Тиски какие бывают: типы, устройство, производители, как выбрать, какие лучше

alexxlab | 05.03.1989 | 0 | Разное

Содержание

Какие бывают тиски: конструкции, разновидности. Обзор

В оснащении мастерской тиски — важнейшее приспособление, так как на весу работать в большинстве случаев невозможно. При этом, многим любителям мастерить известны разве что слесарные тиски. На самом деле, – их великое множество видов, разновидностей и конструкций

Тиски – приспособление на редкость универсальное, способное удержать заготовки из любых материалов. Конечно, универсальность имеет и оборотную сторону — затупленные о сталь столярные инструменты, вывернувшиеся трубы, раздавленные хрупкие предметы…

Со временем, по мере совершенствования мастерства появляются и вторые, а то и третьи тиски, уже специализированные под какую-то конкретную задачу — столярные или гравёрные для художественной обработки металла либо просто ручные (фактически пинцет с фиксацией). Появление сверлильного или сверлильно-фрезерного станка сопровождается и машинными тисками для него и т. д. и т. п.

Конструкция тисков

Тиски состоят из станины и подвижной губки, соединённых винтом. При этом, на станине обязательно имеются какие-либо элементы крепления к верстаку или станку.

Станина и подвижная губка чаще всего сделаны из чугуна литьём. Реже встречаются кованые стальные, последние обычно закалены примерно до 45 HRC, что даёт необходимый компромисс между твёрдостью и ударной вязкостью (способностью переносить удары без разрушения).

В последнее время, на рынках можно встретить «облегчённые» тиски из дюралюминия и тому подобных лёгких сплавов. Но этот материал, в данном случае, совершенно непригоден — такие тиски могут быть разрушены буквально одним ударом молотка, так что приобретать их не следует.

Ходовой винт любых тисков должен быть стальным и иметь упорную или, хотя бы, трапециевидную резьбу

Метрическая треугольная резьба допустима, только, в ручных тисочках, которые, по сути, скорее являются плоскогубцами с винтовым сжимом. Никогда не удлиняйте вороток ходового винта трубами, газовыми ключами и подобными предметами, чтобы не испортить тиски. Дело в том, что длина воротка не произвольная, а подобрана из соображений прочности винта.

Если усилие зажима недостаточное, следует очистить от опилок ходовой винт и его гайку, а если тиски новые и недорогие, возможным решением может быть шлифовка резьбы пастой для притирки клапанов. Но, несколько раз подумайте, прежде чем браться за неё.

Ещё один важный элемент тисков — губки. Как правило, они сменные, на винтах

Губки могут быть заменены другими, из более мягкого материала (цветной металл, пластики), или просто новыми в случае износа.

Быстрозажимные тиски

Встречаются и «быстрозажимные» тиски. В большинстве случаев, это означает, что ходовой винт проходит через подпружиненную, подвижную в поперечном направлении деталь. В ней нарезана резьба для винта, причём резьба эта наполовину срезана и переходит в паз так, чтобы при нажатии на деталь витки резьбы вышли из зацепления и винт было возможно передвигать без вращения.

Нетрудно догадаться, что прочность наполовину срезанной резьбы меньше, чем цельной, к тому же в этой конструкции неизбежно возникает перекос винта.

На этой фотографии – быстрозажимные тиски из лёгкого сплава, у которых при приложении небольшого усилия рукой разрушилась пластиковая рукоятка ходового винта.

В целом, перед покупкой быстрозажимных тисков стоит решить, что вам важнее — прочность и надёжность или возможность закрепить деталь на пару секунд быстрее? Ведь, применительно к большинству задач сама обработка, всё равно, длится много дольше, чем закрепление детали. В противном случае, нужны совсем уж промышленные тиски с пневмоприводом…

Крепление тисков

Сами тиски могут крепиться к верстаку или столу станка несколькими способами.

Самый прочный — это болты и винты, а для маленьких настольных применяется струбцинка, ювелирный шрабкугель стоит на столе только под своим весом, а некоторые машинные тиски вовсе не имеют креплений, так как их плоское стальное основание примагничивается к плите станка перед обработкой детали.

Слесарные тиски

Слесарные тиски применяются для обработки металла. Накладки на губках сменные, из подкалённой примерно до 45 HRC стали, но для работ с мягкими металлами и пластиками их можно отвинтить и привинтить другие, из мягкого металла. На основании таких тисков обычно есть площадка-наковальня.

Часто, станина состоит из основания и поворотного диска с «ушками» для крепления к верстаку. Они соединены между собой в простейшем случае винтом по центру, а в более надёжном варианте снизу расположен второй диск (или кольцо), скреплённый винтами со станиной. При ослаблении винты отпускают кольцо, и станину становится возможно повернуть. А при затяжке поворотный диск зажимается между кольцом и станиной, и тиски крепко фиксируются от поворота. Такие тиски способны поворачиваться вокруг вертикальной оси — ниже будем называть их поворотными.

Встречаются поворотные слесарные тиски с двумя подвижными губками, т. е. обе губки могут вращаться в станине вокруг горизонтальной оси. Более того, подобные приспособления иногда имеют две пары губок

Вторая пара предназначена для захвата круглых предметов, она направлена в противоположную сторону и, чтобы её задействовать, нужно повернуть цилиндр на 180 градусов. Но ничего не мешает зафиксировать губки и деталь в них в неком промежуточном положении для пущего удобства обработки. Тиски с совместным вращением губок вокруг горизонтальной оси будем называть цилиндрическими поворотными, так как ближняя к станине пара губок переходит в цилиндр, который вставлен в отверстие станины.

В принципе, возможна конструкция, при которой губки поворачиваются вокруг горизонтальной оси, но не поворачиваются вокруг вертикальной.

Рассмотрев вышеупомянутые фотографии, легко заметить отличия таких тисков от «просто» поворотных (т. е. поворотных вокруг только вертикальной оси). Тем не менее, в продаже и те и другие могут называться «поворотными», что может ввести в заблуждение при дистанционной покупке — будьте внимательны при заказе в интернет-магазине!

Для слесарных тисков важно большое усилие зажима, и если вы увидели на рынке экземпляр с треугольной метрической резьбой на ходовом винте, его лучше не покупать — он быстро износится, к тому же усилие зажима будет недостаточное.

Тиски привинчивают к краю стола (его теперь можно смело называть верстаком прямо над ножкой, иначе при ударах по ним, пилении или опиловке верстак будет резонировать, а то и подпрыгивать.

Для опиловки оптимальная высота расположения определяется очень просто — нужно встать прямо, согнутую в локте руку держать вертикально, кулак — под подбородком. Тогда направленный вниз локоть должен касаться тисков. Высоту самих тисков изменить невозможно, поэтому нужно менять высоту верстака или ставить под тиски прокладки из твёрдой фанеры. Высота верстака определяется тоже по росту — стоя прямо, работающий должен опираться на поверхность стола ладонью.

Обычно, соблюсти оба правила эргономики не удаётся, и выбирают что-то одно. Для слесаря-сборщика и ремонтника приоритетом будет высота крышки верстака, для слесаря-лекальщика — высота тисков.

Домашнему мастеру тоже, наверное, стоит ориентироваться на высоту крышки верстака.

На неподвижной части (станине) часто бывает плоский выступ в виде наковальни для нетяжёлых работ. Она будет полезна, к тому же разница в цене с тисками без наковальни довольно мала (если есть вообще).

Самыми важными количественными характеристиками слесарных тисков считаются ширина и максимальное расхождение губок, а также вес приспособления, который косвенно характеризует его размеры и прочность.

В следующей публикации мы рассмотрим другие виды тисок: малые настольные, граверные, шрабкугели и тд.

(Продолжение следует)

Статья – Станочные и слесарные тиски

Не секрет, что с изделиями, нуждающимися в обработке, проводится целый ряд разнообразных работ. И не последнее место в создании комфортных условий для обработки принадлежит тискам, с помощью которых деталь удобно устанавливается и надежно закрепляется. В ходе своей истории тиски, как и все другие инструменты, претерпевали усовершенствования. Основные части тисков – это корпус и две зажимные губки, а вращающая ручка винта и различные механизмы (клиновые, диафрагменные, эксцентриковые) надежно фиксируют изделие. Помимо этого, есть тиски пневматические, где фиксация осуществляется за счет перемещения подвижной губки сжатым воздухом.

По типам тиски различаются на слесарные и станочные.

Слесарные тиски

Эти тиски, в полном соответствии с названием, используются во время слесарных работ, чтобы закрепить деталь для ее последующей механической обработки. Если деталь невозможно держать в руках, в силу неудобства или из соображений безопасности, то перед обработкой ее устанавливают в зажимной инструмент на верстаке.

Тиски закрепляются на столе гайками и винтами, их корпусные детали изготавливаются из стали, что ведет к значительному снижению веса и габаритных размеров тисков, но при этом сохраняются параметры жесткости их конструкции.

Тиски слесарные бывают поворотными и неповоротными, на них может быть установлен ручной привод или пневматический. Надежное закрепление детали при помощи тисков дает возможность ее наилучшей обработки, снижает затраты по времени благодаря быстрой переналадке на заданные размеры. Есть нюанс: материалы, обрабатываемые на слесарных тисках, используются мягкие, такие как пластик или древесина. Для более твердых материалов больше подходят станочные тиски.

Если проводятся слесарные или механосборочные операции, наилучшим образом подойдут слесарные станки модернизированных типов, позволяющие зажать длинную заготовку в вертикальном положении. Для закрепления круглой заготовки используются тиски с призмами корпуса и ползун. Основание тисков модернизированной конструкции может разворачиваться в любом направлении на 360°. Их корпус оснащен увеличенной наковальней, а более легкий зажим заготовок обеспечивается упорным подшипником на винте.

Станочные тиски

Тиски станочные используются при обработке деталей из твердых материалов, в таких работах как: фрезерование, сверление, строгание и др.

Если изделию необходима фиксация под заданным углом, тиски устанавливаются на поворотной платформе, обеспечивая свободное вращение вокруг вертикальной оси. Когда нужная позиция выбрана, с помощью специальных болтов зажимной инструмент притягивается к поворотной основе. Поворотную основу имеет смысл использовать не постоянно, так как при работе с ней снижается жесткость конструкции.

Чтобы установить деталь под определенным углом по отношению к плоскости стола, используют синусные тиски. Существует специальная формула, используя которую и учтя нужный угол, рассчитывают высоту проставки, после чего ее вставляют между нижней опорой и цилиндрической втулкой на подвижной части. Разновидностью синусных тисков являются двухпозиционные синусные тиски. Этот универсальный инструмент, дающий возможность устанавливать деталь с наклоном в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, очень любим мастерами.

Трёхкоординатные тиски, очень сложный и дорогой инструмент, предоставляющий много больше возможностей по сравнению с другими видами зажимных устройств, позволяет зафиксировать изделие под любым углом в трех плоскостях.

В процессе обработке деталей больших размеров, пользуются закрепленными непосредственно на рабочем столе, отдельными половинками прижимов. Прочная фиксация детали обеспечивается небольшим ходом одной из губок.

Стала реальностью одновременная обработка двух деталей, когда две заготовки зажимаются под прямым углом отдельным инструментом. Для этого применяют двойные станочные тиски, малораспространенные, но также пользующиеся спросом в определенных случаях.

И тот и другой вид тисков выпускается в различных размерах, различна и величина хода подвижной губки. У станочных тисков высота губок меньше, их конструкция более жесткая, по сравнению с тисками слесарными.

Назад к списку

Настольные тиски: столярные, слесарные, станочные

Несмотря на простоту конструкции, настольные тиски являются самым востребованным инструментом в мастерской. Каждый человек, который хоть раз держал в руках ножовку или напильник, знает, что обрабатываемую заготовку или деталь необходимо жестко зафиксировать. Плохо закрепленная деталь при обработке вибрирует, болтается, что делает даже самую простую работу сложной и неудобной, а иногда и вовсе невозможной. В таком случае лучше зафиксировать деталь.

Тиски (иногда их называют тисами) — это слесарный или столярный инструмент для фиксации детали при различных видах механической обработки (пиление, сверление, строгание). Они представляют собой пару параллельных пластин, одна из которых обычно неподвижна, а вторая прижимается к детали с помощью винта. Эти незаменимые устройства фиксации изготавливаются из различных материалов: слесарные — из металла; столярные — чаще из дерева.

Рассмотрим применение и основные разновидности тисков.

Для чего нужны тиски

Данный инструмент незаменим как для мастера-любителя, так и для профессионала на производстве. Начиная ремонтные работы, в первую очередь приходится задумываться о наличии строительных инструментов и приспособлений облегчающих сам процесс. Ведь согласитесь, выполняя в своем гараже или мастерской работы по сверлению, строганию или фрезерованию, то без чего не обойтись в первую очередь – это удерживающее, фиксирующее приспособление для обработки деталей и материалов. Под ними понимается приспособление, которое имеет в своем составе корпус и две зажимные губки.

Работа с использованием тисов

Фиксируется обрабатываемая заготовка при помощи вращений рукоятки главного винта. Вместо него могут быть приспособлены и другие механизмы, такие как клиновые, диафрагменные, эксцентриковые или пневматические. По сути, это основной слесарный (столярный) инструмент. Хорошие мастера знают, что если обрабатываемую деталь прочно не закрепить, то работа не получится точной и качественной. Более того, когда деталь надежно закреплена, это дает возможность контролировать процесс и делать работу эффективней.

Виды тисков

По назначению тиски бывают слесарными, станочными, столярными и ручными.

Виды станочных тисков

Станочные тиски больше применимы в производственных процессах. Они крепятся на большие верстаки и служат для обработки деталей в промышленных масштабах. Такие тиски зачастую оснащены поворотным механизмом, что облегчает манипуляции с обрабатываемой деталью. Тиски станочные поворотные предназначены для обеспечения жесткого закрепления деталей при различных работах. На них имеется специальная поворотная платформа, она нужна для обеспечения свободного вращения деталей вокруг вертикальной оси. Когда позиция будет выбрана, инструмент закрепляется к основе при помощи специальных болтов. Поворотную платформу не следует использовать постоянно, иначе может снизиться жесткость всей конструкции.

Синусные станочные тиски предназначены для фиксации обрабатываемой детали под требуемым углом по отношению к плоскости стола. Для расчета установки определенного угла используется формула, с помощью которой определяется высота проставки за счет которой и достигается необходимый угол. При расчетах используется показатель – синус угла на основании, которого и назван данный тип устройств.

В качестве проставки применяется КИД (концевая мера длины).

Самоцентрирующиеся тиски устанавливают на высокоточных производствах, особенно там, где требуется идеально точно зафиксировать деталь в требуемом положении. Устройство приспособлений такого рода имеет подшипниковую основу.

Двухпозиционные (крестовинные) тиски очень универсальны и наиболее популярны у специалистов. Данное приспособление позволяет устанавливать детали с наклоном в двух перпендикулярных плоскостях. Существует также еще одна станочная разновидность инструмента – лекальные тиски (другое их название — прецизионные). Они применяются при чистовой обработке деталей, когда уже не обязательно сильно фиксировать предмет, потому что с ним не будут производить интенсивных физических операций. Особенность прецизионных тисков в том, что разъем там сделан так, что обеспечивает почти идеальную параллельность и перпендикулярность осей при креплении, поэтому данные инструменты считаются высокоточными.

Если детали требуется закрепить под углом в нескольких плоскостях, то тогда не обойтись без трехкоординатных тисков. Это самый сложный и дорогой инструмент, но зато он имеет много возможностей. Во время работы на таких тисках есть возможность использовать отдельные половинки прижимов. Такой инструмент позволяет обрабатывать сразу две детали. Это удобно и помогает повысить производительность. Тиски данного вида не особо распространены, но все же в некоторых областях пользуются достаточно высоким спросом.

Гидравлические и пневматические тиски служат для надежной фиксации крупногабаритных заготовок. Пневматические для зажима используют силу сжатого воздуха. Гидравлические обычно имеют силовой поршневой привод. Рабочая жидкость под давлением поступает от насоса в цилиндр привода тисков. Чаще всего такие тиски применяются на больших промышленных производствах. Некоторым недостатком

является то, что они не дают возможности закреплять обрабатываемые детали предварительно с небольшой силой зажатия, что бывает необходимо в процессе их установки и выверки.

Слесарные тиски и их виды

Самый распространенный в частных гаражах и мастерских вид — это слесарные тиски. Они бывают разных размеров, от больших (с шириной губок до 200 мм) до миниатюрных, применяемых, как правило, в домашних мастерских (с шириной губок порядка 60 мм). Такие экземпляры обычно закрепляются на столе с помощью нижнего винта струбцины. Большие же тиски используются на производстве или мастерских для обработки крупных деталей. Их обычно крепят к рабочему столу, верстаку мощными болтами.

Поворотные слесарные тиски, как и станочные, очень удобны тем, что мастер имеет возможность зафиксировать обрабатываемую заготовку в нужной ему плоскости и под удобным для работы углом. На них можно производить обработку самых труднодоступных участков детали, которые в обычных зажимах обработать сложно, а иногда и вовсе невозможно. Поворотные тиски, как и все слесарные, могут быть стационарными, закрепляемыми на верстаках, или маленькими, со встроенной струбциной для крепления к столу.

Трубные тиски используются для фиксации труб или цилиндрических деталей. Если обычные слесарные не способны плотно зафиксировать трубу из-за очень маленькой площади соприкосновения с круглой деталью, то трубные имеют специфическую форму губок, что способствует полному зажиму.

В быту и маленьких мастерских распространены компактные ручные тиски. Они служат для обработки небольших заготовок, для качественного прижатия нескольких деталей друг к другу, при этом не требуется крепление к столу, есть удобный захват. На них вполне можно обработать небольшую деталь напильником либо просверлить в ней отверстие. По своему размеру они могут быть крупногабаритные, средние и совсем небольшие. Размер большой роли в работе такого приспособления не играет, просто более крупные могут удерживать детали большего размера. Также данные компактные образцы могут быть дополнены вакуумным креплением к столу. В этом случае на подошве располагается резиновая мембрана, управляемая рычагом. Такие тиски можно устанавливать в любом доступном месте.

Столярные тиски

Столярные тиски применяются для работы с деревянными изделиями. Это специфические виды работ, поэтому их конструкция несколько отличается от слесарных. Зачастую столярные зажимные устройства изготавливаются из дерева целиком, либо крепление деталей осуществляется через деревянные губки. Сами губки значительно шире, чем у слесарных, и имеют большую площадь зажима. В связи с этим столярные тиски обычно укомплектованы двумя направляющими, которые предотвращают перекосы при удерживании заготовок. Направляющие могут быть как частью верстака, так и съемными.

Конструкция слесарных тисков

Настольные слесарные тиски имеют следующие основные конструкционные элементы:

Неподвижная губка (как правило, оборудована наковальней) и подвижная.
Основание.
Зажимной винт.
Сменные щечки (пластинки) с насечкой.
Поворотная рукоятка.

Основание.
Неподвижная губка.
Подвижная губка.
Винт.
Гайка.
Рукоятка.
Сменные пластины.
Винт, фиксирующий поворот тисков.

Кроме них в конструкцию могут входить и другие элементы, которые будут менять модификацию и специализацию устройства. Основной параметр, который имеют слесарные тиски, — это максимально возможное расстояние между щечками. Оно определяет наибольший размер заготовки, закрепленной в устройстве. Все детали зажимного устройства стальные. Чугун из-за своей хрупкости используется намного реже. Особенно, когда слесарные тиски используют как наковальню. А стальные детали способны переносить ударные нагрузки без разрушения.

Конструкция столярных тисков

Тиски для столярных работ состоят из следующих элементов:

Опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой.
Подвижной зажимной губкой.
Металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка.
Ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки.
Воротка, за счет которого вращается ходовой винт.

Неподвижная губка.
Подвижная губка.
Направляющая.
Ходовой винт.
Рукоятка.

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. В серийных моделях также должна быть предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Эти накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла или полимерных материалов.

Поскольку столярные верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает манипуляции. Он может быть установлен и на самодельные столярные тисы, что облегчит предварительный зажим детали. Окончательно она фиксируется с помощью ходового винта. Если этот механизм отсутствует, столяру придется держать на весу заготовку, прежде чем к ней придвинется подвижная зажимная губка.

Самодельные тиски — от столярных до слесарных

Каждый хозяин хочет иметь в своей мастерской удобные слесарные или столярные тиски. Это позволит в любое время обработать любые детали или заготовки из дерева или материала. С их помощью быстро выполняется резьба по деревянным заготовкам. Многие мастера заменяют данное приспособление струбцинами. Это немного неудобно, они могут время от времени соскальзывать, да и прикреплять их нужно только к бруску. Лучше иметь тиски, которые можно сделать даже самим в домашних условиях.

Слесарный зажимной инструмент обычно выполнен из металла. Самостоятельное их изготовление более трудоемко в сравнении с деревянными столярными вариантами. В следующем видео ролике подробно описаны все этапы по самостоятельному изготовлению тисков из металла:

Так как столярные фиксирующие устройства предназначены в основном для обработки древесины и других податливых материалов, то в их конструкции задействовано минимум металлических компонентов. Изготовить их намного проще из подручных материалов, и следующий видео ролик это продемонстрирует:

Если обратить внимание на столярные верстаки заводского изготовления с зажимным устройством, то они представляют собой корпус и подвижную планку. Последняя, в свою очередь, может перемещаться по двум направляющим. Инструмент нужно прикручивать винтами и специальными болтами к поверхности. Губки сделаны таким образом, что всегда можно крепить разные накладки: деревянные, пластмассовые или из другого мягкого материала. Рассмотрев принцип работы и устройство, вполне можно спроектировать самодельные столярные тисы.

Первым делом нужно подобрать и приобрести соответствующие детали. В качестве ходовых винтов можно использовать шпильки с резьбой. С ролью направляющих справятся отрезки труб малого диаметра или гладкая металлическая арматура (прут). Неподвижная губка может быть сделана из сосновой доски. Ее нужно прочно прибить к поверхности стола. Подвижную часть также изготавливают из доски соответствующих размеров. В досках сверлят отверстия под шпильки. Дополнительно губки могут быть укреплены металлической полосой. В зависимости от того, какие будут подобраны детали, можно изготовить тиски разного размера. Это позволит работать с досками любой длины и с деталями разных размеров и формы. Важно, чтобы во время работы данный инструмент был крепко прикреплен.

Рассмотренные виды фиксирующих устройств незаменимы как в любой домашней мастерской, так и в производственных циклах. Настольные тиски довольно многофункциональны. Они могут быть столярными, слесарными или станочными. А размеры их варьируют от крупных промышленных образцов до миниатюрных ручных вариантов. Для личного использования в продаже имеется большой ассортимент зажимных устройств. А при желании всегда модно изготовить тиски своими руками из подручных материалов.

Руководство по тискам. Различные типы тисков и принципы их работы

Тиски, обычное механическое устройство, которое используется для удержания заготовки в неподвижном состоянии, являются неотъемлемым инструментом во многих деревообрабатывающих, металлообрабатывающих и других производственных приложениях. Слесарные тиски (или верстак/тиски), в частности, прикрепляются непосредственно к верстаку, чтобы удерживать заготовку во время таких операций, как пиление, строгание и сверление. В этой статье рассматриваются различные типы тисков и рассказывается, как они работают и какие материалы используются для их изготовления.

Эти настольные тиски находятся в механической мастерской.

Изображение предоставлено ChiccoDodiFC/Shutterstock.com

Тиски для деревообработки

Тип тисков, наиболее часто используемых в качестве деревообрабатывающих тисков, – это верстачные тиски. Он состоит из нескольких компонентов. Элементы тисков, отвечающие за удержание заготовки, называются губками. Набор губок, одна из которых неподвижна, а другая движется параллельно другой, фиксирует заготовку с помощью винтового механизма, который перемещает одну губку по направлению к другой до тех пор, пока они плотно не зафиксируются на заготовке. Челюсти обычно изготавливаются из дерева, пластика или металла, в зависимости от конкретного применения.

Слесарные тиски не обязательно закреплять на верстаках — если рабочая поверхность устойчива, слесарные тиски можно прикрепить либо непосредственно к поверхности, либо сбоку. Тиски, прикрепленные непосредственно к верхней части поверхности, оснащены поворотным механизмом, позволяющим поворачивать тиски по мере необходимости. Поскольку многие настольные тиски, как правило, имеют металлические губки, хорошей идеей может быть облицовка губок деревом или подобным материалом для защиты целостности заготовки. Челюсти могут быть заменены по мере их износа с течением времени. Некоторые слесарные тиски также могут работать как наковальня. Настольные тиски различаются в зависимости от их прочности, долговечности и области применения. Настольные тиски для тяжелых и средних нагрузок обычно используются для промышленных операций.

Настольные тиски для тяжелых условий эксплуатации

Слесарные тиски для тяжелых условий эксплуатации часто изготавливаются из железа, чтобы они могли выдерживать более тяжелые нагрузки и частое использование, и иногда их называют машинными тисками. Основные компоненты включают зубчатые стальные губки, прецизионную направляющую планку и главный винт с резьбой ACME. Необходимо приобрести крепежные детали, а крепежные элементы для крепления губок к тискам часто включают в себя дополнительный комплект запасных губок, которые необходимо установить по мере износа первого комплекта. Типичные сверхмощные настольные тиски либо стационарные, либо имеют поворот на 360 градусов. Настольные тиски с губками для труб оснащены дополнительным набором губок для стальных труб, которые также поворачиваются на 360 градусов и являются сменными.

Настольные тиски для средних нагрузок

Настольные тиски средней грузоподъемности, хорошо подходящие для широкого спектра применений, часто изготавливаются из железа и имеют сменные стальные накладные губки, а также губки для труб. Многие также имеют поворот на 360 градусов и встроенную наковальню. Поверхности губок можно переключать между зубчатыми и гладкими сторонами, в зависимости от конкретного применения.

Трубные тиски

используются в сантехнике для надежного удержания труб во время их резки или нарезания резьбы. Они могут удерживать трубы диаметром от 3 мм до 200 мм. Их можно установить на верстак или использовать с подвижной штативной стойкой. Стенд обычно используется для проектов, которые происходят вне мастерской. Они складываются для транспортировки, а иногда используются два или более для длинных труб.

Цепные тиски

используют цепь для фиксации трубы. Труба удерживается в V-образной опоре цепью, которая плотно обхватывает трубу. Цепь обычно изготавливается из высокопрочной стали. Цепные тиски хорошо работают с трубами неправильной формы или другими предметами. По сравнению с шарнирными тисками они, как правило, имеют больший рабочий диапазон и мощность, поскольку только длина цепи ограничивает рабочий диапазон тисков. Большая зажимная поверхность цепи означает, что трубу можно надежно захватить по всей окружности. Однако закрепление трубы с помощью цепных тисков занимает больше времени, чем другие тиски. Это связано с тем, что цепь должна быть аккуратно продета между губками инструмента, чтобы надежно зажать трубу на месте.

Вилочные тиски

Тиски с бугелем

, также известные как шарнирные тиски или тиски с регулируемыми губками, используют винт для зажима трубы на месте. Фиксированная V-образная нижняя губка и подвижная верхняя губка удерживают отрезки трубы на месте. Обе губки снабжены зазубринами для лучшего захвата. Заготовка располагается на неподвижной челюсти до того, как подвижная челюсть опускается с помощью винта и давления. Барабан поворачивает винт, чтобы отрегулировать расстояние между губками тисков. Тиски бугеля можно закрепить на верстаке или штативной стойке, и они обычно изготавливаются из чугуна.

Тиски для металлообработки

Металлообрабатывающие тиски, также называемые инженерными тисками, удерживают на месте куски металла вместо дерева, чтобы подпиливать и резать их. Эти тиски иногда изготавливаются из литой стали, но в основном из чугуна. Некоторые имеют чугунный корпус со стальным швеллером. Чугун является популярным материалом, потому что он жесткий, прочный и недорогой. Челюсти часто представляют собой отдельную деталь, поэтому их можно заменить. Мягкие крышки губок могут использоваться для защиты деликатных работ и изготавливаются из алюминия, меди, дерева или пластика. Их часто прикручивают к верстаку, при этом лицевая часть челюстей немного выступает за передний край. Эти тиски также могут иметь небольшую наковальню на задней части корпуса, и большинство из них имеют поворотное основание. Для получения дополнительной информации о инженерных тисках, также известных как машинистские тиски, прочитайте наше руководство здесь.

Резюме

В этой статье представлены сведения о различных типах тисков и принципах их работы. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники

https://www.rockler.com/learn/choosing-the-best-bench-vise-for-you-shop/
https://www.popularwoodworking.com/american-woodworker-blog/vises/
https://drilly.com/разные-типы-визы/
https://www.wisegeek.com/what-is-a-chain-vise.htm#didyouknowout

Другие товары от Машины, инструменты и расходные материалы

Машины, инструменты и расходные материалы

7 Различные типы тисков и их применение

Содержание

1 Что такое порок?
2 Различные применения выпусков
- 2.1 Стоимость деревообработки:
- 2.2 См. МОЯ РЕКОМЕНДАЦИЯ
- 2,3 Министерство металлообработки:
- 2.4. Трубные тиски:
3 Подпишитесь на нашу рассылку
- 3. 1 Цепные тиски:
4 Пожалуйста, поделитесь!

Что такое порок?

Тиски — это механическое устройство, которое используется в машиностроении для жесткого удержания заготовки в неподвижном положении. Он используется в различных областях и областях, таких как деревообработка, металлообработка, машиностроение и т. Д. Из-за его широкого применения.

Тиски крепятся к верстаку, поэтому называются верстачными тисками или верстачными тисками. верстачные тиски крепятся к верстаку, чтобы обеспечить легкий доступ и удобство оператора при использовании тисков.

Нет необходимости закреплять слесарные тиски на верстаке, если рабочая поверхность устойчива. Его можно установить как непосредственно на поверхность, так и сбоку. Один из них устанавливается непосредственно на верхнюю часть поверхности, что позволяет тискам вращаться по мере необходимости.

Тиски полностью изготовлены из металла, поэтому накладки в губках выполнены из дерева или подобных материалов. Это способствует целостности заготовки. Губки подлежат замене, если они со временем изнашиваются.

Настольные тиски различаются в зависимости от их применения, прочности и долговечности, т. е. тиски средней и большой нагрузки являются обычными для промышленного использования. Что ж, слесарные тиски могут работать как наковальня.

Типы тисков используются для выполнения различных операций, таких как строгание, пиление, сверление и т. д. Теперь вы можете видеть, что верстачные тиски являются одним из наиболее важных элементов оборудования, которое необходимо увидеть в мастерской.

В связи с широким использованием пороков сегодня я расскажу о различных видах пороков и их применении. Продолжайте читать!

Различные области применения тисков

Ниже приведены типы тисков и их применение;

Тиски деревообрабатывающие:

Тиски, используемые в этом состоянии, находятся в деревообрабатывающей мастерской. Эти типы тисков состоят из губок, одна из которых помогает закрепить заготовку, а вторая губка перемещается относительно другой, чтобы прочно удерживать объект.

Винтовой механизм обеспечивает движение челюсти. Тиски по дереву обычно изготавливаются из металла, дерева или пластика. В зависимости от конкретного приложения.

См. мою рекомендацию

Тиски для металлообработки :

Эти типы тисков также известны как инженерные тиски или тиски для станков. Вместо дерева он удерживает металлическую деталь в этой ситуации. Металлообрабатывающие тиски иногда изготавливают из литой стали, но в основном из чугуна, а швеллер изготавливают из стали. Чугун используется потому, что он прочный, жесткий и недорогой.

Операции, выполняемые с помощью тисков по металлу, обычно включают резку и опиление. Губки в этих тисках часто разъединяются, чтобы их можно было заменить. Для деликатной работы губки покрыты мягким слоем, например, алюминием, медью, деревом или пластиком. Это делается для защиты материала.

Тиски для слесарных работ часто крепятся болтами на верстаке, при этом поверхность губок немного выступает за передний край. Тиски также могут иметь небольшую наковальню позади корпусов тисков. Тем не менее, они часто доступны в поворотном основании.

См. мою рекомендацию

Тиски для тяжелых условий эксплуатации:

Тиски для тяжелых условий эксплуатации, часто изготавливаемые из железа, чтобы выдерживать тяжелые нагрузки. его части включают в себя отдельные стальные губки, главный винт с резьбой ACME и прецизионную направляющую планку. Усиленные слесарные тиски доступны на стационарной стойке или имеют поворот на 360 градусов. Этот порок также называют пороком машиниста.

См. мою рекомендацию

Слесарные тиски для средних нагрузок:

Эти тиски очень похожи на тиски для тяжелых условий эксплуатации. Он изготовлен из железа, а также дает возможность замены его стальных верхних челюстей. Некоторые из этих типов челюстей также имеют поворот на 360 градусов и встроенную наковальню.

Бугельные тиски:

Бугельные тиски известны как шарнирные тиски или тиски с регулируемыми губками. В них используется винт для зажима трубы на месте. Фиксированная V-образная нижняя губка и подвижная верхняя губка прочно удерживают отрезки трубы. Эти челюсти зубчатые для правильного захвата объекта.

Тиски для труб:

Тиски используются в сантехнических работах для удержания труб или фиксации труб при резке или нарезании резьбы. Он предназначен для удержания труб малого диаметра от 3 мм до 200 мм. его можно установить на верстак или использовать с подвижной штативной стойкой. Стенды в основном используются для проектов, выполняемых вне мастерской, они портативны, их легко транспортировать. Его также можно комбинировать из двух или более для длинных труб.

Подпишитесь на нашу рассылку

Цепные тиски:

Цепные тиски используют цепь для фиксации трубы. Труба удерживается в V-образной форме с помощью цепи, плотно обхватывающей трубу. Эта цепь изготовлена из высокопрочной стали, что позволяет ей хорошо работать с трубами неправильной формы или другими предметами. Цепные тиски, как правило, имеют больший рабочий диапазон и мощность, поскольку длина цепи ограничивает рабочий диапазон тисков. Большая зажимная поверхность цепи позволяет надежно удерживать трубу по всей окружности. Одним из больших недостатков этих тисков является то, что крепление трубы на месте с помощью цепных тисков занимает больше времени, чем другие тиски. Это связано с тем, что цепь должна быть аккуратно продета между губками инструмента, чтобы надежно зажать трубу на месте.

См. мою рекомендацию

Надеюсь, вы нашли этот пост интересным и приобрели знания. Если это так, вы можете свободно высказать свою точку зрения в нашем разделе комментариев и, пожалуйста, поделиться с другими студентами. Спасибо!

Какие существуют типы тисков [тисков]?

Все тиски выполняют одну и ту же функцию: зажать объект на месте и надежно удерживать его во время работы. Все различные варианты тисков выполняют эту же задачу. Различия между различными тисками призваны помочь вам, а не стоять на вашем пути… так что не переусердствуйте. Вы можете использовать тиски для обработки металла для работы с деревом и наоборот, они просто не могут быть идеальными на 100%.

Покончив с этим, давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных вариантов тисков.

Содержание

Тиски для металлообработки

Используйте ножовку для резки куска стали, зажатого в тисках для металлообработки. тиски на фото, ножовка на фото

Это самые тяжелые модели мира тисков. Они, как правило, тяжелее, чтобы выдерживать более жесткие условия работы, которые иногда возникают при работе со сталью. Они также, как правило, изготавливаются из литого ковкого чугуна или кованой стали. Эти материалы делают тиски более прочными и устойчивыми к большим нагрузкам.

Большинство тисков для металлообработки имеют 4 отверстия для болтов, чтобы их можно было прикрутить к столу. Это обеспечивает более стабильное основание для тисков, чем тиски с зажимом, которые обычно используются в переносных тисках. Типичные тиски для металлообработки могут также поставляться с губками с ребристой поверхностью. Эта ребристая поверхность помогает вам удерживать гладкие твердые металлические поверхности, такие как сталь, но может повредить более мягкие материалы, такие как дерево или пластик.

Если вам не нравятся губки, которые поставляются с вашими тисками, их, как правило, очень легко заменить. И если вам нужна более гладкая/мягкая поверхность только для одной работы, вы можете найти нескользящие чехлы, которые сведут к минимуму ущерб, который эти выступы нанесут более мягким материалам.

Из-за своего тяжелого размера тиски для обработки металла часто имеют большую силу зажима, чем тиски для деревообработки или ручные тиски. Конечно, у разных моделей существует ОГРОМНАЯ вариативность прижимной силы, так что не придавайте этому общему правилу слишком большого значения.