Труба стальная гост 10705 80: ГОСТ 10705-80* «Трубы стальные электросварные. Технические условия»

alexxlab | 25.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Труба стальная электросварная ГОСТ 10705 80

  • Главная
  • Стальные трубы
  • Труба ГОСТ 10705-80

Труба стальная прямошовная 127 х 4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк

60500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 20х5,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

68000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 37х4,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

57000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 40х1,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

48400 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 50х9,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

57000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 51х1,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

48400 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 60х3,0;3,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 57х3,0;3,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк

60500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 76 х 2,8;3,0;3,2;3,5;3,8;4,0;4.

5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 76 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

50000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 76 х 3,0;3,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк

60500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 89 х 2,8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 89 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

50000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 89 х 3,5;4,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк

60500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 102 х 2;8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 102 х 3,0;3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

50000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 108 х 2,8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 108 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

50000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 108 х 3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк

60500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 114 х 2,8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 114 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

50000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 114 х 3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк

60500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 127 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 127 х 3,0;3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

51000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 133 х 3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 133 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

50000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 133 х 4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк

60500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 146 x 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;9,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

49500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 146 x 5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

55000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 159 х 3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80ст 10-20

46500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 159 х 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

51000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 159 х 4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк

60500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 168 х 4,0;5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

45500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 168 х 5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

51000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 219 х 4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

48500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 219 х 5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

51000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 273 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

51000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 273 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

53000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 325 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

51000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 325 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

53000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 377 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

51000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 377 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

53000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 426 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;12,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

51000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 426 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;12,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С

53000 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 530 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;11,0;12,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20

59500 ₽

🔍

Труба стальная прямошовная 530 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;11,0;12,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С/17Г1С

53500 ₽

🔍

Оставить заявку


Труба стальная ГОСТ 10705-80: особенности и применение изделий

Прямошовная труба ГОСТ 10705-80 изготавливается с использованием технологии прямого стыка путем сваривания: стык оборудуют параллельно оси изделия. ГОСТ предусматривает производство труб мерной, немерной и кратной длины, а размер зависит от диаметра труба.

Особенности трубы стальной ГОСТ 10705-80

Труба стальная изготавливается путем формовки штрипса или листового проката с последующим применением электросварки для получения цилиндрической формы. Материалом для труб служит низколегированная или углеродистая сталь: это позволяет использовать готовые изделия под давлением до 16 МПа

Показатели качества продукции позволяют делить трубы на несколько групп:

  • —Группа А. Продукция с нормированием механических свойств. Изготавливается с примененнием марок стали в соответствии с ГОСТ 380-94 (полуспокойная, спокойная или кипящая)
  • —Группа Б. Изделия с нормированием химического состава стали.
  • —Группа В. Продукция с требованиями к нормированию механических и физических свойств металла.
  • —Группа Д. Предусмотрено проведение испытаний по показателям гидравлического давления.

В нашей компании вы можете купить прямошовные трубы, изготовленные с применением технологий холодного или горячего деформирования. Их отличия – в способе деформации после процесса сварки и дальнейшем применении готовых изделий.

Применение стальной трубы ГОСТ 10705-80

В зависимости от использования, труба стальная ГОСТ 10705-80 может поставляться заказчику с термической обработкой всего изделия или только сварного шва, с обработкой в защитной атмосфере. Стандартная поставка – без термической обработки.

Наша продукция не имеет закатов, трещин пленов, раковин или рванин. Вся продукция проходит неразрушающий контроль, проводятся испытания на загиб, устойчивость к гидравлическому давлению и ударному изгибу.

Основные сферы применения продукции – машиностроение, оборудование трубопроводов, строительство.

Масса на 1 погонный метр:

размер в мм масса 1 п. м. в кг размер в мм масса 1 п.м. в кг размер в мм масса 1 п.м. в кг размер в мм масса 1 п.м. в кг
20×1,0 0,469 35×1,5 1,240 57×2,5 3,360 89×2,5 5,330
20х1,5 0,684 35×2,0 1,630 57×3,0 4,000 89×3,0 6,360
20×2,0 0,888 40×1,2 1,150 57×3,5 4,620 89×3,5 7,380
25х1,0 0,592 40х1,5 1,420 60×2,0 2,860 89×4,0 8,390
25×1,5 0,869 40×2,0 1,870 60×2,5 3,550 102×2,5 6,130
25×2,0 1,130 45×1,5 1,610 60×3,0 4,220 102×3,0 7,320
28×1,0 0,666 45×2,0 2,120 60×3,5 4,880 102×3,5 8,500
28×1,5 0,980 48х1,5 1,720 76×2,0 3,650 102×4,0 9,670
28×2,0 1,280 48×2,0 2,270 76×2,5 4,530 108×3,0 7,770
30×1,0 0,715 48×2,5 2,810 76×3,0 5,400 108×3,5 9,020
30×1,5 1,050 51×1,5 1,830 76х3,5 6,260 108×4,0 10,260
30×2,0 1,380 51х2,0 2,420 76×4,0 7,100 114×3,5 9,540
35×1,2 1,000 51×2,5 2,990 89×2,0 4,290 114×4,0 10,850
114×5,0 13,440 168×4,5 18,140 325×8,0 62,540 820×9,0 180,000
127×3,0 9,170 168×5,0 20,100 426×6,0 62,150 820×10,0 199,760
127×3,5 10,660 168×6,0 23,970 426×7,0 72,330 820×11,0 219,460
127×4,0 12,130 219×5,0 26,390 426×8,0 82,470 920×9,0 202,200
127×4,5 13,590 219×6,0 31,520 426х9,0 92,550 920×10,0 224,420
127×5,0 15,040 219×7,0 36,600 530×8,0 102,990 1020х10,0 249,080
133×4,0 12,730 244,5×5,0 29,530 530×9,0 115,640 1020х11,0 273,720
133×4,5 14,260 244,5×6,0 35,420
630×8,0
122,720 1020х12,0 298,310
133×5,0 15,780 244,5×7,0 41,000 630×9,0 137,830 1020х14,0 347,840
159×4,0 15,290 273×6,0 39,510 720×8,0 140,470 1220×10,0 298,400
159×4,5 17,150 273×7,0 45,920 720×9,0 157,810 1220×12,0 357,490
159×5,0 18,990 273×8,0 52,280 720х10,0 175,100 1420х10,0 347,730
159×6,0 22,640 325×6,0 47,200 820×8,0 160,200 1420×12,0 416,680

ГОСТ 10705-80 ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ Поставщики и производители – Фабрика Китая

Характеристики ГОСТ 10705-80 ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ: высокая скорость сварки, небольшая зона термического влияния сварки, сварка без очистки заготовки, сварка тонкостенная труба и сварка металлической трубы.

Транзисторная высокочастотная машина энергосберегающая и экологически чистая. Он безопасен в использовании, имеет долгий срок службы и отличное качество сварки. Ему глубоко доверяют в трубной и других отраслях промышленности. изменение.

Производственный процесс в основном зависит от ассортимента продукции. От сырья до готовой продукции требуется ряд процессов. Для выполнения этих процессов требуется различное механическое оборудование и устройства для сварки, электрического контроля и тестирования. Эти устройства и устройства основаны на различных технологических требованиях. Разнообразие разумных компоновок, типичные процессы сварки труб ВЧС: продольная резка-размотка-выравнивание-выравнивание головки и хвоста-срезка-полоса-стыковая сварка-складирование петли-формование-сварка-удаление заусенцев-проклейка-дефектоскопия-обрезка на лету ―Предварительный контроль — Выпрямление стальных труб — Обработка секций труб — Гидравлические испытания — Дефектоскопия — Печать и нанесение покрытий — Готовая продукция.

Влияние операции на качество сварки при производстве труб с высокочастотной сваркой

Подведенное тепло?

Поскольку один из основных параметров процесса сварки, то есть сварочный ток (или температуру сварки), трудно измерить, вместо этого используется подводимое тепло, а подводимое тепло может быть выражено выходной мощностью генератора :

N = Ep · Ip

Где N – выходная мощность, кВт;

Эп-экранное напряжение, кВ;

Поток Ip-экрана, А [1] ?.

После определения генератора, катушки индуктивности и резистора также определяется КПД лампы генератора, выходного трансформатора и катушки индуктивности. Изменение подводимой мощности примерно пропорционально изменению подводимого тепла.

Когда подводимого тепла недостаточно, нагретая кромка не может достичь температуры сварки, а твердая структура остается и не может быть сварена, образуя сварочную трещину. Когда подводимое тепло велико, нагретая кромка превышает температуру сварки и подвержена перегреву или даже перегреву. Растрескивание происходит после приложения силы; когда подводимое тепло слишком велико, температура сварки слишком высока, что приводит к разрушению сварного шва, в результате чего расплавленный металл выплескивается и образует отверстия. Температура сварки расплавом обычно составляет 1350 ~ 1400 ℃.

Давление сварки

Давление сварки является одним из основных параметров процесса сварки. После нагрева двух кромок трубной заготовки до температуры сварки под действием силы выдавливания образуется общее зерно металла, то есть кристаллизуются друг с другом для получения сварки. Сварочное давление влияет на прочность и ударную вязкость сварного шва. Если приложенное сварочное давление невелико, металлические свариваемые кромки не могут быть полностью прижаты, а оставшиеся неметаллические включения и оксиды металлов в сварном шве трудно удалить из-за низкого давления. В это время большая часть металла, достигшего температуры сварки, была выдавлена, что не только снизило прочность сварного шва, но и вызвало дефекты, такие как чрезмерные внутренние и внешние заусенцы или сварка внахлест. Поэтому оптимальное давление сварки, подходящее для него, должно быть получено на практике по разным разновидностям и спецификациям. Согласно практическому опыту, давление сварки на единицу обычно составляет 20 ~ 40 МПа.

Из-за возможных допусков по ширине и толщине трубной заготовки, а также колебаний температуры и скорости сварки возможны изменения усилия выдавливания при сварке. Количество сварочной экструзии обычно регулируется путем регулировки расстояния между экструзионными валками, а также может регулироваться разницей между окружностью трубы до и после экструзионных валков.

угол раскрытия

Угол раскрытия относится к углу между двумя краями заготовки трубы перед прижимным роликом. Величина угла раскрытия связана со стабильностью процесса обжига и оказывает большое влияние на качество сварки.

При уменьшении угла раскрытия расстояние между краями также уменьшается, что усиливает эффект близости. При тех же условиях температура нагрева кромок может быть увеличена для увеличения скорости сварки. Если угол открытия слишком мал, расстояние от точки встречи до центральной линии прижимного ролика будет увеличено, что приведет к тому, что кромка не будет обжиматься при самой высокой температуре, что снизит качество сварки и повысит энергопотребление. . ?

Фактический производственный опыт показывает, что продольное положение подвижного направляющего ролика можно регулировать для регулировки угла раскрытия, который обычно колеблется в пределах от 2 до 6°. Если направляющий ролик невозможно отрегулировать в продольном направлении, для регулировки угла раскрытия можно использовать толщину направляющего кольца или закрытую форму отверстия.

Требования к геометрии и форме трубной заготовки

ГОСТ 10705-80 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ геометрия заготовки

Отклонение ширины и толщины заготовки трубы изменит температуру нагрева и величину экструзии кромки. Квалифицированный продукт должен требовать, чтобы ширина и толщина трубной заготовки находились в пределах допустимого диапазона.

Форма трубы и форма соединения

Если на краю заготовки трубы имеются изгибы, серповидные изгибы и гофры, они будут отклоняться от центра отверстия при прохождении формовочной машины, вызывая изгиб двух сторон полосы . Плохая регулировка ролика также может вызвать такие дефекты, как прогиб полосы или деформация трубной заготовки, приводящие к последствиям, влияющим на качество сварки или вообще к невозможности сварки.

При сварке двух концов трубной заготовки все толщины двух концов должны быть соединены. Два края заготовки трубы должны быть прямыми и параллельными. При разрезании полосы зазор между режущими кромками диска слишком велик или износ лезвия значителен, что приводит к слишком большому заусенцу на кромке полосы, и после сварки легко образуются трещины.

Качество кромки полосы

Качество кромки полосы влияет на результат нагрева высокочастотной индукцией и, следовательно, на качество сварного шва. После того, как трубчатая заготовка сформирована, следите за параллельностью двух краев полосы, иначе возникнет эффект острого угла, что повлияет на качество сварного шва.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков стальных труб ERW в Китае, у нас есть один из крупнейших заводов по производству стальных труб. Если вас заинтересовали трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80, смело покупайте качественную продукцию китайского производства. Конкурентоспособная цена и быстрая доставка доступны.

Предыдущая статья:API 5L GrB ASTM A53 GrB Труба ВПВ большого диаметра Next:Сварная черная стальная труба из углеродистой стали высокого качества.

Труба электросварная 16х1.8 мм гост 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, l=4-8 в Астане интернет-магазин Steel Service KZ, ТОО | Купить Труба электросварная 16х1.8 мм ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=4-8 Астана (Казахстан)

Описание

Труба электросварная, размер 16×1.8 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=4-8

Электросварные трубы являются универсальным конструкционным элементом, применяемым для монтажа трубопроводов различной спецификации и различного назначения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *