Текстолит температура эксплуатации: марки, свойства, виды и цены. Где купить листовой текстолит?

alexxlab | 11.07.2018 | 0 | Разное

Температура текстолита - все о температуре текстолита

Среди популярных материалов, которые действительно сумели найти применение в самых разнообразных отраслях промышленности, особое место занимает текстолит. Этот материал является одним, из наиболее востребованных, и выпуск его за год составляет не менее полмиллиона тонн ежегодно. Температура плавления текстолита может значительно колебаться, в пределах от 105 ⁰С и выше, и зависит это от его типа. Благодаря его уникальным свойствам и качествам, текстолит применяют в самых разнообразных областях человеческой деятельности:

  • Машиностроение;
  • Электротехника;
  • Электроника;
  • Автомобилестроени;
  • Авиация и многое другое.

Очень востребованным является также круглый текстолит, который вы можете купить по этой ссылке: http://msel.ru/catalog/sterzhni_elektrotehnicheskie_tekstolitovyie_kruglyie/

Содержание

Производство текстолита: влияние типов и марок на температуру

Фактически, текстолит – это своего рода слоистый пластик, получаемый методом горячего прессования, потому можно говорить о термическом производстве. Причем в производстве разнообразных марок текстолита применяют, как нетканые (нитепрошивные) материалы, так и тканые их аналоги. Процесс начинается тогда, когда отрезки полотен помещаются в специализированые ванные для пропитки смолами при температуре в 40 ⁰С.

Таким образом получается, что текстолит, изготавливаемый согласно ГОСТу 5-78, может иметь различные нормы по температурным режимам, в зависимости от применяемого для производства материала, а также выдержки пропитки, и какую температуру выдерживает текстолит, можно выяснить только точно зная его маркировку.

Основные распространенные типы и марки текстолита — оптимальные температурные режимы:

  • ПТ и ПТК: тут все достаточно просто, расшифровка аббревиатуры означает поделочный текстолит (конструкционный, во втором варианте). Причем диапазон рабочей температуры будет колебаться в пределах от -40 и до +105 градусов, по шкале Цельсия.
  • Электротехнический текстолит марки А и марки Б.
  • Электромеханические нагрузки порой требуют особых свойств и качеств. Причем спектр рабочих температур уже колеблется от -65 ⁰С, до +105 ⁰С.
  • Асботекстолит
Механические свойства стеклотекстолитов, текстолитов, гетинаксов
Направление измерения Растяжение, МПа Сжатие, МПа Изгиб, МПа
Продел прочности Модуль упругости Продел прочности Продел прочности
Стеклотекстолит СТ
Вдоль листа 100 20 000 430 230
Поперек листа 80 16 000 90 160
Стеклотекстолит СТЭФ
Вдоль листа (вдоль основы ткани 400 26 000 500 530
Поперек листа (вдоль утка) 280 22 000 330 420
Стеклотекстолит СТ-ЭТФ
Вдоль листа (вдоль основы ткани 380 21 000 570 490
Поперек листа (вдоль утка) 300 20 000 380 410
Характеристики текстолита - все о свойствах текстолита

Уникальные эксплуатационные и технические характеристики, которыми обладает текстолит, позволили этому материалу найти самое широкое применение в радио и электротехнике, машиностроении и иных сферах промышленности. Кроме того, электроизоляционные характеристики текстолита настолько высоки, что его с успехом применяют и в качестве диэлектрика.

Многие сравнивают текстолиты с гетинаксом, который имеет в качестве основы бумажные листы, но это не верно. Текстолит имеет в основе хлопчатую ткань, пропитанную специальными составами, к примеру, крезолформальдегидной смолы или же спиртовым раствором фенолформальдегидной, и изготавливается методом горячего прессования.

Характеристики текстолита в зависимости от классификации

Для производства разнообразных марок текстолита может применяться самая разнообразная ткань в качестве основы. Чаще всего в промышленности применяют шифон, бельтинг, бязь, миткаль и прочее. Причем от исходного материала во многом зависят также и технические характеристики текстолита в конечном итоге. Условно все виды этого материала условно делятся на два основных вида.

Конструкционный текстолит

Текстолит ПТ, ПТК — подобные материалы применяют в производстве самых разнообразных втулок, подшипников, шестеренок, а также в качестве поделочного сырья, и применяется там, где не нужно высокая устойчивость к нагрузкам. Рабочая температура колеблется в пределах от -4-, до +105 градусов, по шкале Цельсия.

Электротехнический текстолит

(МАРКИ ЛТ, ВЧ, А, Б И ПРОЧИЕ)

Текстолит марки А, текстолит марки Б, ВЧ и др — отмечается, что технические характеристики листовых текстолитов марки А и Б имеют особые показатели, которые и позволяют часто применять их в разнообразных сферах промышленности. К примеру, первый имеет чрезвычайно высокие изоляционные свойства, а второй, механический. Причем подобный текстолит легко может выдержать частоту до частоту 106 Гц, а также сохранять все свои качества при температуре от -65, °C до +120 °C, да еще и при относительной влажности в полных 95%.

Главные технические характеристики текстолита

В первую очередь, стоит сказать, что текстолит выпускают в большого размера листах, которые можно легко разрезать по необходимым размерам. Причем размеры самих листов, их длина, ширина и толщина может значительно варьироваться, в зависимости от марки, предназначения, производителя и тому подобных показателей. Поверхность материала обычно имеет равномерный, светло или же темно-коричневый оттенок, при этом вес листа будет напрямую зависеть от материалов его изготовления (ткани), а также от толщины.

Текстолит обладает следующими свойствами, которые важно учитывать при его приобретении:

  • Плотность текстолита, измеряемая в г/м³.
  • Пробивное напряжение, причем именно в трансформаторном масле.
  • Ударная вязкость.
  • Предельное напряжение на изгиб.
  • Предельное напряжение на растяжение.
  • Предельное напряжение на сжатие.
  • Степень электрического сопротивления и прочее.

Уникальные характеристики и свойства текстолита позволяют применять его достаточно длительное время, даже при нагрузке, которая более чем наполовину превышает предельно-допустимую норму. Существует материал, изготовленный на основе стеклоткани, который получил название стеклотекстолит.

Стеклотекстолиты обзор

Стеклотекстолит представляет собой материал, состоящий из нескольких слоев стеклоткани, пропитанных и склеенных между собой различными связующими на основе высокомолекулярных соединений.

Стеклотекстолиты обладают высокими электрофизическими и механическими характеристиками, позволяющими использовать их в различных отраслях промышленности: машиностроительной, электротехнической, авиастроении, космической и др. Очень широко этот материал используется при изготовлении электрического оборудования.

Невозможно представить турбо- и гидрогенераторы, КЭМ, электродвигатели, силовые трансформаторы, электровозы, оборудование высокого и низкого напряжения без деталей, изготовленных из стеклотекстолитов различных марок. Стеклотекстолиты в зависимости от их назначения делятся на электроизоляционныеи конструкционные.

Электроизоляционные стеклотекстолиты

Электроизоляционные стеклотекстолиты обладают хорошими диэлектрическими свойствами. Высокое удельное объемное сопротивление и электрическая прочность, низкий тангенс угла диэлектрических потерь, незначительное водопоглощение позволяют использовать их в качестве

электрической изоляции при изготовлении электрических машин и оборудования. К этой группе материалов относятся стеклотекстолиты СТЭФ, СТЭФ-У, СТ-ЭТФ, Элизлам-225 и другие.

Конструкционные стеклотекстолиты

Конструкционные стеклотекстолиты, наоборот, отличаются существенно более высокими механическими характеристиками, к которым относятся ударная прочность, разрушающее напряжение при разрыве, модуль упругости, а также теплоизоляционными свойствами и используются в различных областях промышленности (машиностроение, приборостроение, металлургия, авиастроение) для изготовления деталей конструкционного назначения. На рынке эти материалы представлены такими марками, как КАСТ, КАСТ-В, ВФТ-С.

В таблице приведены некоторые сравнительные нормативные характеристики стеклотекстолитов СТЭФ и КАСТ-В.

Наименование показателя Марка стеклотекстолита
СТЭФ
КАСТ-В
Плотность, кг/м3 1600-1900 Не более 1900
Разрушающее напряжение при растяжении по основе, МПа, не менее 220 284
Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2, не менее 88 50
Пробивное напряжение параллельно слоям, КВ, не менее 35 -
Модуль упругости при растяжении, МПа, не менее - 2,1х104
 

Другие марки стеклотекстолитов

Несколько слов о других марках стеклотекстолитов. Модификация связующих, используемых при изготовлении стеклотекстолитов, позволяет получить

материалы со специальными свойствами. Обычные стеклотекстолиты, конечно же, являются горючими материалами. Однако за счет введения соответствующих добавок (антипиренов), стеклотекстолиты приобретают трудногорючие свойства, например стеклотекстолит СТЭБ.

Стеклотекстолиты, относящиеся к типу FR-4, характеризуются классом горючести V0. При изготовлении гидрогенераторов и статоров высоковольтных электрических машин используется полупроводящий стеклотекстолит марок СТЭФ-П и СТЭФ-ПВ. Эти пластики обладают низким удельным сопротивлением (в пределах 103-106 Ом.м), которое достигается за счет введения графитовых препаратов в состав связующее. Материалы применяются в системах уплотнения обмоток для снижения вибрации стержней и предотвращения контактной эрозии от пазовых разрядов.

Стеклотекстолит СТЭФ-ПВ

Стеклотекстолит СТЭФ-ПВ выпускается в виде волнистых листов. Структура стеклотекстолитов и технологические параметры их изготовления определенным образом отражаются и на их свойствах. Использование в качестве наполнителя неравнопрочных в продольном и поперечном направлении стеклотканей приводит к тому, что  стеклотекстолит имеет неодинаковые свойства в продольном и поперечном направлении, является анизотропным материалом. Слоистое строение материала также проявляется  в различии физико-механических свойств в направлении вдоль слоев и перпендикулярно им. Наконец, механические свойства стеклотекстолитов зависят от толщины листов, несколько уменьшаясь с увеличением толщины. Все это необходимо учитывать при выборе материалов для конкретного изделия.  

Технологический процесс изготовления материала состоит из нескольких стадий:

  • -изготовление связующего
  • -пропитка стеклоткани
  • -прессование стеклотекстолита.

Для изготовления стеклотекстолитов применяются различные связующие:

  • фенолоформальдегидные
  • эпоксиднофенольные
  • эпоксидные
  • полиэфирные
  • кремнийорганические.

Как правило, все они являются термореактивными,  под действием температуры или специальных добавок отверждаются, теряют растворимость и способность к текучести и пластической деформации при повышенных температурах. В качестве наполнителя используются различные виды стеклотканей.

В качестве исходного сырья при производстве стеклотканей используются стекла различного состава. При производстве стеклотекстолитов электротехнического назначения применяются электроизоляционные стеклоткани на основе бесщелочного алюмоборосиликатного стекла марки Е. Присутствие щелочи отрицательно сказывается на надежности и долговечности электроизоляционных материалов, поскольку в процессе их эксплуатации влага, попадая внутрь материала, приводит к омылению щелочей, распаду структуры стекла и как следствие, разрушению изоляции.

В производстве стеклянного волокна в качестве текстильного замасливателя используются различные эмульсии на основе парафина, которые в дальнейшем ухудшают адгезию связующего к стекловолокну. Связующее при пропитке стеклотканей практически не проникает внутрь стеклянных нитей, а только обволакивает их, поэтому для улучшения адгезии связующего к поверхности стеклянного волокна со стеклоткани удаляют замасливатель путем отжига, после чего  обрабатывают ткань специальными химическими составами аппретами. Аппреты, вступая во взаимодействие как со стекловолокном, так и со связующим, улучшают пропитываемость стеклотканей, и несмотря на то, что разрывная нагрузка аппретированных стелотканей, как правило, существенно ниже, чем у их аналогов на текстильном (парафиновом) замасливателе,  применение первых  позволяет получить более монолитный пластик с высокими характеристиками и низким влагопоглощением.

Обозначение Электроизоляционных стеклотканей

Электроизоляционные стеклоткани обозначаются буквой Э и вырабатываются полотняным переплетением. Для конструкционных стеклотекстолитов, характеризующихся высоким модулем упругости, хорошими механическими свойствами, используются так называемые конструкционные ткани, обозначаемые буквой Т. Зачастую они также вырабатываются из стекла марки Е. Однако,  для конструкционных тканей, используемых при изготовлении стеклопластиков с повышенным модулем упругости и высокой прочностью, могут быть использованы стекловолокна из стекол специальных составов, имеющих повышенные значения механических характеристик. Так, если алюмоборосиликатное стекло имеет модуль упругости 78 ГПа и прочность при разрыве 2800 МПа, то магнезиально-алюмосиликатное стекло – соответственно 96 ГПа и около 4000 МПа.

Кроме того, для повышения механической прочности ткани конструкционного назначения чаще всего вырабатываются сатиновым переплетением 8/3 или 5/3. В таблице приведены сравнительные характеристики электроизоляционных и конструкционных стеклотканей.    

Марка стекло-ткани Поверхностная плотность, г/м2 Толщина, мкм Число нитей на 1см Разрывная нагрузка. Н, не менее Вид переплете-ния Замасливатель или аппрет
По основе По утку По основе По утку
Э3-100 108±10 100±10 20+1 20±1 588 588 Полотня-ное Парафиновая эмульсия
Э3/1-100-19 110±6 100±10 16+1 16±1 294 294 Полотня-ное Аппрет №19
Э3-125 145±12 125±13 16+1 16±1 784 784 Полотня-ное Парафиновая эмульсия
Э3-200 200+16/-10 190+10/-20 10+1 9±1 1127 1078 Полот-няное Парафиновая эмульсия
7628 206±3 180±18 17+1 12±1 392 294 Полотняное Аппрет
7637 227-240 230±23 17+1 8±1 540 344 Полотняное Аппрет
Э3-400 360±25 400±50 12+1 6±1 1470 539 Полотняное Аппрет
Т-10 290 230 36+1 20±1 2450 1323 Сатино-вое 8/3 Парафиновая эмульсия
Т-11 385 300 22+1 13±1 2744 1568 Сатино-вое 8/3 Парафиновая эмульсия
Т-13 285 270 16+1 10±1 1764 1176 Полотня-ное Парафиновая эмульсия
 

Факторы, влиящие на физико-механические свойства стеклотекстолитов

Еще одним фактором, оказывающим влияние на физико-механические свойства стеклотекстолитов, является содержание наполнителя в материале. Оно может варьироваться в диапазоне 60-75%, при этом оптимальное значение содержания наполнителя для разных марок может быть различным и зависит от применяемости пластика, способа его изготовления, типа связующего.  

Резка текстолитов

Пропитанные стеклоткани нарезаются на листы требуемого размера и прессуются в многоэтажных  прессах при повышенных температурах и удельном давлении порядка 3-6МПа. Отпрессованный материал обрезается с четырех сторон для получения листов требуемого формата. Возможна поставка стеклотекстолитовых листов в необрезном виде.

Листовые стеклотекстолиты в дальнейшем используются в качестве деталей. При изготовлении деталей из стеклопластиков, как электроизоляционных, так и конструкционных, широко применяются различные методы механической обработки, такие, как резка, токарная обработка, фрезерование, сверление. Ввиду того, что материалы обладают низкой теплопроводностью, в процессе механической обработки необходимо использовать воду или специальные охлаждающие жидкости с целью предотвращения горения пластика.

При резке и распиловке материала используется алмазный инструмент (пилы, круги и т.д.). В последнее время для резки стеклотекстолита стали все чаще применять станки гидроабразивной резки, где в качестве режущего инструмента используется струя воды или смеси воды и абразивного материала, испускаемая с высокой скоростью и под высоким давлением.  

Оценка качества и долговечности текстолитов, используюемых в системах изоляции

Поскольку, электроизоляционные стеклотекстолиты используются в системах изоляции, для оценки их качества и долговечности используется такое понятие, как класс нагревостойкости или длительно допустимая рабочая температура. При повышении температуры в процессе эксплуатации происходит так называемое тепловое старение материала, пластик становится хрупким, теряет изоляционные свойства, разрушается.

Класс нагревостойкости изоляции – это та максимальная температура, работая при которой в течение 20000 часов, материал теряет не более половины своих исходных характеристик. В качестве таких характеристик обычно используются прочность при изгибе, потеря массы, электрическая прочность.

Обозначения класса нагревостойкости приведены в таблице.  

Класс изоляции Y A E B F H 200 220
Предельно-допустимая рабочая температура, оС 90 105 120 130 155 180 200 220
 

 

Нагревостойскость стеклотекстолитов

Класс нагревостойкости стеклотекстолита определяет природа связующего, используемая при его изготовлении. В последнее время все более востребованными становятся электроизоляционные материалы, соответствующие классам нагревостойкости Н и выше, что объясняется разработкой новых электрических машин большей мощности, более надежных в эксплуатации и с меньшими габаритными размерами.

Для стеклотекстолитов – это такие марки, как Элизлам-225, СТ-ЭТФ и др, изготовленные на основе модифицированных эпоксидных и кремнийорганических связующих. Помимо класса нагревостойкости, для характеристики тепловых свойств пластиков используется такое понятие, как стойкость к кратковременному нагреву. Как правило, кратковременно (непрерывно в течение нескольких суток или периодически – более продолжительное время) стеклотекстолит может выдерживать температуру на 30-50оС выше, чем заявленный класс.

Электроизоляционные стеклотекстолиты

Электроизоляционные стеклотекстолиты относятся к нетоксичным горючим материалам. Для конструкционных стеклотекстолитов понятие класса нагревостойкости не применяется, ввиду того, что данные материалы используются в иных целях. Изготавливаются они, как правило на основе фенолоформальдегидных смол, с различными целевыми добавками. Отвержденная фенолоформальдегидная смола остается устойчивой при повышении температуры примерно до 170-180оС, далее происходит деструкция материала, снижается молекулярная масса полимера и соответственно, механическая прочность пластика. При температуре 300оС  отвержденная смола обугливается и начинает разлагаться. Введение специальных добавок в состав связующего несколько повышает эти значения.

В приложении к  ГОСТ 10292 указан целый ряд теплофизических характеристик стеклотекстолита КАСТ-В, исследованных в диапазоне температур от 15 до 155 оС. Эти данные косвенно подтверждают класс нагревостойкости конструкционного стеклотекстолита в интервале 155-180оС. При этом в литературе встречается информация о положительных результатах кратковременного использования КАСТ-В при температуре порядка 250оС, а ВФТ-С – при 300оС.

Стеклотекстолит КАСТ-В

Стеклотекстолит КАСТ-В позиционируется как конструкционный теплоизоляционный материал. Стеклотекстолит ВФТ-С обладает, кроме того, повышенной теплостойкостью и влагостойкостью. Для сравнения, водопоглощение ВФТ-С при толщине листа 4мм составляет не более 1,3%, а для КАСТ-В – не более 1,6%. Прочность при разрыве вдоль основы для КАСТ-В вышеуказанной толщины составляет не менее 284МПа, ударная вязкость – не менее 113 кДж/м2, а для ВФТ-С –эти показатели выше, не менее 392 МПа и не менее 123кДж/м2, соответственно. Конструкционные стеклотекстолиты являются нетоксичными трудносгораемыми материалами

В таблице приведены некоторые сравнительные физические характеристики стеклотекстолитов КАСТ-В и ВФТ-С  

 

Наименование показателя КАСТ-В ВФТ-С
  Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град
при 20оС 0,29 0,37
при 100оС 0,31 0,38
при 150оС 0,33 0,38
Коэффициент температуропроводности, м2/с·    
при 20оС 1,9 2,5
при 100оС 1,6 2,3
при 150оС 1,55 2,2
Коэффициент Пуансона, по основе 0,11 0,15
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 23 20
   

Что такое текстолит — применение текстолита

Текстолит — это электроизоляционный конструкционный материал, применяемый для производства подшипников скольжения, шестеренок, вкладышей, подшипников, шкивов, прокладок, колец и других деталей, а также в электро- и радиотехнике как электроизолятор. Некоторые разновидности текстолита используются в химической промышленности для работы с агрессивными средами. По своим механическим показателям текстолит превышает Гетинакс. Текстолит изготавливается (ГОСТ 5-78) в виде плит (листов) толщиной 0,5-100 мм, стержней и втулок диаметром 8-200 мм и длиной до 1 м. Он бывает нескольких марок, которые имеют различное применение.

Текстолит получают путем горячего прессования тканых и нетканых нитепрошивных полотен из натуральных (напр., Из хлопка), минеральных или синтетических волокон. Ткань пропитывают термореактивным связующим веществом на основе фенолформальдегидной смолы подогретой до 40 ° C. Иногда в качестве пропитки используют полиэфирные, эпоксидные, полиамидные, фурановых, кремнийорганические смолы или термопласты. Однако именно благодаря ткани этот материал получает прочность при сжатии, повышенной ударной вязкостью и хорошо переносит механическую обработку: сверление, нарезку или штамповки.
Все эти качества обусловливают сферу использования текстолита — изготовление деталей, нагруженных знакопеременными электрическими и механическими нагрузками или работающих в условиях трения или в агрессивной среде, в качестве изоляторов.

В общем, свойства этого материала во многом зависят от свойств ткани и связующего вещества, из которых изготовлен текстолит, а также технологии его изготовления.
В связи с этим различают текстолиты, органотекстолиты (органиты), стеклотекстолита, асботекстолиты, углетекстолиты и базальтотекстолиты.

Марки текстолита

  • ПТ — поделочный текстолит, самая простая разновидность текстолита на хлопковой основе, служит для изготовления деталей, работающих при невысоких механических нагрузках; самая распространенная и недорогая марка; стержневой поделочный текстолит — популярный материал для изготовления декоративных рукояток ножей.
  • ПТК — этот текстолит изготавливается также на основе хлопчатобумажной ткани, но от обычного ПО отличается лучшими физико-механическими свойствами и хорошей обрабатываемостью. Это позволяет изготавливать из него червячные шестерни, втулки, подшипники скольжения, кольца, ролики и другие конструкционные изделия. По сравнению с аналогами из металла, изделия из ПТК легче, в 10 раз дольше служат и бесшумно работают. ПТК подвергается обточке, фрезерованию, распиловке и сверлению без образования расслоений, трещин или сколов. Диапазон рабочих температур ПТК — от -40 ° C до + 105 ° C.
  • ПТМ — поделочный текстолит устойчив к трансформаторному маслу, устойчивый к высоким температурам и воздействию разогретых масел на основе ткани для изготовления изготавливать изделий технического назначения (втулки, шестерни, кулачки, подшипники). Выдерживает температуру до + 120 ° C. Плотность ПТМ составляет 1300-1400 кг / м3, что позволяет выдерживать высокие механические нагрузки.
  • Марки А и Б (текстолит электротехнический, ГОСТ 2910-74) — незаменимый материал для производства деталей, подверженных знакопеременных электрических и механических нагрузок. Будучи электроизолирующим материалом этот текстолит находит свое применение для работы в трансформаторном масле, а также на воздухе при частоте тока 50 Гц. При эксплуатации необходимые условия нормальной влажности 45-75%, а рабочие температуры составляют от -65 ° C до + 105 ° C. Текстолит марки А чаще применяется как изоляционный материал, а также для изготовления печатных плат в электро- и радиотехнике. Текстолит марки Б дополнительно имеет улучшенные механические характеристики и находит применение в качестве конструкционного материала. Обе марки изготавливаются тоже на основе ткани.
  • ПТН — особенностью этой марки текстолита является то, что он изготавливается на основе нетканого нитепрошивного полотна. С ПТН делают технические детали общего назначения, монтажные панели, прокладки.
  • ПТГ — в основе этого текстолита термореактивные союзы и графит. С ПТГ производят уплотнительные шайбы для водяных насосов.

Органотекстолит используется как конструкционный материал для изготовления обшивок трехслойных сотовых изделий авиационной техники. В качестве ткани используется арамидная ткань.

Текстолит на основе стеклоткани называется стеклотекстолитом или стеклопластиком. Стеклотекстолит превосходит текстолит по ряду свойств: устойчив к температуре до 400ºС и способен кратковременно выдерживать действие более высоких температур — до 1000ºС. Листовой стеклотекстолит, покрытый медной фольгой, служит основой для изготовления заготовок печатных плат в электро- и радиотехнике. Применяется он и для теплоизоляции.

Асботекстолит — текстолит на основе асбестовых тканей с гидросиликатных минеральных волокон, переплетенных с вискозными или хлопчатобумажными. За счет хороших фрикционных свойств используется при изготовлении деталей тормозных устройств, механизмов сцепления и прокладок для работы при повышенных температурах. В авиакосмической промышленности применяется для обеспечения внешнего и внутреннего теплозащиты изделий. Азботекстолит может долго выдерживать воздействие температур до + 200ºС, непродолжительное время — до 250-500ºС. Кратковременные вспышки с температурой до 1800-45000ºC этот материал также способен перенести.

Углетекстолит — текстолит на основе ткани с графитового волокна. Прочность материала зависит от прочности волокон, параметров матрицы, касательных напряжений на границе волокно-матрица, и термонапряжений, возникающих при охлаждении материала от температуры полимеризации. По своей прочности на разрыв углеволокно уступает кевлару, однако значительно превосходит его при работе на сжатие. Одновременно углеродное волокно имеет очень низкую стойкость к ударным нагрузкам.

Базальтотекстолит — текстолит на основе ткани из базальтового волокна. Материалы на основе базальтового волокна обладают следующими важными свойствами: пористость, температуростойкость, паропроницаемость и химическая стойкость. Такие свойства сделали их популярными среди материалов такого типа назначения и сделали их незаменимыми в строительстве.

Лист текстолита согласно ГОСТ 5-78 может иметь цвет от светло-желтого до темно-коричневого. В рамках одного листа допустимая неравномерность цвета или глянца. Текстолит высшего сорта может иметь раковины, неровности или царапины, но не более половины допуска по толщине листа. Для текстолита первого сорта возможна не более 1 допуска по толщине. Обрезанные торцы листа не должны иметь расслоений, трещин, осмоления или посторонних включений.

Цены на текстолит указываются за килограмм. Кроме машиностроения, в электро- и радиопромышленности, компьютерной техники листовой текстолит в настоящее время используется в строительстве, производстве мебели, дизайне помещений. В строительстве важны гидроизолирующие, шумопоглощающие и механические свойства текстолита, которые позволяют производить из него кровлю и пол.

Применение текстолита

Хотя текстолит имеет срок годности не более трех лет, изготовленные из него изделия часто показывают более высокую износостойкость по сравнению с металлическими, при этом они дешевле и их легко купить или сделать на заказ. Это относится к таким изделиям, как:

  • шестерни разных размеров;
  • подшипники;
  • венцы колес для червячных передач, амортизирующие прокладки, малоинерционные кулачки для станков, уплотнительные кольца;
  • детали станков на химических производствах;
  • электроизолирующие ролики, щиты, панели, колодки зажимов и других деталей, работающих под напряжением;
  • печатные платы для электро- и радиопромышленности.

Что касается безопасности применения текстолита, использование этого материала абсолютно безопасно. Также текстолит считается экологически чистым и абсолютно безвредным для здоровья материалом, однако при механической обработке (резке, шлифовке, сверлении и т. П.) выделяется пыль, содержащая различные химические смолы и соединения, которые являются вредными; а при нагревании выше 400ºС возможно выделение токсичных химических веществ, что очень опасно, поэтому в данных случаях надо быть осторожным и работать в соответствующем защитном снаряжении.

Текстолит должен храниться в закрытых сухих и чистых помещениях на полках или поддонах.

Текстолит - ЗАО Диэлектрик

Текстолит - хороший диэлектрик, стоек к действию слабых кислот и щелочей.Текстолит имеет низкий коэффициент трения (0,02 со смазкой и 0,32 без смазки), небольшую плотность (1,3÷1,4 г/см³). Текстолиты легко поддаются механической обработке (фрезерование, распиловка, сверление, штамповка, шлифование, строгание). Изделие из текстолита рассчитаны на высокие нагрузки. Температура эксплуатации изделий от -40 до +105ºС. Движущиеся детали из текстолита работают бесшумно.

Текстолит листовой электротехнический А и Б

Текстолиты предназначены для работы в трансформаторном масле и на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-74%, f 15-35º) при частоте тока 50 Гц.

Текстолит А — обладает повышенными электрическими свойствами.

Текстолит Б — обладает повышенными механическими свойствами.

Характеристика текстолита различных типов

Технические характеристики

Текстолит А

Текстолит Б

1. Внешний вид и цвет

Поверхность ровная гладкая без посторонних включений.От светло-желтого до темно-коричневого цвета, неоднотонный.

2. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа

80-90

90-100

3. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

- параллельно слоям

- перпендикулярно слоям


 

-

-


 

-

-

4. Прочность при разрыве по основе; МПа, не менее

35

45

5. Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза, кДж/м²

6,8-7,8

6,8-7,8

6. Теплостойкость по Мартену, ºС, не менее

135

135

7. Водопоглощение, %

зависит от толщины текстолита

8. Прогиб, мм/м, не более

6-10

9-15

9. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

не менее 1·10¹º

10. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом/см

6 не менее 1·10

11. Электрическая прочность при (20±5) ºС, кВ/мм

-

-

12. Твердость, МПа, не менее

-

-

13. Сопротивление раскалыванию вдоль нитей основы, кН/м, не менее

-

-

14. Пробивное напряжение, кВ, не менее

12-15

10-15

15. Габаритные размеры листа мм,

- длина

- ширина

- толщина


 

-

-

0,5-100


 

-

-

0,5-100

16. Плотность, г/см³

1,3-1,45

1,3-1,45

17. Рабочая температура, ºС

от -65 до +105

от -65 до +105

 

Температура плавления и размягчения пластиков, температура эксплуатации пластмасс
Полиолефины (полиэтилен, полипропилен)
Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) ГОСТ 16337900-939105-10880-90-70-50…70
Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) ГОСТ 16338948-959125-135128-134-60-60…100
Высокопрочный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-1721-75)942-957125-135125-140-140
Высокомолекулярный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-50-76)935140-150
Модифицированный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-55-76)937-943120-125
Полипропилен (ТУ 6-05-11-05-73)900-910164-17095-100-15…-8
Блоксополимер пропилена с этиленом (ТУ 6-05-1756-76)910164-170140-145
Сополимер этилена с пропиленом низкого давления (ТУ 6-05-529-76)907-913-140
Сэвилин — сополимер этилена с винилацетатом (ТУ 6-05-1636-73)920-95930-95-75…-60*
Кабельный полиэтилен (ТУ 6-05-475-73)921105-120-60
Композиция самозатухающая на основе полиэтилена (ТУ 6-05-1445-72)100080-50
Композиции полиэтилена низкой плотности с наполнителями (ТУ 6-05-1409-74)940-110080-92-60…-30
Композиции на основе поли-4-метил-1-пентена (темплена) (ТУ 6-05-589-77)830-834190-210150-180-60*
Термостойкие окрашенные композиции на основе темплена (ТУ 6-05-637-77)200-210170-180-60*
Композиция темплена с повышенной диэлектрической проницаемостью (ТУ 6-05-583-75)1800-2000220-40*
Полипропиленовая пленка (ТУ 6-05-360-72, ТУ 6-05-469-77, ТУ 38-10524-73)890-910-50…120
Полистирол и пластмассы на его основе
Полистиролы общего назначения1050-110082-95-40*до 65
Полистирол ударопрочный (ОСТ 6-05-406-75)106085-95-40
Полистирол вспенивающийся (ОСТ 6-05-202-73)20-30-65…-60*до 70
АБС-пластики (ТУ 6-05-1587-74)1030-105095-117-60…-40
АБС-пластик СНП (ГОСТ 13077)1140103-40…70
Полистирол оптический и светотехнический (ТУ 6-05-1728-75)1050-108082-100-40…65
Сополимеры стирола САН (ТУ 6-05-1580-75)1000-104096-108-60до 75
Сополимер стирола САМ-Э1050-1170-60до 90
Сополимеры стирола МС и МСН (ГОСТ 12271)1120-114086-88-40…70
Сополимер стирола ударопрочный МСП (ТУ 6-05-626-76)110095-105
Ударопрочные полистирольные пластики СНК и УПМ (ТУ 6-05-041-528-74)1050-108070-80до 70
Пресс-материал 390 (ТУ 84-89-75) 46 и 46а (ТУ 84-142-70)1100-1300-60…60
Материал АТ-1 (МРТУ 6-05-1197-69) и АТ-21150-1300100-102-40…70
Композиция стилон (ТУ 6-05-478-73)1100125-130
Пленка полистирольная (ГОСТ 12998)105095-100-50…70
Высокочастотный диэлектрик стиролинк1200-60…100
Фольгированный материал СА-3,8Ф (ТУ 16-503-108-72)1800120-60…90
Листовой самозатухающий материал АБС-090ЗС (ТУ 6-05-572-75)80-60*
Пенопласт полистирольный ПС-1 (ТУ 6-05-1178-75)70-600-60…65
Пенопласт полистирольный ПС-4 (ТУ 6-05-1178-75)40-65-65…70
Фторопласты
Фторопласт-3 (ГОСТ 13744)2090-2160210-215-195…130
Фторопласт-4 (ПТФЭ или тефлон ГОСТ 10007)2190-2200327100-110-269…260
Фторопласт-4Д (ГОСТ 14906)2210327-269…260
Фторопласт-4ДПТ (ТУ 6-05-372-77)2200-2230-269…260
Фторопласт-4МБ (ОСТ 6-05-400-74)2140-2170270-290100-120-190…205
Фторопласт-4НА (ТУ 6-05-373-77)2000-2100210-23090-120-200…200
Фторопласт-23 (ТУ 6-05-1706-74)1740130-60…200
Фторопласт-26 (ТУ 6-05-1706-74)1790-60…250
Фторопласт-30П, 30А (ТУ 6-05-1706-74)1670215-235-198…170
Фторопласт-32Л (ТУ 6-05-1620-73)1920-1950105-60…200
Фторопласт-40 (ОСТ 6-05-402-74)1650-1700260-275140-143-100…200
Фторопласт-40Д и 40ДП (ТУ 6-05-1706-74)1650-1700265-100…200
Фторопласт-40Б (ТУ 6-05-501-74)1650-1700260-265-60…200
Фторопласт-40ШБ (ТУ 6-05-383-72)1650140-60…200
Фторопласт-2 (ТУ 6-05-646-77)1700-1800170-180140-160-60…150
Фторопласт-2М (ТУ 6-05-1781-76)1750-1800155-165120-145-60…145
Фторопласт-45 (ТУ 6-05-1442-71)1910-2000150-16097-105-60…120
Фторопласт-1 (ТУ 6-05-559-74)1380-1400196-204120-80…200
Фторопласт-10Б и 100Б2100-100…150
Фторопласт-4001700-60…150
Композиция Ф40С15 (ТУ 6-05-606-75)265-275
Композиция Ф4К20 (ТУ 6-05-1412-76)2100-2120-60…250
Композиция Ф4С15 (ТУ 6-05-1412-76)2170-2180-60…250
Композиция Ф4К15М5 (ТУ 6-05-1412-76) и Ф4С15М52190-60…250
Композиция Ф4М152250-60…260
Композиция Ф4Г21М72100-2300-100…250
Антифрикционный материал Ф40Г401700-1800-60…200
Антифрикционный материал Ф40С15М1,51800-100…210
Антифрикционный графитофторопластовый материал 7В-2А1900-200до 250
Антифрикционный графитофторопластовый материал АФГМ2100-2300до 180
Антифрикционный графитофторопластовый материал АФГ-80ВС и 80ФГ2050-2100до 200
Антифрикционный графитофторопластовый материал ГФ-5М2100-2200до 180
Пленка из фторопласта-10 (ТУ 6-05-538-77)2100-100…100
Пленка фторопластовая Ф-42200-2300-60…200
Пленка фторопластовая Ф-4ЭО, Ф-4ИО, Ф-4ИН и Ф-4ЭН2100-2200-60…250
Поливинилхлорид (ПВХ) и пластмассы на его основе
Винипласт листовой (ГОСТ 9639)138070-85-75
Изоляционные пластикаты И40-13, И50-13, И60-12, ИТ-105 (ГОСТ 5960)1180-1340170-190-60…-40
Винипроз и эстепроз (ТУ 6-05-1222-75)1350-1400-35…60
Пенопласт ПВХ-1, ПВХ-270-300-60…60
Пенопласт ПВХ-1, ПВХ-250-400-70…70
Пенопласт ПВХ-Э100-270-10…40
Пеноэласт80-300-20…70
Винипор С, Д, М90-180-10…55
Вибропоглощающий материал ВМЛ-25 (ТУ 6-05-980-75)1500-1600-10…50
Пленка винипластовая (ГОСТ 16389, ГОСТ 15976)1370-1450-50…60
Поливинилацетат119044-50-5*
Поливинилформаль (ГОСТ 10758)1240115-120
Поливинилбутираль (ГОСТ 9439)110060-75
Поливинилэтилаль (ТУ 6-05-564-74)1350118-120
Поливинилформальэтилаль (ГОСТ 10400)1200120
Поливинилбутиральфурфураль (ТУ 6-05-1102-74)105570-85
Поливинилкеталь1180105-115
Пленка ПВС-Э, ПВС1200-1300-5…130
Поливинилбутиральные пленки А-17, Б-Н, Б-10, Б-17, Б-17-О (ГОСТ 9438)1050-1100-60…150
Полиакрилаты
Полиметилметакрилат литьевой ЛПТ (ТУ 6-05-952-74)1180-1200120-125-50*-60…60
Дакрил-2М ( ТУ 6-01-707-72)1190110
Компаунд МБК-1 (ТУ 6-05-1602-71)1600-60…105
Герметики ДН-1 и Анатерм-1, 2, 4, 5, 6, 71050-1200до 150
Герметик Унигерм1050-1200-185…200
Стекло органическое СОЛ (ГОСТ 15809)118090-60…60
Оргстекло СТ-1 (ГОСТ 15809)1180110-60…80
Оргстекло 2-55 (ГОСТ 15809)1190133-60…100
Стекло органическое ТОСП (ГОСТ 17622)118090
Оргстекло ТОСН (ГОСТ 17622)1180105-110
Оргстекло ТОСС (ГОСТ 17622)1180125-130
Полиарилаты
Полиарилаты Д-3, Д-4, Д-3Э ( ТУ 6-05-211-834-72)1150-1190260-285210-100*до 180
Полиарилат Д-4С (ТУ 6-05-818-72)1210255-280210-100*до 180
Полиарилат Ф11110-1260300-310268-100*до 200
Полиарилат Ф21100-1170320-340280-100*до 250
Антифрикционный пластик Аман-13600до 220
Антифрикционный пластик Аман-23700до 180
Антифрикционный пластик Аман-72500до 120
Антифрикционный пластик Аман-102500до 200
Антифрикционный пластик Аман-123000до 300
Антифрикционный пластик Аман-223700до 250
Антифрикционный пластик Аман-243200до 250
Полиарилатная пленка Д-4П (ТУ 6-05-823-72)-60…180
Полиарилатная пленка ДФ-55П и Ф-2П (ТУ 6-05-823-72)-60…250
Полиарилатная пленка Д-3Э (ТУ 6-05-834-72)-60…155
Фенопласты
Фенопласт О6-010-02 (ГОСТ 5689) и К-18-2 (ТУ 6-05-480-72)1400-60…60
Фенопласт О7-010-02 (ГОСТ 5689)1450-50…110
Фенопласты СП1-342-02, СП2-342-02 (ГОСТ 5689)1400-60…60
Фенопласты Э1-340-02, Э2-330-02 (ГОСТ 5689)1400-60…100
Фенопласт Э3-340-65, Э3-340-61 (ГОСТ 5689)1950-60…115
Фенопласт Э6-014-30 (ГОСТ 5689)1850-60…220
Фенопласт В-4-70 (ГОСТ 5.1958)2000-60…150
Фенопласт влагохимстойкий ВХ-090-34 (ГОСТ 5689)1600-40…110
Фенопласт влагохимстойкий ВХ4-080-34 (ГОСТ 5689)1750-60…200
Фенопласты ударопрочные У1-301-07, У2-301-07, У3-301-07 (ГОСТ 5689)1450-40…110
Фенопласты ударопрочные У5-301-41, У6-301-411950-40…130
Фенопласты жаростойкие Ж1-010-40, Ж2-040-60, Ж3-010-62, Ж4-010-621750-1900-40…120
Фенопласт жаростойкий Ж2-010-60 (ГОСТ 5689)1750-40…130
Антифрикционный пластик АФ-3Т ( ТУ 26-01-55-1-73)1760-1800-70…250
Пресс-материал АТМ-1 (антегмит)1800-1850до 115**
Пресс-материал АТМ-1К (антегмит)1800-1850до 300**
Изодин (ТУ 16-503-013-74)1350-1450до 120**
Пластик ПГТ (ТУ 16-503-023-75)1300-1450-60…105
Текстолит конструкционный ПТК, ПТ, ПТМ-1 (ГОСТ 5-72)1300-1400до 130**
Текстолит электротехнический листовой А, Б, Г, ВЧ (ГОСТ 2910)1300-1450-65…105
Текстолит электротехнический листовой ЛЧ (ГОСТ 2910)1250-1350-65…120
Текстолит электротехнический листовой влагостойкий ЛТ (ТУ 16-503.149-75)1200-1350-65…65
Пенофенопласт ФФ (МРТУ 6-05-1302-70)190-230-50…150
Пенофенопласт ФК-20 (МРТУ 6-05-1302-70)190-230-60…120
Звуконепроницаемая теплоизоляция ФС-7-2 (ТУ 6-05-958-73)70-100-55…100
Пенофенопласт ФК-20-А-20 (ТУ 6-05-1303-70)140-200до 250
Пенопласт Резопен (ТУ В-302-71), Виларес-1, Виларес-530-80-150…150
Пенопласт ФРП-2М (ТУ 6-05-304-74)100-180…200
Пенопласт ФЛ-1, ФЛ-240-60-60…120
Карбамидные пресс-материалы (композиты и аминопласты)
Аминопласты А1 и А2 (ГОСТ 9359)1400-1500-60…60
Аминопласт В1 (ГОСТ 9359)1600-1800-60…120
Аминопласт В5 (ГОСТ 9359)1600-1850-60…60
Пресс-материал П-1-11480-60…100
Пенопласты мочевиноформальдегидные МФП-1 и МФП-2 (ТУ 6-05-206-73)10-30-60…100
Пресс-материалы на основе кремнийорганических смол
Пресс-материалы КФ-9 и КФ-10 (ТУ 6-05-1471-71)1500-1650-60…250
Пресс-материалы КЭП-1 и КЭП-21500-1800-60…200
Антифрикционный пластик АМС-1 (ТУ 48-20-45-74)1740-1760-60…210
Антифрикционный пластик АМС-3 (ТУ 48-20-45-74)1780-1800-200…210
Органосиликатный материал Группа А марка 1 и 4-60…500
Органосиликатный материал Группа Т марка 11-60…700
Пенопласт К-40200-400до 250
Полиэфиры
Полиэтилентерефталат (ПЭТ, лавсан, майлар) (ТУ 6-05-830-76)1320160-180
Лавсан ЛС-11530190
Пленка полиэтилентерефталатная (ПЭТФ) аморфная (ТУ 6-05-1454-71)1330-1340260-264до 60
Пленка ПЭТФ общего назначения (ТУ 6-05-1065-76)1380260-60…155
Пленка ПЭТФ электроизоляционная (ТУ 6-05-1794-76)1380260-264-150…156
Пленка ПЭТФ конденсаторная (ТУ 6-05-1099-76)1380-1400250-60*-60…125
Пленка ПЭТФ для металлизации (ТУ 6-05-1108-76)1380260-264
Эпоксидные смолы и компаунды
Заливочный компаунд ЭЗК-1 и ЭЗК-41800-1850-60…120
Эпоксидный заливочный компаунд ЭЗК-61220-60…80
Заливочный компаунд ЭЗК-51520-50…70
Заливочный компаунд ЭЗК-111100-60…120
Заливочный компаунд ЭЗК-121500-60…100
Заливочный компаунд ЭЗК-71600-60…80
Заливочный компаунд ЭЗК-81450-60…70
Компаунд ЭК-201160-1200-60…150
Пропиточный компаунд ЭПК-1 и ЭПК-41230-60…120
Компаунд УП-5-186 (ТУ 6-05-87-74)190-210-60…100
Компаунд УП-5-187 (ТУ 6-05-87-74)200-230-60…100
Пастообразный компаунд УП-5-190 (ТУ 6-05-95-75)2700-2900-50…180
Компаунд ЭНТ-22200250-300
Компаунд ЭНКП-21800150-180
Компаунд ЭНГ-301290125-135
Компаунд ЭНМ-251320125-135
Пресс-материал УП-264С (ТУ 6-05-22-73)1650155-165-60…150
Пресс-материал УП-264П (ТУ 6-05-22-73)1900-2200160-165-60…150
Пресс-материал УП-284С (ТУ 6-05-70-73)1670-1710180-200-60…180
Пресс-материал УП-2198 (ТУ 6-05-94-75)-60…105
Пресс-материал УП-21971700-1900-60…230
Премиксы ЭФП-60, ЭФП-61, ЭФП-621700-1800-60…155
Премиксы ЭФП-64, ЭФП-651800-2300-60…155
Пенопласт ПЭ-2 (ТУ В-172-70)90-450-60…140
Пенопласт ПЭ-5 (ТУ 6-05-215-71)100-300-60…120
Пенопласт ПЭ-6 (ТУ 6-05-215-71)20-50-60…100
Пенопласт ПЭ-7 (ТУ 6-05-289-73)23-60-60…100
Пенопласт ПЭ-8 (ТУ В-171-70)150-500-60…120
Пенопласт ПЭ-9 (ТУ В-173-70)100-500-60…90
Полиамиды
Полиамид-6 (капролон) ОСТ 6-06-С9-761130215190-200
Смола капроновая литьевая (ТУ 6-06-390-70)1130215
Полиамид 610 литьевой (ГОСТ 10589)1090-1110215-221200-220-60…100
Полиамид П-66 литьевой (анид) (ОСТ 6-06-369-74)1140252-260210-220
Полиамид литьевой П-12Л (ТУ 6-05-1309-72)1020178-181140-55…-50
Полиамид П-12Б (ТУ 6-05-145-72)1020170140-50
Полиамид экструзионный П-12Э (ТУ 6-05-147-72)1020178-182140-60
Капролон В (ТУ 6-05-983-73)1150-1160220-225190-220-60…60
Капролит РМ1200220
Литьевой сополимер полиамида АК-93/7 (ГОСТ 19459)1140238-243220-230
Литьевой сополимер полиамида АК-85/15 (ГОСТ 19459)1130224-230210-220
Литьевой сополимер полиамида АК-80/20 (ГОСТ 19459)1130212-218200-210
Смола полиамидная П-54 и П-54/10 (ТУ 6-05-1032-73)1120160-165115-135-40*
Смола полиамидная П-548 (ТУ 6-05-1032-73)112015085-50*
Материал АТМ-2 (ТУ 6-05-502-74)1390218-220-50…60
Антифрикционный материал ЛАМ-1 (ТУ 26-404-74)235-60…165
Полиуретаны
Пенополиуретан ППУ-ЭМ-1 (ТУ 6-05-1473-76)30-50-50…100
Пенополиуретан ППУ-202-1 (ТУ 6-05-234-72)55-85до 100
Пенополиуретан ППУ-ЭФ-1, ППУ-ЭФ-2, ППУ-ЭФ-319-38-40…100
Пенополиуретан ППУ-305А (ТУ 6-05-121-74)35-500120
Пенополиуретан ППУ-307 (ТУ 6-05-251-72)35-220130-150
Пенополиуретан ППУ-311 (ТУ 6-05-221-72)30-60150
Пенополиуретан ППУ-313-2, ППУ-312-335-45120-150
Пенополиуретан ППУ-314 (ТУ 6-05-279-73)20-30080-100
Пенополиуретан ППУ-403 (ТУ 6-05-252-72)75-200120
Пенополиуретан ППУ-202-1 (ТУ 6-05-234-72)200-250-60…100
Пенополиуретан ППУ-202-2 (ТУ 6-05-229-72)130-250-60…100
Пенополиуретан ППУ-3Н, ППУ-9Н50-8070-75
Пенополиуретан ППУ-304Н30-200120
Пенополиуретан ППУ-308Н40-200150
Этролы
Этролы ацетилцеллюлозные АЦЭ-43А, АЦЭ-55А (ТУ 6-05-1528-72)1270-134065-85
Этрол ацетилцеллюлозный АЦЭ-47ТВ (ТУ 6-05-268-73)1270-134065-85
Этрол ацетилцеллюлозный АЦЭ-55АМ (ТУ 6-05-1528-72)1270-134070
Этролы АЦЭ-55У, АЦЭ-50У, АЦЭ-50-20У, АЦЭ-50-5У (ТУ 6-05-268-73)1270-134090
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-15АТ (ТУ 6-05-255-72)1160-125085
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-7,5-5, АБЦЭ-10, АБЦЭ-15ДСМ-В1160-125080
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-151160-125075-80
Пленка электроизоляционная триацетатная (ТУ 6-17-499-73)1260-60…100
Стеклопластики
Стеклопластик АГ-4С-6 (ТУ 84-359-73)1900-2000-60…200
Стеклопластик АГ-4В-10 (ТУ 84-438-74)1700-1900-60…130
Термопласт стеклонаполненный САН-С (ТУ 6-05-369-76)1280-1320115-120-40…120
Полиамид П-6 стеклонаполненный ПА6ВС, ПА6ВС-У (ТУ 6-05-953-74)1350212-216
Смола капроновая стеклонаполненная КС-30а1360214-221
Полиамид стеклонаполненный КПС-30 и КВС-30 (ГОСТ 17648)1350-1380214-221
Дифлон СТН (ТУ 6-05-937-74)1400170-172-100*
Стеклопластик ДАФ-С-22000-2150-60…180
Стеклопластик ДАИФ-С1 и ДАИФ-С22200-60…250
Стеклотекстолит листовой СТЭФ-НТ (ТУ 16-503.146-75)1600-1900-60…55
Стеклотекстолит листовой СТ-НТ (ТУ 16-503.147-75)1600-1850-65…130
Диэлектрик фольгированный ФДГ-1 и ФДГ-2-60…150
Фольгированные травящиеся диэлектрики ФДМТ (ТУ 16-503.113-72)3000-4500-60…100
Фольгированный диэлектрик ФДМ-12800-3400-60…100
Фольгированный диэлектрик ФДМ-23500-4000-60…100
Фольгированные диэлектрики ФДМЭ-1 и ФДМЭ-1-ОС2800-5100-60…105
Пластики на основе формальдегида и диоксолана
Сополимеры формальдегида с диоксоланом СФД (ТУ 6-05-1543-72)1390-1410160-165150-155-60…120
Пентапласт
Пентапласт (ТУ 6-05-1422-74)1400180155-165до 120
Пентапласт кабельный И3 (ТУ 6-05-1693-74)1320-1330170-172123-127-25…125
Пентапласт модифицированный1320176125-20
Пентапласт футеровочный (ТУ 6-05-5-74)1350-1400155-165
Пленка пентапластовая (ТУ 6-05-453-73)1400-50…130
Поликарбонаты
Поликарбонат дифлон (ТУ 6-05-1668-74)1200150-160-100…135
Поликарбонат модифицированный ДАК-8 и ДАК-12-3BN (ОСТ 6-05-5018-73)1200156-160
Дифсан (ТУ 6-05-852-72)1320155-160-100…120
Поликарбонатная пленка ПКО (ТУ 6-05-865-73)1210-60…150
Полиимиды
Полиимид ПМ-671390-1460280до 250
Полиимид ПМ-691380-1470280до 250
Пленки ПМФ-351 и ПМФ-352 (ТУ 6-05-1754-76)1390-1420-60…200
Полисульфон
Полисульфон1250180
Пенопласты изолан
Пенопласт изолан-135-400200-250-60…200
Пенопласт изолан-230-50170-50…180
Пресс-материал фенилон П и С1 (ТУ 6-05-101-71)1350260-270
Пресс-материал фенилон С2 (ТУ 6-05-226-72)1350300
Арилокс
Арилокс-2101 (ТУ 6-05-416-76), 2102 (ТУ 6-05-415-76)180
Арилокс-2103 (ТУ 6-05-417-76), 2104 (ТУ 6-05-421-76), 2105 (ТУ 6-05-423-77)130
Арилокс-1Н (ТУ 6-05-402-75)-60…150
Фольгированный арилокс-1Н (ТУ 6-05-404-74)-60…150
Диэлектрик фольгированный флан (ТУ 16-503.148-75)1200-2600190-200
Ниплон
Термостойкий пластик ниплон-1 (ТУ 6-05-998-75)1340330-340до 300
Термостойкий пластик ниплон-2 (ТУ 6-05-1001-75)1300до 300
Стеклопластик ниплон-1 и ниплон-21800до 300
Углепластик ниплон-1 и ниплон-21300до 300
Textolite Sheet Фенол хлопчатобумажный ламинированный лист 3025

Taizhou Changjiang Polymer Plastic Производитель является профессиональным инженерным пластиком, изоляционным материалом, производителем резиновых изделий. После нескольких лет разработки, мы прошли ISO: 9001 Система качества, а также, наш завод являются авторизованным заводом Roths, наш завод находится в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу. Рядом с высокоскоростным способом, ближайший аэропорт - аэропорт Янчжоу, около 2,5 часов до Шанхая на машине.

Мы начинаем производство профессиональной инженерной пластмассы, изоляционных материалов, резиновых изделий с 1999 года, профессиональные инженерные пластмассы, изоляционные материалы, резиновые изделия имеют такие характеристики, как высокая механическая прочность, нетоксичность, стойкость, легкость, самосмазывание, коррозия , амортизирующие. Механические свойства намного превосходят обычные пластмассы, широко используемые в машиностроении, химии, угольной промышленности и других областях.

Фабрика имеет экструдированное оборудование и оборудование для литья. Наша продукция включает в себя полуфабрикаты из листа, прутка, трубы и так далее.У нас также есть станок для резки и оборудование с ЧПУ, которое может предоставить вам индивидуальный продукт в соответствии с вашим чертежом. Профессиональное производство, обеспечение качества, ценовое преимущество, сервис для клиента ", - убежден в нейлон Чанцзян. Наша фабрика готова предоставить нашим клиентам Хорошее качество продукции и удовлетворительное обслуживание, Добро пожаловать к нам в гости.

Мы также обращаем наше внимание на международный маркер, наш продукт имеет экспорт на Ближний Восток, Юго-Восток, Южную Америку и Африку.Наши товары завоевать хорошую репутацию на зарубежном рынке.

.
Iso / nema / din / jis / msds / термостойкость 3021 Textolite - Купить Термостойкость 3021 Insultion Textolite Ламинированный лист, Термостойкость 3021 Изоляционный бакелитовый лист / Фенольные ламинированные бакелитовые листы, Термостойкость Pertinax Sheets / Фенольные ламинатные бакелитовые листы Продукт на Alibaba.com

One: Описание Textolite

Бакелитовый лист, также известный как ламинированный лист из фенольной бумаги, изготовлен из отбеленной крафт-бумаги и фенольной смолы.

Мы имеем ряд бакелитового листа, такие как фенольный хлопчатобумажную ткань ламинированного лист, Антистатические бакелитовые листовой

(поверхность и весь слой), огнестойкий бакелитовый лист, 0,2 мм до 2,5 мм холодной штамповки бакелита лист, покрытый медью бакелитовый лист

шлифовальный бакелитовый лист и так далее.

Стандартизированный цвет и размер: желто-красный натуральный, черный / 1020 * 1220 1030 * 2070 1000 * 2000 1220 * 2440

Толщина 0.От 2 мм до 100 мм

Два: особенность Textolite

(1) Хорошие электрические свойства при нормальной температуре, изоляция, без статического электричества

(2) Хорошие характеристики обработки, пригодные для носки

( 3) Высокая температура, термостойкость 130 ° C

(4) Степень огнестойкости: UL94-HB

(5) Цвет: оранжево-красный, черный, натуральный (цвет крафт-бумаги)

(6) Полные технические характеристики и достаточный запас для удовлетворения различных потребностей клиентов, приобретающих

листовая бакелитовая заготовка

Три: Применение текстолита

(1) изоляционные материалы приспособлений и процесса изготовления пресс-форм

(2) Изоляционные детали для технологических процессов в ткацкой и электротехнической промышленности

(3) Расческа для обработки

Четыре: Технический параметр Textolite

Пять: Упаковка и отгрузка Textolite

(Один) Транспортная упаковка

Используйте профессиональные пластиковые лотки, чтобы избежать столкновения rift

(Два) Тип доставки

1, Морские перевозки Мы доверяем шанхайской судоходной компании доставку товаров, чтобы гарантировать, что каждая продукция безопасно прибудет в указанное Вами место назначения.,

2, Воздушный транспорт Мы используем самую эффективную транспортную компанию - SF Express предоставляет нам услуги. Конечно, можно также использовать клиент указана доставкой компанию.

Six: Услуги Textolite

(Один) Образец обслуживания

1, Взнос за образец: в соответствии с вашим дизайном. Время выборки: 3-5 дней,

Бесплатно для существующих образцов Время выборки: 1 день

(Два) Индивидуальные услуги Если у вас есть индивидуальные продукты обработки, мы также можем помочь вам сделать.

(Три) Послепродажное обслуживание Если через два месяца после использования возникли проблемы, пожалуйста, сообщите нам, давайте работать вместе, чтобы решить проблемы

,
Какой должна быть температура процессора моего компьютера?

Обновлено: 30.06.2020 от Computer Hope

Соответствующая рабочая температура вашего процессора зависит от его производителя, максимальной тактовой частоты, где расположен датчик и какие программы он в данный момент работает. Тем не менее, эта страница дает вам общее представление о том, какие температуры являются приемлемыми при определенных условиях.

Средняя температура процессора при полной нагрузке

Большинство современных настольных процессоров не должны превышать температуры 45-50 ° C в режиме ожидания или 80 ° C при полной нагрузке.Ниже приведена таблица со списком многих типов процессоров и их средней температуры при полной загрузке.

Заметка

Имейте в виду, что приведенные ниже средние значения температуры дают вам общее представление о температуре процессора.

Процессор Средняя температура при полной нагрузке
драм A6 45 ° C - 57 ° C
драм A10 50 ° C - 60 ° C
драм Athlon 85 ° C - 95 ° C
драм Athlon 64 45 ° C - 60 ° C
драм Athlon 64 X2 45 ° C - 55 ° C
AMD Athlon 64 Mobile 80 ° C - 90 ° C
драм Athlon FX 45 ° C - 60 ° C
драм Athlon II X4 50 ° C - 60 ° C
AMD Athlon MP 85 ° C - 95 ° C
AMD Athlon XP 80 ° C - 90 ° C
драм Duron 85 ° C - 95 ° C
драм K5 60 ° C - 70 ° C
драм K6 60 ° C - 70 ° C
драм K6 Mobile 75 ° C - 85 ° C
драм K7 Thunderbird 70 ° C - 95 ° C
драм Opteron 65 ° C - 71 ° C
драм Phenom II X6 45 ° C - 55 ° C
драм Phenom X3 50 ° C - 60 ° C
драм Phenom X4 50 ° C - 60 ° C
драм Ризен 70 ° C - 80 ° C
драм Семпрон 85 ° C - 95 ° C
Intel Celeron 65 ° C - 85 ° C
Intel Core 2 Duo 45 ° C - 55 ° C
Intel Core i3 50 ° C - 60 ° C
Intel Core i5 50 ° C - 62 ° C
Intel Core i7 50 ° C - 65 ° C
Intel Pentium II 65 ° C - 75 ° C
Intel Pentium III 60 ° C - 85 ° C
Intel Pentium 4 45 ° C - 65 ° C
Intel Pentium Mobile 70 ° C - 85 ° C
Intel Pentium Pro 75 ° C - 85 ° C

Как я узнаю, что мой процессор слишком горячий?

Если процессор перегрелся, у вас будет одна или несколько из следующих ситуаций:

  1. Компьютер работает намного медленнее.
  1. Компьютер часто перезагружается.
  1. Компьютер случайно выключается.

Продолжение использования компьютера с процессором, температура которого превышает его, сокращает срок его службы.

Заметка

В зависимости от конфигурации оборудования вашего компьютера, термодатчики могут быть расположены не в оптимальном месте. Если это так, то указанная температура может быть не совсем точной. Если температура вашего компьютера приближается к максимальной или у вас возникают проблемы, перечисленные выше, вы можете попробовать следующие рекомендации.

Что я могу сделать, чтобы мой кулер для процессора?

Чем круче работает процессор, тем лучше он работает. Поэтому, если вы хотите разогнать ваш процессор или он перегревается, примите во внимание некоторые или все следующие рекомендации.

  1. Содержите компьютер в чистоте - Со временем пыль, грязь и волосы могут накапливаться и препятствовать попаданию или выходу воздуха из корпуса. Убедитесь, что корпус вашего компьютера и вентиляция очищены.
  2. Улучшение компьютерной среды - Убедитесь, что компьютер работает в хорошем месте.Компьютер не должен находиться в замкнутом пространстве (например, в ящике или шкафу), если нет достаточной вентиляции. Со всех сторон компьютера должно быть не менее двухдюймового пространства.
  3. Проверка вентиляторов - Убедитесь, что все вентиляторы в компьютере работают правильно. Некоторые материнские платы и компьютеры имеют мониторы вентиляторов, которые отображают число оборотов в минуту и ​​работают ли они должным образом. В противном случае вам необходимо проверить каждого из поклонников и найти любые проблемы с вращением или прослушать какие-либо необычные шумы.
  4. Термопаста - Если процессор или вентилятор был недавно заменен или отремонтирован, вы можете очистить его и повторно применить термопасту.
  5. Дополнительные вентиляторы - Рассмотрите возможность установки дополнительных вентиляторов в компьютер. Почти все настольные компьютеры оснащены радиатором процессора и вентилятором, а также корпусным вентилятором. Однако в большинстве случаев размещаются дополнительные вентиляторы.
  6. Альтернативные решения - Более продвинутые пользователи или пользователи, которые разгоняются, могут также захотеть рассмотреть альтернативные решения, такие как решения с водяным охлаждением, для охлаждения своих процессоров.

Мой компьютер отображает температуру по Фаренгейту, а не по Цельсию

Посетите наш конвертер JavaScript в градусы Цельсия в Фаренгейт, чтобы преобразовать значение Цельсия в градусы Фаренгейта.

Сторонняя информация

Для получения более конкретной информации о процессоре, который вы используете, вам нужно либо обратиться к документации по вашему продукту, либо посетить страницу технических характеристик процессора Chris Hare.

,
ISO / нема / DIN / JIS / MSDS / термостойкость 3021 Textolite Laminate Sheet

One: Описание ламинированного листа Textolite

Бакелитовый лист, также известный как ламинированный лист фенольной бумаги, изготовлен из отбеленной крафт-бумаги и фенольной смолы.

Мы имеем ряд бакелитового листа, такие как фенольный хлопчатобумажную ткань ламинированного лист, Антистатические бакелитовые листовой

(поверхность и весь слой), огнестойкий бакелитовый лист, 0.2–2,5 мм лист для холодной штамповки, бакелитовый лист с медной оболочкой

лист для измельчения бакелита и так далее.

Стандартизированный цвет и размер: желто-красный натуральный, черный / 1020 * 1220 1030 * 2070 1000 * 2000 1220 * 2440

Толщина от 0,2 мм до 100 мм

Два: особенность Текстолит листовой ламинат

(1) Хорошие электрические свойства при нормальной температуре, изоляция, без статического электричества

(2) Хорошие характеристики обработки, пригодные для носки

(3) Высокая температура, термостойкость 130 ° C

(4) Степень огнестойкости: UL94-HB

(5) Цвет: оранжево-красный, черный, натуральный (цвет крафт-бумаги)

(6) Полная спецификация и достаточный запас для удовлетворения различных потребностей клиентов, приобретающих

листовая заготовка из бакелита

Три: Применение ламината Textolite

(1) Изоляционные материалы для приспособлений и процесса изготовления пресс-форм

(2) Изоляционные детали для технологических процессов в ткацкой и электротехнической промышленности

(3) Гребешок для обработки

Четыре: Технический параметр ламинированного листа Textolite

Five: Упаковка и отгрузка ламинированного листа Textolite

(One) Транспортная упаковка

Используйте профессиональные пластиковые лотки для упаковки Во избежание столкновения

(Два) Тип доставки

1, Морские перевозки Мы доверяем шанхайской судоходной компании доставку товаров, чтобы гарантировать, что каждая продукция безопасно прибудет в указанное Вами место назначения.,

2, Воздушный транспорт Мы используем самую эффективную транспортную компанию - SF Express предоставляет нам услуги. Конечно, можно также использовать клиент указана доставкой компанию.

Шесть: Услуги ламинированного листа Textolite

(Один) Образец обслуживания

1, сборы образцов: в соответствии с вашим дизайном. Время выборки: 3-5 дней,

Бесплатно для существующих образцов Время выборки: 1 день

(Два) Индивидуальные услуги Если у вас есть индивидуальные продукты обработки, мы также можем помочь вам сделать.

(Три) Послепродажное обслуживание Если через два месяца после использования возникли проблемы, пожалуйста, сообщите нам, давайте работать вместе, чтобы решить проблемы

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *