Трубы сварные прямошовные гост: Трубы электросварные

Трубы сварные прямошовные гост: Трубы электросварные | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС

alexxlab | 30.06.1970 | 0 | Разное

Содержание

ГОСТ 10704-91 – Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент. Технические характеристики – ЧТПЗ

Выберите город, куда нужно привезти продукцию, чтобы рассчитать стоимость и срок доставки.

Популярные направления доставки

Главная
ГОСТы
ГОСТ 10704-91 – трубы стальные электросварные прямошовные

Трубы стальные электросварные прямошовные

Государственный стандарт ГОСТ 10704-91 разработан в 1991 году взамен утратившего силу нормативного документа ГОСТ 10704-76. Его основное содержание – описание сортамента электросварных прямошовных стальных труб, указания по соблюдению нормативной длины готовых изделий, а также – расчет массы исходя из параметров толщины стенок и диаметра. В отдельный раздел вынесены допустимые параметры предельных отклонений и расшифровка условных обозначений готовой продукции.

Продажа стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 в Складском комплексе ЧТПЗ

Для приобретения электросварных прямошовных стальных труб по ГОСТ 10704-91 свяжитесь с менеджерами Складского комплекса ЧТПЗ по телефону

8 800 2345 005 или оформите заказ в каталоге. Ваш заказ будет обработан и выполнен в сжатые сроки с предоставлением полного комплекта сопроводительной документации. Все изделия завода проходят строгую проверку качества и фактических технико-эксплуатационных параметров.

Заявка отправлена

В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами

Отправить повторно

Данная страница не существует!

Сортамент гладкой арматуры и ее применение

Сталь…

Сравнение стальной и композитной арматуры

С появлением более современных синтетических материалов металлическ…

Виды и использование сварной сетки

Сварная сетка – это «полотно», сформированное из …

Сталь профнастила и варианты защитных покрытий

Профнастил, он же профлист, пользуется достаточно высоким спросом в…

Расчет веса стального шестигранника

Стальной шестигранник – одна из разновидностей сортового прок…

Выбор профнастила для кровли

В одной из предыдущих публикации мы детально рассказали о том, как …

Правильное крепление профлиста на крышу

Профлист, он же профилированный лист или профнастил, в последние го…

Виды труб для водопровода. Какие выбрать? Что учесть при монтаже?

Широкий ассортимент – палка о двух концах. С одной стороны он…

Гнутый стальной уголок: ГОСТ, виды, применение

Гнутый стальной уголок – не самый популярный, но все же доста…

Что лучше, швеллер или двутавр? Какой прокат прочнее?

Двутавр и швеллер можно считать одними из самых популярных разновид…

Когда и зачем нужно использовать металлические трубы для прокладки кабелей и проводов

Трубный прокат имеет достаточно обширное применение, в том числе ис…

Стальная полоса как элемент заземляющего контура

С ростом количества разнообразной потребительской электроники в каж…

Проверка качества и герметичности сварного шва труб и конструкций

К монтажу металлопроката предъявляются достаточно жесткие требовани…

Расчет веса вязальной проволоки

Расчет веса проволоки, в основном, может потребоваться в двух ситуа…

Доставка, приемка и правильное хранение арматуры

Стальная арматура является незаменимым атрибутом практически любого…

Особенности использования швеллера при обвязке фундамента

Швеллер – это одна из разновидностей фасонного проката, отлич…

Метизы на все случаи жизни

Строго говоря, термин «метизы» (аббревиатура от «…

Технология резки металла лазером

…

Инструкция о порядке приемки продукции по количеству П-6

Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…

Стальной рифленый лист: стандарты, виды, размеры, вес, использование

Рифленый лист – разновидность листового металлопроката, отлич…

Коррозия металла

Коррозия металла, в простонародье называемая ржавчиной, – это распа…

Профнастил для всех

Профнастил…

Металлоконструкции

Современный индустриальный пейзаж нево…

Колючая проволока для войны и мира

Для современного человека колючая проволока — предмет накрепко ассо…

Характеристики и применение просечно-вытяжного листа

Ассортимент производимых металлоизделий, даже без учета типоразмеро…

Металлопрокат – материалы и технологии

Металлопрокат — это строго говоря, тот самый материал который опред…

Сварочные электроды УОНИ: особенности, характеристики, использование

Современный рынок предлагает широкий выбор различной продукции для …

Бесшовные трубы – производство и применение

…

Монтаж профильной трубы: способы и необходимые принадлежности

Профильная труба – один из самых удобных вариантов металлоп…

Спецсталь: состав, изготовление, обработка

Новые отрасли промышленности, бурно развившиеся во второй половине …

Пробивка отверстий в металле: особенности технологии

Пробивка отверстий в металле является одним из методов перфорации. …

Проволока гост 3282-74

Стальная проволока – самое простое и широко известное изделие из м…

Соединение швеллеров: способы и методика

За счет своей формы, имеющей перпендикулярные ребра жесткости, швел…

Порошковая окраска металлических изделий

Окраска для металлических изделий — процедура совершенно необходима…

Рубка металла: от зубила до станка

Рубка металла – один из основных способов металлообработки, п…

Металлическая сетка – виды и производство

Металлические сетки — один из наиболее востребованных видов стальны…

Зачем нужна стальная двутавровая балка?

…

Как марка стали бесшовных труб влияет на их применение

Использование любой разновидности металлоизделий зависит сразу от н…

Инструкция о порядке приемки продукции по качеству П-7

Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от…

Что такое сортовой металл, и чем он отличается от других

Всю массу выпускаемого производителями металлопроката можно раздели…

Катанка и проволока — производство и использование

Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. …

Технология соединения двутавров

Двутавр, он же …

Профильная труба – материалы, производство, применение

Трубный металлопрокат предназначен не только для создания трубопров…

Производство и характеристики двутавровой балки

…

Типы и марки сварочных электродов

Сварка металлов при помощи вольтовой дуги появилась в XIX веке и ст…

Способы цинкования металла

Железо и сталь — это материал из которого изготовлен скелет совреме…

Сварные трубы – технология, применение, достоинства

ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных…

Сортамент металлопроката: основные виды, определения и ГОСТы

Сортамент металлопроката, выпускаемого современной промышленностью …

Швеллер — использование и нагрузка

Швеллер — это один из видов фасонного стального проката. В поперечн…

Трубы прямошовные электросварные ГОСТ 10704-91

Для отображения необходимой продукции задайте ее параметры:

Трубы стальные прямошовные электросварные ГОСТ 10704-91

Торговый Дом «МеталлоЦентр Титан» поставляет трубы прямошовные электросварные по ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 10705-80, а также трубы сварные по ГОСТ 20295-85 со склада в Челябинске с наружным диаметром от 57 до 1420 мм длиной до 12 м.

Прямошовные трубы широко применяются в строительстве, машиностроении, промышленности, сельском хозяйстве, мебельном производстве, автомобилестроении, при изготовлении металлических конструкций и в других случаях.

Изготовление электросварных труб

Изготовление сварных прямошовных труб происходит в два этапа:

изготовление из металлических листов гнутых заготовок – штрипсов;
продольное сваривание изделий в единое целое.

Изготавливаемые прямошовные трубы различаются по длине и бывают:

Немерной длины:

при D до 30 мм – не менее 2 м;
при D св. 30 до 70 мм – не менее 3 м;
при D св. 70 до 152 мм – не менее 4 м;
при D св. 152 мм – не менее 5 м.

Мерной длины:

при D до 70 мм – от 5 до 9 м;
при D св. 70 до 219 мм – от 6 до 9 м;
при D св. 219 до 630 мм – от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 630 мм изготавливаются немерной длины. По согласованию с заказчиком возможно изготовление труб диаметром 70‑219 мм и максимальной длиной 12 м, диаметром 219‑630 мм и максимальной длиной 18 м.

Купить прямошовные трубы

Стоимость прямошовных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 зависит от размера изделий, способа изготовления и марки стали. На оптовый заказ предоставляются скидки. Уточнить цену и детали заказа вы можете прямо на сайте Торгового Дома «МеталлоЦентр Титан», по указанным телефонам или через онлайн-форму. Наши менеджеры согласуют заказ за 15 минут.

Вместе с заказом вы получите всю сопроводительную документацию и гарантии качества. Срок доставки – от 1 дня.

Трубы электросварные прямошовные – характеристики по ГОСТ

Стальные прямошовные электросварные трубы востребованы практически во всех отраслях народного хозяйства, выпускаются в широком диапазоне диаметров – 10-1420 мм, в соответствии с ГОСТом 10704-91 и ГОСТом 10705-80. По применению эта продукция разделяется на универсальную и с узкой специализацией, например для организации газо- и нефтепроводов. Изделия диаметром до 820 мм изготавливают с одним продольным швом, более – с двумя. Серийный характер изготовления, значительная протяженность шва и несложная форма продукции дают возможность использовать высокоскоростные способы сварки и полностью механизировать производственный процесс.

Области применения сварных труб, в зависимости от их материала

В соответствии с ГОСТом 10705-80, регламентирующим технические условия на электросварные прямошовные трубы, для изготовления может использоваться углеродистая сталь обыкновенного качества (марки Ст1, Ст2, Ст3, Ст4)и качественная конструкционная (08, 10, 15, 20) всех степеней раскисления – сп, пс, кп. Изделия из них применяются для прокладки надземных и подземных трубопроводов тепло-, водо-, газоснабжения, в качестве составных частей машин и механизмов, при организации технологических трубопроводов, в сельском хозяйстве и строительстве. Чем выше содержание углерода в стали, тем прочнее изделие в нормальных температурных условиях, но тем хуже оно работает при пониженных температурах.

Низколегированныестали 09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 22ГФ, 26ХМА востребованы для изготовления труб большого диаметра, а также продукции, предназначенной для работы под воздействием значительных нагрузок, при отрицательных температурах. Добавки легирующих элементов в пределах 2,5% существенно увеличивают прочность продукции, ее долговечность, стойкость к коррозии. Цена на сварные изделия при этом возрастает несущественно.

Трубная продукция из нержавеющих сталей

Электросварные прямошовные трубы из нержавеющих сталей08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х21Н6М2Т регламентируются ГОСТом 11068-81. Они обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, среди которых:

прочность;
стойкость к агрессивным средам;
устойчивость к низким и высоким температурам;
гигиеничность;
низкий уровень линейного расширения;
отсутствие влияния на передаваемые среды.

Благодаря этим преимуществам, они применяются в пищевой, химической, энергетической индустрии, медицине и фармацевтике.Эстетическая привлекательность шлифованных и полированных нержавеющих труб обеспечивает их востребованность в архитектуре, дизайне интерьера.

Материалом для изготовления может служить как холоднокатаный лист толщиной 0,4-5,0 мм, так и горячекатаный значительной толщины.

Сортамент электросварных прямошовных труб в соответствии с ГОСТом 10704-91

Этот нормативный документ регламентирует сортамент трубных изделий, изготавливаемых способом сварки с одним или двумя швами. Диапазон наружных диаметров электросварных прямошовных труб составляет 10-1420 мм, толщина стенки находится в пределах 1-32 мм, вес 1 м – 0,222-779,7 кг.

Стандарт предусматривает длину изделий немерной длины при диаметрах:

до 30 мм – не менее 2 м;
30-70 мм – 3 м и более;
70-152 мм – 4 м и более;
более 152 мм – от 5 м.

Мерной длины:

до 70 мм – 5-9 м;
70-219 мм – 6-9 м;
219-426 мм – 10-12 м.

Продукция диаметром более 426 мм выпускается только немерной длины.

Каждая партия электросварных прямошовных труб сопровождается сертификатом соответствия нормативным требованиям. В этом документе указывают: шифр, номер плавки, марку стали, номера

Особая категория электросварных трубных изделий– водогазопроводные

Производство этой продукции регламентируется ГОСТом 3262-75. Основные отличия таких трубных изделий – классификация не по наружному диаметру, а по условному проходу и обязательная проверка качества сварного шва методами неразрушающего контроля. При такой проверке необходимость в проведении гидравлических испытаний отсутствует.

Определение! Условным проходом называют внутренний диаметр, округляемый до стандартной величины. Измеряется в дюймах или миллиметрах. Каждому стандартному условному проходу соответствует фиксированный наружный диаметр и три варианта толщины стенки, соответствующих трем сериям – легкой, обыкновенной, усиленной.

Эта металлопродукция востребована при создании магистральных и распределительных трубопроводов, транспортирующих воду и газ. После демонтажа трубопроводных систем по окончании нормативного эксплуатационного срока изделия обычно обладают прочностью, допускающей их использованиедля создания металлоконструкций различного назначения.

Для повышения коррозионной стойкости водогазопроводных электросварных прямошовных труб применяют цинкование. В промышленных масштабах обычно проводят горячее и термодиффузионное цинкование.Обработанная таким образом продукция эффективна при использовании в системах постоянного холодного водоснабжения. При длительных перерывах в подаче воды и в отопительных трубопроводах оцинкованные трубные изделия использовать не рекомендуется.

ГОСТ 10704-91 трубы стальные электросварные прямошовные г. Первоуральск

ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные

Наружный диаметр: 12 – 1220 мм

(12; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 51; 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 133; 146; 152; 159; 168; 219; 273; 325; 377; 426;530;630; 720; 820; 1020; 1220.)

Толщина стенки: 0,9 – 5 мм.
(0,9; 1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2; 2,2; 2,5; 2,8; 3; 3,2; 3,5; 3,8; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 10; 11; 12; 13)

Предельные отклонения:
по диаметру
D 12 – 30 мм: ± 0,3 мм
D 32 – 51 мм: ± 0,4 мм
D 57 – 168 мм: ± 0,8 мм

D 219 – 426 мм: ± 0,75 мм

D 426 – 1020 мм: ± 0,7 мм

D 1020 – 1220 мм: ± 0,6 мм

по стенке
S 0,9 – 5 мм: ± 10%

Примечания:

Марки стали – 08, 08кп, 08пс, 10, 10пс, 10кп, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, Ст1пс, Ст1кп, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп
Длина труб – немерная: 2 – 9 м; мерная: 5 – 9 м
Масса труб вычисляется с помощью трубного калькулятора
Контроль качества сварного шва осуществляется приборами неразрушающего контроля
По требованию заказчика трубы могут быть подвергнуты консервации.

Механические свойства (для термообработанных труб)
Марка стали	*Временное сопротивление, Н/мм²* (min)**	*Предел текучести, Н/мм²* (min)**	Относительное удлинение, % (min)
08кр	294	174	27
08, 08пс, 10кп	314	196	25
10, 10пс, 15кп	333	206	24
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп	333	206	24
15, 15пс, 20кп	372	225	22
Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп	372	225	22
20, 20пс	412	245	21

Химический состав (%, максимум)
марка стали	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	S	P	Cu	N
08	0,05-0,12	0,17-0,37	0,35-0,65	0,15	0,30	–	0,04	0,035	0,3	–
08пс	0,05-0,11	0,05-0,17	0,35-0,65	0,10	–	0,04	0,035	–	–	0,006
08кп	0,05-0,12	0,03	0,25-0,50	0,10	–	0,04	0,035	–	–	0,006
10	0,07-0,14	0,17-0,37	0,35-0,65	0,15	0,3	–	–	–	–	–
10пс	0,07-0,14	0,05-0,17	0,35-0,65	0,15	0,3	–	0,04	0,035	0,3	–
10кп	0,07-0,14	0,07	0,35-0,65	0,15	0,3	–	0,04	0,035	0,3	–
15	0,12-0,19	0,17-0,37	0,35-0,65	0,25	–	–	0,04	0,035	–	–
15пс	0,12-0,19	0,05-0,17	0,35-0,65	0,25	–	–	0,04	0,035	–	0,006
15кп	0,12-0,19	0,07	0,25-0,50	0,25	–	–	0,04	0,035	–	0,006
20	0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	0,25	0,25	–	0,03	0,025	0,3	–
20кп	0,17-0,24	0,07	0,25-0,50	0,25	–	–	0,04	0,035	–	–
20пс	0,17-0,24	0,05-0,17	0,35-0,65	0,25	–	–	0,04	0,035	–	–
Ст3сп	0,14-0,22	0,15-0,30	0,40-0,65	0,30	–	–	0,05	0,04	–	0,01
Ст3пс	0,14-0,22	0,05-0,15	0,40-0,65	0,30	–	–	0,05	0,04	–	0,01
Ст3кп	0,14-0,22	0,05	0,30-0,60	0,30	–	–	0,05	0,04	–	0,01

Труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91

Что же собой представляет сварная прямошовная труба? Согласно государственным стандартам, это металлическое изделие, которое сварено из штрипсов из стали. В промышленных циклах, создание таких труб предполагает несколько этапов, таких, как придание формы заготовкам из прокатных листов и сварка таких заготовочных деталей в одно целое.

Особенности труб технического и эксплуатационного характера во многих моментах указывают на качественные характеристики материала, который используется, а также на технологию сварочного процесса. Необходимо подробнее ознакомиться с такими металлическими изделиями, которые изготавливаются со строгим соблюдением государственных нормативов.

Общие данные

Прямошовные электросварные трубы ГОСТ 10704-91 это изделие из цельного металла, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение и которое производится на заводах в необходимых для этого условиях. Для производства такого вида труб используется только специальное прокатное оборудование. Сам процесс изготовления выполняется таким образом, что листовая сталь скатывается в заготовочную деталь, а она уже сваривается посредством специального способа такого, как прямой стык.

В зависимости от метода придания формы заготовочному элементу прямошовная продукция делится на такие виды:

1. Холоднодеформированная продукция.

2. Горячедеформированная труба.

3. Холоднокатаные изделия.

4. Холоднотянутый материал.

Сварные швы производятся в продольном направлении, что приводит к оптимальным показателям прочности продукции.

Важно понимать, что изделия, которые были сварены таким способом, не имеют возможности сгибаться механическим методом, поскольку это чревато их расколу или вмятинам, кроме того, можно утратить первоначальную конфигурацию и прочность.

При производстве электросварной трубы используется стальной материал углеродистого типа и низкоуглеродистого вида спокойной, полуспокойной и кипящей маркировки, например, СТ1-СТ4, 08ю и 22гю.

Стальные электросварные трубы в свою очередь делятся на категории (А, Б, В, Д) в зависимости от химического состава стали. Трубы могут быть термически обработанными, необработанными или горячередуцированными. Также классифицируются по толщине стенок – определяется соотношением внешнего диаметра к толщине стенок (от 6 до 40). Ознакомьтесь с ценами на электросварные стальные трубы.

Оптимальный вариант прочности изделий будет, достигнут при таком соотношении в основном металле:

1. Углерод должен составлять не больше чем 0,25%.

2. Сера 0,058%.

3. Фосфор 0,047%.

Зависимо от типа и марки стального материала, из которого выполнены трубы, прямошовная металлопродукция разделяется на такие виды:

1. СП спокойная сталь.

2. ПС полуспокойная сталь.

3. КП кипящая сталь.

Если изделие принадлежит к одному из перечисленных видов, тогда его тип должен указываться в маркировочной информации, которая наносится поверх трубы или указана в сопроводительных документах.

Прямошовные электросварные изделия, сделанные из стали низколегированного или углеродистого вида, и которые имеют диаметральный параметр до 53 см, имеют разновидности групп где:

1. Нормирован состав химикатов.

2. Нормированы механические свойства.

3. Нормированы механические качества и состав.

4. Нормировано испытательное гидравлическое давление.

Использование указанных видов стали не в полной мере сможет обеспечить созданной трубе необходимую стойкость к коррозии. Поэтому готовую продукцию на любом этапе установочного процесса необходимо подвергнуть специальным обработкам, которые заключаются в использовании специальных веществ, обеспечивающих надежную защиту или покрытие традиционными лаками и красками.

Еще одна группа изделий это сварная продукция из оцинкованной стали, для изготовления которой используется углеродистый материал под маркировками 10, 20, 45. Такие металлические трубы могут применяться абсолютно для любых целей, при этом минимальная антикоррозийная обработка совсем необязательна.

Готовые трубы, вне зависимости от марки, используемой в производстве материала, выдерживают показатели рабочего давления не больше чем 16 МПа. Эти качественные характеристики напрямую указывают на сферы использования сварной прямошовной продукции.

Технические характеристики трубы стальной прямошовной

Области использования

Ассортимент электросварной прямошовной продукции, который предлагают рыночные предложения, находит широкое использование в нефтеперерабатывающем процессе, газоперерабатывающей сфере и добывающем деле. Это предусмотрено нормами, заложенными в государственных стандартах. С применением таких труб создаются большие трубопроводные конструкции как внешние, так и заглубленные в землю.

Важно знать, что показатель толщины стен подземной трубопроводной конструкции должен быть не менее 3 мм. Наземный трубопровод производится из изделий, имеющих толщину стен не более чем 2 мм.

Главная область использования прямошовной продукции определена неслучайным образом, поскольку такие трубы имеют следующие отличительные качества:

1. Простой сварочный процесс, соединение производится при помощи соединительных разветвлений, угловых элементов и торцевых деталей, при установке запорных арматурных конструкций.

2. Достаточно небольшой удельный вес, если сравнивать с другими видами труб из черного металла. А соответственно и простая транспортировка с удешевленными установочными работами.

3. Демократичная себестоимость, что хорошим образом влияет на цену трубопроводного сооружения целиком.

4. Высокий уровень стойкости к дождям, снегу, граду и прочее. Кроме того, проявляют стойкость и к другому негативному воздействию окружающей среды (в условиях предварительно проведенных антикоррозийных мероприятий).

5. Такие трубы имеют возможность эксплуатироваться абсолютно во всех климатических условиях, при этом без вреда и потерь целостных качеств стыков и трубопроводных линий вообще.

Конечно же, область использования сварной прямошовной продукции не ограничена только постройками нефтепроводов и газопроводов, так как такие трубы известны своей универсальностью.

труба стальная электросварная прямошовная гост 10704-91 сортамент

В зависимости от сферы использования, такие изделия делятся на такие классы:

1. Класс 1 изделия, которые предназначены для перемещения жидких и газообразных веществ в условиях небольшого давления. Кроме этого, таки изделия широко применяются при обустройстве лесных конструкций и сооружений из металла, которые не подвержены высокой механической нагрузке.

2. Класс 2 используется в большинстве случаев при создании нефтепроводов, газопроводов и водопроводов. Помимо этого, изделия такого класса используются для оснащения производственных цехов предприятий химической отрасли.

3. Класс 3 используется в промышленности пищевого назначения. Отличительными качествами таких труб является стойкость к высокой температуре и к краткосрочным показателям излишнего давления.

4. Класс 4 продукция применима в целях разведения газового месторождения.

5. Класс 5 оптимальный выбор для сборочного процесса металлических сооружений, которые востребованы в машиностроении и вагоностроении. Иногда такие трубы находят свое применение в строительстве при самостоятельной сборке строительного леса или каркаса для строительного объекта.

6. Класс 6 применим только в машиностроении.

Изделие прямошовное из стали

Минимальным диаметром для такого вида труб является 3 см, а максимальным 142 см. Изделия с большими диаметральными параметрами производятся с помощью спиралешовного технологического процесса. Прямошовные стальные трубы это электросварная продукция, которая производится сварным способом под названием прямой стык. Такие трубы производят из стали углеродистого вида и применяют при прокладывании газопроводных конструкций в условиях рабочего давления, которое не превышает 16 МПа.

Для производства таких изделий используют сталь трех типов: спокойную, полуспокойную и кипящую. Также имеются нормативы, предусматривающие допустимое количество стыков. Например, для изделий с диаметром около 6 см разрешено иметь один поперечный шов. А труба, диаметр которой около 82 см может иметь один шов поперек и два шва вдоль. Внешний грат необходимо удалять.

Размеры стальных электросварных прямошовных труб 325-1420мм

Соотношение длин и диаметров

Конечно же, зависимость этих двух показателей должна быть, поскольку труба с большим диаметром не может быть короткая, а изделие с маленьким диаметром длинным.

Для мерной длины существуют такие границы диаметрального размера:

1. До 7 см 59 метров;

2. До 22 см 69 метров;

3. До 43 см 1012 метров.

Для немерной длины имеются такие ограничения:

1. До 3 см 2 и более метра;

2. До 7 см 3 и более метра;

3. До 15 см 4 метра;

4. От 15 см 5 метров.

Кратная длина это длина изделия, кратность шага которой не меньше 25 см.

Размерная сетка

Инструктаж при принятии решения о приобретении электросварной продукции, как и другого металлического проката, зависит от размерных параметров. Необходимо знать стандарты соединений длины изделия и его диаметра, которые используются отечественным производителем.

Немерная длина изделия:

1. 2 и более метра диаметр сечения не больше 3 см.

2. 4 и более метра до 7 см.

3. 5 и более метров не меньше чем 15 см.

Мерная длина труб:

1. От 5 до 9 метров диаметр до 7 см.

2. От 6 до 9 метров 22 см.

3. От 10 до 12 метров до 43 см.

Помимо этого, изготавливаются электросварные стальные трубы кратных параметров, они должны быть кратны больше 25 см.

Заключение

Ознакомившись с данной информацией о том, что такое прямошовная труба, как она производится, для чего и где применяется, можно с легкостью приобрести именно ту продукцию, которая необходимо в конкретно взятом случае.

ТБД

Трубы большого диаметра — трубы с наружным диаметром от 530 мм. Главным образом они используются при строительстве магистральных нефтепроводов и газопроводов, а также водоканалов, тепловых сетей, канализационных сооружений.

Согласно ГОСТ 20295-85 (Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов), диаметр магистральных труб находится в пределах 114 – 1420 мм.

Магистральные трубы больших диаметров бывают трех типов:

Тип 1 — прямошовные диаметром 114-630 мм, изготовленные контактной сваркой током.

Тип 2 — спиральношовные диаметром 159-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой .

Тип 3— прямошовные диаметром 530-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой .

В зависимости от механических свойств трубы изготавливают классов прочности: К 34, К 38, К 42, К 48, К 50, К 52, К 54, К 55, К 56, К 60.

Согласно ГОСТ 10706-76 (Трубы стальные электросварные прямошовные), все технические требования, такие, как диаметры труб, допустимые отклонения, должны соответствовать ГОСТ 10704-91 (Трубы стальные электросварные прямошовные).

Трубы элекросварные общего назначения диаметром 426- 1620 мм. делятся на 2 класса:

с обрезкой концов и снятием заусенцев;
без заторцовки и снятия заусенцев.

Теоретическая масса рассчитывается путём увеличение массы трубы ГОСТа 10704-91 на 1%, за счет усиления шва.

Заказать трубы большого диаметра Вы можете через форму заказа продукции “Online заказ” или связавшись с нашими менеджерами
по тел.: +7 (495) 644-75-89.

ГОСТ 10704-91 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 10704-91

Труба электросварная прямошовная (Труба Э / С) ГОСТ 10704-91 »Металлургпром

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ, ПРЯМЫЙ ШОВ

Диапазон

ГОСТ 10704-91

Дата введения 01.01.93

1. Настоящий стандарт определяет линейку стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3.Длина трубы составляет:

– немерная длина:

диаметром до 30 мм – не менее 2 м; диаметром св. 30 до 70 мм – не менее 3 м; диаметром св. 70 до 152 мм – не менее 4 м; диаметром св. 152 мм – не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и Б по ГОСТ 10705 диаметром более 152 мм изготавливаются длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм – длиной не менее 4 м;

– мерная длина:

диаметром до 70 мм – от 5 до 9 м; диаметром св.От 70 до 219 мм – от 6 до 9 м; диаметром от 219 до 426 мм – от 10 до 12 м.

Трубы диаметром более 426 мм изготавливаются только немерной длины. По согласованию изготовителя и потребителя трубы диаметром от 70 до 219 мм допускается изготавливать от 6 до 12 м;

кратной длины, кратной не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для измерительных труб. Припуск на каждый разрез устанавливается равным 5 мм (если не указан другой припуск) и включается в каждую кратность.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Примечания: 1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва. 2. По согласованию изготовителя и потребителя трубы изготавливаются размером 41.5 × 1,5-3,0; 43´1,0; 1.53.0; 43,5’1,5-3,0; 52´2,5; 69,6 х 1,8; 111,8 х 2,3; 146,1 х 5,3; 6.5; 7,0; 7,7; 8.5; 9,5; 10,7; 152,4 х 1,9; 2,65; 168’2,65; 177,3 * 1,9; 198’2,8; 203 * 2,65; 299 * 4,0; 530’7,5; 720’7,5; 820’8,5; 1020’9,5; 15,5; 1220´13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметрами в пределах таблицы. 1.

3. Размеры труб в скобках не рекомендуются для новых конструкций.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготавливаются двух классов точности:

I – с торцевой обрезкой и удалением заусенцев;

II – без обрезки и снятия заусенцев (с нарезкой на линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине измерительных трубок приведены в табл. 2.

Таблица 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине нескольких труб не должны превышать:

+ 15 мм – для труб I класса точности;

+ 100 мм – для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерных и кратных длин II класса точности должны быть с обрезанными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Таблица 3

Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, верхний и нижний пределы периметра округляются до ближайшего 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготавливаются с односторонним или офсетным допуском по наружному диаметру. Односторонний допуск или допуск смещения не должны превышать сумму предельных отклонений, указанных в таблице.3.

6. Предельные отклонения толщины стенки должны соответствовать:

± 10% – для труб диаметром до 152 мм;

ГОСТ 19903 – для труб диаметром более 152 мм на максимальную ширину листа нормальной точности.

По согласованию потребителя и производителя допускается изготовление труб с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать сумму предельных отклонений по толщине стенки.

7.Для труб диаметром более 76 мм допускается утолщение стенки на заусенец на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляются с предельными отклонениями наружного диаметра концов, указанными в табл. 4.

Таблица 4

9. Овальность и однородность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны иметь три класса точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1% наружного диаметра труб для 1 класса точности;

1,5% наружного диаметра труб для 2 класса точности;

2% наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов трубы с толщиной стенки менее 0.01 внешний диаметр устанавливается по согласованию изготовителя и потребителя.

10. Кривизна труб по ГОСТ 10705 не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По желанию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Суммарная кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не превышает

Толщина стенки продольно электросварной стальной трубы ГОСТ 10704-91 / 10706-76

Название	SSAW / Спирально-сварные стальные трубы
2. Стандарт	API5L, ASTMA252, ASTMA139, ASMEB36.10, AWWAC200, EN10217, EN10219, EN10224, EN10025; SY / T5037, SY / T5040, GB / T9711.1 / 9711.2, API 5L, GB / T3091 Антикоррозионное покрытие: AWWAC205, AWWAC210, AWWAC222, AWWAC214
3. Внешний диаметр	219-30 мм
4. Толщина стенки	5 мм — 30 мм
5.Длина	6 м, 12 м или в соответствии с требованиями заказчика
6.Упаковка	Навалом
7. Срок оплаты	T / T, аккредитив на месте
8. Срок поставки	в течение 20-40 дней после получения депозита или безотзывного аккредитива в виде
9. Условия поставки	Скошенный или гладкий конец с лаком / 2PP / 2PE / 3PE / 3PP антикоррозийное покрытие по подтверждению клиента ; С защитными колпачками или без них по требованию заказчика ; с внутренним покрытием FBE для стальных водопроводных труб.
10. Материал	A53 (A, B), Q235B, Q345B, 16Mn, 20 #, S235JR, S355JR; ASTMA252 Gr.2, Gr.3; ST37, ST42, ST52; Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 и т. Д.
11.Использование	для трубопровода нефти / природного газа, для транспортировки воды, дренажа, угольного газа, минеральная суспензия и другие жидкости с низким и средним давлением. Также для химической промышленности, строительных конструкций, теплоснабжения и забивки свай.
12. Экспорт в	Канаду, США, Аргентину, Перу, Чили, Колумбию, Бразилию, Венесуэлу, Малайзию, Сингапур, Чехию, Австралию, Мьянму, Кению, Южную Африку, Испанию, Италию, Францию, Англию. , Нидерланды, Бельгия и т. д.
13.Сертификаты	API 5L; ISO9001: 2008; ISO14001: 2004; OHSAS18001: 1999

Трубы стальные электросварные прямошовные

Эксплуатационные характеристики и сфера применения

Трубы стальные электросварные прямошовные широко используются во многих сферах, но чаще всего в строительстве и промышленности. В основном они используются для прокладки трубопроводов, создания различных трубчатых металлоконструкций и многих других изделий.Также эти трубы используются при изготовлении мебели на металлическом каркасе, в различных металлических конструкциях, при возведении заборов. В производстве более широко используются круглые профили.

Для производства изделий используется метод электросварки. Стальные полосы сваривают на специальном оборудовании, придавая шву спиральную или прямую форму. Сама труба может иметь любой профиль, не только круглый, но и квадратный, прямоугольный, овальный.

Прямые трубы широко используются в нефтегазовой отрасли.

Эксплуатационные характеристики позволяют прокладывать такие трубы в местах с резкими перепадами температур, скачками давления и другими сложными условиями.

Виды стальных электросварных труб.

Все изделия изготавливаются по межгосударственным стандартам:

ГОСТ 13663-86 – трубы прямоугольные и квадратные;
ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-91 – трубы круглые.

Диаметр круглых трубок различается в зависимости от модификации и может составлять от 10 до 530 мм или от 478 до 1420 мм по ГОСТ 10705-91 и ГОСТ 10706-76 соответственно.

Квадратные и прямоугольные трубы, в зависимости от их назначения, могут быть сконструированы следующим образом:

немерные – длина 1,5–9 м;

измеряется;

кратность мер – длина может быть любой кратности в пределах установленного минимума для мерных труб.

Трубы мерной длины бывают следующих размеров:

5–9 м, если диаметр трубы не превышает 70 мм;
6–9 м при диаметре трубы от 70 до 219 мм;
10–12 м для труб диаметром 219–426 мм.

Если диаметр трубы превышает 426 мм, ее разрешается изготавливать только немерной длины.

Трубы прямоугольного и квадратного сечения выпускаются в двух вариантах – с обрезкой концов, удалением заусенцев и без такой обработки. Также есть модели с термообработкой для сварки либо всего изделия, либо без нее.

Электросварные трубы также классифицируются по качественным показателям:

А – улучшенные механические характеристики;
Б – улучшенные химические свойства;
Б – улучшенный химический состав и механические свойства;
Е – с нормализацией испытательного гидравлического давления.

Некоторые электрические лампы могут иметь швы. Для круглых труб диаметром 57 мм допускается один поперечный шов. В изделиях диаметром 820 мм и более допускается наличие 1 поперечного и 2 продольных швов.

Из всего модельного ряда наиболее востребованными считаются 2 вида труб:

Трубы стальные водогазопроводные.

Сфера применения продукции – разработка водо- и газопроводов, в том числе металлоконструкций для них, а также систем отопления.

Трубы изготавливаются из следующих материалов:

лист холоднокатаный;
лист горячекатаный;
прокат стальной.

Лучшим вариантом считается стальной прокат.

Согласно ГОСТ 3262-75 трубы выдерживают гидравлические испытания.Весь материал для производства труб проходит строгий входной контроль – на химический состав, механические свойства и др. Полученные данные сравниваются с данными, указанными в заводском паспорте качества.

В каталоге Ferges вы найдете большой ассортимент стальных труб различных размеров, типов, длин и конструкций, в том числе электросварные. Специалисты компании Ferges стараются постоянно держать товар на складе. Но если вам нужны изделия нестандартных форм или размеров, оформляйте индивидуальный заказ на нашем сайте.Максимальный срок изготовления 30 дней.

По вопросам заказа, доставки или продукции обращайтесь к менеджерам Ferges по телефону в шапке профиля. Звоните, такого богатого ассортимента и таких выгодных цен Вы больше нигде не найдете!

ГОСТ 10704-91 / 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Тт2кï (№33), Тт2ïñ, Тт2ñï (№34), Тт3кï (№37), Т33ïñ,

Информация о производстве:

Обозначение стали согласно EN:
• сталь для труб для механической обработки:
сталь E355 + AR, E 355 + N
E – сталь для деталей машин, 355 – минимальный предел текучести в Н / мм2, + AR – термообработка не требуется,
+ N – нормализующий отожженный или формованный
сталь 20МнВ6
сталь с обозначением химического состава – гарантированное среднее содержание C 0,20%, гарантированное содержание Mn и V
+ AR – термообработка не требуется, + N – нормализующий отожженный или формованный
• сталь для деталей машин:
сталь без термической обработки после механической обработки
нелегированная сталь E 235, E275, E315, E355
Условие + AR или + N
сталь с удельными ударными качествами (мелкозернистая) Э275К2, Э355К2
К2 – гарантированная характеристика энергии удара 40 Дж (К) при температуре –20 ° С
сталь с термообработкой после механической обработки
сталь C22E
C – сталь с содержанием углерода 0,22%, E – ссылка на максимально проверенное содержание S и P
сталь 38Мн6
– гарантированное среднее содержание C и гарантированное содержание Mn

Строительство стальных труб, трубопроводов и судостроение в Северном и Балтийском морях предъявляет самые высокие требования к материалам и сварным швам.Для этих экстремальных требований ветроэнергетической, нефтяной и судостроительной промышленности мы предлагаем прямошовные сварные трубы HF и UP, а также бесшовные стальные трубы от известных производителей.

Труба может поставляться со склада в соответствии со следующими стандартами и из следующих материалов:

EN 10225: Материал S 355 G 13 + N / G 9 / G10 + N / G 15 + N
API 5 L: Материал класса X 52N, модифицированный PSL2
EN 10208-2: Материал L 360 NB модифицированный

Трубы стальные сварные прецизионные холоднотянутые

Стандарт EN 10305-2

Размеры от 8 x 1 мм до 200 x 10 мм

Длина от 4 до 7 м

Другая длина и фиксированная длина по запросу

Условия поставки + C (BK)

+ Н (НБК)

+ А (ГБК)

+ LC (BKW)

+ SR (БКС)

Материалы Марка стали (EN)

E235

E355

другие материалы по запросу

Сертификация

2.2 соотв. согласно EN 10204

другие сертификаты по запросу

Трубы стальные сварные прецизионные холоднокатаные

Стандарт EN 10305-3

Размеры от 8 x 1 мм до 159 x 4,5 мм

Длина 6 м

Другая длина и фиксированная длина по запросу

Условия поставки + CR1 (БКМ)

+ CR2 (БКМ / мягкий)

+ Н (НБК)

другие условия поставки по запросу

Материалы Марка стали (EN)

E190

E195

E220

E235

другие материалы по запросу

Обработка поверхности Полоса холоднокатаная, протравленная или не протравленная, горячекатаная полоса, алюминизированная,

оцинковка по Сендзимиру, оцинковка, горячее цинкование,

для хромирования, внутренний сварной шов снят

Сертификация

2.2 соотв. согласно EN 10204

другие сертификаты по запросу

Мы храним и поставляем прямошовные и спирально сварные стальные трубы для различных областей применения и сегментов стандартной или имеющейся в продаже длины в соответствии с вашими требованиями.

■ Трубы для работы под давлением

Трубы сварные

при комнатной температуре согласно EN 10217-1 из материалов P 235 TR1 или TR2
при высоких температурах согласно EN 10217-2- и -5 в материале P235 GH / TC1
согласно EN 10217-3 из материала P355 N
согласно API 5L в материалах класса B PSL 1 и класса BM PSL2
согласно API 5L в материалах класса X52 PSL 1 и класса X52M PSL2
согласно ASTM A53-1995 в материале типа E Grade B

■ Трубы для стальных конструкций

Сварные трубы согласно EN 10219-1 и 2 из материалов S 235 JRH, S 275 JOH, S 355 JOH
и S 355 J2H

■ Трубы для водного транспорта

Сварные трубы согласно EN 10224 (DIN 2460)

■ Трубы для горючих сред

Сварные трубы согласно EN 10208 (DIN 2470)

EGYEDI MÉRETŰ CSŐGYÁRTÁS
Lehetőség van speciális, nem szabvány szerinti méretű csövek gyártására, ennek minimum mennyisége mindig a
gyártandó mérettől függ.
Gyártási lehetőségek préseléses technikával (hosszhegesztett cső): Ø 406,4–2000 мм átmérőig, hossz: 2000-15100
мм, ширина: 8-101 мм
Gyártási lehetőségek hengereléses technológiával (hosszhegesztett cső) Ø 1000-4500 мм, высота: 1000-3500 мм, falvastagság:
10-130 мм
Egyedi (mag) lyukasztásos technológiával készített honolt és honolásra alkalmas hidraulikus, varratnélküli és hegesztett
csövek 1600 mm átmérőig, 22 méteres hosszig különösen alkalmas energia, olaj és gáz, gépipari, vízgépészeti,
anyagmozgatási célokra.

Преимущество стальных труб прецизионного назначения – высокая точность их изготовления, хорошее качество поверхности и гарантированные механические и технологические свойства. Именно поэтому трубы широко используются в обрабатывающей и автомобильной промышленности. Сварные трубы прецизионного назначения изготавливаются методом холодного волочения.

BK (+ C) Холодная обработка / твердая (холодная обработка при вытяжке).
Никакой термообработки после последнего процесса холодной штамповки.
BKW (+ LC) Холодная обработка / мягкая (слегка холодная обработка).
После последней термообработки остается светлая отделка
пасс (холодный рисунок).
BKS (+ SR) Холодная обработка / отжиг для снятия напряжений.
После заключительного процесса холодной штамповки трубы
снятие напряжения после отжига.
GBK (+ A) Отожженный. После заключительного процесса холодной штамповки
трубы отжигаются в контролируемой атмосфере.
NBK (+ N) Нормализованный. После заключительного процесса холодной штамповки
трубки отожжены над верхом
точка трансформации в контролируемой атмосфере.

PN-EN10305-2 Состояние при поставке

Обозначение	Символ	Описание
Холоднотянутый / твердый	+ С	Без термической обработки, после завершения процесса холодного волочения
Холоднотянутый / мягкий	+ LC	После окончательной термообработки соответствующий чертеж
Холоднотянутый и отожженный	+ SR	После окончательного процесса холодного волочения и термической обработки отжигом в контролируемой атмосфере
Отожженный	+ А	После окончательного процесса холодного волочения трубы отжигаются в контролируемой атмосфере
Нормализованный	+ Н	После окончательного процесса холодного волочения трубы нормализуются в контролируемой атмосфере

Механические свойства при комнатной температуре

Марка стали	Максимальные значения в зависимости от состояния поставки
Марка стали	+ К		+ LC		+ SR			+ А		+ Н
Обозначение стали	RmMPa	А%	RmMPa	А%	RmMPa	ReHMpa	А%	RmMPa	А%	Rm МПа	ReHMpa	А%
E155	400	6	350	10	350	245	18	260	28	270 до 410	155	28
E195	420	6	370	10	370	260	18	290	28	300 до 440	195	28
E235	490	6	440	10	440	325	14	315	25	340 до 480	235	25
E275	560	5	510	8	510	375	12	390	21	510 дo 550	275	21
E355	640	4	590	6	590	435	10	450	22	490 дo 630	355	22

Химический состав (ковшевой анализ)

Марка стали	% массы
Обозначение стали	C макс.	Si макс	Mn макс.	P макс	S макс
E155	0,11	0,35	0,70	0,025	0,025
E195	0,15	0,35	0,70	0,025	0,025
E235	0,17	0,35	1,20	0,025	0,025
E275	0,21	0,35	1,40	0,025	0,025
E355	0,22	0,35	1,60	0,025	0,025

Список проверок и испытаний

Тип проверки или испытания		Частота испытаний
Тип проверки или испытания		Внутренние тесты	Приемочные испытания
Обязательно	Химический анализ	M	M
	Испытание на растяжение	M	Один на тестируемую партию
	Проверка размеров	M	M
	Визуальный осмотр	M	M
Дополнительно	Испытание на сплющивание или испытание на расширение (опция 18)	M	Один на тестируемую партию
	Испытание на шероховатость	Не применимо	Один на тестируемую партию
	NDT сварного шва для выявления продольных разрывов	Не применимо	Индивидуальный
	NDT для обнаружения утечек	Не применимо	Индивидуальный

PN-EN 10305-2 Трубы стальные холоднотянутые для прецизионных применений Фотографии

Характеристики сварных стальных труб

LSAW и процесс производства

Что такое труба LSAW

Труба из углеродистой стали

LSAW (продольная двойная дуговая сварка под флюсом) представляет собой тип трубы SAW, изготовленной из стальных листов, подвергнутых горячей прокатке по технологии формования JCOE или UOE.Технология JCOE представляет процессы формовки и формовки, используемые во время производства, а также внутреннюю и внешнюю сварку и холодное расширение, выполняемые после сварки.

По сравнению со стальными трубами UOE LSAW производители труб LSAW в Китае могут производить трубы большего диаметра, например: OD 406 мм – 1620 мм, толщина 6,35 мм – 60 мм, длина трубы 2 м – 18 м, причем труба LSAW имеет преимущество.

Octal предлагает стальные трубы LSAW с высоким качеством и конкурентоспособными ценами.

Характеристики стальной трубы

LSAW

Характеристики:

– Стальные трубы большого диаметра
– Толстые стенки
– Устойчивость к высокому давлению
– Стойкость к низким температурам

Тестов:

-Анализ химических компонентов
-Механические свойства – удлинение, предел текучести, предел прочности на разрыв
-Технические свойства – испытание DWT, испытание на удар, испытание на удар, испытание на сплющивание -UT Тест

Как использовать стальную сварную трубу LSAW для трубопроводов

Основной металл и сварочный металл были испытаны в соответствии со спецификациями труб API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, ГОСТ и другими стандартами.

Также труба LSAW может свариваться с фланцами, подъемными проушинами и другими деталями в зависимости от требований заказчика.

Труба

LSAW используется для транспортировки жидкостей, таких как нефть, газ и вода, а также для прибрежных проектов и наземных сооружений. Эти продукты производятся в Китае и экспортируются в другие страны, такие как Соединенные Штаты Америки, Канада, Индия, Пакистан, Африка и т. Д.

Процесс производства стальных труб LSAW

Процесс производства стальных труб большого диаметра методом LSAW описан ниже:

1.Пластинчатый зонд: он используется для изготовления LSAW-соединений большого диаметра сразу после того, как он попадает на производственную линию, что является первоначальным полным ультразвуковым контролем.
2. Фрезерование: Станок, используемый для фрезерования, выполняет эту операцию с помощью двустороннего фрезерного листа, чтобы удовлетворить требованиям ширины листа и сторон, параллельных форме и степени.
3. Сторона с предварительным изгибом: эта сторона достигается за счет использования станка для предварительной гибки кромки пластины предварительного изгиба. Кромка пластины должна соответствовать требованию кривизны.
4. Формование: после этапа предварительной гибки, в первой половине формовочной машины JCO, после штамповки стали ее прессуют в форме буквы «J», в то время как на другой половине той же стальной пластины ее сгибают и прижимается к форме буквы «C», затем последнее отверстие образует форму буквы «O».
5. Предварительная сварка: это делается для получения на стальной сварной трубе прямого шва после того, как он был сформирован, с последующим использованием газовой сварки (MAG) для непрерывной сварки.
6. Внутренний шов: выполняется тандемной многопроволочной сваркой под флюсом (около четырех проволок) на внутренней части стальной трубы, сваренной прямым швом.
7. Внешний сварной шов: Внешний сварочный шов представляет собой тандемную многопроволочную сварку под флюсом на внешней части стальной трубы методом LSAW.
8. Ультразвуковой контроль: Снаружи и внутри стальной трубы, сваренной прямым швом, и обе стороны основного материала свариваются со 100% контролем.
9. Рентгеновский контроль: Рентгеновский контроль промышленного телевизора выполняется изнутри и снаружи с использованием системы обработки изображений, чтобы убедиться в наличии чувствительности обнаружения.
10. Расширение: Это для выполнения дуговой сварки под флюсом и диаметра отверстия длины стальной трубы с прямым швом, чтобы улучшить точность размеров стальной трубы и улучшить распределение напряжений в стальной трубе.
11. Гидравлическое испытание: выполняется на гидравлической испытательной машине для стали после испытания на корневое расширение, чтобы убедиться, что стальная труба соответствует стандартным требованиям, при этом машина имеет возможность автоматической записи и хранения.
12. Снятие фаски: включает в себя осмотр стальной трубы в конце всего процесса.

Как купить трубы стальные сварные?

Сварная стальная труба относится к стальной трубе, которая сваривается и формируется в форме круга или квадрата путем сгибания стальной полосы или стальной пластины и имеет шов на своей поверхности.Сырье, используемое для сварной стальной трубы, представляет собой стальную пластину или полосовую сталь.

7 (J-ing, C-ing и O-ing) Трубы JCOE 7.2 Сварные трубы специального сечения 7.2.8 Квадратные трубы из нержавеющей стали (полированные / матовые) 7.2.8.2 Стандарты ASTM: 7.2.8.2.1 * Примечание: раздел второй: цветные металлы, никель, кобальт, свинец, олово, цинк, кадмий, драгоценные, химически активные, тугоплавкие металлы и сплавы; Материалы для термостатов, электрических нагревательных и резистивных контактов и соединителей С 1930-х годов, с быстрым развитием производства высококачественной непрерывной прокатки полосы и развитием технологий сварки и контроля, качество сварных соединений постоянно улучшалось, разнообразие характеристик сварных стальных труб увеличивалось, и все больше и больше. поля заменили шов стальной трубы.Сварные стальные трубы имеют более низкую стоимость и более высокую эффективность производства, чем бесшовные стальные трубы.

1 трубу можно разделить в соответствии с основной формой продольного шва, а спирально-сварную трубу – две:

(1) прямошовная сварная труба: простая технология производства, высокая эффективность, низкая стоимость, быстрое развитие. Продольное более общепромышленное использование.

(2) спирально-сварная стальная труба: продольная прочность обычно выше, чем это, может сузить производство трубных заготовок большего диаметра, вы также можете использовать ту же ширину, что и заготовки для производства сварных труб разного диаметра; но с той же длиной по сравнению с трубой с прямым швом, длиной сварного шва стальной трубы со спиральной сваркой от 30 до 100% и меньшей производительностью; Таким образом, для труб меньшего диаметра используется прямошовная сварная труба, а для труб большого диаметра – спиральная сварка.

Трубопроводы делятся на следующие категории:

(1) Стальная сварная труба общего назначения: сварная стальная труба, используемая для транспортировки общей жидкости под низким давлением. Из стали Q195A, Q215A, Q235A. Может быть легко применен к другой сварочной стальной трубе из мягкой стали для давления, гибки, сплющивания и других экспериментов, есть определенные требования к качеству поверхности, доставка обычно составляет длину 4-10 м, часто просят разрезать до длины (или вдвое длина) доставка.Спецификации с номинальным диаметром трубы, указанным номинальным диаметром (мм или дюймы) и фактической разницей, труба с требуемой толщиной стенки из обычной стали и стали – это два вида стали, разделенные по форме трубы с резьбовым концом и два без резьбы.
(2) Оцинкованная сварная стальная труба: Для повышения коррозионной стойкости стальных труб, стальные трубы для общего назначения (кларнет) для оцинкованной стали и электротехническая сталь с горячим цинкованием цинка представляют собой два вида горячеоцинкованного цинка по толщине, покрытие цинком и невысокая стоимость.
(3) Стальная труба, сваренная кислородной сваркой: труба, используемая для производства кислорода, обычно со сварной стальной трубой небольшого диаметра, размером от 3/8 дюйма до 2 дюймов. С 08,10,15,20 или стальной лентой Q195-Q235, сделанной из коррозии, некоторые из алюминирования.
(4) Проволочная труба: сварная стальная труба также представляет собой обычную углеродистую сталь, бетон и различные конструкции, используемые в энергетике, обычно используемые с номинальным диаметром от 13 до 76 мм.
(5) Метрическая сварная стальная труба: бесшовная форма со спецификациями, с выраженным в миллиметрах диаметром * толщина стенки сварная стальная труба, из обычной углеродистой стали, из высокоуглеродистой стали или низколегированной стали и для тропических и холодных температур со сваркой, или после сварки с вызов тропического метода, сделанный холодом.Метрические и P энергетические и тонкостенные точки труб, общие для структурных деталей, таких как вал или трансмиссионная жидкость, используемые для производства тонкостенной мебели, ламп и т. Д., Для обеспечения прочности стали и испытания на изгиб.
(6) Роликовая труба: сварная стальная труба для роликового конвейера, обычно из стали Q215, Q235A, B и стали 20, диаметр 63,5-219,0 мм. На изгиб трубы, заканчивающийся центральной линией вертикали, овала есть определенные требования степени, общие испытания на давление и сплющивание.

Как сваривать стальные трубы

Сварка труб – один из самых простых и надежных способов соединения трубопроводов, и стальные трубы можно просто сварить вместе с помощью сварки MIG (металлический инертный газ), TIG (сварка вольфрамовым инертным газом или SMAW (дуговая сварка металлической дуги). Перед сваркой двух труб вместе , избегайте зазоров между двумя трубами Во время сварки примите меры для обеспечения постоянного совмещения двух труб.

Совместите две трубы и при необходимости используйте зажимы, чтобы удерживать их вместе.

Включите сварочную горелку или ударьте сварочным электродом о сталь, чтобы образовалась дуга между сварочным инструментом и трубами. Дайте горелке образовать небольшую сварочную лужу на поверхности стали, называемую прихваточным швом.

Слегка переместите дугу и создайте еще одну сварочную лужу в другом месте по окружности труб. Продолжайте перемещать дугу и создавать больше сварочных луж, пока вы не сформируете серию прихваточных швов через равные промежутки времени по окружности.

Тщательно перемещайте сварочный инструмент по окружности труб, создавая сварочную лужу, которая полностью простирается по окружности и соединяет две трубы вместе.

Погасите дугу и дайте сварочной луже высохнуть в течение нескольких минут.

Наиболее распространенные сварные стальные трубы

Труба спирально-сварная

Устройство для пульсирующего распыления на поверхности оправки для горячего расширения стальной трубы представляет собой устройство для распыления смазки на поверхности оправки для термического расширения трубы, которое характеризуется частями корпуса устройства впрыска с взломом резервуара для смазки, в Чу взлома стенка кольца открытая смазочные агенты входят в отверстие, двигатель Чу кражи со взломом боковая установка, ее шпиндель с ведущим колесом и средний с выходным отверстием для смазки пульсирующим кольцом фаза, нижняя часть выходного отверстия размещения балки радиорегулирующей группы снабжена балкой радиорегулирования.
Преимущества: нанесение распыляемой смазки на поверхность оправки, может снизить сопротивление трения между оправкой для прокатки труб и стальной трубой, чтобы снизить нагрузку давления на стан и потребляемую мощность стана, чтобы продлить срок службы оправки, чтобы улучшить качество. проката стальных труб.
Горячая расширительная труба с двухступенчатым комплектом машины для расширения нажимных труб Технология расширения конической матрицы, технология цифрового индукционного нагрева промежуточной частоты, гидравлическая технология в машине с разумным процессом, низкое энергопотребление, меньшие капитальные вложения, хорошее качество продукции, широкий ассортимент применимости сырья и спецификаций продукта, гибкой переменной стоимости объема производства, адаптируемости, заменяющей традиционную сталелитейную промышленность, технологии расширения Pullout.трудно решить в ближайшем будущем, поставка стальных труб большого диаметра, трубы теплового расширения, чтобы стать источником нехватки продукции из стальных труб большого диаметра. облегчить ситуацию с ограниченным предложением на рынке труб большого диаметра.

Труба электросварная сопротивлением

Трубы ВПВ означают трубы, сваренные сопротивлением электрическим током. Это рентабельная стальная труба с более жесткими допусками по размерам и меньшим весом. Сварной шов после сварки подвергается термообработке, без остатков незрелого мартенсита.Кроме того, сварной заусенец можно удалить как с внутренней, так и с внешней поверхностей.

ERW Трубы из оцинкованной стали

Для труб диаметром 4 дюйма (10,2 мм) и ниже полоса подается в набор формовочных валков, который состоит из горизонтальных и вертикальных валков, расположенных таким образом, чтобы постепенно от плоской полосы внутрь трубы, которая затем проходит сварочные электроды. Электроды представляют собой медные диски, подключенные к вторичной обмотке узла вращающегося трансформатора.Медные дисковые электроды соприкасаются с каждой стороны шва, и температура повышается до точки сварки. Наружный заусенец удаляется режущим инструментом, когда трубка выходит из электродов, внутренняя заусенец удаляется либо воздушным молотком, либо пропусканием оправки через сварную трубку после охлаждения трубки. Это называется сваркой сопротивлением или трубой / трубой из ВПВ.

Черная стальная труба ERW

Труба для ВПВ холодным способом сформирована из стальной ленты, протянутой через ряд роликов и сформированной в трубу, которая сплавлена посредством электрического заряда.

Сварная труба с высокочастотной индукцией (HFI)

В процессе производства сварных труб высокочастотной индукцией (HFI) рулоны горячекатаной стали подаются с помощью аккумулятора большой емкости для обеспечения непрерывной сварки.

ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ СВАРКА – это процесс сварки, в котором источник тепла, используемый для плавления соединяемых поверхностей, получается за счет резистивного нагрева высокочастотным (HF) переменным током (ac).

Кромки рулона фрезерованы твердосплавными фрезами, чтобы обеспечить высокое качество сварки.Затем катушки формуются методом холодной штамповки с использованием набора роликов сепаратора и ребристых проходов, а затем соединяются с использованием высокочастотных токов с использованием индукционных или, в качестве альтернативы, методов проводимости.

Экспертиза

Используя свой специализированный опыт в области высокочастотной сварки, TWI поддержала промышленность, выполнив ряд проектов и консультационных услуг, в том числе:

механические свойства сварной трубы
металлургические исследования сварных швов
экспертиза дефектов
оптимизационные исследования по ВЧ стыковой сварке специальных заготовок

Ресурс:

испытательная база для изучения механики разрушения
оборудование для коррозионных и металлургических испытаний
неразрушающий контроль
советы по процессу и устранение неполадок
индивидуальные учебные курсы

Области применения

Сварные стальные трубы HFW широко используются в линиях транспортировки и распределения нефти, природного газа, воды и других жидкостей, системах отопления, охлаждения, вентиляции и стальных конструкциях для строительства и других общих целей благодаря точным производственным допускам и высокопроизводительным методам производства.

Метод сварки

Спиральные трубы для дуговой сварки под флюсом (SSAW)

Спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW) – это прямая сварка и формирование центральной линии трубы, угол опрессовки шлангового барабана (регулируемый), сварка боковых кромок и сварка их по спирали.

Трубы, сваренные электросваркой плавлением (EFW)

Подразделение по производству труб EFW состоит из формовочного пресса JCO, спирально-спирального стана, системы внутренней и внешней сварки, печи для термообработки и испытательного оборудования.Применяемый процесс сварки – это gtaw для корневого прохода и распиловка / тигель для конечного прохода с подходящей присадочной проволокой, как предписано спецификациями AWS и правилами ASME для котлов и сосудов высокого давления, раздел-ix. Эти предприятия могут производить аустенитные и различные дуплексные марки.

Продольно-дуговая сварка под флюсом (LSAW)

Трубы LSAW (стальные трубы с продольно-дуговой сваркой под флюсом) в листах листового металла в качестве сырья, стальные пластины в пресс-форме или под давлением (объем) формовочной машины используются с использованием двусторонней дуговой сварки под флюсом и развальцовки после производства.

Метод формования

(Формовка Uing и Oing) Трубы UOE

UOE – это метод производства прямошовных труб большого диаметра.

Продольные кромки стальных листов сначала скашивают с помощью твердосплавного фрезерного оборудования. Затем скошенным пластинам придают U-образную форму с помощью U-образного пресса, а затем O-образную форму с помощью O-пресса.

Комбинат UOE отличается самыми передовыми технологиями и процессами, обеспечивает высокую эффективность производства, стабильное качество продукции и оснащен полным оборудованием для контроля.

На стане UOE используется формовка U&O, формованные трубы свариваются внутри с помощью пяти внутренних сварочных станций с тремя проволоками и свариваются снаружи с помощью четырех внешних сварочных станций с тремя проволоками.

В стане используется процесс непрерывной деформации оси J-C-O (J-ing, C-ing и O-ing) с характеристиками высокой точности и эффективности формования, а также сбалансированного распределения напряжения формования.

Технология производства JCOE разработана в 1990-х годах как процесс формования труб, процесс формования – это первая основная кромка сталелитейного завода (или строгание) после предварительной гибки по продольной стороне, а затем тип → J- → C Формование в порядке O , штамповка каждого шага – это основные принципы трехточечной гибки.

Поскольку это прогрессивное многопроходное прессование, необходимо ответить на следующие вопросы: как определить форму штампа, расстояние хода верхнего и нижнего штампа, а также продолжительность прохода пресса для обеспечения наиболее подходящего радиуса изгиба и наилучшего открывая круглую трубку для волос.

Но эти проблемы со стальным листом, сталеплавильными заводами с разными механическими свойствами бетона, размером трубы (диаметром и толщиной стенки), что, в свою очередь, очень сложно. В настоящее время, в основном, методом проб и ошибок, то есть при замене стали или новых спецификациях на сталь, мы берем определенное количество проб на испытание давлением, чтобы определить нужное количество пуансона.Метод проб и ошибок более надежен, но эффективность относительно невысока.

Процесс формования JCOE

Повторные испытания материала → подвешивание под вакуумом → зонд на плате → откидная створка → строгание загиба перед демилитаризованной пластиной (J-образная форма) на краю доски сварка процитировала (закалку) дуговую панель → сварка → корневой шов Qing → механический ремонтный конец для указанного гидростатического испытания (погашение) дуги платы → ультразвуковой контроль → механическое расширение → концы трубок ультразвукового испытательного кольца испытание на расслоение до UT → X -лучевой контроль → Магнитопорошковый контроль готовой продукции → взвешивание и измерение длины → наружная антикоррозия → внутренняя коррозия → маркировка → доставка.

Технология производства JCOE – это процесс формирования сварных труб, разработанный в 1990-х годах, во время процесса формования это первое фрезерование кромок стального листа с помощью продольных кромок (или строгание), а затем введите J → C → O порядок типа литья, на каждом этапе штамповки выражается в трехточечной гибке как основной принцип. Пройдя прогрессивное формование, необходимо решить следующую задачу: как определить форму формы, интервал между режимами хода верхней матрицы и сколько раз для обеспечения оптимального радиуса изгиба при штамповке круглой трубы с максимальным отверстием.Эти проблемы с материалом стального листа, специфическими механическими свойствами сталеплавильного завода, размером трубы (диаметром и толщиной), что очень усложняет задачу. В основном методом проб и ошибок, когда при замене новых спецификаций или новых марок стали, он брал определенное количество проб на испытание давлением, определял нужное количество штамповки.

Метод проб и ошибок более надежен, но эффективность относительно невысока. Больше параметров процесса, только методом проб и ошибок.Чтобы получить зрелую технологию, даже потребуются месяцы процесса проб и ошибок. Форма и расстояние между фиксированной нижней формой, а также метод проб и ошибок часто используются только для исследования хода пуансона, так что полученные результаты могут быть неоптимальными, а не полной вместимостью устройства. Таким образом, необходимо систематически изучать факторы формования, создавать теорию или формулу, используя опыт проб и ошибок для разработки процесса формования, тем самым устраняя необходимость или меньшую потребность в экспериментах, чтобы снизить стоимость и время испытаний, а также улучшить производство. эффективность.

Трубы сварные специального сечения

Мы производим стальные прецизионные и высокочастотные сварные трубы и трубы всех возможных размеров и форм.

Овальная труба

Чтобы получить Овальные трубы высшего качества, мы предлагаем универсальные услуги на международном рынке.

Они широко используются в различных промышленных и инженерных приложениях.

Трубы плоскоовальные

Овальные трубы в основном производятся диаметром 1,0 – 3,0 мм.

Диапазон размеров плоских овальных труб:

а	б	d	длина в мм	материал
30,0	15,0	1,5	6.000	1,4301
30,0	17,0	1,5	6.000	1,4301
35,0	15,0	1,5	6.000	1,4301
40,0	20,0	1,5	6.000	1,4301
48,0	20,0	1,5	6.000	1,4301
56,5	29,8	1,5	6.000	1,4301
60,0	20,0	1,5	6.000	1,4301
60,0	32,0	2,0	6.000	1,4301

По запросу могут быть изготовлены различные толщины стенок, материалы и поверхности (например, IIIc, K240, K400, K600), а также длины.

Эллиптическая труба

Эллиптические трубы обычно производятся от 1,0 до 3,0 мм.

Диапазон размеров овальных эллиптических труб:

а	б	d	длина в мм	материал
26,3	16,2	1,5	6.000	1,4301
36,0	14,0	1,5	6.000	1,4301
40,0	28,5	1,5	6.000	1,4301
55,0	18,0	1,5	6.000	1,4301

Квадратный полый профиль

Квадратный полый профиль бывает разных размеров, спецификаций и толщины стенок.

Его однородность делает его предсказуемым в использовании и визуально привлекательным.

Он имеет высокое соотношение веса к прочности. Их легко гнуть, а поскольку квадратные стальные трубы недороги, они рентабельны даже для крупных проектов.

Квадратный полый профиль, СВС, квадратная коробка, окрашенный, оцинкованный, ВПВ, черный, низкоуглеродистая сталь

Марка стали: Q235, Q345, S235JR, S275JR, SS4007
Поверхность: горячее цинкование, предварительно оцинкованное
SHS (квадратный полый профиль) Диапазон размеров Таблица 2.

Стальная труба легко перерабатывается. Многие проекты используют квадратные стальные трубы, включая все типы зданий, дорожные ограждения и указатели, опорные колонны, фермы, мосты, тяжелое оборудование, системы хранения и тренажеры.

Широкий диапазон размеров в сочетании с соответствующей маркой стали гарантирует, что функциональность и рентабельность вашей конструкции могут быть оптимизированы.

Химический состав

Марка стали: Q195, Q215, Q235, Q345, S235JR, S275JR, SS4007-

Данные	Элементы （%）
Материальный класс	C	Mn	S	п	Si
Q195	0.06-0.12	0,25-0,50	<0,05	<0,045	<0,30
Q215	0,09-0,15	0,25-0,55	<0,05	<0,045	<0,30
Q235	0,12-0,20	0,30-0,70	<0,045	<0.045	<0,30
Q345	<0,20	1,0–1,6	<0,04	<0,04	<0,55

Механические свойства

Материальный класс	Предел текучести (МПа)	Прочность на растяжение (МПа)	Удлинение (%)
Q195	> 195	315-430	32-33
Q215	> 215	335-450	26–31
Q235	> 235	375-500	24–26
Q345	> 345	470-630	21–22

Допуск :

Длина	+/- 50 мм
Толщина стенки	+/- 12.5%
Масса	+/- 8%

Их измеряют по их внешним размерам и толщине стенок.

Примечание :

A: с, T: толщина стенки, SHS: квадратное полое сечение, RHS: прямоугольное полое сечение

Поверхность: горячее цинкование, гальваническое цинкование, черный цвет

Сертификат испытаний стана : EN 10204/3.1B
Проверка третьей стороной: SGS, BV, Lloyds и т. Д.

Примечание: Также доступны оцинкованные квадратные / прямоугольные полые профили с внешним диаметром 19–70 мм и толщиной 1–2,3 мм.

Заявка:
Мебельная промышленность и бытовая техника, кузов автобусов, ограждения и т. Д. Размеры, отличные от указанных выше, также могут быть изготовлены по особым требованиям.

Прямоугольные полые профили

Прямоугольная стальная труба бывает разных размеров, спецификаций и толщины стенки.Его однородность делает его предсказуемым в использовании и визуально привлекательным. Он имеет высокое соотношение веса к прочности.

Их легко гнуть, а поскольку квадратные стальные трубы недороги, они рентабельны даже для крупных проектов.

Мы производим и экспортируем прямоугольные полые секции, прямоугольные полые стальные секции и прямоугольные полые секции труб в соответствии с требованиями заказчика с антикоррозийным масляным покрытием изнутри и снаружи труб для обеспечения безопасной доставки конечным клиентам.

специализируется на производстве стали, обрезки по длине, круглых, квадратных, полых, прямоугольных, прямоугольных полых профилей, RHS

Труба квадратная оцинкованная горячим способом

Горячеоцинкованная квадратная труба используется квадратная трубная плита или полоса после образования скручивания в ванне горячего цинкования посредством ряда химических реакций, образующих квадратную трубу; также может быть горячекатаная или холоднокатаная оцинкованная стальная полоса после холодного полого изгиба квадратного сечения, а затем стальная труба, сваренная высокочастотной сваркой.

Горячеоцинкованная квадратная труба имеет хорошую прочность, ударную вязкость, пластичность и производительность процесса сварки, а также хорошую пластичность, слой сплава со стальным основанием, прикрепленный к твердой, горячеоцинкованной квадратной трубе, может подвергаться холодной штамповке, прокатке, вытяжке различных форм и гибки без повреждения покрытия; для общей обработки, такой как сверление, резка, сварка, холодная гибка. Поверхность, оцинкованная горячим способом, яркая и красивая, в соответствии с требованиями инженеров.
Горячеоцинкованная квадратная труба часто используется: стеклянные навесные стены, силовые башни, коммуникации, электрические сети, водопровод и газопровод, кожух, корпус, мосты, металлоконструкции, передачи электроэнергии и т. Д.

Квадратные / прямоугольные трубы из нержавеющей стали

Наши поставки труб квадратного и прямоугольного сечения из нержавеющей стали доступны в широком диапазоне размеров и толщин стенок.

Квадратные трубы из нержавеющей стали (полированные / матовые)

Они поставляются как с фрезерной, так и с полированной отделкой, с полированными поверхностями, включая зеркальное покрытие №4, №6 и №8.

Как правило, они поставляются произвольной длины 20 футов, но могут быть обрезаны по размеру для заказа.

Доступные марки стали: 304, 304L и 316L.
Мы выполним индивидуальный распил по длине и продадим изделия некоторых размеров меньше полной длины.
Фрезерные и полированные изделия в наличии.
Предоставляются услуги по полировке.

О.

Толщина (мм)

мм

0,7

0,8

0,9

1.0

1.2

1.5

2.0

2,5

3.0

4.0

5.0

1/2 ″ x 1/2 ″

12,7 х 12,7

Икс

5/8 ″ x 5/8 ″

15.9 х 15,9

Икс

18,0 х 18,0

Икс

3/4 ″ x 3/4 ″

19.0 х 19,0

Икс

20,0 х 20,0

Икс

7/8 ″ x 7/8 ″

22.2 х 22,2

Икс

1 ″ x 1 ″

25,4 х 25,4

Икс

30.0 х 30,0

Икс

1 1/4 ″ x 1 1/4 ″

31,8 х 31,8

Икс

1 1/2 ″ x 1 1/2 ″

38.1 х 38,1

Икс

40,0 х 40,0

Икс

50.0 х 50,0

Икс

2 ″ x 2 ″

50,8 х 50,8

Икс

60.0 х 60,0

Икс

70,0 х 70,0

Икс

80.0 х 80,0

Икс

90,0 х 90,0

Икс

100.0 х 100,0

Икс

Допуск:

Пункт	Боковая сторона	Толщина	Диагональ	Радиусы углов	Прямолинейность	Длина	Плоскостность
ASTM A554	<31.8 мм ± 0,38 мм	± 10%	≤0,4 мм	≤2,5 ммR	≤10 мм / 6 м	+ 50мм-0мм	± 0,15 мм
	31,8 мм ~ 63,5 мм ± 0,51 мм
	≥63,5 мм ± 0,76 мм

Стандарты ASTM:

Продукция из чугуна и стали Стальные трубы, стальные трубы, фитинги

ASTM A1016-04a	Стандартные технические условия для общих требований к трубам из ферритной легированной стали, аустенитной легированной стали и нержавеющей стали
А 213 / А 213М-09	Бесшовные трубы котла, пароперегревателя и теплообменника из ферритной и аустенитной легированной стали
А 268 / А 268М	Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения
А 269 / А 269М	Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения
А 312 / А 312М-09	Трубы бесшовные и сварные из аустенитной нержавеющей стали
А 450 / А 450М-03	Стандартные технические условия для общих требований к трубам из углеродистой, ферритной и аустенитной легированной стали
А 511	Бесшовные механические трубки из нержавеющей стали
A 789 / A 789M	Бесшовные и сварные трубы из феррито-аустенитной нержавеющей стали общего назначения
А 790 / А 790М-08	Трубы бесшовные и сварные из феррито-аустенитной нержавеющей стали
U-образные изгибы труб	Стандарты для U-образных труб из нержавеющей стали для теплообменников

* Примечание: раздел второй: цветные металлы, никель, кобальт, свинец, олово, цинк, кадмий, драгоценные, химически активные, тугоплавкие металлы и сплавы; Материалы для термостатов, электрических нагревательных и резистивных контактов и соединителей

Стандарты ASME:

Нормы давления котлов ASME, раздел II, часть A – Технические условия на черные металлы

SA 213 / SA 213M	Бесшовные трубы котла, пароперегревателя и теплообменника из ферритной и аустенитной легированной стали
SA 268 / SA 268M	Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения
SA 269 / SA 269M	Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения
SA 312 / SA 312M	Трубы бесшовные и сварные из аустенитной нержавеющей стали
SA 511	Бесшовные механические трубки из нержавеющей стали
SA 789 / SA 789M	Бесшовные и сварные трубы из феррито-аустенитной нержавеющей стали общего назначения
SA 790 / SA 790M	Трубы бесшовные и сварные из феррито-аустенитной нержавеющей стали

Стандарты UNI:

Стали нержавеющие и жаропрочные

UNI 6904

Трубы стальные бесшовные из специальных легированных коррозионных и жаропрочных нержавеющих труб.

ГОСТ-Стандарты:

Нержавеющая сталь

ГОСТ 9940	Трубы бесшовные из нержавеющей стали, горячая обработка
ГОСТ 9941	Трубы бесшовные из нержавеющей стали холодной и горячей обработки
ТУ 14-3-460	Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов

Европейские стандарты:

Нержавеющая сталь

EN 10216-5 *	Трубы стальные бесшовные для работы под давлением
EN ISO 1127	Бесшовные трубы из нержавеющей стали (размеры и масса)

* Примечание: этот европейский стандарт заменяет старые национальные стандарты для давления (DIN 17458 DIN 17459 NFA 49117 NFA 49217 NFA 49218 BS 3605 BS 3605-1 и т. Д. …
Все европейские стандарты имеют собственное национальное обозначение (например, NF EN 10216-5 DIN EN 10216-5 BS EN XXXXX UNI EN XXXXX..)

Стандарты DIN:

Нержавеющая сталь

DIN 17456	Круглые бесшовные трубы из нержавеющей стали общего назначения
DIN 17458	Бесшовные круглые трубы из аустенитной нержавеющей стали, отвечающие особым требованиям
DIN 17459	Бесшовные круглые трубы из высокотемпературной аустенитной нержавеющей стали, отвечающие особым требованиям

Стандарты JIS:

Нержавеющая сталь

JIS G 3459	Трубы из нержавеющей стали
JIS G 3463	Трубы бойлера и теплообменника из нержавеющей стали

Прямоугольные трубы из нержавеющей стали (полированная / матовая)

Технические характеристики: CNS 5802, JIS G3446 и ASTM A554

О.Д. (в)	Толщина (мм)
О.Д. (в)	0,7	0,8	0,9	1.0	1.2	1.5	2.0	2,5	3.0	4.0	5.0
10X20	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
10X25	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
10X30	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
13X26	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
15X30	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
20X40	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
25X50			Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
30X60			Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
40X80					Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
45X75					Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
45X95						Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
50X100						Икс	Икс	Икс	Икс	Икс
60X120							Икс	Икс	Икс	Икс	Икс

Допуск:

Пункт	Наружный диаметр	Толщина	Дигональный	Радиус кромки	Радиусы углов	Прямолинейность	Длина	Плоскостность
ASTM A554	<31.8 мм ± 0,38 мм		± 10%	≤0,4 мм	≤2,5 ммR	≤10 мм / 6 м	+ 50мм-0мм	± 0,15 мм
	31,8 мм ~ 63,5 мм ± 0,51 мм
	≥63,5 мм ± 0,76 мм

Сварные стальные трубы API 5L в основном используются для доставки наземных и морских нефти и газа, угольных шламов, шламов и морских платформ, электростанций, химической промышленности и городского строительства, конструкционных труб.

API в начале 1926 года выпущен Американским нефтяным институтом (API) по стандарту API-5L, первоначально включавшему три марки стали A25, A, B, а позже выпущенный несколько раз.

До 2000 года во всем мире использовалось около 40% X70, X65, X60 приходилось на 30%, значительное количество продуктов малого калибра для нефтепроводов из стали марки X52, в основном для прямой сварки сопротивлением (стальные трубы ERW).

Китай в настоящее время использует трубы со спирально-сварной сваркой (SSAW), трубы LSAW (LSAW), трубы, сваренные сопротивлением (ERW).Диаметр отборных бесшовных стальных труб меньше 152 мм. С конца 1960-х до 1970-х годов, завод спиральных труб быстрое развитие трубопроводов для сырой нефти почти все спирально-сварные стальные трубы, «Запад-Восток выбор региона трубопровода спирально-сварные стальные трубы. Стальная спирально-сварная труба недостатком является большое внутреннее напряжение, низкая точность размеров, вероятность образования дефектов. По экспертным оценкам, следует принять политику «хождения на двух ногах» и активно проводить технологические преобразования, сейчас завод спиральношовных труб, тоже перспективный; активно развивать производство труб с прямым швом для управления дугой под флюсом в Китае.Стальные трубы ERW имеют гладкий внешний вид, высокую точность размеров, низкие цены и широко используются в стране и за рубежом.

Процесс формования стали прямым швом, сваренный высокочастотной сваркой, отличается передовым, надежным качеством, положением сварки, стабильными параметрами сварки, скоростью сварки, высокой производительностью, а все оборудование и технологии производственной линии соответствуют уровню мирового класса.

(1) процесс формирования стальных труб с прямым швом, сваренных высокочастотной сваркой, с пружинным возвратом, небольшое остаточное напряжение.
(2) эффект деформационного упрочнения небольшой, точные геометрические размеры полный круг, поможет обеспечить качество строительства и сварки.
(3) форма стального валика с прямым швом, сваренная высокочастотной сваркой, хорошая, не подвержена заеданию края, внутри и снаружи дефектов несоосности сварного шва.
(4) прямошовный сварной шов трубы, распределенный в точке на окружности и, следовательно, в соответствии с требованиями для сварки в благоприятном месте.

Процессы производства сварных труб и труб

Во-первых, необработанная сталь превращается в более пригодную для обработки форму.Далее труба формируется на непрерывной или полунепрерывной производственной линии. Наконец, труба разрезается и модифицируется в соответствии с потребностями клиента.

Процесс производства труб ERW

Наш производственный процесс обычно включает в себя следующие этапы пошаговой процедуры.

Продольная

HR Бухты разрезаются на предварительно заданную ширину для каждого размера труб

Круглое формование

Размотка, обрезка концов и сварка

Бухта с прорезью разматывается на входе в стан ERW, концы срезаются и свариваются один за другим.В результате получается одна бесконечная полоса.

Формовочная

Продольным рулонам сначала придают U-образную форму, а затем цилиндрическую форму с открытыми краями с использованием ряда формовочных валков.

Сварка

На этом этапе открытые кромки нагреваются до температуры ковки с помощью высокочастотной, низковольтной и сильноточной сварки и свариваются под прессом с помощью кузнечных валков, обеспечивая идеальную и прочную сварку без присадочных материалов.

Отжиг шва

Удаление бисера

На этом этапе сварка наверху и внутри (при необходимости) обрезается с помощью твердосплавных инструментов.

Отжиг шва

При необходимости сварочная часть и зона термического влияния нормализуются, а затем охлаждаются в воздушном охлаждающем слое.

Калибровка

После закалки в воде трубы с калибровочными валками подвергаются небольшому обжатию.

Это приводит к получению желаемого точного наружного диаметра.

Раскрой

На этапе резки трубы нарезаются на необходимую длину с помощью летающего отрезного диска / пилы.

Торцевая обработка и снятие фаски

Обычно это этап, на котором торцы труб облицовываются и снимаются фаски.

Все эти процессы происходят в автоматическом режиме. Эти трубы с гладким концом далее проходят обработку в соответствии с требованиями заказчика, такими как цинкование, нарезание резьбы, лакировка в черный цвет и многое другое.

Технологический процесс продольной дуговой сварки под флюсом

Технологический поток для роликовых труб

Ассортимент роликовых труб:

Наружный диаметр: Ф1200-3800 мм | Толщина стенки: 12–120 мм | Длина блока (макс.) 3,2 м.

Стан UOE является наилучшим подходом для удовлетворения требований клиентов благодаря характеристикам высокой эффективности производства, стабильному качеству продукции и различным вспомогательным приспособлениям для производства и контроля.

Технологический процесс спиральной сварки стальных труб под флюсом
На нашем предприятии имеется девять модернизированных производственных линий мощностью 1000 тыс. Тонн стальных труб B-X80 диаметром 219-3200 мм, WT5-30 мм.

Список заметок, которые вы должны знать

Маркировка со смазкой: Сталь после прохождения смазана маслом для предотвращения коррозии и в соответствии с требованиями пользователя к изготовлению.

Правильное фрезерование: Станок для плоской стальной наковальни, который обеспечивает первоначальный скручивание, а затем прорезание кромкофрезерного станка для двустороннего фрезерования стали, чтобы удовлетворить требованиям ширины пластины, параллельности кромки пластины и формы канавки.

Формование со сдвигом: Линия по производству стального листа по внешнему краю спирали изгибается в трубу.
Стыковая резка: Двусторонняя дуговая сварка под флюсом с использованием передовых технологий для предварительной сварки, внутренней сварки и наружной сварки.Сварная стальная труба с плазменным ножным резом до заданной длины.

Обработка стальной поверхности в основном антикоррозийная, а также антикоррозийная обработка:

Трехслойная система полиэтиленового покрытия

Первый шаг – очистить стальную поверхность с помощью эмульсии очищающего растворителя, чтобы добиться удаления масла, жира, пыли, смазок и подобных органических веществ, но не может удалить ржавчину, оксид, припой на стальной поверхности. .

Второй этап – это устранение ржавчины на инструментах, инструменты для ржавчины, которые вы хотите использовать, используя проволочную щетку, проволочную щетку для удаления рыхлой или деформированной окиси, ржавчины и шлака. Для достижения желаемого эффекта ржавчины твердость стальной поверхности должна основываться на исходной степени коррозии и требуемой шероховатости поверхности, покрытии и т. Д., Чтобы выбрать тип абразива, эпоксидный слой, двух- или трехслойный полиэтилен. покрытие, используя смешанный абразивный песок и дробеструйную обработку стали, легче достичь желаемого эффекта.

Третий этап – травление, химическое и электролитическое травление, как правило, с использованием двух методов, использующих только химическое травление для коррозии трубопровода. Хотя химическая очистка может обеспечить определенную чистоту и шероховатость поверхности, но есть некоторое загрязнение окружающей среды.

Схема процесса трехслойного покрытия PE PP

Наконец, акцент на важности обработки поверхности в производстве, строго контролировать параметры процесса при защите от ржавчины.

Концы труб

Для концов труб доступны 3 стандартные версии.

Обычные концы (PE)
Резьбовые наконечники (TE)
Скошенные концы (BE)

Полиэтиленовые трубы обычно используются для трубопроводных систем меньшего диаметра и в сочетании с накладными фланцами и фитингами и фланцами для приварки враструб.

Реализация TE говорит сама за себя, эта производительность обычно используется для систем труб малого диаметра, а соединения будут выполняться с помощью фланцев с резьбой и резьбовых фитингов.

Реализация BE применяется ко всем диаметрам стыковых фланцев или фитингов, приваренных встык, и привариваются напрямую (с небольшим зазором 3-4 мм) друг к другу или к трубе.

Концы обычно имеют фаску под углом 30 ° (+ 5 ° / -0 °) с поверхностью основания 1,6 мм (± 0,8 мм).

Длина труб

Трубопроводы на заводе не отрезаны точно по длине, но обычно поставляются в следующем виде:

Одиночная случайная длина имеет длину около 5-7 метров.
Двойная случайная длина имеет длину около 11-13 метров.
Доступны более короткие и более длинные длины, но для расчетов целесообразно использовать эту стандартную длину;
другие размеры, вероятно, дороже.

Упаковка:

Упакован в деревянные ящики, завернут в пластик и надлежащим образом защищен для доставки по морю или по запросу.
На обоих концах каждого ящика будет указан номер заказа, номер нагрева, размеры, вес и количество пакетов или по запросу.

Доставка:

Трубы поставляются в шестиугольных или круглых связках, перевязанных стальной лентой.
Масса пачки – до 5000 кг по требованию заказчика.
Каждая пачка снабжена тремя бирками.

Сварные стальные трубы широко используются в котлах, автомобилях, судостроении, легкая конструкционная сталь дверей и окон, мебели, сельскохозяйственной технике, строительных лесах, проволочных трубопроводах, верхних полках, контейнерах и т. Д., Которые могут удовлетворить требования клиентов, специальные спецификации сварная труба может быть обработана в соответствии с требованиями пользователя. Сварные трубы для транспортировки воды, сточных вод, газа, воздуха, отопления, пара и других жидкостей под низким давлением и для других целей.
В соответствии с различными методами сварки можно разделить на трубы для электродуговой сварки, трубы для высокочастотной или низкочастотной электросварки сопротивлением и трубы для газовой сварки, трубы для печной сварки, соединительные трубы и т. Д. машиностроение и т. д.
Труба для сварки труб для печи может использоваться для труб водогаза и т. д.
Продольная сварка под флюсом, используемая для прямой транспортировки нефти и газа под высоким давлением и т. Д.
Спирально-сварная труба, используемая для транспортировки нефти и газа, сваи труб и т. Д.
Размеры стальной сварной трубы:

Внешний диаметр: 6-4064 мм
Толщина стенки: 0,3-50 мм
Длина: 6-18 метров

Как купить стальные сварные трубы по минимальной цене?

Существует множество типов сварных стальных труб, таких как катанка, спирально-сварные стальные трубы, стальные сварные трубы с прямым швом и т. Д., Которые являются самыми продаваемыми и наиболее популярными сварными стальными трубами на рынке. Возьмем, к примеру, стальную спирально-сварную трубу. Как мы можем купить качественный и доступный по цене продукт? На самом деле, есть навыки, которым нужно следовать.Мы не покупаем вслепую. Считается, что изделия с красивым внешним видом тоже хороши по качеству. Эта концепция была в умах некоторых наших потребителей. Глубоко укоренившийся, но на самом деле очень ошибочный.
Как выбрать продукт марки стальных спирально-сварных труб с высоким качеством, низкой стоимостью и высоким качеством обслуживания. В настоящее время на рынке представлено множество марок спиральношовных стальных труб. Как выбрать наиболее подходящую продукцию марки стальных спирально-сварных труб? С помощью этой статьи бренд спирально-сварных стальных труб приобретается в качестве исчерпывающего руководства для большинства потребителей или друзей, которые вот-вот столкнутся с проблемой покупки.
Как и в ресторане, чем больше людей едят в ресторане, это доказывает, что еда в ресторане вкусная. Я считаю, что глаза людей светлые. Приобретая продукцию из стальных спирально-сварных труб, они являются покупателями, оптовиками и частными лицами. Вы также должны выбирать фирменные изделия из стальных спирально-сварных труб, которые вам нравятся, и вы можете покупать местные бренды в соответствии со следующими пунктами.

1. Найдите производителя спиральношовных стальных труб, которому доверяют местные жители.
2. Соберите список местных производителей стальных спирально-сварных труб и отсортируйте их по категориям (в соответствии с размером предприятия производителя, производственным оборудованием, производственным персоналом, системой управления производством), и вам не нужно собирать их как ключевые точки. .
3. Сравните местный бренд, доверие групп пользователей и модели потребления.

Исчерпывающее понимание трех вышеперечисленных пунктов, подходит для некоторых обзоров данных для сравнения.
Стальные спирально-сварные трубы должны быть квалифицированной продукцией с указанием наименования, торговой марки и технических характеристик производителя. Труба подачи воды должна иметь резьбу. Сварная стальная труба должна иметь открытую резьбу на стыке. После установки его необходимо вовремя зафиксировать хомутом. Труба и трубопроводная арматура или клапаны должны быть надежно соединены без люфта. После установки спирально-сварной стальной трубы ее проверяют водой, а для проверки на утечки используются визуальный осмотр и ощупывание рук.Проверьте, все ли краны и клапаны установлены ровно, открыта ли гибкая сварная стальная труба с прямым швом, не заблокирована ли вода и есть ли утечки. Проверьте, правильно ли работает водомер. В некоторых особых случаях будьте осторожны, чтобы избежать несчастных случаев. Например, труба очень длинная, соединяется с кухней и ванной или с балконом, спирально-сварная стальная труба должна проходить через гостиную или комнату. Поскольку труба не закапывается в стену и не проложена под полом, при возникновении проблемы последствия очень серьезные, поэтому посередине стыка нет.И как следует увеличить диаметр трубы, чтобы избежать засора. Трубы горячего водоснабжения не должны быть из оцинкованного железа, чтобы предотвратить коррозию труб и накипь, и должны быть приняты меры по теплоизоляции.
Труба стальная ротационная сварная

1. Некачественная спирально-сварная стальная труба склонна к перегибам. Складывание – это множество линий сгиба, образующихся на поверхности завода по производству спирально-сварных стальных труб, и такие дефекты часто распространяются по всему продольному направлению продукта.Причина складывания заключается в том, что низший производитель стремится к высокой эффективности, сила нажатия слишком велика и образуется ушко, а следующая прокатка вызывает складывание, а сложенное изделие трескается после сгибания, а прочность стали сильно сокращается.
2. Поверхность поддельной спирально-сварной стальной трубы часто покрывается оспиной. Оспина – это дефект, вызванный неровностью поверхности стали из-за серьезного износа канавки.Из-за того, что производители некачественных спирально-сварных стальных труб стремятся получить прибыль, прокатка на прокатных станах, как правило, превышает норму.
3. Материал поддельной спирально-сварной стальной трубы содержит много примесей, плотность стали мала, а размер слишком плох, поэтому при отсутствии штангенциркуля ее можно взвесить и проверить. Например, для арматурного стержня 20 национальный стандарт устанавливает максимальный отрицательный допуск 5%. При фиксированной длине 9 м его теоретический вес составляет 120 кг.Ее минимальный вес должен быть: 120 X (l – 5%) = 114 В килограммах фактический вес одного корня составляет менее 114 кг, что является некачественной сталью, поскольку ее отрицательный допуск превышает 5%. В общем, эффект фазирующего взвешивания будет лучше, в основном с учетом проблемы накопленной ошибки и теории вероятностей.
4. Внутренний диаметр поддельной спиральношовной стальной трубы сильно колеблется из-за того, что: l, температура стали нестабильна и имеется поверхность инь и янь.2. Состав стали неоднороден. 3. Из-за упрощенного оборудования прочность фундамента низкая, а прокатный стан имеет большой отскок. В течение той же недели произойдут большие изменения, а такая стальная планка неравномерно нагружена и легко ломается.
5. Товарные знаки и печать качественных труб относительно стандартизированы.
6. Трехвинтовая сварная стальная труба имеет диаметр 16 и более, а расстояние между двумя товарными знаками выше IM.
7. Продольная арматура поддельной стальной арматуры часто бывает волнистой.
8. Производители поддельных и низкокачественных стержней имеют неплотную упаковку, потому что у них нет привода. Бока овальные.

Метод изоляции сварной стальной трубы спирально-сварной стальной трубы также начинается с подавления одного из процессов. Например, нанесение антикоррозионного покрытия на внешнюю стенку трубы может увеличить сопротивление контура и снизить ток коррозии; плюс источник постоянного тока, сварная стальная труба может создавать отрицательный потенциал в почве и образовывать катодную защиту.Может устранить разность потенциалов анод-анод, принципиально остановить процесс анода и катода. Антикоррозийное покрытие – закон, катодная защита – закон. Но как только антикоррозийное покрытие повреждено, железная деталь ускорит местную коррозию. Следовательно, антикоррозийное покрытие и катодная защита. Комбинация представляет собой экономичный и эффективный метод лечения как симптомов, так и корней. Соединенные Штаты и другие страны четко оговорили, что антикоррозийное покрытие должно использоваться одновременно с катодной защитой.
Однако для городской газовой системы из-за плотной сети подземных трубопроводов внешний источник питания катодной защиты имеет большие помехи для других труб, что приведет к собственной выгоде и повреждению его дома. Используется расходуемый анод, соединенный со спирально-сварной стальной трубой. В этом случае закона защиты нет. Поэтому в газопроводе городского газа должен применяться антикоррозионный метод в сочетании с антикоррозийным покрытием и протекторным анодом. Для других не магистральных трубопроводов с более низким давлением обычно применяется метод антикоррозионного покрытия..
В настоящее время внешнее антикоррозийное покрытие, обычно используемое для изоляции подземных газовых труб, в основном состоит из трех слоев композитной структуры PE, порошка эпоксидной смолы, эмали каменноугольной смолы, эпоксидной смолы каменноугольной смолы и ленты PE. Трехслойная композитная структура PE, антикоррозийный эпоксидный порошок. Отличные характеристики покрытия, поэтому он также является основным антикоррозийным покрытием для подземных трубопроводов в Европе и Америке.

Источник: Китайский производитель сварных стальных труб – Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)

(Yaang Pipe Industry – ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая промышленность, очистка сточных вод, резервуары для природного газа и высокого давления и другие отрасли).

Если вы хотите получить дополнительную информацию об этой статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу sales @ steeljrv.ком

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

Артикул:

Трубы стальные прямошовные ВПВ ГОСТ 10705-80

ВПВ прямошовные сварные стальные трубы ГОСТ < strong> 10705 – 80 ГОСТ 10704-91 Применение: для трубопроводов и конструкций различного назначения 36 Размеры и масса трубы Внешний Вес на метр, кг, для толщины стенки диаметр мм, мм 1,0 1,2 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4 , 5 12 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410 – – – – – – – – – – – – 13 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450 – – – – – – – – – – – 14 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 – – – – – – – – – – – 15 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529 – – – – – – – – – – – – 16 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568 – – – – – – – – – – – 17 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608 – – – – – – – – – – – 18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,719 – – – – – – – – – – – 19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838 – – – – – – – – – 20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0, 80 8 0,888 – – – – – – – – – 21,3 0,501 0,595 0,687 0,732 0,777 0,866 0,952 – – – – – – – – – 22 0,518 0,616 0,711 0,758 0, 80 5 0,897 0,986 – – – – – – – – – 25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1, 13 1,24 1,39 – – – – – – – 26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45 – – – – – – – 27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1,23 1,35 1,51 – – – – – – – 28 0,666 0,793 0,918 0,9 80 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57 – – – – – – – 30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70 – – – – – – – 32 0,765 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02 2,15 – – – – – 33 0,798 0,941 1,09 1,17 1,24 1,38 1,53 1,67 1,88 2,09 2,22 – – – – – 33,7 – 0,962 1,12 1,19 1,27 1,42 1,56 1,71 1,92 2,13 2,27 – – – – – 36 – 1,03 1,19 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07 2,29 2,44 – – – – – 38 – 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2 , 19 2,43 2,59 – – – – – 40 – – 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31 2,57 2,74 – – – – – 42 – – 1,40 1,50 1,59 1,78 1,97 2,16 2,44 2,71 2,89 – – – – – 45 – – 1,51 1,61 1,71 1,92 2, 12 2,32 2,62 2,91 3,11 – – – – – 48 – – 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81 3,12 3,33 3,54 3,84 – – – 51 – – 1,71 1,83 1,95 2,18 2, 42 2,65 2,99 3,33 3,55 3,77 4,10 – – – 54 – – 1,82 1,94 2,07 2,32 2,56 2,81 3,18 3,54 3 , 77 4,01 – – – – 57 – – 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74 4,00 4,25 4,62 – – – 60 – – 2,02 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55 3,95 4,22 4,48 4,88 5,27 – – 63,5 – – 2,14 2,29 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,19 4,48 4,76 – – – – 76 – – – – – – – – 4,53 5,05 5,40 5,75 6 , 26 6,77 7,10 – 89 – – – – – – – – – – 6,36 6,77 7,38 7,98 8,38 – 102 – – – – – – – – – – 7,32 7, 80 8,50 9.