Технические характеристики 16м05а: 16М05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности. Паспорт, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 02.02.2023 | 0 | Разное

16М05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16М05А

Производителем токарно-винторезного станка 16М05А был Одесский станкостроительный завод.

Станки, выпускаемые Одесским станкостроительным заводом (ОСЗ) и Опытно-механическим заводом (ОМЗ)

• 1П611 – станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
• 16Б05А – станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 250
• 16Б05П – станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250, Кировакан
• 16М05А – станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 250
• 1601 – станок токарный настольный Ø 125
• 1604 – станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 200
• 1613Д – станок токарно-винторезный прецизионный, Ø 240 х 270
• OT-4 – станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный, Ø 250
• OT-5 – станоктокарно-винторезный повышенной точности облегченный, Ø 250

16М05А токарно-винторезный станок особо высокой точности.

Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок особо высокой точности модели 16М05А с наибольшим диаметром обработки над станиной 250мм, предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.

Станок токарный модели 16М05А обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точности работы (точность размеров и геометрических форм) высокого класса.

Применяется на предприятиях приборостроительной, радиотехнической, инструментальной промышленности и точного машиностроения.

Токарно-винторезный станок особо высокой точности 16М05А изготовлен на базе токарно-винторезного станка повышенной точности 16Б04П.

Основные конструктивные особенности. Установка вариатора на специальной плите, не имеющей контакта с тумбой, а также независимая подвеска фартука станка обеспечивают снижение уровня вибрации при обработке и повышают качество обрабатываемой поверхности.

Коробка подач обеспечивает возможность нарезания большого количества метрических, модульных резьб и получения широкого диапазона продольных и поперечных подач без смены шестерен гитары. Шпиндель установлен в оригинальных радиальных и упорных гидростатических подшипниках, что в сочетании с жесткой конструкцией станка позволяет производить уникальную по точности токарную обработку.

Станок предназначен для использования в климатических условиях УХЛ4.1 по ГОСТ 15150-69.

В автоматическую линию не встраивается.

Класс точности станка — А по ГОСТ 8—82Е (особо высокой точности).

Разработчик — Одесское СКБ специальных станков.

Изготовитель – Одесский станкостроительный завод.

Обозначение токарного станка

1 – токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

6 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 – токарно-винторезный)

М – поколение станка (А, Б, В, Д, К, Л, М, Р) или обозначение завода – производителя

05 – высота центров над станиной

Буквы в конце обозначения модели:

Г – исполнение станка с выемкой в станине

К – исполнение станка с гидрокопировальным устройством

М – исполнение станка для серийного производства с гидрокопировальным устройством

П – исполнение станка с повышенной точностью по ГОСТ 8-82

В – исполнение станка с высокой точностью по ГОСТ 8-82

Ф1 – исполнение станка с устройством цифровой индикации УЦИ

Ф3 – исполнение станка с системой ЧПУ

16М05А Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка 16м05а

16М05А Посадочные и присоединительные базы токарно-винторезного станка.

Шпиндель

Посадочные и присоединительные базы токарного станка 16м05а

16М05А Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 16м05а

16М05А Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарно-винторезного станка 16м05а

Перечень составных частей токарно-винторезного станка 16М05А

1. Станина – 16M05A.111.000
2. Тумба – 16M05A.121.000
3. Бабка передняя – 16M05A .221.000
4. Гитара – 16M05A.311.000
5. Суппорт – 16М05А.341.000
6. Агрегат гидростатики – 16М05A.071.000
7. Гидрокоммуникация – 16M05A.721.000
8. Электрооборудование станка – 16М05А.811.000
9. Охлаждение – 16Б04П.511.000
10. Ограждение – 16Б04П.611.000
11. Вариатор – 16Б05А.212.000
12. Бабка задняя – 16Б05А.231.000
13. Коробка подач – 16Б05А.321.000
14. Фартук – 16Б03А.331.000
15. Щит* – 16Б05А. 621.000
16. Переключатель – 16Б05А.822.000

16М05А Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16м05а

Перечень органов управления токарно-винторезным станком 16М05А

• 1. Винт зажима верхней каретки
• 2. Винт зажима поворотной части суппорта
• 3. Лампа сигнальная “Фильтр засорен”
• 4. Лампа сигнальная “Осевая перегрузка шпинделя”
• 5. Лампа сигнальная “Гидростатика включена”
• 6. Лампа сигнальная “Сеть”
• 7. Кнопка “Пуск гидростатики”
• 8. Кнопка “Всё стоп”
• 9. Кнопка “Разжим цанги”
• 10. Кнопка “Зажим цанги”
• 11. Рукоятка реверса подачи и резьбы
• 12. Рукоятка звена увеличения шага резьбы
• 13. Рукоятка переключения перебора
• 14. Рукоятка переключения подач и резьб
• 15. Рукоятка переключения подач и резьб
• 16. Рукоятка переключения подач и резьб
• 17. Рукоятка переключения подач и резьб
• 18. Рукоятка включения ходового винта или валика
• 20. Рукоятка управления вариатором
• 21. Рукоятка реверса чистовых подач
• 23. Маховик ручного продольного перемещения суппорта
• 24. Маховичок изменения частоты вращения шпинделя
• 25. Рукоятка включения прямого, обратного вращения шпинделя и торможения
• 31. Рукоятка включения и выключения сети
• 33. Переключатель охлаждения
• 35. Кнопка включения маховичка и лимба продольной подачи
• 36. Рукоятка включения предохранительного устройства
• 38. Кнопка переключения продольной и поперечной подач суппорта
• 39. Рукоятка настройки тягового усилия
• 42. Рукоятка включения маточной гайки
• 43. Рукоятка ручного поперечного перемещения
• 44. Винт зажима суппорта на станине
• 45. Винт поперечного смещения задней бабки
• 46. Рукоятка перемещения верхней каретки
• 47. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
• 48. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
• 49. Рукоятка зажима задней бабки
• 50. Кран подачи охлаждающей жидкости
• 51. Рукоятка зажима трубы охлаждения
• 52. Рукоятка зажима резцедержателя
• 53. Рукоятке зажима клеммы ограждения
• 54. Выключатель освещения

16М05А Кинематическая схема токарно-винторезного станка

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16м05а

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16М05А. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема станка позволяет осуществлять следующие операции:

• вращение шпинделя – привод главного движения
• перемещение резца – привод резьб и нормальных подач, привод тонких подач
• вращение насоса смазки

Привод главного движения

Электродвигатель 1 при помощи муфты 2 вращает вал 1 с ведущим шкивом вариатора 3. Вращение от ведущего шкива ведомому 4 передаётся широким клиновым ремнем. Изменение частоты вращения ведомого вала II обеспечивается изменением рабочих диаметров шкивов вариатора при перемещении управляемой части ведомого шкива и соответствующего перемещения подпружиненной части ведущего шкива.

Вращение валу III, шкиву 9 передается при помощи зубчатого блока 5, 7 и зубчатых колёс 6, 8. Шкив 9 соединён со шкивом 17 клиновыми ремнями. Вращение от втулки V передаётся шпинделю VII либо непосредственно при включении муфты 22, либо через перебор, состоящий из зубчатого колеса 18, соединенного со втулкой V зубчатых колёс 19, 20, установленных на валу VI, зубчатого колеса 21, установленного на шпинделе.

Привод резьб и нормальных подач

При нарезании резьб вращение от шпинделя VII передаётся на вал VIII при помощи зубчатых колёс 23, 24 либо, при включённом переборе (зубчатые колёса 18, 19, 20, 21), при помощи зубчатых колёс 18,24.

Вал IX получает вращение в прямом направлении при помощи зубчатых колёс 25, 27, в обратном направлении при помощи зубчатых колёс 25, 26, 27. Сменные шестерни гитары а, б, в, г передают вращение валу XI коробки подач. Коробка подач содержит следующие механизмы:

• механизм смещения ряда зубчатых колес 30, 31, 32, 33
• механизм основного ряда – зубчатые колёса 33, 34, 31, 35, 36, 37, 38, 39
• множительный механизм – зубчатые колёса 40, 42, 43,45, 51, 44, 46

После указанных механизмов, вращение передаётся либо ходовому винту 81 для нарезания резьб при отключении кулачковой муфты на зубчатом колесе 47 и на валу ХVI, либо ходовому валику XIX при помощи зубчатых колёс 47, 48, 49, 51.

От ходового валика вращение при помощи муфты 54 передается червяку 55 фартука станка. Далее вращение при помощи червячного колеса 56, планетарного редуктора, состоящего из зубчатых колёс 57, 58, 59, 60 и зубчатых колёс 61, 62 передаётся валу XXI. От вала XXI вращение передаётся либо реечной шестерне 65 при помощи зубчатых колёс 63,64 (продольное перемещение резца), либо винту 83 при помощи зубчатых колёс 62, 70 (поперечное перемещение резца)

Привод тонких (чистовых) подач

Вращение механизма коробки подач передаётся от вала III вариатора при помощи зубчатых колёс 10, 11, клиноременной передачи, шкивы 12, 28, на вал ХХV коробки подач и далее зубчатое колесо 28 передает вращение зубчатому колесу 33 механизма изменения шага коробки подач.

Изменение направления продольной или поперечной подачи обеспечивается передачей вращения ходовому валу XIX от вала ХV коробки подач через трензель, состоящий из зубчатых колёс 49, 50, 51 при переключении зубчатого колеса 49.

Планетарный механизм

Зубчатые колеса 13, 14, 15, 16 образуют планетарный механизм, обеспечивающий при перенастройке частоты вращения вариатора поворот шкалы отсчёта частот вращения шпинделя.

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16М05А

Электрическая схема токарно-винторезного станка 16м05а

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16М05А. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема гидравлическая принципиальная токарно-винторезного станка 16М05А

Гидравлическая схема токарно-винторезного станка 16м05а

Схема гидравлическая принципиальная токарно-винторезного станка 16М05А. Смотреть в увеличенном масштабе

Возможности токарно-винторезных станков

Возможности токарно-винторезного станка 16м05а

На фотографии показан стальной шар, полностью изготовленный на токарном станке.

Из цельной заготовки с помощью набора инструментов возможно выточить шар в шаре, куб в кубе в кубе и в кубе, куб в додекаэдре, который в свою очередь в шаре, кольцо в кольце.

16М05А установочный чертеж токарно-винторезного станка

Установочный чертеж токарно-винторезного станка 16м05а

Читайте также: Производители токарных станков в России

16М05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности универсальный. Видеоролик.

Основные технические характеристики станка 16М05А

Наименование параметра	16М05А	16Б05А
Основные параметры станка
Класс точности	А	А
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	250	250
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	270
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над суппортом, мм	139	145
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	500	500
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	135	135
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	135	135
Диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	5. .160
Диаметр заготовки, устанавливаемой в цанге, мм	4..28
Диаметр заготовки, устанавливаемой в люнете, мм	5..50
Показатели точности обработки образцов: круглость, мкм	1,2
Показатели шероховатости обработки образцов цветных металлов, мкм	0,04
Показатели шероховатости обработки образцов стали, мкм	0,63
Коэффициент повышения производительности по сравнению со станком модели 16Б05А	1,2
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	32	26,5
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм		26
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67	Морзе 5	Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	4К	4К
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	б/с регулирование	б/с регулирование
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	25. .2500	25..2500
Торможение шпинделя	есть	есть
Блокировка рукояток
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм	520	520
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	160	160
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,02	0,02
Количество подач суппорта продольных	28	28
Количество подач суппорта поперечных	28	28
Пределы подач суппорта продольных (в скобках – при использовании звена увеличения шага), мм/об	0,01..0,35 (0,01..2,8)	0,01..0,35 (0,01..2,8)
Пределы подач суппорта поперечных (в скобках – при использовании звена увеличения шага), мм/об	0,005. .0,175 (0,005..1,4)	0,005..0,175 (0,005..1,4)
Шаги нарезаемых метрических резьб, мм	0,2..28	0,2..28
Шаги нарезаемых модульных резьб, мод	0,1..14	0,1..14
Шаги нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм	5..96	5..96
Скорость быстрых перемещений, мм/мин	нет	нет
Резцовые салазки
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм	150	150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,02	0,02
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град	±45°	±45°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	1°	1°
Наибольшее сечение державки резца, мм	16 х 16	16 х 16
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм	16	16
Число резцов в резцовой головке	4	4
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм
Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 3	Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли, мм	85	85
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	0,02	0,02
Перемещение пиноли на одно линейки, мм	1	1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм	±10	±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей, установленных на станке	3	3
Электродвигатель главного привода, кВт	1,5	1,5
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт	2,2	0,75
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,12	0,12
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт	3,82	2,37
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1550 х 1350 х 1400	1530 х 910 х 1385
Масса станка, кг	1400	1365

Список литературы:

1. Станок токарно-винторезный особо высокой точности 16М05А. Руководство по эксплуатации 16М05А.000.000 РЭ, 1989


2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
8. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
10. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
11. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А

Главная /
1. Справочник
2. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
3. Станки советские, российские, импортные – справочная информация
4. Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А

Для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических , дюймовых и модульных резьб

Технические характеристики станка 16М05А

Параметр	Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)	А
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм	270
Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм	139
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм	500
ЧПУ	–
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.	25 – 2500
Мощность, кВт	1.5
Габариты, мм	1530_910_1385
Масса, кг	1140
Начало серийного выпуска, год	1988
Завод-производитель	Одесский станкостроительный завод

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 16М05А производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А составляет:

• новые станки   – 12 мес.,
• после капитального ремонта – 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане  +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок токарный патронно-центровой особо высокой точности 16М05А звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Популярные модели

Программа космических исследований ISU – космическая информация “Большие данные”

Д-р Барак Фишбейн

Стул Team Project Big Data

Дэниел Брэк

Ассоциированный председатель командного проекта по большим данным

Саня Шепанович

TP Big Data TA

Введение

В последние годы глобальный объем данных ежегодно увеличивается на сорок процентов, количество ежедневно создаваемых байтов составляет 10 в степени 18, а количество серверов, используемых компаниями, работающими с большими данными, достигает миллионов. Хотя многие полученные данные могут показаться бесполезными для населения в целом, правительства, академические круги и промышленность учатся тому, как использовать отметку о вашем местонахождении, журнал температуры двигателя вашего автомобиля и историю качества приема вашего мобильного телефона, чтобы делать выводы об общественном уровне. настроение и мнение, о схемах движения и о параметрах окружающей среды, таких как качество воздуха.

Космические исследования и космические наблюдения вносят большой вклад в большие данные, спутниковую телеметрию, данные датчиков, журналы наблюдений и исследования пилотируемых космических миссий. Солнечная система, наша планета и наше тело.

ТП «Большие космические данные» исследует мир больших данных глазами космического сообщества; ТП будет отображать создателей данных, хранилища данных, менеджеров данных и потребителей данных, связанных с космосом и космической деятельностью. Затем TP найдет способы улучшить поток данных от датчика к процессору для широкой публики. TP должен оценить способы использования и повторного использования данных, полученных космическими и наземными датчиками, чтобы узнать как можно больше об окружающей нас вселенной, главный вопрос должен быть «как я могу сделать новые выводы по другим вопросам из всех данных, доступных для мне”. ТП необходимо будет учитывать технологические проблемы в управлении данными, а также юридические и этические вопросы, которые стоят между защитой конфиденциальности и интеллектуальной собственности и общим благом.

Предыстория

За последние двадцать лет главный вопрос при получении знаний и данных изменился с «Есть ли ответ там?» на «как мне найти наиболее подходящий ответ из стога сена данных?». Поиски как получения, так и представления наиболее точных и актуальных данных очень важны для исследований, связанных с космосом. По мере того, как все больше и больше частных и государственных организаций проводят космические миссии по наблюдению за Землей, исследованию космоса и другим научным исследованиям с использованием передовых датчиков, которые загружают триллионы байтов в хранилища данных, возникает необходимость управлять потоком и распространением информации. В ведущих научно-исследовательских организациях, таких как НАСА и Google, работают целые отделы, занимающиеся управлением знаниями и улучшением потока и сохранения данных. Другие организации, такие как ЕКА, организовали ежегодные конференции по космическим данным, на которых обсуждаются вопросы управления, обработки и распространения данных. Необходимо улучшить поток знаний, связанных с космосом, не только в рамках одной организации или исследовательской дисциплины, но и в глобальном масштабе для всех заинтересованных сторон.

Управление данными требует рассмотрения многих аспектов, начиная от технических аспектов хранения и обработки данных и заканчивая вопросами прав собственности, доступности и конфиденциальности, а также вопросами точности, надежности и предотвращения субъективных предубеждений.

Сегодня большая часть данных, связанных с космосом, доступна во всемирной паутине. Однако эти данные и знания распределены по множеству хранилищ и точек доступа. Хотя обилие баз данных, связанных с космосом, имеет свои преимущества, такие как избыточность, меньшая подверженность предубеждениям и широкий охват различных сообществ, оно также имеет недостатки в вопросах обеспечения качества, унификации формата, необходимого для исследований, и опасности «не увидеть полная картина”.
Возникает потребность в построении центрального хранилища данных, базы баз данных.

Цели

Основные цели этого командного проекта включают:

• Сопоставление участников и заинтересованных сторон в процессе потока знаний, от сбора данных через обработку данных, хранение данных, приложения и утилиты на основе данных до распространения данных.
• Изучите преимущества и препятствия, а также различные аспекты (исследовательские, социальные, юридические, технические) наличия центральной точки доступа к космическим данным.
• Составьте дорожную карту и порекомендуйте стратегические действия, которые космическое сообщество в целом и поставщики данных (например, агентства, университеты, компании, исследовательские институты) в частности должны реализовать для улучшения процесса потока знаний.
• Получите положительный образовательный опыт, узнав, как командная работа и решение проблем достигаются в международной, мультикультурной и междисциплинарной среде с ограничениями по времени и ресурсам.
• Подготовить высококачественный отчет с практическими и практическими рекомендациями, которые помогут лицам, принимающим решения, и повлияют на будущие процессы получения знаний о космосе.

Задачи

Задачи, необходимые для достижения этих целей, включают, но не ограничиваются:

• Исследования, выявление и картографирование текущей ситуации с космическими данными для разработки текущего и ближайшего будущего потока знаний, связанных с космосом.
• Укажите препятствия, препятствия и задачи в обмене и объединении данных по юридическим аспектам, праву собственности, конфиденциальности, техническим аспектам и надлежащему использованию.
• Набросайте оптимальную (и выполнимую) ситуацию для потока знаний и данных, связанных с космосом.
• Проанализируйте конкретные тематические исследования в областях исследований космических наук и космических услуг, обращаясь к текущим и желаемым состояниям.
• Определите набор параметров, которые могли бы отслеживать реализацию стратегии в краткосрочной и долгосрочной перспективе.
• Документируйте результаты и вырабатывайте практические и действенные рекомендации, которые помогут лицам, принимающим решения, и повлияют на будущее направление процессов знаний, связанных с космосом.
• Подготовьте все необходимые результаты SSP, которые будут документировать работу группы, выводы и рекомендации, и используйте эти результаты для подготовки документов для конференции Международного астронавтического конгресса 2016 года и конференции ЕКА 2017 года по большим данным из космоса.

Предлагаемые ссылки

• Портал данных НАСА — https://data.nasa.gov/
• НАСА Офис главного офицера по знаниям — http://km.nasa.gov/
• Материалы конференции ЕКА 2016 г. по большим данным из космоса — http://congrexprojects.com/2016-events/16m05/introduction
• Материалы конференции ЕКА 2014 г. по большим данным из космоса — https://earth.esa.int/web/guest/events/all-events/-/article/2014-conference-on-big-data-from-space -тенды-14-исследования-технологии-и-инновации-rt-i-

Посмотреть схемы деталей OEM в Интернете

*#REQ указывает общее количество деталей, использованных для завершения сборки.