Труба стальная холоднодеформированная: Трубы холоднодеформированные – от 1 штуки купить в Москве (цены)
alexxlab | 24.05.2020 | 0 | Разное
Холоднодеформированные трубы ГОСТ 8734-75: характеристики и применение
Труба холоднодеформированная ГОСТ 8734-75 изготавливается без применения сварки. Особенность производства в том, что предварительный нагрев не предусмотрен, так как изделие получают из заготовки. Допустимые отклонения нормируются ГОСТ 8734-75 и техническими требованиями ГОСТ 8733-74.
Прокат производится из высоколегированной стали, а также из легированной, высокоуглеродистой и углеродистой. Внешний диаметр изделия составляют величину, которая лежит в пределах от 5 мм до 140 мм. Благодаря тому, что конструкция монолитная, эксплуатировать трубы можно в достаточно суровых условиях, поэтому их широко применяют в автомобилестроении, химическом машиностроении, авиастроении и криогенной технике.
Изделия выпускаются мерной длины – 4,5÷9 м, и немерной длины – 1,5÷11 м. Допустимое отклонение от стандарта +10 мм. Согласно техническому условию, овальность и разностенность не должны превышать предельные значения.
При строительстве систем, подверженных внешним воздействиям, используется труба бесшовная холоднодеформированная. Требования ГОСТ не исключают некоторые отклонения от норм. Если заказчик попросит, то кривизна изделия диаметром от 20 мм до 90 мм должна быть не более 1 мм.
Согласно ГОСТ 8734-75, трубы изготавливаются с последующей термообработкой. Допускается выпуск изделий и без термообработки. В этом случае коэффициент отношения толщины стенки к наружному диаметру должен быть более 50 или же термическая обработка исключается по требованию заказчика.
На поверхности труб не должно быть трещин, закатов и прочих дефектов. Допускаются мелкие забоины, окалины и прочие неровности, которые не препятствуют осмотру. Важно, чтобы следы правки не выводили размеры за предельные значения.
Труба бесшовная холоднодеформированная ГОСТ 8733-74 обрезается под прямым углом. Специалисты проводят зачистку торцов от заусенцев. Если заказчик потребует, то на концах труб делаются фаски. Это правило предусмотрено для тех изделий, толщина стенок которых более 5 мм. Важно, чтобы осталось торцевое кольцо, его ширина должна быть в пределах 1÷3 мм.
Прайс-лист, наличие на складе в г. Екатеринбург от 01.10.2016 г. | ||
Трубы холоднодеформированные ГОСТ 8734-75 сталь 20 | Цена руб/тн. без НДС | Цена руб/метр без НДС |
Труба 4х1 ст. |
| 160 |
Труба 6х1 ст.20 |
| 152 |
Труба 8х1 ст.20 | 130 | |
Труба 10х1 ст.20 | 327600 | 73 |
Труба 10х2 ст.20 | 240500 | 95 |
Труба 10х3 ст.20 | 205400 | 106 |
Труба 12х1 ст. | 328640 | 89 |
Труба 12х2 ст.20 | 214500 | 106 |
Труба 12х3 ст.20 | 185900 | 124 |
Труба 14х1 ст.20 | 305500 | 98 |
Труба 14х2 ст.20 | 173900 | 103 |
Труба 14х2,5 ст.20 | 182000 | 129 |
Труба 14х3 ст. | 133900 | 109 |
Труба 16х2 ст.20 | 183300 | 127 |
Труба 16х3 ст.20 | 247000 | 155 |
Труба 18х1,5 ст.20 | 161850 | 99 |
Труба 18х2 ст.20 | 169000 | 133 |
Труба 18х2,5 ст.20 | 117000 | 112 |
Труба 18х3 ст. | 148200 | 165 |
Труба 18х4 ст.20 | 143000 | 197 |
Труба 20х2 ст.20 | 165100 | 147 |
Труба 20х2,5 ст.20 | 148200 | 160 |
Труба 20х3 ст.20 | 140400 | 177 |
Труба 20х4 ст.20 | 131950 | 208 |
Труба 22х2,5 ст. | 146250 | 176 |
Труба 22х3 ст.20 | 150800 | 212 |
Труба 22х3,5 ст.20 | 132600 | 212 |
Труба 22х4 ст.20 | 129480 | 230 |
Труба 24х2 ст.20 | 146900 | 159 |
Труба 25х2 ст.20 | 144300 | 164 |
Труба 25х2,5 ст. | 131950 | 183 |
Труба 25х3 ст.20 | 125450 | 204 |
Труба 25х3,5 ст.20 | 121810 | 226 |
Труба 25х4 ст.20 | 118950 | 246 |
Труба 25х6 ст.20 | 113100 | 318 |
Труба 26х2 ст.20 | 100100 | 119 |
Труба 27х2 ст. | 111800 | 138 |
Труба 27х3 ст.20 | 122200 | 217 |
Труба 27х3,2 ст.20 | 120900 | 227 |
Труба 27х4 ст.20 | 117000 | 265 |
Труба 28х2,5 ст.20 | 126880 | |
Труба 28х3 ст.20 | 121160 | 224 |
Труба 28х3,5 ст. | 118820 | 251 |
Труба 28х4 ст.20 | 115310 | 273 |
Труба 30х2 ст.20 | 136500 | 189 |
Труба 30х3 ст.20 | 118950 | 238 |
Труба 30х4 ст.20 | 117650 | 302 |
Труба 32х2 ст.20 | 132200 | 200 |
Труба 32х2,5 ст. | 129350 | 235 |
Труба 32х3 ст.20 | 117390 | 252 |
Труба 32х3,5 ст.20 | 118300 | 291 |
Труба 32х4 ст.20 | 112450 | 311 |
Труба 32х5 ст.20 | 115700 | 385 |
Труба 34х3 ст.20 | 115570 | 265 |
Труба 34х3,5 ст. | 117000 | 308 |
Труба 34х4 ст.20 | 110500 | 327 |
Труба 34х5 ст.20 | 107900 | 386 |
Труба 36х3 ст.20 | 117000 | 285 |
Труба 38х2 ст.20 | 126100 | 224 |
Труба 38х2,5 ст.20 | 109980 | 241 |
Труба 38х3 ст. | 105690 | 274 |
Труба 38х3,5 ст.20 | 103090 | 307 |
Труба 38х4 ст.20 | 101530 | 340 |
Труба 38х5 ст.20 | 99580 | 405 |
Труба 38х5,5 ст.20 | 81250 | 358 |
Труба 40х1,5 ст.20 | 133900 | 190 |
Труба 40х3 ст. | 104650 | 287 |
Труба 40х3,5 ст.20 | 102050 | 321 |
Труба 40х4 ст.20 | 107050 | 358 |
Труба 42х3 ст.20 | 104000 | 301 |
Труба 42х4 ст.20 | 100100 | 375 |
Труба 42х5 ст.20 | 98150 | 448 |
Труба 43х3,5 ст. | 68250 | 233 |
Труба 45х2,5 ст.20 | 106600 | 279 |
Труба 45х3 ст.20 | 102700 | 319 |
Труба 45х4 ст.20 | 98800 | 399 |
Труба 48х2,5 ст.20 | 105300 | 295 |
Труба 48х3 ст.20 | 101400 | 338 |
Труба 48х3,5 ст. | 99840 | 383 |
Труба 48х4 ст.20 | 98150 | 426 |
Труба 50х5 ст.20 | 95680 | 531 |
Труба 51х2,5 ст.20 | 104000 | 311 |
Труба 51х3 ст.20 | 100100 | 355 |
Труба 51х3,5 ст.20 | 98150 | 402 |
Труба 51х4 ст. | 97240 | 451 |
Труба 53х4 ст.20 | 97500 | 471 |
Труба 57х3 ст.20 | 99190 | 396 |
Труба 57х3,5 ст.20 | 97500 | 450 |
Труба 57х4 ст.20 | 96200 | 503 |
Труба 57х4,5 ст.20 | 97500 | 560 |
Труба 60х3 ст. | 99850 | 420 |
Труба 60х4 ст.20 | 96850 | 535 |
Трубы холоднодеформированные ГОСТ 8734-75 сталь 09Г2С | Цена руб/тн. без НДС | Цена руб/метр без НДС |
Труба 10х2 ст.09Г2С | 273000 | 108 |
Труба 12х2 ст.09Г2С | 247000 | 122 |
Труба 14х2 ст. | 200900 | 119 |
Труба 14х3 ст.09Г2С | 175600 | 143 |
Труба 16х3 ст.09Г2С | 183500 | 178 |
Труба 18х2 ст.09Г2С | 189800 | 150 |
Труба 18х3 ст.09Г2С | 171600 | 190 |
Труба 20х2 ст.09Г2С | 179000 | 158 |
Труба 20х2,5 ст. | 169000 | 182 |
Труба 20х3 ст.09Г2С | 159900 | 201 |
Труба 20х4 ст.09Г2С | 150800 | 238 |
Труба 22х3 ст.09Г2С | 153400 | 216 |
Труба 22х4 ст.09Г2С | 145600 | 260 |
Труба 25х2 ст.09Г2С | 165100 | 187 |
Труба 25х2,5 ст. | 150800 | 209 |
Труба 25х3 ст.09Г2С | 143650 | 234 |
Труба 25х4 ст.09Г2С | 136500 | 283 |
Труба 25х5 ст.09Г2С | 132210 | 326 |
Труба 25х6 ст.09Г2С | 129870 | 365 |
Труба 28х4 ст.09Г2С | 133900 | 317 |
Труба 32х2 ст. | 152100 | 225 |
Труба 32х2,5 ст.09Г2С | 140140 | 255 |
Труба 32х3 ст.09Г2С | 141700 | 304 |
Труба 32х3,5 ст.09Г2С | 132600 | 326 |
Труба 32х4 ст.09Г2С | 128050 | 354 |
Труба 32х6 ст.09Г2С | 123500 | 475 |
Труба 34х5 ст. | 123550 | 442 |
Труба 38х2,5 ст.09Г2С | 125710 | 275 |
Труба 38х3 ст.09Г2С | 120900 | 315 |
Труба 38х4 ст.09Г2С | 116350 | 390 |
Труба 38х6 ст.09Г2С | 112450 | 532 |
Труба 42х2,5 ст.09Г2С | 123500 | 317 |
Труба 42х4 ст. | 114400 | 429 |
Труба 45х2,5 ст.09Г2С | 123500 | 324 |
Труба 45х3 ст.09Г2С | 117000 | 364 |
Труба 45х3,5 ст.09Г2С | 114400 | 410 |
Труба 45х5 ст.09Г2С | 115700 | 570 |
Труба 48х4 ст.09Г2С | 113100 | 491 |
Труба 57х3 ст. | 113750 | 454 |
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
09Г2С
09Г2С
09Г2С
09Г2С
09Г2С
09Г2СТрубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75
Выбрать категориюТрубы стальные круглые Трубы стальные водогазопроводные (ВГП) ГОСТ 3262-75 Трубы стальные электросварные прямошовные Трубы стальные э/св ГОСТ 10704-91 Трубы стальные э/св ГОСТ 10705-80 Трубы стальные э/св ГОСТ 10706-76 Трубы стальные э/св для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295-85 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75Трубы и фасонные части в ППУ изоляции Трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке ГОСТ 30732-2006 Трубы ППУ в оцинкованной оболочке ГОСТ 30732-2006 Прочее (скорлупа, муфта, кожуха, КЗС, МЗИ) Скорлупа ППУ Скорлупа отвод ППУ Кожух оцинкованный Муфта термоусаживаемая Пенопакет монтажный Компенсационные маты Манжета стенового ввода МЗИ Врезка Изоляционная лента ПВХ-Л Кожух отвода оцинкованный Кожух тройника оцинкованный Кожух перехода оцинкованный Кожух отвода нержавеющая сталь Кожух тройника нержавеющая сталь Отводы ППУ в полиэтиленовой оболочке Отводы ППУ в оцинкованной оболочке Переходы ППУ в полиэтиленовой оболочке Переходы ППУ в оцинкованной оболочке Сильфонные компенсаторы ППУ в полиэтиленовой оболочке СКУ1.
СКУ2 Сильфонные компенсаторы ППУ в оцинкованной оболочке СКУ1, СКУ2 Тройники ППУ в полиэтиленовой оболочке Тройники ППУ в оцинкованной оболочке Тройники параллельные ППУ в полиэтиленовой оболочке Тройниковые ответвления ППУ в полиэтиленовой оболочке Тройники параллельные ППУ в оцинкованной оболочке Тройниковые ответвления ППУ в оцинкованной оболочке Элемент неподвижной опоры ЭНО ППУ ПЭ Элемент неподвижной опоры ЭНО ППУ ОЦ Z-образные элементы ППУ в полиэтиленовой оболочке Z-образные элементы ППУ в оцинкованной оболочке Неподвижные щитовые опоры ППУ ПЭТрубы в ВУС изоляции Труба ВУС конструкция 5 ГОСТ 9.602-2016 (ленточное полимерно-битумное покрытие) Труба ВУС конструкция 7 ГОСТ 9.602-2016 (мастичное покрытие)Опоры трубопроводов Неподвижные опоры Лобовые опоры Катковые опоры Тавровые опоры Хомутовые опоры Скользящие опоры Подвижные опорыЖБИ изделия Кольца стеновые КС Каналы непроходные КНТеплоизоляция Минеральная вата Минераловатные цилиндры Минераловатные цилиндры кашированные алюминиевой фольгойТрубопроводная арматура Задвижки Задвижки стальные Задвижки шиберные Задвижки чугунные Клапан захлопка Краны шаровые Краны шаровые для газа Краны шаровые для теплоснабжения Затворы поворотные Клапан обратный Клапан запорный Клапан предохранительный Клапан балансировочный Регулятор давления Фильтр сетчатый Счетчик воды Манометры ТермометрыТрубы и фасонные части АРКТИКА и АРКТИКА-У Фасонные части АРКТИКА и АРКТИКА-У Трубы АРКТИКА и АРКТИКА-У | Производство аналогов труб АРКТИКФитинги Тройники стальные ГОСТ 17376-2001 Фланцы ГОСТ 33259-2015 Фланцы воротниковые Фланцы плоские Переходы ГОСТ 17378-2001 Переход стальной концентрический Переход стальной эксцентрический Отводы стальные Отводы стальные ГОСТ 17375-2001 Отводы сварные ТС-583 серия 5-903 выпуск 1ПЭ трубы Труба ПЭ питьевая Фитинги ПНД Литые фитинги Отводы ПНД литые Фитинги сварные Отводы ПНД сварные Электросварные фитинги Фитинги компрессионныеЛюки и коверыТрубы стальные в ЦПП изоляцииТрубы и фасонные части ИЗОКОМ Трубы ИЗОКОМ Фасонные части ИЗОКОМ
Труба бесшовная ГОСТ 8734-75 холоднодеформированная
Труба бесшовная ГОСТ 8734-75 — это металлическое изделие круглой формы, которое не имеет шва и внутренней полости.
Изготавливается без специального нагрева холодным методом прокатки поэтому и называются холоднодеформированными. Особенностью трубы по ГОСТ 8734 является тонкая толщина стенки и высокое качество.
Различается по основным маркам стали, а именно: сталь 20 и сталь 09г2с.
Характеристика
Труба бесшовная по ГОСТ 8734-75 ст. 20, 09г2с, как правило, немерная от 4-х до 9 метров. Бывают так же и мерные трубы 6 м и 9 м. Производители данных труб являются ЧТПЗ и ПНТЗ, а так же есть изготовители с Китая.
Трубы стальные ГОСТ 8734-75 отличаются от 8732 тем, что у нее более точный диаметр и толщина стенки, а так же она всегда выглядит, как новая, так как ее обязательно нужно хранить только на закрытом складе!
На данный момент изготовители обновляют ГОСТ 8734 и некоторые из них заменили его на Р54159-2010 — это одна и та же труба, только ГОСТ разный, поэтому если мы Вам выставляем в счете Р54159-2010 взамен 8734, то не переживайте, все в порядке!
Существую трубы холоднодеформированные тонкостенные 8734-75 и холоднодеформированные тянутые.
Отличие у них в том, что первые изготавливаются со стенкой не более 3-х мм, а тянутые идут уже с большей стенкой от 3-х мм и до 10 мм.
Труба бесшовная по ГОСТ 8734-75 по стоимости очень дорогая в соотношении с электросварной 10704-91/10705-80, но по качеству на много лучше. Сварную трубу часто заменяют на бесшовную и наоборот, но самый главный вопрос в стоимости.К тому же труба без шва держит давление на много крепче, чем со швом.
Купить трубу бесшовную ГОСТ 8734-75 в АртСтальУрал
Мы предлагаем купить в АртСтальУрал трубу бесшовную по ГОСТ 8734-75 холоднодеформированную с доставкой по всей России! Имеем возможность продавать ее как оптом, так и в розницу от одной штуки!
На всю продукцию предоставляем сертификат соответствия и отгрузочные документы!
Последнее наличие трубы ГОСТ 8734-75, а так же другого вида трубы стальной
Вы можете узнать у наших менеджеров по телефону: 8 (343) 311-50-69
Ждем заявок на почту: artstalural@gmail.
com
Труба стальная бесшовная холоднодеформированная, ГОСТ 8734
Холоднодеформированная бесшовная труба – это продукт металлургии, наиболее востребованный в машиностроении, химической отрасли и коммунальном хозяйстве. Разные виды БШХД пользуются спросом во всех промышленных отраслях для транспортировки всевозможных веществ под давлением и в специализированных агрегатах.
Краткое описание
Отсутствие швов вдоль изделия – отличительная особенность, благодаря которой изделия БШХД способна противостоять большим нагрузкам, как физического, так и механического характера. Метод холодной раскатки заготовки в трубу изменяет качество металла в лучшую сторону. Готовое изделие становится пластичным, не теряя в прочности. Преимущество метода холодного деформирования труб состоит в возможности достижения максимального разнообразия продукции. Установки способны раскатать гильзу до любого размера, указанного в ГОСТ8734, из широко известных марок стали.
Поэтому сортамент БШХД включает сотни видов, удовлетворяющих потребности всех потребителей.
Виды и применение труб БШХД
По толщине стенки и наружному диаметру трубы бесшовные холоднодеформированные подразделяют на особотолстостенные, толстостенные, тонкостенные и особотонкостенные. Тонкостенные бесшовные часто входят в состав мебельной фурнитуры, из них сооружают заграждения, перила и поручни вдоль ступенек. Внешнюю поверхность покрывают антикоррозийным слоем из краски или анодируют.
Из толстостенных аналогов прокладывают трубопроводы высокого давления. Ими также соединяют узлы и детали машин и агрегатов. Продукция из углеродистых сталей поставляется на машиностроительные заводы для изготовления валов центрифуг и компрессоров, мелких деталей, работающих на удар и износ.
Применимо к частным застройкам холоднодеформированные толстостенные трубы задействуют в нестандартных строительных конструкциях, для опор подъездных козырьков и пр.
Использование бесшовных труб холодной прокатки в качестве опор оправдано эстетичным внешним видом, и способностью сдерживать большие вертикальные нагрузки.
Огромное количество холоднокатаных бесшовных труб занято в химическом производстве разных категорий. Им под силу транспортировка ядовитых веществ и жидкостей, которые потенциально опасны для окружающей среды. Только с трубной продукцией из нержавеющей стали можно уверенно эксплуатировать установки военного и химического комплекса и получать продукцию высокого качества.
Трубы бесшовные холоднодеформированные. ИХ свойства и применение
Трубы бесшовные холоднодеформированные (холоднокатаные) широко применяются в строительстве, машиностроении, при возведении котельных установок, строительстве водопроводов. Отличительная особенность подобных труб – отсутствие швов, что позволяет эксплуатировать бесшовные трубы в достаточно жестких условиях, при сильных физических и механических воздействиях.
При выборе бесшовных труб обязательно обращайте внимание на возможности применения и эксплуатационные характеристики. Материал, из которого изготавливаются трубы, определяется согласно ГОСТ 8734-75. Согласно ГОСТу, таким материалом может быть сталь углеродистых, высокоуглеродистых, легированных и высоколегированных марок.
Только бесшовные трубы, изготовленные из материалов, предусмотренных ГОСТом, обеспечивают полноценное функционирование и эксплуатацию. Трубы делятся на особо тонкостенные, тонкостенные, толстостенные и особо толстостенные модели.
От толщины стенки трубы зависят показатели ее прочности, устойчивости к механическим воздействиям. А бесшовные холоднодеформированные трубы с меньшей толщиной стенки, соответственно, облегчают конструкцию. В некоторых сферах использования это может играть большую роль.
В ассортименте можно найти трубы бесшовные различного диаметра. Наиболее популярные модели, диаметр которых составляет до четырнадцати сантиметров.
Многие компании, предлагающие металлопрокат, оказывают услуги по изготовлению труб необходимого клиенту размера, под заказ. Подобные бесшовные трубы могут быть необходимы для нестандартных строительных решений.
Диаметр бесшовных труб
В зависимости от соотношения наружного диаметра (dн) и толщины стенки (s) холоднодеформированные бесшовные трубы изготавливаются:
- особо тонкостенными – при dн/s более 40 и диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;
- тонкостенными – при dн/s от 12,5 до 40 вкл. и диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;
- толстостенными – при dн/s от 6 до 12,5;
- особо толстостенными – при dн/s менее 6.
Группы относительно показателей качества:
По показателям качества трубы бесшовные холоднодеформированные подразделяются на следующие группы:
Б — с нормированием химического состава из спокойных марок стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
В — с нормированием механических свойств и химического состава из марок стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281, при этом нормы механических свойств должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов на сталь;
Д — без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательно-гидравлического давления;
Е — после специальной термической обработки.
Марки стали, режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются документацией, утвержденной в установленном порядке.
Трубы и открытые профили из холодногнутой стали
Трубы и профили из холодногнутой стали
Холодногнутые стальные профили – это название или термин, используемый для конечных продуктов, которые были прокатаны или спрессованы из листового металла (или рулонов) в желаемую форму. Стальные листы деформируются с помощью прокатки, штамповки или прессования, чтобы деформировать лист или рулон стали до конечного продукта.
Прокатка, прессование или штамповка холодногнутой стали происходит при комнатной температуре.Конечные продукты включают в себя такие элементы, как конструкционные трубы, кромочные каналы, прогоны, открытые каналы, а также открытые и закрытые профили холодной штамповки.
Когда сталь формуют пресс-тормозом или холодной прокаткой, происходит изменение механических свойств материала в результате холодной обработки металла.
Когда стальной профиль формуют в холодном состоянии из плоского листа или полос, предел текучести и, в меньшей степени, предел прочности повышается в результате этой холодной обработки, особенно в изгибах профиля.Холодногнутые стальные профили, как правило, более чувствительны к эффектам местного коробления, чем типичные горячекатаные профили.
Стальные холодногнутые профили и профили используются в различных отраслях промышленности, в том числе:
Промышленность | Тип холодногнутого профиля |
| Строительство | Каналы с выступами, профили Zed, верхние колпаки, трубы из конструкционной стали |
| Производство прицепов | Стальные трубы, открытые профили верхней направляющей, открытые профили боковой направляющей, поперечины |
| Двери и окна | Направляющие дверцы, стальные трубы |
| Сельское хозяйство | Стальные трубы, испытанные давлением, трубы из предварительно оцинкованной стали Z275 |
| Стеллажи и стеллажи | Стальные трубы, секции бутылок, сигма-балки, каналы для губ |
| Ограждения и безопасность | Стальные трубы, открытые профили, губчатые каналы, открытые каналы |
| Автомобильная промышленность | Трубы из отожженной стали, Трубы из нержавеющей стали 3CR12, открытые каналы |
| Электротехнические организации | Z450 Труба из оцинкованной стали |
| Горное дело | Стальные трубы и профили, конвейерные трубы, наконечники для труб |
Холодногнутые стальные профили легко отличить от горячеформованных профилей.
Секция горячей штамповки часто имеет толстые стенки и фланцы, тогда как сталь холодной штамповки по сравнению с ней тонкая и тонкая. Пример открытого стального канала холодной штамповки можно увидеть слева, в то время как изображение красного цвета справа показывает размеры стального канала горячей штамповки. Сечения можно визуализировать как серию пластин, соединенных по углам. Когда стальные пластины испытывают коробление при сжатии, это может происходить в плоскости пластины. В этом сечении сжимающие силы развиваются в результате прямого сжатия в колоннах и стойках или изгибного сжатия в балках.
Tubecon холодно формирует и поставляет наши стальные трубы, кромочные каналы и открытые каналы для вышеупомянутых отраслей промышленности и многих других отраслей в Южной Африке. Tubecon придает нашим стальным рулонам желаемую форму, сварную или открытую, в зависимости от требований наших клиентов. Строгие допуски могут быть достигнуты на всех холодногнутых стальных профилях и профилях, производимых Tubecon.
В таблице ниже указаны некоторые преимущества холодногнутых стальных труб и открытых каналов.
Свойства холодногнутого стального профиля | |
| Легкость и вес | Вторичный материал |
| Высокая прочность и жесткость | Единое качество |
| Без усадки при температуре окружающей среды | Очень точная детализация |
| Негорючесть | Простота изготовления и массовое производство |
Горячекатаные трубы, холодногнутые стальные трубы, Разница между горячекатаной и холодногнутой сталью
Между горячекатаной и холоднокатаной сталью существует несколько основных различий, связанных со способами обработки этих металлов на стане.
Сталь горячекатаная
>
Горячекатаный сляб или сляб непрерывной разливки в качестве сырья, после нагрева печи повторного нагрева, удаления окалины водой под высоким давлением в черновой стан, черновая обработка материала режущей головкой, хвостом, а затем ввод в чистовой стан, внедрение компьютера – контролируемая прокатка – окончательная прокатка после наматывания после ламинарного охлаждения (скорость охлаждения с компьютерным управлением) и намотки, прямой объем волос. Волосы прямые, объем головы, хвост часто скудный, был язычком и рыбьим хвостом, толщина, ширина, точность, опушка часто бывает волнообразной, складчатой, пирамидальными дефектами.Вес катушки тяжелее катушки диаметром 760мм. (Обычная трубная промышленность предпочитает использовать.) Прямой объем волос с помощью режущей головки, обрезки хвоста, обрезки и многопроходного выпрямления Обработка плоской отделочной линии, разделочная доска или тяжелый объем, то есть, чтобы стать: горячекатаным стальным листом , рулоны стали горячекатаные плоские, продольная, продольная и прочая.
Подают горячую чистовую обработку объемных очищенных от окалины, протравленных и промасленных горячекатаных травленых рулонов.
Сталь холодной штамповки
Холодная формовка используется в качестве сырья, после удаления оксидов травлением тандемная холодная формовка твердого прокатного валка, деформационное упрочнение из-за объема прокатки из-за постоянной прочности при холодной деформации, повышения твердости, вязкости Показатели пластичности снизились, характеристики штамповки ухудшатся , и может использоваться только для простой деформации деталей.Прокатный твердый валок может использоваться в качестве сырья для установки горячего цинкования, линии горячего цинкования, установленной линии отжига. Вес прокатных валков обычно составляет от 6 до 13,5 тонн, диаметр рулона 610 мм. Обычные прокатные станы холодной прокатки должны проходить непрерывный отжиг (установка CAPL), чтобы исключить холодную закалку и напряжение прокатки, или периодический отжиг для достижения механических свойств, указанных в соответствующем стандарте.
Качество поверхности холодногнутого стального листа, внешний вид, точность размеров превосходят горячекатаный лист, а толщина тонкого проката при правильной прокатке составляет около 0.18мм.
Разница между горячекатаным и холоднокатаным:
1, холоднокатаная сталь для обеспечения возможности локального продольного изгиба поперечного сечения, которая может полностью использовать несущую способность продольного изгиба стержня; горячекатаная сталь в поперечном сечении не допускает локального изгиба.
2, остаточное напряжение горячекатаной стали и холоднокатаной стали производится по разным причинам, поэтому распределение поперечного сечения также сильно отличается. Распределение остаточных напряжений в поперечном сечении изгиба холодногнутой стали, распределение остаточных напряжений в поперечном сечении горячекатаной стали или сварной стали является пленочным.
3 свободная жесткость на кручение горячекатаной стали, холоднокатаной стали, крутильные свойства горячекатаной стали лучше, чем у холодногнутой стали.
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.
К данной группе металлопродукции относятся трубы общего назначения холодногнутые и горячегнутые из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые по внешнему диаметру, толщине стенки и длине.
Спецификация труб соответствует ГОСТ 8734-78.
В зависимости от соотношения внешнего диаметра () и толщины (ей) стенки эти трубы классифицируются как:
· Чрезвычайно тонкостенные – / с более 40; диаметр трубы 20 мм и стенка не более 0,5 мм;
· Тонкостенные – / с от 12,5 до 40; диаметр трубы не более 20 мм при стенке 1,5 мм
· Толстостенные – / с от 6 до 12,5;
· Чрезвычайно толстостенные – / s менее 6
Трубы должны изготавливаться следующей длины:
· Негабаритная длина – от 1.От 5 до 11,5 м
· колея – от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм
· кратная калибровочная длина – от 1,5 до 9 м с припуском 5 мм на каждый пропил
В зависимости от качественных характеристик трубы должны изготавливаться следующих групп:
· – с нормализацией химического состава; из плавленой стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281;
· – с нормированием механических характеристик, проверенных на термообработанных образцах, и химического состава; марки стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281.
Нормы механических характеристик должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов, установленных на сталь.
· – без нормирования механических характеристик или химического состава, но с нормированием гидравлического испытательного давления.
· Э – после специальной термообработки. Марки стали, условия термической обработки и нормы механических характеристик устанавливаются утвержденной документацией.
Трубы изготавливаются с применением термической обработки.Трубы изготавливаются без термической обработки, если отношение их наружного диаметра к толщине стенки составляет 50 и более.
Трубы холодногнутые очень хорошо гнутся. Эти трубы небольшого диаметра широко используются для изготовления мебели и электроосвещения.Разница между трубами горячей и холодной штамповки – BISPA
Трубы из углеродистой стали, сваренные сопротивлением (ERW), уже много лет успешно используются в строительстве и промышленных трубопроводах.
Однако сейчас мы наблюдаем все более широкое использование импортных сварных труб, которые могут оказаться менее подходящими для типичных трубопроводных систем.
Такие импортные изделия неизменно производятся методом холодной штамповки. Это означает, что трубы просто формуются в холодном состоянии из полосы и свариваются без какой-либо дополнительной обработки трубы или области сварного шва.
Таким образом, холодногнутые трубы содержат зону теплового воздействия (HAZ), область микроструктурных искажений вокруг области сварного шва; это может быть нежелательно, поскольку приводит к внутренним напряжениям и непостоянным механическим свойствам, что может привести к проблемам при изготовлении, установке, сроке службы и производительности.
Несоответствующие свойства сварного шва также могут быть особой проблемой для труб, используемых в приложениях в соответствии с Европейской директивой по оборудованию, работающему под давлением (PED), где предполагается, что свойства сварного шва должны быть такими же, как у самой трубы.
В трубопроводах, например, производимых Tata Steel, используется процесс высокочастотной сварки (HFW), который превосходит другие формы изготовления труб ERW.
Кроме того, трубы HFW для зданий и промышленных предприятий Tata Steel подвергаются горячей обработке, этот процесс иногда также называют нормализацией или отжигом линии сварки (WLA).
Во время этого горячего процесса трубы нагреваются до температуры от 850 до 1000 градусов C и охлаждаются контролируемым образом для обеспечения улучшенных характеристик. Во время этого процесса зона теплового воздействия (HAZ) и любые внутренние напряжения или механические несоответствия удаляются.
Таким образом, горячекатаные трубы превосходят трубы холодной штамповки, поскольку они обеспечивают однородные характеристики без напряжений, стабильные и надежные механические свойства и увеличенный срок службы.
Повышенная пластичность горячекатаных труб также означает, что им можно придавать форму или легко манипулировать ими без риска растрескивания, что обеспечивает преимущества при изготовлении и установке.
Трубы, подвергнутые горячей обработке, обычно могут работать при высоких температурах и давлениях, чем трубы холодной штамповки, что делает горячие продукты более подходящими и безопасными для более широкого круга применений.
Трубы с горячей обработкой также представляют собой жизнеспособную и экономичную альтернативу другим продуктам с горячей обработкой, таким как бесшовные трубы.
Кроме того, трубы HFW, изготовленные из полосы, имеют более стабильную округлость и толщину, чем бесшовные, что позволяет лучше согласовывать концы при соединении труб. Кроме того, трубы HFW стандартно поставляются фиксированной длины, в отличие от бесшовных труб, произвольная длина которых может значительно варьироваться, что вызывает проблемы с логистикой, хранением и установкой.
Не все трубки одинаковы. Поэтому очень важно, чтобы трубы были правильно указаны, чтобы гарантировать поставку нужного продукта.
Горячекатаные трубы Tata Steels были специально разработаны для более широкого спектра применений.
Горячекатаные и мультисертифицированные трубы обеспечивают преимущества при изготовлении, установке, сроке службы и применении, а также могут дать спецификаторам и конечным пользователям степень уверенности, которую просто не могут предложить альтернативы холодной штамповки.
Для получения дополнительной информации о различиях между свойствами трубопроводов в результате производственного процесса, пожалуйста, свяжитесь с BISPA, или для получения конкретной информации о трубах Tata Steel для строительства и промышленных услуг, пожалуйста, посетите www.tatasteelconstruction.com/hotvscold.
Различия между горячекатаной и холоднокатаной бесшовной стальной трубой
В чем разница между горячекатаной бесшовной стальной трубой и холоднокатанной бесшовной стальной трубой? Обычная бесшовная стальная труба – это горячекатаная бесшовная стальная труба?
Холоднокатаные бесшовные стальные трубы часто бывают небольшого диаметра, а горячекатаные бесшовные стальные трубы часто имеют большой диаметр.
Труба стальная бесшовная холоднокатаная по точности выше, чем труба стальная бесшовная горячекатаная, и цена также выше, чем труба стальная бесшовная горячекатаная.
Трубы стальные бесшовные подразделяются на бесшовные стальные горячекатаные (экструдированные) трубы и бесшовные стальные холоднотянутые (катаные) трубы в связи с различными процессами производства. Холоднотянутые (прокатанные) трубы делятся на трубы круглого сечения и трубы особой формы.
1) Различное использование
Горячекатаные бесшовные трубы подразделяются на стальные трубы общего назначения, котельные стальные трубы низкого и среднего давления, котельные стальные трубы высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для нефтяного крекинга, стальные геологические трубы и другие стальные трубы.Холоднокатаные (круглые) бесшовные стальные трубы подразделяются на стальные трубы общего назначения, котельные стальные трубы низкого и среднего давления, котельные стальные трубы высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для нефтяного крекинга и другие стальные трубы, а также углеродистые тонкостенные стальные трубы, легированные тонкостенные стальные трубы, нержавеющие тонкостенные стальные трубы, стальные трубы специальной формы.
2) Разные размеры
Наружный диаметр бесшовных горячекатаных труб обычно превышает 32 мм, а толщина стенки 2.5-75мм. Диаметр бесшовной холоднокатаной трубы может составлять до 6 мм, а толщина стенки – до 0,25 мм. Внешний диаметр тонкостенной трубы может составлять до 5 мм, а толщина стенки – менее 0,25 мм. Холодная прокатка имеет более высокую точность размеров, чем горячая.
3) Разница в процессе
1. Холоднокатаная формованная сталь допускает местное продольное изгибание профиля, что позволяет полностью использовать несущую способность стержня после продольного изгиба; горячекатаный прокат не допускает локального коробления профиля.
2. Горячекатаный прокат и холоднокатаный прокат имеют разные причины возникновения остаточных напряжений, поэтому распределение по сечению также сильно отличается. Распределение остаточных напряжений по поперечному сечению холодногнутой тонкостенной стали является криволинейным, тогда как распределение остаточных напряжений по поперечному сечению горячекатаной или сварной стали является тонкопленочным.
3. Жесткость на свободное скручивание горячекатаной стали выше, чем у холоднокатаной, поэтому сопротивление кручению горячекатаной стали лучше, чем у холоднокатаной.
4) Разные достоинства и недостатки
Холоднокатаная бесшовная труба относится к стальному листу или стальной полосе, перерабатываемым в различные типы стали путем холодного волочения, холодной гибки, холодного волочения и другой холодной обработки при комнатной температуре.
Преимущества:
Быстрая скорость формования, высокая производительность и повреждение покрытия позволяют придавать различные формы поперечного сечения в соответствии с потребностями условий использования; холодная прокатка может вызвать большую пластическую деформацию стали, тем самым улучшая предел текучести стали.
Недостатки:
1. Несмотря на отсутствие термопластического сжатия во время процесса формовки, в сечении по-прежнему присутствуют остаточные напряжения, которые неизбежно влияют на общие и локальные характеристики продольного изгиба стали;
2.
Холоднокатаная сталь обычно представляет собой открытую секцию, что снижает жесткость секции на свободное скручивание. Он склонен к скручиванию при изгибе и склонен к изгибу и короблению при кручении при сжатии, а сопротивление скручиванию низкое;
3.Толщина стенок холоднокатаной стали невелика, на углах стыка листов нет утолщений, а способность выдерживать местные сосредоточенные нагрузки слабая.
Трубы бесшовные горячекатаные – это бесшовные трубы холоднокатаные. Холоднокатаные бесшовные трубы прокатывают ниже температуры рекристаллизации, а горячекатаные бесшовные трубы прокатывают выше температуры рекристаллизации.
Преимущества:
Он может разрушить структуру отливки стального слитка, измельчить зерно стали и устранить дефекты микроструктуры, так что структура стали становится плотной, а механические свойства улучшаются.Это улучшение в основном отражается в направлении прокатки, так что сталь в определенной степени перестает быть изотропной; пузыри, трещины и рыхлости, образовавшиеся во время литья, также можно сваривать при высокой температуре и давлении.
Недостатки:
1. После горячей прокатки неметаллические включения (в основном сульфиды и оксиды, а также силикаты) внутри стали спрессовываются в тонкие листы, и происходит расслоение (прослойка). Отслоение значительно ухудшает свойства стали при растяжении в направлении толщины, и возможно, что при усадке сварного шва может произойти разрыв межслоевого слоя.Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто в несколько раз превышает деформацию предела текучести, которая намного превышает деформацию, вызванную нагрузкой;
2. Остаточное напряжение, вызванное неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение – это внутреннее самоуравновешенное напряжение без внешней силы. Такими остаточными напряжениями обладают стальные горячекатаные профили различного сечения. Как правило, чем больше размер стального профиля, тем больше остаточное напряжение. Хотя остаточное напряжение самоуравновешивается, оно все же оказывает определенное влияние на характеристики стальных компонентов под воздействием внешней силы.
Например, это может отрицательно повлиять на деформацию, стабильность и сопротивление усталости.
3. Горячекатаный стальной прокат нелегко контролировать по толщине и ширине кромки. Мы знакомы с термическим расширением и сжатием. Потому что вначале, даже если длина и толщина соответствуют стандарту, после окончательного охлаждения будет некоторая отрицательная разница. Чем шире отрицательная разница, чем толще толщина, тем очевиднее производительность.
https://www.permanentsteel.com/product/carbon-steel-pipe.htmlОбзор холодногнутых стальных конструкций
Обзор холодногнутых стальных конструкций – онлайн-курс для инженеров и архитекторовОбзор холодногнутых стальных конструкций
Хелен Чен , доктор философии, PE
Старший инженер по холодной штамповке
Американский институт черной металлургии
Вашингтон, округ Колумбия
Краткое содержание курса
Холоднокатаная сталь широко применяется в строительстве, от жилых домов до промышленных зданий.
Этот двухчасовой курс обсуждает процесс производства холодногнутой стали, фундаментальные теории проектирования холодногнутой стали, применение холодногнутой стали на современном строительном рынке и методы соединения. Этот курс включает в себя викторину с несколькими вариантами ответов в конце, которая предназначена для улучшения понимания материалов курса.
Цель обучения
В заключении из этого курса студент:
- Уметь разбираться в процессе производства холодногнутой стали;
- Уметь понимать эффект холодной обработки;
- Уметь понять конструктивное поведение холодногнутой стали;
- Ознакомьтесь с текущими метод расчета холодногнутой стали;
- Ознакомьтесь с холодным формованием
стальные изделия;
и
- Ознакомьтесь с подключениями используется для холодногнутой стали.
Содержание курса
Сталь, подвергнутая холодной штамповке, обеспечивает универсальность в строительстве благодаря своему легкому весу, простоте обращения и использования.
По сравнению с деревом сталь холодной штамповки имеет ряд преимуществ: высокое соотношение прочности и веса, негорючесть и устойчивость к термитам. Знаете ли вы, что холоднокатаная сталь составляет более 45 процентов рынка стальных конструкций, и эта доля растет?
Что такое холоднокатаная сталь?
В строительстве используются в основном два типа конструкционной стали: горячекатаный стальной профиль и стальной холодногнутый профиль.Горячекатаные стальные профили формуются при повышенных температурах, а стальные холодногнутые профили формуются при комнатной температуре. Стальные конструкционные элементы, полученные холодной штамповкой, представляют собой профили, обычно изготавливаемые из стальных листов, листов или полос. Производственный процесс включает формование материала прессованием или холодной прокаткой для достижения желаемой формы. Примерами холодногнутой стали являются гофрированная стальная кровля и настил пола, стальные стеновые панели, стеллажи для хранения и стальные стойки для стен.
Листогибочный пресс часто используется для изготовления небольших партий простых форм. Холодное профилирование – наиболее распространенный метод производства кровельных, напольных и стеновых панелей. Он также используется для производства таких конструктивных элементов, как Cees, Zees и шляпные секции. Секции обычно можно делать из листа шириной до 60 дюймов (1,5 м) и из рулонов длиной более 3000 футов (1000 м).
Во время холодного профилирования листовой материал подается в продольном направлении через ряд роликов, каждый из которых обрабатывает лист постепенно, пока он не достигнет желаемой формы (рисунки 1 и 2).Для простого сечения может потребоваться всего шесть пар валков, а для сложной формы может потребоваться от 24 до 30. Толщина материала, который может быть сформирован, обычно составляет от 0,004 (0,10 мм) до 0,312 дюйма (7,7 мм). , хотя сверхмощные станы холодной штамповки могут обрабатывать сталь толщиной до дюйма (19 мм).
Рисунок 1 | Рисунок 2 |
Эффект холодной обработки
Когда сталь формуют с помощью прессового торможения или холодной прокатки, происходит изменение механических свойств материала в результате холодной обработки металла.
При холодной штамповке стального профиля из плоского листа или полосы предел текучести и, в меньшей степени, предел прочности повышается в результате этой холодной обработки, особенно на изгибах профиля.
| Рисунок 3 | Правая часть рисунка 3 показывает развернутую осевую линию сечения и изменение текучести и предела прочности вдоль осевой линии. Можно видеть, что эти прочности не пострадали на трех плоских участках, где холодная обработка была небольшой, а прочность намного выше в углах, которые подвергались сильной холодной деформации в процессе формования. |
С холодной работы
при формовании увеличивает прочность стали, позволяет
дизайнер должен относиться к формованной стали как к более прочному материалу, чем оригинал
неформованная сталь. Часто можно взять средневзвешенное значение постформирования.
прочность поперечного сечения и используйте это более высокое значение в качестве общей прочности
из стали.
Форма, подвергнутая более высокой степени холодной обработки, будет иметь более высокий предел текучести, что может сделать ее более подходящей для определенных применений.Иногда к холодной работе добавляют перегибание и выпрямление. Конечным результатом является то, что более сложная форма может иметь более высокую прочность, чем менее сложная форма. Другие факторы, которые могут повлиять на холодную обработку, включают давление валков, радиус закругления и свойства стали.
В зависимости от типа холодной штамповки и толщины стали степень увеличения прочности может достигать от 20% до 50%. Однако пластичность стали снижается в результате процесса холодной штамповки.
Свойства холодногнутой стали
Как правило, марки углеродистой стали и высокопрочной низколегированной стали, используемые для холодногнутых стальных изделий, характеризуются двумя основными свойствами: пределом текучести и пределом прочности при растяжении.
Другими важными свойствами являются пластичность, твердость и свариваемость.
Предел текучести сталей, обычно используемых для холодной штамповки, составляет от 33 до 55 фунтов на квадратный дюйм (от 230 до 380 МПа) и может быть выше. Прочность на растяжение и пластичность важны из-за того, как они связаны с формуемостью, а также из-за требований к локальной деформации болтовых и других типов соединений. В элементах, которые включают болтовое соединение или которые из-за особой конструкции могут подвергаться высоким концентрациям напряжений, часто необходимо учитывать предел прочности при растяжении.Отношение прочности на разрыв к пределу текучести для холодногнутых сталей обычно составляет от 1,2 до 1,8. Однако стали с более низким соотношением могут использоваться для определенных применений.
Холоднокатаная сталь марок
| Рисунок 4 | Есть
два основных типа холодногнутых стальных изделий: конструкционные профили и
панели. |
Из первых производятся самые разные формы.Они включают
открытые секции, закрытые секции и застроенные секции, такие как секции Cee
(также называемые швеллерами), зее-секции, двутавровые двутавровые балки с
ребра жесткости, шляпочные секции с промежуточными ребрами жесткости и без них,
коробчатые секции, U-образные профили и другие. Они используются в зданиях для таких
структурные функции в качестве карнизов, прогонов и балок, а также балок
и шпильки и другие компоненты.Как правило, глубина отдельных элементов каркаса холодной штамповки составляет от 2 до 12 дюймов (от 50 до 300 мм), а толщина материала колеблется от 0.035 к около дюймов (от 0,90 до 6,4 мм)
Сравнение холоднокатаной сталии горячекатаной стали
Отличия холодногнутого проката от горячекатаного проката не только в
толщина и формы. Поскольку стальные элементы холодной штамповки формируются в помещении
температура, материал становится тверже и прочнее.
Его легкий вес делает
его проще и экономичнее производить, транспортировать и устанавливать в больших количествах.
Одно из основных отличий проектирования с использованием холодногнутых стальных профилей. а с горячекатаным конструкционным профилем то, что с горячекатаным, в первую очередь обеспокоены двумя типами нестабильности: продольным изгибом колонны и продольным изгибом свободных балок.Размеры горячекатаных профилей таковы, что местное коробление отдельных составляющих элементов обычно не происходит до текучести.
Это не относится к элементам холодной штамповки. Здесь также должно следует учитывать, потому что в большинстве случаев используемый материал является тонким по сравнению с его ширина. Это означает, что отдельные плоские или пластинчатые элементы профиля часто имеют отношение ширины к толщине, которое позволяет хорошо изгибаться при напряжениях ниже предела текучести.
Локальная деформация
Рисунок 5 | Местное продольное изгибание для такой пластины
элементов, не то же самое, что общая потеря устойчивости балки или колонны. В этом случае член развивается внеплоскостные деформации, которые показаны (сильно преувеличены) для этих балки и колонны, но они будут продолжать нести возрастающую нагрузку. Этот известна как их прочность на изгиб после продольного изгиба. |
Хотя
элемент начинает отклоняться от своей первоначальной прямой или плоской формы,
он не выходит из строя, когда достигается начальное напряжение потери устойчивости. Напротив
он может противостоять возрастающим сжимающим напряжениям, часто значительно превышающим
те, при которых впервые появляется местное коробление. Есть два типа тонких сжатых листовых элементов. Один тип застыл
другими компонентами по обоим продольным краям. Такие элементы называются
усиленные компрессионные элементы, и вы видите их на компрессионном фланце
балка С-образного сечения или во всех четырех гранях коробчатой колонны.Другой тип –
называемые незакрепленными компрессионными элементами, которые имеют жесткость только вдоль одного из
два продольных края.
Остальные края остаются свободными. Эти элементы появляются
в сжатой полке балки швеллерного сечения и во всех полках
столбик двутаврового сечения. Поведение этих двух типов элементов похоже,
хотя и не идентичны.
Эффективная ширина и полезные свойства
Концепция эффективной ширины – ключ к проектированию холодногнутой стали.Рассматривая элемент как сжатую полку некоторого элемента (см. Рис. 6), общая сжимающая сила – это площадь под этой кривой распределения напряжений, раз больше толщины элемента. В дизайне нужно только это общая сжимающая сила. Удобно заменить фактическую переменную распределение напряжений с фиктивным равномерным распределением напряжений того же интенсивность краевого напряжения, f , как в реальном элементе, как указано пунктирными линиями.
Рисунок 6 | Рисунок 7 |
Чтобы получить одинаковую общую силу сжатия в фиктивном (пунктирном) и реальном (сплошном) распределении, площади под ними должны быть равны.
Это означает настройку ширины каждого из двух фиктивных прямоугольников, b / 2 , до тех пор, пока общая площадь двух прямоугольников не станет равной площади под сплошной кривой. Эта ширина известна как эффективная ширина, b .
Как только эта эффективная ширина, b , известна, конструктивные элементы, такие как балки или колонны, могут быть спроектированы просто путем замены реальной ширины, w , каждого элемента сжатия на его эффективную ширину, b . Это показано для нескольких часто используемых форм на рис. 7. Слева – изгибаемый элемент, справа – сжимающий элемент. Две эффективные части сжимающих элементов показаны сплошными, а части, которые считаются удаленными, – пунктирными.Для каждого элемента общая эффективная ширина, конечно, составляет b (или b 1 ).
Затем эффективные свойства сечения, такие как площадь, модуль сечения и момент инерции, можно рассчитать, используя для каждого элемента сжатия его эффективную ширину, b , вместо его реальной ширины, w .
Уравнение эффективной ширины
Основное уравнение для эффективной ширины, b , является результатом очень обширных исследований и показано ниже:
Рисунок 8 | Эффективная ширина рассчитывается путем умножения фактической ширины, w , на коэффициент уменьшения r, когда параметр гибкости l больше 0.673. С увеличением l эффективная ширина уменьшается. |
Рисунок 9 | Видно, что параметр гибкости l зависит от отношения фактической ширины к толщине ( w / t ), коэффициента продольного изгиба пластины k и максимального краевого напряжения f . l увеличивается с увеличением краевого напряжения, f , а также с увеличением отношения плоской ширины к толщине, w / t . |
Участки с повышенной жесткостью по сравнению с участками без жесткости
Рисунок 10 | Тонкий плоский лист стали не выдерживает большого веса, но если он сформированные в гофрированный лист, складки действуют как элементы жесткости и могут увеличивать прочность одного и того же листа во много раз больше. Несущая способность компонентов сжатия в балках или колоннах. могут быть значительно увеличены за счет использования ребер жесткости или промежуточных ребра жесткости.Кромка на фланцах стальных С-образных шпилек является примером ребра жесткости. |
Если компонент сжатия имеет ребра жесткости по двум параллельным краям, он
рассматривается как полностью усиленная или частично усиленная секция в зависимости от
от жесткости ребер жесткости.
Когда компонент сжатия имеет элемент жесткости
только по одному краю считается незакрепленным участком. Фланцы
С-образных стальных шпилек являются примерами полностью или частично усиленных секций
в то время как фланцы U-образной стальной направляющей являются примерами нежестких секций.
Применения холодногнутой стали
Холодногнутые профили могут использоваться как для целых зданий, так и для целых систем кровли, перекрытий и стен. Их также можно использовать в качестве отдельных элементов каркаса, таких как стойки, балки и фермы.
С точки зрения конструкции, холоднокатаная сталь может служить как первичными, так и вторичными конструкциями. Примером холодногнутой стали, используемой в качестве основных конструкций, является несущая стена из стальных шпилек. Стальные стойки, обеспечивающие боковую поддержку отделки внешней стены, обычно являются второстепенными конструкциями, поскольку они опираются на основную конструкцию в качестве опоры.
Обычные колоды
Настилы пола, настилы крыши и стеновые системы – это основные области применения холодногнутой стали в виде панелей.
Они могут быть как простых, так и однокомпонентных, а также более сложных, состоящих из нескольких элементов.
Формы несъемного металлического настила изготавливаются из легкой стали толщиной от 0,020 до 0,075 дюйма (от 0,50 до 1,9 мм) и глубиной 2, 3 и 4-1 / 2 дюйма (51, 76 и 115 мм), в зависимости от плиты. толщина и расчетный пролет.Опалубки несъемных металлических настилов обычно оцинковываются.
Несъемные металлические опалубки предназначены для выдерживания сырого веса бетона, строительных нагрузок, арматурной стали и веса самой опалубки.
Композитные металлические формы настила также обеспечивают усиление натяжения плиты. Выступы обеспечивают сцепление между настилом и бетоном. Ребра обычно имеют трапециевидную форму для крыш и полов, хотя они могут отличаться в зависимости от производителя.Панели могут быть пробиты с рисунком отверстий для поглощения звука.
Многофункциональная дека
В некоторых системах настила используются ячеистые стальные профили, полученные методом холодной штамповки, что позволяет использовать легкие перекрытия, уменьшающие собственный вес.
Эти напольные системы могут обеспечивать распределение электроэнергии, коммуникаций и кабелей передачи данных, а также каналы отопления и кондиционирования воздуха.
Это устраняет необходимость в отдельном пространстве на полу, стенах и потолке для воздуховодов или систем трубопроводов. Возможная модульная конструкция с холодногнутыми стальными секциями обеспечивает доступ ко многим точкам на палубе, что упрощает перестановку проводки или вентиляционных отверстий.
Металлическая крыша со стоячим фальцем
Рисунок 11 | Фальц-крыша из стали холодной штамповки была представлена в 1969 году как новая концепция кровли. Сегодня установлено более миллиарда квадратных футов фальцевой кровли. Система состоит из гнутых на заводе или на стройплощадке панелей с приподнятыми, закрепленными в полевых условиях швами и скрытыми зажимами, которые крепят панели к конструкции и позволяют панелям адаптироваться к тепловому расширению и сжатию. |
Существуют два основных типа фальцевых кровельных систем:
Первый тип – это конструкционные кровельные панели со стоячим фальцем , которые обеспечивают водонепроницаемость и обычно устанавливаются на пологих объектах с минимальным уклоном примерно в 12. Эти панели обеспечивают собственную опору, обычно охватывающую около пяти футов. (1,5 м) между прогонами. Система также может быть установлена на существующих плоских крышах с использованием наклонной подсборки из легких стальных конструкций.«Чердак», созданный сборочным узлом, предоставляет удобную зону для добавления теплоизоляции.
Оставить старую крышу на месте означает избежать выброса потенциально опасных материалов в окружающую среду и снизить затраты на утилизацию существующей крыши. Самое главное, что новая металлическая крыша может быть установлена практически без перерыва для жителей здания. Предпочтительным материалом для кровельной панели является оцинкованная или оцинкованная листовая сталь.
Второй тип – архитектурных кровельных фальцевых панелей.Они обычно используются на крышах с уклоном от 3 до 12 и более и обеспечивают защиту от воды, а также имеют эстетическую ценность. Эти панели обычно требуют какой-либо формы настила для поддержки. Предпочтительными материалами для архитектурных панелей со стоячим фальцем являются оцинкованные с предварительно окрашенным покрытием и предварительно окрашенные листы из оцинкованной стали с алюминиево-цинковым покрытием. Архитектурные возможности, обеспечиваемые разнообразием цветов и узоров, безграничны.
Изолированная панель
Стальные холодногнутые панели также используются для ограждения здания для защиты от непогоды и тепла.В настоящее время доступны холодногнутые стальные панели с изоляцией, уже включенной в конструкцию панели. Некоторые из этих конфигураций используют вспененный жесткий уретан, расположенный между сталью. В других используются другие типы изоляции, наиболее обычным из которых является установка в панели стекловолокна.
Стеновые панели
Существует множество разновидностей панельных систем. Простой одиночный элемент доступен в основном в виде ребристого листа; сформированы, покрыты или модифицированы иным образом для выполнения специальных функций, которые могут потребоваться.
Стеновые панели могут быть такими же простыми, как окрашенная ребристая панель, или столь же интересными, как система навесных стен из фарфора или металла и стекла. Во многих металлических зданиях стеновая панель похожа на ребристую кровельную панель с широкими или узкими ребрами жесткости и окрашена или покрыта алюминием для увеличения срока службы. Здесь используются те же соединения внахлестку «гребень и паз» или стоячие фальцы.
Из холодногнутой стали изготавливаются более сложные системы для навесных стен зданий.Они могут включать различное количество стекла, тонированного или прозрачного, сложные или простые работы по отделке и чистые пространства из листовой стали. Использование этих навесных стен из стали, изготовленной методом холодной штамповки, дает множество преимуществ.
Они отличаются высокой прочностью и легкостью, а также модульной установкой для снижения затрат на строительство. Они позволяют получить красивую поверхность, доступную с различными покрытиями, текстурами и цветами, чтобы соответствовать любой архитектурной концепции. Как и в других панелях, на них может быть предварительно установлена изоляция. Модуль навесной стены может охватывать несколько оконных проемов или несколько этажей, чтобы минимизировать время установки.
Наружная стена
Каркас из металлических стоек широко используется в качестве структурной опоры для облицовки наружным кирпичом и системы отделки внешней изоляции (EIFS).
Внутренние перегородки здания
Холодногнутый стальной каркас также используется для внутренних стен и перегородок, что обеспечивает гибкость в планировке внутренних пространств, а также свободу перемещения и перепланировки.
Основными преимуществами этих систем являются прочность, долговечность, негорючесть и широкий выбор покрытий, включая фарфор, винил и краски.
Жилое использование
Рисунок 12 | Еще одна область строительства, где холоднокатаная сталь находит более широкое применение, – это системы стальных каркасов жилых домов. Здесь вместо пиломатериалов используется сталь для балок, шпилек и других конструктивных элементов жилого строительства. Стальные компоненты обычно имеют форму Cee, I или шляпки и оцинкованы или окрашены. Производители могут обрезать их до необходимой длины, что сокращает трудозатраты на строительство. |
Водопровод
Холодногнутые гофрированные стальные трубы используются во всем: от ливневой канализации до инженерных туннелей и простых туннелей под проезжей частью до огромных мостовых конструкций. Гофрированную стальную трубу можно установить в разрезе, засыпать и перекрыть проезжей частью, образуя недорогой и прочный мост.
Стойки
Рисунок 13 | Специалисты по погрузочно-разгрузочным работам и хранению полагаются на стеллажи и системы стеллажей холодной штамповки для эффективного хранения и извлечения всего, от продуктов до тяжелых стальных прутков.Новые стеллажные системы настолько огромны, что заполняют целые здания, а подъемные краны-штабелеры могут достигать 100 футов (30 м). |
Жилые дома
Рисунок 14 | Существует целая промышленность, построенная на производстве строительных элементов из холодногнутой стали. Производители сборных металлических зданий предоставляют индивидуально спроектированные конструкции для чего угодно, от небольшого сарая для инструментов до ряда сложных структур, таких как школы, церкви и сложные производственные объекты. |
Другие приложения
Стальхолодной штамповки также используется для изготовления различных строительных изделий, таких как двери, окна. В строительстве автомобильных дорог холоднокатаная сталь также используется для изготовления ограждений, Срединные и ослепляющие барьеры, постоянные формы настилов мостов, знаки и другие компоненты.
Преимущества холодногнутой стали
Сталь, подвергнутая холодной штамповке, имеет множество преимуществ, в том числе: простоту заводского изготовления. и массовое производство, однородность качества, малый вес, экономичность транспортировки и манипулирование, а также быстрый и простой монтаж или установка.
Очевидное преимущество несъемных металлических настилов по сравнению с обычными деревянными. система форм – это значительно сниженные затраты на строительство и график, так как металлические формы остаются на месте, в отличие от деревянных, которые необходимо удалить. Кроме того, постоянные формы обеспечивают безопасную рабочую площадку для последующего операции по установке срезных шпилек и установке арматуры.
Подключения
Основные формы соединений холодногнутой стали в строительстве – механические. крепеж, сварка и швы различной конструкции.
Типы швов
Швы используются на кровельных покрытиях, гофрированных стальных трубах и других изделиях. Возможные конструкции шва включают одинарный замковый шов, рифленый одинарный замковый шов. и шов обрешетки. К другим относятся стоячие швы с двойным замком, стоячие шов и двойной замковый шов.
Болты
Для механических крепежных изделий, в частности болтовых соединений, соотношение диаметр болта относительно толщины листа обычно намного больше у холодногнутой стали строительство, чем в тяжелом строительстве.Это означает, что большее количество меньших при соединении листовой стали, подвергнутой холодной штамповке, следует использовать механические крепежные элементы диаметром разделов, хотя общие правила их размещения мало чем отличаются от из горячекатаной конструкционной стали. Однако эти общие правила строго могут быть изменены в зависимости от поведения в определенных случаях. Иногда это необходимо провести испытания для определения наилучшего типа и размещения креплений, хотя для имеющихся в продаже продуктов эта информация предоставляется производителем.Болты обычно имеют шестигранную головку и используются с шайбами.
Винты
Саморезы и саморезы – важные крепежные детали для холодной штамповки. стали. Они бывают разной длины, диаметра и прочности. и покрытия, и их использование должно соответствовать требованиям производителей предложения.
Саморезы просверливают и нарезают собственное отверстие и используются с механическими драйверы. Поскольку для этих типов винтов не требуется предварительно просверленное отверстие, они полезен там, где соединение соединяемых частей осуществляется через другие означает перед присоединением.
Эти виды крепежа используются в системах стального каркаса для соединения каркаса. элементов друг к другу и для крепления обшивочного материала к каркасной конструкции. Для последней работы существует множество специализированных типов шурупов, гвоздей и скоб. Они предназначены для фиксации как в каркасе, так и в обшивке. Специальный такие покрытия, как кадмий, цинк и другие металлы, обеспечивают более длительный срок службы застежек.
Сварка
Сварка широко применяется для соединения холодногнутых деталей из листовой стали.Два типа из используемых сварных швов являются плавкими и прочными. Сварка плавлением включает в себя группу типы сварных швов, такие как угловые швы, стыковые швы, электрозаклепки и сварные швы в ванне, в какие листы сваривают, доводя их до расплавленного состояния на соединяемая поверхность путем наплавки металла шва. Сварные швы плавлением часто используется для монтажа, соединения одного холодногнутого стального элемента с другим или к горячекатаному каркасу.
Контактная сварка включает точечную и выступающую сварку.В этом типе сварки коалесценция происходит за счет тепла, полученного от сопротивления электрическому ток проходит через рабочие части, которые удерживаются вместе под давлением электродами. Сварка сопротивлением используется в основном для изготовления стальные холодногнутые детали.
Номенклатура отраслевых стандартов для стальных шпилек и гусениц
В течение многих лет производители стальных шпилек использовали различные собственные номенклатуры. для собственных продуктов, из-за чего дизайнерам было неудобно указывать изделия из холодногнутых стальных шпилек.В 1996 году номенклатура отраслевого стандарта была представлена двумя ассоциациями производителей стальных шпилек. Стандартная номенклатура определяет холодногнутые стальные изделия по размеру элемента (как по глубине, так и по фланцу) ширина), стиль и толщина материала:
Хотя толщина стальной шпильки может составлять 18 мил (25 мм) для внутренние строительные работы, минимальная толщина материала должна быть 33 мил (калибр 20) для любых конструкций.Кроме того, оцинкованный отделка с покрытием минимум G60 рекомендуется для большинства структурных применений не подвержен воздействию погодных условий. Следует учитывать тяжелое защитное покрытие G90. для строительных конструкций, подверженных воздействию погодных условий.
Чтобы помочь проектировщикам и подрядчикам определить толщину материала холодногнутого стальные изделия в полевых условиях, производители шпилек обычно красят один конец шпилек и дорожки в соответствии со следующей таблицей цветовой кодировки:
Таблица 1.Маркировка стального калибра по цвету
| Минимум Поставляемая толщина (мил) | ссылку Калибровочный номер | Цвет Код |
| 18 или 27 | 25 или 22 | Нет |
| 33 | 20 | Белый |
| 43 | 18 | желтый |
| 54 | 16 | Зеленый |
| 68 | 14 | оранжевый |
| 97 | 12 | Красный |
Особенности использования несущих шпилек
Поскольку все больше и больше стальных шпилек холодной штамповки используется в несущих устройствах, проектировщик холодногнутой стали должен уделять особое внимание уникальным характеристикам конструкции из стальных шпилек и требовать лучшего контроля качества во время строительство.Одна из самых распространенных проблем с конструкцией несущих шпилек это зазор в верхней и нижней части стальных шпилек. Для слабо нагруженных шпилек соединение между шпилькой и направляющей может быть спроектировано так, чтобы выдерживать осевое нагрузка без прямого подшипника. Для сильно нагруженных шпилек, несущие шпильки стеновые панели должны изготавливаться на заводе, где зазор между стойкой и след можно удалить с помощью специального прессового оборудования.
При значительной осевой нагрузке на стальные шпильки, горизонтальная холоднокатаная стальной распорки канала может быть недостаточно для обеспечения достаточной силы распорки к толстым стальным шпилькам.В этом случае горизонтальная и диагональная сталь следует учитывать ленточные связи с каждой стороны несущих стен каркаса. Другой вариант – ввести отдельные коробчатые секции, чтобы каждый составной шпилька может нормально функционировать, не полагаясь на горизонтальные распорки.
Если на каждом уровне этажа не предусмотрены соответствующие элементы распределения нагрузки, Стальные шпильки обязательно должны быть выровнены вертикально для прямой передачи нагрузки от верхний этаж на нижний этаж. Чтобы обеспечить определенный допуск конструкции, дизайнер может рассмотреть возможность использования гусениц большой толщины с ножками глубиной от 2 до 3 дюймов. в верхней и нижней части тяжелых несущих стен каркаса.
Методы проектирования
Большая часть исследовательских и инженерных знаний Про холодногнутую сталь Вам доступна конструкция в виде американского Институт чугуна и стали Холоднокатаная Руководство по проектированию стали . Эта публикация, в расчетах на допустимые нагрузки и нагрузки и коэффициенты сопротивления, включать Спецификация для Проектирование элементов конструкций из холодногнутой стали и комментарии к нему . Комментарий помогает дизайнеру понять, как были разработаны критерии. и дает ссылки на первоисточники.Конструкция балки, конструкция колонны и детали Connection Design предоставляют различные примеры дизайна, таблицы и диаграммы. для использования в дизайне. Руководство по проектированию также включает дополнительную информацию и Процедуры испытаний.
Чтобы заказать публикации, связанные с дизайном, посетите Публикации AISI на веб-сайте AISI.
***
Краткое содержание курса
Холоднокатаная сталь была все более широко используются в промышленной продукции и строительстве.Заметный прогресс был достигнут в области холодногнутых кровельных ферм и несущие каркасные стены в многоэтажных домах. Это важно для инженеров и архитекторы, чтобы понять стандартную номенклатуру и уникальные характеристики холодногнутой стали, чтобы они могли указать холодногнутую сталь для правильные приложения.Ссылки по теме
Для получения дополнительной технической информации по этой теме посетите следующие веб-сайты или веб-страницы: Американский институт железа и стали
Центр холодногнутых стальных конструкций
Институт инженеров по холодно-штампованной стали
Ассоциация производителей стальных шпилек
Тест
Однажды вы закончили изучение выше содержания курса, тебе надо пройти тест для получения кредитов PDH .
ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ:
Материалы, содержащиеся в онлайн-курсе, не предназначены для демонстрации
или гарантия со стороны PDHonline.com или любого другого лица / организации, названной
здесь. Материалы предназначены только для общего ознакомления. Они не заменяют
за грамотную профессиональную консультацию. Применение этой информации к конкретному
Проект должен быть рассмотрен зарегистрированным профессиональным инженером. Кто-нибудь делает
использование информации, изложенной в настоящем документе, делает это на свой страх и риск и предполагает
любую вытекающую из этого ответственность.
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.
Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные.
К данной группе металлопродукции относятся трубы общего назначения холодногнутые и горячегнутые из углеродистой и легированной стали, изготавливаемые по внешнему диаметру, толщине стенки и длине.
Спецификация труб соответствует ГОСТ 8734-78.
В зависимости от соотношения внешнего диаметра () и толщины (ей) стенки эти трубы классифицируются как:
· Чрезвычайно тонкостенные – / с более 40; диаметр трубы 20 мм и стенки 0.5 мм или меньше;
· Тонкостенные – / с от 12,5 до 40; диаметр трубы не более 20 мм при стенке 1,5 мм
· Толстостенные – / с от 6 до 12,5;
· Чрезвычайно толстостенные – / s менее 6
Трубы должны изготавливаться следующей длины:
· Негабаритная длина – от 1,5 до 11,5 м
· колея – от 4,5 до 9 м с предельными отклонениями по длине +10 мм
· кратная калибровочная длина – от 1.От 5 до 9 м с припуском 5 мм на каждый пропил
В зависимости от качественных характеристик трубы должны изготавливаться следующих групп:
· – с нормализацией химического состава; из плавленой стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281;
· – с нормированием механических характеристик, проверенных на термообработанных образцах, и химического состава; марки стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281.Нормы механических характеристик должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов, установленных на сталь.
· – без нормирования механических характеристик или химического состава, но с нормированием гидравлического испытательного давления.
· Э – после специальной термообработки. Марки стали, условия термической обработки и нормы механических характеристик устанавливаются утвержденной документацией.
Трубы изготавливаются с применением термической обработки.Трубы изготавливаются без термической обработки, если отношение их наружного диаметра к толщине стенки составляет 50 и более.
Трубы холодногнутые очень хорошо гнутся. Эти трубы небольшого диаметра широко используются для изготовления мебели и электроосвещения. “инфоком: лайк” не является компонентом .