Токарные работы по дереву своими руками видео: Поделки из дерева на станках видео

alexxlab | 05.04.1970 | 0 | Разное

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, патрон, резец, фото и цена

Все фото из статьи

Невозможно представить современную деревообработку без токарных станков, принцип работы этого оборудования прост: в конструкции закрепляется заготовка, которую вращает механизм, в это время вы можете придать ей любую конфигурацию с помощью специальных резцов. Мы рассмотрим основные особенности рабочего процесса и расскажем, какие приспособления применяются в работе.

На фото: для домашнего использования применяются компактные настольные варианты, они намного дешевле и занимают меньше места

Виды резцов, используемых для работ

Все работы выполняются с помощью специальных приспособлений, которые называются резцами, они имеют самые разнообразные конфигурации, и мы рассмотрим те, которые являются наиболее востребованными и используются чаще всего:

РейерЭто приспособление имеет полукруглую форму лезвия и используется при первоначальной черновой обработке, а также для выборки внутренней полости и точения вогнутых форм. Желобчатая конфигурация позволяет снимать достаточно большой слой древесины. Длина может составлять до 30 сантиметров, а ширина варьируется в пределах от 4 до 30 миллиметров
МейсельДругое название данного элемента – косяк, так как его рабочая поверхность скошена, лезвие заточено с двух сторон, с его помощью проводится чистовая обработка. Также данная конфигурация позволяет обтачивать средней частью выпуклые фрагменты и делать идеально ровными плоские поверхности, острый угол позволяет отрезать детали и поправлять торцы, а тупой – делать закругления
СкребокТак называется стамеска с прямым лезвием, заточенным с одной стороны, с помощью которой можно проводить грубую обработку и делать выемки с прямыми углами, а также выравнивать элементы цилиндрической формы
КрючокТаким приспособлением очень удобно делать углубления, а также выбирать внутренние полости при их наличии
Двухугловый резакПлоское жало имеет два скоса, благодаря чему можно делать очень мелкие выступы, впадины, переходы на углах и многое другое. Также таким инструментом можно отрезать элементы

Важно! Если вы часто делаете элементы одинаковой конфигурации, то для вас могут быть полезными специальные фасонные резцы, которые заранее имеют нужный профиль, что и упрощает работы, и повышает их качество.

Фасонный токарный резец по дереву может иметь практически любую конфигурацию

Особенности рабочего процесса

Если вы только осваиваете данный вид обработки дерева, то важно выполнять все рекомендации, которые будут изложены ниже. Инструкция по проведению работ не отличается сложностью, но, чтобы получить качественные изделия, требуется определенный опыт, поэтому самый важный фактор – практика, только она даст вам нужные навыки.

Подготовка заготовки и ее крепление

Этот этап важен, так как от него зависит, насколько качественно будет проведена обработка.

Относительно него можно отметить следующее:

  • В первую очередь нужно найти элементы требуемого размера, что касается древесины, то для начинающих наилучшим вариантом является липа, так как она очень хорошо поддается обработке. Также неплохими решениями могут стать клен и береза, более твердые породы применять не рекомендуется;

Чаще всего для заготовок берется липовый брусок

  • Крепление заготовки производится с помощью патрона, он может быть разных конфигураций, самая простая конструкция – в виде трезубца, который держит древесину. Но этот вариант подходит далеко не всегда, а используются другие типы систем: планшайба, кулачковый патрон, втулочный вариант – все зависит от особенностей изготовления того или иного изделия;

Кулачковый токарный патрон по дереву идеален для случаев, когда заготовка закрепляется только с одной стороны

  • В первую очередь нужно найти центр заготовки с помощью столярного центроискателя, это приспособление обязательно должно быть в наличии, если вы собираетесь заниматься токарными работами;

Угольники-центроискатели – полезные приспособления для самых разных столярных работ

  • Далее с помощью керна делаются углубление по центру заготовки, после чего ее размещают между патроном и задней бабкой, крепление должно быть таким, чтобы элемент без проблем можно было проворачивать рукой;
  • Последний этап – подведение подручника к заготовке, элемент должен располагаться так, чтобы при вращении за него не цеплялась деталь, поэтому перед его фиксацией проверьте, свободно ли движется элемент.

Рабочий процесс

Что касается этой части работ, то в нее входят следующие операции:

  • Вначале с помощью рейера необходимо провести черновую обработку, лучше всего это делать примерно на 1000-1500 оборотов, чем точнее нужен результат, тем выше должны быть обороты. Рабочая часть должна опираться на подручник и слегка касаться заготовки нижней стороной, далее ручка приподнимается до тех пор, пока лезвие не врежется в поверхность и не начнет снимать хорошо скручивающуюся стружку;

Двигаться нужно от бабки к шпинделю, передвигая опорный элемент по мере необходимости

  • После черновой обработки нужно провести разметку заготовки с помощью карандаша, линии отмечают, просто проворачивая элемент, они будут показывать границы различных элементов и выступов и значительно упростят процесс вытачивания изделий своими руками;
  • Далее производится обработка с помощью резцов нужной конфигурации, чаще всего используется косой вариант, так как с его помощью можно выводить элементы самых разных конфигураций. При этом обороты должны быть высокими, чем они больше, тем выше качество поверхности;

Важно! При работе соблюдайте технику безопасности: застегивайте рукава, чтобы предотвратить их накручивание, и используйте защитные очки.

  • Важно постоянно сверяться с шаблоном, когда отдельный элемент совпадет, то можно двигаться дальше, для удобства можно, обработав одну половину, перевернуть заготовку другой стороной. Когда шаблон полностью совпал, основной этап можно считать почти завершенным;

Вот так выглядит последовательность работ на схеме

  • С помощью все того же косого резца производится надрезка торцов, до конца это делать ни в коем случае нельзя, оставляйте небольшой участок, на котором будет держаться элемент;
  • Затем опорный элемент снимается и шлифуется с помощью наждачной бумаги для дерева, работа проста: складываете наждачку вдвое и аккуратно обрабатываете поверхность на всех участках;
  • При желании можно нанести пропитку или лак также прямо на месте, для этого просто приставляете кисть и проворачиваете элемент рукой;
  • Последний этап – отрезка оставшихся участков надувкой, остается только снять изделие.

Вывод

Освоить токарные работы с древесиной несложно, вы сможете самостоятельно изготавливать элементы, цена которых в продаже очень велика, то есть вы не только будете заниматься интересным делом, но и сможете получить уникальные изделия почти бесплатно. Видео в этой статье расскажет о процессе еще подробнее, а, если у вас есть вопросы, можете задать их в комментариях ниже.

тонкости самостоятельного вытачивания изделий на станке

Ручная отделка древесных пород всегда будет актуальна, даже в эпоху абсолютной автоматизации всех производственных процессов, ведь уникальную вещь в подавляющем большинстве случаев можно выполнить только вручную.

Азы токарных работ по дереву на станке могут пригодиться не только профессиональному плотнику, но и начинающим дизайнерам, строителям, да и просто желающим изучить это древнее мастерство.

Работа на токарном станке по дереву, или, как иногда говорят, токарка, в общем-то, не составляет особого труда, но нужно научиться понимать, как бы ощущать обрабатываемое изделие. Именно тогда работа становится подлинным искусством, в котором человек обретает самовыражение, реализует творчество и развивает воображение.

Описание токарного станка

Токарный станок по дереву обладает одной ограничительной функцией: он способен лишь вращать заготовку из дерева. Столяр же способен из обычного куска дерева потихоньку вытачивать законченный предмет, к примеру:

  • салатницы,
  • коробочки,
  • стойки перил,
  • ножки для мебели,
  • игрушки,
  • корпус лампы,
  • кубки,
  • вазы.

В отличие от иных машин для обрабатывания дерева, использующихся только на тех или иных промежуточных этапах, токарный станок подходит для любых операций: от предварительной обработки до полировки. Необходимый инструмент - это желобчатые (в виде буквы «V» или цилиндрические) и плоские скребки, резцы, стамески всевозможных форм и размеров. Станок вертит заготовку, а рука мастера осуществляет контроль над движением резца. Исходя из того, какой предмет необходимо сделать, выделяют два варианта крепления заготовки.

В первом случае деревянная деталь крепится в горизонтальном положении между средоточиями передней и задней стенок. Второй метод учитывает то, что токарь по дереву крепит установку заготовки только лишь в передней «бабке» при помощи планшайбы или патрона. Если вы новенький в работе на данном станке, будет разумно приступать к работе через первый способ.

Токарный станок с электронной регулировкой (комплектация):

  • выключатель «Пуск-Стоп»,
  • станина,
  • передн. и задн. бабки,
  • переключатель скорости (с вариатором),
  • шпиндель,
  • поводковый центр,
  • подручник (резцедержатель).
  • центр задн. бабки,
  • набор резцов.

Вариант комплектации:

  • желобчатая стамеска,
  • резец-майсель (2 мм),
  • полукруглый резец,
  • отрезной резец,
  • скошенная стамеска (косяк),
  • полукруглая стамеска — для отделки фасонной поверхности,
  • желобчатая стамеска (рейер) — для черновой обработки.

Принцип работы

Все устройство станка укреплено на станине, которая сделана из алюминиевых, чугунных либо профильных балок или двух стальных брусьев. С одной стороны станины токарь по дереву размещает переднюю бабку, а внутри нее расположен электродвигатель (0,5−1,5 лошадиных силы). Он вращает шпиндель, имеющий конус Морзе, по необходимости вставляется поводковый центр (с одним острием и 2-мя, 3-мя или 4-мя ножами), планшайба или патрон. С противоположной стороны станка располагается задняя бабка, а ее центр поджимает заготовку, закрепляя ее в горизонтальном положении.

Подручник, поворачивающийся в любую сторону, располагается как можно ближе к болванке, направляет резец и поддерживает его.

На станках с ручной регулировкой частота (скорость) движения способна переключаться за счет рычага коробки передач, скорость которой от 450 до 2000 оборотов в минуту. В ней расположены шкивы с подшипниками.

В намного более сложных модификациях станков вместо коробки передач стоит электронный вариатор, дающий возможность мягко регулировать быстроту хода.

Отделка заготовки

Данный метод используется для обработки элементов цилиндрической формы разнообразной длины, зафиксированной между центрами задней и передней бабок. Соответственно, вы имеете возможность изготовить любые детали: от стоек перил и ножек стола до крохотных шахматных фигурок. В особенности у искусных мастеров получается изготовление и обтачивание бильярдных киев.

Первый этап работы состоит в определении расположения оси заготовки из дерева, чтобы зажать ее между центром задней бабки и поводковым центром.

Второй этап заключается в том, чтобы изготовить заготовку (из обрезки полена или бруска дерева квадратного сечения). Это может производиться в режиме 1000−1500 оборотов в минуту. В этом случае стружка должна сниматься справа налево посредством желобчатой вогнутой широкой стамески для предварительной обработки рейера. Если заготовка длинноватая, то черновая обработка осуществляется в несколько шагов; подручник при этом придвигается к детали по мере ее отделки, не меняя положения по высоте.

При точении деталей бывают инструменты различной формы для обработки фасонной поверхности:

  • крючок,
  • полукруглый резец,
  • плоская стамеска,
  • скошенная стамеска (или в народе — косяк),
  • желобчатая стамеска и др.

В зависимости от разновидности применяемого инструмента и стадии рабочего процесса необходимо время от времени приближать подручник к заготовке. По окончании процесса, когда деталь будет уже готова, осуществляется финальная отделка:

  • полирование,
  • тонирование,
  • шлифование,
  • вощение и проч.

Последние штрихи происходят, когда подручник уже снят.

Методы работы на токарном станке

При помощи углового центроискателя прочертите простым карандашом с обеих сторон заготовки по 2−3 линии, средокрестие которых и станет центром торца.

Сильно ударив молотком по разметочному керну, сделайте канавки и осевое углубление на торцах заготовки.

Поместите заготовку на поводковый центр, приблизьте заднюю бабку к противолежащему торцу и подожмите при ее помощи заготовку так, чтобы поводки оптимально врезались в углубления на торце, а после отстраните центр задней бабки. После этого заготовка сможет держаться самостоятельно.

Еще раз приблизьте центр задней бабки к заготовке для того, чтобы зафиксировать ее по оси центров. Если дерево мягкое, то сверните маховик задней бабки на ¼ оборота, если твердое, будет достаточно половины оборота. Заготовка должна быть зафиксирована таким образом, чтобы можно было без противодействия проворачивать ее рукой.

Приблизьте подручник как можно ближе к заготовке. Вращая ее рукой, удостоверьтесь, что она поворачивается без препятствий, ни за что не задевая. Опорная плоскость подручника при этом должна находиться приблизительно на 5 мм ниже точки вращения.

Черновая обработка

Точение по дереву на токарном станке предполагает черновую обработку. Для чернового обтачивания цилиндра при помощи рейера необходимо установить частоту (или скорость) вращения 1000, максимум 1500 оборотов в минуту. Чем более выверенной должна быть форма цилиндра, тем скорость должна быть установлена больше. Заготовки с незначительным припуском на обработку допускается протачивать с одного хода по всей длине, если припуск больше, то действовать нужно поступательно, двигаясь к шпинделю от задней бабки.

Начинайте работу постепенно, делая упор стержня резца на подручник и удерживая лезвие таким образом, чтобы пятка резца касалась дерева. После этого приподнимите ручку стамески, пока край острия не станет врезаться в дерево, убирая при этом ровненько и хорошо закручивающуюся стружку.

Ведите резец по направлению скручивания стружки так: рука, которая держит ручку, задает движение, а вторая только поддерживает лезвие, не допуская нажатия на него.

При осуществлении черновой обработки квадратного заготовочного материала аккуратно начинайте срезать углы стамеской, не очень налегая на нее. Дождитесь, пока заготовка шлифуется до цилиндрической формы наивысшего диаметра, передвигая по направлению к оси вращения по мере обтачивания припуска подручник.

Исходя из того, какую форму вы желаете сообщить детали, проведите простым карандашом базовые линии разметки вогнутых и выпуклых частей, поворачивая рукой заготовку. Размечайте ее таким образом, чтобы более широкие части детали каждый раз располагались с края передней бабки.

Приступайте к обтачиванию стамеской обоих краев заготовки. В опоре на подручник она должна входить в дерево плавно (без грубых движений), находясь перпендикулярно оси движения.

Проверяем размер

Систематически проводите проверку размера при помощи штангенциркуля. Профессиональные столяры, как правило, придавливают резец к бедру локтем, для того чтобы высвободить руку для замерного инструмента. Когда штангенциркуль начинает содрогаться, убавьте глубину стружки. Обточите таким образом в первую очередь максимальные диаметры, а после переходите к точению остальных деталей:

  • плеч,
  • шеек,
  • торов,
  • шаров и проч.

Чтобы выточить полутор, используйте желобчатую стамеску. Она пригодится для фасонной обработки поверхности. Держать ее нужно перпендикулярно оси. Режущую кромку «спускайте» с внешней стороны в глубину заготовки. Ручку станка нужно поднимать и немного поворачивать. Для того чтобы получился целый тор, следует совершить ту же манипуляцию с каждой из сторон.

Свод (шейка) вытачивается тем же резцом, что применялся для тора.

После завершения черновой отделки донышка в центре шейки проточите правую полушейку, только на этот раз проводя инструмент вверх снизу и вправо. Ни в коем случае не переводите резец в один прием с одной стороны шейки на вторую - их необходимо вытачивать по очереди.

Вытачивание листелей

Листели (мелкие ободки, часто оставляемые с каждой из сторон шейки) вытачиваются с применением мейсель-резца. У него не имеется задних углов на боковых гранях стержня, чем он и отличается от стамески, но вместо этого есть тонкая колея для вывода стружек.

Можно использовать в работе прием «галтель»: это мягкий переход от одной поверхности ко второй. По сути, это комбинация шейки и тора. В связи с этим сначала затачивайте шейку, а после этого тор, который примыкает к ней.

Поместите клин между крышкой и коробочкой и, немного стукнув киянкой, затем снимите ее. При помощи сверла, прикрепленного в задней бабке, просверлите в заготовке отверстие, которое впоследствии задаст глубину. Скребок или иной режущий инструмент придерживайте по оси вращения, приподнимая ручку, до тех пор пока не обнаружите наилучший угол резки. Скребком можно манипулировать, перемещая его к краю заготовки от центра или наоборот. Периодически нужно проверять глубину. Когда внутренность будет выточена, выровняйте посадочное отверстие для покрышки мелкозерненой шкуркой, а после этого можно приступать к сражению коробочки при помощи мейсель-резки.

Декорирование детали

Деталь, зафиксированную с двух сторон, никогда не срезают полностью. Выточите ее с двух краев колеи, сохраняя перемычки небольшого диаметра, и, предварительно остановив станок, отсоедините концы ножовкой.

Для завершения отделки детали уберите резцедержатель и снизу подвергните обработке деталь мелкой шкуркой (зернистость М16-M63). Во время работы шкурку следует поворачивать крест-накрест во избежание круговых царапин.

Для красивого внешнего вида изделия на токарном станке по дереву можно во время вращения натереть ее кусочком воска или парафина, а после отполировать пробковым материалом или плотной тканью.

Токарный станок по дереву — своими руками!

Раньше я никогда не мастерил станок для деревообработки, но видел много собранных станков и инструкций по их сборке. Я задавался вопросом как изготовить токарный станок по дереву своими руками и мне сильно помог в этом 73-ий выпуск журнала ShopNotes, в котором представлена инструкция по сборке токарного станка. Мой опыт работы с деревом довольно ограничен, но мне все же удалось завершить этот проект без особых проблем. Наряду с отсутствием опыта у меня также нет большого запаса пиломатериалов. Я построил весь токарный станок из обрезков фанеры толщиной 3/4 дюйма. Единственные детали, которые мне пришлось купить - это более длинный клиновой ремень и несколько больших гаек и болтов.

В конце инструкции я приложил видео сборки моего токарного станка, если письменных инструкций будет не хватать, пожалуйста обратитесь к этим видеозаписям.

Примечание: данная инструкция является переводом.

Шаг 1: Основание станка

Ядро токарного станка - это основание. Оно должно быть очень прочным и тяжелым, чтобы противодействовать вибрациям, и прочным, чтобы преодолевать различные силы, действующие на основание во время токарной обработки. В планах было склеить два куска березовой фанеры 3/4 дюйма, но в итоге я использовал три куска еловой фанеры 1/2 дюйма. Я склеил их с помощью строительного полиуретанового клея. Важно отрезать кусочки немного большего размера, а после того, как они будут склеены, обрезать их до окончательной ширины.

Я использовал все струбцины, которые у меня были при склеивании досок, и даже учитывая это строительный клей немного расширялся, что в некоторых местах образовало зазоры в фанере.

Шаг 2: Соединение паз-гребень и ласточкин хвост

Верхняя рейка прикреплена к основанию двумя полосами фанеры, которые вложены в пазы с обеих сторон. Я просто пропустил тяжелый кусок дерева через пилу несколько раз, чтобы получить идеальную ширину.

Верхняя рейка имеет форму длинного ласточкиного хвоста, а боковые стороны наклонены под углом 20°. Мне пришлось приклеить еще два куска фанеры, чтобы у меня получилась нужная толщина. После того, как все детали были вырезаны, я склеил все вместе с помощью столярного клея для дерева.

Шаг 3: Передняя бабка, часть 1

Первым делом при изготовлении передней бабки, было изготовление опор подшипников. Если следовать спецификациям в планах, все пройдет без проблем. В планах было два слоя фанеры с каждой стороны, но болт, который у меня был, не был достаточно длинным, чтобы справиться с этим, поэтому мне пришлось использовать вместо него кусок дуба. Я нашел старое перовое сверло, размер которого немного превышал размер подшипника, слегка заточил его и просверлил отверстие.

Шаг 4: Передняя бабка, часть 2

Следующим шагом было изготовление опорного блока. Это было так же просто, как приклеить кусок фанеры и отшлифовать её заподлицо.

Шаг 5: Передняя бабка, часть 3

Следующая часть, вероятно, самая сложная часть сборки, но также, вероятно, самая важная. По сути, это два деревянных бруска с двумя болтами, пропущенными через встроенные гайки с обеих сторон. Когда вы поворачиваете болт, он упирается в полоску металла, которая движется наружу, и фиксирует каретку против скольжения. Планки также разрезаются под углом 20 градусов.

Шаг 6: Передняя бабка, часть 4

Чтобы завершить эту часть сборки, вырезается еще один кусок фанеры, просверливается для шурупов и прикручивается к блокирующим блокам. Затем на него накручиваются подшипниковые опоры и опорный блок. Мне пришлось просверлить несколько отверстий в опорном блоке, так как у меня не было достаточно длинных винтов.

Как только это будет закончено, можно будет добавить оборудование и сделать кожух ремня из фанеры толщиной 1/4 дюйма.

Шаг 7: Упор для инструмента и задняя бабка

Подставка для инструмента получилась в точности так, как было указанно в планах, и это было не очень интересно. С задней бабкой все получилось по-другому...

Я хотел иметь подвижный центр (точку, которая удерживает заготовку и вращается вместе с ней), поэтому мне пришла в голову идея использовать старый патрон для сверла, чтобы удерживать металлический наконечник. Я использовал патрон от старой дрели Milwaukee, которую разобрал прошлым летом. На ней был один большой подшипник, и оказалось, что конец вала был идеального размера, чтобы справиться с небольшим подшипником для скейтборда.

Наличие сверлильного патрона в качестве центра позволяло мне вставлять сверла, так что я мог высверливать материал при изготовлении чаши или чего-то подобного.

Я разработал конструкцию, которая удерживала подшипники на месте, и установил ее на другой дорожке, которая могла двигаться по направляющей (к тому времени я уже довольно хорошо умел их делать!), И закрепил подшипники эпоксидной смолой.

Центр не совсем «по центру», но, в конце концов, это не имело значения. Кроме того, вы можете видеть, в каком беспорядке была моя мастерская на этом этапе сборки.

Шаг 8: Монтаж двигателя и отделка

Двигатель был прикручен к куску фанеры толщиной 3/4 дюйма, который крепился на петлях к основанию. В итоге я использовал две петли, чтобы сделать его более жестким. Ремень натягивается весом мотора, который в конечном итоге оказался очень натянутым.

Чтобы закончить токарный станок, я покрасил его в белый и серый цвета по бокам и краям. После покраски наносится несколько слоев лака на водной основе. Не стоит окрашивать направляющую так как она станет липкой.

Шаг 9: Токарный станок готов!

После высыхания токарный станок готов! У меня до сих пор нет токарных инструментов, но с большим трудом я смог использовать несколько верстачных долот, чтобы обработать деревянный брусок.

Я (плохо) приварил шайбу к болту и просверлил в нем несколько отверстий, чтобы получилась небольшая лицевая панель. Затем я сварил две гайки вместе, нарезал зубья на одном конце и ввернул стержень с резьбой, чтобы получился приводной центр. Обе детали легко навинчиваются на вал и снимаются с него.

Я надеюсь данная инструкция поможет вам сделать токарный станок по дереву и в процессе вы получите много опыта и удовольствия от процесса сборки.

Видео сборки данного токарного станка:

виды и манеры точения, видео инструкции

Ручное мастерение из дерева, как и автоматизированное производство может давать разнообразные плоды работы — от простейших деталей до предметов искусства. Хорошим помощником для любого мастера в деревообработке становится токарный станок, который помогает частично автоматизировать процесс.

Для того, чтобы научиться работать с деревом на этом станке, нужно знать несколько основных правил работы с ним, иметь инструменты для обработки древесины, а также необходимое количество заготовок и овладеть некими навыками. Какие же простые детали и предметы можно получить с помощью токарного станка даже для новичка? Какие есть манеры обработки древесины — об этом далее.

Принцип работы станка

С помощью токарного станка достаточно легко получить любую фигура вращения, будь то шахматная фигура, вроде пешки, элементарный подсвечник или шары для декора кровати.

Токарный станок позволяет изготовить любое деревянное изделие — от обычной скалки до шахматной фигуры.

Такие детали получаются благодаря тому, что заготовки из дерева на токарном станке обрабатываются при помощи точения инструментов, например, на обычном станке токарном для дерева (СТД) модели 120 М. С помощью этого учебного агрегата можно получить такие детали достаточно быстро.

Как происходит точение дерева? Заготовка, которая имеет изначально близкую к округлой форму, крепится при помощи одной или двух бабок над рабочей поверхностью станка — станиной. Для того, чтобы обрабатывать заготовку, достаточно просто запустить двигатель и поднести к заготовки режущий инструмент, который удаляет лишнюю древесину.

Обычно используется два вида инструментов:

  • резцы — острые и прямые ножи для точения;
  • стамески — имеют округлые по форме лезвия для скобления.

Как правило, резцы используются для более мягких пород дерева, волокна которых можно легко разрезать, после чего опилки удаляются. Также их используют для тонких углублений.

Стамеской сподручно обрабатывать твердые сорта древесины.

Стамесками достигается другой эффект: волокна древесины, которые плотно прилегают друг другу, вырываются из общего древесного тела. Так происходит небольшое углубление в саму деталь. Стамески часто используются для твердых пород.

Как правило, тела вращения имеют симметричную фигуру относительно оси вращения. В некоторых случаях часть заготовки можно оставить необработанной, после этого ее снимают из токарного станка и, например, занимаются резкой. Так получается круглый подсвечник на квадратной подставке или, например, шахматная фигура с круглым основанием и фигурной верхней частью.

Учебный станок

Устройство токарного станка по дереву для большинства моделей стандартно. Часто используют известный школьный станок токарный по дереву СТД 120М, как самый популярный токарный инструмент, для вытачивания самых простых заготовок, например, деревянных бит. Хотя для стандартного бейсбола эти биты не подходят, они скорее похожи на кухонные качалки для теста, которые также можно изготовить на станке.

Ограничение станка — максимальная длина заготовок для него составляет 50 сантиметров при максимально доступном диаметре 19 сантиметров. При этом из 50 сантиметров длины только 45 могут быть обработаны, то есть готовая деталь может быть не более 45 сантиметров в длину.

Учебный токарный станок СТД 120 М

Технические характеристики СТД 120 М находятся в рамках стандарта. Токарная обработка дерева на нем происходит на одной из двух скоростей 2350 или 2050 оборотов минуту. Токарный станок по дереву подключается только к промышленной электросети с напряжением 380 В и стандартной частотой 50 Гц. В движение бабку приводит электродвигатель, который имеет мощность 0,4 киловатта. Номер 120 в названии модели обозначает высоту центров заготовки (оптимальная для большинства людей нормального роста). При всех своих достоинствах СТД 120 М весит около 100 килограммов.

Для того, чтобы детальнее ознакомиться с принципами обработки, можно просмотреть токарные работы по дереву на видео. Для этого будет достаточно просмотреть урок от мастера.

Один из лучших вариантов обучения токарным работам — освоить токарно-фрезерный станок по дереву. При этом нужно иметь хотя бы базовые навыки работы с ним. Сделанный фрезерный станок по дереву своими руками поможет работать быстрее и эффективнее, точить, проводить фрезерование и другую работу с древесиной.

Манеры точения

Приемы работы на токарном станке разнообразны и у каждого мастера есть свои секреты. Но существует несколько основных приемов для обработки древесины на токарном станке, а также определенные манеры точения, которые носят название зависимо от расположения резца, когда происходит работа на токарном станке по:

  • дереву:
  • нижняя;
  • прямая;
  • верхняя.

Каждая из этих манер была характерна в отдельных странах или группах стран. Как правило, это зависело от того, какая именно была конструкция установки.

Так, например, верхняя (так называемая арабская) манера появилась благодаря тому, что конструкция станков, которые использовались в странах Ближнего Востока предполагает задействование одной ноги в процессе запуска станка. Эта манера появилась еще во времена, когда электродвигателей не существовало. Из-за этого токарь не мог сменить руку в процессе, поэтому был вынужден работать, держа инструмент сверху.

Со временем такая необходимость превратилась в искусство и умение, благодаря чему манера стала распространенной (она была популярна в Египте, Марокко, Греции). Как правило, для такой манеры точения использовали нож с заточкой с обеих сторон.

Особенность этой манеры в том, что нож следует удерживать двумя руками (передняя — снизу, задняя — сверху). Так появилась одна из лучших техник обработки. Об этом, например, можно судить, исходя из того, что одним инструментом можно в верхней манере выточить балясины, что в других техниках редкость.

Так называемая нижняя манера точения предполагает наличие длинного инструмента. Планка-поддержка находится на большом расстоянии от заготовки. При этой манеры обеспечивается самая большая производительность, но, к сожалению, страдает точность выполнения работы на токарном станке по дереву. При нижней манере инструмент также удерживается двумя руками, но только передняя рука в этом случае находится сверху. Чаще всего она используется для изготовления деревянной посуды, от чего также получила название «посудной».

Прямая или европейская манера предполагает использование короткой планки на опоре, которая находится близко к заготовки. Точка касания нож к заготовке находится на уровне самой планки, а обе руки находятся снизу, удерживая инструмент. При этом руки меняются при изменении направления точения справа налево и наоборот. Это манера позволяет получить самую высокую точность точения.

Очевидно, освоить токарный деревообрабатывающий станок и работы на нем не так и трудно. Если есть время и желание, то можно начать из простой детали, и уже вскоре начинающий мастер сможет стать профессионалом.

Видео: принципы работы на токарном станке по дереву

Токарный станок по дереву своими руками, чертежи с размерами, видео

Вы находитесь здесь:

  1. Главная
  2. Архивы тегов: токарный станок по дереву своими руками

Простые токарные станки по дереву своими руками

Дерево является наиболее востребованным материалом для мастеров Кулибиных и прочих самодельщиков. Во многом его популярность обусловлена не только универсальностью в применении, но также доступностью и простотой обработки.

В большинстве случаев для работы с деревом можно использовать свой личный ручной инструмент, который у каждого найдется в наличии: ножовки по дереву, рубанки, стамески, шлифовальные бруски.

Применяются и различные виды электроинструмента: дрель, шуруповерт болгарка, ручной фрезер. Купить их может практически каждый, тем более если человек занимается деревообработкой.

Но в тех случаях, когда необходимо придать деревянной заготовке цилиндрическую форму, выточить ручки для инструмента, сделать шкивы, а также подсвечники и другие декоративные элементы, без токарного станка не обойтись.

Купить такое оборудование — не всегда по карману. Но всегда есть альтернативный вариант. Например, простой станочек при желании можно изготовить самому. Это не так уж и сложно, как может показаться сначала.

На нашем сайте представлены разные варианты самодельных токарных станков по дереву: от примитивных, несложных в изготовлении и бюджетных до универсальных конструкций. Благодаря такому разнообразию вариантов, вы можете выбрать то, что подходит именно вам.

Устройство токарного станка по дереву

Прежде чем приступить к изготовлению и сборке, важно для начала ознакомиться с конструктивными особенностями оборудования. Здесь можно выделить пять ключевых узлов.

Базой самоделки является основание (или правильно будет сказать — станина). На неподвижной площадке располагаются все другие конструктивные элементы, без которых невозможна работа станка.

Основание должно быть основательным (простите за тавтологию), прочным и надежным. Для станины мастера-самодельщики используют как металлические, так и деревянные площадки.

Еще одними важными конструктивными элементами являются так называемые бабки. Без них работа в принципе невозможна. Именно между ними фиксируется обрабатываемая заготовка.

Обратите внимание: от того, насколько ответственно вы подойдете к сборке и установке бабок токарного станка по дереву напрямую будет зависеть качество обработки заготовки. Поэтому рекомендуем сначала ознакомиться с основными нюансами. Важное и обязательное условие — их центра должны быть соосными.

Для их изготовления целесообразно использовать именно металл (чем толще, тем лучше), однако есть немало альтернативных конструкций, в которых они реализованы из фанеры или дерева.

Изготавливая для себя токарный станок по дереву своими руками, не стоит забывать об изготовлении подручника.

Это пятый конструктивный элемент, который хоть и не влияет непосредственно на работу станка, как предыдущие, но обязательно должен быть.

Регулируемый подручник служит опорой для токарных инструментов, а именно — столярных резцов, с помощью которых происходит обработка деревянной заготовки.

Есть и более сложные в изготовлении «домашние» конструкции — к примеру, работающие совместно с копиром. Их тоже можно сделать самостоятельно, но в данном случае потребуется определенный опыт, ну и умение работать с чертежами.

Возможности самодельного станка

Понятно, что гаражные мини «версии» заводских моделей отличаются от последних по многим параметрам. Тем не менее работать на них можно, и они неплохо справляются со своей задачей.

Выточить декоративный деревянный подсвечник или ручку для стамески и напильника — с этой операцией справится даже самый простецкий станок с приводом от электродрели, собранный из дерева.

Подробно о том, как собрать такой токарный станочек из бросовых материалов и на скорую руку, можно прочитать на нашем сайте в данной статье.

Если же вам требуется агрегат для более серьезных работ, то станину лучше изготовить основательную — из толстого металла.

На самодельных конструкциях можно без проблем вытачивать деревянные шкивы для каких-либо гаражных самоделок, разные цилиндрические детали, красивые пепельницы из дерева и др.

Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что собрать токарный станок для дерева своими руками будет выгодно, если вам необходимо обрабатывать (обтачивать) малогабаритные заготовки и в малых объемах. Для более серьезных и ответственных вещей лучше приобрести заводские конструкции.

Реализация привода

Многих мастеров и самодельщиков часто интересует даже не то, как сделать токарный станок по дереву, а какой привод выбрать.

Тут, конечно, все зависит от ваших возможностей, а также от того, что именно вы собираетесь делать, какие детали вытачивать.

Если речь идет о бюджетном варианте, для которого не требуются чертежи и серьезные расчеты, то с ролью привода вполне справится электродрель. Это один из наиболее часто применяемых вариантов.

Некоторые мастера используют вместо обычного привода из электродрели угловую шлифмашинку (болгарку), но широкого распространения такое конструктивное решение не получило.

Тем более, что использование болгарки без регулировки оборотов — вообще нецелесообразно. Подробнее об изготовлении токарного станка из УШМ читайте в нашей статье.

Если вам нужна конструкция, чтобы изготавливать разные поделки и детали из дерева, то имеет смысл использовать электродвигатель, который посредством ремня будет соединяться с приводными шкивами (причем они должны быть разного диаметра).

При это сам токарный станок, а точнее его основные элементы желательно изготавливать из металла. В данном случае конструкция получится не только надежной и основательной, но и безопасной, что тоже немаловажно.

Использование дрели

Как уже было написано ранее — одной из наиболее популярных конструкций для гаража и домашней мастерской является простейший токарный станочек на базе электродрели.

Изготовить его несложно, а работать на нем — просто. Для изготовления основных конструктивных элементов можно использовать то, что найдется у вас под рукой.

Например, станину можно сделать из куска металлической двутавровой балки. Также можно взять за основу швеллер или строительный уголок — очень много вариантов.

Сами бабки можно сделать из того же двутавра. Также необходимо будет сделать простой хомут для надежной жесткой фиксации электродрели на своем месте.

Такой мини токарный станок по дереву можно установить прямо на рабочем столе, а после окончания работ — убрать в угол мастерской, сняв с него дрель.

С мотором от стиралки

Если конструкции на базе сетевой электродрели пользуются популярностью из-за простоты сборки, то станки с приводом из электродвигателя привлекают внимание своей универсальностью.

Для изготовления подобного токарного станка можно уже отдельно разработать чертежи с основными узлами и подробными размерами. Это очень поможет при сборке.

Обратите внимание, что при использовании мотора от стиралки можно использовать несколько основных конструктивных решений.

Можно реализовать как прямой привод, когда на вал надевается специальная (часто — самодельная) насадка для фиксации заготовки, так и непрямой — когда вращение на шпиндель передается через систему шкивов и ременной передачи.

Задняя бабка крепится к подвижной площадке, что позволит легко перемещать ее по станине, подстраиваясь под размер обрабатываемой детали или заготовки.

Обязательно изготавливаем корпус из металла или дерева, внутри которого будет находиться электродвигатель.

И на лицевую сторону корпуса можно вывести кнопку включения. Дополнительно, если есть возможность, можно установить плату регулировки оборотов.

Какое дерево можно обрабатывать

Подойдут любые породы дерева: дуб, береза, ясень, граб, и тем более — сосна или другие хвойные. Склеенные заготовки из березовой фанеры тоже можно обтачивать на самодельном токарном станке.

А используя вспомогательный копировальный инструмент, можно изготавливать очень классные вещи.

Поэтому касательно выбора древесины можно особо не заморачиваться — самодельная конструкция справится с обработкой любых небольших заготовок из дерева.

Правила использования и техника безопасности

При работе на любом оборудовании важно соблюдать элементарные правила ТБ. В первую очередь, необходимо обязательно использовать средства личной защиты — маску или очки.

Собирая для себя токарный станок по дереву своими руками, важно заранее предусмотреть для него подходящее место, где он будет надежно установлен.

Место должно быть ровным и прочным. И рабочий стол в принципе подойдет для этого. Также можно изготовить отдельное место.

Также крайне важно, чтобы над тем местом, где будет находиться станок, было организовано хорошее освещение.

Перед началом работы необходимо убедиться в надежном креплении обрабатываемых деревянных заготовок, а также в работоспособности всех узлов конструкции.

Сделать своими руками деревообрабатывающий токарный станок совсем несложно — мы поделились с вами простыми решениями, которые под силу реализовать каждому мастеру.

Видео-урок по изготовлению токарного станка по дереву своими руками

Для домашней мастерской, в которой планируются работы по дереву, соответствующий токарный станок необходим. Его не обязательно покупать, если на нем нет необходимости работать очень интенсивно. Это как раз тот инструмент, который вполне по силам изготовить своими руками даже ребенку. Разумеется, под руководством взрослых.

Предлагаем Вашему вниманию видео-урок о том, как изготовить самодельный токарный станок по дереву по инструкции, которая была изложена в журнале “Юный техник”. Для работы потребуется минимум деталей. Самая сложная деталь, которая нужна в этом станке – двигатель. Журнал рекомендовал для этого использовать мотор от швейной машины.

Возникла задача – сделать шахматную фигуру и восполнить недостающего слона. Все детали круглого сечения, то есть поперечный разрез которых представляет собой круг, обрабатывается именно по такому принципу. Заготовка вращается, а резец снимает стружку.

Как раз под рукой оказался очень старый, но не утративший свои полезности журнал, в котором была опубликована статья о том, как сделать несложный токарный станок для работы с деревянными заготовками. Этот станок состоит из станины, передней бабки, задней бабки, подручника.

В передней бабке вращается шпиндель с патроном, вращение он получает от электродвигателя. Задняя бабка может перемещаться вдоль станины, закрепляется в нужном месте клином. Подручник имеет свободу перемещения как вдоль, так и поперек станины. Он также фиксируется клином. Заготовка зажимается между патроном передней бабки и конусом задней. На подручник опирается режущий инструмент. О том, как сделать токарную головку, тут.

Так как большинство деталей этого станка деревянные, мастер взялся за ножовку. Детали подверженные при работе наибольшим нагрузкам, укрепил, наклеив фанеру с обеих сторон. Из дощечек и станков собрано основание и станина станка.

Из металлических деталей потребовался конус от велосипедного руля. Чтобы преобразовать его в патрон для токарного станка, пришлось в нём просверлить 2 отверстия и туго забить в них отрезки гвоздей.
Получилась вот такая конструкция.


Второй металлический узел тоже от велосипеда.А именно ось переднего колеса. На нее наворачивается приготовленный заранее патрон и туго заворачивается контргайкой. Вот так была собрана передняя бабка.

Кругорез.

Осталось для передачи вращения патрону на противоположном конце оси закрепить шкив для ременной передачи. В журнале предлагалось лобзиком вырезать 3 кружка и лобзиком выпилить в них шкив. Но кружки, выпиленные с помощью лобзика, получается не очень ровным. Поэтому решено было сделать кругорез. Для этого с одной стороны деревянного бруска забивается и остро затачивается гвоздь. А с обратной для удобства работы рукоятка. Дощечка с закрепленным на ней штырем является основанием инструмента. Диаметр штыря равен диаметр велосипедной оси. С помощью такого инструмента вырезаются круги из фанеры.

В одном месте при работе станка создается довольно сильное напряжение.
Поэтому нужно основательно затянуть гайки. Для задней бабки подбирается деревянный брусок, толщина которого позволяет ему передвигаться между рейками станины.

Для начала в бруске делается продолговатое отверстие. Чтобы задняя бабка не проваливалась на станине, по бокам бруска были приклеены две дощечки.

Изготовление подручника для мини токарного станка.

Основанием подручника является фанерный прямоугольник двумя продольными пазами. В него входят две металлические пластины, закрепленные по бокам деревянного бруска. Чтобы они обратно не вышли, используется проволочная шпилька. Подручник – это тоже небольшой деревянный брусочек со скошенной верхушкой. Для увеличения прочности он закрывается чехлом из кровельного железа. Использовались ножницы по металлу и деревянная киянка.

Оснащение токарного станка по дереву электроприводом.

Для того чтобы не отступать от инструкции, размещённой в журнале Юный техник, использован мотор от старой швейной машинки.
Прежде чем работать проводкой, нужно обесточить устройство. Электрические контакты должны быть надежными, иначе во время работы проводка будет нагреваться. Это может повлечь большие неприятности. Поэтому провода хорошо защищаются и плотно скручивается, а еще лучше пропаять. Само собой разумеется, места соединений должны быть надежно изолированы.

Пригодился резиновый пассик от старого магнитофона.

Результат.

Теперь станок, сделанный своими руками, окончательно готов и можно приступать к токарным работам. Это очень увлекательное дело. Это отмечал еще Петр Первый.
При помощи несложных операций обычно полено превращается в прекрасную шахматную ладью.

Как сделать резцы для токарного станка по дереву своими руками, их цены

Изготовление оригинальных деревянных изделий на станках подразумевает наличие разнообразного и качественного вспомогательного инструмента. В большинстве случаев для этого используются резцы для токарного станка по дереву. Благодаря им удается довести заготовку до необходимых геометрических параметров.

Производители предлагают всевозможные наборы, включающие изделия с режущей кромкой всевозможных конфигураций. Также можно самостоятельно изготовить режущий инструмент по дереву своими руками.

Широкий выбор форм и моделей

Занимаясь обработкой древестных заготовок профессионально, важно грамотно подбирать соответствующий инструмент для токарных работ по дереву. Богатый выбор и объемные наборы с разноплановыми наконечниками позволят охватить значительную часть работ.

Разновидности

Исходя из функциональности, стамески по дереву принято делить на такие группы:

  • Грубая обдирка. Инструмент обладает парой рабочих граней, сопрягающихся под острым углом. Считается, что данная конструкция является существенно безопасней, чем радиусные аналоги.

Рейер для грубой черновой зачистки

  • Чистовое точение. Подобные виды резцов для токарного станка по дереву снимают незначительный слой стружки и предназначены не для придания заготовке формы, а назначение их в придании внешней гладкости наружной поверхности. Металлические наконечники выпускаются с левой или правой заточкой.

Инструмент для чистовой зачистки

  • Фасонный резец по дереву на рабочей части обладает полукруглой режущей частью. Их задействуют для работы с нестандартными поверхностями.

Фасонный может иметь практически любую конфигурацию

  • Отрезной резец. Он актуальны сейчас для одной операции, в которой требуется от заготовки отделить какую-то часть.

Отрезной шириной 10 мм

  • Расточные. С помощью таких изделий убираются излишки материала, появившиеся в процессе обработки. В такой операции помогает спецуступ, расположенный в области резания.

Расточной для удаления излишков древесины

  • Токарные резцы по дереву с круглым сечением. Они используются для обработки радиусных заготовок. Рабочая часть бывает как радиусной, так и с небольшими технологическими зубцами.

Рейер для точения чаш

  • Токарные работы по дереву в торце проводятся при помощи обычного режущего напильника.
  • В качестве вспомогательного оборудования применяют специальные ограничители на резцы, лимитирующие глубину резания.

Помимо стандартного набора профессионалы используют в работе самодельные резцы для токарного станка по дереву. Такой подход обеспечивает увеличение производительности и помогает расширить ассортимент готовой продукции.

Если предполагается длительное время заниматься обработкой древесины, то в таком случае не обойтись без качественного инструмента, который изготавливается из стали инструментального класса. Она способна выдерживать большую производственную интенсивность, которая не всегда по силам самоделкам.

Самодельные токарные резцы по дереву

Наибольшую трудность в производстве каждого типа стамески для токарного станка вызывает подбор заготовок для режущей части. Кроме обеспечения соответствующей твердости приходится задумываться о возможности установки металлической части в державку. Она позволит зафиксировать резец в нужном положении для комфортной обработки.

Наиболее приемлемым материалом для самодельных резцов является инструментальная сталь (У8, У10, У12 и пр.). При этом стоит учесть, что она окажется проблематичной для обработки в гаражных или домашних условиях. Это связано с высокой первоначальной твердостью материала.

Традиционной практикой является изготовление под токарный станок резцов из углеродистой марки стали с последующей ее закалкой. Самостоятельно инструмент изготавливают из следующего сырья:

  • Арматура или пруты стали. Предпочтительней подбирать заготовки с максимально приближенными геометрическими параметрами к будущим режущим формам.
  • Напильник либо рашпиль. Ножи для домашнего использования переделывают из б/у напильников, потерявших свой первоначальный вид и режущие способности. Важно проверить заготовку на отсутствие трещин и сильных сколов, чтобы получить качественный продукт.
  • Куски рессор от автомобилей. Такая сталь проблематично обрабатывается без предварительного нагрева и придания максимально близкой формы. Для этой операции используют автоген или сварочный аппарат.

Хорошей альтернативой является изготовление базового токарного корпуса, в котором удастся менять резцы. Однако, подобная ситуация требует наличия монтажных элементов в конструкции готового изделия. В процессе работы они обязаны держать значительную нагрузку и не менять первоначального положения режущей части.

В качестве заготовок могут быть использованы рашпили или напильники, уже отслужившие свой срок

Когда заготовку согнули до требуемой формы, необходимо провести предварительную заточку кромки. На следующем этапе рабочая часть подвергается закаливанию. Это делается с помощью разогревания острия на отрытом огне, например газовой горелкой или в кузнечном горне. Далее обеспечиваем резкое охлаждение в большом объеме машинного масла.

Высоколегированные и высокоуглеродистые стали не стоит калить в воде, так как внутренние напряжения материала приведут к появлению трещин, хрупкости и выходу из строя заготовки.

Самостоятельно изготовленное вспомогательное режущее оборудование по дереву для токарного станка рекомендуется проверять на мягкой древесине. Это поможет избежать возможных негативных последствий с ним. После непродолжительного тестирования нужно проверить сохранность первоначальной заточки и формы инструмента.

ВИДЕО: Как сделать рейер своими руками (грубая очистка)

ВИДЕО: Мейсель своими руками (чистовая обработка)

Заточка рабочего инструмента

Каждая рабочая стамеска должна быть хорошо заточена. В противном случае она не даст нужной чистоты поверхности или станет создавать сколы в деревянных заготовках. Заточка токарных резцов по дереву требуется в нескольких случаях: после покупки (не все производители продают свои резцы в заточенном виде) и после затупления кромки (придается первоначальный вид инструменту). Вернуть кромке необходимую остроту удастся с помощью определенных операций.

Для заточки используется станок, шлифмашина или напильник

В первую очередь для правильной заточки необходимо запастись несколькими типами заточных камней. Более грубый с крупным зерном будет обдирочным, а абразивный инструмент с мелким зерном является доводочным.

Если имеется такой фиксатор для абразива как башмак, то оснастка крепится в нем под требуемым углом. Далее по поверхности водим резец из стороны в сторону.

Использовать для заточки исключительно крупное зерно – непрактично, так как оно не даст нужной остроты. Все время точить мелким зерном также неправильно, ведь камень будет забиваться стружкой, а металл станет подгорать и терять свою твердость от повышения температуры, что приведет к быстрому затуплению. Можно воспользоваться средним зерном из интервала 25-40 с твердостью СМ-1.

Нередко профессионалы практикуют заточку своими руками в несколько этапов. Сначала обдирочные операции, потом доводочные также на станке. Финишная стадия осуществляется на заточном бруске – оселке. Их можно смазывать машинным маслом, чтобы минимизировать нагрев заготовки.

Хранение проводится в сухом месте, так как данный инструмент не переносит влаги. После каждого сеанса применения необходимо очистить каждый резец от остатков стружки, смол или иных типов загрязнения.

ВИДЕО: Как правильно затачивать инструмент

Изучите методы токарной обработки поддонов по дереву с помощью этого видео своими руками! • 1001 поддон

Развивайте свои навыки обработки поддонов БЕЗОПАСНО, изучая методы токарной обработки поддонов. Создавайте уникальную мебель из поддонов с деревянными опорными ножками ручной работы, изготавливайте нестандартные балясины для лестниц и многое другое!

Изучите методы токарной обработки поддонов и настройте домашний декор!

Безопасность является обязательным условием, и токарная обработка древесины может быть опасной (но НАСТОЛЬКО ВЕСЕЛО)! Перед тем, как приступить к выполнению любого подобного проекта, обязательно ознакомьтесь со своим токарным станком по дереву и прочтите руководство.Убедитесь, что у вас есть защитные очки (не солнечные или обычные), отсутствие свободной одежды или волос, средства защиты органов дыхания и долота в надлежащем состоянии.

При использовании строгального станка тщательно проверьте все доски настила поддонов на предмет гвоздей и скоб. Прочтите руководство и соблюдайте все рекомендации по безопасности.

Handy tip: Самый простой способ проверить клеевые линии - это положить зубило на клеевую линию и ударить по ней молотком. Правильно склеенный шов древесины нелегко развалиться.

Наконец, когда вы создаете собственный проект по токарной обработке поддонов по дереву, РАЗМЕЩАЙТЕ ЕГО!

Удалив все гвозди и скобы, выровняйте доски настила. Это обеспечивает максимальный контакт между досками. Нанесите качественный столярный клей и равномерно распределите его. Используйте водостойкий клей для наружных работ. Выровняйте доски и прижмите их друг к другу. Зафиксируйте доски на месте. Изучите правила токарной склейки. Постучите по патрону токарного станка молотком после того, как найдете приблизительную центральную точку.Почти готово к работе! Ознакомьтесь с лучшими методами работы с долотом по дереву. Токарный станок по дереву полезно, но может быть опасно. Когда вы закончите проект, пока не снимайте его с токарного станка. Нанесите масла, воски или другие герметики, пока он поворачивается, чтобы получить равномерный тонкий слой.

Посмотрите проект Pallet Wood, сделанный на токарном станке по дереву! Сделайте десять проектов, используя старые журналы!

Основы токарной обработки по дереву - взгляд в мир токаря по дереву Токарная обработка по дереву от базовой до продвинутой

Возможно, вы уже подумали об идеях, которыми я поделюсь, относительно использования пустых контейнеров для пищевых продуктов или хозяйственных принадлежностей в ваших проектах по токарной обработке древесины.То есть они могут помочь вам организовать работу, они ничего не стоят, и вы можете использовать их одноразово, или они могут прослужить месяцы или даже годы. Один из моих любимых - бутылка Catsup, бутылки с горчицей и бутылки для заправки салатов. Мне особенно нравятся чистые бутылки, поэтому я знаю состояние отделки или клея внутри бутылки.

Хранение отделочных материалов для токарной обработки в бутылках кетчуп. Верхние винты плотно затянуты, откидная крышка плотно защелкивается, предотвращая испарение плавника.

Я был , смешивая некоторые специальные отделочные смеси для своих проектов по токарной обработке древесины, когда я подумал, что это может помочь другим узнать, как и где я храню эти отделочные материалы.Это может показаться простой мыслью, и по большей части, когда мы покупаем отделку, она поставляется в банке или бутылке.

Когда вы смешиваете свои собственные покрытия , вам нужно хранить его в чем-то, и, надеюсь, это также может быть контейнер, который вы можете использовать для нанесения покрытия ... Я имею в виду, например, вылить его на тряпку, или проект, или малярная кисть.

Хотя это не информация, которая меняет правила игры… это практическая информация, которую вы можете использовать, чтобы сохранить и применить ваши отделки.

Бутылки с кетчупом и горчицей для хранения отделочных материалов для токарной обработки

И используйте опорожненные пищевые банки и бутылки.У меня ограниченный бюджет, поэтому я всегда думаю, как мне использовать эту бутылку, следующую бутылку или банку. Некоторые работают довольно хорошо, другие… не очень хорошо, так что в конечном итоге вам просто нужно поэкспериментировать с разными контейнерами.

Могу сказать, что предпочитаю стеклянную тару. Одним из больших недостатков стекла является то, что оно трескается на куски при ударе о бетонный пол 🙂 Я использую каменные кувшины разных размеров для многих вещей, и я разбиваю много каменных кувшинов, потому что они были оставлены слишком близко к краю скамейки и упала на пол.

Используйте большие пластиковые бутылки для

Держите кисти в чистоте Я храню свои дешевые кисти для рисования в большой пластиковой бутылке с разбавителем для лака, кисть висит в разбавителе и всегда чиста и готова к использованию при нанесении различных шлифовальных герметиков и финишных покрытий для токарной обработки древесины.

Я нашел несколько больших бутылочек для кренделя, которые идеально подходят для вешания кистей с небольшим разбавителем лака на дно. Я просверлил пару отверстий в верхней части и приклеил дюбель, на который вешаю кисти.Я просто использую проволоку для тюков, чтобы сделать несколько S-образных крючков и повесить кисть на растворитель для лака ... ... или, конечно, вы можете использовать любой разбавитель, какой захотите ... Я обнаружил, что растворитель для лака очищает практически все,

Мысли капитана Эдди на завершающем этапе Хранилище

Я помню, как смотрел несколько видеороликов капитана Эдди Кастелина о том, как смешивать OB Shine Juice и затем применять его. Он также был так же заинтересован в , как хранить готовую отделку , которую вы только что сделали, и как сохранить ее в правильных пропорциях, поскольку некоторые ингредиенты будут испаряться с течением времени, в процессе использования или просто через пластиковое хранилище. сама бутылка.

Capn Eddie рекомендовал использовать несколько бутылочек от Harbour Freight для хранения и нанесения покрытия, но учел, что DA (денатурированный спирт) со временем испарится, и тогда в OB не будет нужного количества отдельных ингредиентов. Формула Shine Juice.

Короче и длинно то, что спирт испаряется из бутылки через бутылку и через защелку на крышке. Затем вам нужно рассчитать, сколько спирта испарилось, и добавить необходимое количество денатурированного спирта, чтобы вернуть формулу к исходному рецепту.

Капитан Эдди порекомендовал несколько пластиковых бутылочек от Harbour Freight, я купил их, и их хватило ненадолго. Я нашел хороший выбор пластиковых бутылочек для хранения вашей отделки и других решений… довольно дешево, нажмите здесь.

Хранение ваших лаков для токарной обработки по дереву на заказ

Итак, последние пару лет я использовал множество различных емкостей для пищевых продуктов и приправ для хранения и нанесения лаков для токарной обработки древесины, клея и кистей для рисования.

Повторное использование старых пластиковых бутылок с горчицей

Бутылки с горчицей отлично подходят для хранения и аппликатора клея. Купите столярный клей на галлон и наполните клеем старые горчичные бутылки, крышка остается довольно плотной, и вы можете использовать ее снова и снова. Я использую несколько видов столярного клея, поэтому в итоге у меня получилось около трех горчичных бутылок, наполненных пищевым клеем ... отлично работает. Бутылки с горчицей не подходят для отделки, потому что большинство из них плохо запечатываются. У вас есть завинчивающаяся крышка и крышка с защелкой.Защелкивающийся колпачок часто неплотно прилегает и позволяет отделке испаряться… ..но они отлично подходят для столярного клея, как различных формул titebond и других столярных клеев , вы можете легко разложить 4 или 5 бутылок клея в магазине легко использовать или легко добраться.

Для отделки

, такой как OB Shine Juice, требуются герметичные бутылки. Сначала мне нужна прозрачная бутылка, чтобы я мог видеть, как отделяются отдельные компоненты сока OB Shine. Затем я хочу найти бутылку с «герметичным» уплотнением на винте наверху и защелкой наверху.Это становится методом проб и ошибок ... некоторые работают, некоторые - нет. Я нашел бутылочки Catsup довольно хорошими, бутылки для заправки салатов тоже хороши.

Помните, что вам нужна прозрачная бутылка, крышка которой легко навинчивается и плотно закрывается (без утечек), а также откидная крышка, которая плотно закрывается ... снова, без утечек!

переработанных пластиковых пищевых бутылок


для временного хранения

Еще раз, я стараюсь использовать вещи повторно, прежде чем они попадут в корзину!

Контейнеры для творога пригодятся при токарной обработке древесины, будь то хранение деталей и кусков, отделки или наполнение кофейной гущей, они помогают вам оставаться организованным.

Большие емкости для творога идеально подходят для удержания деталей во время работы над проектом. Их также можно использовать для очистки кистей или клеевых кистей… Я также использую их для смешивания специальных покрытий небольшими партиями. Мы проходим по крайней мере один контейнер в неделю ... Когда вы закончите использовать его, просто выбросьте его, не станет легче!

С любой из этих емкостей вы можете использовать их при необходимости для длительного хранения, с крышкой или без нее. Например, у меня много двухдюймовых шлифовальных дисков, они привыкают или обрывается подложка.Я просто держу по одному контейнеру для каждой крупы. Я также добавлю небольшие квадратные листы наждачной бумаги, которые не полностью израсходованы.

Вы можете использовать контейнеры для пищевых продуктов из йогурта для отливки небольших изделий из смолы для токарной обработки древесины
Йогурт и творог

Контейнеры для форм для смолы

Пластиковые контейнеры для пищевых продуктов являются отличными формами из смолы. Все, что угодно - от пластиковой бутылки для молока или воды на галлон до небольших контейнеров для йогурта. Емкости для йогурта на одну порцию идеально подходят для экспериментов с литьем изделий из дерева и смолы.

Хранение и использование клея CA


для токарной обработки древесины

Так как большинство токарных станков по дереву используют клей CA в той или иной форме, будь то тонкий или толстый CA… вы часто получаете его в больших бутылках, из-за которых верхняя часть забивается или крышка теряется, вызывая всевозможные проблемы. Некоторые CA поставляются с очень тонкими и длинными наконечниками аппликатора ... они теряются, забиваются и в конечном итоге ничего не остается. Как только вы начнете использовать эти приложения, вы поймете, насколько они удобны.

CA , между прочим, обозначает цианоакрилатный клей или суперклей .

Для чего использовать CA при токарной обработке древесины

Я использую CA в основном для склеивания при токарной обработке древесины. Я буду использовать его, чтобы заполнить трещины или щели. Вы можете упаковать трещину опилками, кофейной гущей, стружкой, а затем нанести на нее немного СА. Обычно вам нужно использовать тонкий СА, потому что он впитается в материал, который вы поместили в трещину, и будет сцепляться со всем материалом, которого касается ... .Это помогает удерживать чашу или поворотный выступ вместе, а не разлетаться.

Используйте небольшое количество слюды, чтобы заполнить отверстия, трещины и щели в ваших деревянных проектах.

Вы также можете смешать немного цвета слюды с CA, в этом случае вы захотите использовать CA от средней до толстой, чтобы придать трещине цвет. который либо сливается с древесиной, либо изначально контрастирует с деревом.Я также использую для этого 5-минутную эпоксидную смолу , у вас будет больше времени на обработку материала, и в большинстве случаев он выглядит лучше.

CA Для отделки ваших проектов по токарной обработке древесины

Было бы упущением с моей стороны, если бы я не упомянул тот факт, что CA - очень популярная отделка для многих токарных станков по дереву. Многие токарные станки по дереву используют CA для глянцевого покрытия своих ручек. Хотя CA редко используется в больших проектах, мелкие вещи, такие как ручки, яйца, палочки, летучие мыши и т. Д., Отлично смотрятся с отделкой CA….Некоторые токари будут использовать КС для мисок и чашек, но я не уверен, что он безопасен для пищевых продуктов даже после того, как застынет.

Хотя я не использую много СА для отделки, некоторые токари используют и покупают большие бутылки тонкого СА. Это то место, где вы хотели бы хранить большую часть его в морозильной камере и разделить на более мелкие бутылки для вашего использования. Как я уже упоминал, некоторые говорят, что вы можете хранить его в морозильной камере в течение 2 или более лет.

Хранение вашего CA

В зависимости от того, сколько вы оборачиваете древесины, ваш СА может выйти из строя, если не использовать его в течение разумного периода времени и содержать в правильных условиях.Поэтому рекомендуется хранить CA в холодильнике / морозильной камере до тех пор, пока вы не воспользуетесь им. Я знаю некоторых токарных станков по дереву, которые используют много СА для своих проектов (СА может использоваться для придания яркого глянцевого покрытия), и они покупают большее количество СА, и при хранении в холодильнике он прослужит до трех лет.

Комплект для хранения и более эффективного использования вашего CA-клея

Я упоминаю CA, хранение и применение, потому что вы можете приобрести комплекты, которые содержат меньшие дозирующие бутылки, пару сотен наконечников для аппликаторов и другие детали, которые помогут максимально использовать ваш CA.

Я купил этот CA Accessory Kit и очень им доволен. Я делал это в основном для наконечников аппликатора CA , но в итоге использовал бутылки меньшего размера и охлаждение моих thin CA, Medium Thick CA и толстых Ca . То, что вы должны учитывать, если вы вообще используете какой-либо CA, это золотые наконечники аппликатора. Они помогают направлять КА в трещины и щели и предотвращают попадание КА в окружающую древесину, вызывая обесцвечивание.

Последние мысли о хранении токарной обработки древесины
Банки из-под кофе подходят для одноразового использования или хранения деталей и деталей….хорошо для немногих под рукой!

Надеюсь, я открыл вам глаза на поиск новых и непонятных способов хранения ваших клеев, отделочных материалов и других продуктов, связанных с токарной обработкой древесины. Просто следите за пустыми бутылками из-под пульверизатора, банками из-под кофе, бутылками для приправ и другими одноразовыми контейнерами для пищевых продуктов, и вы можете стать немного более организованным в своей токарной мастерской!

У меня есть пара мешков для мусора, заполненных пустыми пластиковыми и металлическими контейнерами. Некоторыми я, вероятно, никогда не воспользуюсь, но другие действительно могут облегчить жизнь в магазине….. и банки из-под кофе, металлические или пластиковые, всегда пригодятся и могут быть удобными одноразовыми контейнерами, которые вы будете рады, что у вас есть около

🙂

Пластиковые бутылки для вазок

Пока я пишу, я все думаю, что следует упомянуть другие цели для использованных контейнеров. Один из самых важных для меня - использовать пластиковую бутылку с водой для вставки в вазу. Он удерживает воду, не протекает и его легко заменить. В вазах меньшего размера можно использовать бутылочки с лекарствами или другие бутылочки с таблетками.

Пустые бутылки для питьевой воды отлично подходят для деревянных ваз и легко заменяются.

Деревянные вазы - это действительно круто, мне нравится их переворачивать, но эпоксидная смола внутри становится дорогостоящей, чтобы сделать ее водонепроницаемой, поэтому вам просто нужно сделать ее достаточно большой, чтобы в ней поместилась бутылка с питьевой водой, у которой обрезана верхняя часть. Когда я переворачиваю деревянную вазу с вставкой для бутылки с водой, я обычно делаю ее как минимум на 1/4 дюйма шире, чем пластиковая бутылка… иногда даже на 1/2 дюйма больше. Вы хотите увеличить его, потому что отверстие либо сожмется, либо деформируется, если вода попадет внутрь необработанной вазы.

Основы токарной обработки древесины - FineWoodworking

В этом видео-семинаре известный токарь Майк Махони покажет вам, как собрать первоклассный набор токарных инструментов по дереву, включая демонстрацию заточки каждого из упомянутых инструментов. Затем Махони шаг за шагом проведет вас через процесс токарной обработки, создав пять уникальных проектов, включая миски с обычными и естественными краями, коробку с крышкой, мельницу для перца и мемориальную урну.

Продюсеры: Лиза Рэли и Эд Пирник; Автор видео: Гэри Джанкен; Редакторы: Гэри Джанкен и Майк Добсевадж

Купите этот видео семинар на DVD.

Купите этот видео семинар в виде цифрового скачивания.

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Видео из серии

  • 25 марта 2015 г.

    Известный токарь по дереву Майк Махони предлагает зрителям обзор методов, которым они научатся, и проектов, которые они будут реализовывать, в этом сериале из десяти частей.

  • 25 марта 2015 г.

    Узнайте об основных элементах токарного станка по дереву и о том, как оснастить себя базовым набором для токарной обработки, который включает пять основных инструментов, которые вам понадобятся для создания почти…

  • 25 марта 2015 г.

    Ветеран токарного станка Майк Махони предлагает пошаговые инструкции по заточке различных токарных инструментов.Выпуск 3 выйдет в пятницу, 9 апреля 2015 г.

  • 25 марта 2015 г.

    Начните с основ и узнайте, как превратить простую чашу из зеленого бруса. В части I вы узнаете, как собрать заготовку и повернуть чашу грубо. Эпизод…

  • 25 марта 2015 г.

    Завершите базовый проект чаши советами по использованию изготовленных на заказ патронов для джема для окончательного формования и узнайте, как придать красивую отделку своим проектам.

  • 25 марта 2015 г.

    Узнайте, как повернуть чашу с естественным краем, даже если она содержит элементы коры дерева. Майк Махони проведет вас через каждый этап процесса.

  • 25 марта 2015 г.

    Коробки с крышками не такие крепкие, как вы думаете. Майк Махони демонстрирует методы точения торца волокон, в том числе установку крышки с идеально подобранной зернистостью, которая идеально подходит.

  • 25 марта 2015 г.

    Может показаться странным, но мемориальные урны - один из самых популярных предметов Майка Махони. В части I вы узнаете, как превратить потрясающую основу из серебряного клена.

  • 25 марта 2015 г.

    Завершите проект мемориальной урны, повернув наконечник с резьбой, который служит ее крышкой.

  • 25 марта 2015 г.

    Постройте мельницу для перца, используя навыки долбления, полученные в предыдущих эпизодах.В Части I Майк Махони демонстрирует, как придать форму и выдолбить основу. Эпизод 10 выйдет в пятницу, май…

  • 25 марта 2015 г.

    Завершите работу с перечной мельницей, повернув верхнюю часть и настроив компоненты механической кофемолки так, чтобы они идеально подходили друг другу.

35 Woodturning Youtube-каналов, за которыми следует следить в 2021 году

Карл Якобсон

Добро пожаловать на мой канал.Я предлагаю чертежи, проекты и идеи токарной обработки дерева для начинающих и продвинутых. Токарная обработка дерева - это форма обработки дерева, которая используется для создания деревянных предметов на токарном станке. Токарная обработка дерева отличается от большинства других видов обработки древесины тем, что древесина движется, в то время как для резки и придания ей формы используется стационарный инструмент. Путем обработки дерева можно создать множество замысловатых форм и узоров.
Частота 1 видео в неделю
С декабря 2007 г.
Канал youtube.com/user/haydenHD/vi.. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Токарная обработка дерева с Tim

Соединенные Штаты Тим Йодер известен во всей стране как ведущий программы общественного телевидения, получившей премию Эмми, Мастерская по токарной обработке древесины, здесь он продолжает делиться советами по токарной обработке древесины. Обработку дерева называют хобби, ремеслом и искусством. Как бы вы это ни называли, токарная обработка древесины вызывает привыкание, вызывает трудности и приносит удовольствие.
Частота 1 видео в неделю
С июля 2011 г.
Канал youtube.com / user / woodturning .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Nick Zammeti NZ Токарная обработка древесины

Англия, Великобритания Привет и добро пожаловать на мой канал. Меня зовут Ник Заммети, и я люблю заниматься токарной обработкой по дереву - и делать другие классные произведения искусства ручной работы из дерева, смолы, а иногда и металла. В основном я люблю что-то перемешивать, но мой главный навык - токарная обработка дерева. Моя цель - вдохновлять других создавать и делать вещи. Еще я люблю развлекаться своими странностями.
Частота 3 видео / месяц
С января 2016 г.
Канал youtube.com/channel/UC3-0..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

WYOMINGWOODTURNER

Уорленд, Вайоминг Сэм Анджело - писатель, художник по дереву. Он предлагает уроки токарной обработки в своем хорошо оборудованном магазине. Он живет в Уорленде, штат Вайоминг. Вы можете найти полые формы, чаши, урны из дерева искусства.
Частота 1 видео в неделю
С сентября 2010 г.
Канал youtube.com / user / WYOMINGW .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Майк Уолдт

Ковентри, Англия Получите видеоролики о проектах и ​​советах по токарной обработке дерева. Наша миссия - смело идти туда, куда раньше не ходили токарные станки, посещать новые демографические группы и в целом хорошо проводить время, продвигая токарные станки.
Частота 1 видео в неделю
С августа 2011 г.
Канал youtube.com/user/TheCymruBoy..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Брендан Стемп

Маккензи Крик, Виктория, Австралия Брендан Стемп - профессиональный токарь по дереву.С момента своего знакомства с токарной обработкой по дереву в 1985 году он работал на токарном станке, в основном производя функциональные изделия. Сейчас Брендан работает токарщиком по дереву и делит свое время между производством предметов, записывающими устройствами концертного качества, выставочными работами, обучением и демонстрациями.
С февраля 2011 г.
Канал youtube.com/user/BrendanStem..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Капитан Эдди Кастелин

Старый Джефферсон, Лос-Анджелес Токарь по дереву, который любит делать странные токарные работы.Я также обучаю и изготавливаю токарные станки на заказ.
Частота 9 видео / год
С августа 2008 г.
Канал youtube.com/user/capneddie/v..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Майк Пис Woodturning

Atlanta, GA Мой канал рассказывает о моей страсти к токарной обработке древесины. Я хочу предоставить материалы по токарной обработке дерева, которые будут учить и вдохновлять. Я также делюсь такой информацией, как фотографии, советы и ссылки на учебные пособия по токарной обработке древесины.
Частота 1 видео в неделю
С января 2014 г.
Канал youtube.com/user/mpax356/videos+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Как дерево превращается

Tigard, Oregon Woodturning для меня - творческий выход. Я много лет мечтал о токарной обработке дерева и сделал несколько красивых деревянных изделий. Хотя я не претендую на звание профессионального токарного станка по дереву, я хочу поделиться своей мечтой с другими и помочь им осуществить их мечты.
Частота 1 видео в неделю
С декабря 2011 г.
Канал youtube.com/user/AsWoodTurns..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Yuval Lahav Woodturning

Италия Добро пожаловать на мой канал! Я буду публиковать в основном видео по токарной обработке дерева моего собственного творчества и некоторые другие видеоролики, связанные с ремеслами, в основном с работой по дереву, но ожидаю неожиданного, так как я, как известно, баловался металлом и тканями и многими другими формами ремесел по мере необходимости. .
Частота 2 видео / квартал
С ноября 2014 г.
Канал youtube.com/user/yuvallahav/..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Эшли Харвуд

США На этом канале я покажу, какова моя жизнь в качестве работника по дереву, владельца бизнеса и учителя. Я расскажу о том, как я построил свой бизнес, покажу новые творческие проекты, над которыми работаю, и я буду посещать студии других производителей, с которыми мне пришлось познакомиться на этом пути.
Частота 3 видео / квартал
С октября 2013 г.
Канал youtube.com/channel/UCjGs..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

RickTurns

Токарная обработка дерева! Проекты и инструменты, а также база данных всех видеороликов по токарной обработке древесины
Частота 1 видео в неделю
С октября 2016 г.
Канал youtube.com/channel/UCghK..+ Следить за просмотром последних сообщений ⋅ Связаться с эл.

М.Saban Smith Woodturning

Four Marks, Hampshire, UK Привет, я Мартин Сабан Смит, из Хэмпшира здесь, в Великобритании. За последние пару лет токарная обработка древесины стала для меня постоянным занятием, и этот канал на YouTube демонстрирует многие вещи, которые я использую в ходе различных семинаров. В видеороликах вы увидите большое количество различных техник токарной обработки древесины, продемонстрированных на разных проектах.
Частота 1 видео / квартал
С июля 2014 г.
Канал youtube.com / user / workingimag .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты

Мятежник Тернер

United States Как только я начал вращать чашу на своем токарном станке, я понял, что меня ждут надолго, и обнаружил страсть, которая будет со мной до конца моей жизни. Моя страсть к дереву и токарной обработке превратилась в навязчивую идею. Я стараюсь отличаться от своих поворотов и добавляю сегменты к традиционной деревянной миске.
Частота 1 видео / месяц
С мая 2014 г.
Канал youtube.com / user / Alfurtado1 /..+ Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

ThePapa1947

Соединенные Штаты Америки Содержит видеоролики о всех видах токарной обработки древесины, снятые Гэри, пенсионером, любящим деревообработку.
Частота 1 видео в неделю
С октября 2011 г.
Канал youtube.com/user/ThePapa1947..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Горд Рок

Канада После многих лет работы по дереву я хотел бы поделиться некоторыми советами и методами, которым я научился.Деревообработка и токарная обработка - это занятия, в которых всегда можно научиться новому.
Частота 1 видео в неделю
С марта 2014 г.
Канал youtube.com/user/GordRocks1/..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Кейт Бэрроу

Великобритания Этот канал с самого начала посвящен Woodturning.
Частота 1 видео / квартал
С апреля 2015 г.
Канал youtube.com / user / kasbarrow / v .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Деревянный Вихрь

United States Я научился точить дерево полностью, наблюдая за множеством прекрасных токарных станков на YouTube. Не думаю, что я бы справился без них. Я хочу отплатить, поделившись тем, что я узнал, и некоторыми методами, которые я разработал самостоятельно, основываясь на моем многолетнем опыте создания шоу-каров и самолетов.
Частота 2 видео в месяц
С января 2014 г.
Канал youtube.com / channel / UCcc2 .. + Follow Просмотр последних сообщений ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Андреас Ахляйтнер

Grein, sterreich Hy! Меня зовут Андреас Ахляйтнер, и мне нравится работать с деревом! Надеюсь, вам понравятся мои видео.
Частота 1 видео в неделю
Канал youtube.com/channel/UCKq8..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

madronawoodworks

США Я просто пенсионер, который увлекается деревообработкой, а теперь, особенно, токарной обработкой.Это своего рода новое предприятие для меня, и я подумал, что поделюсь своим приключением с любыми другими токарями или потенциальными токарями, которые, возможно, захотят последовать его примеру.
Частота 1 видео в неделю
С мая 2017 г.
Канал youtube.com/user/madronawood..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Дэн Ливингстон делает

США Моя страсть - токарная обработка дерева. Это фантастическое хобби, и я желаю вам всего наилучшего.Мне нравится быть в сообществе мастеров по дереву на YouTube. Я получил вдохновение, поддержку, дизайнерские идеи и методы работы с инструментами от нескольких художников, и я им благодарен.
Частота 1 видео / квартал
С октября 2014 г.
Канал youtube.com/channel/UCxj6..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Токарный цех

Deer Park, NY В токарной мастерской по дереву мастера любого уровня могут получить всевозможные советы, обучающие видео и обзоры продукции.
Частота 1 видео / месяц
С марта 2013 г.
Канал youtube.com/user/TheWoodturn..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Зомби Дровосек

Видео из мастерской по токарной обработке древесины.
Частота 1 видео в неделю
С апреля 2017 г.
Канал youtube.com/user/birdma2758/..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Билли Берт

Видеоролики по токарной и гладкой токарной обработке и другим темам, связанным с деревообработкой.
Частота 1 видео в неделю
С октября 2007 г.
Канал youtube.com/user/alamocdc/vi..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

BAILEY WOODWORKS

США BAILEY WOODWORKS - это я, Крис Бейли и моя дочь Обри, редактор и продюсер. Мы просто делаем вещи и в основном токарные работы по дереву. Пробуем все породы дерева, даже семечки авокадо! Меня обучал работе: мой отец был методистским проповедником с очень маленькой зарплатой.Наша философия заключалась в том, чтобы использовать то, что у нас есть, для выполнения работы.
Частота 2 видео в неделю
С мая 2020 г.
Канал youtube.com/c/BAILEYWOODW..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мастерская по дереву Риггс

Я токарь по дереву-любитель из Великобритании. Мне нравится делать небольшие проекты из дерева и снимать короткие фильмы для YouTube. Надеюсь, вам понравятся мои фильмы и, возможно, вы будете улыбаться или улыбаться по пути.
Частота 1 видео / квартал
Канал youtube.com/channel/UCQ77..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Мирный токарный станок по дереву

Я любитель по дереву и сам учусь (с вашей помощью) делать чудесные вещи из дерева. Вся используемая древесина перерабатывается, восстанавливается или заготавливается естественным путем. Во время работы я пытаюсь больше узнать о материалах, о себе и о том, как акт творения приводит нас к более глубокой связи с Творением и Создателем.
Частота 6 видео / квартал
С июня 2017 г.
Канал youtube.com/channel/UC0gD..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Эрик Андерсон

Этот канал посвящен токарной обработке древесины.
Частота 1 видео в год
С февраля 2012 г.
Канал youtube.com/user/KireOgerNos..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Ник Берт

UK Я создал этот канал и со временем буду добавлять новые материалы.Я намерен поделиться некоторыми принципами, методами и навыками, которым я научился как краснодеревщик, а теперь и резчик по дереву. Я надеюсь, что новички в токарном деле, студенты и уже опытные токари сочтут этот канал находчивым, вдохновляющим и интересным. Надеюсь, вам понравится мой канал и, пожалуйста, подпишитесь .... большое спасибо за просмотр.
Частота 1 видео / квартал
С января 2018 г.
Канал youtube.com/channel/UChOy..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Вудшоп

Проекты и идеи по токарной обработке древесины для начинающих и продвинутых.Мы проведем вас через весь процесс подготовки древесины к установке на токарный станок, шлифовки и окончательной отделки. Также несколько идей по поиску дерева для новых проектов. Токарная обработка дерева отличается от большинства других видов обработки древесины тем, что древесина движется, в то время как для резки и придания ей формы используется стационарный инструмент. Путем обработки дерева можно создать множество замысловатых форм и узоров.
С января 2013 г.
Канал youtube.com/user/Thetuningsh..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

деревообрабатывающий станок 21

Реддич, Соединенное Королевство Я работаю на себя по работе по дереву, работаю на полную ставку по дереву в течение 38 лет.Вот несколько видеороликов, чтобы показать, как работает токарный станок по дереву и как он производит ручную токарную обработку дерева.
С фев 2011
Канал youtube.com/user/woodturner2..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Даллас Вудтурнерс

Даллас, Техас. Dallas Area Woodturners.
С фев 2017
Канал youtube.com/channel/UCBZi..+ Follow View Последние сообщения ⋅ Получить адрес электронной почты Контакт

Как сделать поворотную деревянную миску

Токарная обработка деревянных чаш - один из самых приятных творческих процессов, которые я знаю.Однако для начала нам нужно знать процедуры и методы изготовления деревянной миски.

Да, есть много видео и веб-сайтов о повороте деревянных чаш, но когда я учился, мне казалось, что не было одного места со всей необходимой мне информацией. Вместо этого мне пришлось собрать воедино техники и концепции из разных источников. И много раз разные источники содержали противоречивые идеи.

Если вы только начинаете, у вас могут возникнуть базовые вопросы по повороту деревянной чаши, см. Эту ссылку.Вы также можете начать разбираться во многих деталях изготовления деревянной миски. Когда вы закончите читать эту статью, обязательно загляните и на эту страницу.

Многие видеоролики, которые интересно смотреть, замалчивают важные шаги и относятся к ним так, как будто все уже знают различные техники. Да, эти видео занимательны, но они не очень полезны, если вы не знаете, как что-то делать.

Я обнаружил, что было здорово увидеть фантастически законченную чашу в конце видео, но если мне все еще было интересно, как основание этой чаши прикреплено к токарному станку, я был сбит с толку.

В этом разделе Токарная деревянная миска - пошаговое руководство для начинающих я покажу вам и объясню каждый шаг, необходимый для изготовления деревянной миски. Я также сообщу вам, когда есть дополнительные способы выполнения той или иной процедуры.

И, чтобы быть предельно ясным, мы будем делать традиционную чашу с круглым ободом с соединением врезного патрона на дне. Как вы, возможно, знаете, есть много способов сделать деревянную миску, и любой способ, который вам подойдет позже, подойдет.Но пока мы сохраняем эту чашу простой.

Возможно, вы видели другие техники, используемые в других местах для поворота деревянных чаш. Возможно, вы даже начали вращать деревянные чаши и вас научили процессам, которые отличаются от того, о чем я собираюсь с вами рассказать. Это прекрасно. Есть бесконечное множество способов добраться до окончательной деревянной чаши. Ни один из способов не может быть «правильным» или «неправильным».

Ради этого пошагового руководства для новичков мы все будем вращать один и тот же тип дежи, используя одни и те же методы долбления и т. Д.Позже, когда вы будете делать деревянную чашу, не стесняйтесь изучать другие мои статьи и изучать дополнительные методы, чтобы расширить свои знания и навыки токарной обработки.

В этом руководстве у меня будут ссылки на другие написанные мной статьи с дополнительной подробной информацией по конкретным темам. Я хочу, чтобы у вас было как можно больше полезных знаний, чтобы вы начали вращать деревянные чаши.

Моя конечная цель - поделиться с вами моей любовью и радостью переворачивать деревянные чаши. Нет ничего более приятного, чем сделать красивую чашу из выброшенного куска дерева и поделиться ею с другими.Эта радость создания чего-то из ничего - лишь часть того, почему я люблю вертеть деревянные чаши.

Механизм для изготовления деревянной миски

Прежде чем мы начнем, нам нужно будет начать с нескольких вещей. Если вы одалживаете чей-то магазин, чтобы попробовать свои силы в токарной обработке деревянных чаш, ничего страшного. Посоветуйтесь с ними и посмотрите, какие инструменты у них под рукой.

В контрольном списке ниже перечислены основные минимальные инструменты и оборудование, необходимые для начала работы. Если вы хотите сначала попробовать токарную обработку и сделать деревянную чашу, прежде чем брать на себя обязательство, вам не понадобится ничего, кроме этого контрольного списка.

Если, с другой стороны, вы знаете, что хотите начать свой путь, чтобы сделать деревянную чашу и начать соответствующим образом оборудовать свой магазин, см. Мой «Справочник по ресурсам для снаряжения», где вы найдете полный список снаряжения и принадлежностей для поворота деревянных чаш.

Инструменты для обработки древесины Easy Wood или Традиционная долбежка для чаши
Некоторые люди часто обсуждают

Easy Wood Tools и традиционные резцы для токарной обработки дерева. Если вы используете Easy Wood Tools, ничего страшного. Вы можете выполнить эти же действия и отказаться от конкретной информации о технике долбления чаши.Или, возможно, позвольте приведенной здесь информации о выемке чаши вдохновить вас попробовать свои силы в области выемки чаши при токарной обработке деревянных чаш.

Найдите минутку и прочтите эту статью, в которой подробно рассматриваются детали выемки чаши.

Токарный станок для токарной обработки деревянных чаш

В приведенный ниже контрольный список не входит токарный станок. Я предполагаю, что у вас есть токарный станок или есть доступ к токарному станку для этого проекта. Загляните в местное отделение AAW по токарной обработке древесины и посмотрите, не будет ли кто-нибудь из участников настолько любезен, что познакомит вас с токарными мисками и, возможно, позволит вам одолжить их оборудование.

Есть важные характеристики каждого токарного станка, которые вам необходимо знать. Если вы не знакомы со всем жаргоном токарных станков, ознакомьтесь с этой статьей об определении деталей токарного станка для более подробных сведений.

Два наиболее важных фактора, которые вам нужно знать о токарном станке, который вы будете использовать, - это высота поворота и размер шпинделя передней бабки.

Высота поворота - это расстояние между центром шпинделя передней бабки и направляющими станины токарного станка. А размер шпинделя передней бабки измеряется диаметром и количеством резьбы.Например, шпиндель передней бабки 1 дюйм x 8 TPI (резьба на дюйм) очень распространен. Четырехкулачковый патрон и лицевая панель должны соответствовать размеру шпинделя передней бабки токарного станка.

Контрольный список снаряжения для изготовления деревянной чаши

Полнолицевой щиток
Защитные очки
Респиратор
Фильтры респиратора
Стрежня для чаши
Инструмент для отрезки
Стрежня для шпинделя (опция)
Наклонное долото (опция)
Станция для заточки (опция)
Easy Wood Turning Tools (альтернативная опция токарного инструмента)
Деревянная чаша Пустой
Карандаш
Прямой край
Компас
Ленточная пила (опция)
Тяговая пила (если нет ленточной пилы)
Лицевая панель (обычно поставляется с токарным станком)
Винты лицевой панели
Ударная отвертка с битой отвертки
Четырехкулачковый патрон для дерева (с прибл.2,5 дюйма)
Угловая дрель-шлифовальная машина (опция)
Шлифовальная тарелка с электроприводом (опция)
Шлифовальные диски (опция)
Наждачная бумага (если не используются вышеуказанные элементы)
Отделка под дерево
0000 Стальная вата (опция)

Безопасность
Защита лица и глаз

Безопасность всегда на первом месте. Вы слышали это как минимум тысячу раз, но и здесь тоже. Нам нужно защитить себя, пока мы делаем деревянную чашу.

Защитные очки и маска, закрывающая все лицо, могут показаться излишними.Уверяю вас, они не лишние. Я не понаслышке знаю, что маска для лица поглотит большую часть прямого удара, но вашим глазам по-прежнему нужна дополнительная защита.

Я поставил полноразмерную миску прямо к центру лица и могу сказать, что это потрясающий опыт. Я могу с уверенностью сказать, что с моей верхней губой и, вероятно, с зубами пришлось бы серьезно поработать, если бы я не носил полный лицевой щиток.

Цель рассказа этой истории - не напугать, а показать вам возможности.Я перевернул сотни чаш только одним этим инцидентом. Однако от моего лицевого щитка отскакивал и другой мусор, например кора. Просто наденьте, пожалуйста!

Если вы похожи на меня и вам нужно дополнительное увеличение крупным планом, чтобы хорошо видеть, существуют защитные очки со встроенными считывающими устройствами. См. Ссылку выше. Приятно быть защищенным и при этом видеть, что ты делаешь. Иди разберись. Ха!

Дополнительные сведения о безопасности при повороте деревянных чаш см. В этой статье «Безопасность при повороте деревянных чаш».

Лучшие Лрактики

Вы должны выработать некоторые привычки при точении деревянных чаш на токарном станке. Этот распорядок укоренится со временем, и это хорошо. Всегда следуйте инструкциям и рекомендациям по безопасности для вашего конкретного токарного станка.

Первая передовая практика, и это может показаться очевидной, - всегда останавливать токарный станок перед выполнением каких-либо регулировок упора для инструмента, банджо или задней бабки.

Во-вторых, когда вы начинаете вращать, всегда сначала кладите долотку на подставку для инструмента.Следите за тем, чтобы канавка дежи не касалась заготовки вращающейся чаши до ее правильной установки. Это почти всегда приводит к улову.

По возможности приближайте подвижный центр задней бабки к заготовке чаши и используйте его для поддержки и балансировки вращающейся детали. Фиксация задней бабки и использование ее для удержания внешней поверхности дежи обеспечивает более стабильное вращение дежи.

Есть несколько других передовых методов, которые можно использовать при изготовлении деревянной миски. Прочтите эту статью, чтобы узнать о дополнительных мерах безопасности при повороте деревянной чаши.


Пошаговое руководство для поворота деревянной чаши

С отмеченным списком снаряжения и прикрытием безопасности пора перевернуть чашу! Каждый шаг ниже перечислен в хронологическом порядке от пустой чаши до последней чаши. Выполняйте каждый шаг, и вы на пути к созданию красивой деревянной миски… возможно, вашей первой!

Я создал оглавление по ссылкам, чтобы помочь вам быстро получить доступ к каждому шагу в этом руководстве. Щелкните, чтобы перейти к определенному шагу.

Содержание

Этап 1 - Центрирование заготовки чаши
Этап 2 - Подготовка заготовки чаши
Этап 3 - Лицевая панель к заготовке чаши
Этап 4 - Установка заготовки чаши
Шаг 5 - Исправление заготовки чаши
Шаг 6 - Основные сведения о нарезке
Этап 7 - Выровняйте дно чаши
Этап 8 - Измерение врезки
Этап 9 - Нарезание врезки
Этап 10 - Врезка ласточкин хвост
Этап 11 - Токарная обработка Наружная поверхность чаши
Этап 12 - Переворачивание заготовки чаши

Этап 13 - Обработка поверхности чаши
Этап 14 - Придайте форму ободку
Шаг 15 - Очистите внутреннюю часть чаши
Шаг 16 - Шлифовка чаши
Шаг 17 - Нанесите деревянную отделку на чашу
Шаг 18 - Обработайте дно чаши

Шаг 1 - Центрирование заготовки чаши

Для начала нам нужно найти центр заготовки чаши.Если у вас есть квадратная заготовка для чаши из приведенного выше списка, используйте прямой край и нарисуйте карандашом две линии из противоположных углов заготовки.

Знак x в середине чаши должен быть очень близко, если не точно, к центру чаши. Используйте компас, чтобы узнать. Поместите заостренную ножку циркуля в центральную точку и разверните циркуль, чтобы дотянуться до одной из коротких сторон заготовки. Теперь нарисуйте круг вокруг заготовки чаши.

Если круг остается внутри и на пустом месте и подходит вплотную к каждому короткому краю, эта задача завершена.Если круг выходит за край одного или нескольких ребер, сожмите циркуль до самой короткой стороны и перерисуйте новый круг.

Кроме того, если заготовка чаши больше, чем угол поворота (расстояние от передней бабки до направляющих станины) вашего токарного станка, вам нужно будет нарисовать круг поменьше и подогнать заготовку под ваш токарный станок.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 1. Разметка заготовки чаши.
Шаг 2 - Подготовка заготовки для чаши

Мы хотим прикрепить заготовку дежи к токарному станку, потребовав как можно меньше черновой обработки.Лучший способ сократить время грубой обработки - удалить лишние углы с заготовки чаши.

Если у вас есть ленточная пила, соблюдайте все соответствующие процедуры безопасности и используйте кружок циркуля в качестве ориентира, чтобы отворачивать лишний материал, затем переходите к шагу 3. Вот руководство по основам ленточной пилы

Если у вас нет ленточной пилы, не беспокойтесь, вы можете обрезать большую часть лишнего материала с помощью ручной пилы. Вместо того, чтобы пытаться следовать изгибу, на что неспособна тянущая пила, мы будем обрезать большие углы.В результате останется пустая миска восьмиугольной формы.

Для этого пошагового руководства по токарной обработке деревянных чаш я воспользуюсь ножовкой.

Переворачивание деревянных чаш, шаг 2 Подготовка заготовки для чаши
Шаг 3 - От передней панели к пустой чаше

Есть несколько способов крепления заготовки стакана к токарному станку. Если вам интересно, ознакомьтесь с этой статьей о трех способах прикрепления заготовки чаши к токарному станку. Для нашего проекта мы будем использовать лицевую панель.

Лицевая панель, пожалуй, самый надежный из известных мне способов крепления заглушек чаши.Я никогда ... я не собираюсь заканчивать это предложение. Я не хочу сглазить. Позвольте мне просто сказать, что лицевые панели отлично справляются с удержанием пустой чаши, но есть некоторые вещи, которые вы никогда не захотите делать с лицевой панелью.

Большинство токарных станков поставляются с лицевой панелью. Убедитесь, что плоская поверхность лицевой панели гладкая и на ней нет пятен. Также убедитесь, что область вокруг отмеченного центра заготовки чаши гладкая и свободная от мусора.

Использование подходящих винтов лицевой панели имеет решающее значение.Никогда не используйте шурупы для гипсокартона, поскольку они не рассчитаны на крутящий момент токарного станка. Используйте только качественные шурупы для дерева или листового металла.

Диаметр винтов должен плотно прилегать без особого люфта к отверстиям лицевой панели. Длина винтов должна позволять от пяти до семи витков резьбы, оставшихся под лицевой панелью и прикрепленных к заготовке.

Отцентрируйте лицевую панель над центральной меткой заготовки чаши. Это не должно быть сверхточным, достаточно просто взглянуть на центр поверх сделанной ранее метки x.

Используя дрель с отверткой, подходящую к используемым вами винтам, заведите один винт, но не затягивайте винт полностью. Подойдите к противоположной стороне лицевой панели, вставьте и затяните второй винт. Обходите лицевую панель, двигаясь вперед и назад с противоположных сторон, чтобы обеспечить относительно ровное соединение. Наконец, полностью затяните первый винт.

Переворачивание деревянных чаш, шаг 3 Установка лицевой панели
Шаг 4 - Установка пустой чаши

Теперь, когда лицевая панель надежно прикреплена к заготовке чаши, мы можем перейти к токарному станку.

Следующий шаг выполняется при выключенном токарном станке. При необходимости ослабьте и сдвиньте упор для инструмента, банджо и заднюю бабку.

Возьмите заготовку дежи в правую руку и левой рукой поверните маховик передней бабки. Навинтите лицевую панель на шпиндель передней бабки, пока она не будет плотно и надежно зафиксирована на основании стойки шпинделя передней бабки.

Тем не менее, при выключенном токарном станке переместите банджо и опору для инструмента в сторону заготовки чаши. Если у вас достаточно места под заготовкой чаши, поместите банджо под углом 90 градусов к токарному станку и на одной линии с заготовкой чаши.Если это невозможно, поместите банджо сбоку от заготовки чаши.

Теперь поместите подставку для инструмента так, чтобы она была параллельна внешнему краю заготовки чаши. Переместите опору для инструмента ближе, но не слишком близко. Вручную поверните заготовку дежи и убедитесь, что ничто не касается подставки для инструмента. Затем вставьте подставку для инструмента так, чтобы она оказалась примерно на полдюйма от той части заготовки чаши, которая выступает больше всего.

Включите защитное снаряжение и установите токарный станок на малую скорость. Включите токарный станок.Заготовка дежи должна свободно вращаться и не касаться упора для инструмента.

Поднимите животноводческий центр задней бабки и зафиксируйте основание задней бабки.
Переместите подвижный центр задней бабки, пока он не коснется вращающейся заготовки барабана. Установив заднюю бабку при включенном токарном станке, можно гарантировать истинный центр. Затяните и заблокируйте заднюю бабку.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 4. Установка заготовки для чаши.
Шаг 5 - Выравнивание заготовки чаши

Цель этого шага - сделать внешнюю поверхность пустого цилиндра дежи гладкой и полностью круглой.Как только заготовка будет выровнена и идеально скруглена, она станет более плавной, и с ней будет легче работать по мере продолжения.

Для следующих шагов вам понадобится острый долоточек для чаши. Если у вас еще нет системы заточки, можно найти токарный станок по дереву или токарную дубинку, которые могут помочь на этом этапе. Если вы обрабатываете инструмент Easy Wood Tool, этот шаг не нужен.

Я использую одностороннюю заточку с низкоскоростной шлифовальной машиной. Я подробно описал все оборудование, необходимое для заточки канавки для долота, в моем Руководстве по ресурсам для заточки оборудования.

Опора для инструмента теперь параллельна стороне заготовки, и мы будем использовать опору для инструмента в качестве визуального ориентира для выполнения гладких прямых резов. Поместите канавку для долота на подставку для инструмента и отрегулируйте высоту подставки для инструмента так, чтобы режущая кромка канавки находилась в центре заготовки стакана.

Расположите свое тело слева от заготовки чаши. Если ваш токарный станок имеет подвижный блок управления, переместите его влево вместе с вами. Вам всегда нужно, чтобы органы управления были в пределах досягаемости и, по возможности, близко, чтобы вам не приходилось тянуться через поворотную чашу, чтобы выключить токарный станок.

Включите токарный станок и медленно увеличивайте скорость токарного станка. Подведите токарный станок к точке, где будет заметна небольшая вибрация, а затем уменьшите скорость токарного станка на касание. Если на вашем токарном станке отображается число оборотов в минуту, не превышайте 800 оборотов в минуту.

Важно отметить, что токарная обработка деревянных чаш выполняется на более медленных скоростях, чем другие токарные операции, особенно при работе шпинделя. Из-за большего диаметра чаши, как правило, не должны вращаться со скоростью более 1000 об / мин. Узнайте все о скорости токарного станка, прочтите эту статью далее.

Если отрезать углы вручную, останутся немного торчащие деревянные точки. Между этими точками нет ничего, это называется «вращение воздуха». Часть этих начальных разрезов будет пустотами между древесным материалом. Из-за этих пустот и «вращающегося воздуха» эти первые порезы могут быть немного неровными.

Держа долотошку вправо от вас, поместите долбик на подставку для инструмента, не касаясь вращающейся древесины. Теперь у вас есть долото для долота, закрепленное на подставке для инструмента.

Следующее важное, что нужно сделать, это выровнять фаску канавки дежи и сделать ее параллельной стороне заготовки дежи. Фаска канавки дежи - это то, что контролирует точность и качество каждого реза. Термин «движение на скосе» - это повсеместный термин, используемый при токарной обработке деревянных чаш. Вот статья, которая более подробно описывает езду на фаске.

Направив скос в сторону и параллельно заготовке поворотной чаши, сделайте легкий проход по верхнему краю упора для инструмента.Вы можете или не можете рубить дерево на этом первом проходе, и это нормально. Вернитесь в левую сторону, слегка переместите долото внутрь чаши и сделайте еще один проход.

По мере продвижения вы должны начать слышать щелчки выступающих деревянных частей. Если вы перевернули заготовку чаши на ленточной пиле, вам нужно будет сделать всего несколько проходов, прежде чем сторона заготовки станет идеально круглой.

Продолжайте продвигаться с каждым проходом, удаляя небольшое количество дерева, пока вся сторона заготовки чаши не станет гладкой под углом 90 градусов к поверхности заготовки чаши.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 5. Обработка заготовки чаши.
Шаг 6 - Основные сведения об отводке

Лучший способ делать гладкие прямые разрезы - использовать свое тело, а не руки или руки.

Поместите левую руку за подставку для инструмента так, чтобы большой палец находился над вершиной выемки, а остальные пальцы выступали в качестве ориентира при движении вперед. Левая рука только направляет инструмент в положение на опоре для инструмента; он никогда не должен поворачиваться или вдавливаться в дерево.

Ваша правая рука, опираясь на деревянную ручку канавки дежи, удерживает скос параллельно желаемой траектории резания, в данном случае параллельно стороне заготовки дежи.Когда вы делаете деревянную чашу, ваша правая рука является движущей силой всех токарных пропилов.

Думайте о правой руке и рукоятке долбления чаши как о кассе на лодке. Вы управляете и прокладываете курс правой рукой, а не левой.

В случае движения по прямым линиям требуется небольшое управление или движение правой рукой. Из-за этого вы можете прижать правую руку к боку для дополнительной устойчивости.

В начале каждой позиции реза ваша левая рука-направляющая, правой рукой отрегулируйте и сделайте фаску строжки параллельной предполагаемой резке, а затем зафиксируйте это положение.

Старайтесь не двигать руками или руками, когда они находятся в нужном положении, при выполнении прямого разреза. Вместо того, чтобы толкаться вперед руками, наклонитесь. Да, наклонитесь и перенесите вес тела вперед по траектории резания. Держите руки в неподвижном состоянии и осторожно наклонитесь, пока долбик скользит по подставке для инструмента.

В этом суть push cut. Если вы хотите узнать больше о других методах вырезания канавок чаши, включая проталкивание, щелкните здесь, чтобы прочитать статью полностью.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 6.
Шаг 7 - Выровняйте дно чаши

Теперь, когда вы немного попрактиковались в выполнении прямых выталкивающих пропилов, мы попробуем еще.

Выключите токарный станок и поместите банджо и упор для инструмента с правой стороны заготовки чаши. Если задняя бабка слишком сложна для маневрирования, вы можете ее снять.

Сделайте банджо параллельно под правым краем заготовки дежи и расположите подставку для инструмента параллельно дну заготовки от левой стороны к центральной области.

Используя ту же технику из шага 5, мы теперь сгладим поверхность дна чаши. Есть большая вероятность, что дно уже довольно гладкое, но мы сделаем несколько световых проходов, чтобы выровнять поверхность.

Опять же, расположите левую руку, чтобы направлять, а правую руку, чтобы совместить направленную вдаль выемку со скосом параллельно дну заготовки чаши. Сделайте несколько световых проходов, пока заготовка не станет полностью ровной и гладкой.

Поворот деревянных чаш, шаг 7, квадратное дно чаши
Шаг 8 - Измерение врезки

Пришло время подготовиться к тому, когда мы позже перевернем чашу и поработаем над ее внутренней частью.Здесь в игру вступает четырехкулачковый патрон для дерева. Чтобы узнать все о четырехкулачковом патроне для дерева, прочтите эту статью.

Возьмите зажим для дерева и полностью сожмите или закройте губки. Мы сделаем врезное соединение, которое позже будет захватывать патрон. Поскольку губки должны расширяться внутри этого сустава, мы будем использовать начальное измерение закрытых губок.

Измерьте расстояние по внешней стороне закрытых губок и добавьте небольшое количество, возможно, одну восьмую дюйма к этому измерению.Теперь, используя рулетку или циркуль, перенесите это измерение в центр дна заготовки чаши.

Используя карандаш, опирающийся на подставку для инструмента, вручную поверните заготовку дежи и сделайте круг, чтобы указать положение паза дежи. Еще раз измерьте отмеченный кружок, чтобы убедиться, что он достаточно широкий, чтобы принять четырехкулачковый патрон.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 8. Измерение врезки.
Шаг 9 - Вырезание врезки

Врезка - это углубление или углубление на дне чаши.Вот подробная статья о том, как сделать паз.

Начнем резку паза с помощью отрезного инструмента. В этом случае мы будем использовать отрезной инструмент больше как скребок, чем обычно.

Расположите подставку для инструмента параллельно дну чаши на расстоянии примерно полдюйма и отрегулируйте высоту так, чтобы режущая кромка отрезного инструмента находилась на центральной линии.

Включите токарный станок и набрав скорость (не более 800 об / мин), сначала установите отрезной инструмент на опору для инструмента.Медленно вставьте отрезной инструмент внутрь паза.

Глубина каждого пропила должна быть чуть больше половины высоты четырех кулачков кулачкового патрона. При необходимости выключите токарный станок и убедитесь, что губка входит в образовавшееся пространство только примерно наполовину. Захват четырехкулачкового патрона не будет работать должным образом, если паз будет слишком глубоким.

Установив глубину, продолжайте использовать отрезной инструмент для удаления материала внутри области паза.Сделайте внутреннюю поверхность паза как можно более гладкой и ровной.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 9.
Шаг 10 - Врезной ласточкин хвост

Паз работает хорошо только в том случае, если имеется подрезанный угол ласточкина хвоста, который можно использовать в паре с четырехкулачковыми кулачками, имеющими форму ласточкина хвоста. С правильно обрезанным ласточкиным хвостом четырехкулачковый патрон будет невероятно надежным.

Есть несколько способов сделать поднутрение под углом «ласточкин хвост». Как новичок, только начинающий, я предлагаю использовать метод соскабливания.Наклонный угол зубила хорошо подходит для соскабливания этой области поднутрения.

При выключенном токарном станке установите упор для инструмента так, чтобы режущая кромка косого долота, лежащая на боку, находилась на центральной линии чаши.

Включите токарный станок и выполняйте медленные проходы, удаляя за раз минимальное количество материала. Угол считается полным, когда нижняя часть стенки врезного цилиндра подрезана под углом примерно 10 градусов.

Чтобы проверить вашу работу и подгонку паза, выключите токарный станок и вставьте патрон в паз.Разверните кулачки патрона до тех пор, пока они не захватят стороны паза.

Соответствует ли сторона четырехкулачкового патрона ласточкин хвост пазу? Если да, то вы закончили этот шаг. Если нужно немного подправить, снимите патрон и продолжайте формировать паз до тех пор, пока все не встанет на место.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 10 Врезной ласточкин хвост
Шаг 11 - Поворот чаши снаружи

Похлопайте себя по спине, у вас все отлично. Теперь у вас есть хорошо оформленная заготовка для чаши с подготовленным пазом!

На этом этапе мы будем формировать внешний вид чаши.Здесь в игру вступают все творческие способности и мастерство. У меня есть целая статья о том, как изменить внешний вид деревянной чаши… проверьте это.

Для наших целей мы сделаем простую и элегантную чашу с изогнутым дном. Просто знайте, что позже, когда вы перейдете к переворачиванию деревянных чаш, именно на этом этапе происходит все волшебство. Внешний вид чаши из дерева определяет общий вид любой чаши.

Помните, как до этого момента мы располагали упор для инструмента параллельно поверхностям чаши? В этом случае мы разместим опору для инструмента так, чтобы она была параллельна создаваемой форме, а не существующей в данный момент поверхности.

Переместите подставку для инструмента к переднему, правому, внешнему краю заготовки чаши и наклоните ее, чтобы она соответствовала форме дна чаши.

Работая справа налево, мы сделаем надрезы, чтобы убрать отходы и открыть красивую чашу внизу. Встаньте примерно посередине подставки для инструмента и возьмите левую направляющую руку и правую рулевую руку на место.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 11. Внешний вид поворотной чаши.

Положение канавки чаши должно быть направлено от вас, и канавка также должна быть наклонена в сторону, примерно в положение «10 часов».Никогда не ставьте флейту вверх или около отметки «12 часов», иначе вы, вероятно, получите пару хороших уловов. Чтобы узнать, что создает уловку, когда вы делаете деревянную чашу, прочитайте эту статью.

Изначально мы будем удалять только небольшие биты с каждым проходом, и сначала эти проходы могут быть относительно прямыми. По мере того, как мы спускаемся дальше и приближаемся к изгибу внешней части чаши, нам нужно будет сделать срезы более изогнутыми.

Все эти разрезы выполняются одинаково, путем наклона и смещения веса тела вперед по траектории разреза.Держите руки плотно прижатыми к груди и не двигайте ими много раз.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 11. Вырез наружной криволинейной формы.

Единственное исключение - ваша правая рука. Ваша правая рука, управляя кассой, будет направлять скос и режущую кромку по красивой дуге через пропилы.

Делайте медленные прямые надрезы, пока не почувствуете себя комфортно. Время от времени останавливайте токарный станок, чтобы переставить опору инструмента ближе к заготовке поворотной чаши. Вы потеряете контроль над зарезанием стакана, если его наконечник выйдет слишком далеко за опору для инструмента.

Внешний изгиб дежи должен проходить от паза до верхнего внешнего края. Важно оставить материал рядом с пазовым отверстием, чтобы позже выдержать давление четырехкулачкового патрона. Если стороны вокруг пазового отверстия станут слишком тонкими, давление патрона может легко прорваться.

С каждым проходом начинайте добавлять небольшую дугу, поворачивая режущий наконечник для канавки правой рукой. Если выемка оторвалась от чаши, измените положение и продолжайте резку.

Когда вы приближаетесь к завершающим проходам внешней стороны чаши, рекомендуется затачить чистовую выемку чаши. Это сделает финальную поверхность намного более гладкой.

Хотите знать все подробности о чистовых пропилах? Добавьте статью в свой список для чтения.

Я обычно использую две выемки для чаш. Вот мои долбленые чаши. Я использую большую бороздку на 3/4 дюйма, чтобы быстро удалить отходы как с внешней, так и с внутренней стороны чаши, а также я использую небольшую канавку на 1/2 дюйма для чистовой обработки мелких деталей.Если вы хотите использовать только одну долотку для всего процесса, я рекомендую использовать долото для чаши 1/2 дюйма.

Когда внешняя часть чаши изогнута от края паза до верхнего внешнего края, этот шаг завершен.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 11. Токарная обработка чаши. Окончательные разрезы.
Шаг 12 - Переворачивание заготовки чаши

Теперь вся тяжелая работа завершена. Остается только внутренняя часть чаши, и она скоро появится. Теперь нам нужно перевернуть заготовку чаши и подготовить ее к следующим шагам.

Большинство токарных станков имеют блокировку шпинделя передней бабки. Идите вперед, заблокируйте переднюю бабку и снимите заглушку дежи, крепко взявшись за нее и повернув на себя, чтобы снять дежу.

Это хорошая идея, чтобы иметь привычку разблокировать переднюю бабку сразу после использования. Таким образом, когда вы позже перевернете токарный станок, он не будет визжать от волнения.

Снимите винты лицевой панели и уберите лицевую панель на хранение. Работа лицевой панели завершена.

Навинтите четырехкулачковый патрон на шпиндель передней бабки и убедитесь, что он упирается в основание стойки шпинделя передней бабки.

Расположите дежу правой рукой над закрытыми губками четырехкулачкового патрона. Левой рукой используйте инструмент для патрона и расширьте кулачки патрона до тех пор, пока они не коснутся внутренних стенок прорезанного паза.

Сильно надавите правой рукой на центр внешней стороны заглушки чаши. Полностью затяните губки патрона, вращая его от одной стороны патрона к другой, чтобы обеспечить равномерную посадку. Не перетягивайте заготовку слишком сильно.

Убрав упор для инструмента, медленно включите токарный станок и посмотрите, верна ли заготовка чаши. Не должно быть шатания внизу или изогнутых сторон. Лицо может немного покачиваться, но мы поговорим об этом позже.

Если есть небольшое колебание во вращении дежи, ослабьте зажимной патрон и слегка поверните заглушку дежи на патроне, чтобы она вошла в немного другую область патрона. Снова затяните патрон и проверьте, чтобы заготовка стакана плавно вращалась.

Шаг 12 Переворачивание деревянных чаш
Шаг 13 - Исправление поверхности чаши

Как и в седьмом шаге, теперь мы сгладим и сгладим лицевую сторону заготовки чаши.

Расположите подставку для инструмента параллельно переднему внешнему краю до центра дежи. Сделайте опору для инструмента на высоте, так, чтобы канавка дежи находилась на средней линии дежи.

Удерживая руки в неподвижном состоянии, осторожно переместите свой вес и делайте легкие надрезы по лицевой стороне чаши, пока заготовка чаши не станет гладкой и точной. Выровняйте скошенную кромку вверх с возможной прямой линией, которую вы разрезаете, поправляя правую руку.

Кроме того, переверните канавку на угол 90 градусов или в положение «3 часа», когда выполняете эти продольные разрезы.

После нескольких проходов чаша должна быть правильной и вращаться очень плавно.

Несмотря на то, что токарный станок может вращать чашу быстрее, в целях безопасности старайтесь не превышать 1000 оборотов в минуту с любой чашей. Чем больше чаша, тем меньше должна быть скорость токарного станка.

Шаг 14 - Придайте форму ободу

Сейчас самое время переворачивать деревянные чаши, когда мне нравится придавать форму краю чаши.

Обод можно повернуть как угодно. Я предпочитаю, чтобы ободок был слегка наклонен в чашу, только немного.

Если вы предпочитаете иметь красивый квадратный обод под углом 90 градусов, вы можете перейти к шагу 15 и начать очистку интерьера. На последнем этапе уже сформирован красивый ровный верхний край обода.

Чтобы сделать край чаши под наклоном внутрь, начните с деревянной выемки чаши сбоку под углом 90 градусов или на 3 часа. Это важно. Любой другой угол может привести к пропуску выемки по поверхности чаши.

Теперь, когда выемка находится на стороне 3 часов, выровняйте фаску до того места, где будет разрез.Это означает, что кончик канавки и фаска должны быть направлены под углом внутрь.

При работающем токарном станке поднесите самый край режущего наконечника к внешнему углу чаши и подождите. Подождите, пока не образуется небольшая мелкая бороздка. Эта канавка - открытая дверь, по которой может двигаться скос. Если вы будете действовать слишком быстро, долот может пропустить или зацепиться за древесину.

Делайте небольшие проходы, пока край чаши не приобретет желаемую форму. Сделайте край чаши шириной не менее полдюйма. Мы будем делать эту чашу толщиной примерно от 1/2 до 3/4 дюйма, поэтому обод должен быть достаточно широким, чтобы выдержать эту конечную толщину стенок.

Токарная обработка деревянных чаш. Шаг 14. Формирование обода чаши.
Шаг 15 - Очистите внутреннюю часть чаши

Теперь, когда мы установили край чаши, мы можем приступить к очистке материала изнутри чаши.

Тем не менее, с опорой для инструмента, параллельной передней части чаши, и высотой, установленной относительно центра инструмента, мы сделаем небольшие проходы по дуге для удаления материала.

Поверните канавку для долбления чаши вправо примерно на 2 и 3 часа. Держите левую руку так, чтобы долото на подставке для инструмента.Теперь роль вашей левой руки - поддерживать выемку чаши в центральной точке поворота каждого реза.

Правой рулевой рукой выполняйте проходы по дуге слева направо, выкапывая за раз небольшие кусочки дерева. Не переусердствуйте и копайте слишком глубоко, иначе вы можете попасть в ловушку.

Переворачивание деревянных чаш, шаг 15, параллельность внутренних и внешних стен

Очистите небольшую выемку вдоль верхнего края внутри обода, сделав несколько проходов. Когда желоб или пространство открывается рядом с краем, мы можем начать обрезку внутренней стенки чаши до окончательной толщины.

А пока оставьте центр чаши сплошным. Материал в середине дежи удерживает вес дежи и позволяет ей плавно вращаться.

Встаньте с правой стороны чаши на токарном станке и расположитесь над краем чаши. Посмотрите на чашу и расположите фаску канавки так, чтобы она находилась внутри чаши, где будет сделан следующий разрез, примерно на 1/2–3 / 4 дюйма от внешней стенки, чтобы определить толщину стенки чаши.

Токарная обработка деревянных чаш Шаг 15 Очистить внутреннюю часть чаши Первые разрезы

Самое главное, убедитесь, что скос резьбы чаши параллелен внешней стенке чаши.

Цель состоит в том, чтобы внутренняя часть чаши соответствовала форме ее внешней стороны. Если совместить внутреннюю часть с внешней, стены в идеале будут параллельны и иметь одинаковую толщину.

Чтобы начать резку внутренней стенки, возьмите канавку чаши и положите ее под углом 90 градусов, или на 3 часа, и медленно начните резку толчком, чтобы внутренняя часть чаши соответствовала внешней форме.

Остановитесь непосредственно перед тем, как выемка чаши достигнет дна сформированного желоба. Если вы ударитесь о дно желоба, скорее всего, это будет слишком много древесины, чтобы зазубрина могла сразу удалить ее и вызвать защемление.Если вы еще этого не сделали, ознакомьтесь с этой статьей о том, как случаются уловы и как их избежать.

Когда внутренний край станет примерно на полдюйма глубиной, станет гладким и параллельным внешней стене, начните удаление центральной области примерно на такую ​​же глубину.

Это весь мусор в центре чаши, и это прекрасное время для практики. Делайте более широкие криволинейные пропилы слева направо, управляя правой рукой и поворачиваясь левой рукой.

Помните, что не толкайте и не перемещайте долото чаши левой рукой.Ваше тело - водитель, наклоняясь или смещаясь вперед, и только ваша правая рука управляется.

Продвигайтесь внутрь, удаляя область вдоль боковой стенки, делая дополнительные чистовые надрезы на внутренней стене, а затем постепенно очищая центр чаши, пока не дойдете до дна чаши. Повторяйте этот процесс, пока не дойдете до дна чаши.

Пальцами при выключенном токарном станке сожмите толщину стенки и определите, нужно ли удалить больше материала в данной области.

Правой рулевой рукой проведите режущей кромкой канавки чаши, чтобы она совпала с изгибом внешней чаши, вдоль внутренней части чаши. Каждый разрез движется слева направо и останавливается в центре чаши.

Будьте осторожны, чтобы не удалить слишком много нижнего материала. Мы хотим, чтобы стенки и дно чаши были той же толщины, что и боковая стенка. Часто останавливайтесь и ощущайте толщину чаши.

Очень важно правильно подобрать толщину стенок вашей деревянной чаши. См. Эту статью рядом, чтобы узнать все подробности.

Когда внутренняя часть чаши равномерно совпадает по форме с внешней частью чаши, а толщина стенок одинакова по всей длине, заострите выемку чаши и сделайте один (или, возможно, пару) чистовых проходов, чтобы сгладить внутреннюю стенку.

Обязательно используйте скос, то есть держите скос параллельно и заподлицо с намеченной поверхностью среза. Если кончик фаски вонзится, разрез вонзится в боковую стенку. Если скошенная кромка смотрит в сторону от разреза, канавка выскочит и выйдет из разреза.См. Статью о движении на скосе для более подробной информации.

Отделка внутренней части деревянной миски, вероятно, является самым захватывающим моментом в процессе изготовления деревянной миски, потому что вы так близки к завершению. Однако при выполнении внутреннего дна чаши важно уделить внимание всем деталям. У меня есть подробная статья, в которой подробно рассматриваются проблемы, которые следует учитывать при повороте внутренней части деревянной чаши. Нажмите здесь, чтобы прочитать эту статью.

Шаг 15 Поворачивая деревянные чаши, очистите внутреннюю часть чаши глубже
Шаг 16 - Шлифовка чаши

Шлифование деревянной переточенной чаши - это само по себе искусство.Не волнуйтесь; мы не будем тратить вечность на шлифовку вашей миски.

Прежде чем идти дальше, наденьте респиратор. Частицы пыли в воздухе во много раз опаснее любых ударов по лицу. Пыль в легких накапливается, и только профилактика ее остановит.

На самом деле, если я переворачиваю кусок дерева, который является особенно сухим и оставляет больше пыли, чем фигурная стружка, я буду носить респиратор во время поворота.

Кроме того, на станции заточки рекомендуется надеть респиратор, поскольку металлическая пыль от процесса заточки также очень неприятна для нас.

Достаточно о безопасности. Я уверен, что вы все это уже делаете. Отличная работа!

Во время шлифования деревянных чаш я использую дрель с 3-дюймовым стержнем из пенопласта для шлифования чаш. Используемая мной техника состоит из двух компонентов:

Во-первых, я использую процедуру шлифования абразивного зерна на 50 процентов. Это означает, что я буду продвигать шлифовальную зернистость постепенно на 50 процентов от текущей шлифовальной зернистости. Например, я начну с зернистости 80 и перейду к 120, 180, 220, 320, 400 и 600.

Другой процесс, который я использую при точении деревянных чаш и шлифовании их для окончательной отделки, - это остановка и работа с зерном. Сначала я буду шлифовать на токарном станке на малой скорости. Затем, используя ту же зернистость, я остановлю токарный станок и использую край шлифовальной тарелки, чтобы очистить царапины.

Царапины образуются, когда наждачная бумага режет шерсть. Так как это заготовка с боковым креплением, половина чаши - это торцевое зерно, а другая половина - боковое. Я использую край шлифовальных подушек и выравниваю его по волокну, чтобы удалить царапины, когда работаю вокруг чаши.

Когда я буду уверен, что большая часть царапин исчезла, я перейду к следующей шлифовке. С токарным станком я шлифовал универсально. С выключенным токарным станком я шлифую локально в местах, требующих внимания.

Я написал подробную статью, в которой объясняется процесс шлифования, с иллюстрациями. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о том, как я заканчиваю шлифовать деревянные чаши.

Обычно я использую наждачную бумагу зернистостью до 320. Я обнаружил, что зернистость 320 идеально подходит для моей любимой пищевой древесины, которую мы применим дальше.

Если вы пока не хотите вкладывать средства в установку для мощного шлифования, вы можете использовать обычную наждачную бумагу и медленно шлифовать чашу токарным станком. Возьмите небольшой кусок и слегка прижмите бумагу к нижней части вращающейся чаши. Никогда не оборачивайте бумагу вокруг пальца.

Конечно, вы можете вручную отшлифовать чашу при остановленном токарном станке, пока вы не будете довольны конечным гладким результатом. Лично у меня нет терпения раздавать песок, но я восхищаюсь теми, у кого это есть. 🙂

Turning Wood Bowls Шаг 16 Шлифовальная чаша
Шаг 17 - Нанесите деревянную отделку на чашу

Если вы новичок в мире токарной обработки деревянных чаш и, возможно, деревообработки в целом, кажется, существует бесконечное количество способов отделки деревянной поверхности.Я расскажу об одном обнаруженном мной способе, который мне очень подходит.

Мне нравится точить, и я предпочитаю это делать, а не шлифовать и чистить. Конечно, я хочу, чтобы мои деревянные миски выглядели великолепно; Я просто не хочу тратить кучу времени на то, чтобы закончить работу.

Когда я изучал способы отделки деревянной чаши, я пробовал использовать различные масла, которые работают хорошо, но для нанесения на них нужно было наносить слой за слоем, и они были не очень водостойкими.

Поскольку я хочу делать миски, которые можно использовать с едой, я хочу использовать готовую пищу.Будьте осторожны, когда читаете названия продуктов, такие как «Готовка для салатницы», они не все созданы одинаково. Обязательно прочтите эту статью, чтобы понять, какие виды отделки действительно безопасны для пищевых продуктов.

Потом я наткнулся на Tried and True Original. Это смесь полимеризованного льняного масла и пчелиного воска. Об этом финишном продукте я написала целую статью, вот как она мне нравится. Найдите минутку и прочтите эту статью, чтобы узнать больше об этой отделке.

Чтобы случайно не пролить лак из оригинальной банки, я переливаю меньшее количество в переработанную банку с широким горлышком.В качестве аппликатора я использую небольшой кусочек хлопчатобумажной ткани от старой футболки.

Эту отделку нельзя наносить толстой. Все, что нужно - это тонкий слой. Вытяните ткань из отделки и другой рукой удалите излишки отделки.

Обойти всю чашу, снаружи и изнутри, нанеся тонкий слой. Оставьте это пальто на час и протрите бумажным полотенцем все участки, где покрытие может быть немного толще. Затем дайте миске постоять 24 часа.

Через 24 часа используйте стальную мочалку 0000 и отполируйте поверхность чаши. Я кладу деталь обратно на токарный станок и выполняю полировку на медленных оборотах при работающем токарном станке. Развивается тусклый блеск, а текстура древесины и чаша будут красиво петь.

Сделайте деревянную чашу Шаг 17 Нанесите покрытие для чаши
Шаг 18 - Обработка дна чаши

Ваша чаша заполнена на 99 процентов. Осталось только подписать внизу и сообщить всем, что вы делаете это творение.

Традиционно неплохо поставить свою подпись, указав породу дерева и дату.Там же можно добавить небольшой рисунок или логотип, который вам нравится использовать.

Лучший способ удостовериться, что ваша подпись постоянна, - это выжечь ее. Я использую дровяную горелку и кончик ручки, чтобы делать свои подписи. На рынке есть много перманентных ручек хорошего качества, которые подойдут для этой цели. Постарайтесь оставить область подписи свободной от масляного покрытия, пока вы не подпишите и не дадите чернилам высохнуть.

Если вы хотите получить немного больше фантазии, в конце шага девять вы можете добавить пару окольцованных линий в углублении паза, осторожно прикоснувшись углом инструмента к дну чаши внутри паза.Некоторые токарные станки поворачивают два кольца с пробелом между ними и используют эту область для написания породы дерева и даты.

Сделайте деревянную чашу. Шаг 18.

Неважно, насколько проста или украшена ваша чаша, у всех, особенно у других токарных станков, будет один первый вопрос, когда они увидят вашу чашу: «Что это за дерево?» Я не уверен, почему, но мы, люди, похоже, одержимы тем, что умеем маркировать и классифицировать вещи. LOL

Прочтите эту статью, чтобы узнать, что делать и чего не делать при подписании чаш.

Готовая миска для токарной обработки деревянных чаш

Поздравляем! Теперь вы знаете, как сделать деревянную чашу!

Еще раз, пожалуйста, поймите, что шаги и методы, которыми я здесь поделился, - это только один из способов научиться делать деревянную чашу. Вы столкнетесь со многими другими техниками и точками зрения, продолжая узнавать больше о том, как сделать деревянную чашу. Используйте то, что лучше всего подходит для вас. Не существует «единственного способа» повернуть деревянную чашу.

Секрет совершенствования при переворачивании деревянных чаш - это повторение.Это верно почти для всего, и повторение жизненно важно, чтобы преуспеть в точении деревянных чаш. Сделайте деревянную миску, а затем другую. С каждой новой деревянной чашей спрашивайте, что вы могли бы сделать по-другому, чтобы изменить или улучшить следующую.

Я надеюсь, что это пошаговое руководство помогло вам понять, что поворот деревянных чаш не слишком сложный и, надеюсь, приятный и полезный процесс.

Пожалуйста, оставьте комментарий ниже; Я хотел бы услышать о вашем опыте.


Если вы новичок в токарной обработке деревянных чаш, ознакомьтесь также с этими статьями:
• ОСНОВНЫЕ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ НАЧИНАЮЩИХ ДАННЫХ - РУКОВОДСТВО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ.


Спасибо и, как всегда,
Happy Turning,
Кент

Как начать токарную обработку дерева и сделать свои собственные миски и ручки

Деревообработка - это потрясающее хобби, которое может длиться всю жизнь, но по мере роста ваших навыков растет и потребность в более крупных и дорогих инструментах.Попробуйте специализированные навыки токарной обработки дерева, и вы будете делать готовые проекты менее чем за час с помощью всего лишь нескольких основных инструментов.

Токарная обработка дерева - это вид обработки дерева, используемый для создания деревянных предметов на токарном станке. Токарный станок - это электроинструмент, который вращает кусок дерева на оси и позволяет формировать его с помощью различных инструментов для резьбы.

Деревянные чаши, ножки стола, подсвечники и кубки относятся к изделиям токарной обработки по дереву. Вот что вам нужно для начала.

Токарный станок

G / O Media может получить комиссию

Все токарные станки выполняют одну и ту же задачу по токарной обработке древесины.Основное различие между токарными станками определяется размером заготовки, которую вы хотите повернуть. Обратите внимание на диаметр обрабатываемой детали (поворотную способность) и длину между центрами токарного станка. Если вы планируете точить деревянные чаши, вам может понадобиться токарный станок большего размера, чем тот, кто просто хочет переворачивать предметы на шпинделе и делать ручки для инструментов, а также солонки и перцовые шейкеры.

Ищите токарный станок мощностью не менее 1/2 лошадиных сил и поворотной способностью 12 дюймов, как эта модель от Craftsman, которая продается по розничной цене 414 долларов.Чтобы получить немного больше мощности, поднимитесь до этой Delta, которая предлагает двигатель мощностью 1 л.с. и немного большую мощность поворота на 12 1/2 дюйма за 610 долларов.

G / O Media может получить комиссию

Токарные станки требуют регулярного технического обслуживания для правильной работы. Смазка и постоянная проверка ослабленных гаек и болтов должны стать обычной практикой для любого токарного станка по дереву. Следуйте графику технического обслуживания и рекомендациям производителя по смазочным материалам, которые могут включать консистентную смазку и масло.

Принадлежности для токарной обработки дерева

В дополнение к токарному станку вам понадобится набор токарных инструментов для придания формы дереву и патроны для токарного станка, чтобы прикрепить дерево к токарному станку.

Токарные инструменты имеют вид долота со скошенным концом. Каждая точка имеет разную форму, чтобы произвести желаемый эффект на дереве. Инструменты для токарной обработки шпинделя, например, немного отличаются от инструментов для токарной обработки барабана. Выбирайте в соответствии с вашими потребностями, но у большинства токарных станков есть оба набора.

Вы можете получить базовый набор из 8 предметов за 75 долларов, но вам нужно будет регулярно затачивать эти инструменты. Другой вариант - инструменты с твердосплавными напайками (129 долл. США), подобные этим, от Rockler. Если инструмент затупился, вы можете повернуть наконечник к острой кромке, а затем заменить наконечник, когда все стороны изношены.

G / O Media может получить комиссию

Токарные патроны также делятся по типу токарной обработки древесины, будь то чаша или шпиндель. Возможно, ваш токарный станок уже оснащен патроном.

Подготовка и безопасность

Перед тем, как приступить к токарной обработке древесины, выделите время, чтобы создать чистую рабочую среду и сделать это в месте, где вас не будут ударять.

Следуйте этим советам по безопасности, чтобы обеспечить хорошее впечатление.

  • Закатайте рукава выше локтей и снимите все украшения с рук и запястий.
  • Всегда надевайте защитные очки.
  • Всегда останавливайте токарный станок перед регулировкой или измерением.
  • Перед началом работы на токарном станке узнайте, где находится аварийный останов.

Начало токарной обработки

Сбор древесины - одна из самых увлекательных частей токарной обработки. Из ореха, клена и вишни получаются красивые изделия, и экспериментировать с разными цветами и зернами - это весело.

В Интернете можно купить токарный пруток, вырезанный из высушенных в печи пиломатериалов и специально подобранный для токарных работ.

Перед тем, как начать токарную обработку, прикрепите кусок дерева к патрону, а затем прикрепите патрон к токарному станку. Есть множество способов сделать это, но простой способ показан на видео ниже, когда он превращает заготовку в миску.

В этом видео показано, как безопасно повернуть деревянную деталь на шпинделе.

Токарная обработка древесины - это безопасное и относительно недорогое хобби, которое позволит вам в кратчайшие сроки создавать готовые изделия из дерева. Чем больше дерева вы превратите, тем лучше вы получите, и ваши навыки будут быстро развиваться.

Фотографии предоставлены , отдел D&T школы Джорданхилл , Уильям Варби , Charles & Hudson .

Изучите основы токарной обработки древесины 101

Токарная обработка дерева может быть очень приятным хобби, и если человек сосредоточится на изучении хороших фундаментальных основ токарной обработки, это также может быть безопасным хобби. Те же методы токарной обработки древесины, которые необходимы для вращения шпинделей, таких как ножки стола, стойки кроватей, шпиндели лестничных перил или наконечники, можно применять для поворота чаш, красивых ручек и т.

Хотя эта статья определенно не может охватить все аспекты безопасной токарной обработки древесины, если начинающий токарь по дереву сможет изучить и последовательно выполнять все следующие пункты, его навыки токарной обработки древесины быстро разовьются.

Острые инструменты - безопасные инструменты

Один из первых и наиболее важных навыков, который должен развить токарь по дереву, - это умение правильно затачивать свои инструменты. Правильно заточенные бороздки, косые долота, отрезные инструменты, скребки и другие токарные инструменты будут резать более чистыми и менее склонными к захвату или выдавливанию обрабатываемой деревянной заготовки.

Токарные инструменты следует затачивать на настольном шлифовальном станке или, еще лучше, на тихоходной точилке для влажной резки. У каждого инструмента есть особая фаска, которую необходимо поддерживать, а изгиб заточного круга поможет сохранить вогнутую кромку инструмента.

Поворачивайте древесину с правильной скоростью

Дерево, которое обрабатывается токарным станком, необходимо вращать с соответствующей скоростью. Токарный станок с регулируемой скоростью обычно поворачивает пруток с 500 об / мин до максимальной скорости около 4000 об / мин.Хорошее практическое правило: «чем шире приклад, тем ниже скорость».

Другими словами, относительно узкий кусок приклада (толщиной около 2-1 / 2 дюйма или тоньше) можно вращать со скоростью около 1500-2000 об / мин (более длинные куски следует резать в нижней части диапазона), а более толстые куски следует поворачивать примерно с половиной этой скорости.

Ручное позиционирование

Один из ключей к безопасной токарной обработке древесины - это держать руки в безопасных положениях, позволяющих управлять инструментом, но при этом держать пальцы подальше от движения.У правосторонних токарных станков по дереву левая рука будет опираться на опору для инструмента, а правая рука будет держать ручку инструмента. Расположите левую руку так, чтобы указательный палец находился под инструментом, упираясь в сторону подставки для инструмента, противоположную дереву. Большой палец левой руки находится на верхней части инструмента, помогая удерживать его на указательном пальце и опоре для инструмента. (См. Пример на изображении выше.)

Леворукие токарные станки по дереву, скорее всего, захотят перевернуть стрелки.

Инструмент всегда должен касаться упора для инструмента

При токарной обработке используемый долото, долото или скребок должен всегда оставаться в контакте с опорой инструмента.На токарном станке не бывает безопасного "свободного владения". В идеале подставка для инструмента должна находиться на расстоянии примерно четверти дюйма от дерева, а режущий инструмент должен соприкасаться с подставкой для инструмента, прежде чем он войдет в контакт с деревом.

Кроме того, должно быть ограниченное расстояние между точкой соприкосновения инструмента с опорой для инструмента и местом соприкосновения с деревом. Чем больше расстояние между двумя точками контакта, тем меньше опора для инструмента.

Используйте Bevel

Один из ключей к безопасной токарной обработке древесины - не забывать всегда оставлять фаску позади заостренной кромки инструмента, лежащей на дереве. Следование этому правилу поможет предотвратить снятие слишком большого количества инструмента за один раз или, что еще хуже, схватывания дерева и, возможно, вырывания инструмента из рук токарного станка.

Когда вы начинаете резку с помощью такого инструмента, как канавка, удерживая инструмент на опоре для инструмента, положите задний край инструмента на вращающуюся древесину так, чтобы точка контакта находилась на или позади фаски, но чтобы режущий инструмент край еще не режет.Как только контакт будет надежно установлен, правой рукой сдвиньте инструмент назад (к корпусу, от токарного станка), пока режущая кромка не начнет зацепляться с деревом. В течение всего процесса резки фаска должна оставаться в контакте с деревом.

Всегда режьте зерно

При токарной обработке всегда нужно работать «с зерном». Токари часто называют это спилом. Например, вырубая бухту, сделайте разрез от краев к центру.Резка от центра к краю бухты будет рассматриваться как резка вверх по склону, что намного сложнее контролировать и может легко привести к захвату инструмента (так как очень трудно резать вверх по склону и при этом сохранять скос инструмента лес).

Поводок резака и след скребка

При работе с долотами, долотами, отрезными инструментами и другими фрезами задняя рука (та, что на рукоятке) всегда должна быть ниже передней (на опоре инструмента). Это позволит удерживать инструмент в лидирующем положении, в котором древесина будет превращаться в режущую кромку инструмента.

Однако скребок следует использовать с точностью до наоборот. Скребок не режет как долото, а работает скорее как нож для масла. Таким образом, задняя рука должна быть выше передней, чтобы режущая кромка скребка находилась под опорой для инструмента и находилась в заднем положении для царапания дерева.

Практика ведет к совершенству

Как и в случае с любым другим навыком, чтобы стать хорошим мастером по дереву, нужно много практики. Опытный токарь по дереву делает это легко, и это станет очевидным, когда новичок впервые начнет поворачивать.

Почти каждый начинающий токарь заметит одну вещь: они настолько сосредоточены на следовании приведенным выше советам, что у них есть «мертвая хватка» на инструментах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *