Труба металлическая бесшовная: Труба стальная бесшовная цена с доставкой по РФ
alexxlab | 02.03.1972 | 0 | Разное
Труба стальная бесшовная цена с доставкой по РФ
В ассортименте интернет-магазина компании «Сталь-Про» присутствует труба бесшовная цена которой ниже, чем у конкурентов, благодаря прямым поставкам от производителя. Бесшовные стальные трубы имеют отличные показатели прочности и устойчивости к механическим воздействиям, благодаря отсутствию слабого места в виде сварного шва. Производство данных изделий осуществляется в соответствии с действующими государственными стандартами качества.
Труба стальная бесшовная: разновидности
Бесшовные стальные трубы производятся двумя способами, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже:
Бесшовные стальные трубы считаются наиболее надежными среди всех видов трубопрокатной продукции. Они могут выдерживать высокое внутреннее давление, имеют гладкую поверхность и могут эксплуатироваться даже в экстремальных природных условиях.
Требования
Трубы бесшовные имеют параметры, определяемые ГОСТ 8732:
Обратившись в СтальПро, можно трубу бесшовную купить в Москве всех типоразмеров в соответствии с перечисленными требованиями.
Немного об использовании
Считаются самыми надежными среди всех видов труб с полностью гладкой поверхностью. Такая особенность обеспечивается особой технологией изготовления, исключающей появление сварного шва.
Они не подвергаются воздействию коррозии, а также не боятся ржавчины, сложных эксплуатационных условий. Весомым преимуществом можно считать тот факт, что материал, из которого они изготовлены, никак не влияет на свойства прокачиваемых веществ.
Отсутствие сварного шва позволяет готовому изделию выдерживать высочайшее давление, температуру и влияние агрессивной среды. Таким образом, они используются в самых разных сферах, включая химическую промышленность, теплоэнергию, электроэнергетику, судостроение, военно-промышленную индустрию и др. Могут применяться на особенно сложных и ответственных участках водопроводов, на строительных и промышленных объектах.
Сферы применения зависят от класса:
Умеренные цены позволяют трубу бесшовную купить в Москве оптом или в розницу без больших расходов.
Труба бесшовная купить в Москве с доставкой
Стальные бесшовные трубы находят широкое применение в самых разнообразных сферах промышленности и строительства. Из них сооружают магистральные водопроводы, делают перекрытия, отопительные котлы и трубопроводные печи. Кроме того, данные изделия используются в процессе нефтедобычи и как детали бурильных установок. Качественная и долговечная труба бесшовная Москва ожидает вас на просторах интернет-магазина «Сталь-Про» – выгодные цены, быстрая доставка и бесплатные консультации менеджера!
|
|
|
|
|
Труба стальная | Труба бесшовная от АртСтальУрал
Стальная труба является основным ассортиментом нашей продукции. Мы гарантируем Вам высокое качество и доступные цены абсолютно на все трубы! Вся продукция сертифицирована.
Благодаря хорошим отношениям с заводами изготовителями мы имеем возможность держать на складе огромное количество стальных труб, а именно – электросварные, водогазопроводные (ВГП), бесшовные, профильные, газлифтные, котельные, нержавеющие, а так же трубы различных марок стали!
Нашими поставщиками являются такие заводы, как – “ЧТПЗ”, “ПНТЗ”, “Северский трубный завод”, “Уралтрубпром”, “ВТЗ” и многие другие.
Основные виды стальных труб:
1) Электросварные – изготавливаются по ГОСТу 10705-80/10704-91. Шов электросварных труб очень крепкий и выдерживает огромную нагрузку.
2) Водогазопроводные – производятся по ГОСТу 3262-75. Различаются по условному диаметру “ДУ”. К примеру труба стальная по ДУ 25х3,2 – это означает, что внутренний диаметр равен 25 мм, толщина стенки 3,2 мм, а внешний диаметр рассчитывается как сумма внутреннего диаметра и толщиной стенки, умноженной на 2. В итоге получается 25+(3,2х2) = 31,4 мм – это наружный диаметр.
3) Профильные – изготавливаются по ГОСТу 13663-86. Имеют форму квадрата либо прямоугольника. В зависимости от размера стенки.
4) Газлифтные – изготавливаются по ТУ 14-3-1128-2000. Это особый вид трубы, который способен выдерживать высокие колебания температур. Предназначаются для нефтяных месторождений, а так же для регионов с низкой температурой – ЯНАО и ХМАО. К этим регионам относятся такие города, как; Когалым, Сургут, Покачи, Лянтор, Лангепас, Урай и многие другие. Компания ООО “АртСтальУрал” имеет возможность поставлять трубы стальные газлифтные по всей России!
5) Труба бесшовная – данный вид трубы делится на 2 категории – горячекатаная и холоднокатаная. Горячекатаная бесшовная труба изготавливается по ГОСТу 8732-78 и не имеет шва. Холоднотянутая имеет ГОСТ 8734-75 – ее отличительная особенность – это тонкая стенка, которая не превышает 3,5 мм, все, что выше данной стенки относится к трубе горячекатаной.
Это основные виды стальных труб, которые имеются в наличии в Екатеринбурге.
Компания поставляет трубы стальные, на постоянной основе, в такие города, как; Набережные Челны, Когалым, Тюмень, Сургут, Чайковский, Пермь, Челябинск, Миасс, Ноябрьск, Ижевск и многие другие города!
Мы имеем собственные склады с трубой стальной в таких городах, как Екатеринбург, Челябинск, Тюмень,Пермь, Ижевск, Сургут!
Труба стальная безшовная.
Название данной трубы определяется особенностью ее производства. Трубы стальные изготавливаются из стальной заготовки без шва. Классифицируются стальные бесшовные трубы по способу и температуре производства. Существует четыре способа изготовления бесшовных труб: ковка, прокат, волочение и прессование.
По температурам производства бесшовные трубы делятся на холоднодеформированные и горячедеформированные.
– Горячедеформированная стальная труба изготавливается из сплошной цветной заготовки при помощи метода горячего деформирования, при этом она не имеет ни одного шва, ни продольного, ни сварочного.
Применение бесшовных труб разнообразное. Это и нефтяная промышленность: трубы бурильных установок,
насосно-компрессорные. Обсадные трубы, разделяющие газоносные и нефтеносные пласты, предохраняющие от осыпания породы в скважину. Помимо этого применяются в установках для бурения водных и газовых скважин. Толстостенные трубы выдерживают значительное давление – используются для прокладки нефтепроводов и газопроводов. В частности бесшовные трубы, прошедшие гидро-испытания и пневмо-испытания, незаменимы как газопроводы непосредственно в жилой зоне – в домах и на производстве.Цельнотянутые термически обработанные трубы обладают высокой надежностью и используются для передачи под высоким давлением жидкостей, газов. Благодаря теплопроводности используются для отопительных систем. А также как различные накопительные баллоны, коллекторы многоэтажных домов.
Бесшовные горячекатаные трубы хорошо зарекомендовали себя как элементы и детали различных механизмов. Бесшовные трубы эксплуатируются в машиностроении, горно-шахтном машиностроении и всех видах строительства.
Холоднодеформированные стальные трубы изготавливаются методом холодного проката стали. Трубы получаемые этим методом проката устойчивее к деформации так как их кристаллическая решётка не изменяется под воздействием высоких температур.
Стальные холоднокатаные трубы довольно широко применяют в точном машино и приборостроении.
. В результате двойной прокатки: холоднодеформированные трубы могут производить из горячедеформированных и их качество резко повышается – увеличивается точность размера и формы по всей длине изделия, улучшается качество внешней и внутренней поверхностей. После проката трубы проходят тестирование на сжатие, растяжение, изгиб и твердость. Качество х/д трубы можно определить по способности к изгибанию: чем большую степень деформации способна выдержать труба – тем лучше. Поскольку после подобной обработки все испытания выдерживаются – трубы широко применяют в судостроении, нефтегазовой промышленности.
Без стальных труб не обойдутся многие отрасли промышленности.
. Не мыслима без стальных труб нефтегазовая промышленность. Нефть, газообразное и жидкое, сыпучее сырье подается к месту использования по стальным трубам. При этом часто под такими давлениями, которые способны выдержать исключительно усиленные стальные трубы. Стальные трубы как кровеносные сосуды организма промышленности.
Днепр, Харьков, Киев, ценаМСК Украина
Стальные бесшовные трубы, от иных видов трубного проката, отличаются отсутствием прямых или спиральных швов, присущих сварным изделиям. Это обеспечивает большую устойчивость к значительным нагрузкам.
Трубы цельнотянутые
Технические характеристики, которые имеет труба бесшовная, во многом зависят от марки используемой стали и используемой технологии производства, предполагающей горячий прокат заготовки либо ее холодную деформацию.
В первом случае, через трубопрокатное оборудование протягивается горячая заготовка, температура которой зависит от используемой марки стали. Этим способом производят трубы стальные бесшовные большого диаметра, которые не требуют точного исполнения.
Для получения изделий высокой точности применяется технология холодной формовки, предусматривающая протяжку заготовки, нагретой до существенно меньшей температуры. Таким способом могут быть получены трубы цельнотянутые разного диаметра, имеющие равномерную толщину стенок и гладкую поверхность.
Производство горячекатаных изделий регламентируется ГОСТ 8732-78, который определяет:
- диаметр. Труба стальная бесшовная горячекатаная выпускается диаметром 20-530 миллиметров;
- толщину стенок, которая может быть 2,5-75 миллиметров;
- массу на единицу длины. Она непременно должна соответствовать наружному диаметру и толщине стенки;
- длину. Труба круглая бесшовная выпускается длиной 4-12 метров. При длине до 6 метров допускается погрешность до 10 миллиметров, при большей длине – не более 15 миллиметров;
- допуск по кривизне, не превышающий 1,5-4 миллиметра.
Холоднодеформированная труба металлическая бесшовная выпускается по ГОСТ 8734-75, регламентирующим: - толщину стенки, чей показатель может быть 0,3-24 миллиметра;
- вес на единицу длины изделия;
- внешний диаметр – от 5 до 250 миллиметров;
- длину. Согласно действующим в Украине стандартам, она может быть мерной, 4,5-9 метров, немерной – от 1,5 до 11,5 метра, кратной мерной – от 1,5 до 9 метров. Допускается отклонение от 5 до 10 миллиметров;
- кривизну, которая, в зависимости от диаметра, не должна превышать 1-3 миллиметра.
Помимо способа изготовления и размеров, цельнотянутая труба классифицируется по соотношению внешнего диаметра к толщине стенки, и может быть особо тонкостенной, с показателем от 40:1, до 6:1, для толстостенных изделий.
Кроме того, с учетом места применения и эксплуатационных характеристик, труба сталь бесшовная может быть одного из шести классов, где: - 1-й класс – это стандартная продукция для строительства, транспортировки жидкостей и газообразных сред;
- 2-й – для магистральных трубопроводов, работающих под давлением;
- 3-й – для эксплуатации в условиях высокого давления и значительных температур;
- 4-й – для оборудования, используемого в нефтегазовой отрасли;
- 5-й – для особо прочных конструкций в строительной и машиностроительной отрасли;
- 6-й – для изготовления различных поршневых механизмов.
Купить бесшовную трубу
Цена за метр цельнотянутой трубы ощутимо выше, чем на шовные изделия. Однако, и эксплуатационные свойства такой продукции являются более убедительными. Бесшовный трубный прокат, приобрести который можно в Киеве и других регионах страны, выделяется впечатляющей прочностью, устойчивостью к высоким температурам и давлению, деформационным воздействиям, абсолютной герметичностью, полной инертностью к пищевым продуктам, при оцинковке изделий.
Купить бесшовную трубу, с нужными характеристиками и в необходимом объеме, всегда есть возможность в компании МСК Украина, предлагающей лучшие условия для приобретения продукции ведущих предприятий металлургической отрасли. А наличие собственных складов в Харькове, Киеве, Одессе, Кривом роге, Ровно, Ивано-Франковске и Днепре, позволяет обеспечить быструю доставку на объект покупателя.
| 20×2.5 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 20×2.6 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 20×2.8 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 20×3 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 20×3.2 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 20×3.5 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 20×4 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 21.3×2.5 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 21.3×2.6 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 21.3×2.8 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 21.3×3 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 21.3×3.2 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 21.3×3.5 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 21.3×4 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 22×2.5 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 22×2.6 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 22×2.8 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 22×3 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 22×3.2 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р | |
| 22×3.5 | 65,408 Р | ГОСТ 8732-78, 8731-74, сталь 3сп, 10, 20, 25, 35, 45 | 65,408 Р |
Бесшовная стальная труба / труба (труба / труба SMLS), поставщик бесшовных труб
Бесшовная стальная труба / труба (труба / труба SMLS) ， Прецизионная бесшовная труба ， Бесшовная труба большого диаметра MS
Размеры:
Наружный диаметр: 1/4 “-36”
Толщина стенки: 1,25-50 мм
Длина: 3-12 м
Типы:
Гидравлическая труба
Котельная труба
Труба для жидкости
Пожарная труба
Линия Труба
Структурная трубка
Процесс:
Холоднотянутая труба
Горячекатаная труба
Площадь:
Черная бесшовная труба
Gi бесшовные трубы
Концы:
Черные концы
Скошенные концы
Плоские концы
Приложение:
Вода подземная
Очистка сточных вод
Подмости стальные
Транспортировка нефти и газа
Трубы котловые и конденсаторные
Приложения высокого давления
Химическая обработка
Бесшовная труба прочнее сварной?
Бесшовная стальная труба имеет лучшую стойкость к давлению, прочность выше, чем стальная сварная труба ERW.Поэтому он широко применяется в оборудовании высокого давления, тепловой, котельной промышленности. Обычно сварной шов сварной стальной трубы является слабым местом, качество влияет на общую производительность.
Стандарт ASTM для бесшовных стальных труб
Представительский стандарт | Марка / Материал | Название продукта |
ASTM A53 | А, Б | Трубы стальные с черным и горячеоцинкованным покрытием, сварные и бесшовные |
ASTM A106 | А, Б | Бесшовная углеродистая сталь для работы при высоких температурах |
ASTM A179 | Низкоуглеродистая сталь | Бесшовные холоднотянутые трубы теплообменников и конденсаторов из низкоуглеродистой стали |
ASTM A192 | Низкоуглеродистая сталь | Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для высокого давления |
| ASTM A210 | A1, C | Бесшовные трубы котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой и легированной стали |
| ASTM A213 | Т5, Т11, Т12, Т22 TP 347H | Бесшовные трубы котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритных и аустенитных легированных сталей |
| ASTM A312 | TP304 / 304L, TP316 / 316L | Бесшовная стальная труба для нержавеющих материалов |
| ASTM A333 | Gr.6 | Трубы стальные бесшовные и сварные для работы при низких температурах |
ASTM A335 | P9, P11, P22 | Бесшовные трубы из ферритной легированной стали для работы при высоких температурах |
ASTM A519 | 4130,4140 | Бесшовные углеродистые и легированные стали для механических труб |
| ASTM A789 | | Бесшовные трубы из ферритной / аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания |
Стандарт API для стальных бесшовных труб
Представительский стандарт | Марка / Материал | Название продукта |
API Spec 5CT | J55, K55, N80, L80, C90, C95, T95, P110, M65 | Спецификация на обсадные трубы и НКТ |
API Spec 5L PSL1 / PSL2 | A, B X42, X46, X52, X56, X60, X65 ,.X70 | Спецификация линейной трубы |
Стандарт DIN / EN для стальных бесшовных труб
Представительский стандарт | Марка / Материал | Название продукта |
DN 17175 / EN10216-2 | ST35, ST45, ST52, 13CrMo44 | Бесшовная стальная труба для повышенных температур |
DIN 2391 / EN10305-1 | Ст35, Ст45, Ст52 | Прецизионные бесшовные холоднотянутые трубы |
DIN 1629 / EN10216-1 | Ст37, Ст45, Ст52 | Бесшовные круглые трубы из нелегированной стали, соответствующие особым требованиям |
Что такое стальная бесшовная труба
Что такое труба стальная бесшовная
Стальная бесшовная труба представляет собой круглую трубу с полым сечением и без швов вокруг нее.Бесшовная стальная труба изготавливается из углеродистой стали, легированной стали, слитка нержавеющей стали или цельной трубной заготовки, а затем производится горячей прокаткой, холодной прокаткой или холодным волочением. Считается, что бесшовные трубы превосходят сварные, поскольку они изготавливаются из монолитных стальных заготовок, обладающих внутренней механической прочностью, без сварных швов.
Бесшовные стальные трубы для использования в машиностроении и строительстве очень широко распространены, это полая стальная полоса без швов, она в основном используется для транспортировки жидкостных трубопроводов, различного вида и общей стали, одной из тех тяжелых сталей, она имеет сильное сопротивление. к коррозии, устойчив к общей коррозии.
Не ржавеет, благодаря таким характеристикам бесшовные стальные трубы продлевают срок службы, самое главное, что они очень чистые и не содержат токсинов.
По сравнению с другими пластиковыми бесшовными стальными трубами, имеющими сильную механическую стойкость, удар независимо от того, насколько высока температура, не интересует использование бесшовных стальных труб, она установлена, а другая труба такая же, может заменить другие водопроводные воды и другие жидкости .
Высокая точность позволяет производить мелкосерийное производство.
- Меньший диаметр.
- Свариваемость сильная, высокая способность к сжатию.
- Стальная труба с превосходными характеристиками, относительно плотный металл.
- Зона Steel Cross более сложна.
- Высокоточные холоднотянутые изделия, хорошее качество поверхности.
Классификация бесшовных стальных труб
Согласно производственному процессу, бесшовные трубы можно разделить на бесшовные горячекатаные стальные трубы и холоднотянутые бесшовные стальные трубы двух видов.Холоднотянутая труба также делится на круглую трубу и фасонную трубу.
Труба стальная бесшовная горячекатаная:
Горячекатаный прокат относится к холоднокатаному, холодная прокатка ниже температуры рекристаллизации прокатки, а горячекатаный прокат выполняется при температуре выше рекристаллизации прокатки.
Преимущества
Горячекатаные бесшовные стальные трубы могут повредить микроструктуру литья стального слитка, измельчить кристаллические зерна стали и устранить дефекты микроструктуры, так что уплотнение стальной организации улучшает механические свойства.Это улучшение отражается на направлении прокатки, так что сталь больше не является в определенной степени изотропной; заливка образования пузырей, трещин и остеопороза при высокой температуре и давлении также может быть сварена вместе.
Недостатки:
1 После горячей прокатки неметаллические включения внутри стали (в основном сульфиды и оксиды, а также силикат) были спрессованы в лист, возникает явление расслоения (слоистости).Наслоение стали по толщине из-за тяговых характеристик значительно ухудшилось, и это может проявиться в межслоевой усадке сварного шва. Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто в несколько раз превышает предел текучести, деформация намного превышает вызванную нагрузку;
2 Остаточное напряжение, вызванное неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение – это напряжение внутреннего фазового равновесия в отсутствие внешней силы, горячекатаная сталь различного поперечного сечения имеет остаточное напряжение, поэтому обычно размер сечения стали тем больше, чем больше остаточные напряжения.Остаточное напряжение является самостоятельным фазовым равновесием, но стальные элементы в исполнении внешней силы или имеют определенное влияние. Такие как деформация, стабильность, усталость могут отрицательно сказаться.
3 Горячекатаный стальной прокат, плохой контроль толщины и ширины кромки. Мы знакомы с тепловым расширением и сжатием, даже если в начале горячекатаного проката стандартная длина, толщина или будет некоторая отрицательная конечная длина после охлаждения, эта отрицательная дифференциальная ширина кромки шире, чем увеличивается толщина характеристики более очевидный.
Таким образом, для крупногабаритной стали для стальной кромки ширины, толщины, длины, угла и боковой линии никакой закон не требует слишком точной обработки.
Трубы бесшовные холоднокатаные:
Трубы бесшовные холоднокатаные – это холоднотянутые или холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы с высокой точностью размеров и хорошей отделкой поверхности, используемые для машин и гидравлического оборудования. Процесс холодной прокатки относится к методу, применяемому для обработки стальных листов или полос в различные типы стальных изделий с помощью процессов холодной обработки, таких как процессы холодной гибки и холодного волочения.Холоднокатаные бесшовные трубы включают не только стальные трубы общего назначения, котельные стальные трубы низкого и среднего давления, котельные стальные трубы высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, стальные трубы для нефтяного крекинга, но также включают трубы из углеродистой стали с тонкими стенками, легированную сталь. трубы с тонкими стенками, трубы из нержавеющей стали с тонкими стенками и трубы из стали специальной формы. Горячекатаные бесшовные трубы обычно имеют внешний диаметр более 32 мм и толщину стенки от 2,5 до 75 мм; холоднокатаные бесшовные трубы обычно имеют наружный диаметр менее 6 мм и толщину стенки менее 0 мм.25 мм; тонкостенные трубы обычно имеют внешний диаметр менее 5 мм и толщину стенки менее 0,25 мм. Холоднокатаные трубы обычно имеют более высокую точность размеров, чем горячекатаные.
Преимущества и недостатки труб бесшовных холоднокатаных
Преимущества
1. Высокая скорость формования и производительность. Покрытие не будет повреждено. Профили могут иметь различную форму, чтобы адаптироваться к различным условиям.Холоднокатаные процессы могут привести к тому, что сталь будет иметь большую пластическую деформацию, что приведет к увеличению предела текучести стали.
2. Процессы холодной прокатки могут разрушить структуру отливки стальных слитков, улучшить зернистость стальных изделий и устранить дефекты микроструктуры, чтобы сделать структуру стальных изделий компактной и улучшить механические свойства стальных изделий. Такое улучшение отражается, главным образом, в направлении прокатки, что делает стальные изделия в некоторой степени не изотропными телами.Пузыри, трещины и усадки, образовавшиеся в отливке, можно устранить под воздействием высоких температур и давления.
Недостатки
1. Секция холоднокатаной стали обычно представляет собой открытый участок, который имеет относительно низкую жесткость на свободное кручение. Сталь легко скручивается при изгибе; изгибно-крутильное продольное изгибание легко обнаруживается при прессовании стали. Сопротивление кручению относительно низкое.
2. Стенка холоднокатаной стальной трубы относительно тонкая. Углы соединительных пластин не утолщены.Несущая способность частичной сосредоточенной нагрузки слабая.
Трубы стальные бесшовные делятся на следующие категории по разному назначению:
Стальная бесшовная труба
для конструкции в основном используется для общей конструкции и механической конструкции.
Трансмиссионная жидкость с бесшовными стальными трубками в основном используется для трансмиссионной жидкости на проектах трубопроводов и крупном оборудовании.
Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления используются в производстве различных конструкций для труб перегретого пара котлов низкого и среднего давления, трубок кипящей воды и локомотивных котлов, трубы перегретого пара, опиумной трубы, малой дымовой трубы и арочных кирпичных заводов. трубы стальные бесшовные горячекатаные и холоднотянутые из высококачественной конструкционной углеродистой стали.
Труба стальная бесшовная для котлов высокого давления используется для производства водотрубных котлов высокого и высокого давления для обогрева поверхности с использованием высококачественной углеродистой стали, легированной стали и бесшовных труб из жаропрочной нержавеющей стали. Бесшовные стальные трубы
для оборудования для внесения химических удобрений под высоким давлением применимы к рабочей температуре -40 ~ 400 ℃, рабочему давлению 10 ~ 30 мА для химического оборудования и бесшовных стальных труб из углеродистой конструкционной стали и легированной стали.
Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти и газа предназначены для котлов нефте- плавильных заводов, теплообменников и их трубопроводов для трансмиссионной жидкости.
Стальная труба для геологического бурения – это трубы для колонкового бурения для геологического отдела, которые для конечного использования могут быть разделены на бурильные трубы, утяжеленные бурильные трубы, колонковые трубы, обсадные трубы и осаждающие трубы. Бесшовная стальная труба алмазного бурения используется для алмазного бурения, колонкового стержня, бесшовных стальных обсадных труб.
Трубы стальные бесшовные горячекатаные Vs.Труба стальная бесшовная холоднокатаная
Стальные бесшовные трубы
можно разделить на бесшовные стальные трубы горячей прокатки и бесшовные стальные трубы холодной прокатки. Затем Prime Steel Pipe покажет вам разницу между ними.
Труба стальная бесшовная холоднокатаная
Труба бесшовная холоднокатаная – это бесшовная стальная труба, обеспечивающая высокую точность размеров и хорошее качество поверхности. Холоднокатаные бесшовные трубы в дополнение к обычной стали, котельным трубам низкого и среднего давления, котельным трубам высокого давления, трубам из легированной стали, трубам из нержавеющей стали и трубам для крекинга нефти, также включают тонкостенные стальные трубы из углеродистой стали, тонкостенные стальные трубы из легированных сплавов. , тонкостенная труба из нержавеющей стали и стальная труба специальной формы.Диаметр холоднокатаной бесшовной стальной трубы составляет 6 мм, толщина стенки – 0,25 мм, диаметр тонкостенной трубы – 5 мм, толщина стенки – менее 0,25 мм. Точность размеров холодной прокатки выше, чем горячей.
Труба стальная бесшовная горячая прокатка
Горячая прокатка относится к холодной прокатке. Холодная прокатка ведется ниже температуры рекристаллизации, а горячая прокатка выше температуры рекристаллизации. Горячекатаные бесшовные стальные трубы обычно делятся на стальные трубы низкого, среднего и высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для крекинга нефти, геологические стальные трубы и другие стальные трубы.Внешний диаметр горячекатаной бесшовной трубы обычно превышает 32 мм, а толщина стенки составляет 2,5-75 мм.
Подготовка и проверка заготовки трубы △ → Нагрев трубы → Перфорация → Прокатная труба → Повторный нагрев стальной трубы → Фиксированный (уменьшенный) диаметр → термообработка △ → Правка готовой трубы → чистовая обработка → контроль △ (неразрушающий, физико-химический, контроль на Тайване) → Складирование
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ГОРЯЧЕКАТАННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ
Основная цель процесса перфорации – превратиться в сплошную круглую заготовку, пробивающую полую оболочку.Капилляр по характеристикам, точности и качеству поверхности не может соответствовать требованиям готового продукта, необходимы дальнейшие улучшения, чтобы деформировать металл насквозь. Основное назначение вытяжной машины – еще больше уменьшенное изображение в разрезе (основная сжатая стенка) для большего осевого расширения, так что капилляр улучшает точность размеров, качество поверхности и организационные характеристики.
После нехватки прокатных стальных труб после вытяжной машины требуется дополнительный формовочный стан для достижения требований к готовой трубе.Прокат стальной за счет пропуска методом, широко применяемым при производстве стальных бесшовных труб.
Пока что по способу проходной прокатки сталь можно разделить на две категории: стержневую прокатку без прокатки (прокатка полого тела) и с оправкой. Калибровочные машины, редукционный стан и редукционный стан растяжения, принадлежащие непрерывным прокатным станам без оправки, обычно являются гробом. Его основная цель состоит в том, чтобы уменьшить диаметр процесса деформации или размера, чтобы получить готовую сталь, толщину стенки контроля процесса, можно сделать утонение, утолщение или почти без изменений.
Все традиционные станки для прокатки отверстий с оправкой относятся к удлинительным станкам. Основная цель – уменьшить в процессе деформации толщину стенки перфорированного капилляра и внешний диаметр валков, проходящих в зоне деформации и поставленной оправке, для увеличения осевого удлинения. При этом определенное улучшение организации, производительности, точности, качества поверхности.
Процесс производства холоднотянутых бесшовных стальных труб:
Круглая труба → нагрев → перфорация → Заголовок → отжиг → травление → промасленный (медь) → многопроходная холоднотянутая (холоднокатаная) → пустая труба → термообработка → правка → гидростатические испытания (испытания) → отметка → хранение.
ТАБЛИЦА ПРОЦЕССА ПРОЦЕССА ХОЛОДНО-ТЯНЕННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ
Обычные прокатные станы холодной прокатки должны проходить непрерывный отжиг (установка CAPL), чтобы исключить холодную закалку и напряжение прокатки, или периодический отжиг для достижения механических свойств, указанных в соответствующем стандарте. Качество поверхности холоднокатаной стали, внешний вид, точность размеров лучше, чем у горячекатаного листа, а толщина тонкого проката составляет около 0,18 мм, поэтому большинство пользователей предпочитают. Прокатный твердый валок
может использоваться в качестве сырья для установки горячего цинкования, линии горячего цинкования, установки линии отжига.Вес прокатного жесткого валка обычно составляет от 6 до 13,5 тонн, диаметр рулона 610 мм.
Термическая обработка стальных бесшовных труб
Качество термообработки напрямую связано с качеством последующей обработки и в конечном итоге влияет на производительность и срок службы деталей, термическая обработка – это потребление энергии крупными загрязнителями машиностроительной отрасли.
В последние годы, с развитием науки и технологий и их применения, процесс термообработки бесшовных стальных труб в основном отражается в следующих аспектах:
(1) Очистить термообработку
Термическая обработка производственных сточных вод, отработанного газа, отработанной соли, пыли, шума и электромагнитного излучения и, следовательно, воздействия на окружающую среду, вызванного загрязнением.Решить проблемы загрязнения окружающей среды термообработкой, осуществление чистой термообработки (или зеленой термообработки) является одним из направлений развития технологий термообработки в развитых странах. Чтобы сократить выбросы SO2, CO, CO2, пыли и золы, в основном положил конец использованию угля в качестве топлива, тяжелой нефти использовать меньше, в основном перейти на легкую нефть, природный газ по-прежнему является лучшим топливом. Утилизация отработанного тепла печи для сжигания достигла высокой степени, оптимизирована конструкция горелки и соотношение пустого топлива строго контролируется, чтобы гарантировать, что при условии разумного сжигания сводятся к минимуму NOX и CO; науглероживание газа, нитрование нитроцементации, альтернативная обработка солей и технология вакуумной термообработки для уменьшения количества отходов, содержащих соли, и загрязнения воды токсичными CN; использование водорастворимого синтетического закалочного масла вместо части закалочного масла, использование биоразлагаемого растительного масла вместо части минерального масла для уменьшения загрязнения маслом.
(2) прецизионная термическая обработка
Прецизионная термическая обработка имеет два значения: с одной стороны, в соответствии с требованиями использования деталей, материалов, размеров конструкции, знаний в области металловедения и современного компьютерного моделирования и технология тестирования, чтобы оптимизировать параметры процесса для достижения желаемой производительности или максимального использования материала Другой аспект потенциала; полностью гарантировать стабильность процесса оптимизации для достижения качества продукта, а степень дисперсии мала (или равна нулю), а тепловая деформация равна нулю.
(3) энергосберегающая термообработка
Научное производство и управление энергопотреблением – наиболее эффективное использование энергии имеет потенциальные факторы, создание специализированной установки для термообработки для обеспечения полной мощности, обеспечение максимальной производительности оборудования – это выбор научного руководства. Выбрать энергетическую структуру при термической обработке первичной энергии; полностью использовать отходящее тепло, отходящее тепло; использование низкоэнергетического процесса с коротким циклом вместо процесса с длительным циклом потребления энергии.
(4) без окислительной термообработки
с подогревом, чтобы точно контролировать углеродный потенциал, защитная атмосфера, обогрев, альтернативная окислительная атмосфера, контролируемый потенциал азота с подогревом, для улучшения характеристик деталей после термообработки, дефекты термообработки, такие как декарбонизация, трещины, значительно снижающие нагрев после чистовой обработки, остаются уменьшенными, повышают эффективность использования материала и обработки. Вакуум плюс закалка горячим газом, науглероживание в вакууме или при низком давлении, азотирование, проницаемость углерода и борирование могут значительно улучшить качество и уменьшить деформацию, а также увеличить ожидаемый срок службы.
Материал трубы стальной бесшовные
Специальные сплавы
- HASTELLOY® X
- MONEL® R-405
- МОНЕЛ® К-500
- HASTELLOY® C-276
- HASTELLOY® C-22
- HASTELLOY® B-2
- INCOLOY® 825
- INCOLOY® 800H / 800HT®
- ИНКОНЕЛ® 718
- СПЛАВ INCONEL® 625
- СПЛАВ INCONEL® 601
- ИНКОНЕЛ® СПЛАВ 600
- СПЛАВ MONEL® 400
- СПЛАВ 20
- НИКЕЛЬ 200/201
- MONEL® R-405
- МОНЕЛ® К-500
- СПЛАВ MONEL® 400
- ИНКОНЕЛ® 718
- СПЛАВ INCONEL® 625
- СПЛАВ INCONEL® 601
- ИНКОНЕЛ® СПЛАВ 600
- INCOLOY® 825
- HASTELLOY® X
- HASTELLOY® C-276
- HASTELLOY® C-22
- HASTELLOY® B-2
- INCOLOY® 800H / 800HT®
- HASTELLOY® B-3
Дуплекс из нержавеющей стали
- ZERON® 100, СУПЕР ДУПЛЕКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
- Супер дуплекс S32760
- LDX 2101®, ДУПЛЕКСНАЯ СТАЛЬ
- Дуплекс S31803
- СУПЕР ДУПЛЕКС 2507
- ДУПЛЕКС 2205
Нержавеющая сталь
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 50HS
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 60
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 50
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 13-8PH
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 15-5ТФ
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ PRODEC 303
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 303
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 446
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 410S
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 410
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 304-304H
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 17-4
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 347
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 440C
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 309
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316-316л
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AL-6XN®
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 330
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 321
- 317L НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 310 / 310S
- Нержавеющая сталь 304L
- Нержавеющая сталь 304
- НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 253 MA
Углеродистая сталь
| Материал | Трубы | Арматура | Фланцы | Клапаны | Болты и гайки |
| Углеродистая сталь | A106 Gr A | A234 Gr WPA | A105 | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 |
| A106 Gr B | A234 Gr WPB | A105 | A216 Gr WCB | A194 Gr 2H | |
| A106 Gr C | A234 Gr WPC | A105 | A216 Gr WCB | ||
| Углеродистая сталь , высокотемпературный сплав | A335 Gr P1 | A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B7 |
| A335 Gr P11 | A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | A194 Gr 2H | |
| A335 Gr P12 | A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
| A335 Gr P22 | A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
| A335 Gr P5 | A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
| A335 Gr P9 | A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
| Углеродистая сталь , низкотемпературный сплав | A333 Gr 6 | A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 |
| A333 Gr 3 | A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | A194 Gr 7 |
Титана
- 10В-2Fe-3Al
- 6Al-4V
- 6Ал-4В СТА
- 6Al-4V ELI
- 6Al-2Sn-4Zr-2Mo
Цветовая кодировка труб важна как с точки зрения логистики, так и безопасности.Цветовые коды в некоторых случаях наносятся на трубы и другие материалы трубопроводов (например, фитинги, фланцы и клапаны) для облегчения идентификации на складе или в полевых условиях во время выполнения проекта компонентов, изготовленных из различных материалов. Это относится к сложным установкам, в которых одновременно используются трубопроводы из углерода, сплавов и нержавеющей стали. Когда система трубопроводов перекачивает жидкости разных типов, применяются цветовые коды, чтобы различать компоненты трубопроводов по средам.
PFI ES-22 СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ КОДИРОВКИ ЦВЕТА ТРУБВ таблице приведены рекомендации по цветовому кодированию труб, установленные спецификацией PFI ES 22. Помимо цветов, указанных в таблице, сварные трубы должны иметь дополнительную белую полосу.
| Стандарт PFI Стандарт ES-22: Рекомендации по цветовому кодированию труб | ||
| Трубы из углеродистой стали | ||
| Материал | Материал Garde | Цвет ремешка / полосы |
| Углеродистая сталь, трубы электросварные сопротивлением | A53 Gr.B / API | 1 сплошной белый |
| Углеродистая сталь, Smls, указанная прочность на разрыв ниже 70000 фунтов на кв. Дюйм (483 МПа) | A53 Gr. B | Без маркировки |
| Углеродистая сталь, убитая сталь | A106 Gr. B | 1 сплошной зеленый |
| Углеродистая сталь, заданный предел прочности на разрыв 70 000 фунтов на кв. Дюйм (483 МПа) и более | A106 Gr. C | 2 сплошные зеленые |
| Углеродистая сталь, низкотемпературная (испытана на удар) | A333 Gr.6 | 1 сплошной красный |
| Трубы из углеродистой стали с высоким выходом | ||
| 52000 мин. урожай | API 5L X-52 | 1 сплошной желтый, 1 сплошной зеленый |
| 60,000 мин. урожай | API 5L X-60 | 1 сплошной желтый, 1 сплошной розовый |
| 65000 мин. урожай | API 5L X-65 | 2 желтые сплошные |
| 70,000 мин.урожай | API 5L X-70 | 1 сплошной желтый, 1 сплошной оранжевый |
| Трубы из низколегированных сплавов | ||
| C-Mo сталь | A335 Gr. P1 | 1 твердый апельсин |
| 1 Cr-1/2 Mo Сталь | A335 Gr. P12 | 1 сплошной оранжевый, 1 сплошной синий |
| 1 1/4 Cr-1/2 Mo Сталь | A335 Gr.P11 | 1 сплошной желтый |
| 2 1/4 Cr-1 Mo Сталь | A335 Gr. P22 | 1 сплошной синий |
| Сталь 5 Cr-1/2 Mo | A335 Gr. P5 | 1 сплошной синий, 1 сплошной желтый |
| 9 Cr-1/2 Mo Сталь | A335 Gr. P9 | 2 сплошных апельсина |
| Ферритные и мартенситные трубы и трубки | ||
| Тип 405 | A268 TP405 | 1 сплошной зеленый, 1 сплошной черный |
| Тип 410 | A268 TP410 | 1 сплошной зеленый, 1 сплошной красный |
| Трубы из аустенитной нержавеющей стали | ||
| Тип 304 | A312 TP304 | 1 сплошной черный |
| Тип 304L | A312 TP304L | 2 сплошной черный |
| Тип 304H | A312 TP304H | 1 прерывистый черный |
| Тип 309 | A358 Gr309 | 1 сплошной черный, 1 сплошной коричневый |
| Тип 310 | A358Gr310 | 1 сплошной зеленый, 1 сплошной оранжевый |
| Тип 316 | A312 TP316 | 1 сплошной серый |
| Тип 316L | A312 TP316L | 2 сплошной серый |
| Тип 316H | A312 TP316H | 1 прерывистый серый |
| Тип 317 | A312 TP317 | 1 коричневый, 1 зеленый |
| Тип317L | A312 TP317L | 1 коричневый, 1 красный |
| Тип 321 | A312 TP321 | 1 сплошной розовый |
| Тип 321 H | A312 TP321H | 2 сплошной розовый |
| Тип 347 | A312 TP347 | 1 сплошной коричневый |
| Тип 347H | A312 TP347H | 2 сплошных коричневых |
| Трубы из никелевого сплава | ||
| Никель 200 | 1 сплошной черный, 1 сплошной розовый | |
| Инколой 800 | 1 сплошной черный, 1 сплошной оранжевый | |
| Инколой 800H | 1 сплошной серый, 1 сплошной красный | |
| Инколой 825 | 1 сплошной серый, 1 сплошной синий | |
| Инконель 600 | 2 сплошные синие | |
| Инконель 625 | 1 сплошной синий, 1 сплошной розовый | |
| Хастеллой Сплав 8-2 | 1 сплошной красный, 1 сплошной оранжевый | |
| Хастеллой Сплав C-276 | 1 сплошной красный, 1 сплошной синий | |
| Хастеллой Сплав C-22 | 2 сплошной красный | |
| Хастеллой Сплав G | 1 сплошной красный, 1 сплошной желтый | |
| Карпентер Сплав 20 C 8-3 | 1 сплошной черный, 1 сплошной синий | |
| Монель 400 | 1 сплошной черный, 1 сплошной желтый | |
Стандарт трубы стальной бесшовные
Доступен стандарт
Мы можем производить и продавать холоднотянутые и горячекатаные бесшовные стальные трубы и холоднотянутые бесшовные трубы специального сечения, которые широко применяются в нефтехимической, котельной, автомобильной, механической, строительной отраслях.
API SPEC 5L / 5CT
Спецификация для обсадных труб и насосно-компрессорных труб, восьмое издание, Нефтяная и газовая промышленность – Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.
| Наименование товара | Исполнительный стандарт | Размер (мм) | Код стали / Марка стали |
| Кастинг | API 5CT | 114 ~ 219 х 5.2 ~ 22,2 | J55, K55, N80, L80, P110 |
| Трубка | API 5CT | 48,3 ~ 114,3 х 3,2 ~ 16 | J55, K55, N80, L80, h50 |
| Кастинг | API 5L | 10,3 ~ 1200 х 1,0 ~ 120 | А, В, X42, X46, X52, PSL1 / PSL2 |
ASTM / ASME
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Американское общество инженеров-механиков (ASME)
| Наименование товара | Исполнительный стандарт | Размер (мм) | Код стали / Марка стали |
| Черные и горячеоцинкованные стальные трубы, бесшовные | ASTM A53 | 0.3 ~ 1200 х 1,0 ~ 150 | GR.A, GR.B, GR.C |
| Бесшовная углеродистая сталь для работы при высоких температурах | ASTM A106 | 10,3 ~ 1200 х 1,0 ~ 150 | GR.B, GR.C |
| Бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали | ASTM A179 | 10,3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 | Низкоуглеродистая сталь |
| Бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для высокого давления | ASTM A192 | 10.3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 | Низкоуглеродистая сталь |
| Бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из промежуточной легированной стали | ASTM A199 | 10,3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 | Т5, Т22 |
| Бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой стали | ASTM A210 | 10,3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 | A1, C |
| Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников | ASTM A213 | 10.3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 | Т5, Т9, Т11, Т12, Т22, Т91 |
| Бесшовные углеродистые и легированные стали для механических труб | ASTM A333 | 1/4 ″ ~ 42 ″ x СЧ30 ~ XXS | Gr1, Gr3, Gr6 |
| Бесшовные холоднотянутые трубы подогревателя питательной воды из углеродистой стали | ASTM A556 | 10,3 ~ 426 х 1,0 ~ 36 | A2, B2 |
DIN / EN
Безопасность Германии (GS), Deutsches Institut für Normung (DIN)
| Наименование товара | Исполнительный стандарт | Размер (мм) | Код стали / Марка стали |
| Бесшовные стальные трубы для повышенных температур | DIN 17175 | 10 ~ 762 х 1.0 ~ 120 | Ст35.8, Ст45.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36 |
| Производство трубопроводов, сосудов, оборудования, трубопроводной арматуры. | DIN 1629 | 13,5 ~ 762 х 1,8 ~ 120 | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
| Трубы стальные бесшовные для работы под давлением | EN 10216 | 4,0 ~ 60,0 x 0,5 ~ 8 Производственная длина 5-7 м | P235GH TC1, P235GH TC2, 16Mo3 |
| Применение бесшовных прецизионных стальных труб | EN 10305-1 | 13.5 ~ 165,1 х 1,8 ~ 4,85 | St33.2 |
| Бесшовная прецизионная стальная труба | DIN 2391 | 4,0 ~ 60,0 х 0,5 ~ 8 | Ст35, Ст45, Ст52 |
| Трубы стальные бесшовные | DIN 2440 | 13,5 ~ 165,1 х 1,8 ~ 4,85 | St33.2 |
JIS
Японские промышленные стандарты (JIS) определяют стандарты, используемые для промышленной деятельности в Японии.
| Наименование товара | Исполнительный стандарт | Размер (мм) | Код стали / Марка стали |
| Работа при высоком давлении и высоких температурах | JIS G3454 / 5/6 | 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 | JIS G3454 (STPG370, STPG410), JIS G3455 (STS370, STS410, STS480), JIS G3456 (STPT370, STPT410, STPT480) |
| Трубы, используемые для машин, автомобилей, велосипедов, мебели, бытовой техники и других деталей машин. | JIS G3445 | 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 | СТКМ11А, СТКМ12 (А, В, С), СТКМ13 (А, В, С), СТКМ14 (А, В, С). |
| Трубы для котлов и теплообменников из углеродистой стали / легированной стали | JIS G3461,2 | 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 | G3461 (STB340, STB410, STB510) G3462 (STBA22, STBA23) |
| Трубы стальные бесшовные для газового баллона высокого давления | JIS G3429 | 19.05 ~ 114,3 x 2,0 ~ 14 Длина: макс 16000 мм | СТх21, СТх22, СТх31, СТх32 |
ГБ 国 标
| Наименование товара | Исполнительный стандарт | Размер (мм) | Код стали / Марка стали |
| Труба бесшовная для котлов низкого и среднего давления | ГБ 3087 | 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 | 10 #, 20 # |
| Трубы низкотемпературного теплообменника труба стальная бесшовная | ГБ / T18984 | 19.05 ~ 351 х 2,0 ~ 14 | 06Ни3МоДГ, 09ДГ, 09Мн2ВДГ, 10МнДГ, 16МнДГ |
| Трубы для паровых котлов высокого и высокого давления с конструкцией из высококачественного углерода. | GB5310 | 19,05 ~ 114,3 х 2,0 ~ 14 | 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG (T12 / P12), 12CrMoG, 12Cr2MoWVTiB. |
Размер стальной бесшовной трубы
| Размер бесшовных труб из нержавеющей стали (дюймы) | Внешний диаметр | График бесшовных труб | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sch.5S | Sch. 10S | Sch. 40S | Sch. 80-е годы | |||||||
| (мм) | (дюймы) | Толщина стенки трубы и вес | ||||||||
| мм (дюйм) | кг / м | мм (дюйм) | кг / м | мм (дюйм) | кг / м | мм (дюйм) | кг / м | |||
| 1/8 | 10.3 | 0,405 | – | – | 1,25 (0,049) | 0,28 | 1,73 (0,068) | 0,37 | 2,42 (0,095) | 0,47 |
| 1/4 | 13,7 | 0,540 | – | – | 1,66 (0.065) | 0,49 | 2,24 (0,088) | 0,63 | 3,03 (0,119) | 0,80 |
| 3/8 | 17,2 | 0,675 | – | – | 1,66 (0,065) | 0,63 | 2,32 (0,091) | 0,85 | 3.20 (0,126) | 1,10 |
| 1/2 | 21,3 | 0,840 | 1,65 (0,065) | 0,81 | 2,11 (0,083) | 1,00 | 2,77 (0,109) | 1,27 | 3,74 (0,147) | 1,62 |
| 3/4 | 26.7 | 1.050 | 1,65 (0,065) | 1.02 | 2,11 (0,083) | 1,28 | 2,87 (0,113) | 1,68 | 3,92 (0,154) | 2,20 |
| 1 | 33,4 | 1,315 | 1,65 (0,065) | 1.30 | 2,77 (0,109) | 2,09 | 3,38 (0,133) | 2,50 | 4,55 (0,179) | 3,24 |
| 1 1/4 | 42,2 | 1,660 | 1,65 (0,065) | 1,66 | 2,77 (0,109) | 2,69 | 3.56 (0,140) | 3,39 | 4,86 (0,191) | 4,47 |
| 1 1/2 | 48,3 | 1.900 | 1,65 (0,065) | 1,91 | 2,77 (0,109) | 3.11 | 3,69 (0,145) | 4.06 | 5,08 (0,200) | 5.41 год |
| 2 | 60,3 | 2.375 | 1,65 (0,065) | 2,40 | 2,77 (0,109) | 3,93 | 3,92 (0,154) | 5,45 | 5,54 (0,218) | 7,49 |
| 2 1/2 | 73,0 | 2.875 | 2,11 (0,083) | 3,69 | 3,05 (0,120) | 5,26 | 5,16 (0,203) | 8,64 | 7,01 (0,276) | 11,4 |
| 3 | 88,9 | 3.500 | 2,11 (0,083) | 4,52 | 3.05 (0,120) | 6,46 | 5,49 (0,216) | 11,3 | 7,62 (0,300) | 15.3 |
| 3 1/2 | 101,6 | 4.000 | 2,11 (0,083) | 5,18 | 3,05 (0,120) | 7,41 | 5,74 (0,226) | 13.6 | 8,08 (0,318) | 18,6 |
| 4 | 114,3 | 4.500 | 2,11 (0,083) | 5,84 | 3,05 (0,120) | 8,37 | 6,02 (0,237) | 16.1 | 8,56 (0,337) | 22,3 |
| 5 | 141.3 | 5,563 | 2,77 (0,109) | 9,46 | 3,41 (0,134) | 11,6 | 6,56 (0,258) | 21,8 | 9,53 (0,375) | 31,0 |
| 6 | 168,3 | 6,625 | 2,77 (0,109) | 11.3 | 3,41 (0,134) | 13,9 | 7,12 (0,280) | 28,3 | 10,98 (0,432) | 42,6 |
| 8 | 219,1 | 8,625 | 2,77 (0,109) | 14,8 | 3,76 (0,148) | 20,0 | 8.18 (0,322) | 42,5 | 12,70 (0,500) | 64,6 |
| 10 | 273,1 | 10,750 | 3,41 (0,134) | 22,7 | 4,20 (0,165) | 27,8 | 9,28 (0,365) | 60,4 | 12,70 (0,500) | 81.5 |
| 12 | 323,9 | 12,750 | 3,97 (0,156) | 31,3 | 4,58 (0,180) | 36,1 | 9,53 (0,375) | 73,9 | 12,70 (0,500) | 97,4 |
Применение бесшовных стальных труб
Бесшовные стальные трубы чаще всего используются в строительной отрасли для несущих или конструкционных целей.Эта конструкционная труба чрезвычайно долговечна и поэтому также используется в различных областях, где требуется большая толщина стенок, чем у сварных труб. Бесшовная стальная труба может использоваться для самых разных целей. Некоторые из наиболее распространенных применений и применений наших бесшовных стальных труб включают:
- Морские буровые установки
- Нефтепромысловое оборудование
- Трубопроводы
- Роллы
- Сосуды под давлением
- Судостроение
- Детали машин
- Тяжелая конструкция
Контроль качества стальных бесшовных труб
Проверка качества бесшовных стальных труб является очень важным этапом, и метод ее обнаружения также очень специфичен для всех трех – ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, испытание на утечку магнитного потока, специфические обстоятельства заключаются в следующем:
Ультразвуковой контроль
Ультразвуковой контроль бесшовных труб
Для контроля качества стали, ультразвукового контроля, в том числе ультразвукового контроля обнаруженных дефектов и ультразвукового измерения размеров с целью измерения.Более широкое применение прежнего, автоматическое тестирование, тестирование вручную; Последнее приложение, как правило, ручное измерение.
Неразрушающий контроль
Неразрушающий контроль, сокращенный для неразрушающего контроля, является широко используемым методом контроля трубопроводов. Это процесс тестирования, проверки и оценки качества и характеристик материала без повреждения самого трубопровода или влияния на его дальнейшую нормальную работу. Другими словами, после проведения неразрушающего контроля деталь все еще может быть введена в практическое использование.NDT использует изменения тепла, звука и магнитов, вызванные аномальной внутренней структурой или дефектами, для проверки внутренних и внешних дефектов материала.
Обычными методами контроля неразрушающего контроля являются визуальный контроль (VT), ультразвуковой контроль (UT), радиографический контроль (RT), гидростатический контроль. Компания Anson International co, ltd использует ультразвуковые и гидростатические испытания для проверки своих трубопроводов.
Для проверки соответствия механических свойств бесшовных стальных труб требованиям стандарта необходимо тщательно подготовить испытательный образец бесшовных стальных труб с механическими характеристиками.Испытание механических свойств включает прочность на разрыв, предел текучести, удлинение, энергию удара и так далее. Испытание производительности процесса включает испытание на сплющивание, испытание на развальцовку, гидростатическое испытание, испытания на скручивание, испытание на изгиб в холодном состоянии, испытание на перфорацию. Эти тестовые задания основаны на различных стандартах и различных применениях бесшовных стальных труб.
Испытание на утечку магнитного потокаПроверка на утечку магнитного потока – это технология неразрушающего контроля, основанная на магнитных изменениях ферромагнитного материала.Когда ферромагнитный материал намагничен и создает магнитное поле утечки из-за наличия дефектов на поверхности заготовки, и, следовательно, посредством обнаружения утечки магнитного потока могут быть обнаружены дефекты в бесшовном материале с тепловым расширением большого калибра. Технология испытаний на утечку магнитного потока из стальных труб делится на два типа: метод контроля магнитных частиц и метод измерения магнитного поля. Первый прост, но требует невооруженного глаза для наблюдения за магнитными метками, что сложно автоматизировать.Последнее, несмотря на сложность устройства, его высокую стоимость и трудность в эксплуатации, но оно улавливается датчиками утечки информации магнитного поля, и, следовательно, легко автоматизируется тестирование, подходящее для автоматического контроля больших количеств стальных труб. Поэтому при нормальных обстоятельствах нет специальных инструкций, обычно относящихся к магнитному полю при испытании на утечку магнитного потока при испытании стальных труб.
Вихретоковый контрольСистема автоматического вихретокового тестирования ECT-620
Метод вихретокового контроля находит более широкое применение в промышленной области методов неразрушающего контроля.Он основан на теории электромагнитной индукции, без какого-либо связующего агента может 100% быстрое автоматическое обнаружение образца. это еще более мощный инструмент для быстрого обнаружения сыпучих материалов. Таким образом, это даже не ограничивается бесшовными стальными трубами большого калибра с термическим расширением, которые стали необходимым средством для различных видов контроля качества стали. Автоматический метод вихретокового контроля в основном подходит для проверки качества стальных труб с помощью небольшого метода испытания зонда и метода испытания сквозного зонда 2.
Первый метод использования высокоскоростного вращения точечного датчика для обнаружения продольных дефектов в стальной трубе, скорость обнаружения определяется количеством датчика, и скорость вращения, как правило, относительно низкая, а второй через зонд для обнаружения поперечных дефектов стальной трубы, этот метод прост, а скорость тестирования (обычно до 60 м / мин). Кроме того, поскольку метод вихретоковой дефектоскопии является особенно чувствительной парой сквозных отверстий, соответствующие стандарты основной метод – замена трубы на гидростатическое испытание.
Методы испытания на твердость бесшовных стальных труб
При испытании твердости следует учитывать механические свойства стали, которые связаны с качеством и эксплуатационными характеристиками после деформации, штамповки, резки и других видов обработки. Таким образом, все бесшовные стальные трубы нуждаются в испытании на механические свойства, испытание бывает двух типов: испытание на растяжение и испытание на твердость.
Испытание на растяжение заключается в использовании образца бесшовной стальной трубы, после чего образец протягивается на машине до разрыва, что позволяет проверить его предел прочности на разрыв, предел текучести и удлинение.Испытание на растяжение является наиболее распространенным методом проверки механических свойств металлического материала. Если требуются механические свойства, все металлические материалы должны пройти испытание на растяжение. В частности, для тех металлических материалов сложной формы, которые нелегко испытать, испытание на растяжение является единственным способом проверить их механические свойства.
Испытание на твердость заключается в том, чтобы использовать индентор и медленно вдавливать его в поверхность пробоотборных труб, затем измерять глубину или размер вмятины, чтобы можно было определить твердость.Тест на твердость – это самый простой и удобный метод проверки механических свойств определенного материала. Испытание на твердость является неразрушающим и имеет аналогичные значения с точки зрения соотношения между твердостью и пределом прочности на разрыв. Твердость материала можно преобразовать в значения прочности на разрыв, которые имеют большое практическое значение.
Поскольку испытание на растяжение провести нелегко и удобно преобразовать твердость в прочность, все больше и больше производителей предпочитают проверять твердость материала, а не его прочность.По мере развития производственной техники и технологии испытаний, материалы, такие как бесшовные стальные трубы и трубы из нержавеющей стали, которые в прошлом не могли непосредственно измерять твердость, теперь могут испытывать напрямую. Таким образом, испытание на твердость постепенно заменит испытание на растяжение.
Снятие фаски с трубы
Снятие фаски с трубы – это процесс, при котором образуется угол между краем конца трубы или трубки и плоскостью, перпендикулярной поверхности.
Стандартный угол скоса трубы для сварки равен 37.5 градусов. Другие углы и специальные формы, такие как J-образные скосы, также могут быть изготовлены на концах трубы или трубы с использованием автоматических станков для снятия фаски.
Что такое скошенный конец трубопровода и зачем его использовать?
Конец трубопровода со скосом Фактически, он обрабатывается перед сваркой двух отрезков линейных труб, угол образуется на краю конца трубы с помощью машины для снятия фаски.Для подготовки концов труб к сварке чаще всего используется снятие фаски. Его также можно использовать для удаления заусенцев с обрезанных концов из соображений безопасности и эстетики.
Вычтите толщину стенки трубы из внешнего диаметра трубы. Например, если у вас есть труба диаметром шесть дюймов и толщиной стенки два дюйма, вы должны вычесть два из шести, чтобы получить четыре.
Общие типы скошенных концов и сравнение различных типов
Концы со скосом можно делать под разными углами, что обеспечивает лучший сварной шов.Обычными концами со скосом для стыковых соединений являются стыковое соединение I-типа, конец с одинарной V-образной фаской, конец с двойным V-образным скосом и одинарный U-образный конец со скосом.
Распространенные типы скошенных концов
- Стыковое соединение типа I , также называемое квадратным стыком, представляет собой относительно простой метод соединения труб толщиной от 1 до 6 мм. Строго говоря, это не соединение со скошенной кромкой, поскольку для него требуется только параллельное совмещение краев двух частей без определенных углов. Легко и экономично обрабатывать, но не рекомендуется для толстостенных труб.Что касается труб с более толстыми стенками, необходимо полностью учитывать угол скошенных концов, стараясь использовать как можно меньше присадочного металла для обеспечения желаемой прочности при сварке.
- Одинарный V-образный скошенный конец – это наиболее широко используемый тип стыкового соединения в трубопроводе. Подходит для труб толщиной от 3 до 26 мм. Угол скоса должен составлять примерно от 40 до 60 °. Одиночный – конец с V-образной фаской обрабатывается на станке для снятия фаски. Для сравнения, это более дорогое и требует большего количества присадочного материала, чем стыковое соединение I-типа, но соединение намного прочнее, чем квадратное соединение.Недостатком односкатного конца является легкость его угловой деформации.
- Конец с двойной V-образной фаской , также называемый X-скошенным концом, разработан на основе одинарного V-образного скошенного конца. Он требует двухсторонней сварки, поэтому материал необходимо переворачивать после сварки с одной стороны, а время подготовки больше, чем у конца с одинарной V-образной фаской. Его можно использовать для труб толщиной от 12 до 60 мм. Для труб одинаковой толщины конец с двойной V-образной фаской требует меньшего количества присадочного металла, поскольку имеется два более узких V-образных соединения по сравнению с одним более широким концом с одинарной V-образной фаской.
- Конец с одинарной U-образной фаской – это односторонний сварной шов. Для него требуется меньше присадочного металла, чем для конца с двойной V-образной фаской, и он менее подвержен деформации. Однако из-за радианной формы его труднее обрабатывать, чем предыдущие методы.
Под углом скошенной кромки понимается угол между двумя скошенными поверхностями. Угол скошенной поверхности, обычно используемый для одинарного U-образного типа, относится к углу между скошенной поверхностью и вертикальной линией самой трубы.Под корневым отверстием понимается зазор между корнями обеих частей перед сваркой, чтобы обеспечить полную сварку корней. Радиус впадины для концов с одинарной U-образной фаской предназначен для увеличения поперечного пространства между корнями, чтобы сварка достигала нижней части корня.
Yaang может применять любой тип Bevel в любой необходимой степени.
Снятие фаски можно наносить на поверхность трубы любого размера и диаметра.
Концы труб
Для концов труб доступны 3 стандартные версии.
- Обычные концы (PE)
- Резьбовые наконечники (TE)
- Скошенные концы (BE)
Полиэтиленовые трубы обычно используются для трубопроводных систем меньшего диаметра и в сочетании с накладными фланцами и фитингами и фланцами для приварки враструб.
Реализация TE говорит сама за себя, эта производительность обычно используется для систем труб малого диаметра, а соединения будут выполняться с помощью фланцев с резьбой и резьбовых фитингов.
Реализация BE применяется ко всем диаметрам стыковых фланцев или фитингов, приваренных встык, и привариваются напрямую (с небольшим зазором 3-4 мм) друг к другу или к трубе. Концы обычно имеют фаску под углом 30 ° (+ 5 ° / -0 °) с поверхностью основания 1,6 мм (± 0,8 мм).
Длина труб
Трубопроводы на заводе не отрезаны точно по длине, но обычно поставляются в следующем виде:
- Одиночная случайная длина имеет длину около 5-7 метров.
- Двойная случайная длина имеет длину около 11-13 метров.
- Доступны более короткие и более длинные длины, но для расчетов целесообразно использовать эту стандартную длину;
- другие размеры, вероятно, дороже.
Длина отрезка трубы по требованию. Режущие инструменты включают станок для резки кусков шлифовального круга (также известный как беззубая пила), ручная пила, резак и другие ручные инструменты.
Станок для резки деталей с шлифовальным кругом: подходит для резки металлических труб или металлических профилей, особенно объемная резка является наиболее экономичной. Необходимо заранее определить длину резки трубы и провести хорошую линию разреза. Станок для резки труб перед резкой кондуктора должен быть надежно закреплен.Машина запускается, медленно нажимайте на шлифовальный круг, не хлопайте порогом или слишком большим давлением, чтобы не лопнуть шлифовальный круг.
Ручная пила:
Зубья пильного полотна должны указывать в направлении тяги, пильное полотно должно затягиваться, а не качаться. Операция, когда зажим напорной трубы закреплен на консоли (высота консоли составляла около 1 м), затем плотно нажимать и тянуть, может работать один человек, но также и два с операцией. Для предотвращения нагрева и поддержания смазки можно сделать капельное масло в Jukou.Независимо от того, используете ли вы механическую или ручную резку в зависимости от длины резки или скругления, уровень среза будет гладким. Исследования могут не проводиться в усечении складок.
Резак:
– это использование роликов с острым ножом, сделайте карту 3600 при вращении трубы, затяните верхнюю проволоку, вращая варочную панель, пока она постепенно не отрежется в верхней трубе. Таким образом, разрезая металлическую трубу, труба будет наклонять стенку трубы, не только уменьшает диаметр трубы, но и делает стенку трубы негладкой, что может повредить проводник.В обычных условиях не следует принимать меры по резке металлических труб. При использовании, если необходимо, необходимо отрезать диаметр стальной трубы с помощью круглого напильника уровня, чтобы диаметр трубы и диаметр надреза совпадали.
Как правильно упаковывать стальные бесшовные трубы?
Вероятно, существуют сотни различных методов упаковки трубы, и большинство из них имеют свои достоинства, но есть два принципа, которые жизненно важны для любого метода предотвращения ржавчины и безопасности транспортировки по морю.
- Пластиковые заглушки на концах труб с двух сторон.
- Следует избегать стальной обвязки и повреждений при транспортировке.
- Связанные знаки должны быть единообразными и последовательными.
- Одинаковая пачка (партия) стальных труб должна быть получена из одной печи.
- Стальная труба имеет тот же номер печи, ту же марку стали и те же технические характеристики.
Упаковка Yaang может удовлетворить любые потребности клиентов.
Пакетная упаковка
Голая упаковка
Ящик упаковка
Защитить деревом с обоих концов
Упаковка трубок с U-образным изгибом
Источник: Network Arrangement – Китайский производитель бесшовных стальных труб – Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)
(Yaang Pipe Industry – ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали.Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, морской инженерии, нефтяной, химической, горнодобывающей промышленности, очистке сточных вод, резервуарах для природного газа и высокого давления и других отраслях).
Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]
Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:
• Как получить трубы из нержавеющей стали высокого качества
• В чем разница между стальной трубой и стальной трубой?
• Технические условия для испытания трубопроводной системы под давлением
• Как отличить стальную трубу плохого качества
• Как получить качественные стальные трубы
• Процесс производства холоднокатаных стальных труб.
• Как получить качественные котельные трубы
• Как получить качественные фланцы
• Как получить трубы из высококачественной легированной стали
• Как получить качественную трубную арматуру
• Как получить качественные трубы теплообменника
• Разница между стальными трубами и стальными трубами
• РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ И СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ
• Разница между сварной стальной трубой и бесшовной стальной трубой
• Характеристики стальных бесшовных труб
Артикул:
- https: // www.yaang.com
- https://blog.projectmaterials.com/pipes/pipes-color-code/
Бесшовные стальные трубы | Бесшовные механические трубки
Мы предлагаем бесшовные трубы из механической стали, предназначенные для работы в сложных условиях с высокими нагрузками. Вы найдете эти продукты в автомобильных компонентах, где производительность зависит от надежности и качества. Кроме того, вы найдете бесшовные стальные механические трубы для промышленного применения – от подшипников до цилиндров и шестерен, – где прочность имеет решающее значение для функциональности.Разведка нефти и газа – еще одно распространенное применение наших бесшовных механических труб, где надежность и долговечность компонентов под поверхностью Земли имеют первостепенное значение.
Мы производим бесшовные механические стальные трубы в горячекатаном состоянии, близкие к размеру готовой детали, что делает их очень конкурентоспособными по сравнению с другими процессами ковки или механической обработки. Вы также можете приобрести трубы с размерами, рекомендованными для очистки при размерах готовой детали, что позволяет оптимально использовать материал. Наш размерный ряд входит в число лидеров отрасли, начиная с 3.0–13 дюймов (76–330 мм) с отношением внешнего диаметра к стенке от 4: 1 до 14: 1.
Мы ориентируемся на постоянное улучшение качества наших процессов. Благодаря недавним инвестициям в линию промежуточной отделки, очистку от окалины струей воды и установку непрерывной индукционной термической обработки, мы предлагаем качественные индивидуальные решения. Наш подход к производству включает в себя операции плавки, прокатки, прошивки и чистовой обработки, помогая обеспечить контроль качества от начала до конца.Наши процессы изготовления бесшовных механических труб включают прошивку (ротационную штамповку), термическую обработку, а также испытания и чистовую обработку.
Чтобы узнать больше о наших бесшовных механических трубах, прочтите наш лист технических характеристик продукции или ознакомьтесь с разделом «Общие допуски на трубы – бесшовные механические трубки» в справочнике «Практические данные для металлургов».
Видео за кадром
ПРОИЗВОДСТВО (РОТАЦИОННАЯ ПОВКА)
Пробивка бесшовной стальной трубы – это операция ковки, при которой металл обрабатывается как изнутри, так и снаружи.Мы превращаем сплошной пруток в полую оболочку, перемещая материал по оправке во время вращательной прокатки. Этот процесс приводит к улучшенной зернистой структуре и равномерному потоку зерна. Последующие процессы изготовления бесшовных труб включают удлинение для достижения желаемой толщины стенки, прокатку для достижения внешнего диаметра и ротационную калибровку для округления диаметра трубы до конечных требуемых размеров. Мы отслеживаем эти операции, чтобы производить трубу с однородными свойствами от поверхности до стенки и от одного конца до другого.
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Мы располагаем несколькими установками для термической обработки, которые позволяют адаптировать решения для удовлетворения широкого спектра потребностей клиентов. Мы также эксплуатируем две установки индукционной термической обработки (ITTF), установку непрерывной термической обработки (CTTF), установку закалочного отпуска (QTF), установку термической обработки Gambrinus (GTTF) и нашу новейшую установку усовершенствованной закалки и отпуска (AQTF). ) в Кантоне, штат Огайо. На этих предприятиях мы предлагаем широкий спектр вариантов обработки для удовлетворения жестких требований к прочности и твердости – независимо от размера заказа.Мы продолжаем развивать эти объекты, расширять наши возможности и расширять наши предложения по термообработке, чтобы вы могли положиться на TimkenSteel в плане инновационных разработок продукции и проверенного качества.
ИСПЫТАНИЯ И ОТДЕЛКА
Наша линия промежуточной отделки (IFL) стоимостью 50 миллионов долларов в Кантоне включает новейшие технологии и бережливые процессы. Это значительно исключает соприкосновение с продуктом и перемещение материала, помогая сократить время выполнения заказа.Наши современные процессы отделки с помощью IFL включают правку, удаление окалины струей воды, резку, ультразвуковые испытания, вихретоковые испытания и измерение размеров. Возможности тестирования IFL включают испытания на твердость, прочность, ударную вязкость и чистоту в соответствии с вашими требованиями.
Минимальный объем заказа стандартных бесшовных стальных механических труб составляет 10 000 фунтов. Для трубок, весящих более 100 фунтов на фут, минимум составляет 20 000 фунтов.
Эти минимальные значения относятся к стандартным сортам. Покупатели должны заказывать нестандартные сорта в теплой партии. Мы можем обеспечить плавку стали нестандартной марки в нескольких размерах. Мы также можем определить размер стальных труб, доступных для каждой плавки, с помощью нашего процесса запроса.
TimkenSteel производит стальные бесшовные механические трубы различных уровней качества, включая Ultra Premium ™, Parapremium ™, авиационные, подшипниковые, электрические печи и коммерческие.Обычно мы производим наши стали в соответствии со стандартами AISI, но мы также выплавляем нестандартные стали, которые производим по спецификациям клиентов.
Большая часть нашей продукции особого качества идет на самолеты, подшипники качения, сталь оружейного качества, ракеты и сталь с высокими поперечными механическими свойствами.
Мы продолжаем развивать наши возможности термической обработки и расширяем ассортимент бесшовных механических труб, чтобы вы могли положиться на нас в разработке инновационных продуктов и проверенных рабочих характеристиках.Посетите страницу глоссария стали, чтобы узнать больше об общих терминах термической обработки.
Стальная труба: стандартные и линейные стальные трубы
Наследие высококачественных энергоэффективных стандартных и линейных стальных труб, разработанных, испытанных и произведенных в Соединенных Штатах.
Поскольку компания U. S. Steel работает в этом бизнесе более века, мы разработали широкую сеть заводов и методов производства. Наши клиенты имеют доступ к широкому спектру специализированных стандартных и линейных стальных трубных изделий для удовлетворения их конкретных потребностей. Приверженность компании U. S. Steel к производству стальных труб высшего качества сегодня даже сильнее, чем когда мы начали свой бизнес более ста лет назад.
Ознакомьтесь со стандартом и линейкой предложений по производству стальных труб в США
Бесшовные стандартные и линейные стальные трубы
Мы производим бесшовные стандартные и линейные стальные трубы путем прошивки сплошных заготовок из полностью раскисленной стали – процесса, который может выдержать только самая прочная и прочная сталь.Стандартная и линейная стальная труба для электросварки сопротивлением
Наши линейные трубы для высокочастотной электросварки (ВПВ) и стандартные трубы для контактной сварки сопротивлением производятся путем непрерывного формования рулонной горячекатаной полосы в трубу и сварки продольного шва с использованием высокочастотного электрического сопротивления. сварка.Труба API 5L
Наши стальные трубы API 5L имеют различную толщину стенки и производятся внутри страны по заказу, чтобы удовлетворить особые требования наших клиентов.A53 Бесшовные и сварные стальные трубы
Мы производим универсальные бесшовные и сварные стальные трубы для использования в генераторных установках, нефтеперерабатывающих заводах, компрессорных станциях, в системах транспортировки природного газа и пара.A252 Труба для свайных свай
Наша стальная труба для свайных работ – это конструкционная труба, идеально подходящая для применения в зданиях, подпорных стенах и других конструкциях, где в качестве конструкции требуются прочные, надежные и качественные стальные трубы для свай.A106 Бесшовные трубы из углеродистой стали
Наши бесшовные трубы из углеродистой стали используются в промышленных приложениях, требующих высоких температур, включая технологические трубопроводы, котельные, компрессорные станции и нефтеперерабатывающие заводы.A523 Трубопровод для кабельных цепей
Наши трубопроводы для кабельных цепей охватывают стальные трубы, сваренные сопротивлением (ERW), используемые в качестве трубопровода для прокладки электрических кабелей трубчатого типа высокого давления. Мы являемся крупнейшим полностью интегрированным производителем энергетических труб в Северной Америке.U. S. Steel полностью контролирует каждый этап процесса производства труб, от плавки до конечного продукта. Мы производим наши трубные изделия на нескольких предприятиях в США, которые производят высококачественные трубные изделия с низким остаточным количеством остатков в широком диапазоне уровней прочности с превосходной вязкостью.Мы сохраняем наше наследие передовых разработок продукции, применяя последние достижения в области технологий для управления каждым аспектом нашего производства. Точное регулирование каждого этапа каждого из наших процессов имеет важное значение , от загрузки печей сырьем, производства чугуна, выплавки стали, литья и прокатки до производства труб до точных размеров, термообработки по мере необходимости, а также испытаний и проверка на соответствие указанным требованиям к продукту.
Стандартные и линейные трубы US Steel широко используются в энергетическом секторе, как в верхнем, так и в нижнем направлениях. Мы предлагаем как бесшовные, так и высокочастотные электросварные трубы, чтобы удовлетворить особые требования наших клиентов для применения в разведке и добыче , трубопроводах, строительстве, нефтепереработке, а также на химических и нефтехимических предприятиях .
Тип трубы Обычное производство мельниц | Диапазон размеров, NPS | Диапазон размеров – дюймы | Диапазон толщины стенки, дюймов | Максимальная длина, футы |
| Бесшовные | 4–26 дюймов | 4.5–26 дюймов OD | 0,205–2,312 дюйма | 48 ‘ |
| Высокочастотная электросварка (EW) / Контактная сварка (E) | 4–8 дюймов | Внешний диаметр от 4,5 до 8,625 дюймов | 0,156–0,440 дюйма | 54 ‘ |
Сплавы и длины для специального применения
U. S. Steel Tubular Products производит отделку концов 30 °, 37,5 ° и квадратного среза, длину до 48 футов в бесшовных стальных трубах или 54 футов в сварных трубах, марки от класса B до X80 и толщину стенки до.440 дюймов сварной трубы и до 2,312 дюйма бесшовной трубы (в зависимости от наружного диаметра и марки). Мы производим полную линейку марок API и запатентованных марок для удовлетворения особых потребностей клиентов, включая трубы, устойчивые к HIC, и марки труб с превосходными ударными свойствами даже в чрезвычайно холодных арктических условиях.
Дистрибьюторы стальных труб в США
Сертификаты на сталь США
По вопросам размеров и марок труб, не указанных в приведенных выше разделах, обращайтесь в U.S. Steel Tubular Products по телефону 877-893-9461 с вашим запросом.
Бесшовные стальные трубы для продажи от ведущего производителя бесшовных труб в Китае
В соответствии с технологией производства и ремеслом стальных труб, стальные трубы могут производиться отдельно двух основных категорий, таких как бесшовные трубы и сварные стальные трубы (трубы для контактной сварки сопротивлением и стальные трубы). Спиральношовная труба).
Использование
Бесшовные стальные трубы часто можно формовать и производить с помощью горячекатаных и холоднотянутых технологий.Безусловно, прочность горячекатаных бесшовных стальных труб, а не холоднотянутых бесшовных стальных труб. О его обычном использовании соответственно
- Паропровод,
- Газопровод,
- Трубопровод сжиженного газа,
- Газопроводы природного газа,
- Все виды трубопроводов для нефтепродуктов,
- Трубопроводы для транспортировки различных других газов или жидкостей.
Размер
Sino East Steel может производить стальные трубы стандарта Великобритании для удовлетворения спроса отечественных покупателей, а также предоставлять широкий спектр международных промышленных стандартов, таких как ASTM, ANSI и API, ASME и т. Д., Для удовлетворения потребностей зарубежных клиентов.
Номинальный диаметр (внешний диаметр, дюйм)
1/2 дюйма до 24 дюймов
Толщина стенки (дюйм)
от 40 дюймов до 4000 дюймов
Преимущество
- Фактически, в качестве преимущества более высокой несущей способности бесшовных стальных труб, бесшовная стальная труба может использоваться в более широком диапазоне применений.
- По сравнению с цельной сталью (стальной пруток) и бесшовной стальной трубой, бесшовные стальные трубы имеют меньший вес при одинаковой прочности на изгиб и скручивание, поэтому это сталь экономичного профиля.
- Производство кольцевых запасных частей из бесшовных стальных труб может улучшить коэффициент использования материалов, упростить производственный процесс и сэкономить материал и время обработки.
Бесшовные стальные трубы с низким содержанием углерода аналогичны бесшовным трубам из нержавеющей стали в зависимости от процесса и назначения, однако трубы из нержавеющей стали могут быть более гибкими и устойчивыми к кислотам из-за содержания низкого углерода.
ТЕГ
бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали черные бесшовные стальные трубы бесшовные трубы из нержавеющей стали бесшовные трубы из углеродистой стали
стальная бесшовная труба, спецификация 40 стальная бесшовная труба, спецификация 80 стальная бесшовная труба a106
История развития бесшовных стальных труб
История производства бесшовных стальных труб насчитывает почти 100 лет.
Использование стальных трубок было начато шотландским изобретателем в 1815 году, соединяющих трубы для подачи газа для освещения.В 1836 году в Великобритании был патент на производство бесшовных стальных труб методом экструзии, но только в 1885 году братья Маннисманн из Германии изобрели процесс прямого производства бесшовных труб из прутковой стали. Братья Маннисманн первыми изобрели вторую в 1885 году. Пробивно-прошивной станок поперечной прокатки изобрел трубопрокатную машину периодического действия в 1891 году, а в 1903 году швейцарец Р. Штифель (RCStiefel) изобрел автоматическую трубопрокатную машину (также известную как головка трубопрокатного типа).Позже появилась непрерывная прокатка труб. Всевозможные удлинительные машины, такие как машины и домкраты, начали формировать современную промышленность по производству бесшовных стальных труб.
Патенты на сварные трубы были получены в 1923 году. После низкочастотной контактной сварки и сварки постоянным током компания вступила в эру высокочастотной индукционной сварки, которая используется в основном для производства стальных труб среднего и малого диаметра. Кроме того, для стальных труб большого диаметра автоматическая сварка под флюсом в процессе формования U.O используется для производства труб с прямым швом, а автоматическая сварка под флюсом в процессе спирального формования используется для производства спиральных стальных труб.
В 1930-х годах для производства бесшовных стальных труб применялись трехвалковые станы, экструдеры и станы для производства холоднокатаных труб периодического действия, которые улучшили разнообразие и качество стальных труб. В 1960-х годах благодаря усовершенствованию непрерывного прокатного стана, появлению трехвалкового прошивного станка, особенно благодаря успеху применения редуктора натяжения и непрерывной разливки заготовок, повысилась эффективность производства и повысилась конкурентоспособность бесшовной стали. трубы и сварные трубы.
В 1970-х годах бесшовные стальные трубы и сварные трубы шли рука об руку, и мировое производство стальных труб росло более чем на 5% в год. После 1953 года Китай придавал большое значение развитию производства бесшовных стальных труб и изначально сформировал производственную систему для прокатки различных больших, средних и малых труб. Для медных труб обычно также используются процессы косой прошивки слитков, прокатки труб и волочения рулонов.
Изобретения и разработки различных трубопрокатных станов имели успех и неудачи.Любое достижение результата требует настойчивости. В качестве примера возьмем широко используемый в настоящее время непрерывный трубопрокатный стан с оправкой с ограниченным перемещением. От прокатных испытаний в 1964 году до производства первого MPM в 1978 году прошло 15 лет. Здесь важна настойчивость.
https://www.permanentsteel.com/product/carbon-steel-pipe.htmlРазница между ВПВ, DOM и бесшовной трубой
В этом месяце мы внимательно рассмотрим различия между ERW, DOM и бесшовной трубой.
Обозначение ERW относится к определенному типу сварочного процесса, который включает как точечную, так и шовную сварку. Шовная сварка обычно используется при производстве стальных труб круглого, квадратного и прямоугольного сечения. Стальная полоса разматывается с рулонов и обрезается по бокам, чтобы контролировать ширину и подготовить края для сварки. Затем полоса проходит через ряд фигурных роликов, которые в холодном состоянии формуют материал в круглую (квадратную или прямоугольную) форму. Кромки сжимаются под давлением в качестве стыкового соединения, а затем свариваются путем нагрева материала до температуры выше 2000 ° F.Образовавшийся оплавленный сварной шов теперь удаляется с наружного диаметра трубы. После испытания сварного шва труба проходит через серию калибровочных валков для достижения точного конечного размера, после чего труба выпрямляется и разрезается на нужную длину.
Материал, используемый в производственном процессе, – это, как правило, SAE 1010. Этот продукт обычно доступен из холоднокатаной стали (CREW) для стенок 0,060 дюйма и меньше и из горячекатаной стали (HREW) для стенок 0,083 дюйма и более тяжелых.Изделие будет находиться в состоянии «после сварки» (часто называемом «состояние приварки»), имея в виду, когда заусенец от сварного шва остается на внутренней части трубки, он обычно не удаляется или не контролируется во время подачи ВПВ. производственный процесс.
Технически DOM – это не тип стальной трубы, а процесс, в котором труба обрабатывается. Она считается высококачественной трубой и обычно изготавливается из стали SAE 1020 или 1026. Первые этапы производства идентичны тем, которые используются для изготовления труб, полученных контактной сваркой сопротивлением, но на завершающих этапах полностью удаляется оплавление и трубка протягивается на оправке в холодном состоянии.Процесс холодной вытяжки обеспечивает трубу с лучшими допусками на размеры, улучшенной обработкой поверхности и максимальной прочностью сварного шва. DOM часто неправильно называют «бесшовной трубкой», хотя на самом деле у нее есть шов (хотя он почти не виден).
Бесшовные трубы производятся с использованием процесса, называемого «экструзия». Во время этого процесса цельный стальной стержень протыкается через центр с помощью штампа, превращая твердый круглый стержень в круглую трубу.
В основном существует два типа бесшовных труб:
- Холоднотянутые бесшовные (CDS), обычно изготавливаемые из SAE 1018, с точными допусками и хорошей обработкой поверхности
- Бесшовные с горячей обработкой (HFS), обычно изготавливаемые из SAE 1026, с менее критическими допусками и чешуйчатой отделкой – не такой прочный, как CDS
Преимущества холоднотянутых бесшовных материалов (CDS):
Хорошая обработка поверхности – Превосходная обрабатываемость – Повышенные допуски на размеры – Высокое соотношение прочности и веса
Преимущества бесшовного горячего покрытия (HFS):
Экономичный материал – Хорошая обрабатываемость – Широкий диапазон размеров
Metal Supermarkets – крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.
В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.
Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.
Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.
.