Таблица сортамента равнополочного уголка: ГОСТ 8509-93 Сортамент уголков стальных равнополочных

alexxlab | 09.04.1986 | 0 | Разное

Содержание

Уголки стальные горячекатаные равноплочные ГОСТ 8509-93

ГОСТ 8509-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГОЛКИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ РАВНОПОЛОЧНЫЕ 

СОРТАМЕНТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом металлов

ВНЕСЕН Госстандартом Украины

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 3-93 от 17.02.93)

За принятие проголосовали:

Наименование государстваНаименование национального органа по стандартизации
Республика АрменияАрмгосстандарт
Республика БелоруссияБелстандарт
Республика КазахстанГосстандарт Республики Казахстан
Республика МолдоваМолдовастандарт
Российская ФедерацияГосстандарт России
ТуркменистанТуркменглавгосинспекция
Республика УзбекистанУзгосстандарт
УкраинаГосстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 20.02.96 № 85 межгосударственный стандарт ГОСТ 8509-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 8509-86

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГОЛКИ СТАЛЬНЫЕ

ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ РАВНОПОЛОЧНЫЕ ГОСТ

Сортамент 8509-93

Hot-rolled steel equal-led angles.

Dimensions

Дата введения 1997-01-01

1 Настоящий стандарт распространяется на уголки стальные горячекатаные равнополочные.

2 Размеры уголков, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса 1 м уголков должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1, а при поставках на импорт — рекомендуемым приложениям А и Б.

Рисунок 1

Таблица 1


Примечания:

1 Площадь поперечного сечения и справочные величины вычислены по номинальным размерам. Плотность стали — 7,85 г/см3.

2 Радиусы закругления, указанные на рисунке 1 и в таблице 1, даны для построения калибра и на профиле не контролируются.

Условные обозначения к рисунку 1 и таблице 1:

b — ширина полки;

t — толщина полки;

R — радиус внутреннего закругления;

r — радиус закругления полок;

F — площадь поперечного сечения;

I — момент инерции;

х0 — расстояние от центра тяжести до наружной грани полки;

Ixy — центробежный момент инерции;

i — радиус инерции.

3 По точности прокатки уголки изготавливают:

А — высокой точности;

В — обычной точности.

4 Предельные отклонения по размерам уголков не должны превышать указанных в таблице 2.

Таблица 2

НомерПредельные отклонения
уголкапопо толщине полки
ширинедо 6 включительноот 6,5 до 9 включительносвыше 9
полкиАВАВАВ
От 2 до 4,5± 1,0+ 0,2+ 0,3
— 0,3— 0,4
От 5 до 9± 1,5+ 0,2+ 0,3+ 0,2+ 0,3+ 0,3+ 0,4
— 0,4— 0,5— 0,5— 0,6— 0,5— 0,6
От 10 до 15± 2,0+ 0,3+ 0,4+ 0,3+ 0,4
-0,5— 0,6— 0,6— 0,7
От 16 до 20± 3,0+ 0,4+ 0,5
— 0,7— 0,8
От 22 до 25± 4,0+ 0,4+ 0,5
— 0,8— 0,9

5 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление уголков со смещением предельных отклонений по толщине полки в пределах допускаемых отклонений соответствующей точности.

6 По согласованию с потребителем отклонения по толщине полки допускается заменять предельными отклонениями по массе в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Номер уголкаПредельные отклонения по массе, %
I классII класс
От 2 до 7,5 включительно+ 3 

-5

 

+ 3

Свыше 7,5± 2,5-5

7 Отклонение от прямого угла не должно превышать 35‘.

По согласованию изготовителя с потребителем отклонение от прямого угла при вершине не должно превышать:

1,0 мм — для уголков с шириной полки до 50 мм включительно;

2,0 мм — для уголков с шириной полки свыше 50 до 100 мм включительно;

3,0 мм — для уголков с шириной полки свыше 100 до 200 мм.

8 Притупление внешних углов (в том числе и угла при вершине) не контролируется.

По требованию потребителя притупление внешних углов (в том числе и угла при вершине) не должно превышать:

0,3 толщины полки — для уголков толщиной до 10 мм включительно;

3,0 мм — для уголков толщиной свыше 10 до 16 мм включительно;

5,0 мм — для уголков толщиной свыше 16 мм.

9 Уголки изготавливают длиной от 4 до 12 м:

мерной длины;

мерной длины с немерной в количестве не более 5 % массы партии;

кратной мерной длины,

кратной мерной длины с немерной в количестве не более 5 % массы партии;

немерной длины;

ограниченной длины в пределах немерной.

9.1 По согласованию изготовителя с потребителем уголки изготавливают мерной и кратной мерной длины с немерными длинами более 5 % массы партии.

9.2 Допускается изготовление уголков длиной не менее 3 м и свыше 12 м.

10 Предельные отклонения по длине уголков мерной длины или кратной мерной не должны превышать:

+ 30 мм — при длине до 4 м включительно;

+ 50 мм — при длине свыше 4 до 6 м включительно;

+ 70 мм — при длине свыше 6 м.

По требованию потребителя для уголков длиной свыше 4 до 7 м предельные отклонения длины не должны превышать + 40 мм, более 7 м — + 5 мм на каждый следующий метр.

11 Кривизна уголков не должна превышать 0,4 % длины.

По требованию потребителя изготавливают уголки, кривизна которых не превышает 0,2 % длины. Для уголков от № 2 до 4,5 включительно кривизну проверяют на длине 1 м.

12 Размеры поперечного сечения уголков, притупление углов измеряют на расстоянии не менее 500 мм от торца штанги.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ

ЧАСТЬ 1. УГОЛКИ РАВНОПОЛОЧНЫЕ. РАЗМЕРЫ

(ИСО 657-1-89)

 

1 Область распространения

Эта часть ИСО 657 включает размеры горячекатаных равнополочных уголков.

2 Настоящий стандарт содержит условия данной части ИСО 657. По состоянию на время публикации данное издание являлось действующим.

Все стандарты пересматриваются, поэтому необходимо использовать стандарты наиболее позднего издания.

Страны-члены МЭК и ИСО должны обеспечиваться действующими международными стандартами.

ИСО 657-5-76. Горячекатаные стальные профили, часть 5. Равнополочные и неравнополочные уголки, предельные отклонения в метрической и дюймовой сериях.

3 Размеры

3.1 Предпочтительные размеры выделены полужирным шрифтом.

3.2 Радиусы внутреннего закругления даны для информации и приведены в таблице А.1.

3.3 Радиус закругления полок не определен, но при необходимости может быть рассчитан.

4 Свойства профиля

Масса, площадь поперечного сечения и справочные значения величин равнополочных уголков приведены для информации в таблице А.1 и рассчитаны при условии, что радиус закругления полок имеет 1/2 значения радиуса внутреннего закругления.

5 Допуски

Допускаемые отклонения на размеры приведены в таблице Б.1 приложения В.

Таблица А.1

Примечания

1 Страны-члены ИСО могут включать в национальные стандарты требуемые им размеры уголков.

Из приведенного в таблице сортамента на равнополочные уголки в национальный стандарт могут быть включены те размеры уголков, которые обеспечиваются на прокатных станах.

2 Площадь поперечного сечения вычисляют по формуле

где S — площадь поперечного сечения, см2;

t — толщина, мм;

rroot — радиус внутреннего закругления, мм;

rtoc — радиус закругления полок, мм;

А — ширина полки, мм.

3 При вычислении массы 1 м плотность стали принята 7,85 кг/дм3.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ

ЧАСТЬ 5. УГОЛКИ РАВНОПОЛОЧНЫЕ И НЕРАВНОПОЛОЧНЫЕ В МЕТРИЧЕСКОЙ И ДЮЙМОВОЙ СЕРИЯХ. ДОПУСКИ

(ИСО 657-5-76)

1 Предмет стандарта и область применения

Настоящий международный стандарт регламентирует предельные отклонения размеров горячекатаных стальных равнополочных и неравнополочных уголков в метрической и дюймовой сериях. Размеры уголков в метрической серии должны соответствовать ИСО 657-1 и ИСО 657-2, в дюймовой — ИСО 657-3 и ИСО 657-4.

2 Предельные отклонения по ширине полки

Предельные отклонения по ширине полки должны соответствовать приведенным в таблице Б.1.

Таблица Б.1 Предельные отклонения по ширине

Метрическая серия, ммДюймовая серия, дюйм
Ширина полки1ПредельныеШирина полки1Предельные
СвышеОт и до включительноотклоненияСвышеОт и до включительноотклонения
50± 1,02± 0,04
50100± 1,524± 0,06
100150± 2,046± 0,08
150200± 3,068± 0,12
1 Для неравнополочных уголков как базовая берется ширина большей полки.

3 Предельные отклонения по толщине полки

Предельные отклонения по толщине равнополочных и неравнополочных уголков должны соответствовать приведенным в таблице Б.2

Таблица Б.2 Предельные отклонения по толщине

Метрическая серия, ммДюймовая серия, дюйм
Ширина полки1ПредельныеШирина полки1Предельные
СвышеОт и до включительноотклоненияСвышеОт и до включительноотклонения
50± 0,52± 0,02
50100± 0,824± 0,03
100150± 1,046± 0,04
150200± 1,268± 0,05
1 Для неравнополочных уголков как базовая берется ширина большей полки. 

Примечание — Для уголков с длиной полки свыше 75 мм предельные отклонения по массе составляют ± 2,5 % на единицу длины и могут быть заменены предельными отклонениями по толщине. Масса единицы длины уголка приведена в приложении А.

4 Предельные отклонения при порезке на длины

Предельные отклонения по длине при порезке на нормальные и точные длины равнополочных и неравнополочных уголков должны соответствовать приведенным в таблицах Б.3 и Б.4 соответственно.

Таблица Б.3 Предельные отклонения для нормальных длин

Метрическая серияДюймовая серия
ДлинаПредельные отклоненияДлинаПредельные отклонения
Все длины± 100 ммВсе длины± 4 дюйма

Таблица Б.4 Предельные отклонения для точных длин

Метрическая серияДюймовая серия
Длина, мПредельныеДлина, футПредельные
СвышеОт и до включительноотклонения, ммотклонения, дюйм
12+ 75 

0

40+ 3 

0

12+ 10040+ 4 

0

5 Кривизна

5.1. Максимально допустимая кривизна для равнополочных и неравнополочных уголков должна соответствовать приведенной в таблице Б.5.

Таблица Б.5

Метрическая серияДюймовая серия
Ширина полкиКривизнаШирина полки1Кривизна
СвышеОт и до включительноСвышеОт и до включительно
501500,4 % длины260,4 % длины
1502000,25 % длины680,25 % длины
1 Для неравнополочных уголков как базовая берется ширина большей полки.

5.2 Кривизна должна быть измерена как показано на рисунке Б.1.

Кривизна

6 Неперпендикулярность (непараллельность, отклонение от прямого угла)

6.1 Полки должны быть перпендикулярными относительно друг друга в пределах отклонений концов согласно таблице Б.6.

 

Таблица Б.6 Отклонение от прямого угла

Метрическая серияДюймовая серия
Ширина полкиОтклонениеШирина полки1Отклонение
СвышеОт и до включительноСвышеОт и до включительно
501,020,04
501002,0240,08
1002003,0480,12
1 Для неравнополочных уголков как базовая берется ширина большей полки.

 

6.2 Отклонение от прямого угла измеряется на концах полок уголков (рисунок Б.2).

Рисунок Б.2

7 Предельные отклонения по массе

Имеющиеся предельные отклонения по массе на единицу длины являются контрольными предельными отклонениями и предварительно должны быть включены в соответствующие национальные стандарты.

Уголок равнополочный ГОСТ 8509-93: сортамент и технические характеристики

Промышленность выпускает 3 разновидности подобных фасонных изделий. ГОСТ № 8509 от 1993 года (часть 1) определяет характеристики, типоразмеры и ТУ (допуски, непараллельность, кривизну и ряд других) равнополочных уголков горячекатаных из стали. Чем они характеризуются, какими бывают и где целесообразно использовать данную продукцию – обо всем этом предлагаемая статья.

Детальную информацию по сортаменту равнополочного уголка можно получить из прилагаемой таблицы. Точнее, чем в Стандарте, не скажешь. Поэтому автор считает целесообразным ограничиться лишь небольшим обзором продукции. Тот, кто с ней не знаком, получит общее представление, а остальным читателям материал позволит вспомнить отдельные, стершиеся в памяти моменты.

Особенности

  • Обе полки уголка равнополочного совершенно идентичны (отсюда и наименование металлоизделия).
  • Формирование профиля производится при повышенной температуре. Что дает горячий прокат? Рядовому потребителю будут интересны такие моменты – снижение стоимости равнополочного уголка по отношению к аналогам и удобство сварки образцов.
  • В качестве сырья используется сталь углеродистая или низколегированная. Последняя отличается повышенной устойчивостью к большим минусовым температурам (в плане деформации).

Скачать ГОСТ 8509-93 в формате pdf можно здесь.

Калькулятор расчета массы уголка

Характеристики

  • Номер (2 – 25) – основной параметр. Соответствует ширине полки (b), выраженной в «см». К примеру, у самого большого равнополочного уголка она составляет 250, у минимального по сортаменту – 20 (мм).
  • Вес 1 п.м. Определяется толщиной (S) и шириной полок. При расчетах (например, нагрузки) следует знать, что для одного номера толщина полки может быть различной (указано в сортаменте).
  • Длина – как правило, 4 – 12 м. Но возможно производство и более габаритного равнополочного уголка, по просьбе заказчика.

Применение

  • Монтаж сборных (в основном, сварных) металлоконструкций – ограждений, каркасов, перил, ферм, стеллажей.
  • Как арматура в производстве некоторых образцов ЖБИ (колонн, балок и ряда других).
  • Для изготовления отдельных элементов различных опор, кронштейнов, укосов, подвесок, переходов и так далее.
  • Из уголка равнополочного в частном секторе нередко собираются различные столы, верстаки, тумбы, рамы для аквариумов – спектр применения разнообразный.
  • В качестве направляющих для фиксации кабелей, проводов, желобов, тросов.

Цена

В основном зависит от марки используемой в производстве стали. В среднем начинается от 32 500 руб/т.

Уголки стальные равнополочные ГОСТ 8509–93 (Таблица)

Номер уголка

b

t

R

r

Площадь сечения, см2

Масса 1 м уголка,
кг

Справочные величины для осей

х – х

хо – хо

уо – уо

Ixy,

см4

z0,

см

мм

Iх,

см4

W

х,

см3

ix,

см

Ix0max,

см4

ix0max,

см

Iy0min,

см4

Wy0,

см3

iy0min

см

2

20

3

4

3,5

1,2

1,13

1,46

0,89

1,15

0,40

0,50

0,28

0,37

0,59

0,58

0,63

0,78

0,75

0,73

0,17

0,22

0,20

0,24

0,39

0,38

0,23

0,28

0,60

0,64

2,5

25

3

4

1,43

1,86

1,12

1,46

0,81

1,03

0,46

4,59

0,75

0,74

1,29

1,62

0,95

0,93

0,34

0,44

0,33

0,41

0,49

0,48

0,47

0,59

0,73

0,76

2,8

28

3

4,0

1,3

1,62

1,27

1,16

0,58

0,85

1,84

1,07

0,48

0,42

0,55

0,68

0,80

3

30

3

4

4,0

1,3

1,74

2,27

1,36

1,78

1,45

1,84

0,67

0,87

0,91

0,80

2,30

2,92

1,15

1,13

0,60

0,77

0,53

0,61

0,59

0,58

0,85

1,08

0,85

0,89

3,2

32

3

4

4,5

1,5

1,86

2,43

1,46

1,91

1,77

2,26

0,77

1,0

0,97

0,96

2,80

3,58

1,23

1,21

0,74

0,94

0,59

0,71

0,63

0,62

1,03

1,32

0,89

0,94

3,5

35

3

4

5

2,04

2,17

3,28

1,60

2,10

2,58

2,35

3,01

3,61

0,93

1,21

1,47

1,07

1,06

1,05

3,72

4,76

5,71

1,35

1,33

1,32

0,97

1,25

1,52

0,71

0,88

1,02

0,69

0,68

0,68

1,37

1,75

2,10

0,97

1,01

1,05

4

40

3

4

5

5,0

1,7

2,35

3,08

3,79

1,85

2,42

2,98

3,55

4,58

5,53

1,22

1,60

1,95

1,23

1,22

1,21

5,63

7,26

8,75

1,55

1,53

1,52

1,47

1,90

2,30

0,95

1,19

1,39

0,79

0,78

0,78

2,08

2,68

3,22

1,09

1,13

1,17

4,5

45

3

4

5

2,65

3,48

4,29

2,08

2,73

3,37

5,13

6,63

8,03

1,56

2,04

2,51

1,39

1,38

1,37

8,13

10,52

12,74

1,75

1,74

1,72

2,12

2,74

3,33

1,24

1,54

1,81

0,89

0,89

0,88

3,00

3,89

4,71

1,21

1,26

1,30

5

50

3

4

5

6

5,5

1,8

2,96

3,89

4,80

5,69

2,32

3,05

3,77

4,47

7,11

9,21

11,20

13,07

1,94

2,54

3,13

3,69

1,55

1,54

1,53

1,52

11,27

14,63

17,77

20,72

1,95

1,94

1,92

1,91

2,95

3,80

4,63

5,43

1,57

1,95

2,30

2,63

1,00

0,99

0,98

0,98

4,16

5,42

6,57

7,65

1,33

1,38

1,42

1,46

5,6

56

4

5

6,0

2,0

4,38

5,41

3,44

4,25

13,10

15,97

3,21

3,96

1,73

1,72

20,79

25,36

2,18

2,16

5,41

6,59

2,52

2,97

1,11

1,10

7,69

9,41

1,52

1,57

6

60

4

5

6

8

10

7,0

2,3

4,72

5,83

6,92

9,04

11,08

3,71

4,58

5,43

7,10

8,70

16,21

19,79

23,21

29,55

35,32

3,70

4,56

5,40

7,00

8,52

1,85

1,84

1,83

1,81

1,79

25,69

31,40

36,81

46,77

55,64

2,33

2,32

2,31

2,27

2,24

6,72

8,18

9,60

12,34

15,00

2,93

3,49

3,99

4,90

5,70

1,19

1,18

1,18

1,17

1,16

9,48

11,61

3,60

17,22

20,32

1,62

1,66

1,70

1,78

1,85

6,3

63

4

5

6

4,96

6,13

7,28

3,90

4,81

5,72

18,86

23,10

27,06

4,09

5,05

5,98

1,95

1,94

1,93

29,90

36,80

42,91

2,45

2,44

2,43

7,81

9,52

11,18

3,26

3,87

4,44

1,25

1,25

1,24

11,00

13,70

15,90

1,69

1,74

1,78

7

70

4,5

5

6

7

8

8

2,7

6,20

6,86

8,15

9,42

10,67

4,87

5,38

6,39

7,39

8,37

29,04

31,94

37,58

42,98

48,16

5,67

6,27

7,43

8,57

9,68

2,16

2,16

2,15

2,14

2,12

46,03

50,67

59,64

68,19

76,35

2,72

2,72

2,71

2,69

2,68

12,04

13,22

15,52

17,77

19,97

4,53

4,92

5,66

6,31

6,99

1,39

1,39

1,38

1,37

1,37

17,00

18,70

22,10

25,20

28,20

1,88

1,90

1,94

1,99

2,02

7,5

75

5

6

7

8

9

9

3

7,39

8,78

10,15

11,50

12,83

5,80

6,89

7,96

9,02

10,07

39,53

46,57

53,34

59,84

66,10

7,21

8,57

9,89

11,18

12,43

2,31

2,30

2,29

2,28

2,27

62,65

73,87

84,61

94,89

104,72

2,91

2,90

2,89

2,87

2,86

16,41

19,28

22,07

24,80

27,48

5,74

6,62

7,43

8,16

8,91

1,49

1,48

1,47

1,47

1,46

23,10

27,30

31,20

35,00

38,60

2,02

2,06

2,10

2,15

2,18

8

80

5,5

6

7

8

   

8,63

9,38

10,85

12,30

6,78

7,36

8,51

9,65

52,68

56,97

65,31

73,36

9,03

9,80

11,32

12,80

2,47

2,47

2,45

2,44

83,56

90,40

103,60

116,39

3,11

3,11

3,09

3,08

21,80

23,54

26,97

30,32

7,10

7,60

8,55

9,44

1,59

1,58

1,58

1,57

30,90

33,40

38,30

43,00

2,17

2,19

2,23

2,27

9

90

6

7

8

9

10

3,3

10,61

12,28

13,93

15,60

8,33

9,64

10,93

12,20

82,10

94,30

106,11

118,00

12,40

14,45

16,36

18,29

2,78

2,77

2,76

2,75

130,00

149,67

168,42

186,00

3,50

3,49

3,48

3,46

33,87

38,94

43,80

48,60

9,88

11,15

12,34

13,48

1,79

1,78

1,77

1,77

48,10

55,40

62,30

68,00

2,43

2,47

2,51

2,55

10

100

6,5

7

8

10

12

14

16

12

4

12,82

13,75

15,60

19,24

22,80

26,28

29,68

10,06

10,79

12,25

15,10

17,90

20,63

23,30

122,10

130,59

147,19

178,95

208,90

237,15

263,82

16,69

17,90

20,30

24,97

29,47

33,83

38,04

3,09

3,08

3,07

3,05

3,03

3,00

2,98

193,46

207,01

233,46

283,83

330,95

374,98

416,04

3,89

3,88

3,87

3,84

3,81

3,78

3,74

50,73

54,16

60,92

74,08

86,84

99,32

111,61

13,38

14,13

15,66

18,51

21,10

23,49

25,79

1,99

1,98

1,98

1,96

1,95

1,94

1,94

71,40

76,40

86,30

110,00

122,00

138,00

152,00

2,68

2,71

2,75

2,83

2,91

2,99

3,06

11

110

7

8

15,15

17,20

11,89

13,50

175,61

198,17

21,83

24,77

3,40

3,39

278,54

314,51

4,29

4,28

72,68

81,83

17,36

19,29

2,19

2,18

106,00

116,00

2,96

3,00

12

120

8

9

10

15

18,80

23,24

27,60

33,99

14,76

18,24

21,67

26,68

259,75

317,16

371,80

448,90

29,68

36,59

43,30

52,96

3,72

3,69

3,67

3,63

412,45

503,79

590,28

711,32

4,68

4,66

4,62

4,57

107,04

130,54

153,33

186,48

23,29

27,72

31,79

37,35

2,39

2,37

2,36

2,34

153,00

187,00

218,00

262,00

3,25

3,33

3,41

3,53

12,5

125

8

9

10

12

14

16

14

4,6

19,69

22,0

24,33

28,89

33,37

37,77

15,46

17,30

19,10

22,68

26,20

29,65

294,36

327,48

359,82

422,23

481,76

538,56

32,20

36,00

39,74

47,06

54,17

61,09

3,87

3,86

3,85

3,82

3,80

3,78

466,76

520,00

571,04

670,02

763,90

852,84

4,87

4,86

4,84

4,82

4,78

4,75

121,98

135,88

148,59

174,43

199,62

224,29

25,67

28,26

30,45

34,94

39,10

43,10

2,49

2,48

2,47

2,46

2,45

2,44

172,00

192,00

211,00

248,00

282,00

315,00

3,36

3,40

3,45

3,53

3,61

3,68

14

140

9

10

12

14

4,6

24,72

27,33

32,49

19,41

21,45

25,50

465,72

512,29

602,49

45,55

50,32

59,66

4,34

4,33

4,31

739,42

813,62

956,98

5,47

5,46

5,43

192,03

210,96

248,01

35,92

39,05

44,97

2,79

2,78

2,76

274,00

301,00

354,00

3,78

3,82

3,90

15

150

10

12

15

18

14

4,6

29,33

34,89

43,08

51,09

23,02

27,39

33,82

40,11

634,76

747,48

908,38

1060,08

58,07

68,90

84,66

99,86

4,65

4,63

4,59

4,56

1008,56

1187,86

1442,60

1680,92

5,86

5,83

5,79

5,74

260,97

307,09

374,17

438,24

45,34

52,32

61,96

70,91

2,98

2,97

2,95

2,93

374,00

440,00

534,00

621,00

4,07

4,15

4,27

4,38

16

160

10

11

12

14

16

18

20

16

5,3

31,43

34,42

37,39

43,57

49,07

54,79

60,40

24,67

27,02

28,35

33,97

38,52

43,01

47,44

774,24

844,21

912,89

1046,47

1175,19

1290,24

1418,85

66,19

72,44

78,62

90,77

102,64

114,24

125,60

4,96

4,95

4,94

4,92

4,89

4,87

4,85

1229,10

1340,06

1450,00

1662,13

1865,73

2061,03

2248,26

6,25

6,24

6,23

6,20

6,17

6,13

6,10

319,38

347,77

357,78

430,81

484,64

537,46

589,43

52,52

56,53

60,53

68,15

75,92

82,08

90,02

3,19

3,18

3,17

3,16

3,14

3,13

3,12

455,00

496,00

537,00

615,00

690,00

771,00

830,00

4,30

4,35

4,39

4,47

4,55

4,63

4,70

18

180

11

12

38,80

42,19

30,47

33,12

1216,44

1316,62

92,47

100,41

5,60

5,59

1933,10

2092,78

7,06

7,04

499,78

540,45

72,86

78,15

3,59

3,58

716,00

776,00

4,85

4,89

20

200

12

13

14

16

20

25

30

18

6,0

47,10

50,85

54,60

61,98

76,54

94,29

111,54

36,97

39,92

42,80

48,65

60,08

74,02

87,56

1822,78

1960,77

2097,00

2362,57

2871,47

3466,21

4019,60

124,61

134,44

144,17

163,37

200,73

245,59

288,57

6,22

6,21

6,20

6,17

6,12

6,06

6,00

2896,16

3116,18

3333,00

3755,39

4560,42

5494,04

6351,05

7,84

7,83

7,81

7,78

7,72

7,63

7,55

749,40

805,35

861,00

969,74

1181,92

1438,38

1698,16

98,68

105,07

111,50

123,77

146,62

172,68

193,06

3,99

3,98

3,97

3,96

3,93

3,91

3,89

1073,00

1156,00

1236,00

1393,00

1689,00

2028,00

2332,00

5,37

5,42

5,46

5,54

5,70

5,89

6,07

22

220

14

16

21

7,0

60,38

68,58

47,40

53,83

2814,36

3175,44

175,18

198,71

6,83

6,80

4470,15

5045,37

8,60

8,58

1158,56

1305,52

138,62

153,34

4,38

4,36

1655,00

1869,00

5,91

6,02

25

250

16

18

20

22

25

28

30

24

8,0

78,40

87,72

96,96

106,12

119,71

133,12

141,96

61,55

68,86

76,11

83,31

93,97

104,50

111,44

4717,10

5247,24

5764,87

6270,32

7006,39

7716,86

8176,52

258,43

288,82

318,76

348,26

391,72

434,25

462,11

7,76

7,73

7,71

7,09

7,65

7,61

7,59

7492,10

8336,69

9159,73

9961,60

11125,52

12243,84

12964,66

9,78

9,75

9,72

9,69

9,64

9,59

9,56

1942,09

2157,78

2370,01

2579,04

2887,26

3189,89

3388,98

203,45

233,39

242,52

260,52

287,14

311,98

327,82

4,98

4,96

4,94

4,93

4,91

4,90

4,89

2775,00

3089,00

3395,00

3691,00

4119,00

4527,00

4788,00

6,75

6,83

6,91

7,00

7,11

7,23

7,31

Сортамент уголков равнополочных: ГОСТ 8509-93, таблица, характеристики

Современная строительная промышленность обладает постоянным спросом на различные виды профилей, особенно равнополочного уголка. Это и понятно. Несмотря на простоту формы, в нем сочетаются такие качества как повышенная удельная прочность, удобство проведения сварных работ, низкая стоимость. Конструкции при соблюдении правил проектирования отличаются жесткостью и относительно малой массой по сравнению с тем же прутком.

Сортамент горячекатаного уголка

Высокая прочность этой продукции обеспечивает ее применение для создания конструкций, работающих под воздействием серьезных нагрузок. Сортамент равнополочного горячекатаного уголка регламентируется ГОСТом 8509-93. Стандартом предусмотрены два класса точности прокатки:

  • А – повышенной;
  • В – обыкновенной.

В производстве углового проката используется углеродистая сталь обыкновенного качества и качественная конструкционная. Для изготовления ответственных конструкций и элементов машин и механизмов используют уголок из низколегированных сталей типа 09Г2С, 10ХСНД. Такая продукция может эксплуатироваться в широком диапазоне температур (-70…+450°C), поэтому востребована в регионах с суровым климатом.

Таблица размеров и массы наиболее распространенного сортамента стального равнополочного уголка по ГОСТу 8509-93

Ширина полки, ммТолщина полки, ммМасса 1 метра, кгШирина полки, ммТолщина полки, ммМасса 1 метра, кг
2030,896343,9
41,1554,81
2531,1265,72
41,467055,38
3031,3666,39
41,7877,39
3531,67555,8
42,166,89
52,5877,96
4031,8589,02
42,428067,36
52,9878,51
4532,0889,65
42,739079,64
53,37810,93
5032,32912,2
43,05100710,79
53,77812,25
64,471015,1

Параметры углового профиля

Основными параметрами, которые следует учитывать при выборе сортамента уголка, являются толщина и размер полки. Именно их значение в большей степени определяет площадь сечения, от которого в свою очередь зависит прочность конструкции.

Недостаточно жесткий уголок под воздействием нагрузок деформируется, что приводит если не к полной, то, как правило, к частичной потери работоспособности конструкции. Повышенный запас прочности также нежелателен по причине неэффективности использования металла: завышенный вес и стоимость конструкции.

Также не менее важными параметрами являются:

  • Радиус скругления между полками. Чем больше его значение, тем лучше для механических характеристик уголка по причине нахождения здесь повышенных напряжений. Именно в этом месте появляются первичные следы разрушения.
  • Радиус скругления граней полок необходим для снижения концентрации напряжения.
  • Момент и радиус инерции — эти параметры необходимы для определения максимальной нагрузки, которую способен выдержать уголок. Они характеризуют устойчивость непосредственно геометрии профиля сопротивляться воздействию деформации. Данные параметры указаны в специальных таблицах стандартного сортамента.
  • Длина профиля. Изделия поставляют длиной от 3 до 12 метров, но по предварительной договоренности поставщика и заказчика они могут поставляться и большими размерами.

Таблица 1

Обозначения из таблицы:

  • t – толщина стенок полок;
  • X0, Y0 – расстояния от наружных граней полок уголка до центра его тяжести;
  • R – радиус закругления;
  • b – ширина полки;
  • r – радиус закругления граней полок;
  • I – момент инерции;
  • i – радиус инерции;
  • F – площадь сечения профиля;
  • Ixy – момент инерции, который развивают центробежные силы.

Основные характеристики равнополочного гнутого металлического уголка

Эта металлопродукция производится на профилегибочных станах из листовых горяче- или холоднокатаных заготовок без нагрева. Имеет меньшие прочностные характеристики, по сравнению с горячекатаными изделиями, и меньший вес (для малых партий эта разница незначительна). Внешнее отличие – наружные скругленные уголки, у горячекатаного уголка – четкие, прямые.

Сортамент углового равнополочного гнутого профиля регламентируется ГОСТом 19771-93. По точности профилирования различают три класса: А – высокой точности, Б – повышенной, В – обычной.

Основные области применения равнополочного горячекатаного и гнутого уголка: производство строительных конструкций, изготовление ограждений, навесов, ворот, калиток, элементов машин и механизмов, в мебельной промышленности, для реализации архитектурных и дизайнерских проектов.

Размеры

В ГОСТах закреплены габариты продукции— в них же указана информация о предельной погрешности углов. По длине изделия она может быть до 0,75%, а отклонение от прямой — не более, чем на 0,4%.

Ширина сторон может быть от 1 до 20 см. По толщине металла профили тоже отличаются — от 0,2 до 1,6 см.

Наиболее распространенные размеры (в см):

  • 2х2;
  • 2,5х2,5;
  • 5х5;
  • 7х7;
  • 7,5х7,5;
  • 10х10;
  • 12х12;
  • 15х15;
  • 20х20.

Также стальные уголки можно разделить и по длине. По такой характеристике существует 2 вида угловых профилей — мерные и немерные.

Поскольку во влажной среде металлические изделия могут ржаветь, для таких случаев используют оцинкованные детали. Хотя их стоимость выше, у этой продукции срок службы тоже увеличен.

При изготовлении используются следующие металлы:

  • стали повышенной прочности. Изделия, изготовленные из них, могут выдерживать существенное механическое воздействие. Важно учитывать, что для достижения определенных показателей может проводиться термическая обработка уже после того, как были достигнуты требуемые размеры и форма;
  • легированные металлы, имеющие различную концентрацию примесей. Благодаря включению в состав разных веществ можно изменить эксплуатационные качества продукции. Например, увеличенная концентрация хрома повысит коррозионную стойкость изделия;
  • сплавы, характеризующиеся высокой жаропрочностью, жаростойкостью или коррозионной устойчивостью. Например, некоторые уголки могут использоваться в особых эксплуатационных условиях, и для достижения нужных свойств при их изготовлении могут использоваться высоколегированные сплавы.

Изготавливаются металлические уголки из углеродистой стали — это связано с ее высокой прочностью и низкой ценой, а также простотой получения. Они могут оцинковываться — этот процесс происходит посредством погружения изделия в расплав или герметичный контейнер, где поддерживается высокая температура. Изделие вращается, и цинк как бы «окутывает» его поверхность. Реже используется способ напыления: в таком случае слой цинка будет толще.

Сортимент стальных уголков

Существует несколько видов классификации стальных уголков. По способу изготовления и типоразмеру, а также по назначению изделий и материалам их изготовления (сплавам). Дополнительные типы значительно увеличили сортамент металлических уголков.

Виды уголков определяются их назначением. На каждый из них разработан свой ГОСТ. В нем приводятся технические условия производства изделия. Там содержатся марки стали, которые идут на изготовление проката, требования, предъявляемые к прочности изделия, его качеству, классификация и прочие характеристики.

Существуют определенные виды стальных уголков, которые изготавливаются по соответствующим стандартам:

  • изделия для стальных конструкций (строительных и др.) или иного назначения – их собирают, используя сварные или прочие соединения, опираясь на ГОСТ 27772-2015;
  • уголки повышенной прочности, производимые из нелегированной стали высокого качества, а также низколегированной – их используют для сварных, клепаных или болтовых конструкций из стали, руководствуясь ГОСТом 19281-2014.

Если говорить о горячекатаных уголках, соответствующих ГОСТам 8509, 8510 и ИСО 657-1, 657-2, то они имеют следующие виды:

  • Изделия общего и специального применения. Их изготавливают из обычной углеродистой стали по ГОСТу 535-2005.
  • Изделия для судостроения. Их производят из нормальных и особо прочных стальных сплавов согласно ГОСТу 5521-93.
  • Уголки из конструкционного стального сплава с низким легированием. Применяют при строительстве мостов и мостовых конструкций в условиях севера и средней полосы. Изготавливают по ГОСТу 6713-91.
  • Изделия углового профиля из сплавов стали, имеющих обычную, повышенную или очень высокую прочность. Используют при строительстве речных и морских судов, понтонов, причалов, платформ, добывающих нефть или газ, либо иной продукции, которая имеет сварные соединения и применяется в том числе и в условиях Крайнего Севера. Изготавливают по ГОСТ Р 52927-2015.
  • Уголки из легированных сплавов конструкционной стали. Используются при строительстве железно- и автодорожных конструкций, мостов (пешеходных, городских), как совмещенного, так и раздельного типов, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой сейсмической активности, Крайнего Севера и пр. Производят по ГОСТу Р 55374-2012.

Перечисленные выше стандарты технических условий содержат указание на марки стали, которые необходимо использовать при производстве уголков соответствующего назначения, и ГОСТы, которыми надо руководствоваться при изготовлении стальных сплавов. Однако по согласованию с заказчиком завод-изготовитель, в соответствии с другими стандартами технических условий, может сделать уголки из марок стали, не указанных в ГОСТах. Впрочем, для них также имеется свой стандарт.

Производство стальных уголков

Стандартному Г-образному уголку находится применение во многих местах. Его популярность, как только что было сказано, обусловлена двумя факторами: с одной стороны, место сгиба уголка – это ребро жесткости, а с другой – он удобно укладывается на иные поверхности.

Уголки чаще всего изготавливают из обычной углеродистой стали, и лишь иногда используют высококачественную конструкционную. С начала производства стального уголка было разработано большое количество стандартов его изготовления. Примером является ГОСТ 19771-93, в котором отражены общие характеристики уголка и требования, предъявляемые к нему. Впрочем, ГОСТу должны соответствовать все разновидности уголков и способы их проката.

Уголок стальной горячекатаный делают прокаткой между вращающимися валами раскаленного слитка металла (блюма). Валы давят на него, формируя Г-образную форму. Причем снаружи изделие не имеет радиуса, а изнутри оно делается специально для того, чтобы стать еще одним ребром жесткости. Допустимыми могут быть следующие погрешности выпускаемой продукции: по длине – ≤ 0,75 % от указанной производителем, по коэффициенту кривизны – ≤0,4 % от длины.

Рекомендовано к прочтению

  • Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
  • Виды резки металла: промышленное применение
  • Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Уголок стальной холоднокатаный изготавливается с помощью совершенно иной технологии. Чаще всего для производства используют профилегибочное оборудование или валы. Заготовки металлических полос, представляющих собой рядовую сталь, подвергают гибке на станках или прокатке сквозь целый ряд валов.

Стоимость таких изделий достаточно высока, поэтому они не применяются в ходе изготовления конструкций (монолитных или несущих). По большей части они используются в отделочных работах. Максимальная длина холоднокатаных уголков составляет 6–12 м. Визуально горячекатаное изделие отличается от холоднокатаного наличием окалины.

Применение стальных уголков

Используются стальные уголки повсеместно, так как они прекрасно поддаются сварке, прочные, способны выдержать большие нагрузки, имеют технологичную форму.

В основном уголки применяют в строительстве, где они являются элементами несущих металлоконструкций (ферм, перекрытий, пролетов и пр.).

Стальной профиль уголка имеет форму, которая удобна при производстве оконных (дверных) проемов. А для арок и иных изогнутых конструкций используется неравнополочный уголок, у которого различный момент сопротивления к осям.

Каркас мебели усиливают посредством уголков небольшого типоразмера, а декорирование интерьера – с помощью нержавеющих уголков.

Широкое распространение получил стальной уголок и в машиностроении. Он используется для создания вагонов, автотранспорта, специализированной техники большого размера.

В ходе проведения электромонтажных работ стальной уголок применяется для закрепления кабеля и оборудования. В случае больших нагрузок применяется изделие из низколегированной стали. Такие же профили используются для защиты конструкций от влажности и прочих агрессивных условий окружающей среды.

Помимо указанного, стальные уголки применяются:

  • В хозяйственном строительстве – при возведении парников и больших теплиц, беседок (как переносных, так и стационарных), ограждений.
  • При установке лестниц – для монтажа рам ступенек, опор для крыльца, перил. Уголки используются для строительства наружных и внутренних лестничных конструкций.
  • При создании качелей, лавок, столов и прочей уличной мебели, навесов для защиты от непогоды, калиток и въездных ворот, а также при монтаже решеток, защищающих окна и двери.
  • При изготовлении складских и производственных стеллажей, верстаков и каркасов для шкафов, испытательных и сборочных стендов.
  • В домашнем хозяйстве – для создания каркасов кирпичных печей и дверей из металла.

Стальные уголки получили широкое применение в промышленности благодаря таким преимуществам материала, из которого они делаются, как высокая прочность при малой массе, долгий срок службы из-за стойкости к коррозии, удобства хранения (укладки), сборки и транспортировки.

Какой вес выдержит уголок?

Металлический уголок – довольно жесткое изделие, и его часто используют для выполнения каркасов изделий в любых сферах его применения, соответственно в каждом конкретном случае необходим расчет нагрузки, которую сможет выдержать этот прокат. Расчет нагрузок необходимо доверить квалифицированным специалистам, а именно конструкторам и проектировщикам. Самостоятельно не рекомендуем производить этот расчет, ввиду его важности и сложности.

В каждом конкретном случае подойдет разный профиль изделий, но в компании “Первая Металлобаза” вы сможете найти любой вариант проката. В наличии большое количество металла. Приезжайте к нам и убедитесь сами, мы находимся близко, грузим быстро, и в случае необходимости осуществим доставку вашего металла по всей Ленинградской области!

Рабочие листы классификационных углов

Получите глубокое понимание классификации углов с помощью этих распечатываемых рабочих листов, тщательно подготовленных для учащихся 4-го, 5-го и 6-го классов. При регулярной практике и повторении с помощью этого набора упражнений в формате PDF дети могут различать себя в определении типов -угловые задачи. Они становятся все более уверенными и самостоятельными в рисовании углов, распознавании типов углов, образованных часами, определении типов углов в форме, определении типов углов в реальных объектах и ​​многом другом.Распечатайте некоторые из наших листов бесплатно и начните играть!

Типы углов: Таблица

Обучайте детей 4-х и 5-х классов классифицировать углы как острые, прямые, тупые, прямые, рефлекторные и используйте нашу простую, но блестящую таблицу типов углов.

Рабочие листы для острых, правых и тупых углов

Легко справляйтесь с задачами, связанными с типами углов, с помощью этого набора рабочих листов в формате pdf, подготовленных, чтобы дать вам огромную практику определения острых, тупых и прямых углов.

(22 рабочих листа)

Классификационные углы: Тип 1

Дайте ученикам возможность попрактиковаться и расширить свои навыки определения типов углов с помощью этой группы упражнений. Внимательно изучите диаграммы и классифицируйте углы как острые, тупые, прямые, прямые или рефлекторные.

Классифицирующие углы: Тип 2

Получите дальнейшее развитие в классификации углов, используя наши рабочие листы типа 2, где ученикам предлагается определить углы после тщательного изучения геометрических форм и заданных углов.Каждый рабочий лист, заполненный десятью задачами, объединяет практические занятия студентов.

Уголки для рисования

Помогите своему ребенку научиться рисовать углы и не отставать от его уровня с помощью этих PDF-файлов. Острый угол меньше 90 °, прямой угол равен 90 °, тупой угол больше 90 °, но меньше 180 °, а прямой угол равен точно 180 °. Угол отражения больше 180 ° и меньше 360 °. Используйте предоставленные данные и информацию, чтобы нарисовать каждый угол.

Углы в часах

Вам интересно, какое отношение часы имеют к углам? Часы имеют прямое отношение к углам. Стрелки аналоговых часов обозначают углы. Наблюдайте за минутной и часовой стрелкой часов, чтобы определить тип углов. Каждый рабочий лист состоит из девяти задач.

Уголки в формах

Научитесь преобразовывать визуальную информацию в математические концепции с помощью наших распечатываемых листов. Воспринимайте каждую геометрическую форму и ее углы, чтобы определить тип каждого указанного угла.Обязательно используйте наши ключи для ответов, чтобы подтвердить свои ответы.

Определение типов указанных углов

Изучите свое понимание классификации углов с помощью этих листов для 6-го класса, в которых несколько углов имеют общую вершину. Обратите внимание на указанный угол и напишите тип угла, который он показывает. На каждом листе есть две задачи, над которыми дети могут поработать.

Практика испытаний: Тип 1

Этот комплекс практических упражнений позволяет детям определять типы углов, распознавать углы, образованные реальными объектами, определять углы, образованные часами, и многое другое.

Практика испытаний: Тип 2

Чтобы учащиеся могли обойти свои немощи при определении и рисовании углов, каждый рабочий лист разделен на четыре разных раздела.

Пример ассортимента в розничном магазине

Контекст 1

… если инженерные разработки и производство определили, что количество оборотов в минуту (об / мин) является важным фактором затрат в прошлом из-за более высоких нагрузок и требований к рассеиванию тепла, следует быть доведенным до сведения маркетологов для включения в совместное исследование надлежащим образом.Даже если заказчики мало ценят такие атрибуты, эти знания будут важны для общей оптимизации проекта, потому что проектировщики могут. Таблица 3 Инженерные расчеты Отношение длины к диаметру …

Контекст 2

… этот раздел мы представляем практический пример инженерного проектирования с использованием четырех вариантов различных структур розничных каналов, чтобы показать влияние учета конкурентной структуры канала на оптимальное инженерное проектирование, основанное на реальном рынке продукта.Мы рассматриваем четырех производителей (A-D) и двух розничных продавцов (1 и 2) (см. Таблицу 3). Случаи структуры каналов таковы: Случай 1: Монополия розничного торговца / Олигополия производителя. …

Контекст 3

… подробная структура инженерного проектирования и совместные данные (Williams et al. 2008) были доступны для обычных малых угловых шлифовальных машин и являлись идеальным кандидатом для тематических исследований, поскольку они обычно продается в условиях сильного канала розничной торговли. Краткий обзор полок розничных торговцев, контролирующих каналы, выявит ассортимент, аналогичный представленному в Таблице 3.Для четырех рассмотренных стратегических случаев наша модель заменяет инструмент A новым продуктом, когда ограничение канала выполняется в уравнении (4). …

Контекст 4

… ассортимент одинаков для розничных торговцев в случаях монополиста и дуополиста, поскольку они несут новый продукт и продукты B-D. Для четвертого (эксклюзивный канал розничной торговли) мы предполагаем, что розничный торговец 1 продает новый продукт, а конкурирующий розничный торговец продает существующий продукт (т. Е. Продукт A из таблицы 3)….

Контекст 5

… это именно то, что мы видим на рисунке 9, который показывает, что конструкции дуопольного варианта имеют тенденцию характеризоваться более низким текущим рейтингом и весом по сравнению с монопольным случаем. Например, ни один из продуктов конкурентов (Таблица 3) не может сравниться ни по номинальному току с монопольными моделями, которые достигают 14,5 и более ампер, ни с чрезвычайно низкопроизводительным решением на 4,5 А (см. Рисунок 9, нижние панели). В дополнение к высокому рейтингу тока, основной производитель решил в значительной степени следовать дизайну в 2.Диапазон обхвата от 5 дюймов до 3 и диапазон от 10 до 14 фунтов для мощных моделей-монополистов, который значительно меньше по обхвату и легче, чем у конкурирующего мощного продукта (продукт B), и больше / тяжелее, чем все остальные конкурирующие модели. продукты. …

Три настольных пилы, которые должны быть у деревообрабатывающих станков – Блог деревообработчиков

Главная страница блога> Спросите нас, Советы и хитрости, Деревообработка 101

Если вы потратите 2000 долларов на новую настольную пилу, скорее всего, она будет иметь посредственное полотно.И вы, вероятно, выдержите это лезвие до тех пор, пока оно не станет слишком тупым, чтобы вытерпеть, а затем вы, наконец, решите окунуться в бюджет пиломатериалов, чтобы купить новый.

Вот когда вы откроете для себя море вариантов, и опыт, вероятно, будет до абсурда запутанным. Лезвия размером 10 дюймов могут иметь всего 20 зубцов, но могут достигать 120, причем все зубцы имеют разные формы и углы. А стоимость еще хуже: от 30 до 200 долларов. Если все, что вам нужно, – это отрезать немного дерева для изготовления мебели, как вы вообще решите, какой из них вам подходит?

Так что давайте упростим дело.Три стиля лезвий, представленных ниже, помогут вам, если вы собираетесь строить мебель и мебель из твердых пород дерева. Мы не говорим здесь о брендах или моделях, а просто говорим о стилях лезвий.

Стоит ли потратить много денег на хорошее лезвие? Гм. . . да . Причина заключается не только в качестве пропила, которое сводится к большей точности, лучшим столярным изделиям и более приятному опыту работы с деревом, но и в долговечности полотна. Более дорогие лезвия имеют более толстые и прочные твердосплавные зубья, которые дольше остаются острыми и могут выдерживать большее количество заточек в течение длительного времени, потому что для работы требуется больше карбида.В конечном итоге вы действительно будете меньше тратить на лезвия и, надеюсь, больше на настоящую радость от создания проектов. Таким образом, даже если такое лезвие может обойтись вам в 100 долларов и более, вы продлите срок его службы по сравнению с лезвием более низкого уровня.

Ну вот.

1. Начните с универсального отвала 40 т или комбинированного отвала 50 т

Почему это лезвие?
Неудивительно, что каждому владельцу настольной пилы нужен один диск, который справится со всем. Лезвие общего назначения – это все, что вам нужно.Он будет поперечно резать и продевать большинство твердых пород дерева с достаточно чистыми результатами, а хороший может обрабатывать поперечную резку на двусторонней фанере с лишь незначительным сколом внешнего шпона. Вы можете обойтись одним только этим лезвием для выполнения многих работ по дереву.

Что нужно знать
Плачь один раз, покупай один раз: получи лучшее универсальное лезвие, какое только сможешь. Высококачественные полотна общего назначения стоят от 100 до 150 долларов, но вы просите это полотно выполнять большую часть работы с настольной пилой.У них есть свои пределы, но старая пословица, как правило, верна: вы получаете то, за что платите. Но знайте: лезвия общего назначения проходят свое реальное испытание в при рубке густых пород древесины , таких как вишня, клен и бук. Эта древесина легко горит (обычно при распиловке) даже с лучшими лезвиями общего назначения. Для резки листов с облицовкой шпоном и фанеры вы всегда получите лучший рез, используя пластину игольной пластины с нулевым зазором и выполняя надрезанный проход на поперечных разрезах.

СОВЕТ – Получите безосколочные срезы фанеры и меламина

После того, как вы установите упор для пропила, установите лезвие так, чтобы оно находилось примерно на 1/16 дюйма над столом.Сделайте надрез – он должен прорезать только неглубокую канавку, также называемую насечкой, на вашей заготовке. Затем поднимите лезвие на высоту для полного пропила и сделайте последний проход. Вы всегда будете получать результаты без сколов и осколков. Этот прием называется оценочной передачей.

Как идентифицировать
Пильные полотна общего назначения и комбинированные полотна сильно отличаются друг от друга, но они часто выполняют одну и ту же роль для плотников. Вот как они сравниваются.

Лезвие общего назначения Ожидайте, что лезвие общего назначения будет иметь от 40 до 50 зубцов с чередующимся верхним скосом на зубах, чередующимся углом торца, несколько глубокими канавками. На фотографии: Золотая медаль Tenryu 10 ″ x 40 т GM25540-2 Комбинированный клинок Комбинированный клинок можно увидеть за милю. 50 зубов расположены в группы по 5 зубов с глубокими впадинами между группами. Показано: Amana 610504 10 ″ x 50 тонн

2. Получите 8-дюймовый комплект Dado Kit

Почему это лезвие?
Вы бы упустили все возможности своей настольной пилы без набора лезвий dado. Это специальный набор лезвий, которые можно зажать вместе на оправке для создания более широких канавок в дереве, обычно до 3/4 дюйма.Они спасают жизнь при строительстве мебели и краснодеревщиков, где для многих типов соединений требуются выемки, канавки и заглушки.

Использование настольной пилы для соединения паза и дадо – отличный способ присоединить лицевую раму к шкафу так, чтобы она получилась квадратной и правильной.

Что нужно знать
Чтобы использовать набор dado на вашей настольной пиле, вам нужно заменить игольную пластину (также известную как вставка) на такую, которая может соответствовать ширине пропила, которую вам нужно достичь. Для резки поперек волокон фанеры или листового материала целесообразно также использовать пластину с нулевым зазором, чтобы минимизировать или исключить сколы и сколы.

Комплект «дадо», который складывается в стопку, обеспечивает разрез с плоским дном, что как раз то, что вам нужно для прочной мебели и шарниров шкафов, а также других элементов, таких как шарнир коробки. Но не все лезвия дадо складываются. Другие называются наборами «воблеры» или «dial dado», и они оставляют небольшой радиус в нижней части разреза. Для приложений, в которых стык будет незаметен, обычно подходит закругленное дно. Но недостатком является то, что они не имеют полного контакта с ответной деталью, что делает клеевое соединение менее надежным в долгосрочной перспективе.

Стрижка дадо в первый раз может показаться немного тревожной – вы срубаете много дров за один проход. Так что не торопитесь, медленно подавайте материал и используйте предохранительные блоки для толкания или защиту для рук.

Чтобы сделать удачные дадо и кроликов из фанеры или других панелей, познакомьтесь с использованием перьевых досок и жертвенного забора.

Также обратите внимание, что когда вы устанавливаете дадо на настольную пилу, это изменяет расстояние от внешнего лезвия до вашего забора. Не полагайтесь на измерительную ленту, прикрепленную к направляющим ограждения настольной пилы, когда устанавливаете ограждение.

Как идентифицировать
Хороший комплект dado состоит из 6 отдельных лезвий и набора регулировочных шайб для точной настройки окончательной ширины реза. Есть два круглых ножа диаметром 8 дюймов и четыре рубильных ножа, которые больше похожи на крылья, чем на ножи. Каждое из двух круглых лезвий имеет пропил 1/8 дюйма и должен «сэндвич» с измельчителями, которые бывают шириной 1/16 дюйма, 1/8 дюйма и 1/4 дюйма. Сложите их на оправку настольной пилы, чтобы получить желаемую ширину пропила. См. Также инструкции производителя.

Никогда не используйте комплект дадо без обоих двух круглых лезвий в устройстве, и обратите внимание на то, какое из них предназначено для размещения слева и справа от набора.

Набор лезвий Dado Показано: Amana 8 ″

3. По мере развития навыков приобретайте режущее лезвие с 24 зубьями

Почему это лезвие?
Специальное лезвие для продольной резки сэкономит время и силы, когда вы будете обрезать много досок по ширине, а хорошее лезвие достаточно хорошо подготовит края для склеивания панелей.Когда вы готовы отказаться от обычного лезвия, вероятно, вам подойдет хорошее режущее лезвие.

Если вы собираетесь использовать настольную пилу для прорезания пазов для декоративных шлицев, вам понадобится продольный нож. Плоские зубы оставляют четкую канавку с плоским дном. Другие лезвия – нет, из-за чего шлицы выглядят неряшливо. Нажмите на картинку, чтобы увеличить – эти шлицы плотно прилегают друг к другу.

Что нужно знать
Важное отличие: продольная распиловка – это резка массивной древесины по волокнам, а не поперек волокон.И лезвие, которое отлично режет, будет плохим для поперечной резки, и наоборот.

Хорошее продольное лезвие или лезвие с клеевым слоем оставляет сверхгладкие края даже в самой твердой древесине. Вы можете пропустить фуганок и сразу перейти к зажимам. Но это годится для гораздо большего. Режущие диски имеют плоские зубья, что делает их идеальным решением для прорезания пазов в декоративных шлицевых столярных изделиях. Плоский зуб образует канавку с плоским дном, которая идеально подходит для открытых шлицев.По своей конструкции это лезвие режет быстро – небольшое количество зубьев снижает нагрев, что означает, что древесина будет скользить сквозь лезвие с очень небольшим сопротивлением. Вы заметите разницу даже при копировании твердого клена 8/4.

Больше зубьев не означает лучший рез при распиловке массивной древесины. На самом деле, верно обратное. Чем больше зубов, тем больше тепла, что заставляет резать медленнее. В свою очередь, вы получите больше следов от пил и ожогов. У хорошего 10-дюймового рыхлительного диска всего от 20 до 30 зубьев.

Как идентифицировать
Обычно от 20 до 30 зубов (на 10-дюймовом полотне) с агрессивным передним гребнем и глубокими впадинами между зубами. Зубья из твердого сплава чаще всего имеют плоскую поверхность и шлифовку с плоской вершиной.

Нож для продольной резки Нож для продольной резки. Показано: Freud 10 ″ x 30t Ripping bBade LM74R010

Почетное упоминание: лезвие для поперечной резки 60 или 80 тонн

Почему это лезвие?

Хорошее полотно для поперечной резки разработано для обеспечения сверхгладких резов, проходящих поперек волокон, без сколов и подгорания.А сверхгладкие пропилы означают лучшую точность и более плотную столярку в ваших проектах.

Что нужно знать
Как правило, чем больше зубьев, тем лучше рез. Лезвие для поперечной резки 10 дюймов должно иметь от 60 до 80 зубьев с чередующейся шлифовкой под верхнюю кромку (сокращенно ATB).

Обратите внимание на стачивание зубов. Если 80-зубчатое лезвие, которое вы рассматриваете, имеет «Triple Chip Grind» (сокращенно TCG), знайте, что это лезвие не очень хорошо режет твердую древесину. Он лучше подходит для резки меламина, ДСП и фанеры.

Как идентифицировать
Обычно от 60 до 80 зубов (на 10-дюймовом полотне) с более мелкими бороздками между зубьями и более плавным наклоном вперед около 10 °. Твердосплавные зубья чаще всего имеют чередующуюся верхнюю скошенную шлифовку и скошенные грани.

Лезвие для поперечной резки Много зубьев и неглубокие впадины. На изображении: поперечный режущий диск Amana 10 ″ x 60 тонн

СОВЕТ: Тонкий пропил vs.Полный пропил

Пропил – это ширина твердосплавных зубьев. Полный пропил составляет 1/8 дюйма, тогда как тонкий пропил – всего 3/32 дюйма. Как вы понимаете, для проталкивания тонкого лезвия через массивную древесину требуется меньше мускулов машины, чем для полного пропила. Например, на длинных пропилах пилы с меньшей мощностью могут застрять. Таким образом, тонкое полотно для пропила на самом деле легче для двигателя и деталей вашей пилы. Но недостатком является то, что тонкое лезвие для пропила не обеспечивает такой же точности, как лезвие для полного пропила, потому что оно будет больше отклоняться под нагрузкой.

Итак, если у вас 220-вольтная пила мощностью 3 л.с., нет необходимости выбирать тонкое полотно для пропила. Но если ваша пила работает от 110 вольт, вам будет легче пилить с тонким лезвием для пропила.

Но имейте в виду, если у вашей пилы расклинивающий нож. Хотя расклинивающие ножи являются прекрасной мерой безопасности, вы должны согласовывать толщину расклинивающего ножа с пропилом ваших лезвий (или наоборот) – если расклинивающий нож толще лезвия, вы не сможете разрезать, и если он тоньше, вы не так защищены.Преимущества тонких лезвий для пропила более очевидны при продольной резке и в меньшей степени – при поперечной резке.

Вице-президент по производству – деревообработчики Source
Мы – семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки с 3 великолепными магазинами в Аризоне и 35 дружелюбными сотрудниками.
Марк руководит компанией и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.


Обсуждение, вопросы и ответы


Рецепт водки Jolly Rancher | Mix That Drink

Снова настало время, когда детство и взрослость встретятся самым восхитительным образом с водкой Jolly Rancher! Вы можете приготовить этот восхитительный напиток, добавив в водку конфеты Jolly Rancher, почти так же, как мы делаем водку Skittles или Starburst Vodka.

Водку Jolly Rancher приготовить намного проще, чем другие, и результаты потрясающие.Вкусно и красиво.

Вы можете приготовить партию из пяти вкусов водки Jolly Ranchers всего за двенадцать-четырнадцать часов. С вашей стороны требуется совсем немного усилий, поэтому они делают замечательные, доступные и запоминающиеся подарки. И здесь у нас есть еще идеи для коктейльных подарков.

Водка Jolly Rancher

Вам понадобится:

Время на выполнение: 12-14 часов. Это примерно 20-30 минут на подготовку. В остальное время вы просто ждете, пока закончится настой.Вам понадобится:

  • Полный литр водки. Возможно, вам придется купить бутылку емкостью 1,75 л, чтобы получить ее. Не нужно много тратить на водку. Просто выберите тот, который плавно спускается вниз. Absolut и Svedka – отличные варианты, которые мы использовали несколько раз. И вы можете использовать оставшуюся водку, чтобы сделать мармеладных мишек из водки.
  • Веселые ранчо . Вам нужно 12 владельцев ранчо Jolly в каждом вкусе, который вы хотите придать (всего 60 владельцев ранчо Jolly). В этой сумке на 48 унций будет более чем достаточно.
  • Пять фляг для заливки. Вы можете купить эти великолепные фляжки Bormioli Rocco на 8,5 унций на Amazon, которые вы видите на большинстве изображений на этой странице.
  • Воронка (мы использовали ее от OXO), чтобы помочь вам налить водку в узкие горлышки фляжек.
  • Необязательно: пластиковый лист или газета, чтобы накрыть прилавок , потому что маленькие кусочки конфет Jolly Rancher выпадают из оберток и прилипают ко всему.

Шаг 1: отсортируйте веселых владельцев ранчо

Разделите ваши Веселые ранчо по цвету / вкусу.

Это виноград, зеленое яблоко и арбуз вверху с вишней и голубой малиной спереди. Как видите, не обязательно получать одинаковое количество всех вкусов в одном ассортименте.

В этом пакете было больше винограда, чем в любом другом аромате, и меньше синей малины. Но даже с голубой малиной их было более чем достаточно, чтобы провести весь эксперимент дважды.

Шаг 2: Поместите веселых владельцев ранчо в фляги

Положите по двенадцать «Веселых ранчо» каждого вкуса в каждую фляжку.Да, вы можете положить их прямо в колбу, а не в емкость для смешивания. Причина?

Потому что вам не придется ничего снимать с нее, как вы делаете с восковыми конфетами, такими как Skittles. Каждый кусочек Jolly Ranchers – в основном кукурузный сироп, сахар, ароматизаторы и красители – входит здесь в конечный продукт.

И поэтому водка Jolly Rancher намного проще, чем множество конфет. Когда вы закончите, у вас должно получиться пять фляжек с красивыми цветными конфетами на дне.

Шаг 3: Налить водку

Затем налейте водку в фляги над конфетами. Воткните воронку (по желанию) в горлышко каждой фляги и залейте в нее водку. Я набил свой до шеи.


Как видите, они сразу же начинают приобретать цвет водки, так как она начинает разрушать леденцы.

Их не нужно встряхивать. Просто дайте им постоять около восьми-двенадцати часов, и все конфеты полностью растворятся, без беспорядка и ничто не прилипнет к стеклу.

Я тоже пробовал с встряхиванием, и это заняло столько же времени. Если хотите, можете встряхнуть, но это не имеет значения.

Ваш почти готовый продукт будет выглядеть так, если у вас есть эти колбы:

Приятным сюрпризом стало то, насколько различались цвета арбуза и вишни. Конфеты выглядят почти такого же оттенка красного. Но с настоянной водкой они совсем не похожи.

Как показано на рисунке, вишня имеет приятный темно-красный цвет, а арбуз – более светло-красный – своего рода коралл или нечто среднее между розовым и оранжевым.Даже рядом друг с другом они не выглядят одного цвета.

Шаг 4: Остынь!

Поместите колбы в морозильную камеру и дайте им остыть в течение нескольких часов. Теперь они действительно готовы к употреблению или смешиванию с коктейлями.


В ваших фляжках сейчас почти чистая водка, поэтому они очень крепкие на алкоголь. Ароматы именно такие, как вы ожидаете. Сначала вы просто пробуете Jolly Ranchers в жидкой форме, точно так же, как всегда пробовали конфеты.

Тогда водка поразит вас своим характерным безвкусным ожогом. Вы определенно можете пить их прямо в виде ароматного мартини или шутера, и это очень весело.

Но вы также можете смешивать их с коктейлями – подробнее об этом через минуту.

Часто задаваемые вопросы

Как долго это будет храниться? У нас нет научного способа проверить это, да и мы в любом случае не квалифицированы. Но мы хранили их в холодильнике целых 25 дней, и не было изменений ни вкуса, ни цвета, и они никого не заболели.

Поэтому мы предлагаем сделать их на две недели вперед или меньше , на всякий случай.

Могу я сделать это с ромом? Конечно, можно! Ром добавит немного собственного вкуса, больше, чем водка. Но ром и конфеты – хорошее сочетание, так что это приятно.

Если вы хотите сначала пройти тест, засуньте в рот «Веселое ранчо», а затем выпейте рома. Если вам нравится эта комбинация, то и настой тоже.

Вы также можете смешать их с некоторыми коктейлями:

  • Сделайте малиновый камикадзе с водкой «Веселое ранчо» с голубой малиной вместо шамбора.У вас получится синий коктейль вместо темно-красного, но вкус очень похожий и действительно хороший.
  • Замени водку в токийском холодном чае на яблочную водку «Веселое ранчо». Он отлично подойдет к Мидори.
  • Попробуйте виноградный русский чай с виноградной водкой Jolly Ranchers вместо виноградного шнапса.
  • Замени гренадин в немецкой вишневой бомбе на Cherry Jolly Rancher Vodka. Это дает вишневый вкус в шоколаде.
  • Сделайте любовный укус, используя водку Cherry Jolly Rancher вместо вишневого ликера.Но учтите, что водка Jolly Rancher будет плавать поверх других слоев, а не внизу.
  • Приготовьте лаффи-ириски, но с арбузной, яблочной и малиновой водкой Jolly Rancher вместо шнапса и DeKuypers, как того требует рецепт.
  • Смешайте любой из ароматизаторов с минеральной / газированной водой, 7-up или Sprite.
  • Оттенок подслащенного лайма розы приятно контрастирует с арбузом, виноградом, голубой малиной или вишней.
  • Вы можете подавать их со льдом или просто немного полить, если обычная водка слишком крепкая, но вы не хотите разбавлять вкус другим ароматом.

Ура!

Выход: 5 флаконов (по 1 на аромат) водки Jolly Rancher.

Рецепт водки Jolly Rancher

Время подготовки: 15 минут

Время готовки: 18 часов

Общее время: 18 часов 15 минут

Приготовить водку из восхитительных конфет Jolly Rancher так просто, и это занимает всего 12-24 часа.

Инструкции

  1. Разделите конфеты Jolly Rancher на вкусы
  2. Положите по двенадцать Jolly Rancher каждого вкуса в каждую колбу
  3. Налейте водку в колбы поверх конфет
  4. Время от времени встряхивайте, чтобы конфеты продолжали распадаться
  5. Через 24 часа настой готов. При желании охладите в морозильной камере на пару часов.

Подпишитесь на меня в Pinterest, чтобы увидеть больше отличных рецептов!

Если вы хотите закрепить этот рецепт, используйте маленькую кнопку вверху

Шейперов vs.Столы для маршрутизаторов | Блог Infinity Cutting Tools

Сравнение комплекта стола маршрутизатора Infinity Cutting Tools и формирователя Shop Fox 3-hp.

Здесь, в Infinity Cutting Tools, нам часто задают несколько основных вопросов о формирователях и о том, почему плотник может выбрать один, а не стол для фрезерования. Если вам интересно то же самое, вот мои ответы на 6 распространенных вопросов о шейперах.

Разница между фрезой для панелей и фрезой того же профиля очевидна при сравнении их рядом друг с другом.

Самая большая разница между ними – это тип резака, который они используют, и то, как они питаются. В столах для фрезерных станков используются фрезы, хвостовик которых постоянно прикреплен к фрезу, а фрезерный станок установлен под столом. Шейперы имеют шпиндель, который принимает фрезерную головку, которая надевается на шпиндель. Размеры шпинделя варьируются от 1/2 дюйма до 1-1 / 4 дюйма в диаметре и предназначены для более тяжелых условий эксплуатации, чем фрезерный станок. Шейперы используют двигатель с ременной передачей для привода шпинделя и могут обеспечивать больший крутящий момент, чем фрезерный станок.Для сравнения, стол для фрезерования будет эквивалентен настольной пиле для стройплощадки или подрядчика, в то время как формирователь будет похож на столярную пилу.

Формовочные машины

превосходно удаляют большое количество материала в спешке, при этом обеспечивая чистый срез. В этом примере показано вырезание двойных панелей для межкомнатных дверей. Процесс, который займет не менее 4 проходов в таблице маршрутизатора, может быть выполнен за один проход в формирователе.

Формовочные машины

отлично подходят для выполнения больших объемов работ или тяжелых работ, таких как изготовление дверей.Усиленный шпиндель и фрезы большого диаметра могут продлить срок службы фрез и улучшить режущее действие, особенно при больших разрезах, таких как подъем панелей. Мощность и масса формирователя и формирователя фрезы позволяют выполнять тяжелые пропилы за один проход, в то время как у стола фрезерного станка может потребоваться несколько проходов. Это может сэкономить много времени в производственном цехе. Но не стоит полностью отказываться от стола маршрутизатора.

Многие формирователи являются обратимыми, что добавляет гибкости и возможностей формования, которые невозможны при использовании таблицы маршрутизатора.

Хотя я не являюсь экспертом по происхождению обратимых формирователей, я знаю, что это может быть очень удобной функцией. С помощью фрезера вы можете делать пропилы только в одном направлении. В некоторых случаях может быть желательно направлять материал в обратном направлении. Направление волокон на заготовке может быть хорошим поводом для изменения направления резания на противоположное, чтобы избежать отрыва. С реверсивным формирователем все, что нужно сделать, это перевернуть резак и изменить направление вращения двигателя с помощью переключателя.Вместо того, чтобы подавать материал обычным способом справа налево, теперь вы можете подавать материал слева направо, при этом шпиндель вращается в обратном направлении. Это также дает вам возможность выполнять такие вещи, как приподнятые панели или разрезы для рельсов и перил, лицевой стороной вверх или лицевой стороной вниз, в зависимости от того, что может лучше соответствовать задаче.

Шейперы

часто поставляются с разными диаметрами шпинделя. Выше показан формирователь с установленным шпинделем 1-1 / 4 дюйма. На столе находится шпиндель 3/4 дюйма и шпиндель цанги фрезерного станка, который позволяет этому формирователю использовать фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма.

Иногда. Многие формирователи поставляются с цанговым патроном для фрезерного станка, который можно установить вместо шпинделя. Однако шейперы обычно вращаются со значительно меньшей скоростью вращения, чем маршрутизаторы. Это приемлемо для долот большого диаметра, таких как Infinity Tools Mega Dado и Planer Bit или Ogee Raised Panel Router Bit с обратным резаком, но это слишком медленно для долота, такой как круглая долота 1/4 дюйма. Максимальная скорость на 2-скоростной формирователь обычно составляет около 10 000 об / мин, что примерно на 2 000 об / мин медленнее, чем самый медленный параметр на маршрутизаторе с регулируемой скоростью.

Для небольшого цеха подойдет фрезерный станок мощностью 3 л.с. со шпинделем 3/4 дюйма и цанговым шпинделем фрезерного станка. Однако для фрез большего размера, таких как фрезы Infinity Cutting Tools Insert Pro, фрезерный станок с 1-1 Шпиндель диаметром 4 дюйма заслуживает внимания.

Это во многом зависит от работы, которую вы планируете делать. Формовщики бывают разных размеров и конфигураций. Если вы серьезно занимаетесь хобби или изготовляете мебель по индивидуальному заказу, вам может понадобиться небольшой формирователь со шпинделем 3/4 дюйма. Если вы открываете производственный цех шкафов, вам может подойти трехголовочный формирователь, поскольку он позволяет Вы должны настроить одновременно рельсорез, резак для перекладин и резак для подъема панелей.Все зависит от требований производимого продукта. В любом случае я рекомендую станок со шпинделем не менее 3/4 дюйма. Фрезы-формирователи отверстия 3/4 дюйма являются наиболее распространенными, а фрезы с отверстием большего диаметра, такие как фрезы Infinity Tools Insert Pro Shaper с 1-1 / 4 Диаметр отверстия может быть адаптирован к меньшему шпинделю с помощью набора Т-образных втулок.

Нет никаких сомнений в том, что покупка фрезерных головок и ножей для формообразователя – это инвестиция. Но компромисс в том, что вы можете быстрее вырезать профили большего размера.Кроме того, между заточками фрезы обычно служат дольше, чем фрезы. С другой стороны, фрезы предлагают более широкий выбор профилей по более низкой цене.

Суть в том, что формирователь – это дедушка стола маршрутизатора. Они выполняют аналогичные функции. Формовщик – лучший инструмент для тяжелых условий эксплуатации и более быстрого производства. А вот фрезерный стол просто необходим в любом деревообрабатывающем цехе.

Связанные

Плоскость со скосом вверх – одна плоскость, чтобы управлять всеми?

Сначала я купил свой домкрат со скосом для строгания торцевых волокон на толстых столешницах верстаков.

Я всегда был обычным стальным, обычным рубанком, прежде чем строить верстаки, но ручные инструменты могут немного стонать и стонать в некоторых лесах, и я строил верстаки с большим количеством высушенного в печи золы.
Несколько специальных инструментов имели огромное значение, и мой рубанок Veritas для снятия фаски идеально подходил для всех этих работ с толстым концом зерна.

Привлечение плоскости со скосом вверх

Я особенно люблю эти самолеты со скосом – они отлично подходят для работы с малыми углами.

И, конечно же, многие любят их за противоположный результат – сглаживание под большим углом.

Это притяжение плоскости со скосом вверх (или под малым углом); эта способность изменять угол резания до этих двух крайностей.

Плоское железо со скосом вверх (слева) входит в плоскость скосом вверх – отсюда и название. Еще одна уникальная особенность – малый угол удержания утюга в корпусе самолета. Эта комбинация дает возможность затачивать железо под широким диапазоном углов резания, что делает плоскость скоса вверх идеальной для выполнения более сложных задач сглаживания (с использованием большого угла резания) наряду с обработкой торцевых волокон (с использованием малого угла резания). .

Ограничения плоскости скоса вверх

Но есть место, где я сомневаюсь в способности скашивания фаски плоскости – и это просто из-за универсальности.

Часто можно услышать, что из них получаются такие универсальные самолеты. И они это делают на краю спектра.

Но часто люди забывают рассматривать золотую середину. Это просто середина.
Мы всегда думаем об экстриме. Мы всегда думаем о проблемах.

Если вы работаете почти исключительно ручными инструментами, то на золотую середину приходится большая часть ручного строгания, которое вы будете выполнять.
Черновая обработка стружки и все с помощью утюга с различной степенью прогиба.

Это скосы, которые отделяют скос от обычной плоскости, когда речь идет о среднем плане.
И побеждает обычный самолет.

Понимание железных выступов жизненно важно при обучении эффективному использованию ручного рубанка.

Толстое железо, твердая сталь + скос вверх. Плохое сочетание камберов.

Плоскость с фаской вверх кажется особой, когда дело касается толщины железа.Они чудовищны.
Уже одно это делает заточку этих лезвий тяжелой задачей. Добавьте изгиб, и эта рутинная работа станет непосильной работой.

Камберсы на плоском утюге со скосом вверх просто неудобны. Их нужно еще больше преувеличить, чтобы пришлось удалить огромное количество материала.

Я считаю, что разнообразные выпуклости невероятно важны для выполнения всего диапазона ручного строгания. Утюги со скосом вверх в лучшем случае являются ошибкой, когда дело доходит до средних и тяжелых прогибов, поэтому я оставляю эту плоскость для сглаживания.

Я не говорю, что на этих самолетах нельзя делать кувырки.
Но возиться с выпуклостями на моем обычном тонком утюге не сложнее, чем при стандартной процедуре заточки.

Как важно сохранять остроту.

Резкость и настройка вашего инструмента в конечном итоге более важны, чем сам инструмент. А резкость – такое обычное явление при постройке вручную.

Быть резким – это реакция.
Если это станет больше похоже на испытание или даже просто занозу в заднице, я дважды подумаю над этим.А потом я выпью чаю, и все пойдет вниз по склону.

Настроить и заточить скосы на моем Stanley так легко, что я даже не думаю о скосе Veritas, когда речь идет о тяжелых или средних задачах строгания.

Плоскость со скосом вверх отлично подходит для съемки торцевого зерна

Для изготовления мебели я нахожу свой Stanley No. 5 действительно универсален и может справиться с любой частью сборки. Я могу обойтись этим единственным инструментом.

Не могу отрицать, что самолеты со скосом прекрасны в крайностях.Ничто так не может выровнять зернистость, как небольшой угол – это просто невозможно.
Я действительно не думаю, что вы могли бы победить Veritas Jack, когда дело доходит до стрельбы.

Итак, если вы используете машины для большей части подготовки, то плоскость для снятия фаски может оказаться тем самым «универсальным самолетом».

Но если вы тщательно обрабатываете дерево ручным инструментом, я думаю, вам всегда понадобится что-то вроде обычного Stanley no. 5 в качестве основы, а затем вы можете обойти это.

И если ты хочешь этого, Стэнли, нет.5, чтобы тоже стать гладильной плоскостью, вам просто нужно научиться пользоваться колпачком.

NB Для полного понимания ваших кромок, в том числе того, как эффективно затачивать, понимания набора для заточки, плоских задников, создания выпуклостей, знания оптимального угла резания, различных настроек для разных инструментов …
В основном, чтобы изучить все столяр, работающий с ручным инструментом, должен знать о заточке плоских лезвий и долот, посмотрите нашу серию видеороликов «Get Sharp» (см. обзор ниже).

Get Sharp: ПОДРОБНЕЕ

пляжей и песка | manoa.hawaii.edu/ExploringOurFluidEarth

Важность субстратов

Состав придонной или океанической среды обитания является важным физическим фактором морской среды. Бентосные вещества, также известные как субстраты, могут включать песок, грязь, камни, щебень или валуны. Подложки важны, потому что они являются одновременно основой и продуктом окружающей среды.Субстраты влияют на физические и биологические процессы в местности. Субстраты также являются продуктом физических и биологических процессов в области.

Характеристики песка

Когда большинство людей думают о субстрате на краю океана, они думают о песке. Ученые изучают песок, чтобы узнать о биологических, химических и физических процессах в местности (рис. 5.23).


Пляжный песок может казаться довольно однородным, но на самом деле это сложная смесь веществ разных размеров.Когда ученые изучают песок, некоторые качества особенно полезны для определения типа песка. Эти качества включают цвет, текстуру и размер песчинок, а также их материальное происхождение. В целом наблюдения за песками можно разделить на три большие категории:

  1. наблюдений около размер ,
  2. наблюдений около формы и
  3. наблюдений о вероятном источнике песка .

По этим трем характеристикам ученые могут узнать о физических, химических и биологических процессах на пляже, с которого произошел песок.

Размер песка

Шкала Вентворта – это система, используемая для классификации отложений, включая песок, по размеру зерен. Слово осадок – это общий термин для обозначения минеральных частиц, например отдельных песчинок, которые образовались в результате выветривания горных пород и почвы и переносились естественными процессами, такими как вода и ветер. В порядке убывания размера отложения включают валуны, гравий, песок и ил. При использовании шкалы Вентворта вещество, из которого состоит осадок, не входит в классификацию.Например, термин «песок» используется для обозначения отложений с размером зерен от 0,25 до 2 мм в диаметре (таблица 5.6), независимо от того, сделаны они из гранита или кремнезема. Отложения с меньшим размером зерен классифицируются как ил или ил, а отложения с более крупными зернами – как гравий или валуны. Не все отложения на пляжах относятся к песку! Например, на песчаных пляжах часто встречаются гранулы гравия (диаметром 2–4 мм), но они слишком велики, чтобы их можно было классифицировать как песок (Таблица 5.5).

Таблица 5.5. Шкала Вентворта – это шкала для классификации и описания отложений по размеру зерен.
Категория Тип Диаметр зерна
(мм)
Боулдер Валуны 250-100
Гравий Брусчатка 65-250
Prebbles 4-65
Гранулы 2-4
Песок Очень крупный песок 1-2
Крупный песок 0.5-1
Песок средний 0,25-0,5
Мелкий песок 0,125–0,25
Очень мелкий песок 0,0625–0,125
Грязь Ил грубый 0,031-0,0625
Ил средний 0,0156-0,031
Ил мелкий 0,0078-0,0156
Ил очень мелкий 0,0039–0,0078
Глина <0.0039
Пыль <0,0005

Понимание распределения размеров песчинок на пляже может помочь понять океанографические процессы, которые формируют береговую линию в определенной области. Например, волны высокой энергии, которые имеют более длинные волны, обычно создают поверхности пляжа с относительно похожим или однородным распределением частиц по размерам. Волны с меньшей энергией, которые имеют меньшие длины волн, имеют тенденцию создавать поверхности пляжа с более смешанным или неоднородным распределением частиц по размерам.В большинстве случаев пляжи, подверженные воздействию волн высокой энергии, имеют более крупные отложения, чем те, которые подвергаются воздействию волн меньшей энергии.

Другие факторы, помимо энергии волн, также определяют размер песчинок на пляже. Размер песчинок зависит от уклона пляжа. Например, чем круче пляж, тем крупнее песчинки. Это связано с тем, что более крупные частицы могут быть выброшены волнами выше по пляжу на крутых пляжах. Однако на более плоских пляжах песчинки, как правило, перекатываются взад и вперед и разбиваются на более мелкие кусочки.

На некоторых пляжах гранулометрический состав песка меняется в зависимости от расстояния от воды. Большая часть более мелких и мелких песчинок может быть поднята волнами или ветром вверх по пляжу, в то время как более крупные и крупные песчинки откладываются ближе к воде. Однако пляжи представляют собой сложную и очень изменчивую среду, и есть много областей, где такое распределение не наблюдается, потому что существует множество условий, которые влияют на размер и распределение песка. Дополнительные факторы, влияющие на размер песчинок, включают особенности прибрежного и морского дна, тип субстрата, источник песка, течения, воздействие ветра и форму береговой линии.

Знание гранулометрического состава пляжа важно не только для понимания экологии пляжа, но и для понимания того, как лучше всего восполнить песок на пляже, который подвергается эрозии. Гранулометрический состав образца песка может быть определен путем встряхивания его через набор сит. Сита – это контейнеры с сетчатым дном, которые могут фильтровать и разделять зерна осадка на группы по размеру (рис. 5.24). Стопка градуированных геологических сит; сито с наибольшими отверстиями сетки находится сверху, а сито с наименьшими отверстиями сетки – снизу.При встряхивании сит песок просыпается через ячейки разного размера. Более крупные частицы остаются на уровнях с большей ячейкой, а самые мелкие частицы падают через ячейки каждого размера на дно контейнера (рис. 5.24). Синий, черный, светло-зеленый и оранжевый кусочки на рис. 5.24 (A) – это фрагменты пластикового мусора.


Форма песка

Форма песчинок определяется их составом и историей.Например, минералы образуют такие формы, как кубы или пирамиды, а кусочки ракушек в песке можно идентифицировать как часть организма. Однако минералы или ракушки отчетливой формы в песке трудно идентифицировать, потому что со временем они округляются и полируются в результате выветривания. Выветривание – это разрушение горных пород и минералов волнами, ветром и дождем. Когда ветер или волны перемещают частицы, такие как песок, частицы трутся друг о друга, стирая неровности и сглаживая поверхности.Вода от волн или дождя также изменяет частицы, растворяя растворимые вещества. Со временем эти процессы превращают крупные угловатые частицы в мелкие округлые песчинки (таблица 5.6).

Песчинки с пляжей с высокими волнами, как правило, более округлой формы, чем с пляжей с низкими волнами. На пляжах с крутыми склонами песчинки более угловатые, чем частицы на более плоских пляжах. На пологих пляжах песчинки, как правило, перекатываются взад и вперед, поэтому со временем они становятся более округлыми.

Карты зерна песка

Карты зерен песка

используются вместе с наборами сит для определения размера частиц песка, а также других характеристик песка. Хотя сита являются важными инструментами для количественного определения гранулометрического состава песка, они имеют недостатки. Сита большие, их сложно переносить на удаленные участки поля, они требуют, чтобы песок был сухим, а просеивание песка требует времени. Карты песчинок используются в качестве быстрого инструмента для определения размера, сортировки и формы песчинок во время полевого анализа (рис.5.25). Карты песчинок позволяют ученым легко определять размер песка в поле по шкале Вентворта. Ученые сравнивают песок на своем полевом участке с изображениями (слева от карты на рис. 5.26). Песок может соответствовать одному или нескольким классам размеров. На карточке на рис. 5.26 классы размеров обозначены прописными буквами: VC означает очень грубое, C – грубое, M – среднее, F – мелкое и VF – очень мелкое. Классы размеров соответствуют измерениям диапазона размеров в микронах. Обратите внимание, что 1000 микрон (или микрометров, обозначение μ или мкм) равняется 1 миллиметру.Таким образом, крупный песок C имеет размер от 500 микрон до 1000 микрон (или 1 мм). Карта зерна песка на рис. 5.26 также позволяет ученым отнести песок к стандартизированной шкале сортировки (плохой, средний, хороший или очень хороший) для описания состава песка и классифицировать песок по форме (угловой, субугловой, окатанный, округлый или хорошо). окружен), чтобы охарактеризовать волновое действие и выветривание площадки.

Источник песка

Определив компоненты песка, можно сказать, из чего он сделан.По источнику происхождения пески можно разделить на два типа: биогенный песок и абиогенный песок. Биогенный ( био = живой; генный = произведенный) компоненты являются живыми или некогда живыми компонентами окружающей среды. Абиогенные ( a = нет) компоненты – это неживые химические и физические компоненты окружающей среды.

Абиогенные, или «литогенные» ( litho = камень) песчинки образуются при разрушении горных пород в результате выветривания и эрозии. Эрозия – это перемещение выветрившихся горных пород и минералов из одного места в другое. Абиогенные пески могут образовываться из горных пород континентальной коры или океанической коры земли. Континентальная кора включает большинство основных массивов суши в мире. Горы в континентальной коре состоят в основном из гранита. Минеральные пески, образованные при разрушении гранита, обычно содержат кварц, полевой шпат, слюду и магнетит. Минералы – это твердые, встречающиеся в природе вещества, состоящие из одного химического соединения.Например, кварц – это минерал, состоящий из химического соединения диоксида кремния (SiO 2 ). Для получения дополнительной информации о выветривании и эрозии см. Разделы «Дно океана» в модуле «Физические науки о воде» и «Химия морского дна» в модуле «Химические науки о воде».

Песок большинства пляжей вдоль побережья континентальной части Соединенных Штатов, где кварц является наиболее распространенным и устойчивым компонентом, представляет собой кварцевый песок. В областях, где есть континентальные вулканы, также можно найти оливин и обсидиан (разновидность вулканического стекла).

Океаническая кора, состоящая из вулканического материала, называемого базальтом, способствует другому типу абиогенного песка. Вулканические острова, лава от извержений вулканов и многие твердые субстраты, покрывающие морское дно, сделаны из базальта. Базальт богат металлосодержащими минералами, такими как железо и марганец, что делает базальт более плотным и темным по цвету, чем гранит. Базальт не содержит кварца, но содержит стойкие минералы, такие как оливин. В базальтовых песках также обнаруживаются меньшие количества других менее стойких неорганических минералов, таких как магнетит или роговая обманка.Компоненты абиогенного песка перечислены в таблице 5.7.

Таблица 5.7. Общие компоненты абиогенного песка
Изображение Происхождение и описание абиогенного песка
Базальт . Потоки черной лавы – базальтовые. По мере разрушения они могут образовывать тускло-черные, серые или коричневато-красные зерна гравия и песка.
Полевой шпат .Полевой шпат имеет прозрачные, желтые или розовые квадратные кристаллы с гладким, глянцевым или жемчужным блеском.
Гранат . Гранаты представляют собой кристаллы кремния, часто янтарного или коричневого цвета. Некоторые из них светло-розовые, красные или оранжевые.
Гранит . Гранитные зерна обычно имеют цвет от светлого до розового, с оттенком соли и перца из минеральных кристаллов примерно одинакового размера.
Магнитные зерна минералов .Зерна магнитных минералов могут быть зернами железной руды, магнетита или других металлов. Эти зерна плотные и имеют тенденцию скапливаться на дне контейнеров. Кристаллы магнетита напоминают двойную пирамиду. Магнитные минеральные зерна в песке можно наблюдать, проводя магнит над образцом песка.
Слюда . Слюда образует блестящие, тонкие, как бумага, прозрачные гибкие листы. Он светлый или белый и может казаться переливающимся.
Оливин .Оливин – это блестящий кристалл, который может иметь различные оттенки от оливково-зеленого до почти коричневого. Он может быть прозрачным или полупрозрачным и часто содержит вкрапления других кристаллов. Встречается в базальте.
Кварц . Кристаллы кварца прозрачные или прозрачные, напоминающие маленькие кусочки битого стекла. Кварц возникает в результате эрозии гранита и песчаника. Это самый распространенный минерал в континентальном песке.


Вулканическое стекло .Вулканическое стекло образуется, когда горячая лава быстро охлаждается, образуя черные блестящие частицы неправильной формы с острыми краями. Континентальные вулканы образуют обсидиана .
Искусственные вещества . «Пляжное стекло» образуется, когда осколки производимого стекла округляются и матируются под действием волн. Другие искусственные вещества, особенно пластмассы, также можно найти на пляже.

Биогенные пески также иногда называют кальциевыми или известковыми песками, потому что химический состав в основном состоит из карбоната кальция, CaCO 3 .Части организмов, такие как скелеты кораллов, раковины моллюсков, червячные трубки или шипы морских ежей, состоят в основном из CaCO 3 . Эти организмы удаляют из воды ионы кальция (Ca 2+ ) и карбоната (CO 3 2-) и включают их в свои твердые структуры в виде соединения CaCO 3 . Когда организмы умирают, твердые структуры остаются. Эти твердые структуры превращаются в песок под воздействием волн, измельчения организмов, таких как рыбы-попугаи или морские ежи, и других процессов выветривания.

Не всегда можно идентифицировать биогенный песок, просто взглянув на него, потому что процессы выветривания могут превратить оболочки организмов и другие структуры в неидентифицируемые гладкие песчинки. Один из методов определения биогенного песка – это кислотный тест. Если уксус, который представляет собой уксусную кислоту, упадет на песок, содержащий карбонат кальция, он будет реагировать с образованием пузырьков углекислого газа. Песок не из живого источника, например кварцевый песок, не вступает в реакцию с кислотами, такими как уксус.

Изучение песка на пляже может рассказать нам кое-что о местной биологии. Большинство биогенных песков состоит из фрагментов скелетов кораллов, коралловых водорослей и моллюсков. Этот тип песка характеризуется наиболее обильным его компонентом. Например, песок, состоящий в основном из коралловых скелетов, называется коралловым песком.

Некоторые компоненты биогенного песка представляют собой небольшие фрагменты более крупных организмов, например, кусочки кораллов и ракушек. Другие биогенные компоненты песка – это остатки скелета целых организмов, таких как очень маленькие моллюски или одноклеточные фораминиферы.Биогенные пески могут также включать устойчивые биологические фрагменты организмов, такие как спикулы губок или ископаемые остатки зубов и частей челюстных костей. Некоторые биогенные компоненты песка перечислены в таблице 5.8.

Таблица 5.8. Общие компоненты биогенного песка
Изображение Происхождение и описание биогенного песка
Фрагменты ракушки . Кусочки известковых пластин, образующих панцирь ракушечника, могут быть белыми, желтыми, розовыми, оранжевыми, бледно-лиловыми или пурпурными.Иногда они имеют полосатый или зубчатый узор. Остальная часть ракушек сделана из хитина, который не устойчив и поэтому со временем распадется, а не образует песок.
Двустворчатые моллюски . Раковины двустворчатых моллюсков, раковины устриц или мидий могут быть белыми, серыми, синими или коричневыми. Обычно они не блестящие и медленно растворяются в кислоте.
Брюхоногие моллюски .Раковины улиток или их фрагменты сильно различаются по цвету, форме и рисунку. Раковины молодых особей более хрупкие, чем их взрослые формы, и могут отличаться по внешнему виду. На эродированных фрагментах могут обнаруживаться внутренние спиралевидные структуры роста.
  • «Кошачьи глаза», белые диски, круглые с одной стороны и плоские с другой, представляют собой неповрежденные крышки, похожие на люки структуры, используемые для закрытия внешнего отверстия, когда ступня втягивается в раковину.
  • Раковины “Пука” – это верхушки эродированных конических раковин, которые выглядят как светлые диски с отверстием в центре.Слово «пука» по-гавайски означает «дыра». На их слегка вогнутой нижней стороне иногда видны концентрические кольца.
Водоросли, откладывающие кальций . Известковые водоросли – это зеленые или коричневые водоросли, такие как Halimeda , которые выделяют небольшое количество карбоната кальция для образования хрупкого скелета. Коралловые водоросли – это морские водоросли, которые выделяют большое количество карбоната кальция для образования прочных скелетов. Корковые кораллиновые водоросли в живом состоянии кажутся розовыми или бледно-лиловыми, а в высушенном – белыми.
Коралл . В тропическом песке часто встречаются обломки тускло-белого кораллового щебня. Более крупные неповрежденные части внешнего слоя скелетов кораллов можно определить по их многочисленным маленьким отверстиям (чашкам), в которых когда-то жили отдельные коралловые полипы.
Foraminifera . Фораминиферы – это скелеты простейших, одноклеточных животных. Они могут быть белыми, тусклыми или блестящими или покрытыми крошечными песчинками.Они выглядят как крошечные раковины, за исключением того, что их отверстия маленькие и выглядят как прорези или поры. В этих отверстиях живое животное вытянуло ложные лапы, чтобы уловить пищу.
Фрагменты морского ежа . Колючки морского ежа могут быть белыми, пурпурными, черными, бежевыми или зелеными. При рассмотрении под микроскопом некоторые из них имеют кристаллические матрицы, которые выглядят как декоративные структуры кукурузы в початках сбоку или концентрические кольца роста сверху. Тесты – это внутренние скелеты морских ежей.Фрагменты теста имеют крошечные отверстия и выпуклые структуры, расположенные в правильной последовательности; они кажутся тускло-белыми или бледно-лиловыми.
Спикулы губки . Спикулы обычно прозрачные или беловатые. Крупные спикулы триаксонной губки могут напоминать трехконечный логотип автомобиля Mercedes-Benz. Они составляют внутреннюю опорную структуру скелета некоторых губок.
Прочие части животных и растений .Биогенный песок может содержать другие части животных, такие как известковые трубки морских червей, кусочки скелетов крабов или креветок или колониальных животных, известных как мшанки (цифры 7, 18 и 20 на изображении).

Наличие осадка

Наличие наносов также является решающим фактором при определении характеристик пляжа. Пляжи часто сделаны из материалов, которые встречаются в этом районе, например, из кораллов, кварца или базальта. Однако отложения на пляже также могут отражать прошлые условия, которые не синхронизированы с текущими волновыми условиями.Например, на Гавайях большая часть песка на пляжах сегодня была отложена волнами тысячи лет назад. Кроме того, пляжи часто сильно меняются из-за деятельности человека. На многих пляжах есть песок, привезенный из других мест, таких как внутренние пустыни, другие пляжи или прибрежные песчаные косы. Это движение песка затрудняет использование песка в качестве предиктора характеристик пляжа. Таким образом, при изучении песка важно понимать историю пляжа.

Деятельность

Анализируйте состав отложений на пляже по размеру, форме и источнику песка.

Деятельность

Разработайте исследование для определения характеристик пляжного песка и изучения изменений в составе песка на местном пляже.

Перенос песка, прибрежная эрозия и антропогенное воздействие на пляжи

Размер, форма и источник песка на пляже зависят от местных моделей транспорта песка. Перенос песка – это движение песка, которое в основном достигается волнами и течениями. Это движение сортирует песок по размеру и плотности.Более легкие и менее плотные песчинки легче переносятся волнами и течениями, в то время как более крупные и более плотные зерна остаются позади.


Поскольку песок переносится вдоль береговой линии, он часто образует характерные пляжные образования, такие как песчаные отмели, косы и барьерные пляжи (см. Тему «Взаимодействие волн с побережьем» в этом разделе). Песчаные отмели (отмели) – это песчаные холмы, которые обычно затоплены или обнажены лишь частично. Коса – изогнутая песчаная коса, соединенная с пляжем одним концом.Барьер Остров представляет собой песчаную гряду, которая находится над водой во время прилива. Барьерные острова расположены параллельно берегу и отделены от пляжа лагуной. Если коса или барьерный остров устойчивы, на нем начнет расти растительность. Барьерные острова расположены примерно на 15% мирового побережья.

Песок на пляже может выветриться – быть потеряно (рис. 5.28), или нарастает – накапливается. Например, в некоторых районах на пляжах летом может накапливаться песок, который зимой размывается из-за сезонной погоды и волнения.Хотя эрозия и нарастание являются естественными процессами, они могут быть ускорены деятельностью человека. Повышение уровня моря из-за глобального изменения климата разрушает пляжи. Строительство гаваней и других сооружений может усилить нарастание песка и потребовать дноуглубительных работ для поддержания каналов для лодок.


Есть опасения по поводу эрозии пляжей, потому что это приводит к потере собственности для тех, кто живет вдоль береговой линии. Пытаясь предотвратить эрозию, люди пытаются укрепить береговую линию и сделать ее более устойчивой, часто как способ защиты собственности в непосредственной близости (см. Примеры в Таблице 5.12). К сожалению, такая защита зачастую недолговечна и зачастую наносит ущерб здоровью на пляже. Закаленные конструкции могут вызывать эрозию, не позволяя волнам проникать в песчаные резервуары и изменяя характер волн на берегу. Например, с 1949 года примерно 25% песчаного пляжа на Гавайях было сужено или потеряно из-за закаливания пляжа.

Пляжи играют важную роль в защите побережья, развитии туризма и служат местом, где можно расслабиться и освежиться.Утрата пляжей отрицательно сказывается на деятельности человека и собственности, а также на окружающей среде. Например, потеря пляжа может вызвать удушение местной морской флоры и фауны размытыми наносами. Чтобы сохранить пляжи в здоровом состоянии, ученые рекомендуют пополнять запасы песка, очищать прибрежные районы от затвердевших структур и требовать значительных отступлений от строительства новой собственности (рис. 5.29).


Деятельность

Волны перемещают песок и камни предсказуемым образом, что может определять безопасность пляжной деятельности и строительства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *