Точная сварка: Контактная точечная сварка FoxWeld – купить аппараты ручные и оборудование: цена ниже, доставка быстрее
alexxlab | 12.02.2023 | 0 | Разное
Точечная сварка – особенности и преимущества технологии
Главная » Статьи » Точечная сварка
Под точечной сваркой понимается процесс соединения металлических элементов в нескольких точках. Итоговая прочность соединения определяется составом электродов, методом проведения сварочных работ. Также на технические свойства сварки влияет величина сварочной ванны в соединении, а этот параметр напрямую зависит от типа электродов, диаметра стержней, длительности контакта.
Климатические условия проведения точечной сварки, температурный режим, состояние свариваемых деталей, сила тока, прижимное усилие сварщика, – все эти факторы влияют на качество стыка, долговечность соединения. Так как контактный метод стыковки считается термомеханическим видом, в конечном качестве швов большую роль играет квалификация сварщика.
Описание последовательности проведения точечной сварки
Перед сваркой металлические элементы, очищенные и подготовленные предварительно, стыкуются. Дальше элементы размещают между электродами, закрепленными в сварочном аппарате. Их необходимо зафиксировать.
Нагрев электродов сопровождается плавлением стержня и металла в зоне контакта. Затем образовывается общая сварочная ванна, где расплавленный металл электрода и детали закипает, образуя прочное сцепление.
Сварочный аппарат
Точечную сварку используют для соединения металлических деталей в сложных конструкциях. Отрасли применения оборудования для сварки: строительство, машиностроение, судостроение, авиация, производство промышленного оборудования, электротехника, электроника.
Аппарат для точечной сварки считается самым востребованным оборудованием, так как имеет высокое КПД, малые габариты, вес, считается мобильным и высокоточным устройством. Прибор работает в нескольких режимах сварки от одной до трех сотен ампер. При проведении сварок современными аппаратами зафиксировано уменьшенное сопротивление свариваемого металла в зоне контакта с электродами.
Основные преимущества контактной сварки:
- высокая степень контроля при проведении сварок;
- точность соединений;
- высокие физико-механические свойства сварных швов;
- мобильность, универсальность современных агрегатов для сварки;
- экономия материалов и затрат;
- высокая степень автоматизации процесса.
Говоря о точечной сварке, стоит отметить, что единственным недостатком описанного вида соединений считается отсутствие герметизации швов. Однако эту проблему легко решить с помощью дополнительной обработки защитными составами. К современным аппаратам описанного типа можно отнести споттеры, например.
Используйте передовые технологии для сварки!
Смотрите также: сварочные аппараты – инверторы
Все для точечной контактной сварки, МТ и МТР аппараты высокого качества по выгодной цене в Нижнем Новгороде вы можете купить в компании “Центр сварочных материалов”
с помощью фемтосекундных световых импульсов ученые научились соединять кристаллы для твердотельных лазеров
Ученые из РХТУ вместе с коллегами из Института общей физики им.
Сварной шов, сформированный фемтосекундным лазером. с1, с2 – кристаллы Nd:YAG,
a* – аморфные мостики, скрепляющие кристаллы. Изображение получено на просвечивающем электронном микроскопе высокого разрешения. Источник: Optics&Laser Technologies/Elsevier
Компоненты для лазера создает лазер
Твердотельные лазеры на кристаллах алюмо-иттриевого граната с примесями ионов неодима (Nd:YAG) активно используют в разных областях: косметологии, медицине, научных исследованиях, промышленности и даже оборонном комплексе — например, для лазерных видоискателей. Основная слабость этой технологии — это тепло, которое выделяется из активной среды лазера при его работе. Нагрев может привести к деформации самого кристалла (активной среды) и ухудшению качества лазерного пучка. Поэтому лишнее тепло необходимо отводить с помощью охлаждающих элементов.
В качестве теплоотвода можно использовать точно такой же кристалл, присоединить который к материалу активной среды можно разными способами. Сейчас чаще всего используют диффузионный контакт, в котором кристаллы скрепляются за счет притяжения атомов друг к другу. Но эта технология требует высочайшего качества поверхности, а оно не всегда достижимо, особенно для мелких деталей, например оптоволокна. Другие варианты соединения — склеивание и пайка — обеспечивают прочность, но не гарантируют однородности шва. Из-за наличия постороннего вещества прочность такого соединения может быть непредсказуема под нагрузкой или при изменении температур.
Перспективный вариант — это лазерная сварка, для которой используют уже другой лазер — фемтосекундный. Он разогревает материал, размягчает его и образуется сварной шов. При этом с использованием фемтосекундного лазера зона нагрева может располагаться не только на поверхности материала, но и в его глубине, а тепло фокусируется так точно, что не повреждает материал вокруг шва. Это позволяет создать плотное, прочное и термостойкое соединение: в перспективе данную технологию можно использовать даже в условиях открытого космоса — например, при создании лазеров прямо на орбите.
«С помощью фемтосекундного лазера можно сваривать стекла между собой, стекло и металл, стекло и кремний, а мы впервые попробовали соединить лазерной сваркой два кристалла Nd:YAG, и результаты этих экспериментов оказались поразительными», — говорит сотрудник кафедры химической технологии стекла и ситаллов РХТУ и первый автор статьи Татьяна Липатьева.
Аморфные мостики между кристаллами
«Монокристаллы Nd:YAG вырастили и отполировали наши коллеги из НИИ «Полюс» им. М.Ф. Стельмаха. Специальных операций высокоточной полировки вроде ионного травления не проводилось, поэтому контакт двух пластинок составлял не более 70% поверхности. Ведь наша задача была как раз в том, чтобы продемонстрировать возможности сварки для кристаллов с поверхностью после стандартной металлографической полировки
А — общая схема эксперимента, фемтосекундный лазерный луч фокусируется на границе контакта кристаллов и выжигает сварной шов. Б, В — схемы нанесения швов в разных экспериментах. Источник: Optics&Laser Technologies/Elsevier
В эксперименте использовали кристаллы толщиной 1 мм, но разных размеров. Для изучения механической прочности сварного шва взяли пластинки 5х5 мм, а для проверки надежности соединения под лазерной накачкой — кристаллы побольше, 30х12 мм. Образцы размещали попарно, один под другим, не используя дополнительного прижима, кроме естественной силы тяжести.
«После лазерной сварки кристаллы отшлифовали и отполировали, чтобы сварное соединение оказалось на поверхности. Впервые в мире мы исследовали сварной шов фемтосекундного лазера с помощью электронной микроскопии высокого разрешения. Оказалось, что в месте сварки двух пластин Nd:YAG появляются точки аморфизации, где разрушается кристаллическая структура, и сварный шов представляет собой чередование аморфных наноплоскостей толщиной 80-90 нм, отделенных друг от друга кристаллическими областями протяженностью 400-450 нм.
Эти швы не разорвать
Ученые испытали образцы, скрепленные лазерными швами, на термостойкость, прочность и способность выдерживать энергии, необходимые для работы лазера. Даже при том, что швы занимали не более 10% площади контакта, прочность соединения на сдвиг доходила до 110 МПа. Этого достаточно, чтобы выдерживать режим накачки кристаллов лазером. Прочность в перспективе можно повысить, увеличив плотность записи сварных швов и добавив стадию термообработки для снятия остаточных напряжений.
Для проверки термостойкости соединения кристаллы нагревали в электропечи до 1000°C (температура плавления кристалла) и остужали до комнатной температуры. На концах параллельных швов после этого этапа появились микротрещины, однако круговые и спиральные швы остались без изменений.
Наконец, чтобы проверить работоспособность подхода, необходимо было еще произвести лазерную накачку сваренных пластин, то есть ввести в образец энергию, сопоставимую с мощностью действующего Nd:YAG-лазера. Строго в центр круговых сварных швов сфокусировали лазерное излучение со средней мощностью 10 Вт. Образец в итоге выдержал нагрузку в 15 кВт/см2 — мощность накачки, превышающую обычно используемую для твердотельных лазеров Nd:YAG. Накачка лазером, как и нагрев до 1000°C, не привела к разъединению кристаллов.
«Все проверки доказали, что предложенная нами методика подходит для создания охлаждающих элементов лазера. Но для меня самое ценное то, что мы смогли заглянуть внутрь сварного шва и увидели там аморфные наноплоскости. Таких экспериментов с алюмо-иттриевым гранатом до сих пор не проводил никто, и даже в нашей научной группе были сомнения, что с помощью фемтосекундного лазера можно локально аморфизовать кристалл, то есть получить вместо кристаллической решетки аморфный материал.
Статья: T.O. Lipatieva et al, Robust and adhesive-free joint of Nd:YAG crystals by femtosecond laser-assisted welding , Optics & Laser Technology, 2022, DOI: 10.1016/j.optlastec.2021.107594
Информация и изображения предоставлены отделом научной коммуникации РХТУ им. Д.И. Менделеева
Академия точной сварки – Хьюстонская школа сварки
Свиток
Высшая школа сварщиков в Хьюстоне, расположенная в Кэти, штат ТехасПрофессиональное обучение для начинающих, средних и продвинутых сварщиков
(832) 427-6587
Запланируйте свой визит сегодня
Применить сейчас
Кто мы ООО «Академия точной сварки» («PWA») была основана сварщиками, профессиональными преподавателями и бизнес-профессионалами для удовлетворения потребностей работодателей, которым требуются высококачественные высокоточные сварщики. Так чем же мы отличаемся?
Мы не крупное корпоративное учебное заведение, где наши студенты теряются в толпе. Как один из наших студентов, у вас будет уникальная возможность учиться у лучших — Скотта Раабе и нашей команды. Ваш успех это и наш успех.
Мы стремимся к тому, чтобы соотношение учеников и учителей составляло 15:1. Это означает, что вы получите больше индивидуального внимания.
Дневная школа — это 8 часов в день, 5 дней в неделю — как работа на полный рабочий день. Это позволяет развивать навыки сварки быстрее, чем в большинстве других школ.
Наши инструкторы умеют обучать в соответствии с вашими потребностями, поэтому время не теряется.
После успешного завершения продвинутых программ сварки вы можете пройти сертификационный тест AWS, чтобы стать сертифицированным сварщиком.
PWA занимается предоставлением качественных сварщиков для постоянного роста числа рабочих мест в Соединенных Штатах.
Бюро труда и статистики США сообщает, что к 2026 году количество сварочных работ вырастет до 427 300.
ПОЛОЖЕНИЕ О МИССИИ, ФИЛОСОФИИ И ЗАДАЧАХ
Миссия Precision Welding Academy LLC – обучать и развивать лучших в мире сварщиков и изготовителей посредством прецизионного обучения. Precision Welding Academy предлагает дипломные программы, предназначенные для подготовки студентов к профессии сварщика. Относительно короткие, но удивительно полные, эти сварочные программы тщательно спланированы, чтобы обеспечить наилучшее возможное обучение. Программы Precision Welding Academy LLC организованы таким образом, чтобы подчеркнуть максимальное мастерство в области сварки.
Для выполнения этой миссии ООО “Академия точной сварки” должно:
1. Предлагать самостоятельные программы, которые должны подготовить людей к тому, чтобы занять свои места в области сварки в кратчайшие сроки в соответствии с надлежащей образовательной практикой.
2. Обеспечить, в дополнение к специальным навыкам, понимание функций и структуры организаций в области карьеры сварщика, что позволит его выпускникам продвигаться на более ответственные должности.
3. Обеспечить образовательную среду, в которой учащиеся могут развивать взгляды и социальные идеалы, необходимые для личной самореализации и служения обществу.
4. Поддерживать обучение на уровне колледжа и высокие стандарты достижений, чтобы его программы могли служить основой для дальнейшего обучения.
АкадемияНовый объект PWA площадью около 4800 квадратных футов, включая классную комнату и просторный цех с 40 сварочными камерами.
Лаборатория
Где начинается ваша карьера. Всего 40 кабин, каждая из которых оснащена станками ESAB Rebel.
Производственный участок
Высокочастотный участок
Высокочастотный участок
Система плазменной резки с ЧПУ ICON Elite, любезно предоставленная нашими хорошими друзьями из FastCut CNC. Очень впечатляющая, высококачественная машина доступна для наших студентов.
Одна из наших многочисленных сварочных кабин, оснащенных новым оборудованием ЭСАБ.
PWA питается от ESAB, а наши стенды полностью оборудованы Rebel 285. Самый мощный и промышленный многопроцессорный Rebel!
PWA предлагает чистые, просторные и мощные кабины для совершенствования своего мастерства.
Хорошо оборудованный сварочный цех PWA.
Сварочный цех PWA и имеющееся оборудование.
С гордостью обслуживаем Хьюстон, Кэти, Брукшир, Фулшир, Ричмонд, Розенберг, Шугар-Ленд и прилегающие районы округов Харрис, Уоллер, Форт-Бенд и Монтгомери.
Программы Доступны дневные и ночные курсыДень: с 7:00 до 15:30. (Пн-Пт)
Ночь: 18:00 – 23:00 (Пн-Чт)
ООО «Академия точной сварки» предлагает полный рабочий день комплексные программы. Так что, если вы хотите начать свою карьеру в области сварки или просто получить новый навык, у Precision Welding Academy LLC есть путь, соответствующий вашим целям.
Описание программ
Сварка спасла мне жизнь Меня зовут Скотт Раабе, президент академии точной сваркиДа, это был мой грузовик. В молодости я чуть не погиб после аварии, произошедшей по моей вине. Я принимал плохие решения и вел безрассудный образ жизни. Я понятия не имел, как зарабатывать на жизнь. В моей жизни был беспорядок, пока я не открыл для себя сварку. Сварка дала мне цель, направление и карьеру, которую я люблю.
Я окончил среднюю школу Langham Creek High School и поступил в Техасский государственный технический колледж в Уэйко, чтобы получить сертификат по технологии сварки. После завершения программы я работал сварщиком в течение 12 лет по нескольким специальностям, включая производство, строительство, производство труб и сосудов, осваивая свои методы, прежде чем стать инструктором по сварке в школе сварки Талсы и сертифицированным инструктором по сварке в школе сварки Arclabs. Кроме того, несколько лет назад я начал свой собственный бизнес под названием Clean Cut Metal Works.
Спросите меня о некоторых моих работах. Я хотел бы поделиться этим с вами.
После стольких лет я наконец осознал, что люблю преподавать больше всего на свете. Именно поэтому я открыл эту школу. Я горжусь тем, что показываю студентам все, от самых простых задач до самых сложных проектов. Качество и точность не зависят от срезания углов. Он начинается с изучения основ и постепенного развития навыков.
ПАРТНЕРСТВАПроверка сварки и обучение — Geismar LA
Сварочные услуги
Мы предоставляем высококачественные испытания / обучение сварке, инспекцию и технические услуги всем кандидатам и компаниям в области сварки в промышленных, коммерческих и жилых помещениях.
Воплощение мечты в реальность
«Если вы мечтаете стать хорошим сварщиком, вам сюда. Очень знающие инструкторы, которые будут работать с вами один на один. Хорошее оборудование и отличная среда для обучения».
Самая чистая лаборатория, которую я тестировал по телефону
«Честно говоря, это одна из самых чистых лабораторий, в которых я тестировал. Персонал был очень дружелюбным и внимательным, если чего-то не хватало. Трое сотрудников отлично провели тест. Стингер был хорош, стенд был хорош, в целом установка была превосходной. 5 звезд однозначно!»
У вас есть вопросы, у нас есть ответы
Посетите нашу страницу часто задаваемых вопросов, на которой вы найдете ответы на важные вопросы о ценах, посещаемости, времени/датах курсов и доступных стипендиях и грантах.
Поговорите с сотрудником
Мы готовы помочь вам в вашем сварочном путешествии. Свяжитесь с нами сегодня с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть. Мы будем рады помочь.
Свяжитесь с намиГотов к начать?
Сообщите нам, и мы предоставим вам ресурсы и инструменты, необходимые для улучшения/начала вашей карьеры в области сварки, или будем присутствовать на месте с нашими квалифицированными инспекторами.
Свяжитесь с нами- Позвоните нам: (225)-744-7103
- Эл. адрес:
info@precisionwtt.