Трансформаторы сварочные самодельные: Самодельный сварочный трансформатор своими руками:расчет,методика

alexxlab | 01.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Самодельный сварочный трансформатор своими руками:расчет,методика

Для сварки металлических деталей используется электродуговая сварка, для которой применяется трансформатор. Он считается очень простым изделием, что обеспечивает надежную работу оборудования и создает условия для стабильной эксплуатации. Но это же простота создает условия про которых можно относительно легко сделать сварочный трансформатор своими руками. Естественно, что в некоторых параметрах он будет уступать серийным, но для тех целей, для которых он предназначен, будет вполне нормально использоваться. Данная техника предназначается для понижение сетевого напряжения, которое составляет 220 или 380 В, до того, которое требуется сварочному аппарату для проведения всех процедур. Самодельный сварочный трансформатор вполне может справиться с данной задачей, если подобрать правильные характеристики. При создании ориентируются на уже готовые модели, делая своеобразную копию, или же стараются рассчитать все по определенным параметрам, которых можно добиться из имеющихся материалов. Несмотря на простоту конструкции, все процедуры по созданию нужно выполнять предельно тщательно и четко, чтобы в итоге получился работоспособный результат.

Трансформатор для сварки своими руками

Какими характеристиками должен обладать трансформатор

Когда создается сварочный трансформатор своими руками, то он должен соответствовать определенным стандартам, которые будут способствовать его лучшей эксплуатации. В первую очередь, следует подобрать, какое напряжение холостого хода должно быть у техники. Зачастую оно составляет 50-60 В. С учетом того, что самодельные трансформаторы делаются очень мощными, этот параметр должен составлять 50 В. Далее стоит обратить внимание на мощность, так как от нее зависит, какие сварочные электроды можно будет использовать. Для бытовых целей зачастую достаточно 3-4 мм, поэтому можно остановиться на этом параметре. Стоит позаботиться о низком весе техники, так как слишком габаритное изделие будет неудобно использовать. Желательно, чтобы регулировка параметров проводилась плавно, чтобы можно было подбирать четкие параметры. Для этого нужно подбирать максимальное простые принципы действия для техники. Материал должен иметь достаточный запас токопроводимости, чтобы детали не портились преждевременно.

Сварочный трансформатор

Что понадобится перед работой

Как правило, изготовление сварочного трансформатора происходит при помощи подручных материалов, некоторые из которых берутся из старых изделий, или же просто являются удачными аналогами и заменителями. Не все варианты требуют точного соблюдения указанному ниже списку, кроме тех, которые относятся к принципиально важным рабочим узлам. Основной список материалов выглядит так:

Сердечник – его материал подбирается согласно тем параметрам, которых требуется добиться от трансформатора, но можно воспользоваться и готовыми вариантами, которые имеются в старых телевизорах;
Лакоткань – данный материал нужен для катушки, на которую он наматывается в два слоя на одном из этапов ее изготовления;
Толстый картон – толстые листы используют для лучшей устойчивости, так как из него делается каркас изделия, на который потом будут крепиться все остальные элементы;
Деревянные бруски и доски – в дереве сверлится отверстие, сквозь которое потом продевают намоточный прут, а сами бруски или доски надеваются на катушку, как основной элемент конструкции;
Металлические пластины магнитопровода – которые должны иметь различную длину, но при этом одинаковую толщину и высоту, что делает это самой проблемной деталью;
Стальной прут – служит для фиксации катушки;
Пила – для распиливания и прочих подготовительных процедур с расходными материалами;
Проволока – служит для намотки витков на катушку;
Клей – для склеивания других элементов, которые невозможно было зафиксировать иначе.

Особенности самодельных трансформаторов

У многих зарождается идея как сделать сварочный трансформатор своими руками, но все понимают, что он будет отличаться от заводских, причем не в лучшую сторону. Тем не менее, у него есть ряд определенных особенностей, которые выделяют его на фоне всех остальных вариантов. В первую очередь параметры техники могут быть совершенно разнообразными и не придерживаться четких параметров. Здесь же может возникнуть большая погрешность, которая выявляется уже во время процесса эксплуатации. Дело в том, что регулятор напряжения для сварочного аппарата своими руками далеко не всегда удается сделать также качественно, как в заводском исполнении, не говоря уже о получении точных значений при повороте ручки.

Сварочный трансформатор своими руками

Сварочный трансформатор своими руками постоянного тока оказывается намного более дешевым, в чем и состоит его преимущество. Но здесь же он теряет в надежности, так как в нем отсутствуют системы предохранения, которые есть в заводских моделях. Здесь самостоятельно уже приходится следить за тем, в каких режимах находится техника. Для промышленных целей такие трансформаторы не используются, но дома они могут стать отличной заменой. Самостоятельно можно создать технику с любыми требуемыми параметрами, даже узконаправленную, если правильно сделать расчеты.

«Обратите внимание!»
Очень важно ориентироваться на уже готовые заводские варианты использования материалов и соотношения параметров, чтобы итог получился максимально качественным. В данном же плане могут пригодиться и готовые варианты, которые сделаны другими людьми.»

При вводе в эксплуатацию самодельного трансформатора, следует предварительно проверить все его узлы. Такие вещи более легкие в ремонте и могут обладать куда меньшим весом. Некоторые из них изготавливаются без металлического корпуса, или же на них остается только каркас. Все это зависит от желания человека, также как и наличие дополнительных функций, которые должны присутствовать на технике. Ведь схема сварочного трансформатора своими руками может отличаться от стандартной и в нее может быть добавлено нечто новое.

Трансформатор для сварки своими руками

Методика изготовления

Сварочный трансформатор переменного тока своими руками включает в себя несколько основных ответственных частей, куда относятся катушки первичной и вторичной обмотки, а также магнитопровод. Все эти детали создаются отдельно друг от друга и только в самом конце собираются вместе. Это повышает надежность конструкции, а также позволяет монтировать провода большой толщины. При сборке могут возникать проблемы касательно материала магнитопровода, который требуется собирать из пластин металла одинаковой толщины и ширины, но при этом длинна их должна отличаться. Зачастую их берут со старых трансформаторов, что упрощает процесс создания.

Провода обмоток являются не столько проблемными, так как найти все это можно в любом магазине. Первичная обмотка присоединяется к источнику питания. Вторичная обмотка должна находиться рядом. При этом каждый слой обмотки должен быть заизолирован диэлектриками. Не стоит использовать обмоточные провода в ПВХ обмотке, так как от высокой температуры она может расплавиться, что приведет к короткому замыканию. Для первичной и вторичной обмотки используют провод в стеклотканевой обмотке или какой-либо аналог. На катушку наматывается такое количество витков, которое необходимо согласно полученным расчетам. При этом нужно учитывать и сечение этих проводов.

Особенности проведения расчетов должно учитывать следующие факторы:

Напряжение первичной обмотки должно соответствовать напряжению, которое будет поступать из сети;
Напряжение вторичной обмотки должно соответствовать требуемому результату для обеспечения холостого хода;
Номинальный ток во вторичной обмотке является параметром расчета, который зависит от диаметра используемых электродов;
Площадь сечения сердечника определяет надежность работы всего изделия, так что минимальные значения параметров должны быть не менее 25 см²;
Площадь окна определяется согласно качеству магнитного рассеивания, а также удобству намотки;
Плотность тока обмотки отвечает за электрические потери в трансформаторе и для самодельной техники параметр должен быть, примерно, 2,7 А.

«Обратите внимание!
Для расчета каждого типа трансформатора применяются свои методы.»

Самодельный сварочный трансформатор

При намотке не стоит спешить, так как все должно быть предельно четким. Обороты должны быть близко уложены друг к другу, так чтобы один прижимал другой. Натяжение и угол наклона должны всегда быть одинаковыми. Витки не должны соскальзывать и проваливаться вдоль каркаса. Считать витки нужно внимательно, записывая их количество. Для фиксации можно использовать бельевой зажим. Намотка сварочного трансформатора своими руками требует усидчивости и терпения.

Техника безопасности

Во время самого изготовления каких-либо опасностей, если все проводится с отключенным от сети оборудованием, не может возникнуть. Особое внимание следует уделить первому запуску. Перед ним нужно проверить все соединения и важные узлы, качество изоляции и прочее. При включении следует находиться на безопасном расстоянии и соблюдать правила электробезопасности.

Экономичный сварочный трансформатор

Экономичный сварочный трансформатор

Электрическая дуга была впервые получена в 1802 г. русским академиком В.В. Петровым. За свою более чем 200-летнюю историю она из обычного электрического явления превратилась в мощную технологическую составляющую современного производства. Технический прогресс в промышленности неразрывно связан с постоянным совершенствованием сварочного производства. Сварка как высокопроизводительный процесс изготовления неразъёмных соединений находит широкое применение при изготовлении металлургического, кузнечно-прессового, химического и энергетического оборудования, в сельскохозяйственном и тракторном машиностроении, в производстве строительных и других конструкций.

Начиная с середины 80-х годов прошлого столетия, стало увеличиваться количество сварочных аппаратов, предназначенных для домашнего применения. Сегодня их изготавливают не только любители-одиночки, но и всевозможные акционерные общества, появившиеся при крупных промышленных предприятиях.

Однако приобрести надежный и удобный сварочный аппарат для личных нужд не так то просто. Дело в том, что при изготовлении подобных устройств очень часто копируются их “старшие братья” (сварочные аппараты для промышленного применения) как бы в уменьшенном виде. Такой подход нельзя считать правильным. Как известно, сварочные аппараты являются энергоёмкими устройствами. Эта особенность, с которой мирятся на производстве, может стать существенным препятствием для применения их в домашних условиях. Попробуем разобраться в причинах этого явления. Почему бытовые сварочные аппараты так же “прожорливы” как и их “старшие братья”? На первый взгляд кажется, что причина кроется в неверных электротехнических расчётах сварочного трансформатора или ошибках, допущенных при его намотке. Такое часто случается, когда трансформатор изготавливают в любительских условиях. Но дело не только в этом. Даже безупречно грамотно рассчитанный сварочный трансформатор потребляет в рабочем режиме значительное количество энергии. Здесь требуется дать некоторые пояснения. В теоретической электротехнике при расчётах используются понятия “идеального источника тока” и “идеального источника напряжения”. Первый на любой нагрузке обеспечивает неизменный ток, а второй- неизменное напряжение. Чтобы выйти на такие режимы “идеальный источник тока” должен иметь бесконечно большое внутреннее сопротивление (r=∞), а “идеальный источник напряжения” – бесконечно маленькое внутреннее сопротивление (r=0). Реальные источники электрической энергии имеют внутреннее сопротивление:

0< r <∞

и их режим определяется внешней нагрузкой R:

при r > R- мы имеем дело с источником тока,

при r < R – мы имеем дело с источником напряжения.

Так как на внутреннем сопротивлении бесполезно расходуется часть энергии источника, то разным оказывается и КПД данных источников: источник тока имеет коэффициент полезного действия : 0 <КПД < 50 %, источник напряжения имеет коэффициент полезн. действия: 50 % < КПД < 100 %.

Все сварочные трансформаторы для ручной дуговой сварки должны работать в режиме источника тока, т.к. постоянство тока электрической дуги обеспечивает высокое качество сварного шва. С этой целью в сварочных трансформаторах принимают меры для увеличения их внутреннего сопротивления ( увеличивают магнитное рассеяние, включают дроссели и т.д.). Платой за качество является сравнительно низкий КПД (близкий к 50%), и, как следствие, значительное потребление энергии.

Чтобы не быть голословным, покажем это на примере бытового сварочного аппарата, рекомендации по изготовлению которого были опубликованы в популярном научно-техническом журнале “Радио” (В. Володин. Сварочный трансформатор: расчёт и изготовление. Радио, 2002 г, №11, №12). По расчётам самого автора его сварочный трансформатор в рабочем режиме будет потреблять мощность около 10 кВт. Можно ли его безопасно эксплуатировать в домашних условиях? Скорее всего нет. Дело в том, что на такую мощность не рассчитана домашняя электропроводка. Сечение её проводов имеет стандартнее значения (S=2,5–4мм2) и, в лучшем случае, позволяют к ней подключать устройства мощностью 3–4 кВт (да и то с соблюдением мер предосторожности). Устройства мощностью в 10 кВт будут вызывать столь значительный разогрев подводящих проводов, что может привести к расплавлению изоляции, образованию коротких замыканий и даже пожару. Кроме того, мощные броски тока, достигающие в сети при работе трансформатора 45 А (а в режиме зажигания дуги до 90 А!), вызовут значительное падение напряжения на проводах электропроводки. Напряжение в осветительной сети станет меняться в диапазоне от 170 до 220 В. Это вызовет неустойчивую работу холодильников, электронасосов, стиральных машин и т.д. и может стать причиной их преждевременного выхода из строя не только у хозяина сварочного аппарата, но и у его ближайших соседей. В дальнейшем состоится неприятный контакт с инспектором Энергонадзора со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Попытаемся показать, как, не ухудшая качества, можно снизить энергопотребление сварочного трансформатора до 3,5–4 кВт, сделав его работу безопасной не только для себя, но и окружающих.

Известно, что мощность, потребляемая сварочным трансформатором из сети, в основном определяется мощностью, передаваемой им во вторичную обмотку:

Р2=U2хх·I2p ,

где Р2–полная мощность вторичной обмотки, В·А;
U2хх–напряжение холостого хода вторичной обмотки, В;
I2р–рабочий ток вторичной обмотки, А.

Величина I2р нормирована для каждого диаметра электрода и уменьшать её не рекомендуется, т.к. это ухудшает качество сварного шва. Например, для электродов Ø3 I2р=100-120 А, для электродов Ø4 I2р=180–200 А и т.д. Остаётся напряжение холостого хода U2хх. Для сварочных трансформаторов промышленного назначения его величина выбирается равной 65–70 В. И это вполне оправдано, если не обращать внимание на энергопотребление сварочного аппарата.

Около 14 лет назад автор данной статьи также столкнулся с проблемой снижения энергопотребления при постройке собственного сварочного аппарата. Эксперименты показали, что современная обмазка электродов позволяет зажигать дугу и поддерживать устойчивым её горение даже при напряжении холостого хода U2хх=28 В! Конечно, дуговой промежуток был очень маленьким, и любое небрежное движение сварщика приводило к гашению дуги. Кроме этого, дуга становилась “капризной” на зажигание, если поверхность свариваемых изделий содержала ржавчину или была покрыта оксидной плёнкой. Да и не все типы электродов допускали такой режим. Лучшие результаты сварки под низким напряжением показали электроды Ø3 АНО-21(торговая марка “Тигарбо”) Каменского опытного механического завода. (Эти электроды очень популярны на Юге России!).

Уйдём от этой нижней границы. Оказалось, что напряжение U2хх=36–40 В позволяет успешно варить даже начинающему сварщику. При таком напряжении валик сварочного шва получался ровным, т.к. отсутствовало разбрызгивание капель жидкого металла, а шлаковая плёнка была тонкой и легко отслаивалась от изделия. Но самое главное – резко снизилось энергопотребление сварочного трансформатора до 3,5–4 кВт, что сделало его абсолютно пригодным для домашнего применения. Семейный бюджет получил при этом существенный выигрыш.

С учётом изложенного выше, можно сделать вывод: в любом сварочном трансформаторе, после несложной доработки, можно ввести экономичный режим. Для этого во вторичной обмотке необходимо сделать отвод на напряжение 36–40 В. Желательно в трансформаторе также иметь возможность плавного регулирования сварочного тока. Предлагаю один из вариантов экономичного сварочного трансформатора для домашнего применения. В качестве объекта для модернизации был выбран сварочный аппарат, сконструированный В. Мотузасом (В. Мотузас. Компактный, безопасный, бесшумный – журнал “Сельский механизатор”, 1987 г., № 2, с. 26). Т.к. большинство читателей журнала не знакомо с этим узкоспециализированным изданием, я, там, где это необходимо, повторю некоторые технологические приёмы его изготовления.

После модернизации сварочный аппарат имел следующие технические характеристики:
экономичный режим
форсированный режим

– напряжение холостого хода 36 В,
– рабочий ток 20-100 А,
– диаметр электрода Ø 1,5; 2; 3,
– мощность, потребляемая из сети

минимальная 750 Вт
максимальная 3800 Вт

– регулирование раб. тока: плавное,
– род тока: переменный
– напряжение холостого хода 50 В,
– рабочий ток 80-140 А,
– диаметр электрода Ø 3,
– мощность, потребляемая из сети

минимальная 4500 Вт
максимальная 7500 Вт

– регулирование раб. тока: плавное,
– род тока: переменный.

В качестве магнитопровода используется статор от списанного электродвигателя, мощностью 12-15 кВт. Чтобы извлечь магнитопровод из корпуса статора, его надо разбить и удалить обмотку электродвигателя. Получится чистый магнитопровод (рис.1).

Рис.1 Магнитопровод.

Зубилом вырубываем на магнитопроводе 12 пазов для намотки первичной обмотки. Вырубывать пазы зубилом нетрудно, металл магнитопровода мягкий. При этом обязательно используются защитные очки: срубленные пластинки могут попасть в глаза. Вырубленный участок обмотаем куском ткани и пропитаем его эпоксидным клеем или лаком. Когда клей высохнет, на этот участок намотаем первичную обмотку W1 (рис.2).

Рис. 2 Расположение обмоток.

Наматываем её в несколько слоёв так, чтобы начало и конец обмотки были внизу катушки. Каждый слой друг от друга изолируем тканью, пропитанной эпоксидной смолой или лаком. Верхний слой покрывается двумя слоями ткани, пропитанной эпоксидной смолой.

Затем приступаем к изготовлению каркаса для вторичной обмотки. Он должен свободно перемещаться по всей поверхности магнитопровода (в т.ч. и по поверхности первичной обмотки). С этой целью на поверхности первичной катушки намотаем виток к витку кабель диаметром 8-10 мм (с изоляцией). Он будет служить вспомогательной обмоткой. Поверх кабеля накладываем целлофановую плёнку. Всё это обматывается тканью (мешковиной), пропитанной эпоксидной смолой. Сюда же необходимо приклеить две удерживающие пластины и две клеммы (алюминиевые полоски) для вторичной обмотки (рис.3).

Рис.3 Каркас вторичной обмотки.

После высыхания клея, целлофан и вспомогательная обмотка удаляются.

Для придания жесткости, каркас вторичной обмотки покрывается ещё одним слоем ткани, пропитанной эпоксидной смолой. После высыхания смолы можно приступать к намотке вторичной обмотки. В качестве материала используется медная (алюминиевая) шина или провод круглого сечения в изоляции. Для расчёта числа витков первичной и вторичной обмоток вначале определяется сечение магнитопровода (S, см2): S=а×в (см. рис.1) Затем определяем число витков на один вольт:

Т= 40/S

Рассчитываем число витков в первичной W1 и вторичной W2 обмотках:

W1=220 · Т,

W2=36 · Т – экономичный режим,
W2=50 · Т – форсированный режим.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вторичную обмотку наматывают в такой последовательности:
наматывают витки экономичного режима,
рассчитывают число витков форсированного режима,
доматывают ” разницу” между числом витков форсированного и экономичного режимов.

Схема модернизированного трансформатора показана на рис. 4а.

Рис.4а Схема трансфоматора после модернизации.

В качестве примера приведу данные своего сварочного трансформатора. У него форсированный режим введен по-другому: в первичной обмотке делается отвод W1ф, положение которого рассчитывается по формуле:

W1ф = 222 · 30/S

S=46 см2, Т = 40/46 = 0,87; W1 = 191, W1ф = 143, W2 = 32.

Первичная обмотка содержит 191 виток с отводом от 143 витка, провод ПЭТВ Ø 2,12мм, вторичная обмотка намотана алюминиевым проводом круглого сечения в изоляции, Ø 8 мм.

Чтобы быстро переходить от экономичного режима к форсированному поступают следующим образом. Из изоляционного материала (текстолит, гетинакс) толщиной 5–6 мм вырезают пластину для выводов первичной обмотки. В ней сверлят 3 отверстия Ø 5 мм на расстоянии 20 мм друг от друга по одной прямой. Из медной проволоки Ø 5 мм отрезают 3 куска длинной 45 мм. На них с одного края нарезают резьбу М5. С помощью гаек эти стержни укрепляют на пластине, и, сюда же, присоединяют выводы от первичной обмотки в определённой последовательности (рис.4 б,с).

Рис.4б Экономичный режим трансформатора.

Рис.4с Форсированный режим трансформатора.

Сама пластина крепится к основанию трансформатора с помощью двух уголков. Сетевой шнур с одной стороны имеет штекерный разъём, который позволяет легко переходить от экономичного режима к форсированному.

Последним готовится основание трансформатора. Здесь подойдёт любой изоляционный материал достаточной прочности, например, многослойная фанера, древесина и т.п. Для мобильности к основанию можно приспособить небольшие колёсики от стиральных машин старых выпусков типа “Волга”, “Ока”. Общий вид сварочного трансформатора показан на рис.5.

Рис.5 Общий вид сварочного аппарата.

При работе в домашних условиях используют, в основном, экономичный режим. Переход в форсированный режим осуществляется перестановкой сетевого разъёма на щитке выводов первичной обмотки. Однако работать в этом режиме длительное время не рекомендуется по причине, указанной в начале статьи. Плавная регулировка тока в обоих режимах осуществляется простым перемещением вторичной обмотки по магнитопроводу Наибольшего значения сварочный ток достигает в положении, когда вторичная обмотка находится поверх первичной. Чтобы зафиксировать вторичную обмотку в определённом положении, используют деревянные брусочки, вставляя их в пазы статора. Если есть возможность подключения сварочного трансформатора к автономному источнику питания (домашней электростанции), то работа в форсированном режиме осуществляется без ограничений.

Конечно, изготовление такого трансформатора – достаточно трудоёмкий процесс. Но, построив его, вы, действительно, забудете все проблемы.

Литература.
Ю.А. Денисов , Г.Н. Кочева, Ю.А. Маслов и др. Справочник сварщика. М.: Машиностроение, 1982.
В. Володин. Сварочный трансформатор: расчёт и изготовление. Радио, 2002 г, № 11, № 12.
В. Мотузас. Компактный, безопасный, бесшумный.- журнал “Сельский механизатор”, 1987 г. № 2, с 26

Статья опубликована в журнале “Сделай сам” 2004, №3 с.35–39

http://cm001.narod.ru/index/publik/svarka.html

Аппарат для точечной сварки своими руками

Аппарат для точечной сварки своими руками Кремона, август 2018 г.

Вернуться на главную страницу.

Привет,
это краткий обзор с некоторыми примечаниями о том, как сделать аппарат для точечной сварки из трансформаторы СВЧ (МОТ).
Ничего нового по сравнению с другими онлайн-учебниками, за исключением того, что в нем есть:

Два параллельных MOT для большей мощности;
Твердотельное реле для синхронизации, для простоты управляемое Arduino.

Вот буря:

ВНИМАНИЕ! Этот проект касается высокого и среднего напряжения. Это опасно и небезопасно. я никоим образом не несу ответственности любой ущерб, который вы можете причинить (даже себе).

Введение

Существует множество учебных пособий по точечной сварке. В основном люди используют трансформаторы микроволновых печей (МТ), снимая высоковольтные вторичный и заменив его всего за несколько витков. Я использую два MOT параллельно, для более высокого выходного тока.
Этого достаточно, чтобы сделать базовый аппарат для точечной сварки, но кое-что интересное возможность контролировать время сварки.

Также говорят, что короткий импульс перед сваркой размягчает материал и тем самым создает лучший электрический контакт (он же лучшая сварка). В моем случае я использую Arduino для реализации простого контроллера времени. В любом случае, контроллер можно обойти с помощью переключателя, чтобы управлять точечной сваркой в прямой режим.

Трансформаторы

Вот фото двух трансформаторов для микроволновых печей (MOT), полученных из микроволновой печи.
Будьте осторожны, микроволновые печи очень опасны. Там есть высоковольтный конденсатор, сохраняющий высокое напряжение еще долгое время после того, как духовка была выключена. отключенные и опасные химические вещества в магнетроне. Люди говорят, что они сделают вас слепыми.

Технический осмотр сверху все еще нуждается в доработке. Вторичную обмотку высокого напряжения (более тонкий провод, гораздо больше витков) необходимо удалить и удалить. заменены несколькими витками толстого провода. Магнитные шунты должны быть удалены. Магнитные шунты снижают эффективную мощность трансформатора, так как в них происходит короткое замыкание.

часть магнитного потока. Вторичные заменены на 3 витка толстого провода (в моем случае я использовал два провода в параллельно, чтобы иметь большую секцию, поэтому вы увидите 6 витков вместо 3).

Электроды

Электроды обычно делаются из меди (не из латуни, говорят, что она прилипает при сварке). Нашел медные заклепки большого сечения, работают нормально. Два коротких плеча удерживают электроды импровизированным образом, а несколько пружин удерживают плечи открытыми.

Подключить электроды, добавить выключатель и все смонтировать. Трансформаторы должны быть подключены параллельно (обратите внимание на фазу!!), примерно так:

На этом базовый аппарат для точечной сварки готов и уже может работать. Измеренное напряжение между электродами составляет 2,72 В переменного тока.
В следующем разделе я создам контроллер для установки времени сварки.

Контроллер (электроника)

Трансформаторы могут управляться напрямую от сети 220В (прямой режим) или через таймер.

В качестве таймера решил использовать Ардуино, управляя дешевым твердотельным реле (3 штуки с ebay, всего за 5 евро). Твердотельные реле включают (обычно) демпфирующий элемент, что очень важно при высокой индуктивности. приложения (например, трансформаторы!!) Обычные реле рискуют залипнуть при резком отключении больших токов. Пока дешевое твердотельное реле работает нормально.

Идея твердотельного реле на самом деле очень проста: вы подаете небольшое напряжение на вход (в моем случае это непосредственно выходной контакт Arduino) и выход становится замкнутой цепью для переменного (220В) напряжения.

Примерно так выглядит схема для Arduino (извините, знаю, что коряво..) В любом случае полезно добавить еще один переключатель, чтобы можно было обойти твердотельное реле и сварочный аппарат можно использовать в прямом режиме, как показано выше. Сборка ТО была рассмотрена на предыдущем фото.

Три триммера — это просто делители напряжения (470k должно работать отлично). Рычажный переключатель имеет три положения (среднее отключено) и обсуждается в программе.

Другая кнопка запускает сварку при нажатии.

Простая программа Arduino делает в цикле следующее:

Проверить состояние малого рычажного переключателя;
Если переключатель находится в первом положении, выполните автоматическую сварку (с контролем времени) при нажатии кнопки;
Если переключатель находится во втором положении, установите время предварительной сварки, паузы и сварки с помощью трех триммеры;
Если переключатель находится в третьем положении (ручной режим), то проверьте состояние кнопки и если он нажат, сварите, пока он не освободится.

Я слышал, что ты сказал! Какая ужасная простыня! В любом случае..
Если вам нужно вдохновение, вы можете найти мой сценарий ЗДЕСЬ. Это также требует библиотеки LiquidCrystal_I2C для управления дисплеем.

Хорошо, на этом этапе постройте верхний уровень точечной сварки, поместите охлаждающий вентилятор (и металлическую сетку сзади, чтобы воздух мог выходить через моторы) и добавить электронику.

Наконец, нам нужна панель для триммеров, дисплей и несколько кнопок.

Вот и все, ребята!

Любой комментарий? Не стесняйтесь писать мне!

Ура,
Стефано

Вернуться на главную страницу.

Как сделать самодельный сварочный аппарат

Аппарат для точечной сварки своими руками YouTube

Как сделать самодельный сварочный аппарат . Знание электрики помогает, но не критично. Вы должны быть механически склонны.

Аппарат для точечной сварки своими руками YouTube

Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте, где необходимо выполнить сварку. Чтобы сделать домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 чашки растопленного. Смешайте металлы вместе или встряхните их между одним листом бумаги и другим.

Вы должны быть механически склонны. Что нужно, чтобы построить свой собственный сварочный аппарат? Это для тех, кто хочет легко построить. Знание электрики помогает, но не критично. Добавьте 3 грамма алюминиевой пудры и 9грамм оксида железа. Вылейте домашнюю шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (используя 1 день назад, прекратите выбрасывать кофейную гущу.

Добавьте 3 грамма порошка алюминия и 9 граммов оксида железа. Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте, где необходимо выполнить сварку. Вы должны быть механически склонны. Продолжайте смешивать, пока они не будут. Вылейте домашнюю шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (используя. Чтобы сделать домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 чашки растопленного. Для изготовления этого точечного сварочного аппарата своими руками вам понадобится режущее полотно (ножовочное полотно), три мотылька (трансформаторы для микроволновки), молоток, дерево, медная трубка.

Добавьте 3 грамма алюминиевой пудры и 9грамм оксида железа. И регулируется изменением скорости газонокосилки. 1 день назадпрекратите выбрасывать кофейную гущу. Основные компоненты для сварки электродами:

Самодельный аппарат для точечной сварки 18650 YouTube

Что нужно, чтобы построить собственный сварочный аппарат? Это для тех, кто хочет легко построить. Для изготовления этого точечного сварочного аппарата своими руками вам понадобится режущее полотно (ножовочное полотно), три мотылька (трансформаторы для микроволновки), молоток, дерево, медная трубка. И регулируется изменением скорости газонокосилки. Вы должны быть механически склонны. Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте, где необходимо выполнить сварку. Добавьте 3 грамма алюминиевой пудры и 9грамм оксида железа. 1 день назадпрекратите выбрасывать кофейную гущу. Основные компоненты дуговой сварки: Знания в области электротехники полезны, но не критичны.

13 Сварочный аппарат для точечной сварки своими руками, которые дешевы и просты в изготовлении своими руками

И регулируется изменением скорости газонокосилки. Это для тех, кто хочет легко построить. Знание электрики помогает, но не критично. Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте, где необходимо выполнить сварку. Вылейте домашнюю шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (используя. Основные компоненты для сварки палочкой: Вам нужно будет механически наклонить. Продолжайте смешивать, пока они не будут.грамм оксида железа. Что нужно, чтобы построить свой собственный сварочный аппарат?

Как сделать мини-станок для точечной сварки из старого микроволнового трансформатора YouTube

Добавьте 3 грамма порошка алюминия и 9 граммов оксида железа. 1 день назадпрекратите выбрасывать кофейную гущу. Для изготовления этого точечного сварочного аппарата своими руками вам понадобится режущее полотно (ножовочное полотно), три мотылька (трансформаторы для микроволновки), молоток, дерево, медная трубка. Что нужно, чтобы построить свой собственный сварочный аппарат? Чтобы сделать домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 чашки растопленного. Продолжайте смешивать, пока они не будут. Знание электрики помогает, но не критично. Это для тех, кто хочет легко построить. Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте, где необходимо выполнить сварку. Вылейте домашнюю шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (используя .

[Видео] Аппарат дуговой микроволновой сварки. Вы можете сделать красивое

Для тех, кто хочет легко построить. Смешайте металлы вместе или встряхните их между одним листом бумаги и другим. И регулируется изменением скорости газонокосилки. Что нужно, чтобы построить свой собственный сварочный аппарат? Вы должны быть механически склонны. Для изготовления этого точечного сварочного аппарата своими руками вам понадобится режущее полотно (ножовочное полотно), три мотылька (трансформаторы для микроволновки), молоток, дерево, медная трубка. Добавьте 3 грамма алюминиевой пудры и 9грамм оксида железа. Вылейте домашнюю шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (используя. Продолжайте смешивать, пока они не будут готовы. Чтобы сделать домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 стакана растопленного.

Самодельный аппарат для точечной сварки YouTube

1 день назад хватит выбрасывать кофейную гущу. Чтобы сделать домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 чашки растопленного. И регулируется изменением скорости газонокосилки. Знание электрики помогает, но не критично. Смешайте металлы вместе или встряхните их между одним листом бумаги и другим. Основными компонентами для сварки электродами являются: Добавьте 3 грамма алюминиевой пудры и 9грамм оксида железа. Вы должны быть механически склонны. Продолжайте смешивать, пока они не будут. Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте, где необходимо выполнить сварку.

DIY\Точечная сварка YouTube

Для тех, кто хочет легко построить. Чтобы сделать домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 чашки растопленного. И регулируется изменением скорости газонокосилки. Добавьте 3 грамма алюминиевой пудры и 9грамм оксида железа. Вылейте домашнюю шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (используя . Основные компоненты для сварки палочкой: Продолжайте смешивать, пока они не будут. трансформаторы печи),молоток,дерево,медная трубка.Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте, где необходимо выполнить сварку.Вы должны быть механически склонны

Аппарат для точечной сварки своими руками YouTube

Чтобы приготовить домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 чашки растопленного. Это для тех, кто хочет легко построить. И регулируется изменением скорости газонокосилки. Для изготовления этого точечного сварочного аппарата своими руками вам понадобится режущее полотно (ножовочное полотно), три мотылька (трансформаторы для микроволновки), молоток, дерево, медная трубка. Что нужно, чтобы построить свой собственный сварочный аппарат? 1 день назадпрекратите выбрасывать кофейную гущу. Добавьте 3 грамма алюминиевой пудры и 9грамм оксида железа. Вылейте приготовленную в домашних условиях шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (с помощью. Знания в области электрики полезны, но не критичны. Смешайте металлы вместе или встряхните их между одним листом бумаги и другим.

Как дешево сделать точечный сварочный аппарат! « Хаки, моды и схемы

Знание электрики полезно, но не критично. Вылейте домашнюю шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (с помощью. Это для тех, кто хочет, чтобы его было легко построить. Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте). где сварка должна быть сделана. Вам нужно будет механически склоняться. Продолжайте смешивать, пока они не будут. Смешайте металлы вместе или встряхните их между 1 листом бумаги и другим. Добавьте 3 грамма алюминиевого порошка и 9грамм оксида железа. Чтобы сделать домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 чашки растопленного. Для изготовления этого точечного сварочного аппарата своими руками вам понадобится режущее полотно (ножовочное полотно), три мотылька (трансформаторы для микроволновки), молоток, дерево, медная трубка.

13 Сварочный аппарат для точечной сварки своими руками, которые дешевы и просты в изготовлении своими руками

Вам нужно будет иметь склонность к механике. Продолжайте смешивать, пока они не будут. Основные компоненты для сварки палочкой: чтобы сделать домашний кофейный скраб для тела, просто смешайте 1/2 чашки мелко молотого кофе, 1/2 чашки коричневого сахара и 1/2 чашки растопленного. Добавьте 3 грамма алюминиевой пудры и 9грамм оксида железа. Что нужно, чтобы построить свой собственный сварочный аппарат? Смешайте металлы вместе или встряхните их между одним листом бумаги и другим. Знание электрики помогает, но не критично. Это для тех, кто может жить вне сети или не имеет 240 вольт в своей мастерской или месте, где необходимо выполнить сварку. Вылейте домашнюю шоколадную смесь в силиконовую форму по вашему выбору (используя.

Самодельный сварочный аппарат 120 В переменного тока YouTube

Основными компонентами для сварки стержнем являются: Смешайте металлы вместе или встряхните их между одним листом бумаги и другим.

TOP HEADLINES