Температура плавления нержавейки: Температура плавления нержавеющей стали и ее использования + Видео
alexxlab | 19.09.1992 | 0 | Разное
Технические характеристики аустенитной нержавеющей стали. Справочник ROSTFREI. Петербург +7(812)297-73-38 ПРОТЕХ
Нержавеющая сталь
- Общие сведения о нержавеющей стали
- Виды и свойства нержавеющей стали
- Химический состав нержавеющей стали и соответствие стандартов
- Технические характеристики аустенитной нержавеющей стали
- Электрохимическая и щелевая коррозия
- Практическое использование крепежа на судне
- Нержавейка в производстве ножей
- Измерение химического состава нержавеющей стали ручным прибором
Ниже приведена таблица физических свойств аустенитной нержавеющей стали. Эти даные можно использовать для определения нагрузок на нержавеющий крепеж.
Таблица технических характеристик аустенитных сталей
| Сталь хромоникелевая | Хромистая никелевая молибденовая | |||||||
| Тип по DIN | A2 | A3 | A4 | A5 | Тип по ASTM (AISI) | 304 | 304L | 321 | 316 | 316L | 316 Ti |
| Удельный вес (гр/см) | 7,95 | 7,95 | 7,95 | 7,95 | 7,95 | 7,95 | ||
| Механические Свойства при 20 градусах (Комнатная температура) | ||||||||
| Твердость по Бринеллю – НВ | отжиг НВ | 130-150 | 125-145 | 130-185 | 130-185 | 120-170 | 130-190 | |
| с деформацией в холодном состоянии НВ | 180-330 | |||||||
| Твердость По Роквеллу – HRB / HRC | 70-88 | 70-85 | 70-88 | 70-85 | 70-85 | 70-85 | ||
| с деформацией в холодном состоянии HRC | 10-35 | |||||||
| Rm(N/mm2) – Сопротивление рястяжению c деформацией Предел прочности | Отжиг | 500-700 | 500-680 | 520-700 | 540-690 | 520-670 | 540-690 | |
| в холодном состоянии | 700-1180 | |||||||
| Rp(0,2) (N/mm2) – Предел упругости Предел текучести | Отжиг | 195-340 | 175-300 | 205-340 | 205-410 | 195-370 | 215-380 | |
| с деформацией в холодном состоянии | 340-900 | |||||||
| Отжиг Rp(1) (N/mm2) минимальный | 235 | 215 | 245 | 245 | 235 | 255 | ||
| Удлинение 50мм А(%) | 65-50 | 65-50 | 60-40 | 60-40 | 60-40 | 60-40 | ||
| Сжатие отжиг Z(%) | 75-60 | 75-60 | 65-50 | 75-60 | 75-65 | 75-60 | ||
| Ударная Вязкость | KCUL (Дж/см2) | 160 | 160 | 120 | 160 | 160 | 120 | |
| KVL (Дж/см2) | 180 | 180 | 130 | 180 | 130 | |||
| Механические Свойства при нагревании | ||||||||
| Упругость при различных температурах | Rp(0,2) (N/mm2) | при 300 С | 125 | 115 | 150 | 140 | 138 | 145 |
| при 400 С | 97 | 98 | 135 | 125 | 115 | 135 | ||
| при 500 С | 93 | 88 | 120 | 105 | 95 | 125 | ||
| Rp(1) (N/mm2) | при 300 С | 147 | 137 | 186 | 166 | 161 | 176 | |
| при 400 С | 127 | 117 | 161 | 147 | 137 | 166 | ||
| при 500 С | 107 | 108 | 152 | 127 | 117 | 156 | ||
| Термическая обработка | ||||||||
| Температура образование окалины | непрерывное обслуживание | 925 | 925 | 900 | 925 | 925 | 925 | |
| прерывистое обслуживание | 840 | 840 | 810 | 840 | 840 | 840 | ||
| Другие свойства | ||||||||
| Свариваемость | очень хорошая | очень хорошая | хорошая | очень хорошая | очень хорошая | хорошая | ||
| Вытяжка | очень хорошая | очень хорошая | хорошая | хорошая | хорошая | хорошая | ||
Сварка аустенитной нержавеющей стали
Температура плавления нержавеющей стали около 1800°С.
Вкратце, при свариваниии аустенитой нержавейки, протекают следующие тепловые процессы:
1. В процессе сварки околошовная зона металла нагревается до высоких температур, и при замедленном охлаждении в интервале 600—700°С происходит выпадение карбидов хрома, связанное с разрушением аустенитной структуры данной стали.
2. В процессе сварки возможно окисление хрома с образованием тугоплавкого окисла Cr2O3, плавящегося при 1900—2000°С и обычно остающегося в металле шва в виде неметаллического включения.
3. Обладая низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом линейного расширения, нержавеющая сталь имеет склонность к возникновению в ней (в околошовной зоне) значительных внутренних напряжений.
При газовой сварке вследствие относительно малой интенсивности источника тепла — пламени, нагрев металла происходит в большой зоне, в результате чего скорость охлаждения металла в околошовной зоне незначительна и сталь сравнительно долго пребывает при температуре нагрева порядка 600—700°С, вследствие этого наблюдается выпадение карбидов. При газовой сварке также происходит окисление хрома, причем это окисление имеет место с обратной стороны свариваемых кромок, не защищенных от соприкосновения с воздухом.
Образующийся при газовой сварке окисел хрома имеет вид губчатой массы и, залегая в вершине сварного шва, в некоторых случаях является очагом образования трещин. Внутренние остаточные напряжения в нержавеющей стали при газовой сварке вследствие большого разогрева также больше, чем при дуговой сварке. Таким образом, газовая сварка нержавеющей стали является худшим способом, по сравнению с дуговой сваркой, не гарантирующим сохранения структуры стали и получения качественного соединения.
Тем не менее в некоторых случаях для сталей малых толщин (до 1,5—2 мм) применяют газовую сварку. Процесс газовой сварки ведут нормальным пламенем. Мощность пламени та же, что и при сварке малоуглеродистой стали. В качестве присадочного материала служит проволока того же состава, что и основной металл, в некоторых случаях с небольшой добавкой титана или ниобия, уменьшающего выпадение карбидов хрома.
Сварку ведут с применением флюса, содержащего по одной весовой части буры, борной кислоты и кремнекислой соды, наносимого на присадочный металл и на свариваемые кромки с обратной стороны шва. Весьма радикальным средством для уничтожения выпавших в процессе сварки карбидов хрома является термическая обработка сварного изделия, заключающаяся в нагреве до 1100°С, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении.
Еще про сварку нержавейки читаем тут (покороче), тут (много букв) и тут (12Х18Н10Т=A2=AISI 304) …
Износостойкость нержавейки
износостойкие пиктограмки стащены тут
>Добрый день.
>Просим вас нам помочь
>нам нужна
>Шайба плоская DIN 125(ISO 7089) M16 из теплоустойчивой стали (рабочая температура до 400-500 >градусов)- в количестве 800 штук или мин.партию, какую вы сможете.
>!!!Из материала 21 Cr Mo V 5 7(DIN – Deutsche Industrie Norm 1.7709) или из другой стали
>Может ли нам подойти сталь A3?
>A3- схожие свойства со сталью A2. Дополнительная стабилизация титаном, ниобием или танталом >улучшает сопротивление коррозии при температурах до +800 С. Инфо с вашего каталога.
>Сообщите цену/срок поставки и параметры материала (теплоустойчивой стали)
Ответ: Изготовление и поставка шайб из A3 весьма небюджетно. Сделать можно, но будет очень большая партия и длительный срок поставки. С другой стороны, нержавеющая сталь легированная с помощью молибдена, ванадия и вольфрама, сохраняет свои износостойкие характеристики даже при температурах от 500 до 700С. Вам подойдет шайба из молибденосодержащей нержавейки A4.
В наличии на складе.
Температуры эксплуатации аустенитных сталей А2 и А4
Очень часто в эксплуатации крепёжных изделий воздействия агрессивных сред сопряжены с экстремально низкими или высокими температурами: в нефтегазовой отрасли в регионах Крайнего Севера и Заполярья, в тяжелой и химической промышленности – промеров множество. Даже в медицине порой требуются метизы, стойкие к химически активным реагентам при очень низких температурах. В таких случаях метизы из углеродистых сталей не обеспечивают надёжность крепления, особенно при длительной эксплуатации в таких условиях.
Аустенитные хромоникелевые сплавы благодаря высокому содержанию легирующих элементов отличаются не только своей коррозионной стойкостью. Крепёжные узлы, сформированные из метизов марки сталей А2 и А4 сохраняют прочностные характеристики при крайне низких и высоких температурах. Их механические свойства регламентированы серией федеральных стандартов ГОСТ Р ИСО 3506:
ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали.
Болты, винты и шпильки
ГОСТ Р ИСО 3506-2-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Гайки
ГОСТ Р ИСО 3506-3-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Установочные винты и аналогичные крепёжные изделия, не подвергаемые растягивающему напряжению.
ГОСТ Р ИСО 3506-4-2009 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Самонарезающие винты
Как видно из названия, указанные стандарты идентичны международным стандартам ISO 3506 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners. В них полностью сохранены обозначения, свойства коррозионностойких сталей и требования к ним, которые приняты во всём мире.
ГОСТ Р ИСО 3506 регламентируют не только химические составы хромоникелевых сталей, но и механические свойства нержавеющих метизов, в том числе при повышенных и низких температурах.
1.Свойства нержавеющих метизов при повышенных температурах по ГОСТ Р ИСО 3506
В справочном Приложении сказано:
«Примечание – Если болты, винты и шпильки правильно рассчитаны, то сопряженные гайки будут автоматически им соответствовать.
Следовательно, в случае применения при повышенных или низких температурах достаточно учитывать только механические свойства болтов, винтов и шпилек.»
В Таблице 1 Приложения приводятся значения предела текучести ReL или условного предела текучести Rp0.2при повышенных температурах в процентах от значений при комнатной температуре:
|
Марка стали |
ReL и Rр0,2 % при температуре |
|||
|
+100 0С |
+200 0С |
+300 0С |
+400 0С |
|
|
А2/А4 |
85 |
80 |
75 |
70 |
|
С1 |
95 |
90 |
80 |
65 |
|
С3 |
90 |
85 |
80 |
60 |
|
П р и м е ч а н и е – Значения применимы только для классов прочности 70 и 80. |
||||
Таким образом, зная температуру эксплуатации крепёжного соединения и марку стали, уже не составит труда рассчитать допустимую нагрузку при разных режимах, вплоть до +400 0С.
2. Применение при низких температурах.
Допустимые низкие температуры для эксплуатации болтов, винтов и шпилек из аустенитных нержавеющих сталей указаны в Таблице 2 того же Приложения
|
Марка стали |
нижний предел рабочих температур при длительном действии |
|
|
А2 |
-200 0С |
|
|
А4 |
болты и винты1) |
-60 0С |
|
шпильки |
-200 0С |
|
|
1) В связи с наличием легирующего элемента Мо стабильность аустенита уменьшается и переходная температура смещается в сторону более высоких значений, если в процессе изготовления крепежные изделия подвергались высокой степени деформации. |
||
Однако стоит уточнить, что нормативные значение, приведённые выше, носят скорее справочный характер. При выборе крепёжных изделий необходимо учитывать, что по факту химическая среда и нагружения на резьбовое соединение могут значительно отличаться от проектных. Знакопеременные нагрузки при воздействии повышенных температур увеличивают вероятность коррозионных напряжений в металлических изделиях.
За дополнительной консультацией обращайтесь к специалистам в технический отдел BEST-Крепёж.
Температура плавления нержавеющей стали 304, 316 Температура плавления в °F (по Фаренгейту) и °C (по Цельсию)
Температура плавления нержавеющей стали
Приблизительная температура плавления нержавеющей стали составляет 2550–2790 °F (1400–1530 °C).
Диапазон температур плавления нержавеющей стали
В следующей таблице перечислены различные марки нержавеющей стали с температурой плавления в градусах Фаренгейта (°F) и Цельсия (°C)
| Диапазон температур плавления нержавеющей стали | ||
| Нержавеющая сталь | Температура плавления (°F) | Температура плавления (°С) |
| 304, 304Л, 304Н | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 316, 316L, 316N | 2500-2550 | 1375-1400 |
| 201 | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 202 | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 301 | 2550-2590 | 1400-1420 |
| 302 | 2550-2590 | 1400-1420 |
| 302Б | 2500-2550 | 1370-1400 |
| 302Cu | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 303 | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 305 | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 308 | 2550-2590 | 1400-1420 |
| 309 | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 310 | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 317, 317л | 2500-2550 | 1375-1400 |
| 321 | 2550-2600 | 1400-1425 |
| 330 | 2550-2600 | 1400-1425 |
| 347 | 2550-2600 | 1400-1425 |
| 384 | 2550-2650 | 1400-1450 |
| 405 | 2700-2790 | 1480-1530 |
| 409 | 2700-2790 | 1480-1530 |
| 410 | 2700-2790 | 1480-1530 |
| 414 | 2600-2700 | 1425-1480 |
| 416 | 2700-2790 | 1480-1530 |
| 420 | 2650-2750 | 1450-1510 |
| 422 | 2675-2700 | 1470-1480 |
| 429 | 2650-2750 | 1450-1510 |
| 430, 430F | 2600-2750 | 1425-1510 |
| 434 | 2600-2750 | 1425-1510 |
| 436 | 2600-2750 | 1425-1510 |
| 440 (440А, 440Б, 440С) | 2500-2750 | 1370-1510 |
| 446 | 2600-2750 | 1425-1510 |
| 904Л | 2370-2535 | 1300-1390 |
| 2205 | 2525-2625 | 1385-1440 |
| РН 13-8 Пн | 2560-2625 | 1400-1440 |
| 15-5 PH | ||
| 17-4 РН | ||
| 17-7 PH | ||
| АМ 350 | 2550 | 1400 |
Теги: Точка плавления SS316, Точка плавления SS304, Температура плавления, Температура плавления стали
Легированная стальНержавеющая сталь
Prev Post
Свойства нержавеющей стали AISI 410, термообработка SS410, магнитная обработка, ASTM A276 (UNS S41000)
Следующий пост
Свойства нержавеющей стали AISI 301, тип 301 Full Hard Spring Spring (UNS S30100)
Диапазон температур плавлениядля нержавеющих сталей – Британская ассоциация производителей нержавеющей стали
Введение
Нержавеющие стали являются сплавами и поэтому плавятся и замерзают не при фиксированной температуре, как металлические элементы, а в диапазоне температур, зависящем от химического состава стали.
Таким образом, при нагревании сплавы начинают плавиться при температуре, известной как солидус, и полностью расплавляются при температуре ликвидуса.
Большинство легирующих добавок, вносимых в железо, имеют тенденцию подавлять (снижать) ликвидус получаемого сплава. Чистое железо (Fe) имеет фиксированную температуру плавления 1535°C, хром (Cr) 1890°C и никель, (Ni), 1453°C по сравнению с диапазоном 1400-1450°C для нержавеющей стали типа 304.
Диапазоны плавки очень важны для производителей стали, так как успех операций плавки и литья зависит от правильного выбора температуры. После затвердевания и первичной обработки (прокатка или ковка) производителем стали температура плавления не имеет большого значения для проектировщиков, инженеров и пользователей стали.
Хотя температура плавления влияет на свойства при повышенных температурах, такие как сопротивление ползучести, это представляет интерес только для исследователей.
Имеются данные по пределу ползучести при различных температурах эксплуатации.
Диапазон плавления не влияет напрямую на стойкость к окислению отдельных жаропрочных нержавеющих сталей. Это более тесно связано с содержанием хрома и иллюстрируется сравнением типов 304 и 310. Максимальные рабочие температуры на воздухе для нержавеющих сталей
Оба имеют одинаковый диапазон плавления 1400-1450°C, но максимальные рабочие температуры в воздушной атмосфере составляют 870°C для типа 304 и 1050°C для типа 310.
Диапазоны плавления В следующей таблице, взятой из специального справочника ASM
«Нержавеющие стали»
, показаны диапазоны плавления в градусах C (°C) некоторых распространенных марок нержавеющей стали, сгруппированных по степени плавления. диапазоны для сравнения.
Данные для марок с пометкой «1» взяты из спецификаций Outokumpu Stainless.
| Область плавления, или C | Марки стали |
| 13:25-14:00 | 1. |