Эксклюзивный дистрибьютор «Perflex LTD» в России, Белоруссии, Казахстане, Армении, Кыргызстане, Узбекистане, Туркменистане, Азербайджане, Таджикистане, Грузии, Молдове, Украине.

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА САЙТ
КОМПАНИИ «ПЕРФЛЕКС РУС»

• Высокая прочность и эстетичность
• Не вызывают аллергических реакций
• Широкая цветовая гамма оттенков
• Точность литья, легкость обработки
• Высокая прочность, ремонтопригодность
• Строгое соответствие стандартам качества

КАТАЛОГИ

ВЫСТАВКИ

ОБУЧЕНИЕ

ИНСТРУКЦИИ

ЕВРОПА АЗИЯ СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА ЛАТИНСКАЯ АМЕРИКА АФРИКА

Россия Великобритания Испания Греция и Кипр Хорватия Франция Италия Бельгия Норвегия Польша Румыния Турция Македония

Индия Китай Австралия и
Нов. Зеландия Тайвань

США Мексика Канада

Колумбия Боливия Доминиканская
Республика

Южная Африка

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШИ АКЦИИ

Какие термопластичные материалы наиболее распространены и для чего они обычно используются?

Термопласты используются в широком различных отраслей и обычно выбираются на основе их гибкости, твердость, долговечность и другие важные свойства. Их обычно называют простые гомополимеры, хотя после того, как они были модифицированы для оптимизации по производственным характеристикам их называют сополимерами. Они есть сгруппированы в четыре классификации, которые делятся на аморфные и полукристаллический. Они следующие:

• Общие целевые или товарные термопласты
  • Аморфные – примеры включают: ABS, PMMA, PS, PVC, SAN
  • Полукристаллический – примеры включают: ПЭ, ПЭТ, ПП
• Машиностроение термопласты
  • Аморфные – примеры включают: ПК, сплавы ПК, СИЗ, ПФО
  • Полукристаллический – примеры включают: PA6, PBT, PETG, PEX, POM, PVDC
• Высокая температурные термопласты
  • Аморфные – примеры включают: PEI, PESU, PPSU, PSU
  • Полукристаллический – примеры включают: LCP, PA11, PA12, PAR, PARA, PPA, PPS
• Extreme температурные термопласты
  • Аморфные – примеры включают: PAI, PBI, PI, SRP, TPI
  • Полукристаллический – примеры включают: PAEK, PEEK

Хотя в экструзия термопластов, некоторые из них используются чаще, чем другие. В качестве Вы, скорее всего, догадываетесь, что товарные термопласты являются самой большой группой, которая составляют немногим более 50% всех термопластов, созданных сегодня.

Вот наиболее часто используемые смолы для экструзии термопластов и их типичных применений.

Смола	Привлекательные свойства	Приложения
Гомополимер ацеталя Полиоксиметилен (АБС)	ABS представляет собой терполимер акрилонитрила, бутадиена, и стирол. Его ценят за малый вес, высокую прочность на растяжение, упругость, ударопрочность, низкое влагопоглощение и устойчивость к трение и истирание.	Обычно используется для создания автомобильных скобяные изделия, корпуса приборов, трубы, изделия с покрытием и многое другое.
Акрил	Самый акрилы представляют собой полимеры метилметакрилата (ПММА), также известные как Люцит, плексиглас или оргстекло. Акрил может быть прозрачным или облачно. Акрил обладает хорошей устойчивостью к УФ-излучению, хорошей ударной вязкостью, отличная стабильность размеров и низкая усадка.	Обычно он используется для создания линз, смотровые люки для подводных аппаратов, иллюминаторы в самолетах, козырьки мотоциклетных шлемов, светильники, наружные огни транспортных средств, предметы домашнего обихода, автомобильная отделка, вывески, аквариумы и многое другое. Акриловая краска создается путем подвешивания ПММС. частицы в воде. Материал также используется для создания медицинских изделий, таких как как линзы для очков, фальшивые глаза и костный цемент.
Этиленвинилацетат (ЭВА)	ЭВА — это сополимер, который можно использовать в клеях, герметики и покрытия. Он широко смешивается с нефтяным воском и смолой. усилители клейкости в качестве основы клеев-расплавов. Его ценят за его эластичность при низких температурах, упругость, ударная вязкость и стойкость к растрескивание.	это обычно используется в компонентах обуви, гибкой упаковке, пленках и автомобильные детали.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) и Полиэтилен низкой плотности (LDPE)	HDPE продукты невероятно ребристые и обычно выбираются при влагостойкости и требуется низкая стоимость.	Обычно они используются для создания игрушки, бутылки, трубы, посуда, технологическое оборудование, провода и кабели.
Нейлон	Нейлон относится к классу полиамидов полимеров. и обычно используется в производстве термостойких материалов. Температура сама по себе действительно определяет механические свойства нейлонового материала и термостабилизаторы необходимы для снижения термочувствительности материала.	Нейлон используется для создания женских чулок, разнообразных тканей и одежды, ковровых покрытий, веревки, бронежилеты, автомобильные запчасти и аксессуары, изоляторы и струны для музыкальных инструментов. Он также используется в качестве заменителя шелка в парашюты, а также для механических деталей, винтов и электроинструментов оболочки.
Поликарбонат (ПК)	ПК — это аморфная инженерия термопластичный материал. Материал обеспечивает стабильность, высокую ударную вязкость, он прочный, прозрачный, термостойкий и огнестойкий.	ПК обычно используется для создания шлемы, окна, футляры для инструментов и механические товары. Это также FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов), одобренное для использования в частях, которые входят в контакт с пищевыми продуктами, а также некоторые медицинские приложения.
Полиэтилен	Полиэтилен прочен и устойчив к химическим веществам.	Продукция произведена из полиэтилена основаны на его молекулярной массе и плотности и могут быть используется для создания всего: от пищевых ящиков, молочных кувшинов, труб, бутылок, мешков, листов, к бронежилетам, подвижным частям машин, подшипникам, шестерням и искусственные суставы.
Полипропилен (ПП)	ПП образуется путем полимеризации пропилена с подходящими катализаторами (обычно алюминий алкил и тетрахлорид титана). Полипропилен ценится за свою прочность, жесткость, устойчивость к теплу и ударам.	ПП используется для создания большого количества предметы из многоразовой пластиковой тары, подгузники, гигиенические прокладки, веревки, ковры, трубы, трубопроводные системы, автомобильные аккумуляторы, изоляция электрических кабелей, стационарные папки-листы, упаковка, ящики для хранения и фильтры для газов и/или жидкости. Он также используется в медицине для устранения грыж и производить термостойкое медицинское оборудование.
Полистирол	Полистирол – популярный синтетический ароматический полимер, изготавливаемый из стирола, полистирол может быть твердым или вспененным.	Он используется для производить широкий спектр предметов, таких как корпуса детекторов дыма, одноразовые столовые приборы, пластиковые модели автомобилей, упаковочные материалы, игрушки и товары оболочки.
Поливинилхлорид (ПВХ)	ПВХ является одним из самых известных аморфных товарных пластиков. Он ценится за его отличная стойкость к воде или водным растворам, он прочен, легкий и устойчивый к кислотам и основаниям. Он обычно используется в строительная промышленность для винилового сайдинга, водосточных труб, желобов и кровли листы.	При преобразовании в более гибкие формы с пластификаторами он используется во всем, от шлангов до труб, электрических изоляция, бутылки, посуда, игрушки, пальто, куртки, обивка, а также надувные изделия, такие как игрушки для бассейна и водяные кровати.

Как может ли ИПЭ помочь вам?

Более 20 лет индивидуальной экструзии опыт, мы применяем наши обширные знания к каждому проекту, за который мы беремся, и оптимизируем ваша индивидуальная экструзия для эстетики, стоимости и функциональности. Мы привержены к пониманию ваших конкретных требований к проекту и будет адаптировать программу разработки, которая соответствует вашим временным рамкам, стоимости и потребностям проекта.

Как компания, сертифицированная по ISO, мы размещаем сильный акцент на качество. Наш объект включает чистую комнату класса 10 000 для проекты со строгими стандартами чистоты. Для большего информацию, пожалуйста, посетите наш веб-сайт по адресу www.ipeweb.com. Свяжитесь с нами, чтобы начать на ваш следующий проект сегодня!

Категории Экструзия термопластов

Теги гомополимеры, международная инженерия полимеров, IPE, полимерная смола, полимеры, Наиболее распространенные термопластические материалы и для чего они обычно используются, термопласт, экструзия термопластов, термопласты

Термопластичные материалы для нестандартных деталей

Термопласт представляет собой пластик, состоящий из полимерных смол, который становится мягким при нагревании и твердеет при охлаждении. Эти материалы не изменяют свои химические свойства при многократном нагревании или охлаждении, что делает их более подходящими для вторичной переработки. Термопластичные материалы могут быть гомогенными и гетерогенными по своему составу. Уникальные свойства могут быть достигнуты за счет смешивания термопластов, коэкструзии или добавления специальных добавок, улучшающих свойства.

Термопласты могут быть изготовлены и изготовлены с использованием нескольких стандартных методов. Большинство термопластичных листов и пленок производятся с использованием процесса экструзии. Методами литья также можно производить некоторые листовые материалы. Почти любой листовой термопластический материал может быть сформирован с использованием методов термоформования, вакуумного формования или холодного формования. Термопласты с армированием или без него также могут быть отлиты под давлением в сложные формы с характеристиками, недоступными при стандартной механической обработке.

Термопластичные материалы подходят для множества применений. Аэрокосмическая промышленность, оборона, медицина, спутниковая связь, общественное питание и электроника — вот лишь несколько отраслей, в которых используются термопласты. Хотя термопласты часто обрабатываются одинаково, рабочие характеристики, обрабатываемость и стоимость могут сильно различаться.

Термопласты можно разделить на две группы по составу: аморфные и полукристаллические термопласты. Молекулы аморфного полимера ориентированы случайным образом, тогда как молекулы полукристаллического полимера упакованы вместе и организованы в пространстве.

Аморфные термопласты лучше подходят для термоформования. Они размягчаются в диапазоне температур и обладают лучшей адгезией в сочетании с клеями. Аморфные пластмассы часто имеют лучшую размерную стабильность и ударопрочность, чем полукристаллические термопласты того же класса. Однако аморфные пластики более склонны к усталости и растрескиванию из-за напряжения.

отлично подходят для износостойких и структурных применений. По сравнению с аморфными термопластами эти полукристаллические имеют лучшую химическую стойкость, электрические свойства и более низкий коэффициент трения. Однако полукристаллические пластики плохо поддаются термоформованию, плохо склеиваются, имеют высокую температуру плавления и меньшую ударную вязкость.

Термопласты можно дополнительно разделить на семейства по температурному диапазону. Каждое семейство состоит из аморфных и полукристаллических пластиков с определенными преимуществами и недостатками в зависимости от того, чего пытаются достичь.

В нижней части пирамиды в полукристаллической и аморфной формах находятся экономичные товарные пластмассы, такие как полипропилен, полиэтилен, ПВХ, полистирол и полиэтилентерефталат. Эти пластики не требуют высоких инженерных свойств и производятся в больших объемах для поддержки многих повседневных приложений. Хотя рабочая температура этих материалов ниже, и они, как правило, слабее, чем пластмассы с более высокими характеристиками, они могут обеспечить хорошую химическую стойкость и обрабатываемость (хотя между товарными пластмассами существуют различия). Товарные термопласты на сегодняшний день являются наиболее распространенными пластиками и широко используются во всем мире.

Приложения:

• Текстиль
• Автомобилестроение
• Игрушки
• Контейнеры
• Электроника
• Строительство
• Товары для дома

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о товарных термопластичных материалах от компании Gund или запросить расценки для вашего применения!

Несмотря на то, что они во многом схожи с товарными термопластами, инженерные термопласты предназначены для условий, требующих, среди прочего, более высокой прочности, термостойкости и долговечности. Обычные технические пластмассы включают поликарбонат, нейлон (PA), ацеталь (POM) и UHMW-PE. Различия в характеристиках между этими материалами действительно существуют, но в целом все они используются в средах, не подходящих для товарных термопластов. Технические термопласты, как правило, дороже, чем товарные термопласты, но оба они относительно недорогие.

Приложения:

• Подшипники, пружины, клапаны
• Автомобилестроение
• Медицина/здравоохранение
• Текстиль
• Электроника
• Посуда

Чтобы узнать больше о конструкционных термопластичных материалах от компании Gund или запросить расценки для вашего приложения, свяжитесь с нами сегодня!

Высококачественные пластмассы и имидизированные пластмассы могут быть необходимы для более требовательных или специализированных применений. Высококачественные пластмассы, такие как PEEK, PTFE и PSS, могут выдерживать очень высокие температуры и обладают превосходной химической стойкостью. Имидизированные пластики часто больше подходят для аэрокосмических применений, но их также можно использовать для теплоизоляции, высокопроизводительных подшипников и электрических разъемов в экстремальных условиях. Имидизированные пластики, такие как полиамидимид (ПАИ), полибензимидазол (ПБИ) и полиимид (ПИ), помимо прочих свойств, обладают самой высокой термостойкостью и несущей способностью.

Приложения

• Аэрокосмическая промышленность
• Изоляция
• Изнашиваемые компоненты
• Электроника
• Служба общественного питания 
• Медицинский

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о высокоэффективных или имидизированных термопластичных материалах от компании Gund или запросить предложение для вашего применения!

Чтобы получить подробное руководство по выбору подходящего термопластика для вашего применения, нажмите здесь!

Компания Gund является вертикально интегрированным производителем инженерных материалов. С 1951 года мы прислушиваемся к нашим клиентам и изучаем сложные производственные условия в их отраслях. Мы сертифицированы AS9100D и соответствуют требованиям ITAR. Наши изготовленные на заказ детали изготавливаются в соответствии с системами качества, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015.

Мы понимаем проблемы выбора материалов и сложных условий эксплуатации вашего приложения. Наша команда разработчиков приложений использует консультативный подход, чтобы понять ваши требования. Полагаясь на наших специалистов по материалам, наши клиенты получают ценную информацию об улучшении конструкции компонентов для повышения эффективности и функциональности при одновременном снижении затрат. Помимо помощи в выборе материалов, мы ставим перед собой задачу оптимизировать производство с точки зрения выхода материала или эффективности производства. Как бережливое предприятие, мы сосредоточены на постоянном совершенствовании и поиске наиболее экономичных и эффективных решений для наших клиентов.