Технологический процесс это что: Технологический процесс – это… Что такое Технологический процесс?

alexxlab | 10.01.1970 | 0 | Разное

Содержание

Технологический процесс: описание, виды, этапы

Первые достоверно известные технологические процессы были разработаны в древнем Шумере — на глиняной табличке клинописью был описан по операциям порядок приготовления пива. С тех пор способы описания технологий производства продуктов питания, инструментов, домашней утвари, оружия и украшений — всего, что изготавливало человечество, многократно усложнились и усовершенствовались. Современный технологический процесс может состоять из десятков, сотен и даже тысяч отдельных операций, он может быть многовариантным и ветвиться в зависимости от различных условий. Выбор той или иной технологии- это непросто выбор тех или иных станков, инструмента и оснастки. Нужно также обеспечить соответствие требованиям технических условий, плановых и финансовых показателей.

Технологический процесс

Определение и характеристика

ГОСТ дает научно строгое, но сформулированное слишком сухим и наукообразным языком определение технологического процесса. Если же говорить о понятии технологического процесса более понятным языком, то технологический процесс — это совокупность выстроенных в определенном порядке операций. Он направлен на превращение сырья и заготовок в конечные изделия. Для этого с ними совершают определенные действия, обычно выполняемые механизмами. Технологический процесс не существует сам по себе, а является важнейшей частью более общего производственного процесса, включающего в себя в общем случае также процессы контрактации, закупки и логистики, продажи, управления финансами, административного управления и контроля качества.

Схема технологического процесса

Технологи на предприятии занимают весьма важное положение. Они являются своего рода посредниками между конструкторами, создающими идею изделия и выпускающими его чертежи, и производством, которому предстоит воплощать эти идеи и чертежи в металл, дерево, пластмассу и другие материалы. При разработке техпроцесса технологи работают в тесном контакте не только с конструкторами и производством, но и с логистикой, закупками, финансами и службой контроля качества. Именно техпроцесс и является той точкой, в которой сходятся требования всех этих подразделений и находится баланс между ними.

Описание технологического процесса должно содержаться в таких документах, как:

  • Маршрутная карта — описание высокого уровня, в нем перечислены маршруты перемещения детали или заготовки от одного рабочего места к другому или между цехами.
  • Операционная карта – описание среднего уровня, более подробное, в нем перечислены все операционные переходы, операции установки-съемки, используемые инструменты.
  • Технологическая карта — документ самого низкого уровня, содержит самое подробное описание процессов обработки материалов, заготовок, узлов и сборок, параметры этих процессов, рабочие чертежи и используемая оснастка .

Технологическая карта даже для простого на первый взгляд изделия может представлять собой довольно толстый том.

Технологическая карта

Для сравнения и измерения технологических процессов серийного производства применяются следующие характеристики:

  • Цикл технологической операции — длительность (измеряется в секундах, часах, днях, месяцах) операции, повторяющейся с определенной периодичностью. Отсчитывается от момента начала операции до момента ее окончания. Длительность цикла не зависит от числа заготовок или деталей, обрабатываемых одномоментно.
  • Такт выпуска изделия – промежуток времени, через который выпускается это изделие. Рассчитывается как отношение времени, за которое выпускается определенное количество изделий, к этому количеству. Так, если за 20 минут было выпущено 4 изделия, то такт выпуска будет равен 20/4=5 минут/штуку .
  • Ритм выпуска – величина, обратная такту, определяется как число изделий, выпускаемых в единицу времени (секунду, час, месяц и т.п.).

В дискретном производстве такие характеристики технологических процессов не находят применения ввиду малой повторяемости изделий и больших сроков их выпуска.

Производственная программа — представляет собой список названий и учетных номеров выпускаемых изделий, причем для каждой позиции приводится объемы и сроки выпуска.

Производственная программа

Производственная программа предприятия складывается из производственных программ его цехов и участков.

Она содержит:

  • Перечень выпускаемых изделий с детализацией типов, размеров, количества.
  • Календарные планы выпуска с привязкой к каждой контрольной дате определенного объема выпускаемых изделий.
  • Количество запасных частей к каждой позиции в рамках процесса поддержки жизненного цикла изделий.
  • Подробную конструкторско-технологическую документацию, трехмерные модели, чертежи, деталировки и спецификации.
  • Техусловия на производство и методики управления качеством, включая программы и методики испытаний и измерений.

Производственная программа является разделом общего бизнес-плана предприятия на каждый период планирования.

Виды техпроцессов

Классификация техпроцессов проводится по нескольким параметрам.

По критерию частоты повторения при производстве изделий технологические процессы подразделяют на:

  • единичный технологический процесс, создается для производства уникальной по конструктивным и технологическим параметрам детали или изделия;
  • типовой техпроцесс, создается для некоторого количества однотипных изделий, схожих по своим конструктивным и технологическим характеристикам.
    Единичный техпроцесс, в свою очередь, может состоять из набора типовых техпроцессов. Чем больше типовых техпроцессов применяется на предприятии, тем меньше затраты на подготовку производства и тем выше экономическая эффективность предприятия;
  • групповой техпроцесс подготавливается для деталей, различных конструктивно, но сходных технологически.

Пример типового технологического процесса

По критерию новизны и инновационности различают такие виды технологических процессов, как:

  • Типичные. Основные технологические процессы используют традиционные, проверенные конструкции, технологии и операции обработки материалов, инструмента и оснастки.
  • Перспективные. Такие процессы используют самые передовые технологии, материалы, инструменты, характерные для предприятий — лидеров отрасли.

По критерию степени детализации различают следующие виды технологических процессов:

  • Маршрутный техпроцесс исполняется в виде маршрутной карты, содержащей информацию верхнего уровня: перечень операций, их последовательность, класс или группа используемого оборудования, технологическая оснастка и общая норма времени.
  • Пооперационный техпроцесс содержит детализированную последовательность обработки вплоть до уровня переходов, режимов и их параметров. Исполняется в виде операционной карты.

Пример маршрутной карты

Пооперационный техпроцесс был разработан во время Второй Мировой войны в США в условиях нехватки квалифицированной рабочей силы. Детальные и подробные описания каждой стадии технологического процесса позволили привлечь к работе людей, не имевших производственного опыта и в срок выполнить большие военные заказы. В условиях мирного времени и наличия, хорошо обученного и достаточно опытного производственного персонала использование такого вида технологического процесса ведет к непроизводительным расходам. Иногда возникает ситуация, в которой технологи старательно издают толстые тома операционных карт, служба технической документации тиражирует их в положенном числе экземпляров, а производство не открывает эти талмуды. В цеху рабочие и мастера за многие годы работы накопили достаточный опыт и приобрели достаточно высокую квалификацию  для того, чтобы самостоятельно выполнить последовательность операций и выбрать режимы работы оборудования.

Таким предприятиям имеет смысл подумать об отказе от операционных карт и замене их маршрутными.

Существуют и другие классификации видов технологических процессов.

Этапы ТП

В ходе конструкторско-технологической подготовки производства различают такие этапы написания технологического процесса, как:

  • Сбор, обработка и изучение исходных данных.
  • Определение основных технологических решений.
  • Подготовка технико-экономического обоснования (или обоснования целесообразности).
  • Документирование техпроцесса.

Этапы технологического процесса

Трудно с первого раза найти технологические решения, обеспечивающие и плановые сроки, и необходимое качество, и плановую себестоимость изделия. Поэтому процесс разработки технологии – это процесс многовариантный и итеративный.

Если результаты экономических расчетов неудовлетворительны, то технологи повторяют основные этапы разработки технологического процесса до тех пор, пока не достигнут требуемых планом параметров.

Сущность технологического процесса

Процессом называют изменение состояния объекта под воздействием внутренних или внешних по отношению к объекту условий.

Внешними факторами будут механические, химические, температурные, радиационные воздействия, внутренними — способность материала, детали, изделия сопротивляться эти воздействиям и сохранять свою исходную форму и фазовое состояние.

В ходе разработки техпроцесса технолог подбирает те внешние факторы, под воздействием которых материал заготовки или сырья изменит свою форму, размеры или свойства таким образом, чтобы удовлетворять :

  • техническим спецификациям на конечное изделие;
  • плановым показателям по срокам и объемам выпуска изделий;
  • финансово-экономическим показателям, заложенным в бизнес-план предприятия.

За долгое время были выработаны основные принципы построения технологических процессов.

Принцип укрупнения операций

В этом случае в рамках одной операции собирается большее число переходов. С практической точки зрения такой поход позволяет улучшить точность взаимного расположения осей и обрабатываемых поверхностей. Такой эффект достигается за счет выполнения всех объединяемых в операцию переходов за одну остановку на станок или многокоординатный обрабатывающий центр.

Подход также упрощает внутреннюю логистику и снижает внутрицеховые расходы за счет снижения числа установок и наладок режимов работы оборудования.

Особенно важно это для крупногабаритных и сложных деталей, установка которых отнимает много времени.

Принцип применяется при работе на револьверных и многорезцовых токарных станках, многокоординатных обрабатывающих центрах.

Принцип расчленения операций

Операция разбивается на ряд простейших переходов, наладка режимов работы обрабатывающего оборудования выполняется единожды, для первой детали серии, далее оставшиеся детали проходят обработку на тех же режимах.

Такой подход эффективен при больших размерах серий и относительно несложной пространственной конфигурации изделий.

Принцип дает существенный эффект снижения относительной трудоемкости за счет улучшенной организации рабочих мест, совершенствования у рабочих навыка однообразных движений по постановке-снятию заготовок, манипуляций с инструментом и оборудованием.

Абсолютное число установок при этом растет, но сокращается время на настройку режимов оборудования, за счет чего и достигается положительный результат.

Чтобы получить этот положительный эффект, технологу придется позаботиться о применении специализированной оснастки и приспособлений, позволяющих быстро и, главное, точно устанавливать и снимать заготовку. Размер серии также должен быть значительным.

Обработка дерева и металла

На практике одну и ту же деталь, одного и того же размера и веса, из одного и того же материала можно изготовить разными, иногда сильно отличающимися друг от друга методами.

На этапе конструкторско-технологической подготовки производства конструкторы и технологи совместно прорабатывают несколько вариантов описания технологического процесса, изготовления и последовательности обработки изделия. Эти варианты сравниваются по ключевым показателям, насколько полно они удовлетворяют:

  • техническим условиям на конечный продукт ;
  • требованиям производственного плана, срокам и объемам отгрузки;
  • финансово-экономическим показателям, заложенным в бизнес-план предприятия.

На следующем этапе проводится сравнение этих вариантов, из них выбирается оптимальный. Большое влияние на выбор варианта оказывает тип производства.

В случае единичного, или дискретного производства вероятность повторения выпуска одной и той же детали невелика. В этом случае выбирается вариант с минимальными издержками на разработку и создание специальной оснастки, инструмента и приспособлений, с максимальным задействованием универсальных станков и настраиваемой оснастки. Однако исключительные требования к точности соблюдения размеров или к условиям эксплуатации, таким, как радиация ил высоко агрессивные среды, могут вынудить применять и специально изготовленную оснастку, и уникальные инструменты.

При серийном же выпуске процесс производства разбивается на выпуск повторяющихся партий изделий. Технологический процесс оптимизируют с учетом существующего на предприятии оборудования, станком и обрабатывающих центров. Оборудование при этом снабжают специально разработанной оснасткой и приспособлениями, позволяющими сократить непроизводительные потери времени хотя бы на несколько секунд. В масштабе всей партии эти секунды сложатся вместе и дадут достаточный экономический эффект. Станки и обрабатывающие центры подвергают специализации, за станком закрепляют определенные группы операций.

При массовом производстве размеры серий весьма высоки, а выпускаемые детали достаточно долгий срок не подвергаются конструктивным изменениям. Специализация оборудования заходит еще дальше. В этом случае технологически и экономически оправдано закрепление за каждым станком одной и той же операции на все время выпуска серии, а также изготовление спецоснастки и применение отдельного режущего инструмента и средств измерений и контроля.

Оборудование в этом случае физически перемещают в цеху, располагая его в порядке следования операций в технологическом процессе

Средства выполнения технологических процессов

Технологический процесс существует сначала в головах технологов, далее он фиксируется на бумаге, а на современных предприятиях — в базе данных программ, обеспечивающих процесс управления жизненным циклом изделия (PLM). Переход на автоматизированные средства хранения, написания, тиражирования и проверки актуальности технологических процессов- это не вопрос времени, в вопрос выживания предприятия в конкурентной борьбе. При этом предприятиям приходится преодолевать сильное сопротивление  высококвалифицированных технологов строй школы, привыкших за долгие годы писать техпроцессы от руки, а потом отдавать их на перепечатку.

Программа управления технологическим процессом

Современные программные средства позволяют автоматически проверять упомянутые в техпроцессе инструмент, материалы и оснастку на применимость и актуальность, повторно использовать ранее написанные техпроцессы целиком или частично. Они повышают производительность труда технолога и существенно снижают риск человеческой ошибки при написании техпроцесса.

Для того чтобы из идей и расчетов технологический процесс превратился в реальность, необходимы физические средства его выполнения.

Технологическое оборудование предназначено для установки, закрепления, ориентации в пространстве и подачи в зону обработки сырья, заготовок, деталей, узлов и сборок.

В зависимости от отрасли производства сюда входят станки, обрабатывающие центры, реакторы, плавильные печи, кузнечные прессы, установки и целые комплексы.

Оборудование обладает длительным сроком использования и может изменять свои функции в зависимости от использования той или иной технологической оснастки.

Технологическая оснастка включает в себя инструмент, литейные формы, штампы, приспособления для установки и снятия детали, для облегчения доступа рабочих к зоне выполнения операций. Оснастка дополняет основное оборудование, расширяя его функциональность. Она имеет более короткий срок использования и иногда специально изготавливается для конкретной партии изделий или даже для одного уникального изделия. При разработке технологии следует шире применять универсальную оснастку, применимую для нескольких типоразмеров изделия. Особенно это важно на дискретных производствах, где стоимость оснастки не распределяется на всю серию, а целиком ложится на себестоимость одного изделия.

Инструмент предназначен для оказания непосредственного физического воздействия на материал заготовки с целью доведения ее формы размеров, физических, химических и других параметров до заданных в технических условиях.

Технолог при выборе инструмента должен принимать во внимание не только цену его покупки, но и ресурс и универсальность. Часто бывает, что более дорогой инструмент позволяет без его замены выпустить в несколько раз больше продукции, чем дешевый аналог. Кроме того, современный универсальный и высокоскоростной инструмент позволит также сократить время машинной обработки, что также прямо ведет к снижению себестоимости. С каждым годом технологи приобретают все больше экономических знаний и навыков, и написание техпроцесса из дела чисто технологического превращается в серьезный инструмент повышения конкурентоспособности предприятия.

Технологический процесс и его структура

Технологический процесс – это часть производ­ственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Работа по созданию технологических процессов в общем случае включает в себя:

  • анализ исходных данных для разработки технологического процесса;
  • подбор действу­ющего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса;
  • выбор исходной заготовки и методов ее изготовления;
  • выбор технологических баз;
  • составление технологи­ческого маршрута обработки;
  • разработку технологических операций;
  • разработку или уточнение последовательности переходов в операции;
  • выбор средств технологического оснащения (СТО) операции;
  • опре­деление потребности СТО, заказ новых СТО, в том числе средств контроля и испытаний;
  • выбор средств механизации и автоматизации элементов процесса и внутрицеховых средства транспортирования;
  • назначение и расчет режимов обработки;
  • нормирование технологи­ческого процесса;
  • определение требований техники безопасности;
  • расчет экономической эффективности технологического процесса;
  • оформление технологических процессов.

Приведенное общее определение технологического процесса можно уточнить применительно к условиям машиностроительного производства: технологический процесс – это часть производ­ственного процесса, включающая в себя последовательное изме­нение размеров, формы, внешнего вида или внутренних свойств предмета производства и их контроль.

Технологические процессы строятся по отдельным методам их выполнения: процессы механической обработки, сборки, литья, термической обработки, покрытий и т.п.

Технологическая операция – это законченная часть технологи­ческого процесса,  выполняемая   на  одном  рабочем  месте.

Применительно к условиям механосборочного производства стандартизированное определение операции можно представить в следующем виде: технологическая операция– это часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте, над одним или несколькими одновременно обрабатыва­емыми или собираемыми изделиями, одним или несколькими рабо­чими.

ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Основы ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

Технологические процессы по уровню обобщения делятся на два вида: единичный и типовой.

Единичный технологический процесс применим только для изго­товления одного конкретного изделия, а типовой технологический про­цесс - для изготовления группы схожих изделий.

Единичный технологический процесс - это процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства.

К преимуществам единичного технологического процесса относят­ся, с одной стороны, возможность учета всех особенностей данного изде­лия, а с другой стороны, наиболее эффективного изготовления изделия за счет учета конкретных производственных условий (имеющегося техно­логического оборудования, приспособлений, инструментальной оснаст­ки, квалификации рабочих и т. п.).

Наряду с преимуществами единичный технологический процесс имеет и недостатки. Для его разработки требуются большие затраты вре­мени и труда.

Затраты времени на разработку технологического процесса могут во много раз превышать затраты времени на его осуществление. Если изго­тавливается большое число изделий, то доля затрат времени на разработ­ку технологического процесса, приходящаяся на одно изделие, будет не­значительной, но при небольшом выпуске изделий эта доля резко возрас­тет. В этом случае разрабатывают укрупненный технологический про­цесс, например, создают лишь маршрутное описание технологического процесса, в которое включают последовательность операций и оборудо­вание, но без указаний переходов и режимов процесса. Все остальное предоставляется решать непосредственно рабочему, который должен иметь соответствующую квалификацию. По мере роста объема выпус­каемой продукции разработку технологического процесса проводят более подробно.

В единичном производстве высокая продолжительность разработки технологического процесса нередко входит в противоречие с продолжи­тельностью самого процесса. Чем тщательней и подробней разрабатыва­ется единичный технологический процесс, тем больше времени требуется для его разработки и тем выше должна быть квалификация технолога. Однако в определенных условиях затраты времени на разработку процес­са становятся значительно больше затрат времени на его осуществление Иллюстрацией такого положения может служить технологический про­цесс изготовления деталей на станке с ЧПУ, где его разработка отличает­ся большой тщательностью и подробностью. Так, к примеру, документа­ция технологического процесса изготовления детали на станке с ЧПУ содержит карту наладки, операционно-техническую карту, схему движе­ния инструментов, операционную расчетно-техническую карту, карту программирования, чертежи специального инструмента и оснастки. Все это приводит к росту трудоемкости разработки операции; например, только разработка управляющей программы и ее отладка для деталей высокой сложности требует нескольких рабочих дней технолога-програм­миста, в то время как обработка небольшой партии таких деталей может уложиться в одну рабочую смену.

Проектирование единичного технологического процесса отличается большим числом возможных решений по каждому изделию, подлежаще­му изготовлению. Поэтому в условиях единичного производства при сравнительно малом времени, отводимом на разработку процесса, воз­можность подкрепления принимаемых решений объективными технико- экономическими расчетами очень ограничена.

В массовом производстве высокая трудоемкость тщательной разра­ботки единичного технологического процесса оказывается оправданной, так как ее величина несопоставимо мала по сравнению с трудоемкостью изготовления всего объема изделий данного наименования. Оправдыва­ет себя в массовом производстве и применение специального оборудо­вания, оснастки, отличающиеся высокопроизводи ч-льными рабочими процессами.

Недостатки еДИНИЧНОЙ ТеХНОЛОГИИ В массовом ПрОИЗВОДС і І. Н' проявляются в большой длительности технологической подго: производства, обусловленной необходимостью создания специальных технологических средств.

Широкое применение единичной технологии в масштабе всего ма­шиностроительного производства страны приводит к большим потерям. Дело в том, что в среднем изготавливаемые изделия состоят примерно на 70 % из общемашиностроительных узлов и деталей, близких по своему конструктивному строению. Но на тысячах машиностроительных пред­приятий их изготавливают по единичным технологическим процессам, мало отличающимся по эффективности друг от друга, но зачастую ис­пользующим оригинальную оснастку, а в крупносерийном и массовом производстве - и оригинальное технологическое оборудование. При этом прогрессивные высокоэффективные решения, разработанные на каком - либо одном предприятии и потребовавшие больших затрат труда, теря­ются в огромном разнообразии разработок и практически не находят применения на других предприятиях.

Все перечисленные негативные стороны единичной технологии по­служили причиной поиска нового вида технологии, свободной от этих недостатков. Первым шагом в этом направлении явилась разработка ти­повой технологии, когда в 30-е годы XX века проф. А. П. Соколовский 1111 высказал идею типизации технологических процессов.

Типовой технологический процесс характеризуется единством со­держания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий с общими конструктивными признаками.

В основе типовой технологии лежит классификация изделий на классы - подклассы - группы - подгруппы - типы. Тип представляет со - |><>й группу схожих изделий, среди которых выбирается типовой представитель, обладающий наибольшей совокупностью свойств изде - Iіий, вошедших в эту группу. На типовой представитель разрабатывается пшовой технологический процесс, по которому осуществляется изготов - неиие всех изделий этого типа. В случае отсутствия в конкретном изде - ііии гой или иной характеристики (например, какой-то поверхности) при (ииработке рабочего процесса соответствующая операция из типового процесса исключается.

Тем самым типовой процесс в определенной степени разрешает противоречие между большими затратами времени на разработку процесса и малыми сроками на изготовление изделия, так как затраты времени на разработку рабочего технологического процесса для изготов­ления конкретного изделия резко сокращаются. Разрабатывая на группу деталей, близких по своему конструктивному оформлению, один типовой процесс, можно разработать более совершенный процесс, так как на его проектирование можно затратить больше времени и средств. Пользуясь типовым процессом, рабочий технологический процесс на деталь из группы будет разработан достаточно быстро и качественно.

Типовые процессы позволяют избегать повторных и новых разрабо­ток при проектировании рабочих технологических процессов, вследствие чего облегчается труд технолога и сокращаются затраты времени на раз­работку.

Важное обстоятельство: типовой технологический процесс, приоб­ретая универсальность, одновременно теряет черты индивидуальности. Действительно, типовой технологический процесс изготовления деталей разрабатывается под группу конструктивно схожих деталей, вошедших в один тип. По этому типовому процессу изготавливаются все детали группы, несмотря на то, что они чем-то отличаются друг от друга. В этом и заключается универсальность типового технологического процесса.

Потеря индивидуальности типового процесса заключается в том, что он не учитывает отмеченные выше различия, специфику изделий, во­шедших в один тип. Как известно, в каждом типе из группы деталей вы­бирают типовую деталь, которая отличается наиболее часто встречаю­щимися конструктивными формами, размерами, требованиями к точно­сти и другими показателями качества. Типовая деталь, как правило, наи­более сложная из всех деталей, вошедших в данный тип. Поэтому если бы для каждой детали из этой группы разработать единичный технологи­ческий процесс, то он был бы более эффективным, чем типовой процесс, так как он учитывает все особенности детали (иными словами, потеря индивидуальности не позволяет типовому процессу стать оптимальным для каждой детали данной группы).

Чем больше изделия в группе отличаются по своему конструктив­ному оформлению и требованиям к качеству, тем сильнее отличается типовой процесс от оптимального. Это является одним из ограничений расширения группы изделий под один типовой технологический процесс. В результате изготавливаемые изделия приходится делить на большее число типов, что приводит к росту числа типовых процессов и снижает эффективность типизации.

В целом типовая технология способствует:

1) сокращению разнообразия технологических процессов и внесе­нию однообразия в изготовление сходных изделий:

2) внедрению и распространению передового опыта и достижений науки и техники;

3) упрощению разработки рабочих технологических процессов и сокращению затрат времени на их разработку;

4) сокращению разнообразия средств технологического оснащения технологических процессов;

5) разработке новых высокоэффективных технологических процессов.

Эффективность единичной и типовой технологий будет разной в за­висимости от типа производства. В массовом производстве эффективнее применять единичный технологический процесс, так как он позволяет создать оптимальный технологический процесс, дающий в итоге высокий суммарный экономический эффект.

По мере роста разнообразия выпускаемых изделий, снижения се­рийности их выпуска, величин партий увеличиваются потери времени, связанные с частыми переналадками технологического оборудования и оснастки. В итоге снижается эффективность производства, повышается себестоимость изготовления изделий. И чем шире выпускаемая номенк­латура изделий и меньше их серийность, тем ниже эффективность произ­водства.

В этих условиях возникла задача группирования изделий, отличаю­щихся однородностью технологии изготовления, что позволяет снизить число переналадок оборудования и увеличить размеры партий, посту­пающих на обработку.

В результате решения этой задачи появился новый вид технологии - групповая технология, основоположником которой является проф. С. П. Митрофанов [9].

Если типовая технология направлена на сокращение трудоемкости технологической подготовки производства, повышение эффективности технологических процессов и распространение прогрессивных решений, го групповая технология предназначена для повышения эффективности производственного процесса.

Групповой технологический процесс - это процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологиче­скими признаками.

Групповой процесс нашел применение в мелкосерийном и серийном производстве. Принципиальная сущность групповой технологии заклю­чается, прежде всего, в группировании изделий в технологические груп­пы по технологическому подобию.

Групповой технологический процесс разрабатывают на комплексное изделие. В отличие от типового изделия комплексное изделие является "собирательным", часто не существующим в действительности, объеди­няющим в себе черты большинства изделий, вошедших в группу. Для комплексного изделия разрабатывается технологический процесс и все изделия этой группы, будучи, как правило, проще комплексного изделия, изготовляют по данному технологическому процессу, пропуская отдель­ные технологические переходы. Все изделия, закрепленные за этим тех­нологическим процессом, изготовляют партиями.

В качестве комплексного изделия технологической группы служит какое-то изделие из группы или искусственно созданное изделие. Напри­мер, комплексная деталь формируется следующим образом: берется наи­более сложная деталь, которая включает все поверхности других деталей и, если она не содержит всех поверхностей, содержащихся в других дета­лях группы, то к ней искусственно добавляют недостающие поверхности.

Различают групповую операцию и групповой технологический процесс. Групповая технологическая операция разрабатывается для вы­полнения технологически однородных работ при изготовлении группы изделий на специализированном рабочем месте при условии возможно­сти частичной подналадки технологической системы. Групповой техно­логический процесс представляет собой комплекс групповых технологи­ческих операций, выполняемых на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута группы изделий, эле­ментов.

Применение групповой технологии особенно эффективно тогда, ко­гда на ее основе в серийном и мелкосерийном производствах удается создать групповые поточные или даже автоматические линии изготовле­ния изделий или деталей отдельных групп. Создание подобных линий обычно основано на сочетании принципов типизации технологических процессов и групповой обработки, т. е. когда применяется типовой маршрут (например, при обработке заготовок по отдельным групповым операциям, выполняемым на станках с групповыми настройками, и при широком использовании групповых переналаживаемых приспособ­лений).

Применение групповой технологии тем эффективней, чем больше технологическая группа.

При внедрении групповой технологии возникают трудности, свя­занные с организацией больших технологических групп не только в связи со сложностью в построении групповых наладок и приспособлений, но и из-за необходимости учета календарного планирования по выпуску изделий.

Изделия, изготавливаемые по групповой технологии, хотя и похожи, но имеют и различия, поэтому за редким исключением избавиться полно­стью от переналадки оборудования не удается.

По мере расширения номенклатуры деталей в группе при разработке групповой наладки возрастают ее сложность, количество позиций и время простоя инструментальных позиций. Это ограничивает номенкла­туру деталей в группе приводит к росту числа групп и, следовательно, увеличению числа групповых технологических процессов (операций).

Групповая технология оправдывает себя при условии многократного повторения выпуска данной технологической группы изделий. Если по­вторяемость отсутствует или незначительна, то дополнительные затраты на технологическую подготовку, которые значительно выше по сравнению с единичной технологией, себя не окупают (примером эффек­тивного применения групповой технологии может служит авиационная промышленность, где имеет место высокая повторяемость групп).

Практика внедрения типовых и групповых технологических процес­сов показывает, что, несмотря на очевидные преимущества, доля их вне­дрения невысока и до сих пор доминирует единичная технология. Одной из главных причин этого является недосток классификации изделий на типы, группы, которыми пользуются при разработке типовых и группо­вых процессов. Анализ этих классификаций показывает, что в обоих слу­чаях в явном или неявном виде в качестве отличительных признаков вы­ступают не конструктивные, а технологические характеристики. Это приводит к тому, что на предприятиях, различающихся составом техно­логических средств и квалификацией работников, одна и та же номенкла­тура изделий будет разбита на разные группы. С другой стороны, стоит изменить на предприятии применяемую технологию и оборудование, как придется изменять типы и группы. Чтобы свести к минимуму эти недос - іатки, надо классифицировать изделия на группы не по технологическим, а конструктивным признакам, что позволит сократить разнообразие ти­повых и групповых процессов и расширить область их применения. Под­водя итог анализу различных видов технологического процесса, можно отметить следующее: применение единичного процесса позволяет разра­батывать оптимальные процессы, но это приводит к большим затратам времени на их разработку;

Применение типового технологического процесса снижает объем и сроки технологической подготовки производства, но не обеспечивает оптимального процесса для каждой детали одного типа;

Применение группового технологического процесса хотя и увеличи­вает размер партии, но требует повторяемости выпуска изделий, что су­щественно снижает область его эффективного применения.

Все три вида технологии не обладают гибкостью, так как не позво­ляют изменять в случае надобности маршрут.

Одной из главных причин недостатков всех видов технологических процессов является описание изделия на геометрическом уровне, когда деталь представляется совокупностью элементарных геометрических поверхностей, а сборочная единица - совокупностью деталей как геомет­рических тел.

Это приводит к тому, что технолог, разрабатывая технологический процесс, стремится изготавливать на операциях такие совокупности по­верхностей, которые позволяют достичь наибольшей производительно­сти. Однако при этом часто нарушаются связи между поверхностями, обусловленные совместным выполнением функций детали. В результате, во-первых, появляется многовариантность технологического процесса из - за большого числа комбинаций поверхностей, изготавливаемых на опе­рациях, а во-вторых, из-за изготовления функционально связанных по­верхностей на разных операциях возникают сложные технологические размерные связи, приводящие к необходимости введения дополнитель­ных операций.

Все это приводит к необоснованному разнообразию технологиче­ских процессов, повышению трудоемкости их разработки, вызывают трудности в типизации технологических процессов и в группировании деталей при разработке групповых процессов.

Если же деталь описывать функциональными блоками в виде моду­лей поверхностей, объединенных совместным выполнением служебных функций, то геометрический признак становится вторичным, а элемен­тарные поверхности входят в состав модулей поверхностей и не являются самостоятельными объектами при разработке технологических процессов.

Учитывая ограниченную номенклатуру МП и их высокую повто­ряемость, можно существенно снизить разнообразие технологических операций по составу изготавливаемых МП. В итоге упростится разработ­ка технологических процессов, их типизация и группирование деталей при использовании групповых процессов.

Все изложенное справедливо и для сборочных технологических процессов, если сборочную единицу рассматривать как совокупность модулей соединения.

С целью реализации изложенных преимуществ описания изделия как совокупности МП и МС, следует рассматривать построение техноло­гического процесса как компоновку из модулей изготовления МП (МС), входящих в состав детали (сборочной единицы).

В связи с этим процесс получил название модульного технологиче­ского процесса, соответственно он может быть единичным, типовым, групповым процессом, и представляет собой результат дальнейшего со­вершенствования методики разработки технологических процессов, на­чиная с описания изделия.

Модульный технологический процесс -- это технологический про­цесс, построенный из модулей процессов изготовления МП или МС, вхо­дящих в состав изготавливаемого изделия. В основе модульного техноло - I ического процесса лежит объективное существование МП и МС, яв - ияющихся конструктивными элементами изделий. Узкая номенклатура и ограниченное число описывающих их характеристик открывает путь к іипизации конструктивных решений МП, МС. унификации их характе­ристик и на этой основе разработке модулей технологического обеспече­ния изготовления МП и получения МС.

В состав модулей технологического обеспечения входят модули технологического процесса (МТИ) изготовления МП и сборочного про­цесса (МТС) получения МС, модули технологического оборудования (МО), инструментальной наладки (МИ), технологических баз (МТБ), приспособления (МПр) и контрольно-измерительного устройства (МКИ).

Поскольку модульное технологическое обеспечение разрабатывает­ся иод типовые МП и МС с унифицированными характеристиками, то оно отличается высоким уровнем обобщения, следовательно, широкой областью применения,

Имея технологическое обеспечение на модульном уровне, модуль­ный технологический процесс изготовления, например, детали, строится і недующим образом. Сначала определяется последовательность форми­рования из заготовки всех МП детали, затем из банка данных вызывают - i >1 МТИ, МТБ, МО, МИ, МПр, МКИ, необходимые для изготовления ка­ждого МП, затем МТИ объединяются в операции.

Модульный технологический процесс объединяет в себе преимуще - | іва единичного, типового и группового технологических процессов. Действительно, модульный технологический процесс разрабатывается так же, как и единичный технологический, учитывающий все особенно сти изделия. Однако в отличие от единичного процесса трудоемкость его разработки невысока, так как он строится методом компоновки из имею­щихся модулей технологического обеспечения.

Идея типизации в модульном технологическом процессе реализует­ся на уровне модулей технологического обеспечения, при этом типизация осуществляется более эффективно, так как модули МП и МС в отличие от изделий описываются небольшим числом характеристик.

Например, даже сравнительно простая деталь содержит десятка два поверхностей и имеет большое разнообразие вариантов конструктивного решения. При этом требования к точности и качеству поверхностного слоя у поверхностей такой детали может быть различным, что еще боль ше увеличивает ее разнообразие. В итоге для изготовления такого мно жества деталей потребуется большое число типовых технологических процессов.

В отличие от детали МП одного наименования имеет меньшее число вариантов конструктивного решения, содержит, за редким исключением, не более трех поверхностей, что существенно снижает разнообразие МГ1 и уменьшает число типовых модулей технологического процесса.

Идея групповой технологии, заключающаяся в организации техно­логических групп из разных изделий, в условиях модульной технологии решается наилучшим образом. Дело в том, что в силу ограниченной но­менклатуры МП и МС сравнительно просто формировать технологиче­ские группы даже в условиях единичного производства, т. е. не требуется повторяемость выпускаемых изделий.

И в заключение отметим, что модульный технологический процесс приобретает некоторую гибкость, позволяя в ограниченных пределах изменять последовательность операций. Это объясняется тем, что в тра­диционных технологических процессах функционально связанные по­верхности детали могут изготавливаться на разных операциях. Например, такие поверхности детали, как торец, отверстие и шпоночный паз, обра­зующие комплект баз (МПБ311), могут изготавливаться на разных опе­рациях. В результате между операциями возникают сложные размерные связи, которые нарушаются при изменении последовательности опера ции, что может привести к браку. Поэтому изменение разработанного маршрутного процесса недопустимо. В модульном же технологическом процессе функционально связанные поверхности детали всегда объеди­нены соответствующим модулем и изготавливаются на одной операции. Это существенно упрощает размерные связи технологического процесса, делает их прозрачными, что позволяет сравнительно просто определять возможность изменения маршрута обработки.

Принципы построения модульных технологических процессов по - июляют по-новому строить машиностроительное производство, в основе которого лежит сквозное применение модульного принципа по всей про­изводственной цепочке: изделие - технологические процессы - техноло­гические системы - организация производственного процесса.

ЭБ - это множество связанных между собой элементов технологи­ческих процессов, обрабатывающих и сборочных технологических систем. Связи между элементами возникают из обслуживания изделий тех­нологическими процессами, а последних - технологическими системами. В …

Разработка технологического маршрута сборки изделия начинается с установления последовательности сборочного процесса. В соответствии с делением изделия на сборочные единицы различают общую сборку из­делия и сборку его сборочных единиц. Разработку последовательности …

Исходными данными для разработки операции являются изготавли­ваемые на операции МП, МПИ, их МТИ, а также МТБ, заготовительные модули, тип станка, такт выпуска, общее количество изготавливаемых деталей и др. В результате …

Что такое технологический процесс процессора и на что он влияет

Все современные вычислительные технологии базируются на основе полупроводниковой электронной техники. Для ее производства используются кристаллы кремния – одного из самых распространенных минералов в составе нашей планеты. С момента ухода в прошлое громоздких ламповых систем и с развитием транзисторных технологий этот материал занял важное место в производстве вычислительной техники.

Центральные и графические процессоры, чипы памяти, различные контроллеры – все это производится на основе кремниевых кристаллов. Уже полвека основной принцип не меняется, совершенствуются только технологии создания чипов. Они становятся более тонкими и миниатюрными, энергоэффективными и производительными. Главным параметром, который при этом усовершенствуется, является техпроцесс.

Что такое техпроцесс

Практически все современные чипы состоят из кристаллов кремния, которые обрабатываются методом литографии, с целью формирования отдельных транзисторов. Транзистор – ключевой элемент любой интегральной микросхемы. В зависимости от состояния электрического поля, он может передавать значение, эквивалентное логической единице (пропускает ток) или нулю (выступает изолятором). В чипах памяти с помощью комбинаций нулей и единиц (положений транзистора) записываются данные, а в процессорах – при переключении производятся вычисления.

В 14-нм технологии (по сравнению с 22-нм) сокращено количество барьеров, увеличена их высота, уменьшено расстояние между диэлектрическими ребрами

Технологический процесс – это процедура и порядок изготовления какой-либо продукции. В электронной промышленности, в общепринятом значении, это величина, которая указывает на разрешающую способность оборудования, применяемого при производстве чипов. От нее также напрямую зависит размер функциональных элементов, получаемых после обработки кремния (то есть, транзисторов). Чем чувствительнее и точнее оборудование используется для обработки кристаллов под заготовки процессоров – тем тоньше будет техпроцесс.

Что значит числовая величина техпроцесса

В современном полупроводниковом производстве наиболее распространена фотолитография – вытравливание элементов на кристалле, покрытом диэлектрической пленкой, с помощью воздействия света. Именно разрешающая способность оптического оборудования, излучающего свет для вытравливания, и является техпроцессом в общепринятом толковании этого слова. Это число указывает, насколько тонким может быть элемент на кристалле.

Фотолитография – вытравливание элементов на кристалле

На что влияет техпроцесс

Техпроцесс напрямую сказывается на количестве активных элементов полупроводниковой микросхемы. Чем тоньше техпроцесс – тем больше транзисторов поместится на определенной площади кристалла. В первую очередь это значит увеличение количества продукции из одной заготовки. Во вторую – снижение потребления энергии: чем тоньше транзистор – тем меньше он расходует энергии. Как итог, при равном количестве и структуре размещения транзисторов (а значит, и увеличения производительности) процессор будет меньше расходовать энергию.

Минусом перехода на тонкий техпроцесс является удорожание оборудования. Новые промышленные агрегаты позволяют делать процессоры лучше и дешевле, но сами набирают в цене. Как следствие, лишь крупные корпорации могут вкладывать миллиарды долларов в новое оборудование. Даже такие известные компании, как AMD, Nvidia, Mediatek, Qualcomm или Apple самостоятельно процессоров не делают, доверяя это задание гигантам вроде TSMC.

Что дает уменьшение техпроцесса

При уменьшении технологического процесса производитель получает возможность поднять быстродействие, сохранив прежние размеры чипа. К примеру, переход с 32 нм на 22 нм позволил вдвое увеличить плотность транзисторов. Как следствие, на том же кристалле, что раньше, стало возможным размещение не 4, а уже 8 ядер процессора.

Для пользователей главное преимущество заключается в снижении энергопотребления. Чипы на более тонком техпроцессе требуют меньше энергии, выделяют меньше тепла. Благодаря этому можно упростить систему питания, уменьшить кулер, меньше внимания уделить обдуву компонентов.

Схематический прогноз изменения техпроцесса в будущем

Техпроцесс процессоров на смартфонах

Смартфоны требовательны к аппаратным ресурсам и быстро расходуют заряд аккумулятора. Поэтому, для замедления расхода разряда, разработчики процессоров для мобильных устройств стараются внедрять в производство самые новые техпроцессы. К примеру, некогда популярные двухъядерники MediaTek MT6577 производились по техпроцессу 40 нм, а Qualcomm Snapdragon 200 ранних серий изготавливались по 45-нанометровой технологии.

В 2013-2015 годах основным техпроцессом для чипов, используемых в смартфонах, стал 28 нм. MediaTek (вплоть до Helio X10 включительно), Qualcomm Snapdragon серий S4, 400, а также модели 600, 602, 610, 615, 616 и 617 – это все 28 нм. Он же использовался и при изготовлении Snapdragon 650, 652, 800, 801, 805. «Горячий» Snapdragon 810, что интересно, был выполнен по более тонкому техпроцессу 20 нм, но это ему не сильно помогло.

Apple в своем A7 (iPhone 5S) тоже обходилась 20-нанометровой технологией. В Apple A8 для шестого Айфона применили 20 нм, а в модели A9 (для 6s и SE) уже используется новый 16 нм технологический процесс. В 2013-2014 годах Intel делали свои Atom Z3xxx по 22-нанометровой технологии. С 2015 года в производство запустили чипы с 14 нм.

Следующим шагом в развитии процессоров для смартфонов является повсеместное освоение техпроцессов 14 и 16 нм, а дальше стоит ожидать 10 нм. Первыми экземплярами на нем могут стать Qualcomm Snapdragon 825, 828 и 830.

Популярный смартфон Xiaomi Redmi Note 9 Pro с высокой производительностью

Технологический процесс | Виды техпроцессов, оформление техпроцесса, САПР

 

Технологический процесс – часть процесса производства, направленная на придание изделию требуемых размеров, форм, свойств, характеристик и т.д. Технологический процесс содержит в себе совокупность всей необходимой информации для придания продукции конечного вида. В нем содержатся операции и переходы, последовательность их выполнения, необходимые режимы и параметры обработки и т.д.

Виды техпроцессов

В зависимости от степени обобщенности выделяют единичный, типовой и групповой технологические процесс.

Типовые технологические процессы определяют операции для получения группы деталей, имеющих схожую конструкцию. Принцип работы по типовым технологическим процессам характерен, в основном для крупных производств.

Групповой технологический процесс – процесс изготовления группы деталей, имеющих разную конструкцию, но близкие технологические свойства.

Оформление техпроцесса

Технологический процесс оформляется на специальных бланках стандартизованной ГОСТом формы. Технологическая документация - документов, достаточных для выполнения технологических процессов или операций. Существуют документы общего назначения и документы специального назначения.

Документы общего назначения:

Титульный лист (ТЛ) – первый лист комплекта технологических документов. Оформляется в соответствиями с требованиями ГОСТ 3.1105-84.

Карта эскизов (КЭ) – графические изображения и таблицы для конкретизации выполняемой операции. Оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1105-84.

Технологическая инструкция (ТИ) – свод методов, правил и описаний действий для изготовления конечных изделий, предназначенный для сокращения объема технологической документации (ТД).

Документы специального назначения:

Маршрутная карта (МК) – описание маршрута движения изготавливаемого продукта внутри цеха.

Операционная карта (ОП) – описание переходов, применяемого инструмента и оснастки.

Ведомость оснастки (ВО), Ведомость материалов (ВМ), Ведомость оборудования (ВОБ), Карта наладки (КН) и т.д.

Для внедрения в производство, технологический процесс утверждается уполномоченным лицом, выполняется согласование оборудования, технологической оснастки, обрабатывающего инструмента и т.д.

Примеры оформления

Правила заполнения информационных блоков комплекта ТД регулируются ГОСТом 3.1103-82.

ГОСТ 3.1705-81 регламентирует термины и названия технологических операций, применяемые при создании технологического процесса.

Маршрутная карта

Пример оформления маршрутной карты

Автоматизация проектирования

Для автоматизации и ускорения проектирования технологических процессов существует целый ряд специализированного программного обеспечения – систем автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП). На данный момент существует немало различных программных продуктов для упрощения процессов проектирования ТП, таких как Вертикаль, СПРУТ ТП, Techcard и многие другие. У каждой системы можно выделить свои индивидуальные преимущества и недостатки.

Технологическая сущность систем автоматизированного проектирования технологических процессов - возможность решения самых разнообразных задач. В большинстве случаев такие программы представляют из себя набор инструментов, облегчающий проектирование техпроцесса. В некоторых САПР ТП реализована возможность подключения трехмерной модели детали. С помощью графического интерфейса можно указать поверхности 3D модели, которые следует обработать, программа проведет их анализ и предложит варианты процессов обработки. Выбор инструмента и необходимой оснастки можно вести из базы данных инструмента, если таковая имеется и актуальна на конкретном предприятии. Управление технологическим процессом можно осуществлять лишь в случае доступности информации о характеризующих данный технологический процесс параметрах.

Основные и вспомогательные техпроцессы

Совокупность производственных процессов можно разделить на основные – процессы изготовления изделий, механическая обработка, а так же их сборка, и вспомогательные – операции подготовки сырья, транспортирование, контроль и т.д.

Составные части технологического процесса

Механическая обработка изделий – процесс придания заготовке требуемых размеров и форм путем снятия слоев материала специальным режущим инструментом. Технологический процесс состоит операций, подразделяющихся на переходы, проходы, приемы и установки. От специализации и серийности производства, главным образом, зависит и степень разделения технологических процессов на операции.

Технологическая операция – какая-либо часть технологического процесса, выполняемая непрерывно одним или несколькими рабочими, и на одном рабочем месте.

Переход – процесс обработки одной конкретной поверхности с помощью одного и того же инструмента при одних и тех же параметрах резания (неизменных скорости, подаче и т.д.).

Установка – выполняемая за одно закрепление заготовки часть операции. Для обработки большинства деталей требуется несколько установок. В случае, если заготовку можно обработать за одну установку, эту часть процесса можно назвать операцией. Многократные переустановки заготовки могут привести к существенному снижению размерной точности, поэтому от невостребованных переустановок следует отказаться, используя специальные приспособления.

Прием – направленные на достижение определенных целей действия рабочего, т.е. пуск технологического оборудования, установка технологической оснастки, закрепление детали и т.д.

Похожие материалы

Технологический процесс

Технологический процесс – это последовательность технологических операций, необходимых для выполнения определенного вида работ.

 

Процесс регистрации в системе Рули24 технологического процесса складывается из следующих этапов:

 

1.     Регистрация технологических операций.

2.     Описание общих свойств характеризующих технологический процесс.

3.     Определение последовательности и содержания технологических операций техпроцесса.

4.     Определение ресурсов, необходимых для выполнения каждой операции технологического процесса.

 

Регистрация технологических операций:

 

Через меню добавить:

 

 

Чтобы ввести операции, используемые в технологических процессах нужно:

 

и через меню добавить

Для формирования  в системе технологического процесса необходимо перейти в документ Технологический процесс и через меню добавить

Перечень операций, осуществляемых в процессе производства изделия, необходимо внести в детальную таблицу - закладка "Операция технологического процесса".

 

 

Окно ввода:

Кроме данной закладки детальная закладка содержит следующие закладки:

Дополнительную информацию относительно Операций технологического процесса фиксируем в закладках детальной таблице следующего уровня:

 

После ввода всей требуемой информации по технологическому процессу следует осуществить логическую проверку введённых данных, выполнив операцию

Если в процессе выполнения проверки будет обнаружена одна ошибка, то появится информация об этом.

Если количество обнаруженных ошибок более одной, то  информацию о них можно посмотреть в регистре «Протокол проверки технологических процессов»

Если в процессе проверки ошибки не обнаружены, то появится информация об этом.

По завершению ввода всей информации Технологический процесс необходимо Зарегистрировать.

Технологический процесс это \ Акты, образцы, формы, договоры \ Консультант Плюс

]]>

Подборка наиболее важных документов по запросу Технологический процесс это (нормативно–правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Судебная практика: Технологический процесс это Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Подборка судебных решений за 2019 год: Статья 14.43 "Нарушение изготовителем, исполнителем (лицом, выполняющим функции иностранного изготовителя), продавцом требований технических регламентов" КоАП РФ
(В.Н. Трофимов)Суд установил, что вмененное предпринимателю, осуществлявшему торговую деятельность, нарушение санитарно-эпидемиологических требований могло быть допущено только на стадии технологического процесса при изготовлении товара. В этой связи суд разъяснил, что субъектом ответственности, установленной частью 2 статьи 14.43 КоАП РФ, является лицо, обязанное соблюдать требования технических регламентов применительно к осуществляемой им деятельности, в рассматриваемом случае розничной торговле.

Статьи, комментарии, ответы на вопросы: Технологический процесс это Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Тематический выпуск: Основные изменения в Налоговом кодексе РФ в 2020 году
(под ред. А.В. Брызгалина)
("Налоги и финансовое право", 2020, N 1)Как и ранее, региональный инвестиционный проект предусматривает производство товаров участником регионального инвестиционного проекта в рамках единого технологического процесса на территориях определенных субъектов РФ. Однако сейчас также дано понятие единого технологического процесса. Это совокупность взаимосвязанных технологических операций, необходимых для производства товаров при реализации регионального инвестиционного проекта с использованием имущества, указанного в абз. 1 п. 3 ст. 25.8 НК РФ, расходы на которое составляют объем капитальных вложений, осуществленных участником регионального инвестиционного проекта (подп. 1 п. 2 ст. 25.8 НК РФ). Новая редакция данной нормы применяется к инвестиционным проектам, заключаемым после 01.01.2020.

Нормативные акты: Технологический процесс это

Технологический прогресс - определение, фазы, как измерить

Что такое технологический прогресс?

Технологический прогресс означает открытие новых и улучшенных методов производства товаров. Изменения в технологии приводят к увеличению производительности труда, capitalCapitalCapital - это все, что увеличивает способность создавать стоимость. Его можно использовать для увеличения стоимости в широком диапазоне категорий, таких как финансовый, социальный, физический, интеллектуальный и т. Д. В бизнесе и экономике двумя наиболее распространенными типами капитала являются финансовый и человеческий., и другие факторы производства. Технология относится к процессу, посредством которого входы преобразуются в выходы.

Технологические изменения включают в себя изобретение технологий и их выпуск в виде открытого исходного кода посредством исследований и разработок Исследования и разработки (R&D) Исследования и разработки (R&D) - это процесс, посредством которого компания получает новые знания и использует их для улучшения существующих продуктов и внедрения, постоянного улучшения технологий и распространения технологий в отрасли или обществе.

Этапы технологического прогресса

1. Изобретение

Изобретение - это акт создания новой технологии. Он включает новую научную или техническую идею, а также средства ее воплощения или реализации. Чтобы быть патентоспособным, изобретение должно быть новым и иметь полезность.

2. Инновация

Инновация может использоваться как синоним «изобретения» или может относиться к открытию нового способа использования или применения существующей технологии.Эверетт Роджерс думал об инновациях как об идее, поведении или продукте, которые кажутся новыми для их потенциального последователя. У инновационной технологии есть пять основных атрибутов: относительное преимущество, совместимость, сложность, тестируемость и наблюдаемость.

  • Относительное преимущество означает, что продукт или поведение воспринимаются человеком, внедряющим нововведение, как лучше, чем альтернативы. Лучшее может означать много разных вещей. Это может быть устройство, которое может быстрее очистить картофель от кожуры, что экономит время, или ремень безопасности, обеспечивающий большую безопасность.
  • Совместимость относится к тому, как инновация согласуется с образом жизни пользователя.
  • Сложность - насколько легко или сложно понять инновации. Чем проще нововведение понять и использовать, тем больше вероятность, что оно будет принято. Сложные инновации сталкиваются с дополнительными проблемами при массовом внедрении.
  • Пробная версия относится к процессу тестирования инновации, чтобы увидеть, работает ли она и насколько хорошо она работает. Перед тем, как инновация будет принята или выпущена на рынок, обычно проводится тщательное тестирование.
  • Наблюдаемость предполагает наблюдение продукта или поведения в действии. Он может продемонстрировать, как его можно использовать. Легче заставить потенциальных последователей просто наблюдать за дорогим продуктом, например, за автомобилем, чем собрать их всех вместе для тест-драйва. Кроме того, чем больше людей вокруг вас используют продукт, тем больше вероятность того, что вы захотите купить этот продукт.

3. Распространение

Распространение относится к распространению технологии в обществе или отрасли.Это процесс, с помощью которого рынок принимает новую идею, продукт или поведение. Распространение технологии означает распространение использования / применения новой технологии от текущего пользователя к другим.

Теория распространения инноваций, представленная Эвереттом Роджерсом, объясняет, как разные группы людей принимают инновации по-разному, чтобы наилучшим образом удовлетворить свои потребности или желания.

Как измерить технологический прогресс

Один из наиболее распространенных методов, используемых для измерения технологического прогресса, - это остаточная величина Solow.Метод Solow Residual работает при допущении, что все изменения в выпуске, которые нельзя объяснить изменениями основного капитала или изменениями количества рабочих, должны быть связаны с техническим прогрессом. Для оценки роста в этом методе используется простая линейная регрессия.

  1. Регрессируйте выпуск капитала и рабочей силы с помощью простой линейной регрессии.
  2. Остатки регрессии - это рост TFP. (Общая факторная производительность - отношение совокупного выпуска (например, ВВП) к совокупным ресурсам)

Сопутствующие материалы

CFI предлагает аналитика финансового моделирования и оценки (FMVA) ® Стать сертифицированным аналитиком финансового моделирования и оценки (FMVA) ) ® программа сертификации для тех, кто хочет вывести свою карьеру на новый уровень.Чтобы продолжать учиться и продвигаться по карьерной лестнице, вам будут полезны следующие ресурсы CFI:

  • Общий анализ факторов Широкий анализ факторов Анализ общих факторов оценивает и обобщает четыре фактора макросреды: политический, экономический, социально-демографический и технологический.
  • Экономия масштабаЭкономия масштабаЭкономия масштаба относится к преимуществу затрат, которое получает фирма при увеличении уровня выпуска. Преимущество возникает из-за
  • Цепочка создания стоимости Цепочка стоимости Цепочка создания стоимости - это все виды деятельности и процессы в компании, которые помогают повысить ценность конечного продукта.В сегодняшнем бизнес-ландшафте компании объединены в
  • Virtual Team Виртуальная команда Виртуальная команда, также известная как географически разнесенная команда или удаленная команда, представляет собой группу людей, которые взаимодействуют посредством электронных коммуникаций.

Как добиться успеха в эпоху технологических изменений

Как предприниматель в мире постоянных и быстрых изменений, у вас есть выбор: принять или нет изменения, созданные технологиями. Я бы посоветовал немедленно приступить к делу и в полной мере воспользоваться его многочисленными возможностями множителя.

Большие перемены, новый подход.

Когда я впервые вошел в мир бизнеса, я не уделял особого внимания отношениям. Успех в бизнесе работает следующим образом: вы знали правила и свои обязанности, и у вас были конкретные меры относительно того, каких результатов вы должны были достичь, чтобы считаться успешным. Это была чрезвычайно однообразная жизнь.

Сегодня, в условиях непрекращающихся технологических изменений, огромное внимание уделяется взаимоотношениям в бизнесе - все люди общаются, сотрудничают, взаимодействуют и конкурируют друг с другом по-разному.Но более того, технологии сделали мир бизнеса непредсказуемым. Структуры и правила успеха, которые были основой того, как все работало в прошлом, становятся все менее и менее важными в условиях постоянных изменений.

Люди осознали, что для достижения успеха вместо того, чтобы обращать внимание на структуры и процессы, они должны обращать внимание, прежде всего, на свои отношения. К ним относятся не только сотрудники внутри организации, но и клиенты на рынке, а также люди со специальными навыками, в которых они нуждаются.

Это означает, что вместо того, чтобы двигаться прямо в организации, ваше видение также было обучено тому, что происходит на рынке. Предприниматели, понимающие, что технологии могут увеличивать количество отношений в геометрической прогрессии, открыли новую формулу успеха.

Другими словами, вы должны все больше и больше сосредотачивать свое внимание на тех технологиях в форме устройств, систем и сетей, которые позволяют получать результаты, которые быстрее, проще, дешевле и больше, а затем примените эти результаты к вашим ключевым отношениям во всех сферах вашей жизни.


Новая формула успеха: Технология x Взаимоотношения = Превосходные результаты
Щелкните, чтобы написать в Твиттере


Итог: создайте максимальную ценность.

В наш век, ориентированный на технологии, те, кто прошел обучение в бизнес-системах, бизнес-школах или определенной профессии или профессии, оказываются в огромном стрессе, под угрозой, потому что они не были обучены обращать внимание на постоянное совершенствование технологий или сосредоточить все свое самое большое внимание на самых важных отношениях.

В этом новом подходе к успеху все сводится к одному: как вы создаете ценность в определенных отношениях. И, кроме того, как вы это делаете с осознанием того, что через шесть месяцев правила, вероятно, изменятся - трансформируются, потому что изменились технологии общения, сотрудничества, сотрудничества и конкуренции.

Новая формула успеха.

На протяжении всей этой серии статей о множительном мышлении я подчеркивал, что независимо от того, что произойдет в остальной части вашей предпринимательской карьеры, две вещи будут абсолютно верными:

  1. Вы должны быть очень внимательными. изменения , которые происходят как в вашем деловом, так и в личном мире.
  2. Вы должны быть очень любопытными , почему они происходят; исключительно отзывчивый в изменении ваших знаний, навыков и производительности; и исключительно находчивый .

В этом совершенно ином мире технологий умножения новой формулой успеха на всю оставшуюся жизнь будет ваша способность обращать внимание на то, как технологии умножают отношения - в вашей работе и в вашей личной жизни - и реагировать определенным образом. это гарантирует, что ваши результаты всегда будут превосходными.

8-этапный процесс технологических инноваций и его применение в бизнесе

Процесс технологических инноваций состоит из серии этапов, необходимых для внедрения улучшений или разработки нового производственного процесса, продукта или услуги.

Есть два представления о происхождении технологических инноваций. Один утверждает, что технологический толчок исходит от секторов научных исследований и разработок, не преследующих коммерческих целей, а другой (рыночное притяжение), более приемлемый сегодня, утверждает, что именно потребности рынка побуждают компании разрабатывать новые технологии, удовлетворяющие потребности потребителей предприятия.

В этом посте мы проанализируем процесс технологических инноваций, ориентированный на удовлетворение потребностей рынка, и его применение в компаниях.

См. Также: Сколько этапов вы используете в процессе инновации?

8 этапов технологического инновационного процесса

1- Фундаментальные исследования

Фундаментальные исследования - это этап технологического инновационного процесса, который происходит только в крупных компаниях, обычно в фармацевтическом, энергетическом и информационном секторах, и который позволяет отделам исследований и разработок постоянно быть в курсе последних технологий, оказывающих наибольшее влияние на их организации.

2- Прикладные исследования

Когда она обнаруживает некоторые специфические потребности рынка, которые могут представлять возможность для развития устойчивого конкурентного преимущества для бизнеса, компания ищет среди технологий, которые доминируют в способах решения этой проблемы.

На этом этапе вы можете творчески и новаторски интегрировать существующие технологии или действительно разработать что-то совершенно новое.

3- Развитие

При достижении решения рыночной потребности пора разработать продукт, услугу или процесс, которые будут продаваться или использоваться.

Для этого разрабатывается прототип, который необходимо протестировать, желательно с помощью общественности, которая будет его использовать.

Можно использовать два интересных подхода к этому этапу технологического инновационного процесса:

  • Дизайн-мышление, которое учитывает то, как люди взаимодействуют с инновационными продуктами и услугами
  • Scrum, который продвигает небольшие итерации, постепенное продвижение прототипа и остальной инновационный процесс, всегда основанный на потребностях тех, кто будет его использовать.

Узнать больше: один из авторов манифеста критикует методологии Agile и Scrum

4- Машиностроение

С помощью набора прототипов вы должны превратить его в масштабируемый продукт или услугу, которые можно производить массово или удовлетворять специфические потребности отрасли.

Осуществляется поиск материалов, поставщиков, подходящих форм хранения и транспортировки, таких как соединительные детали и полезные ресурсы, определяя, какие специалисты должны быть наняты и обучены, среди прочего.

5- Производство

Это один из важнейших аспектов процесса технологических инноваций.

Пришло время определить лучший способ доставки созданного решения конечному заказчику с эффективностью и качеством.

Запустите этот , моделируя процесс , предпочтительно используя программное обеспечение автоматизации BPMN.

Также прочтите: 7 советов по моделированию бизнес-процессов для непрофессионалов

6- Маркетинг

Когда продукт или услуга готовы к выпуску, самое время провести концептуальные испытания, исследование рынка и тестирование рынка, чтобы увидеть, требуются ли еще какие-либо корректировки в зависимости от того, как их принятие и распространение происходит на тестовых рынках.

7- Продвижение

После проведения рыночных испытаний продукт или услуга запускаются на национальном или глобальном уровне, в зависимости от рынков, которые обслуживает компания.

На этом этапе процесса технологических инноваций можно использовать гибкий маркетинг, в котором используются методологии Scrum и Kanban для быстрого запуска продуктов и услуг и скорейшего достижения результатов.

8- Постоянное совершенствование

После запуска как продукт или услуга, так и потоки процессов, используемые для их производства и доставки конечным потребителям, постоянно измеряются и анализируются с целью поиска способов их еще большего улучшения и повышения воспринимаемой ценности для конечных клиентов. .

Также проверьте наш блог: Может ли непрерывное улучшение бизнеса работать без автоматизации?

С HEFLO , бесплатное облачное программное обеспечение для моделирования BPMN 2.0 , вы можете моделировать и анализировать свои процессы с гораздо большей гибкостью и настойчивостью, всегда стремясь к инновациям.

Процесс технологических инноваций внутри фирмы на JSTOR

Abstract

Эффективность фирм в создании, разработке и внедрении технических инноваций рассматривается как функция трех наборов факторов: (1) характеристик среды фирмы, (2) внутренних характеристик самой фирмы и (3) потоков между фирмой и ее окружением.Факторы окружающей среды, в первую очередь определение и информирование о потребностях в инновациях и, во-вторых, наличие и передача технической информации, рассматриваются как как стимулирующие, так и ограничивающие инновационный потенциал фирмы. Внутренние факторы, влияющие на синтез информации в идеи и решения проблем развития, рассматриваются как влияющие на эффективность фирмы в ответ на ее среду. К ним относятся разнообразие в распределении задач и организационные отношения между техническим и административным персоналом.Точно так же барьеры на пути коммуникации между фирмой и ее окружением при заданном наборе внутренних характеристик рассматриваются как ограничивающие реакцию фирмы. В этой связи обсуждаются как внешние, так и внутренние консультационные отношения. Некоторые исследования, в которых эффективность технических инноваций рассматривается как зависимая переменная, обсуждаются со ссылкой на вышеупомянутую структуру, и предлагаются направления будущих сравнительных исследований.

Информация о журнале

Журнал «Академия менеджмента» представляет собой передовое исследование, которое дает читателям прогноз относительно новых идей и методов управления.Все статьи, опубликованные в журнале, должны вносить значительный эмпирический и / или теоретический вклад. Представлены все эмпирические методы, включая (но не ограничиваясь ими) качественные, количественные или комбинированные методы. Статьи, опубликованные в журнале, имеют прямое отношение к теории и практике управления и определяют как неотложную практическую проблему управления, так и прочную теоретическую основу для ее решения. Уже более 40 лет журнал считается незаменимым материалом для ученых-менеджеров.Журнал цитируется на таких форумах, как The Wall Street Journal, The New York Times, The Economist и The Washington Post. Журнал выходит шесть раз в год тиражом 15 000 экземпляров.

Информация об издателе

Академия менеджмента (Академия; АОМ) - ведущая профессиональная ассоциация ученых, занимающаяся созданием и распространением знаний об управлении и организациях. Центральной миссией Академии является повышение квалификации менеджеров за счет развития управленческих знаний и повышения профессионального уровня ее членов.Академия также стремится формировать будущее исследований и образования в области управления. Академия управления, основанная в 1936 году, является старейшим и крупнейшим научным объединением менеджмента в мире. Сегодня Академия является профессиональным домом для более чем 18290 членов из 103 стран. Членство в Академии открыто для всех, кто ценит принадлежность.

Технологический прогресс и экономический рост

Технологические изменения - важнейший фактор, определяющий темпы экономического роста.Это играет важную роль, чем накопление капитала. Именно технологические изменения могут привести к постоянному увеличению выпуска продукции на душу населения. Таким образом, это двигатель экономического роста.

Технологические изменения или прогресс относятся к открытию новых и улучшенных методов производства товаров. Иногда технический прогресс приводит к увеличению имеющихся запасов природных ресурсов. Но в более общем плане технологические изменения приводят к увеличению производительности труда, капитала и других ресурсов.Производительность совокупных затрат всех факторов называется общей производительностью факторов. Таким образом, технический прогресс означает увеличение совокупной факторной производительности. В результате технического прогресса становится возможным производить больше продукции с теми же ресурсами или то же количество продукта с меньшими ресурсами.

Но возникает вопрос, как происходит технический прогресс. Технический прогресс происходит за счет изобретений и инноваций. Слово «изобретение» используется для обозначения новых научных открытий, тогда как считается, что инновации имеют место только тогда, когда новые научные открытия используются в коммерческих целях для реального производства товаров.Некоторые изобретения могут быть экономически невыгодными для использования в реальном производстве.

Из вышесказанного следует, что технологические изменения приводят к увеличению выпуска продукции на душу населения. Таким образом, технический прогресс или, точнее, технический прогресс - это изменение производственного процесса, которое приводит к увеличению выпуска на единицу труда. Технологические изменения вызывают сдвиг в производственной функции с использованием всех известных технологий. Технологические изменения следует отличать от изменений в технике.В то время как под технологическим прогрессом мы подразумеваем прогресс в знаниях, приводящий к совершенствованию методов производства, изменение техники относится к использованию другого, но уже известного метода производства.

Процесс экономического роста предполагает увеличение производства товаров и услуг. Увеличение производства может быть достигнуто либо за счет использования большего количества ресурсов и / или за счет реализации более высокой производительности за счет более эффективного использования ресурсов труда, капитала и земли.Технологические изменения способствуют росту обоими этими способами. Это может помочь в открытии новых природных ресурсов в стране и тем самым повысить производственный потенциал страны. Технологические изменения также увеличивают производительность имеющихся ресурсов.

Например, он может обнаружить продуктивное использование земли, которое до сих пор считалось бесплодным, или он может обнаружить новое экономическое использование сырья, которое ранее считалось бесполезным. Но, как объяснялось выше, технологические изменения в целом приводят к более высокой производительности ресурсов.Технологические изменения повышают производительность труда рабочих за счет предоставления более совершенных машин, лучших методов и превосходных навыков.

В таблице 8.1 приводится процентное увеличение производительности труда в ряде стран за период 1970-1989 гг. Повышая продуктивность использования ресурсов, прогресс в технологии позволяет производить больше продукции с теми же ресурсами или то же количество продукции с меньшими ресурсами. Прогресс в технологиях приводит к совершенствованию технологий за счет предоставления более совершенных машин, лучших методов и повышения квалификации.

Это технология, лежащая в основе процесса производства новых вещей из имеющихся ресурсов или использования существующих ресурсов по-новому. Именно это имеет в виду Шумпетер, когда говорит, что «медленное и непрерывное увеличение национального предложения производственных средств и сбережений, очевидно, является важным фактором в объяснении хода экономической истории на протяжении веков, но его полностью затмевает тот факт, что развитие заключается в первую очередь в использовании существующих ресурсов по-другому, в том, чтобы делать с ними что-то новое, независимо от того, увеличиваются эти ресурсы или нет.Важно подчеркнуть, что недавно открытые методы приводят к увеличению производительности на одного работника ».

Производительность рабочих зависит от количества и качества основных средств, с которыми они работают. Для более высокой производительности орудия производства должны быть технологически эффективными и превосходными. Технологические возможности, открытые для экономики, определяют структуру затрат в производстве. Товар можно производить по разным технологиям. Количество и качество капитала, навыков и других факторов, необходимых для производства, напрямую зависит от эффективности используемой техники производства.Кроме того, управленческий и организационный опыт должен соответствовать технологическим требованиям производства. Таким образом, технология на современном этапе экономического развития является незаменимым фактором производства.

Это век технологий. Развивающиеся страны одержимы желанием добиться быстрого прогресса в технологиях, чтобы догнать современные развитые страны. Предпринимаются лихорадочные усилия по внедрению улучшенных технологий в сельское хозяйство, промышленность, здравоохранение, санитарию и образование; фактически во всех сферах человеческой жизни.Действительно, новые развивающиеся страны стали рассматривать технологии как оплот национальной автономии и как символ статуса в международном сообществе.

Следует отметить, что в 1970-89 гг. Темпы роста производительности труда в Соединенных Штатах были ниже, чем в других странах, за исключением Канады и Швеции. Медленный рост производительности труда в США в период (1970-89 гг.) Вызывал серьезную озабоченность и был предметом споров среди экономистов. Далее будет наблюдаться, что в течение этого периода Япония имела самые высокие темпы роста производительности труда - 6%, за ней следовали Италия и Нидерланды.

Денисон в своем эмпирическом исследовании оценил источники увеличения реального ВНП в США в период с 1929 по 1982 год. Он обнаружил, что технологические изменения внесли 28% в среднегодовой рост реального ВНП, который за этот период составил 2,9%. Оценки вклада различных факторов, таких как труд, образование и капитал, представлены в таблице 8.2.

Из таблицы видно, что увеличение количества рабочей силы составило 32% к 2.9 процентов ежегодного роста в Соединенных Штатах. Остальные факторы способствуют ежегодному росту за счет повышения производительности труда.

Технический прогресс проявляется в изменении производственной функции. Таким образом, простой мерой технического прогресса было бы сравнение положения производственной функции в два момента времени. Технологические изменения воздействуют на производственную функцию посредством усовершенствований различных видов, таких как улучшенное оборудование, улучшенные материалы и превосходная организационная эффективность.Кроме того, технический прогресс может выразиться в создании новых продуктов. Доступность нового продукта во многих случаях может быть истолкована как изменение производственной функции, поскольку ее можно рассматривать как эквивалент более эффективного способа удовлетворения давней потребности.

Технологические изменения и формирование капитала :

Процесс технического прогресса неразрывно связан с процессом капиталообразования. Фактически, оба они идут рука об руку.Технологический прогресс практически невозможен без предварительного накопления капитала. Это связано с тем, что внедрение более совершенных или более эффективных методов требует создания нового основного оборудования, включающего новые технологии. Другими словами, новые и превосходные технологии могут способствовать национальному продукту и его росту, если они впервые будут воплощены в новом капитальном оборудовании.

Таким образом, накопление капитала было названо средством постоянного внедрения новых технологий в экономику -

Можно отметить, что Адам Смит рассматривал технический прогресс как повышение производительности рабочих в результате усиления разделения труда и специализации.Это приводит к росту национального дохода. Но это был Дж. Шумпетер, который уделял большое внимание роли технологических инноваций в обеспечении экономического роста. Он визуализировал технические инновации, способствующие экономическому прогрессу. Именно предприниматель осуществляет инновации и более эффективно организует производственную структуру. Поскольку, по словам Шумптера, инновации происходят скачкообразно, а не плавно, экономический прогресс не является непрерывным процессом. Темпы экономического прогресса перемежаются темпами инноваций.Поскольку инновации регулируются множеством факторов, трудно предсказать экономический прогресс в результате технологических изменений.

Проф. Ростов предложил четыре этапа в развитии экономики.

Это следующие этапы:

(i) традиционное общество;

(ii) Предварительные условия для взлета;

(iii) Движение к погашению и

(iv) Этапы массового потребления.

Можно отметить, что экономическая трансформация общества от одного этапа к другому включает, помимо прочего, изменение уровня и характера технологий.В нынешнюю эпоху большей специализации именно технологический фактор подчеркивает все основные аспекты современного производственного аппарата, такие как принятие решений, производственное программирование и рыночная стратегия требований к навыкам.

Роль технического прогресса в экономическом развитии не только велика, но и возрастает с течением времени. Нет никаких сомнений в том, что изобретения и изменения в технологиях производства играли более важную роль в конце восемнадцатого и более поздних веках, чем в более ранние.Технические инновации стали движущей силой промышленной революции в Западной Европе. Хотя инновации в основном возникли из-за нехватки вводимых ресурсов, они имели тенденцию преодолевать препятствия на пути массового производства и транспортные узкие места в движении промышленного сырья и рабочей силы. Были также улучшения в организации управления с целью снижения производственных затрат. В дизайн продукции также были внесены изменения, чтобы удовлетворить потребности людей.

Технический прогресс - главный двигатель экономического роста. Постоянный технический прогресс обеспечивает постоянный рост. Там, где нет технического прогресса, только накопление капитала может не привести к росту, превышающему определенный предел. Ибо накопление капитала без технического прогресса может привести к росту дохода на душу населения только до тех пор, пока имеющаяся рабочая сила не будет полностью оснащена новейшими доступными технологиями, и только до тех пор, пока все потребности потребителей не будут удовлетворены. полностью.Как только будет достигнут момент, когда все рабочие будут оснащены новейшими технологиями и все потребности потребителей будут удовлетворены в полной мере, рост прекратится, если не произойдет технический прогресс.

Технологический прогресс для выхода из стационарного состояния :

В настоящее время широко признано, что технологические изменения повышают производительность и что постоянные технологические изменения позволят экономике вырваться из состояния стационарного состояния или экономической стагнации.Классические экономисты, такие как Дэвид Рикардо и Дж. Милль выразил опасение, что увеличение капитала рано или поздно приведет экономику в стационарное состояние, за пределами которого экономический рост прекратится. Классические экономисты по-прежнему придерживались идеи стационарного состояния, потому что они не принимали во внимание технический прогресс, который мог отсрочить наступление стационарного состояния и обеспечить непрерывный экономический рост. В самом деле, если технический прогресс идет непрерывно, демон стационарного состояния можно отложить на неопределенное время.

Мы можем схематически показать, как технологические изменения повысят производительность и тем самым приостановят возникновение стационарного состояния с помощью представления классической модели Хикса. Сначала представим классическую модель стационарного состояния. Рассмотрим рис. 8.1, на котором по оси X измеряется запас капитала, а по оси Y - норма прибыли на капитал. Эта норма прибыли на капитал является результатом предельной производительности капитала. Можно отметить, что норма прибыли здесь рассматривается как «процентная ставка», которая рассматривалась экономистами-классиками как механизм, определяющий инвестиции, которые должны быть сделаны в любой период времени.

Теперь предположим, что в данный момент в экономике имеется запас капитала, равный K 1 , как показано на рис. 8.1. При таком запасе капитала норма прибыли, которую бизнесмены могли бы получить от новых инвестиций, была бы несколько меньше, чем 3 . Однако, если экономика будет продолжать расти за счет накопления капитала при сохранении полной занятости, процентная ставка должна быть меньше 3 р. допустим на уровне r 2 .В этой ситуации для предпринимателей было бы выгодно в течение данного периода, скажем, одного года, осуществить инвестиции (за счет займов или за счет собственных средств) в объеме, который приведет к чистому приросту K 1 K 2 в основной капитал. Таким образом, в конце года в экономике должно быть 2 тенге основного капитала. Теперь можно нарисовать кривую CC на рис. 8.1, которая показывает разные нормы прибыли, получаемые от разных уровней основного капитала.

Если предположить, что предложение рабочей силы является постоянным, в отсутствие технического прогресса и, следовательно, кривая нормы прибыли CC остается прежней, увеличение запаса капитала с 1 до 2 приведет к снижению нормы прибыли. рентабельность капитала от 3 до 2 . В результате норма прибыли на новые инвестиции теперь будет немного ниже r 2 после того, как K 1 K 2 инвестиций было осуществлено в течение года.Теперь, если в сообществе все еще есть чистые положительные сбережения, что, вероятно, имеет место, когда основной капитал еще не увеличился в достаточной степени, тогда процентная ставка упадет ниже уровня r 2 . При падении процентной ставки ниже 2 и доходности новых инвестиций, почти равной 2 (то есть лишь немного меньше, чем 2 ), будет целесообразно предпринять новые инвестиции. в следующем году и таким образом сохранить полную занятость в следующем году.

Согласно классическим экономистам, процентная ставка будет продолжать постепенно снижаться с течением времени, пока не достигнет уровня, при котором как чистые сбережения, так и чистые инвестиции упадут до нуля. На рис. 8.1 это произойдет, когда основной капитал увеличится до 3 , а процентная ставка упадет до 1 . Поскольку чистых сбережений и инвестиций больше нет, дальнейшее увеличение запаса капитала и, следовательно, процесс экономического роста перестанут происходить, и экономика достигнет того, что классические экономисты называют стационарным состоянием.Однако, по мнению экономистов-классиков, стационарное состояние - это отдаленная цель, которой нельзя вообще достичь. Этот взгляд на «классику», согласно Хиксу, основан на идее, что кривая CC очень эластична, поэтому расстояния, такие как K 1 K 2 , действительно очень малы. Таким образом, накопление капитала происходит очень маленькими шагами и может продолжаться очень долго, прежде чем норма прибыли окончательно упадет до 1 .

Стационарное состояние можно отложить в рамках технологического прогресса :

Можно отметить, что бизнесмены будут продолжать осуществлять инвестиции до тех пор, пока основной капитал не превышает 3 крон.Ибо до тех пор, пока не будет достигнут уровень основного капитала K 3 , норма прибыли будет достаточно высокой, чтобы побудить бизнесменов использовать чистые сбережения для осуществления новых инвестиций. Однако при достижении уровня основного капитала K 3 чистые сбережения упадут до нулевого уровня, и, следовательно, как чистые инвестиции, так и накопление капитала прекратят свое существование. Хотя в этой ситуации чистые инвестиции обязательно подошли бы к концу, валовые инвестиции могут продолжаться. Но валовые инвестиции не увеличивают основной капитал; это сделано только в целях замены изношенного капитала.При достижении стационарного состояния чистые инвестиции будут равны нулю, потому что чистые сбережения равны нулю. Кроме того, население, доходы и уровень жизни стабилизируются на постоянном уровне.

Теперь важность технического прогресса состоит в том, что он может приостановить возникновение стационарного состояния равновесия. Классические экономисты недооценивали роль технического прогресса в предотвращении возникновения стационарного состояния равновесия. Когда произойдет технический прогресс, он повысит производительность капитала и труда.В результате повышения производительности кривая нормы прибыли CC (т. Е. Кривая предельной производительности капитала) сместится вверх.

Это означает, что будет выгодно накопить больше капитала и тем самым приостановить возникновение стационарного состояния. Это проиллюстрировано на рис. 8.2, где вначале экономика находится в стационарном состоянии равновесия в точке S 1 с нормой прибыли на капитал, равной r. Предположим, что имеет место новый технологический прогресс, воплощенный в новом оборудовании, с которым производительность на единицу труда больше, чем раньше.В результате этого технологического прогресса кривая предельной производительности (т. Е. Кривая нормы прибыли на капитал) сместится вверх.

Как видно из рис. 8.2, со сдвигом кривой нормы прибыли с C 1 C 1 на C 2 C 2 норма прибыли на капитал выросла до 1 . При норме прибыли на новые инвестиции, близкой к 1 и ставке процента, равной r, новые инвестиции будут прибыльными.В результате запас капитала увеличится до уровня K 2 , и вся данная рабочая сила будет оснащена новым оборудованием, соответствующим новой технологии.

При увеличении основного капитала до K 2 норма прибыли упадет до r. Таким образом, когда норма прибыли снова упадет до уровня r, чистые сбережения и чистые инвестиции будут уменьшены до нуля, и новое стационарное состояние равновесия будет достигнуто при S 2 . При запасе капитала, равном K 2 , предположим, что происходит новый всплеск технического прогресса, который заставляет кривую CC сместиться дальше вверх до C 3 C 3 .Это приведет к тому, что накопление капитала будет происходить дальше до K 3 . Таким образом, в результате технического прогресса и большего накопления капитала, объем производства, доходы и уровень жизни людей будут расти.

Из вышесказанного следует, что технический прогресс является ключом к экономическому росту. По мере технического прогресса, накопление капитала будет продолжаться, и будет иметь место экономический рост. Без технического прогресса накопление капитала может в ограниченной степени поднять объем производства и доход.При постоянной рабочей силе и данной технологии накопление капитала может привести к увеличению выпуска до тех пор, пока все рабочие не будут оснащены новейшим капитальным оборудованием, воплощающим новейшие технологии. После этого технический прогресс может привести к росту производства и доходов.

Таким образом, профессора Стоунье и Хейг справедливо утверждают: «Технический прогресс, таким образом, оказывается даже более важным для экономического роста, чем накопление капитала.Там, где нет технического прогресса, накопление капитала может привести к росту дохода на душу населения только до тех пор, пока рабочая сила не будет полностью укомплектована в соответствии с новейшими технологиями. Как только это произойдет, рост прекратится. Только технический прогресс гарантирует, что стационарное состояние не просто очень далеко, но никогда не наступит, пока продолжается технический прогресс ».

Технологические изменения - лишенные и воплощенные :

Факторы, вызывающие устойчивый рост национального дохода и дохода на душу населения, - важный вопрос, который волновал экономистов.Накопление капитала, рост рабочей силы и технический прогресс способствуют росту экономики. Американский экономист Р. Солоу использовал агрегированную производственную функцию, которая связывает уровень выпуска с уровнями различных затрат, таких как рост капитала, рабочей силы и технический прогресс с течением времени. Солоу использовала следующую производственную функцию -

Y = A (t) F (K, L) …… (1)

Где Y обозначает выпуск, K - капитал, L - труд. Термин A (t) представляет собой технологический прогресс, который, как полагают, зависит только от времени, то есть с течением времени A (t) увеличивается, показывая, что с течением времени технический прогресс позволяет производить больше с заданными количествами капитала и рабочей силы.При таких спецификациях производственной функции технический прогресс не вызывает каких-либо изменений в относительной предельной производительности капитала и труда, то есть такой технический прогресс приводит к равному увеличению производительности двух факторов и считается нейтральным по Хиксу. ощущение, что оно не благоприятствует ни капиталу, ни труду.

Но важно отметить в приведенной выше производственной функции то, что она представляет собой технологический прогресс, который является экзогенным и бестелесным.Под экзогенным технологическим прогрессом мы подразумеваем, что он происходит извне модели, и, следовательно, термин A (t) показан вне производственной функции. Бестелесные технологические изменения повышают производительность как старых, так и новых машин (т. Е. Капитальных товаров) и не зависят от темпов новых инвестиций.

Бестелесные технологические изменения носят чисто организационный характер, что позволяет производить больше продукции из данных ресурсов без каких-либо новых инвестиций. То есть бесплотные технологические изменения вызывают сдвиг в производственной функции без нарушения соотношения капитала и труда.Именно благодаря организационным изменениям бестелесные технологические изменения позволяют производить больше продукции при более эффективном использовании существующих ресурсов.

Бестелесные технологические изменения представлены на рис. 8.3, где по горизонтальной оси измеряется соотношение капитала и труда (K / L), то есть капитал на одного рабочего, а по вертикальной оси измеряется выпуск на одного рабочего (Y / L). в начале дана кривая производственной функции Y = f 1 (k / L) и, согласно этому, при капитале на одного работника, равном K / L, производится уровень выпуска Y 1 .

Теперь предположим, что имеет место технический прогресс и кривая производственной функции сдвигается вверх к OY ’, то есть к Y’ = f 2 (K / L). Согласно новой кривой производственной функции Y ’= f 2 (K / L), при данном соотношении капитала и труда производится больше продукции, K / L Y 2 . Аналогично, при любом другом соотношении капитала и труда на кривой новой производственной функции OY ', т. Е. Y' = f 2 (K / L), будет произведено больше продукции по сравнению с производственной кривой OY. .

Внедрение технологических изменений:

В воплощенных технологических изменениях увеличение инвестиций или накопления капитала рассматривается как средство технического прогресса. Технологический прогресс увеличивает производительность новых машин, построенных в любой период, по сравнению со старыми машинами, построенными в предыдущие периоды. Это означает, что воплощенные технологические изменения не приводят к увеличению производительности уже существующих машин.

О воплощенных технологических изменениях Хан и Мэтьюз в своем обзоре теории экономического роста пишут: «Технологические изменения воплощаются в новых машинах. Машины неизменно воплощают в себе технологию своего времени изготовления. Поэтому машины, построенные в разное время, качественно различны и в общем случае не могут быть объединены в единую меру капитала. Для каждого урожая требуется отдельная производственная функция. Общий выпуск - это сумма выпуска всех использованных винтажей ».

Производственная функция воплощенной технологии может быть записана как -

Y t = F (K t , L t , A t ,)… (2)

Где, выпуск Y т зависит от размера капитала ( т ), рабочей силы ( т ) и уровня технологии (A т ). Обратите внимание, что в производственной функции (2) термин A t для технологии появляется внутри производственной функции как один из эндогенных ресурсов.

Важно отметить, что в производственной функции (2) связь между выпуском и технологией отличается от отношения между выпуском и другими затратами, капиталом и трудом. Это можно лучше понять, рассмотрев эту производственную функцию в случае отдельной фирмы, которая может быть обозначена как -

.

Y it = F (K it , L it , At)… (3)

Производственная функция (3) отдельной фирмы показывает, что выпуск отдельной фирмы зависит не только от ее собственного уровня капитала (K , K ) и рабочей силы (L it ), но и от уровня экономики в целом. технология.Выражая таким образом производственную функцию, технический прогресс в экономике увеличит производительность всех фирм, включая фирму, производственная функция которой (3) приведена выше.

В этой формулировке производственной функции предполагается, что технология развивается эндогенно, а не является экзогенным изменением. Таким образом, в концепции воплощенной технологии производственная функция зависит от инвестиций в новый капитал. Технический прогресс способствует изобретениям и усовершенствованиям машин.Таким образом, новая улучшенная технология воплощается в инвестициях в новые машины.

Нейтрально, капитал - сбережения и рабочая сила - сбережения Технологические изменения :

Важно знать разницу между технологическими изменениями, экономящими труд и экономящими капитал. Но прежде, чем объяснять технологические изменения, направленные на экономию труда и экономию капитала, будет полезно прояснить значение нейтральных технологических изменений, поскольку именно нейтральная технология является разделительной линией между экономящими труд и капитало-сберегающими технологическими изменениями.В экономике нейтральные технологические изменения (или инновации) определялись двумя способами: первый - Дж. Р. Хиксом, второй - Р. Ф. Харрод.

Эти две концепции нейтральных технологических изменений объясняются ниже:

Нейтральные технологические изменения Хикса :

Хикс определил нейтральные технологические изменения в контексте теории статических цен, особенно в связи с теорией заработной платы. Согласно Хиксу, нейтральные технологические изменения (или нейтральные инновации) - это такие изменения, при которых, если определенное соотношение двух факторов, скажем, труда и капитала, используется для производства заданного продукта, эффект нейтральных технологических изменений должен привести к увеличению производства. предельная производительность каждого фактора в той же пропорции.Хиксовская концепция нейтральных технологических изменений (нейтральные инновации) показана на рис. 8.4, где по оси X измеряется капитал на человека, а по оси X измеряется выпуск на человека.

Слева от начала координат O по оси X мы представляем соотношение предельных продуктов труда и капитала, такое как OR. Кривая OQ 1 изображает производственную функцию (кривая совокупного продукта) в соответствии с некоторыми существующими технологиями. Предположим, что произошли технологические изменения, в результате которых производственная функция переместилась вверх до OQ 2 .

С производственной функцией OQ 1 и до технологических изменений на рис. 8.4 равновесие находится в точке T на производственной функции OQ 1 , где ставка заработной платы равна OW, которая равна предельному продукту труда. Следует отметить, что на рис. 8.4 наклон кривой TR представляет предельный продукт капитала, поскольку по оси X измеряется капитал на человека.

Теперь наклон касательной, TR = TK / RK = OW / OR

Следовательно, предельный продукт капитала = OW / OR

Если ν обозначает предельный продукт капитала, то

ν = OW / OR

Управляя приведенным выше уравнением, мы имеем -

OR = OW / ν

Как указано выше, OW представляет собой предельный продукт труда, а ν - предельный продукт капитала -

Следовательно,

OR = Предельный продукт труда / Предельный продукт капитала

Следовательно, очевидно, что расстояние OR измеряет соотношение между предельным продуктом труда и предельным продуктом капитала в положении равновесия.

Итак, если технический прогресс должен быть нейтральным по отношению к Хиксу, то технологические изменения, вызывающие смещение производственной функции с OQ 1 на OQ 2 , должны оставить соотношение между предельным продуктом труда и предельным продуктом капитала неизменным в любой момент. значение капиталоемкости. Поскольку в положении равновесия T на рис. 8.4 соотношение капитала и труда (т. Е. Капитал на человека) в порядке, нейтральная технология Хикса требует, чтобы при нормальном соотношении капитала и труда соотношение предельного продукта капитала к предельному продукту труд остается прежним (т.е., равно OR), когда произошли технологические изменения и производственная функция переместилась на OQ 2 .

Это означает, что когда новая производственная функция OQ 2 и в точке 'T', соответствующей соотношению капитала и труда ОК, если проведена касательная, она должна проходить через ту же точку R. корпус на рис. 8.4. Если наклон касательных RT ’и RT к производственным функциям Q 2 и Q 1 равен OR, это означает, что технологические изменения приводят к изменению предельных продуктов труда в той же пропорции.Из рисунка 8.4 также видно, что в результате технического прогресса и сдвига в производственной функции объем производства на человека увеличился, а также равновесная ставка заработной платы увеличилась с OW до OW ‘. Таким образом, производительность труда и производительность капитала увеличились в результате технического прогресса.

Технологические изменения, направленные на сбережение капитала и труда :

Из определения нейтрального технологического изменения, данного Хиксом, легко понять концепции сбережения капитала и сбережения труда.Капитало-сберегающие технологические изменения (капиталоемкие инновации) - это то, что при заданном соотношении капитала и труда повышает предельную производительность труда по сравнению с предельной производительностью капитала. Это означает, что теперь стало возможным производить данный уровень продукции с меньшим капиталом по сравнению с трудом в результате технического прогресса.

Таким образом, технологические изменения - это экономия капитала в смысле Хикса, когда отношение предельный продукт труда / предельный продукт капитала или (ΔQ / ΔL) / (ΔQ / ΔK) увеличивается, где ΔQ обозначает небольшое изменение выпуска в ответ на небольшое изменение затрат труда (ΔL) и небольшое изменение затрат капитала (ΔK).Таким образом, ΔQ / ΔL и ΔQ / ΔK будут измерять предельный продукт труда и предельный продукт капитала соответственно.

Обратите внимание, что капиталоемкие технологические изменения обычно подразумевают технологические изменения с использованием рабочей силы, поскольку труд заменяется капиталом.

В терминах рис. 8.4, если произойдет капиталоемкое технологическое изменение, производственная функция сместится таким образом, что касательная, проведенная в точке T '(соответствующая данному соотношению капитала и труда ОК), тогда эта касательная пройдет через слева от точки R, указывающей, что отношение предельного продукта труда к предельному продукту капитала будет увеличиваться.В результате данная продукция может быть произведена с меньшим капиталом по сравнению с рабочей силой. Таким образом, он показывает капиталоемкие инновации (т. Е. Технологические изменения).

Трудосберегающие технологические изменения:

Согласно Хиксу, трудосберегающие технологические изменения - это такие изменения, которые сокращают предельный продукт труда по сравнению с продуктом капитала. Другими словами, трудосберегающие технологические изменения (т. Е. Трудосберегающие инновации) происходят, когда при заданном соотношении капитала и труда

Отношение предельный продукт труда / предельный продукт капитала или (MP L / MP K ) снижается.

Это означает, что в случае технологического изменения, использующего рабочую силу, теперь стало бы возможным производить данный уровень продукции с меньшими затратами труда по сравнению с капиталом после изменения технологии. Обратите внимание, что трудосберегающие технологические изменения обычно подразумевают технологические изменения с использованием капитала. Другими словами, в этом случае возрастет капиталоемкость производства. В терминах рис. 8.4 кривая производственной функции сместится таким образом, что касательная, проведенная на новой производственной функции, соответствующей данному соотношению капитала и труда ОК, пройдет через правую часть точки R.

Нейтральные, трудовые и капитальные технологические изменения Harrod’s :

Показано Р.Ф. Харрод, видный британский экономист, считает, что концепция нейтрального изменения Хикса в значительной степени зависит от таких факторов, как эластичность спроса на факторы и продукты, которые совершенно не связаны с реальным характером технологических изменений. Помимо концепции нейтральности Хикса, технология была разработана в рамках статической экономической теории.Поэтому альтернативная концепция нейтрального технологического изменения, которая широко используется в теории экономического роста, была предложена Р.Ф. Харрод в своей теперь известной работе «К динамической экономике».

В то время как концепция нейтральных технологических изменений Хикса рассматривает соотношение между предельными продуктами двух факторов, когда соотношение капитала и труда остается постоянным, Харрод формулирует свою концепцию нейтральных технологических изменений в терминах взаимосвязи между нормой прибыли и соотношением капитала и выпуска. .Согласно Харроду, нейтральные технологические изменения - это такие изменения, при которых соотношение капитала к выпуску остается неизменным, когда норма прибыли (принимаемая равной предельному продукту капитала) остается постоянной. Таким образом, когда имеется технический прогресс и норма прибыли остается постоянной, технологические изменения будут нейтральными для Харрода только в том случае, если соотношение капитала к выпуску также останется неизменным.

Из определения нейтрального технического изменения Харрода следует, что, когда норма прибыли остается постоянной после технологического изменения, технический прогресс будет экономить труд в смысле Харрода, если соотношение капитала к выпуску растет.Это означает, что теперь такой же результат можно получить, используя больше капитала. Учитывая уровень производства, использование большего капитала подразумевает замену труда капиталом.

С другой стороны, когда есть технический прогресс и норма прибыли остается той же самой, технический прогресс был бы экономией капитала в смысле Харрода, если соотношение капитала к выпуску падает. Это означает, что теперь такая же продукция может производиться с меньшими затратами капитала. Очевидно, что существует экономия капитала в результате замещения его трудом.Стоит отметить, что, поскольку в концепции нейтрального технологического изменения Харрода норма прибыли и отношение капитала к выпуску остаются постоянными, это означает, что распределение дохода между прибылью и заработной платой останется неизменным после такого типа технологических изменений. С точки зрения модели роста Харрода, значение отношения капитала к выпуску, остающегося постоянным при нейтральном технологическом изменении, состоит в том, что относительные доли заработной платы и прибыли в национальном доходе остаются неизменными, поскольку имеет место сбалансированный рост национального дохода.

Концепция нейтральных технологических изменений, предложенная Харродом, графически проиллюстрирована на рис. 8.5. На этом рисунке капитал на человека измеряется по оси X, а выпуск на человека - по оси Y. Первоначально кривая производственной функции - это OP 1 , показывающая изменение общего выпуска по мере увеличения капитала на человека. Предположим, что экономика находится в равновесии в точке T 1 на кривой производственной функции OP 1 . В точке T 1 на кривой производственной функции OP 1 соотношение капитала к выпуску составляет OK 1 / OY 1 .

Прямая ИЛИ проходит через начало координат. Следовательно, все точки на прямой ИЛИ, такие как T 1 и T 2 , представляют один и тот же коэффициент капитального выпуска. Таким образом, коэффициент капиталоемкости при T 2 равен OK 2 / OY 2 .

Следовательно,

OK 2 / OY 2 = OK 1 / OY 1

Предположим, есть технический прогресс, и в результате производственная функция переходит с OP 1 на OP 2 .В какой-то момент экономика будет находиться в равновесии, скажем, T 2 , по новой производственной функции OP 2 . Поскольку точки T 1 и T 2 лежат на одной прямой ИЛИ, проходящей через точку начала координат, соотношение капитала к выпуску в положении равновесия до и после предполагаемого технического изменения осталось неизменным.

Но для того, чтобы технологические изменения были нейтральными в смысле Харрода, не только соотношение капитала к выпуску должно оставаться неизменным, но и норма прибыли должна оставаться неизменной по мере изменения производственной функции и движения по луче ИЛИ, представляющему данный уровень выпуска капитала соотношение.Теперь норма прибыли, которая предполагается равной предельному продукту капитала, будет определяться наклонами производственной функции в соответствующих точках.

Если технологическое изменение, которое повысило производственную функцию с OP 1 до OP 2 , должно быть нейтральным для Harrod, то наклон в точке T 1 производственной функции OP 1 и наклон в точке T 2 в производственной функции OP 2 должен быть таким же. Наклон функций в точках T 1 и T 2 будет одинаковым, если касательные, проведенные в этих точках, параллельны друг другу.Это точно так, как показано на рис. 8.5, где касательная проведена в точке. T 1 в производственной функции OP 1 до технического изменения и касательная, проведенная в точке T 2 в производственной функции OP 2 после технического изменения, параллельны.

Характер технологических изменений и распределение доходов:

В модели роста Харрода нейтральность технологического прогресса подразумевает, что распределение доходов между заработной платой и прибылью будет оставаться постоянным по мере того, как происходит равновесный рост экономики.В модели роста Харрода есть два фактора производства - рабочая сила и капитал - и рост с нейтральным техническим прогрессом вызывает увеличение доходов как рабочих, так и капиталистов. Доход рабочих увеличивается по мере увеличения ставки заработной платы за человеко-час в связи с увеличением их производительности в результате технологических изменений.

Прибыль капиталистов увеличивается, потому что они накапливают больше капитальных активов по мере роста, хотя норма прибыли на капитал в размере рупии остается прежней.Так, комментируя модель роста Харрода с нейтральным техническим прогрессом, Стоунье и Хейг пишут: «Уровень жизни рабочих вырастет, потому что повысилась его заработная плата. Уровень жизни капиталиста тоже вырастет, но он будет расти, потому что он получит примерно такую ​​же норму прибыли на каждый фунт большего запаса капитала ».

Однако, если в соответствии с теорией роста Харрода произойдет технологический прогресс в области экономии капитала, доля прибыли в национальном доходе упадет, а доля заработной платы повысится.С другой стороны, если произойдет трудосберегающий технический прогресс, доля прибыли в национальном доходе вырастет, а доля заработной платы снизится в процессе роста.

Статьи по теме

(PDF) Изучение инноваций технологических процессов с точки зрения жизненного цикла

Гатиньон, Х., Ташман, М., Смит, В. и Андерсон, П. (2002), «Структурный подход к оценке инноваций:

Построить разработку инновационный локус, тип и характеристики », Management Science, Vol.48, №

9, стр. 1103–1122.

Георгантзас Н. и Шапиро Х. (1993), "Жизнеспособные теоретические формы синхронных производственных инноваций",

Journal of Operations Management, Vol. 11. С. 161–183.

Гервин Д. (1988), "Теория инновационных процессов для автоматизированных производственных технологий", IEEE

Transactions on Engineering Management, Vol. 35, № 2, с. 90–100.

Гомес П. и Дахаб С. (2010), «Объединение ресурсов в диадах цепочки поставок: роль модульности и

возможностей координации», Международный журнал по управлению операциями и производством, том.30, No.

1, pp. 57–74.

Гопалакришнан С., Бирли П. и Кесслер Э. (1999), «Пересмотр инноваций в продуктах и ​​процессах

с использованием представления, основанного на знаниях», Журнал исследований в области управления высокими технологиями, Vol. 10, № 1,

с. 147–166.

Хейс Р., Пизано Г., Аптон Д. и Уилрайт С. (2005), Операции, стратегия и технологии: стремление к конкурентному преимуществу

. Уайли, Нью-Джерси.

Hayes, R., Wheelwright, S.и Кларк, К. (1988), Динамическое производство: создание обучающейся организации,

Free Press, Нью-Йорк.

Джаянти, С. и Синха, К. (1998), «Внедрение инноваций в высокотехнологичном производстве: хаос -

теоретический эмпирический анализ», Журнал управления операциями, том. 16. С. 471–494.

Кляйндорфер, П., Сингхал, К. и Ван Вассенхов, Л. (2005), «Устойчивое управление операциями», Производство

и управление операциями, Vol.14, № 4, с. 482–492.

Курккио, М., Фришаммар, Дж. И Лихтенталер, У. (2011), «Где начинается разработка процесса: многократный случай.

Изучение клиентских операций в производственных компаниях», Technovation, Vol. 31, № 9, с. 490–504.

Лагер, Т. (2011), Управление инновационным процессом, Imperial College Press, Лондон.

Лагер, Т. и Фришаммар, Дж. (2010), «Сотрудничество между поставщиками оборудования и пользователями в перерабатывающих отраслях: в поисках

улучшенных операционных показателей», Журнал управления производственными технологиями, том.21, № 6,

с. 698–720.

Леонард-Бартон, Д. (1988), "Внедрение как взаимная адаптация технологии и организации", Исследования

Политика, Том. 17, № 5, с. 251–267.

Лу, К. и Бота, Б. (2006), «Разработка процесса: теоретическая основа», Международный журнал

Production Research, Vol. 44, No. 15, pp. 2977–2996.

Майчжак, А., Райс, Р., Малхотра, А. и Кинг, Н. (2000), «Технологическая адаптация: случай с компьютером -

поддерживает межорганизационную виртуальную команду», MIS Quarterly, Vol.24. № 4. С. 569–600.

Мейерс, П., Сивакумар, К. и Наката, К. (1999), «Внедрение инноваций в промышленных процессах: факторы,

эффектов и маркетинговые последствия», Журнал Product Innovation Management, Vol. 16, No. 3, pp.

295–311.

Майлз М. и Хуберман А. (1994), Качественный анализ данных, Sage Publications, Thousand Oaks.

О’Хара, Дж., Эванс, Х. и Хайден, Т. (1993), «Разработка новых производственных процессов: тематическое исследование и модель

», Journal of Engineering and Technology Management, Vol.10, № 3, с. 285–306.

OECD. (2005). Руководство Осло: Руководство по сбору и интерпретации данных об инновациях, ОЭСР, Осло.

Оке, А., Берк, Г. и Майерс, А. (2007), «Типы инноваций и эффективность в растущих МСП Великобритании»,

International Journal of Operations & Production Management, Vol. 27, No. 7, pp. 735–753.

Парих М. и Джоши К. (2005), «Трансформация процесса закупок: реструктуризация для небольших закупок»,

International Journal of Operations & Production Management, Vol.25, № 11, с. 1042–1061.

Павитт, К. (1991), «Ключевые характеристики крупной инновационной фирмы», British Journal of Management, Vol. 2, №

1, с. 41–50.

Пизано, Г. и Ши, В. (2012), «Действительно ли Америке нужно производство?», Harvard Business Review, Vol. 90,

№ 3, с. 94–102.

Райхштейн, Т. и Солтер, А. (2006), «Изучение источников технологических инноваций среди производственных предприятий Великобритании

», Industrial and Corporate Change, Vol.15, № 4, с. 653–682.

Роджерс Э. (2003), Распространение инноваций, Free Press, Нью-Йорк.

Методы организации технологического процесса разработки программного обеспечения

Автор

Включено в список:
  • Шафагат Махмудова

    (Департамент ГЭ, Институт Информационных Технологий НАНА, Баку, Азербайджан)

Реферат

В статье представлена ​​информация о методах организации технологического процесса разработки программного обеспечения.Ключевым моментом является то, что если информация обрабатывается, она должна использоваться для этих трех элементов. Он исследует взаимодействие людей, технологий и процессов. Анализируются типы технологических процессов и модели разработки программного обеспечения. Технологический процесс - это выверенная последовательность взаимосвязанных действий, начиная с момента генерации исходных данных до желаемого результата. Технологические процессы состоят из «технологических операций», которые, в свою очередь, формируются «технологическими переходами».«Технологическими переходами» называют завершенную часть технологической операции, осуществляемую теми же инструментами технологического обеспечения. Иными словами, технологический процесс - это часть производственного процесса, включающая в себя целенаправленные действия по определению состояния предмета труда. Предмет труда включает в себя разработку программного обеспечения.Процесс разработки программного обеспечения при его производстве - это процесс группирования реализаций в отдельные этапы для подготовки и проектирования программного обеспечения, а также для улучшения управления продуктами и проектами.Это также известно как жизненный цикл программного обеспечения. Методология может включать заранее определенные результаты и артефакты, генерирующие и завершающие проект для разработки программного обеспечения вместе с командой. Объясняются реализации на этапах технологического и инновационного процесса. Показаны методы эффективной организации технологического процесса разработки программного обеспечения. Рассмотрены недостатки технологического процесса. Выявлены возможные риски программных проектов и пути их решения.

Рекомендуемое цитирование

  • Шафагат Махмудова, 2018. « Методы организации технологического процесса разработки программного обеспечения ,» Обзор информационной инженерии и приложений, Conscientia Beam, т. 5 (1), страницы 1-11.
  • Обозначение: RePEc: pkp: roieaa: 2018: p: 1-11
    DOI: 10.18488 / journal.79.2018.51.1.11

    Скачать полный текст от издателя

    Исправления

    Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами.Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите идентификатор этого элемента: RePEc: pkp: roieaa: 2018: p: 1-11 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, заголовка, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь:. Общие контактные данные провайдера: http://www.conscientiabeam.com/journal/79 .

    Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь.Это позволяет привязать ваш профиль к этому элементу. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которого мы не уверены.

    У нас нет библиографических ссылок на этот товар. Вы можете помочь добавить их, используя эту форму .

    Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого элемента ссылки. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле службы авторов RePEc, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: Редакция (адрес электронной почты указан ниже).

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *