Температура плавления смолы: Температура плавления смолы – подробный ответ здесь!
alexxlab | 17.01.2023 | 0 | Разное
СМОЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИИМИДОВ
- Главная
- СМОЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИИМИДОВ
Полиимидные смолы — материалы, применяемые в качестве основного компонента в составе композиций для производства
пенополиимидов (ППИ) различной плотности.
Преимущества
Уникальный комплекс эксплуатационных свойств — негорючесть, хорошие прочностные и диэлектрические свойства.
Применение
Пенополиимиды используются в качестве теплозащитных материалов в атомной промышленности, авиастроении, ракетно-
космической технике.
Технические характеристики
| Производитель | АО «Институт пластмасс», Россия | ||||
| Марка полиимидной смолы | БФДИ | БФДИ-Г | БПИ | ||
| ТУ 2224-510- 00209349-2015 | ТУ 2224-555- 00209349-2017 | ТУ 2224-486- 00209349-2010 | |||
| |||||
| Твердый пористый продукт | |||||
| Внешний вид | Твёрдый пористый продукт от желтого до светло-коричневого цвета |
|
| ||
| Температура размягчения, оС |
|
| не более 200 | ||
| Температура плавления, оС | 125 – 150 | 125 – 150 | 140 – 165 | ||
| Способность к вспениванию | Положительная | Положительная | Положительная | ||
| ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОПОЛИИМИДОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИИМИДНЫХ СМОЛ | |||||
1. Кажущаяся плотность, кг/м3 | 0,4–0,51 | 0,4–0,51 | 0,20–0,51 | ||
| 2. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 27,4 ± 5,8 | 27,4±5,8 | 35±7,0 | ||
| 3. Напряжение при сжатии при относительной деформации 10 %, МПа | 15,7±1,0 | 15,7±1,0 | 14,0±2,8 | ||
| 4. Относительная деформация при сжатии при разрушении, % | 43±7,2 | 43 ± 7,2 | 56,8±4,8 | ||
| 5. Удельное объемное сопротивление при частоте 106 Гц | 3,0·1012 | — | — | ||
| 6. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц | 0,003–0,005 | — | — | ||
| 7. Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц | 1,7 | — | — | ||
| 8. Электрическая прочность, кВ/мм | 2,4 | — | |||
| 9. Теплопроводность, Вт/м·К | 0,07 | — | |||
| 10. Удельная теплоемкость при температуре 25 °С, Дж/г·К | — | — | 0,64±0,03 | ||
| 11. Термостойкость (потеря 5 % массы), °С, не менее | 400 | 400 | 450 | ||
| 12. Температура деформации под нагрузкой, °С | 250 | 250 | более 250 | ||
| 13. Дымовыделение (Д макс. режим тления) | менее 150 | менее 150 | — | ||
| 14. Водопоглощение за 24 ч, % | не более 1 | ||||
| 15. Усадка, %, не более | 1 | ||||
| 16. Грибостойкость, балл | — | 1 | — | ||
| Преимущества | самозатухающий, хорошие прочностные и диэлектрические свойства | самозатухающий, хорошие прочностные свойства, стойкость к воздействию микроорганизмов | низкая плотность, самозатухающий, хорошие прочностные и диэлектрические свойства | ||
| Гарантийный срок хранения | 3 месяца | ||||
Условия хранения
Полиимидные смолы хранят в упакованном виде в крытых, сухих, неотапливаемых складских помещениях — в местах,
защищенных от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, при температуре не более 10°С. При хранении смолы БФДИ
не допускается ее контакт смол с водой, парами воды, спиртами, кислотами, органическими аминами, аммиаком и щелочами.
Упаковка и транспортирование
Смолы упаковывают в два мешка из полиэтиленовой пленки, между которыми помещают мешочек из марли или бязи
с силикагелем. Мешки из полиэтиленовой пленки заваривают.
При температуре окружающей среды менее 10°С смолу транспортируют всеми видами транспорта, обеспечивающими
защиту продукта от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков в соответствии с правилами перевозки
При температуре окружающей среды более 10°С смолы транспортируют в транспортных средствах, оснащенных
рефрижераторами или холодильными установками при температуре не более 10°С.
Какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания
Главная » Виды клеев
На чтение 4 мин. Опубликовано
Без эпоксидных смол уже трудно представить современную промышленность и даже высокотехнологичное производство. А это значит, что с такими субстанциями порой приходится работать в достаточно жестких условиях. Например, встречаются следующие факторы: повышенный радиоактивный фон, воздействия агрессивных сред, химических реагентов и температурных скачков. А есть ли температура плавления эпоксидной смолы, ведь после полимеризации она превращается в жесткий и особо прочный материал — об этом в статье.
Содержание
- Технические характеристики эпоксидной смолы
- Температурный режим плавления вещества
- Есть ли быстрозастывающие смолы
- Допустимая температура эксплуатации готовых изделий
- Полезные советы при работе с эпоксидкой
- Выводы
Технические характеристики эпоксидной смолы
Прежде чем выяснять, какую температуру выдерживает эпоксидная смола после застывания, стоит узнать об основных технических параметрах данной субстанции. Это следующие характеристики:
- полный процесс полимеризации происходит в течение 24–36 часов;
- ускорить процедуру отвердевания смолы можно путем увеличения температурного режима до +70⁰С;
- в условиях пониженных температур (до +15⁰С) время отвердевания смолистой субстанции понижается;
- при затвердевании эпоксидка не дает усадку и не расширяется;
- после отвердевания смолу можно подвергать любым обработкам: шлифовке, полировке, сверлению, обточке, окраске и пр.;
- рекомендованная температура эксплуатации эпоксидной смолы установлена в пределах от -50⁰С до +150⁰С;
- предельно допустимый температурный режим при эксплуатации составляет до +80⁰С;
- отвердевший материал показывает отличные показатели по устойчивости к агрессивным воздействиям, в том числе щелочам, растворителям и повышенной влажности.
Эпоксидная смола обладает ограниченным сроком хранения.
Она должна быть использована не позднее 1,5 года с момента ее выпуска.
Температурный режим плавления вещества
По техрегламенту установлено, что температура, при которой происходит плавление эпоксидки, составляет +155⁰С. Но, учитывая заявленные технические характеристики, говорить о том, что эпоксидка станет плавиться, сложно. Даже термостойкий эпоксидный клей или привычная для бытовых работ эпоксидка ЭД-20 после полимеризации даже в условиях сверхвысоких температур будут вести себя следующим образом:
- растрескиваться;
- пениться;
- менять свою структуру, не переходя в жидкое состояние (крошиться и ломаться).
Некоторые смолы (в зависимости от типа используемого отвердителя) могут загораться, причем выделяя большое количество копоти. Процесс горения продолжится до момента тепловой подпитки (например, в условиях открытого пламени). Как только источник огня будет ликвидирован, застывшая смола гореть перестанет.
Несмотря на способность смолы гореть, такое вещество не относится к материалам повышенной пожароопасности.
Даже при горении эпоксидка намного безопаснее многих иных искусственных веществ. Например, пенопласта или вспененного полистирола. Поэтому говорить о том, какую температуру выдерживает эпоксидный клей до момента плавления, не имеет смысла. Практически всегда отвердевшая эпоксидка не плавится, а разрушается, превращаясь в обугленную бесформенную массу.
Есть ли быстрозастывающие смолы
Все эпоксидки подразделяются на две крупные группы. Это конструкционные смолы и декоративные (или ювелирные). Декоративные эпоксидные субстанции отличаются прозрачностью и более быстрым временем полимеризации. Используются они в основном для дизайнерских работ для изготовления сувенирной продукции.
Декоративные смолы имеют более быстрое время застыванияДопустимая температура эксплуатации готовых изделий
Техническими регламентами приняты определенные нормы эксплуатации изделий и отремонтированных вещей, при работе с которыми использовалась эпоксидная смола. Это следующие показатели:
- постоянная температура: от -40⁰С до +120⁰С;
- предельно допустимая: от -40⁰С до +150⁰С.
Но некоторые марки эпоксидок, по оценкам производителей, обладают иными показателями. Например, такими экстремальными (предельно допустимыми) показателями:
- эпоксидный клей марки ПЭО-490К (ЛЗОС, г.Лыткарино): +350⁰С;
- эпоксидка ПЭО-13К (ЛЮМЭКС, г.Санкт-Петербург): +196⁰С;
- компаунд ПЭО-28М (ПЛАНЕТ, г.Великий Новгород): +130⁰С.
Подобные эпоксидные субстанции являются специфическими. Многие профессионалы относят их даже не к эпоксидным, а к эпоксиднокремнийорганическим. Дополнительное включение кремния и создает повышенную устойчивость субстанций к тепловому воздействию.
Полезные советы при работе с эпоксидкой
Температурный режим – один из важных и основополагающих факторов при работе с эпоксидными смолами. Поэтому при использовании смолистой субстанции обязательно следует придерживаться рекомендованных условий. В идеале, в помещении, где происходит процесс полимеризации и заливка эпоксидки, температура должна быть в пределах +24⁰–30⁰С. Следует придерживаться и иных рекомендаций:
- в рабочем помещении должно быть не только тепло, но и сухо;
- ингредиенты до момента смешивания (смолы и отвердитель) находятся в герметично закрытой упаковке;
- при замешивании смеси в смолу добавляется отвердитель, а не наоборот;
- при добавлении катализатора эпоксидку можно немного разогреть до +40⁰–50⁰С;
- стандартное время первой полимеризации смолистой субстанции — 1 сутки при температуре в +24⁰С;
- период набора максимальной прочности составляет до недели;
- при смешивании слишком больших доз смолы и отвердителя, эпоксидка может закипеть и потерять свои рабочие свойства.
Выводы
Эпоксидные смолы – популярный и удобный материал для работы. Но следует понимать разницу между промышленными составами и ювелирной эпоксидкой. При замешивании смолистой субстанции строго придерживайтесь инструкции и не выполняйте все рекомендации специалистов.
Какова температура плавления эпоксидной смолы? (2022)
Какова температура плавления эпоксидной смолы?
Как очистить печь для пиццы Bertello? S…
Пожалуйста, включите JavaScript
Как почистить печь для пиццы Bertello? Превосходные 9 шагов, чтобы сделать это
Какова температура плавления эпоксидной смолы?Температура плавления эпоксидной смолы составляет около 120-180 градусов Цельсия. Это означает, что если вы нагреете эпоксидную смолу до этих температур, она начнет плавиться и менять форму. Эпоксидная смола представляет собой тип полимера; молекула, состоящая из повторяющихся звеньев.
Полимеры окружают нас повсюду — из них состоит все, от пластика до ДНК. Когда полимер нагревается, связи между повторяющимися звеньями начинают разрушаться, в результате чего полимер меняет форму.
Когда вещество плавится, оно переходит из твердого состояния в жидкое состояние. Этот процесс называется плавлением или сплавлением. Чтобы вещество расплавилось, оно должно поглотить достаточно энергии, чтобы преодолеть силы притяжения между молекулами, из которых состоит твердое тело.
Молекулы в твердом теле расположены в повторяющемся порядке и удерживаются вместе силами притяжения. Когда вещество нагревается, молекулы получают энергию и больше перемещаются.
По мере повышения температуры вещества молекулы движутся быстрее, а силы притяжения между ними ослабевают.
В конце концов, у молекул достаточно энергии, чтобы преодолеть силы притяжения, и вещество плавится.
Однако существуют пределы того, сколько энергии вещество может поглотить, оставаясь при этом твердым. Вещество начнет менять форму при температуре выше его точки плавления.
В этом состоянии молекулы еще не расположены в том порядке, в котором они будут образовываться при повторном охлаждении. Вместо этого молекулы движутся хаотично и образуют жидкость или состояние материи.
Какую ленту вы используете для эпоксидной смолы?Для эпоксидной смолы можно использовать несколько различных типов лент, но лучшим вариантом является прозрачная полипропиленовая лента. Этот тип ленты будет удерживать заливку эпоксидной смолы на месте или может использоваться для выравнивания форм для эпоксидной смолы, чтобы облегчить извлечение из формы.
Полипропиленовая лента с меньшей вероятностью образует пузырьки воздуха при использовании с эпоксидной смолой, что может испортить ваш проект.
Малярная лента EPODEX незаменима при работе с эпоксидной смолой. Его гладкая и тонкая форма обеспечивает четкие цветовые края, что делает его идеальным для различных применений. Независимо от того, хотите ли вы добавить немного цвета в свой проект или создать более профессиональную отделку, малярная лента EPODEX идеально подойдет.
Тем не менее, важно отметить, что этот тип ленты не будет прилипать к влажным поверхностям, поэтому перед заливкой эпоксидной смолы может быть трудно выровнять формы. Эта изоляционная лента изготовлена из водонепроницаемого и устойчивого к истиранию материала.
Клей прочный и стойкий, он приклеивается к пластику, металлу и гладким поверхностям. Это делает его идеальным продуктом для использования в различных областях, где требуется прочное и долговечное соединение. Кроме того, он может выдерживать воздействие воды, но слаб к истиранию.
Этот продукт содержит специальные клеи, которые приклеиваются к оштукатуренным и отшлифованным поверхностям. Эта лента предназначена для использования в ситуациях, когда требуется прочное и долговечное соединение.
Сочетание водонепроницаемости и стойкости к истиранию делает его идеальным для использования в различных областях, где требуется прочное и долговечное соединение. Эту ленту можно использовать на влажных поверхностях без воздействия поверхностной влаги на клей.
Таким образом, вы можете использовать эту ленту для выравнивания форм для эпоксидной смолы перед заливкой эпоксидной смолы. Кроме того, клей обладает высокой прочностью и адгезионными свойствами, что позволяет ему прочно сцепляться после нанесения на поверхность.
Смола плавится (что нужно знать)
Смола плавится или это просто миф? Чтобы выложить это там — одни говорят, что оно тает, а другие говорят, что это не так. Но какова реальность?
Чистая смола НЕ ПЛАВИТСЯ. Что происходит, так это то, что полимерная цепь начинает распадаться при воздействии тепла на смолу, так как это термореактивный полимер. По мере разрушения смола начинает размягчаться. Многие люди часто воспринимают этот процесс как ПЛАВЕНИЕ, хотя на самом деле это не так! Это просто химический распад!
Следовательно, нет чистой температуры плавления. Спрашивать, при какой температуре плавится смола, не имеет смысла, хотя можно спросить, когда начинается это размягчение и распад.
Во-первых, не плавится.
Вопрос о том, при какой температуре плавится смола, на самом деле означает точку, при которой она начинает химически разлагаться под действием тепла.
Однако, если речь идет о размягчении и распаде, то так называемая «температура плавления смолы» различна для разных вариантов смолы.
В этом смысле температура плавления смолы зависит от конкретного типа и других факторов. Плавится ли смола при нагревании в этом смысле в процессе производства.
Различные материалы имеют разные температуры плавления в процессе производства смолы.
Вот некоторые данные о температурах плавления пластиковой смолы во время ОБРАБОТКИ.
| Вещество | Температура плавления (°F) |
| ABS High | 510-540 |
| ABS Med I | 440-510 |
| Acrylic Gen Purpose | 420-485 |
| Acetal | 380-420 |
However, эти температуры применимы только к стадии обработки при изготовлении типичной пластиковой смолы.
Температура плавления смолы, обсуждаемая здесь, относится только к этой стадии обработки, а не к конечному продукту.
Конечный продукт – «смола», НЕ ПЛАВИТСЯ.
Некоторые люди также спрашивают, плавится ли смола на солнце? Они имеют в виду способность солнечных УФ-лучей медленно разрушать изделие из смолы при прямом воздействии солнечного света.
Если вам интересно, может ли эпоксидная смола расплавиться после отверждения, то есть может ли она химически разлагаться, ответ — да.
Смола легко плавится?Как мы упоминали ранее в статье, твердая смола не плавится.
Полимерная цепь может разрушиться, но не более того.
Таким образом, спрашивать, при какой температуре плавится смола, на самом деле не имеет смысла. То, как расплавить смолу, на самом деле относится к разрыву цепи и размягчению, а не к техническому плавлению.
Смола легко плавится? ОН даже НЕ ТАЯЕТСЯ, что уж говорить о легком плавлении.
Однако, если мы говорим о температуре плавления эпоксидной смолы с точки зрения размягчения, то есть температура, при которой этот процесс начинается.
Итак, если подумать, смола плавится при нагревании, то есть способы, которыми она плавится, и способы, которыми она не плавится.
Однако есть одно условие, которое может применяться, когда речь идет о плавлении смолы.
Когда смола полностью затвердеет, она может стать мягкой или расплавиться даже под воздействием солнечных лучей.
Итак, плавится ли эпоксидная смола на солнце? Да, если мы имеем в виду смягчает.
Плавится ли смола на солнце?Итак, можно ли расплавить смолу на солнце, а не просто нагреть? Смола не плавится на солнце; это связано с химическим соединением, содержащимся в смоле.
Он может расплавиться на солнце только при ОДНОМ условии.
И это условие, что если вы вылечить его.
Если вы спросите, плавится ли эпоксидная смола на солнце? Ответ заключается в том, что со временем под воздействием солнца он станет мягким и липким.
Затвердевшая смола может расплавиться даже при солнечном свете. Таким образом, вопрос о том, плавится ли смола на солнце, зависит от используемого типа.
Небольшой нагрев может расплавить и затвердевшую смолу!
Смола плавит пластик?Говоря об использовании смолы в качестве клея для склеивания пластика, вы должны попробовать сами.
Хорошо зарекомендовал себя при склеивании деревянных, алюминиевых и стеклянных предметов.
НЕ СВЯЗЫВАЕТ изделия из тефлона, майлара, полипропилена, нейлона или полиэтилена.
Не знаете, из какого материала сделан ваш пластик?
Что ж, попробуйте сами и проверьте свою удачу!
Вообще говоря, смола NO не плавит пластик при использовании в качестве клея.
Ответ на вопрос, плавится ли смола в пластике, для некоторых материалов разный.
Однако могут быть определенные условия, при которых пластик МОЖЕТ расплавиться, когда на него заливают смолу. Температура плавления эпоксидной смолы достаточно высока, поэтому при заливке в некоторые пластики она может воздействовать на них.
Такое может быть состояние, когда чашка со смешанной эпоксидной смолой стоит на пластиковом листе и нагревается.
Пластиковый лист потеряет свою форму и на нем появятся признаки плавления.
Однако эти доски могут предотвратить эту головную боль, если использовать вощеные меламиновые доски поверх пластиковых листов.
Смола плавит пенополистирол?Короче говоря, ответ ДА. Смола съест ваш пенопласт, если использовать его непосредственно на нем.
Полиэфирная смола ни при каких обстоятельствах не может использоваться для покрытия пенополистирола!
Ответ на вопрос «может ли смола расплавить пенополистирол?» на самом деле может быть довольно неожиданным по сравнению с другими вещами в нашем списке. Смола будет реагировать со стирольной частью пенополистирола, и поверхность пенопласта будет казаться расплавленной.
Это связано не с температурой плавления эпоксидной смолы, а с некоторой реакцией.
По той же причине нельзя даже наносить эпоксидную смолу.
Но тут есть одна загвоздка!
Полиуретановая смола прекрасно работает на пенополистироле, не повреждая его, и при этом не требуется никаких дополнительных действий!
Плавится ли смола в огне?Не знаете, как расплавить затвердевшую смолу, и думаете о крайних мерах?
НЕТ, смола не плавится в огне. Логика аналогична описанной выше.
Смола ни при каких обстоятельствах не может быть расплавлена. Мы видели, что температуру плавления смолы необходимо переосмыслить с точки зрения размягчения и разложения.
Скорее всего, его полимерная цепочка может разорваться, но это почти все для этого НЕ-плавящегося (способного) плохого мальчика.
В присутствии кислорода полимерная цепь смолы распадается на отдельные молекулы, которые в первую очередь образуют полимер смолы.
Таким образом, нельзя расплавить смолу с помощью огня, хотя она находится под действием огня.
Смола плавится в воде? Как и в предыдущем случае, если вы задаетесь вопросом, как расплавить затвердевшую смолу и собираетесь кипятить воду, это не сработает. Смола не может быть расплавлена в воде, какой бы ни была температура воды.
Попробуйте погрузить предмет, на который вы нанесли смолу, в кипящую воду.
Температура плавления смолы не меняется при погружении в воду.
Вы получите доказательство того, что смола не плавится в воде.
Он даже не шевелится и не сгущается; он остается таким, каким был изначально до того, как положил и оставил его в горячей воде. Таким образом, вы не можете расплавить смолу в воде.
Смола плавит пластиковые стаканчики?Ответ на этот вопрос снова враждебен. Может ли смола расплавить пластиковые стаканчики?
Нет, смола не плавит пластиковые стаканчики.
Удивительно, но при смешивании эпоксидной смолы рекомендуется использовать стаканы из твердого пластика.
Эпоксидная смола даже не прилипает к поверхности пластиковых стаканчиков, что значительно упрощает работу по смешиванию.
Эти пластиковые стаканчики можно легко вымыть и почистить, чтобы использовать в следующий раз.
Хотите знать, может ли эпоксидная смола плавиться после отверждения? Или как насчет того, может ли смола расплавиться после отверждения?
Да, отвержденную смолу можно быстро расплавить.
Возможно, это единственная вариация воска, который можно легко расплавить или размягчить при помощи солнечного тепла или даже небольшого количества тепла от любого внешнего объекта.
Однако при понижении температуры они снова становятся твердыми.
Таким образом, вопрос, меняет ли расплав смолы свою мелодию при отверждении.
Плавится ли эпоксидная смола?Проще говоря – полное расплавление эпоксидной смолы происходит крайне редко. Температура плавления эпоксидной смолы на самом деле не существует, но она изменяется химически при определенных температурах.
Однако эпоксидная смола действительно РАЗМЯГЧАЕТСЯ при некоторых температурах.
Как насчет того, может ли эпоксидная смола расплавиться после отверждения? Точку плавления эпоксидной смолы, то есть ее температуру размягчения, можно определить после ее отверждения.
Эпоксидная смола теряет жесткость и становится густой при температуре около 140 градусов по Фаренгейту.
Однако при понижении температуры эпоксидная смола снова начинает застывать и оседать.
В этом смысле эпоксидная смола достаточно долговечна, если с ней не делать ничего слишком экстремального.
Можно ли расплавить смолу и использовать ее повторно?НЕТ, смолу нельзя расплавить и использовать повторно. Его даже нельзя расплавить.
Вопрос о том, при какой температуре плавится смола, не работает в буквальном смысле, но имеет смысл смотреть на точку разложения.
Смола не имеет ничего общего с термопластом, который можно расплавить, а затем отлить или придать форму для повторного использования.
Это верно независимо от того, задаетесь ли вы вопросом, может ли смола расплавиться после отверждения или повторного использования.
После того, как смола сформировалась в результате реакции полимеризации, у вас даже нет возможности расплавить ее и изменить форму.