Труба сварная гост: Трубы сварные – виды, различия, применение
alexxlab | 18.08.1981 | 0 | Разное
Труба электросварная 57 3мм, ГОСТ 10704-91, СТ2-3СП ПС
Способ изготовления электросварных труб подразумевает деление их на два вида:
- – Прямошовные электросварные трубы (регулируются стандартом ГОСТ 10704-91) – производятся с помощью сварки стального листа встык с расположением шва вдоль всей длины трубы. Большой диаметр труб предполагает два шва, что обусловлено стыковкой двух листов.
- – Спиралешовная электросварная труба производится из рулонной листовой стали. С помощью спиралешовной технологии можно получить трубы различных диаметров, диапазоном до 2520 мм. Спиралешовные трубы позволяют оперативно ликвидировать аварийные разрывы трубопровода и препятствуют появлению обширной трещины – самого опасного вида повреждения трубопровода.
Самыми востребованными можно назвать трубы стальные электросварные прямошовные, использование которых практикуется в строительстве трубопроводов, а также металлических конструкций.
Однако далеко не все электросварные трубы, имеющиеся сегодня в продаже, можно назвать качественными. Но ТД «Комтех» работает только с серьезными производителями, выпускающими качественную продукцию, поэтому, во избежание неприятных сюрпризов, лучше купить трубу электросварную у нас.
Наши очевидные преимущества:
- – Около 2000 тонн поставляемого металлопроката – всегда в наличии на складе.
- – Собственное, налаженное, производство профнастила, гарантирующее его качество.
- – Минимальные сроки доставки по городу и Свердловской области, оперативная обработка поступающих заказов.
- – Предоставление услуг резки металла в размер и по вашим чертежам.
- – Услуги хранения на крытом, охраняемом складе.
- – Скидки на оптовую закупку, доставку и обработку металлопроката, а также отсрочка платежа, вплоть до месяца.
Товар в наличии на складе | Высокое качество | Оперативная доставка | Скидки оптовикам |
Схема работы
Вы отправляете заявку | |
Мы выставляем Вам счет | |
Вы оплачиваете покупку удобным для Вас способом | |
Получаете свой товар |
Труба стальная электросварная диаметром 32(мм) по ГОСТ 10704-91
Содержание
- 1 Труба стальная электросварная диаметром Ø32(мм) по ГОСТ 10704-91
- 2 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,0(мм)
- 3 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,2(мм)
- 4 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,4(мм)
- 5 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,5(мм)
- 6 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,6(мм)
- 7 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,8(мм)
- 8 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х2,0(мм)
- 9 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х2,2(мм)
- 10 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х2,5(мм)
- 11 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х2,8(мм)
- 12 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х3,0(мм)
- 13 ГОСТ электросварных труб
Труба стальная электросварная диаметром Ø32(мм) по ГОСТ 10704-91
Труба стальная электросварная диаметром Ø32(мм) по ГОСТ 10704-91
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,0(мм)
Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | Dн | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 30 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 1 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 0,974 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 0,765 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 1,171107201 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 0,731942001 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,09658561 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 2,342214403 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 1,463884002 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 706,8583471 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 7,06858347 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,00070686 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 1,56 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00070686 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,2(мм)
Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 29,6 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 1,2 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 1,161 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 0,911 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 1,378961 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 0,861851 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,089771 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 2,757922 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 1,723701 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 688,1345 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 6,881345 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000688 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 1,86 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00068813 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,4(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 29,2 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 1,4 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 1,346 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 1,06 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 1,578557 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 0,986598 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,083005 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 3,157114 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 1,973196 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 669,6619 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 6,696619 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,00067 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 2,15 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00066966 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,5(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 29 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 1,5 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 1,437 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 1,13 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 1,675328 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 1,04708 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,079641 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 3,350656 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 2,09416 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 660,5199 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 6,605199 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000661 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 2,3 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00066052 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,6(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 28,8 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 1,6 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 1,528 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 1,2 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 1,770117 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 1,106323 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,07629 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 3,540234 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 2,212646 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 651,4407 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 6,514407 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000651 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 2,44 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00065144 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х1,8(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 28,4 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 1,8 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 1,708 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 1,34 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 1,953859 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 1,221162 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,069626 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 3,907719 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 2,442324 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 633,4707 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 6,334707 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000633 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 2,73 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00063347 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х2,0(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 28 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 2 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 1,885 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 1,48 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 2,13 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 1,33125 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,063015 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 4,26 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 2,6625 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 615,7522 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 6,157522 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000616 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 3,02 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00061575 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х2,2(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 27,6 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 2,2 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 2,06 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 1,62 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 2,298751 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 1,436719 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,056456 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 4,597502 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 2,873439 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 598,2849 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 5,982849 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000598 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 3,3 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00059828 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х2,5(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 27 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 2,5 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 2,317 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 1,82 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 2,53848 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 1,58655 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,046721 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 5,076961 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 3,173101 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 572,5553 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 5,725553 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000573 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 3,71 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00057256 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х2,8(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 26,4 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 2,8 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 2,569 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 2,02 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 2,76275 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 1,726719 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,037111 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 5,5255 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 3,453437 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 547,3911 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 5,473911 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000547 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 4,11 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00054739 |
Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 32х3,0(мм)
№ п/п | Параметр | Ед. Изм | Описание параметра | Значение |
1 | D | мм | Наружный диаметр трубы | 32 |
2 | dвн. | мм | Внутрениий диаметр трубы | 26 |
3 | s | мм | Толщина стенки | 3 |
4 | F(см²) | см² | Площадь поперечного сечения | 2,733 |
5 | M (кг/м) | кг/м | Номинальная масса 1 м трубы | 2,15 |
6 | Ix,y | см⁴ | Момент инерции | 2,90401 |
7 | Wx,y | см³ | Момент сопротивления | 1,815006 |
8 | iix,y | п.м/т | Радиус инерции | 1,030776 |
9 | Ip | см⁴ | Полярный момент инерции | 5,808019 |
10 | Wp | см³ | Полярный момент сопротивления | 3,630012 |
11 | U(см) | см | Периметр трубы | 10,0531 |
12 | Føвн. (мм²) | мм² | Внутренняя площадь трубы | 530,9292 |
13 | Føвн. (см²) | см² | Внутренняя площадь трубы | 5,309292 |
14 | Fødвн. (м²) | м² | Внутренняя площадь трубы | 0,000531 |
15 | P (max) на ось | т | Осевая нагрузка | 4,37 |
16 | V | м³ | Объем трубы на 1 пог.м | 0,00053093 |
ГОСТ электросварных труб
ГОСТ 10704-91
|
|
|
|
|
GOST 17376 Тройники под сварку встык: бесшовные и сварные из углеродистой и низколегированной стали
.ГОСТ 17376 – Детали трубопроводов бесшовные сварные из углеродистой и низколегированной стали ТЭС
.ГОСТ 17376 Тройник переходной ровный
DN | D | т | D1 | Т1 | F | H | Масса. кг |
15 | 2.0 | 21,3 | 2,0 | 25 | 25 | 0,19 | |
21,3 | 3,2 | 3,2 | 0,30 | ||||
4,0 | 4,0 | 0,38 | |||||
20 | 26,9 | 2,0 | 2,0 | 29 | 29 | 0,26 | |
3,2 | 3,2 | 0,42 | |||||
4,0 | 4.0 | 0,52 | |||||
2,0 | 26,9 | 2,0 | 0,23 | ||||
3,2 | 3,2 | 0,37 | |||||
4,0 | 4,0 | 0,46 | |||||
25 | 33,7 | 2,3 | 21,3 | 2,0 | 38 | 38 | 0,25 |
3,2 | 3,2 | 0,35 | |||||
4.5 | 4,0 | 0,4 | |||||
2,3 | 26,9 | 2,0 | 0,25 | ||||
3,2 | 3,2 | 0,35 | |||||
4,5 | 4,0 | 0,40 | |||||
2,3 | 33,7 | 2,3 | 0,40 | ||||
3,2 | 3,2 | 0,64 | |||||
4,5 | 4,5 | 0,80 | |||||
32 | 42.4 | 2,6 | 21,3 | 2,0 | 48 | 48 | 0,79 |
3,6 | 3,2 | 1,10 | |||||
5.0 | 4,0 | 1,50 | |||||
2,6 | 26,9 | 2,0 | 0,79 | ||||
3,6 | 3,2 | 1,10 | |||||
5.0 | 4,0 | 1,50 | |||||
2.6 | 33,7 | 2,3 | 0,79 | ||||
3,6 | 3,2 | 1,1 | |||||
5.0 | 4,0 | 1,5 | |||||
2,6 | 42,4 | 2,6 | 0,79 | ||||
3,6 | 3,6 | 1,10 | |||||
5.0 | 5..0 | 1,50 | |||||
40 | 48,3 | 2,6 | 26.9 | 2,0 | 57 | 57 | 1 .00 |
3,6 | 3,2 | 1,40 | |||||
5.0 | 4,0 | 2,00 | |||||
2,6 | 33,7 | 2,3 | 1,00 | ||||
3,6 | 3,2 | 1,40 | |||||
5.0 | 4,5 | 2,00 | |||||
2,6 | 42,4 | 2.6 | 1,00 | ||||
3,6 | 3,6 | 1,40 | |||||
5.0 | 5,0 | 2,00 | |||||
2,6 | 48,3 | 2,6 | 1,00 | ||||
3,6 | 3,6 | 1,4 | |||||
5.0 | 5,0 | 2,00 | |||||
50 | 60..3 | 2,9 | 33,7 | 2,9 | 64 | 51 | 1.60 |
4,0 | 4,0 | 2,20 | |||||
5,6 | 5,6 | 3,00 | |||||
2,9 | 42,4 | 2,6 | 57 | 1,60 | |||
4,0 | 3,6 | 2,20 | |||||
5,6 | 5,0 | 3,00 | |||||
2,9 | 48,3 | 2,6 | 60 | 1,60 | |||
4.0 | 3,6 | 2,20 | |||||
5,6 | 5,0 | 3,00 | |||||
2,9 | 60,3 | 2,3 | 64 | 1,60 | |||
4,0 | 3,2 | 2,20 | |||||
5,6 | 4,5 | 3,00 | |||||
65 | 76,1 | 2,9 | 2,6 | 64 | 3,20 | ||
5.0 | 42,4 | 3,6 | 64 | 5,50 | |||
7,1 | 5,0 | 76 | 7,90 | ||||
2,9 | 48,3 | 2,9 | 3,20 | ||||
5.0 | 4,0 | 5,50 | |||||
7,1 | 5,6 | 7,90 | |||||
2.9 | 60,3 | 2,6 | 67 | 3,20 | |||
5.0 | 3,6 | 5,50 | |||||
7,1 | 5,0 | 7,90 | |||||
2,9 | 76,1 | 2,9 | 3,20 | ||||
5.0 | 5,0 | 5,50 | |||||
7,1 | 7.1 | 7,90 | |||||
80 | 88,9 | 3,2 | 48,3 | 2,9 | 86 | 73 | 2,9 |
5,6 | 4,0 | 4,0 | |||||
8,0 | 5,6 | 5,6 | |||||
3,2 | 60,3 | 2,9 | 76 | 2,9 | |||
5,6 | 4,0 | 4,0 | |||||
8.0 | 5,6 | 5,6 | |||||
3,2 | 76,1 | 2,9 | 83 | 2,9 | |||
5,6 | 5,0 | 5,0 | |||||
8,0 | 7,1 | 7,1 | |||||
3,2 | 88,9 | 3,2 | 0,86 | 3,2 | |||
5,6 | 5,6 | 5,6 | |||||
8,0 | 8,0 | 8.0 | |||||
100 | 114,3 | 3,6 | 60,3 | 2,7 | 105 | 89 | 3,80 |
6,3 | 4,0 | 6,70 | |||||
8,8 | 5,6 | 10,00 | |||||
3,6 | 76,1 | 2,9 | 95 | 4,50 | |||
6,3 | 5,0 | 7,80 | |||||
8.8 | 7,1 | 10,0 | |||||
3,6 | 88,9 | 3,2 | 98 | 4,50 | |||
6,3 | 5,6 | 7,80 | |||||
8,8 | 8,0 | 10,00 | |||||
3,6 | 114,3 | 3,6 | 105 | 4,50 | |||
6,3 | 6,3 | 7,80 | |||||
8,8 | 8.8 | 10,00 | |||||
125 | 139,7 | 4,0 | 76,1 | 2,9 | 124 | 108 | 3,40 |
6,3 | 5,0 | 5,30 | |||||
10,0 | 7,1 | 16,00 | |||||
4,0 | 88,9 | 3,2 | 111 | 3,40 | |||
6,3 | 5,6 | 5,30 | |||||
10.0 | 8,0 | 16,00 | |||||
4,0 | 114,3 | 3,6 | 117 | 3,40 | |||
6,3 | 6,3 | 5,30 | |||||
10 | 8,8 | 16,00 | |||||
4,0 | 139,7 | 4,0 | 124 | 3,40 | |||
6,3 | 6,3 | 5,30 | |||||
10,0 | 10.0 | 16,00 | |||||
150 | 168,3 | 4,5 | 88,9 | 3,2 | 143 | 124 | 9,40 |
7,1 | 5,6 | 16,00 | |||||
11,0 | 8,0 | 24,00 | |||||
4,5 | 114,3 | 3,6 | 130 | 9,40 | |||
7,1 | 6,3 | 16,00 | |||||
11.0 | 8,8 | 24,00 | |||||
4,5 | 139,7 | 4,0 | 137 | 9,40 | |||
7,1 | 6,3 | 16,00 | |||||
11,0 | 10,0 | 24,00 | |||||
4,5 | 168,3 | 4,5 | 143 | 9,40 | |||
7,1 | 7,1 | 16,00 | |||||
11,0 | 11.0 | 24,00 | |||||
200 | 219. 1 | 6,3 | 114,3 | 3,6 | 178 | 156 | 16,00 |
8,0 | 6,3 | 20,00 | |||||
12,5 | 8,8 | 43,00 | |||||
6,3 | 1 39,7 | 4,0 | 162 | 16,00 | |||
8,0 | 6.3 | 20,00 | |||||
12,5 | 10,0 | 43,00 | |||||
6,3 | 168,3 | 4,5 | 168 | 16,00 | |||
8,0 | 7,1 | 20,00 | |||||
12,5 | 11,0 | 43,00 | |||||
6,3 | 219,1 | 6,3 | 178 | 23,00 | |||
8.0 | 8,0 | 29,00 | |||||
12,5 | 12,5 | 44,00 | |||||
250 | 273,0 | 6,3 10,0 | 139,7 | 4,0 6,3 | 216 | 191 | 33,0 52,0 |
6,3 10,0 | 168,3 | 4,5 7,1 | 194 | 33,0 52,0 | |||
6.3 10,0 | 219,1 | 6,3 7,1 | 203 | 33,0 52,0 | |||
6,3 10,0 | 273,0 | 6,3 10,0 | 216 | 33,0 52,0 | |||
300 | 323,9 | 7,1 10,0 | 168,3 | 4,5 7,1 | 254 | 219 | 47,00 66,00 |
7,1 10,0 | 219.0 | 6,3 8,0 | 229 | 47,00 66,00 | |||
7,1 10,0 | 273,0 | 6,3 8,0 | 241 | 47,00 66,00 | |||
7,1 10,0 | 323,9 | 7,1 10,0 | 0,254 | 54,00 77,00 | |||
350 | 355,6 | 8,0 11 | 219,1 | 6,3 | 279 | 248 | __ |
8.0 11 | 273,0 | 6; 3 10,0 | 257 | ||||
8,0 11 | 323,9 | 7,1 10,0 | 270 | ||||
8,0 11 | 355,6 | 8,0 11,0 | 279 | 68,00 94,00 | |||
400 | 406,4 | 8,8 12,5 | 273,0 | 6,3 10,0 | 305 | 283 | __ |
8.8 12,5 | 323,9 | 7,1 10,0 | 295 | ||||
8,8 12,5 | 355,6 | 8,0 10,0 | : 305 | __ | |||
8,8 12,5 | 406,4 | 8,8 12,5 | 88,00 131,00 | ||||
450 | 457,0 | 10,0 | 323,9 | 7,1 | 343 | 321 | – |
355.6 | 8,0 | 330 | |||||
355,6 | 11,0 | ||||||
406,4 | 8,8 | ||||||
457,0 | 10,0 | 343 | |||||
500 | 508,0 | 11,0 | 355,6 | 8,0 | 381 | 356 | – |
406,4 | 8,8 | ||||||
457,0 | 10,0 | 0,368 | |||||
508.0 | 11,0 | 381 | |||||
600 | 610,0 | 12,5 | 406,4 | 8,8 | 432 | 406 | – |
457,0 | 10,0 | 419 | |||||
508,0 | 11,0 | 432 | |||||
610,0 | 12,5 | ||||||
700 | 711,0 | —- | 711,0 | __ | 521 | 521 | – |
800 | 813.0 | 813,0 | 597 | 597 | |||
900 | 914,0 | 914,0 | 673 | 673 | |||
1000 | 1016,0 | 1016,0 | 749 | 749 |
.
DN | D | т | D1 | Т1 | F | H | г.не менее | Масса. кг | |||||||||||||||||
40 | 45 | 2,5 | —- | —- | 40 | 40 | 0,3 | ||||||||||||||||||
4,0 | 0,4 | ||||||||||||||||||||||||
5.0 | 0,4 | ||||||||||||||||||||||||
50 | 57 | 3,0 | 45 | 2,5 | 50 | 45 | 0,4 | ||||||||||||||||||
4.0 | 3,0 | 0,6 | |||||||||||||||||||||||
5.0 | 4,0 | 0,7 | |||||||||||||||||||||||
3,0 | —-__ | 0,4 | |||||||||||||||||||||||
4,0 | – | 0,6 | |||||||||||||||||||||||
5.0 | 0,7 | ||||||||||||||||||||||||
65 | 76 | 3,5 | 45 | 2,5 | 60 | 5 | 0.8 | ||||||||||||||||||
6.0 | 4,0 | 1,4 | |||||||||||||||||||||||
7,0 | 5,0 | 1,6 | |||||||||||||||||||||||
3,5 | 57 | 3,0 | 65 | 0,8 | |||||||||||||||||||||
6.0 | 5,0 | 1,4 | |||||||||||||||||||||||
7,0 | 5,5 | 1,6 | |||||||||||||||||||||||
3,5 | – | 0,8 | |||||||||||||||||||||||
6.0 | – | 1.4 | |||||||||||||||||||||||
7,0 | 1,6 | ||||||||||||||||||||||||
80 | 89 | 3,5 | 57 | 3,0 | 80 | 70 | 5 | 1,5 | |||||||||||||||||
6 | 4,0 | 2,0 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 5,5 | 2,7 | |||||||||||||||||||||||
3,5 | 76 | 3,5 | 1,5 | ||||||||||||||||||||||
6.0 | 6,0 | 2.0 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 7,0 | 2,7 | |||||||||||||||||||||||
3,5 | – | 1,5 | |||||||||||||||||||||||
6.0 | – | 2,0 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 2,7 | ||||||||||||||||||||||||
100 | 108 | 4,0 | 76 | 3,5 | 80 | 5 | 2,2 | ||||||||||||||||||
6,0 8,0 | 5,0 6,0 | 3.3 4,5 | |||||||||||||||||||||||
9,0 | 7,0 | 4,9 | |||||||||||||||||||||||
4,0 | 89 | 4,0 | 100 | 2,2 | |||||||||||||||||||||
6.0 | 6,0 | 3,3 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 8,0 | 4,5 | |||||||||||||||||||||||
9,0 | 8,0 | 4,9 | |||||||||||||||||||||||
4,0 | – | 2,2 | |||||||||||||||||||||||
6.0 | – | 3.3 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 4,5 | ||||||||||||||||||||||||
9,0 | 4,9 | ||||||||||||||||||||||||
125 | 133 | 4,0 | 89 | 3,5 | 110 | 95 | 6 | 2,9 | |||||||||||||||||
6.0 | 5,0 | 4,1 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 6,0 | 5,9 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 8,0 | 6,8 | |||||||||||||||||||||||
12.0 | 9,0 | 8,0 | |||||||||||||||||||||||
4,0 | 108 | 4,0 | 2,9 | ||||||||||||||||||||||
6.0 | 5,0 | 4,1 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 6,0 | 5,9 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 9,0 | 6,8 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 10,0 | 8,0 | |||||||||||||||||||||||
4,0 | – | 2,9 | |||||||||||||||||||||||
6 | 4.1 | ||||||||||||||||||||||||
8 | – | 5,9 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 6,8 | ||||||||||||||||||||||||
12,0 | 8,0 | ||||||||||||||||||||||||
150 | 159 | 4,5 | 108 | 4,0 | 130 | 110 | 8 | 4,8 | |||||||||||||||||
6.0 | 5,0 | 6,6 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 6,0 | 9,0 | |||||||||||||||||||||||
10.0 | 9,0 | 10,1 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 10,0 | 12,2 | |||||||||||||||||||||||
4,5 | 133 | 4,0 | 4,8 | ||||||||||||||||||||||
6.0 | 5,0 | 6,6 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 6,0 | 9,0 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 10,0 | 10,0 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 12,0 | 12,2 | |||||||||||||||||||||||
4.5 | – | 4,8 | |||||||||||||||||||||||
6.0 | 6,6 | ||||||||||||||||||||||||
8,0 | – | 9,0 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 10,1 | ||||||||||||||||||||||||
12,0 | 12,2 | ||||||||||||||||||||||||
200 | 219 | 6,0 | 133 | 5,0 | 160 | 140 | 10 | 10,2 | |||||||||||||||||
8,0 | 6.0 | 13,8 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 8,0 | 16,8 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 10,0 | 19,9 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 16,0 | 26,6 | |||||||||||||||||||||||
6 | 159 | 6,0 | 10,2 | ||||||||||||||||||||||
8,0 | 6,0 | 13,8 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 8,0 | 16,8 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 11.0 | 19,9 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 12,0 | 26,6 | |||||||||||||||||||||||
6.0 | —_ | 10,2 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | 13,8 | ||||||||||||||||||||||||
10,0 | – | 16,8 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 19,9 | ||||||||||||||||||||||||
16,0 | 26,6 | ||||||||||||||||||||||||
250 | 273 | 7,0 | 159 | 4.5 | 190 | 175 | 12 | 18,4 | |||||||||||||||||
10,0 | 6,0 | 26,0 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 8,0 | 31,2 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 11,0 | 41,6 | |||||||||||||||||||||||
18,0 | 12,0 | 46,8 | |||||||||||||||||||||||
7 | 219 | 6,0 | 18,4 | ||||||||||||||||||||||
10,0 | 8,0 | 26.0 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 10,0 | 31,2 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 12,0 | 41,6 | |||||||||||||||||||||||
18,0 | 16,0 | 46,8 | |||||||||||||||||||||||
7,0 | – | 18,4 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 26,0 | ||||||||||||||||||||||||
12,0 | – | 31,2 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 41,6 | ||||||||||||||||||||||||
18.0 | 46,8 | ||||||||||||||||||||||||
300 | 325 | 8,0 | 219 | 6,0 | 220 | 200 | 15 | 27,4 | |||||||||||||||||
10,0 | 8,0 | 34,2 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 10,0 | 41,1 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 12,0 | 54,8 | |||||||||||||||||||||||
22,0 | 16,0 | 75,3 | |||||||||||||||||||||||
8.0 | 273 | 7,0 | 27,4 | ||||||||||||||||||||||
10,0 | 10,0 | 34,2 | |||||||||||||||||||||||
12,0 | 12,0 | 41,1 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 16,0 | 54,8 | |||||||||||||||||||||||
22,0 | 18,0 | 75,3 | |||||||||||||||||||||||
8,0 | – | 27,4 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 34,2 | ||||||||||||||||||||||||
12.0 | – | 41,1 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 54,8 | ||||||||||||||||||||||||
22,0 | 75,3 | ||||||||||||||||||||||||
350 | 377 | 10,0 | 273 | 7,0 | 240 | 225 | 15 | 46,0 | |||||||||||||||||
12,0 | 10,0 | 55,2 73,6 | |||||||||||||||||||||||
16,0 | 12,0 | ||||||||||||||||||||||||
20.0 | 16,0 | 92,0 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | 325 | 8,0 | 46,0 | ||||||||||||||||||||||
12,0 16,0 | 10,0 16,0 | 55,2 73,6 | |||||||||||||||||||||||
20,0 | 18,0 | 92,0 | |||||||||||||||||||||||
10,0 | – | 46,0 | |||||||||||||||||||||||
12,0 16,0 | – | 55,2 73,6 | |||||||||||||||||||||||
20,0 | 92,0 | ||||||||||||||||||||||||
400 | 426 | 10.0 | 325 | 8,0 | 270 | 250 | 18 | 55,5 | |||||||||||||||||
12,0 16,0 | 10,0 12,0 | 66,6 88,8 | |||||||||||||||||||||||
18,0 | 16,0 | 100,0 | 10,0 12,0 16,0 | 377 | 10,0 12,0 16,0 | 55,5 66,6 88,8 | 18,0 | 18,0 | 100,0 | 10,0 | 55,5 | 12.0 | 66,6 | 16,0 | 88,8 | 18,0 | 100,0 |
Спецификации и стандарты фитингов для стыковой сварки
Дата: 2019-09-04 Вид: 1018 Тег: Спецификации и стандарты для стыковых трубных фитингов
Сварные фитинги изготавливаются в соответствии со спецификацией ASME B16.9. ASME B16.9 распространяется на сварочные фитинги из кованой стали заводского изготовления размером от 1/2 до 48 дюймов.Однако этот стандарт не распространяется на фитинги для стыковой сварки под низким давлением, устойчивые к коррозии.
A234 WPB – это наиболее распространенный материал, используемый для стыковых сварных соединений из углеродистой стали.
ASTM A234 WPB – это стандартная спецификация для трубопроводных фитингов из кованой углеродистой и легированной стали для работы при умеренных и высоких температурах.
Характеристики
- ASTM: A234 WPB
- ASME: B16.9, B.11
- NACE: MRO175
- MSS: СП-83, СП-95
Химический состав WPB (%)
Оценка | C | Mn | п | S | Si | Cr | Пн | Ni | Cu | Другие |
– | – | – | Максимум | Максимум | – | – | – | – | – | – |
WPB | 0.3 | 0,29–1,06 | 0,05 | 0,058 | 0,1 | 0,4 | 0,15 | 0.4 | 0,4 | В 0,08 |
(1,2,3,4,5) | Максимум | – | – | – | мин | Максимум | Максимум | Максимум | Максимум | Максимум |
- Фитинги из прутка или пластины могут иметь 0.35 макс углерода.
- Фитинги, изготовленные из поковок, могут содержать не более 0,35 углерода и не более 0,35 кремния без мин.
- Для каждого сокращения на 0,01% ниже указанного максимального значения углерода будет разрешено увеличение на 0,06% марганца сверх указанного максимума, но не более 1,35%.
- Сумма меди, никеля, ниобия и молибдена не должна превышать 1,00%.
- Сумма ниобия и молибдена не должна превышать 0.32%.
В стандарте ASME / ANSI технические требования к фитингам для стыковой сварки указаны в стандарте ASME / ANSI B16.9, включая все типы трубопроводных фитингов. В стандарте EN это стандарт EN10253 для фитингов для стыковой сварки.
В стандартах JIS, DIN, Ghost разные типы фитингов для стыковой сварки имеют разные стандартные номера. Например, JIS B2311, B2312, B2313 или ГОСТ 17373, ГОСТ 17375, ГОСТ 17376, ГОСТ 17378 и т. Д.
Существуют также некоторые другие стандарты, касающиеся фитингов для стыковой сварки, например:
- ПСС СП-43
- ПСС СП-75
- ASME B16.49
Примечания |
1. Размеры стальных труб в этой таблице взяты из действующих европейских стандартов EN 10220 – Трубы стальные бесшовные и сварные. Размеры и масса на единицу длины.Этот стандарт заменил ранее существовавшие национальные стандарты DIN, BS, NF A и другие стандарты. Размеры представляют собой текущую производственную программу стальных труб от Železiarne Podbrezová (кроме прецизионных труб, чьи размеры указаны в других таблицах для прецизионных труб. |
2. В зависимости от размера внешних диаметров, Толщина стенок и их комбинации – это трубы (окончательные размеры), полученные горячей штамповкой (горячая обработка путем прокатки) или путем формовки концов (холодная обработка путем волочения). Помимо технологических возможностей, способ производства труб также зависит от требований заказчиков к техническим параметрам труб. |
3. Справочно – горячекатаные трубы поставляются с завода Podbrezová с наружным диаметром D ≥ 26,9 мм и толщиной стенки T ≥ 2,6 мм. Эти пробирки в таблице выделены красным цветом. Граничные размеры труб (например, труб с толстыми стенками) по согласованию. Трубы других размеров и точности изготавливаются методом холодной штамповки (холодного волочения). |
4. Европейские стандарты содержат трубы с номинальными размерами, отличными от указанных в таблице. Возможна поставка этих трубок. |
5. Размеры стальных труб в соответствии со стандартами США (трубы и трубы), стандартами API, труб для нарезания резьбы и труб и труб, поставляемых по японскому стандарту JIS, перечислены в других таблицах размеров. |
Название продукта: Сварные трубы из нержавеющей стали большого диаметра, наружный диаметр 2000 мм, ASTM, DIN, GOST, GB, JIS Детали:Подробное описание продукта
Краткая информация: Сварная труба из нержавеющей стали изготавливается из нержавеющей стали электросваркой или полос листового металла формованием и сваркой. Труба электросварная изготавливается термически без последующей обработки и горячего обжатия. Сварные трубы из нержавеющей стали большого диаметра OD 2000 мм ASTM, DIN, GOST, GB, JIS Технические характеристики сварных труб из нержавеющей стали
Сварные трубы из нержавеющей стали круглого сечения 1.Толщина: 0,1 мм ~ 30 мм 1. Толщина: 0,2 мм ~ 8 мм Характеристики сварных труб из нержавеющей стали 1. Равномерная толщина стенки Применение сварных труб из нержавеющей стали 1. Строительство: Архитектурное оформление, перила, городской пейзаж и т. Д. Упаковка и этикетка Мы оборачиваем изделия из нержавеющей стали антикоррозийной бумагой и стальными кольцами для предотвращения повреждений. Идентификационные ярлыки маркируются в соответствии со стандартной спецификацией или инструкциями заказчика. По требованию заказчика возможна специальная упаковка. Тег: сварка н.ж. труб, сварка н.ж. трубы |
Трубы сварные из нержавеющей стали ГОСТ 9940-81 / ГОСТ 9941-81 081810, 081810, 121810 TIANLI производитель из Китая TIANLI STEEL PIPE CO., ООО
Труба сварная из нержавеющей стали ГОСТ 9940-81 / ГОСТ 9941-81 081810, 081810, 121810
Сварные трубы из нержавеющей стали DIN 17457 1.4301 / 1.4307 / 1.4401 / 1.4404 в соотв. EN 10204-3.1B
Allied Rainbow Group уже более 10 лет занимается производством сварных труб из нержавеющей стали, ежегодно
продам более 5000 тонн труб и труб из нержавеющей стали. Наши клиенты уже работают в более чем 45 странах.
Наши бесшовные труба и труба из нержавеющей стали шириной использовались в горнодобывающей, энергетической, нефтехимической, химической
.Промышленность, пищевая промышленность, бумажная промышленность, газовая и жидкостная промышленность и т. Д.
Стандартная спецификация:
ASTM A249 / A249M – Стандартные технические условия 10a для сварного котла из аустенитной стали, перегревателя,
Трубки теплообменника и конденсатора
ASTM A269 – 10: Стандартные технические условия на бесшовные и сварные трубки из аустенитной нержавеющей стали
для категории общего обслуживания
ASTM A312 / A312M – 12: Стандартные спецификации для бесшовных, сварных и сильно холоднодеформированных изделий
Трубы из аустенитной нержавеющей стали
ASTM A358 / A358M-08a: Стандартные технические условия для аустенитного сплава
, сваренного электросваркой плавлением.ASTM A778 – 01 (2009) e1: Стандартные технические условия на сварную неотожженную аустенитную нержавеющую сталь
Стальные трубчатые изделия
ASTM A789 / A789M – 10a: Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной аустенитной нержавеющей стали для общего обслуживания
ASTM A790 / A790M – 11: Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной аустенитной нержавеющей стали
Другие, такие как BS, JIS, DIN, EN, ГОСТ, мы все можем предоставить.
Марка материала:
Американский стандарт | Аустенитная сталь: TP304, TP304L, TP304H, TP304N, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP316H, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, 904L… Дуплексная сталь: S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760 Другие: TP405, TP409, TP410, TP430, TP439 ,… |
Europen Standard | 1.4301,1.4307,1.4948,1.4541,1.4878,1.4550,1.4401,1.4404,1.4571,1.4438, 1.4841,1.4845,1.4539,1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501 |
Россия Стандарт | 0817,0813,1213,1217,1525,041810,0820142, 081812,1017132,102318,081810,081810, 081812,0817153,121810,121812,12189, 17189, 08226, 0628 |
ГОСТ 20295-85 ТРУБА ЛИНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ сварная из Китая Поставщики
ГОСТ 20295-85 ТРУБА ЛИНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ
1.Марка: Углеродистая сталь: A53 Gr B / A106 Gr B / API 5L Gr B до Gr X 70
Низкотемпературные трубы A333 Gr 3 и Gr 6
Нержавеющая сталь и специальная нержавеющая сталь: A312 / SA 312 TP 304 / 304L, 316 / 316L,
310, 317, 321, 347, 410, 904, классы H
Сплавы Сталь: A335 Gr. P5 / P9 / P11 / P 22 / P91 и P92
Специальные сплавы Никелевые сплавы
Никель 200/201 – B161 – UNS N02200 / N02201 Сплав 400 – B165 – UNS N04400 – Monel® 400
Сплав 600 – B167- UNS N06600 – Inconel® 600 Alloy 625 – B705 – UNS N06625 – Inconel® 625
Alloy 800H / 800HT – B407 – UNS N08810 / N08811 – Incoloy® 800H / HT
Alloy 825 – B423 – UNS N0882
25 – Incoloy® Сплав 276 – B622 – UNS N10276 – Hastelloy® C-2762.Размер: 1/2 “—- 56”
3. Стандарт: ANSI, JIS, DIN, ГОСТ, EN,
4. Сертификация: ISO9001, SGS, CTI, ROHS
Наименование продукта | бесшовные стальные трубы / сварные стальные трубы |
Материал | Углерод, сплав, нержавеющая сталь. Никелевый сплав, монель |
Цвет | Черная сталь |
Стандарт | Производство в соответствии с: EN, ASTM, ASME, API, ГОСТ, JIS, DIN, BS, NF A, UNI, STN, ČSN, PN – H, |
Класс | API 5L B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 |
Брэйд | OK |
Резьба | NPT |
Б / у | Стальная трубка для приборов высокого давления для напорных трубок с комнатной температурой используйте котельные трубы для высокого давления используйте мелкозернистые стальные трубы для оборудования, работающего под давлением |
Типы нефтегазовых труб: бесшовные, ERW, LSAW 90 001
Узнайте о 3 типах стальных труб, используемых в нефтехимической промышленности: бесшовные, ERW (контактная сварка сопротивлением) и LSAW (продольная сварка под флюсом).Бесшовная труба изготавливается путем протягивания твердой стальной заготовки через прошивной стержень. Сварные трубы производятся путем резки, гибки, сварки в бухтах (ERW) или стальных листов (LSAW).
Бесшовные трубы
Бесшовные трубы производятся из стальных заготовок, которые нагреваются и перфорируются для создания трубчатого профиля. Слово «бесшовные» означает отсутствие сварных швов.
Бесшовные стальные трубы используются для различных применений в нефтегазовой отрасли:
- операций на разведке (трубы OCTG)
- на промежуточной стадии (передача и распределение жидкостей, таких как нефть, газ, пар, кислоты, шламы)
- нисходящий поток (технологические трубопроводы для переработки нефти и газа в производные продукты)
- трубопроводы общего назначения для коммунальных служб
наиболее распространенных типов труб , используемых в нефтегазовой промышленности (спецификации труб ASTM):
- ASTM A53 , A106, A333 и API 5L (типы труб из углеродистой стали для высокотемпературной и низкотемпературной углеродистой стали)
- ASTM A335 Марки от P5 до P91 (трубы из хромомолибденовой легированной стали для высоких температур и давления, для нефтеперерабатывающих заводов и электростанций )
- ASTM A312 серий 300 и 400 (трубы из нержавеющей стали марок 304, 316, 321, 347)
- ASTM A790 / A928 (дуплексные и супердуплексные трубы с двойным ферритным и аустенитная структура)
- Различные спецификации материалов из никелевых сплавов (Инконель, Хастеллой, Купроникель, Монель, Никель 200)
- Спецификации для труб из цветных металлов (алюминий, медь, латунь, медно-никелевый сплав)
Некоторые спецификации относятся только к бесшовным трубам (пример ASTM A106), другие применяются как к бесшовным, так и к сварным трубам (например, ASTM A53).
Трубы из углеродистой стали (A53, A333, A106 и API 5L) занимают наибольшую долю рынка, поскольку они могут использоваться для большинства применений при высоких и низких температурах; Основное применение труб из нержавеющей стали – в коррозионных средах (и более высокие сорта используются при повышении температуры и давления или когда транспортируемая жидкость становится все более и более агрессивной).
В нефтегазовой отрасли API 5CT является ключевой спецификацией, охватывающей трубы OCTG (трубные изделия для нефтяных стран).
Бесшовные стальные трубы не следует путать с бесшовными трубами .Действительно, между трубами и трубками есть несколько важных различий, которые не только семантические. В общем, слово «труба» применяется к любым трубам, используемым для транспортировки жидкостей, тогда как слово «труба» относится к трубчатым секциям (различной формы, круглой, овальной, квадратной формы), используемым для структурных / механических применений, систем КИП и строительство оборудования под давлением, такого как котлы, теплообменники и пароперегреватели.
ЦЕНА БЕСШОВНЫХ ТРУБ
Цена на бесшовные трубы за тонну выше, чем у труб ERW, обычно на 20-30% выше, из-за их довольно сложного производственного процесса (более сложный, чем процесс производства труб ERW и LSAW) и из-за Дело в том, что количество производителей бесшовных труб достаточно ограничено (рынок носит олигополистический характер).
Для конкретных размеров и спецификаций (например, 20-дюймовая труба или труба с большой толщиной стенки из специальных или экзотических материалов, например, трубы ASTM A335 P91), есть несколько мировых поставщиков труб и цены за тонну (или за метр ), как следствие, подвержены влиянию.
В связи с этим неправильно оценивать цены на трубы, используя стандартную цену за тонну для всех труб из «углеродистой стали» или «нержавеющей стали», независимо от фактического диаметра, толщины стенки и конкретной марки: все эти факторы необходимо принять во внимание, чтобы предотвратить перерасход средств во время выполнения проекта на более позднем этапе.Более того, цены колеблются ежедневно (особенно на легированные трубы, содержащие химические элементы, такие как молибден, никель, медь, хром, которые ежедневно продаются на Лондонской бирже металлов или на рынках ферросплавов).
РАЗМЕРЫ БЕСШОВНЫХ ТРУБ
Спецификации ASME B36.10 и B36.19 охватывают размеры и вес бесшовных труб для нефтехимической промышленности (спецификации относятся и к сварным трубам):
- Спецификация ASME B36.10 охватывает бесшовные углеродистые и низколегированные трубы размером (размеры и вес) от 1/8 до 24 дюймов
- Стандарт ASME B36.19 Спецификация , вместо этого, охватывает размеры и вес бесшовных и сварных труб из нержавеющей стали, дуплексных, никелевых сплавов.
Коммерческие бесшовные трубы обозначаются номинальным размером трубы (представляющим приблизительную пропускную способность трубы для жидкости) и «график», который относится к толщине трубы (наиболее распространенными являются сортамент 40, STD, XS, XXS для труб из углерода / сплава и 10S, 40S и 80S для труб из нержавеющей стали и никелевого сплава).
Спецификации размеров трубы ASME можно приобрести в Интернете на веб-сайте ASME или в интернет-магазине IHS.
ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ
Бесшовные трубы из мягкой стали от 1/8 до 6 дюймов. производятся с использованием так называемого «процесса центробежного фрезерования» или «процесса экструзии» (используется для меньших диаметров), тогда как «процесс фрезерования на оправке» используется для больших диаметров.
Видео о производстве бесшовных стальных труб (источник: канал Tenaris Youtube)
Труба ERW (электросварка сопротивлением)Трубы ERW производятся с использованием стальных рулонов: рулон сначала разматывается, затем сглаживается, разрезается и, наконец, формируется в форму трубы, электрически соединив два ее конца.
Трубы ERW доступны в размерах от 1/2 до 20 дюймов из углеродистой стали (ASTM A53 – наиболее распространенная спецификация) и нержавеющей стали (ASTM A312). Что касается размеров, ASME B36.10 и ASME B36.19 являются ключевыми справочными спецификациями (API 5L для сварных трубопроводов ERW).
Таблицы размеров ASME и API показывают типичные комбинации номинального размера трубы и толщины стенки (обозначенной как «график»), а также показывают вес трубы ERW в кг (или фунтах).
За последние несколько лет трубы ERW стали эффективной альтернативой бесшовным трубам, как с точки зрения цены, так и с точки зрения производительности, благодаря современным технологиям сварки, принятым производителями труб ERW (например, HFI и HFW, высокочастотная сварка). .Эти достижения в технологиях сварки со временем снизили техническое превосходство бесшовных труб по сравнению с трубами из ВПВ, сделав их взаимозаменяемыми, по крайней мере, в некоторых областях применения (при низком / среднем давлении и температуре). Конечно, бесшовные трубы всегда выигрывают от внутренней превосходной механической прочности стальных заготовок по сравнению с рулонами и листами.
ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ERW
Трубы ERW производятся из рулонов стали, которые сначала разматываются, разрезаются, обрабатываются, свариваются и испытываются, как показано на рисунке ниже.
Наиболее распространенной технологией сварки нефтегазовых труб является так называемая «высокочастотная индукционная технология» (ERW-HFI), заключающаяся в приложении индукционного тока на внешней поверхности трубы, способного генерировать сварите прочным швом и очень плотно соедините две стороны стального рулона.
Процесс производства стальных труб ERW (источник: канал Tenaris Youtube)
Труба LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом)Труба LSAW («сварка под флюсом») изготавливается путем резки, гибки и сварки стальные пластины (процесс JCOE).
Трубы LSAW конкурируют с бесшовными трубами и трубами ERW в диапазоне размеров от 16 до 24 дюймов, но являются обязательными вариантами для трубопроводов диаметром более 24 дюймов (поскольку 24 дюйма являются максимальным размером для промышленных бесшовных труб).
Двумя основными типами труб LSAW являются продольные (с одинарным или двойным прямым швом, DSAW) и спиральные (называемые трубами HSAW, SSAW или SAWL). Следовательно, разница между DSAW и LSAW заключается в том, что трубы DSAW имеют сварной шов внутри и снаружи трубы, тогда как трубы LSAW имеют одинарный сварной шов на внешней поверхности.
Разница между трубами LSAW и ERW заключается в том, что трубы LSAW производятся с использованием стальных листов , трубы ERW производятся из рулонов стали .
В нефтегазовой промышленности трубы большого диаметра API 5L LSAW используются для эффективной транспортировки углеводородов на большие расстояния.
Спирально-сварные трубы HSAW / SSAW используются для некритических применений, таких как передача и распределение воды (не для нефти и газа).
ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ LSAW
Трубы LSAW производятся по так называемому процессу JCOE, начиная со стальных листов, как показано ниже.
Процесс производства стальных труб LSAW (источник: канал YouTube Corinth Pipeworks).
Труба ВПВ VS. Бесшовные
На вопрос «Должен ли я использовать ВПВ или бесшовные трубы для моего проекта?» подходит снова и снова. У каждой из двух есть свои преимущества и недостатки, о которых следует подумать, чтобы принять правильное решение:
ЗА И ПРОТИВЫ БЕСШОВНЫХ ТРУБ
- Бесшовные трубы производятся из цельного стального блока и не имеют сварных швов, которые может представлять собой слабую зону (подверженную коррозии, эрозии и, вообще, поломкам)
- Бесшовные трубы имеют более предсказуемые и точные формы с точки зрения округлости и овальности по сравнению со сварными трубами.
- Основным недостатком бесшовных труб является то, что их стоимость за тонну выше, чем стоимость труб ВПВ того же размера и сорта (бесшовные трубы против ВПВ конкурируют в диапазоне от 2 до 20 дюймов).
- Срок поставки может быть больше, поскольку существует меньше производителей бесшовных труб, чем сварных труб (для сварных труб существуют более низкие входные барьеры по сравнению с бесшовными трубами)
- Бесшовные трубы могут иметь непостоянную толщину стенки по всей длине, в действительности общий допуск составляет +/- 12.5%
ERW PIPE ЗА И ПРОТИВ
- Сварные трубы дешевле бесшовных (типа ERW HFI), так как они производятся с использованием стальных рулонов в качестве сырья на менее сложных производственных предприятиях
- Сварные трубы имеют более короткое время выполнения заказа, чем бесшовные трубы , поскольку производственная база больше
- Сварные трубы имеют постоянную толщину стенки, так как они производятся с использованием бухт (ERW) или пластин (LSAW), и то и другое подлежит строгому контролю допусков
- Главный «дефект», приписываемый сварным трубам, – это что наличие сварного шва является фактором слабости.В то время как это могло быть правдой в прошлом, это становится все менее и менее верным с развитием сварочных технологий за последние десять лет.
Заключение: современные сварные трубы ERW-HFI являются абсолютно реальной альтернативой бесшовным трубам и помогают конечным потребителям снизить цены и время выполнения заказа на 20-25%.
Трубы с клапанами являются наиболее значительным элементом затрат на трубопроводы при строительстве завода (как показывает практический опыт, трубопроводы покрывают 5-7% от общей стоимости завода, а трубы составляют примерно 60-70% этой стоимости, клапаны 15 до 25%).Эти цифры являются средними значениями, которые относятся к нефтегазовой отрасли и относятся к материалам из углеродистой стали (вес трубопровода может быть выше для классов трубопроводов из нержавеющей стали, дуплексной стали и никелевых сплавов).
Последний пункт: трубы могут иметь разные цвета (окрашенные на внешней поверхности), чтобы обозначать тип жидкости, которую они переносят.