Токарные станки специализированные: Разные специализированные токарные станки
alexxlab | 08.07.1987 | 0 | Разное
Разные специализированные токарные станки
Главная / ЧПУ станок / Токарный станок / Разные специализированные токарные станки
Специализированный токарный станок относится к группе токарного оборудования и предназначается для токарной обработки конкретных деталей, изготовляемых крупными сериями в различных отраслях промышленности. На заводах, выпускающих и эксплуатирующих прокатное оборудование, находят применение специализированные вальцетокарные токарные станки (рис. 1) для чернового и чистового обтачивания валков прокатных станов. Эти станки отличаются высокой жесткостью, что в сочетании с большой мощностью привода позволяет полностью использовать возможности оснащенного твердым сплавом инструмента. Станки этого вида оснащаются несколькими суппортами и специальными люнетами, позволяющими устанавливать парный валок при калибровании, которое может производиться с помощью электрокопировальных устройств.
Рис.
Вообще, существуют разные токарные станки, например в металлургической промышленности применяют специальные токарные станки для обдирки цилиндрических и конических слитков круглого и квадратного сечения:
- для отрезки головной части слитка;
- для разрезки многогранных бандажных слитков на заготовки для колес и бандажей колесных пар подвижного состава железных дорог.
На тепловозо- и вагоностроительных заводах и при ремонте находят применение колесотокарные (рис. 2) и осетокарные станки, предназначенные для обтачивания бандажей, ободов и осей колесных пар для подвижного состава железных дорог.
Рис. 2. Специальный колесотокарный станок 1836.
На заводах, выпускающих двигатели внутреннего сгорания, используются специальные токарные станки полуавтоматы для обработки коленчатых валов и распределительных валиков.
Обработка коренных шеек коленчатого вала и подрезание смежных с ними щек и концов вала может производиться на станках двух типов – с двусторонним или с центральным приводом. У станков с двусторонним приводом (рис. 3) задняя бабка является также ведущей, шпиндель ее вращается синхронно со шпинделем передней бабки.
Рис. 3. Полуавтоматический специализированный токарный станок 1A857 для обработки коленчатых валов.
На таких станках можно обтачивать средние коренные шейки коленчатых валов (рис. 4, α), подрезание смежных с ними щек, а также обработка соосных шатунных шеек и смежных с ними щек, если коленчатый вал закрепить так, что оси шеек совпадут с осью шпинделя станка (рис. 4, б).
Рис. 4. Схемы обработки коленчатого вала на токарном станке
Обработка коренных шеек, расположенных на концах вала, выполняется на специализированных токарных станках с центральным приводом (рис.
5). В этом случае вал, установленный в центрах, приводится через шестерню, закрепленную на предварительно обработанной средней шейке (рис. 4, в).
Рис. 5. Полуавтоматический специальный токарный станок 1А84 для обработки коленчатых валов.
Существуют разные токарные станки для одновременной обработки всех шатунных шеек коленчатого вала. В этом случае вал закрепляют так, как изображено на рис. 4, α, а суппортам, в которых закреплены резцы, сообщается движение по окружности синхронно с вращением заготовки, радиус которой равен эксцентрицитету коленчатого вала (рис. 1, 4, г
).Для обработки тяжелых коленчатых валов применяют токарные станки (рис. 6), на которых заготовку закрепляют неподвижно в люнетах 2, а последовательная обработка как коренных шеек, так и шатунных производится двумя резцами, установленными в суппортах 4 на планшайбе 3, которым сообщается радиальная подача. Планшайбе сообщается продольная подача по направляющим станины 1, а также поперечное установочное движение для совмещения центра планшайбы с центром обрабатываемой шейки коленчатого вала.
Рис. 6. Специализированный токарный станок с вращающимися резцами для последовательной обработки шеек тяжелых коленчатых валов
Для обработки кулачковых распределительных валиков используются специальные токарные многорезцовые станки полуавтоматы с двусторонним и с центральным приводом. На станках с двусторонним приводом (
Рис. 7. Полуавтоматический специальный токарный станок 1893 для обработки распределительных валиков.
В инструментальной промышленности находят применение разные токарно затыловочные станки (рис. 8) для снятия затылков у зубьев дисковых и червячных фрез и других инструментов.
Рис. 8. Специализированный токарно затыловочный станок К-96.
Токарно затыловочные станки отличаются от универсальных токарных станков тем, что резцовой каретке 2 суппорта ( рис. 9) сообщается периодическое возвратно поступательное движение, состоящее из медленной поперечной подачи вперед, при которой снимается затылок на зубе, и быстрого отскока в исходное положение.
Возвратно-поступательное движение осуществляется кулачком 1, получающим движение от вала 3, кинематически связанного с приводом вращения заготовки.
Рис. 9. Суппорт токарно-затыловочного станка.
Статьи по станкам ЧПУ
Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.
Предыдущая статья
Следующая статья
Специализированные токарные станки – Проектирования технологических процессов
Специализированные токарные станки
Категория:
Проектирования технологических процессов
Специализированные токарные станки
Помимо рассмотренных выше станков высокой производительности, существует еще довольно большое количество разновидностей станков для определенной токарной обработки, которые мы называем «специализированными» станками или даже станками «специального назначения».
Рис. 1. Специализированный токарный станок Sundstrand.
Эти станки создаются фирмами либо для деталей, которые в силу cвоей формы или нужной степени точности не могут быть быстро и рентабельно обработаны на описанных видах станков, либо для получения особо большой производительности, или достижения концентрации большого числа операций на одном станке.
На рис. 1 изображен специализированный станок фирмы Sundstrand Mch. Сo для обточки обоих фланцев картера заднего моста.
Мы имеем, в данном случае, токарный центровой станок со следующими главнейшими видоизменениями:
а) передняя и задняя бабки станка одинаковы и представляют cобой лишь держатели центров,
б) приведение во вращение деталей производится так называемым «eentre-drive», т. е. приводом в средине детали,
в) станок снабжен 4 суппортами — двумя передними и двумя задними,
г) изменение числа оборотов и подач производится сменными шестернями,
д) холостые и рабочие движения суппортов автоматизированы.
Управление станком сводится к смене детали и пуску станка в ход.
Для более ясного представления об этой операции приведем несколько более подробных данных:
Размеры: диаметр фланцев — 5”, длина детали — 53”
Материал: листовая сталь прессованная и сваренная.
Припуск: от 1/16 до 5/32”.
Наибольшая длина резания: 1 %”.
Точность обработки ± 0,002” на диаметр и zt0,01” на длину.
Скорость резания: 100 футов в минуту.
Подача на оборот: передних резцов 0,017” и задних — 0,023”.
Производительность: 38 шт. в час.
На рис. 3 изображен тот же станок на обточке обоих концов полуоси.
Привод так же осуществлен, как и в предыдущей обработке (в силу своей жесткой конструкции он служит н то же время и люнетом).
Два передние суппорта производят продольную обточку всех диаметров, в том числе и конуса (копирным приспособлением).
Два задних суппорта широкими фасонными резцами дают окончательный профиль обоим концам полуоси.
Можно привести об этой операции следующие данные:
Материал: Е.
Е. Е. (С=0,4—0,45%).
Припуск: 3/16” (на сторону).
Точность обработки:+0,005”.
Подача на оборот: 0,017”.
Время обработки 2 мин. 25 сек. (производит 21,5 шт. в час при эффективности работы— 85%).
Применение специализированных многорезцовых станков можнс видеть и на обточке распределительных валиков двигателя автомобиля
Эта обработка выполняется обычно в 2 или 3 операции на особых многорезцовых станках с 2 или 3 длинными суппортами, расположенными чаще всего с одной стороны, на которых устанавливается нужное число резцов (до 24 и больше).
Рис. 2.
Рис. 3. Обточка полуоси на станке SundstrMd.
Рис. 4. Станок Lo-Su’ing — для обточки кулачковых валиков (специализированный ).
Во избежание прогиба валика от давления резцов он поддерживается одним или несколькими люнетами.
Эта обработка часто выполняется в хорошо оборудованных заводах на многорезцовых специализированных станках «Bo-Swing» фирмы Seneca Falls Mach. Сo или, при больших масштабах производства, на удлиненных станках «Fay Automatic Lathe».
Последние станки ввиду целого ряда имеющихся приспособлений также можно считать специализированными для названной обработки.
Рис. 5. Подрезка шеек кулачкового валика на станке Lo-Swing.
В Германии станки для указанной цели строит фирма Haiden-riech & Harbeck.
На рис. 5 изображена нервая операция (подрезка) обточки кулачкового вала па станке «Lo-Swing».
Кулачковый валик поддерживается во время обточки двумя люнетами (с противоположной от резцов стороны).
Поэтому перед данной операцией, помимо торцевания и зацентровки, должны быть проточены две шейки подшипников вала, на которые и должны упираться ролики люнетов.
Специализированные многорезцовые станки для обточки кулачкового вала отличаются от обычных многорезцовых более длинной станиной, малой высотой центров, длиной, расположением и числом суппортов, устройством люнетов и соответственно большей мощностью ввиду большого числа одновременно работающих резцов.
Реклама:
Читать далее:
Станки специального назначения
Статьи по теме:
- Работа непрерывным потоком в механическом цеху
- Вопросы устойчивости инструмента и изделия при наладке оборудования
- Проектирование и подготовка технологических процессов при крупной рационализации
- Порядок проектирования и подготовки технологических процессов механического цеха
- Транспорт обрабатываемых деталей в механическом цеху
Токарные станки по металлу.
Общие сведенияТокарные станки по металлу предназначены для обработки главным образом тел вращения. При точении с них снимается стружка, и заготовка приобретает нужную форму. Доказано, что токарный станок является одним из древнейших, созданных человеком. Впоследствии именно на его основе были сконструированы сверлильные, расточные и другие станки.
Современные токарные станки очень разнообразны и составляют значительную часть всего выпускаемого металлорежущего оборудования. Выделяют, например, универсальные станки с полноценной системой управления, станки с малыми габаритами, токарно-револьерыне центры. Токарный станок позволяет выполнять следующие основные операции:
- наружное точение и внутреннее растачивание;
- сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
- нарезание резьбы резцом и метчиком;
- обработка канавок и отрезка.
Кроме того, на некоторых токарных станках можно выполнять и фрезерные операции. Существуют также специализированные токарные станки по металлу для обработки труб различного диаметра, муфт, колесных пар и прочих изделий.
Стремление максимально автоматизировать производство привело к появлению на рынке токарных станков с ЧПУ (с числовым программным управлением). Наряду с традиционной, в станках с ЧПУ используется компоновка, которая подразумевает наличие у станины наклонных направляющих. Это существенно упрощает процесс удаления стружки. Рабочая зона, закрытая специальными кожухами, является герметичной.
Токарные станки с ЧПУ состоят из следующих основных узлов.
- Жесткая станина. Чаще всего, это массивная литая чугунная конструкция с ребрами жесткости, которая обеспечивает стойкость к изгибающим нагрузкам и демпфирование вибраций.
- Шпиндель, с помощью которого вращается заготовка. Шпиндель может вращаться как по часовой стрелке, так и против. Необходимая скорость вращения задается в управляющей программе. Современные станки с ЧПУ умеют поддерживать постоянную скорость резания, автоматически изменяя обороты шпинделя при уменьшении диаметра обработки.
- Револьвер для автоматической смены инструмента.
Револьверные головки бывают разных типов и рассчитаны на разное количество инструментов (обычно, от 8 до 24). - Задняя бабка для поджима деталей большой длины. Задняя бабка может быть гидравлической или с сервоприводом, может быть полностью управляемой или только с подвижной пинолью.
Револьверные головки бывают разных типов и рассчитаны на разное количество инструментов (обычно, от 8 до 24).На видео ниже показан процесс создания современного токарного станка с ЧПУ от изготовления станины до установки кожухов.
Современные токарные станки с ЧПУ также часто имеют следующие управляемые элементы.
- Щуп для обмера/привязки режущего инструмента. Щуп позволяет проводить обмер инструмента, как в ручном, так и в автоматическом режиме. Безаварийное функционирование станка во многом определяется правильностью выполнения привязки. С помощью такого щупа можно также контролировать износ инструмента.
- Система удаления стружки. На токарных станках чаще применяется транспортер для удаления стружки ленточного типа. Такой транспортер лучше справляется со сливной токарной стружкой. Применяется также и система шнекового типа.
- Подача СОЖ высокого давления через инструмент. Давление СОЖ может достигать 70 бар. Струя подается непосредственно в зону резания, охлаждая инструмент и деталь и эффективно удаляя стружку. Все это увеличивает срок службы инструмента и повышает качество обрабатываемой поверхности.
- Люнет для работы с деталью большой длины. Используется, когда поджима задней бабкой недостаточно или когда такой поджим невозможен (внутренняя обработка с торца). Зажим-разжим гидравлического люнета происходит по команде из управляющей программы.
- Ловитель деталей. Применяется при работе токарного станка с автоматическим податчиком прутка или вытягивателем прутка. Ловитель деталей увеличивает автоматизацию производства: нет необходимости останавливать станок и открывать дверь, чтобы достать готовую деталь.
На токарных станках чаще применяется транспортер для удаления стружки ленточного типа. Такой транспортер лучше справляется со сливной токарной стружкой. Применяется также и система шнекового типа.
Токарные станки с ЧПУ обладают многими преимуществами. Наиболее важными из них являются:
- высокий уровень автоматизации производственного процесса и его автономности;
- вмешательство оператора в работу станка сводится к минимуму и, в основном, ограничивается визуальным контролем и загрузкой заготовок;
- высокая производственная гибкость и простота наладки: для обработки деталей одного типа на станке с ЧПУ необходимо всего лишь произвести замену управляющей программы;
- высокий уровень точности ЧПУ-обработки и ее повторяемость: при необходимости по одной и той же программе на современном токарном станке можно изготавливать тысячи деталей, практически идентичных между собой;
- продолжительный срок работы до капитального ремонта, высокая надежность, износостойкость и долговечность.
Для подготовки управляющей программы для станка с ЧПУ сейчас широко применяются компьютерные технологии — CAD/CAM системы. Использование таких систем позволяет значительно сократить сроки проектирования и изготовления изделий, снижает вероятность ошибок.
С помощью CAD/CAM систем можно выполнить трехмерную имитацию процесса обработки, перед изготовлением детали непосредственно на станке, т.е. выполнить проверку на возможные столкновения.
Таким образом, токарные станки с ЧПУ — современное и многофункциональное оборудование, призванное решать самый широкий круг задач, связанных с металлообработкой. Его использование позволяет оптимизировать производственный процесс предприятия, наладить выпуск конкурентоспособной продукции, отвечающей самым высоким требованиям потребителей.
Токарные станки
Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. По классификации токарные станки относятся к 1-й группе. Она включает девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам.
На
станках токарной группы обрабатывают
детали типа валов, дисков и втулок,
осуществляя обтачивание наружных
цилиндрических поверхностей, торцов и
уступов, прорезание канавок и отрезку,
растачивание отверстий (цилиндрических,
конических и фасонных), обтачивание
конических и фасонных поверхностей,
сверление, зенкерование и развертывание
отверстий, нарезание наружной и внутренней
резьбы резцом, нарезание резьбы метчиком
и плашкой, вихревое нарезание резьбы,
накатывание рифленых поверхностей.
Главным движением, определяющим скорость резания, является вращение шпинделя, несущего заготовку. Движением, определяющим величины продольных и поперечных подач, является движение суппорта, в котором закрепляют резцы, а при обработке концевым инструментом движение подачи получает задняя бабка токарного станка.
Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные токарные станки предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.
Применение на токарных станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования.
Токарно-винторезный
станок 16К20 (рис.Т1). Предназначен для выполнения различных
токарных работ: нарезания левой и правой
метрической, дюймовой, одно- и многозаходных
резьб с нормальным и увеличенным шагом,
нарезания торцевой резьбы и т.
д.
Токарный станок 16К20-базовая модель, изготавливаемая с расстоянием между центрами 710, 1000, 1400, 2000 мм. На ее основе выпускают несколько модификаций:
Токарный станок 16К20Г с выемкой в станине, 16К25 облегченного типа для обработки заготовок диаметром 500 мм над направляющими станины, 16К20П повышенного класса точности, 16К20Ф3с программным управлением и различные специализированные станки, предназначенные для обработки конкретной детали по чертежам заказчиков.
Токарный станок 16К20 имеет широкие технологические возможности, на нем можно обрабатывать заготовки, как из незакаленной, так и закаленной стали. В качестве шпиндельных опор применены подшипники особо высокой точности. Поэтому станок имеет повышенную жесткость конструкции. Это позволяет вести обработку с большими силами резания, полностью используя мощность привода.
Лобовые
станки. Применяют
для обработки заготовок большого
диаметра, в единичном производстве
применяют лобовые токарные станки.
На
них обтачивают наружные цилиндрические
и конические поверхности, подрезают
торцы, протачивают канавки, растачивают
внутренние отверстия и др.
У лобовых станков сравнительно малая длина и большой диаметр (до 4м) планшайбы. На рис.Т2 изображен лобовой станок 1А693.
Лобовой станок 1А693.
Карусельные станки применяют для обработки заготовок тяжелых деталей большого диаметра, но сравнительно не большой длины. На них можно обрабатывать и растачивать цилиндрические и конические поверхности, подрезать торцы, прорезать кольцевые канавки, сверлить, зенкеровать, развертывать и др. При этом каждая последующая по размеру модель станка позволяет обрабатывать заготовку в 1,25 раза большую по диаметру, чем предыдущая, т.е. у карусельных станков принят знаменатель размерного ряда φ=1,26.
По
компоновке карусельные станки подразделяют
на одно – (рис.Т3) и двухстоячные.
Двухстоячные станки предназначены для
обработки деталей свыше 2000 мм.
Карусельные
станки, на которых обрабатывают заготовки
диаметром свыше 6300 мм, выпускают поштучно,
и их принято называть уникальными.
Одностоечный карусельный станок 1512.
Токарно-револьверные
станки. Применяют в серийном производстве для
изготовления деталей сложной конфигурации
из прутков или штучных заготовок. В
зависимости от этого токарно-револьверные
станки делятся на прутковые и патронные.
На токарно-револьверных станках можно
выполнять почти все основные токарные
операции. Применение таких станков
рационально в тех случаях, если по
технологическому процессу обработки
заготовки требуется последовательное
применение различных режущих инструментов
(резцов, сверл, разверток, метчиков и
др.). Инструменты в необходимой
последовательности крепят в соответствующих
позициях револьверной головки и
резцедержателях поперечных суппортов.
Все режущие инструменты устанавливают
заранее при наладке станка, и в процессе
обработки их поочередно или параллельно
вводят в работу.
Токарно-револьверный станок 1Г340П. (рис.Т4)
При наличии специальных державок можно в одном гнезде револьверной головки закрепить несколько режущих инструментов. Ход каждого инструмента ограничивается упорами, которые выключают продольные и поперечные подачи. После каждого рабочего хода револьверная головка поворачивается и рабочую позицию занимает новый режущий инструмент.
По конструкции револьверные головки станка делят на станки с вертикальной и горизонтальной осями вращения револьверной головки. Револьверные головки, кроме того, бывают цилиндрические и призматические.
Преимуществами
токарно-револьверных станков по сравнению
с токарными являются возможность
сокращения машинного времени в результате
применения многоразовых головок и
одновременной обработки инструментами
револьверной головки и поперечного
суппорта, и сравнительно малой затраты
вспомогательного времени в результате
предварительной наладки станка на
обработку несколькими инструментами.
Токарные автоматы и полуавтоматы
Токарные автоматы и полуавтоматы могут быть универсальными, специализированными, горизонтальными и вертикальными, одно- и многошпиндельными. Одношпиндельные прутковые токарные автоматы подразделяют на револьверные, фасонно-отрезные и фасонно-продольные. Одношпиндельные токарно-револьверные автоматы в универсальном исполнении могут иметь шестипозиционную револьверную головку и поперечные суппорты.
В массовом производстве широко применяют многошпиндельные токарные автоматы. Они являются, как правило, многоинструментальными станками. По числу шпинделей их можно различать на одно- и многошпиндельные; по расположению шпинделей – на горизонтальные и вертикальные; по назначению – на универсальные и специализированные.
Горизонтальные
одношпиндельные токарные полуавтоматы
подразделяют на многорезцовые (центровые
и патронные), копировальные и
многорезцово-копировальные. На центровых
станках обрабатывают заготовки,
устанавливаемые в центрах, когда длина
заготовки в несколько раз больше ее
диаметра.
На патронных станках в основном
обрабатывают короткие заготовки большого
диаметра. Одношпиндельные полуавтоматы,
снабженные магазинным устройством,
превращаются в автоматы.
Токарные копировальные полуавтоматы служат для изготовления деталей сложной конфигурации. Заготовки на таких станках обрабатывают одним или несколькими резцами. При обработке резцы могут перемещаться в продольном и поперечном направлениях в соответствии с профилем копира или эталонной детали. На копировальных полуавтоматах обработку можно вести на более высоких скоростях резания, чем при многорезцовой обработке.
Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы по принципу работы подразделяются на автоматы (полуавтоматы) параллельного и последовательного действия.
Токарные работы любой сложности
Автор: iforget • Дата публикации: 26.07.2022
Процесс токарных работ производится на станках. Их классификация насчитывает несколько видов.
Токарные станки общего назначения предназначены для обработки единичных деталей. Здесь нет необходимости иметь специализированный инструмент и приспособления. Токарные станка для обработки деталей составляют специальный машиностроительный комплекс. Токарные агрегаты, которые имеют пневматический привод, используются для проведения токарных, фрезерных, сверлильных работ. Заказать Токарные работы в Москве можно в специализированной мастерской.
Технические требования и нормы
Компания представляет услуги по токарной обработке деталей на профессиональном оборудовании. Мастера выполняют следующие операции:
- Нанесение маркировки и клеймения.
- Накатка резьбы.
- Резка и растачивание отверстий.
- Обрезка кромок.
- Сверление.
- Петлевые и кривошипные операции.
Применение различных станков с программным обеспечением позволяет выполнять токарные работы с высокой точностью и скоростью. Обработка на токарных станках, как правило, производится на специальных станках с ЧПУ.
Это специализированные машины, позволяющие осуществлять комплексную обработку деталей различными способами.
Токарная обработка отличается своей сложностью и поэтому требует от специалиста высокого уровня профессионализма, большой практики и отменных практических навыков. Токарный станок представляет собой механическое устройство, при помощи которого можно производить обработку металлов различными инструментами. В зависимости от особенностей, он может работать, как на обыкновенном токарном станке, так и на станках с ЧПУ (числовое программное управление). Вся информация о работе станка хранится в специальных базах данных.
На что обратить внимание
Профессиональный токарный станок – это механическое устройство, которое выполняет за короткий промежуток времени очень большой объем работы. На токарном станке выполняются операции резки и сверления, обточки и фрезерования. Обычно используются токарные станки с вертикальным расположением шпинделя.
- Трехкоординатная токарная обработка – это основная технология, которая позволяет делать закругление и выполнение сложных форм в отверстиях, нарезанных или уже запиленных.
- Очень часто такую операцию выполняют с помощью токарного станка, но в отдельных случаях используют токарно-фрезерные станки с ЧПУ.
- Такой инструмент позволяет идеально вырезать отверстия больших размеров, обрабатывать детали сложной формы, выполнять сложные ювелирные изделия.
Токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ производятся в особых условиях, в которых обеспечивается температурный режим и определенный уровень чистоты. Поддержание рабочих параметров инструмента выполняется мастерами с помощью специальных устройств, которые не дают излишней пыли попадать во внутреннее пространство режущего инструмента.
Оставьте первый комментарий
Похожие материалы
|
[02.10.2022] Интересные факты о вулканахБолее двадцати столетий назад древние люди верили, что вулкан – это наковальня одного из римских богов. Они считали, что пепельные облака – это дым, а брызги лавы – искры. Сегодня же ученые выяснили много интересных фактов про вулканы мира и то, каким образом все это работает.
Факты о вулканах
На территории всего земного шара насчитывается приблизительно 900 вулканов, которые…
|
|
[30.09.2022] Проектирование скважинПри строительстве загородного дома или коттеджа приходится заботиться о водоснабжение. Зачастую за городом нет централизованного водопровода, поэтому приходится задумываться об автономном. Для этого приходится бурить артезианскую скважину – это одно из самых надежных и эффективных решений. Прежде чем приступить к работе, необходимо составить проект. Если скважина будет пробурена с соблюдение… |
|
[29.09.2022] Купить цифровой микроскоп с подключением к компьютеруМикроскоп – это устройство, позволяющее рассматривать предметы в мельчайших деталях. Современные модели микроскопов отличаются конструкцией и техническими возможностями. Наиболее популярными являются приборы на цифровой основе. Такие микроскопы подключаются к компьютерам и позволяют создавать фотоснимки рассматриваемых объектов. Цифровые микроскопы удобны в использовании, поэтому их нередко выбира…
|
|
[29.09.2022] Как выбрать диван в детскую спальнюВыбор удобного и комфортного спального места для ребенка – совсем непростая задача для родителей. Сегодня производители предлагают яркие и креативные варианты кроватей и диванов, которые обеспечат малышу не только спокойный сон ночью, но и активный досуг днем. Если вы хотите приобрести современный и функциональный диванчик в детскую, обратитесь к производителю детской мебели HAPPY HOME. На … |
|
[29. Букеты роз: тонкости врученияЕжегодно розы признаются фаворитками флористов. Букеты из этих цветов по-настоящему универсальны. Их можно дарить к любому празднику. Множество цветочных магазинов предлагают круглосуточную доставку. На онлайн-площадке каждый может заказать подарок для родного и близкого человека, даже если он находится в другом городе. Если вы живете в Москве, а ваш близкий человек находится в другом регионе, вы … |
09.2022]Презентация – Токарные станки
Поделиться
7,793
просмотра
Презентации / Технология / Токарные станки
Скачать презентацию Понравилось | 8
Текст этой презентации
Слайд 1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕМЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ
Токарные станки.
Слайд 2
Назначение токарных станков.
Токарные станки предназначены для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей, нарезания резьбы у деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек.
Слайд 3
Станки токарной группы составляют значительную долю всего станочного парка и широко применяются во всех типах производства от единичного до массового. Их можно найти в равной степени как в маленькой ремонтной мастерской, так и на крупном машиностроительном предприятии.
Слайд 4
Применение в токарных станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных и торцовых отверстий, а также для других видов обработки) значительно расширяет их технологические возможности. Вспомним, чтов зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки, токарные станки подразделяют на горизонтальные и вертикальные.
Слайд 5
Типовые детали, изготавливаемые на токарных станках
Слайд 6
шпиндель
Слайд 7
Еще один шпиндель
Слайд 8
Шкив
Слайд 9
Колесо зубчатое
Слайд 10
Заготовка болта
Слайд 11
Кольцо подшипника внутреннее
Слайд 12
Вал – шестерня
Слайд 13
Типы токарных станков
Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы;
Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы;
Токарно-револьверные станки;
Сверлильно-отрезные станки;
Карусельные токарные станки;
Токарные, токарно-винторезные и лоботокарные станки;
Многорезцовые и копировальные станки;
Специализированные станки;
Разные токарные станки.
Слайд 14
Некоторые типы токарных станков
6
1
2
3
5
6
6
Слайд 15
1).Одношпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы
Автомат продольного точения Предназначен для изготовления деталей из холоднотянутого калиброванного прутка в условиях серийного производства
Слайд 16
Одношпиндельные прутковые токарные автоматы используют в условиях крупносерийного производства для обработки сложных по форме деталей с применением нескольких последовательно или параллельно работающих инструментов. Одношпиндельные полуавтоматы, снабженные магазинным устройством, превращаются в автоматы.
Слайд 17
2). Многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы
Применяются для изготовления из прутка деталей простых и сложных геометрических форм в крупносерийном и массовом производстве На станке можно производить черновое, чистовое и фасонное обтачивание, подрезку торцов, сверление, растачивание, зенкерование, развертывание, нарезание внутренних и наружных резьб, накатывание резьб.
Слайд 18
Токарный шестишпиндельный автомат 1Б265 6К.
Применяется для изготовления деталей простых и сложных геометрических форм из прутка диаметром до 65 мм в условиях серийного и массового производства
Слайд 19
вертикальный токарный двухшпиндельный автомат с ЧПУ
предназначен для
высокопроизводительной токарной обработки деталей типа «фланец», «муфта», «втулка», «шестерня» из различных конструкционных материалов в условиях серийного производства
Слайд 20
Универсальный токарно-револьверный станок Модель 1Е365БП
Применяется для изготовления деталей сложных геометрических форм в условиях единичного и серийного производства
Слайд 21
Для изготовления деталей больших диаметров, но имеющих небольшую толщину изобрели лобовые токарные станки. Более точными производительными, и удобными при обработке деталей диаметром от 1500 до 4000 мм. оказались токарные карусельные станки. Их применяют в серийном и массовом производстве.
Слайд 22
Токарные карусельные станки
О
Д
Н
О
С
Т
О
Е
Ч
Н
Ы
Е
Слайд 23
Токарные карусельные станки
Д
В
У
Х
С
Т
О
Е
Ч
Н
Ы
Е
Слайд 24
Основные параметры токарных станков
наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной;
максимальный диаметр обрабатываемого прутка;
наибольшее расстояние между центрами. Важным размером станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта.
Похожие презентации
Токарные металлорежущие станки Виды кокеток и их моделирование Как создать оригинальный светильник Художественное моделирование юбки Разработка функциональных блюд из творога
Специальные токарные станки и связанные с ними приспособления
Специальные токарные станки и связанные с ними приспособленияMacgregor Historic Games/Rose & Pentagram Design
Электронная почта
Специальные токарные станки и соответствующие приспособления
Интересный токарный станок с педалью, работающий сидя и с двумя ножными педалями.
Противоположные концы ремня привязаны к двум педалям, обеспечивающим возвратно-поступательное движение работы, как токарный станок с пружинными полюсами. В этом примере кажется, что ремень проходит через шкив в потолке? Я видел лучшую иллюстрацию китайской версии этого набора шрифтов, и я пытаюсь отследить, где я видел иллюстрацию, чтобы также добавить ее.
Отсканировано из Даумаса История технологий и изобретений Vol. Я.
Токарный станок по металлу
Токарный станок по металлу, изображенный у Плюмье. L’Art du Tourner (1706). Деталь слева показывает, как изогнутый инструмент был заклинен против выемки в упоре для рычага.
Отсканировано из книги Daumas A History of Technology & Invention Vol. II.
Токарно-винторезные или резьбонарезные станки
Токарный станок для нарезания резьбы из Theater des Instruments Mathematiques Жака Бессона. Ходовой винт расположен в центре токарного станка и тянет вертикальный инструмент, который режет деталь справа от рабочего.
Подвесные грузы помогают оказывать давление на инструмент и регулировать движения.
Отсканировано из книги Daumas A History of Technology & Invention Vol. II.
Токарно-винторезный станок Плюмье состоит из вала с резьбовым винтом, прикрепленным к его левому концу и выступающим в качестве ходового винта для перемещения всего вала вперед и назад. Деталь, в которую нужно нарезать резьбу, устанавливалась в патрон справа, а резьба нарезалась гравером или острым долотом, а затем обрабатывалась «гребешком», который был заточен до надлежащего профиля для готовой резьбы.
Отсканировано из Даумаса История технологий и изобретений Vol. II.
Даумас говорит, что этот тип шпоночной бабки, позволяющей накручивать резьбу разного шага, использовался только любителями и не использовался профессионалами до середины 18 века. Шпоночная бабка помещалась на токарный станок, закрывая часть оправки, на которой уже были нарезаны ряды резьб различного шага.
Каждому набору резьбы соответствовало несколько «ключей» или рычагов, и один из них поднимался для выбора необходимого шага резьбы.
Отсканировано из Даумаса История технологий и изобретений Vol. II.
Передняя бабка с поперечной оправкой 1701 .
От Плюмье. Оправка имеет три различных шага резьбы ходового винта на левом конце, что позволяет использовать резьбу с тремя разными шагами резьбы. Двойной люнет заклинивается вокруг выбранного ходового винта. В канавке оправки “В” можно использовать люнет без резьбы, если токарь не хочет, чтобы оправка двигалась вперед-назад. Отсканировано из М. Дарлоу Техника точения по дереву .
Передняя бабка с поперечной оправкой, около 1800 г. .
От Бержерона Ле Мануэль дю Турнер . Усовершенствованная версия предыдущей передней бабки с возможностью выбора из восьми различных рисунков резьбы. Используемые люнеты снова удерживаются на месте клиньями.
Несколько десятилетий спустя выбор многозаходной оправки был заменен на более короткую оправку с использованием взаимозаменяемых резьбовых муфт. Отсканировано из М. Дарлоу.Техника точения по дереву .
Передняя бабка с поперечной оправкой .
Фотография передней бабки, похожей на показанную выше. Отсканировано из
Станки для резки/шлифовки стекла
Токарный станок для стекла Campani .
Ассистент поворачивал рукоятку справа, а окулист манипулировал инструментом, установленным на конце длинного стержня. Возможно, для шлифовки вогнутой линзы при перемещении инструмента из стороны в сторону.
Отсканировано с Даумаса История технологий и изобретений Vol. II.
В своем La Dioptrique Oculaire (1671) отец Черубин описал различные токарные станки, которые он приспособил для обработки стекла. Оператор стоял слева и качал стремя, висевшее под столом, прикрепленное к верхней рукоятке.
Верхний изгиб работает как пружина, помогая вращению кривошипа при замахе вверх. Ряд шкивов на валу кривошипа обеспечивал различную скорость.
Отсканировано с Даумаса История технологий и изобретений Vol. II. Изображение было случайно перевернуто в книге, поэтому я перевернул его после сканирования.
Сверлильный станок Леонардо да Винчи
и современная модель на его основе. В нем используется самоцентрирующийся патрон с зубчатым зацеплением, удерживающий деталь, которую нужно расточить. Патрон фиксируется на месте, а сверло устанавливается в простую переднюю бабку, приводимую в действие ремнем, обернутым вокруг шкива в передней бабке. Сверло перемещается вращением винта, установленного под передней бабкой. Отсканировано из М. Дарлоу Техника точения по дереву .
Токарный станок часовщика
Токарный станок часовщика, приводимый в движение ремнем, идущим к ножной педали (не видно) под станком. Отсканировано с .
Токарный станок какого размера мне нужен для оружейного дела?
Главная > Блог > Без рубрики > Какой размер токарного станка мне нужен для оружейного дела?
Что такое оружейное дело, какие инструменты для этого нужны и какой размер токарного станка лучше? В этой статье исследуется искусство оружейного дела, отвечая на эти вопросы.
ЧТО ТАКОЕ ОРУЖЕЙНОЕ ДЕЛО?
Проще говоря, оружейное дело — это искусство ремонта, модификации или даже создания нестандартного огнестрельного оружия. Оружейное дело сочетает в себе некоторые навыки старинного кузнечного дела с современными методами механического производства. Сегодняшние оружейники часто работают в лицензированных оружейных магазинах, обслуживая новое или бывшее в употреблении огнестрельное оружие, или они могут быть любителями, желающими научиться самостоятельно выполнять базовый ремонт и настройку.
КАКИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ИЛИ ТРЕБОВАНИЯ МНЕ НУЖНЫ?
Большинство инструментов, которые могут вам понадобиться для оружейного дела, — это ваше типичное слесарное оборудование и аксессуары: латунные пробойники, слесарный молоток и настольная шлифовальная/шлифовальная машина, и это лишь некоторые из них.
Существуют и другие, более специализированные инструменты, но в целом оружейное дело зависит от относительно обычных материалов механического цеха.
Это подводит нас к токарным станкам, особенно к оружейным станкам. Одной из самых важных и, безусловно, самых узнаваемых частей любого оружия является ствол. Длинный металлический цилиндр, иногда сужающийся, ствол ружья прост, изящен и требует тщательной обработки. Лучший способ обработки ствола оружия – это токарный станок, что делает оружейный токарный станок практически необходимым инструментом как для профессионального, так и для любительского оружейного дела.
Но когда речь идет о оружейном токарном станке, возникает ряд вопросов:
- Зачем мне оружейный токарный станок?
- Какой мощности должен быть токарный станок?
- Насколько он должен быть большим, чтобы в него поместились пушки?
ЗАЧЕМ НУЖЕН ТОКАРНЫЙ СТАНОК? БУДУТ ЛИ МОЙ ОБЫЧНЫЙ СТАНОК РАБОТАТЬ?
Типичный токарный станок очень похож на оружейный станок, но в нем отсутствует один ключевой компонент: крестовина.
Крестовина удерживает ствол ружья на месте, поэтому в него можно вставить патронник или нарезать резьбу. Дополнительно в оружейный токарный станок будет входить:
- Отверстие крестовины/отверстия шпинделя
- Наконечники роликов
- Различные патроны с кулачковым замком
- Выносная крестовина
Для токарного станка по металлу, который также подходит для оружейного дела, требуется адаптер для внешней стороны шпинделя, который можно снять, когда необходимый. Каждый аксессуар позволяет безопасно и точно выполнять детальную работу с пистолетом.
При поиске токарного станка необходимо помнить о нескольких вещах. Токарные станки — это массивное оборудование, но надежный ножной тормоз гарантирует, что станок остановится, когда вам это нужно. Система подачи охлаждающей жидкости предотвращает перегрев машины, а мощный двигатель поддерживает постоянную скорость движения машины. Чем тяжелее токарный станок, тем меньше вибрации, что приводит к более устойчивой крестовине и более гладкой работе в конце.
НАИЛУЧШИЙ РАЗМЕР – НЕКОТОРЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
Сначала поговорим о том, как измерить токарный станок. Токарные станки характеризуются размером обрабатываемой детали. Насколько большой кусок может быть, и все еще подходит? При типичном расположении большинства токарных станков это сводится к двум практическим измерениям:
- Первое измеряет расстояние от центра шпинделя, вращающейся части, вращающей заготовку, до станины станка. Предположим, что расстояние составляет 7 дюймов. От центра шпинделя до станины половина размера смонтированной заготовки, поэтому максимальный диаметр будет 14 дюймов. Это «качели» токарного станка.
- Следующее измерение описывает расстояние между передней и задней бабками или, точнее, между патроном, установленным в передней бабке, и задней бабкой. Это «расстояние между центрами», или мертвая точка. С практической точки зрения он измеряет максимальную длину заготовки.
Вместе поворот и расстояние между центрами обеспечивают базовое измерение для токарного станка.
Если бы размах был 14 дюймов, а расстояние между центрами 40 дюймов, то токарный станок можно было бы описать как токарный станок «14×40».
Для начинающего оружейника замах часто не так важен; большинство частей оружия не очень большого диаметра. Стволы оружия могут быть довольно длинными, поэтому расстояние между мертвыми точками имеет решающее значение.
НЕСКОЛЬКО ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СООБРАЖЕНИЙ:
- Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации обеспечивают большую стабильность и, следовательно, большую точность при резке. Большие токарные станки обеспечивают больше места между центрами, но также имеют дополнительный вес. Конечно, они и дороже.
- Не вся работа должна выполняться между центрами. Есть способы установить ствол так, чтобы он проходил через заднюю бабку с патроном, что позволяет оружейнику работать со стволами, длина которых превышает станину токарного станка. Однако использование патрона значительно уменьшает диаметр возможной заготовки, поэтому убедитесь, что она все еще достаточно велика для работы.
- Всегда проверяйте доступные люнеты для нового токарного станка – люнеты и люнеты, предпочтительно с шарикоподшипниками – помогают стабилизировать длинные тонкие детали, такие как стволы оружия.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ДЛИНА ДЛЯ ОРУЖЕЙНОГО СТАНКА:
14×40 – один из наиболее часто упоминаемых размеров; достаточно большой для более специализированной работы, но его можно найти или поместить в обычной домашней мастерской.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Размер оружейного станка важен, но марка и производитель, очевидно, имеют гораздо большее значение. Оружейные токарные станки часто представляют собой обычные токарные станки, лишь слегка модифицированные для конкретного применения. Таким образом, ищите известных и уважаемых производителей инженерного оборудования с репутацией точности и надежности.
Компания Summit Machine Tool предлагает высококачественное оборудование со всеми необходимыми характеристиками. Кроме того, мы также предлагаем поддержку, запчасти и услуги, если вам нужна помощь с вашим токарным станком.
Статья о токарном станке из The Free Dictionary
токарный станок
токарный станок (lāᵺ), станок для удержания и токарной обработки металла, дерева, пластика или другого материала относительно режущего инструмента для формирования цилиндрического изделия или детали. Он также сверлит, растачивает, полирует, шлифует, нарезает резьбу и выполняет другие операции. Его основными частями являются передняя бабка (прикрепленная к станине или основанию машины), которая удерживает один конец материала во вращающейся шпоре; задняя бабка, удерживающая другой конец, перемещается вдоль станины и может быть зажата в любом положении; режущий инструмент; силовая подача, состоящая из привода и его движущих частей.
Электронная энциклопедия Колумбии™ Copyright © 2022, Columbia University Press. Лицензия издательства Колумбийского университета. Все права защищены.
Токарный станок
Станок для токарной обработки металла или дерева. Деталь, которую нужно обтачивать, устанавливается между двумя вращающимися патронами, а режущий инструмент может скользить вперед и назад по направляющей и перемещаться ближе или дальше от дерева, что позволяет резать переменный профиль
Иллюстрированный словарь по архитектуре Авторское право © 2012, 2002, 1998 The McGraw-Hill Companies, Inc.
Все права защищены
Следующая статья взята из Большой советской энциклопедии (1979). Он может быть устаревшим или идеологически предвзятым.
Токарный станок
станок, используемый в основном для рабочих органов вращения путем удаления стружки при токарной обработке. Один из самых древних станков, токарный станок послужил основой для сверлильных и расточных станков.
Токарные станки составляют важную, разнообразную группу металлообрабатывающих станков. К токарным операциям, которые могут выполняться на токарных станках, относятся обработка цилиндрических, конических и неправильной формы поверхностей, торцовка, резка и расточка, а также сверление и развертывание отверстий, нарезание резьбы, накатка, притирка. Фрезерные, шлифовальные, зубонарезные и другие операции могут выполняться на токарных станках с использованием специальных приспособлений. Колесные пары, муфты и трубы точат на специализированных токарных станках.
Основными компонентами токарного станка являются (1) основание с желобом для сбора смазочно-охлаждающей жидкости и стружки; 2) станина с направляющими каретки и задней бабки; 3) неподвижная передняя бабка со шпинделем и редуктором, которые могут располагаться в другом месте, например, в основании; (4) подвижная задняя бабка, которая крепится к станине в определенном положении; 5) подающая коробка, соединенная муфтами с карданным валом и подающим винтом; 6) фартук с механизмами передачи движения от карданного вала к рейке (или к подающему винту поперечных салазок) и для сопряжения разрезной гайки с ходовым винтом; 7) суппорт, состоящий из каретки, перемещающейся по направляющим станины, и поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; и (8) узел вращения с направляющими для верхней каретки, на которой установлен резцедержатель.
В некоторых моделях верхняя каретка также перемещается автоматически. В фартуковом механизме предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение подачи карданным валом и ходовым винтом и одновременное включение каретки и поперечных салазок. Для быстрого перемещения каретки карданный вал приводится в действие вспомогательным электродвигателем, работающим через обгонную муфту.
При резании на токарном станке заготовка, удерживаемая в патроне или конических штифтах, вращается главным приводом. Предусмотрено ступенчатое или бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя для достижения требуемой скорости резания. Поступательное движение режущего инструмента производится кинематической цепью движения подачи, первым звеном которой является шпиндель, а последним звеном – зубчатая рейка в случае точения или кинематическая пара винта подачи и разрезная гайка в случае резьбы. В случае токарной обработки подача регулируется коробкой подачи; в случае нарезания резьбы применяют приспособление со сменными шестернями в узле регулировки подачи, или кронштейн.
Шпиндельный узел выполнен жестким и устойчивым к вибрации. Шпиндель обычно опирается на подшипники качения. Гидростатические подшипники используются в прецизионных токарных станках. К переднему концу шпинделя может крепиться планшайба, на которую крепятся заготовки. Задняя бабка служит для рабочих элементов в конических штифтах, а также для крепления инструмента при сверлении, зенковании и развертывании.
Главный привод токарного станка может включать односкоростной или многоскоростной асинхронный электродвигатель и многоступенчатый редуктор или механический регулируемый привод. Регулируемые двигатели постоянного тока и редукторы обычно используются в тяжелых токарных станках. Иногда используются и другие приводы, например гидравлические приводы.
Требования к автоматизации мелкосерийного производства привели к разработке токарных станков с числовым программным управлением. Эти станки имеют ряд особенностей. Помимо традиционной конфигурации используется компоновка, при которой станина имеет наклонные направляющие; это облегчает удаление стружки и защиту рабочей зоны.
Зона резания закрыта кожухом. Среди программируемых операций: смещение диапазона, продольное и поперечное перемещение каретки с бесступенчатой регулировкой подачи, ускоренный ход каретки, вращение револьверной головки, запуск, остановка и реверс главного привода, а также автоматический смена инструмента (с многофункциональным креплением). В некоторых токарных станках с центральным двигателем используются самоцентрирующиеся патроны и автоматические задние бабки. Во многих случаях токарные станки имеют вращающиеся револьверные головки с отдельным электрическим или гидравлическим приводом. Подача может осуществляться ступенчатыми электродвигателями с сервоуправлением, двигателями постоянного тока и гидродвигателями; используются роликовые (шариковые) шнеки. Юстировку инструментов производят вне станка с помощью оптических приборов или приспособлений для юстировки резцов по указателям или установочным калибрам. На токарном станке производится только замена и присоединение ранее отрегулированных узлов или всего резцедержателя.
Станки токарные универсальные предназначены для штучного и мелкосерийного производства. В серийном производстве могут использоваться токарные станки, оснащенные гидравлическими и электрическими воспроизводящими приспособлениями и быстрозажимными автоматическими патронами. В серийном производстве используются автоматические и полуавтоматические токарно-револьверные системы. Обслуживание таких автоматических систем сводится к периодической регулировке, подаче и контролю заготовки.
В полуавтоматических системах движения, связанные с загрузкой и удалением заготовок, не автоматизированы. Автоматическое управление рабочим циклом этих машин осуществляется с помощью распределительного вала, к которому прикреплены кулачки. По характеру вспомогательных (возвратных) движений различают три группы автоматических и полуавтоматических токарных систем. К первой группе относятся машины с одним распределительным валом, вращающимся с постоянной скоростью при заданной настройке; вал управляет как рабочим, так и возвратным движением.
Эта схема используется в небольших автоматических системах с несколькими возвратными движениями. Вторую группу составляют машины с одним распределительным валом, имеющим две скорости вращения; низкая скорость – для рабочего движения, а высокая скорость – для возвратных операций. Эта схема обычно используется для многошпиндельных автоматических и полуавтоматических систем. Третью группу составляют машины, имеющие кроме распределительного вала быстроходный вспомогательный вал, осуществляющий возвратные движения.
(Информация о деревообрабатывающих токарх, См. Деревообрабатывающая машина . См. Также Вертикальная токарный станок и Turret Lathe .)
. 1. Москва, 1965.
Г. А. Л ЭВИТ
Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.
токарный станок
[lā th ](машиностроение)
Станок для придания формы заготовке путем ее захвата в удерживающем устройстве и вращения под действием силы против соответствующего режущего инструмента для токарной обработки, растачивания, торцевания или нарезания резьбы.
Словарь научных и технических терминов McGraw-Hill, 6E, Copyright © 2003 McGraw-Hill Companies, Inc.
токарный станок
Станок для придания горизонтальной оси, в то время как стационарный инструмент срезает лишний материал.
Словарь архитектуры и строительства McGraw-Hill. Copyright © 2003 McGraw-Hill Companies, Inc.
токарный станок
1станок для придания формы, растачивания, торцевания или нарезания резьбы в металле, дереве и т. д., в котором заготовка поворачивается вокруг горизонтальной оси.
токарный станок
2Брит История любая из бывших административных единиц Кента
Collins Discovery Encyclopedia, 1st edition © HarperCollins 5 Publishers 9 2000015
CYCLEMATIC Профессиональное оборудование для токарных станков по металлу
0
категория продукта
О ЦИКЛЕМАТИКЕ
Cyclematic Machinery гордится производством токарных станков с ЧПУ, которые отличаются постоянным качеством, технической компетентностью и конкурентоспособной ценой.
У нас есть эффективная команда разработчиков, состоящая из опытных инженеров, которые понимают точные потребности клиентов посредством полного исследования рынка и пытаются внедрить новейшие технологии в проектировании и разработке токарных станков.
Читать далее
Токарные станки с ЧПУ
Будет много различных серий операций резки в контроллере, поэтому вмешательство человека не может быть выполнено в соответствии с программой различных шагов.
Читать далее
Инструментальный токарный станок
Также известная как вращающаяся станина, представляет собой неподвижную заготовку в обрабатывающем станке с вращающимся шпинделем.
Читать далее
Читать далее
Горячие продукты
Качество — движущая сила успеха Cyclematic.
CTL-618e
Инструментальный токарный станок
Инструментальный токарный станок
Токарный станок Cyclematic toolroom модели CTL-618e разработан с цифровым управлением нарезанием резьбы, заменяющим традиционный редуктор.
Читать далее
CTL-618EVS
Инструментальный токарный станок
Инструментальный токарный станок
Направляющие станины специальной конструкции изготовлены из закаленной и шлифованной легированной инструментальной стали, устойчивой к износу.
Угловые направляющие позволяют стружке падать в лоток для стружки.
Читать далее
ЧР-68э
Инструментальный токарный станок
Инструментальный токарный станок
Компания CYCLEMATIC применила технологию цифровой нарезки резьбы от токарного станка 618e к патронному патрону CHR-68. Патрон является частью нашей линейки токарных станков. Он поставляется с 8-позиционной револьверной головкой для быстрой смены инструментов при сложных настройках работы. Он также имеет 8-позиционный упор каретки, который можно настроить для упрощения многократной повторяющейся подачи инструмента.
Читать далее
ЦТС-27ЭВС
Инструментальный токарный станок
Инструментальный токарный станок
Полностью закрытая передняя бабка на радиально-упорных шарикоподшипниках с предварительным натягом и брызговиком для шпинделя.
Быстрозажимной цанговый патрон одним движением.
Читать далее
CT-1118ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ CT-1118CNC представляет собой обновление с ЧПУ по сравнению с токарным станком с ручным управлением CTL-618EVS. Он сохраняет долговечность и элегантный внешний вид оригинальной машины, автоматизируя ее с помощью сервоприводов и ЧПУ.
Читать далее
CJ-27ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ
Направляющие в форме ласточкина хвоста по осям X и Z обеспечивают максимальную устойчивость и подходят для глубокого точения.
Gang Tool Block для держателей инструментов ускоряет время смены инструмента и обеспечивает высокую точность.
Читать далее
ЦТЛ-27ЭВС
Инструментальный токарный станок
Инструментальный токарный станок
Составной суппорт салазок можно легко установить на станок второй операции CYCLEMATIC для прецизионного точения, торцевания и растачивания с винтовой подачей.
Читать далее
СР-27ЭВС
Инструментальный токарный станок
Инструментальный токарный станок
Оснастка шпинделя, держатель оснастки и дополнительное оборудование для цикломатических высокоскоростных станков.
Токарные станки высокой точности.
Читать далее
ЦТЛ-20
Инструментальный токарный станок
ЦТЛ-20
Специализированный инструмент для обработки мелких деталей, прецизионных деталей и чистовой обработки поверхностей.
Читать далее
Читать далее
Электронный каталог
Видео
Токарные станки с ЧПУ アーカイブ | BUNRI
Список товаров, соответствующих Токарные станки с ЧПУ
При поиске было найдено 8 товаров.
Магнитный ленточный конвейер MB
Конвейер, который транспортирует спутанные стружки магнитного материала с помощью ленты, одновременно поглощая их магнитом.
Оптимально для обработки спутанных чипсов в форме клецок или завитков.
| Coolant | Water soluble Oil-based |
|---|---|
| Category | Magnetic material |
| Processing details | Cutting |
| Work material | FC/FCD Steel |
| Chip shape | Длинный завиток (101 мм и более) В форме клецки |
| Станок | Обрабатывающий центр Токарные станки с ЧПУ Автоматический станок для резки Специализированный станок для резки |
Показать детали
Фильтровальный конвейер AL
Фильтровальный конвейер ALL
#30 Фильтровальный конвейер SKA
Конвейер с пробивным фильтром, не требующим обратной промывки.
Фильтр автоматически очищается, что снижает нагрузку на техобслуживание.
Оптимально для обработки стружки немагнитных материалов.
| Охлаждающая жидкость | Водорастворимая На масляной основе |
|---|---|
| Category | Non-magnetic material |
| Processing details | Cutting |
| Work material | Aluminum Stainless Copper Titanium Magnesium Mixed chips (aluminum + FC or sintered metal) |
| Chip shape | Гранулированный Малый завиток (50 мм или менее) Малый завиток (от 51 мм до 100 мм) |
| Станок | Обрабатывающий центр #30 Обрабатывающий центр Протяжной станок Токарные станки с ЧПУ Автоматический станок Зуборезный станок Зуборезный станок Пистолетная дрель Резка специализированная машина |
Показать подробности
Конвейер с вращающимся фильтром MAL
Конвейер, поддерживающий как магнитные, так и немагнитные материалы, с комбинацией магнита и перфорирующего фильтра.
Оптимально для тех, кто обрабатывает как магнитные, так и немагнитные материалы на одном станке.
| Охлаждающая жидкость | Водорастворимая Масляная |
|---|---|
| Категория | Магнитный материал Немагнитный материал |
| Детали обработки | Резка |
| Рабочий материал | Смешанная стружка (алюминий + FC или спеченный металл) |
| Форма стружки | Гранулы Маленькие завитки (от 50 мм до 1 мм) Мелкие завитки (50 мм до 101 мм) ) |
| Станок | Обрабатывающий центр Протяжной станок Токарные станки с ЧПУ Автоматический станок Зуборезный станок Пистолет-сверлильный станок Специализированный станок для резки |
Показать детали
Циклонный фильтр APOLLO AP
Блок вторичной обработки циклонного типа, который можно широко использовать независимо от магнитных или немагнитных материалов.
Совместим с тонкой стружкой и шлифовальным шламом.
Механизм пеногашения подает непенящуюся чистую жидкость.
| СОЖ | Водорастворимый На масляной основе |
|---|---|
| Категория | Магнитный материал Немагнитный материал |
| Детали обработки | Шлифование0438 |
| Work material | FC/FCD Steel Aluminum Stainless Copper Titanium Carbide Mixed chips (aluminum + FC or sintered metal) |
| Chip shape | Sandy |
| Grinding chip size | Ultrafine particles (5 μm до 10 мкм) Мелкие частицы (от 10 мкм до 100 мкм) Крупные частицы (от 0,1 мм до 0,5 мм) |
| Станок | Шлифовальный станок Инструментально-шлифовальный станок Обрабатывающий центр Токарные станки с ЧПУ Индукционная закалочная машина Режущая специализированная машина Стиральная машина |
Показать детали
Фильтр Бунри RBF
Фильтрующая установка рукавного типа с простой конструкцией и высокоточной фильтрацией.
Оптимальный фильтр вторичной фильтрации для резки и измельчения.
| Coolant | Water soluble Oil-based |
|---|---|
| Category | Magnetic material Non-magnetic material |
| Processing details | Grinding Cutting |
| Обрабатываемый материал | FC/FCD Сталь Алюминий Нержавеющая сталь Медь Карбид титана Магний Смешанная стружка (алюминий + FC или спеченный металл) |
| Форма стружки | Песчаный Хлопок Гранулированный Игольчатый |
| (от 5 мкм до 10 мкм) Мелкие частицы (от 10 мкм до 100 мкм) Крупные частицы (от 0,1 мм до 0,5 мм) | |
| Станок | Шлифовальный станок Станок для заточки инструментов Сберегательный станок Хонинговальный станок Суперфинишный станок (Суперфинишёр) Резьба вальцовочный станок Обрабатывающий центр Протяжной станок Токарные станки с ЧПУ Автоматический станок Зуборезный станок Станок с сверлильным станком Индукционная закалочная машина Раскройный специализированный станок Стиральная машина |
Показать подробности
Цепной ковшовый скиммер CBS
Производительность примерно в семь раз выше, чем у ленточной системы*.
Нефтеотделитель с уникальной системой ведер.
Оптимально подходит для сбора плавающего масла и накипи.
* Внутренний коэффициент.
| Coolant | Water soluble |
|---|---|
| Category | Floating oil, scum |
| Machine tool | Grinding machine Tool grinding machine Saving machine Honing machine Super finishing machine (Super finisher) Thread rolling machine Machining center # 30 Обрабатывающий центр Протяжной станок Токарные станки с ЧПУ Автоматический станок Зуборезный станок Станок пушечно-сверлильный станок Индукционная закалочная машина Раскройный специализированный станок Стиральная машина |
Показать подробности
Магнитный фильтр MF
Линейный фильтр, который использует магнит в качестве фильтрующей среды для улавливания режущей стружки и шлифовального шлама из магнитных материалов.
Фильтрующая среда представляет собой магнит, поэтому расходные материалы и замена деталей не требуются.
| СОЖ | Водорастворимый На масляной основе |
|---|---|
| Категория | Магнитный материал |
| Детали обработки | |
| Work material | FC/FCD Steel Carbide |
| Chip shape | Sandy Cottony Granular Needle-shaped |
| Grinding chip size | Ultrafine particles (5 μm to 10 μm) Fine particles (10 μm до 100 мкм) Крупные частицы (от 0,1 мм до 0,5 мм) |
| Станок | Шлифовальный станок Заточной станок Сберегательный станок Хонинговальный станок Станок суперфинишный (Суперфинишный станок) Резьбонакатный станок Обрабатывающий центр Токарные станки с ЧПУ Автоматический станок Зуборезный станок Пистолет сверлильный станок Индукционная закалочная машина Отрезной специализированный станок Стиральная машина |
Показать подробности
Магнитный очиститель SW
Мощный магнитный очиститель MSW
Магнитная пластина PL
Оборудование для нанесения магнитов, собирающее стружку и шлифовальный шлам с магнитных материалов.
Оптимально для очистки внутренних поверхностей баков охлаждающей жидкости и труднодоступных мест.
| СОЖ | Водорастворимый На масляной основе |
|---|---|
| Категория | Магнитный материал |
| Детали обработки | Шлифовка Резка |
| Рабочий материал | FC/FCD Сталь Карбид |
| Форма стружки | Песчаный Хлопок Гранулированный Игольчатый Мелкий завиток (от 0 до 05 мм) Небольшой завиток мм) |
| Размер шлифовальной стружки | Ультрамелкие частицы (от 5 мкм до 10 мкм) Мелкие частицы (от 10 мкм до 100 мкм) Крупные частицы (от 0,1 мм до 0,5 мм) |
| Станок для шлифования инструмента | станок Сберегательный станок Хонинговальный станок Суперотделочный станок (Суперфинишёр) Резьбонакатный станок Обрабатывающий центр №30 Обрабатывающий центр Протяжной станок Токарные станки с ЧПУ Автоматический станок Зуборезный станок Ружейно-сверлильный станок Индукционно-закалочный станок Отрезной специализированный станок Стиральная машина |
Показать детали
1 / 11
| Удобные в использовании элементы управления ЧПУ, профессиональное обслуживание «под ключ» для фрезерных станков, токарных станков, фрезерных станков, плазменных, лазерных и специальных приложений Комплекты ЧПУ профессионального уровня «сделай сам» | Форум поддержки сообщества ЧПУ | Поиск на нашем сайте | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Видео ЧПУ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Запросить цену | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3-х и 4-х осевые станки с устройством смены инструмента и без него.
доступный. Компактные мельницы MHO — это высокопроизводительные мельницы с ЧПУ, предназначенные для
точная обработка электродов, гравировальных штампов, моделей ювелирных изделий и многого другого. для получения дополнительной информации нажмите здесь.
Эта конструкция с длительным сроком службы и высокими эксплуатационными характеристиками обеспечивает долгие годы надежной работы оси C. нажмите здесь для получения дополнительной информации..
Точные, воспроизводимые результаты обеспечивают превосходное
сварка с меньшим количеством брака, чем сварка вручную. Эта машина обрабатывает
сварка как толстых, так и критических тонких стенок с легкостью для превосходного качества
проплавление и прочность сварного шва.
Нажмите
здесь для получения дополнительной информации ….
Этот станок использует тонкую алмазную проволоку для резки твердых материалов.
Теперь вы можете принести домой эту электродную работу для более быстрого оборота
раз с меньшими затратами.
Нажмите здесь для дополнительной информации.
Эта новая машина ломается
барьер цены и производительности, никаких гонок или ремонтной мастерской
должен быть без этой машины.
Нажмите здесь для получения дополнительной информации..
