Точильный станок для ножей своими руками: Изготовление станка для заточки ножей своими руками в домашних условиях
alexxlab | 19.12.1987 | 0 | Разное
Приспособления для заточки ножей своими руками: чертежи, видео
Срок службы любого ножа напрямую зависит от методов его эксплуатации и процедуры заточки лезвия. Приспособления для заточки ножей столь разнообразны, что позволяют современному человеку не прибегать к работе специалистов, а выполнить всю работу самостоятельно на дому. Для затачивания ножей можно воспользоваться как специальным приспособлением промышленного производства, так и любым приспособлением, изготовленным собственными руками. Важно знать, что простые элементы для заострения ножей (например, оселок), которые есть под рукой, могут сослужить недобрую службу и острота изделия не только не вернётся, но и постепенно изделие совсем придёт в негодность. При этом любое самодельное приспособление для затачивания ножей может базироваться на применении именно этих простейших заточных приспособлений. Подробную информацию о том, как сделать заточное приспособление своими руками, можно найти ниже.
Приспособления для заточки ножей
Самодельный ручной станок для заточки ножей, при условии выполнения всех требований при его создании, позволит упростить затачивание ножей и его исполнение будет не хуже профессионального. Правильное заострение включает в себя следующее правило: каждому типу режущего изделия присущ определённый угол затачивания кромки, который должен быть неизменным по всей длине лезвия (см. таблицу № 1). Заточное приспособление, которое будет изначально основано на этом принципе, подарит мастеру острую кромку ножа на долгое время.
Тип режущего приспособления | Угол заточки |
Бритвы, хирургические ножи | 10…15º |
Кондитерские, хлебные и овощные ножи | 15…25º |
Хозяйственные ножи различного назначения | 20…25º |
Охотничьи, рыбацкие и туристические ножи | 25…30º |
Режущий инструмент для твёрдых материалов (топоры, столярный инструмент) | 30…40º |
Таблица № 1. Угол заточки в параллели с типом режущего приспособления
Обработка кромок при заточке должна проходить равномерно. Для выполнения этого условия требуется соблюдать следующие правила:
- лезвие должно фиксироваться в тисках приспособления надёжно и качественно, не подвергая металл лезвия повреждению;
- перемещение оселка по оси кромки ножа должно быть равномерным и строго под определённым углом;
- точка касания лезвия должна быть неукоснительно перпендикулярна к продольной оси точильного приспособления;
- нажим на клинок ножа должен изменяться плавно в зависимости от изменения площади соприкосновения лезвия и точила.
Содержание
Простое устройство для заточки ножей
Самое простое устройство для заострения ножей основано на использовании угловой рамы и оселка. Цена подобного примитивного устройства заводского производства достаточно высока, как высока цена и на сменные оселки, при этом сделать такое устройство для натачивания ножей в домашних условиях не составит мастеру ни малейшего труда. Понадобится следующий инвентарь:
- Деревянные бруски одинакового размера – 4 шт.
- Дрель (или любой другой инструмент для сверловки).
- Болты и гайки (примерно по 4 шт.).
- Оселок.
- Транспортир.
Для начала нужно изготовить пару деревянных уголков, располагая бруски друг к другу строго под углом 90º (рис. 1). Получившиеся деревянные углы сомкнуть друг с другом параллельно как единое целое и просверлить насквозь отверстия по диаметру болтов. В отверстия вставить болты, и углы немного притянуть друг к другу гайками.
Простейшее приспособление для заточки ножей
Смысл этого изобретения в том, чтобы можно было произвести заточку просто держа нож вертикально по отношению к расположенному под заданным углом точильной поверхности.
Самое важное – правильно закрепить оселок между деревянными углами приспособления. Для этого, пользуясь транспортиром, нужно выставить нужный угол наклона оселка и туго затянуть болты для чёткой фиксации позиции оселка.
При некоторой доработке приспособления можно зафиксировать и позицию ножа относительно заточного камня. Существенным недостатком подобного станка для ручной заточки выступает невозможность плавной регулировки угла наклона точильного камня.
Устройство для заточки из монтажных уголков
Схема и чертежи самодельной точилки для ножей из монтажных уголков, основанной на приспособлении Лански, наглядно показаны ниже.
Схема самодельной точилки из монтажных уголков
Для сборки этого приспособления понадобятся:
- Металлические уголки 90*90 мм с толщиной стенки 6 мм.
- Шпилька с резьбой М6 и длиной 160 мм.
- Тонкий стержень (электрод, спица и т.д.).
- Оселок.
- 2 прямоугольных куска металла (губки для зажима оселка).
- Плоскогубцы.
- Ножовка по металлу.
- Напильник (или любой другой инструмент для обработки острых углов).
- Набор метизов (гайки и болты).
- Чертеж зажимных губок приспособления типа Лански
- Чертеж зажимных губок приспособления типа Лански
В металлических уголках следует выполнить отверстия и нарезать в них резьбу согласно чертежам. Затем сточить скосы на губках, которыми определена фиксация лезвия ножа, чтобы предупредить появление помехи движению точильного камня. Все острые углы и края будущего приспособления для заточки необходимо обработать напильником.
Схема готового приспособления для заточки из монтажных уголков
В обеих металлических губках, предназначенных для фиксации оселка, нужно просверлить отверстия и нарезать резьбу под соединительный болт. Оселок зафиксировать. Тонкую гладкую спицу, предварительно согнутую под углом 90 º, необходимо вставить и закрепить в отверстии одной из губок. В дальнейшем, при помощи этого фиксатора в виде спицы, будет задаваться определённый угол наклона оселка. Подобное приспособление для заострения ножей характеризуется обширным охватом угла заточки, что, бесспорно, заинтересует большинство мастеров.
Станки с фиксирующимися лезвиями
Станки для затачивания ножей с фиксирующимися лезвиями привлекут к себе внимание тех людей, которые хотят наточить нож не только качественно, но и быстро.
Конструкция, жёстко фиксирующая лезвие ножа относительно движущегося под установленным углом точильного камня, позволяет точно выставить угол наклона.Для создания подобного самодельного станка своими руками понадобятся:
- Основание — прямоугольная деревянная пластина с размерами 440*92 мм и толщиной 18 мм.
- Деревянная плашка 92*45*45 мм (для фиксирования вертикальной резьбовой шпильки).
- Деревянный брусок 245*92 мм и толщиной 18 мм (пластина, к которой будет крепиться нож).
- Железная пластина 200*65 мм и толщиной металла 4 мм.
- Рояльная петля, длиной 92 мм.
- Шпилька М8 длиной 325 мм.
- Гайки и болты с резьбой М8.
- Сверло 6,5 мм.
- Метчик М8.
- Саморезы 50 мм, 4 шт.
Плашку, предназначенную для фиксирования вертикальной резьбовой шпильки, необходимо просверлить насквозь сверлом 6,5 мм. Отверстие должно располагаться на расстоянии 15 мм от края плашки, примерно по центру.
Схема расположения отверстия в деревянной плашке
Далее в получившемся отверстии требуется нарезать резьбу под шпильку М8. Подготовленную таким образом деревянную плашку, необходимо прикрутить к основанию на расстоянии 265 мм от края при помощи обычных саморезов длиной 50 мм, вкрученных с обратной стороны основания.
- Определение места крепления бруска
- Схема расположения саморезов
После того, как брусок и основание будут надёжно скреплены, предстоит вставить шпильку М8 в отверстие в бруске. Шпилька должна проходить по всему сечению бруска и основания; таким образом риск изменения её положения сводится к минимуму. Шпильку у основания бруска нужно жёстко зафиксировать гайкой М8, слегка утопив её при закручивании в древесине бруска.
Вторая часть работы заключена в сборе зажимающего устройства для фиксации положения ножа. Для этого к бруску из дерева 245*92 мм тремя саморезами крепится рояльная петля с торца деревянной пластины, при помощи которой она будет крепиться к основанию приспособления.
Крепление фиксирующего бруска к основанию при помощи рояльной петли
После закрепления деревянной части удерживающего устройства, можно приступить к прикреплению железной пластины. В центе пластины 200*65 мм нужно просверлить продолговатый паз, длиной 90 мм и шириной около 1 см. Паз должен располагаться от края зажимной пластины на расстоянии 60 мм. Дополнительно требуется просверлить отверстие на расстоянии 20 мм от противоположного края и нарезать в нём резьбу под болт М8. Затем нужно прикрепить при помощи этого болта зажимную пластину на подготовленное ранее деревянное основание. При помощи ещё одного болта и подходящей шайбы необходимо зафиксировать зажимную пластину по центру вырезанного паза. Фиксация должна быть чёткой, но при этом аккуратной, чтобы не повредить поверхность клинка.
Прикрепление железной зажимной пластины
Самая сложная часть сборки этого приспособления заключается в подготовке регулирующего устройства, которое будет задавать угол заточки ножа. Для этого понадобится:
- металлический квадратный профиль 40×40 мм;
- мебельная скоба, шириной 40 мм;
- пара заклёпок;
- брусок фанеры 42×25 и толщиной 18 мм;
- болт и гайка М5;
- пара гаек-барашков М8;
- оселок;
- стальной пруток диаметром 0,8 см и длиной 40 см.
На бруске фанеры необходимо просверлить пару отверстий: сквозное отверстие диаметром 8 мм по сечению 42×18 мм (расстояние от края по стороне 42 мм выставить на уровне 15 мм) и сквозное отверстие диаметром 5 мм по стороне с сечением 42×25 мм (расстояние от края 10 мм). Квадратную трубу следует разрезать пополам так, чтобы получилась «П»-образная скоба с шириной 40*15 мм и ушками по 20 мм. В ушках нужно просверлить 8-ми миллиметровые отверстия, в которые в дальнейшем будет вставлена шпилька М8. Соединить получившуюся скобу с мебельной петлёй при помощи заклёпок. К получившейся конструкции, при помощи второй части мебельной скобы, притянуть брусок фанеры болтом М5.
Расположение на спице направляющего механизма
Оселок соединить с направляющим штоком, в качестве которого выступает стальной стержень с сечением 8 мм. При соединении оселка и направляющего штока следует строго следить за тем, чтобы их осевые линии совпадали. При желании, для удобства пользования точилкой, к оселку с обратной стороны можно приспособить ручку-держатель.
Точилка в сборе
Станки с неподвижными заостряющими поверхностями
Станки с неподвижными заостряющимися поверхностями – это простая модификация приспособления для обработки хозяйственно-бытовых ножей. В подобном устройстве отсутствует возможность регулировки угла заточки, при этом можно заранее установить несколько различных углов для заточки разных типов ножей. Работа по заточке лезвий при помощи подобных станков не трудна, достаточно лишь водить лезвием по абразивным поверхностям в углублении.
Приспособление складывается из пары наклоненных друг к другу под определённым углом плоскостей, одна из которых является точильным камнем.
Электрические устройства для заточки ножей
Процедура создания электрического заточного станка проста: достаточно снабдить практически любое приспособление для заточки ножей и ножниц электроприводом. Подобный заточной станок позволяет быстро и качественно наточить изделие и при этом обеспечивает у кромки лезвия более качественную вогнутую полочку.
Механизм электроточила для натачивания ножей содержит в себе направляющую, которая размещена вдоль оси вращения точильного бруска, и при помощи которой прилаживается лезвие под заданным углом. Угол заточки выставлен и задаётся направляющей, а усилие прижима определяется мастером.
Особое внимание требуется уделить скорости затачивания, т.к. электропривод позволяет наточить изделие с большой скоростью, в результате чего поверхность ножа нагревается. Подобный поверхностный нагрев приводит к отпуску закалённой стали, вследствие чего нож может быстро потерять свою твёрдость и срок его службы заметно сократится. Для предупреждения отпуска стали, следует заточку на скоростном электроточиле выполнять в короткие промежутки времени и с достаточными перерывами, позволяющими ножу остыть.
Изготовление камней для заточки
Современному мастеру не составит труда изготовить камни для заточки своими руками. Для этого понадобится:
- деревянная плашка по размеру будущего точила;
- эпоксидная смола;
- картонный коробок по размеру бруска;
- абразив;
- защитные резиновые перчатки.
В качестве абразива можно использовать готовый порошок, либо можно подготовить абразив собственного производства, например, из старого бруска зелёного цвета ещё советского производства. Подобный брусок можно стереть в порошок и использовать его в дальнейшем в качестве абразива.
Приспособление для заточки ножей
Деревянную плашку требуется обработать с одной стороны наждачной бумагой и пилой сделать частые насечки. Эпоксидную смолу смешать с абразивной крошкой. Предварительно расположив брусок в склеенной по размеру бруска картонной коробочке, покрыть подготовленную поверхность деревянного бруска смесью эпоксидной смолы и абразива. После полного отверждения смолы брусок готов к использованию.
Другим вариантом изготовления камней для заточки своими руками является создание точильного бруска из небольших прямоугольных стеклянных пластин толщиной около 5 мм. При помощи двусторонней клейкой ленты на поверхность стеклянной пластины наклеивается наждачная бумага. Точильный брусок готов к работе.
Приспособление для заточки из деревянных брусков
Простым приспособлением для затачивания ножей является инструмент, состоящий из пары деревянных реек и пары брусков с абразивом, с одинаковыми геометрическими размерами.
Деревянные рейки стоит подвергнуть тщательной шлифовке абразивными шкурками. Затем, после нанесения вспомогательной разметки, зависящей от угла заточки ножа, сделать пропилы на глубину 15 мм. В получившиеся отверстия вставить наждачные бруски таким образом, чтобы каждый паз совпал, после чего закрепить их болтами. Для придания точильному устройству большей устойчивости, нижнюю часть поверхности можно проложить куском резины.
youtube.com/embed/Iqz94TvGh2k?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”autoplay; encrypted-media” allowfullscreen=””>Виды приспособлений для затачивания режущего инструмента различны и каждый мастер сможет остановить свой выбор на том ручном станке, который будет удовлетворять в полной мере именно его потребности.
Заточной станок для ножей своими руками в Пензе: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-58% [перейти]
Партнерская программаПомощь
Пенза
Каталог
Каталог Товаров
Одежда и обувь
Одежда и обувь
Стройматериалы
Стройматериалы
Текстиль и кожа
Текстиль и кожа
Здоровье и красота
Здоровье и красота
Детские товары
Детские товары
Продукты и напитки
Продукты и напитки
Электротехника
Электротехника
Дом и сад
Дом и сад
Мебель и интерьер
Мебель и интерьер
Сельское хозяйство
Сельское хозяйство
Торговля и склад
Торговля и склад
Все категории
ВходИзбранное
Заточной станок для ножей своими руками
2 331
3108
Станок заточный многофункциональный СЗМ-65 Вихрь (ножи, ножницы, стамески, сверла) / Точило для ножей, сверел, стамесок, ножниц/ Заточной заточки инструментов Электроточило гаража, мастерской подарок на день рождения мужчине, мужу
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
11 270
13260
Заточный станок Складишок-М / С четырьмя алмазными брусками Точилка Заточка Ножеточка Для ножей и ножниц
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
7 662
9680
Заточный станок Складишок-М / С двумя алмазными брусками Точилка Заточка Ножеточка Для ножей и ножниц
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
22 333
23509
Заточное устройство TSPROF Kadet Pro Тип: Станок для заточки ножей, Размер: Длина 40. 000 Ширина
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
29 458
Заточной станок для строгальных ножей REALREZ TS-150 Тип: для инструмента, Подсветка: нет, Наличие
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Точилки для ножей Техностудия Профиль Комплект модернизации заточных станков Blitz и 360 заточки с длиной клинка до 280 мм толщиной обуха 4,5
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
36 200
Станок для заточки плоских строгальных ножей, ножей рубанка, стамесок, зубил, долот, спиральных сверл TS 150
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Заточный станок Складишок-М / С четырьмя алмазными брусками Точилка Заточка Ножеточка Для ножей и ножниц
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
61 500
Станок для заточки ножей строгальных Энкор Корвет 470 (94700) Мощность: 550, Количество оборотов:
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Заточный станок Складишок-М / С двумя алмазными брусками Точилка Заточка Ножеточка Для ножей и ножниц
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Камень точильный, Камень/брусок для заточки ножей, точилка для ножей, брусок точильный, оселок, Оксид Алюминия F1000 , 15х1х0,5 см тип: точильный камень, материал абразива: искусственный камень, зернистость: мелкая
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Карандандиум / станок заточной для сверл диолд МЗС-0,2 200Вт 3-13мм. , карандандиум Тип: станок,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
226 000
Станок заточной MF258 для плоских ножей 830 мм автоматический Тип: станок, Мощность двигателя:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Точильный станок ТС-150 Вихрь (150 Вт, круг 125мм) / Точило для ножей, лопат, инструмента/ Заточной / Для заточки инструментов / Электроточило для гаража, мастерской / подарок на день рождения мужчине, мужу, папе, отцу, дедушке, строителю
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
15 180
Заточной станок Складишок + 4 двусторонних алм. бруска: (100%) 200/160-160/125; 100/80-50/40; 20/14-7/5; 3/2-1/0
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
160 000
Заточной станок GSC GS-24 Тип: набор, Тип инструмента: режущий инструмент, Диаметр заточного круга:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
10 285
Станок заточной (точило) NORDBERG EG1505 Тип: станок, Производитель: Nordberg, Диаметр заточного
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
35 000
Станок заточной (точило) JET IBG-8VS (578208-RU) Тип: станок, Производитель: JET, Мощность
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Заточный станок СКЛАДИШОК в комплекте с 2 брусками: (25%) 100/80-50/40, 20/14-7/5
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
26 404
Заточной станок плоских ножей LTT WT-650 Тип: станок, Тип инструмента: ножи и ножницы, Диаметр
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Точилка для ножей, 1 шт, красный, 22 х 5 х 6 см, для заточки и полировки, для восстановления, бытовая точилка тип: механическая точилка, материал абразива: карбид, назначение: заточка
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
120 000
Заточной станок GSC GS-21 Тип: набор, Мощность двигателя: 50Вт, Тип инструмента: режущий инструмент
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Точилка для ножей электрическая Ningbo, заточка ножей и ножниц, корунд, высокая скорость вращения, 20Вт тип: электрическая точилка, материал абразива: корунд, назначение: заточка
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
42 800
Станок MF206N заточной плоских ножей до 5 мм, 600 мм Тип: станок, Мощность двигателя: 550Вт, Тип
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
26 404
Заточной станок плоских ножей LTT WT-650 Тип: станок, Тип инструмента: ножи и ножницы
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
29 458
Заточной станок для строгальных ножей REALREZ TS-150 REZ-TS150/230V Тип: станок, Тип инструмента:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
240 484
Заточной станок для пил и ножей MVM AM 650 Тип: станок, Тип инструмента: пилы, Диаметр заточного
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Станок заточный многофункциональный Вихрь СЗМ-65, арт. 72/10/3, точильный станок для гаража, мастерской, электроточило для заточки сверел, зубил, лезвий, ножей, ножниц, подарок на день рождения мужчине, мужу, папе, отцу, дедушке, строителю
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
72 000
Заточной станок для плоских ножей MF207
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
300 000
Станок для производства свечей своими руками 5 мм Х160 мм на 10 шт ( комплект 40 форм) Краситель:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Брусок шлифовальный, 1 шт, коричневый, 23.5 см, точилка для ножей и ножниц, абразивный, для ручной заточки, для инструментов, для полировки и шлифовки тип: точильный камень, назначение: заточка, использование: для ножниц
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Брусок для заточки ножей, точилка для ножей, брусок/камень точильный, оселок, Крутибо, 15х1,6х0,5 см тип: точильный камень, материал абразива: натуральный камень, зернистость: мелкая
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 страница из 18
Об устройстве и создании самодельного станка для заточки ножей.
Изготовление простой точилки для ножей своими руками Приспособление для точения ножейСрок службы любого ножа напрямую зависит от методов его эксплуатации и процедуры заточки лезвия. Приспособления для заточки ножей столь разнообразны, что позволяют современному человеку не прибегать к работе специалистов, а выполнить всю работу самостоятельно на дому. Для затачивания ножей можно воспользоваться как специальным приспособлением промышленного производства, так и любым приспособлением, изготовленным собственными руками. Важно знать, что простые элементы для заострения ножей (например, оселок), которые есть под рукой, могут сослужить недобрую службу и острота изделия не только не вернётся, но и постепенно изделие совсем придёт в негодность. При этом любое самодельное приспособление для затачивания ножей может базироваться на применении именно этих простейших заточных приспособлений. Подробную информацию о том, как сделать заточное приспособление своими руками, можно найти ниже.
Самодельный ручной станок для заточки ножей, при условии выполнения всех требований при его создании, позволит упростить затачивание ножей и его исполнение будет не хуже профессионального. Правильное заострение включает в себя следующее правило: каждому типу режущего изделия присущ определённый угол затачивания кромки, который должен быть неизменным по всей длине лезвия (см. таблицу № 1). Заточное приспособление, которое будет изначально основано на этом принципе, подарит мастеру острую кромку ножа на долгое время.
Таблица № 1. Угол заточки в параллели с типом режущего приспособления
Обработка кромок при заточке должна проходить равномерно. Для выполнения этого условия требуется соблюдать следующие правила:
- лезвие должно фиксироваться в тисках приспособления надёжно и качественно, не подвергая металл лезвия повреждению;
- перемещение оселка по оси кромки ножа должно быть равномерным и строго под определённым углом;
- точка касания лезвия должна быть неукоснительно перпендикулярна к продольной оси точильного приспособления;
- нажим на клинок ножа должен изменяться плавно в зависимости от изменения площади соприкосновения лезвия и точила.
Простое устройство для заточки ножей
Самое простое устройство для заострения ножей основано на использовании угловой рамы и оселка. Цена подобного примитивного устройства заводского производства достаточно высока, как высока цена и на сменные оселки, при этом сделать такое устройство для натачивания ножей в домашних условиях не составит мастеру ни малейшего труда. Понадобится следующий инвентарь:
- Деревянные бруски одинакового размера – 4 шт.
- Дрель (или любой другой инструмент для сверловки).
- Болты и гайки (примерно по 4 шт.).
- Оселок.
- Транспортир.
Для начала нужно изготовить пару деревянных уголков, располагая бруски друг к другу строго под углом 90º (рис. 1). Получившиеся деревянные углы сомкнуть друг с другом параллельно как единое целое и просверлить насквозь отверстия по диаметру болтов. В отверстия вставить болты, и углы немного притянуть друг к другу гайками.
Смысл этого изобретения в том, чтобы можно было произвести заточку просто держа нож вертикально по отношению к расположенному под заданным углом точильной поверхности.
Самое важное – правильно закрепить оселок между деревянными углами приспособления. Для этого, пользуясь транспортиром, нужно выставить нужный угол наклона оселка и туго затянуть болты для чёткой фиксации позиции оселка.
При некоторой доработке приспособления можно зафиксировать и позицию ножа относительно заточного камня. Существенным недостатком подобного станка для ручной заточки выступает невозможность плавной регулировки угла наклона точильного камня.
Устройство для заточки из монтажных уголков
Схема и чертежи самодельной точилки для ножей из монтажных уголков, основанной на приспособлении Лански, наглядно показаны ниже.
Для сборки этого приспособления понадобятся:
- Металлические уголки 90*90 мм с толщиной стенки 6 мм.
- Шпилька с резьбой М6 и длиной 160 мм.
- Тонкий стержень (электрод, спица и т.д.).
- Оселок.
- 2 прямоугольных куска металла (губки для зажима оселка).
- Плоскогубцы.
- Ножовка по металлу.
- Напильник (или любой другой инструмент для обработки острых углов).
- Набор метизов (гайки и болты).
В металлических уголках следует выполнить отверстия и нарезать в них резьбу согласно чертежам. Затем сточить скосы на губках, которыми определена фиксация лезвия ножа, чтобы предупредить появление помехи движению точильного камня. Все острые углы и края будущего приспособления для заточки необходимо обработать напильником.
В обеих металлических губках, предназначенных для фиксации оселка, нужно просверлить под соединительный болт. Оселок зафиксировать. Тонкую гладкую спицу, предварительно согнутую под углом 90 º, необходимо вставить и закрепить в отверстии одной из губок. В дальнейшем, при помощи этого фиксатора в виде спицы, будет задаваться определённый угол наклона оселка. Подобное приспособление для заострения ножей характеризуется обширным охватом угла заточки, что, бесспорно, заинтересует большинство мастеров.
Станки с фиксирующимися лезвиями
Станки для затачивания ножей с фиксирующимися лезвиями привлекут к себе внимание тех людей, которые хотят наточить нож не только качественно, но и быстро. Конструкция, жёстко фиксирующая лезвие ножа относительно движущегося под установленным углом точильного камня, позволяет точно выставить угол наклона.
Для создания подобного самодельного станка своими руками понадобятся:
- Основание — прямоугольная деревянная пластина с размерами 440*92 мм и толщиной 18 мм.
- Деревянная плашка 92*45*45 мм (для фиксирования вертикальной резьбовой шпильки).
- Деревянный брусок 245*92 мм и толщиной 18 мм (пластина, к которой будет крепиться нож).
- Железная пластина 200*65 мм и толщиной металла 4 мм.
- Рояльная петля, длиной 92 мм.
- Шпилька М8 длиной 325 мм.
- Гайки и болты с резьбой М8.
- Сверло 6,5 мм.
- Метчик М8.
- Саморезы 50 мм, 4 шт.
Плашку, предназначенную для фиксирования вертикальной резьбовой шпильки, необходимо просверлить насквозь сверлом 6,5 мм. Отверстие должно располагаться на расстоянии 15 мм от края плашки, примерно по центру.
Далее в получившемся отверстии требуется нарезать резьбу под шпильку М8. Подготовленную таким образом деревянную плашку, необходимо прикрутить к основанию на расстоянии 265 мм от края при помощи обычных саморезов длиной 50 мм, вкрученных с обратной стороны основания.
Определение места крепления бруска
После того, как брусок и основание будут надёжно скреплены, предстоит вставить шпильку М8 в отверстие в бруске. Шпилька должна проходить по всему сечению бруска и основания; таким образом риск изменения её положения сводится к минимуму. Шпильку у основания бруска нужно жёстко зафиксировать гайкой М8, слегка утопив её при закручивании в древесине бруска.
Вторая часть работы заключена в сборе зажимающего устройства для фиксации положения ножа. Для этого к бруску из дерева 245*92 мм тремя саморезами крепится рояльная петля с торца деревянной пластины, при помощи которой она будет крепиться к основанию приспособления.
После закрепления деревянной части удерживающего устройства, можно приступить к прикреплению железной пластины. В центе пластины 200*65 мм нужно просверлить продолговатый паз, длиной 90 мм и шириной около 1 см. Паз должен располагаться от края зажимной пластины на расстоянии 60 мм. Дополнительно требуется просверлить отверстие на расстоянии 20 мм от противоположного края и нарезать в нём резьбу под болт М8. Затем нужно прикрепить при помощи этого болта зажимную пластину на подготовленное ранее деревянное основание. При помощи ещё одного болта и подходящей шайбы необходимо зафиксировать зажимную пластину по центру вырезанного паза. Фиксация должна быть чёткой, но при этом аккуратной, чтобы не повредить поверхность клинка.
Самая сложная часть сборки этого приспособления заключается в подготовке регулирующего устройства, которое будет задавать угол заточки ножа. Для этого понадобится:
- металлический квадратный профиль 40×40 мм;
- мебельная скоба, шириной 40 мм;
- пара заклёпок;
- брусок фанеры 42×25 и толщиной 18 мм;
- болт и гайка М5;
- пара гаек-барашков М8;
- оселок;
- стальной пруток диаметром 0,8 см и длиной 40 см.
На бруске фанеры необходимо просверлить пару отверстий: сквозное отверстие диаметром 8 мм по сечению 42×18 мм (расстояние от края по стороне 42 мм выставить на уровне 15 мм) и сквозное отверстие диаметром 5 мм по стороне с сечением 42×25 мм (расстояние от края 10 мм). Квадратную трубу следует разрезать пополам так, чтобы получилась «П»-образная скоба с шириной 40*15 мм и ушками по 20 мм. В ушках нужно просверлить 8-ми миллиметровые отверстия, в которые в дальнейшем будет вставлена шпилька М8. Соединить получившуюся скобу с мебельной петлёй при помощи заклёпок. К получившейся конструкции, при помощи второй части мебельной скобы, притянуть брусок фанеры болтом М5.
Оселок соединить с направляющим штоком, в качестве которого выступает стальной стержень с сечением 8 мм. При соединении оселка и направляющего штока следует строго следить за тем, чтобы их осевые линии совпадали. При желании, для удобства пользования точилкой, к оселку с обратной стороны можно приспособить ручку-держатель. Осталось закрепить оселок в направляющем механизме, зафиксировать барашком и самодельное приспособление для заточки ножей готово.
Станки с неподвижными заостряющими поверхностями
Станки с неподвижными заостряющимися поверхностями – это простая модификация приспособления для обработки хозяйственно-бытовых ножей. В подобном устройстве отсутствует возможность регулировки угла заточки, при этом можно заранее установить несколько различных углов для заточки разных типов ножей. Работа по заточке лезвий при помощи подобных станков не трудна, достаточно лишь водить лезвием по абразивным поверхностям в углублении.
Приспособление складывается из пары наклоненных друг к другу под определённым углом плоскостей, одна из которых является точильным камнем.
Электрические устройства для заточки ножей
Процедура создания электрического заточного станка проста: достаточно снабдить практически любое приспособление для заточки ножей и ножниц электроприводом. Подобный заточной станок позволяет быстро и качественно наточить изделие и при этом обеспечивает у кромки лезвия более качественную вогнутую полочку.
Механизм электроточила для натачивания ножей содержит в себе направляющую, которая размещена вдоль оси вращения точильного бруска, и при помощи которой прилаживается лезвие под заданным углом. Угол заточки выставлен и задаётся направляющей, а усилие прижима определяется мастером.
Особое внимание требуется уделить скорости затачивания, т.к. электропривод позволяет наточить изделие с большой скоростью, в результате чего поверхность ножа нагревается. Подобный поверхностный нагрев приводит к отпуску закалённой стали, вследствие чего нож может быстро потерять свою твёрдость и срок его службы заметно сократится. Для предупреждения отпуска стали, следует заточку на скоростном электроточиле выполнять в короткие промежутки времени и с достаточными перерывами, позволяющими ножу остыть.
Изготовление камней для заточки
Современному мастеру не составит труда изготовить камни для заточки своими руками. Для этого понадобится:
- деревянная плашка по размеру будущего точила;
- эпоксидная смола;
- картонный коробок по размеру бруска;
- абразив;
- защитные резиновые перчатки.
В качестве абразива можно использовать готовый порошок, либо можно подготовить абразив собственного производства, например, из старого бруска зелёного цвета ещё советского производства. Подобный брусок можно стереть в порошок и использовать его в дальнейшем в качестве абразива.
Деревянную плашку требуется обработать с одной стороны наждачной бумагой и пилой сделать частые насечки. Эпоксидную смолу смешать с абразивной крошкой. Предварительно расположив брусок в склеенной по размеру бруска картонной коробочке, покрыть подготовленную поверхность деревянного бруска смесью эпоксидной смолы и абразива. После полного отверждения смолы брусок готов к использованию.
Другим вариантом изготовления камней для заточки своими руками является создание точильного бруска из небольших прямоугольных стеклянных пластин толщиной около 5 мм. При помощи двусторонней клейкой ленты на поверхность стеклянной пластины наклеивается наждачная бумага. Точильный брусок готов к работе.
Приспособление для заточки из деревянных брусков
Простым приспособлением для затачивания ножей является инструмент, состоящий из пары деревянных реек и пары брусков с абразивом, с одинаковыми геометрическими размерами.
Деревянные рейки стоит подвергнуть тщательной шлифовке абразивными шкурками. Затем, после нанесения вспомогательной разметки, зависящей от угла заточки ножа, сделать пропилы на глубину 15 мм. В получившиеся отверстия вставить наждачные бруски таким образом, чтобы каждый паз совпал, после чего закрепить их болтами. Для придания точильному устройству большей устойчивости, нижнюю часть поверхности можно проложить куском резины.
Виды приспособлений для затачивания режущего инструмента различны и каждый мастер сможет остановить свой выбор на том ручном станке, который будет удовлетворять в полной мере именно его потребности.
Практически у каждого домашнего мастера имеются в наличии режущие инструменты. Со временем режущие кромки теряют былую остроту, и работа таким изделием становится невыносимой. Есть два варианта решения этой проблемы: отдать на заточку инструмент и заплатить немало денег или самому собрать приспособление для заточки ножей и затачивать изделия собственноручно.
Причины притупления лезвия
Притупление лезвия можно объяснить следующим образом. Во время резки на лезвие воздействуют мельчайшие абразивные частицы, будь то фрукты или овощи. Режущая кромка лезвия постепенно стирается, и нож притупляется. Еще одна причина – удержание клинка при резке под определенным углом.
На некоторые участки лезвия нагрузка возрастает, и возникает повышенный износ.
Существуют виды ножей, которые невозможно заточить самостоятельно из-за рельефных лезвий. Также заточке не поддаются ножи, сделанные из керамики. Но, как правило, качество стали у таких изделий высокое, и тупятся они крайне редко. Есть разновидность ножей низкого качества, и их приходится затачивать очень часто. Как показывает практика, если сталь низкого качества, то заточка решит проблему на некоторое время, а потом лезвие опять затупится.
Для заточки ножей понадобятся абразивные круги. Если нет возможности приобрести готовые круги, то их можно изготовить самому с помощью деревянных брусков и наждачной бумаги разной зернистости.
Стандартным углом заточки является 20 – 30 градусов. Во время заточки выдержать угол довольно сложно, и поэтому необходимо изготовить простую точилку для ножей, в которой необязательно выдерживать оптимальный угол. Основное правило при этом процессе – соблюдение точно заданного постоянного угла. Сила здесь не требуется. Главное — чтобы брусок и лезвие встречались под определенным углом. В этом и состоит основное правило техники заточки.
Основные ошибки
Как может показаться на первый взгляд, заточка — это просто, но если углубиться в сам процесс, то можно заметить довольно большое количество различных нюансов. Большинство людей допускают банальные ошибки при заточке ножей, что приводит к неравномерному затачиванию или к порче ножа. Распространенные ошибки при заточке:
- Режущая кромка не была доточена . В результате по бокам образуются небольшие заусеницы, которые временно придают остроту лезвию, а после непродолжительной работы ножом лезвие опять становится тупым. Для предотвращения этой проблемы следует тщательно дотачивать обе кромки, а затем, по мере заточки, пользоваться наждачной бумагой или кругом разной зернистости.
- Наличие краски, масла, грязи на острие . Суть в том, что при точении жир, грязь масло и другие компоненты смешиваются со шлифовальными абразивами и приводят к появлению царапин и микросколам лезвия. После такого точения лезвие быстро тупится.
- Важную роль играет нажим . Необходимо запомнить одно простое правило: острота зависит не от применяемой силы, а от длительности заточки. Чрезмерно сильный нажим приводит к откалыванию микрочастиц от лезвия и к некачественной заточке.
- Неправильный выбор угла . Угол может меняться — в зависимости от марки стали и от предназначения инструмента. Для домашних кухонных ножей он составляет 20 — 25 градусов. Для остальных типов лезвий, которым предстоит выдерживать большие нагрузки и работать с твердыми материалами, угол будет равен 40 градусов.
Руководствуясь простыми, но в то же время уместными правилами для заточки, можно не только сэкономить время, но и не испортить изделие.
Точилка «Домик»
Неплохое приспособление для наточки ножей. Несмотря на простую конструкцию, точилка хорошо справляется со своей задачей. Эта конструкция состоит из бруска прямоугольной формы, верхняя грань которого сделана в виде двускатной крыши. Угол наклона одной грани составляет 20 — 25 градусов, что является оптимальным. Изделие необходимо установить лезвием впритык к одному из гребней крыши, затем взять абразивный круг или брусок с наждаком и произвести движение по горизонтальной линии. Таким образом обеспечивается неизменный угол наклона, что приводит к равномерной заточке лезвия.
Существуют и сложные конструкции самодельного точильного станка. Для изготовления понадобятся следующие материалы:
- Кусок доски размером 500х150х20 мм.
- Металлическая шпилька с резьбой, которая послужит направляющей для бруска.
- Болты и гайки М8 и саморезы по дереву.
- Прижимные гайки или гайки — «барашки».
- Обычный текстолит или оргстекло, которое будет служить в качестве подложки под нож и своеобразной подвижной станиной.
- Для крепления ножа следует взять неодимовый магнит. Обычный не подойдет, так как прижимная сила у него довольно мала.
Доску необходимо почистить, обработать, а затем сделать из нее прямоугольник. Еще одну доску следует сделать прямоугольной формы, которая будет выполнять функцию стойки или опоры. Ее высота должна быть такой, чтобы наклон основной доски равнялся 20 градусам. Скрепить их между собой можно саморезами по дереву. Затем получившуюся конструкцию приделать к верстаку или вырезать заблаговременно столешницу, к которой будет крепиться одна из шпилек. После надежного крепления шпильки к столешнице нужно взять брусок 200х100 и проделать в нем два отверстия: одно для основной шпильки, на которой и будет крепиться подвижная каретка с точилом, а другое — для шпильки, которая прикреплена к столешнице.
Теперь можно приступить к сбору каретки с держателем точила. На шпильку, которая будет держать каретку, необходимо изготовить два зажима из дерева, плексигласа или металла. В зажимах просверлить отверстия, надеть на шпильку и зафиксировать с двух сторон гайками. Каретка будет вращаться свободно по своей оси.
Следующим этапом станет установка неодимового магнита на ранее заготовленную пластину. В ней необходимо проделать продольный паз — для того чтобы штатив можно было смещать вверх и вниз. В середине станины просверлить отверстие и вставить болт с гайкой, который, в свою очередь, будет прижимать пластину. На конце пластины можно просто приклеить неодимовый магнит для удержания ножа.
Самодельное устройство готово к использованию. С его помощью можно затачивать стамески и рубанки.
Следует заметить, что затачивание осуществляется без воды, поэтому абразивная бумага или круг будут сильно изнашиваться, но для заточки ножей и инструмента в домашних условиях этот вариант вполне подходит.
Домашняя ножеточка
Если в хозяйстве имеется , он облегчит процесс, но есть одно обстоятельство. При заточке на станке практически невозможно равномерно давить на нож. Поэтому можно изготовить прибор для заточки ножей, который будет служить направляющей для лезвия и обеспечит равномерный нажим. Получится простая, но эффективная электроточилка. Для ее изготовления понадобятся следующие комплектующие:
- Брус.
- Четыре болта или четыре шпильки с резьбой М8.
- Четыре барашка.
- Саморезы по дереву.
Напротив электроточила крепится направляющая, по которой будет передвигаться бегунок. Саму направляющую можно прикрепить к верстаку или же изготовить предварительно станину. Она должна быть подвижной. Для этого можно прорезать в станине продольный паз и зафиксировать штатив двумя шпильками. Затем взять два бруска, по бокам просверлить отверстия, вставить шпильки и с обеих сторон затянуть их барашками. Следующим шагом станет крепление, на котором будет лежать режущее изделие. Это можно сделать при помощи небольших кусков бруса, которые следует прикрепить по бокам движущейся каретки.
После этого можно приступить к заточке. Подвижную каретку выставить на нужную высоту и зажать барашками. Сам штатив придвинуть на нужное расстояние, надежно закрепить и произвести заточку изделия, передвигая нож по боковым направляющим.
Точилка LM
Если в перспективе планируется заняться профессиональной заточкой инструмента в большом количестве, то можно изготовить точило, которое называется: Lansky-Metabo. Чертежи приспособления для заточки ножей своими руками выглядят следующим образом:
Если изделие зажать в зажимах корневой частью, то угол заточки будет наибольшим. Нож с таким углом можно использовать в качестве «колуна» и обработки твердых пород древесины. Также с легкостью можно наточить ножи и от фуговального станка. Зажимы для ножа можно изготовить из уголка или из дерева. Недостатком этой конструкции является сложность при сборке и большое количество деталей.
Если нет возможности собрать сложный инструмент для заточки ножей, то можно обойтись подручными средствами и изготовить ручные точилки для ножей. Простую точилку можно смастерить из угловой рамы, в которую вмонтирован оселок.
Если точилку дополнить скользящей кареткой, то не придётся удерживать нож под определенным углом, что, в свою очередь, хорошо скажется на заточке лезвия. Для изготовления подвижной каретки понадобятся брусок треугольной формы и магнит. Лучше всего использовать неодимовый магнит, позволяющий притянуть нож и надежно его зафиксировать. Если такой магнит отсутствует, то можно взять комплектующие из HDD (жесткого диска).
Перед тем как, отдать нож или другое изделие для заточки, следует ознакомиться с материалом, который поможет не только в изготовлении точила своими руками, но и сэкономит некую сумму. Главным аспектом является получение дополнительного опыта, который пригодится в дальнейшем.
При многократном использовании ножей каждая хозяйка сталкивается с проблемой, когда они начинают тупиться и работать ими становится просто невозможно. К тому же это небезопасно, так как нож может соскользнуть при резке и травмировать вас. Чтобы этого не произошло, ножи следует точить своевременно при помощи специального точильного приспособления.
Приобрести точилку для ножа можно в ближайшем хозяйственном магазине или на рынке, где вам предложат различные виды устройств. Выбрать придется самостоятельно. Но, чтобы не ошибиться, нужно знать, как их правильно оценить в плане удобства и качества эксплуатации.
Не всегда предлагаемые варианты устраивают потребителей, поэтому многие изготавливают точилки своими руками, используя специальные камни, инструмент и чертежные наброски с размерами. На фото представлены варианты самодельных точилок для ножей.
Особенности заточки ножей
При затачивании ножей главное сделать правильный угол соприкосновения граней лезвий, чтобы они служили вам долго и эффективно. Поэтому, самостоятельно затачивая ножи, необходимо сохранить имеющийся угол наклона лезвий.
Каждому лезвию ножа характерны собственные оптимальные углы наклона:
- от 10 до 15 градусов – для медицинского скальпеля или опасной бритвы;
- от 15 до 20 градусов – для бытовых ножей, используемых для резки хлебных изделий, овощей или фруктов;
- от 20 до 25 градусов – для ножей многофункционального использования для резки разнообразных продуктов;
- от 25 до 30 градусов – для надежных спутников охотников и туристов в дальних походах;
- от 30 до 40 градусов – для резки материалов, отличающихся особой твердостью.
Чтобы заточить правильный угол лезвия, вам не обойтись без специальных приспособлений, так как вручную это сделать затруднительно.
Конструкция таковых приспособлений не сложная, поэтому её легко и быстро изготовить самостоятельно, а подробные инструкции для изготовления точилок можно позаимствовать из Интернета.
Виды точилок для ножей
Из немаленького ассортимента разнообразных видов точилок для ножей выбрать нужный вариант для себя достаточно просто.
Основными элементами точильного приспособления являются упор для фиксации ножа и абразивный брусок, в качестве которого применяют готовые абразивные материалы (камни) или собственного изготовления. Но прежде чем приниматься за работу нужно узнать, как правильно сделать точилку для ножей своими руками.
Разновидности камней для заточки
Существует несколько разновидностей точильных камней:
- водные. Камни для заточки, используемые в воде, меньше стираются в процессе эксплуатации.
- масляные. По строению и конфигурации аналогичны водным, но с более маслянистой поверхностью.
- природные. Для их изготовления используют только натуральное сырьё с предварительной обработкой в процессе производства.
- искусственные. В этом случае название говорит само за себя, т. е. абразивный материал создается искусственно.
- резиновые. Встречаются не так часто, как предыдущие, к тому же в процессе применения они неудобны.
Из чего можно сделать точилку для заточки
Чтобы сделать точильный брусок своими руками, можно воспользоваться самым простым способом. Возьмите небольшую стеклянную пластину прямоугольной формы толщиной около 5 мм. Используя двусторонний скотч зафиксируйте на ней с обеих сторон полоски наждачной бумаги крупной и средней зернистости.
Брусок готов к эксплуатации, по мере необходимости изношенную наждачку можно легко заменить новой. Этот способ является самым бюджетным по стоимости.
К недостаткам этого приспособления можно отнести:
- быстрое изнашивание абразива и хрупкость изделия (при закреплении бруса нужно быть аккуратными, что стекло не треснуло).
- возможный перегрев материала при быстрых движениях в процессе заточки.
Лучшие идеи точилок для ножей вы найдете на соответствующих сайтах.
Бруски из дерева
Этот способ изготовления инструмента для затачивания ножей также является простым и доступным каждому. Вам потребуется четыре одинаковых бруска: два абразивных и два деревянных.
В начале работы отшлифуйте наждачкой бруски из дерева, чтобы их поверхность стала гладкой без заусениц. Сделайте разметку бруска в соответствии с необходимым углом наклона. Приложите точильный камень и наметьте его ширину на бруске из дерева.
Обратите внимание!
Произведите по наметке пропилы глубиной 1,5 см и вставьте абразивы в пазы. Закрепите камни при помощи болтов. Закрепленный снизу кусок резины придаст конструкции устойчивость.
Кроме того, своими руками можно изготовить регулируемую точилку, но о том, как это сделать расскажет следующая статья.
Фото точилок для ножей своими руками
Обратите внимание!
Обратите внимание!
Наличие заточного станка дома, решает множество проблем с заточкой металлического оборудования, но, увы, стоимость такого станка довольно высока. О том, как сконструировать самодельный заточной станок рассмотрим далее.
Функциональные особенности работы и устройство заточного станка
С целью затачивания разнообразных изделий стального характера используется заточный станок. Данный агрегат состоит из станины, к которой прикреплен электрический двигатель. Крепление двигателя осуществляется со сдвигом оси на 1,5°. К валу двигателя прикреплен узел с устройством, осуществляющим шлифовку. Если перемещать узел вручную, то возможно осуществление заточки детали в горизонтальном и вертикальном направлении.
Направляющая, которая располагается на двух колонных частях, осуществляет горизонтальную подачу. Она движется благодаря наличию передачи червячного типа, которая располагается на станине. На конечной части червячного вала крепится устройство лимба, выполняющего непосредственное движение шлифовального круга.
Продольную подачу следует выполнять вручную, посредством перемещения детали, поддающейся заточке. Оправка – это еще одна деталь заточного станка, которая крепится на стойки. Фиксация узлового держателя происходит благодаря наличию зажимов-винтов.
Держатель содержит рукоятку, которая позволяет детали проходить по станку. Для осуществления круговой заточки детали, имеется отверстие, к которому прикрепляется приставка, позволяющая затачивать ножи. На удерживающем устройстве располагается компонент подручного типа, при помощи которого происходит заточка инструмента.
В соотношении с типом работы, которая выполняется на заточном станке, есть несколько принципиальных различий в способе заточки инструментов. Выделяют:
- заточку с применением удерживающего устройства;
- радиусный вариант заточки с приставкой;
- заточку с подручником.
Первый вариант, позволяет обрабатывать абсолютно плоское полотно, с наличием прямой кромки. Он включает наличие:
- рубанка ручного типа,
- фуганки,
- металлических пластин фуганки,
- рубил,
- долот.
Перед началом работы следует обратить внимание на расположение ползуна. Он должен быть установлен в крайнем левом положении. Далее происходит закрепление детали при помощи скобы в виде буквы П, фиксации и зажимных винтов. Кромка, которая снимает фаску, должна располагаться параллельно по отношению к рабочему концу шлифовального круга. Промежуток между этими деталями должен составлять 0,1-0,2 см.
Затем следует включение устройства и произведение заточки. Человек, который работает с деталью, должен обеспечить ее легкое соприкасание с шлифовальным кругом. При этом левая рука отвечает за вращение поперечной передачи, а правая – продольно перемещает деталь. Перемещение детали происходит исключительно по рабочей конечной части круга для шлифовки.
Во время заточки радиусного типа используется деталь приставки, позволяющая обеспечить получение неординарной заточки на инструменте с наличием кромок режущего типа.
Если заточка производится с помощью приставки, то происходит отсоединение скоб прижима и винтов фиксации. Ось приставки устанавливается на центр станка и затем фиксируется винтом зажима.
Если вращение приставки происходит легко, значит она установлена правильно. Далее нужно зафиксировать держатель и переместить ползун к середине шлифовального станка.
Преимущества и сфера использования заточного станка
Заточные станки электромеханического типа обладают большим количеством преимуществ, по сравнению с устройствами ручного типа:
1. Возможность осуществлять множество операций по заточке различного инструмента самостоятельно, без привлечения специалиста.
2. Длительный срок эксплуатации позволяет использовать заточный станок на протяжении 10-15 лет.
3. Механизация процесса заточки позволяет сэкономить время и делает этот процесс более легким.
4. Простота использования заточного станка позволяет выполнять разнообразные операции по заточке и шлифовке металлических деталей даже непрофессионалу.
5. Еще одним достоинством данного устройства является возможность его самостоятельного изготовления: это позволит значительно сэкономить на покупке этого устройства.
6. Заточные станки универсального типа отличаются высокой производительностью и эффективностью работы.
Существуют заточные станки, которые способны затачивать только один инструмент, и универсальные заточные станки – которые подходят для заточки практически любого оборудования.
Заточные станки способны заточить нож, бензопилу, сверла, фрезы, долбняки, резцы, протяжки. Также они проводят внутреннее и наружное шлифование металлической поверхности.
Заточка любого инструмента требуется практически в любом месте, а потому сфера использования заточного станка довольно широкая. Их используют, как в частной сфере, в гаражах, на СТО, в мастерских и в крупных промышленных установках.
Основные виды заточных станков
В соответствии со способом и предметом заточки выделяют станки:
- универсального типа,
- специализированного типа.
Универсальный заточный станок позволяет обрабатывать детали, разных видов. Они имеют в комплектации обычные и специальные приспособления, которые закрепляют и фиксируют разнообразные инструменты. Такие станки способны шлифовать: развертки, фасонные резцы, фрезы, сверла, плашки и т.д.
Специализированный заточный станок, отличается от универсального, способностью затачивать детали только одного вида. Они отличаются высокой производительностью, так как не требуют постоянной замены конструктивных элементов. Специализированные станки характеризуются более точным качеством обработки деталей. Такие станки используют на предприятиях, которые вытачивают детали или запчасти или в том случае, когда заточка на универсальном станке является неточной.
Станки универсального типа отлично справляются с заточкой лезвиенного оборудования, такого как долбняки, фрезы и развертки. Они предоставляют возможность в обработке зуборезных головок, резцов или червячных фрез.
Специализированные заточные станки разделяют на станки:
- для бензопил,
- для сверл,
- для ножей и т.д.
Заточные станки для бензопил разделяются на два вида: электрические и ручные. Заточка на ручном станке предполагает точную заточку цепи. Есть возможность фиксации положения напильника, поэтому все зубья получаются острыми и имеют одинаковый размер.
В мастерских специализирующихся на заточке бензопил используют оборудование электрического типа. Оно включает точильный диск, который с помощью настройки точно обозначает угол для заточки.
Универсальный заточный станок своими руками
Для изготовления заточного станка потребуется электрический двигатель, мощность которого не превышает 1 кВт, два шкива, подшипники с валом.
Эти детали монтируются на станину, которую легче всего изготовить из стальных уголков.
Для подручника нужно соорудить поворотную планку, которая регулирует наклон детали по отношению к шлифовальному кругу.
В процессе заточки следует установить деталь так, чтобы она минимально соприкасалась с кругом. Постепенно подводите ее поближе.
Схема заточного станка основывается на правильности расчетов по установке шлифовального круга и подручника.
1. С помощью защитного кожуха следует закрыть зазорный круг.
2. При работе со станком пользуйтесь защитными очками, чтобы обезопасить себя от попадания осколка в глаза.
3. Максимальное расстояние между плитой и шлифовальным кругом составляет 0,3 см.
4. Длина фланцев, отвечающих за прижим, должна быть не меньше, чем четвертая часть диаметра круга.
5. В гаечно-фланцевом пространстве следует установить прокладку из паронита, она обеспечит затягивание гайки на валовом участке.
Заточный станок для сверл своими руками
Чтобы сэкономить на покупке станка для заточки сверл, попробуйте его изготовить самостоятельно.
Для этого понадобится наличие:
- тумблера,
- точильного круга,
- заглушки,
- мощного электродвигателя,
- подставки,
- электропроводов,
Чтобы обезопасить себя в процессе работы, рекомендуется установить станок на станину, которая будет закрытой, снаружи будет видно только точильный круг и ось.
Данный агрегат будет работать от электросети. Наилучшее место для установки такого станка – стальной стол.
Инструкция заточного станка:
1. Зернистый диск оденьте на вал электродвигателя. В том случае, если диаметр диска не совпадает с диаметром вала, воспользуйтесь шайбой.
2. Потом закрепите их с помощью крепежной гайки или воспользуйтесь специальной насадкой, которая обеспечит надежное затачивание сверла.
3. В том случае, если размер вала меньший за размер диска, необходима втулка. Она крепится к валу болтом, в предварительно подготовленное отверстие.
Совет: При выборе электродвигателя отличным вариантом станет устройство от старой стиральной машины.
4. Следующий этап включает подсоединение двигателя к проводам и розетке. Возможно использование проводов от старых ненужных электроприборов.
5. Произведите подсоединение провода к пусковому устройству. Оно должно обладать тремя разомкнутыми контактами. Соедините их таким образом, чтобы при помощи кнопки с легкостью включать и выключать станок.
6. Для защиты электрического двигателя от грязи и пыли следует сделать для него защитную коробку.
Заточный станок для ножей: инструкция по изготовлению
Рассмотрим несколько вариантов изготовления самодельных заточных станков, при помощи которых можно заточить нож.
Первый вариант – ручной станок. Для изготовления которого понадобятся:
- деревянные планки или доски,
- винты,
- брусок для заточки.
Возьмите два деревянных угольника и скрепите их при помощи винтов, а между ними вставьте брусок. Он должен надежно фиксироваться в устройстве. Размер угла вычисляется в соотношении с требуемым углом заточки ножа.
Основным недостатком такого прибора является то, что угол наклона бруска невозможно отрегулировать. Требуется разбирать всю конструкцию.
Еще один вариант состоит из резьбовой шайбы, которая удерживает брусок в надежном положении. Для закрывания резьбы используйте трубку термоусадочного типа.
Воспользуйтесь двумя зажимами для бумаги и с их помощью закрепите подставку на нужную высоту. Таким образом, удерживая брус в руке самостоятельно выберите необходимый уровень наклона и произведите заточку.
Еще один вариант ручного станка позволит затачивать не только ножи, но и стамески и рубанки. В брусок закрепите устройство, которое нужно заточить. Выбор угла заточки зависит от того, под каким углом будет располагаться брусок по отношению к инструменту. Чтобы обеспечить удобство заточки и предохранить поверхность от наличия повреждений, подложите под этот прибор деревянную доску или стекло.
Большинство деталей для заточного станочка можно изготовить буквально из чего угодно, следуя общему принципу устройства. Как пример возьмём ламинированную или полированную ящичную фанеру толщиной 8-12 мм, которая повсеместно применялась при изготовлении корпусов советской радиотехники.
Основание должно быть тяжёлым — около 3,5-5 кг — иначе станок будет неустойчивым и непригодным для заточки тяжелого рубящего инструмента. Поэтому приветствуется включение в конструкцию стальных элементов, например, основание корпуса можно «подковать» уголком 20х20 мм.
Из фанеры нужно выпилить лобзиком две детали в форме прямоугольной трапеции с основаниями 170 и 60 мм и высотой 230 мм. При резе оставляйте припуск 0,5-0,7 мм на обработку торцов: они должны быть прямыми и точно соответствовать разметке.
Третья деталь — наклонная плоскость из фанерной дощечки размерами 230х150 мм. Она устанавливается между наклонными сторонами боковых стенок, при этом трапеции боковинок опираются на прямоугольную боковую сторону.
Другими словами, основание станка — это своего рода клин, но наклонная плоскость должна выступать в передней части на 40 мм. По торцам боковых стенок отложите рейсмусом две линии с отступом вполовину толщины фанеры. Просверлите в каждой дощечке по три отверстия для скрепления деталей шурупами. Перенесите сверловку на торцы наклонной части, временно соедините детали основания.
В задней части боковые стенки соединяются бруском 60х60 мм, который крепится в торец двумя шурупами с каждой стороны. В бруске нужно изготовить 10 мм вертикальное отверстие с отступом в 50 мм от центра, то есть 25 мм от края. Чтобы быть уверенным в вертикальности, лучше сперва сверлить тонким сверлом с обеих сторон, а затем расширять. Сверху и снизу вкрутите в отверстие две футорки с внутренней резьбой М10, а в них — 10 мм шпильку длиной 250 мм. Здесь может потребоваться немного подрегулировать нижнюю футорку, если её резьба не совпадает со шпилькой.
Устройство подручника.
Снимите с основания плоскую наклонную часть — её нужно доработать, снабдив устройством фиксации и прижима обрабатываемого инструмента.
Сперва отложите от переднего края 40 мм и по этой линии припасовочной ножовкой запилите паз глубиной около 2 мм. Секционным или сапожным ножом с торца дощечки сколите два верхних слоя шпона, чтобы образовалась выборка, в которую можно вложить 2 мм стальную пластину заподлицо с общей плоскостью.
Подручник состоит из двух стальных планок 170х60 мм и 150х40 мм. Их нужно сложить вместе по длинному торцу с равномерными отступами по краям и изготовить три сквозных отверстия на 6 мм. Планки по этим отверстиям нужно стянуть болтами, располагая шляпки со стороны верхней, более крупной пластины. Дуговой сваркой пропеките каждую шляпку, сваривая её с пластиной, затем снимите наплывы металла и зашлифуйте пластину до получения идеально ровной плоскости.
Приложите более узкую ответную планку к выборке на краю и перенесите отверстия сверлом, затем закрепите подручник болтами. Перед установкой его также можно намагнитить постоянным током, это поможет в заточке мелких лезвий.
Механизм фиксации.
Вторая часть подручника — прижимная планка. Она также изготавливается из двух деталей:
- Верхняя Г-образная планка 150х180 мм с шириной полок около 45-50 мм.
- Нижняя ответная планка прямоугольной формы 50х100 мм.
Детали нужно сложить наподобие того, как складывались части подручника, располагая ответную планку у дальнего края верхней прижимной. По центру проделываем два отверстия с отступом в 25 мм от краёв маленькой детали, через них стягиваем детали двумя 8 мм болтами. Заводить их нужно в противоположных направлениях, при этом шляпка верхнего (ближнего) болта располагается со стороны прижимной планки. Шляпки болтов также привариваются к пластинам и предварительно шлифуются до получения аккуратных скруглений.
На наклонной дощечке с отступом в 40 мм от края проведите рейсмусом линию, и изготовьте по одному 8 мм отверстию в 25 мм от верхнего и нижнего краев. Соедините разметкой края отверстий и лобзиком сделайте пропил с припуском. Полученный паз доведите напильником до ширины 8,2-8,5 мм.
Скрепите прижимную и ответную планку через паз в дощечке. Выступающий сверху болт затяните гайкой так, чтобы планка сохраняла минимальную подвижность, затем законтрите соединение второй гайкой. Для прижима или отпуска планки снизу (в нише основания) накрутите на второй болт гайку-барашек.
Регулировка угла заточки.
На шпильку, вкрученную в брусок основы, набросьте широкую шайбу и затяните гайку, чтобы стержень не проворачивался в футорках.
Регулировочную колодку нужно изготовить из небольшого бруска твёрдого материала размерами примерно 20х40х80 мм. Берите карболит, текстолит или древесину твёрдых пород.
В 15 мм от края колодка сверлится в 20 мм торец с двух сторон, отверстие расширяется до 9 мм, затем внутри нарезаем резьбу. С отступом в 50 мм от оси проделанного отверстия сверлится второе, но в плоской части детали, то есть перпендикулярно предыдущему. Это отверстие должно иметь диаметр около 14 мм, кроме того, его нужно сильно развальцевать круглым рашпилем.
Колодка накручивается на шпильку, так есть возможность относительно точно регулировать высоту проушины без сложной системы винтовых фиксаторов как в оригинальном станке, что на практике реализовать чуть труднее. Чтобы колодка была неподвижной при работе, её с обеих сторон нужно контрить гайками-барашками М10.
Каретка и сменные бруски.
Для точильной каретки понадобится соосно сварить 30 см отрезки шпильки М10 и гладкого ровного прутка толщиной 10 мм. Также необходимы два твёрдых брусочка размерами примерно 50х80 мм толщиной до 20 мм. В каждом бруске по центру и с отступом в 20 мм от верхнего края следует проделать 10 мм отверстие.
На штангу сперва накручивается гайка-барашек, затем широкая шайба и два бруска, снова шайба и гайка. Между брусочками можно зажать прямоугольные точильные камни, но лучше изготовить несколько сменных точильных брусков.
В качестве основы для них берите лёгкий алюминиевый профиль с плоской частью шириной 40-50 мм. Это может быть профильная прямоугольная труба или отрезки старого карнизного профиля.
Плоскую часть шкурим и обезжириваем, «Моментом» наклеиваем на неё полоски наждачной бумаги разной зернистости от 400 до 1200 грит. Выбирайте наждачку на тканевой основе, а на один из брусков приклейте полосу замшевой кожи для правки лезвий абразивной пастой.
Как правильно точить.
Для правильной заточки изготовьте из фанеры несколько шаблонов с углами 14-20? для режущих и 30-37? для рубящих кромок, точный угол зависит от марки стали. Зафиксируйте лезвие параллельно кромке подручника и прижмите его планкой. По шаблону отрегулируйте угол между плоскостями точильной колодки и наклонной дощечки стола.
Начинайте заточку крупным (Р400) бруском, если кромка не имеет правильного угла. Добивайтесь, чтобы полоса спуска приняла форму прямой полосы без извилин и волн. Снижайте зернистость и пройдите по обеим сторонам лезвия сперва бруском Р800, а затем Р1000 или Р1200. При заточке лезвия проводите бруском с небольшим усилием в обоих направлениях.
После заточки лезвие нужно поправить «кожаным» бруском, на который нанесено небольшое количество пасты ГОИ. При правке лезвий рабочее движение направляется только в сторону кромки (на себя), но не против неё. И, напоследок, небольшой совет: если затачиваете ножи с полированными лезвиями и гравировкой, оклеивайте их малярным скотчем, чтобы осыпающийся абразив не оставлял царапин. Также не помешает оклеить поверхность подручника виниловой самоклейкой.
Точилки для ножей Профиль | Сайт производителя
Точилки для ножей Профиль | Сайт производителя | TSPROFЧестное снижение цен на системы заточки с 15 сентября!
Честное снижение цен на системы заточки с 15 сентября!
TSPROF Kadet® Pro!
Новая точилка сохранила стильный внешний вид, компактность и небольшой вес устройства Kadet и приобрела реечный подъемник с зубчатым зацеплением и системой плавного выставления угла заточки. Рамка TSPROF Kadet Pro совместима с любыми зажимами от заточной системы Профиль К03: филейными, одиночным, двойным и малым универсальным столиком для заточки инструмента.
Kadet Pro анодирован в черный цвет по международному стандарту Qualanod.
Системы заточки TSPROF. Официальный сайт производителя. Техностудия Профиль с 2012 производит в Ижевске заточные системы для идеальной заточки ножей. Нас уже выбрали заточники из 84 стран мира, присоединяйтесь. TSPROF® — идеальный результат, доступный каждому.
Axicube One
Kadet Pro
Профиль К03 Pro
Blitz Pro
Axicube-I
Промо Профиль К03
Профиль K03 Pro
Профессиональная точилка для ножей
Профиль K03 Pro — флагман систем заточек. Плавная система выставления угла позволяет одной рукой установить угол заточки с точностью до 0,1° с помощью первого электронного угломера Axicube-i. А поворотный механизм обеспечит равномерность заточки с обеих сторон.
Подробнее
ПокрутитьKadet Pro
Профессиональная точилка для ножей
TSPROF Kadet® Pro — это идеальная острота охотничьих и складных ножей, где бы вы ни были. Поворотный механизм «намертво» фиксируется рычагом и сохраняет одинаковый угол с обеих сторон ножа. А реечный подъемник на дуговой стойке позволяет плавно установить угол с точностью до 0.1°.
Подробнее
ПокрутитьBlitz Pro
Профессиональная точилка для ножей
TSPROF Blitz Pro — профессиональная версия компактной точилки. Незаменимый помощник для заточки большинства ножей. Поворотный механизм Flip-n-Sharp позволяет затачивать нож, не вынимая его из зажимов, а шарнирный узел 360 дает полную свободу при заточке. Диапазон углов увеличен до 70° (35° на сторону).
Подробнее
ПокрутитьAxicube One
Электронный угломер
Электронный угломер помогает контролировать угол заточки в реальном времени и отследить любые изменения угла на ноже на любом заточном устройстве.
Подробнее
ПокрутитьЭто не просто точилка для ножей, а высокоточное приспособление для достижения высокой степени остроты.
Раньше, чтобы идеально заточить нож, уходило много времени и сил. Когда я познакомился с заточными системами, все стало намного проще и качественнее. По сей день продолжаю сотрудничать с командой TSPROF и предоставляю хорошие скидки их заказчикам.
Я не особо люблю затачивать ножи, особенно перетачивать, но Профиль очень понравился, я не испытывал дискомфорта. Очень увесистая штука, очень удобная, можно одной рукой работать, не надо держать этот агрегат. Ещё понравилось, что угол, он как выдержан один раз, так по всей кромке одинаковый.
Роман К.
Заядлый рыбак
Пампуха И. Ю.
Мастер-кузнец
Анатолий Б.
Шеф-повар
Смотрите и читайте все отзывы
Акции и скидки
Все Акции
Новости
Все новости
Заточной журнал
Все статьи
Станок для заточки ножей: конструкция устройства, изготовление своими руками
Перейти к содержимому
Содержание: [скрыть]
- Что представляет собой конструкция
- Самостоятельная сборка: этапы работ и выбор материалов
- Пример изготовления абразивного бруска
- Заточка криволинейных фасок
- Смена абразива
- Заточка различных режущих инструментов
- Альтернатива
- Профессиональные станки
Ножи являются незаменимыми предметами в хозяйстве. На кухне, где готовится пища, острые ножи необходимы. Охота и рыбалка немыслимы без этого инструмента.
Рабочая часть со временем тупится и теряет остроту. Конечно, можно наточить в ближайшей мастерской. Но если в хозяйстве пользуются десятком разнообразных по форме ножей, то частый поход к точильщику может обойтись дорого.
В торговой сети можно приобрести множество приспособлений для затачивания режущих инструментов. Как правило, эффект от их использования зависит от качества, фирмы производителя и умения владельца. Сделать нож идеально острым с помощью таких точилок практически невозможно.
Что представляет собой конструкция
Ручной заточной станок – несложное устройство. Схема, по которой оно действует, заключается в том, что нож жестко фиксируется, а вдоль его лезвия перемещается точило.
Оборудование оснащено регулировкой, которая может менять угол наклона абразива по отношению к лезвию. Профессиональный инструмент затачивают под углом 20˚. Ножи для кухни обрабатывают под углом 30˚.
Самостоятельная сборка: этапы работ и выбор материалов
- Основа для станка – деревянная доска толщиной 15–20 мм. Такой размер объясняется тем, что опора должна обладать достаточным весом. Платформу изготавливают из куска ламинированного ДСП или МДФ. Форма основания напоминает головку ключа от обычного дверного замка, но может быть прямоугольной. Материал, из которого сделана платформа, не имеет особого значения. Это дюралевая или стальная пластина.
- В широкой части доски устанавливают стальную вертикальную стойку. Стержень делают из стального круглого профиля Ø8–10 мм. По всей оси выполняют резьбу.
- Для крепления стойки в доске просверливают отверстие диаметром, равным поперечному размеру оси.
- В нижней части платформы делают круглую выемку Ø20 мм. Глубина ее должна спрятать гайку вровень с нижней поверхностью деревянного основания станка.
- Стойку закрепляют на плите двумя гайками – сверху и снизу. Под них подкладывают шайбы.
- Существуют и другие варианты установки несущего стержня. Для этого применяют специальные втулки. Главное, чтобы крепление было надежным и обеспечивало строгую вертикальность оси.
- На стойку надевают направляющую планку с горизонтальной прорезью. Деталь представляет собой отрезок гнутого металлического профиля таврового сечения. Некоторые умельцы делают ее из стальной полосы.
- Планка имеет сбоку вытянутые полки (ушки). В них устанавливают гайки.
- Затем пластину навинчивают на ось. Вращением элемента добиваются нужной высоты ее положения. Установка этого параметра детали обеспечивает требуемый угол наклона абразивного бруска по отношению к лезвию ножа.
Конструкция планки может быть иной. Все зависит от фантазии и возможностей мастера.
- На ближней стороне платформы устанавливают две зажимные планки. Элементы делают из двух металлических полосок, закрепленных винтами или болтами на доске. Зажимы обеспечивают жесткую фиксацию лезвия затачиваемого ножа перпендикулярно оси станка.
- Абразивный элемент зажимается в специальном корпусе с длинным металлическим прутом.
- Прут продевают в отверстие планки.
- Использовать абразивный брусок заводского изготовления крайне невыгодно. На рабочей стороне бруска быстро появляется след износа. Чтобы от него избавиться, приходится стачивать или производить замену.
- Абразив передвигают поперек лезвия, слегка придавливая к ножу. Такое движение точильного бруска позволяет получить ровную по ширине фаску.
- Платформу закрепляют струбциной на столешнице верстака.
Пример изготовления абразивного бруска
Сделать точильное устройство можно так:
- Из толстого оргстекла нарезают заготовки размером в поперечнике 20×40 мм и длиной 200 мм.
- На каждую крепят полосу наждачной бумаги. Обычно пользуются клеем ПВА.
- Оргстекло имеет хорошую адгезию, и наждачка плотно держится на его поверхности.
- Сбоку бруска фломастером пишут № зернистости наждака.
- В торце оргстекла просверливают отверстие глубиной 120 мм. Размер его должен обеспечивать плотное вхождение направляющего стержня. Деталь представляет собой металлический прут диаметром около 4 мм.
Заточка ножей состоит из нескольких этапов обработки лезвий. В процессе бруски меняют. Переходят от крупнозернистого абразива к более мелкой наждачной бумаге. Окончательную шлифовку фаски делают нулевкой.
Заточка криволинейных фасок
Окончания лезвий профессиональных охотничьих ножей имеют криволинейную форму. Для заточки кривой поверхности лезвия инструмент фиксируют таким образом, чтобы фаска конца лезвия попадала в рабочую зону абразивного элемента. Прут бруска, продетый в отверстие планки, имеет свободу перемещения в поперечном и продольном направлении, что позволяет обрабатывать кривые фаски, не снижая качества.
Смена абразива
Специалисты утверждают, что одной полоски наждачной бумаги хватает на обработку двух ножей. Брусок с изношенной бумагой достаточно подержать под струей воды пару минут – и наждачка легко отойдет сама. Остается на сухую поверхность бруска наклеить новую полосу.
Необязательно использовать оргстекло в качестве рабочего элемента. Можно применить дерево, но возникнет проблема со сменой абразивной бумаги. Дерево нельзя постоянно подвергать намоканию. Брусок может разбухнуть и потерять форму, поэтому мастера отдают предпочтение оргстеклу.
На предлагаемом видео один из вариантов заточного станка:
Заточка различных режущих инструментов
В домашнем хозяйстве, кроме обычных ножей, всегда найдутся портновские, канцелярские и маникюрные ножницы.
При небольшом усовершенствовании креплений для ножей можно зафиксировать ножницы на платформе станка. Обновление старых инструментов с затупившимися режущими кромками – проблема, которая всегда актуальна и требует решения.
Альтернатива
Если в хозяйстве не нужна особая филигранная заточка режущих инструментов, можно обойтись самодельным электроточилом. Для изготовления прибора потребуется электромотор. Двигатель от старой стиральной машины вполне пригоден для точила.
В ближайшей мастерской можно заказать специальные втулки для крепления наждачного и шлифовального круга на валу мотора. Идеальным решением будет установка трансформатора, регулирующего обороты двигателя.
Электроточило можно купить в торговой сети. Прибор заводского изготовления имеет на валу два круга по обеим сторонам от мотора. Не меняя круг, можно наточить нож и отшлифовать фаску лезвия.
Профессиональные станки
Такое оборудование устанавливается в цехах по производству режущих инструментов. Заготовки для ножей обрабатывают на строгальных станках.
Из металла высокопрочными резцами формируют фаску лезвия. Окончательно ножи доводят на агрегатах со шлифовальными кругами.
Похожая запись
You missed
Adblock
detector
Заточка ножей деревообрабатывающего станка своими руками
Острота ножа – один из главных параметров, влияющих на качество обработки древесины. Кроме того, данная характеристика влияет и на степень безопасности при работе на станке.
Зачастую человек не желает раз за разом бегать в поисках места, где бы он мог привести свои режущие инструменты в надлежащее состояние. В таком случае ему впору задуматься об изготовлении самодельного заточного станка, который бы решил вопрос остроты строгальных ножей раз и навсегда.
Устройство точильных станков
Развитие промышленного оборудования не стоит на месте. Постоянно происходит стремительный рост требований к скорости и, самое главное, к качеству обработки материалов. В связи с этим возникает необходимость в создании режущего инструмента с высокими параметрами.
Одной из основных проблем, появляющихся в процессе работы, является заточка ножей. Именно это определяет основные возможности станков и их пригодность к эксплуатации.
В зависимости от решаемых задач, подобные аппараты подразделяются на два типа: универсальные и специальные. Первые – это точильные устройства для поверхностей большинства режущих элементов. Они оснащаются разнообразными приспособлениями, позволяющими закреплять, устанавливать и точить ножи.
Вторая категория предназначена для работы с червячными фрезами, сверлами, дисковыми пилами и другими специализированными инструментами.
Все агрегаты оснащаются различным оборудованием, которое определяет степень автоматизации и контроль точности выполняемой работы. Конструкции станков также бывают разные. Это могут быть стационарные приспособления или же временные, которые можно размещать на любых горизонтальных поверхностях.
Несмотря на широкий ассортимент предлагаемых видов оборудования, с целью экономии средств станок для заточки ножей может быть изготовлен своими руками.
Хотя, конечно, множество моделей универсальных аппаратов позволяет выбрать наиболее подходящий тип оборудования, способного решить поставленные задачи.
Самодельный станок для заточки ножей
Изготовление самодельных станков чаще всего обусловлено двумя причинами. Первая – жажда сэкономить свои средства. Вторая – проявить свое мастерство и сделать все своими руками именно так, как того желает душа.
Например, очень часто можно столкнуться с необходимостью приведения в порядок только определенных инструментов. Это могут быть сверла, фрезы, пилы или же фуговальные ножи.
В каждом конкретном случае необходим отдельный подход. Самостоятельная сборка станка позволит сделать удобный агрегат для работы с определенными элементами.
Кроме всего прочего наличие точильных агрегатов существенно сэкономит расходы, направленные на покупку новых ножей либо на их восстановление в сторонних мастерских.
Кроме того покупка в магазине гарантирует то, что аппарат будет решать поставленные задачи продолжительный срок. Также следует вспомнить о степени автоматизации. Конечно, в профессиональных устройствах применяется электроника, которую изготовить в домашних условиях без должного опыта просто невозможно.
Вариант 1
Самодельный станок для заточки строгального станка позволит не только поддерживать инструмент в надлежащем состоянии, но и сэкономит время на походы в другие мастерские.
Одним из вариантов создания подобного устройства является использование двигателя с абразивным кругом, наждаком либо приспособлением для заточки с зафиксированным в нем ножом.
Изготовить данный аппарат можно частично из алюминия, металла и дерева. При этом используются подшипники и направляющие, сделанные из подручных материалов, например, уголков трубы или др.
При ровной установке ножей их можно затачивать на большом абразивном бруске. Если такового нет в наличии, следует использовать наждачную бумагу, наклеенную на ровную поверхность.
В зависимости от требований к конечному результату, можно варьировать скорость данного процесса. При наличии выщерблин необходимо предварительно использовать ленточно-шлифовальную машину, а в завершающем этапе обработать инструмент абразивным бруском либо самодельным из наждачной бумаги.
По конструкционным особенностям станки также могут отличаться друг от друга. Первый вариант – устройство с неподвижной основой. Угол ее наклона может быть изменен, однако в остальном она находится в фиксированном положении.
Брусок крепится к пруту, который вставляется в петлю подвижного фиксатора, расположенного на другом стержне. Недостатком данной конструкции является «гуляющий» угол из-за отсутствия жесткой фиксации.
Установка ножа осуществляется посредством двух стальных пластин, закрепленных на неподвижной площадке. Ослабив крепеж вставляют лезвие и зажимают его. Затем регулируют высоту бруска так, чтобы был выставлен требуемый угол.
Вариант 2
Второй тип конструкции предусматривает подвижную площадку, а также магнитный держатель. Этот вариант лишен недостатков предыдущего агрегата. Неподвижной в данном устройстве оказывается рама с бруском, определяющая угол.
Нож, в свою очередь, устанавливается на подвижном столике. Выбор держателя остается за мастером. Можно использовать магнитный тип или обычный, из металлических платин и «барашков».
Как видите, самому сделать станок для заточки ножей не так уж и сложно. Если возникают какие-либо проблемы, можно всегда воспользоваться помощью обучающих видео из интернета. При правильном соблюдении всех инструкций изготовить подобное оборудование сможет каждый.
Точильный станок для ножей – необходимое оборудование в мастерской каждого мастера, работающего с деревом. Своевременное решение проблемы заточки ножей поможет не только ускорить процесс обработки материала, но и сэкономит время и деньги.
Зачем ходить по другим мастерским, если можно самостоятельно изготовить необходимое оборудование своими руками?
Заточка ножей для деревообрабатывающих станков — это обязательный процесс, который можно выполнять своими руками при помощи специальных приспособлений. Заточка — это восстановление прежних режущих возможностей ножовок, валов ножниц, строгальных, фуговальных и прочих устройств для обработки дерева.
Общие сведения
Фото заточенных ножей
- Чтобы заточить ножевой вал строгального, фуговального станка, вам потребуется соответствующее приспособление;
- Работа по заточке выполняется своими руками;
- Умельцы научились собирать точильные устройства;
- При восстановлении ножовок, фуговальных устройств, затачивая ножевые валы, обязательно придерживайтесь нескольких рекомендаций, четко следуйте технологии;
- Если зубья ножовок, ножевые валы окажутся заточенными неправильно, качество обработки инструментами древесины существенно ухудшится;
- Точильные камни — неплохая альтернатива для точильного станка. Но если есть возможность собрать своими руками или приобрести точильный станок, обязательно ею воспользуйтесь.
Подготовительные мероприятия
Схема устройства станка для заточки ножей деревообрабатывающих станков
Если вам потребовалась заточка ножей для деревообрабатывающего станка, начинать следует с обязательных этапов подготовки. Не так важно, какие параметры имеет ножевой вал или режущие листы ножовок 13 мм, 20 мм или все 200 мм, заточка им потребуется обязательно.
Некоторые предпочитают отдавать затупленные валы в специальные мастерские, где легко восстановят прежнюю остроту ножа на 200 мм или небольшого фреза токарного станка. Но как заказывать заточку, так и покупать новые ножевые валы — дело финансово затратное.
Подготовка к заточке начинается со знакомства с доступными средствами восстановления поверхностей режущих инструментов и некоторых рекомендаций.
- Для поддержания фуганков, строгальных станков, ножовок в рабочем состоянии, соберите или купите соответствующее точильное приспособление.
- Самый простой, бюджетный вариант — это точильный камень. Но качество обработки напрямую зависит от ваших умений работать с камнем. Если таковых не имеется, добиться нужного уровня заточки крайне сложно. Плюс камни не способны справиться со всеми типами режущих инструментов, которыми комплектуют современные деревообрабатывающие станки.
- Выбирайте станок, который способен затачивать на низких оборотах, поскольку это положительно влияет на качество обработки.
- Рекомендуемый элемент оснащения точильного станка — это система водяного охлаждения.
- Внимательно изучайте комплектацию бытовых деревообрабатывающих станков. Зачастую там уже присутствует точильный камень, который оптимально подходит по параметрам для обработки используемых ножей.
- Если камень не предоставлен в комплектации, его придется приобрести отдельно, выровнять специальным приспособлением, сгладить. Только так вы сможете качественно заточить ножевые валы фуговальных станков.
- На станках есть функция установки угла наклона, регулируемый специальным винтом. Вращая винт и меняя положение точильного приспособления, вы сможете правильно закрепить инструмент относительно камня.
- Следующий подготовительный этап — это держатель, в который устанавливают ножевой вал.
- Если вы новичок, начинать первую работу с ножей на 200 мм не рекомендуется. Начните буквально с 13-15 мм, а постепенно вы научитесь обрабатывать 200 мм и даже 2 мм. Для этого нужно скопить определенный опыт.
- Длина ножа — это не принципиальный параметр, поскольку нож в держателе может перемещаться на требуемое вам расстояние.
- Следите за тем, чтобы держать прочно фиксировал вал. В противном случае вы получите существенный перекос, из-за которого пострадает качество деревообработки.
- Детально изучите руководство по эксплуатации приобретенного точильного станка. Если это собранный своими руками инструмент, придется опираться на чертежи и доступную информацию в сети о конкретном проекте точильного приспособления.
Заточка
Чтобы выполняемая заточка ножей для деревообрабатывающего станка дала положительный результат, вы смогли возобновить работу с оборудованием на прежнем по качеству уровне, нужно придерживаться нескольких достаточно простых правил.
- Держатель точильного станка может перемещаться влево и вправо относительно камня для заточки ножей.
- Не допускайте, чтобы лезвие оказывалось за краем.
- Сразу зафиксируйте держатель на расстоянии 12 мм от края точильного круга.
- Когда выполняется заточка ножей на 200 мм или более мелких его вариаций, убедитесь в том, что на станке активирована функция водяного охлаждения.
- Система охлаждения требует постоянного контроля. Бачок обычно имеет небольшой объем, потому воду нужно периодически доливать. Если она закончится, а процесс заточки продолжится без охлаждения, вы рискуете испортить довольно дорогостоящий нож.
- По мере обработки ножей, вода из системы охлаждения может скапливаться на полу. Поскольку точильные станки — это электрические приспособления, предусмотрите возможность отвода воды от ног, работайте в резиновой обуви. В любом случае, стоять в луже воды при работе с электрическим станком — это всегда опасно. Придерживайтесь правил техники безопасности.
- Следите за чистотой точильного камня. Он загрязняется довольно быстро при активной эксплуатации.
- Очищаются точильные круги станков с помощью специального приспособления. Этим очищающим бруском должны комплектоваться станки, но если его нет в наборе, тогда придется приобрести отдельно.
- Каждая последующая заточка, согласно правилам эксплуатации, выполняется только при условии, что камень очищен. Потому после каждой заточки вооружайтесь очищающим бруском, обрабатывая им станок.
- В среднем на заточку с помощью специального станка уходит около 10-20 минут. Все зависит от типа и размеров инструмента, который затупился в результате проведенных операций по деревообработке.
- Выполнив заточку инструментов деревообрабатывающих станков, не спешите их возвращать на место и продолжать работу. После обработки на станке, инструмент нуждается в доводке.
- Доводка заключается в нанесении на поверхность режущего элемента специальной пасты. Действуйте согласно инструкции, которую предлагает производитель пасты-доводки на упаковке. Разные пасты могут несколько отличаться по методам нанесения.
Если вы все сделали верно, то нож должен получиться идеально ровным, остро заточенным, лишенным любых неровностей, заусенцев. Не переживайте, когда с первого раза результат не оправдывает ожидания. На это требуется некоторое время и немного опыта. Вот почему начинать стоит с простых и недорогих ножей, которые не жалко испортить.
Далеко не все бытовые точила позволяют затачивать строгальные ножи электрорубанков, дисковые пилы и фрезы. Поэтому некоторые умельцы вынуждены обращаться за помощью в мастерские, имеющие соответствующее оборудование. Большинство же сами затачивают пилы вручную, а ножи рубанка лишь подправляют оселками и эксплуатируют их до тех пор, пока они не затупятся вовсе. Попытки заточить ножи на обычном точиле, как правило, заканчиваются неудачей, так как ровно снять длинную режущую кромку, удерживая нож руками под строго заданным углом, — дело непростое.
С помощью сконструированного автором универсального заточного устройства стало возможным вполне удовлетворительно затачивать ножи шириной до 200 мм. Данное приспособление является приставкой к деревообрабатывающему станку. Его размещаем на малом пильном столике 7, который навешиваем на передние боковые стойки корпуса станка с помощью технологических уголков 6 (рис. 1). Пильный стол и дисковую пилу на время заточки необходимо снять, а вместо последней установить чашечный абразивный круг 4.
В основу приспособления для заточки ножей положен известный принцип: во-первых, это продольная подача затачиваемого ножа (см. рис. 1). определяющая величину съема металла; во-вторых, возвратно-поступательное движение ножа параллельно торцевой части чашечного круга. При этом пластина ножа жестко фиксируется под строго определенным углом (угол заточки З7°-42°) к торцу абразивного круга. Продольная и поперечная подачи осуществляются плавно, с помощью ходовых винтов универсального двухкоординатного стола 8, а угол заточки устанавливается при наладке и остается неизменным во время заточки. В результате за несколько проходов сошлифовывается ровный слой металла, восстанавливается правильная геометрия лезвия и формируется острая режущая кромка.
Вначале остановимся на конструкции узла крепления ножа и установки его под определенным углом к торцу абразивного круга. Этот узел монтируется на верхней плите двухкоординатного стола 8 В него входят: поворотная платформа 1, уголки 10 поворотного устройства, держатель 2 и скоба-прижим 3 ножа.
Держатель 2 представляет собой прочную стальную пластину толщиной не менее 5 мм с продольным пазом под винты крепления его к поворотной платформе. Продольный паз необходим для настройки и регулировки устройства во время установки необходимого угла заточки. На одном конце держателя 2 имеется уступ, к которому затачиваемый нож 5 поджимается скобой 3 с помощью двух болтов.
Платформа 1, на которой установлен держатель ножа 2, имеет возможность поворачиваться на угол до ±75° и стопорится в заданном положении болтами 11. Плавная регулировка всего устройства по высоте не предусмотрена. Ее выставляем при наладке так, чтобы затачиваемая кромка ножа располагалась ниже оси вращения рабочего вала 9 путем изменения высоты установки малого пильного столика .
Продольная и поперечная подачи осуществляются ходовыми винтами универсального двухкоординатного стола (рис. 2). Его собираем из двух П-образных частей, центрального соединительного узла 4, круглых направляющих штанг 2 и ходовых винтов 3. Размеры стола определяются его назначением. Так, для заточки строгальных ножей длиной 200 мм верхняя плита 5 и основание 1 должны иметь длину не менее 350 мм, а ширину — около 200 мм. Что касается центрального соединительного узла 4, то оптимальные его размеры в этом случае будут 110x110x55 мм. При конструировании и изготовлении стола необходимо стремиться к тому, чтобы он имел суммарную высоту не более 80 мм.
Центральный соединительный узел можно согнуть из металлического листа толщиной 3-4 мм (см. рис. 2а) или сделать из цельного бруска (рис. 2б). В крайнем случае, его можно сделать даже из бруска твердой древесины, а латунные втулки 16 для направляющих штанг и гайки 15 ходовых винтов вклеить эпоксидным клеем.
Верхний и нижний П-образные элементы стола собраны из отдельных стальных деталей. У этого варианта конструкции есть свои преимущества: заготовки имеют меньшие размеры, их можно обрабатывать и рассверливать совместно, что позволяет добиться соосности отверстий под направляющие штанги и ходовые винты.
Направляющие штанги 2 — стальные, диаметром 10-12 мм, на обеих концах имеют резьбу для крепления гайками в соответствующих отверстиях боковых стоек 6. Ходовые винты 3 проще всего сделать из имеющихся в продаже стальных стержней с резьбой. Диаметр их также должен быть не меньше 10-12 мм (резьба М10 или М12 соответственно). В этом случае потребуется проточить только один из их концов под латунную втулку 7. Именно такой вариант конструкции показан на рис. 2. Упорный поясок ходового винта сделан из круглой гайки 9, которая закреплена на резьбовом стержне стопорным винтом 10 (МЗ). Упорная втулка 8 (латунь) имеет внутреннюю проточку под упорную гайку 9 ходового винта. Маховичок 11 жестко закреплен на свободном конце резьбового стержня контргайкой 13. Гайка 14 предназначена для фиксации ходового винта 3 во время работы в любом необходимом положении.
Все детали двухкоординатного стола нуждаются в тщательной подгонке и аккуратной сборке. Только в этом случае он будет иметь легкий ход без люфтов. Для заточки инструментов эти требования являются решающими. Поэтому при сборке и наладке стола необходимо уделить особое внимание прочности и жесткости всей конструкции. Вместе с тем, механизм продольных и поперечных подач стола должен иметь минимальное трение в подвижных узлах, чтобы все перемещения осуществлялись без толчков и заеданий.
Это же устройство можно использовать для заточки дисковых пил и фрез. Причем доработать и изменить необходимо только держатель затачиваемого инструмента (рис. 3). Все остальные элементы конструкции универсального заточного устройства остаются неизменными.
Держатель 5 являет из себя весьма толстую и крепкую (толщиной 5-7 мм) железную пластину с продольным пазом под болты крепления ее к наклонно-поворотной платформе 6. Бля того, чтобы крепить дисковую пилу 3 на пластине держателя 5 служит подставка 4. Затачиваемый инструмент придавливает к подставке 4 главный болт 12 с пружиной 11 через центрирующую шайбу 10. Последняя имеет особый кольцевой выступ, имеющий диаметр, равный диаметру посадочного отверстия дисковой пилы (фрезы) — 0 16,20,22. мм.
Шайбы 9 нужны для чёткой регулировки подставки по высоте. Верно выставленный затачиваемый инструмент 3 обязан размещаться немного ниже оси вращения абразивного круга 2. Все другие настройки и регулировки делаются точно так же, как и при заточке строгальных ножей.
Заточка дисковых пил и фрез на данном приспособлении происходит стандартным методом — путем шлифования передних граней их зубьев. При этом зубья пил для продольной распиловки затачивают под прямым углом к боковой плоскости (рис. За), а зубья пил для поперечной распиловки — под углом 60-70′ (рис. 3б). При надобности такое устройство даёт возможность вернуть правильную затыловку режущей кромки зубьев, а помимо этого убрать биение пильных дисков по диаметру.
Возможности указанного приспособления не ограничиваются заточкой ножей, дисковых пил и фрез. Оно позволяет затачивать практически все бытовые инструменты: железки ручных рубанков и стругов, стамески и резцы и даже ножи для фрезерных головок с фигурной режущей кромкой. Необходимо изготовить только несложные держатели для этих инструментов.
И еще один совет. В конструкции данного устройства не предусмотрено специальных средств для охлаждения затачиваемого инструмент. Поэтому все операции по заточке необходимо выполнять без применения излишних усилий и спешки.
Можно ли сэкономить деньги, затачивая профессиональные ножи самостоятельно?
Во многих аспектах нашей жизни мы обращаемся за помощью к профессионалам для решения задач, которые мы не в состоянии выполнить, не заинтересованы в выполнении или которые могут быть выполнены более эффективно кем-то другим. От чистки воздуховодов до детализации автомобиля — мы без колебаний обращаемся к профессионалам.
К сожалению, это не всегда применимо, в том числе в профессиональной среде, например, на коммерческих кухнях. Вместо того, чтобы обращаться в службу заточки ножей для заточки кухонных ножей ресторана, многие предприятия общественного питания просто пренебрегают своими ножами, что влияет на качество их продуктов питания, безопасность на кухне и эффективность их бизнеса.
Можете ли вы позволить себе тупые ножи?
Причины отказа от найма компании по заточке ножей могут быть разными. Возможно, владелец не знает о существовании этих служб или о том, как найти нужную. Возможно, вам приходила в голову мысль о том, что неопытный сервис испортит ваши высококачественные ножи. Однако в большинстве случаев речь идет о времени и деньгах. Некоторые менеджеры кухонь не знают, сколько стоит услуга по заточке ножей, или не хотят, чтобы их ножи вышли из строя во время заточки. Другие просто не уверены в ценности, предлагаемой различными поставщиками, предлагающими решения для заточки ножей.
Ни одна ресторанная кухня не может себе позволить тупые ножи . Тупые ножи делают приготовление пищи более медленным и опасным, в то же время ухудшая качество еды и ее внешний вид. Хонингование лезвий ножей с помощью точильного станка продлевает время между заточками, но это лишь краткосрочное решение. Ножи нужно правильно точить, регулярно.
Ценность услуг по заточке ножей
В большинстве городов существует множество предприятий по заточке ножей, каждое из которых занимается заточкой ресторанных ножей. Это не те компании, которые ожидают, что вы отправите свои ножи по почте и будете без них в течение нескольких дней или даже недель. Это профессиональные услуги, ориентированные на профессиональных клиентов. Эти высококачественные услуги по заточке ножей в ресторанах понимают, что время – деньги. Вы не можете позволить себе не иметь ножей на несколько дней, недель или даже часов. Некоторые из этих поставщиков услуг приедут на место и наточат ваши ножи на своем автомобиле.
Некоторые владельцы ресторанов могут сделать это самостоятельно с помощью переносной кофемолки. В умелых руках вы можете добиться положительных результатов, но большинство людей считают, что эти недорогие станки просто съедают металл на их ножах, навсегда повреждая их. Профессионал может гарантировать, что с лезвия будет снято не больше металла, чем необходимо, что предотвратит превращение вашего поварского ножа в нож для обвалки.
Заточка ножей не для любителей и должна быть зарезервирована для тех, кто специализируется на этом. Говорят, что ножи следует затачивать каждые 300 приемов пищи, для чего на загруженной кухне потребуется специальный точильщик ножей.
Лучшие услуги по заточке ножей действуют как обмен ножей . Просто меняйте тупые ножи на острые по расписанию. Никаких простоев и времени, потраченного на неэффективные попытки сделать это самостоятельно. Все время, потраченное на заточку и попытки продлить срок службы ваших лезвий, — это время и деньги, которые вы не вернете; время, которое можно было бы лучше потратить на другие задачи.
Стоимость услуг по заточке ножей
Некоторые могут спросить, сколько стоит заточка ножей? Что ж, версия для заказа по почте стоит вам простоя и доставки, плюс примерно 1 доллар за дюйм, что может быстро сложиться на хорошо оборудованной кухне. Мобильные услуги тарифицируются примерно одинаково, с меньшим временем простоя. Оба варианта обычно требуют, чтобы вы владели или покупали собственные ножи и платили за их замену.
Самостоятельная заточка сопряжена с целым рядом проблем. Во-первых, безопасность должна быть вашей самой большой заботой. Неправильно заточенные лезвия ножей еще более опасны, чем тупые лезвия. Во-вторых, постоянство всегда будет проблемой, если заточка ножей не является вашей специальностью. В-третьих, ни у одной занятой кухни нет времени, необходимого для заточки собственных ножей. Наконец, есть расходы, связанные с оборудованием и неизбежными ошибками. Без предварительных вложений в ножи или оборудование для заточки, а также без затрат на замену, Программа замены или заточки ножей поможет вам сэкономить время и деньги.
В конце концов, наиболее эффективной, экономичной и действенной формой заточки ножей является профессиональная служба заточки ножей . Высококачественные, профессионально заточенные ножи предоставляются и заменяются по расписанию, и вы платите только за лезвие. Это позволяет практически избежать простоев на кухне, снизить накладные расходы и держать острый нож в руках каждого повара. Острый нож — это безопасный нож, который поможет обеспечить наилучшую и наиболее последовательную презентацию блюд и удобство для гостей.
На первый взгляд самостоятельная заточка коммерческих ножей может показаться экономически выгодным решением проблемы затупления ножей, но в долгосрочной перспективе это будет стоить вам больше времени, денег и головной боли. Оставьте свои коммерческие потребности в заточке ножей профессионалам, чтобы вы могли сосредоточиться на том, что у вас получается лучше всего.
Пять причин заточить свой собственный нож
Похожие темы
Как работает тест остроты BESS Edge-On-Up?
Материалы для точилки: какие лучше?
Найдите правильный угол заточки
Точильная сталь или хонинговальная сталь: разница
Конвексная заточка: совсем не сложно!
Точильный камень, точильный камень, водяной камень: смысл
Как затачивать шлифовальные станки?
Проходные точилки для ножей, прошедшие испытания
Ножи Sabatier®: узнайте историю бренда
Lumen, Lux и Candela
Что такое траншинг?
Различные режимы освещения в фонариках
Какие типы переключателей распространены?
Светлые цвета – зачем в фонарике другой цвет?
Почему мой фонарик не горит так долго, как заявляет производитель?
Эксперт интервью Bushcraft Alli: Fenix
Заточка и техническое обслуживание нож
. Заточенность ножа Horl: как он сделан
Эксперт. Тест резкости Edge-On-Up BESS работает?
Материалы для точилки: какие лучше?
Заточка на точильном камне: ваш личный дзен-момент!
Все об углах заточки
Какая точилка для ножей с вытяжкой лучше?
Какая электрическая точилка лучше?
Когда вы покупаете поварской нож, вы не сразу думаете о его заточке. Конечно, вы можете отдать свои хорошие ножи профессионалу для их заточки, но почему бы не сделать это самостоятельно? У нас есть пять очень веских причин для вас:
1. Для каждого найдется подходящее средство для заточки
Может быть, вы только начали точить или занимаетесь этим уже много лет, одно можно сказать наверняка: для каждого найдется подходящее средство для заточки. Точильные камни, точилки для ножей, точильные станки или комплексные системы для заточки — все они доступны, чтобы сделать ваши ножи острыми как бритва.
Для быстрой заточки:
- Электрическая система заточки. С ним вы можете безопасно и быстро заточить в два или три шага. Идеальный помощник для каждого любителя кулинарии.
- Проходная точилка. Слегка надавливая, вы протягиваете нож через эту точилку, и в течение короткого промежутка времени у вас будет острый край. Идеально подходит для быстрого обслуживания.
- Точилка для воды. Это небольшая система для заточки с двумя или тремя точильными дисками. Налейте небольшое количество воды в контейнер, протяните нож примерно 15-20 раз через колесики, и ваш нож будет совершенно новым. Всегда работайте от крупной до мелкой зернистости.
Для расширенной точилки:
- Система заточки Wicked Edge или Lansky. Зафиксируйте нож в системе заточки, после чего перемещайте точильные стержни по лезвию. Вы должны работать от грубого к тонкому, чтобы достичь этого острого результата.
- Система заточки с точильными стержнями, как у Spyderco Sharpmaker. Вы проводите ножом через стержни, образуя острое лезвие. Убедитесь, что нож остается в прямом положении, чтобы поддерживать правильный угол заточки.
Для точилки, которая любит вызовы:
- Точильные камни Naniwa или Skerper. Этот способ заточки требует больше работы, чем точильный станок или система, но заточность, которую он создает, превосходна. Поскольку существуют также точильные камни с очень мелкой зернистостью, вам не нужно ждать, пока ваше лезвие затупится. Небольшую подкраску можно выполнить с зернистостью 1000. Точильные камни требуют, особенно в начале, некоторых упражнений.
2. Всегда иметь острый нож
Кто этого не хочет? Вам больше никогда не придется резать тупым лезвием. Небольшое техническое обслуживание занимает мало времени и может быть легко выполнено самостоятельно. Это избавит от многих неприятностей. Острый как бритва нож режет лучше всех!
3. Самостоятельная заточка ножей часто намного дешевле, чем заказ.
Приемлемая точилка для домашнего использования от 25 фунтов стерлингов. Профессионал за такие деньги точить ножи не будет. Вам легко придется платить от 5 до 7 фунтов стерлингов за кухонный нож. Вы быстро окупите собственную точилку или систему заточки.
5. Станьте настоящим шеф-поваром на своей кухне и точите ножи как профессионал.
Станьте настоящим шеф-поваром на собственной кухне. Помимо вкусного приготовления и подачи блюд, настоящие повара также затачивают свои собственные ножи. Станьте профессиональным шеф-поваром и начните самостоятельно точить свои красивые кухонные ножи.
Наряду с пятью причинами, упомянутыми выше, точить собственные ножи также интересно. Шаг за шагом вы узнаете, что такое процесс заточки. Вы лучше оцените острый нож. Поддержание остроты ваших ножей будет веселой, полезной и легкой работой!
111 Отзыв
Набор для заточки Skerper Basic 180/600/1000/3000 с керамической заточкой, SH004
В наличии
Лидер продаж
643 Отзывов
Spyderco Sharpmaker, 204MF
в складе
230 Обзоры
Chef’schoice – CC120. Затопленная затопля ?
- Плата за заточку ножей составляет 6 долларов США за каждый независимо от длины. Мы точим ножи с прямой кромкой и большинство зубчатых ножей для хлеба.
- Хозяйственные, кухонные ножницы и ножницы для ткани стоят 8,50 долларов за штуку.
- Большинство ручных садовых инструментов по 10 долларов за штуку.
- Стоимость обратной доставки и обработки составляет 10 долларов США за первый товар плюс 1 доллар США за каждый дополнительный товар.
- Чтобы просмотреть форму заказа на отправку ножей, нажмите здесь: Форма заказа
Как отправить ножи на заточку?
Мы делаем это очень просто: вы можете заказать нашу специально разработанную транспортировочную упаковку для ножей и никогда не выходить из дома. Он включает в себя возврат почтовых расходов, упаковочную коробку и пенопластовый вкладыш. Уникальный пенопластовый упаковочный материал предназначен для удобного использования и безопасной транспортировки ножей.
Вы просто вставляете свои ножи и ножницы, наклеиваете ярлык возврата на коробку (входит в комплект) и отдаете ее почтовому отделению США. Вы можете отдать его почтальону дома или на работе, оставить на почте или бросить в угловой почтовый ящик. Нажмите здесь, чтобы заказать доставку ножей .
Кроме того, вы можете упаковать и отправить свои ножи самостоятельно, следуя инструкциям в ответе на часто задаваемые вопросы № 3 ниже.
Я сам хочу отправить вам свои ножи. Как мне упаковать ножи, чтобы отправить их вам?
Вы можете оплатить доставку ножей местной компании по доставке посылок или сделать это самостоятельно, предоставив коробку, упаковочный материал, ленту и этикетку. Ножи не должны перемещаться в упаковочной коробке, иначе они проткнут боковую сторону, и посылка может быть возвращена вам.
Вы можете завернуть их в картон, газету или пузырчатую пленку. Не забудьте добавить дополнительный упаковочный материал, чтобы предотвратить их перемещение. Распечатайте бланк заказа здесь. Заполните, посчитайте и приложите чек для оплаты. Вы можете воспользоваться любой удобной для вас службой доставки.
Сколько времени потребуется, чтобы заточить мои ножи?
Обычно мы затачиваем и отправляем ваши изделия обратно в течение 2 рабочих дней. Мы используем приоритетную почту, чтобы быстро вернуть ваши заточенные предметы. Большинство клиентов получают свои ножи примерно через неделю.
Чем вы лучше местных кухонных магазинов?
Мы только точим. Мы не продаем другие предметы и пытаемся найти заточку в качестве побочного продукта. Мы предоставляем коммерческие услуги по заточке ножей в Ричмонде, штат Вирджиния, и наши клиенты варьируются от отелей и ресторанов Five Diamond до небольших магазинов сэндвичей.
Мы только точим. Мы не будем пытаться продать вам ножи или ножницы, мы хотим максимально использовать то, что у вас уже есть. Мы используем коммерческое оборудование для заточки, специально разработанное для удаления минимального количества материала при создании новой кромки.
Часть нашего оборудования представляет собой то же оборудование премиум-класса, которое используется компаниями Wusthof-Trident и J.A Henckels.
Прочее оборудование, которое мы разработали и изготовили самостоятельно для удовлетворения конкретных потребностей. Все, что мы делаем, это точим. Мы сохраняем первоначальную форму ваших вещей. Если ваши вещи изношены или повреждены и нуждаются в небольшом ремонте, мы также можем это сделать.
Мы точно контролируем угол создаваемой кромки и скорость заточных станков. Ваши изделия затачиваются с помощью алмазных кругов, чтобы предотвратить перегрев и ожоги на краях. Я упоминал, что все, что мы делаем, это точим?
Я лучше сам точу ножи. У вас есть какие-либо комментарии?
Как и большинство навыков, обучение заточке ножей требует времени и денег. Ручная заточка мокрым камнем или электрическим точильным станком требует терпения, времени и практики, практики и еще раз практики. Это также навык, который легко заржавеет, если вы не будете использовать его часто.
Ручной мокрый камень недорогой, медленный, но щадящий для новичка, в то время как электрический точильный станок дороже, быстрее и может нанести большой ущерб при неправильном использовании. Раньше все ножи точил вручную. Даже в свой лучший день я не смог добиться стабильного качества, производимого моим нынешним оборудованием.
Я живу в Ричмонде, штат Вирджиния. Могу ли я принести вам свои ножи и сэкономить на доставке?
Да, вы можете, и МЫ ВЫЗЫВАЕМ НА ДОМ! Мы можем добавить вас к нашим коммерческим рейсам в районе Ричмонда и заехать к вам домой. У нас также есть несколько точек самовывоза по городу. Подробнее см. на странице Ричмонд, штат Вирджиния.
Есть ли ножи или ножницы, которые нельзя наточить?
- Я не могу заточить зубчатые ножи марки Cutco, не изменив форму зубца.
- Ножи с микрозазубринами могут потерять часть зубцов. Их можно найти на ножах, которые продаются как не нуждающиеся в затачивании, но все равно тупятся. Эти ножи обычно имеют тонкие зубья, которые сгибаются после многократного использования. Вы можете видеть это и чувствовать это на грани. Мы можем создать новую острую кромку на этих ножах, но некоторые микрозазубрины будут удалены.
- В настоящее время мы не затачиваем ножницы по почте.
Лучшая точилка для ножей за свои деньги
Мы тратим здесь много времени на разговоры о ножах и не так много времени на уход за ножами. Однако за ножами довольно просто ухаживать: затяните винты корпуса, не допускайте попадания на них ворсинок, смажьте шарнир, установите винт шарнира, очистите лезвие от липкой ленты – о, и держите их острыми. Не так просто.
Заточка — тема, вызывающая сильные разногласия, сродни тому, как если бы у автолюбителя спросили, предпочитает ли он механику или автомат. Смотрите, есть три основных типа точилок — направляющие угловые точилки (как описано в этом руководстве), точилки для ручной работы (например, японские водные камни) и точилки для протяжки (такие, как ваш дядя использует для своих кухонных ножей, но все, что они делают, это удаляют тонны металла и создают зубчатый заусенец. )
Угловые точильные станки с направляющей во многих случаях прославляются зажимными приспособлениями , устройством, в которое вы устанавливаете нож и затем можете применить точный угол на камне к краю скоса лезвия для создания постоянного края . Очевидно, что есть много способов снять шкуру с кошки, и точилки для ножей сильно различаются по конструкции, дизайну и цене. У всех точилок есть одна общая черта: они начинают с крупнозернистого (мелкозернистого) абразива, чтобы быстрее удалить металл и установить профиль кромки, и постепенно переходят к более крупнозернистому (мелкозернистому) абразиву, чтобы максимально точно обработать кромку, включая выравнивание. заусенец, который образуется, когда вы затачиваете одну сторону за один раз.
В этом руководстве не будет выбрана какая-то одна «лучшая» точилка для ножей, потому что это очень субъективная тема. Вместо этого мы рассмотрим основных игроков на рынке качественных точилок и поможем вам принять более обоснованное решение, когда вы выбрать один.
SPYDERCO SHARPMAKER
СТОИМОСТЬ: $
Купить на AmazonBuy @ BladeHQ
Модель Sharpmaker сделала имя Spyderco нарицательным в индустрии столовых приборов. Не их ножи, а эта простая переносная точилка. Простота — ключевое слово: она портативна, проста для понимания и проста в освоении.
Sharpmaker спроектирован так, чтобы быть автономным — все детали помещаются внутри корпуса, который открывается и становится основанием. На Sharpmaker есть два набора прорезей — угловые прорези 40 и 30 градусов (включительно), а также отверстия для латунных защитных стержней, в которые можно вставить стержни. Таким образом, вы можете выбрать угол, наиболее подходящий для того, что вы затачиваете (40 для карманных ножей, 30 для кухонных ножей или ножей со скошенной кромкой, которые стали слишком толстыми за лезвием).
Это называется Tri-angle Sharpmaker из-за треугольных хонинговальных стержней, с которыми он поставляется, пары среднего (коричневого) и тонкого (белого цвета, керамика с высоким содержанием глинозема). Хитрость этой системы заключается в том, что вы начинаете с углов стержней (сначала со среднего), пока не получите ровный край и немного заусенцев, а затем поворачиваете стержни так, чтобы ударять по плоским сторонам. Стержни отклоняются от перпендикуляра, поэтому все, что вам нужно сделать, это держать нож перпендикулярно столу или тому, на что вы его поставили, и провести вниз от пятки к кончику. Затем вы переходите к краям мелких камней, а затем к квартирам.
Эту систему легко изучить и освоить, и у нее есть свои преимущества! Наличие двойных стержней означает, что заусенец на кромке всегда ровный — вы чередуете ходы равномерно, чтобы заусенец никогда не накапливался на одной стороне, как в случае с Lansky , KME или Edge Pro . Он портативный, недорогой, к тому же доступны дополнительные стержни — алмаз и кубический нитрид бора (CBN) для быстрого снятия припуска, а также ультратонкий камень для полировки кромки.
Все эти камни довольно дорогие и могут поднять точилку в ценовой диапазон более качественных точилок. Кроме того, хотя технически это управляемая точилка, это не приспособление, поэтому ваша работа по заточке настолько точна, насколько точна ваша техника. И делать какие-либо перепрофили на стандартных стержнях в принципе невозможно — это прекрасно работает для переточки ножей, которые уже правильно профилированы. Мы рассмотрели Sharpmaker некоторое время назад более подробно здесь.
ЛАНСКИЙ ДЕЛЮКС
СТОИМОСТЬ: $
Купить @ AmazonBuy @ BladeHQ
Мы рассмотрели этот комплект из Lansky здесь, если вы хотите получить более подробную информацию, но Lansky — это доступный комплект направляющих удилищ, который вы получите Вы достойные результаты, если у вас есть хорошая техника, но не без недостатков.
Это дешево — фирменный набор, который подходит для подделки Edge Pro, и Лански изобрел базовую концепцию приспособления для заточки направляющих стержней. К стержням, которые проходят через угловые прорези, прикрепляется ряд камней с все более мелким зерном, которые создают повторяемый угол на кромке лезвия. Вы можете выбрать один из 4 фиксированных слотов — 30, 25, 20 и 17 градусов в зависимости от того, что вы затачиваете и как вы хотите это обрезать.
Сосредоточившись на технике, можно получить действительно впечатляющие кромки на более обычных сталях. В комплект Deluxe входит 5 камней — 80, 120, 280, 600 и 1000, а также бутылка масла для заточки. Есть и другие наборы, которые включают алмазные камни и натуральные камни из Арканзаса, если вам это нравится. Для Lansky доступно огромное количество аксессуаров; чрезмерное потребление может быстро поднять цену до невозможности.
Вы должны быть осторожны с тем, как вы устанавливаете зажим, чтобы не поцарапать лезвие — он имеет двойную установку винта, которая сначала сбивает с толку. Будьте осторожны, чтобы не установить зажим слишком глубоко на лезвие, что может привести к контакту камней с зажимом под более низкими углами. Кроме того, базовая конструкция означает, что она не так точна, как более приятные настройки – прорези, через которые проходят стержни, имеют больше места для маневра, чем сферическое соединение, но удерживание указательного пальца сверху стержней помогает их стабилизировать. Согласно неподтвержденным данным, следует пропустить камень с зернистостью 80 и сразу перейти к зернистости 120 для повторного профилирования, а также обильно наносить хонинговальное масло на грубые камни — только небольшое количество на мелкие.
Точилка Lanksy — это недорогая точилка или хорошая точилка «трамплин», прежде чем вы захотите приобрести что-то более точное. Это глубокая кроличья нора.
KME PRECISION SHARPENER
СТОИМОСТЬ: $$$
Купить @ AmazonBuy @ BladeHQ
KME — относительно недавнее дополнение к рынку управляемых точилок, но в последнее время оно получило много инноваций благодаря некоторым инновациям. и привлекательная цена (в зависимости от ваших вкусов). Стандартный набор стоимостью 180 долларов США включает 4 алмазных камня разной зернистости (140, 300, 600, 1500), а также бутылку с водой и чистящую салфетку. Кроме того, Deluxe kit добавляет сверхгрубый камень зернистостью 50 с креативным названием «Зверь», дополнительный дополнительный круг зернистостью 100, три керамических камня (80/120/320) и камень Арканзас среднего/мелкого размера, а также некоторые вкусности, такие как масло для шлифовки. пипетка, компенсатор толщины камня и деревянная основа, которая не входит в комплект стандартной точилки. Кроме того, Deluxe Kit также поставляется с ремнем из кожи кенгуру и бутылкой с 4-микронной эмульсией CBN, чтобы действительно поднять ваши навыки на новый уровень.
КМЕ работает аналогично Лански, только улучшен во всех мелких деталях. Там, где у Lansky есть широкие прорези для прохождения стержней для установки угла, KME использует направляющую стержня со сферическим шарикоподшипником. Удилище проходит через шар, а затем может плавно поворачиваться, сохраняя точный угол без отклонений, что дает вам более чистый и точный край. Кроме того, в то время как Lansky имеет четыре слота для угла — 30, 25, 20 и 17 — KME плавно регулируется от 30 до 17 градусов по скользящей шкале, поэтому вы можете получить точный угол, который вы хотите. И вы можете оставить точилку на подставке, потянуть наружу ручку ножа и повернуть ее на 180 градусов, чтобы заточить другую сторону, вместо того, чтобы переворачивать всю точилку, что упрощает смену сторон. Это всего лишь набор усовершенствований проверенной и надежной концепции, и она работает очень хорошо.
EDGE PRO APEX
СТОИМОСТЬ: $$$ – $$$$
Купить на AmazonBuy @ BladeHQ
Точилка Edge Pro Apex по умолчанию является высококачественной точилкой для энтузиастов. рынок на долгие годы. Это точилка для направляющих стержней, но принцип ее работы отличается от точилок Lansky или KME. Основание точилки прикрепляется к столу с помощью пары присосок (или дополнительного крепления для стола), а лезвие ложится спиной вниз на подвижную полку, которая регулируется в соответствии с размером лезвия. Направляющий стержень состоит из двух частей: вертикальный стержень вставляется в основание, а горизонтальный стержень удерживает камень. Цветные кольца на вертикальном стержне указывают приращение в 3 градуса, начиная с 15 градусов, что позволяет легко устанавливать угол. С установленной платформой и выбранным углом вы кладете нож на точилку краем к себе и проводите камнем по краю, двигая лезвие вдоль полки, чтобы достичь всего края. Для демонстрации техники посмотрите это видео.
Модель Apex доступна в 4 различных комплектах, начиная с Apex 1 за 165 долларов США. Это простой комплект, который включает в себя водяные камни зернистостью 220 и 400, бутылку с водой и ткань. В комплект Apex 2 входит водный камень зернистостью 600, керамический точильный станок 6 дюймов и инструкция на DVD за 200 долларов. Apex 3 (225 долларов США) добавляет грубые камни с зернистостью 120 и сверхтонкие камни с зернистостью 1000. В Apex 4 за 255 долларов добавлены полировальные ленты с зернистостью 2000 и 3000 для зеркальной отделки краев и 2 монтажные заготовки. Есть также аксессуары, такие как насадка-ножницы для дополнительной универсальности и серия из 9 штук.Бриллианты 0005 с алмазной матрицей (зернистость от 250 до 4000), которые лучше подходят для современных «суперсталей».
Я обратился к Edge Pro за советом и отзывом об их системе и получил очень вежливый ответ (кстати, Edge Pro известен своим образцовым обслуживанием клиентов в индустрии ножей). Коди сделал несколько важных замечаний по поводу что делает систему Edge Pro лучше некоторых конкурентов. Во-первых, кромка лезвия обращена к вам во время заточки, что позволяет вам видеть формирование кромки. Это предотвращает удаление большего количества металла, чем необходимо, что делает процесс заточки чрезвычайно эффективным и продлевает срок службы ваших ножей. В системе также не используется зажим (как и в большинстве других точилок), что позволяет достичь меньших углов заточки, заточить лезвие любой длины и формы лезвия.
Система Apex довольно дорогая (хотя и не такая дорогая, как модель Professional, стоимость которой начинается от 475 долларов!), но многие люди согласны с тем, что это лучший способ заточки ножей, а обслуживание клиентов и пожизненная гарантия также помогают.
WICKED EDGE PRECISION
СТОИМОСТЬ: $$$$
Купить @ AmazonBuy @ BladeHQ
Wicked Edge — это Cadillac среди точилок для ножей. Вам не нужен Кадиллак, чтобы добраться до работы. Toyota Corolla (скажем, Lansky) доставит вас на работу. Но все хотят Кадиллак. Есть подогрев руля. Кому нужны холодные руки?
Конечно, есть множество моделей Cadillac, и то же самое можно сказать о Wicked Edge, но все они Cadillac. Здесь мы сосредоточимся на оригинальном стиле Wicked Edge, который называется Precision Sharpener . Он доступен в трех различных конфигурациях — WE100, 120 и 130, а также в трех «Pro Pack», каждый из которых добавляет дополнительные аксессуары для повышения вашей игры. Не заблуждайтесь: они дорогие, а самая базовая система стоит от 325 долларов — больше, чем загруженная модель Edge Pro Apex. Но это еще не все.
В Wicked Edge используются два набора камней, а не один. Нож располагается вертикально лезвием вверх, перпендикулярно точилке, а камни скользят по паре направляющих стержней, по одному с каждой стороны. На Precision Sharpener углы устанавливаются независимо для каждой стороны, и вы чередуете удары парой камней, чтобы равномерно заточить край. Чтобы уменьшить количество деталей, камни двухсторонние с разной зернистостью — нижний камень представляет собой комбинацию 100/200, а верхний камень — комбинацию 400/600.
Я обратился к Wicked Edge за отзывом об их системе и о том, что ставит ее на голову выше других настроек, и получил очень подробный ответ от Клэя. Очевидно, что важным моментом является использование зажима и двойных камней, позволяющих затачивать обе стороны одновременно, что экономит время и упрощает переворачивание лезвия. Wicked Edge также позволяет избежать искусства формирования заусенцев и переворачивания ножа, что происходит, когда вы работаете только с одной стороной скоса кромки за раз (на самом деле, как Sharpmaker). Wicked Edge также имеет «надежные функции индексации». это позволяет пользователю очень легко возвращать нож в одно и то же положение для каждого сеанса заточки, а это означает, что ему не нужно каждый раз тратить дополнительное время на настройку ножа и снимать металл без необходимости для каждой подкраски».
Глина от Wicked Edge также указала, что Wicked Edge стандартно поставляется с алмазными/керамическими камнями, тогда как Edge Pro и другие системы используют традиционные водяные камни, которые требуют большего ухода и, как правило, не так долго служат, а ожидаемый срок службы камней обычно удвоить другие системы, поскольку они используются только вдвое меньше.
Вариантов прецизионной точилки Wicked Edge множество. Все три стандартные модели (WE100/120/130) поставляются с двумя наборами камней – 100/200 и 400/600, но модель 120 включает микрорегулировку угла наклона (0,05 градуса) и более широкий выбор угла – 13-35 по сравнению с предыдущей моделью. стандарт 15-30. В WE130 добавлена улучшенная конструкция зажима, кулачковый привод со свободно плавающими губками, которые лучше подходят для лезвий с полной плоской шлифовкой или лезвий с дистальным конусом, а также более длинные 10-дюймовые направляющие стержни. 9Версии 0005 Pro Pack добавляют к стандартным точилкам больше вкусностей — дополнительные абразивы, основы и тому подобное. Все точилки Wicked Edge сделают ваши ножи сумасшедшими, но они немного сложны и дороги.
WORK SHARP KEN ONION
СТОИМОСТЬ: $$
Купить на AmazonBuy @ BladeHQ
Ken Onion Edition представляет собой вариант стандартного Work Sharp с электрическим точильным ножом, сам — наверняка вы знакомы — работать именно на ножах.
Это первая электрическая точилка в нашем списке и одна из двух, на которые, я думаю, стоит обратить внимание настоящим любителям ножей. Многие электрические точилки для ножей — это просто прославленные точилки для протяжки — они создают кривобокий заусенец, который разорвет стейк за несколько надрезов — но Work Sharp больше похож на точилку с электроприводом. В нем используется электродвигатель 120 В/1,5 А для привода гибкого ремня треугольной формы, а направляющая надевается на ремень. Угол направляющей регулируется в пределах от 15 до 30 градусов с каждой стороны (то есть 30-60 включительно), и вы помещаете лезвие в направляющую, затачивая одну сторону, а затем переворачивая на другую, оставляя выпуклый скос кромки (в отличие от большинства точилки для стержней, которые делают скосы с плоских краев), которые, по утверждению Work Sharp и Ken Onion, более долговечны, чем плоские края.
Серия Work Sharp Ken Onion поставляется с 5 лентами различной зернистости — все ленты гибкого типа с многослойными абразивами для увеличения срока службы, произведенные Norton, от сверхгрубой до сверхтонкой. Существует также приспособление для шлифования лезвий, доступное отдельно, которое позволяет вам настраивать профили лезвий и выполнять гораздо более глубокую работу (например, менять плоское шлифованное лезвие на выпуклое шлифованное лезвие) с некоторой практикой.
Люди, знакомые с Work Sharp на практике, говорят, что это простой способ получить кричаще острое лезвие — но, что неудивительно, это простой способ полностью испортить лезвие. Распространенные ошибки включают слишком низкое опускание кончика лезвия по ленте и закругление его до тупого конца, а также склонность Work Sharp царапать незамаскированные лезвия кусочками металла, когда вы тянете его по ремню. Это чрезвычайно полезное устройство, но оно заслуживает 9 баллов.0433 полностью сначала прочтите руководство и потренируйтесь на некоторых из ваших дешевых/уродливых ножей.
TORMEK T-4
СТОИМОСТЬ: $$$$
Купить на Amazon
Хотите сойти с ума со своей точилкой? Как насчет мокрого камня с электроприводом и встроенным кожаным строповым колесом в придачу?
Точилка Tormek T-4 полностью отличается от других точилок в этом списке и представляет собой скорее часть промышленного оборудования, а не точилку для любителей. В T-4 используется 8-дюймовый точильный камень из оксида алюминия, вращающийся на электродвигателе мощностью 120 Вт/230 В. Нижняя часть камня находится в желобе для воды, который обеспечивает смазку края камня во время его вращения, что одновременно очищает камень и охлаждает затачиваемый предмет (предотвращая его перегрев и нарушение закалки). Стандартным камнем с Tormek является приблизительно 220 грит; использование инструмента для сортировки камня (в том числе) сглаживает его до зернистости около 1000 для тонкой отделки. Как только вы получите чистую заточку кромки, используйте встроенный кожаный строп, чтобы выпрямить заусенец, и у вас получится ужасно острый нож.
Конечно, Tormek — это всего лишь шлифовальный станок. Чтобы превратить его в точилку, вам нужно купить дополнительные приспособления. Очевидно, требуется приспособление для ножей SVM-45 (45 долларов США), а инструмент для правки камня TT-50 (93 доллара США) также является хорошей идеей для обслуживания абразивного круга. WM-200 Anglemaster позволяет измерять и устанавливать углы любого инструмента для точной регулировки и заточки. Вы также можете приобрести японское колесо из водного камня с зернистостью около 4000 для бритвенно-острых чистых краев. Существуют и другие колеса большего размера, которые используются на Tormek T-8 (что значительно дороже), включая камни с алмазной матрицей и сверхабразивное колесо из кремния Blackstone, но они не подходят для меньшей модели T-4.
Системы Tormek дороги, требуют тщательной настройки, и, как и WorkSharp, неопытный пользователь может испортить нож или систему за считанные минуты. Но они могут сделать абсолютно безумные края на чем угодно (системы совместимы с широким спектром приспособлений для заточки чего угодно), чего не может большинство других систем.
WICKED EDGE GO
СТОИМОСТЬ: $$$
Последний пункт в нашем списке — одно из самых последних пополнений на рынке высококачественных точилок, и это портативная точилка начального уровня от Wicked Edge. Разработанный, чтобы быть более простым и удобным для пользователя, чем более сложная точилка Wicked Edge Precision Sharpener, упомянутая ранее в этом списке, Wicked Edge Go аналогичен в теории. В нем используется экструдированное алюминиевое основание, на которое перпендикулярно устанавливается стандартный зажим. Как и в обычной точилке Precision Sharpener, угол наклона стержней регулируется независимо, а направляющие стержни вкручиваются в шарниры, которые поддерживают постоянный угол на поверхности лезвия.
Камни (зернистость 200/600 входят в комплект) скользят по направляющим стержням, а лезвие устанавливается вертикально краем вверх, как и в других системах Wicked Edge. Вы проходите камни через край по одному, сохраняя ровный скос и устойчивое движение по краю, прежде чем переключиться на более мелкую сторону камней. Как и Sharpmaker, Wicked Edge Go в основном автономен: направляющие стержни и камни вставляются в прорези, выточенные в самом корпусе. Он также включает в себя зажим для прочного крепления основания к столу.
Wicked Edge Go имеет некоторые недостатки по сравнению с оригиналом — его нельзя модернизировать, например, с помощью хомутов с точной регулировкой угла или тисков с эксцентриковым приводом третьего поколения с независимыми губками. В нем используются те же камни, что и в оригинальном Wicked Edge, поэтому вы можете купить дополнительные камни с высокой зернистостью или камни для правки, чтобы завершить настройку, если хотите. Но как менее безумная новинка на рынке, Wicked Edge Go по более разумной цене, вероятно, является тем, что большинство фанатов ножей захотят иметь на своей скамейке дома. И выиграл Аксессуар года на выставке Blade Show 2017 . Эй, вы можете использовать эти дополнительные 200 долларов или около того, чтобы купить больше ножей. Разве не в этом суть?
Это завершает наш список лучших точилок на рынке для любителей ножей. Я скучал по твоей любимой точилке? Связаться.
Как наточить нож, по мнению кулинарного эксперта
Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.
Если известно, что вы злоупотребляете кухонными ножами и совершаете другие кухонные ошибки, связанные с ножами, вам нужно знать, как заточить нож в домашних условиях.
Вы не хотите регулярно выбрасывать кухонные ножи или рискуете получить опасно тупое лезвие. Это простое в использовании руководство поможет вам сохранить свое лучшее снаряжение и заветные фавориты (например, из вашей коллекции ножей Misen) в идеальном состоянии на долгие годы.
Как лучше всего точить ножи?
«Тупые ножи опасны», — объясняет Брайан Тайс, автор кулинарных книг и разработчик рецептов. «Они могут соскользнуть или соскользнуть с того, что вы пытаетесь разрезать, и вместо этого порезать руку или пальцы! Тупые ножи также снижают производительность», — говорит он.
Во время его работы в Международном кулинарном центре в Нью-Йорке «они постоянно подчеркивали, что лучший способ правильно заточить ножи — вручную с помощью высококачественного точильного камня».
Однако обычных домашних поваров не нужно бояться точильных камней. Лучшая точилка для дома — это та, которую вы действительно будете использовать, и это руководство по покупке точилки для ножей может помочь вам выбрать лучшую.
Как заточить нож
«Если вы домашний повар и ищете, как сохранить остроту кухонных ножей, я бы рекомендовал затачивать наиболее часто используемые ножи пару раз в месяц, — говорит Брайан. «Если вы не так часто готовите, вы можете пройти пару месяцев между заточками, тогда как профессиональный повар точит почти каждый день».
Несмотря на то, что существует множество высококачественных инструментов для заточки ножей, он предлагает по возможности использовать проверенный и надежный метод точильного камня. Если нет, вы можете попробовать свои силы в электрической модели с самым высоким рейтингом.
«Точилка или точильный камень в основном используется профессиональными поварами для заточки ножей, бритв, скребков и т. д. Они могут быть спроектированы так, чтобы для смазки требовалась вода или масло, что также помогает очищать или смывать металл, который сходит с краев инструментов во время заточки», — объясняет он.
Tools You’ll Need
Knife Sharpening Stone
Shop Now
via amazon.com
Electric Knife Sharpener
Shop Now
via amazon.com
Cut-Resistant Gloves
Shop Now
- Точильный камень: Важно правильно выбрать устройство для заточки ножей, соответствующее вашему образу жизни и кухне. Если у вас есть немного дополнительного места на кухне или мастерская, в которой можно разместить подходящий точильный камень, вы можете сделать инвестиции. Важно отметить, что метод точильного камня требует немного большей ловкости.
- Электрическая точилка для ножей: Если у вас мало места и вы беспокоитесь об использовании более профессионального метода из соображений безопасности, лучше всего выбрать электрическую точилку для ножей с самым высоким рейтингом.
- Перчатки для заточки ножей: Независимо от того, как вы их режете, заточка ножей сопряжена с риском порезаться. Вот почему важно носить перчатки для заточки ножей, чтобы защитить руки, особенно пальцы. Они должны быть изготовлены из стойкого к порезам волокна, которое даже прочнее кожи.
Указания
Сортировка ножей по типу
Первый шаг — определить тип ножа, который вы будете затачивать. Для поварских ножей выберите точильный камень или электрический инструмент для заточки ножей.
Для заточки небольших кухонных ножей или ножей для стейков Брайан предлагает использовать исключительно электрические модели.
Как пользоваться точильным камнем
Этот метод, излюбленный профессиональными поварами, требует немного больше утонченности, но со временем окупается сторицей. Использование точильного камня также удаляет наименьшее количество ножевого материала, а это означает, что ваши любимые ножи прослужат дольше по сравнению с электрическими вариантами заточки ножей. Вот как освоить метод точильного камня:
- Сначала замочите камень хотя бы на час. Он должен быть полностью погружен в воду.
- А пока настройте рабочую станцию. Некоторые точильные камни поставляются с бамбуковыми или деревянными основаниями. Вы также можете расположить полотенца на столешнице. Это хорошее время, чтобы надеть защитные перчатки.
- Крепко сжимая и равномерно надавливая, медленно проведите ножом по камню к себе под углом примерно 20 градусов.
- Слегка нажимайте, проводя ножом по камню. Ваше лезвие должно плавно скользить, когда вы тянете.
- Ищите илистую или мутную воду. По мере того, как вы будете продолжать водить лезвием по камню, небольшое количество воды будет собираться вдоль лезвия и точильного камня. Вы захотите очищать это после каждой пары проходов.
Как пользоваться электрической точилкой
При использовании электрической точилки для ножей удаляется значительная часть металлической кромки ножа. После нескольких десятков сеансов заточки с помощью электрической точилки для ножей вам, возможно, придется инвестировать в новые ножи. Этот метод идеально подходит для новичков, потому что он безопаснее, но, безусловно, имеет свою цену.
Однако пользоваться точилкой для ножей очень просто. В большинстве моделей вы подключаете его и вставляете нож на несколько секунд, осторожно поворачивая его из стороны в сторону, чтобы получить сбалансированное и более острое лезвие, чем раньше.
Очистите лезвия, а затем проверьте их
Независимо от того, используете ли вы электрическое устройство для заточки или точильный камень, вы захотите очистить свой нож в воде, когда решите, что закончили. Затем проверьте, насколько легко он скользит по таким предметам, как помидоры, яблоки и мясо. Трудно понять, насколько хорошо вы справились, пока не протестируете ножи, поэтому убедитесь, что задача выполнена, прежде чем убрать свое снаряжение.
The Bottom Line
Оба метода являются эффективными способами продления срока службы ваших любимых ножей и кухонных принадлежностей, включая кухонные ножницы. Независимо от того, какой маршрут вы выберете, важно безопасно затачивать. Хорошее устройство для заточки должно прослужить вам несколько лет, что делает эту задачу своими руками чрезвычайно полезным дополнением к вашему списку кухонных навыков.
Хотите больше интересных товаров и выгодных предложений от наших экспертов по покупкам и Test Kitchen? Подпишитесь на информационный бюллетень Stuff We Love.
Популярные видео
ⓘ
Заточка ножей как бизнес
НОВИНКА: теперь у нас есть Заточка Школа в коробке, которая включает в себя наше школьное видео по заточке, нашу книгу Заточка стала проще, наш буклет Как начать заточку ножей Business, а также полный набор заметок, сделанных в нашей школе заточки (теперь закрыт в связи с выходом на пенсию).
Меня часто спрашивают о заточке как на полную, так и на неполную ставку бизнес. Заточка на неполный рабочий день — это действительно бизнес, который предлагает гибкий график, но доход зависит от того, насколько усердно вы себя прикладываете. я специализироваться на кулинарных ножах и получать удовольствие от общения с поварами и другими гурманов, и я получаю удовольствие от того, что делаю для них что-то, что они не могут сделать для себя или то, что другие не смогли сделать. Ты может найти свою мотивацию в другом месте. У многих моих клиентов было неудачный опыт работы с коммерческими услугами и с оборудованием или кулинарией магазинные точилки. Я также предлагаю ножницы, садовый инструмент и салонные ножницы заточку, но не занимайтесь этим делом. Каждый нож или инструмент представляет некоторую проблему, и мне нравится разнообразие и проблема решение. Просто много ножей, вроде службы проката ножей, было бы скучно для меня, но может быть прибыльным на правильном рынке. На основе моего опыт вот мои рекомендации:
Сначала свяжитесь с ресторанами в вашем районе, чтобы убедиться, что реклама обмундирование не имеет рынка, уже загнанного в угол. Не забывайте о гастрономы, мясные лавки и продовольственные магазины. В вашем доме есть кухонный комбайн? область? Они используют много ручных ножей.
Даже если в пищевой промышленности есть коммерческие точилки, все равно есть много бизнеса можно найти. Чтобы найти домовладельцев, отправляйтесь туда, где гурманы собираются – фермерские рынки и продовольственные ярмарки. Проверьте места, которые точат другие вещи – магазины газонокосилок и хозяйственные магазины – и спросите, есть ли у них заточить столовые приборы. Скорее всего, они этого не делают или плохо работают, и вы можете забрать рефералов от них. Попробуйте блошиные рынки и пистолет и нож показывает. Одно из моих лучших мест — кулинарный магазин, куда я хожу за одним во второй половине дня каждого месяца. Другой – продуктовый магазин высокого класса.
Немедленно добавьте домашние ножницы. Позже вы, возможно, захотите делать ножницы для красоты (проявить свою женскую сторону) или пилы (проявить свою мужская сторона). Последние два хорошо зарабатывают деньги, но требуют более специализированное обучение и оборудование.
Прежде всего, вам нужно изучить навыки. Моя книга, Заточка Made Easy — хорошее место для начала. Подробнее о книге предложения см. в books.htm Если можете, посещать школу заточки.
Для изучения аспектов бизнеса я рекомендую Роберта Книга Янга «Как начать свой собственный бизнес по заточке ножей». Есть Есть несколько других ресурсов, но ни один из них я не могу порекомендовать. Р. К. Книга Кука за 6,95 доллара «Как построить бизнес по заточке ножей или производству ножей» это 12 страниц банальностей о бизнесе, которые можно резюмировать как «быть профессионал, иметь визитную карточку, рабочий телефон и адрес, делать хорошо работать и хорошо относиться к клиенту». Грэм Стаки, 96 стр., «Коммерческая тайна раскрыта» за 30 долларов рассказывает историю о том, как он начал свой нож. Самый крутой бизнес. В противном случае это по сути инструкция руководство для его системы заточки Grambo за 3000 долларов.
Если вас также интересуют пилы, фрезы и т. д., ознакомьтесь с Ежемесячный информационный бюллетень Sharpeners Report от Джуди Бреннер на Sharpeners-Report.com или по электронной почте: [email protected] Оба бюллетеня рекламируют новое и подержанное оборудование.
Видео, как правило, ограничены одной системой. Spyderco, Лезвие бритвы, EdgePro и Tormek делают хорошие видеоролики, в которых описывается, как повысить резкость с помощью их системы.
Во-вторых, вам нужно подобрать снаряжение. Я использую два разных типа оборудования. Медленное и/или мокрое – это одежда с рукавами рубашки. Безопасность очки и другие меры предосторожности являются обязательными для любого высокоскоростного оборудование. Я всегда работаю с СМИ, удаляющимися от меня, вопреки обычной практике. Кроме того, ленточные шлифовальные машины более безопасны, чем колеса. Вы можете разорвать 1-дюймовый ремень, даже не вынимая инструмент из вашей руки, в то время как колесо, вращающееся со скоростью 3000 об/мин, может отбросить инструмент на 60 футов (вдали от меня, конечно, но вы также должны быть в курсе других). Вентиляция является проблемой только в том случае, если вы работаете в небольшом пространстве, таком как фургон или трейлер. Обычно я работаю на открытом воздухе или в больших помещениях. Также, большая часть моего помола мокрая. Я использую только грубые абразивы, зернистость 120 или ниже, при сухом шлифовании. Пыль крупная и оседает воздух легко. Меньшая пыль с большей вероятностью останется в воздухе. Более мелкие абразивы и/или ленты или круги, которые шлифуют вверх, могут оставлять больше пыли. на воздухе и желательно в маске.
Если вы хотите точить только ножи, то профессиональная точилка Chef’sChoice есть возможность примерно за 500 долларов. Спросите их об их малом бизнесе настраивать. Они также делают точилку для ножниц.
Многие магазины ножей используют TruHone, стоимость которого начинается от 650 долларов за LC. модель или 1000 долларов за модель для тяжелых условий эксплуатации. я считаю его неадекватным себя и предпочитают системы ниже.
Для лучшей системы с ручным управлением рассмотрите EdgePro. Вы можете взимать премию за заточенный вручную край. См. https://www.edgeproinc.com/
Если вам удобно работать с шлифовальной машиной, нет ничего быстрее и проще, чем набор бумажных кругов на настольном шлифовальном станке. Они не будут выполнять тяжелую работу по уменьшению балок, ремонту сломанных подсказки или заточка действительно тупых ножей. См. paper.htm Используйте настройку обратного вращения, которую я описываю в своей книге и на своем веб-сайте, для большее удобство и безопасность.
Я предпочитаю измельчитель мокрого помола Tormek. Это самая универсальная система на рынке. Тормек стоит около 800 долларов с приспособлениями для ножей и ножниц. Большая общая заточка (ножи, ножницы и садовый инвентарь) можно сделать на Tormek с помощью нескольких кусочков недорогое дополнительное оборудование (ленточная шлифовальная машина и бумажные круги). я добавили специализированные станки для окончательной заточки ножей и для ножницы для заточки, в основном потому, что они быстрее, чем Tormek. Вы можете быть хорошо экипированы примерно за 3000-4000 долларов. Я ношу около 4000 долларов оборудование на рынки. Моя салонная точилка для ножниц остается дома, еще 3000 долларов.
Когда я работаю на фермерском рынке, у меня есть точилка для ножниц Tormek, Twice-As-Sharp, F. Дик RS-150, Дик RS-75 модифицированный для зубчатых ножей и ремня шлифовальный. Заточка ножей начинается на Tormek и заканчивается на РС-150. Большая часть помола производится Тормеком, а хонингование стропы на РС-150. Это обеспечивает постоянное преимущество для все мои клиенты. Ленточная шлифовальная машина используется для уменьшения валиков и ремонт сломанных наконечников.
Я полагаюсь на дважды острые ножницы Wolff для большинства ножниц. работа, в том числе триммеры для травы и живой изгороди. Хотя это сухая перемалывать и надо быть очень осторожным с перегревом, так намного быстрее чем Тормек. Я добавил несколько специализированных ножничных инструментов – ножницы винтовой инструмент и тонкий хонинговальный инструмент для полировки внутренней поверхности ножниц и ножницы – оба от Wolff Industries.
Ленточная шлифовальная машина используется для уменьшения валиков и заточки лопат и т. д. Некоторые садовые ножницы можно затачивать маленькими хонингами, но большинство приходится разбирать и шлифовать на Тормеке. Отвертки и гаечные ключи нужны для разборки и регулировки ножниц и ножницы.
В моем магазине я могу занять больше времени и мой F.