Техника безопасности при работе на токарных станках: ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при работе на токарном станке.

alexxlab | 13.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Основная техника безопасности при работе на токарном станке

Каждому оператору сложного токарного оборудования необходимо ознакомиться с «техникой безопасности при работе на токарном станке». Работники будут предупреждены о степени риска при нарушении инструкций. Практикой доказано — отсутствие информации об источнике опасности повышает степень травматизма на предприятии.

Основная цель инструктажей

Информирование о технике безопасности при работе на токарном станке необходимо для сохранения жизни и здоровья сотрудников, а также для исключения повреждения дорогостоящих узлов оборудования. Получить аттестацию обязан каждый, кто управляет сложной техникой. Технология должна разрабатываться с учетом инструкций предприятия и требований Ростехнадзора в сфере промышленных объектов.

Техника безопасности при работе на токарном станке предусматривает:

использование средств индивидуальной защиты;
установку блокировочных механизмов и устройств;
монтаж защитных приспособлений;
размещение предупреждающих и запрещающих табличек и плакатов;

при необходимости использование средств медицинской помощи и пожаротушения;
отработку методов оказания помощи пострадавшим;
изучение методов действий при авариях и чрезвычайных происшествиях.

В Российской Федерации все работники предприятий обязаны иметь удостоверения по охране труда. Каждый обучаемый посещает лекции в течение 40 часов с последующей сдачей экзамена по пройденному материалу. Перед допуском к самостоятельному выполнению обязанностей руководитель должен провести инструктажи: вводный и на рабочем месте.

Источники опасности от электричества

Техника безопасности при работе на токарном станке включает в себя “Межотраслевые правила по охране труда в электроустановках”. Питание оборудования осуществляется от 380 Вольт переменного тока. Вторую группу безопасности должны иметь: операторы, наладчики, механики. Третью группу электробезопасности обязаны иметь все электрики и электронщики.

Станок должен быть заземлен, все провода, проходящие по внешней части станины, обязаны иметь защиту из металла или проложены в металлической оплетке. Запрещается трогать руками оголенные участки, где отсутствует изоляция. При обнаружении искрения или дыма рекомендуется незамедлительно остановить работу аварийным грибком и обесточить цепи главным рубильником.

Жидкости не должны попадать на электрические элементы: клеммные коробки, двигатели, пульты оператора. Под ногами оператора должен быть установлен настил, конструктивно предотвращающий скопление влаги при аварийной утечке охлаждающих жидкостей или масла. Желательно, чтобы под ногами было размещено основание из диэлектрика.

Опасности от механических узлов

Основная цель техники безопасности при работе на токарном станке кратко перечислить опасности для физического здоровья человека:

вращающиеся механизмы и транспортные узлы;

непредвиденный старт программы при нахождении в рабочей зоне посторонних.

К вращающимся механизмам и транспортным узлам относят: манипуляторы загрузки и выгрузки, риски в зоне реза (вращение и зажим патрона, вращающаяся заготовка, зажим и разжим задней бабки). В инструкциях указывается на запрет операций при открытом рабочем пространстве и отсутствии очков, спецодежды и обуви с закрытыми носами. При отсутствии покрытия рабочего пространства необходимо использовать защитные очки. Последние надежно обезопасят глаза от летящей стружки и капель охлаждающей жидкости.

Существуют риски защемления пальцев подвижными узлами: кареткой, кулачками патрона, заготовкой. Опасность возникает при вращении патрона и заготовки. При этом оператор должен иметь застегнутые рукава одежды. Не допускается приближаться к рабочей зоне или поправлять руками заготовку при работе станка.

Риски при обработке

Меры техники безопасности при работе на токарном станке по металу включают:

защиту глаз работника;
защиту от летящих частей;
исключение внешних негативных факторов.

При обработке металлов стружка раскаленная, и она вплавляется в пластиковые предметы, поэтому к спецодежде и защитным приспособлениям выдвигаются особые требования. Внешним опасным фактором является неравномерность освещения. Рабочая зона не должна иметь слабое, а также чрезмерное освещение. Отходя от светлого участка станка, оператор или наладчик могут споткнуться или упасть из-за того, что зрение еще не успело перестроиться на более темную область помещения.

Климатические условия в помещении также могут нести опасность для работников при отклонении от рекомендуемых: 25 градусов, влажность около 70 %. Эти условия учитываются в технике безопасности при работе на токарном станке по дереву. Стружка от дерева не менее опасна, хотя скорость отлета ее определенно ниже, чем у металлической.

Деревообработка несет в себе риски, аналогичные при работе с металлом. Но захват за одежду от вращающейся деревянной заготовки происходит чаще. Многие токаря осуществляют зачистку вращающейся поверхности шкуркой, удерживая ее концы руками. Это недопустимо с точки зрения безопасного производства работ.

Автоматизированные машины

Меры техники безопасности при работе на токарном станке с ЧПУ включают:

полное капотирование станка;
использование блокирующих замков и световых барьеров;
аварийную сигнализацию.

Станок не запустится в работу, пока все замки не будут блокированы, а сообщения «квитированы» (сброшены ошибки).

При возникновении аварийного сообщения станок автоматически переходит в режим стоп.

Дополнительные меры

Конструктивно в станок вносятся защитные экраны, щитки, крышки для исключения вылета стружки и охлаждающей жидкости из зоны обработки. Каждый двигатель и крышка заземляются. Прозрачные стекла изготавливаются из прочных материалов, способных выдержать удар отлетающей заготовки. Все вращающиеся механизмы и токоведущие части закрываются крышками.

Для сбора масла и жидкости используются специальные каналы, ванны, баки. Патрон закрывается отдельным кожухом, при открытии которого блокируются силовые цепи.

Источник

Типовая инструкция по охране труда для станочников металлообрабатывающих станков (токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные, шлифовальные и заточные станки) (31806)

Типовая инструкция по охране труда

для станочников металлообрабатывающих станков (токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные, шлифовальные и заточные станки)

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на металлорежущих и заточных станках с сухими абразивными кругами допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, а также обучение и инструктаж по правилам эксплуатации и техники безопасности, сдавшие экзамены и получившие соответствующие удостоверения.

1.2. При переводе на работу с использованием нового оборудования рабочий обязан ознакомиться с конструкцией, методами безопасной работы на нем и пройти дополнительный инструктаж по охране труда.

1.3. Рабочие должны работать в спецодежде, спецобуви, а также пользоваться, при необходимости, защитными приспособлениями (очки и т.п.), одежда должна быть застегнута на все пуговицы. Кроме того, должны работать в головном уборе, полностью закрывающем волосы. Работать на станках в обуви легкого типа (сандалиях, босоножках, тапочках и т.д.) запрещается.

1.4. Рабочие станочники обязаны содержать в исправности и чистоте оборудование, инструмент и рабочее место, а работу выполнять, стоя на деревянных решетках.

1.5. Складировать материалы и готовую продукцию на стеллажах и других приспособлениях в специально отведенных местах. Запрещается размещать материалы и изделия в проходах и проездах, на полу вблизи рабочего места.

1.6. Отходы следует хранить в специальных ящиках и каждую смену убирать.

1.7. Обтирочные и смазочные материалы должны храниться в плотно закрывающихся специально отведенных ящиках.

1.8. Механические передачи металлорежущих станков и другие вращающиеся и движущиеся части станков должны иметь ограждения. Обрабатываемые изделия, выступающие за габариты станков, должны быть ограждены устойчивыми предохранительными приспособлениями.

1.9. На рабочем месте следует хранить только те инструменты и приспособления, заготовки и готовые изделия, которые необходимы для выполнения работы в эту смену.

1.10. Рабочее место станочника должно дополнительно освещаться источником местного освещения, обеспечивающим хорошую видимость в зоне работы. Работая при искусственном освещении, необходимо опускать рефлектор (отражатель) с лампой ниже уровня глаз.

1.11. Запрещается допускать к управлению станками посторонних лиц и оставлять станки без надзора.

1.12. Устанавливать и снимать обрабатываемые изделия, заменять режущие инструменты, производить замеры, а также убирать стружку следует при неработающих приводах станков.

1.13. При обработке деталей из металла, дающего мелкую стружку, а также при работе на больших скоростях резания необходимо пользоваться защитными экранами, установленными на станках, а если их нет, применять защитные очки.

1.14. Запрещается удалять стружку со станков руками и выдувать ртом из отверстий, углублений. Для этого необходимо пользоваться приспособлениями – крючками с экранами, щетками и магнитами.

1.15. Перед каждым включением станка убедиться, что при пуске не возникает опасность для окружающих.

1.16. Станочник должен знать приемы оказания первой помощи пострадавшему. При получении травмы необходимо немедленно обратиться за медицинской помощью и одновременно сообщить мастеру или механику. Мастер или лицо, его заменяющее, обязан сообщить об этом немедленно руководителю для своевременного составления акта о происшедшем несчастном случае и принятии мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

1.17. Рабочие, использующие при обработке деталей на металлообрабатывающих станках охлаждающие или смазывающие жидкости, должны обеспечиваться профилактическими мазями или жидкостями для смазывания рук.

1.18. Станочник обязан:

1.18.1. Знать устройство станка, уметь определять неисправности.

1.18.2. Заготовки и детали весом более поднимать с применением подъемных механизмов и использованием специальных захватов,

1.18.3. Соблюдать требования производственной санитарии и гигиены труда.

1.18.4. Соблюдать “Правила внутреннего трудового распорядка для рабочих и служащих предприятия”.

1.19. В случаях, не предусмотренных настоящей инструкцией, станочник обязан обратиться за конкретным решением к непосредственному руководителю работ (механику, мастеру и т. д.).

1.20. Настоящая инструкция является обязательной для рабочих, работающих на металлорежущих станках. Лица, нарушившие требования безопасности труда, несут ответственность согласно правилам внутреннего распорядка.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить наличие и исправность ограждений в опасных местах, а также заземление и зануление станков.

2.2. Проверить наличие необходимого инструмента, приспособлений, их исправность,

2.3. Проверить станки на холостом ходу, при этом убедиться в исправности:

2.3.1. органов управления -электрических кнопочных устройств, тормозов, фиксации рычагов включения и переключения, исключающих возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий;

2.3.2. убедиться в том, что системы смазки и охлаждения работают бесперебойно.

2.4. При установке режущего и сверлильного инструмента проверить:

2.4.1. правильность заточки инструмента для обработки данного материала;

2. 4.2. прочность крепления оправки и фрезы;

2.4.3. крепление сверла в патроне и правильность центрирования его с осью шпинделя станка. Применять сверла с правильной заточкой.

2.5. Надежно и прочно закреплять обрабатываемые материалы и заготовки на станках, пользуясь при этом безопасными приспособлениями.

2.6. Перед началом работы станочник обязан:

2.6.1. проверить исправность станка, инструментов и вспомогательных приспособлений;

2.6.2. проверить наличие и исправность ограждений, заземляющих и зануляющих устройств.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы станка следить за надежностью крепления оградительных и предохранительных устройств и не снимать их.

3.2. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван или обнаружены другие неисправности электрооборудования, немедленно остановить станок и доложить мастеру или начальнику цеха о неисправностях; без его указаний к работе не приступать.

3.3. Не брать и не подавать через работающие станки какие-либо инструменты.

3.4. Снимать и одевать ремни на шкивы только после полной остановки станков.

3.5. Перемещение ремней по ступенчатым шкивам и на ходу допускается только с применением переводок.

3.6. При захвате обтирочного материала вращающимися частями станка или деталями не пытаться их вытянуть, а остановить станок и освободить захваченные предметы, поворачивая при этом патрон вручную, если это возможно.

3.7. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

3.7.1. при уходе от станка даже на короткое время;

3.7.2. при временном прекращении работы;

3.7.3. при уборке, смазке, чистке станков;

3.7.4. при перерыве в подаче электроэнергии;

3.7.5. при обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании ;

3.7.6. при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка.

3.8. Не допускается класть на станки инструменты, заготовки, так как они могут упасть и травмировать рабочего.

3.9. Меры безопасности на токарных станках:

3.9.1. Устанавливать на станок только исправный инструмент, надежно и правильно закреплять его, чтобы во время работы он не мог вырваться.

3.9.2. Аккуратно обращаться с твердосплавными резцами при заточке и процессе резания, а также предохранять резцы от ударов, так как твердые сплавы обладают повышенной хрупкостью.

3.9.3. Резец должен устанавливаться по центру обрабатываемой детали. Установка (навинчивание), снятие (свинчивание) патрона или планшайбы со шпинделя производится при ручном вращении патрона. Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя.

3.9.4. Не пользоваться зажимными приспособлениями, если изношены рабочие плоскости кулачков или губок.

3.9.5. При закреплении деталей в центрах;

– протереть и смазать центровые отверстия;

– не применять центры с изношенными или забитыми конусами;

– следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали отверстиям обрабатываемой детали;

– не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль.

3.9.6. При обработке длинных и тонких деталей в центрах (более 10-12 диаметров), необходимо пользоваться люнетом.

3.9.7. При обработке пруткового материала конец прутка, выступающий из шпинделя, ограждать на всю длину. Ограждение должно быть прочным, устойчивым и обеспечивать бесшумную работу.

3.9.8. При нарезании резьбы плашками придерживать клупп суппортом, а не руками.

3.9.9. Во избежание травм из-за поломки инструмента необходимо соблюдать следующее:

– включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно и без ударов;

– перед остановкой станка сначала отвести от обрабатываемой детали режущий инструмент, выключив при этом подачу, а затем выключить вращение шпинделя.

3.9.10. Отводить инструмент на безопасное расстояние при выполнении следующих операций;

– центрировании деталей на станке;

– зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном;

– опиловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали отводить подальше заднюю бабку.

3.9.11. Не тормозить вращение шпинделя, нажимая рукой на вращающиеся части станка или детали.

3.9.12. При отрезании тяжелых частей деталей или заготовок не придерживать отрезаемый конец детали руками.

3.9.13. При опиловке, зачистке и шлифовке обрабатываемых деталей на станке:

– не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;

– стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь;

– запрещается пользоваться напильниками, шаберами и другими инструментами, не имеющими деревянных ручек.

3.10. Меры безопасности при работе на фрезерных станках.

3.10.1. Перед включением автоматической подачи (самохода) подвести фрезу без ударов к материалу от руки и немного в него врезать, затем включить самоход.

3.10.2. Не останавливать станок без полного выхода режущего инструмента с обрабатываемой детали.

3.10.3. Запрещается на ходу станка:

– проверка рукой чистоты обрабатываемой поверхности детали и остроты режущих кромок фрезы;

– удаление с режущей грани и из-под фрезы стружки;

– измерение обрабатываемых деталей;

– охлаждение фрезы мокрыми тряпками, придерживая их рукой;

– смазка и чистка станка;

– подвод трубопровода эмульсионного охлаждения к фрезе и его крепление.

3.10.4. При смене фрезы или по окончании работы, выбивая фрезу, придерживать ее рукой сбоку, а не с торца.

3.10.5. Сборные фрезы должны иметь устройства, предотвращающие вылет вставных зубьев во время работы фрезы.

3.10.6. Вращающаяся головка затяжного винта (шомпола) у горизонтально-фрезерного станка опасна, особенно при небольших расстояниях между станками, так как она может захватить одежду рабочего. Поэтому надо быть осторожным, когда обходишь работающий станок сзади.

3.10.7. Запрещается применять тиски со сработанной насечкой губок.

3.11. Меры безопасности при работе на сверлильных станках.

3.11.1. Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями -поворотными столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу.

3.11.2. Во избежание захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:

– надевать ремни передач при включенном электродвигателе;

– пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;

– поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.

3.11.3. Сверление тонких планок, полос производить с применением, соответствующих упоров, подкладок из дерева, или в машинных тисках.

При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.

3.11.4. Во избежание поломки сверла и ранения рабочего осколками необходимо:

– сверло к обрабатываемому изделию подводить только после включения станка, так, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия; перед сверлением центр отверстия наметить керном;

– при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;

– при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверливать отверстие с замедленной ручной подачей.

3.11.5. Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо крючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.

3.11.6. При обработке деталей на сверлильном станке не допускается:

– придерживать обрабатываемую деталь руками;

– закреплять сверло или деталь во время работы станка;

– тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

– работать в рукавицах или перчатках;

– проверять пальцем выход сверла снизу детали;

– сдувать стружку со стола станка.

3.11.7. При работе на сверлильном станке с применением охлаждающей жидкости следует наносить ее на обрабатываемую деталь специальной кисточкой.

3.12. Меры безопасности при работе на строгальных станках.

3.12.1. При работе на станке устанавливать передвижные ограждения на всю длину хода стола.

3.12.2. В процессе работы следить за исправностью концевых переключателей (кулачков переключения), ограничивающих ход станка.

Скачать бесплатно

Предупреждение: Токарные станки: опасность запутывания во время высокоскоростной полировки

Краткий обзор опасностей

Оператор токаря был смертельно ранен во время полировки стального вала с прорезями наждачной бумагой. Прежде чем поставить его на токарный станок, он выточил три шпоночных паза вдоль вала диаметром 3 дюйма. После закрепления его между патроном и задней бабкой токарного станка он начал полировать с помощью длинной полоски наждачной бумаги, обернутой вокруг быстро вращающегося вала. прорези попали в полоску бумаги, которая запутала его руку в перчатке и затянула руку вокруг древка, отделив его от тела. Позже он скончался от обширных травм головы, шеи и груди.

В 1993 году в Министерство труда было сообщено о трех подобных инцидентах, все из которых привели к серьезным травмам. Во всех случаях наждачная бумага, используемая для полировки заготовок на токарных станках, запутала перчатки или свободную одежду операторов, что привело к перелому рук.

Существует опасность запутывания, когда операторы токарных станков используют наждачную бумагу или аналогичный материал для шлифовки или полировки вращающегося вала со шпоночными пазами или аналогичными профилями с прорезями. Без предупреждения бумага может зацепиться за острые края прорези, загнуться в полость и намотаться на вал, иногда запутывая руку оператора в перчатке или свободную одежду.

Этот ресурс не заменяет Закона об охране труда и технике безопасности ( OHSA ) и его положений, и не следует использовать или рассматривать в качестве юридической консультации . Инспекторы по охране труда и технике безопасности применяют закон на основании фактов на рабочем месте.

Места и отрасли

Станкостроение; торговые школы.

Почему токарные станки так опасны?

Токарный станок, известный многим как «мать инструментов для обработки», представляет собой мощный инструмент для мастерских, который можно использовать для самых разных задач. Однако он также может представлять опасность для оператора при неправильном использовании или в случае непредвиденных обстоятельств.

Токарные станки настолько опасны из-за скорости и веса их движущихся частей. Наиболее распространенные причины смерти и травм из-за токарных станков включают запутывание одежды в движущихся частях, удары незакрепленными предметами на станке и удары плохо закрепленными или слишком большими заготовками.

Независимо от того, чувствуете ли вы себя комфортно, работая на токарном станке, несчастные случаи со станком могут привести к летальному исходу. Они могут возникнуть даже у самого опытного мастера. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как работает токарный станок, о потенциальных опасностях, которые могут возникнуть при его использовании, и о том, какие меры предосторожности вы можете предпринять, чтобы оставаться в безопасности в мастерской.

Содержание

Что делает токарный станок?

Токарные станки в основном используются для обработки металла или дерева. Они работают, закрепляя заготовку или обрабатываемый объект на передней или задней бабке и вращая ее вокруг стационарного режущего инструмента для удаления ненужных частей. Метод токарного станка почти отражает метод фрезерного станка, где режущий инструмент вращается вокруг неподвижной заготовки.

Вы можете использовать токарный станок для широкого круга задач, кроме формообразования, включая сверление, шлифование, накатку, токарную обработку, резку и деформацию. Существуют также различные типы токарных станков для использования на различных материалах и технологиях.

Что может пойти не так при использовании токарного станка?

Несмотря на то, что отсутствие опыта может представлять опасность при работе на токарном станке, вы также не должны чувствовать себя слишком комфортно в своих навыках, так как это также может увеличить ваши шансы на ошибку. Как упоминалось ранее, некоторые из наиболее распространенных несчастных случаев, происходящих при работе токарного станка, связаны с застреванием в движущихся частях, ударами о незакрепленные предметы, оставленные на станине станка, и ударами заготовки, если она неправильно установлена на станке. .

Травмы, которые могут возникнуть в результате этих несчастных случаев, включают сломанные пальцы, порезы на руках и попадание осколков в глаза. Чтобы помочь вам избежать этих несчастий, мы рассмотрим несколько опасностей, на которые вы должны обратить внимание при использовании токарного станка.

Заготовка слишком далеко выступает за переднюю бабку

Эту опасность легко не заметить, но ее также легко контролировать, пытаясь минимизировать длину заготовки. Однако слишком выдвинутая заготовка может погнуться и ударить находящихся рядом рабочих во время вращения шпинделя. Если вы сотрудник или руководитель мастерской, вы можете избежать этой опасности, используя трубку подачи прутка, чтобы удерживать заготовку, выступающую за переднюю бабку.

Вы также можете снизить скорость, чтобы убедиться, что он не сгибается во время вращения, или установить барьеры вокруг области, чтобы никто не попал в зону поражения.

Ключ для патрона, оставленный в патроне

Если вы забудете вынуть ключ для патрона, он может вылететь и ударить ближайшего рабочего после включения станка. На очень высоких скоростях подобный инцидент может быть чрезвычайно разрушительным. По этой причине важно не забыть вынуть ключ патрона перед включением станка. Кроме того, если вы являетесь руководителем мастерской, вы можете попытаться полностью избежать этой ситуации, используя подпружиненный или самовыталкивающийся ключ патрона.

Ключ Jacobs 3653 K3C с ручкой для большого пальца с пилотным размером 5/16 дюйма для патронов Jacobs серии 34-33C, 633C с ключом

Никелированные рукоятки для большого пальца увеличивают усилие и удобство пользователя
Рукоятки из мягкой стали Ограничение опасности разрушение при чрезмерной нагрузке
Самовыталкивающиеся модели с подпружиненными эжекторами обеспечивают отсоединение ключа после затягивания

Последнее обновление 21 декабря 2022 г. в 12:13 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Губки патрона не надежно зажимают заготовку

Если заготовка не плотно удерживается в патроне, всегда есть вероятность, что она может вылететь. Как и в последнем сценарии, прохожий может попасть в прохожего, что может привести к серьезным травмам, особенно если оно сделано из металла. По этой причине важно убедиться, что выбранный вами патрон подходит для обрабатываемой детали и соответствует спецификациям производителя.

OrangeA K11-250 Токарный патрон 10 дюймов, 3 кулачка, самоцентрирующийся патрон для фрезерования закаленной стали, внутреннее внешнее шлифование для токарно-сверлильного станка

Качественный материал: Корпус токарного патрона изготовлен из высококачественной закаленной стали, твердость губок и направляющих составляет HRC58-62. Он обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, сопротивлением сжатию и долговечностью, а также длительным сроком службы.
Высокая точность: кулачки патрона токарного станка по дереву и три кулачка самоцентрируются, точность выравнивания меньше или равна 0,002 дюйма / 0,05 мм, после установки не требуется регулировка. Высокоточная конструкция конической шестерни патрона гарантирует точность работы патрона
Двойной кулачок Кулачки: внутренний кулачок имеет положительную L-образную форму, а внешний кулачок имеет перевернутую L-образную форму. Диапазон зажима этого патрона составляет от 0,24 дюйма / 6 мм до 9,84 дюйма / 250 мм, что подходит для зажима различных промышленных деталей.

Последнее обновление 21 декабря 2022 г. в 12:13 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Изношенные или поврежденные инструменты используются на токарном станке

Сломанные или неисправные инструменты не просто приведут к провалу работа; они также могут представлять угрозу безопасности. Они могут привести к непредсказуемому поведению машины, созданию неравномерных или длинных резов, которые могут привести к рваным ранам. Кроме того, поврежденный инструмент также потенциально может стать снарядом, который может отлететь и попасть в оператора или кого-либо еще в мастерской.

Если вы не владеете машиной или не управляете ею, вы не сможете контролировать замену деталей машины. Тем не менее, перед началом использования токарного станка рекомендуется провести быструю проверку, чтобы убедиться, что все в порядке. Если вы обеспокоены тем, что что-то кажется поврежденным, вы можете сообщить об этом менеджеру и воздержаться от использования машины, пока она не будет устранена.

Неправильная полировка заготовок

Хотя токарные станки могут работать как быстрый и эффективный инструмент для полировки заготовок, этот процесс также может быть довольно опасным, особенно при неправильном выполнении. Соскальзывание может даже привести к тому, что оператор запутается в машине. Чтобы оставаться в безопасности во время полировки, проверьте заготовку, прежде чем начать, чтобы убедиться, что нет никаких выступающих болтов или выемок, которые могут зацепиться за ткань.

Затем во время полировки обязательно держите тряпку за концы и не наматывайте ее на ручки или на заготовку. Вы также захотите начать с более медленной скорости, чтобы держать ее под контролем и свести к минимуму опасность, если что-то произойдет.

Меры предосторожности во избежание несчастных случаев

Несмотря на то, что важно сохранять бдительность при использовании токарного станка для предотвращения несчастных случаев, есть также множество шагов, которые вы можете предпринять заранее, чтобы снизить риск опасности.

Оденьтесь соответствующим образом

Еще до того, как вы войдете в мастерскую, убедитесь, что вы носите правильную одежду для этого случая. Вам следует избегать ношения перчаток, колец, часов или свободной одежды, чтобы снизить риск застревания в машине. Точно так же убедитесь, что вы завязываете все длинные волосы, чтобы они не мешали вам во время работы. Многие мастерские также потребуют, чтобы вы носили защитные очки или очки для защиты глаз, иногда в дополнение к защитной маске.

Если у вас нет защитных очков, мы рекомендуем эти защитные рабочие очки DEWALT.

DEWALT GOGGLE Concealer Прозрачные рабочие защитные очки DPG82-11D

Прозрачные незапотевающие линзы; СЕ 2-1. 2 R1B / прозрачные дужки с защитой от запотевания; CE R EN1663 B
Эластичный ремешок для головы обеспечивает удобную и легко регулируемую посадку
Зажим позволяет легко заменять объектив

Последнее обновление от 21 декабря 2022 г. в 12:13 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Что касается обуви, вам никогда не следует ходить в мастерскую или на участок с тяжелой обработкой в обуви с открытым носком или шлепанцах. Многие советуют операторам всегда носить защитную обувь со стальным голенищем при работе на токарном станке. Однако, если это невозможно, вы должны по крайней мере носить прочную пару ботинок.

Очистите свое рабочее место

Беспорядок и мусор в мастерской могут представлять серьезную угрозу безопасности, начиная от попадания осколка в глаз и заканчивая гораздо более опасными для жизни несчастными случаями. Прежде чем приступить к работе, сделайте круг вокруг машины, чтобы убедиться, что весь мусор или предметы, лежащие на земле, собраны и убраны с дороги.

Распродажа

Аккумуляторный пылесос DEWALT 20V MAX, влажный/сухой, портативный, 1/2 галлона, только инструмент (DCV517B), черный

Gore HEPA влажный/сухой фильтр беспроводных пылесосов DEWALT 99,97 % пыли размером 0,3 микрона
Двойной режим очистки пылесоса DEWALT 20 В позволяет удалять мусор с помощью передней универсальной насадки или выдвижного резинового шланга.

Последнее обновление от 21 декабря 2022 г. в 12:13 / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon

Если вы заметили масло или жир на полу, обязательно вытрите его и очистите обувь, чтобы вы не поскользнулись. Наконец, вы должны убедиться, что область на токарном станке и вокруг него полностью свободна. Вы должны быть уверены, что вероятность того, что что-либо вылетит, после включения станка составляет 0%.

Проверка станка

Как упоминалось ранее, очень важно, чтобы все части токарного станка находились в хорошем рабочем состоянии. Осмотрите машину вокруг и внутри, чтобы убедиться, что инструменты острые и не повреждены. Если вы заметили, что вам нужно выполнить какое-либо обслуживание, отключите источник питания, прежде чем прикасаться к чему-либо.

Заключительные мысли

Хотя токарный станок является невероятно универсальным и полезным инструментом в мастерской, важно принимать надлежащие меры предосторожности, чтобы избежать несчастных случаев.

TOP HEADLINES