Технология полимер: Технология полимеров (Воробьев В. А., Андрианов Р. А.)

alexxlab | 04.09.1970 | 0 | Разное

Содержание

Технология полимеров (Воробьев В. А., Андрианов Р. А.)

Описание книги Технология полимеров Воробьев В. А., Андрианов Р. А.

В учебнике освещаются вопросы технологии полимеров, дается описание промышленных способов производства полимеров, свойств и области применения их в промышленности полимерных строительных материалов.

Второе издание (первое вышло в 1971 году) дополнено описанием технологии и свойств новых видов полимеров. Большое внимание уделено вопросам охраны труда.

Предназначается для студентов ВУЗов специальности «Производство строительных изделий и конструкций».

Авторы:	Воробьев В. А., Андрианов Р. А.
Издательство:	Химия
Издано:	Москва, 1990
Код УДК	66.0
Скачать бесплатно (прямая ссылка)	PDF

Содержание книги Технология полимеров Воробьев В. А., Андрианов Р. А.

Введение:

Общие сведения.
Сырьевая база для производства полимеров
Классификация полимеров.

Технология полимеров, получаемых цепной полимеризацией

Общие закономерности реакции цепной полимеризации:

Радикальная полимеризация.
Ионная полимеризация.
Строение полимеризационных полимеров.
Способы осуществления реакции полимеризации.

Полиэтилен:

Сырье.
Получение полиэтилена при высоком давлении.
Получение полиэтилена при низком давлении.
Свойства и применение полиэтилена.

Полипропилен:

Сырье и получение полипропилена.
Свойства и применение полипропилена.

Полиизобутилен:

Сырье и получение полиизобутилена.
Свойства и применение полиизобутилена.

Поливинилхлорид:

Сырье и получение поливинилхлорида.
Свойства и применение поливинилхлорида.

Поливинилиденхлорид:

Сырье и получение поливинилиденхлорида.
Свойства и применение поливинилиденхлорида.

Политетрафторэтилен и политрифторхлорэтилен:

Политетрафторэтилен.
Политрифторхлорэтилен.

Полистирол:

Сырье и получение полистирола.
Свойства и применение полистирола.
Модифицированный полистирол.

Полимеры винилового спирта и его производных:

Поливинилацетат.
Поливиниловый спирт.
Поливинилацетали.

Полимеры производных акриловой и метакриловой кислот:

Сырье и получение производных акриловой и метакриловой кислот.
Свойства и применение производных акриловой и метакриловой кислот.
Полиакрилонитрил.

Кумароно-инденовые полимеры:

Сырье и получение кумароно-инденовых полимеров.
Свойства и применение кумароно-инденовых полимеров.

Технология полимеров, получаемых поликонденсацией и ступенчатой полимеризацией

Общие закономерности реакции поликонденсации и ступенчатой полимеризации:

Поликонденсация.
Ступенчатая полимеризация.

Феноло-альдегидные полимеры:

Сырье.
Закономерности поликонденсации фенолов с альдегидами.
Получение феноло-альдегидных олигомеров.
Свойства и применение феноло-альдегидных олигомеров.

Амино-формальдегидные полимеры:

Сырье.
Закономерности поликонденсации амино-формальдегидных полимеров.
Получение амино-формальдегидных полимеров.
Свойства и применение амино-формальдегидных полимеров.

Кремнийорганические полимеры:

Особенности химии кремния.
Сырье.
Закономерности поликонденсации кремнийорганических полимеров.
Получение кремнийорганических полимеров.
Свойства и применение кремнийорганических полимеров.

Полиуретаны и полимочевины:

Полиуретаны.
Полимочевины.

Эпоксидные полимеры:

Сырье.
Закономерности поликонденсации эпоксидных полимеров.
Получение диановых эпоксидных олигомеров.
Получение других видов эпоксидных олигомеров.
Модифицированные эпоксидные смолы
Свойства, способы отверждения и применение эпоксидных полимеров.

Простые и сложные полиэфирные полимеры:

Простые полиэфиры.
Линейные полиэфиры.
Поликарбонаты.

Алкидные полимеры.
Ненасыщенные полиэфиры.

Полиамиды:

Сырье.
Получение поликапролактама.
Получение полигексаметилендипамида.
Свойства и применение полиамидов.

Фурановые полимеры:

Получение фурфуроло-ацетонового мономера.
Получение фуриловых олигомеров.
Свойства и применение фурановых полимеров.

Модифицированые природные полимеры

Эфиры целюлозы:

Целлюлоза.
Получение сложных и смешанных эфиров целлюлозы.
Получение простых эфиров целлюлозы.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Технология и переработка полимеров

Химическая технология пластических масс

Промышленность пластических масс располагает в настоящее время большим количеством синтетических полимерных материалов с разнообразными свойствами. Так, с одной стороны существуют полимеры, устойчивые к воздействию не только воды, но и агрессивных сред, а с другой стороны есть водорастворимые полимеры и полимеры, растворимые в биологических средах живых организмов, в том числе человека. Есть полимеры-диэлектрики, а есть полимеры, проводящие электрический ток. Перечень таких примеров бесконечен. Производство полимеров будет наращиваться и в дальнейшем. По различным прогнозам, мировой объем производства полимеров к 2015 году превысит 300 млн. тонн. Следует подчеркнуть, что таких темпов развития не знала ни одна отрасль промышленности, в том числе такая динамичная как вычислительная техника. Все это свидетельствует о возрастающей потребности в специалистах в области производства полимерных материалов.

Технология переработки пластических масс и эластомеров

Прогресс в различных отраслях техники и в научных исследованиях часто связан с использованием новых технологий и появлением новых материалов, аналогов которым нет в природе. Полимерные оптические волокна, чувствительные сенсоры, сверхпрочные корпуса морских судов и автомобилей, а также искусственная кожа, которую невозможно отличить от натуральной, – все это сейчас изготавливается из полимерных материалов. Создание новых технологий и модернизация уже известных способов переработки полимеров, позволяющих получать изделия с уникальными свойствами, является сферой профессиональной деятельности выпускников нашей кафедры.

Подготовка проводится на базе лабораторий Ивановского НИИ пленочных материалов, оснащенных современным производственным оборудованием.

Выпускники кафедры могут работать: научными сотрудниками в научно-исследовательских и проектных организациях, инженерами, менеджерами, технологами на крупных промышленных предприятиях по получению и переработке полимеров, а также на предприятиях малого и среднего бизнеса, производящих из полимеров товары народного потребления.

Переработка полимеров

Повсеместное применение полимерного материала подразумевает своевременную утилизацию сырья и вторичную обработку, для последующего использования. Для осуществления этих действий необходимы следующие виды оборудования: экструдерные линии, агломераторные устройства, дробительные механизмы и грануляторные приспособления.

Экологические условия диктуют необходимость безотходного изготовления товаров полимерного типа, с целью незагрязнения экологии окружающего пространства. По этой причине промышленное производство ежегодно увеличивает производственные мощности за счет вторичной и последующих переработок полимеров.

Агломераторы, в результате функционирования превращают полимер в агломерат. Данное приспособление является механизмом для обрабатывания использованных полимерных изделий. Процесс происходит за счет спекания мелкодробленых частиц в гранулированные компоненты. Полученное гранулированное сырье вторично используют в производстве полимерной продукции, в виде основного или вспомогательного элемента.

Технология переработки полимеров

Переработка полимеров предусматривает предварительные операции дробления полимерной плёнки в секторе агрегата, с помощью соответствующих ножей. Далее, переработка полимеров, продолжается термической обработкой (под действием высокого температурного режима возникает частое соприкосновение крошек полимерного сырья).

При получении рабочих температур до ста градусов емкость наполняется водой. Созданная жидкая среда способствует образованию агломерата. Сформировавшиеся гранулированные компоненты, через специальный затворный клапан, перемещают в резервуарную камеру временной сохранности и последующего вывоза.

Грануляторы – устройства, что применяется для изготовления гранулята полимерных веществ. Гранульная переработка полимеров достигается путем микродробительных операций и образования однотипных полимерных или пластмассовых гранул. Полученный гранулят используется в качестве исходного сырья при изготовлении литьевого и экструдированного полимерного вещества.

Как правило, грануляторы являются достаточно сложной конструкцией, состоящее из нескольких синхронизированных установок. Конструкция оборудования представлена в виде экструдера для плавки измельчённой массы, стреноговой головки, для фильтрования полимерного раствора, ванны для охлаждения готового продукта, устройства для нарезки гранул, бункер для сбора гранулятарных частиц.

Оборудование для переработки полимеров

Для второстепенных операций переработка полимеров предусматривает оснащенные механизмы направленного действия – дробительные и измельчительные производственные линии. С их помощью происходит предварительный подготовительный процесс отработанных полимерных изделий к экструзии и агломерационным операциям. Существует три типа разномощностных дробительных линий.

Зависимости от технической оснащенности используемой модели, измельчительные устройства могут осуществлять функции просеивания, для раздела малогабаритных элементов, автоматически мыть и сушить полимерные материалы. Также они оборудуются конвейерными подвижными лентами, металлическими детекторами, противошумной защитой, что существенно упрощает процесс переработки вторичной полимерной массы.

Переработка полимеров – необходимы и экологически безопасный вид деятельности, требующий затрат на специальное оборудование. Наибольший экономический эффект, как правило, достигают предприятия по переработке, оснащенные современными, высокопроизводительными установками. Качественная работа оборудования – залог отличного результата, получения качественного продукта в виде исходного сырья для дальнейшего использования в производстве полимерной продукции.

Технология и переработка полимеров – Приемная комиссия СПбГУПТД

Лучшая образовательная программа инновационной России 2017 и 2019 годов.

Направление подготовки:

18.03.01 Химическая технология

Квалификация выпускника:

Бакалавр

Учебный план на 2020/2021 учебный год: очная форма обучения

Сфера деятельности и востребованность специалиста

Образовательная программа «Технология и переработка полимеров» направлена на подготовку инженерно-технических кадров, работников для промышленных предприятий и организаций, деятельность которых связана с химической технологией.

Сфера деятельности специалиста, освоившего данную образовательную программу, включает в себя технологическое обеспечение производства высокомолекулярных соединений и композиционных материалов с помощью физических, физико-химических и химических процессов; маркетинг изделий различного назначения; бизнес-аналитику промышленных производств основных полимерных материалов, продуктов переработки нефти, газа и твердого топлива.

Данная образовательная программа является востребованной в полимерной отрасли, в области получения высокомолекулярных соединений, лакокрасочной промышленности, фармацевтике, целлюлозно-бумажной промышленности.

Практика и стажировка

Обучающиеся по образовательной программе «Технология и переработка полимеров» проходят практику на промышленных предприятиях, в контрольно-надзорных лабораториях, исследовательских институтах. В рамках производственной практики происходит знакомство с технологическими особенностями производства и изучение технологического оборудования.

Базы практик

Трудоустройство

Трудоустройство выпускников по данному профилю осуществляется по рекомендации сотрудников кафедры физической и коллоидной химии, по месту прохождения производственной практики, а также по заявкам, поступающим на кафедру на постоянной основе от промышленных предприятий.

Наши выпускники работают:

Группа компаний Danone — сотрудник лаборатории;
Группа компаний ИЛИМ — инженер-технолог;
ИВС РАН — младший научный сотрудник;
«Северная звезда» — сотрудник лаборатории;
ГУП «ТЭК СПб» — главный инженер;
АО «Невская косметика» — сотрудник лаборатории;
ГУП Водоканал Санкт-Петербурга — сотрудник лаборатории.

Темы выпускных квалификационных работ

Синтез полиамфолитного гидрогеля и его сорбционные свойства;
Поведение термо- и pH- чувствительного сополимера N-[2-(диэтиламино)этил]метакриламида с лаурилметакрилатом;
Влияние содержания примесей хлора в беленой целлюлозе на степень набухания;
Технология полимерной смолы на основе продуктов переработки лесохимического производства;
Влияние рН и ионной силы на конформационное состояние макромолекулы полимера.

Кафедра ТОСППиТБ – ВГУИТ

Уровень образования

Направление подготовки/специальность

Код

Профили

бакалавриат

Химическая технология

18.03.01

Технология неорганических, органических соединений и переработки полимеров

18.03.01 Химическая технология (Технология полимеров, неорганических материалов и материалов, биологически активных соединений)

1. Квалификация	–
2. Нормативный срок обучения (очная форма)	–
3. С чем связана профессиональная деятельность ?(кратко)	–
4. Трудоустройство в зависимости от квалификации (примеры компаний и организаций)	–
5. Должности (с учетом присваиваемых квалификаций)	–

бакалавриат

Техносферная безопасность

20.03.01

Безопасность технологических процессов и производств

магистратура

Химическая технология

18.04.01

Технология переработки эластомеров

магистратура

Техносферная безопасность

20.04.01

Технологические процессы и оборудование техносферной безопасности

аспирантура

Химическая технология

18.06.01

Технология и переработка полимеров и композитов

Основное научное направление кафедры:

Изучение свойств полимеров, их композиций и отработки технологии переработки полимеров для различных отраслей промышленности
Технологии выделения, химической модификации и применения биологически активных органических соединений
Разработка способов повышения безопасности технологических процессов и производств

Научные школы:

Научный сотрудник	Направление научных исследований
Карманова О.В.	Регулирование структуры и свойств эластомеров путем применения новых ингредиентов; Ресурсосберегающие технологии производства полимерных материалов
Болотов В.М.	Химия и технология биологически активных органических соединений, пищевые добавки, антиоксиданты
Никулин С.С.	Комплексное использование отходов и побочных продуктов химических и нефтехимических производств
Шутилин Ю.Ф.	Технологии приготовления резиновых смесей и их вулканизации; Температурные и релаксационные переходы в полимерах
Седых В.А.	Энерго-, ресурсосберегающая технология получения латексов и синтетических каучуков; Технология получения клеевых композиций на основе термореактивных и термопластичных смол и полимеров
Игуменова Т.И.	Технология органического синтеза супрамолекулярных систем на основе углеродных фуллеренов

Сотрудники кафедры осуществляют научное консультирование по вопросам технологии производства и переработки полимерных материалов, синтеза органических биологически активных соединений.

Ведется активная научно-исследовательская работа со студентами, которые участвуют в различных научных конференциях, становятся призерами и дипломантами международных и всероссийских олимпиад и конкурсов.

Изделия из полимерных материалов | Строительный портал

Полимеры окружают нас повсюду, большинство предметов общего употребления изготовлены именно из них. Существует несколько видов полимерных материалов. Об их особенностях, свойствах и характеристике поговорим далее.

Классификация полимерных материалов и изделий

Полимерные материалы объединяют в себе несколько групп пластика синтетического происхождения. Среди них отметим:

полимерные вещества;
пластмассовые составы;
ПКМ – полимерные композитные материалы.

В каждой из перечисленных групп присутствует полимерное вещество, с помощью которого можно определить характеристику того или иного состава. Полимеры являются высокомолекулярными веществами, в которые вводят специальные добавки, то есть стабилизаторы, пластификаторы, смазки и т.д.

Пластмасса – является композиционным материалом, в основе которых лежит полимер. Кроме того, в их составе содержится наполнитель дисперсного или коротковолокнистого типа. Наполнители не склонны к образованию непрерывных фаз. Различают два вида пластмассовых веществ:

термопластик;
термоактивы.

Первый вариант пластмасс склонен к расплавлению и дальнейшему использованию, второй вариант пластмассы не склонен к расплавлению под воздействием высокой температуры.

В соотношении со способом полимеризации, пластмассы добывают с помощью:

поликонцентрирования;
полиприсоединений.

Рассматривая виды полимерных веществ, выделим:

1. Вид полиоэфинов – полимеры с одинаковой химической природой относятся к данной разновидности полимеров. В их составе присутствует два вещества:

полиэтиленовое;
полипропиленовое.

Каждый год, в мире производят более ста пятидесяти тонн таких полимеров. Среди преимуществ полиоэфинных веществ отметим:

стойкость перед ультрафиолетовым излучением;
устойчивость перед окислителями и разрывом;
механическая стойкость;
отсутствие усадки;
изменение свойств при необходимости.

Если сравнивать полиоэфины с другими типами полимерных веществ, то первые отличаются наибольшей экологической безопасностью. Для их изготовления и переработки материалов необходимо минимальное количество энергии.

2. Полиэтилен широко распространен в процессе упаковки любых изделий. Среди преимуществ использования данного материала отметим широкую сферу применения и отличные эксплуатационные характеристики.

Строение полиэтилена довольно простое, поэтому он легко кристаллизуется.

Полиэтиленовые вещества с высоким давлением. Данный материал отличается наличием легкого матового блеска, пластичностью, наличием волнообразной текстуры. Данный вид пленки отличается высокой механической стойкостью, устойчивостью перед ударами и разрывом, прочностью даже при морозе. Для его размягчения потребуется наличие температуры около ста градусов.

Полиэтиленовые вещества с низким давлением. Пленки такого типа имеют жесткую, прочную основу, которая отличается меньшей волнообразностью, по сравнению с предыдущим вариантом полиэтилена. Для стерилизации данного вещества используется пар, а температура его размягчения составляет более ста двадцати одного градуса. Несмотря на наличие высокой стойкости перед сжатием, пленка отличается более низкими характеристиками стойкости перед ударом и разрывом. Однако, среди их преимуществ также отмечают стойкость перед влагой, химическими веществами, жиром, маслом.

Использование полиэтилена при комнатной температуре позволяет получить более мягкую и гибкую его текстуру. Однако, в морозных условиях, данные характеристики сохраняются. Поэтому полиэтилены используются для хранения замороженной продукции. Однако, при повышении температуры до ста градусов тепла, характеристики полиэтилена изменяются, он становится непригодным к использованию.

Полиэтилен низкого давления используется при изготовлении бутылок и для упаковки разного рода веществ. Он обладает отличными эксплуатационными характеристиками.

Полиэтилен высокого давления более широко применим как упаковочный полимер. У него присутствует низкая кристалличность, мягкость, гибкость и доступная стоимость.

3. Полипропилен – материал у которого присутствует отличная прозрачность, высокая температура расплавления, химическая стойкость и устойчивость перед влагой. Полипропилен способен пропускать пар, неустойчив перед кислородом и окислителями.

4. Поливинилхлорид – довольно хрупкий и не эластичный материал, который чаще всего используется в качестве добавки к полимерам. Отличается дешевой стоимостью, высоковязким расплавом, термической нестабильностью, а при нагреве, склонен выделять токсичные вещества.

Технология производства полимерных материалов

Изготовление полимеров – довольно сложный процесс, для выполнения которого следует учитывать многие технические моменты работы с данными материалами. Различают несколько разновидностей технологий изготовления материалов на полимерной основе. Полимерные материалы, изделия, оборудование, технологии, методы:

вальцево-каландровый метод;
применение трехкомпонентной технологии;
использование экструзии термопластиковых изделий;
метод литья полимеров крупной, средней и маленькой формы;
формирование полистирольных веществ;
изготовление плит из пенополистирола;
выдувной метод;
изготовление изделий на основе ППУ.

Самыми популярными методами производства изделий из полимерных материалов являются выдув и термоформировка. Для выполнения первого метода главными исходными материалами выступает полиэтилен и полипропиленовые составы. Среди основных характеристик полиэтилена отметим быструю усадку, стойкость к температурной нестабильности. С помощью выдува формируются изделия объемной формы.

С помощью термической формировки удается сделать пластиковую посуду. В таком случае, процедура изготовления изделий состоит из трех этапов. Вначале определяют количество пластика, далее он помещается в предварительно подготовленную форму, далее производится его расплавливание. Пластмасса устанавливается под прессом, далее она закрывается. В формирующей станции изделия доводится до нужной формы, на следующем этапе производится его охлаждение и затвердение. Далее изделие извлекают из формы и выбрасывают в специальный резервуар.

Использование современного оборудования для изготовления пластмассовых изделий, позволяет получить вещество, отличающееся прочностью, длительностью эксплуатации.

Выделяют оборудование автоматизированного типа, с его помощью также производят полимерные вещества. В таком случае, в процессе работы над полимерными изделиями человеческий фактор практически отсутствует вся работа проводится специальными роботами.

С помощью применения автоматизированного оборудования удается получить вещества, отличающиеся более высоким качеством, широким ассортиментом продукции и снижением расходов на их изготовление.

Различают огромное количество изделий из полимерных материалов. Они различаются между собой по величине, способу изготовления, составу, Для изготовления полимеров используют вещества в виде:

натуральных полиамидов с содержанием стекловолокна;
полипропиленов, которые делают изделия стойкими перед морозом;
поликарбонатов;
полиуретана;
ПВХ и т.д.

Кровельные полимерные материалы и изделия в строительной отрасли

Любая кровля должна быть долговечной и надежной. Довольно популярными отделочными материалами для кровли являются изделия на основе полимерных материалов. Среди преимуществ их использования отметим:

высокую степень эластичности;
надежность;
отличную прочность;
стойкость перед растяжением и механическими повреждениями;
установка практически в любом климатическом регионе;
легкий монтаж и простая эксплуатация;
длительность эксплуатации.

Использование мембранной кровли полимерного состава основывается на механическом креплении сначала теплоизоляционного и гидроизоляционного слоев. С помощью мембраны удается создать различные по форме и конфигурации кровли зданий.

Выделяют несколько видов полимерных мембран в зависимости от их состава и основных характеристик:

поливинилхлоридные мембраны, в составе которых присутствуют дополнительные наполнители;
мембраны на основе пластичных полиэфинов;
мембраны, в составе которых присутствует этиленпропилендиенпономер.

Первый вариант мембраны отличается особой популярностью. Основным составляющим веществом мембраны является поливинилхлорид и разного рода добавки. С их помощью состав становится более устойчив перед низкой температурой. В качества армирования пленки используется сетка из полиэстера. Она делает изделие более прочным и стойким к разрыву. Именно с помощью данных характеристик удается обеспечить механическое крепление пленки.

Если рассматривать недостатки ПВХ мембран, то стоит отметить потерю их эластичности, по прошествии определенного периода эксплуатации. Так как, добавки, присутствующие в их составе со временем теряют свойства. Кроме того, данный материал ни в коем случае не используется с гидроизоляторами на битумной основе, они между собой несовместимы. Длительность эксплуатации ПВХ мембран составляет не более тридцати лет.

Мембраны на основе термопластичных полиэфинов содержат в составе каучук и особые вещества, улучшающие их пожарную безопасность. В данном материале удается удачность скомбинировать пластичность и резину. Среди их преимуществ отметим:

совместимость с веществами на битумной основе;
длительность эксплуатации, не нуждаются в ремонте до сорока лет;
существует возможность ремонта поверхности, при необходимости;
легки в монтаже;
более длительный срок эксплуатации, по сравнению с материалами на основе ПВХ.

Среди недостатков отметим только более высокую стоимость такой кровли. Которая вполне перекрывается всеми ее достоинствами.

Мембраны на основе ЭПДМ отличаются отличной стойкостью перед климатическими изменениями, эластичностью и длительностью эксплуатации.

Среди большого количества полимерных строительных материалов и изделий, к особой группе относят наличную полимерную кровлю. Среди преимуществ ее применения, отмечают:

отличные гидроизоляционные характеристики;
высокий уровень прочности;
стойкость к изменению температуры;
высокий уровень морозостойкости;
отсутствие стыков;
высокая стойкость к механическим повреждениям и износу;
стойкость перед гниением;
разнообразие цветовых решений;
легкость выполнения монтажных работ;
срок эксплуатации составляет около пятнадцати лет.

Полимерная кровля наливного характера очень схожа с мембраной, однако, они различаются в технологии монтажа материала. В зависимости от технологии наливки кровли она бывает:

полимерной;
полимерно-резиновой.

Первый вариант более распространен из-за наличия в нем огромного количества преимуществ. Для нанесения данного типа кровли потребуется налить состав на поверхность и равномерно распределить его с помощью кисти или валиком. Главным преимуществом данной кровли является полная ее герметичность, эластичность и монолитность.

В соотношении с технологией установки наливной кровли, она бывает:

армированной;
неармированной;
комбинированной.

Наливная кровля с армированием содержит в своем составе цельную битумную эмульсию и дополнительное армирование с помощью стеклоткани. Неармированное покрытие состоит из эмульсионного материала, который наносится непосредственно на кровлю, толщиной около 1 мм. Комбинированный вариант предполагает использование полимерных мастик, гидроизоляционных материалов рулонного типа, верхнего слоя, в составе которого присутствует каменная крошка, гравий и краска на влагостойкой основе. Нижний слой кровли содержит подкладку в виде недорогого рулонного материала. При этом, армирование обеспечивается верхним слоем из каменной крошки.

В составе полимерной наливной кровли присутствует:

композиции полимерного типа;
наполнители, повышающие эксплуатационные характеристики материала;
грунтовка, с помощью которой выполняется подготовка основания перед нанесением кровли;
армирующий состав – полиэфирное волокно или стеклоткань.

Довольно распространенным вариантом является использование кровли на основе полиуретана. Она отлично ложится на поверхность и легко устанавливается на сложных участках вблизи дымохода или телевизионной антены. Полиуретан делает кровлю схожей с резиной, он придает ей таких качеств как стойкость к перепаду температур, длительность эксплуатации.

Еще одним вариантом полимера на органической основе, используемого в процессе ремонта и изготовления наливной кровли, является полимочевина. Среди ее преимуществ отметим:

очень быстрая полимеризация, для хождения по кровле достаточно подождать один час после нанесения материала;
способность проводить работы при температуре до -16 и высокой влажности;
отличные электроизоляционные характеристики;
стойкость перед ультрафиолетовым излучением;
пожарная безопасность и стойкость перед высокой температурой;
длительность эксплуатации;
экологическая безопасность.

Применение полимерных материалов и изделий связано с разными отраслями промышленности и общественности. Использование полимочевины особо актуально в регионах с нестабильным климатом и резкими изменениями температурного режима.

Технология производства полимер-модифицированного битума – Добыча

Использование полимер – модифицированного битума (ПМБ) или полимер- битумного вяжущего (ПБВ) растет во всем мире.

Перспективы

Использование ПМБ существенно увеличивает срок службы дорог в регионах с большим перепадом температур и повышенной нагрузкой на дороги.

Для приготовления ПМБ используются установки установки модификации битумов.

Модифицированный битум с повышенными технологическими характеристиками по теплостойкости, морозостойкости и др. изготавливают из дорожного, строительного и других видов битума с использованием полимерных добавок – термоэластопластов.

Технология изготовления модифицированного битума:

Исходные материалы вводятся в установку раздельно.
Битум нагревается в котлах или в постоянном течении через теплообменник до температуры около 180^оС и закачивается в один из смесителей установки до расчетного уровня.
Полимер, поступающий в мешках, загружается из мешков в смеситель.
Одновременно в тот же смеситель загружается пластификатор.
Установка позволяет готовить модифицированный битум как с пластификатором, так и без него. В ряде случаем одно или несколько ароматических масел вместе с адгезионными реагентами может быть введено в битум для улучшения свойств конечного ПМБ.
Дозировка всех жидкостей осуществляется расходомерами. Актуальное значение регистрируется системой управления и автоматически регулируется в соответствии с заданным рецептом.
Полимеры вводятся посредством автоматизированной весовой системы дозирования. Она состоит из весов расположенных ра тензодатчиках. Тензодатчики соединены с компьютером, к который управляет дозировкой полимеров. Точность системы очень высокая.
Смешение компонентов происходит в смесителе 1 при одновременной работе мешалки смесителя и рециркуляции массы, организуемой с помощью коллоидной мельницы. В мельнице полимерный гранулят дробится на мелкие частицы и эффективно вмешивается в битум.
Далее компоненты через коллоидную мельницу поступают в смеситель 2.
Смеситель 2 оснащен своей насосной станцией.
После окончания смешения с помощью насосной станции производится перекачка готовой массы в битумные котлы для готовой продукции или в смеситель 3 для производства битумной мастики.
Смесь ПМБ должна выстояться 60 минут, чтобы произошло набухание гранулята.
Из хранилища модифицированный битум подается на собственное производство асфальтобетона или сторонним потребителям.
Мастика может заливаться непосредственно в заливщик или расфасовываться в тару для хранения в виде брикетов.
Смесители работают периодически и параллельно.
Загрузка сыпучих компонентов производится вручную, через загрузочные отверстия в емкостях.
Качество модифицированного битума проверяется визуально, а также анализом взятой пробы в аналитической лаборатории на пенетрацию, КиШ, эластичность, растяжимость и другие показатели в соответствии с ГОСТом.
Проба отбирается с помощью крана установленного на рециркуляционном трубопроводе, либо непосредственно из смесителя, либо из емкости с готовой продукцией.

Теплоизоляционные материалы | Пена от Polymer Technologies

Наши теплоизоляционные решения созданы из высококачественных полимеров, которые помогают снизить теплопроводность, конвекцию и излучение. Если вам нужны теплоизоляторы для контроля температуры, мы поможем вам подобрать подходящую теплоизоляционную пену для регулирования теплового потока. В наш ассортимент теплоизоляционных материалов входят полиимидная пена, меламиновая пена, пена с закрытыми порами и легкие композиты.Ниже приведены примеры продуктов, которые можно использовать в различных областях, где чрезмерная жара и холод вызывают опасения. Теплоизоляционная пена также может быть усилена добавлением наших теплозащитных экранов.

]]>

Пожалуйста, заполните следующую форму для просмотра технических паспортов:

POLYDAMP

^® Меламиновая пена (PMF)

POLYDAMP ^® Меламиновая пена (PMF) – это чрезвычайно легкий изоляционный материал, который демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, низкому распространению пламени и дыму.Обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Вернуться наверх

Плотность 0,56 фунта / фут³
Диапазон температур: от -300 ° F до + 356 ° F; прерывистый до + 492 ° F
Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856, BSS 7365
Коэффициент К 0,25 при 68 ° F
Отвечает всем стандартам для самолетов, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также транспортных (железнодорожных) перевозок пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками PSA.

POLYDAMP

^® Гидрофобная пена меламина (PHM)

POLYDAMP ^® Гидрофобная меламиновая пена (PHM) – это улучшенная версия PMF, предлагающая исключительные водостойкие свойства, ранее недостижимые для стандартной меламиновой пены, при сохранении всех других ключевых характеристик.

Вернуться наверх

Плотность 0,56 фунта / фут³
Диапазон температур: от -300 ° F до + 356 ° F; прерывистый до + 492 ° F
Воспламеняемость: UL94 V-0, FAR 25.856,8557365
Коэффициент К 0,25 при 68 ° F
Плавает в воде неограниченно долго; струи воды поднимаются на поверхность и скатываются
Соответствует всем воздушным судам (FAA, BSS и т. Д.), HVAC и транспортным (железнодорожным) стандартам пламени, дыма и токсичности

Доступен с различными пленочными покрытиями и подложками PSA.

POLYDAMP

^® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE)

POLYDAMP ^® Пена с низким коэффициентом излучения (PLE) – это легкий композитный изоляционный материал, предназначенный для решения всех трех тепловых проблем: проводимости, конвекции и излучения.Это идеальный изоляционный материал из-за его композитной конструкции из армированной алюминиевой фольги по обе стороны от теплоизоляции с закрытыми порами низкой плотности.

Вернуться наверх

Вес 0,75 унций / фут² при толщине 0,25 дюйма
Диапазон температур: от -60 ° F до + 180 ° F
Воспламеняемость: FMVSS302; Соответствует всем стандартам HVAC и транспортировке (железнодорожным транспортом) по пламени, дыму и токсичности
R-значение 7.От 55 до 10,74, в зависимости от установки
Коэффициент излучения 0,032
Полированная поверхность из фольги отражает 98% теплового излучения
Превосходный барьер для конденсации / пара с рейтингом проницаемости 0,008
Доступны толщиной 0,125 дюйма, 0,1875 дюйма, 0,25 дюйма и 0,50 дюйма (трехслойная фольга)

Применения включают оборудование, в котором операторы или компоненты должны содержаться при очень стабильных температурах, включая стены, воздуховоды HVAC и т. Д.

POLYDAMP

^® Пенополиимид (PPF)

POLYDAMP ^® Полиимидная пена (PPF) – это чрезвычайно легкий изоляционный материал, который демонстрирует исключительную устойчивость к нагреванию, малому распространению пламени и дыму.

Вернуться наверх

Плотность 0,60 фунт / фут³
Диапазон температур от -238 ° F до + 400 ° F
Воспламеняемость: внесен в список UL94 V-0.Соответствует всем стандартам
Коэффициент К 0,29 при 68 ° F

Область применения – от воздуховодов HVAC и ECS до изоляции стен и фюзеляжа в различных отраслях промышленности, но в основном они используются в аэрокосмической и судовой промышленности.

POLYDAMP

^® Пена для слабого пламени и дыма

POLYDAMP ^® Low-FS Closed Cell Foam – это запатентованный эластомерный состав, разработанный для использования в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала там, где требуются характеристики низкого распространения пламени и распространения дыма.

Вернуться наверх

Плотность: 3,5 фунта / фут³
Диапазон температур: от -297 ° F до + 220 ° F
Водопоглощение: <0,20% по объему
Характеристики горения на поверхности Пламя и дым: <25 и 50

достижений в полимерной технологии | Hindawi

Исследовательская статья

23 июля 2021 г.

Состав, оценка in vitro и исследования токсичности A.vulgaris-co-AAm Носитель для вилдаглиптина

Самиа Каусар | Алия Эрум | … | Ayesha Rashid

В этом исследовании изучалось использование слизи семян Artemisia vulgaris L. в качестве нового наполнителя для длительной доставки вилдаглиптина. Сополимерный носитель A. vulgaris семян слизи-со-AAm был разработан с использованием акриламида (AAm) в качестве мономера, метилен-бис-акриламида (MBA) в качестве сшивающего агента и персульфата калия (KPS) в качестве инициатора через свободные радикалы. полимеризация.Были разработаны различные составы -со-AAm A. vulgaris путем варьирования содержания полимера, мономера, сшивающего агента, инициатора и температуры реакции. Сополимерные структуры были охарактеризованы с помощью XRD-анализа, инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FTIR), анализа TGA и DSC и сканирующей электронной микроскопии. Установлены также пористость, гелевая фракция и загрузочная способность сополимеров вилдаглиптина. Были проведены исследования набухания и высвобождения лекарственного средства in vitro. Оценка XRD показала изменение кристаллической структуры вилдаглиптина в аморфную форму.FTIR-анализ подтвердил успешную прививку AAm к каркасу слизистой оболочки семян A. vulgaris . Пористость увеличивалась с увеличением концентрации полимера и температуры реакции, тогда как она уменьшалась с увеличением количества AAm, MBA и KPS. Содержание геля уменьшалось с увеличением концентрации полимера и температуры реакции, тогда как оно увеличивалось с увеличением количества AAm, MBA и KPS. Острая оральная токсичность сополимерной сети была проведена на животных моделях для оценки безопасности.Сополимеры показали одинаковые характеристики набухания при всех значениях pH 1,2, 4,5, 6,8 и 7,4. Высвобождение вилдаглиптина из сополимера показало кумулятивную тенденцию за счет увеличения содержания полимера и температуры реакции, в то время как тенденция к снижению наблюдалась при увеличении содержания мономера, сшивающего агента и инициатора. Продолжительное высвобождение вилдаглиптина наблюдали из сополимеров, и высвобождение следовало модели Корсмейера-Пеппаса. Из исследований острой пероральной токсичности очевидно, что вновь синтезированные сополимерные носители потенциально безопасны для глаз, кожи и жизненно важных органов.

Исследовательская статья

22 июля 2021 г.

Введение в новый сополимер хлоропрена и акрилонитрила с дифференцированными свойствами

Mousumi De Sarkar | Ватару Нишино | … | Takashi Sunada

Статистический сополимер хлоропрена и акрилонитрила – это недавно разработанный каучук, свойства и ценностные предложения которого еще не исследованы научно. Эта статья посвящена основным характеристикам и свойствам акрилонитрил-хлоропренового каучука.Качественный анализ спектров инфракрасного (FTIR) и ядерного магнитного резонанса (¹ H-ЯМР) подтверждает присутствие групп -Cl и -CN в новом каучуке. Как показывают результаты дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) и динамического механического термического анализа (ДМТА), единственная температура стеклования акрилонитрил-хлоропренового каучука отражает его монофазную случайную микроструктуру. По сравнению с коммерческими сортами хлоропренового каучука (CR) и нитрильного каучука (NBR), новый каучук обеспечивает отличительную комбинацию свойств, которые не доступны ни одному из эластомеров в отдельности.Акрилонитрил-хлоропреновый каучук демонстрирует несколько более низкий удельный вес, улучшенную остаточную деформацию при низкотемпературном сжатии, более высокое сопротивление усталости при изгибе и меньшее объемное набухание в IRM 903 и Fuel C по отношению к хлоропреновому каучуку. По сравнению с нитрильным каучуком новый сополимер показывает значительно лучшую устойчивость к тепловому старению и озону. Хорошая стойкость к истиранию, низкое тепловыделение и исключительно высокая устойчивость к усталости при изгибе указывают на превосходную долговечность акрилонитрил-хлоропренового каучука при динамической нагрузке.Основываясь на предварительных результатах, очевидно, что новый сополимер может быть кандидатом эластомера для различных промышленных применений, которые требуют хорошей гидравлической стойкости, высокой термостойкости и устойчивости к низким температурам, хорошей атмосферостойкости и долговечности в статических и динамических условиях.

Исследовательская статья

15 июля 2021 г.

Синергетическая оценка коррозионной стойкости эпоксидной дуплексной системы на основе бисфенола А, пропитанной титаном, в стимулируемых и естественных морских средах в юго-восточной прибрежной зоне экономического коридора Китай – Пакистан

Ишрат Джамиль | Хумаира Бано | … | Насир М. Ахмад

Это исследование направлено на разработку защитного покрытия для морских условий эксплуатации в юго-восточной прибрежной зоне Китайско-пакистанского экономического коридора. Защитные покрытия на основе эпоксидной смолы на основе бисфенола А получали пропиткой экзотических микрочастиц металлического титана в двух различных пропорциях, то есть 5% и 10% (). Измерение твердости пленки карандашным тестом, измерение адгезии методом перекрестной штриховки, испытание на химическую и термостойкость, измерение блеска, естественное воздействие и испытания в солевом тумане показали, что покрытия, обогащенные Ti, работают лучше, чем первичное эпоксидное покрытие.Более того, сканирующая электронная микроскопия показала большую деградацию поверхности. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье показала более высокую потерю массы и разрыв цепи в первичном эпоксидном покрытии, чем в покрытиях, обогащенных Ti. Кроме того, эти микрочастицы Ti заполнили полости / дефекты, уменьшили растрескивание, способствовали сшиванию во время отверждения и перекрыли прохождение коррозии и влаги, тем самым улучшив характеристики покрытия из эпоксидной смолы. Эти результаты расширили сферу применения эпоксидных покрытий с титаном против атмосферной коррозии для высококоррозионных морских объектов.

Исследовательская статья

08 июня 2021 г.

Модификация, индуцированная гамма-лучами в полиэтилене сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)

Suveda Aarya | Паван Кумар | … | Siddhartha

Изменения, происходящие в пленках сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMWPE) из-за индуцированного гамма-излучением и исследованные в корреляции с применяемыми дозами. Пленки облучали в вакууме при комнатной температуре источником Co ⁶⁰ с энергией 1,25 МэВ с дозами от 0 до 300 кгг.Оптические, химические, структурные и морфологические свойства поверхности облученных и необлученных пленок UHMWPE были исследованы методами УФ-видимого диапазона, FTIR, XRD и SEM соответственно. Ширина запрещенной зоны уменьшается с увеличением дозы облучения, и при более высоких дозах наблюдается окрашивание. Спектры FTIR показывают колебательное поведение интенсивностей пропускания, не влияя на положение их пиков. Четко видно количество небольших пиков поглощения, которые могут быть связаны с поперечным сшиванием полимерной цепи.На дифрактограмме не было обнаружено значительного изменения кристаллического пика, указывающего на структурную стабильность полимера. Морфология гладкой топографии полимерных образцов для изменения более грубого полимерного образца показывает образование микропустот на поверхности полимерных материалов при увеличении доз от 0 до 300 кГр.

Исследовательская статья

24 мая 2021 г.

Влияние последующей обработки на стабильность хранения регенерированного каучука

Na Lu | Мэй Шен | … | Zhenxiang Xin

Восстановленный каучук следует рассматривать как источник нового материала с экономическими последствиями, поэтому переработка отработанного каучука особенно важна. В этой статье отвержденный серой резиновый порошок отработанных шин успешно девулканизируется в системе непрерывной регенерации при нормальном давлении с применением активатора и ароматического масла. Затем регенерированный каучук подвергали дальнейшей механической резке с использованием двухвалковой мельницы, экструдера для резины и сетчатого фильтра для резины.Влияние времени хранения при комнатной температуре на свойства и структуру регенерированного каучука исследовали с помощью измерения зольной фракции, измерения вязкости по Муни, измерения плотности сшивки, испытания свойств на растяжение и измерения с помощью анализатора процесса резины (RPA). Результаты в условиях испытаний показали, что различные операции постобработки не сильно повлияли на свойства регенерированного каучука. Но влияние времени хранения более значимо; значение вязкости по Муни увеличивалось с 65 до 90, когда период хранения увеличивался до 60 дней, золь-фракция уменьшалась, а сшивка и модуль сохранения плотности также увеличивались с увеличением времени хранения из-за медленной рекомбинации и агрегации молекулярных фрагментов со свободными радикалами. происходит в регенерированной резине во время хранения.

Исследовательская статья

15 мая 2021 г.

Функционализация поверхности оксида графена с помощью полимерных щеток для улучшения тепловых свойств полимерной матрицы

Shuangshuang Wang | Houfang Chi | … | Xiangcai Ge

В этой работе полиметилметакрилат (ПММА) и полистирол (ПС) с контролируемой структурой будут привиты на графеновый материал. Гибридные материалы были получены путем покрытия оксида графена (GO) полидофамином (PDA) в качестве реактивного подслоя и восстанавливающего агента, а затем инициированной поверхностью полимеризации мономеров (метилметакрилата, стирола) на основе активаторов регенерированной радикальной полимеризации с переносом электрона с переносом атома. (ARGET-ATRP) техника.Затем модифицированные полимерными щетками графеновые материалы были включены в матрицу ПММА или ПС для получения полимерных нанокомпозитов с лучшими термическими свойствами. Результаты инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FTIR), рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS), сканирующей электронной микроскопии (SEM), просвечивающей электронной микроскопии (TEM) и термогравиметрического анализа (TGA) продемонстрировали, что цепи PMMA и PS были успешно закреплены на поверхности функционализированных листов ГО. Влияние привитого полимера, модифицированного щеткой GO, на термическую стабильность ПММА и ПС исследовали с помощью синхронного термического анализатора.Теплопроводность полимерного нанокомпозита определялась токопроводящим калориметром. Результаты показали, что термическая стабильность, температура стеклования () и теплопроводность полимерных нанокомпозитов были явно улучшены по сравнению с чистым ПММА или ПС.

APT Advanced Polymer Technology

Используя новейшие полимерные технологии, мы разработали многослойные системы для полов для отдыха и поверхностного монтажа, которые способствуют как всепогодной долговечности продуктов, так и превосходным спортивным характеристикам для пользователей.Наши системы защитных покрытий созданы для сохранения структурной и эстетической целостности ваших зданий.

Защита окружающей среды

Мы придерживаемся экологически безопасных методов работы. Чтобы уменьшить негативное воздействие на окружающую среду, продукты APT производятся из возобновляемых ресурсов, а наши системы состоят как из возобновляемых, так и из переработанных материалов. Фактически, многие продукты APT используются учреждениями, включая школы, загородные клубы, парки и даже частными лицами по всему миру, для перехода к более экологичным методам защиты окружающей среды при одновременном снижении эксплуатационных расходов.

Расширенное обслуживание

По мере того как мы продолжаем расширяться по всему миру, предоставление населению высококачественных, долговечных и экологически чистых продуктов остается одним из наших основных принципов. Мы ценим наших клиентов и хотим больше узнать об их достижениях и проблемах. Если у вас есть вопросы, на которые мы можем помочь, свяжитесь с нами.

Новое в Apt все новости >>

Новый член команды Лайколда

Опубликовано 31 марта 2021 г.
Команда
APT Laykold рада представить Бернарда Фэя в качестве своего нового члена.Бернар за последние 25 лет имеет обширный опыт в области покрытий для жилых и коммерческих помещений. Он обладает знаниями и опытом в области полиуретановых и акриловых покрытий, УФ-отверждаемых веществ, клеев и продуктов для снижения влажности для спортивных и коммерческих применений. Он начал свой […]

Читать статью
Познакомьтесь с представителем Qualideck – Билл Кокс, юго-восток

Опубликовано 28 июня 2021 г.
Команда Qualideck
APT рада представить Билла Кокса в качестве своего представителя на юго-востоке.Билл привнес в команду более 23 лет опыта, проработав 10 лет подрядчиком по установке промышленных покрытий, а затем дистрибьютором. Билл проживает в районе Атланты, штат Джорджия. Он является основателем BRKS Systems, компании, которая […]

Читать статью

Полимерные технологии

Улучшение соединений с помощью полимерной технологии

Высококачественная полимерная технология DuPont помогает сделать более быстрые и эффективные соединения реальностью в глобальной мобильной связи, автоматизации офисов и энергетике.

Мы предоставляем OEM-производителям и производителям компонентов техническую поддержку и техническую поддержку, помогая разрабатывать приложения, которые помогают улучшить работу, продукцию и общество, уменьшая при этом зависимость от ископаемого топлива.

Повышение производительности

Когда корпус мобильного телефона становится более прочным с использованием возобновляемых биополимерных полимеров на основе биополимеров, процесс связи не просто работает лучше. Он становится более устойчивым, чем полимеры, производимые нефтехимической промышленностью.А когда солнечные панели станут легче и долговечнее, альтернативная энергия станет более доступной.

Вот несколько примеров того, как полимерная технология DuPont делает мобильную связь и энергетические системы более быстрыми, прочными и эффективными.

Длительная мобильность

DuPont ^™ Zytel ^® HTN обеспечивает прочность и стабильность размеров для использования в качестве замены металла в портативных устройствах, таких как сотовые телефоны, ноутбуки, планшеты и т. Д.Полимер частично получен из непищевой биомассы, что помогает снизить зависимость от нефти и сократить производство парниковых газов без ущерба для производительности.

Simpler Solar

Переход с металла на DuPont ^™ Rynite ^® для рам фотоэлектрических модулей, распределительных коробок и других компонентов может помочь снизить производственные затраты системы и повысить скорость и простоту установки. Армированные стекловолокном полимеры Rynite ^® PET предлагают идеальное сочетание прочности, высокотемпературных характеристик, жесткости, сопротивления ползучести и эффективности производства, ориентированного на объемы.Формованный в дискретные формы или экструдированный в каналы, профили или компоненты каркаса, полимер может значительно снизить затраты на производство и сборку для нового поколения фотоэлектрических генераторов.

Умные решения

По мере того, как зависимость общества от нефтяной энергии уменьшается, а потребность в солнечной энергии возрастает, для производителей становится все более важным найти способы увеличения времени безотказной работы и повышения производительности при производстве поликристаллического кремния.DuPont ^™ Детали Kalrez ^® уже более 30 лет проверены на практике в очень агрессивных средах уплотнения. Они могут помочь повысить надежность уплотнения в фотоэлектрических процессах благодаря своим эластомерным свойствам при температурах до 325 ° C и устойчивости к более чем 1800 химическим веществам. Результат может привести к повышению производительности и снижению стоимости владения солнечными модулями.

Долговечная гибкость

Сочетание прочности, долговечности и гибкости DuPont ^™ Hytrel ^® позволяет производить кабели, которые обеспечивают эффективную изоляцию в более тонких слоях и могут выдерживать многократную намотку.Изоляция Hytrel ^®, от лифтов для мостов до промышленной робототехники, делает кабели тоньше и долговечнее.

Более плавная работа

DuPont ^™ Delrin ^® помогает снизить трение и повысить долговечность шестерен и скользящих деталей в принтерах, копировальных аппаратах и другом офисном оборудовании. Delrin ^® сочетает в себе низкий износ, низкое трение, превосходную стабильность размеров и превосходные формовочные свойства, которые помогают поддерживать более длительный срок службы шестерен, более тихую работу и более длительный срок службы.

Глобальное присутствие

Обладая местными техническими ресурсами в 65 странах, а также производственными и производственными предприятиями в Азии, Европе и Америке, наш глобальный персонал готов наладить прочные связи в сотрудничестве с нашими клиентами. Результат: поддержка более высокой производительности, снижение выбросов углерода в цепочке поставок и более быстрые и надежные соединения по всему миру.

Национальный диплом Технология полимеров – химия

Что такое полимерная технология? Вкратце полимерная технология

может быть описана как производство, обработка, анализ и применение длинноцепочечных молекул.Материалы, которые обычно классифицируются как полимеры, включают: пластмассы, краски, резину, пену, клеи, герметики, лаки и многое другое. Эти материалы сегодня полностью контролируют эру высоких технологий, в которой мы живем, до такой степени, что стало невозможно жить той жизнью, которую мы знаем сейчас, без этих продуктов. Отрасли промышленности, которые полностью зависят от полимеров, включают информационные технологии, аэрокосмическую, музыкальную, швейную, медицинскую, автомобильную, строительную, упаковочную и многие другие отрасли.

Полимерные технологии малоизвестны абитуриентам, но имеют огромный потенциал для трудоустройства.Поэтому часто бывает, что студенты поступают в сферу полимеров из таких областей, как аналитическая химия или инженерия, и им приходится проходить переподготовку, чтобы эффективно работать в среде полимеров. Химия составляет основу и отправную точку технологии полимеров, но она также опирается на другие области научных исследований, такие как машиностроение и производство

Чем занимается полимерный технолог?

Полимерный технолог – ученый-прикладник в прямом смысле этого слова, и область исследования предлагает широкий спектр возможностей под его эгидой.

Есть возможности в производстве и управлении производством готовых изделий, таких как шины, формованные пластмассовые изделия, краски и т. Д. Полимерные технологи также работают в технических подразделениях компаний, где разрабатываются производимые продукты и полимерные смеси для их производства.

Контроль качества при производстве вышеперечисленных изделий – еще одна возможность. Решение проблем, исследовательская и консультативная работа с использованием, помимо других навыков, аналитических методов для анализа полимеров открывает дополнительные возможности.

Маркетинг полимерного сырья и готовой продукции – еще одно направление, которое может предложить очень полезную карьеру в полимерной промышленности.

Помимо возможностей карьерного роста в существующих отраслях, существует огромный потенциал для предпринимательской деятельности, открытия собственного бизнеса, производства полимерных товаров, таких как формованные пластмассовые или резиновые изделия и т. Д.

Качества полимерного технолога

Полимерный технолог должен быть мотивированным, пытливым и логичным.Умение работать с другими людьми очень важно. Лидерский потенциал может привести к быстрому продвижению на руководящие должности.

Возможности трудоустройства

Благодаря этому обучению в качестве фона, производство двигателей и связанные с ними отрасли снабжения и обслуживания Восточного Кейптауна, такие как производство красок, шин и пластиковых компонентов, предлагают широкий спектр возможностей трудоустройства в таких областях, как

Какие школьные предметы обязательны?

Обязательное: математика и физика

Программа обучения

Требования для зачисления: аттестат зрелости или эквивалентная квалификация
Курс: Национальный диплом: технология полимеров
Продолжительность курса: два года очного обучения с последующим годовым производственным обучением.

Учебный план

ПРИМЕЧАНИЕ: Семестр 1 первого года является общим с аналитической химией

Первый год

Семестр 1

Математика I
Физика I
Компьютерные навыки
Химия I
Аналитическая химия I

2 семестр

Органическая химия II
Полимерная технология II
Технология окраски II
Полимерное сырье II

Второй год
Семестр 1 и 2

Наука о полимерах II
Полимерное сырье III
Технология окраски III
Технология полимеров III
Аналитические методы III
Наука о полимерах III
Химический процесс

Третий год

Семестр 1 и 2

MSc Полимерные технологии | KTH

Сроки подачи заявок на учебу с 2021 года

16 октября (2020): Открытие заявки
15 января: Закрытие заявки
1 февраля: Подача документов и, при необходимости, оплата регистрационного взноса
9 апреля: Объявлены результаты приема
Август: Прибытие и начало обучения

Информация для зачисленных студентов доступна по адресу Новое в KTH

Следующий раунд подачи заявок

Заявка на учебу с 2022 года открывается в октябре.Подпишитесь на нашу рассылку, и мы напомним вам, когда она откроется.

Обучение в двух скандинавских университетах

Совместная магистерская программа в области полимерных технологий является результатом сотрудничества пяти ведущих технических университетов Северных стран (Nordic Five Tech).Программа дает вам уникальную возможность подобрать степень в соответствии с вашими академическими интересами. Вы сможете учиться в двух университетах-партнерах по одному году в каждом. Вы получаете по одной степени магистра в каждом из двух университетов. Nordic Five Tech – это стратегический альянс, состоящий из:

Полимерные технологии

Программа обеспечивает прочную основу в области химии и физики органических материалов, а также их связь с реальными приложениями.Широкий спектр курсов и выбор одной из пяти специализаций позволяют студентам настраивать свою степень и сосредоточиться на отдельных областях, представляющих особый интерес.

Студенты узнают о дизайне, синтезе, характеристиках, производстве и разработке полимерных материалов на протяжении всей программы. Материалы, охватываемые программой, включают пластмассы, резину, композиты, бумагу, дерево и другие биологические материалы. Студенты смогут решать проблемы, связанные с выбором сырья (возобновляемое или ископаемое), а также с выбором производственных процессов, комбинаций материалов и методов производства.Большое внимание уделяется экологическим вопросам, таким как производство экологически чистых материалов и разработка экологически безопасных материалов.

Это двухлетняя программа (120 кредитов ECTS) на английском языке. Первый год охватывает широкий круг тем, давая студентам глубокие знания об основах полимерной технологии и смежных областях. Учебная программа также содержит выборочные курсы для подготовки студентов ко второму году обучения. Каждый университет предлагает одну специальную дорожку, предназначенную для углубления знаний студентов в определенной области.Количество треков:

Биоматериаловедение (Университет Аалто)
Полимерная инженерия (Датский технический университет)
Макромолекулярные материалы (Королевский технологический институт KTH)
Промышленные процессы (Норвежский университет науки и технологий)

В своем заявлении на участие в программе вы должны включить итоговый лист, в котором вы укажете свою учебную программу и укажите, какие университеты вы будете посещать в соответствии со схемой мобильности.

Охваченные темы

Синтез полимеров, физика полимеров, технология волокна, технология целлюлозы и бумаги, биомедицинские материалы и материалы для экологически безопасных применений.

Учебные треки и мобильность

Дипломный проект

Дипломная работа выполняется в последний семестр второго года обучения.Таким образом, дипломный проект реализуется на втором курсе университета в исследовательской группе или как промышленный проект. Тезис должен быть синтезом знаний и компетенций, полученных в трех предыдущих терминах. Работа над диссертацией осуществляется совместно с преподавателями первого и второго курсов вуза. Результаты представлены в виде письменного отчета и в соответствии с правилами первого и второго курса университета.

Проекты

, которые были реализованы ранее, охватывают такие темы, как разработка биологических заменителей для товарных пластмасс или адгезивов, изготовление каркасов для приложений регенеративной медицины, оценка долгосрочных свойств пластмасс, понимание набухания волокон и оценка эффекта волоконных обработок на e.г. антибактериальные свойства.

градусов

Выпускники программы получают две степени, по одной в каждом из двух университетов. Два диплома будут дополнены вкладышем с описанием консорциума и программы. Названия дипломов будут:

Университет Аалто: Магистр технических наук (120 кредитов)
Технический университет Дании: Магистр технических наук (120 кредитов)
Королевский технологический институт KTH: Магистр наук (120 кредитов)
Норвежский университет науки и технологий: Магистр наук (120 кредитов)

Студенты

Узнайте, что студенты программы думают об учебе и жизни в городах университетов, которые они посещали.

«Я чувствую, что получаю гораздо более специализированное образование в области полимеров, потому что я могу выбирать из двух университетов. Курсы, которые они предлагают в DTU в Дании и в KTH в Стокгольме, не совпадают, вы получаете« лучшее из обоих миры ».

Signe из Дании

Познакомьтесь со студентами

Карьера

Возможности карьерного роста для студентов этой программы широки и интернациональны.Продвинутые навыки в технологии волокна и полимера в сочетании с четкой ориентацией на окружающую среду обеспечивают отличную основу для различных профессий в промышленности, государственных учреждениях и научных кругах, а выпускники магистерской программы очень привлекательны для многих различных отраслей, таких как бумажная и лесная промышленность, пластмассы , медицинские технологии, фармацевтика, лакокрасочная и упаковочная промышленность. Материальный опыт также необходим во многих других секторах, от транспорта до электроники.

Потребность в выпускниках, обладающих компетенциями, предлагаемыми программой, по-прежнему будет отличной и, по прогнозам, будет расти в будущем.

После окончания

Руководители проектов для разработки и производства, инженеры-исследователи, инженеры по обеспечению качества, консультанты, менеджеры проектов, аспиранты, специалисты по продукции или инженеры-технологи.

«В моей должности инженера-исследователя в Arkema я разрабатываю новые полимерные порошки для 3D-печати. Мне очень нравится моя работа. Я придумываю различные идеи, а затем провожу проект по тестированию идеи».

Алексис Морфэн, Франция

Знакомьтесь с выпускниками

Устойчивое развитие

Выпускники KTH обладают знаниями и инструментами для продвижения общества в более устойчивом направлении, поскольку устойчивое развитие является неотъемлемой частью всех программ.Магистерская программа в области полимерных технологий преследует три ключевые цели устойчивого развития:

Студенты программы учатся исследовать, разрабатывать и производить экологически чистые материалы, которые заменят многие синтетические материалы, которые в настоящее время встречаются в обществе. Например, ткани на основе наноцеллюлозы могут заменить многие тканевые материалы на синтетической основе. Таким образом, вклад в общество, свободное от токсинов, улучшит здоровье и благополучие человечества.

Студенты программы узнают, как создавать эластичные материалы для использования в инфраструктуре (например, композиты, термопласты и готовые изделия). Студенты также узнают, как продвигать инклюзивную и устойчивую индустриализацию, разрабатывая экологически чистые материалы, которые способствуют инновациям в разработке промышленных материалов.

Изучение технологии волокон и полимеров, естественно, предполагает ответственное использование материалов и экологичное производство. В частности, это относится к разработке новых материалов с превосходными свойствами, ведущими к более низкому расходу материалов, более длительному сроку службы и рассмотрению сценариев окончания срока службы материалов.

Факультет и исследования

Все университеты-члены альянса Nordic Five Tech известны в области химического машиностроения. В рейтинге NTU Chemical Engineering за 2019 год четыре из пяти университетов входят в 100 лучших в мире, а в эквивалентном предметном рейтинге QS четыре из пяти университетов входят в 50 лучших в Европе.

Факультет и исследования

Виртуальный тур по кампусу KTH

Виджай учится в Школе инженерных наук в области химии, биотехнологии и здравоохранения (KTH).В виртуальном туре он и несколько других студентов покажут вам KTH.

Вебинар от школы

Посмотрите веб-семинар по инженерным наукам в химии, биотехнологии и здравоохранении с 12 ноября 2020 г. Ведущими веб-семинара являются профессор Ева Йонссон Мальмстрём, менеджер по связям с общественностью Сабрина Фабрици и студентка Катлин.

Следующий шаг

Познакомьтесь с KTH

Посетите наши кампусы с помощью цифрового тура с эффектом присутствия, в котором наши студенты проведут вас по любимым местам KTH.

Свяжитесь с нами

Если у вас есть вопросы об учебе в KTH или студенческой жизни в Стокгольме, мы предоставим вам необходимую информацию.

MSc Polymer Technology – 2-годичный магистр, Nordic Five Tech

Информационные встречи для иностранных студентов

Управление международных отношений будет организовывать информационные встречи и онлайн-ответы на вопросы о том, как зарегистрироваться на курсы, экзамены и по другим практическим вопросам NTNU. Сеансы будут транслироваться в прямом эфире, но их также можно будет посмотреть позже, когда вам будет удобно.

Осенние собрания 2021 года состоятся онлайн 17 августа:

08:30 – Присоединяйтесь к приветственной встрече для новых студентов по обмену и магистрантов.
Студентам предлагается посетить день «Начало работы» на Глёсхаугене после приветственной встречи.

13:00 – Информационная встреча для новых студентов по обмену

13:00 – Информационная встреча для новых иностранных (магистерских) студентов

Дополнительную информацию см. Здесь. Повестки дня и ссылки на собрания также будут размещены по этой ссылке.

День начала работы

17 августа, на следующий день после зачисления в университет, огромное количество различных студенческих организаций будет присутствовать в кампусе Глёшаугена, чтобы продемонстрировать разнообразие мероприятий, причин и организаций, с которыми вы можете взаимодействовать вне учебы в NTNU.

NTNU, и, в частности, Тронхейм, хорошо известен ярким и живым студенческим сообществом с сильным духом волонтерства – в результате существуют буквально сотни различных ассоциаций, клубов, спортивных команд и организаций, к которым вы можете присоединиться в свободное время. , что является отличным способом подружиться.

Большинство из них будут присутствовать в кампусе 17 августа и будут иметь стенды на открытом воздухе, где вы сможете побродить и поговорить с представителями любой организации, которая вам понравится.