Термопласт что это такое: термопласты | это… Что такое термопласты?

alexxlab | 10.04.2023 | 0 | Разное

термопласты | это… Что такое термопласты?

термопла́сты

пластмассы, которые при нагревании обратимо переходят в пластичное или вязкотекучее состояние и в таком состоянии формуются в изделия. Наиболее распространены термопласты на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола.

* * *

ТЕРМОПЛАСТЫ

ТЕРМОПЛА́СТЫ, термопластичные полимеры (см. ПОЛИМЕРЫ), пластмассы (см. ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ), при переработке которых не происходит химические реакции отверждения (см. ОТВЕРЖДЕНИЕ) полимеров и материал в изделии сохраняет способность плавиться и растворяться.
Термопластичными свойствами обладают линейные (иногда разветвленные) полимеры, т. е. полимеры, макромолекулы (см. МАКРОМОЛЕКУЛА) которых представляют собой цепочечные последовательности повторяющихся звеньев. Как правило, линейные полимеры сравнительно гибки и эластичны, большинство из них легко размягчается и расплавляется.
В большинстве случаев термопласты являются аморфными полимерами (см.

АМОРФНЫЕ ПОЛИМЕРЫ) или имеют аморфно-кристаллическое строение. Как правило, они не растворимы в воде, растворимы в близких по природе органических растворителях, стойки к кислотам и щелочам и мало гигроскопичны. Большинство из них горючи.
Термопласты, используемые без наполнителей, называют смолами. Могут быть природные смолы (см. СМОЛЫ ПРИРОДНЫЕ) и синтетические смолы (см. СМОЛЫ СИНТЕТИЧЕСКИЕ).
Термопластичные полимеры состоят из макромолекул, соединенных между собой только физическими связями, энергия разрыва которых невелика. При этом энергия разрыва химических ковалентных связей, соединяющих мономерные звенья в цепную макромолекулу, во много раз превышает энергию разрыва физических связей, поэтому химические связи при нагревании термопластов до температуры плавления сохраняются, т. е. сохраняется химическое строение полимера. При температуре выше температуры текучести термопласты переходят в вязкотекучее состояние и под действием внешнего давления принимают заданную форму. При последующем охлаждении и затвердевании физические связи и основные физические свойства термопластичного полимерного вещества восстанавливаются. Благодаря этому можно формовать изделия из расплава термопластов с его последующим охлаждением и затвердеванием. Кроме этого изделия из термопластов могут многократно перерабатываться. Для улучшения свойств (снижения температуры стеклования, увеличения термо- или светостойкости, в термопласты вводят добавки (стабилизаторы полимеров (см. СТАБИЛИЗАТОРЫ ПОЛИМЕРОВ), пластификаторы (см. ПЛАСТИФИКАТОРЫ)).
Термопласты являются диэлектриками (см. ДИЭЛЕКТРИКИ) с хорошими электрическими свойствами. По поведению в электрическом поле термопласты подразделяются на полярные и неполярные. Неполярными термопластами являются полиэтилены (см. ПОЛИЭТИЛЕН), полипропилен ( см. ПОЛИПРОПИЛЕН), полиизобутилен (см. ПОЛИИЗОБУТИЛЕН), полистирол (см. ПОЛИСТИРОЛ), политетрафторэтилен (см. ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН) и другие. К полярным термопластам относятся политрифторхлорэтилен (см. ПОЛИТРИФТОРХЛОРЭТИЛЕН), поливинилхлорид (см. ПОЛИВИНИЛХЛОРИД), полиамиды (см. ПОЛИАМИДЫ), полиимиды (см. ПОЛИИМИДЫ), полиэтилентерефталат (см. ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ), поликарбонаты (см. ПОЛИКАРБОНАТЫ), полиуретаны (см. ПОЛИУРЕТАНЫ), полиакрилаты (см. ПОЛИАКРИЛАТЫ), поливинилацетали и другие.

термопласты

термопласты (англ. thermoplastics) — полимеры, которые при нагревании обратимо переходят в высокоэластическое или вязкотекучее состояние.

Описание

К термопластам относятся такие крупнотоннажные и широко используемые в различных отраслях промышленности полимеры, как полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, полиформальдегид, полиакрилаты и полиметакрилаты, а также поликарбонат, полиамиды и др. Придание формы изделию из термопластов достигается в результате развития в полимере пластической или высокоэластической деформации. Из-за высокой вязкости полимеров эти процессы протекают с низкой скоростью. В зависимости от физического состояния, в котором полимер находится в процессе формования, в готовом изделии реализуется различная степень неравновесности из-за неполной релаксации внутренних напряжений. Это накладывает определенные ограничения на температурный интервал эксплуатации изделий, полученных различными методами. Увеличение доли высокоэластической составляющей деформации ведет к снижению верхнего температурного предела эксплуатации вплоть до температуры стеклования, что характерно при обработке стеклообразных полимеров.

Изделия из термопластов могут быть изготовлены различными методами. Выбор метода переработки определяется большим количеством факторов, важнейшими из которых являются конструктивные особенности изделия, свойства и технологические возможности полимера, условия эксплуатации изделия и вытекающие из них требования, а также экономические факторы.

Известна классификация методов переработки термопластов, основанная на физическом состоянии материала при его формовании:

• формование из полимеров, находящихся в вязкотекучем состоянии — литье под давлением, экструзия, прессование, спекание и др. ;
• формование из полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии, как правило, с использованием листовых или пленочных заготовок — вакуумформование, пневмоформование, горячая штамповка и др.;
• формование из полимеров, находящихся в твердом состоянии, основанное на способности таких полимеров проявлять вынужденную высокоэластичность — штамповка, прокатка при комнатной температуре и др.;
• формование с использованием растворов и дисперсий полимеров, как правило, методом полива.

Изделия из термопластов можно подвергать также механической обработке, сварке, склеиванию, вспениванию и другим специальным приемам переработки.

Авторы

• Хохлов Алексей Ремович
• Говорун Елена Николаевна
• Назаров Виктор Геннадьевич

Напишите нам

• А
• Б
• В
• Г
• Д
• Ж
• З
• И
• К
• Л
• М
• Н
• О
• П
• Р
• С
• Т
• У
• Ф
• Х
• Ц
• Ч
• Ш
• Э
• Я

• A
• B
• C
• D
• E
• F
• G
• H
• I
• J
• K
• L
• M
• N
• O
• P
• Q
• R
• S
• T
• U
• V
• W
• X
• Z

Термопласты против термореактивных | Ресурсы

При проектировании детали важно понимать критические различия между сопоставимыми материалами.

Например, ошибочное использование термопласта вместо термореактивного для создания продукта, предназначенного для выдерживания высоких температур, может привести к катастрофическим результатам.

Термины «термопласт» и «термореактивный материал» появляются во многих одних и тех же разговорах о производстве пластиковых деталей, но они не являются взаимозаменяемыми. В этой статье рассматриваются основные различия между термопластами и реактопластами, а также основные преимущества и наилучшие области применения каждого материала.

Термопласты: что нужно знать

Механические/химические свойства

Термопласт — это любой пластиковый материал с низкой температурой плавления, который становится расплавленным при нагревании, твердым при охлаждении и может быть переплавлен или отформован после охлаждения. Процесс отверждения полностью обратим, и это не повлияет на физическую целостность материала.

Термопласты обычно хранятся в виде гранул, чтобы облегчить плавление в процессе литья под давлением.

Общие примеры термопластов включают акрил, полиэстер, нейлон и ПВХ.

• Нейлон: Нейлон обеспечивает уникальное сочетание прочности и износостойкости, что делает это семейство материалов подходящим для целого ряда применений.
• TPE и TPU: Когда конструкторы и инженеры хотят, чтобы деталь обладала определенными свойствами, такими как амортизация или высокая ударная вязкость, они часто обращаются к полимерам, изготовленным из термопластичных эластомеров.
• ULTEM (PEI): ULTEM® — одна из немногих смол, одобренных для использования в аэрокосмической отрасли. Это также один из самых универсальных пластиков на рынке.

Преимущества термопластов

Термопласты прочны, устойчивы к усадке и относительно просты в использовании. Присущая им гибкость делает их отличным выбором для производителей, которым требуются амортизирующие изделия, устойчивые к износу и сохраняющие свою форму.

Термопласты, как правило, более рентабельны, чем термореактивные, потому что их легче обрабатывать. Это связано с тем, что термопласты производятся в больших объемах и не требуют последующей обработки. Кроме того, термопластичные формы могут быть изготовлены из доступных материалов, таких как алюминий или стекловолокно. Поскольку термопласты хорошо совместимы с процессами литья под давлением, они идеально подходят для изготовления повторяемых деталей в больших объемах.

Кроме того, термопласты являются одними из самых экологически чистых пластиков на рынке, поскольку по своей конструкции они легко перерабатываются. В качестве дополнительного преимущества производство с использованием термопластов производит меньше токсичных паров, чем работа с реактопластами.

Общие области применения термопластов

Производители часто используют термопласты для прототипирования, потому что, если конечный продукт не соответствует определенным стандартам, они могут легко расплавить деталь и начать все сначала, не производя большого количества отходов.

Термопласты можно использовать не только для прототипирования деталей, но и для создания целого ряда обычных продуктов — от мешков для мусора, кухонной посуды и одежды до детских игрушек и механических деталей.

Термореактивные материалы: что вам нужно знать

Механические/химические свойства

В отличие от термопласта, термореактивный материал представляет собой любой пластиковый материал, который затвердевает после отверждения под действием тепла и не может быть изменен после процесса отверждения. Во время отверждения валентные связи в полимере сшиваются вместе, образуя трехмерные химические связи, которые невозможно разорвать даже при сильном нагреве.

Реактопласты обычно хранятся в жидком виде в больших емкостях. Общие примеры термореактивных материалов включают эпоксидную смолу, силикон и полиуретан.

• Эпоксидная смола (EPX 82): Добавочный материал, разработанный компанией Carbon для процесса DLS. Этот материал идеально подходит для автомобильного, промышленного и потребительского применения.
• Силикон (SIL 30): SIL 30 — это добавочный материал, разработанный компанией Carbon® для цифрового синтеза света (DLS). Этот силиконовый уретан, также известный как SIL 30, предлагает уникальное сочетание биосовместимости
• RPU 70: Известный своей ударной вязкостью, прочностью и способностью противостоять нагреву, RPU может использоваться во многих отраслях, включая потребительские товары, автомобилестроение и промышленность.

Преимущества реактопластов

Реактопласты предлагают широкий спектр преимуществ; в целом они прочные, стабильные и химически стойкие. Они не деформируются, не портятся и не ломаются при экстремальных температурах.

Благодаря своей прочности и долговечности термореактивные материалы часто используются для усиления структурных свойств другого материала. Среди самых ударопрочных материалов на рынке они часто используются для герметизации продуктов, чтобы защитить их от деформации.

Общие области применения термореактивных материалов

В то время как термопласты предлагают более широкий спектр приложений с высокой и низкой функциональностью, термореактивные материалы могут использоваться для создания высокоэффективных продуктов в самых разных отраслях промышленности.

Термореактивные материалы

идеально подходят для изготовления всего, что регулярно контактирует с экстремальными температурами, например, кухонной техники и деталей электроники.

Начните строить вместе с нами

Важнейшее различие между термопластами и реактопластами сводится к тому, как они реагируют на тепло. Термопласты можно формовать и переформовывать в присутствии тепла без потери структурной целостности, в то время как термореактивные материалы можно формовать только один раз. Из этих двух термопластов лучше подходят для универсальных продуктов, которые должны быть прочными и гибкими, в то время как термореактивные материалы позволяют создавать более качественные продукты. Опытный партнер-производитель поможет вам решить, какой материал лучше всего соответствует вашим потребностям.

Когда вы сотрудничаете с Fast Radius, вы сотрудничаете со специальной командой инженеров и производственных экспертов, которые помогут вам вывести ваш проект на новый уровень. Мы согласуем ваше видение с оптимальными материалами, производственными процессами и услугами постпроизводства, чтобы гарантировать, что вы получите продукт непревзойденного качества. Свяжитесь с нами сегодня для цитаты.

Готовы начать работу с термопластами или реактопластами? Загляните в ресурсный центр Fast Radius для получения дополнительной информации о материалах и процессах, которые мы предлагаем.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начать предложение

Термопласт Определение, использование, преимущества и примеры

Термопласт — это тип пластика, который становится мягким при нагревании и твердым при охлаждении. Производители используют термопласты для многих вещей, потому что их невероятно легко формовать и формировать, когда они горячие. Более того, многие термопласты настолько прочны при охлаждении, что их используют вместо металлов. Термопласты могут быть такими же мягкими, как резина, или такими же прочными, как алюминий, и используются для формирования различных форм, в зависимости от того, как они сделаны.

---

Физические свойства термопластов

Термопласты имеют простую структуру, которая при нагревании может размягчаться или плавиться, а затем в результате формироваться, а затем затвердевать при охлаждении. Более того, благодаря свойствам термопластов можно повторять даже несколько циклов нагрева и охлаждения, что позволяет перерабатывать и перерабатывать материал снова и снова.

---

Для чего используются термопласты?

Термопласты чрезвычайно универсальны и имеют множество применений. Энергоэффективные как при производстве, так и при обработке, термопласты обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что они не распространяют горение и способны выдерживать чрезвычайно высокие температуры. Список того, для чего можно использовать термопласты, был бы слишком обширным для нас, чтобы написать здесь, поэтому вместо этого мы решили перечислить распространенные материалы, для изготовления которых используются термопласты:

• Тефлон
• Поливинил
• Нейлон
• Полистирол
• Полипропилен
• Полиэтилен
• Акрил

Термопласты широко используются в строительстве, образовании, медицине и индустрии отдыха, и это лишь некоторые из них.

---

Примеры широко доступных типов термопластов

Как мы уже упоминали, существует множество различных типов термопластов, поэтому мы решили рассмотреть их более подробно.

Акрил

Этот материал является эффективной альтернативой стеклу, поскольку он небьющийся, прозрачный и легкий.

АБС

Возможно, вы никогда раньше не слышали об этом типе термопластика, но он используется во многих повседневных предметах, некоторые из которых могут быть у вас дома, в том числе: кубики Lego, музыкальные инструменты, каноэ и защитные шапки.

Полиэстер

Это материал, который многие из нас знают и которым владеют, поскольку он обычно встречается в нашей одежде, мебели, ремнях, ковриках для мыши, веревках и многом другом.

Полистирол

Этот вид термопласта используется для изготовления одноразовых материалов, таких как коробки для DVD-дисков, детекторы дыма, упаковочные материалы, пенопластовые стаканчики, изоляция и многое другое.

Полипропилен

Этот материал используется в наших коврах, термобелье, громкоговорителях, банкнотах, стационарном оборудовании и многом другом. Он устойчив к кислотам и химическим растворителям, поэтому является очень прочным и долговечным материалом.

Ацетат целлюлозы 

Этот термопласт используется в оправах для очков, фотографии, сигаретных фильтрах, игральных картах и ​​т.д.

Тефлон

Еще один тип термопластика, о котором вы, возможно, слышали. Тефлон наиболее известен тем, что создает антипригарное покрытие на посуде. Тем не менее, он также используется в качестве смазки для машин, чтобы уменьшить трение и износ, в дополнение к увеличению потребления энергии.

Нейлон 

Это шелковая пластмасса, которая используется для изготовления таких тканей, как ковры, фата и музыкальные струны (и это лишь некоторые из них).

---

Каковы преимущества термопластов?

Использование термопластов имеет ряд существенных преимуществ. Одним из самых популярных является то, что термопласты чрезвычайно долговечны и универсальны, и они доступны в больших объемах по низкой цене. Более того, они имеют множество других преимуществ, в том числе:

• Высокая ударопрочность
• Возможность вторичной переработки
• Эстетически превосходная отделка
• Химическая стойкость
• Экологически чистое производство
• Варианты с твердокристаллической или эластичной поверхностью

---

Для чего в конструкциях и линиях используются термопласты?

В компании ThermoPlastics Designs and Lines мы гордимся тем, что используем термопласты для разметки игровых площадок для школ, советов, детских центров и многих других организаций. Причина, по которой мы используем термопласты для разметки наших игровых площадок, заключается в том, что использование качественных и долговечных материалов действительно важно для нас. Все термопластичные продукты, которые мы используем:

• Экологически чистый
• Стойкость в 8-10 раз дольше, чем у краски
• Гарантия 4 года
• Доступен в различных цветах

Все продукты из термопластов, которые мы используем в Designs & Lines, нетоксичны, долговечны, прочны и чрезвычайно износостойки.