Термообработка 40х13: Сталь 40Х13. Характеристики, применение, цены и аналоги
alexxlab | 03.02.2023 | 0 | Разное
Сталь 40Х13 | ТД СпецСплав
ГОСТ 5950-2000; 4543-71. Круги, поковки, полоса 5ХНМ, Х12МФ, 38ХН3МФА
| Марка | 40Х13 |
| Заменитель: | 30Х13 |
| Классификация | Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная |
| Применение | пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент; сталь мартенситного класса |
| ГОСТ | ГОСТ 5632-72 |
Химический состав в % материала 40Х13
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
| 0.35 — 0.44 | до 0. 6 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 12 — 14 |
Температура критических точек материала 40Х13
| Ac1 = 800 , Ar1 = 780 |
Механические свойства при Т=20oС материала 40Х13
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Сорт | 1700 | 1145 | 5. 5 | 33.5 | 113 | Закалка 1030 — 1050oC, воздух, Нагрев 530oC, 2ч, | ||
| Сорт | 1165 | 960 | 13 | 47.5 | 210 | Закалка 1030 — 1050oC, масло, Нагрев 550oC, 10ч, |
| Твердость материала 40Х13 после отжига | HB 10 -1 = 143 — 229 МПа |
| Твердость материала 40Х13 после закалки и отпуска | HB 10 -1 = 460 — 550 МПа |
Физические свойства материала 40Х13
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2. 18 | 25 | 7650 | 461 | 590 | |
| 100 | 2.14 | 10.8 | 26 | 7630 | 482 | 650 |
| 200 | 2.06 | 11.9 | 27.2 | 7600 | 523 | 710 |
| 300 | 1.98 | 12.3 | 28.3 | 7570 | 565 | 790 |
| 400 | 1.88 | 13 | 29.1 | 7540 | 607 | 860 |
| 500 | 1.76 | 13.6 | 29.1 | 7510 | 674 | 940 |
| 600 | 1. 63 | 13.5 | 29.1 | 7480 | 775 | 1000 |
| 700 | 1.48 | 13.8 | 28.3 | 7450 | 988 | 1120 |
| 800 | 1.4 | 14.6 | 27.9 | 7420 | 825 | 1180 |
| 900 | 28.5 | 691 | 1160 | |||
| T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 40Х13
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | — Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Сталь 40Х13 – «Спецрусметиз» – спецкрепеж и метизы собственного производства
Общие сведения
| Заменитель |
| стал 30Х13 |
| Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
| Назначение |
| режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и другие детали, работающие при температуре до 400-450 °С, а также детали, работающие в коррозионных средах. Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn), не более | 0.8 |
| Никель (Ni), не более | 0.6 |
| Титан (Ti), не более | 0.2 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 12.0-14.0 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
Механические свойства| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | sB, МПа | d5, % | HB | HRCэ |
| Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, охлаждение на воздухе или в масле. | образцы | >52 | |||
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | 1-30 | 590-810 | 10 | ||
| Прутки отожженные | >5 | 143-229 | |||
| Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 740-800 °С (образцы поперечные) | <3,9 | 550 | 15 | ||
| Проволока термообработанная | 1-6 | 590-880 | 10 |
| t испытания, °C | t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | |
| Закалка 1000 °С в масло. | ||||||||
| 200 | 1620 | 1840 | 1 | 2 | 19 | |||
| 350 | 1450 | 1710 | 11 | 22 | 25 | |||
| 500 | 1390 | 1680 | 7 | 9 | 19 | |||
| 700 | 500 | 780 | 35 | 59 | 71 | 217 | ||
| Закалка 1030-1050 °С, воздух. Отпуск 530 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе. | ||||||||
| 20 | 1420 | 1670 | 6 | 34 | 11 | |||
| 410 | 1310 | 1360 | 7 | 36 | ||||
| 470 | 960 | 1130 | 12 | 45 | 6 | |||
| 510 | 980 | 1070 | 12 | 49 | ||||
| Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С, выдержка 3 ч. | ||||||||
| 20 | 890 | 1120 | 13 | 32 | 12 | |||
| 200 | 810 | 940 | 11 | 40 | 49 | |||
| 300 | 710 | 900 | 10 | 39 | 69 | |||
| 400 | 670 | 780 | 12 | 45 | 73 | |||
| 500 | 470 | 520 | 20 | 77 | 78 | |||
| 600 | 255 | 300 | 21 | 84 | 118 | |||
| Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 650 °С, выдержка 3 ч. При 20 °С НВ 277-286 | ||||||||
| 20 | 710 | 930 | 14 | 42 | 24 | |||
| 400 | 93 | |||||||
| 450 | 540 | 640 | 15 | 44 | ||||
| 500 | 540 | 18 | 67 | 132 | ||||
| Образец деформированный диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. | ||||||||
| 800 | 120 | 130 | 64 | 96 | ||||
| 900 | 100 | 125 | 68 | 92 | ||||
| 950 | 74 | 90 | 84 | 96 | ||||
| 1000 | 51 | 75 | 70 | 98 | ||||
| 1050 | 45 | 57 | 73 | 100 | ||||
| 1100 | 43 | 53 | 60 | 98 | ||||
| 1150 | 34 | 40 | 64 | 100 | ||||
| 1200 | 27 | 35 | 60 | 100 | ||||
| t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HRCэ | |
| Закалка 1000 °С в масло. | |||||||
| 200 | 1620 | 1840 | 1 | 2 | 19 | 52 | |
| 350 | 1450 | 1710 | 11 | 22 | 25 | 50 | |
| 500 | 1390 | 1680 | 7 | 9 | 19 | 51 | |
| 700 | 500 | 780 | 35 | 59 | 71 | ||
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |
| Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 550 °С, выдержка 10 ч | ||||||
| Без тепловой выдержки | 940 | 1140 | 13 | 48 | 21 | |
| Тепловая выдержка 470 °С, 1000 ч | 870 | 1080 | 11 | 43 | ||
| Тепловая выдержка 470 °С, 3000 ч | 900 | 1080 | 13 | 42 | 23 | |
| Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 600 °С, выдержка 3 ч | ||||||
| Без тепловой выдержки | 890 | 1120 | 13 | 32 | 11 | |
| Тепловая выдержка 450 °С, 5000 ч | 820 | 1080 | 12 | 28-31 | ||
| Тепловая выдержка 450 °С, 10000 ч | 840 | 1000 | 13 | 25-33 | ||
| Закалка 1050 °С, масло. Отпуск 530 °С, выдержка 6 ч | ||||||
| Тепловая выдержка 470 °С, 500 ч | 930 | 1100 | 13 | 47 | 15 | |
| Тепловая выдержка 470 °С, 1000 ч | 880 | 1060 | 14 | 46 | ||
| Тепловая выдержка 470 °С, 5000 ч | 750 | 990 | 14 | 37 | 22 | |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 850. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 340 и sB = 730 МПа Ku тв.спл. = 0,6, Ku б.ст. = 0,4. |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 820 |
| Ac3 | 870 |
| Ar1 | 780 |
| Mn | 270 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2| Состояние поставки, термообработка | +20 | -78 |
| Пруток диаметром 55 мм. | 54 | 7 |
Предел выносливости
| s-1, МПа | sB, МПа | Термообработка, состояние стали |
| 370 | 880 | НВ 270 |
Коррозионные свойства
| Среда | Температура испытания, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
| h3SO4 концентрированная | 20 | 720 | 0,01 |
| h3SO4 63,4 \% раствор | 40 | 24 | 5,27 |
| Аммиак, 24 \% | 20 | 720 | 0,0032 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 214 | 208 | 202 | 194 | 185 | 173 | 160 | |||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7650 | 7630 | 7600 | 7570 | 7540 | 7510 | 7480 | 7450 | 7420 | |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м °С) | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 29 | 29 | 28 | 28 | |
| Уд. электросопротивление (p, НОм м) | 786 | 830 | 890 | 950 | 998 | 1046 | 1122 | |||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.7 | 11.5 | 11.9 | 12.2 | 12.5 | 12.8 | 13.0 | 13.2 | ||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг °С)) | 452 | 477 | 502 | 528 | 553 | 578 | 620 | 666 | 691 |
Имя:
Please type your full name.
Сообщение:
Invalid Input
Я согласен на обработку персональных данных
Пожалуйста, поставьте галочку в это поле.
Термическая обработка тканей: доставка энергии и оценка | (2001) | Публикации
Моделирование температурного поля, индуцированного лазером в биологической ткани
Авторы):
Шэнью Цянь;
Да Син
Показать реферат
Влияние натуральных и искусственных пищевых пигментов на эффективность эндогенной фототерапии
Авторы):
Сергей Александрович Наумов;
Алексей Владимирович Воловоденко;
Сергей М. Вовк;
Валерий В. Тучин;
Алексей Викторович Наумов
Показать реферат
Аппликатор микроволн для контролируемой радиометрией поверхностной гипертермии
Авторы):
Пол Р. Штауффер;
Свейн Якобсен;
Дэниел Нойман
Показать реферат
Самонаводящиеся ультразвуковые фазированные решетки для неинвазивной хирургии
Авторы):
Эмад С. Эббини
Показать реферат
Радиочастотная абляция опухоли: повышение терапевтической эффективности при комбинированной терапии
Авторы):
С. Наум Голдберг, доктор медицины
Показать реферат
Тепловая терапия при аномальных маточных кровотечениях
Авторы):
Томас П. Райан
Показать реферат
Влияние различных анатомических структур на заживление интерстициальных термических поражений груди коз и свиней
Авторы):
Шэрон Л. Томсен, доктор медицины;
Томас П. Райан;
Линетта Дж. Фриман, доктор медицинских наук;
Марк В. ДиФранческо
Показать реферат
Безопасна ли электрокоагуляция полового члена?: I. Гистологическая и компьютерная оценка температуры на животной модели
Авторы):
П. Джек Хупс DVM;
Дэвид Дж. Коццолино;
Марк Сендрон;
Кейт Д. Полсен;
Б. Стюарт Трембли;
Алексей Хартов;
Томас П. Райан;
Луанна Р. Варфоломей
Показать реферат
IDTT-терапия в трупном поясничном отделе позвоночника: температурное и термическое распределение доз
Авторы):
Крис Дж. Дидерих;
Уильям Х. Нау;
Фрэнк Кляйнштюк;
Джефф Лотц;
Дэвид Брэдфорд
Показать реферат
Изменение формы роговицы радиочастотным током: исследования на численной модели
Авторы):
Джон Энтони Пирс
Показать реферат
Новая адъювантная терапия для процедур сдвига капсулы с подогревом
Авторы):
Альптекин Аксан;
Джон Дж. МакГрат
Показать реферат
Воздействие монополярной радиочастоты на мягкие и волокнисто-хрящевые ткани
Показать реферат
Термическая хондропластика: воздействие биполярной и монополярной радиочастотной энергии
Авторы):
Райланд Б. Эдвардс, доктор медицинских наук;
Ян Лу, доктор медицины;
Брайан Дж. Коул, доктор медицины;
Марк Д. Маркел Д.В.М.
Показать реферат
Возможности метода визуализации модуля сдвига для мониторинга эффективности внутритканевой термотерапии радиочастотными электромагнитными волнами
Авторы):
Чикаёси Суми;
Шиничи Такегахара;
Хироши Канаи
Показать реферат
Контроль лазерной терапии с обратной связью с использованием магнитно-резонансной томографии
МакНиколс;
Ашок Гауда;
Стивен М. РайтПоказать реферат
Минимально инвазивная ультразвуковая тепловая терапия с МР-тепловым мониторингом и контролем
Авторы):
Крис Дж. Дидерих;
Р. Джейсон Стаффорд;
Роджер Э. Прайс, доктор ветеринарной медицины;
Уильям Х. Нау;
Пер Дэниел Тайреус;
Белинда Ривера;
Дональд Шомер;
Ларс Олссон;
Джон Д. Хэзл
Показать реферат
Теплопроводность биологических тканей с использованием метода нестационарной горячей проволоки
Авторы):
Анандаруп Бхаттачарья;
Руп Л. Махаджан
Показать реферат
Тепловая терапия остеохондроза
Авторы):
Томас П. Райан
Показать реферат
Термоэлектрическая численная модель электрохирургической ВЧ-резки
Авторы):
Дмитрий Евгеньевич Проценко;
Джон Энтони Пирс
Показать реферат
Согревание гипоталамуса для защиты от ишемии
Авторы):
Б. Стюарт Трембли;
П. Джек Хупс DVM;
Карен Л. Муди;
Гэри А. Карсон;
Марк Э. Вурхиз;
Джек А. Булан
Показать реферат
Частичная резистентность in vitro к прямому криотермическому повреждению лейомиомы и миометрия человека
Показать реферат
Абляция замкнутой ткани при витрэктомии: исследование в FELIX
Авторы):
Гордон П. Маккензи;
Клэр М. Бек;
Джо Митчелл;
Бенедикт Дж. Джин, доктор медицины;
Питер Джон Брайанстон-Кросс
Показать реферат
© SPIE. Условия эксплуатации
Hard Core ProRock 62/60 Axle-Set™
Что вы получаете:
Передний мост ProRock 62™
Наш новейший корпус, эксклюзивная запатентованная Dynatrac центральная секция ProRock 62™ из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.
Лучший в своем классе дорожный просвет и больший дорожный просвет, чем у заводской Dana 44.
Повышенная жесткость корпуса для большей прочности и увеличения срока службы редуктора.
Кольцевое уплотнение крышки дифференциала и болты крепления крышки дифференциала 7/16 дюйма.
Интегральное литое крепление верхнего рычага.
Стенная трубка толщиной 3,12 x 0,50 дюйма, которая более чем в 3 раза прочнее любого стандартного корпуса JK Dana 44.
Dynatrac Изготовленные в США кованые полуоси 1480 с двойной термообработкой, 35 шлицев, грузоподъемностью 1 тонна. Поставляется с нашими последними внутренними и внешними валами 4340 с новыми карданными шарнирами 1480.
Dynatrac HD BallJoints™ уже установлены; последние шаровые шарниры, которые вам когда-либо понадобятся.
Эксклюзивные ступицы Dynatrac Pro 60™ HD с нашей эксклюзивной ступицей Stub Hub™, фиксированным шпинделем и обслуживаемыми ступичными подшипниками. Значительное улучшение по сравнению с заводскими унифицированными узлами колесных подшипников.
Включает модернизированные 13,25-дюймовые тормоза Dynatrac с новыми двухпоршневыми передними суппортами и вентилируемыми дисками.
Включает нашу новейшую интегрированную поперечную балку и монтажный комплект для рулевого управления. Теперь Dynatrac предлагает лучшую в отрасли высокопрочную рулевую тягу и интегрированный пакет помощи ползунам.
Включает в себя новую рулевую тягу Dynatrac HD, термообработанный рулевой рычаг 4140, новую муфту тяги Dynatrac DHD™, втулки поперечного рычага и изготовленные с помощью лазерной резки на станке с ЧПУ кронштейны подвески HD, все профессионально сварено и установлено.
Геометрия корпуса ProRock настроена для превосходной управляемости с оптимальным углом наклона шестерни и карданного вала для поднятых JK.
Прочная крышка дифференциала Dynatrac из чугуна с шаровидным графитом.
Включает фиксирующие втулки Warn премиум-класса.
Ось включает в себя доступные на выбор блокираторы и наборы шестерен 4.88, 5.13 или 5.38.
Задний мост с плавающей запятой Pro 60™
Прочный корпус Dynatrac Pro 60™ из чугуна с шаровидным графитом стандартной формы обеспечивает долговечность зубчатого венца и шестерни для более крупных сборок JK.
Стенная трубка толщиной 3,5 x 0,50 дюйма, которая в 3,5 раза прочнее любого стандартного заднего кожуха JK Dana 44.
Полностью плавающие колесные арки Dynatrac с 1-тонными термообработанными неподвижными шпинделями, 1-тонными ступичными подшипниками и эксклюзивными фланцевыми ступицами Dynatrac с 10 болтами.
Оснащен коваными, термообработанными, полностью плавающими валами из легированной стали 4140 американского производства Dynatrac с 35 шлицами.