Тарельчатые пружины: Тарельчатые пружины шайбы DIN 2093 и ГОСТ 3057-90 производство, возможность купить от 1 шт

alexxlab | 29.04.2023 | 0 | Разное

Тарельчатые пружины (тарельчатая шайба) в компании ОПМ

Тарельчатая пружина широко распространена во многих сферах промышленности. Ее также часто называют шайба тарельчатая. Компания ОПМ реализует большой выбор пружин. У нас вы можете купить тарельчатую пружину оптом. На сегодняшний день пружина постоянно демонстрируется на различных промышленных выставках, его модификации представлены в ассортименте многих фирм и торгующих организаций.

Подобная пружина применима в аэрокосмической, военной промышленности, а также в нефтехимической и энергетической. Самое распространенное – естественно, тяжелое машиностроение.

Одна из особенностей выбора тарельчатой пружины – соотношение нагрузка/деформация. Элементы используются в виде неких унифицированных узлов. При этом, однонаправленно составленные пружины имеют название – пакет или набор пружин, а разнонаправленно составленные – одиночные пружины. Здесь важно помнить, что упругость набора пружин равна упругости одиночных пружин, а при структуре разнонаправленных пружин – ход одиночных складываются.

Согласно ГОСТ 3057-90, они подразделяются на несколько видов:

  • Тарельчатые пружины с наклонными кромками, как по наружному, так и по внутреннему диаметру;
  • Тарельчатые пружины с параллельными кромками;
  • Тарельчатые пружины с наклонными кромками и по наружному, и по внутреннему диаметру, а также по опорными плоскостями. Толщина пружины при этом – более 1,0мм;
  • Пружины с параллельными кромками и опорными плоскостями. Толщина пружины – более 1,0мм.

У нас вы можете купить тарельчатую пружину в любом количестве. Довольно часто бытует название пружина (шайба) тарельчатая. В компании ОПМ вы можете купить оптом тарельчатую шайбу по выгодным ценам. При выборе тарельчатой шайбы большое значение имеет соотношение нагрузка/деформация.

Тарельчатые пружины подразделяются на несколько видов. Соблюдение требований разных параметров также обеспечивает положительные показатели при длительной эксплуатации тарельчатых шайб.

В зависимости от варианта исполнения можно получить различные силовые параметры и характеристики. Для выбора набора тарельчатых шайб необходимо учитывать следующие условия:

  • Пакеты разнонаправленных тарельчатых шайб могут быть применимы в тех случаях, когда ход одиночных оказывается недостаточным для обеспечения нормального функционирования соединений;
  • Большой диаметр тарельчатой шайбы (пружины) позволяет добиться ее меньшей высоты;
  • При циклических нагрузках лучше использовать последовательную сборку. Это связано с тем, что влияние коррозии при параллельной сборке снижает стойкость тарельчатых шайб.

Вы можете купить тарельчатую шайбу по выгодным ценам, в любом количестве. Свяжитесь с нашими консультантами по телефону для уточнения всех возможных нюансов или непосредственно для формирования вашего заказа.


DIN 2093 Пружина тарельчатая
Материал: Сталь St /  Сталь A2 /  Бронза
Класс прочности: –
Покрытие: Zn Цинк /  Без покрытия
 

ГОСТ 3057-90 пружина тарельчатая
Материал: Пружинная сталь
 

Тарельчатые пружины на заказ и по ГОСТ 7419-90

Цинкование

Нанесение цинка гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Ц6хр. ) до 18 (Ц18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения. Для пружин не рекомендуется использовать горячее цинкование.

Кадмирование

Нанесение кадмия гальваническим способом на поверхность пружины слоями от 6 (Кd6хр.) до 18 (Кd 18хр.) микрон. Покрытие обладает хорошей адгезией и эластичностью. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин, имеет ограниченное применение в связи в высокой токсичностью при нанесении покрытия на изделия. В зависимости от пассивации имеет различные оттенки. Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.

Никелирование

Нанесение никеля на поверхность пружины слоем от 6 до 18 микрон. Применяется в особо жёстких условиях эксплуатации пружин. В связи с невысокой адгезией к стали никель наносится на медную подложку, для повышения декоративных свойств по окончании наносят тонкий (1 мкм) слой хрома (Хим. Н24). Требует обезводораживания для исключения риска водородного насыщения.

Химическое фосфатирование

Самый распространённый способ защиты антикоррозийного покрытия. Используется для пружин при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. В процессе покрытия не происходит наводороживания металла, не требует обезводораживания, нет риска появления хрупкости пружины. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Фос.хр.), маслом (Хим.Фос.прм.)

Химическое оксидирование

Является антикорозийным покрытием для защиты пружин и металлоизделий в условиях длительного хранения также при эксплуатации в неблагоприятных атмосферных условиях. Покрытие используется перед нанесения эмали или грунта или как самостоятельное – с последующей пропиткой хромпиком (Хим.Окс.хр.), маслом (Хим.Окс.прм.).

Электрополирование

Представляет собой электрохимический процесс анодного растворения поверхности изделия, помещенной в специальный электролит и подключенной к положительному полюсу источника тока. При прохождении тока через образовавшуюся цепь происходит избирательное растворение обрабатываемой поверхности — удаляются выступы поверхности, представляющие собой вершины шероховатостей. Электрополирование выравнивает поверхность, т. е. удаляет крупные выступы (волнистость) и глянцует ее, устраняя шероховатость (до 0,01 мкм). Применяют как метод особо чистой отделки или доводки поверхности для повышения ее коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида. Применяется для жаропрочных и нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т, ХН77ТЮР.

Лакокрасочные покрытия

Композиционные составы, наносимые на поверхности в жидком или порошкообразном виде равномерными тонкими слоями и образующие после высыхания и отвердения пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Сформировавшуюся плёнку называют лакокрасочным покрытием, свойством которого является защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей определённого вида, цвета и фактуры. Необходимое число слоёв указывается в конструкторской документации. Назначаются, преимущественно, на крупногабаритные пружины.

Полимерно — порошковое покрытие

Полимерное покрытие с высокими защитными и декоративными свойствами. Обладает отличным сцеплением с поверхностью и коррозионной стойкостью. Не реагирует на резкие перепады температур, химическое и механическое воздействие. Обеспечивает изделиям электроизоляцию.

Промасливание

Средство временной защиты от коррозии на период транспортирования и хранения. Так же используется как технологическое покрытие для дальнейшего использования деталей в производственном цикле. Данный способ консервации пружин защищает их от атмосферной коррозии. Можно отнести к любому изделию.

Выбор и установка тарельчатых пружин

Полезные советы по выбору тарельчатых пружин

  1. Если применение включает большое количество циклов отклонения, т. е. «динамическое» применение, или если требуемые усилия или отклонения имеют критический характер, мы настоятельно рекомендуем вы выбираете из ассортимента тарельчатых пружин, которые соответствуют спецификации DIN 2093.
  2. Из имеющегося ассортимента выберите тарельчатую пружину максимально возможного размера, совместимую с желаемыми характеристиками. Это поможет поддерживать минимально возможные напряжения, тем самым увеличивая усталостную долговечность, а в случае многослойных колонн большее отклонение, обеспечиваемое пружинами большего диаметра, обеспечит максимально короткую длину штабеля.
  3. Для статических или динамических применений выберите тарельчатую пружину, которая при 75% от общего доступного прогиба обеспечивает максимальное требуемое усилие и/или прогиб. Между отклонением на 75 % и «сплющенным» положением фактические характеристики силы/напряжения становятся значительно выше расчетных.
  4. В результате производственных процессов остаточные растягивающие напряжения возникают на d , верхней кромке внутреннего диаметра, которые возвращаются к нормальным сжимающим напряжениям, когда тарельчатая пружина прогибается примерно на 15% от ее полного прогиба. Усталостная долговечность в приложения, включающие большое количество циклических отклонений, будут резко сокращены за счет этих реверсивных напряжений. Только по этой причине важно, чтобы тарельчатые пружины, используемые в динамических приложениях, были предварительно нагружены как минимум на 15% от их общего возможного прогиба.

Полезные советы по установке тарельчатых пружин

  1. Правильное направление и расположение тарельчатых пружин имеют важное значение для их работы и обеспечивают достижение желаемых характеристик и повторяемости. Рекомендуемые направляющие зазоры показаны в таблицах допусков, и это Также необходимо уделить некоторое внимание характеру направляющих и посадочных поверхностей. Многое зависит от тяжести условий эксплуатации, например, если диск должен использоваться в качестве средства обеспечения статической зажимной силы на поверхностях из «мягкой стали» или литой/кованой стали, этого, вероятно, будет достаточно. Однако, если посадочные поверхности выполнены из алюминия, меди, латуни и т. д.; тогда предпочтительнее предусмотреть закаленную упорную шайбу, чтобы уменьшить повреждение/вдавливание поверхности. Динамические приложения, включающие большое количество циклов отклонения, потребуют, чтобы в дополнение к закаленным посадочным поверхностям направляющие поверхности также были достаточно твердыми, чтобы предотвратить чрезмерный износ или «ступенчатость». Как для опорных шайб, так и для направляющих элементов достаточно полированной поверхности с твердостью 58HRC, а глубина корпуса должна быть не менее 0,60 мм. Азотирование допускается при условии, что затвердевший поверхностный слой имеет достаточную поддержку.
  2. Важнейшим условием эффективного и длительного срока службы тарельчатых пружин является их смазка. Для тарельчатых пружин с относительно низким режимом работы, т. е. с небольшим числом циклов отклонения, достаточно обильного нанесения подходящей твердой смазки (например, смазки с дисульфидом молибдена) на точки контакта и установочные поверхности пружины. Для более тяжелых условий эксплуатации. пружины динамического или сильно коррозионного характера, тарельчатые пружины выиграют от постоянной смазки и часто размещаются в камере, заполненной маслом или смазкой.

Комплектные тарельчатые пружины — Belleville Springs

Составные тарельчатые пружины серии

Одинарные тарельчатые пружины собраны друг против друга и образуют пружинную колонну. Такое «последовательное» формирование ( № 3 на приведенной выше иллюстрации ) является средством многократного увеличения отклонения одинарной тарельчатой ​​пружины, силовой элемент остается таким же, как и для одиночной пружины.

Е.Г. Тарельчатая пружина, которой требуется усилие 5000 Н для отклонения на 1 мм, при сборке в виде колонны из 10 последовательно расположенных тарельчатых пружин потребует силы 5000 Н для отклонения на 10 мм.

Совокупный эффект трения в опорных точках большого количества тарельчатых пружин, установленных последовательно, может привести к тому, что тарельчатые пружины на каждом конце пакета отклонятся больше, чем пружины в центре. В экстремальных случаях это может привести к чрезмерному сжатию и преждевременному выходу концевых пружин из строя. «Практическое правило» заключается в том, что длина сложенных тарельчатых пружин не должна превышать длину, приблизительно равную трехкратному наружному диаметру тарельчатой ​​пружины.

Обычно тарельчатые пружины, уложенные «рядом», имеют одинаковые размеры, однако можно укладывать тарельчатые пружины увеличивающейся толщины для достижения «ступенчатых» и прогрессивных характеристик. При таком расположении необходимо предусмотреть какое-либо устройство ограничения сжатия для «более легких» тарельчатых пружин, чтобы избежать чрезмерного сжатия, в то время как «более тяжелые» пружины все еще находятся в процессе отклонения.

Тарельчатые пружины, уложенные параллельно

Тарельчатые пружины собраны «вложенными» друг в друга, т. е. одинаково вверх, результирующая сила для такого столба равна силовому элементу одиночной тарельчатой ​​пружины, умноженному на количество «вложенных» тарельчатые пружины в стойке, в то время как отклонение остается таким же, как и для одиночной тарельчатой ​​пружины.

( См. № 2 выше, рисунок ) Необходимо понимать, что отдельные тарельчатые пружины в колонне, собранной параллельно, работают как отдельные элементы, что приводит к значительному трению по поверхности. При заданном отклонении это трение на границе раздела приведет к увеличению силы на поверхность на 3%, это необходимо учитывать при расчете общей силы от параллельной укладки.

Е.Г. Тарельчатая пружина, которая требует силы 5000 Н для отклонения на 1 мм, при сборке из 3 параллельных тарельчатых пружин потребует силы 15900 Н для отклонения на 1 мм.

Рекомендуется, чтобы количество параллельных тарельчатых пружин не превышало, как правило, 3 или, в крайнем случае, 5 пружин, чтобы свести к минимуму выделение тепла при трении или, в случае статических применений, для обеспечения рабочего соотношения между нагрузкой и разгрузочные характеристики. Гистерезис, возникающий в результате параллельного наложения, можно с пользой использовать в приложениях «амортизирующего» характера, требующих функции демпфирования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *