Труба 12х18н10т гост: всегда в наличии в компании «Трубосталь»

alexxlab | 05.04.2023 | 0 | Разное

Термообработка стали 12х18н10т для повышения пластичности

Описание состава

Если говорить о составе данного сплава, то в него входят такие элементы, как:
Если говорить о химических характеристиках стали 12Х18Н10Т, то они должны соответствовать тем требованиям, которым указаны в государственном стандарте под номером 5632-72. Из-за своего состава и параметров это сырье может использоваться как в криогенной индустрии, где работа осуществляется при температуре до -280 градусов по Цельсию, так и в сталеплавильных печах, температура в которых, может достигать +1800 градусов по Цельсию.

Кроме того, охарактеризовать эту марку стали можно еще и тем, что ее ударная вязкость и пластичность находятся на высоком уровне. Благодаря этим двум параметрам, обработка такого материала происходит довольно гладко, однако нужно быть осторожными при деформации листового типа сырья. Здесь возможно возникновение изъянов во время проведения процесса.

Обработка и характеристики состава

Если говорить об обработке этого материала, то он легко поддается воздействию, к примеру, автоматической и ручной дуговой сваркой. Также проводятся работы по термической обработке сплава в водной среде при температуре от 1040 до 1080 градусов по Цельсию. После проведения этой операции характеристики стали 12Х18Н10Т значительно улучшаются. Серьезно вырастает показатель жесткости материала и пластичности, а также повышается прочность до максимального предела.

Благодаря этим качествам нержавеющий материал успешно используется не только в криогенной промышленности, но и там, где важно соблюдать хороший теплообмен. Это могут быть детали для трубопроводов, использующиеся в паронагревателях высокого давления, аппаратуре для печей и т. д. Тут также важно отметить, что при стабильной работе характеристики нержавеющей стали 12Х18Н10Т позволяют ей стойко переносить воздействие окисляющих веществ при температурном режиме 800 градусов по Цельсию или менее.

Сталь 12Х18Н10Т – свойства и области применения

Развитие нашей цивилизации напрямую связано с изобретением новых технологий, получением новых материалов с целью применения в разнообразных отраслях промышленности и увеличения срока эксплуатации созданных деталей, механизмов и оборудования. Важнейшим этапом в развитии металлургии было создание нержавеющей стали.

В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее распространённую марку нержавеющей стали 12Х18Н10Т – постараемся определить её достоинства, недостатки, рассмотрим влияние легирующих элементов на свойства нержавейки и возможность применения ее в различных отраслях промышленности.

Конструктор Cтали

Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Характеристика материала 12Х18Н10Т

Марка:	12Х18Н10Т
Заменитель:	08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т
Классификация:	Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Применение:	детали, работающие до 600 °С.Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	—
до 0.12	до 0.8	до 2	9-11	до 0.02	до 0.035	17-19	до 0.3	(5 С-0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н10Т.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Поковки	до 1000	510	196	35	40	Закалка 1050-1100oC, вода,

Физические свойства материала 12Х18Н10Т.

T	E 10-5	a106	l	r	C	R 109
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	1.98	15	7900	725
100	1.94	16.6	16	462	792
200	1.89	17.0	18	496	861
300	1.81	17.2	19	517	920
400	1. 74	17.5	21	538	976
500	1.66	17.9	23	550	1028
600	1.57	18.2	25	563	1075
700	1.47	18.6	27	575	1115
800	18.9	26	596
900	19.3

Технологические свойства материала 12Х18Н10Т.

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.

Применение

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т используется:

• благодаря криогенности — для изготовления труб и емкостей для транспортировки и хранения сжиженных газов, частей механизмов, эксплуатируемых под давлением при температуре до -196ºC;
• благодаря жаропрочности – для производства деталей, эксплуатируемых при температурах до +600ºC, в том числе под давлением;
• благодаря устойчивости к разрушению под воздействием химических веществ – для изготовления емкостей, механизмов и деталей, используемых в растворах соляной и прочих кислот, в том числе органических. В таких средах сталь выдерживает температуру до +350ºC.

Хромникелевая сталь широко применяется в производстве машин и оборудования, химической, пищевой промышленности, при переработке и транспортировке нефти.

Чаще всего из стали этой марки изготавливают бесшовные трубы. Также пользуются спросом следующие виды проката:

• Стальной пруток: закаленный, калиброванный, шлифованный, нагартованный, серебрянка. Применяется для армирования различных конструкций, в том числе строительных железобетонных. Используется для изготовления изгородей, крепежа, болтов, пружин и тому подобных деталей.
• Стальная проволока. Используется для сварки устойчивых к коррозии деталей. Жаропрочная — выдерживает температуры от +390ºC до +790ºC. Применяется в химической, нефтяной, пищевой промышленности, в том числе для производства подвижных деталей аппаратов и инструментов, работающих в агрессивной среде под механической нагрузкой.
• Стальная лента (изготовленная путем холодной или горячей прокатки). Идет для производства деталей и механизмов для строительной индустрии, автомобильной и мебельной промышленности, машиностроения; изготовления емкостей и тары.

Промышленные сферы использования сплава

Данное сырье успешно используется при производстве различных элементов для промышленной сварочной аппаратуры. Широкой популярностью пользуется такая деталь, как бесшовная труба из 12Х18Н10Т сплава. Элементы, изготовленные из этого сырья, могут эксплуатироваться в средах, характеризующихся высоким давлением и температурами, а также агрессивными химическими средами. Другими словами, активно применяется в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Кроме того, здесь очень важно отметить, что данный состав может контактировать с азотной и другими кислотами, не теряя при этом своих физических характеристик. 12Х18Н10Т является практически уникальным продуктом, который может также безвредно для себя работать с такими веществами, которые относятся к органическим кислотам со средней концентрацией, а также с другими растворителями.

Наиболее частое применение этого сплава можно найти в следующих сферах:

• изготовление труб бесшовного типа, имеющих специальное назначение и разный диаметр;
• системы, характеризующиеся очень низкими температурами;
• для изготовления разнообразных емкостей, использующихся в тесном взаимодействии с агрессивными средами;
• в выхлопных узлах, муфелях и т. д.

Хромоникелевая титаносодержащая нержавеющая сталь 12Х18Н10Т аустенитного класса – одна из самых распространенных сталей, которую успешно применяют в промышленной индустрии.

В сплав нержавеющей стали 12Х18Н10Т входят: Ti (титан), Cr (хром), Fe (железо), C (углерод), Ni (никель), Mn (марганец), Si (кремний), S (сера). Химический состав сплава регламентирован в соответствии ГОСТ 5632-72. Нержавеющую сталь 12Х18Н10Т используют в криогенной технике при низких температурных режимах (-280°C) и в сталеплавильных печах, где температура может достигать до 1800°C. Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т обладает высокой ударной вязкостью и пластичностью, в связи с чем легко поддается обработке, но при деформировании литого металла следует быть осторожным, во избежание появления изъянов.

Данный вид стали легко обрабатывается при помощи автоматической и ручной сварки. Термообработка стали происходит в воде, при температурном режиме от 1040 до 1080 °C, после чего ее механические свойства имеют максимальную пластичность, жесткость и прочность. Таким образом, лист нержавеющий нашел свое широкое применение не только в криогенной технике для сварных систем, но и при производстве теплообменного оборудования, включая трубопроводы, для паронагревателей высокого давления, аппаратуры для печей и коллекторов выхлопной системы. При стабильной работе нержавейка является устойчивым материалом к окислениям элементов сгорания, при изменениях температурного режима до 800 °C.

Физические свойства

При выборе металла следует уделить внимание его физическим свойствам. Они во многом определяют область применения и его основные эксплуатационные качества. В рассматриваемом случае плотность нержавеющей стали составляет 7920 кг/м3. Довольно высокая плотность 12х18н10т определяет то, что изготавливаемые детали обладают прочностью.

К другим физическим свойствам отнесем следующие моменты:

1. Температура плавления нержавеющей стали более 1000 градусов Цельсия. Провести подобную обработку в домашней мастерской практически невозможно.
2. Коррозионная стойкость – основная причина востребованности распространенных нержавеек. Он может применяться в случае, если условия эксплуатации предусматривают воздействие повышенной влажности и химической среды.
3. Низкие магнитные свойства позволяют применять ее при изготовлении различных изделий. Они достигаются за счет добавления титана.

Коэффициент линейного расширения и коэффициент теплопроводности определяют возможность применения материала при изготовлении изделий, которые могут эксплуатироваться при воздействии высокой температуры.

Удельный вес нержавеющей стали во многом зависит от химического состава и применяемого метода обработки.

Как легирование влияет на состав?

Здесь важно начать с того, что эта марка сплава, как говорилось ранее, относится к аустенитному классу. Это значит, что она проходит стандартную процедуру закаливания при температуре 1050 градусов по Цельсию, а затем охлаждается в воде. Структура стали сильно напоминает раствор.

Кроме того, не происходит каких-либо изменений при нагреве под горячую пластическую деформацию, а также при охлаждении до -196 градусов. Если долго выдерживать сырье в температурном режиме от 450 до 650 градусов, то начнет происходить выделение карбидов хрома. Это вызовет возникновение такого дефекта, как межкристаллитная коррозия.

Однако здесь же важно понимать, что хром – это один из важнейших элементов, содержащихся в составе. Количество этого химического вещества в составе находится в пределах от 17 до 19%. Именно он дает конечному сплаву очень высокую стойкость к коррозии и обеспечивает способность к пассивации.

Сталь 12х18н10т твердость при закалке

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ 12Х18Н10Т
(г.Темиртау, Карагандинский Государственный Индустриальный Университет)

к. п.н., ст.преподаватель Таюпова Э.К.

(г.Караганды, Карагандинский университет «Болашак»)

Современное развитие человечества неразрывно связано с разработкой новых технологий, созданием новых материалов для применения в различных отраслях промышленности и продления срока службы создаваемых деталей, машин и оборудования.

Одним из важнейших этапов в развитии металлургии было создание и освоение нержавеющих сталей. Рассмотрим наиболее используемую и распространенную сталь 12Х18Н10Т – выявим возможность использования ее для получения ультрамелкозернистой структуры. Коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т содержит большое количество карбидообразующих элементов (18% С r , 10% Ni и Ti ). Поэтому температура термической обработки такой стали должна быть высок ой . Высокая температура необходима для более полного растворения карбидов. Также для стали необходимо быстрое охлаждение, которое фиксирует состояние пересыщенного твёрдого раствора. Медленное охлаждение недопустимо, так как при этом происходит выделение карбидов, приводящее к ухудшению пластичности и коррозионностойкости. Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод о том, что наиболее оптимальной термической обработкой будет являться закалка в воде. При закалке происходят рекристаллизационные процессы, устраняющие последствия пластической деформации.

Целью эксперимента является уточнение температуры закалки для коррозионностойкой стали марки 12Х18Н10Т, так как при этой температуре нам необходимо получить наиболее мелкозернистую структуру, но карбиды должны раствориться полностью.

Нагрев под закалку осуществлялся в электрической лабораторной камерной печи. Температурный интервал закалки выбирался в зависимости от точки Ас3 и составляет 1000-1150 0 С [1].

Образцы помещаем в печь, нагреваем до требуемой температуры (табл.1.1) и выдерживаем.

Выдержка при температуре закалки дается для завершения процессов структурных превращений по всему объему образца и чем выше температура, тем меньше выдержка. Первоначальная выдержка рассчитывалась исходя из размеров заготовки 1мм = 1мин.

Источник

12Х18Н10Т

Характеристика материала ст. 12Х18Н10Т.

Марка :	12Х18Н10Т
Заменитель:	08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т
Классификация:	Сталь конструкционная криогенная

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	—
до 0.12	до 0.8	до 2	9 — 11	до 0.02	до 0.035	17 — 19	до 0.3	(5 С — 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20 °С материала 12Х18Н10Т .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Поковки	до 1000	510	196	35	40	Закалка 1050 — 1100 °С, вода,
Лист тонкий	530	205	40	Закалка 1050 — 1080 °С,Охлаждение вода,
Лист тонкий нагартован.	880-1080	10
Сорт	до 60	510	196	40	55	Закалка 1020 — 1100 °С,Охлаждение воздух,
Лист толстый	530	235	38	Закалка 1000 — 1080 °С,Охлаждение вода,
Трубы холоднодеформир.	549	35
Трубы горячедеформир.	529	40

Сталь 12Х18Н10Т – влияние легирующих элементов на механические свойства

Остановимся подробнее на особенностях влияния легирующих элементов на структуру нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Хром, процентное содержание которого в 12Х18Н10Т составляет от 17- до 19%, является главным элементом, обеспечивающим способность металла к пассивации и обуславливающим высокие антикоррозийные свойства стали марки 12Х18Н10Т. Легирование никелем определяет сталь в аустенитный класс, что позволяет сочетать большую технологичность нержавеющей стали с отличным комплексом эксплуатационных характеристик. При содержании 0,1% углерода, 12Х18Н10Т при температуре свыше 900 0 С имеет полностью аустенитную структуру, это обусловлено сильным аустенитообразующим влиянием C (углерода). Соответствие концентраций Cr и Ni специфически сказывается на стабильности аустенита при понижении температуры обработки на твердый раствор (1050 0 С-1100 0 С). Помимо влияния основных элементов, также немаловажно принимать во внимание присутствие в нержавеющей стали Кремния(Si), титана(Ti) и алюминия(Al), благоприятствующих образованию феррита.

12Х18Н10Т сталь нержавеющая: характеристики, свойства, применение

Бурное развитие инновационных технологий привело к появлению достаточно большого количества новых металлов, которые характеризуются исключительными эксплуатационными качествами. Примером можно назвать появление материалов с коррозионной стойкостью, за счет которых существенно продлевается срок службы изготавливаемых изделий. Наиболее распространенной версией считается сталь 12х18н10т. Характеристики стали 12х18н10т во многом определяют востребованность и применение в различных отраслях промышленности. Особые свойства связаны с включением в состав различных легирующих элементов и выдерживании их концентрации на требуемом уровне. Расшифровка маркировки определяет наличие большого количества хрома и других примесей.

Сталь 12х18н10т

Содержание

Общая характеристика стали 12х18н10т

Рассматривая 12х18н10т (ГОСТ определяет все стандарты) следует учитывать, что высокая концентрация основных легирующих элементов определяет особые свойства металла. Больше всего в марке присутствует хром и никель.

Скачать ГОСТ 5632-72

Технические особенности нержавеющей стали 12х18н10т можно охарактеризовать следующим образом:

1. Показатель плотности составляет 7920 кг/м³.
2. Закалка проводится при воздействии температуры около 1100 градусов Цельсия. Для нагрева среды до этой температуры требуется специальное оборудование.
3. Аналог стали 12х18н10т должен иметь показатель твердости 179 МПа.
4. Важным параметром можно назвать степень свариваемости. Марка нержавеющей стали 12х18н10т не имеет ограничений по свариваемости, могут применяться различные методы. После сварки рекомендуется проводить термическую обработку, которая повышает прочность и надежность соединения.
5. Температура применения составляет 650 градусов Цельсия. Большая температура может привести к повышению пластичности и снижению защиты от химического воздействия.
6. Есть возможность проводить обработку материала резанием в закаленном состоянии. Именно поэтому заготовка применяется для обработки резанием при использовании токарного или фрезерного оборудования.

В продаже также поставляется нагартованная заготовка, которая может применяться для получения самых различных изделий.

Аналог aisi производят многие зарубежные производители. При этом маркировка проводится согласно правилам, которые установлены в стране.

Химический состав и структура сплава

Рассматриваемый материал 12х18н10т относится к классу конструкционных криогенных. Структуру можно охарактеризовать высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Химический состав стали 12х18н10т представлен сочетанием следующих элементов:

1. Практически любой металл в своем составе имеет высокую концентрацию железа. Вторым наиболее важным химическим элементом является углерод, концентрация которого составляет 0,12%.
2. Вторым по концентрации элементом является хром. Его концентрация составляет от 17% до 19%.
3. В состав включили большую концентрацию никеля: от 9% до 11%.
4. В последнее время в состав современных сплавов включается титан, концентрация которого около 0,8%.

Химический состав стали 12х18н10т

Остальные химические вещества имеют концентрацию в пределах нормы в соответствии с ГОСТ. Избежать наличие вредных примесей в составе практически не возможно, но есть возможность выдерживать низкий показатель концентрации: фосфора около 0,035% и серы не более 0,02%.

Легирующие элементы стали 12х18н10т

Основные легирующие элементы представлены хромом и никелем. Они оказывают следующее воздействие:

1. Практически все распространенные нержавейки получаются при включении в состав хрома, который определяет коррозионную стойкость. Кроме этого, увеличивается способность структуры с пассивации.
2. Никель добавляется в состав для того чтобы повысить эксплуатационные качества структуры. Примером назовем то, что рассматриваемая марка хорошо прокатывается в холодном и горячем состоянии.

Другие легирующие элементы лишь незначительно изменяют эксплуатационные характеристики рассматриваемого металла. Примером можно назвать ферритные свойства, а также межкристаллическую коррозионную устойчивость, связанная с высокой концентрацией титана.

Физические свойства

При выборе металла следует уделить внимание его физическим свойствам. Они во многом определяют область применения и его основные эксплуатационные качества. В рассматриваемом случае плотность нержавеющей стали составляет 7920 кг/м³. Довольно высокая плотность 12х18н10т определяет то, что изготавливаемые детали обладают прочностью.

К другим физическим свойствам отнесем следующие моменты:

1. Температура плавления нержавеющей стали более 1000 градусов Цельсия. Провести подобную обработку в домашней мастерской практически невозможно.
2. Коррозионная стойкость – основная причина востребованности распространенных нержавеек. Он может применяться в случае, если условия эксплуатации предусматривают воздействие повышенной влажности и химической среды.
3. Низкие магнитные свойства позволяют применять ее при изготовлении различных изделий. Они достигаются за счет добавления титана.

Коэффициент линейного расширения и коэффициент теплопроводности определяют возможность применения материала при изготовлении изделий, которые могут эксплуатироваться при воздействии высокой температуры.

Удельный вес нержавеющей стали во многом зависит от химического состава и применяемого метода обработки.

Механические свойства

При рассмотрении металла учитываются и механические свойства стали 12х18н10т. они характеризуются следующим образом:

1. Твердость по Бринеллю соответствует 179 МПа. Этот момент определяет то, что поверхность материала может выдерживать воздействие самого различного типа.
2. Предел прочности варьирует в различном диапазоне, обычно составляет 279 МПа.

Механические характеристики стали 12х18н10т

При выборе 12х18н10т также учитывается предел текучести, который определяет возможность его применения при литье различных изделий.

К другим особенностям рассматриваемого металла отнесем следующие моменты:

1. При легировании в состав включается кремний. Он повышает плотность и показатель текучести. Концентрация этого химического элемента в составе неблагоприятно воздействует на пластичность.
2. Достаточно высокая пластичность и ударная вязкость являются привлекательными эксплуатационными качествами металла.
3. При снижении температуры окружающей среды механические свойства металла начинают существенно снижаться.

Недостаток заключается в том, что металл не выдерживает на воздействие веществ, в состав которых включены ионы хлора. Кроме этого, коррозионная стойкость низкая в отношении к соляной или серной кислоты. Поэтому сфера применения несколько ограничена.

Сфера применения

Применение стали 12х18н10т весьма обширно:

1. Пищевая промышленность. Стоит учитывать, что к изделиям, применяемым в пищевой промышленности, предъявляется достаточно много требований. Металл не должен взаимодействовать с продуктами питания и напитками.
2. Химическая и нефтяная отрасли. В этих отраслях также часто создают различные емкости и элементы, которые контактируют с нефтепродуктами и различными химическими веществами.
3. Машиностроение. В машиностроительной отрасли изготавливают различные изделия путем резания. Если ни будут эксплуатироваться при высокой влажности и воздействии химических веществ, то часто выбирается рассматриваемая материал.
4. В секторе топливной промышленности и энергетики. Металл может выдерживать воздействие высокой температуры.

Применение стали 12х18н10т в производстве стройматериалов

Листовая сталь 12х18н10т

Резервуар из стали 12х18н10т

Применение стали 12х18н10т в автомобильном производстве

Металл может обрабатываться при применении автоматической и ручной сварки. Высокий показатель коэффициента теплопроводности определяет применение стали при изготовлении теплообменного оборудования. Также листовой металл применяется при изготовлении коллекторных элементов для передачи и распределения выхлопных газов.

Большое распространение получили бесшовные нержавеющие трубы, которые эксплуатируются под большим давлением. Кроме этого, в химическом составе есть титан, который определяет низкие магнитные качества. Достаточно высокая концентрация углерода определяет высокий уровень прочности.

Термообработка стали 12х18н10т

Существенно увеличить эксплуатационные качества материала можно путем термической обработки. Она способна существенно повысить эксплуатационные качества ответственных изделий.

Закалка стали

Особенностями термической обработки можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Проводится закалка. Она позволяет существенно повысить показатель твердости поверхности. Закалка предусматривает перестроение структуры, для чего заготовка нагревается до температуры 1060 градусов Цельсия. При перестроении структуры, для чего проводится термическая обработка, может снижаться пластичность, и этом станет причиной хрупкости. Рекомендуется проводить охлаждение в масле, за счет чего существенно повышается качество поверхности.
2. Нормализация 12х18н10т для снижения внутренних напряжений проводится путем отпуска.
3. При желании может проводится ковка при температуре около 1200 градусов Цельсия.

Нагреть среду до требуемой температуры можно при применении индукционной печи. Они позволяют автоматизировать процесс и повысить качество. Устанавливаться индукционные печи могут в домашних мастерских.

В заключение отметим, что нержавейки сегодня обладают наиболее высокими эксплуатационными характеристиками. Это связано с точной концентрацией определенных химических веществ. Однако, применение подобных материалов не всегда целесообразно, что связано с высокой стоимостью изготовления.

12X18h20t GOST17375 Elbow,Gost 12X18h20T Pipe fittings

We are the professional manufacturer and exporter of12X18h20T elbow,Gost 12X18h20T elbow,12X18h20t GOST17375 Elbow,Gost 12X18h20T Pipe fittings,elbow,tee,reducer,caps

Sharply curved elbows GOST 17375-2001

Внешний диаметр, D 325-1420 мм

Nominal, PN до 10,0 МПа

Материалы: 20, 12 ГС, 09G2S ， Elbod 24950-81

Внешний диаметр: 219-1420 мм

Номинальное давление, до 10,0 МПа

Материалы: 20, 12-й гс, 09G2S ， 12x18H20T ， 08x18h20

Скрученный элевы 102-48-95-95-95-95-95-95-95-95-95-

.

Внешний диаметр, D: 32-820 мм

Номинальное давление, PN до 16 МПа

Материалы: 20,17G1S, 09G2S ， 12x18H20T ， 08x18H20

. Сложный локоть 51-515-918

. , D: 89- 530 мм

Рабочее давление, PN до 32,0 МПа

Материалы: 20, 12 ГС, 09Г2С，12Х18х20Т，08Х18х20

DIN

Отводы, отводы 90° 45° 180°. DIN 2605-1/2

Номинальный размер DN10-500. Тип 2, 3, 5

Материалы: Ст37.0С, Ст35.8/I, Ст35.8/III, 16Mo3, 13CrMo4-5, 1.4541, 1.4571

ANSI

Швы и сварка Колено 180°

Длинный радиус по ANSI B16.9

Короткий радиус по ANSI B16.28

Номинальный размер: 1/2 ^” – 24 ^”

Графики: STD, XS, SCH 160, 10S, 40S, 80S, 160

: SA/A234WPB, SA/A234WP11, SA/A234WP22,

SA/A234WP11, WP/A234WP22,

SA/A234WP11, SA/A234WP22,

SA/A234WP1 304L, WP 316L, WP 321

Химический состав в материале 12Х18х20Т Арматура отводная

С	Си	Мн	Никель	С	Р	Кр	Медь	–
макс 0,12	макс 0,8	макс. 2	9 – 11	макс 0,02	макс. 0,035	17 – 19	макс 0,3	(5 С – 0,8) Ti, остальное Fe

 

12X18х20T и AISI 321 Сравнение материалов

Стандарт	Марка стали
	Химический состав %
	К:	Мн:	Си:	П:	С:	Кр:	Ni:	Ти:	Н:
ЕН	1.4541 – Х6CrNiTi18-10
	<0,08	<2,0	<1,0	<0,045	<0,03	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	<0,7	–
АСТМ	AISI 321 – УНС S32100
	<0,08	<2,0	<0,75	<0,045	<0,03	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	<0,7	<0,1
EN/DIN	1. 4878 – X8CrNiTi18-10 – X12CrNiTi18-9
	<0,10	<2,0	<1,0	<0,045	<0,015	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	<0,8	–
АСТМ	AISI 321H – УНС S32109
	0,04 – 0,10	<2,0	<0,75	<0,045	<0,030	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	0,16 – 0,70	–
ГОСТ	08Ч28Н10Т – 08Х18Н10Т
	<0,08	<2,0	<0,8	<0,035	<0,020	17,0 – 19,0	9,0 – 11,0	<0,7	–
ГОСТ	10Ч28Н10Т – 10Х18Н10Т
	<0,10	1,0 – 2,0	<0,8	<0,035	<0,020	17,0 – 19,0	9,5 – 11,0	<0,6	–
ГОСТ	12Ч28Н10Т – 12Х18Н10Т
	<0,12	<2,0	<0,8	<0,035	<0,020	17,0 – 19,0	9,0 – 11,0	<0,8	–

Аналоги марки 12Х28Н10Т ( 12Х18Н10Т ) №

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Европейский

Италия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

Австрия

Австралия

Южная Корея

–

DIN,WNr

ДЖИС

АФНОР

БС

ЕН

УНИ

ООН

ГБ

нержавеющая сталь

БДС

МСЗ

№

СТАС

ЧСН

ОНОРМ

КАК

КС

321 321H S32100 S32109

1. 4541 1.4878 X10CrNiTi18-10 X12CrNiTi18-9 X6CrNiTi18-10

SUS321

Z10CNT18-10 Z10CNT18-11 Z6CNT18-10 Z6CNT18-12

321S31 321S51 321S59 LW18 LW24 X6CrNiTi18-10

1.4541 1. 4878 X10CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10KT

X6CrNiTi18-11 X6CrNiTi18-11KG X6CrNiTi18-11KT

Ф.3523 X6CrNiTi18-10

0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni11Ti H0Cr20Ni10Ti

0Ч28Н10Т Ч28Н12Т Ч28Н9Т X6CrNiTi18-10

Х5Ти КО36Ти КО37Ти X6CrNiTi18-10

0х28Н10Т 1х28Н10Т 1х28Н12Т 1х28Н9Т

10TiNiCr180 12TiNiCr180

17246 17247 17248

X6CrNiTi18-10KKW X6CrNiTi18-10S

STS321 СТС321ТКА STSF321

Код ТН ВЭД 7218 Экспортные данные Индия, Таможня Индии Код ТН ВЭД 7218 Экспортные данные

Код ТН ВЭД 7218 Экспортные данные Индия, Таможня Индии Код ТН ВЭД 7218 Экспортные данные

• Дом
• О нас
• Импорт данных
• Экспорт данных
• Торговые данные Индии
• Свяжитесь с нами
• Поиск данных
• Блог
• Коды ТН ВЭД

Страна

• Индия
• Индонезия

наименование товара

Код ТН ВЭД

Выбирать

• Импорт
• Экспорт
• выбрать

Export Import Data Solutions предоставляет последние экспортные данные кода HS 7218 и экспортные данные продуктов под кодом 7218 HS. Отчет об экспортных данных 7218 помогает найти все продукты, экспортируемые под кодом ТН ВЭД 7218, экспортную цену, список экспортеров, детали отгрузки и т. д. Трейдеры могут анализировать рыночные тенденции, спрос на продукты, цены на продукты и т. д. и находить новых клиентов.

Всего записей

долларов США долларов США

Дата	Индийский порт	ТУ	Описание товара	Количество	УКК	до	ФОБ	Порт назначения
22 ноября 2016	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,5 ММ X 478 ММ X C	625	сом	2,30	1436,49	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,5 ММ X 478 ММ X 2C	1404	сом	2,30	3226,94	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 425 ММ X 2C	1066	сом	2,23	2374,86	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 425 ММ X 2C	932	сом	2,23	2076,33	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 425 ММ X 2C	1057	сом	2,23	2354,81	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 290 ММ X 3C	1834	сом	2,23	4085,83	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 290 ММ X 3C	1813	сом	2,23	4039. 05	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 290 ММ X 3C	1946	сом	2,23	4335.35	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 290 ММ X 3C	2239	сом	2,23	4988.10	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 290 ММ X 3C	2155	сом	2,23	4800,96	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 290 ММ X 3C	2003	сом	2,23	4462.33	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 ММ X 254 ММ X 3C	1953	сом	2,23	4350,94	ТАЙВАНЬ
22 ноября 2016 г.	Ченнайское море	72189990	SUS 430 BA (КАТУШКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ) 0,3 MM X230 MM X2C	1005	сом	2,23	2238,96	ТАЙВАНЬ
21 ноября 2016 г.	Море Визак	72189910	ТРУБА ГОСТ 19277-73 12Х18Н10Т 18Х0,6-(НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ)-107 М	29	сом	56,53	1639. 50	РОССИЯ
21 ноября 2016 г.	Море Визак	72189910	ТРУБА 12Х18Н10Т 8Х1 ГОСТ 19277-73-(НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ)-102 М	18,6	сом	63.02	1172.16	РОССИЯ
21 ноября 2016 г.	Море Визак	72189910	ТРУБА 12Х18Н10Т 18Х1 ГОСТ 19277-73-(НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ)-134 М	59	сом	34,80	2053.20	РОССИЯ
21 ноября 2016 г.	Море Визак	72189910	ПЛИТА ГОСТ 19904-90, ТУ 14-1-2186-77 12Х18Н10Т 1,5Х1000Х1900-2150-(НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ)	154	сом	10,69	1645,95	РОССИЯ
21 ноября 2016 г.	Море Визак	72189910	ПЛИТА ГОСТ 19904-90, ТУ 14-1-2186-77 12Х18Н10Т 1,0Х1000Х1900-2150-(НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ)	187	сом	10,69	1998,65	РОССИЯ
21 ноября 2016 г.	Море Визак	72189910	ШТОК ГОСТ 2590-2006 12Х18Н10Т КР. 100 ТУ 14-1-377-72-(НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ)	625	сом	5,71	3566,38	РОССИЯ
10 ноября 2016 г.	Море Нхава-Шева	72189990	КОРПУС ЖЕЛОБА (DWG № 58-12-200402) (1 ШТ.)	950	сом	7,47	7100. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики