Тросовая виброопора – Page Not Found – Виброна

alexxlab | 27.12.2019 | 2 | Разное

Содержание

Тросовые амортизаторы (виброизоляторы)

На рис.1 представлены Виброудароизоляторы ТВС, которые изготовлены из стального троса (сталь 12Х18Н10Т или ее аналог). Особенность виброизолятора – специальная комбинированная термическая обработка тросовых элементов. ТВС лучше гасят боковые удары при их вертикальном нагружении, нежели виброизоляторы марки ТКС.

Полное описание

На рис.2 представлены Виброудароизоляторы ТСФ , которые хорошо зарекомендовали себя в жестких условиях эксплуатации, для защиты от воздействия от вибрационных и ударных воздействий. Рекомендуются для использования в условиях вибрации в диапазоне частот от 5 до 2500 Гц с амплитудой вибросмещения 1 мм при частотах от 5 до 50 Гц и в диапазоне от 50 до 2500 Гц.

Полное описание

На рис.3 представлены Виброудароизоляторы ТКС , которые состоят из набора тросовых элементов, изготовленных из стального троса (сталь 12Х18Н10Т или ее аналог). Особенность виброизолятора – специальная комбинированная термическая обработка тросовых элементов. ТКС более стойки к опрокидывающим моментам нежели виброизоляторы марки ТВС

Полное описание

На рис.4 представлены Виброудароизоляторы ТВУ, которые состоят из набора тросовых элементов, изготовленных из стального троса (сталь 12Х18Н10Т или ее аналог). Особенность виброизолятора – угловое смещение тросового элемента при его деформации, что обеспечивает большую устойчивость к боковым раскачиваниям защищаемого изделия и меньший износ тросового элемента.

Полное описание

На рис.5 представлен пример Виброизоляторов, созданных по заказу с целью импортозамещения. Особенность виброизолятора – лучшие амплитудно-частотные характеристики в сравнении с прототипом-аналогом (Stop-Choc V3CA 8100-01-FF MJ).

Полное описание

На рис.6 представлен Виброудароизолятор КТ, состоящий из двух оснований с крепежными резьбовыми отверстиями и соединенные единым тросовым элементом. Особенность виброизолятора – угловое смещение тросового элемента при его деформации, что обеспечивает меньший его износ и увеличение срока службы виброизолятора при интенсивных нагрузках.

Полное описание

На рис.7 представлен Виброудароизолятор ТВУ П, являются модификацией виброизоляторов марки ТВУ. Их отличие от виброизоляторов марки ТВУ состоит в наличии дополнительного пружинного элемента в центре виброизолятора. Наличие такого пружинного элемента увеличивает срок службы виброизолятора в жестких и особо жестких условиях эксплуатации в части механических нагрузок и позволяет увеличить почти вдвое номинальную рабочую статическую нагрузку на виброизолятор того же размера, что и ТВУ.

Полное описание

npcvibro.ru

Тросовые вибро-изоляторы ТВИ

Тросовые виброизоляторы (ТВИ) предназначены для вибро- и ударозащиты оборудования, машин, электронных приборов и мест обитания человека.

ТВИ работают при температуре от - 70°С до + 250°С, коррозионная стойкость обеспечивается нанесением защитного металлического покрытия и применением оцинкованных стальных канатов.

Также, по предварительной договоренности с заказчиком, возможно изготовление виброизоляторов из нержавеющих материалов.

ТВИ могут применяться как опорные, подвесные и упорные на горизонтальных, наклонных и вертикальных фундаментах.

Мы производим линейку виброизоляторов с нагрузкой от 10 до 200 кг

ТипоразмерМасса, кгРазмеры, мм
HBB1DD1LL1A1E
ТВИ-100,18505514М8Ø 960705410
ТВИ-250,30506016М8
Ø 9
80805412
ТВИ-400,34506016М10Ø 1180856812
ТВИ-600,60607824М12Ø 111101108012
ТВИ-1001,00709024М16Ø 1513014012014
ТВИ-2001,30
75
9526М14Ø 1512015613218

www.technosort.ru

Тросовый виброизолятор ТСФ(И) - PDF

СОЕДИНИТЕЛИ ТИПА СНО49, СНО50

СОЕДИНИТЕЛИ ТИПА СНО49, СНО50 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Соединители электрические низкочастотные прямоугольные типов СНО49 (одинарные) и СНО50 (сдвоенные) внутреннего монтажа, предназначенные для работы в электрических

Подробнее

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номинальное напряжение: - постоянного тока, В от 6 до 220 - переменного тока, В от 6 до 380 Номинальный ток, А 16, 25, 32, 40 Номинальная частота переменного тока, Гц

Подробнее

КБПДШ-8(9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25)W(N,S)02(03) ТУ У

Кожуха соединителей типов КБП, КБПД, КБПДШ Кожуха соединителей, являются присоединительными устройствами, предназначенными для крепления бортовых жгутов к соединителям типа УСНЦ144 ТУ У 31.2-14308479-008:2010

Подробнее

«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА 199155, г. Санкт-Петербург, Уральская ул., д.21, лит.л Спирально-тросовые виброизоляторы (СТВ) предназначены для вибро- и ударозащиты

Подробнее

Продукция для авиастроения от Инмор

Продукция для авиастроения от Инмор Презентация демпферов серии 7002, 7001 Внешний вид Свойства Цельнометаллический демпфер, конструктивно обезопасен от отрыва демпфируемого оборудования. Нашёл широкое

Подробнее

Схемы расположения контактов

СОЕДИНИТЕЛИ СНЦ АШДК.43440.082ТУ Применение Герметичные низковольтные сильноточные электрические соединители предназначены для работы в электрических цепях постоянного, переменного (частотой до 3 МГц)

Подробнее

Расшифровка обозначения

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ПОСТОЯННОГО ТОКА КОЛЛЕКТОРНЫЕ ВИДА ДП ИСПОЛНЕНИЯ Р09-Д3132 Основной блок Расшифровка обозначения ДП 25 16 7 24 Тип электродвигателя (постоянного тока коллекторный) Диаметр корпуса, мм

Подробнее

ДПР электродвигатель коллекторный

ДПР электродвигатель коллекторный Пример условного обозначения коллекторного электродвигателя ДПР: ДПР-2-Н1: - 2 - номер габарита; - Н - крепление за наружную поверхность корпуса; - 1 - с одним выходным

Подробнее

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА

, Соединители электрические цилиндрические, низкочастотные типа ГЕО.364.126 ТУ Тип соединителя: соединители цилиндрические малогабаритные типа, предназначены для работы в электрических цепях постоянного,

Подробнее

HUTCHINSON Stop-Choc GmbH & Co. KG

HUTCHINSON Stop-Choc GmbH & Co. KG Цельнометаллические демпферы Hutchinson Stop-Choc GmbH & Co. KG Особенности продукции Основным направлением работы фирмы, является производство широкого ряда цельнометаллических

Подробнее

Видеомодуль газоразрядный цветной

Видеомодуль газоразрядный цветной ВМЦ-256.320.0,42 Видеомодуль газоразрядный цветной ВМЦ-256.320.0,42, выполненный на основе индикатора газоразрядного знакосинтезирующего графического с информационной

Подробнее

«НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «НАУЧНОПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА 199155, г. СанктПетербург, Уральская ул., д.21, лит.л СТВ нержавеющие (ТУ СТВЛ.304245.005) Спиральнотросовые виброизоляторы (СТВ)

Подробнее

СОГЛАСОВАНО щдь руководителя FUJI СИ

СОГЛАСОВАНО щдь руководителя FUJI СИ Преобразователи линейных перемещений СИЭЛ-166 Взамен 18083-99 Выпускаются по техническим условиям ТПКЦ.427671.001 ТУ. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Преобразователи

Подробнее

Вентиляторы осевые судовые ВОС

WWW.INNOVENT.RU Вентиляторы осевые судовые ВОС ТУ ТУ 6448-031-0023-97 Обозначение вентилятора: ВОС Q/P - 1 Х Параметры вентилятора: Q расход воздуха на номинальном режиме, м 3 /ч, уменьшенный в 100 раз.

Подробнее

Резонаторы пьезоэлектрические кварцевые РК46

Адрес: Россия, 107076, г. Москва, Краснобогатырская ул., д. 44, стр. 1 Телефоны: (495) 380-27-16, 380-27-33, 380-26-52. Телефон/факс: (495) 964-11-91, 380-26-97, 963-07-13, 603-06-96 E-mail: [email protected],

Подробнее

ГРПМ 3-14 Ш(Г) - (х) п -(1) П - В Тип соединителя

Соединители электрические низкочастотные прямоугольные типа ГРПМ3, ГРПП3 Ке0.364.003 ТУ Тип соединителя: соединители электрические низкочастотные прямоугольные типа ГРПМ3 для объёмного монтажа и типа ГРПП3

Подробнее

Цельнометаллические демпферы

Цельнометаллические демпферы Особенности продукции Важным направлением работы фирмы, является производство широкого ряда цельнометаллических демпферов (амортизаторов, виброизоляторов, виброопор), сохраняющих

Подробнее

Встатье кратко рассмотрены основные

3, июль-сентябрь 2015 ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЕМПФЕРЫ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ШИРОКОМ ДИАПАЗОНЕ ТЕМПЕРАТУР Встатье кратко рассмотрены основные характеристики цельнометаллических

Подробнее

ДИНАМОМЕТР ПРУЖИННЫЙ ДПУ-10

ООО «МАШПРИБОР» Утверждаю: Управляющий ООО «Машприбор» В. А. Хицков 2006 г. ДИНАМОМЕТР ПРУЖИННЫЙ ДПУ-10 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 4273-007 47469075-06 (срок введения 01.01.2006 г. без ограничения срока действия)

Подробнее

СОЕДИНИТЕЛИ ТИПА СНЦ23. СНЦ23-4/ 14 В 1 а В

СОЕДИНИТЕЛИ ТИПА СНЦ23 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Соединители (вилки и розетки) СНЦ23 предназначены для работы в электрических цепях постоянного и переменного (частотой до 3МГц) токов при напряжении до 700В (амплитудное

Подробнее

Адаптер сигналов ТС ТС32(16)-220

Адаптер сигналов ТС ТС32(16)-220 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛКЖТ5.422.023 РЭ 2012 г ЗАО «РТСофт» Адаптер сигналов ТС ЛКЖТ5.422.023 РЭ Содержание 1 ВВЕДЕНИЕ... 1 2 ОПИСАНИЕ И РАБОТА... 2 2.1 НАЗНАЧЕНИЕ

Подробнее

Электродвигатели ДП20-Р11-Д31, ДП25-Р11-Д31

Электродвигатели ДП20-Р11-Д31, ДП25-Р11-Д31 Чертеж 2 Габаритные, установочные и присоединительные размеры электродвигателей ДП20-Р11-Д31, ДП25-Р11-Д31 Основные параметры Обозначение изделия 1) Напряжение

Подробнее

ШРГ, ШРГ-П 36 П (ПК,ПКП) 14 Э (Н) Ш 3

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НИЗКОЧАСТОТНЫЕ СОЕДИНИТЕЛИ ТИПОВ Соединители для объемного монтажа резьбового сочленения, предназначены для работы в электрических цепях постоянного, переменного (частотой до 3 МГц) токов

Подробнее

Основные типономиналы

Предназначены для применения в аппаратуре специального назначения наземного и морского базирования, авиационной, ракетной и космической техники классы 1-5 по ГОСТ РВ 20.39.304. Входное напряжение: 18 3

Подробнее

Реле РЭС90, РЭС90-1 ЯЛ ТУ

Реле РЭС90, РЭС90- ЯЛ0..0ТУ Электромагнитные низкочастотные неполяризованные одностабильные, управляемые постоянным током, с двумя переключающими контактами. Предназначены для коммутации электрических

Подробнее

Видеосмотровое устройство 1ВУ2С (ВАФЯ ТУ)

Видеосмотровое устройство 1ВУ2С (ВАФЯ.467844.026ТУ) Видеосмотровое устройство (далее ВСУ) на основе монохромной плазменной панели информационной емкостью 768х576 элементов отображения. ВСУ выполнен в общеклиматическом

Подробнее

Электродвигатели ДП20-Р11-Д31, ДП25-Р11-Д31

Электродвигатели ДП20-Р11-Д31, ДП25-Р11-Д31 Чертеж 2 Габаритные, установочные и присоединительные размеры электродвигателей ДП20-Р11-Д31, ДП25-Р11-Д31 Чертеж 2 Напряжение питания, В Мощность, Вт 2) Номинальная

Подробнее

Технические характеристики

ТИПОВ Соединители (вилки герметичные двухсторонние) предназначены для работы в электрических цепях постоянного, переменного (частотой до МГц) и импульсного токов. Вилки РМГП сочленяются с розетками типа

Подробнее

БКЮС ТУ 1 ВВЕДЕНИЕ

1 ВВЕДЕНИЕ Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на унифицированные дроссели фильтрации серии ДФ, предназначенные для использования совместно с модулями вторичного электропитания серий МДМ,

Подробнее

elektroservice.com.ua

Реле открытое РЕЛЕ МКУ 48 Реле в кожухе Реле МКУ 48-С, МКУ 48-Т слаботочное электромагнитное с замыкающими, размыкающими и переключающими контактами предназначено для коммутации электрических цепей постоянного

Подробнее

соединители типa ОНп-КГ-26 ОНП-КГ-29

Применение Применяются в телевизионной, магнитозаписывающей аппаратуре, кассовых аппаратах Стандарты НЩ0.364.051 ТУ Описание конструкции - врубные - отрезные - климатическое исполнение УХЛ Характеристики

Подробнее

docplayer.ru

Тросовый виброизолятор

Изобретение относится к устройствам гашения вибраций и ударов и может быть использовано для защиты объектов различного назначения от вибраций и ударов со стороны носителей, в частности наземного, авиационного и корабельного транспорта. Имеются обращенные друг к другу основания с цилиндрическими углублениями и продольными пазами на противоположных поверхностях. В углублениях выполнены резьбовые отверстия, а в продольных пазах - гладкие отверстия. Гибкий трос выполнен в виде витков. Цилиндрические пружины установлены в углублениях оснований. Фиксаторы положения троса выполнены с резьбовыми отверстиями, соосными гладким отверстиям продольных пазов оснований. Каждый из фиксаторов установлен в продольном пазу соответствующего основания, выполненном на поверхности, обращенной к другому основанию, с возможностью взаимодействия с витками троса и основанием. На обращенных друг к другу сторонах оснований выполнены поперечные пазы, направленные перпендикулярно и/или разнонаправленно под углом к боковым поверхностям оснований. Витки троса навиты по двум спиралям и расположены в поперечных пазах оснований разнонаправленно с образованием петли в центральной части. Количество поперечных пазов одного из оснований выбрано на два меньше, чем в другом основании. Количество гладких отверстий в его продольном пазу и количество резьбовых отверстий в примыкающем к этому основанию фиксаторе выбрано на одно меньше, чем в другом основании и другом фиксаторе. Ребра фиксаторов, стенки и дно поперечных пазов в местах выхода скруглены. Виброизолятор характеризуется расширенной областью применения. Повышение эффективности виброизоляции достигается за счет увеличения уровня надежности, снижения себестоимости, уменьшения массово-геометрических характеристик и улучшения технологичности конструкции. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для гашения вибраций и ударов и может быть использовано для защиты объектов различного назначения от действия вибраций и ударов со стороны носителей, в частности наземного, авиационного и корабельного транспорта.

Известен амортизатор (RU 2204746 С1, 20.05.2003), содержащий верхнюю и нижнюю опорные планки и связанный с ними упругий элемент, выполненный в виде двух пар торовых эластичных колец. Упомянутые кольца размещены одно в другом с угловым смещением в соответствующих вертикальных плоскостях, а верхняя и нижняя опорные планки выполнены с обращенными навстречу друг другу полостями, в которых размещены и диаметрально закреплены на противолежащих стенках полостей верхние и нижние ветви колец. В амортизаторе может быть также установлена винтовая коническая пружина, размещенная между верхней и нижней опорными планками по их центру.

Известна виброизолирующая опора двигателя внутреннего сгорания (RU 2185542 С2, 20.07.2002), содержащая опорные пластины и упругий элемент, навитый по длине последних в виде спирали из стального троса. Опорные пластины вместе со средствами укладки, обхвата и фиксирования и крепления витков расположены с двух противоположных сторон последних. Витки спирали навиты вплотную, их проекции на плоскость, перпендикулярную оси опоры, имеют форму эллипса или окружности, а количество витков выбрано в пределах 2-6.

Недостатками известных технических решений являются малая эффективность при воздействии пространственных нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации объектов, а также низкие уровни ремонтопригодности и технологичности.

Известен тросовый виброизолятор (SU 1756687 А1, 23.08.1992), содержащий опорные элементы, соединенные упругим элементом в виде спирально свитого троса. В одном из опорных элементов выполнен паз и витки троса частично расположены в нем с зазором между собой и стенками паза. Один центральный виток из части витков установлен перпендикулярно опорным элементам, а другие полувитки - с наклоном к последнему. Углы наклона полувитков, расположенных по обе стороны от центрального полувитка, обращены в одну сторону.

Недостатки данного тросового виброизолятора определяются опять же невысокой эффективностью при воздействии пространственных нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации объектов, и, кроме того, низкой надежностью, обусловленной возможными нарушениями целостности упругого троса в процессе функционирования виброизолятора.

Наконец, известен цилиндрический тросовый виброизолятор (RU 2185548 С2, 27.11.1996 или ЕР 1122458 А1, 28.01.2001), применяемый для защиты объектов от вибраций, содержащий упругий элемент в виде стального троса, первую и вторую металлические пластины с отверстиями, через которые проходят витки упругого элемента. Металлические пластины выполнены монолитными, а витки упругого элемента в их цилиндрических отверстиях зафиксированы литьем, сваркой или прессованием. Витками упругого элемента образованы круглый прямой или цилиндрический цилиндры. В конструкции предусмотрены отверстия для крепления виброизолируемого объекта.

Недостатками известного цилиндрического тросового виброизолятора являются:

- малый диапазон возможностей применения, обусловленный нерационально выбранными геометрическими параметрами и сложностью его конструкции;

- относительно высокая себестоимость изготовления, обусловленная значительной металлоемкостью, низким уровнем технологичности и относительно большим временем, затрачиваемым на его производство;

- низкий уровень ремонтопригодности и значительное время, затрачиваемое на его обслуживание при замене элементов конструкции;

- низкий уровень надежности, ограниченный возможностью нарушения целостности стального троса в местах его фиксации в цилиндрических отверстиях.

Задачей настоящего изобретения является усовершенствование конструкции тросового виброизолятора при расширении области его применения. Технический результат выражается в повышении эффективности виброизоляции за счет увеличения уровня надежности, снижения себестоимости, уменьшения массово-геометрических характеристик и улучшения технологичности конструкции.

Решение поставленной задачи и обеспечение указанного технического результата обеспечивается предложенным тросовым виброизолятором, содержащим обращенные друг к другу основания, каждое из которых выполнено с имеющимися на противоположных поверхностях цилиндрическими углублениями и продольными пазами, расположенными между углублениями, а также с резьбовыми отверстиями в углублениях и гладкими отверстиями в продольных пазах, гибкий трос, выполненный в виде витков, цилиндрические пружины, установленные в обращенных друг к другу углублениях оснований и взаимодействующие с ними, фиксаторы положения гибкого троса, выполненные с резьбовыми отверстиями, соосными гладким отверстиям продольных пазов соответствующих оснований и совпадающими с ними по количеству, элементы крепления фиксаторов, при этом каждый из фиксаторов установлен в продольном пазу соответствующего основания, выполненном на поверхности, обращенной к другому основанию, с возможностью взаимодействия с витками гибкого троса и основанием, на обращенных друг к другу сторонах оснований выполнены поперечные пазы, направленные перпендикулярно и/или разнонаправлено под углом к боковым поверхностям оснований и имеющие глубину, превышающую глубину продольных пазов оснований, витки троса навиты по двум спиралям и расположены в поперечных пазах разнонаправленно с образованием петли в центральной части троса, количество поперечных пазов одного из оснований, количество гладких отверстий в его продольном пазу и количество резьбовых отверстий в примыкающем к этому основанию фиксаторе выбрано на единицу меньше, чем в другом основании и другом фиксаторе, ребра фиксаторов, стенки и дно поперечных пазов в местах их выхода на боковые поверхности оснований скруглены.

Поперечные пазы оснований могут быть выполнены цилиндрическими или прямоугольными. Концевые участки гибкого троса могут быть обжаты наконечниками.

Изобретение иллюстрируется фигурами, на которых схематически поясняется предложенное техническое решение в различных сочетаниях его конструктивных признаков.

На фиг.1 и фиг.2 приведены схематические изображения тросового виброизолятора в продольном разрезе соответственно с элементами крепления фиксаторов и гибким тросом и без них.

На фиг.3 представлен вид первого основания 1 со стороны, противоположной второму основанию 2, на фиг.4 - вид первого основания 1 со стороны, обращенной ко второму основанию 2, на фиг.5 - вид второго основания 2 со стороны, противоположной первому основанию 1, на фиг.6 - вид второго основания 2 со стороны, обращенной к первому основанию 1.

На фиг.7 представлен вид по А фиг.1, на фиг.8 - вид по Б фиг.1.

На фиг.9 представлен вид каждого из фиксаторов в разрезе.

На фиг.10 - разрез I-I на фиг.6 (выполнение скруглений на дне пазов в местах их выхода на боковые поверхности первого и второго оснований).

На фиг.11 представлен вид первого основания со стороны, обращенной ко второму основанию в случае выполнения поперечных пазов разнонаправленно, на фиг.12 - вид второго основания со стороны, обращенной к первому основанию в случае выполнения поперечных пазов разнонаправленно.

Тросовый виброизолятор содержит обращенные друг к другу основания 1 и 2 (фиг.1, 2, 3, 4, 5, 6), каждое из которых выполнено с цилиндрическими углублениями 3 на противоположных поверхностях, соосными им резьбовыми отверстиями 4 и расположенным между углублениями 3 продольным пазом 5 с выполненными вдоль него гладкими отверстиями 6, гибкий трос 7, цилиндрические пружины 8 и 9, установленные в обращенных друг к другу углублениях 3 оснований 1 и 2 и взаимодействующие с ними, фиксаторы 10 и 11 положения гибкого троса 7, выполненные с резьбовыми отверстиями 12, соосными отверстиям 6 продольных пазов 5, и элементы 13 крепления фиксаторов 10 и 11. Количество гладких отверстий 6 в продольных пазах 5 оснований 1 и 2 равно количеству резьбовых отверстий 12 соответствующих фиксаторов 10 и 11. Каждый из фиксаторов 10 и 11 установлен в продольный паз 5 соответствующего основания 1 или 2, выполненный на поверхности, обращенной к другому основанию 2 или 1, с возможностью взаимодействия с гибким тросом 7, основанием 1 или 2 и элементами 13 крепления фиксаторов. При этом на обращенных друг к другу сторонах оснований перпендикулярно их боковым поверхностям выполнены поперечные пазы 14 (фиг.4, 6), взаимодействующие с витками гибкого троса 7, образующими петлю 15 (фиг.7, 8). Поперечные пазы 14 могут быть выполнены на обращенных друг к другу сторонах оснований разнонаправлено под углом α к их боковым поверхностям (фиг.11, 12). Кроме того, пазы могут быть выполнены как перпендикулярными к боковым поверхностям оснований, так и разнонаправленными под углом α к боковым поверхностям (не показано). Для обеспечения надежного фиксирования витков троса 7 фиксаторами 10 и 11 глубина поперечных пазов 14 превышает глубину продольных пазов 5 оснований 1 и 2. Пазы 14 выполняются с прямоугольным профилем или цилиндрическими.

С учетом неравных чисел витковых участков троса 7 у оснований 1 и 2 количество поперечных пазов основания 1 выбрано на два меньше, чем в основании 2, а количество гладких отверстий 6 в его продольном пазу и количество резьбовых отверстий 12 в примыкающем к этому основанию фиксаторе 10 выбрано на одно меньше, чем в основании 2 и фиксаторе 11. Ребра 16 фиксаторов 10 и 11 скруглены (фиг.9). Также скруглены стенки и дно пазов 14 в местах их выхода на боковые поверхности оснований 1 и 2 (фиг.10). Концевые участки гибкого троса 7 обжаты наконечниками 17. Резьбовые отверстия 4 предназначены для соединения тросового виброизолятора с защищаемым от вибрационных и ударных нагрузок объектом, а также для формирования совокупности подобных виброизоляторов путем их соединения друг с другом.

Использование предложенного тросового виброизолятора при решении задачи защиты от вибрационных, ударных и других силовых воздействий оборудования на транспортном средстве осуществляется следующим образом.

Тросовый виброизолятор жестко скрепляется, например, основанием 1 с защищаемым объектом посредством элементов крепления виброизолятора (не показаны), устанавливаемых в резьбовые отверстия 4 основания 1. При действии осевых или боковых нагрузок они через основание 2 передаются виткам гибкого троса 7, которые начинают деформироваться на изгиб и кручение. При этом в гибком тросе 7 возникает взаимное проскальзывание между проволочками троса, а внутренние слои проволочек одновременно испытывают воздействие на сдвиг, кручение и растяжение. Реакция на эти внутренние воздействия, а также возникающая между проволочками троса сила трения ослабляет передачу энергии от источника вибрации, источника ударного воздействия или их композиции. Таким образом, до защищаемого объекта, связанного с основанием 1, доходит лишь часть энергии первоначального силового воздействия.

Максимальная фильтрация внешних воздействий происходит при воздействиях, нормальных к боковым или торцевым поверхностям оснований 1 или 2 виброизолятора, или воздействиях, возникающих при сложных вращательных движениях.

Выполнение скругленными ребер 16 фиксаторов 10 и 11, а также стенок и дна поперечных пазов 14 в местах их выхода на боковые поверхности оснований исключает возможность нарушения целостности стального троса в местах его фиксации в поперечных пазах, вследствие чего повышается уровень эффективности виброизоляции.

При выполнении ремонтных или регламентных работ по обслуживанию тросового виброизолятора после его отсоединения от защищаемого объекта вывинчиваются элементы 13 крепления фиксаторов 10 или 11 оснований 1 и 2, благодаря чему последние за короткий промежуток времени освобождают гибкий трос 7. После этого при перемещении оснований 1 и 2 в противоположных направлениях освобождаются цилиндрические пружины 8 и 9, освобождая основания 1 и 2 от взаимной связи для продолжения последующих работ с комплектующими элементами виброизолятора.

При использовании предложенного тросового виброизолятора расширяются функциональные возможности его применения за счет оптимально выбранных геометрических параметров и упрощения его конструкции. При этом снижается себестоимость его изготовления за счет уменьшения металлоемкости, увеличения технологичности и уменьшения времени на его производство. Кроме того, предложенный тросовый виброизолятор имеет повышенный уровень ремонтопригодности, отличается уменьшением времени, затрачиваемого на обслуживание при замене элементов конструкции. Все это в конечном итоге предопределяет повышенную эффективность виброизолятора.

1. Тросовый виброизолятор, содержащий обращенные друг к другу основания, каждое из которых выполнено с имеющимися на противоположных поверхностях цилиндрическими углублениями и продольными пазами, расположенными между углублениями, а также с резьбовыми отверстиями в углублениях и гладкими отверстиями в продольных пазах, гибкий трос, выполненный в виде витков, цилиндрические пружины, установленные в обращенных друг к другу углублениях оснований и взаимодействующие с ними, фиксаторы положения гибкого троса, выполненные с резьбовыми отверстиями, соосными гладким отверстиям продольных пазов соответствующих оснований и совпадающими с ними по количеству, элементы крепления фиксаторов, при этом каждый из фиксаторов установлен в продольном пазу соответствующего основания, выполненном на поверхности, обращенной к другому основанию, с возможностью взаимодействия с витками гибкого троса и основанием, на обращенных друг к другу сторонах оснований выполнены поперечные пазы, направленные перпендикулярно и/или разнонаправленно под углом к боковым поверхностям оснований и имеющие глубину, превышающую глубину продольных пазов оснований, витки троса навиты по двум спиралям и расположены в поперечных пазах разнонаправленно с образованием петли в центральной части троса, количество поперечных пазов одного из оснований выбрано на два меньше, чем в другом основании, а количество гладких отверстий в его продольном пазу и количество резьбовых отверстий в примыкающем к этому основанию фиксаторе выбрано на одно меньше, чем в другом основании и другом фиксаторе, ребра фиксаторов, стенки и дно поперечных пазов в местах их выхода на боковые поверхности оснований скруглены.

2. Тросовый виброизолятор по п.1, в котором поперечные пазы оснований выполнены цилиндрическими или прямоугольными.

3. Тросовый виброизолятор по п.1, в котором концевые участки гибкого троса обжаты наконечниками.

findpatent.ru

 

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для виброзащиты приборов и оборудования в любой области техники. Сущность полезной модели: тросовый виброизолятор, состоящий из упругодемпфирующих элементов в виде отрезков троса, концы которых закреплены в промежуточных элементах, выполненных в виде двух каркасных планок, причем в одной каркасной планке установлены с жестким креплением, а в другой подвижно и смонтированы на каркасных планках так, что каждый упругодемпфирующий элемент имеет с каждой каркасной планкой одно крепление, согласно полезной модели, тросовый виброизолятор дополнительно снабжен двумя аналогичными упругодемпфирующими элементами, попарно соединенными между собой через подвижные зажимы, при этом упругодемпфирующие элементы закреплены в зажимах и каркасных планках, причем на каркасных планках установлены фланцы крепления тросового виброизолятора к основанию и к объекту виброзащиты.

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для виброзащиты приборов и оборудования в любой области техники.

Известен тросовый виброизолятор, состоящий из нескольких отрезков троса, концы которых заделаны в стаканах, жестко закрепленных в промежуточных элементах (каркасных планках), связанных с амортизируемым объектом и с вибратором (US 3204943, Vibration absorbing force transmitting structures/ James J. Kerley. Serial 252709. Filed 21.01.1963. Patented 07.09.1965).

Недостатком известного тросового виброизолятора является восприятие нагрузок только в двух плоскостях, а значит, невозможность обеспечения виброзащиты по всем направлениям.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является тросовый виброизолятор, состоящий из отрезков троса, концы которых закреплены в промежуточных элементах, выполненных в виде двух каркасных планок, причем в одной каркасной планке установлены с жестким креплением, а в другой подвижно и смонтированы на каркасных планках так, что каждый трос имеет с каждой каркасной планкой одно крепление (А.с. СССР 198839, МКИ F06F. Тросовый виброизолятор/ Б.В.Большаков и Д.П.Николин. Заявка 1085354/25-27. Заявл. 26.06.66. Опубл. 28.06.67. Бюлл. 14). Данное изобретение выбрано в качестве прототипа.

Недостатком прототипа является пониженная прочность и надежность конструкции вследствие истирания отрезков троса в области заделки.

Техническим результатом является повышение надежности конструкции тросового виброизолятора.

Технический результат достигается тем, что тросовый виброизолятор, состоящий из упругодемпфирующих элементов в виде отрезков троса, концы которых закреплены в промежуточных элементах, выполненных в виде двух каркасных планок, причем в одной каркасной планке установлены с жестким креплением, а в другой подвижно и смонтированы на каркасных планках так, что каждый упругодемпфирующий элемент имеет с каждой каркасной планкой одно крепление, согласно полезной модели, тросовый виброизолятор дополнительно снабжен двумя аналогичными упругодемпфирующими элементами, попарно соединенными между собой через подвижные зажимы, при этом упругодемпфирующие элементы закреплены в зажимах и каркасных планках, причем на каркасных планках установлены фланцы крепления тросового виброизолятора к основанию и к объекту виброзащиты.

Указанный недостаток прототипа устраняется за счет применения в предлагаемой полезной модели тросового виброизолятора независимых зажимов, позволяющих, кроме того, регулировать жесткостные и демпфирующие свойства виброизолятора.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 показан внешний вид виброизолятора в изометрии;

на фиг.2 показан внешний вид каркасных планок;

на фиг.3 показан внешний вид неподвижных зажимов

на фиг.4 показан внешний вид подвижных зажимов.

Тросовый виброизолятор (фиг.1) содержит две идентичные каркасные планки (фиг.2), имеющие на концах зажимы 2 с выборками 3 для защемления в них с помощью винтов 4 прямолинейно расположенных упругодемпфирующих элементов 5 в виде отрезков троса (фиг.3). Упругодемпфирующие элементы 5 попарно соединены между собой через подвижные зажимы 6, имеющие выборки 7 и снабженные регулировочными винтами 8 (фиг.4). На каркасных планках 1 установлены фланцы крепления 9 тросового виброизолятора к основанию и к объекту виброзащиты (фиг.1).

Принцип работы предлагаемой полезной модели заключается в том, что верхняя каркасная планка 1 (фиг.2) со смонтированным на ней через присоединительный фланец 9 (фиг.1) амортизируемым объектом смещается относительно неподвижно закрепленной нижней каркасной планки под действием вибрационной нагрузки. При этом конструкция предусматривает свободное перемещение концов упругодемпфирующих элементов с подвижными зажимами 6 (фиг.4) вдоль осевых линий, однако противоположные концы упругодемпфирующих элементов остаются неподвижно защемленными. Диссипация энергии достигается за счет возникновения сил трения между волокнами упругодемпфирующих элементов, а количество и пространственное расположение упругодемпфирующих элементов позволяет добиться обеспечения виброзащиты объекта по всем направлениям. При необходимости возможно регулирование жесткостных и демпфирующих характеристик тросового виброизолятора с помощью регулировочных винтов 8 (фиг.1) подвижных зажимов 6 (фиг.4).

По сравнению с прототипом, заявляемая полезная модель тросового виброизолятора, обеспечивает дополнительную прочность и надежность конструкции, управление жесткостными и демпфирующими характеристиками виброизолятора, а также реализацию вибрационной защиты объекта по всем трем плоскостям.

1. Тросовый виброизолятор, состоящий из упругодемпфирующих элементов в виде отрезков троса, концы которых закреплены в промежуточных элементах, выполненных в виде двух каркасных планок, причем в одной каркасной планке установлены с жестким креплением, а в другой - подвижно и смонтированы на каркасных планках так, что каждый упругодемпфирующий элемент имеет с каждой каркасной планкой одно крепление, отличающийся тем, что тросовый виброизолятор дополнительно снабжен двумя аналогичными упругодемпфирующими элементами, попарно соединенными между собой через подвижные зажимы, при этом упругодемпфирующие элементы закреплены в зажимах и каркасных планках.

2. Тросовый виброизолятор по п.1, отличающийся тем, что на каркасных планках установлены фланцы крепления тросового виброизолятора к основанию и к объекту виброзащиты.

poleznayamodel.ru

Способ изготовления тросового виброизолятора

Изобретение относится к машиностроению. Способ заключается в том, что непрерывный стальной трос протягивают по спирали через отверстия неразъемных элементов, установленных на оправку, с последующей их фиксацией посредством опрессовки. Стальной трос выполняют из семи многожильных прядей одинакового диаметра. Шесть периферийных прядей выполняют из 19 или 49 проволочек. Диаметр проволочек центральной пряди выбирают исходя из их числа. Рассчитывают жесткость виброизолятора. После навивки троса осуществляют опрессовку неразъемных элементов с двух сторон с помощью специальных накладок с квадратными выступами, расположенными строго над витками троса. Глубину лунок при опрессовке выполняют в пределах (0.1…0.15) диаметра троса. Достигается возможность выполнения при одинаковых конструктивных размерах виброизоляторов с разной жесткостью и демпфирующими свойствами. 6 ил.

 

Изобретение относится к области виброзащиты электронных приборов, а также механизмов и машин, подверженных динамическим воздействиям, и может быть использовано в любой области техники.

Известны способы изготовления тросовых амортизаторов, при которых витки из непрерывного троса фиксируются в разъемных опорных элементах при помощи стяжных винтов (Патент США №3204912, кл. 248-358. 1965 г.).

В указанном способе усилие закрепления отдельных витков троса в планках ничем не дозируется, и последние деформируются неодинаково (в зависимости от места расположения стяжных винтов), в результате чего характеристики отдельных витков являются различными : одни витки перегружены, другие - недогружены. Диаметр троса в месте зажатия деформируется в виде эллипса с различным эксцентриситетом у различных витков, при этом возникает неодинаковая концентрация местных напряжений в них, что приводит к неодинаковому износу из-за обрыва троса в указанных местах и резкому сокращению срока службы виброизолятора.

Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности является способ изготовления тросового виброизолятора, заключающийся в том, что непрерывный стальной трос протягивают через отверстия неразъемных элементов - планок, установленных на оправку, и обматывают по спирали, с последующей фиксацией витков в отверстиях неразъемных элементов посредством их опрессовки по всей длине витков (авт. свид-во СССР №662768, МПК F16F 7/14, опубл. 15.05.79, бюл. №18). Данное изобретение принято в качестве прототипа.

Одним из недостатков прототипа является необходимость иметь пресс для опрессовки неразъемных элементов большой мощности, что увеличивает затраты на производство виброизоляторов. Вторым недостатком прототипа является некоторая неопределенность (или опечатка в описании авторского свидетельства), заключающаяся в том, что размеры следа опрессовки даны в миллиметрах и вне зависимости от диаметра троса и его компоновки. По описанию получается, что ширина и глубина вмятины при опрессовке одна и та же, как для троса малого диаметра, так и для троса большого диаметра, а также для тросов с любым числом проволочек, что является не совсем логичным. Третьим недостатком прототипа является невозможность управления жесткостью виброизолятора и его демпфирующими свойствами при фиксированных размерах неразъемных элементов, диаметрах и числе отверстий под трос.

Техническим результатом, на достижение которого направлено создание предполагаемого изобретения, является снижение затрат на производство тросовых виброизоляторов и повышение конкурентоспособности за счет возможности изготовления в одних и тех же конструктивных размерах виброизолятора, крепежных неразъемных элементах и диаметре троса, изделий с разными параметрами жесткости и демпфирующих свойств.

Технический результат достигается тем, что в известном способе изготовления тросового виброизолятора, заключающегося в том, что непрерывный стальной трос протягивают через отверстия неразъемных элементов, установленных на оправку, по спирали, с последующей их фиксацией посредством опрессовки, непрерывный стальной трос заданного диаметра D выполняют в зависимости от потребной жесткости виброизолятора C из семи многожильных прядей диаметром

,

шесть периферийных прядей выполняют в стандартных компоновках из 19 или 49 проволочек со стандартными диаметрами d1 и d2 (например, по ГОСТ 3070-74 или ГОСТ 3071-74), центральную прядь с тем же диаметром dпр выполняют с потребным числом проволочек из нормализованного ряда n3={1, 3, 4, 7, 19}, диаметры проволочек центральной пряди выбирают в соответствии с выбранным числом n3 из формулы

жесткость C виброизолятора с числом спиральных витков N и средним радиусом кривизны витка r подсчитывают по формуле

где момент инерции сечения троса

n1, n2 - соответственно, суммарные числа проволочек в периферийных прядях троса, соответствующие диаметрам d1, d2, E - модуль упругости материала проволочек, после спиральной навивки троса осуществляют опрессовку неразъемных элементов с двух сторон с помощью специальных накладок с квадратными выступами с размерами сторон квадрата (а=(1…1.5)·D), расположенными строго над витками троса, а глубину лунок при опрессовке выполняют в пределах δ=(0.1…0.15)·D.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами, где

- на фиг.1 показан внешний вид виброизолятора, изготавливаемого по предлагаемому способу;

- на фиг.2 показана одна из возможных компоновок центральной и периферийных прядей троса;

- на фиг.3 показаны варианты компоновок центральной пряди троса;

- на фиг.4 проиллюстрирована процедура опрессовки виброизолятора на оправке с выступами;

- на фиг.5 показан график изменения относительной жесткости виброизолятора в зависимости от числа проволочек в центральной пряди для постоянного значения диаметров троса, прядей и радиуса кривизны витков;

- на фиг 6 показано фото виброизолятора, изготовленного по предлагаемому способу.

Сущность предлагаемого способа изготовления тросовых виброизоляторов состоит в следующем:

1. В неразъемных элементах 1 и 2 (фиг.1) выполняются отверстия, диаметры которых могут быть как меньше диаметра троса, так и несколько больше этого диаметра, что для предлагаемого способа не является существенным.

2. Отверстия зенкуют с двух сторон радиусной зенковкой для снижения концентрации напряжений в местах выхода проволочек троса из отверстий неразъемных элементов.

3. Расплетают стандартный трос, например, по ГОСТ 3070-74 или ГОСТ 3071-74, заданной длины, достаточной для навивки виброизолятора с заданным средним радиусом кривизны и числом витков. Подготавливают шесть наружных винтовых прядей 6 для будущего троса с сечением, показанным на фиг.2.

4. Свивают или берут готовый отрезок троса для центральной пряди 7 (фиг.2) с заданным числом проволок n3 и диаметрами d3 (см. фиг.3), подсчитанными по формуле

где диаметр пряди

a D - диаметр троса.

5. Последовательно навивают на полученную новую центральную прядь шесть наружных прядей стандартного троса.

6. Конец полученного троса протягивают через отверстия в неразъемных элементах 1 и 2 виброизолятора (фиг.1 и 4), установленных на специальной оправке 10, получая при этом спиральную навивку.

7. Устанавливают две накладки с выступами 8 и 9, центруя их по поверхностям крепежных отверстий с помощью специальных штифтов (на рисунках не показано).

8. На прессе опрессовывают неразъемные элементы в местах, над и под витками троса давлением Р, соответствующим образованию на внешних поверхностях планок виброизолятора лунок глубиной δ=(0.1…0.15)·D.

9. Разбирают приспособление для опрессовки и внутреннюю оправку.

Благодаря точечному опрессовыванию неразъемных элементов 1 и 2 (фиг.1) над тросом обеспечивают существенное снижение энергетических затрат на изготовление виброизолятора по сравнению с прототипом, а вследствие изготовления специальной компоновки центральной пряди можно для одних и тех же размеров накладок (неразъемных элементов 1 и 2) изготавливать виброизоляторы с широким диапазоном жесткостных свойств, изменяющимся почти в шесть раз (см. фиг.5). Способ позволяет фактически избавиться от дополнительных пружин, иногда устанавливаемых между планками 1 и 2 для разгрузки системы виброзащиты от веса полезного груза. Кроме того, применение специального сердечника в центральной пряди 7 (фиг.2 и 3) повышает демпфирующие свойства виброизолятора за счет трения этой пряди о внешние пряди 6.

Возможно также опрессовывание неразъемных элементов 1 и 2 также и внутри виброизолятора. Для этого изготавливают обойму 10 (фиг.4) с симметрично расположенными выступами, как на накладках 8 и 9.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления обеспечивает заявленный технический результат: снижение затрат на производство тросовых виброизоляторов и повышение конкурентоспособности за счет возможности изготовления в одних и тех же конструктивных размерах виброизолятора, крепежных неразъемных элементах и диаметре троса, изделий с разными параметрами жесткости и демпфирующих свойств.

Способ изготовления тросового виброизолятора, заключающийся в том, что непрерывный стальной трос протягивают через отверстия неразъемных элементов, установленных на оправку, по спирали, с последующей их фиксацией посредством опрессовки, отличающийся тем, что непрерывный стальной трос заданного диаметра D выполняют в зависимости от потребной жесткости виброизолятора С из семи многожильных прядей диаметром

шесть периферийных прядей выполняют в стандартных компоновках из 19 или 49 проволочек со стандартными диаметрами d1 и d2, центральную прядь с тем же диаметром dпр выполняют с потребным числом проволочек из нормализованного ряда n3={1, 3, 4, 7, 19}, диаметры проволочек центральной пряди выбирают в соответствии с выбранным числом n3 из формулы

жесткость С виброизолятора с числом спиральных витков N и средним радиусом кривизны витка R подсчитывают по формуле
,
где момент инерции сечения троса
,
n1, n2 - соответственно суммарные числа проволочек в периферийных прядях троса, соответствующие диаметрам d1, d2; E - модуль упругости материала проволочек,
после спиральной навивки троса осуществляют опрессовку неразъемных элементов с двух сторон с помощью специальных накладок с квадратными выступами с размерами сторон квадрата (a=(1÷1,5)·D), расположенными строго над витками троса, а глубину лунок при опрессовке выполняют в пределах δ=(0,1÷0,15)·D.

findpatent.ru

Виброизолятор тросовый

Изобретение относится к машиностроению. Виброизолятор содержит упругий элемент из отрезков стального троса дугообразной формы. Отрезки расположены в ряд слева и справа по длине верхней и нижней опорных плит и закреплены в них посредством планок. Вершины дуг отрезков обращены к вертикальной оси виброизолятора. В опорных плитах вдоль всей длины планок закреплены гидравлические демпферы. Каждый демпфер образован двумя соосными цилиндрическими гильзами. Между внешней и внутренней гильзами образована герметичная кольцевая полость. Верхняя часть полости закрыта подвижным кольцевым фланцем с уплотнениями по внутренней и внешней поверхностям, а нижняя - закрыта кольцевой шайбой. В кольцевой полости размещен кольцевой поршень с дросселирующими отверстиями. Поршень шарнирно соединен посредством, по крайней мере, трех тяг с кольцевым фланцем, на который опирается пружина. Верхнее основание пружины упирается в крышку, жестко связанную со штоком демпфера. Втулка жестко связана с крышкой и служит направляющим устройством для пружины. Шток установлен коаксиально гильзам. Нижний конец штока соединен с виброизолируемым объектом, а верхний - с крышкой. Достигается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме. 2 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолятор по заявке РФ №2005128853, кл. F16F 3/00, содержащий упругий элемент из отрезков стального троса подковообразной формы, верхнюю и нижнюю опорные плиты со средствами крепления отрезков троса.

Недостатком известного устройства являются большие габаритные размеры и недостаточная эффективность на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний, а также сложность конструкции и монтажа.

Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме.

Это достигается тем, что в виброизоляторе тросовом, содержащим упругий элемент из отрезков стального троса, верхнюю и нижнюю опорные плиты со средствами крепления отрезков троса, при этом отрезки стального троса выполнены дугообразной формы, расположены в ряд слева и справа по длине верхней и нижней опорных плит, в которых посредством планок закреплены концы отрезков стального троса, а вершины дуг отрезков стального троса обращены к вертикальной оси виброизолятора, по длине верхней и нижней опорных плит вдоль всей длины планок закреплены в ряд слева и справа от вертикальной оси виброизолятора гидравлические демпферы, каждый из которых образован двумя соосными цилиндрическими гильзами - внешней и внутренней с образованием герметичной кольцевой полости, верхняя часть которой закрыта подвижным кольцевым фланцем с уплотнениями по внутренней и внешней поверхностям, а нижняя герметично закрыта кольцевой шайбой, при этом в кольцевой полости размещен кольцевой поршень с дросселирующими отверстиями для прохождения амортизирующей среды из нижней части кольцевой полости в верхнюю, и наоборот, а поршень шарнирно соединен посредством, по крайней мере, трех тяг с кольцевым фланцем, на который опирается пружина, при этом верхнее основание пружины упирается в крышку, жестко связанную со штоком демпфера, а втулка, жестко связанная с крышкой, служит направляющим устройством для пружины, причем шток коаксиально установлен гильзам - внешней и внутренней, при этом его нижний конец соединен с виброизолируемым объектом, а верхний - с крышкой.

На фиг.1 представлен виброизолятор тросовый, на фиг.2 - схема гидравлического демпфера.

Виброизолятор тросовый (фиг.1) содержит упругий элемент из отрезков стального троса 5, выполненных дугообразной формы, которые расположены в ряд слева и справа по длине верхней 1 и нижней 2 опорных плит, в которых посредством планок 6 закреплены концы отрезков стального троса, а вершины дуг отрезков стального троса 5 обращены к вертикальной оси виброизолятора. Крепление виброизолируемого объекта (на чертеже не показано) осуществляется посредством резьбовых отверстий 4, оси которых параллельны между собой и лежат в вертикальной плоскости, проходящей через вертикальную ось виброизолятора. По длине верхней и нижней опорных плит и в планках выполнены продольные канавки 3 для запрессовки концов троса или по длине верхней и нижней опорных плит и в планках выполнены резьбовые отверстия для закрепления концов троса с помощью винтов 9. По длине верхней и нижней опорных плит вдоль всей длины планок закреплены в ряд слева и справа от вертикальной оси виброизолятора гидравлические демпферы 7 и 8, которые могут быть установлены как по всей длине планок, так и с определенным (постоянным) или переменным шагом в зависимости от характеристик виброизолируемого объекта.

Каждый из гидравлических демпферов (фиг.2) образован двумя соосными цилиндрическими гильзами - внешней 15 и внутренней 16 с образованием герметичной кольцевой полости 17, верхняя часть которой закрыта подвижным кольцевым фланцем 14 с уплотнениями по внутренней и внешней поверхностям, а нижняя герметично закрыта кольцевой шайбой 19. В кольцевой полости 17 размещен кольцевой поршень 20, который делит полость 17 на две части: верхнюю и нижнюю. В поршне 20 выполнены дросселирующие отверстия 21 для прохождения амортизирующей среды из нижней части кольцевой полости 17 в верхнюю, и наоборот. При этом поршень 20 шарнирно соединен посредством, по крайней мере, трех тяг 18 с кольцевым фланцем 14, на который опирается пружина 13, при этом верхнее основание пружины 13 упирается в крышку 11, жестко связанную со штоком 10 демпфера, а втулка 12, жестко связанная с крышкой, служит направляющим устройством для пружины 13.

Шток 10 коаксиально установлен гильзам - внешней 15 и внутренней 16. Такое размещение позволяет штоку 10 совершать маятниковые колебания с амплитудой, измеряемой в пределах диаметра внутренней гильзы 16.

Виброизолятор тросовый работает следующим образом.

При колебаниях виброизолируемого объекта дугообразные отрезки троса 5 воспринимают как вертикальные, так и горизонтальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие на виброизолируемый объект, т.е. обеспечиваются пространственная виброзащита и защита от ударов. За счет трения между стальными жилами троса происходят рассеивание колебательной энергии и снижение передачи усилий на фундамент. Гидравлический демпфер работает следующим образом.

Колебания виброизолируемого объекта передаются на шток 10, при этом пружина 13 воспринимает вертикальные нагрузки, ослабляя тем самым динамическое воздействие. Существенно повысить демпфирование в системе на резонансных режимах работы можно за счет диссипации энергии при прохождении среды через дросселирующие отверстия 21 в поршне 20.

Виброизолятор тросовый, содержащий упругий элемент из отрезков стального троса, верхнюю и нижнюю опорные плиты со средствами крепления отрезков троса, при этом отрезки стального троса выполнены дугообразной формы, расположены в ряд слева и справа по длине верхней и нижней опорных плит, в которых посредством планок закреплены концы отрезков стального троса, а вершины дуг отрезков стального троса обращены к вертикальной оси виброизолятора, отличающийся тем, что по длине верхней и нижней опорных плит вдоль всей длины планок закреплены в ряд слева и справа от вертикальной оси виброизолятора гидравлические демпферы, каждый из которых образован двумя соосными цилиндрическими гильзами - внешней и внутренней с образованием герметичной кольцевой полости, верхняя часть которой закрыта подвижным кольцевым фланцем с уплотнениями по внутренней и внешней поверхностям, а нижняя герметично закрыта кольцевой шайбой, при этом в кольцевой полости размещен кольцевой поршень с дросселирующими отверстиями для прохождения амортизирующей среды из нижней части кольцевой полости в верхнюю и наоборот, а поршень шарнирно соединен посредством, по крайней мере, трех тяг с кольцевым фланцем, на который опирается пружина, при этом верхнее основание пружины упирается в крышку, жестко связанную со штоком демпфера, а втулка, жестко связанная с крышкой, служит направляющим устройством для пружины, причем шток коаксиально установлен гильзам - внешней и внутренней, его нижний конец соединен с виброизолируемым объектом, а верхний - с крышкой.

findpatent.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о