Труба стальная гост 10705 80: ГОСТ 10705-80* «Трубы стальные электросварные. Технические условия»
alexxlab | 25.01.2023 | 0 | Разное
Труба стальная электросварная ГОСТ 10705 80
- Главная
- Стальные трубы
- Труба ГОСТ 10705-80
Труба стальная прямошовная 127 х 4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк
60500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 20х5,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
68000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 37х4,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
57000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 40х1,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
48400 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 50х9,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
57000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 51х1,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
48400 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 60х3,0;3,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
45500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 57х3,0;3,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк
60500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 76 х 2,8;3,0;3,2;3,5;3,8;4,0;4.
5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-2045500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 76 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
50000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 76 х 3,0;3,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк
60500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 89 х 2,8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
45500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 89 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
50000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 89 х 3,5;4,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк
60500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 102 х 2;8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
45500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 102 х 3,0;3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
50000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 108 х 2,8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
45500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 108 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
50000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 108 х 3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк
60500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 114 х 2,8;3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
45500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 114 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
50000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 114 х 3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк
60500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 127 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
45500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 127 х 3,0;3,5;4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
51000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 133 х 3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
45500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 133 х 3,0;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
50000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 133 х 4,0;4,5 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк
60500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 146 x 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;9,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
49500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 146 x 5,0;6,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
55000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 159 х 3,0;3,2;3,5;4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80ст 10-20
46500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 159 х 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
51000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 159 х 4,0;4,5;5,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 Оцинк
60500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 168 х 4,0;5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
45500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 168 х 5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
51000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 219 х 4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
48500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 219 х 5,0;6,0;7,0;8,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
51000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 273 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
51000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 273 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
53000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 325 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
51000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 325 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
53000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 377 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
51000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 377 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
53000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 426 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;12,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
51000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 426 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;12,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С
53000 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 530 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;11,0;12,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 10-20
59500 ₽
🔍
Труба стальная прямошовная 530 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;11,0;12,0 ГОСТ 10704-91 / ГОСТ 10705-80 ст 09Г2С/17Г1С
53500 ₽
🔍
Оставить заявку
Труба стальная ГОСТ 10705-80: особенности и применение изделий
Прямошовная труба ГОСТ 10705-80 изготавливается с использованием технологии прямого стыка путем сваривания: стык оборудуют параллельно оси изделия.
ГОСТ предусматривает производство труб мерной, немерной и кратной длины, а размер зависит от диаметра труба.
Особенности трубы стальной ГОСТ 10705-80
Труба стальная изготавливается путем формовки штрипса или листового проката с последующим применением электросварки для получения цилиндрической формы. Материалом для труб служит низколегированная или углеродистая сталь: это позволяет использовать готовые изделия под давлением до 16 МПа
Показатели качества продукции позволяют делить трубы на несколько групп:
- —Группа А. Продукция с нормированием механических свойств. Изготавливается с примененнием марок стали в соответствии с ГОСТ 380-94 (полуспокойная, спокойная или кипящая)
- —Группа Б. Изделия с нормированием химического состава стали.
- —Группа В. Продукция с требованиями к нормированию механических и физических свойств металла.
- —Группа Д. Предусмотрено проведение испытаний по показателям гидравлического давления.
В нашей компании вы можете купить прямошовные трубы, изготовленные с применением технологий холодного или горячего деформирования. Их отличия – в способе деформации после процесса сварки и дальнейшем применении готовых изделий.
Применение стальной трубы ГОСТ 10705-80
В зависимости от использования, труба стальная ГОСТ 10705-80 может поставляться заказчику с термической обработкой всего изделия или только сварного шва, с обработкой в защитной атмосфере. Стандартная поставка – без термической обработки.
Наша продукция не имеет закатов, трещин пленов, раковин или рванин. Вся продукция проходит неразрушающий контроль, проводятся испытания на загиб, устойчивость к гидравлическому давлению и ударному изгибу.
Основные сферы применения продукции – машиностроение, оборудование трубопроводов, строительство.
Масса на 1 погонный метр:
| размер в мм | масса 1 п. м. в кг
|
размер в мм | масса 1 п.м. в кг | размер в мм | масса 1 п.м. в кг | размер в мм | масса 1 п.м. в кг |
| 20×1,0 | 0,469 | 35×1,5 | 1,240 | 57×2,5 | 3,360 | 89×2,5 | 5,330 |
| 20х1,5 | 0,684 | 35×2,0 | 1,630 | 57×3,0 | 4,000 | 89×3,0 | 6,360 |
| 20×2,0 | 0,888 | 40×1,2 | 1,150 | 57×3,5 | 4,620 | 89×3,5 | 7,380 |
| 25х1,0 | 0,592 | 40х1,5 | 1,420 | 60×2,0 | 2,860 | 89×4,0 | 8,390 |
| 25×1,5 | 0,869 | 40×2,0 | 1,870 | 60×2,5 | 3,550 | 102×2,5 | 6,130 |
| 25×2,0 | 1,130 | 45×1,5 | 1,610 | 60×3,0 | 4,220 | 102×3,0 | 7,320 |
| 28×1,0 | 0,666 | 45×2,0 | 2,120 | 60×3,5 | 4,880 | 102×3,5 | 8,500 |
| 28×1,5 | 0,980 | 48х1,5 | 1,720 | 76×2,0 | 3,650 | 102×4,0 | 9,670 |
| 28×2,0 | 1,280 | 48×2,0 | 2,270 | 76×2,5 | 4,530 | 108×3,0 | 7,770 |
| 30×1,0 | 0,715 | 48×2,5 | 2,810 | 76×3,0 | 5,400 | 108×3,5 | 9,020 |
| 30×1,5 | 1,050 | 51×1,5 | 1,830 | 76х3,5 | 6,260 | 108×4,0 | 10,260 |
| 30×2,0 | 1,380 | 51х2,0 | 2,420 | 76×4,0 | 7,100 | 114×3,5 | 9,540 |
| 35×1,2 | 1,000 | 51×2,5 | 2,990 | 89×2,0 | 4,290 | 114×4,0 | 10,850 |
| 114×5,0 | 13,440 | 168×4,5 | 18,140 | 325×8,0 | 62,540 | 820×9,0 | 180,000 |
| 127×3,0 | 9,170 | 168×5,0 | 20,100 | 426×6,0 | 62,150 | 820×10,0 | 199,760 |
| 127×3,5 | 10,660 | 168×6,0 | 23,970 | 426×7,0 | 72,330 | 820×11,0 | 219,460 |
| 127×4,0 | 12,130 | 219×5,0 | 26,390 | 426×8,0 | 82,470 | 920×9,0 | 202,200 |
| 127×4,5 | 13,590 | 219×6,0 | 31,520 | 426х9,0 | 92,550 | 920×10,0 | 224,420 |
| 127×5,0 | 15,040 | 219×7,0 | 36,600 | 530×8,0 | 102,990 | 1020х10,0 | 249,080 |
| 133×4,0 | 12,730 | 244,5×5,0 | 29,530 | 530×9,0 | 115,640 | 1020х11,0 | 273,720 |
| 133×4,5 | 14,260 | 244,5×6,0 | 35,420 | 630×8,0 | 122,720 | 1020х12,0 | 298,310 |
| 133×5,0 | 15,780 | 244,5×7,0 | 41,000 | 630×9,0 | 137,830 | 1020х14,0 | 347,840 |
| 159×4,0 | 15,290 | 273×6,0 | 39,510 | 720×8,0 | 140,470 | 1220×10,0 | 298,400 |
| 159×4,5 | 17,150 | 273×7,0 | 45,920 | 720×9,0 | 157,810 | 1220×12,0 | 357,490 |
| 159×5,0 | 18,990 | 273×8,0 | 52,280 | 720х10,0 | 175,100 | 1420х10,0 | 347,730 |
| 159×6,0 | 22,640 | 325×6,0 | 47,200 | 820×8,0 | 160,200 | 1420×12,0 | 416,680 |
ГОСТ 10705-80 ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ Поставщики и производители – Фабрика Китая
Характеристики ГОСТ 10705-80 ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ: высокая скорость сварки, небольшая зона термического влияния сварки, сварка без очистки заготовки, сварка тонкостенная труба и сварка металлической трубы.
Транзисторная высокочастотная машина энергосберегающая и экологически чистая. Он безопасен в использовании, имеет долгий срок службы и отличное качество сварки. Ему глубоко доверяют в трубной и других отраслях промышленности. изменение.
Производственный процесс в основном зависит от ассортимента продукции. От сырья до готовой продукции требуется ряд процессов. Для выполнения этих процессов требуется различное механическое оборудование и устройства для сварки, электрического контроля и тестирования. Эти устройства и устройства основаны на различных технологических требованиях. Разнообразие разумных компоновок, типичные процессы сварки труб ВЧС: продольная резка-размотка-выравнивание-выравнивание головки и хвоста-срезка-полоса-стыковая сварка-складирование петли-формование-сварка-удаление заусенцев-проклейка-дефектоскопия-обрезка на лету ―Предварительный контроль — Выпрямление стальных труб — Обработка секций труб — Гидравлические испытания — Дефектоскопия — Печать и нанесение покрытий — Готовая продукция.
Влияние операции на качество сварки при производстве труб с высокочастотной сваркой
Подведенное тепло?
Поскольку один из основных параметров процесса сварки, то есть сварочный ток (или температуру сварки), трудно измерить, вместо этого используется подводимое тепло, а подводимое тепло может быть выражено выходной мощностью генератора :
N = Ep · Ip
Где N – выходная мощность, кВт;
Эп-экранное напряжение, кВ;
Поток Ip-экрана, А [1] ?.
После определения генератора, катушки индуктивности и резистора также определяется КПД лампы генератора, выходного трансформатора и катушки индуктивности. Изменение подводимой мощности примерно пропорционально изменению подводимого тепла.
Когда подводимого тепла недостаточно, нагретая кромка не может достичь температуры сварки, а твердая структура остается и не может быть сварена, образуя сварочную трещину. Когда подводимое тепло велико, нагретая кромка превышает температуру сварки и подвержена перегреву или даже перегреву.
Растрескивание происходит после приложения силы; когда подводимое тепло слишком велико, температура сварки слишком высока, что приводит к разрушению сварного шва, в результате чего расплавленный металл выплескивается и образует отверстия. Температура сварки расплавом обычно составляет 1350 ~ 1400 ℃.
Давление сварки
Давление сварки является одним из основных параметров процесса сварки. После нагрева двух кромок трубной заготовки до температуры сварки под действием силы выдавливания образуется общее зерно металла, то есть кристаллизуются друг с другом для получения сварки. Сварочное давление влияет на прочность и ударную вязкость сварного шва. Если приложенное сварочное давление невелико, металлические свариваемые кромки не могут быть полностью прижаты, а оставшиеся неметаллические включения и оксиды металлов в сварном шве трудно удалить из-за низкого давления. В это время большая часть металла, достигшего температуры сварки, была выдавлена, что не только снизило прочность сварного шва, но и вызвало дефекты, такие как чрезмерные внутренние и внешние заусенцы или сварка внахлест.
Поэтому оптимальное давление сварки, подходящее для него, должно быть получено на практике по разным разновидностям и спецификациям. Согласно практическому опыту, давление сварки на единицу обычно составляет 20 ~ 40 МПа.
Из-за возможных допусков по ширине и толщине трубной заготовки, а также колебаний температуры и скорости сварки возможны изменения усилия выдавливания при сварке. Количество сварочной экструзии обычно регулируется путем регулировки расстояния между экструзионными валками, а также может регулироваться разницей между окружностью трубы до и после экструзионных валков.
угол раскрытия
Угол раскрытия относится к углу между двумя краями заготовки трубы перед прижимным роликом. Величина угла раскрытия связана со стабильностью процесса обжига и оказывает большое влияние на качество сварки.
При уменьшении угла раскрытия расстояние между краями также уменьшается, что усиливает эффект близости. При тех же условиях температура нагрева кромок может быть увеличена для увеличения скорости сварки.
Если угол открытия слишком мал, расстояние от точки встречи до центральной линии прижимного ролика будет увеличено, что приведет к тому, что кромка не будет обжиматься при самой высокой температуре, что снизит качество сварки и повысит энергопотребление. . ?
Фактический производственный опыт показывает, что продольное положение подвижного направляющего ролика можно регулировать для регулировки угла раскрытия, который обычно колеблется в пределах от 2 до 6°. Если направляющий ролик невозможно отрегулировать в продольном направлении, для регулировки угла раскрытия можно использовать толщину направляющего кольца или закрытую форму отверстия.
Требования к геометрии и форме трубной заготовки
ГОСТ 10705-80 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ геометрия заготовки
Отклонение ширины и толщины заготовки трубы изменит температуру нагрева и величину экструзии кромки. Квалифицированный продукт должен требовать, чтобы ширина и толщина трубной заготовки находились в пределах допустимого диапазона.
Форма трубы и форма соединения
Если на краю заготовки трубы имеются изгибы, серповидные изгибы и гофры, они будут отклоняться от центра отверстия при прохождении формовочной машины, вызывая изгиб двух сторон полосы . Плохая регулировка ролика также может вызвать такие дефекты, как прогиб полосы или деформация трубной заготовки, приводящие к последствиям, влияющим на качество сварки или вообще к невозможности сварки.
При сварке двух концов трубной заготовки все толщины двух концов должны быть соединены. Два края заготовки трубы должны быть прямыми и параллельными. При разрезании полосы зазор между режущими кромками диска слишком велик или износ лезвия значителен, что приводит к слишком большому заусенцу на кромке полосы, и после сварки легко образуются трещины.
Качество кромки полосы
Качество кромки полосы влияет на результат нагрева высокочастотной индукцией и, следовательно, на качество сварного шва. После того, как трубчатая заготовка сформирована, следите за параллельностью двух краев полосы, иначе возникнет эффект острого угла, что повлияет на качество сварного шва.
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков стальных труб ERW в Китае, у нас есть один из крупнейших заводов по производству стальных труб. Если вас заинтересовали трубы стальные электросварные ГОСТ 10705-80, смело покупайте качественную продукцию китайского производства. Конкурентоспособная цена и быстрая доставка доступны.
Предыдущая статья:API 5L GrB ASTM A53 GrB Труба ВПВ большого диаметра Next:Сварная черная стальная труба из углеродистой стали высокого качества.
Труба электросварная 16х1.8 мм гост 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, l=4-8 в Астане интернет-магазин Steel Service KZ, ТОО | Купить Труба электросварная 16х1.8 мм ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=4-8 Астана (Казахстан)
Описание
Труба электросварная, размер 16×1.8 мм, ГОСТ 10705-80, сталь 3сп, 10, 20, L=4-8
Электросварные трубы являются универсальным конструкционным элементом, применяемым для монтажа трубопроводов различной спецификации и различного назначения.