Труба гост 8731: ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования / 8731 74
alexxlab | 27.09.1988 | 0 | Разное
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Труба бесшовная горячедеформированная 219х8 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | Заказать | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в усиленной изоляции | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в ППУ ПЭ | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в ППУ ОЦ | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в ВУС | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | в ВУС | В наличии |
ГОСТ 8731 87 трубы бесшовные
Трубы бесшовные производятся из стали и применяются в разных сферах. Они относятся к горячедеформированному типу, поэтому отличаются надёжностью, не подвергаются появлению ржавчины, способны выдержать значительные нагрузки. Их можно термически и механически обрабатывать, от этого их свойства не ухудшатся.
Технические характеристики
Трубы гост 8731-87 выпускаются разной длины. Она варьируется в пределах от 4 до 12,5 метров. Данные изделия часто применяются для инженерных систем, потому как отличаются устойчивостью к агрессивным веществам и могут выдержать высокое давление.
Изготавливаются трубы по следующей схеме. Их подвергают воздействию повышенной температуры, но не допускают кристаллизации. Заготовку обрабатывают на прокатном станке, затем правильно остужают и ждут, пока она застынет. В результате выходит качественная труба, лишённая шва, который появляется в случае применения сварки.
Изделия способны выдержать большое напряжение, давление, потому как отличаются прочностью. У них отсутствует шов, который в другом случае становится слабым местом, потому как через него возможны протечки.
Трубы ГОСТ способны прослужить в течение долгих лет и не подвергнутся деформации. По цене они выше моделей со швом от сварки, но зато считаются значительно надёжнее. По этой причине их следует заказать.
Преимущества покупки в нашей компании
Заказать изделия можно в нашей компании «Каур». Все трубы сделаны по ГОСТУ, они прошли тщательную проверку перед продажей. Есть варианты разной длины, поэтому удастся выбрать вариант, подходящий для конкретного случая.
Наши достоинства:
- Не завышенные цены. Мы уважаем клиентов, поэтому стоимость товаров ниже рыночной.
- Гарантии. Их предоставляем на всю продукцию, так как не сомневаемся в её качестве.
- Обслуживание. Специалисты стараются помочь каждому клиенту, ответить на вопросы, подобрать подходящий товар. Можно обратиться к консультанту, чтобы он помог оформить заказ.
- Быстрая доставка. С её условиями можно подробно ознакомиться на нашем сайте. Там же предоставлены данные по поводу вариантов оплаты.
Чтобы сделать заказ, потребуется позвонить по номеру телефона или написать на адрес электронной почты. Необходимо уточнить, какой именно товар интересует, назвать его характеристики. Мы предлагаем только качественные трубы без шва от сварки, они гарантированно прослужат длительный срок, не покроются ржавчиной и выдержат значительную нагрузку.
ГОСТ 8731-74 / Ауремо
ГОСТ 8731-74
Группа В62
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ
Технические требования
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
Технические характеристики
ИСС 23.040.10
ОКП 13 1200, 13 1700, 1900 13
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Э.А. Близнюки, В. П. Сокуренко, В. Н. Ровно
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта СССР от 19.11.74 N 2560
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8731-66
4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
| Обозначение справочного документа, на который ссылаются | Артикул |
| ГОСТ 380-94 | 1,2 |
| ГОСТ 1050-88 | 1.2 |
| ГОСТ 3728-78 | 3.10 |
| ГОСТ 3845-75 | 1.9, 1.9 и 3.9 |
| ГОСТ 4543-71 | 1,2 |
| ГОСТ 7565-81 | 3.4 |
| ГОСТ 8693-80 | 3.12 |
| ГОСТ 8694-75 | 3.11 |
| ГОСТ 8695-75 | 3,7 |
| ГОСТ 8732-78 | 1.1 |
| ГОСТ 9012-59 | 3,6 |
| ГОСТ 9567-75 | 1.1 |
| ГОСТ 10006-80 | 3,5 |
| ГОСТ 10692-80 | 2.1, 4.1 |
| ГОСТ 12344-2003 | 3.3 |
| ГОСТ 12345-2001 | 3.3 |
| ГОСТ 12346-78 | 3.3 |
| ГОСТ 12347-77 | 3.3 |
| ГОСТ 12348-78 | 3.3 |
| ГОСТ 12349-83 | 3.3 |
| ГОСТ 12350-78 | 3.3 |
| ГОСТ 12351-81* | 3.3 |
| ______________ * Аннулирован. На территории Российской Федерации действуют стандарты 12351−2003. — Обратите внимание на КОД. | |
| ГОСТ 12352-81 | 3.3 |
| ГОСТ 12353-78 | 3.3 |
| ГОСТ 12354-81 | 3.3 |
| ГОСТ 12355-78 | 3.3 |
| ГОСТ 12356-81 | 3.3 |
| ГОСТ 12357-84 | 3.3 |
| ГОСТ 12358-2002 | 3.3 |
| ГОСТ 12359-99 | 3.3 |
| ГОСТ 12360-82 | 3.3 |
| ГОСТ 12361-2002 | 3.3 |
| ГОСТ 12362-79 | 3.3 |
| ГОСТ 12363-79 | 3.3 |
| ГОСТ 12364-84 | 3.3 |
| ГОСТ 12365-84 | 3.3 |
| ГОСТ 17410-78 | 3.10 |
| ГОСТ 19281-89 | 1.2 |
| ГОСТ 22536.0-87 | 3.3 |
| ГОСТ 22536.1−88 | 3.3 |
| ГОСТ 22536.2-87 | 3.3 |
| ГОСТ 22536.3-88 | 3.3 |
| ГОСТ 22536.4-88 | 3.3 |
| ГОСТ 22536.5-87 | 3.3 |
| ГОСТ 22536.6-88 | 3.3 |
| ГОСТ 28473-90 | 3.3 |
6. Ограничение действий по протоколу №6-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 3-96)
7. ИЗДАНИЕ Изменения N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденные в феврале 1976 г., марте 1980 г., январе 1982 г., марте 1984 г., апреле 1992 г. (ИУС 4-76, 4-80, 4-82, 6-84, 7−92)
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячекатаные трубы из углеродистой и легированной стали общего назначения.
(Измененная редакция, ред. № 6).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Размеры труб и предельные отклонения должны соответствовать ГОСТ 8732, ГОСТ 9567.
1.2. В зависимости от качественных параметров трубы должны изготавливаться следующих групп:
А — с нормальными механическими свойствами, указанными в табл.1, из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380;
Таблица 1
| Марка стали | Прочность на разрыв , МПа (кгс/мм) | Предел текучести , МПа (кгс/мм) | Удлинение, % |
| не менее | |||
| Ст2сп | 343 (35) | 216 (22) | 24 |
| Ст4сп | 412 (42) | 245 (25) | 20 |
| Ст5сп | 490 (50) | 274 (28) | 17 |
| Ст6сп | 588 (60) | 304 (31) | 14 |
Примечание.По согласованию изготовителя с потребителем изготавливается из труб из стали марки ст3сп.
Б — со стандартным химическим составом марок стали по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281;
В — с нормативными механическими свойствами, указанными в табл.2, и химическим составом из марок стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281, ГОСТ 380;
Таблица 2
| Марка сталь | Прочность на разрыв , МПа (кгс/мм) | Предел текучести, МПа (кгс/мм) | Удлинение, % | Твердость по Бринеллю (толщина стенки более 10 мм) | |
| не менее | Диаметр отпечатка, мм, не менее | Число твердости HB, не более | |||
| 10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 | 5,1 | 137 |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 | 4,8 | 156 |
| 35 | 510 (52) | 294 (30) | 17 | 4,4 | 187 |
| 45 | 588 (60) | 323 (33) | 14 | 4,2 | 207 |
| 10G2 | 421 (43) | 265 (27) | 21 | 4,3 | 197 |
| 20Х | 431 (44) | – | 16 | – | – |
| 40X | 657 (67) | – | 9 | 3.7 В | 269 |
| 30ХГСА | 686 (70) | – | 11 | – | – |
| 15ХМ | 431 (44) | 225 (23) | 21 | – | – |
| 30ХМА | 588 (60) | 392 (40) | 13 | – | – |
| 12ХН2 | 539 (55) | 392 (40) | 14 | – | – |
| Ст4сп | 412 (42) | 245 (25) | 20 | – | – |
| Ст5сп | 490 (50) | 274 (28) | 17 | – | – |
Примечания:
1.При изготовлении труб с толщиной стенки более 45 мм механические свойства должны устанавливаться по согласованию с потребителем.
2. Механические свойства труб из сталей, не указанных в табл.2, и нормы ударной вязкости и относительного усадки для сталей всех марок устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.
Г — стандартный химический состав марок сталей по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 хост 19281, с контролем механических свойств термически обработанных образцов.Нормы механических свойств должны соответствовать стандартам на сталь;
Д — без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормативным давлением гидравлического испытания.
(Измененная редакция, ред. № 4, 5, 6).
1.3. По требованию потребителя трубы изготавливаются термически обработанными. Режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
1.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, заусенцы, рванины и закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окислов, следы дефектов зачистки и мелкие заусенцы, если они не выводят толщину стенки за пределы отрицательных отклонений.
Примечание. Для труб, предназначенных для изготовления деталей механической обработкой, дополнительные требования устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.
1.3, 1.4. (Измененное издание, Rev.№ 4).
1.5. Концы трубы должны быть срезаны под прямым углом, при этом допускается формирование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть очищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.
1.6. Допускается обрезка торцов труб с толщиной стенки 20 мм и более газокислородной, плазменной резкой или пилой.
При резке труб с помощью горелки или плазменной резки припуск на длину труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.
1.7. По требованию потребителя допускается изготовление труб с толщиной стенки 20 мм и более из катаных или кованых заготовок без обрезки концов. При этом неразрезанная часть трубы отмечена краской и длина трубы при поставке не включена.
1.8. По требованию потребителя на концах свариваемых труб с толщиной стенки от 5 до 20 мм должна быть снята фаска под углом от 35° до 40° к торцу трубы. При этом следует оставить ширину кольца гнезда 1-3 мм.
1.9. Трубы всех типов, на давление (условия работы труб указываются в заказе), должны выдерживать гидравлические испытания давлением, рассчитываемым по формуле, указанной в ГОСТ 3845, где — допускаемое напряжение, равное 40 % временного сопротивления разрыву для этой марки стали.
Способность трубы выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб.
1,7−1,9. (Измененная редакция, ред. N 4).
1.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845, но не более 20 МПа (200 кгс/см).
По согласованию с потребителем трубы испытывают на гидравлическое давление свыше 20 МПа (200 кгс/см).
Вместо гидравлических испытаний допускается проводить осмотр каждой трубы неразрушающими методами для обеспечения соответствия труб нормам гидравлического испытания давлением.
(добавлено, ред. № 4).
1.10.По требованию потребителя трубы из стали марок 10, Ст2сп, 20, Ст4сп и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытаний, указанных в пп.1.11-1.14.
(Измененная редакция, ред. № 4).
1.11. Труба должна выдержать испытание на изгиб.
1.12. Испытательная разводка должна выдерживать диаметр трубы 159 мм, толщиной стенки не более 8 мм на оправке с конусностью 1:10 до увеличения наружного диаметра, указанного в таблице.3.
Таблица 3
| Марка стали | Увеличение наружного диаметра трубы, %, толщина стенки, мм | |
| до 4 | свыше 4 | |
| 10, Ст2сп | 10 | 6 |
| 20, Ст4сп, 15ХМ | 8 | 5 |
1.13. Испытанию подвергают сплющивание трубы с толщиной стенки не более 10 мм для получения скользящего между поверхностями расстояния () в мм, рассчитанного по формуле
,
где =0,09 для стали марки 10;
=0.08 для других марок стали;
— номинальная толщина стенки, мм;
— номинальный наружный диаметр трубы, мм.
(Измененная редакция, ред. № 2).
1.14. Манжеты отворотные испытательные на выдерживание труб наружным диаметром не менее 30 мм и не более 160 мм с толщиной стенки:
не более 10 % наружного диаметра для труб наружным диаметром до 60 мм;
не более 8 % наружного диаметра для труб наружным диаметром от 60 до 108 мм;
не более 6 % наружного диаметра – трубы наружного диаметра свыше 108 до 140 мм;
не более 5% наружного диаметра для труб наружным диаметром более 140 до 160 мм.
Ширина отогнутых сторон, измеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5-кратной толщины стенки.
Угол отбортовки должен быть:
90° — для труб из стали 10 Ст2сп;
60° — для труб из стали марок 20, Ст4сп, 15ХМ.
1.15. По требованию заказчика трубы с толщиной стенки 12 мм и более проверяют на макроструктуру.
Не должно быть следов усадки, пустот, трещин, пузырей и других дефектов, видимых без специальных приборов.
Примечание. Трубы производятся непосредственно из слитка, контролю макроструктуры не подвергаются.
(Измененная редакция, ред. № 4).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Трубы берут по сторонам. Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной стали, одинаковой термической обработки (термообработанные трубы) и сопровождаться одним документом о качестве по шост 10692, с добавлением: химический состав стали в соответствии с документом о качестве заготовки.
(Измененная редакция, ред. № 4).
2.2. Количество трубок в партии должно быть.:
400 — для труб диаметром менее 76 мм;
200 для труб других размеров.
Допускается увеличение размера партии до 600 штук для труб диаметром менее 76 мм и толщиной стенки не более 2,5 мм.
2.3. По требованию заказчика партия должна состоять из труб, одна из которых стальная плавка.
(Измененная редакция, ред. № 4).
2.4. Каждая трубка подлежит осмотру и измерению.
2.5. Химический состав стальной трубы принимается по документу о качестве изготовления заготовки. Если есть разногласия, проводятся химические анализы.
2.6. Для контроля макроструктуры, механических свойств, на изгибе, на руке, сплющивании и подворачивании манжеты подхватывают по две трубки из партии. Для испытания на твердость отбирают 2% труб (но не менее двух труб) от партии.
Испытание гидравлическим давлением в соответствии с п.1.9 и подвергается каждой трубе.
Для проверки химического состава выбрана одна труба из партии.
(Измененная редакция, ред. № 4).
2.7. (Исключено, ред. № 4).
2.8. Предел текучести и число твердости по Бринеллю стальных труб определяются требованиями пользователя.
(Измененная редакция, ред. № 4).
2.9. (Исключено, ред. № 4).
2.10. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводится повторное испытание на двукратной выборке из той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Для каждого испытания (кроме испытаний макроструктуры и твердости) из каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу.
Для контроля макроструктуры образцов, отобранных с обоих концов трубы.
Для определения количества проб допускается применение методов статистического контроля.
(Измененная редакция, ред. № 4).
3.2. Осмотр труб производят без применения увеличительных приборов.Глубина дефектов проверяется одобрением или иным образом.
Допускается контроль геометрических размеров и качества поверхности труб специальными приборами.
3.3. При наличии различий в качестве химический состав стали определяют погоном 22536.0 по ГОСТ 22536.1-22536.6, ГОСТ 12344-12365, ГОСТ 28473.
,(Измененная редакция, Ред. N 6).
3.4. Для определения химического состава пробы стали отбирают по ГОСТ 7565.
3.5. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольном пропорциональном коротком образце. Для образцов в виде полосы или отрезка трубы скорость испытаний на предел текучести должна быть не более 10 мм/мин, предел текучести – не более 40 мм/мин.
Допускается контроль механических свойств труб неразрушающими методами согласно нормативно-технической документации.
В случае разногласий в оценке результатов испытаний, проводимых по ГОСТ 10006.
(Измененная редакция, ред. № 3, 6).
3.6. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012 на обоих концах трубы.
Допускается определение твердости образцов, предназначенных для испытания на растяжение.
Допускается контроль твердости неразрушающими методами.
В случае возникновения разногласий испытание проводят по ГОСТ 9012.
(Измененная редакция, ред. N 4).
3.7. Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.
3.8. При обнаружении на конических образцах мелких надрывов или других незначительных дефектов допускается повторное испытание сплющиванием другого образца, взятого из той же пробирки, с предварительным снятием поверхностного слоя образца (внутреннего и наружного) на глубину не более 0,2 мм. для труб диаметром до 108 мм и не более 1 мм для труб диаметром 114 мм и более.
3.9. Гидравлические испытания труб проводят по ГОСТ 3845 с временем под давлением не менее 10 с.
3.10. Испытание трубы на изгиб проводят по ГОСТ 3728.
3.11. Испытание труб на разводку проводят по ГОСТ 8694.
3.12 Испытание труб на отворотные манжеты проводят по ГОСТ 8693.
3.13. Макроструктура металлических труб проверена на образце поперечного кольца ProTrainer.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 10692.
ГОСТ 8731 87 Труба стальная бесшовная
О КОМПАНИИ BESTAR STEEL CO., LTD
Bestar является поставщиком услуг мирового уровня и экспортером стальной продукции, а также самой ценной дочерней компанией Shinestar Holdings Group. Пройдя сертификацию системы поставщиков Китая SGS, сертификацию системы управления качеством ISO9001 и сертификацию CE, а также получив высокий балл в оценке HuaXia D&B, Bestar получил рейтинг кредитного предприятия AAAAA Китайской ассоциацией оценки кредитоспособности.Bestar, стремящийся предоставлять профессиональные услуги глобальным клиентам, включая поддержку по самым низким ценам, профессиональную техническую поддержку, гибкие способы оплаты, сильную финансовую поддержку, интегрированную программу закупок, а также комплексную программу торгов, чтобы помочь клиентам создавать ценность, стал самым надежным партнером. в сталелитейной промышленности.
НАША ПРОДУКЦИЯ
Качественная продукция является основной компетенцией Bestar. У нас есть полный ассортимент продукции и полная спецификация, и мы производим продукцию строго в соответствии с международными стандартами, основные продукты, включая бесшовные трубы для строительства, бесшовные трубы для транспортировки жидкости, котельные трубы, стальные трубы, используемые на гидравлических колоннах, насосно-компрессорные трубы и обсадные трубы, бурильные трубы , трубы для крекинга нефти и т.д.Мы обещаем, что вся продукция производится на инвестированных заводах с сертификацией ISO и сертификацией CE. В то же время мы можем предложить дополнительные услуги по обработке стали, включая горячее цинкование, антикоррозионную обработку стальных труб, резку труб или другие индивидуальные услуги.
Как крупнейший экспортер стали в Китае, Bestar стал квалифицированным поставщиком для PDVSA, TOTAL, EGPC, NIOC, NNPC, OOC, ONGC, SARB, CCED, Southern, NOV. Продукция широко используется в различных отраслях промышленности по всему миру, таких как транспортировка нефти и газа, производство сосудов под давлением, машиностроение и т. д.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
Bestar опирается на мощную платформу исследований и разработок. Наша производственная база расположена в Тяньцзине, Цзянсу, Хунани и Цзянси. В Тяньцзине был создан центр разработки продуктов для контроля за разработкой, производством, контролем качества и транспортировкой для обеспечения надежного качества продукции.
Bestar имеет возможность производить полный ассортимент и широкий ассортимент высококачественных бесшовных труб из углеродистой стали. Наша линия по производству бесшовных холоднотянутых труб имеет наружный диаметр от 10.3 мм до 114,3 мм. А наша линия по производству бесшовных горячекатаных труб может производить трубы с наружным диаметром от 114,3 мм до 457,2 мм. Кроме того, наша линия по производству горячедеформированных бесшовных труб производит трубы с наружным диаметром от 219,1 мм до 914,4 мм. Что наиболее важно, наше оборудование для непрерывной прокатки может обеспечить диапазон наружного диаметра от 60,3 мм до 406,4 мм.
О SHINESTAR HOLDINGS GROUP
Shinestar Holdings Group, стремящаяся предоставлять высококачественную стальную продукцию и услуги клиентам по всему миру, является крупным предприятием по производству стали с опорой на Китай и обслуживанием по всему миру.Наш бизнес включает в себя производство, обработку, складирование, маркетинг и логистику стальной продукции, закупку материалов и управление ими для глобальных проектов. Помимо производства высококачественной стальной продукции, Shinestar, обладая обширным опытом работы в отрасли, предоставляет техническую поддержку и решения для различных проектов, а также предоставляет комплексные услуги, включая контроль рисков, контроль затрат, управление складом и эффективное планирование для клиентов. В будущем Shinestar продолжит работу с глобальными энергетическими, нефтяными и строительными компаниями, предоставляя комплексные услуги по закупкам для проектов по всему миру, чтобы клиенты могли приобретать наиболее рентабельную стальную продукцию.
ГОСТ 8731, 8732 Стандартные трубы ГОСТ 35 ГОСТ 45 ГОСТ 20X
Бесшовные трубы и трубы для котлов
Котельные трубы изготавливаются из материалов, способных
выдерживать высокие температуры и высокое давление. Поэтому они должны
соответствовать самым строгим техническим требованиям производственного процесса и
также самым строгим правилам контроля, чтобы гарантировать их
долговечность и надежность в течение определенного периода времени
Горячекатаные бесшовные трубы и трубы из углеродистой и легированной стали для котлов
Характеристики
Определение заказа
Информация для заказа:
– Трубы или изделия из труб
– Марка стали и термообработка
– Размеры, толщина стенки
– Длина 2 0 0 90 Количество
900 использовать– Спецификации норм
Сертификация: Продукты поставляются с 3.1 специальные сертификаты испытаний в соответствии с EN 10204. Сертификация в соответствии с 3.2 может быть согласована во время заказа.
Упаковка: Трубы могут поставляться без покрытия или с покрытием STD Mill и с заглушками на концах. Для предотвращения ржавчины во время морской перевозки Для предотвращения ржавчины во время морской перевозки связки труб могут быть обернуты полипропиленовыми листами и закреплены плоскими стальными лентами. Изделия с внешним диаметром до 3 дюймов поставляются в пакетах. Наружный диаметр более 3 дюймов поставляется в разобранном виде
СПЕЦИАЛИСТ:
NACE MR0175 / ISO15156, Sour Service, Impact Test, HIC Tested, SSC Tested
УСЛУГИ: 9096 9096 9096 9096 9096 Резка по размеру, цинкование, защита от ржавчины, нарезание резьбы, нестандартные размеры, пескоструйная обработка, наложение, цветовое кодирование.
ЭКСПОРТ:
США, ОАЭ, Саудовская Аравия, Ближний Восток, Оман, Кувейт, Бахрейн, Ливан, Египет, Турция, Катар, Йемен, Иран, Ирак, Нигерия, Бразилия, Австралия, Мексика, Южная Америка, Южная Африка, Чили, Венесуэла.
Средство термообработки:
Нормализация, гален и закаленные, Нормализация и отпуск, снятие стресса
Происхождение:
Индия, Япония, Восточная Европа, Западная Европа, США
Сертификат
ISO 14001: 2004
ISO 9001:2008
OHSAS 18001:2007
Сертификат PED №01 202 IND/Q-11-0033
Сертификат SSI
Govt. Индийского признанного экспортного дома.
У нас есть следующие материалы для немедленной отгрузки:
1. API 5L, МАРКА B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X100 (PSL 1 и 2)
2. ASTM A53/A53M, МАРКА A и B В ТИПЕ E, F и S.
3. ASTM A106/A106M КЛАСС A, B и C.
4. ASTM A333/A333M КЛАСС 1 и 6.
5. ASTM A335 КЛАСС P1, P5, P11, P12 , P91
6. КЛАСС ASTM A671/A671M CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70
7.ASTM A672/A672M GRADE A 45, A450, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65, C70
8. ASTM A691/691M CM65, CM70, CM75, CMSH70, CMS75, CMSH80, ½ Cr, 1 Cr 11/4 Cr, 2 ¼ Cr, 3Cr, 5Cr, 9Cr, 9
Трубы стандартные ГОСТ 8731, 8732 ГОСТ 35 ГОСТ 45 ГОСТ 20Х Изображения |
Сталь KSP – Линейные трубы
Труба линейная применяется для строительства нефтегазопроводов, транспортирующих как обычные, так и сероводородсодержащие и агрессивные среды; для газлифтных систем; строительство промысловых объектов, в том числе на Крайнем Севере.
Труба линейная изготавливается из металла собственного производства в электропечах, обрабатывается синтетическими шлаками в печи-ковше и отливается на машине непрерывного литья заготовок.
Данный способ изготовления обеспечивает чистоту металла в отношении вредных примесей (серы и фосфора), что определяет высокие прочностные, пластические и коррозионные свойства трубы при эксплуатации в условиях низких температур и в агрессивных средах.
Линейная труба диаметром от 2,3/8” (60,3 мм) до 13,5/8” (273 мм).ГОСТ 8732, API 5L.
Руководство по обслуживанию в формате PDF
Коммерческие трубопроводные трубы, газлифтные трубы и т. д. | |||
| Стали марок: 10, 20, 35, 45, 30Г1, 30ХМА и другие низколегированные марки стали. | ||
ГОСТ 8731-74/ ГОСТ 8732-78, Технические условия на бесшовные горячедеформированные стальные трубы | Размер трубы, мм | ||
Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Длина, м | |
Ø 60-114 | 4 – 16 | 8.0 – 12,0 | |
Ø127-273 | 6 – 40 | 8,0 – 12,0 | |
Спецификация API. 5L/ИСО 3183:2007 Спецификация для линейной трубы | Марки: L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 Уровень спецификации продукта: PSL 1, PSL2 Приложение: J Размер трубы, мм | ||
Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Длина, м | |
Ø 60-114 | 4 – 16 | 8.0 – 12,0 | |
Ø127-273 | 6 – 40 | 8,0 – 12,0 | |
АСТМ А106/А106М-06 Стандартные технические условияна бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах | Марка стали: А, В, С. | ||
Размер трубы, мм | |||
Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Длина, м | |
Ø 60-114 | 4 – 16 | 8.0 – 12,0 | |
Ø127-273 | 6 – 40 | 8,0 – 12,0 | |
АСТМ А333/А333М-05 Стандартные технические условия на бесшовные и сварные стальные трубы для эксплуатации при низких температурах и других применениях с требуемой ударной вязкостью | Марка стали: 6 и другие низколегированные стали. Размер трубы, мм | ||
Диаметр , мм | Толщина стенки , мм | Длина, м | |
Ø 60-114 | 4 – 16 | 8,0 – 12,0 | |
Ø127-273 | 6 – 40 | 8.0 – 12,0 | |
DIN EN 10210 (часть 1, часть 2): 2006-07 Горячедеформированные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей | Марка стали: S235JRH-S355J2H Размер трубы, мм | ||
Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Длина, м | |
Ø 60-114 | 4 – 16 | 8.0 – 12,0 | |
Ø127-273 | 6 – 40 | 8,0 – 12,0 | |
%PDF-1.4 % 1 0 объект >поток 2016-09-20T12:37:35-04:00Microsoft® Word 20102022-02-05T19:39:16-08:002022-02-05T19:39:16-08:00iText 4.2.0 by 1T3XTapplication/pdf
METALS INTERNATIONAL LIMITED — УНИВЕРСАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ
ГОСТ 550 – 75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
ГОСТ 631 – 75 Трубы бурильные с внутренней и наружной высадкой с муфтами
ГОСТ 632 – 80 Трубы обсадные с муфтами
ГОСТ 633 – 80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним
ГОСТ 800 – 78 Трубы подшипниковые
ГОСТ 1060 – 83 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения
ГОСТ 2936-75 Трубы радиаторные бесшовные овальные
ГОСТ 3262 – 75 Трубы стальные водопроводные и газопроводные
ГОСТ 5005 – 82 Трубы стальные электросварные холоднодеформированные для карданных валов
ГОСТ 5654 – 76 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения
ГОСТ 6238-77 Трубы обсадные и колонковые для геологоразведочного бурения и ниппели к ним
ГОСТ 6856 – 54 Трубы стальные специального сечения
ГОСТ 7909 – 56 Трубы буровые геологоразведочные и муфты к ним
ГОСТ 8639 – 82 Трубы стальные квадратные
ГОСТ 8642 – 68 Трубы стальные овальные
ГОСТ 8644 – 68 Трубы стальные овальные плоские
ГОСТ 8645 – 68 Трубы стальные прямоугольные
ГОСТ 8467 – 83 Трубы стальные бурильные для колонкового бурения
ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные спиральношовные общего назначения
ГОСТ 8731 – 74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
ГОСТ 8732 – 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
ГОСТ 8733 – 74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и термодеформированные
ГОСТ 8734 – 75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
ГОСТ 9567 – 75 Трубы стальные прецизионные
ГОСТ 9583-75 Трубы чугунные напорные, изготовленные методом центробежного и полунепрерывного литья
ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 9941 – 81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 10498 – 82 Трубы бесшовные особо тонкостенные из коррозионностойкой стали
ГОСТ 10704 – 91 Трубы стальные электросварные прямошовные
ГОСТ 10705 – 80 Трубы стальные электросварные
ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные трубопроводные
ГОСТ 10707 – 80 Трубы стальные холоднодеформированные электросварные
ГОСТ 11017 – 80 Трубы стальные бесшовные для работы под высоким давлением
ГОСТ 11068 – 81 Трубы электротехнические из коррозионностойкой стали
ГОСТ 11249 – 80 Трубы стальные свернутые спаянные двухслойные
ГОСТ 12132 – 66 Трубы стальные электросварные и бесшовные для автомобильной и велосипедной промышленности
ГОСТ 13663 – 86 Трубы стальные профильные
ГОСТ 14162-79 Трубы стальные малых размеров (капиллярные)
ГОСТ 19277 – 73 Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов
ГОСТ 20295 – 85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов диаметром ат159, 168, 219, 245, 273, 325,
377, 426,530,630,720,820-1420 мм, толщина стенки 4.0-50,0мм, марка стали К34, К38,
К42,К50,К52,К55,К60,К70
ГОСТ 21729-76 Трубы холоднодеформированные и горячедеформированные конструкционные из углеродистой и легированной стали
ГОСТ 22786 – 77 Трубы биметаллические бесшовные для судостроения
ГОСТ 24030 – 80 Трубы стальные бесшовные коррозионностойкие для энергетики
ГОСТ 26250 – 84 Трубы бурильные для скважинного инструмента со съемными колонковыми подъемниками
ГОСТ 30563 – 0 Трубы бесшовные холоднодеформированные из углеродистой и легированной стали специального назначения
ГОСТ 30564 – 0 Трубы и трубки бесшовные горячедеформированные из углеродистой и легированной стали со специальными свойствами
ГОСТ 50278 – 0 Трубы бурильные с приварными замками
ГОСТ 51245 – 0 Штанги буровые стальные универсальные
ГОСТ 51510 – 0 Штанги буровые геологоразведочные
ГОСТ 51682 – 0 Трубы обсадные и колонковые для геологоразведочного бурения
ГОСТ 51776 – 0 Буры колонковые двухтрубные разведочные
Некоторые характеристики котельных труб от поставщика котельных труб Anson Steel
Известно, что котельные трубы изготавливают из жаропрочных углеродистых и низколегированных сталей, способных выдерживать высокое давление и температуру.И котельные трубы в основном применяются в частях энергетического оборудования, таких как пароперегреватели, котлы и паропроводы и т. д. Anson Steel поставляет котельные трубы с различной обработкой, такой как горячекатаные и холоднотянутые, особенно горячекатаные. Являясь профессиональным поставщиком котельных труб, Anson Steel поставляет высококачественные котельные трубы, отвечающие требованиям и потребностям клиентов.
Размеры и допуски трубы из котельной стали
Размеры варьируются от 10,2 мм до 139,7 мм, диаметр от 26.9 мм и толщиной стенки от 2,6 мм. И они предлагаются в горячекатаном виде. В то время как трубы меньшего диаметра и толстостенные трубы большего диаметра предлагаются в холоднотянутом виде и обычно проходят термообработку. Только при наличии предварительной договоренности заказа котельной стальной трубы, поставка происходит. На основании договора возможна поставка котельных труб с размерами и допусками согласно размерной спецификации. Размеры трубы соответствуют следующим требованиям: EN 10216-2, DIN 2448, BS 3059-1, BS 3059-2, BS 3602-1, BS 3604-1, NF A 49-211, NF A 49-213, UNI 4991 , СТН 42 5715, СТН 42 5716 и т.д.Материал стали для котельных труб
Стали по EN 10216-2: P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-2, 14MoV6-3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 11CrMo9-10, 25CrMo4, T2, T24, T5, T91. ; Марки стали по DIN 17175, BS 3059-1, BS 3059-2, BS 3602-1, BS 3604-1, NFA 49-211, NF A 49-213, UNI 5462, ГОСТ 8731, ГОСТ 4543, ГОСТ 20072 и PN-H 74252.Прямолинейность котельной трубы
Отклонение от прямолинейности по всей длине трубы не может превышать 0,0015 x L.В пересчете на 1 метр длины она не может превышать 3 мм.Концы котельной трубы
Концы труб котла вертикальны к продольной оси и не имеют заусенцев.Состояние поверхности трубы котла
Состояние поверхности котельных труб соответствует требованиям некоторых стандартов, таких как термическая обработка, способ изготовления труб и химический состав стали.Защита поверхности котельной трубы
Необходимо согласовать способ и средства временной защиты поверхности труб при транспортировке и хранении при оформлении заказа.