Трубы цельнотянутые: Труба цельнотянутая – как добиваются высокого качества проката? + видео

alexxlab | 16.06.2023 | 0 | Разное

Характеристики и применение цельнотянутых труб | Энциклопедия различных видов труб

Труба цельнотянутая бесшовная — самый дорогой вид металлических изделий. Так как производство ее сложное и дорогостоящее для изготовителя. Это высоко надежное изделие. Создается строго по стандарту. Применяют цельнотянутые трубы в разных промышленностях: машиностроении, нефтепереработке, авиа строении, в химпроме и коммунальных хозяйствах.

Бесшовная труба из стали

Достоинства и недостатки

Стальные трубы цельнотянутые нашли обширную область применения. Так как на элементах отсутствуют швы, это свидетельствует о повышенной прочности. У бесшовной конструкции низкое линейное расширение, коррозийная устойчивость и выносливость огромных давлений. Материалы из которых изготавливаются элементы, обеспечивают им высокую теплопроводность.

Изнутри стальные изделия идеально гладкие. Поэтому обладают прекрасной способностью пропускать жидкое содержимое. Если сравнивать с изделиями сварными, стальные трубы цельнотянутые бесшовные имеют лучшие показатели прочности и стойкости к окружающим воздействиям.

Стальные трубы цельнотянутые

Среди недостатков бесшовных изделий выделяют отсутствие гибкости. Это приводит к трудностям в процессе работ. Кроме этого, производят трубы с применением дорогого оборудования по очень сложной технологии. Материалы для цельнотянутых изделий дорогостоящие, из-за этого увеличивается их себестоимость. В большинстве случаев применение и приобретение такой продукции нецелесообразно.

Разновидности бесшовных конструкций

Классификация стальных изделий зависит от толщины их стенок. Стенки больших диаметров называются особо толстостенными. Кроме этого, производят в меру тонкостенные и в меру толстостенную продукцию. Бывают также, обыкновенные, усиленные и легкие конструкции. Усиленные экземпляры имеют повышенную коррозийную устойчивость. Легкие отлично гнутся. Поэтому, с ними легко работать.

Легкие стальные трубы

В большинстве случаев применяют стальную конструкцию. Выпускают изделия и из цветных металлов или их сплавов. Такие немного дешевле в цене. Подразделяются трубы и по технологиям их производства. Бывают горячекатаные и холоднокатаные экземпляры.

В каких сферах используют

Из-за отличных характеристик прочности, бесшовная продукция применяется в большом перечне отраслей связанных с человеческой жизнедеятельностью. Самое распространенное применение при монтажных работах с магистралями. Часто используются при транспортировке топлива в нефтяной и газовой промышленностях.

Газопровод

Отсутствие сварных швов и гладкая поверхности внутренности, дает возможность применять эти элементы в системах трубопроводов для питьевой воды. Из этих конструкций выстраивают магистрали, которые транспортируют агрессивные массы и находятся под высокой температурой и давлением. Очень популярны цельнотянутые элементы в развитии атомной промышленности. Их используют в строительстве водных и авиа судов, вагонов, тракторов. Цельные конструкции без швов важны для создания буровых вышек, угольных шахт.

Буровая вышка

Целесообразно применять их в особенно сложных условиях эксплуатации. В некоторых местах металл или сварочные швы не выдерживают. В промышленности обороны страны такие изделия широко применимы.

Размеры изделий в соответствии с требованиями стандартизации

К холоднодеформированным элементам предъявляются требования стандартизации: ГОСТ 8734-75 или ГОСТ 8732-78. ГОСТ — это документ специального назначения, согласно которому бесшовные детали выпускаются определенной длины (мерной или немерной).

В немерных типах границы труб варьируются от 4 до 9 метров. Мерные бесшовные по ГОСТ должны соответствовать 1,5-11,5 метров. Стандартизация допускает предельные отклонения в порядке одного сантиметра в большую или меньшую сторону.

Заказчик должен согласовывать с изготовителем параметры изделий. Мерные трубы выпускаются от 0,4 до 0,9 см. С отклонениями в пределах допускаемого. Краткомерные экземпляры могут составлять от 0,15 до 0,9 см.

Важно понимать, что элементы для трубопроводов изготавливаются соответственно с наружными диаметрами и параметрами стенок. Если заказчик требует другие ориентиры, можно придерживаться и их. При желании заказчика процент отклонений комбинируется.

Задача производителей — соблюдать грани допускаемых отклонений. Труба цельнотянутая по ГОСТ также должна соответствовать значениям кривизны.

• изделия с сечениями меньше 0,8 см. кривизна допустима до 0,3 см.;
• для элементов с сечением до 0,1 см. важно соблюдать погрешность в 0,2 см.;
• с сечением более 0,1 см. менее 0,15 см. кривизны.

Специальное применение бесшовных труб

Бывают цельнотянутые изделия спец назначений. Они имеют свою стандартизацию. Такой тип металлической продукции характеризуется также длиной. Толщина их стенок колеблется от 0,03 до 0,24 см. А диаметр 0,5-2,5 см.

Кривизна изделий нормируется зависимо от их параметров. Например, если сечение более 5 мм. предельное отклонение один миллиметр. При диаметре в 0,15 см. и более, погрешности допустимы в пределах 0,2 см.

Края готовой продукции не должны быть дефективными. Их угол отреза 90 градусов. Если потребитель желает, изготовитель может нанести фаски. Они предназначены для удобства сварки.

Стандартизация горячедеформированных изделий

Горячедеформированная продукция без швов имеет свою стандартизацию по ГОСТу. В документе содержатся таблицы с допустимыми параметрами и приемлемыми отклонениями от норм. Подобная продукция изготавливается длиной до 12,5 метров. Предел отклонений не может превышать 0,15 см. Так же, как и для остальной продукции, для горячедеформированной предусмотрены нормативы овала и размеров стенок.

Цельнотянутые трубопроводы не зависимо от их разновидности служат долгие годы без реконструкции. Такие качества как надежность и эффективность оправдывают дороговизну.

Трубы бесшовные – продукция ООО “ATM STEEL”

Основным отличием стальных бесшовных труб, от других видов трубного проката, является отсутствие спиралевидных и прямых сварных швов. Благодаря этому, они имеют большую устойчивость к различным нагрузкам.

Технологии производства

Технические характеристики цельнотянутых труб, во многом, определяются используемой маркой стали и применяемой технологией изготовления, предполагающей прокат горячей заготовки или ее холодное деформирование.

Первый вариант предусматривает использование трубопрокатного оборудования, для протяжки горячей заготовки, чья температура зависит от марки используемой стали. Таким способом производятся трубы большого диаметра, не требующие высокой точности исполнения.

Высокая точность исполнения достигается холодной формовкой, при которой, производится протяжка заготовки, нагреваемой до более умеренной температуры. Эта технология позволяет получить изделия с равномерной толщиной стенок и гладкой поверхностью.

Действующие стандарты

Производство горячекатаных труб регламентирует ГОСТ 8732-78, определяющий:

• — диаметр, который может быть 20-530 миллиметров;
• — толщину стенки, установленную в пределах 2,5-75 миллиметров;
• — масса на единицу длины, которая обязан соответствовать внешнему диаметру и толщине стенок;
• — длину. Она может быть 4-12 метров. Причем, в трубах до 6 метров, допустима погрешность не более 10 миллиметров, а если длина больше, то до 15 миллиметров;
• — кривизну, которая не должна превышать 1,5-4 миллиметра.

Холоднодеформированные трубы, согласно ГОСТ 8734-75, выпускаются: диаметром 5-250 миллиметров;

• — диаметром 5-250 миллиметров;
• — со стенками, толщиной 0,3-24 миллиметра;
• — мерной длины, от 4,9 до 9 метров, немерной, от 15 до 11,5, и кратной мерной, от 1,5 до 9. Отклонения допустимы, в пределах 5-10 миллиметров;
• — с допускаемой кривизной 1-3 миллиметра.

Кроме технологии производства и размеров, бесшовная трубная продукция характеризуется соотношением ее внешнего диаметра к толщине стенки. Для особо тонкостенных изделий, этот показатель может быть 40 к 1, а у толстостенной продукции, может достигать 6 к 1.

Классификация по месту применения

Учитывая характеристики и сферы применения, цельнотянутые трубы делятся на 6 классов, где:

• — к первому классу относятся стандартные изделия, используемые в строительстве, для транспортировки различных жидких и газообразных сред;
• — ко второму – из которых формируются магистральные трубопроводы, функционирующих под давлением;
• — к третьему – для эксплуатации под большим давлением и в условиях значительных температур;
• — к четвертому –для оборудования, используемого в нефтегазовой отрасли;
• — к пятому – для изготовления конструкций особой прочности в строительстве и машиностроении;
• — к шестому – для изготовления разных поршневых механизмов.

Убедительные преимущества

Стоимость бесшовных труб ощутимо выше, чем сварной продукции, что вполне объяснимо более впечатляющими эксплуатационными возможностями. Их отличает высочайшая прочность, устойчивость к высокому давлению, значительным температурам и деформационным влияниям и полная герметичность, в чем существенно уступает шовная продукция.

бесшовных или сварных труб? Выберите подходящий для вашей работы – Механический концентратор

Неважно, подрядчик вы или продавец; трубы являются жизненно важной частью многих отраслей промышленности, от сантехники до производства. Он используется для транспортировки жидкостей, газов и иногда твердых материалов по всей системе. В зависимости от предполагаемого применения труба может быть изготовлена ​​различными способами. Сегодня на рынке представлено множество различных типов труб, и каждый из них имеет свои уникальные преимущества и недостатки. В этой статье мы подробно рассмотрим два самых популярных типа труб: бесшовные и сварные.

Бесшовная труба изготавливается путем пропускания горячего стального стержня через матрицу для формирования полой трубы. Труба охлаждается и протягивается через вторую головку для достижения желаемого диаметра трубы и толщины стенки. Этот метод подходит для производства труб малого диаметра с тонкими стенками.

Сварная труба изготавливается путем нагревания и придания стальным листам или пластинам желаемой формы трубы с последующим соединением краев пластин вместе с помощью сварки. Этот метод подходит для производства труб большего диаметра с более толстыми стенками.

Бесшовные трубы

Существует несколько различий между бесшовными и сварными трубами.

Производство бесшовных труб, как правило, дороже из-за более сложного производственного процесса. Сварная труба, как правило, дешевле, так как это более простой процесс.

Бесшовная труба также более устойчива к коррозии и может выдерживать более высокое давление. Сварная труба более подвержена коррозии и не подходит для применения под высоким давлением.

Когда дело доходит до промышленного применения, оба имеют свои преимущества и недостатки, которые делают их идеальными для различных проектов. Вот взгляд на основные различия между бесшовными и сварными трубами, чтобы помочь вам выбрать лучший вариант для ваших нужд. В зависимости от применения могут использоваться как бесшовные, так и сварные трубы. Бесшовная труба Бесшовная труба изготавливается из цельного куска стали, который нагревается и формуется в форме трубы. Не требуется сварки или соединения, что делает его очень прочным и долговечным вариантом. Он может использоваться для транспортировки жидкостей под высоким давлением, таких как нефть и газ, и часто используется на электростанциях и в других промышленных условиях. Основным недостатком бесшовных труб является дороговизна их производства. Процесс сложный и трудоемкий, что увеличивает стоимость. Кроме того, его трудно восстановить, если он поврежден. Бесшовные трубы часто используются для применений с высоким давлением, например, в нефтегазовой промышленности, поскольку они могут выдерживать более высокие давления и более устойчивы к коррозии.

Сварные трубы

Сварные трубы часто используются при низком давлении, например, в сантехнике. Он изготавливается путем сварки двух кусков стали и соединения их вместе. Это делает его менее дорогим вариантом, чем бесшовная труба. Кроме того, его легче ремонтировать, если он поврежден. Недостатком сварной трубы является то, что она менее прочная, чем бесшовная труба. Сварка может создать слабые места, которые могут выйти из строя под высоким давлением. Сварная труба также более подвержена протечкам, чем бесшовная. Однако у сварной трубы есть и свои преимущества. Как правило, ее производство дешевле, чем бесшовная труба, и с ней проще работать. Сварная труба также более универсальна, так как ей можно придавать различные конфигурации.

Наконец

Выбор между бесшовной и сварной трубой зависит от области применения. Бесшовная труба более прочная, но и более дорогая. Сварная труба менее дорогая, но менее прочная. В конечном счете, лучший выбор для вашего проекта будет зависеть от ваших конкретных потребностей и бюджета. Если вам все еще нужно решить, какой тип трубы использовать, всегда лучше проконсультироваться со специалистом. Они смогут помочь вам выбрать правильный тип трубы для ваших конкретных потребностей.

Выбор бесшовных, сварных или кованых труб

Когда вы впервые ищете источник трубы из нержавеющей стали, будь то для опреснительной установки, нефтяной вышки или даже атомной электростанции, это один из первых вопросов, который вам нужно задать. задать себе вопрос: «нужна ли мне бесшовная, сварная или кованая труба»? Все три типа имеют разные преимущества и поэтому подходят для разных приложений и сред. При выборе того, что подходит для конкретного проекта, следует учитывать множество факторов.

Инженеры, скорее всего, инстинктивно знают ответ на этот вопрос, но давайте уделим некоторое время изучению этих бесшовных, сварных и кованых труб и их различных свойств.

 

Бесшовная труба

Начнем с бесшовной трубы. Как следует из названия, бесшовная труба — это труба без шва или сварного соединения.

Производство и применение:

Бесшовные трубы могут быть изготовлены различными способами, которые очень сильно зависят от требуемого диаметра или отношения диаметра к толщине стенки. Как правило, процесс производства бесшовных труб начинается с отливки необработанной стали в более удобный для обработки формат – горячую сплошную заготовку. Затем его растягивают и толкают или натягивают на форму. Эта полая труба затем подвергается процессу экструзии, при котором она продавливается через головку и оправку. Это работает, чтобы увеличить внутренний диаметр и уменьшить внешний диаметр.

Бесшовные стальные трубы регулярно используются для транспортировки жидкостей, таких как вода, природный газ, отходы и воздух. Он также регулярно требуется во многих средах с высоким давлением и высокой коррозионной активностью, например, в нефтегазовой, энергетической и фармацевтической промышленности.

Преимущества:

1. Прочность: Бесшовные трубы обладают очевидным преимуществом, так как не имеют шва и, следовательно, не могут быть непрочными. Это означает, что, как правило, бесшовные трубы могут выдерживать рабочее давление на 20 % больше, чем сварные из того же класса материала и размера.
Стойкость
2. : Отсутствие шва означает, что бесшовная труба может обеспечить более высокую устойчивость к коррозии, поскольку меньше вероятность появления таких вещей, как загрязнения и дефекты, которые чаще всего возникают вдоль сварного шва.
3. Меньше испытаний: само собой разумеется, что бесшовные трубы не требуют испытаний на целостность сварных швов — отсутствие сварки означает отсутствие испытаний!

Сварная труба

Сварная труба бывает трех видов: сварная по внешнему диаметру, сваренная по внутреннему диаметру или сваренная с обеих сторон. Общность в том, что у них у всех есть шов!

Производство и применение:

Процесс производства сварных труб начинается с раскатывания стального рулона до желаемой толщины для формирования плоской полосы или листа. Затем его прокатывают, а шов полученной трубы сваривают в химически нейтральной среде.

Что касается типа стали, поддающейся сварке, то аустенитные стали, как правило, лучше всего поддаются сварке, тогда как ферритные стали поддаются сварке в тонких сечениях. Дуплексные стали теперь считаются полностью свариваемыми, но они требуют большего ухода, чем аустенитные стали.

Считается, что за последние несколько лет технологии производства сварных труб значительно улучшились. Возможно, наиболее значительным достижением является использование высокочастотных электрических токов в качестве метода сварки. Это значительно улучшило способность сварных труб избежать коррозии и разрушения шва.

Хотя правильно, что шов в сварной трубе делает ее теоретически более слабой, в наши дни методы производства и процедуры обеспечения качества намного лучше. Это означает, что до тех пор, пока указанные допуски сварной трубы по температуре и давлению не превышены, нет никаких причин, по которым она не должна работать так же хорошо, как бесшовная труба, в самых разных отраслях промышленности.

Преимущества:

1. Стоимость: Большим преимуществом сварных труб является то, что они являются наименее дорогими из всех типов труб и гораздо более доступны.
2. Постоянство: Общепризнано, что толщина стенки сварных труб намного более постоянна, чем у бесшовных труб. Это связано с тем, что производственный процесс начинается с плоского стального листа.
3. Качество поверхности: отказ от процесса экструзии также означает, что поверхность сварной трубы может быть намного более гладкой, чем у бесшовной трубы.
4. Скорость: для сварных труб требуется меньше времени на закупку из-за упрощения производственного процесса.

Кованая труба

Ковка стали — это процесс формовки металла с использованием силы сжатия и экстремальных температур и давления.

Производство и применение:

Производство кованой трубы начинается с помещения куска стали (будь то 6% молибдена, супердуплекса, дуплекса, нержавеющей стали, никелевого сплава) между верхней и нижней матрицей. Нагрев и давление придают стали желаемую форму, после чего она подвергается механической обработке, в ходе которой она удовлетворяет всем требуемым спецификациям.

Этот сложный производственный процесс приводит к более высоким затратам на кованые трубы.

Многочисленные преимущества кованых труб означают, что они находят множество различных применений в различных секторах, таких как нефть, газ, гидравлическое оборудование, удобрения и химическая промышленность. Тот факт, что кованая сталь не имеет шва или точки сварки, позволяет успешно удерживать потенциально вредные или вызывающие коррозию вещества и их пары. Поэтому его можно использовать во многих отраслях тяжелой промышленности.

Преимущества:

1. Прочность: Ковка трубы обычно приводит к получению прочного и очень надежного конечного продукта, потому что ковка заставляет потоки зерен стали изменяться и выравниваться. Другими словами, сталь становится более рафинированной, а структура трубы однозначно меняется, в результате чего достигается относительная прочность и высокая ударопрочность.
2. Долговечность: ковка исключает вероятность пористости, усадки, полостей и проблем с холодной заливкой.
3. Экономичность: Общепризнано, что процесс ковки очень экономичен, так как материал не тратится впустую.
4. Гибкость: процесс ковки стали очень гибкий и позволяет производить множество различных труб разных размеров.

Получение бесшовных, сварных или кованых труб от компании Special Piping Materials

Какие бы виды бесшовных, сварных или кованых труб вам ни требовались, будьте уверены, что Special Piping Materials может найти и поставить все размеры бесшовных труб, сварных труб и кованая труба. Наша обширная глобальная сеть сможет найти и поставить на склад любой тип, который вам нужен, из любого материала — будь то супердуплекс, дуплекс, никелевый сплав, 6% молибдена или нержавеющая сталь. Надежные фабрики, с которыми мы работаем, высокоэффективны и являются специалистами в своих областях, гарантируя, что ваши продукты будут именно такими, какие вам нужны.