Техника безопасности на сверлильном станке – Техника безопасности при работе на сверлильных станках
alexxlab | 26.03.2020 | 0 | Разное
Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке
Инструкция
по технике безопасности при работе на сверлильном станке
К работе на станках допускаются учащиеся знающие устройство станка и сдавшие зачет по технике безопасности.
Перед началом работы:
- Привести в порядок спецодежду;
- Осмотреть и подготовить к работе режущий инструмент;
- Проверить наличие заземления;
- Проверить исправность станка, наличие и исправность ограждения;
- Проверить станок на холостом ходу, убедиться в исправности органов управления, исправность пусковой коробки.
- Надежно закрепить сверло в патроне.
- Прочно закрепить деталь в ручных или машинных тисках.
Во время работы:
- После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло и детали подавать плавно, без усилий и рывков;
- Во избежание травмы в процессе работы на станке
- наклонять голову близко к сверлу;
- производить работу в рукавицах;
- класть посторонние предметы на станину станка;
- отходить от станка, не выключив его;
- смазывать или охлаждать сверло с помощью снега или мокрых тряпок;
- тормозить руками патрон или сверло.
- При прекращении подачи электротока НЕМЕДЛЕННО выключить мотор.
- Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.
По окончании работы:
- После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой;
- Отделить сверло от патрона и сдать станок дежурному или учителю.
Надзор за выполнением инструктажа возлагается на руководителя кружка!
Дата публикации — 01 сентября 2017
sutfryaz.edumsko.ru
Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке. Столярное дело. 5 класс.
Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке |
Инструкция по технике безопасности при работе на сверлильном станке
ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ:
1. Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками и головной убор).
2. Проверить надёжность крепления защитного кожуха ременной передачи.
3. Проверить надёжность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.
4. Надёжно закрепить сверло в патроне.
5. Проверить работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путём включения и выключения кнопок.
6. Прочно закрепить деталь в ручных или машинных тисках.
7. Надеть защитные очки.
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ:
1. После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.
2. Во избежание травмы в процессе работы на станке ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
– наклонять голову близко к сверлу;
– производить работу в рукавицах;
– класть посторонние предметы на станину станка;
– отходить от станка, не выключив его;
– смазывать или охлаждать сверло с помощью снега или мокрых тряпок;
– тормозить руками патрон или сверло.
3. При прекращении подачи электротока НЕМЕДЛЕННО выключить мотор.
4. Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор.
ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ:
1. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой.
2. Отделить сверло от патрона и сдать станок дежурному или учителю.
infourok.ru
Меры безопасности.
После применения огнетушителя углекислотного в закрытом помещении, помещение необходимо проветрить. Необходимо соблюдать осторожность при выпуске заряда из раструба, т.к. температура на его поверхности понижается до -60°С -70°С.
Запрещается:
– выполнять любые ремонтные работы при наличии давления в корпусе огнетушителя.
Не допускается:
– эксплуатация огнетушителей без чеки и пломбы завода-изготовителя или организации, производившей перезарядку;
– подводить раструб ближе 1 м до электроустановки и пламени при тушении электроустановок, находящихся под напряжением.
5. Охрана труда при работе на сверлильном и заточном станке.
1. Общие требования безопасности.
К работе на сверлильном станке допускаются лица, знающие устройство станка и имеющие элементарные знания по электротехнике и слесарному делу, обученные безопасным методам работы, прошедшие проверку знаний инструкций по охране труда.
Лица, виновные в нарушении данной инструкции привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.
2.Требования безопасности перед началом работы.
Перед началом работы необходимо произвести внешний осмотр станка, опробовать и убедиться в его исправности.
Спецодежда должна облегать тело работающего, полы пиджака должны обязательно застегиваться, длинные волосы необходимо убрать под головной убор.
Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.
Проверить заземление станка.
3. Требования безопасности во время работы.
Производить сверление на станке разрешается в защитных очках и надежно закрытой кожухом ременной передач.
Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.
Все детали, предназначенные для обработки, должны устанавливаться в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепиться в них. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления.
При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки. Установку инструментов производить при полной остановке станка.
Удалять сверла из шпинделя следует специальным клином, который нельзя оставлять в пазу шпинделя.
Использовать на станках инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками запрещается.
Во время работы станка проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали, охлаждать сверло мокрыми концами или тряпкой – запрещается.
Стружка из просверленных отверстий должна удаляться только после остановки станка и отвода инструмента.
Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными сверлами со стружкодробильными каналами.
Для съема инструмента должны применяться специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого не отделяются частицы при ударе.
В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.
При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара.
При ручной подаче сверла и при сверловке напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг.
Работать на сверлильных станках в рукавицах запрещается. Установка и снятие крупногабаритных деталей должна производиться в рукавицах после остановки станка.
ТБ при работе на сверлильном станке – Документы – Каталог файлов
ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда при обслуживании
сверлильных станков
1. Общие требования безопасности
1.1 К самостоятельной работе на станке допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по безопасности труда, изучившие инструкцию по охране труда и имеющие первую квалификационную группу по электробезопасности.
1.2 Работающие обязаны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
1.3 В процессе работы возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов: подвижные части оборудования; передвигающиеся изделия заготовки; повышенное значение напряжения в электрической цепи.
Возможные последствия: травмирования при соприкосновении с режущим инструментом; вращающимися частями оборудования; вылете обрабатываемой детали; поражения электрическим током.
1.4 Работающие должны соблюдать правила личной гигиены. Прием пищи должен быть организован в специальном месте.
1.5 Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами. Не разрешается работа на станке без защитных очков.
1.6 Работающие обязаны знать и соблюдать основные правила пожарной безопасности. Загромождение и захламление помещений, проходов, рабочих мест не допускается.
1.7 Работающие должны уметь оказывать первую (доврачебную) помощь.
1.8 О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец должны сообщить администрации.
1.9 Лица, нарушившие требования инструкции по охране труда, несут ответственность в порядке, установленном законодательством.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1 Проверить состояние и пригодность к использованию средств индивидуальной защиты. Устранить недостатки, надеть спецодежду и застегнуть обшлага рукавов.
2.2 Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.
2.3 Проверить надежность соединения зануления с корпусом станка.
2.4 Проверить работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.
2.5 Проверить наличие диэлектрического резинового ковра в зоне обслуживания станка.
2.6 Проверить прочность закрепления сверла в патроне.
2.7 При обнаружении неисправностей станка необходимо поставить в известность администрацию и до их устранения к работе не приступать.
3. Требования безопасности во время работы
3.1 Надеть защитные очки.
3.2 Нельзя пользоваться сверлами с изношенными конусными хвостовиками.
3.3 Прочно закреплять деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Не разрешается при сверлении незакрепленную деталь поддерживать руками.
3.4 После того, как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.
3.5 Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстия. Деревянные заготовки в месте сверления накалывать шилом.
3.6 Особое внимание и осторожность соблюдать в конце сверления. При выходе сверла из металла заготовки нужно уменьшить подачу.
3.7 При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь класть обрезок доски или кусок многослойной фанеры.
3.8 Не наклонять голову близко к сверлу.
3.9 Не работать в рукавицах.
3.10 Не класть посторонние предметы на станину станка.
3.11 Не смазывать и не охлаждать сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой.
3.12 Не тормозить руками патрон или сверло.
3.13 Не отходить от станка, не выключив его.
3.14 Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего отключить от электросети.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1 При прекращении подачи электрического тока необходимо выключить станок.
4.2 При ощущении действия электрического тока немедленно выключить станок и сообщить администрации.
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1 Выключить станок.
5.2 После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружку убирать металлическим крючком. Не сдувать стружку и не сметать рукой.
5.3 Отделить сверло от патрона.
5.4 О всех неисправностях, обнаруженных во время работы, сообщить администрации.
www.trudoviki.net
Техника безопасности на сверлильном станке
технике безопасности при работе на сверлильном станке
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
К работе на сверлильном станке допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда. К работе допускаются учащиеся с 5-го класса
Опасные производственные факторы:
движущие части станка
отсутствие защитного кожуха ременной передачи
травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков
наматывание одежды или волос на шпиндель станка
травмирование при плохом закреплении деталей
неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса
При работе на сверлильном станке используется спец. одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).
Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.
Проверить надежность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.
Надежно закрепить сверло в патроне.
Проверить работу станка на холстом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.
Прочно закрепить деталь на столе станка в тисках или кондуктора. Запрещается при сверлении не закрепленную деталь поддерживать руками.
Надеть защитные очки
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
Запрещается пользоваться сверлами с изношенными конусными хвостовиками.
После того как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков.
Перед сверлением металлической заготовки необходимо накренить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалываются шилом.
Необходимо особое внимание и осторожность в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки нужно уменьшить подачу.
При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладется обрезок доски или кусок многослойной фанеры.
Во избежание травмы в процессе работы на станке запрещается:
наклонять голову близко к сверлу;
производить работу в рукавицах;
класть посторонние предметы на станину
смазывать или охлаждать сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла необходимо пользоваться специальной кисточкой;
останавливать руками патрон или сверло;
отходить от станка, не выключив его.
Перед остановкой станка необходимо отвести сверло от детали, после чего выключить мотор
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
При отключении тока немедленно выключить пусковую кнопку
При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса прекратить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю
При возгорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению углекислотным, порошковым огнетушителем или песком
При получении учащимся травмы оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации учреждения, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учебное учреждение.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
Отвести сверло от заготовки и выключить станок
После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки. В пазах станочного стола стружка убирается металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать рукой
Убрать рабочее место
Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом
videouroki.net
Техника безопасности при сверлении – Энциклопедия по машиностроению XXL
Развертывание отверстий, их назначение. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Развертки, их разновидности и конструкции. Техника безопасности при сверлении и развертывании отверстий. [c.322]ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВЕРЛЕНИИ НА СТАНКЕ [c.155]
Расскажите о правилах техники безопасности при сверлении [c.123]
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВЕРЛЕНИИ [c.308]
Правила техники безопасности при сверлении требуют закреплять обрабатываемую деталь. Без закрепления можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм в деталях весом более 10 кг. [c.344]
Техника безопасности при сверлении. Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке заключаются в следующем [c.39]
Правила техники безопасности при развертывании, при зенкеровании и зенковании те же, что и при сверлении. [c.320]
Поломки разверток и метчиков в значительном количестве случаев происходят из-за стружки, остающейся в отверстиях. Для устранения поломок следует вводить мероприятия по удалению стружки перед нарезанием резьбы или развертыванием. Это достигается выдуванием стружки сжатым воздухом в отверстиях после их сверления. Из системы воздухопровода подводится воздух, подача которого должна в соответствующий момент автоматически действующим краном включаться или выключаться от путевых переключателей. С этой же целью надо при обработке стали предусматривать на режущем инструменте стружколомы и устройства для смывания стружки струей охлаждающей жидкости, подаваемой под давлением. Во избежание случаев поломки инструмента на последующей операции, как результат поломки инструмента на предыдущей операции, следует вводить контроль глубины отверстия перед проведением последующей операции. Контроль должен действовать автоматически с тем, чтобы в случае обнаружения поломки оставшейся стружки или неполной глубины отверстия линия останавливалась и подавался сигнал, указывающий место, где произошла неисправность. Требования по технике безопасности [c.322]
При зенковании и зенкеровании необходимо соблюдать те же правила техники безопасности, что и при сверлении. [c.158]
Во избежание ушибов и ранений при работе на сверлильном станке необходимо выполнять следующие основные правила техники безопасности работать только на станках, имеющих ограждения зубчатых колес и ременных передач проверять исправ-ность рубильников и электропроводки прочно укреплять на столе изделия, особенно мелкие детали, а не удерживать их руками, так как при сверлении они вырвутся и повредят руку завязывать рукава халата. [c.52]
По правилам техники безопасности работа с электродрелью должна производиться в резиновых перчатках. При просверливании сквозных отверстий нажим в конце сверления следует несколько ослабить, так как в противном случае может произойти заедание сверла. [c.151]
Техника безопасности при сверлении и развертывании отверстий. Резьба, ее назначение. Профили и системы резьб. Инструменты для нарезания внутренней и наружных резьб. Приемы нарезания внутренней и наружной резьбы вручную. Механизация приемлв нарезания резьбы — специальные приспособления, резьбонарезатели, универсальные и резьбонарезные станки. [c.296]
Перед простой механической обработкой заготовки сушат при 150-200 °С в шкафах с электрическим (рабочее пространство шкафа по условиям техники безопасности должно быть герметично изолировано от нагревателей) или паровым обогревом либо в сушилах с нагревом инфракрасными лучами. При нагреве, если пластификатором служил синтетический каучук, бензин улетучивается, а каучук частично подвергается деструкции и. полимеризации, что приводит к увеличению прочности заготовки до уровня, достаточного для ее заточки или шлифования абразивными кругами. Перед более сложной механической обработкой (фрезерованием, сверлением и т.п.) заготовки подвергают предварительному спеканию при 650 – 900 °С в водороде, во время которого полностью удаляются бензин и каучук, а межчастичные связи развиваются и их прочность сущвственно повышается. [c.107]
Танталовые сплавы плохо обрабатываются резанием возникают налипы на режущих кромках и передних поверхностях сверл. Рекомендуется применять сверла повышенной жесткости и СОЖ на основе олеиновой кислоты и другие жидкости с преобладающими смазочными свойствами. При сверлении бериллия возникают трудности, связанные с его хрупкостью, что может вызывать сколы кромок. Применяются сверла повышенной жесткости. Из-за значительного упругого последействия нужно увеличивать угол ф1. Бериллий желательно обрабатывать всухую, но большая токсичность требует тщательного соблюдения правил техники безопасности. [c.102]
Химическое формообразование отличается от обычного травления высокой степенью управления процессом химического воздействия не материал. Именно это и дает основание химическому фрезерованию (или резанию, сверлению и т. п.) быть действительно производительным, процессом. Точность обработки может быть достигнута лишь при весьма строгом контроле за температурой, концентрацией раствора, содержанием в нем водородных ионов и количеством растворенного металла. Температура — весьма ответственньвй технологический параметр. Ведь с возрастанием ее на каждые 10° скорость реакции в средне. удваивается. Поддерживать же температуру на заданном уровне не так просто — одного согревания ванны до необходимой температуры недостаточно реакция взаимодействия заготовки с раствором — экзотер-мична и требует очень точного учета избытка выделяющегося тепла. Нелегко и поддерживать постоянство химического состава раствора. Наконец, с выделяющимся в ходе реакции водородом тоже немало хлопот — часть его может прилипать к металлу, мешать растворению последнего, а выделение его из раствора может образовывать в воздухе взрывоопасные смеси — серьезный повод для беспокойства службы техники безопасности. Поэтому должна быть обеспечена интенсивная и вместе с тем строго контролируемая циркуляция раствора. [c.63]
Осуществление креплений за одну операцию стало возможным при применении строительно-монтажных пистолетов (рис. 3), использующих энергию пороховых газов для забивания специальных стальных дюбелей непосредственно в строительное основание (кирпич, бетон, сталь) без предварительного сверления отверстий. Это явилось существенной рационализацией работ по выполнению креплений. Однако использование таких пистолетов, вполне оправданное при монтаже электроконструкций относительно большого веса и габаритов, нерационально при креплении установочных деталей, мелких электротехнических изделий и проводок, особенно при кирпичных, шлакобетонных и бетонных основаниях невысокой твердости. Кроме того, применение строительномонтажных пистолетов в ряде случаев ограничивается нормами техники безопасности, а также конструктивными особенностями оборудования и спецификой монтажных объектов. [c.5]
mash-xxl.info