Технология лгм: Литье по газифицируемым моделям Пермь

alexxlab | 29.04.2023 | 0 | Разное

Литье по газифицируемым моделям Пермь

КЗСС производит большой ассортимент изделий, выполненных методом литья по газифицируемым моделям.

Данная технологии позволяет нам производить продукцию повышенной точности и надежности для предприятий металлургической, нефтехимической промышленности и энергетики:

  • Отводы реакционных, радиантных труб, паропроводов;
  • жаропрочные звенья цепей
  • элементы горелочных устройств;
  • комплектующие реторт и муфелей и др.

Кроме серийной продукции, мы выполняем индивидуальные заказы по чертежам.
Выполняем полный цикл работ по техническому заданию – от проектирования до изготовления продукции.

Оставить заявку

Литьё по газифицируемым моделям ( ЛГМ — Lost Foam) — суть применяемой технологии основана на том, что жидкий металл при заливке формы, вытесняя (газифицируя) пенополистирольную модель, принимает ее форму.

Основные преимущества технологии ЛГМ перед другими технологиями литья:

  • высокая точность получаемой продукции, сопоставимая с литьем по выплавляемым моделям
  • малая шероховатость поверхности отливок
  • низкий уровень затрат
  • технология ЛГМ позволяет изготавливать изделия со сложной пространственной конфигурацией

Поэтапный процесс изготовления газифицируемых моделей:
Для изготовления моделей используется вспенивающийся полистирол мелких фракций 0,3 мм — 0,9 мм. (в зависимости от габаритов детали). Характерной особенностью используемого полистирола является низкая температура плавления, что позволяет ему при испарении практически не оставлять шлака.

  1. Изготовление пресс-форм.
  2. Подготовка полистирола (предварительное вспенивание)
  3. Изготовление модели — в зависимости от величины, геометрии и серийности это может быть автоклавный способ, метод теплового удара или вырезка модели из блочного пенополистирола с помощью режущего инструмента
  4. Тепловая обработка пресс-формы до спекания модели (элементов модели), охлаждение и выемка.
  5. Склеивание модели изделия из деталей
  6. Приготовление, нанесение и сушка противопригарного покрытия, которое при ЛГМ-процессе наносится на поверхность модели.

Технологический процесс литья по газифицируемым моделям:

Подготовленная Модель помещается в опоку, заполненную формовочной смесью. Выбор формовочной смеси зависит от реализуемой методики. Смесь может быть жидкой самотвердеющей или холоднотвердеющей, песчаной без связующего, песчано-глинистой. Также в качестве формовочной смеси используются ферримагнитные сыпучие материалы.

Формовочная смесь заполняет все полости будущего изделия и служит каркасом для самой модели, заменяя стержни и фиксаторы. Для гарантированного качества формы засыпку производят с горизонтально-вертикальной вибрацией. В подготовленную форму, где создают разрежение (порядка 0,04 МПа), заливают металл. При заливке металл выжигает, газифицирует модель и заполняет освобождающийся объем, замещая модель в формовочной смеси. При этом металл точно повторяет форму полистирольной модели. Предварительно нанесенное антипригарное покрытие способствует тому что, металл не соприкасается с песком. И в итоге получается гораздо более чистая поверхность отливки, чем при других технологиях литья. Далее наступает этап кристаллизации стали и охлаждения. После чего готовое изделие извлекается из формы и очищается от остатков антипригарной краски.

Технология литья по газифицируемым моделям

Технология литья по газифицируемым моделям

От favorit-adminраздел Полезные статьи

575

Изготовление изделий из металла при помощи литья известно человеку уже не одно тысячелетие. Самым простым способом, не требующим сложного оборудования является литье в землю. Для этого литейные формы производятся из песчано-глинистых смесей на основе моделей, выполненных из дерева или другого подобного материала. Такой метод очень распространен и в современной литейной отрасли. Однако несмотря на низкие финансовые затраты такая технология требует значительных трудозатрат из-за чего все большей популярностью пользуется литье по газифицируемым моделям.

Указанная технология была открыта в середине прошлого века и не имеет описанных выше недостатков.

ЛГМ литье

Процедура заключается в том, что модель изготавливается из легкоплавкого материала. В большинстве случаев литье осуществляется в пенопласт. В процессе непосредственной заливки модель не извлекается, а под действием расплавленного металла испаряется. Таким образом, происходит полное замещение пенопластовой модели металлом, который с абсолютной точностью повторяет геометрию модели.

Преимущества технологии литья по газифицируемым моделям заключаются в следующем:

  • обработка пенопласта намного легче, чем дерева;
  • пластик не впитывает влагу и не меняет форму под ее действием;
  • из такого материала намного проще изготавливать сложные модели;
  • нет необходимости в высокой квалификации персонала;
  • за счет отсутствия операций по извлечению моделей, удается значительно упростить процесс формовки;
  • сведена к нулю вероятность повреждения формы при ее извлечении;
  • данный метод применяется для литья всех видов металлов.

ЛГМ литье происходит при помощи специального оборудования. В процессе заливки газы от испаряемого пенопласта удаляются из изолированной камеры при помощи насосов. После этого они при помощи трубопровода поступают в камеру дожига и канализацию, в которой происходит обезвреживание вредных веществ. Таким образом, удается решить проблему чрезмерной загазованности помещений в процессе литья и улучшить условия труда.

После того, как металл остывает, форма разрушается, и отливка поступает на очистку и в случае необходимости механическую обработку. Формовочная же смесь после разрушения формы регенерируется и пригодна к повторному использованию. Конечно, литье по газифицируемым моделям нуждается в более сложном оборудовании, однако при этом снижаются трудозатраты и снижается количество выбросов вредных веществ в окружающую среду.

Наибольшее применение данная технология получила при изготовлении алюминиевых отливок. Очень часто в автомобильной и другой отрасли возникает необходимость в создании очень сложных деталей и возможность создания пенопластовых моделей существенно облегчает эту задачу.

Преимущества и недостатки ЛГМ литья

Существенным преимуществом метода является снижение трудозатрат по сравнению с другими технологиями. При этом готовые детали имеют минимальные отклонения от требуемых размеров и практически не нуждаются в дополнительной обработке. За счет переработки продуктов горения пластика процесс считается одним из наиболее экологичных, хотя для этого и необходимы дополнительные затраты на приобретение специализированного оборудования.

Дом

LGM
ТЕХНОЛОГИИ

Интернет вещей — это будущее.

Будущее уже здесь.

LGM может помочь разобраться в этом.

 

LGM Technologies помогает предприятиям, владельцам инфраструктуры и местным сообществам использовать деловые и социальные преимущества постоянно меняющегося ландшафта IoT. Мы собираем данные по всему миру, а затем работаем с нашими клиентами, чтобы понять их — выявляя тенденции, улучшая знания и создавая ценность.

Быстрое распространение Интернета вещей (IoT) меняет способ взаимодействия потребителей по всему миру с окружающей их природной и созданной экосистемой — от онлайн-покупок и оплаты счетов до разговоров с друзьями, включения/выключения приборов и проверка погоды, рейтинга смога, пробок и других изменяющихся факторов естественной и искусственной среды.

 
Неожиданным, но очень важным результатом всех этих подключений является то, что в результате анализа таких факторов, как плотность беспроводных данных, количество подключенных пользователей и другие датчики и сетевые устройства, возникают ранее не обнаруживаемые закономерности. В результате каждый раз, когда пользователи подключают новое устройство, создаваемые данные открывают новые возможности для предприятий и сообществ, чтобы лучше удовлетворять потребности своих пользователей — будь то благодаря обновленной инфраструктуре с улучшенными потоками трафика, мониторингу и улучшению качества воздуха или почти любое из тысяч других изменений.

 

Разобраться во всех этих данных очень важно, но это непросто. К счастью, LGM Technologies здесь, чтобы помочь. Мы сотрудничаем с лучшими в своем классе производителями оборудования и передовыми компаниями-разработчиками программного обеспечения, чтобы настраивать сбор данных, улучшать понимание потребностей потребителей и сообщества, а также обеспечивать предоставление оптимизированных решений. Почему бы не посмотреть, сможем ли мы помочь вам и вашему сообществу в полной мере использовать мир знаний, открытый через Интернет вещей?

LGM Technologies создает ценность, разрабатывая и реализуя подробные проекты по сбору данных, ориентированных на конкретные места, анализируя эти данные для получения уникальных идей и используя эти знания для более глубокого понимания потребностей бизнеса и сообщества в данном месте.

 

Наши проекты могут быть большими или маленькими, короткими или длинными, и они разрабатываются по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать постоянно развивающейся и растущей «ИТ-экосфере», которая включает в себя все виды данных IoT. Это означает, что мы можем использовать объемные данные, используемые более традиционными фирмами, а также специализированный сбор данных, необходимых для решения сложных проблем бизнеса и сообщества, таких как анализ потребностей инфраструктуры, оптимизация схемы трафика и показатели плотности населения.

LGM Technologies работает по всему миру из нескольких региональных офисов. пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте ([email protected]) или заполните форму ниже, чтобы получить дополнительную информацию и узнать, как мы можем помочь в разработке и оптимизации вашего следующего проекта с поддержкой IoT.

Название
E-Mail
Сообщение

LGM S.A.-Energififififive Bree The Energy of Geantor Gesitor gestinator 9007

Lgm S.A.-Energififififive resement store genator.0001

[vc_row full_width = “lab-full-width” container_wrap = “yes” content_placement = “middle” no_bottom_margin = “yes”][vc_column][vc_single_image image=”4407″ img_size=””alignment=”center” onclick= ”custom_link” link=”http://lgm.

io/projekty”][rev_slider_vc alias=”homepage”][/vc_column][/vc_row][vc_row parallax=”content-moving” parallax_speed_bg=”3″ css=” .vc_custom_1480497590496 {верхнее поле: 20px !важно;поле-справа: 20px !важно;нижнее поле: -20px !важно;поле-лево: 20px !важно;граница-верх-ширина: 1px !важно;граница-справа- ширина: 1px !важно;граница-нижняя-ширина: 1px !важно;граница-слева-ширина: 1px !важно;отступ сверху: 20px !важно;отступ-справа: 20px !важно;отступ-снизу: 20px !важно; padding-left: 20px !важно;фоновый цвет: #ffffff !важно;граница-левый-цвет: #ffffff !важно;граница-левый-стиль: нет !важно;граница-правый-цвет: #ffffff !важно;граница -правый стиль: нет !важно;цвет верхней границы: #ffffff !важно;стиль верхней границы: none !важно;border-bottom-color: #ffffff !important;border-bottom-style: none !important;border-radius: 1px !important;}”][vc_column width=”1/3″][lab_heading title= «Автомобилестроение»] Наша технология позволяет многократно получать энергию от одного электрогенератора. Используйте имеющиеся решения более разумно и эффективно.

Подробнее >[/lab_heading][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_single_image image=”4077″ img_size=”full”][/vc_column][/vc_row][vc_row parallax=”content -moving” parallax_speed_bg=”3″ css=”.vc_custom_1480497604894{верхнее поле: -20px !важно;поле-справа: 20px !важно;нижнее поле: -20px !важно;поле-лево: 20px !важно;граница- верхняя ширина: 1px !важно;граница-правая-ширина: 1px !важно;граница-нижняя-ширина: 1px !важно;граница-левая-ширина: 1px !важно;заполнение сверху: 20px !важно;заполнение-справа: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #ffffff !important;border-left-color: #ffffff !important;border-left-style: none !important; цвет правой границы: #ffffff !важно;стиль правой границы: нет !важно;цвет верхней границы: #ffffff !важно;стиль верхней границы: нет !важно;цвет нижней границы: #ffffff !важно;стиль нижней границы: нет !важно;радиус границы: 1px !важно;}”][vc_column width=”1/3″][lab_h reading title=”Возобновляемая энергия”]Технология LGM позволяет получать больше энергии от небольшой ветряной турбины, до 5 раз больше энергии.

Это может помочь получить больше энергии и при этом снизить потребление топлива.

Подробнее >[/lab_heading][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_single_image image=”4331″ img_size=”full”][/vc_column][/vc_row][vc_row parallax=”content -moving” parallax_speed_bg=”3″ css=”.vc_custom_1479975625164{верхнее поле: -20px !важно;поле-справа: 20px !важно;нижнее поле: -30px !важно;поле-лево: 20px !важно;граница- верхняя ширина: 1px !важно;граница-правая-ширина: 1px !важно;граница-нижняя-ширина: 1px !важно;граница-левая-ширина: 1px !важно;заполнение сверху: 20px !важно;заполнение-справа: 20px !important;padding-bottom: 20px !important;padding-left: 20px !important;background-color: #ffffff !important;border-left-color: #ffffff !important;border-left-style: none !important; цвет правой границы: #ffffff !важно;стиль правой границы: нет !важно;цвет верхней границы: #ffffff !важно;стиль верхней границы: нет !важно;цвет нижней границы: #ffffff !важно;стиль нижней границы: нет !важно;радиус границы: 1px !важно;}”][vc_column width=”1/3″][lab_h reading title=”Aviation”]Получите такое же количество энергии от более легкого электрогенератора – продлите полет своего самолета или просто получите больше мощности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *