Трубы стальные бурильные: Трубы бурильные стальные – Что такое Трубы бурильные стальные?
alexxlab | 01.05.1994 | 0 | Разное
Бурильные трубы | Hilong Russia
Виды бурильных труб:
Сверхвысокой прочности:
- Марки: HL Z140, HL V150, HL U165
Сероводородостойкие:
- Соответствует NACE 0177&IRP1.8
- Марки: HL75SS, HL95SS, HL105SS
Хладостойкие:
- Выдерживают температуры до -60.
- Марки: HL Z140, HL V150, HL U165
Типы бурильных труб:
Стальные бурильные трубы (СБТ)
- Размер: 2 3/8″~6 5/8″
- Длина: R1~R3
- Классы: E75~S135
- Тип высадки: IU, EU, IEU
Утяжелённые бурильные трубы(УБТ)
- Размер: 3 1/8″~11″
- Тип: гладкая или спиральная
Толстостенные бурильные трубы(ТБТ)
- Размер: 2 7/8″~6 5/8″
- Тип: целая конструкционная и сварная
Сопутствующая продукция
Бурильные замки
Двухупорный Замок HLDS & HLIDS Марки: HLDS/HLIDS26, 31, 38, 40, 46, 50, 51/2FH, 65/8FH Эффект при применении:
- Увеличение прочности на кручение на 20-50% по сравнению с замками других производителей, произведенных по стандартам API
- Повышение гидравлического эффекта
- Уменьшение износостойкости замки
Условия эксплуатации:
- Подходят для горизонтальных, глубоких и сверхглубоких скважин.
- Применяются для трубы сероводостойких и высокопрочных СБТ с внешним диаметром тела трубы с 2-3/8″ до 6-5/8″
Супермоментный замок-HLST Марки: HLST24,HLST26, HLST31, HLST36, HLST39, HLST46, HLST52 , HLST54, HLST57 и HLST66 Эффект при применении:
- Повышение долговечности за счет увеличения площади контакта резьбы и уменьшения концентрации напряжения на месте сопряжения
- Увеличение прочности на кручение на 70% больше, чем у замков других производителей , произведенных по стандартам API
- Уменьшение внешнего диаметра и увеличение внутреннего диаметра
- Уменьшение внутренней коррозии
Условия эксплуатации:
- Подходят для горизонтальных, глубоких и сверхглубоких скважин.
- Применяются для трубы сероводостойких и высокопрочных СБТ с внешним диаметром тела трубы с 2-3/8″ до 6-5/8″
Хардбендинг (твердосплавные наплавки на замки бурильных труб) Хардбендинг – износостойкое защитное металлическое покрытие, навариваемое методом электросварки в среде защитного газа на наружную поверхность замка бурильной трубы для увеличения ресурса замка и уменьшения износа обсадной колонны. Запатентованная твердосплавная наплавка на замки бурильных труб Hilong серии BoTn включает торговые марки:
- BoTn 1000 HB
- BoTn 3000 HB
- BoTn 5000 HB
Технические характеристики BoTn:
- Высокая износостойкость
- Твердость не ниже HRC55
- Высокие антифрикционные свойства
- Высокая прочность сцепления с замком бурильной трубы
- Прекрасные антизадирные свойства
Серия BoTn- успешно прошла сертифицирование в компании Fearnley Procter Group, получив сертификат NS-1 уровня 3.
Эффект от применения БТ с хардбендингом
- Уменьшение износа замка на 6-15% в зависимости от типа применяемого хардбендинга;
- Продление срока эксплуатации бурильной трубы до 3 раз;
- Снижение износа стенки обсадной трубы от трения замков при вращении и СПО на 14-20% по сравнению с воздействием от незащищённого замка;
- Снижение риска появления термических трещин на замке бурильной трубы;
- Уменьшение необходимого момента вращения ротора, и значит снижение энергозатрат;
- Уменьшение сроков бурения;
- Снижение аварийности бурильной и обсадной колонн при строительстве скважины.
Условия эксплуатации: Возможна наплавка на трубы любых типоразмеров и групп прочности, на новые или бывшие в употреблении замки бурильных труб, на ТБТ, УБТ с разными типами замковых соединений и на поверхности другого инструмента для снижения износа и увеличения долговечности.
Процесс производства
Стальные бурильные трубы
- Главная страница 🏠
- 📚 Библиотека
- 👉 Нефтегазовая промышленность 👈
Нужна помощь в написании работы?
Узнать стоимость
В настоящее время в нефтегазовой промышленности широко используются стальные бурильные трубы с приваренными замками (ТБП, Рисунок 2.23).
Рисунок 2.23 — Схема стальной бурильной трубы с приваренными замками
Бурильная труба состоит из трубной заготовки и присоединительных концов (замковой муфты и замкового ниппеля). Последние соединяются с трубной заготовкой либо посредством трубной резьбы и представляют собой бурильную трубу сборной конструкции, либо посредством сварки. Для свинчивания в свечи на присоединительных концах нарезается замковая резьба (на ниппеле наружная, на муфте внутренняя). Для увеличения прочности соединений концы трубных заготовок «высаживают», т.е. увеличивают толщину стенки.
Стальные бурильные трубы с приваренными замками предназначены преимущественно для роторного способа бурения, но также используются и при бурении с забойными гидравлическими двигателями.
Поможем написать любую работу на аналогичную тему
Реферат
Стальные бурильные трубы
От 250 руб
Контрольная работа
Стальные бурильные трубы
От 250 руб
Курсовая работа
Стальные бурильные трубы
От 700 руб
Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Узнать стоимость
Поделись с друзьями
- Содержание
- Материалы 2
- Меню
Геологические основы разработки нефтяных и газовых месторождений
Залежи углеводородов в природном состоянии
Емкостные свойства пород-коллекторов
Фильтрационные свойства пород-коллекторов.

Нефте-, газо-, водонасыщенность пород-коллекторов
Пластовые нефти
Пластовые газы
Газоконденсат
Газогидраты
Материалы по теме:
Легкосплавные бурильные трубы Лекция
Утяжеленные бурильные трубы Лекция
Добавить в избранное (необходима авторизация)
Спецификация бурильной трубы API 5DP
Бурильная труба API 5DP
Бурильная труба, изготовленная строго в соответствии со стандартом API 5DP
Предел текучести: Мин. 517 МПа
Прочность на растяжение: Мин. 724 МПа
Материал корпуса трубы: Бесшовная труба из высококачественного сплава E75
Обработка резьбы: фосфорирование или меднение
Бурильная труба по стандарту API 5DP, диаметр от 2 3/8 дюйма до 6 5/8 дюйма, марки DZ50, E75, R780, X95, G105, S135
Сделать запрос
Бурильная труба представляет собой тяжелую бесшовную трубу, которая может вращать буровое долото и обеспечивает циркуляцию бурового раствора. Он позволяет прокачивать буровой раствор через долото и обратно в затрубное пространство. Труба подвержена осевому растяжению, чрезвычайно высокому крутящему моменту и высокому внутреннему давлению.
Бурильная труба – это прочная стальная труба, используемая в буровых работах, соответствует стандартам API 5DP и API SPEC 7-1.
Бурильная труба является одной из труб OCTG
OCTG означает «Трубные изделия нефтяной страны» и относится к стальным трубным изделиям, которые применяются в добыче нефти и газа, связанных с бурением. Труба OCTG также может быть взята как собирательное название бурильной трубы, стальной обсадной трубы и насосно-компрессорной трубы, муфт, соединений и аксессуаров, используемых в нефтяной промышленности на суше и на море, изготовленных в соответствии со спецификациями API. D
Бурильная труба представляет собой важные компоненты буровой установки для извлечения нефти или других жидкостей из-под земли. Он не используется для извлечения, вместо этого полые трубы перекачивают буровой раствор вниз к долоту и обратно по мере необходимости, чтобы уменьшить трение и накопление тепла. Бурильная труба передала буровой крутящий момент на буровое долото для бурения под нефтяной скважиной. Он имеет сложную прочность при растяжении, нагрузке, сжатии, кручении и изгибе.
Бурильная труба для продажи
Octal предлагает различные марки бурильных труб API 5DP, поставляемые профессиональными производителями бурильных труб в Китае, диапазон поставок приведен ниже: Марка E75,
Общая марка бурильных труб API 5DP Марка R780,
Средневысокая марка бурильных труб API 5DP Марка X95,
Высококачественная бурильная труба API 5DP Марка G105,
Высококачественная бурильная труба API 5DP Марка S135
Диапазон размеров бурильных труб API 5DP
Диапазон размеров: от 2 3/8” до 5 1/2”
Диапазон толщины: от 6,5 мм до 12,7 мм
Длина: R1, R2, R3
Бурильная труба API 5DP механические свойства и производственные процессы
Бурильная труба, изготовленная строго в соответствии со стандартом API 5DP
Предел текучести: не менее 517 МПа
Предел прочности при растяжении: не менее 724 МПа
Материал корпуса трубы: бесшовная труба из высококачественного сплава E75
Обработка резьбы: фосфорирование или меднение
Применение бурильных труб в API 5DP
Буровой инструмент представляет собой присоединенную буровую штангу для передачи мощности. В состав бурильной колонны обычно входят: бур, утяжеленные бурильные трубы, бурильная труба, стабилизаторы, специальные соединители и келли. Основная роль бурильной колонны: (1) управление буровым долотом; (2) наложенная нагрузка на долото; (3) передача мощности; (4) транспортировка бурового раствора; (5) специальные операции: экструзия цемента, обработка подземных аварий.
Бурильная труба API 5DP тяговая с винтовой резьбой для соединения буровой установки, расположенной внизу, с буровым оборудованием с поверхности и фрезерным оборудованием или донным выпускным устройством. Цель состоит в том, чтобы бурить буровой раствор, подаваемый к буровому долоту, и бурить с помощью средства увеличения, уменьшения или вращающегося нижнего выпускного отверстия. Бурильная труба должна выдерживать большое внешнее давление, скручивание, изгиб и вибрацию. В процессе добычи полезных ископаемых и переработки нефти и газа бурильная труба может использоваться многократно.
API 5DP
Social Share
Eiffel 101: основы бурильных труб
Бурильная труба представляет собой полую стальную трубу, которая используется для соединения поверхности оборудования буровой установки с забойным оборудованием и долотом. Его назначение двоякое: бурильная труба перекачивает буровой раствор к долоту, а также позволяет поднимать, опускать и вращать забойную компоновку и долото. Бурильные трубы бывают разных размеров и прочности, но длина трубы обычно составляет от 27 до 45 футов.
Изготовление и проектирование стальных бурильных труб
При бурении в землю стальная труба должна быть способна передавать крутящий момент бурения по трубам общей длины, которые часто уходят в земную кору на несколько миль, при этом сопротивляясь давлению и трению, которые приходит с таким глубоким сверлением. Стальные бурильные трубы разработаны с учетом этих проблем.
Бурильная труба состоит из трех отдельных элементов: муфтового замка, ниппельного замка и трубы. В процессе производства концы трубы «осаживаются», что представляет собой процесс ковки, который делает стенки на концах трубы более толстыми и увеличивает площадь их поперечного сечения. После высадки концов труба подвергается термообработке. Сталь для бурильных труб обычно подвергают закалке и отпуску для достижения высокого предела текучести, что делает ее более прочной и снижает вероятность появления трещин, вмятин или поломок.
После закалки и отпуска стальной трубы бурильные замки нарезаются на муфтовую (внутреннюю) и штифтовую (наружную) резьбу. Все бурильные трубы имеют эти резьбовые концы. Когда труба крепится к буровой установке, эта резьба создает эффективное соединение, которое позволяет трубе прочно удерживаться на поверхности оборудования буровой установки даже под высоким давлением.
Наконец, трубы и бурильные замки свариваются друг с другом с использованием вращательной инерции. Чтобы получить прочный сварной шов, труба удерживается неподвижно, в то время как бурильный замок вращается с высокой частотой вращения. Затем бурильный замок плотно прижимается к высаженному концу трубы, пока бурильный замок все еще вращается. Когда они соединяются, тепло и сила этой комбинации приваривают два конца друг к другу.
Использование стали в бурильных трубах
Хотя бурильные трубы иногда изготавливают из алюминия, предпочтительнее использовать сталь, в основном из-за ее высокой пропускной способности. Стальная труба прочнее многих других типов труб, и ее можно сделать больше или тоньше без ущерба для ее долговечности. Прочность стали делает ее отличным вариантом для бурильных труб, поскольку она может выдерживать вибрации, удары и высокое давление. В отличие от других материалов, в экстремальных условиях сталь будет гнуться, а не ломаться, а это означает, что вероятность ее растрескивания или утечки меньше. Он обладает высоким сопротивлением крутящему моменту, относительно низкой скоростью ремонта, лучшими гидравлическими характеристиками и устойчив к использованию в кислых средах.
Точно так же нарезание резьбы на бурильной трубе посредством термообработки является жизненно важным элементом ее конструкции. Резьба и соединения между трубой и концевыми частями могут быть уязвимы, поэтому соединения свариваются трением для максимальной прочности и термообрабатываются для оптимальной долговечности.