Травление стали: технология, цена – заказать услуги травления металла перед цинкованием в Москве – ГК Новаметалл
alexxlab | 15.10.2021 | 0 | Разное
технология, цена – заказать услуги травления металла перед цинкованием в Москве – ГК Новаметалл
ГК Новаметалл >>
Услуги >>
Цинкование >>
Горячее цинкование >>
ГК Новаметалл предлагает услуги по цинкованию стали горячим и термодиффузионным способами. Подобная обработка металла позволяет защитить его поверхность от образования коррозии, а также улучшить сопротивляемость резкому перепаду температур и агрессивному воздействию факторов окружающей среды. Процесс цинкования состоит из нескольких этапов, одним из которых является травление стали, то есть удаление с ее поверхности окислов и окалин.
Этапы травления
Следует отметить, что травление стали и других металлов может сопровождаться газовыделением. Поэтому для обеспечения всех мер безопасности процесс должен выполняться только профессионалами, обладающими необходимыми навыками, в специально отведенном для этого месте.
Технологию травления условно можно разделить на следующие этапы:
- подготовка поверхности металла. Для этого возможно проведение механической шлифовки поверхности, ее полировка и обезжиривание;
- взаимодействие травителя с обрабатываемой поверхностью. В качестве травителя могут использоваться растворы кислот, солей и щелочей и т. д.;
- очистка поверхности от травителя. Для этого, как правило, проводится промывка с использованием растворителя.
Способы травления стали
Выделяют две основные технологии травления металлов, в том числе и стали. Это химический и электрохимический способы. Оба они основаны на использовании растворов кислот. Как правило, применяют соляную и серную кислоты. Стоит отметить, что процесс травления стали требует особой точности и соблюдения всех требований и правил, что позволяет избежать повторного проведения процедуры. Важно, чтобы кислота не вступила в реакцию с металлом, а только очистила с его поверхности окись или окалины.
Электрохимический способ
Данная технология травления предполагает проведение следующих работ:
- подготовка кислотного раствора. Это один из наиболее ответственных этапов травления стали, потому что он требует получения определенного процентного содержания кислоты в растворе благодаря тщательному подбору объема исходных веществ;
- защита отдельных участков металла. Травление перед цинкованием иногда требуется не для всех частей заготовки. Для защиты этих участков от агрессивных веществ используется специальный лак. Его приготовление представляет собой сложный процесс, так как при этом следует не только учитывать пропорции всех составляющих и технологию их смешивания, но и соблюдать правила безопасности, потому что лак содержит огнеопасные компоненты. В промышленных масштабах используют специальные готовые составы, поэтому травление стали лучше доверить профессионалам;
- подготовка поверхности металла.
Чтобы лак тщательно покрыл защищаемый участок и не стерся под воздействием раствора кислоты, следует предварительно обезжирить эту область. Данный процесс также требует аккуратности и точности, потому что даже незначительная ошибка может привести к получению неудовлетворительного результата; - электромеханическое воздействие на поверхность металла. На данном этапе технология травления предполагает погружение обрабатываемой заготовки в раствор. Предварительно к ней подключают положительный электрод. Источник питания включают только после погружения детали в раствор. Весь процесс занимает несколько минут, при этом следует строго соблюдать технику безопасности. Через определенное время подача электричества прекращается, деталь вынимают из раствора и очищают от остатков вещества с помощью специальных реактивов;
- очистка поверхности от лака. На этом этапе применяются специальные растворители, позволяющие избежать повреждения металла.
Чтобы лак тщательно покрыл защищаемый участок и не стерся под воздействием раствора кислоты, следует предварительно обезжирить эту область. Данный процесс также требует аккуратности и точности, потому что даже незначительная ошибка может привести к получению неудовлетворительного результата;
Данная технология травления металла отличается от электрохимического способа лишь тем, что она не предполагает использования источника питания. Весь процесс основан исключительно на химических реакциях.
Если вас заинтересовала предлагаемая нами услуга травления стали, обращайтесь по телефонам, указанным в разделе «Контакты», или оставьте заявку на обратный звонок. Мы с радостью ответим на все имеющиеся вопросы. Цену на травление стали также можно уточнить у наших менеджеров.
Травление металла в Челябинске и области
Травление металла
Травление металла – это процесс, во время которого происходит частичное удаление покрытия металла при помощи химикатов. Методика считается идеальным вариантом для того, чтобы завершить обработку детали перед последующим гальваническим покрытием. В том числе технология позволяет упростить нанесение рисунка, орнамента, надписи.
Суть процедуры
Услуги травление металла достаточно востребованы в последнее время.
- кислоты;
- ванну с электролитом.
Незащищенные участки будут разрушены. От времени выдержки средств зависит глубина проникновения химических веществ. Так изображения становятся более выразительные, четкие. Может быть много способов создать гравюру. А именно, протравливается:
- изображение;
- сам фон.
Разновидности травления металла
Часто две технологии комбинируют друг с другом. Очень популярно многослойное протравливание. Предприятия, оказывающие услуги по травлению металла используют несколько методик.
- Химическую. Технологию по-другому называют – жидкая. В работу допускают раствор, основа которых кислота.
- Электрохимическую. Необходимо применение электролитной ванны. Туда наливают специальные составы, добавляют свинцовую соль, предотвращающую перетравливание. У способа есть преимущества. Можно сделать более четкий рисунок, сократить время выполнения поставленной задачи.
- Ионно-плазменную. Осуществляется минимальное повреждение поверхности.
У способа есть преимущества. Можно сделать более четкий рисунок, сократить время выполнения поставленной задачи.Техника безопасности
Травление металла – процедура небезопасная. Необходимо тщательно сконцентрироваться, грамотно выполнять все манипуляции. Это важно, так как в работе используют кислоты, их смеси. Изначально подготавливается помещение. В идеале нужно, чтобы в нем был высокофункциональный вытяжной шкаф. Если он отсутствует, то надевают респиратор.
Это предотвратит попадание вредных испарений внутрь дыхательных путей. Во время контакта с кислотой пользуются резиновыми перчатками, фартуком. Для хранения растворов подготавливают специальные емкости. Они могут быть пластиковыми, стеклянными. На каждую смесь наклеивают специальный стикер.
Существует одно важное правило – запрещено ставить баночки с растворами на большую высоту. Малейшее неправильное движение может стать причиной серьезного чрезвычайного случая.
В художественном травлении обязательно применяют азотную кислоту. Она достаточно едкая, а при комбинировании с разными смесями может спровоцировать взрыв. Используют ее в работе со стерлинговым серебром. Травильный раствор подготавливается посредством смешивания кислоты с водой. Причем кислота должна быть добавлена в воду, а не наоборот.
В заводских условиях созданы специальные цеха, доступ к которым имеют только определенные лица, имеющие полное представление о технологии, мерах предосторожности.
Что такое травление стали? | National Material Company
ЧТО ТАКОЕ ТРАВЛЕНИЕ СТАЛИ?
Травление стали относится к обработке, которая используется для удаления загрязнений, ржавчины и окалины с поверхности материала. Во время процессов горячей обработки на поверхности металла образуется оксидный слой (называемый «накипью» из-за чешуйчатого характера его внешнего вида). Перед большинством процессов холодной прокатки предварительно горячекатаная сталь проходит линию травления для удаления окалины с поверхности и облегчения обработки.
Чтобы восстановить наилучшие характеристики коррозионной стойкости, поврежденный металлический слой необходимо удалить, обнажив поверхность из полностью легированной нержавеющей стали.
Чтобы удалить этот оксидный слой, материал погружают в чан с так называемым «рассолом» . Рассольный ликер может быть разных форм; углеродистые стали с содержанием легирующих элементов менее 6% часто травят в соляной или серной кислоте. Для сталей с более высоким содержанием углерода требуется двухстадийный процесс травления с использованием дополнительных кислот (фосфорной, плавиковой и азотной).
Сталелитейные компании, предлагающие услуги горячей и холодной прокатки, обычно сталкиваются с двумя различными типами окалины – высокотемпературной и низкотемпературной окалиной. Процессы высокотемпературного измельчения создают три слоя оксида железа, которые образуются на материале при температуре выше 1070°F. Низкотемпературная прокатная окалина образуется в процессах, в которых используются температуры ниже 1070.
ВИДЫ КИСЛОТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ СТАЛИ:
Соляная
Преимущества:
- Снижение затрат на отопление, так как травильные растворы используются при комнатной температуре 9002
- Более обширное удаление накипи
- Меньшее проникновение водорода за счет диффузии
- Меньшее отложение солей железа на протравленной поверхности
Недостатки:
- Дымит при нагревании выше температуры окружающей среды
- Системы регенерации кислоты дорогие
- Более агрессивен к оборудованию
- Магний Затраты на утилизацию выше, чем у серной кислоты
Серная
Преимущества:
- Кислота может обновляться чаще
- Повышение температуры позволит более низким концентрациям кислоты эффективно травить
- Простота извлечения сульфата железа
- Скорость травления можно контролировать, изменяя температуру
Недостатки:
- Более сильное кислотное воздействие на основной металл.
- Большая диффузия водорода в сталь
- Остатки травления более липкие
- Кислотные растворы необходимо нагревать
После процесса травления листовая сталь обычно окисляется после длительного воздействия атмосферных условий с высокой влажностью. Чтобы противодействовать этому, наносится масляная пленка или другие водонепроницаемые покрытия, создающие в воздухе влагозащитный экран.
Возможности National Material по травлению стали:
О компании National Material L.P. 30 бизнес-подразделений и сейчас является одним из крупнейших поставщиков стали в Америке. Группа промышленных предприятий National Material состоит из стальной группы, группы по производству нержавеющей стали и сплавов, группы по торговле сырьем, группы по алюминию и связанных операций.
Посетите National Material: https://www.nationalmaterial.com или позвоните (США) 847-806-7200
Травление | Группа травления Сэмюэля Стил
Возможности и услуги Травление — это процесс «очистки» металлических поверхностей от пятен, загрязнений, ржавчины или окалины посредством химической реакции, которой подвергается поверхностный металл при прохождении через линию травления.
В зависимости от сорта травимого материала и состояния поверхности металла скорость полосы можно регулировать, чтобы увеличить время пребывания в соляной кислоте. После процесса травления большая часть листовой стали подвергается процессу смазывания, чтобы защитить только что очищенный металл от окисления.
Мы специализируемся на двухтактном травлении, что позволяет нам обрабатывать металлы размером от 0,054 до 0,5 дюйма. При двухтактном травлении рулоны по отдельности подаются через секцию процесса травления на наматывающую оправку. Преимущество этого процесса заключается в том, что изгиб рулона минимален, что позволяет обрабатывать более прочные и более тяжелые стали; без необходимости сварки последовательных рулонов, PPPL может обрабатывать любую марку углеродистой стали, стали HSLA или Si в любом порядке; и входные концы PPPL предназначены для обработки «нестандартных» горячекатаных рулонов, которые могут быть сжаты, телескопированы или свободно намотаны.
Наши процессы обеспечивают поставку готового материала без пятен.
Мы адаптировали наши системы для обработки материала, который не могут использовать другие предприятия и заводы. Наша линия продольной резки на месте и недавно установленная система правки обеспечивают дополнительные конкурентные преимущества для клиентов. Мы гордимся тем, что наши линии работают круглосуточно и без выходных, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов.
Мы предлагаем широкий набор дополнительных услуг, включая продольную резку и боковую обрезку.
Турботоннель
Наш процесс травления соляной кислотой использует высокоскоростной впрыск кислоты для разрушения накипи. Эта конфигурация повышает эффективность травления и обеспечивает более чистую поверхность травления.
Ополаскиватель для удаления пятен
Наши системы ополаскивания без распыления предназначены для удаления всех остатков кислоты без образования пятен.
Возможности| Кливленд, Огайо | Твинсбург, Огайо | Стони Крик, Онтарио | |
| Толщина | 0,054″ – 0,500″ | 0,054″ – 0,500″ | 0,054″ – 0,500″ |
| Максимальная ширина | 72 дюйма ном. 48 дюймов, номинальное значение при 0,500 дюйма | 72 дюйма ном. при 0,375 дюйма 48 дюймов, номинальное значение при 0,500 дюйма | 72 дюйма ном. при 0,375 дюйма 48 дюймов, номинальное значение при 0,500 дюйма |
| Максимальная ширина | 18 дюймов | 18 дюймов | 18 дюймов |
| Вес поступающего рулона | 69 000 фунтов. | 70,00 0 фунтов. | 80 000 фунтов. |
| Вес готового рулона | 69 000 фунтов. (внутренний диаметр 24 дюйма) 50 000 фунтов. (внутренний диаметр 20 дюймов) | 70 000 фунтов. (внутренний диаметр 24 дюйма) 50 000 фунтов. (внутренний диаметр 20 дюймов) | 80 000 фунтов. (внутренний диаметр 24 дюйма) 50 000 фунтов. (внутренний диаметр 20 дюймов) |
| Входящий ОД | мин. 36 дюймов/макс. 94 дюйма | 32 дюйма мин./96 дюймов макс. | 32 дюйма мин./96 дюймов макс. |
| Входящий идентификатор | 16″ мм/33″ макс. | мин. 20 дюймов/макс. 33 дюйма | 18 дюймов мин./30 дюймов макс. |
| Готовый внешний диаметр | макс. 82 дюйма | макс. 82 дюйма | макс. 80 дюймов |
| Готовый ID | 20″ или 24″ | 20″ или 24″ | 20″ или 24″ |
при 0,375 дюймаДополнительные услуги
| Кливленд, Огайо | Твинсбург, Огайо | Стони Крик, Онтарио | |
| Выравнивающий ролик | ✗ | .060 – .260 | .060 – .260 |
| Противоскользящее покрытие | ✗ | ✔ | ✗ |
| Контроль манометра | ✔ | ✔ | ✔ |
| Автоматизированная проверка поверхности и составление отчетов | ✔ | ✔ | ✔ |
| Повторное травление | ✔ | ✔ | ✔ |
| Рассол сухой | ✔ | ✔ | ✔ |
| Смазка | ✔ | ✔ | ✔ |
| Подмотка | ✗ | ✔ | ✗ |
| Поточная резка | ✔ | ✔ | ✔ |
| Линейная боковая обрезка | ✔ | ✔ | ✔ |
Примечание: автоматизированный контроль поверхности
Это оборудование выполняет контроль сверху и снизу всей поверхности каждого рулона.