Тигель для плавки алюминия своими руками: Печь для плавки алюминия своими руками

alexxlab | 26.02.2023 | 0 | Разное

Печь для плавки алюминия своими руками

Самодельная печь для плавки алюминия в домашних условиях, сделанная умельцем своими руками: подробная фото инструкция по изготовлению тигельной печи.

Как известно, алюминий часто используется самодельщиками, для изготовления различных самодельных деталей. Средняя температура плавления алюминия 650–660 ℃, поэтому этот металл можно плавить и в домашних условиях, отливать чушки и заготовки для деталей.

Процесс изготовления тигельной печи для плавки алюминия подробно представлен на фото.

Изготовление тигеля

В данном случае тигель для плавки алюминия будем делать из куска стальной трубы диаметром 320 мм и толщиной 5–6 мм. Вы же можете использовать отрезок стальной трубы другого диаметра, какой будет под рукой.

Далее необходимо кусок трубы доработать. В частности, потребуется приварить дно и носик, для того чтобы удобнее было выливать расплавленный металл. Дно будет сделано из листового металла такой же толщины, что и сама труба.

Носик тигля также очень просто сделать. Для этого вырезаем сначала треугольник в уголке 50 х 50 мм и такой по размерам треугольник в самой трубе, а потом соединяем все вместе при помощи сварки.

В верхней части тигля необходимо будет приварить две проушины для ручки и снизу — для крюка, чтобы можно было переворачивать тигель. В качестве проушин будем использовать обычные шестигранные гайки.

Ручку и крюк можно сделать из арматуры или стального кругляка подходящего диаметра — под диаметр проушин. После изготовления тигля можно уже приступать непосредственно к изготовлению самой тигельной печи.

В конструктивном плане тигельная печь немного отличается от обычных печей. Более того подача воздуха в ней осуществляется принудительно, при помощи компрессорной установки или вентилятора, — тогда как в обычных печах воздух идет самотеком.

Нужно отметить, что именно за счет принудительной подачи воздуха достигается высокая температура и большая интенсивность горения.

Изготовление печи

Основой печи будет металлическая бочка на 50 литров, которая обрезается болгаркой до нужной высоты.

Изнутри бочка выкладывается жаростойким (шамотным) кирпичом. Для кладки кирпича используется термостойкий клей, он показан на фото.

Болгаркой обрезаем бочку, затем выкладываем на дне бочки основание из шамотного кирпича и «бетонируем» вокруг высокотемпературным плиточным клеем.

Затем выставляем боковые стенки. Чтобы кирпич вставал максимально вплотную друг к другу желательно снять небольшие фаски.

Для принудительной подачи воздуха используются сразу четыре форсунки, которые находятся внутри самой бочки. Такая вот интересная система подачи воздуха изготовлена из медных трубок диаметром 28 мм и фитинговых соединений — для ее установки в четырех нижних кирпичах нужно сделать четыре отверстия под небольшим углом (сверху вниз) под трубки.

Вместо медных трубок можно также использовать обычные стальные, что, естественно, позволит удешевить всю конструкцию. В данном случае медные трубки использовались лишь потому, что они были в наличии и их нужно было куда-то пристроить.

Для подачи воздуха будут использоваться два фена — их мощности вполне достаточно для такой печи. После установки труб для подачи воздуха приступаем к заливке первого «этажа» кирпичей плиточным клеем.

Для кладки второго ряда используются уже половинчатые кирпичи, которые будут располагаться с небольшим наклоном.

Трубки для принудительной подачи воздуха будут находиться внутри самой бочки. Обратите внимание, что вес тигельной печи составляет примерно 200 кг. Поэтому если вы не хотите устанавливать ее конкретно на одном каком-то месте, то заранее сделайте из уголков и четырех колес подвижную опору.

Осталось сделать ручку и крючок для тигля.

Используя одновременно ручку и крючок, очень удобно переливать расплавленный металл из тигля в форму. Вот и всё, самодельная печь для плавки алюминия готова!

Печь для плавки алюминия своими руками (21 фото изготовления)

Самодельная печь для плавки алюминия своими руками: подробные фото и описание изготовления печи.

Из алюминия можно отлить различные заготовки для самоделок, также из алюминиевых заготовок, удобно точить детали на токарном станке.

Плавить алюминий можно в специальной печи, а найти алюминиевые банки можно без проблем.

Температура плавления алюминия — 660,3°C

Далее на фото показан подробный пошаговый процесс изготовления плавильной печи.

Материалы для изготовления:

  • Бочка от моторного масла 20 литров или жестяное ведро от краски;
  • дверная петля;
  • саморезы;
  • песок;
  • цемент;
  • сварная сетка;
  • жестяная банка от краски 3 л;
  • пенопласт;
  • огнестойкая вата;
  • гипс.

Корпус печи изготавливается из бочки от моторного масла. У нее срезается болгаркой вальцовка сверху, чтобы отсоединить крышку.

Затем внизу бочки на стенке размечается дверца. Ее следует вырезать с одной стороны, и установить дверную петлю на саморезы. Затем дверь вырезается полностью. Так ставить петлю гораздо удобней, чем потом, когда дверца уже вырезана полностью. Закрутив в дверь один саморез, можно получить ручку.

На уровне дверцы немного сбоку проделывается отверстие для подачи воздуха.

Затем из пенопласта нужно вырезать заглушку для проема двери со скругленным внутрь торцом, под стыковку с трехлитровой жестяной банкой.

Далее готовится бетон из цемента и песка в пропорции 1:4. Он заливается на дно бочки до уровня дверцы. Затем в бочку вставляется армирующий цилиндр из сетки, с прорезями под воздушное отверстие и дверцу.

В центр бочки вставляется жестяная банка без дна, и заполняется песком. Вплотную в нее упирается пенопластовая заглушка из двери, и картонная трубочка с отверстия поддува.

Бочка заливается бетоном до бортиков банки. Затем та приподымается выше, и снова досыпается песком. После этого бетон также заливается выше. Таким переходами нужно долить его до самого верха бочки. Затем банка вынимается, и раствор приглаживается.

Пока бетон застывает, можно сделать ёмкость (тигель) для плавки металла. В его качестве подойдет дно от огнетушителя.

После схватывания раствора можно выбрать песок, а также убрать пенопласт и картонную трубку.

На дверцу печи с помощью гипса приклеивается огнеупорная вата.

 

Полученная в итоге плавильня может использоваться как для плавки цветных металлов, так и готовки.

Непосредственно для плавки алюминия, нужно поместить в камеру древесный уголь, и разжечь его горелкой через дверцу.

Через отверстие в печи подаётся поток воздуха в камеру горения. В печь ставится тигель, и в нем плавится алюминий.

Процесс изготовления печи, также представлен в этом видео:

Как превратить банки из-под газировки в чистый алюминий

Хотите попробовать себя в обработке металлов, не вкладывая средств в специальное кузнечное оборудование? Алюминий имеет низкую температуру плавления, поэтому для начинающих это отличный способ научиться отливать и ковать металлические предметы.

Как ковать или отливать алюминий. Чтобы отлить алюминий, вам понадобится способ нагреть его до температуры плавления 660 градусов по Цельсию (1200 градусов по Фаренгейту). Затем вы можете либо залить его в формы для создания слитков, либо отлить для создания инструментов. и другие объекты. Алюминий можно подвергать формовке и холодной ковке без какого-либо нагрева, хотя нагрев облегчает этот процесс.

В этой статье вы узнаете, как создать алюминиевую кузницу на заднем дворе, используя предметы домашнего обихода. Затем вы узнаете, как расплавить повседневные алюминиевые предметы, такие как консервные банки, и отлить их в слитки из чистого алюминия. Вы узнаете, как отливать алюминий по методу потерянной пены. Мы также обсудим меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с алюминием, и многое другое.

Зачем ковать алюминий?

Почему вы должны рассматривать алюминий в качестве своего первого металла?

Имеет низкую температуру плавления. Низкая температура плавления алюминия означает, что его легко довести до расплавленного состояния без необходимости покупать специальную кузнечную печь или горн. Вы можете создать импровизированную литейную из предметов, которые лежат у вас дома.

Дешевые материалы. Если кто-нибудь в вашем доме пьет газировку или пиво из алюминиевых банок, то у вас есть бесплатный источник качественного алюминия, с которого вы можете начать.

Оба эти пункта делают алюминий отличным выбором для начинающих, которые хотят начать создавать предметы из металла.

Изготовление алюминиевой кузни на заднем дворе

Вы можете сделать свою собственную алюминиевую кузницу практически из любого контейнера, если он имеет более высокую температуру плавления, чем алюминий.

Стандартный выбор включает банки из-под кофе, металлические цветочные горшки и банки из-под супа.

Когда у вас есть контейнер нужного размера, вам просто нужно смешать песок, гипс и немного воды, чтобы создать изолирующий слой для кузницы.

Думаю, эту часть лучше всего объяснить визуально. Поэтому вместо того, чтобы писать пошаговые инструкции, я просто отсылаю вас к этому видео Гранта Томпсона, также известного как The King of Random, на Youtube. Намного легче смотреть, как кто-то это делает.

Если вы хотите использовать контейнер другого размера, попробуйте найти похожие руководства на Youtube, и я уверен, что вы что-нибудь найдете.

Изготовление тигля

Помимо горна, вам нужно будет сделать что-то, чтобы удерживать алюминий во время его плавки. Вот что такое тигель. По сути, это просто металлический контейнер, который можно очень сильно нагреть, но он не расплавится.

Многие люди предлагают разрезать пустой огнетушитель или баллон из-под пропана пополам, чтобы создать тигель. Я НЕ поощряю это, потому что контейнер может взорваться, если внутри останется газ. Это большая игра.

Вместо этого я бы поискал какой-нибудь цилиндрический предмет из нержавеющей стали. Подойдет вставка от термоса, а снаружи можно покрыть той же смесью гипса и песка, которую вы используете для создания кузницы.

Вы можете использовать любой стальной контейнер, например, пустую банку из-под краски. Лучше всего сделать пару отверстий и вставить стержень, который позволит вам безопасно и легко наклонять контейнер. Любой металлический контейнер в конечном итоге прогорит, но чем толще металл, тем дольше прослужит ваш тигель.

Вы также можете поэкспериментировать с использованием керамического контейнера, хотя я не делал этого лично и не видел, как многие люди говорят об использовании керамического тигля, сделанного своими руками.

Переплавка консервных банок в чистые алюминиевые слитки

После того, как у вас есть работающая алюминиевая кузница, вы можете начать делать слитки.

Алюминиевые слитки — это удобный способ хранения очищенного металла до тех пор, пока он не понадобится для проектов.

Я рекомендую раздавить банки из-под газировки перед тем, как положить их в тигель. Таким образом, вы могли бы вместить несколько одновременно.

Если в вашей кузнице достаточно высокая температура, расплавление банок не займет много времени. Они должны стать расплавленными в течение нескольких секунд.

Вы заметите покрытие на поверхности жидкого алюминия. Это называется шлак или шлак, это все примеси в алюминии, как краска, которая расплавилась на банках. Вам понадобится что-то, что вы можете использовать, чтобы снять этот шлак сверху, чтобы он не попал в ваши слитки.

Действуйте быстро!

Даже если вы работаете с чистым алюминием, он окисляется и образует пленку поверх расплавленного металла. Поэтому вам нужно действовать быстро и как можно быстрее разлить расплавленный металл в формы. Ожидайте потери процента от общего количества алюминия, который вы добавляете в каждую партию. Если вы работаете с большим количеством алюминия за один раз, в конце вы потеряете меньше рафинированного алюминия.

После того, как вы сняли шлак с расплавленного алюминия в тигле, вы можете аккуратно вылить его в форму. Подойдет любой стальной контейнер. Я бы порекомендовал формы для кексов или что-то подобное, потому что это даст вам маленькие, удобные для работы слитки из чистого алюминия.

Вот еще одно видео Гранта, показывающее, как расплавить алюминиевые банки и превратить их в слитки:

Литье алюминия с использованием метода литья по выплавляемым моделям

Сначала вы можете отливать алюминий прямо из тигля. время, когда вы расплавите его, или вы можете нагреть свои слитки чистого алюминия до их точки плавления позже.

Существует несколько различных методов литья алюминия. Но здесь я расскажу о том, что, по моему мнению, является самым простым способом сделать это. Это называется литьем по выплавляемым моделям, и вы очень скоро поймете, почему.

Первое, что вам нужно сделать, это найти кусок пенопласта большего размера, чем конечный объект, который вы хотите создать из алюминия. Подойдет любой вид пенополистирола, и вы можете использовать другие подобные материалы, такие как пенопласт для изоляции дома.

Вы собираетесь вырезать пенопласт и придать ему форму, чтобы создать точную копию предмета, который вы хотите создать из алюминия. Это может быть механизм, статуя или что угодно.

Ваш объект из пенополистирола будет зарыт в ведро с песком, а наверху останется отверстие, куда вы сможете залить расплавленный алюминий.

Когда вы нальете алюминий в ведро, он мгновенно расплавит пенополистирол и заполнит оставшееся пространство до того, как песок сможет рухнуть внутрь. Таким образом, у вас должен получиться идеально отлитый алюминиевый предмет.

Вот еще одно видео, демонстрирующее эти шаги, потому что я знаю, что увидеть его визуально может быть полезнее, чем просто прочитать об этом:

Главный совет, который я вам дам, — не делать вырез из пенополистирола слишком богато украшенным или разрабатывать. Для первых нескольких слепков попробуйте использовать более простые и понятные формы.

Причина в том, что в конечном продукте могут образоваться некоторые деформации, такие как пузыри и воздушные карманы, что гораздо более заметно на чем-то вроде фигурки.

Немного намочите песок перед заливкой и убедитесь, что он действительно хорошо утрамбован, это поможет избежать каких-либо дефектов в конечном продукте.

Можете ли вы холодноковать алюминий?

Если все эти разговоры о нагревании расплавленного алюминия кажутся вам слишком трудоемкими или слишком опасными, есть альтернатива.

Вы можете ковать алюминий методом холодной ковки, так как это довольно податливый металл. Обычно его вообще не нужно нагревать. Хотя небольшое количество тепла может значительно облегчить работу.

Единственным недостатком является то, что алюминий становится хрупким, если его перегружать. Но это довольно универсальный металл, из которого вы можете сделать много вещей, если будете осторожны.

Чтобы увидеть, как много можно сделать с помощью холодной ковки, посмотрите это видео о парне, который делает кухонный нож из алюминиевой фольги!

Меры предосторожности при работе с алюминием

Главное, что вы должны помнить при работе с алюминием, это то, что вы не должны вдыхать пыль или пары. Существует довольно сильная связь между воздействием алюминия и неврологическими расстройствами, такими как болезнь Альцгеймера, рассеянный склероз и болезнь Паркинсона.

Работайте с алюминием в хорошо проветриваемом помещении и используйте респиратор. Особенно, когда вы нагреваете алюминий, а краска или другие загрязнения выгорают.

Как и при любой металлообработке, вам придется иметь дело с очень горячими материалами. Поэтому надлежащая защитная одежда и обувь являются обязательными. Также обращайтесь с горячими материалами так, чтобы они не упали и не пролились.

Ковка алюминия

Если вы кузнец, то должны хорошо разбираться в ковке. Это процесс, при котором металл растирают, сжимают или прессуют, чтобы придать ему желаемую форму. Алюминий можно выковать так же, как кузнецы выковывают сталь или железо.

Сложность ковки алюминия заключается в его низкой температуре плавления в сочетании с тем фактом, что он очень быстро переходит из твердого состояния в жидкое.

Сталь легко поддается ковке, потому что переход от твердого состояния к жидкому очень постепенный по мере нагрева. Вы будете знать, когда кусок стали начнет размягчаться, и у вас будет достаточно предупреждений, прежде чем он станет жидким. Между температурой, когда кусок стали достаточно мягкий, чтобы придать ему форму, и температурой, когда он превращается в лужу, существует большой запас прочности.

Алюминий намного быстрее переходит из твердого состояния в жидкое. Существует гораздо меньшее окно между моментом, когда он достаточно мягкий, чтобы сформироваться, и тем, когда он просто растает. Так что при работе с алюминием нужно быть намного осторожнее с температурой.

Если вы хотите создать действительно сложную деталь из алюминия, обычно проще и дешевле просто отлить ее, чем пытаться ее выковать. Но ковка алюминия возможна, если вы готовы принять вызов.

В домашних условиях вы можете выковать алюминий с помощью простого молотка.

В более промышленных условиях прессы и более крупные машины используются для ковки алюминия. Компании изготавливают из алюминия такие предметы, как хирургические инструменты, молотки, гаечные ключи и садовые инструменты.

Профессионалы производят ковку алюминия тремя основными способами:

Ковка в открытых штампах. Это ближе всего к тому, что вы считаете ковкой, когда большой мощный молот разбивает алюминий до желаемой формы.

Закрытая штамповка. Ковка в закрытых штампах также известна как штамповка штампами. Кусок нагретого алюминия помещают в форму, а затем ударяют, заставляя его принимать форму формы. Это может создавать более широкий спектр форм и создавать изделия весом всего пару унций или несколько тонн. Большая часть ковки алюминия выполняется с использованием ковки в закрытых штампах, поскольку она позволяет получать гораздо более сложные формы, а также обеспечивает более жесткие допуски и лучший контроль качества.

Поковка колец валков. Этот метод ковки специально разработан для изготовления круглых колец из алюминия. Обычно это начинается с открытого штампованного кольца, которое прокалывается, как пончик, а затем растягивается. Он может создавать толстые металлические кольца или делать их плоскими, как шайба.

Похожие вопросы

В: Почему большинство металлических предметов сделаны из стали, а не из алюминия?

A: Алюминий отлично подходит для специальных применений, где требуются очень легкие металлы. Но он не приближается к стали с точки зрения ударной вязкости или твердости. Вот почему вы никогда не увидите здание с алюминиевыми балками или алюминиевые ножи или инструменты в продаже в магазинах.

Однако алюминий играет свою роль. В основном в деталях самолетов, гоночных рулях, аквалангах и банках для напитков. Но даже в этих случаях обычно используется алюминиевый сплав, а не чистый алюминий.

В: Есть ли простой способ разогреть алюминий до такой степени, чтобы с ним можно было работать, но не плавить его?

О: Вы можете получить продукт под названием Tempilstik. Это палочки для индикации температуры, которые можно купить для указания точной температуры от 100 градусов по Фаренгейту до 2000 градусов по Фаренгейту. Эти палочки работают, мгновенно плавясь, когда достигают расчетной температуры. Поскольку алюминий плавится при температуре около 1200 F, я бы взял Tempilstik, рассчитанный на плавление при температуре около 800 F, чтобы дать себе большую свободу действий и избежать превращения вашего куска алюминия в лужу.

Еще один простой способ проверки — вынуть алюминий из горна и прикоснуться им к куску газеты или дерева. Он должен обжечь любой из них, если он достаточно горячий для работы. Вы также можете перетащить его по поверхности наковальни, и он должен немного сопротивляться перетаскиванию и казаться липким, если он находится при температуре ковки.

Вы когда-нибудь плавили алюминий дома? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже!

Мини литейный цех своими руками — Thehomesteadingboards.

com

На прошлой неделе ребята из King Of Random выпустили короткое тизерное видео о мини-литейном заводе, который они построили. После терпеливого ожидания; они наконец выпустили полное видео пару дней назад. Теперь я хочу один!

Несколько советов от производителей.

[quote_box_center]- Банки из-под газировки работают очень хорошо, однако алюминиевые банки являются одним из худших источников алюминия для литья, а некоторые банки из-под газировки в других частях мира на самом деле сделаны из стали. Сплав предназначался для экструзии, поэтому не подходит для литья. Они также производят больше окалины (шлака), потому что тонкие стенки быстро окисляются, а пластиковое покрытие банок добавляет примеси. Лучшим источником алюминия для литья были бы литые алюминиевые изделия из комиссионных магазинов, такие как электрические сковороды или небольшие блоки двигателей из магазинов газонокосилок.

— Тигель, который я использовал, был стальным, но важно отметить, что сталь может растворяться в расплавленном алюминии. Вполне возможно, что когда вы поднимаете тигель из литейного цеха, дно может раствориться, и расплавленный алюминий прольется вам на ноги и на землю. Хороший огнеупорный тигель можно купить примерно за 30 долларов в Интернете.

– Наконец, заливка бетона представляет небольшой риск паровых взрывов. Если расплавленный алюминий падает на землю, он может перегреть влагу в бетоне и вызвать его растрескивание (взрыв пара) в месте падения алюминия. Это потенциально может привести к распылению горячего бетона и расплавленного алюминия повсюду. По возможности расплавляйте и выливайте металл на песок, чтобы свести к минимуму риски.

Примечание. Ношение полиэфирных перчаток, подобных тем, что были на мне в видео, сопряжено с риском, потому что материал может расплавиться на ваших руках, если на вас брызнет горячий алюминий. Это потенциально может оставить ожоги в местах приземления металла, окруженного пластиком, пригоревшим к коже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *