Техника безопасности станочника: Страница не найдена ⋆ БАЗА ИНСТРУКЦИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

alexxlab | 07.05.1977 | 0 | Разное

Содержание

Организация рабочего места и техника безопасности

Высокопроизводительная и безопасная работа на металлорежущем станке обеспечивается при правильной организации рабочего места станочника и соблюдении правил по технике безопасности.

Типовая планировка рабочего места токаря приведена на рис.   102, где показан токарно-винторезный станок 1, этажерка 2 для размещения заготовок и обработанных деталей, инструментальная тумбочка 3, стеллаж 4 для различной крупногабаритной оснастки и приспособлений общего пользования. На рабочем месте должны быть в наличии и соответствующим образом расположены все необходимые для выполнения данной операции инструменты, приспособления и заготовки.


Рис. 102. Планировка рабочего места токаря

При нарезании резьбы на резьбонарезных станках используют различные режущие инструменты, о которых упоминалось ранее, а также большое число приспособлений для установки и закрепления заготовок и режущего инструмента на станках, разнообразные контрольно-измерительные инструменты и приборы.

Для установки и закрепления заготовок на резьбонарезных станках применяют кулачковые, цанговые и поводковые патроны, оправки, люнеты для поддержания длинных заготовок и др. Для установки режущего инструмента используют оправки и штревели для их закрепления в шпинделе станка. При нарезании многозаходных резьб применяют устройства для деления на заходы. При обработке резьб шлифовальными кругами используют приборы для правки и балансировки кругов, приспособления для накатывания профиля резьбы на абразивном круге и др. Параметры нарезаемой резьбы контролируют с помощью различных измерительных инструментов и приборов: штангенциркулем измеряют наружный или внутренний диаметры, индикатором проверяют овальность, биение, конусность, микрометром измеряют наружный диаметр, резьбовым микрометром — средний диаметр резьбы, резьбовым калибром контролируют внутренний и наружный диаметр резьбы, шагомером и угломером проверяют шаг и угол профиля резьбы, микроскопом выполняют точное измерение элементов профиля резьбы и др.

Удобное расположение необходимых для работы инструментов и приспособлений обеспечивает производительную работу станочника при меньшей его утомляемости. Этому способствуют и мероприятия по улучшению условий труда и соблюдению правил техники безопасности.

К несчастным случаям на производстве может привести невнимательность станочника на рабочем месте, плохая организация рабочего места, загроможденность рабочего места и проходов, неисправность станка и приспособлений, недостаточное знание рабочим устройства станка и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования станка и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств.

Большое значение для создания благоприятных условий труда имеет санитарно-гигиеническое состояние рабочих мест и помещений: освещение, вентиляция, отопление и др.

Каждый станочник должен хорошо знать и обязательно выполнять все правила техники безопасности. Он должен знать устройство всех узлов и механизмов станка, чтобы своевременно устранить малейшие неполадки в его работе, назначать режимы резания, обеспечивающие безопасную работу. Для предохранения глаз рабочего от стружки станки должны быть оснащены стационарным или перекосными экранами, а рабочий обязан пользоваться защитными очками.

Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации станка и соблюдение правил техники безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.

Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках

]]>

Подборка наиболее важных документов по запросу Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках (нормативно–правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Формы документов: Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:

Форма: Инструкция по охране труда при работе на заточном станке
(Подготовлен для системы КонсультантПлюс, 2021)Настоящая инструкция разработана на основании Постановления Правительства Российской Федерации от 27.12.2010 N 1160 “Об утверждении Положения о разработке, утверждении и изменении нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда”, ст. 211 Трудового кодекса Российской Федерации, Типовой инструкции по охране труда при работе на заточных станках РД 153-34.0-03.297-00, утвержденной РАО “ЕЭС России” 17.03.2000, ГОСТ 12.1.004-91 “Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования”, утвержденного Постановлением Госстандарта СССР от 14.06.1991 N 875, ГОСТ 12.3.025-80 “Система стандартов безопасности труда. Обработка металлов резанием. Требования безопасности”, утвержденного Постановлением Госстандарта СССР от 11.12.1980 N 5771, Приказа Минтруда России от 11.12.2020 N 887н “Об утверждении Правил по охране труда при обработке металлов” и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также правил по охране труда и применяется при работе на заточных станках с учетом условий работы в конкретной организации – _________________________ (наименование организации).

Статьи, комментарии, ответы на вопросы: Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках

Нормативные акты: Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках

Инструкция по охране труда для станочника при металлообработке

1.    Общие требования безопасности

1.1. К работе на металлорежущих станках   допускаются лица, прошедшие медицинскую комиссию, прошедшим обучение безопасным методам работ и имеющие удостоверение на право работы на станке, а также:

-вводный инструктаж;

-первичный инструктаж;

-повторный инструктаж;

-инструктаж по электробезопасности;

-инструктаж по пожарной безопасности;

-проходить санитарный медицинский осмотр согласно приказу Минздрава Р Ф № 90 от 14.03.96 г.

1.2.Разрешается работать только на станках, к которым допущены и выполнять только ту работу, которая поручена мастером.

1.3.Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера станок никому не передавать даже на короткое время.

1.4.Не опираться на станок во время работы, не позволять это другим.

1.5.Не работать на неисправном станке, не производить ремонт станка самостоятельно.

1.6.Запрещается работать на станке в перчатках или рукавицах.

1.7.Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и стружки в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность

1.8.Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.

1.9.Устанавливать и снимать тяжелые детали и приспособления (массой более 16 кг) только с помощью подъемных механизмов.

1.10.Пользоваться подъемными механизмами только после прохождения специального обучения и проверки знаний.

1.11.Станочник должен использовать  следующие средства  индивидуальной защиты: полукомбинезон хлопчатобумажный,  ботинки кожаные,  очки защитные.

1.12.Станочник  должен знать:

–   правила внутреннего распорядка;

–    правила пожарной безопасности;

-правила личной гигиены;

-действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;

– правила оказания первой медицинской помощи;

–  безопасные приемы при обработке металла на станке.

1.13.Станочник  должен:

-выполнять только порученную работу мастером;

-применять безопасные приемы выполнения работ;

-содержать в исправном состоянии и чистоте в течение смены станок, инструмент, приспособления, инвентарь, спецодежду.

-проходить по территории депо по установленным маршрутам, пешеходным дорожкам и переходам;

1.14.Станочнику запрещается:

-наступать на электрические провода;

-прикасаться к оборванным проводам;

-находиться на территории и в помещении депо в местах, отмеченных знаком «Осторожно. Негабаритное место», а также около этих мест при прохождении подвижного состава;

1.15. Во время работы на станочника  могут воздействовать следующие опасные факторы:

-движущиеся и вращающиеся детали станка;

– повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

-повышенные уровни шума и вибрации;

-опасности, вызванные электрической энергией;

-опасность от пожара и взрыва;

-опасности, вызванные стружкой, эмиссией пыли, газов;

опасности, вызванные при обработке абразивным или алмазным инструментом.

1.16. Принимать пищу только в столовых, буфетах или специально отведенных комнатах.

1.17.  За нарушение требований настоящей инструкции станочник  несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

1.18.Станочник  вправе не выполнять указаний администрации, если они противоречат требованиям безопасности данной инструкции.

Pages: 1 2 3 4 5

7.3. требования безопасности при работе на протяжных станках типовая инструкция по охране труда для станочника широкого профиля токаря фрезеровщика шлифовщика полировщика зуборезчика заточника- тои р-31-204-97 (утв- приказом минтранса РФ от 15-09-97 105) (2021). Актуально в 2019 году

размер шрифта

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКА ШИРОКОГО ПРОФИЛЯ ТОКАРЯ ФРЕЗЕРОВЩИКА ШЛИФОВЩИКА ПОЛИРОВЩИКА ЗУБОРЕЗЧИКА… Актуально в 2018 году

7.3.1. Горизонтально- и вертикально-протяжные станки должны иметь исправные защитные устройства (кожухи), исключающие возможность попадания рук работающего в зону между протяжкой и кожухами.

7.3.2. Вертикально-протяжные станки должны иметь ограждения в виде скобы для улавливания протяжки в случае выпадения ее из патрона возвратного механизма.

7.3.3. Горизонтально-протяжные станки должны иметь защитное устройство (кожух) механизма закрепления протяжек, предохраняющее работающих от вылета случайно поломавшегося инструмента.

7.3.4. Установку деталей на станок и снятие их со станка разрешается производить только тогда, когда приспособления для их зажима и режущий инструмент находятся в исходном положении.

7.3.5. Очистку режущего инструмента, приспособлений и обрабатываемых деталей разрешается производить специальными щетками, когда режущий инструмент и приспособления находятся в исходном положении.

7.3.6. При работе с длинными протяжками на горизонтально-протяжных станках нужно пользоваться движущимся люнетом.

7.3.7. При работе на протяжных станках запрещается:

(01) очищать и поправлять режущий инструмент, приспособления и обрабатываемую деталь во время работы станка;

(02) устанавливать деталь на одну из колонн, находясь при этом у другой колонны.

7.3.8. В случае неисправности одной из колонн надо немедленно остановить станок и сообщить об этом мастеру.

7.3.9. В пределах цеха (участка) протяжки должны храниться и транспортироваться в специальных футлярах (таре).

Общие – Инструкция По Технике Безопасности Шлифовальщика

Инструкция По Технике Безопасности Шлифовальщика

К самостоятельной работе на шлифовальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда.

Типовая инструкция по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника.

Приведена Типовая инструкция по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника. Требования безопасности труда распространяются на лиц, выполняющих обработку металлов на металлорежущих станках, а также совмещающих другие профессии с профессиями токаря, фрезеровщика, зуборезчика, шлифовщика, изолировщика, заточника.

Инструкция по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника.

Инструкция по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника

Инструкции и положения по охране труда : Характеристика работ шлифовщика 4 разряда Характеристика работ шлифовальщика 5 разряда.

05.04.2014 – Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда для шлифовщика. Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по.

Типовая инструкция по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника ТОИ Р-31-204-97 (утв. приказом Минтранса России от 15.09.1997 N 105)

Комментарии к статье Техника безопасности 1. Общие требования охраны труда 1.1. Требования безопасности труда, изложенные в настоящей Типовой инструкции, распространяются на лиц, выполняющих обработку металлов на металлорежущих станках (токарных, сверлильно-расточных, фрезерных, строгальных, долбежных, протяжных, зуборезных, отрезных, шлифовальных), а также совмещающих другие профессии с профессиями токаря, фрезеровщика, зуборезчика, шлифовщика, изолировщика, заточника…

ТИ-120-2002 Типовая инструкция по охране труда для шлифовщика Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и.

Техника безопасности при работе на металлообрабатывающих станках

1. К работе на металлообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие удостоверения на право работы на металлообрабатывающих станках.

2. Все станочники после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 2-5 смен (в зависимости от стажа работы, опыта и характера работы) выполняют работу под наблюдением мастера.

3. При нарушении станочниками требований безопасности труда, которые могут привести к травме, пожару или аварии, замене или модернизации оборудования или других факторов, влияющих на безопасность труда, а также при перерывах в работе более чем на 30 календарных дней со станочниками проводится внеплановый инструктаж.

4. Одежда станочников не должна иметь свисающих концов, волосы должны быть заправлены под головной убор.

5. Чистить, обтирать, обрабатывать или смазывать металлообрабатывающие станки, менять инструмент, убирать стружку со станков, разрешается только при полной остановке станка с помощью щетки, а чистку труднодоступных мест производить кистью или деревянной палочкой обернутой ветошью. Воизбежании несчастного

6. случая и попадания стружки в механизмы запрещается, для чистки станка использовать сжатый воздух.

7. Пол у станка должен быть ровным, нескользким, без щелей и выступающих краев досок. Перед станком должен быть исправный деревянный настил.

8. Станочник обязан систематически очищать станок, пол от металлических стружек и опилок.

9. Станок должен быть освещен, у каждого станка на видном месте должен быть вывешен плакат с основными требованиями по технике безопасности, а также предупредительные знаки

10. Все токоведущие части станка должны быть надежно изолированы, а электродвигатель и пусковые устройства заземлены.

 

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

1. Проверить хорошо ли убрано рабочее место, при наличии неполадок в работе станка в течение предыдущей смены, ознакомиться с ними и принять меры по их устранению



2. Привести в порядок рабочую одежду, застегнуть обшлага рукавов, убрать волосы под головной убор.

3. Проверить состояние решетки под ногами, ее устойчивость на полу.

4. Привести в порядок рабочее место: убрать все лишнее, подготовить и аккуратно разложить необходимые инструменты и приспособления в удобном и безопасном порядке – то, что берется левой рукой должно находиться слева, а то, что правой – справа. Уложить заготовки в предназначенную для них тару, а саму тару разместить так, чтобы взятие заготовок и укладок обработанных деталей не вызывали излишних движений рук и корпуса тела.

5. При наличии местных грузоподъемных устройств, проверить их состояние. Приспособления массой более 18 кг устанавливать на станок только с помощью этих устройств.

6. Проверить состояние станка: убедиться в надежности крепления стационарных ограждений, в исправности электропроводки, заземляющих (зануляющих) проводов, рукояток маховиков управления станков. Разместить шланги, электрические провода и другие коммуникации так, чтобы были исключена возможность их соприкосновения с движущими частями станка или вращающимся инструментом.

7. Подключить станок к электросети, включить местное освещение и отрегулировать положение светильника так, чтобы рабочая зона была хорошо освещена, и свет не слепил глаза.

8. На холостом ходу проверить исправность кнопок «пуск» и «стоп», действие, фиксацию рычагов и ручек включения, переключения режимов работы станка, системы принудительной смазки, а также системы охлаждения. Далее произвести или проверить настройку станка в соответствии с технологической документацией.

9. Подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность для предупреждения кожных заболеваний при необходимости воспользоваться средствами дерматологической защиты.

10. Обо всех обнаруженных недостатках, не приступая к работе, сообщить мастеру.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

1. Масса и габаритные размеры обрабатываемых деталей должны соответствовать паспортным данным станка.

2. При обработке деталей массой более 10кг, производить их установку, снятие с помощью грузоподъемных устройств, причем не допускать превышения нагрузки, установленной для них. Для перемещения применять специальные строповочные – захватные приспособления. Освобождать обработанную деталь от них только после надежной укладки, а при установке – только после надежного закрепления на станке.

3. При необходимости воспользоваться средствами индивидуальной защиты. Запрещается работать в рукавицах и перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников, на станках с вращающимися обрабатываемыми деталями или инструментами.

4. Перед каждым включением станка убедиться, что его пуск не для кого не опасен, постоянно следить за надежностью крепления станочного приспособления, обрабатываемой заготовки в нем, а также режущего инструмента.

5. При работе станка не производить переключение рукояток режимов работы измерений, регулировки и чистки. Не отвлекаться от наблюдения за ходом обработки самому и не отвлекать других.

6. Если в процессе обработки образуется отлетающая стружка, установить переносные экраны для защиты окружающих, а при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала. Следить за своевременным удалением стружки, как со станка, так и с рабочего места, остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или инструмент, не удалять стружку непосредственно руками, а пользоваться для этого капроновыми или волосяными щетками, запрещается с этой целью обдувать сжатым воздухом обрабатываемую деталь и узлы станка.

7. Правильно укладывать обработанные детали, не загромождать подходы к станку, периодически убирать стружку и следить, чтобы пол не заливался охлаждающейся жидкостью и маслом, обращая особое внимание на недопустимость попадания их на решетку под ноги.

8. При использовании для привода станочных приспособлений сжатого воздуха следить за тем, чтобы отработанный воздух отводился в сторону от станочника.

9. Постоянно осуществлять контроль за устойчивостью деталей или штабелей из них на местах складирования, а при размещении деталей в таре обеспечивать устойчивое положение их в ней, а также самой тары. Высота штабелей не должна превышать, для мелких деталей – 0, 5 м, для средних – 1 м, для крупных – 1, 5 м.

10 .Обязательно выключать станок при уходе даже на короткое время, при перерывах в подаче электроэнергии или сжатого воздуха, при измерении обрабатываемой детали, а также при регулировке, уборке и смазке станка.

11. При появлении запаха горящей электроизоляции или ощущения действия электрического тока при соприкосновении с металлическими частями станка, немедленно остановить станок и вызвать мастера. Не открывать дверцы электрошкафов и не производить какую-либо регулировку электроаппаратуры.

 

Спецификация рисунка.

 

1 – бандажное кольцо; 2 – бандаж; 3 – зубчатое колесо;

4 – колесные центры; 5 – оси;

 

Меры безопасности при работе на сверлильном станке

Инструкции по ОТ и технике безопасности при работах на сверлильных станках

Трудовой процесс налагает на сотрудника массу обязанностей, особенно если он работает на специальном оборудовании. Техника безопасности при работе на сверлильном станке подразумевает оптимизацию процесса, соблюдение должностной инструкции и регулярное прохождение инструктажа. Существует свод правил, которые должны соблюдать все сотрудники. Контроль за работой ложится на плечи проверяющих органов, они разделяют ответственность с работником.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке

На заметку! Работник должен получить специальное образование в колледже и иметь документ, который подтверждает его квалификацию.

Вводный инструктаж

Беседа с подчиненными должна проводиться не только при приеме на работу, но также когда сотрудник приступает к рабочему процессу. Данная процедура должна носить периодический характер. Инструктаж освещает нюансы работы и особенности пользования техникой. Специальное оборудование на рабочем месте – это предмет эксплуатации, и сотруднику должна быть предоставлена подробная инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке или другом производственном приборе.

Правила при сверлении

Каждый мастер обязан иметь допуск и пройти аттестацию до официального приема на работу. Инструкция считается типовой документацией, должна быть составлена по правилам, заверена подписью руководителя организации и круглой печатью. Ниже описаны основные правила при работе с металлом, деревом с использованием дрели, сварочного аппарата или любого станка:

  • человек не имеет право приступить к работе без официального оформления и прохождения инструктажа;
  • документация для работы содержит основные требования к проведению рабочего процесса. Его основные моменты прописаны в должностной инструкции;
  • новички сначала должны пройти обучение;
  • проводится систематическая проверка знаний, даже если у работника высокая квалификация, и он работает по специальности долгие годы;
  • сотрудник расписывается в специальном журнале и его подпись подтверждает, что с ним был проведен вводный инструктаж.

Важно! Сотрудник обязан подготовиться перед началом работы. Это относится не только к теоретическим познаниям, но также к подготовке рабочего места, обеспечению специальной защитной одеждой и соблюдению правил.

Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

Инструкция имеет несколько подразделов и каждый освещает отдельный этап работы. Техника безопасности при сверлении должна соблюдаться постоянно. Не только тогда, когда человек включил станок и приступил к изготовлению, например, отверстия, но даже тогда, когда станок уже выключен. Ниже будут представлены требования службы безопасности на каждом этапе работы, а также общие правила.

Как работать на аппарате для сверления

Общие требования безопасности

Несчастные случаи на предприятии, где работают на специальном оборудовании, не редкость. Даже самый опытный сотрудник может получить травму, если не будет следовать инструкции. Основные требования к рабочему процессу:

  • прохождение вводного инструктажа;
  • предварительные приготовления: одежда, проверка физического состояния и рабочего места;
  • необходимо обращать внимание на работу станка и свои действия;
  • в случае чрезвычайной ситуации нужно выключить станок, а также обезопасить себя и окружающих от травм;
  • если случилось ЧС, поставить в известность начальство, контроллера на производстве или сотрудника специальной службы.

Важно! Аппарат для сверления обязан проходить тестирование.

Требования безопасности перед началом работы
Руководство по эксплуатации станка должно всегда находиться под рукой, чтобы человек всегда мог ознакомиться с любым разделом и удостовериться в том, что его действия правильные и безопасные. Нюансы подготовительного процесса:

  • нужно надеть специальную форму. Приготовить элементы защиты;
  • сначала специалист должен осмотреть место, где ему предстоит трудиться целый день. Если что-то не в порядке, приступать к работе запрещено;
  • проверить аппарат для сверления на предмет неисправностей;
  • на одежде должны быть застегнуты все пуговицы, надет головной убор, нарукавники или перчатки, защитные очки, удобная обувь;
  • человека не должны отвлекать посторонние предметы: мобильный телефон, музыка, еда или напитки.

Запрещено работать в алкогольном или наркотическом опьянении. Станок сначала запускается в тестовом режиме, а потом происходит обработка деталей.

Начало

Требования безопасности во время работы

Человек не должен ни на что отвлекаться. Это не только замедляет рабочий процесс, но также может стать причиной несчастного случая. Ниже представлены нюансы рабочего процесса. Работник должен:

  • быть сосредоточенным, не отвлекаться;
  • не бросать станок в рабочем состоянии;
  • не снимать спецодежду;
  • в случае экстренной ситуации действовать согласно инструкции;
  • не приближаться к оборудованию, если оно работает некорректно;
  • необходимо проверять, надежно ли закреплено сверло;
  • нельзя пользоваться неисправным оборудованием.

В случае ЧС нельзя поддаваться панике. Сначала человек должен обесточить прибор, а потом поставить в известность службу безопасности и ремонтную группу.

Причины ЧС

Требования безопасности в аварийных ситуациях

Несчастные случаи и травмы на производстве чаще всего происходят из-за неисправности оборудования или халатного отношения сотрудников. Нюансы при ЧС:

  • если произошло ЧС, сначала нужно остановить работу станка и отойти от него на безопасное расстояние;
  • не ремонтировать станок самостоятельно, а дождаться специальной бригады;
  • если кто-то получил травму, то нельзя трогать предметы, которые стали причиной несчастного случая;
  • уведомить службу безопасности о происшествии. Если такая бригада отсутствует, то позвонить руководству;
  • если человек стал свидетелем аварийной ситуации, то он должен действовать оперативно: отключить все приборы, позвать на помощь.

На заметку! В производственных цехах необходимы аптечки, которые помогут оказать первую медицинскую помощь.

Требования безопасности по окончании работы

Нюансы по окончании рабочего процесса:

  • нельзя покидать рабочее место, пока оборудование не выключено;
  • нужно убрать весь инструмент;
  • переодеться и убрать форму;
  • убрать мусор;
  • провести визуальный осмотр приборов. Если замечены неполадки, сообщить об этом в отдел ремонта.

Важно! Беседа с сотрудником службы безопасности подразумевает проверку теоретических, а также практических знаний.

Общие требования

Инструкция по охране труда для учащихся при работе на сверлильном станке

ФГОС включает в себя основные требования по технике безопасности и именуется инструкцией. Школьник не имеет право работать на производстве, а взрослый человек обязан получить соответствующее образование. Ниже приведена краткая инструкция по охране труда для тех, кто только учится сверлильному ремеслу:

  • в обязательном порядке проводится вводный инструктаж перед обучением;
  • проводится проверка знаний пожарной безопасности и условий охраны труда;
  • происходит проверка знаний о том, как построен рабочий процесс;
  • проверяются знания по теории и практике.

Дополнительная информация! Учащийся в школе не может официально устраиваться на работу, где нужно сверлить или работать с древесиной. Сначала он обязан достигнуть совершеннолетия, а потом получить класс допуска в специальном учреждении.

Таким образом, сверлильный станок относится к опасному оборудованию. Его использование предполагает строгое следование технике безопасности. Сотрудник или стажер, приступающий к работе за станком, должен пройти обучение и инструктаж.

Меры предосторожности на сверлильных станках | Кузница

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Сверлильные машины имеют некоторые специальные меры предосторожности, помимо тех, которые перечислены в главе 1.

БЕЗОПАСНОСТЬ БУРОВОГО СТАНКА

Сверлильные станки являются одним из самых опасных единиц оборудования с ручным управлением в цехе. Соблюдение процедур безопасности во время буровых работ поможет устранить несчастные случаи, потери времени и материалов.Ниже перечислены процедуры безопасности, общие для большинства типов сверлильных станков, имеющихся в механическом цехе.

  • Никогда не вносите никаких изменений во время работы машины.

  • Никогда не чистите чипсы рукой. Используйте кисть.

  • Держите всю свободную одежду подальше от поворотных инструментов.

  • Убедитесь, что режущие инструменты работают прямо перед началом работы.

  • Никогда не ставьте инструменты или оборудование на сверлильные столы.

  • Держите все охранники на месте во время работы.

  • Облегчите подачу, когда сеялка прорывается сквозь работу, чтобы избежать повреждения инструментов или рабочих мест.

  • Снимите все ключи патрона и ключи перед началом работы.

  • Всегда надевайте защитные очки при эксплуатации любых сверлильных станков.

Меры безопасности при эксплуатации токарного станка

Все операторы токарного станка должны постоянно знать об опасностях безопасности, связанных с использованием токарного станка, и должны знать все меры предосторожности, чтобы избежать несчастных случаев и травм. Небрежность и невежество – две большие угрозы личной безопасности. Другие опасности могут быть связаны с работой с токарным станком, например, надлежащее техническое обслуживание и настройка станка.

Опасности:

Большая часть всех несчастных случаев на металлообрабатывающих станках связана с использованием наждачной ткани и приводит к травмам, таким как сломанные и иногда ампутированные пальцы.Наждачная ткань используется для заусенцев, полировки или калибровки широкого спектра цилиндрических, конических и резьбовых металлических компонентов, когда они вращаются в токарных станках.

Меры предосторожности:

Наждачная ткань НИКОГДА не должна использоваться на токарных станках с ЧПУ. Работодатели должны оценить необходимость использования наждачной ткани на компонентах, вращающихся в токарном станке. Такие операции могут не понадобиться, если:

  • Требуемая отделка только косметическая. Для такой отделки компонент может удерживаться в одной руке и полироваться наждачной тканью, удерживаемой в другой.В качестве альтернативы можно использовать отделочный ремень или машину.
  • Операция калибровки может быть успешно выполнена с помощью токарной обработки или дополнительных операций на специальной полировочной, чистовой или шлифовальной машине.

Для полировки концов компонентов следует использовать только очень короткие отрезки или подушечки из ткани, которые не способны запутаться. В целом рукава должны быть плотно облегающими, а перчатки никогда не надевать.

Большинство несчастных случаев происходит, когда каждый конец полоски наждачной ткани держится в отдельных руках и проходит вокруг задней части готового компонента.Если ткань обернута вокруг пальцев и / или зацепится за компонент, когда он плотно зажат, вероятным результатом может стать серьезная травма.

Некоторые важные меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при использовании токарных станков:

  • Важно правильно одеть, снять кольца и часы, закатать рукава выше локтей.
  • Всегда останавливайте токарный станок перед регулировкой.
  • Не изменяйте скорости шпинделя, пока токарный станок полностью не остановится.
  • Всегда надевайте защитные очки.
  • Никогда не кладите инструменты непосредственно на пути токарного станка. Если отдельный стол недоступен, используйте широкую доску с шипами на каждой стороне, чтобы лежать на пути.
  • При шлифовании заготовки двумя руками. Не оборачивайте наждачной бумагой или наждачной бумагой вокруг заготовки.
,

Меры предосторожности для токарных станков

Мужчина делает шпиндели на токарном станке.

Изображение предоставлено: mcpaulk / iStock / Getty Images

Токарные станки исключительно полезны для резки листового металла или дерева, но при неправильном использовании они могут быть невероятно опасными. Комиссия по безопасности потребительских товаров утверждает, что наиболее распространенными травмами, вызванными авариями на токарном станке, являются сломанные пальцы, порезы на руках и горячая шрапнель в глазах. При использовании токарного станка важно принимать меры предосторожности, такие как ношение правильной одежды, поддержание правильной скорости и применение безопасных методов резки.

Безопасность перед использованием

Ознакомление с токарным станком перед его использованием может предотвратить множество несчастных случаев. Перед началом работы прочитайте руководство пользователя, включая все процедуры безопасности. Осмотрите токарный станок на наличие незакрепленных, поврежденных или отсутствующих частей и убедитесь, что все ограждения и щитки на месте. Токарный инструмент также должен быть острым. Не используйте токарный станок, если вы заметили какие-либо проблемы.

Защитные очки

Токарные станки часто выплевывают стружку и другие куски горячего, острого металла.Для защиты зрения используйте защитные очки с боковыми щитками.

Безопасность одежды и аксессуаров

Токарные станки могут легко ловить длинные рукава и свободную одежду. Лучше всего носить короткие рукава или длинные рукава со встроенными манжетами, которые не могут быть захвачены и втянуты в токарный станок. Носите длинные брюки и прочную рабочую обувь, чтобы защитить ноги и ступни от горячего металла. Удалите все украшения или наручные часы, которые могут попасть на токарный станок. Вытяните также длинные волосы.

Обеспечение работ и запуск токарного станка

Перед началом работы на токарном станке убедитесь, что обрабатываемая деталь отцентрирована и плотно прижата к патрону токарного станка. Отрегулируйте режущий инструмент и оставьте его так, чтобы он находился чуть выше центра обрабатываемой детали. Выньте ключ из патрона, прежде чем включать питание. Когда вы запускаете токарный станок, начинайте с низкой скорости вращения и постепенно увеличивайте скорость по мере необходимости.

Безопасность резки

При резке на токарном станке следуйте рекомендациям производителя по скорости вращения, подаче и глубине резания для материала, с которым вы работаете.Держите руки и пальцы подальше от движущихся частей или режущих инструментов. Избегайте попадания через вращающийся патрон или заготовку при подаче или полировке. Никогда не используйте свою руку, чтобы остановить движущийся патрон. Вместо этого отодвиньте режущий инструмент от металла, выключите токарный станок и снимите заготовку.

Очистить безопасность

Помните старую поговорку, что «чистая мастерская – это безопасная мастерская». Тщательно очистите рабочую зону после использования токарного станка. Смести любые металлические предметы с пола или рабочей зоны щеткой или метлой.Не прикасайтесь к металлическим частям руками, так как они могут порезать или обжечь вас.

,

5 Основные советы для операторов станков

Современные станки мощные и производят детали быстрее, чем когда-либо прежде. И, как и в случае с любым мощным оборудованием, важно соблюдать правила техники безопасности, чтобы снизить риск травм. Короче говоря, уважайте машину, чтобы избежать травм, полученных от движущихся частей, повреждения тканей из-за контакта с холодными или горячими частями машины, потери слуха, повреждения глаз и нагрузок на тело из-за повторяющихся движений, чрезмерного вытягивания или подъема. .К счастью, современные станки оснащены множеством функций безопасности, которые помогают снизить эти опасности. Чтобы оставаться в безопасности при работе со станком, помните следующее:

1. Все операторы станков должны пройти тщательную подготовку перед работой на станке. Каждый станок индивидуален и требует разного обучения, чтобы понять его особенности работы и безопасности. Даже новейшие удобные в использовании машинные технологии требуют определенных навыков для успешного программирования и эксплуатации оборудования.

В Mazak мы предлагаем программу прогрессивного обучения, которая сочетает в себе практическое обучение, обучение через Интернет и примеры из реальной жизни, чтобы дать операторам навыки, необходимые им для максимизации инвестиций вашей компании и обеспечения их безопасности во время работы. Эта многоуровневая программа обучения предлагает обучение для клиентов любого уровня подготовки. Чтобы узнать больше о нашем уникальном подходе к обучению, посетите раздел «Прогрессивное обучение» на нашем веб-сайте.

2. Никогда не снимайте ограждения машины и не работайте на машине с открытыми дверцами. Несчастные случаи могут произойти, когда оператор достигает станка, чтобы удалить застрявшую стружку, или пытается изменить положение режущего инструмента или заготовки. Станки Mazak оснащены защитными ограждениями и дверцами, для снятия которых требуются инструменты, которые должны сниматься только обученным обслуживающим персоналом. Эти защитные барьеры предотвращают контакт оператора с движущимися частями станка, а также препятствуют попаданию в него мусора и искр, образующихся во время обработки.

3.Содержите оборудование в хорошем состоянии. В Mazak мы предоставляем рекомендуемые графики технического обслуживания для каждой модели станков. Это регулярное техническое обслуживание предназначено для обеспечения максимальной производительности станков с точки зрения производительности и безопасности. Если вашему станку требуется обслуживание по какой-либо причине, немедленно свяжитесь с нашей службой поддержки.

4. Снизьте риск усталости, дискомфорта и травм за счет использования эргономических функций. При разработке наших машин эргономика является важным фактором.Вот почему наши машины имеют большие окна и удобный легкий доступ к загрузке деталей и инструментов, электрическому щиту и зонам обслуживания. Даже наши ЧПУ MAZATROL Smooth спроектированы так, чтобы сделать программирование наших машин простым и безопасным. Большой 19-дюймовый дисплей отображает все важные данные машины на одной странице, и эта панель дисплея наклоняется для обеспечения оптимального позиционирования в зависимости от роста оператора.

5. Всегда используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ). Даже при всех усовершенствованиях в области безопасности современных станков все операторы должны носить средства индивидуальной защиты.Защитные очки, средства защиты слуха и защитная рабочая обувь обеспечивают еще один уровень защиты и дополнительно помогают снизить риск несчастных случаев.

В Mazak мы считаем, что безопасность на рабочем месте имеет решающее значение, и при правильном обучении операторы станков могут безопасно работать с самыми передовыми и производительными инструментами на рынке. Для получения дополнительной информации о функциях безопасности на любой из наших машин или о многочисленных возможностях обучения, которые мы предлагаем, свяжитесь с вашим местным представителем Mazak.

Безопасность машин | NIOSH | CDC

Фермер за рулем пикапа был сбит, когда пикап наехал на знак остановки.
Государственный отчет NIOSH FACE: июнь 2020 г.

Прогнозирование эффективности конструкции рентабельной конструкции защиты от опрокидывания
Наука о безопасности: октябрь 2011/49 (8-9): 1252-1261

Оценка защитной способности двухстоечной конструкции ROPS для пассажира, пристегнутого ремнем безопасности во время переворота сельскохозяйственного трактора
Журнал по безопасности и охране здоровья в сельском хозяйстве: январь 2011/17 (1): 15-32

Сертифицированная безопасная ферма: выявление и устранение опасностей на ферме
Журнал по безопасности и охране здоровья в сельском хозяйстве: апрель 2010/16 (2): 75-86

Характеристики конструкции ROPS

во время осадки в полевых условиях и статических испытаний Журнал
по безопасности и охране здоровья в сельском хозяйстве: январь 2010/16 (1): 5–18

Коммерциализация автоматически развертываемой конструкции защиты от опрокидывания (AutoROPS) для маневренной газонокосилки с нулевым поворотом: критерии первоначальной оценки безопасности продукта Йорк: Американское общество инженеров-механиков, ноябрь 2004 г .; : 1–7

Идентификатор опасности 13: Опасности, связанные с использованием сельскохозяйственных тракторов для перемещения больших тюков
Публикация NIOSH №2001-146 (июль 2001 г.,
) Согласно анализу NIOSH данных Бюро статистики труда по переписи смертельных производственных травм, 74 рабочих были смертельно ранены с 1992 по 1998 г. во время сбора урожая, обработки или работы рядом с тюками и оборудованием для обработки тюков. Сорок два из этих рабочих были убиты при подготовке тюков к транспортировке или при их перемещении. В 34 из этих 42 происшествий были задействованы сельскохозяйственные тракторы. В ряде случаев гибели тракторы, защитные конструкции от опрокидывания и специальное погрузочно-разгрузочное оборудование не использовались, и припаркованные тракторы не были закреплены, чтобы предотвратить их скатывание.
En español

Дистанционное управление сельскохозяйственного трактора для проведения полевых испытаний по ASAE / SAE
Труды 93-го ежегодного международного собрания Американского общества инженеров сельского хозяйства, документ № 007004, Милуоки, Висконсин, 9-12 июля 2000 г., Сент-Джозеф , Мичиган: Американское общество инженеров сельского хозяйства, июль 2000 г .; : 1-6

Эффективность защитных конструкций при опрокидывании в снижении смертности тракторов
Американский журнал профилактической медицины: май 2000/18 г. (4S): 63-69

Идентификатор опасности 8: Травмы, связанные с работающими рядом или работающими деревообрабатывающими станками
Публикация NIOSH No.99-145 (август 1999 г.)
По данным переписи смертельного профессионального травматизма Бюро статистики труда, 11 рабочих погибли в период с 1992 по 1997 год, работая возле мобильных измельчителей древесины. В семи случаях пострадавший был пойман механизмом подачи и протянут через ножи измельчителя. Жертвы в четырех инцидентах были поражены кожухами (ограждениями, закрывающими вращающиеся ножи измельчителя), которые отделились от машин после того, как их неправильно открыли или закрыли, когда ножи еще вращались.

Обновление

: неправильное сцепление с трактором может быть фатальным
Публикация NIOSH № 97-108 (14 января 1997 г.)
Фермеры и другие лица, использующие тракторы, подвергаются риску серьезных травм или смерти, если не используются надлежащие методы сцепки при буксировке или буксировке. объекты с тракторами.

Обновление

: NIOSH предупреждает фермеров об опасностях, связанных с фуражками.
Публикация NIOSH № 95-118 (14 сентября 1995 г.)
Работа с фуражками может быть чрезвычайно опасной и может привести к серьезным травмам, ампутации или смерти.Установка удлинителя для увеличения пространства между тракторами и обеспечение надлежащей защиты карданных передач ВОМ значительно снизит риск получения травм.

Безопасное обращение с зерном и силосом
Публикация NIOSH № 95-109 (август 1995 г.)
Зерновая техника является второй по значимости причиной смертей, связанных с сельскохозяйственной техникой, а также вызывает множество тяжелых обезображивающих травм и ампутаций. Можно избежать многих опасностей при обращении с зерном. Цель этой брошюры – указать на эти опасности и предложить практические способы предотвращения травм.Эти предложения были получены от сельскохозяйственных инженеров и экспертов по безопасности со всего мира, но в основном из США и Канады.

Предупреждение NIOSH: предотвращение травм и смертей лесорубов
Публикация NIOSH № 95-101 (май 1995 г.)
В период 1980–89 годов в лесозаготовительной отрасли произошло примерно 1 492 случая смерти. Большинство этих смертельных случаев при лесозаготовках произошло в четырех профессиональных группах: лесозаготовители (например, вальщики, лесорубы, бакеры и установщики колье), водители грузовиков, разнорабочие и операторы машин для обработки материалов.
En español

Предупреждение NIOSH: Предотвращение скальпирования и других серьезных травм от сельскохозяйственных машин
Публикация NIOSH № 94-105 (июнь 1994 г.)
Многие сельскохозяйственные рабочие получают травмы каждый год, когда одежда, волосы или части тела запутываются вокруг недостаточно защищенных вращающихся трансмиссий или валы сельскохозяйственных машин с приводом от коробок отбора мощности.
En español

Обновление

: опасность запутывания волос в приводных валах пресс-подборщика для сена
Публикация NIOSH № 93-126 (20 мая 1993 г.)
Пять женщин в Нью-Йорке были скальпированы и / или получили серьезное обезображивание лица из-за того, что их волосы запутались в сене. пресс-подборщики.Во всех четырех инцидентах была задействована вторичная трансмиссия, приводящая в движение рулонометры на пресс-подборщиках сена, произведенных New Holland в начале 1970-х годов. Метатели тюков, которые создают эту опасность, – это модели 54A, 54B, 58 и 62, которые устанавливались на различных пресс-подборщиках New Holland. Хотя эти модели больше не производятся, их количество остается в употреблении. Важно, чтобы все фермеры, члены фермерских семей и сельскохозяйственные рабочие были предупреждены об опасностях, связанных с работой с этой и другой сельскохозяйственной техникой.

Предупреждение NIOSH: предотвращение захвата и удушья, вызванных нестабильными поверхностями хранимого зерна и других материалов.
Публикация NIOSH №88-102 (декабрь 1987)
Захват и удушение – это опасности, связанные с бункерами и бункерами, в которых хранятся, обрабатываются или перемещаются такие сыпучие материалы, как зерно, песок или гравий. Смертельные случаи, описанные в этом предупреждении, произошли, когда взвешенные материалы или покрытые коркой поверхности хранимого материала внезапно вырвались наружу и захватили рабочих. Поведение такого материала непредсказуемо, а захват и захоронение могут произойти за считанные секунды. Это оповещение содержит информацию о семи отчетах о случаях смерти 12 рабочих.В каждом случае рабочие попадали в ловушку зерна или другого рыхлого материала и не могли освободиться или освободиться от своих коллег. Эти смерти демонстрируют необходимость сосредоточить внимание на предотвращении смертельных случаев в будущем.

Безопасность тяжелого оборудования – оператор

Оператор обязан знать, как безопасно управлять тяжелым оборудованием.Операторам, не имеющим надлежащей лицензии на использование определенного оборудования, не должно быть разрешено это делать. Операторы должны знать правила использования и ограничения конкретного оборудования. Если оборудование не предназначено для конкретной задачи, его нельзя использовать для этой работы. Операторы должны знать правила безопасной эксплуатации. методы работы с конкретным оборудованием, указанные в инструкциях производителя. Если инструкции производителя недоступны, необходимо связаться с производителем, чтобы получить их.

Функции безопасности, такие как аварийные выключатели, ограждения, экраны, обратная сигнализация, поперечные дуги или штанги управления, не должны изменяться или удаляться. Валы трансмиссии должны быть закрыты. Подробности см. см. инструкции производителя для конкретного оборудования.

Если оператор болен, утомлен или принимает лекарства, которые могут повлиять на его / ее способность безопасно работать с тяжелым оборудованием, он / она должен уведомить об этом руководителя.Такие ситуации могут вызвать физическое или умственное нарушение работы с тяжелым оборудованием.

Надлежащая подготовка операторов

Только высококвалифицированные операторы, продемонстрировавшие соответствующие знания, способности и навыки безопасной эксплуатации тяжелого оборудования, должны иметь допуск к работе.Дополнительно:

  • Только уполномоченные лица должны работать с тяжелым оборудованием (с соответствующим обучением и / или лицензиями).
  • Операторы должны знать и понимать ограничения оборудования.
  • Они должны соблюдать безопасные рабочие процедуры, использовать средства безопасности и прислушиваться к предупреждениям производителя.

Проверки безопасности оборудования оператора

Операторы должны выполнять следующие процедуры перед началом каждой смены (рекомендуется контрольный список):

  • Подойдите к оборудованию, полностью обойдите его и ищите опасности на оборудовании или рядом с ним.
  • Внутри кабины удалите мусор, убедитесь, что окна кабины чистые, отрегулируйте зеркала, проверьте огнетушитель, включите все внешние фонари и убедитесь, что ремень безопасности готов к использованию.
  • Снова снаружи проверьте фары, шины, подвеску и рулевое управление, наружные шланги и фильтры. Ищите трещины в металлической конструкции, неохраняемых движущихся частях или других небезопасных условиях. Проверить моторный отсек и ремни. Убедитесь, что уровни жидкости правильные.
  • Снова внутри, перед запуском проверьте все датчики и сигнальные лампы. Убедитесь, что стояночный тормоз включен и соблюдаются инструкции других производителей по запуску двигателя. Запустить двигатель; ПРОВЕРИТЬ датчики и снова сигнальные огни. Проверить звуки двигателя.
  • Перед тем, как двигаться, предупредите находящихся поблизости людей. Проверьте движения вашего оборудования и убедитесь, что слышны резервные сигналы тревоги.

Работа с тяжелым оборудованием

Безопасность – это коллективные усилия.Пешие рабочие, работающие с оборудованием, также должны быть обучены безопасным методам работы и предотвращению потенциальных опасностей и связанных с ними травм. С оборудованием в рабочей зоне происходит несколько видов потенциально опасных взаимодействий.

Важное значение имеет эффективное общение между операторами и другими работниками. Операторы и сигнальщик должны использовать стандартный набор сигналов руками. Операторы всегда должны точно знать, где находятся все пешие рабочие, а наличие хорошо заметных жилетов поможет оператору быстро их найти.

Оборудование должно иметь аварийную сигнализацию, которую могут слышать все находящиеся поблизости рабочие. Двусторонняя радиосвязь также является очень полезным средством связи.

Общие меры безопасности при работе с тяжелым оборудованием

Все рабочие должны соблюдать следующие правила техники безопасности при работе с тяжелым оборудованием.

  • Носите хорошо заметную одежду.
  • Не думайте, что операторы вас видят.
  • Поддерживайте аварийную сигнализацию в постоянном рабочем состоянии.
  • Убедитесь, что тяжелое оборудование оборудовано средствами защиты от опрокидывания (например, выносными опорами).
  • Используйте ремень безопасности и необходимые СИЗ при работе с оборудованием (например, каски, перчатки, туфли со стальным носком, светоотражающую одежду и т. Д.).
  • Используйте соответствующие средства защиты органов слуха при работе с громким оборудованием или рядом с ним.
  • Не носите свободную одежду, которая может зацепиться за движущиеся части.
  • Никогда не прыгайте на оборудование или с него.
  • Никогда не используйте какие-либо органы управления из любого положения, кроме сиденья оператора.
  • Никогда не позволяйте никому ездить на оборудовании.
  • Никогда не заправляйте топливо при работающем двигателе.
  • НЕ КУРИТЬ при заправке.

Сигнальные лица / наблюдатели
Нажмите, чтобы увеличить

Сигналисты / корректировщики

Использование сигнальщиков или корректировщиков – проверенный метод защиты сотрудников пешком за тяжелой техникой и транспортными средствами с ограниченным обзором, но сами корректировщики может быть риск травмы или даже смерти.Работодатели могут предпринять следующие действия, чтобы обезопасить наблюдателей:

  • Споттеры и водители должны согласовать ручные сигналы перед тем, как начать движение задним ходом.
  • Споттеры должны всегда поддерживать визуальный контакт с водителем, пока автомобиль движется задним ходом.
  • Водители должны немедленно прекратить движение задним ходом, если они потеряют наблюдателя из виду.
  • У корректировщиков не должно быть дополнительных обязанностей, пока они действуют в качестве корректировщиков.
  • Спекулянты не должны использовать личные мобильные телефоны, личные наушники или другие предметы, которые могут отвлекать внимание во время споттинга.
  • Корректоры должны быть обеспечены хорошо заметной одеждой, особенно во время работы в ночное время.

Меры безопасности при эксплуатации кранов

Следующие меры предосторожности для кранов следует выполнять вместе с общими мерами безопасности для тяжелого оборудования.

  • Никогда не поднимайте предметы неизвестного веса. В некоторых случаях может быть трудно оценить нагрузку (например, объект в воде). При подъеме груза из воды ниже кран принимает на себя дополнительные нагрузка, создаваемая вытесненной водой, когда груз поднимается из воды.
  • При работе с тяжелым грузом приподнимите его на несколько дюймов, чтобы определить, есть ли чрезмерное напряжение на какой-либо части стропы, и обеспечить балансировку груза.Если что не так, опустите груз сразу и не пытайтесь перемещать его до тех пор, пока не будет произведена необходимая регулировка или ремонт.
  • Перед подъемом груза, близкого к грузоподъемности, убедитесь, что подъемный трос расположен вертикально. Переместите кран вместо того, чтобы опускать стрелу, поскольку раскачивание грузоподъемного груза увеличивает вероятность опрокидывания.
  • Будьте предельно осторожны при опускании стрелы под нагрузкой. Проверьте диаграмму нагрузки, обращая внимание на изменения радиуса и наблюдайте за индикатором радиуса.Эти карты вывешиваются в кабине оператора. Никогда не опускайте подъемный трос и стрелу одновременно. При опускании груза используйте низкую скорость, чтобы не превышать скорость подъема оборудования для того же груза. Обычная скорость подъема 30-тонный кран с моторным приводом развивает скорость около 18 футов в минуту при номинальной нагрузке. Остановка груза на такой скорости на небольшом расстоянии может вдвое увеличить нагрузку на стропы и кран.
  • Будьте осторожны, охраняйте рабочих, другое оборудование или предметы от ударов раскачивающимися грузами.Не перевешивайте груз над рабочими. Если необходимо перемещать грузы по занятым местам, дайте соответствующее предупреждение (звонком или сиреной), чтобы рабочие могли перейти в безопасное место.

Вот короткое видео, которое показывает, что может случиться, если лифт выходит из строя.
(Нажмите, чтобы воспроизвести видео)

  • Не пытайтесь поднимать два подъемника без крайней необходимости и только под компетентным наблюдением на протяжении всей операции.Двойные подъемники чрезвычайно опасны. Смещение нагрузки может вызвать перегрузка и выход из строя одного крана. Это перебрасывает весь груз на второй кран, что приводит к его выходу из строя. Перед выполнением двойного подъема внимательно определите положение кранов и расположение строп для правильной балансировки груза.
  • После ремонта или изменения крана или вышки, связанного с его грузоподъемностью или остойчивостью, его безопасная рабочая нагрузка должна быть определена компетентным лицом.Есть проблема с этим человеком письменное заявление с указанием безопасной рабочей нагрузки.
  • Проверяйте тормоза в начале каждой новой смены, после ливня или в любое другое время, когда тормозные колодки могли намокнуть. При подъеме грузоподъемности проверьте тормоза, остановка подъемника на высоте нескольких дюймов над землей и удержание его тормозом.
  • Оборудуйте все краны соответствующим огнетушителем.Держите огнетушители в надлежащем состоянии и готовыми к использованию.

Меры безопасности при укладке асфальта

Общие профилактические меры для тяжелой техники также применимы к мощению и оборудованию для обработки поверхностей. Кроме того, операции по укладке асфальта связаны с воздействием битумных материалов, которые создают несколько опасностей для рабочих.

Асфальт – это твердое, полутвердое или жидкое вещество черно-коричневого цвета в зависимости от состава или смеси используемого асфальта. Асфальтовые пары образуются при производстве и нагревании асфальта, который используется для дорожного строительства.

Одна из наиболее опасных опасностей связана с нагревом, необходимым для преобразования твердых или полутвердых материалов до степени текучести, которая позволит их нанесение или смешивание.

При выполнении работ по укладке асфальта необходимо соблюдать следующие меры безопасности:

Посмотрите это классическое видео: Видео по общей безопасности Caterpillar
(Нажмите, чтобы воспроизвести видео)

  • Убедитесь, что оборудование пожаротушения (пенного типа) присутствует постоянно.
  • Убедитесь, что асфальтоукладчик или битумный котел находятся в горизонтальном положении (перед нагревом) и на безопасном расстоянии от зданий и других легковоспламеняющихся материалов.
  • Избегайте воздействия паров горячего битумного материала, оставаясь на наветренной стороне объекта. Вдыхание паров асфальта может вызвать раздражение носа, горла и легких, что может вызвать кашель, хрипы и / или одышку. Это также может вызвать головную боль, головокружение, тошноту и рвоту. Контакт может вызвать раздражение и серьезные ожоги кожи, а также вызвать дерматит и акне-подобные поражения.
  • Надевайте перчатки и полную одежду, чтобы избежать длительного контакта с кожей или ожогов горячим битумным материалом.Одежда должна быть закрыта на шее; рукава должны быть закатаны поверх голенища перчаток. Рабочие должны носить брюки без манжетов, которые доходят до верхней части защитной обуви. Необходимо надевать защитные очки, чтобы предотвратить появление пузырей или брызг асфальта при ожогах глаз. Кроме того, рабочие всегда должны носить защитную каску.
  • Тщательно вымыть сразу после контакта с асфальтом и в конце рабочей смены.

Краткое описание аварии

Подрядчик управлял экскаватором с обратной лопатой, когда сотрудник попытался пройти между качающейся надстройкой экскаватора с обратной лопатой и бетонной стеной.При приближении сотрудника из операторской слепой стороной надстройка ударила пострадавшего, прижав его к стене. Сотрудники не были обучены безопасным методам работы, и не было возведено никаких баррикад, чтобы помешать сотрудникам доступ в опасную зону.

Видео

Инструкции

Перед тем, как начать эту викторину, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с материалом модуля.Этот тест разработан, чтобы вы могли самостоятельно проверить свое понимание содержание модуля, но фокусируется только на ключевых концепциях и идеях.

Внимательно прочтите каждый вопрос. Выберите лучший ответ , даже если кажется возможным более одного ответа. Когда закончите, нажмите кнопку «Получить ответы на вопросы». если ты не отвечайте на все вопросы, вы получите сообщение об ошибке.

Удачи!

Советы по безопасности для операторов тяжелого оборудования

Работа с тяжелым оборудованием может быть опасной.Строительные площадки полны опасностей, и тяжелое оборудование может нанести травмы вам или другим людям на стройплощадке. Эффективное общение со всеми в этом районе может снизить количество несчастных случаев и травм. Хотя общение необходимо для безопасности каждого, операторы тяжелого оборудования должны предпринять дополнительные шаги. Это несколько советов по безопасности , которые операторы тяжелого оборудования используют до, во время и после использования тяжелого оборудования на строительной площадке.

Выбор подходящего оборудования для работы

Различные виды тяжелого оборудования лучше подходят для определенных видов работ.Например, если вы собираетесь поднимать что-то очень тяжелое, вам необходимо убедиться, что тип тяжелого оборудования, который вы хотите использовать, может выдержать этот груз. Использование правильного оборудования может иметь большое значение для повышения безопасности на рабочем месте.

Визуальный осмотр перед началом эксплуатации

Один из лучших способов предотвратить несчастные случаи на рабочем месте при работе с тяжелым оборудованием – это провести тщательный визуальный осмотр перед его использованием. Вы можете сделать это, обойдя машину по кругу перед тем, как сесть в кабину, проверив наличие повреждений.Вы также захотите проверить другие важные факторы, такие как давление в шинах, если применимо. Как только снаружи все будет в порядке, нужно также проверить состояние вещей внутри кабины. Ежедневное проведение проверок при эксплуатации тяжелого оборудования поможет вам избежать катастроф из-за неисправного оборудования. Это также отличная привычка.

Ремень безопасности

Всегда пристегивайте ремень безопасности при работе с тяжелым оборудованием. Как и в автомобилях, ремни безопасности в тяжелом оборудовании помогают предотвратить возможные травмы в случае столкновений и других происшествий.Ремни безопасности – это ваша последняя линия защиты от разбрасывания по кабине в случае опрокидывания.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Правильное ношение правильных средств индивидуальной защиты при работе с тяжелым оборудованием помогает защитить ваше тело во время работы. К такому оборудованию относятся каски (которые необходимы на всех строительных площадках), очки, перчатки и рабочие ботинки со стальным носком. Также необходима какая-то форма защиты ушей, чтобы защитить себя от повреждения слуха, вызванного длительным воздействием громкого шума при работе тяжелого оборудования.

Выполняйте физические упражнения при входе и выходе

Падение является наиболее частой причиной смерти на рабочем месте в Америке, а нарушения стандартов OSHA по защите от падения с высоты в строительстве были наиболее цитируемым видом нарушений OSHA в 2018 году. очень важно соблюдать осторожность при входе в тяжелое оборудование и выходе из него. Считается, что рекомендуется постоянно поддерживать три точки контакта с машиной. Следите за состоянием ступенек и поручней.При необходимости отремонтируйте или замените их. Они вполне могут предотвратить падение вас или кого-то еще от потенциально смертельного падения.

Обратите внимание на настройку

Помимо проверки тяжелого оборудования, с которым вы работаете в определенный день, также важно соблюдать условия на рабочей площадке. Обратите внимание на любые препятствия или опасности в зоне, которые могут повлиять на работу. Это могут быть воздушные провода или подземные сооружения. Факторы окружающей среды также могут значительно повлиять на подготовку, которую необходимо выполнить перед запуском тяжелого оборудования.Например, снег и лед могут затруднить работу с тяжелым оборудованием. В таких случаях вам, вероятно, потребуется предпринять специальные меры для подготовки машины или отложить работу до улучшения условий. Бывают случаи, когда откладывают работу даже самые опытные операторы. Нет ничего важнее вашей безопасности и безопасности окружающих на рабочем месте.

Учись правильно

Безопасность начинается и заканчивается образованием. Неудивительно, что безопасность составляет значительную часть учебных программ по эксплуатации тяжелого оборудования по всей стране.Изучение надлежащих методов и техники безопасности на раннем этапе вашей карьеры по эксплуатации тяжелого оборудования поможет вам поддерживать их.

Эти шаги необходимы для поддержания безопасной рабочей площадки в качестве оператора тяжелого оборудования. Если вы ищете карьеру, в которой безопасность является главным приоритетом, работа с тяжелым оборудованием может стать для вас карьерой. В программах обучения тяжелому оборудованию большое внимание уделяется технике безопасности на каждом этапе обучения, и никто не делает это лучше, чем колледжи тяжелого оборудования Америки.

Обучение безопасности прежде всего в HEC

Колледжи тяжелого оборудования Америки посвящены обеспечению качественного обучения тяжелому оборудованию своих студентов. Благодаря четырем различным программам, включая работу с гусеничным краном с решетчатой ​​стрелой и мобильным краном, вы обязательно найдете учебную программу по тяжелому оборудованию, которая подходит именно вам. В каждом из наших семи кампусов вы получите подробные инструкции по эксплуатации тяжелого оборудования (включая безопасность), которые могут подготовить вас к работе на начальном уровне.Наши трехнедельные программы позволят вам быстро учиться и войти в востребованную отрасль раньше, чем другие варианты карьерного роста. До вашей новой карьеры в сфере тяжелого оборудования всего несколько кликов. Чтобы получить дополнительную информацию или найти ближайший к вам университетский городок, посетите нас на сайте www.heavyequipmentcollege.com

10 правил техники безопасности

Понимают ли ваши сотрудники основные правила техники безопасности? Вот 10 правил, которые супервайзеры могут представить на следующем совещании по безопасности машин.

1. Никогда не снимайте и не пытайтесь нарушить защиту машины.

2. Не создавайте новых опасностей, например, позволяя объектам падать на движущиеся части или создавая новую точку защемления.

3. Немедленно сообщайте о проблемах с защитными приспособлениями машины своему руководителю.

4. Никогда не оставляйте машины без присмотра с движущимися частями. Помните, что детали могут все еще двигаться после выключения машины.


Все необходимые вам тренинги по технике безопасности в одной программе: 25 предметов по одной низкой цене. Это BLR’s . Обучающие презентации по безопасности . Попробуйте и получите бесплатный специальный отчет. Получить подробности .


5. Снимайте ограждения только тогда, когда машина заблокирована и закреплена биркой.

6. Если возможно, смажьте детали машины, не снимая защитный кожух; в противном случае выключите машину и заблокируйте ее перед смазкой.

7. Эксплуатируйте оборудование только с установленными и правильно отрегулированными ограждениями.

8. Не используйте неразрешенные или поврежденные ограждения.

9. Не носите свободную одежду, украшения или длинные волосы рядом с машинами – это увеличивает риск попасть в машины.

10. Спросите своего руководителя, есть ли у вас какие-либо вопросы о безопасности машины или о том, как безопасно работать с ограждениями машины.


Попробуйте Тренинг по технике безопасности бесплатно и без риска.В течение ограниченного времени также получите бесплатный специальный отчет! Узнать больше .


Обучение обеспечению постоянного соответствия

Конечно, один из лучших способов избежать несчастных случаев с машинами – или любых других нарушений безопасности – это иметь хорошо обученную рабочую силу.

Если вы искали качественное обучение по широкому кругу вопросов безопасности, не ищите дальше. Тренинг по технике безопасности дает вам хорошее начало с 25 основных презентаций по безопасности PowerPoint®, каждая из которых отвечает либо требованиям OSHA по обучению, либо распространенным причинам несчастных случаев на рабочем месте.Все они настраиваются, так что вы можете добавить свои конкретные опасности или политики безопасности.

Каждый урок также включает сертификаты об окончании, регистрационные листы, оценочные формы и записи об обучении. Короче говоря, он содержит все, что вам нужно для мотивации, подкрепления, сохранения и передачи новых знаний, а также документального подтверждения того, что вы это сделали.

Презентация по обучению технике безопасности Охвачено тем, включая:

  • Патогены, передающиеся через кровь
  • Назад безопасности
  • Экстренное действие
  • Эргономика
  • Противопожарная
  • СИЗ
  • Сварка / резка / пайка
  • Безопасность портативного электроинструмента
  • Подмости
  • Блокировка / маркировка
  • Безопасность оператора вилочного погрузчика
  • Безопасность замкнутого пространства
  • Защита от падения
  • Защита органов дыхания
  • и не только!

Конечно, потребности в обучении меняются по мере того, как OSHA вводит новые требования или новые методы работы и технологии создают новые опасности.Для этого каждые 90 дней участия в программе вы получаете новый компакт-диск, каждый из которых содержит пять дополнительных или обновленных тем.

Не менее важно для тех, у кого ограниченный бюджет (а у кого нет в наши дни?), Стоимость этих презентаций составляет менее 20 долларов каждая.

Мы организовали для подписчиков советника возможность бесплатно и без каких-либо обязательств просмотреть учебных презентаций по безопасности в течение 30 дней. Не стесняйтесь попробовать несколько уроков со своими учениками. Пожалуйста, дайте нам знать , и мы будем рады его настроить.

10 лучших советов по безопасности для операторов тяжелого оборудования

Вы оператор тяжелого оборудования? Вы часто бываете на работе и на стройках? Очень важно знать, как обезопасить себя и других на работе.

Есть страшная статистика о травмах на стройках. Фактически, строительные рабочие составляют всего четыре процента рабочей силы, но каждый год они получают 21 процент производственных травм.

Мы не знаем подробностей этих травм, но многие из них можно было предотвратить с должным вниманием к безопасности на месте.Как сделать так, чтобы на вашем рабочем месте была более безопасная среда? Продолжайте читать, чтобы узнать.

Советы по безопасности для оператора тяжелого оборудования

По данным Министерства труда США, в «четверку смертельных» несчастных случаев на строительстве входят падения рабочих, поражение электрическим током, попадание между объектами и столкновение с объектом.

Несчастные случаи случаются, но есть меры, которые можно предпринять, чтобы предотвратить травмы. Вот десять наших лучших советов для оператора тяжелого оборудования или любого человека на рабочем месте.

1. Открытое общение

Связь играет ключевую роль на любом рабочем месте, особенно если вокруг есть тяжелое оборудование. Убедитесь, что все на сайте знают, что происходит и когда, чтобы снизить вероятность того, что кто-то окажется не в том месте и не в то время.

Двусторонняя радиосвязь отлично подходит для общения с вашей командой, особенно если вы их не видите. На рабочих местах громко, поэтому не думайте, что вы всегда будете слышать всех. Используйте радио и дважды проверьте свое окружение, прежде чем использовать тяжелое оборудование.

2. Будьте внимательны к своему окружению

Как и наш первый пункт, проявляйте инициативу и знайте, кто находится вокруг вас, когда вы работаете с тяжелой техникой. Не верьте, что кто-то другой узнает, что нужно уйти с дороги.

Дважды проверьте свое окружение, прежде чем запускать механизмы. Также важно следить за собой. Например, если вы управляете оборудованием, перед началом работы убедитесь, что ваш путь свободен. Предвидение опасностей до их возникновения – лучший способ предотвратить серьезные травмы.

3. Следите за пределами нагрузки

Всегда знайте пределы оборудования, с которым вы работаете, и перевозите его с допустимой нагрузкой. Не перегружайте свое оборудование тем, на что оно способно.

Строителей заставляют двигаться быстрее, но это может привести к большему количеству несчастных случаев. Никогда не переносите более тяжелый груз, чем тот, на который способна ваша машина. Быстрое завершение проекта не стоит жизней ни вам, ни вашим коллегам.

4. Наденьте ремень безопасности и соответствующие средства защиты

Все знают, что нужно пристегиваться ремнем безопасности, когда вы управляете автомобилем, но те же правила применимы и к тем, кто управляет тяжелой техникой.Всегда пристегивайте ремень безопасности, даже если вы управляете оборудованием всего несколько минут. Несчастные случаи могут произойти за секунды, и вы должны быть уверены, что вас не сбросит или не упадет оборудование.

Также убедитесь, что вы всегда носите другое надлежащее защитное снаряжение, когда находитесь на месте. Закон и компании требуют не снимать каску и обувь, когда вы находитесь рядом с оборудованием. Даже если снять их на секунду, вы серьезно рискуете получить травму.

5. Следите за своим шагом

Монтажно-демонтажное оборудование может быть смертельно опасным.Как мы упоминали ранее, падения и неправильные шаги являются одними из основных причин травм на рабочих местах. Всегда следите за своим шагом, когда находитесь на рабочем месте, независимо от того, где вы находитесь и чем занимаетесь.

Не заставляйте себя подниматься выше, чем необходимо, и не работайте в таком месте, где вам кажется, что вы можете упасть.

6. Двойная проверка оборудования выключено

Это может показаться очевидным, но на рабочем месте может произойти много неожиданных вещей из-за того, что рабочие не обращают внимания.Когда вы прекращаете использовать оборудование, всегда проверяйте, что оно выключено, не работает на холостом ходу или все еще работает. Меньше всего вам нужно, чтобы оборудование откатилось и травмировало себя или другого рабочего из-за того, что вы оставили его включенным.

7. Остерегайтесь того, что находится под землей

Если вы используете землеройное или буровое оборудование, убедитесь, что вы знаете, что в этом районе нет подземных опасностей.

Перед тем, как начать копать, обратитесь в местный центр уведомлений коммунальных служб (обычно 811).Этот номер поможет вам идентифицировать любые подземные коммуникации, такие как канализация, вода, кабель, электричество и т. Д. Если вы закопаетесь в этих предметах, это может привести к смертельному исходу, поэтому никогда не начинайте проект, пока не поймете, во что вы копаете. Q8

8. Регулярные проверки

По закону вы обязаны проходить плановые проверки, но вы также должны проводить проверки ежедневно. Перед тем, как вы начнете работать на машине, сделайте индивидуальную проверку безопасности. Не думайте, что если вчера что-то было запущено, то сегодня хорошо.Не забудьте составить план ежедневных, еженедельных и ежемесячных проверок. Некоторые детали, например воздушные фильтры, нуждаются только в ежемесячном осмотре.

9. Смотреть накладные

Если ваше оборудование высокое, всегда проверяйте, чтобы на вашем рабочем пути не было опасностей над головой. Линии электропередач, металлические стержни и другие подвесные предметы могут стать смертельными, если ваша машина столкнется с ними.

10. Не переутомляйся

Так же, как вы всегда должны знать пределы своего оборудования, убедитесь, что вы также знаете свои собственные физические пределы.Никогда не ставьте себя в ситуации, когда вам некомфортно. Если вы не думаете, что можете что-то сделать, сообщите своему руководителю, что вы не думаете, что способны выполнять эту работу.

Быть трудолюбивым – это здорово, но тот, кто слишком смел или перегружен работой, может создать серьезную угрозу для себя и своих коллег.

Хотите узнать больше?

Если вы оператор тяжелого оборудования, вы знаете, что техническое обслуживание является ключом к обеспечению его постоянного безопасного рабочего состояния.Это означает очистку воздушных фильтров для повышения производительности всего вашего оборудования.

Прочтите остальную часть нашего блога, чтобы получить больше советов о том, как поддерживать работу вашего оборудования. Не забудьте проверить оригинальный и запатентованный бластер для воздушного фильтра! Наша портативная установка поддерживает чистоту дизельных двигателей и безопасность сотрудников.

8 Советы по безопасности для оператора тяжелого оборудования | Новости

Согласно OSHA, следующие три основные причины несчастных случаев со смертельным исходом на рабочем месте:

  • Наезды или наезды (48%)
  • Столкновения транспортных средств (14%)
  • Люди попали в оборудование или их прижали (14%)

Может показаться излишним повторение советов по безопасности тяжелого оборудования, но, как показывают приведенные выше статистические данные, смертельные случаи все еще могут происходить и случаются – даже с самыми опытными операторами оборудования.Важно часто пересматривать стандартные правила и инструкции оператора, чтобы обезопасить себя и свою команду.

Ниже приводится обзор наших основных советов по обеспечению безопасности при работе с тяжелой техникой.

1. Осмотрите оборудование перед работой.

Будьте внимательны при проведении ежедневных проверок. Осматривайте оборудование не реже одного раза в день, обязательно проверяя все компоненты в вашем контрольном списке, включая уровни масла и гидравлические шланги.

2. Заблаговременно определите линии электропередач и подземные коммуникации.

По прибытии на новую рабочую площадку найдите время, чтобы дважды проверить, все ли линии электропередач и препятствия с малым расстоянием были обнаружены.Также убедитесь, что подземные коммуникации, такие как водопровод, газ, канализация и электрические линии, были отмечены цветной краской и флажками.

3. Будьте осторожны при установке и демонтаже оборудования.

Согласно OSHA, наиболее частой причиной травм являются падения, которые происходят, когда рабочий наступает на оборудование и выходит из него. Помните, что при установке и демонтаже необходимо иметь три точки соприкосновения; Никогда не прыгайте.

4. Ремень безопасности

Использование ремня безопасности в медленно движущейся машине может показаться излишним, но это простая и быстрая мера безопасности – пристегивание ремня занимает всего несколько секунд – и может обезопасить вас. во время опрокидывания.

5. Следите за слепыми зонами

Перед тем, как запускать оборудование, жизненно важно, чтобы вы были на 100 процентов уверены, что никто не находится позади вас или не стоит в ваших слепых зонах. Обратитесь к наблюдателю, чтобы он помог вам направить вас, или вылезайте из машины и проверяйте себя, но никогда не предполагайте, что берег чист. Сообщите всем, кто работает с вами, о ваших слепых зонах и попросите их установить с вами зрительный контакт, прежде чем приближаться к машине. Кроме того, напомните всем гостям на строительной площадке, что они должны всегда носить светоотражающие жилеты безопасности.

6. Используйте рацию или ручные сигналы для связи.

Если у вас нет под рукой двусторонней рации, используйте корректировщика, который обучен правильным ручным сигналам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *