Тв 4 чпу: Токарный школьный станок ТВ-4 – Отзывы и сравнение

alexxlab | 04.04.1980 | 0 | Разное

Содержание

Токарный станок с ЧПУ ТВ-101

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ ТВ-101
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм 220
Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта, мм 125
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 19
Наибольшая длина обтачивания, мм 535
Максимально допустимая масса изделия, устанавливаемого
в патроне, кг 8
в центрах, кг 15
Пределы шагов всех типов нарезаемых резьб, мм от 0,25 до 12
Тип конусных поверхностей Морзе, метрические и др.
Высота центров над направляющими станины, мм 135
Высота центров над поперечной салазкой, мм 73
Центр в шпинделе, Морзе 3
Патрон трехкулачковый, Ø мм 125
Центр в пиноли задней бабки, Морзе 2
Пределы частот вращения шпинделя в режиме точение/конус, об/мин 20…1500 (2000)
Пределы частот вращения шпинделя в режиме резьба, об/мин 10…100
Шаг подач при точении, мм/об по характер. ЧПУ
Пределы скоростей быстрых перемещений:

продольное суппорта, м/мин

продольное суппорта, м/мин 5
поперечное салазок поперечных, м/мин 3
Максимальное поперечное перемещение салазки с резцом, мм 125
Высота державки резца, мм
16
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 65
Величина поперечного перемещения задней бабки, мм 5
Мощность серводвигателей, кВт
Шпинделя 1,6
продольной подачи 1
поперечной подачи 0,7
Габаритные размеры станка с кабинетным ограждением, мм
Длина 1550
Ширина 700
Высота 1500
Масса станка, кг 390

Токарно-винторезный станок ТВ-114

Характеристика ТВ-114
Класс точности Н по ГОСТ 8-82.
Комплектация ЧПУ KTGSK980TDb,
Насос подачи СОЖ,Вт 40
Показатели силовых характеристик
Общая потребляемая мощность 6,5 кВт
Мощность главного привода (шпинделя) 3 кВт
Мощность привода подач оси Z 1,6 кВт
Мощность привода подач оси Х
1.0 кВт
Крутящий момент привода шпинделя 15 Нм
Крутящий момент привода оси Y, Нм 6,0 Нм
Крутящий момент привода оси X, Нм 3.3 Нм
Параметры питающей электросети
Частота 50 Гц
Напряжение 380 В
Потребляемый ток перем.
   
Показатели основных и вспомогательных движений станка
Пределы частот вращения шпинделя: 80 – 2000 об/мин
Скорость перемещения по оси Х 6 м/мин.
Скорость перемещения по оси Z 10 м/мин.
Перемещение суппорта продольное
750 мм
Перемещение суппорта поперечное 170 мм
Перемещение пиноли задней бабки 110 мм
Показатели технического совершенства
Конус шпинделя Морзе 3
Конус пиноли задней бабки Морзе2
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач, кгс:
продольное 100
поперечное 140
Сечение устанавливаемого резца 16х16 мм
Диаметр трехкулачкового токарного патрона 160 мм
Параметры устанавливаемого изделия
Наибольший диаметр, устанавливаемый над станиной 300 мм
Наибольший диаметр, устанавливаемый над поперечной салазкой
160 мм
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе 26 мм
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 650
Максимально допустимая масса изделия, устанавливаемого, кг:
в патроне 20
в центрах 25
Точность обработки изделий после чистовой обточки
Овальность, не более 0,01 мм
Конусность, не более 0,01 мм
Плоскостность торцевой поверхности, не более (только в сторону выпуклости) 0,015 мм на o 160
Точность шага резьбы (наклонная погрешность на длине 300 мм) 0,04 мм
Показатели габаритов и массы
Габаритные размеры, в кабинете, мм (Д х Ш х В) 2110х1140х1750
Масса станка, кг 665

Универсальный токарный станок с ЧПУ ТВ-101

Характеристики

ТВ-101

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый:

• над станиной, мм

• над суппортом, мм

220

100

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм

535

Высота центров, мм

135

Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм

19

Патрон трехкулачковый, диаметр патрона, мм

125

Значение шага нарезаемых метрических и других резьб, мм

0.25 – 12

Пределы частот вращения шпинделя, об/мин.

20 – 2000

Серводвигатель шпинделя, кВт/В

1,6/380/220

Значение продольных рабочих подач суппорта, мм/мин.

5 – 2000

Класс точности станка, мкм

Н

Габаритные размеры станка, не более, мм

1600x620x1450

Масса станка, не более, кг

320

Точность позиционирования по осям X, Z, мм

0,01

Резцедержатель с вертикальной осью вращения

автоматический

4х позиционный

Система управления (базовая)

KT-GSK-928

Токарный станок ТВ-101 с ЧПУ KT-GSK 928 (учебный), производство Россия.

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм 220
Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта, мм 125
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 19
Наибольшая длина обтачивания, мм 535
Максимально допустимая масса изделия, устанавливаемого
     – в патроне, кг
     – в центрах, кг
 
8
15
Пределы шагов всех типов нарезаемых резьб, мм от 0,25 до 12
Тип конусных поверхностей Морзе, метрические и др.
Высота центров над направляющими станины, мм 135
Высота центров над поперечной салазкой, мм 73
Центр в шпинделе, Морзе 3
Патрон трехкулачковый, Ø  мм 125
Центр в пиноли задней бабки, Морзе 2
Пределы частот вращения шпинделя в режиме точение/конус, об./мин. 20…1500 (2000)
Пределы частот вращения шпинделя в режиме резьба, об./мин. 10…100
Шаг подач при точении, мм/об. по характеру ЧПУ
Пределы скоростей быстрых перемещений:
     – продольное суппорта, м/мин.
     – поперечное салазок поперечных, м/мин.
 
5
3
Максимальное поперечное перемещение салазки с резцом, мм 125
Высота державки резца, мм 16
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 65
Величина поперечного перемещения задней бабки, мм 5
Мощность серводвигателей, кВт
     – шпинделя
     – продольной подачи
     – поперечной подачи
 
1,6
1,0
0,7
Габаритные размеры станка с кабинетным ограждением, мм
     Длина
     Ширина
     Высота

1550
700
1500
Масса станка, кг 390

Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО

1956 год основания предприятия Ростовский завод №1 “Учебное оборудование”

Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования “МАГСО” 344065, г. Ростов-на-Дону, ул. Московская, 3, Северная сторона завода РостСельМаш.


Наши дни

Ростовский завод №1 “Учебное оборудование” входит в ЗАО КомТех-Плюс.

«Комтех-Плюс», ЗАО зарегистрирована по адресу 344011, г. Ростов-на-Дону, Буденновский пр-кт, д. 97. Присвоен ИНН 6165141131, КПП 616501001, ОГРН 1076165008611, Действует с 07.07.2007.

ЗАО «КомТех-Плюс» – один из ведущих поставщиков малогабаритного металлорежущего станочного оборудования на рынок.

ЗАО «КомТех-Плюс» на протяжении 23-х лет традиционно поставляет малогабаритное металлорежущие станочное оборудование:

  • токарно-винторезные станки: ТВ-4, ТВ-6, ТВ-7, ТВ-7М, TB9, TB11, ТВ-10
  • фрезерные станки: НГФ-110Ш3, НГФ-110Ш4, НГФ-110Ш4+ВФГ
  • сверлильные станки: СНВШ-2, HC-16
  • заточные станки: ЗСB1, ЗС-3, ЗС-4
  • абразивно-отрезной САО-2

В 2010г. на выставке «Металлообработка 2010» г. Москва были представлены новые модели станков производственного назначения, запущенные в серийное производство:

  • токарно-винторезные станки: TB-112 ЧПУ KT-GSK980, TB-101 ЧПУ KT-GSK-928
  • портально-фрезерные станки: СПФ-1 ЧПУ KT-GSK218

Всё оборудование производится на заводе “МАГСО”, входящем в состав финансово-промышленной группы “КОМТЕХ” и имеющим 45-летний опыт изготовления станков. Модели выполнены в настольном и напольном исполнении сертифицированы.

Разнообразный спектр оборудования, широкие технологические возможности станков, их технические преимущества перед существующими аналогами позволяют использовать данное оборудование в учебных мастерских, ремонтных мастерских, а также для оснащения лабораторий технических высших учебных заведений и промышленных предприятий.


Краткая справка


Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО

    Учебные станки
  • ТВ-4 – станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм
  • ТВ-6 – станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм
  • ТВ-6М – станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно
  • ТВ-7 – станок токарно-винторезный учебный Ø 220, РМЦ 330 мм
  • ТВ-7М – станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
  • ТВ-9 – станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
  • ТВ-11 – станок токарно-винторезный учебный с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм
  • НГФ-110Ш3 – станок фрезерный небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
  • НГФ-110Ш4 – станок фрезерный небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
  • НС-16 – станок сверлильный настольный Ø 16
  • СНВШ-1 – станок сверлильный настольный Ø 12
  • Промышленные станки
  • ТВ-112 – Токарный станок с ЧПУ. Инновационный высокопроизводительный токарно-винторезный станок, выполненный без единой шестерни.
  • ТВ-114 – Токарный станок оснащен системой ЧПУ KT-GSK-980TDb
  • ТВ-10 – Токарный станок. Как альтернатива станку 16К20 по более низкой цене. Облегченный универсальный станок 1800 кг, мощностью 4 кВт, межцентровым расстоянием 1000 мм. Оснащен частотными преобразователями для плавной регулировки приводов главного движения, продольных и поперечных подач.
  • ТВ-101 – Токарный станок оснащен системой ЧПУ KT-GSK-928. Инновационный малогабаритный токарно-винторезный станок. Идеально подходит для проф. подготовки операторов и наладчиков ЧПУ и с успехом может использоваться на производстве.

  • СПФ-1 – Станок портально-фрезерный с системой ЧПУ KT-GSK-980MDa, обеспечивающей 5-ти координантную обработку поверхностей. Область применения – промышленные предприятия, ремонтные базы, мастерские, а также профессиональные училища и технические университеты.
  • СПФГ-02 – Станок портальный фрезерно-гравировальный оснащен полномасштабной системой ЧПУ, обеспечивающей 5-ти координатную обработку поверхностей.

  • ЗСB1 – Заточный станок
  • ЗС-3 – Заточный станок
  • ЗС-4 – Заточный станок

Адрес сайта: http://ktprof.ru, http://komtech-stanki.ru




Читайте также: Школьные токарные станки



Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация


проектирование, разработка гидравлических систем и оборудования

Группа компаний «Энерпром» постоянно модернизирует производство и оптимизирует производственные процессы. Мы производим качественный гидравлическое оборудование и инструмент для ваших нужд.

ООО «Энерпром-ИрГидроМаш», производственно-коммерческое предприятие в составе Инженерно-промышленной группы «Энерпром», выполняет заказы предприятий ИПГ «Энерпром» на изготовление и ремонт гидравлических систем и оборудования, разработанного предприятиями ИПГ «Энерпром».

Завод расположен по адресу: город Иркутск, улица Старо-Кузьмихинская, 28.

В настоящее время мощность «Энерпром-ИрГидроМаш» составляет 200 тонн переработанного металлопроката в год при двухсменном графике работы.

Оборудование предприятия позволяет выполнять полный цикл обработки изделий и производить испытания готовой продукции.

Станочный парк предприятия включает в себя следующие группы станков:

  • токарные универсальные: обработка тел вращения D макс=800 мм, L макс =2800 мм;
  • токарные с ЧПУ: обработка тел вращения D макс =300 мм, L макс =350 мм с точностью позиционирования до 0.001 мм и шероховатостью до Ra1.25;
  • карусельные: обработка тел вращения D макс =1250 мм, L макс = 1000 мм, Q макс max= 4000 кг;
  • фрезерные универсальные: обработка корпусных деталей Н макс =400 мм, В макс =300 мм, L макс =1000 мм;
  • фрезерные с ЧПУ: размеры стола 1000х400 мм;
  • зубофрезерные: размеры детали D макс =320 мм, M макс =6;
  • сверлильные: размеры отверстия D макс =50 мм;
  • круглошлифовальные: размеры детали D макс =140 мм, L макс =750 мм;
  • внутришлифовальные: размеры детали D макс =500 мм, L макс =320 мм;
  • плоскошлифовальные: размеры детали Н макс =320 мм, В макс =250 мм, L макс =1250 мм.

Оснащенность заготовительного участка ленточными пилами, гильотинными ножницами, газовой резки с ЧПУ позволяют в полной мере обеспечить механические участки заготовками проката различного сортамента:

  • ленточные пилы: отрезание заготовок D макс = 650 мм;
  • гильотинные ножницы: рубка металла δ макс = 10 мм, L макс = 2000 мм;
  • установка газовой резки металла различной конфигурации, с ЧПУ: δ макс =100 мм, В макс =1800 мм, L макс =1200 мм.

Участки покраски и гальванопокрытий оборудованы современными материалами и комплектующими. Особое значение уделяется подготовке поверхности, а также таким видам антикоррозионной защиты, как порошковая окраска с термической кристаллизацией, химическое оксидирование деталей:

  • пескоструйная камера: размеры детали Н макс =400 мм, В макс =700 мм, L макс =900 мм;
  • химическое оксидирование: размеры детали Н макс =250 мм, В макс =400 мм, L макс =600 мм, Q макс = 5 кг;
  • порошковая покраска: размеры детали Н макс =1800 мм, В макс =1800 мм, L макс =2800 мм, Q макс =1 т.

Термическая обработка металлов позволяет достигать желаемую твердость деталей, а также производить отжиг и отпуск материалов.

Термообработка: размеры печи Н макс =500 мм, В макс =800 мм, L макс =1500 мм, t=11000C.

Слесарно-сборочный, а также сварочный участок оборудованы стапелями и разметочными плитами, что позволяет довольно точно позиционировать сборочные единицы.

Виды сварки: ручная электродуговая, полуавтоматическая в защитных газах, аргонодуговая, наплавка латунью, бронзой.

Наличие квалифицированных кадров, конструкторского бюро, технологического отдела, службы производственного комплектования, планово-диспетчерского отдела; обширные кооперационные связи по России позволяют нам оперативно решать поставленные задачи в разумные сроки.

Патенты

Фотографии производства

На данной странице показаны лишь некоторые фотографии:

Жесткость и вибрации при токарной обработке

Обработка металла на токарных станках при определенных условиях может сопровождаться возникающими вибрациями. При этом падает качество изготовления, приходит в негодность режущий инструмент, узлы станка подвергаются интенсивному износу.

Особенно актуальна эта проблема для современного оборудования, работающего с большой производительностью и на высоких скоростях резания.

Основные сведения

Рассматривая условия возникновения вибраций, нужно учитывать жесткость всей обрабатывающей системы. А это: сам токарный станок, фундамент под станком, приспособления для различных условий точения, обрабатывающий инструмент, сама деталь и технология резания (СПИД-система).

При работе под нагрузкой происходит отклонение всех элементов системы от центральной оси вращения ненагруженного станка. Чем выше жесткость узлов станка и обрабатываемой детали, тем меньше величина их отклонений и тем лучше качество обработки: форма детали и шероховатость максимально приближены к заданным значениям. Жесткость системы также ограничивает максимальную массу заготовки

При недостаточной жесткости возникают вибрации, станок начинает «дробить», что приводит к понижению качества обработки. При этом, не всегда справедливо, что чем больше усилие резания, тем выше погрешность обработки. Вибрация может появляться и из-за сильного занижения рекомендованных технологией режимов резания, когда режущая кромка инструмента выходит за расчетные режимы и резание металла не происходит

На жесткость всей системы влияют временные факторы. В процессе обработки уменьшается сечение обрабатываемой детали, что приводит к снижению ее прочностных характеристик. Заготовка подвергается большему отклонению от оси вращения, при этом вибрации усиливаются.

Причины возникновения вибраций

  • Колебания, вызванные работой соседнего оборудования. Эти нежелательные возмущения передаются через грунт, стенные и потолочные перекрытия. Устранение таких явлений заключается в усилении фундаментов, отрыва фундамента станка от общего фундамента цеха при помощи антивибрационных материалов (например песка), установке амортизационных прокладок.
  • Дисбаланс различных частей токарного станка. Устраняется балансировкой или заменой изношенных вращающихся частей станка. Сбалансированность заготовки достигается установкой дополнительных грузов.
  • Технологические отклонения при изготовлении зубчатых передач оборудования. При этом возникают возмущающие систему механические силы, передающиеся на силовые элементы станка. В ременных передачах возникновению вибраций способствуют некачественные сшивки.
  • Прерывистый характер резания. Частое чередование режимов обработки приводит к толчкам и вибрациям. Если такая работа станка обуславливается технологическим режимом, то для устранения нежелательных явлений необходимо преднамеренное увеличение прочности детали.
  • Собственные колебания при обработке. Вполне сбалансированная обрабатывающая система может без видимых на то причин вызывать сильные вибрации. Это связано с явлением резонанса. Собственная частота колебаний работающего станка совпадает с частотой колебаний окружающего оборудования, самого здания. Для устранения такого явления нужно изменить режим резания и возможно технологию.

Вибрация, измеряемая частотой колебаний в секунду, характеризуется жесткостью системы. При увеличении этого параметра, частота колебаний увеличивается, а амплитуда уменьшается. Вибрация становится менее заметной.

Факторы, влияющие на интенсивность вибраций

  • При увеличении скорости резания интенсивность вибраций в первый момент возрастает (примерный график – на рисунке справа). По достижении скорости резания 80-150 м/мин вибрация начинает затихать. Конкретное значение скорости резания, при которой вибрация уменьшает свои значения, зависит от совокупности параметров режущей системы.
  • Увеличение ширины среза усиливает амплитуду колебаний (вибраций).
  • Увеличение подачи инструмента или толщины среза вызывает некоторое уменьшение вибраций.
  • Применение резцов с небольшими углами, позволяющими производить большие подачи на высоких скоростях, приводит к увеличению амплитуды нежелательных колебаний.
  • Уменьшая угол резания, можно добиться снижения интенсивности колебаний.

Методы уменьшения вибраций

При уменьшении вибраций происходит повышение точности изготовления деталей. Анализ технологического процесса позволяет определить погрешности обработки. На основе этих данных определяются методы устранения нежелательных процессов в обрабатывающей системе:

  • Мероприятия по повышению жесткости:
  1. Уменьшение величины выхода пиноли задней бабки.
  2. Уменьшение вылета резца.
  3. Затягивание клиньев суппорта и зажим каретки.
  4. Загрузка поперечного суппорта.
  • Увеличение подачи, скорости резания.
  • Выбор наиболее подходящего резца и его правильной заточки.
  • Обработка металла резцами с противовибрационной фаской. Принцип действия основан на трении фаски о поверхность детали, приводящем к уменьшению колебаний. Этот способ возможен при определенных сочетаниях размеров детали (длины и диаметра), формы резца, технологических режимов обработки.
  • Балансировка дополнительных приспособлений с установленной деталью.
  • Балансировка трехкулачковых патронов с планшайбой.
  • Установка противовесов при точении несимметричных деталей.

Может возникнуть ситуация, когда ни одна из описанных выше мер не приводит к уменьшению вибраций. В этом случае устанавливаются виброгасители. Во фрикционных виброгасителях вибрацию гасят поджатые пружинами кулачки. В гидравлических виброгасителях все нежелательные колебания поглощаются рабочей жидкостью.

Для снижения вибраций при обработке длинномерных деталей применяются более простые способы. При обточке тонкостенной трубы ее заполняют песком или опилками. На длинный вал, зажатый в центрах, навешивают груз, принимающий на себя все колебания.

Большая роль в повышении качества выпуска продукции отводится токарю. Он правильно должен выбрать режим работы исходя из свойств заготовки (ее жесткости), характеристик станка (мощность электропривода), параметров заточки рабочего инструмента.

Фонд для соавторов международного сериала TV Innovation Fund – CNC

Презентация фонда соавторов международного драматического сериала

Французский национальный центр кино (CNC) в 2018 году учредил специальный фонд для соавторов международного телевизионного драматического сериала (COCO-I) в рамках своего TV Innovation Fund .

Фонд COCO-I с самого начала поддерживает сотрудничество писателей разных национальностей, возглавляющих проекты амбициозных телесериалов.Проекты должны демонстрировать транснациональное художественное видение и должны стать международными совместными проектами наравне с мировыми рыночными стандартами.
Гранты присуждаются международным командам писателей , из которых , по крайней мере, двое должны приехать из двух разных стран .

Грант в размере 50 000 евро покрывает написание пилотного сценария и различных расходов на сотрудничество между авторами , которые могут проживать в разных странах (т.е. перевод, транспортировка, исследования, документация и т. д.).

Звонок для подачи заявок проходит два раза в год. Перераспределение гранта между соавторами должно быть согласовано заранее и указано в файле заявки. Заявка должна быть написана на французском языке , а финальная работа должна быть сдана в ЧПУ.

Условия

  • Авторы могут подать заявку на этот грант при условии, что они будут работать как минимум с одним другим писателем , который приехал из другой и подходящей страны.
  • Различные страны, которые соответствуют требованиям, перечислены здесь ЗДЕСЬ .
  • Как минимум два писателя должны подтвердить свой художественный опыт или образование / образование . Они должны соответствовать хотя бы одному из критериев приемлемости, перечисленных в заявке (досье de demande, стр. 4).
  • Проект должен продемонстрировать транснациональное художественное видение и ориентацию . Другими словами, кандидаты должны доказать, что предложение их телесериала требует сотрудничества писателей из разных стран (в зависимости от персонажей, области, точек зрения, развития повествования и т. Д.. они выбрали).
  • В предложениях должно быть телесериалов (продолжительность: 26 минут и более на серию ). Короткие форматы и одноразовые драмы не принимаются.
  • Предложения еще не должны быть подписаны продюсерами или вещательными компаниями (опционный контракт, контракт об авторском праве, контракт на вещание и т. Д.). Цель – позволить сценаристам руководить творческой разработкой амбициозных проектов. С момента подачи до решения комиссии предложения не могут одновременно оцениваться продюсерами или вещателями.
  • Предложения не могут быть присуждены или присуждены другие письменные гранты из Фонда инноваций в области телевидения CNC (FAI – aide à la création).
  • Предложения должны быть написаны на французском языке , а окончательная работа должна быть передана в ЧПУ. Тем не менее, авторы могут перевести на английский язык некоторые элементы административной заявки, такие как резюме (CV) или подтверждение права на участие.
  • Окончательная версия, переданная ЧПУ успешными кандидатами, должна включать 1. смета расходов команды писателей, понесенных во время разработки проекта. (дорожные расходы, проживание, аренда рабочего места, перевод и т. Д.) И 2. различные документы, подтверждающие эти расходы (за исключением гонораров за написание, связанных с пилотным сценарием). Успешные кандидаты имеют 10 месяцев, чтобы сдать окончательную работу в ЧПУ .

Процесс подачи заявки


Ежегодно проводится 2 сеанса приема заявок . Пожалуйста, смотрите ниже информацию о предстоящих сессиях .

Контакты

TV Directorate / Direction de l’audiovisuel
291 boulevard Raspail
75675 Paris Cedex 14
France

Г-н Луи БОННО
Руководитель проекта
Тел. +33 (0) 1 44 34 35 97
[email protected]

Máy phay CNC – ИКЕГАЙ ТВ 4


THÔNG TIN SẢN PHẨM

Hiệu máy (Торговая марка) ИКЕГАЙ
Kiểu máy (Модель) телевизор 4
Năm (Год)
1989
Hệ điều hành (Системное управление) FANUC O – М
Hành trình (Путешествие)
X: 560 мм; Y: 410 мм; Z: 450 мм
Kích thước bàn (Размер стола) 400 x 800 мм
Loại đầu dao (Конус шпинделя) BT40
Tốc độ trục chính (Скорость шпинделя) 6000v / p
Tự động thay da (смена инструмента ATC) Có, 18 лет
Длина опоры (вес) 4500 кг

Đánh giá

ánh giá trung bình

5 звезд 16 Rất hài lòng 2 звезды 0 Dưới Trung Bình


Метка:


Тег: Bảo trì may cnc Đại Từ, Bảo trì may cnc Ngọc Lặc, Bảo trì may cnc Thanh Hóa, Bảo trì may cnc Thanh Bình, Bảo trì may cnc Hàm Thuận, Bảo trì may cnc Yên Khanh, Bảo trì may cnc Bình Định, Bảo trì may cnc Quận 2, Bảo trì may cnc Long Khanh, Bảo trì may cnc Hưng Hà, Bảo trì may cnc Lục Yên, Bảo trì may cnc Bến Tre, Bảo trì may cnc Tân Phú ông, Bảo trì may cnc Cát Hi, Bảo trì may cnc Thạch Thành, Bảo trì may cnc Quảng Bình, Bảo trì may cnc Nam Sách, Bảo trì may cnc Cần Đước, Bảo trì may cnc Yên Minh, Bảo trì may cnc Cần Thơ, Bảo trì may cnc Huyện Ba Vì, Bảo trì may cnc Hồng Ng, Bảo trì may cnc Đơn Dương, Bảo trì may cnc Cần Giuộc, Bảo trì may cnc Văn Bàn, Bảo trì may cnc Chi Lăng, Bảo trì may cnc Tân Yên, Bảo trì may cnc Thanh Hà, Bảo trì may cnc Tứ Kỳ, Bảo trì may cnc Quảng Uyên, Bảo trì may cnc Yên Mỹ, Bảo trì may cnc Tân Lạc, Bảo trì may cnc Kim Bôn, Bảo trì may cnc Vĩnh Long, Bảo trì may cnc Ân Thi, Bảo trì may cnc Lâm ng, Bảo trì may cnc Đức Thọ, Bảo trì may cnc Quận Tân Bình, Bảo trì may cnc Hội An, Bảo trì may cnc Như Xuân, Bảo trì may cnc A Lưới, Bảo trì may cnc Phan Rang, Bảo trì may cnc Hậu Lộc, Bảo trì may cnc Quỳ Châu, Bảo trì may cnc Buôn ôn, Bảo trì may cnc Kỳ Anh, Bảo trì may cnc Hà Nam, Bảo trì may cnc ng Xuân, Bảo trì may cnc Huyện Củ Chi, Bảo trì may cnc Quận 5,

CENTROID ЧПУ, Контроллер ЧПУ, Модернизация ЧПУ, Фрезерные станки с ЧПУ, Токарные станки с ЧПУ, Фрезерные станки с ЧПУ, 5-осевые станки для переноса головок цилиндров с ЧПУ, Поворотные столы с ЧПУ, Модернизация Fanuc, Оцифровка датчиков, Диалоговое программирование

Сообщение о Covid-19.
Промышленные системы ЧПУ с удобным интерфейсом для быстрого и эффективное производство деталей.


M400 3 оси с бесщеточными серводвигателями Yaskawa мощностью 1 кВт и приводами

M400 3 оси с 2 кВт бесщеточными серводвигателями Yaskawa переменного тока и приводами

M400 3 оси с 4.Бесщеточные серводвигатели и приводы Yaskawa переменного тока мощностью 4 кВт


T400 2 оси с бесщеточными серводвигателями и приводами Yaskawa мощностью 1 кВт 4.4 кВт, 4.4 кВт с тормозом AC Бесщеточные серводвигатели и приводы Yaskawa


Коленные фрезы, станины, фрезерные станки:, нажмите, чтобы увидеть предложение в формате pdf.
Позвоните или нажмите здесь, чтобы получить подробное ценовое предложение на систему ЧПУ для вашего конкретного станка.
Щелкните изображение для получения дополнительной информации..

щелкните изображение для получения дополнительной информации ..

Компания CENTROID работает с 1979 года, предоставляя надежное, доступное и надежное программное и аппаратное обеспечение для ЧПУ с поддержкой, запасными частями и обслуживанием. ЧПУ разработано машинистами для машинистов.С ЦЕНТРОИДОМ Контроллер ЧПУ: вы сможете выполнять больше работы на станке с меньшими усилиями и меньше времени. Благодаря нашим расширенным функциям ЧПУ вы сможете принесите более высокооплачиваемую работу. Удобный интерфейс оператора с расширенные функции, такие как: диалоговое программирование, оцифровка, Набор автозапчастей, Автоматический набор инструментов, 3D-контурная обработка, 4-я и 5-я осевая обработка, Доступны в OEM-конфигурациях, Профессиональная установка с обслуживанием и обучением, а также комплекты DIY с ЧПУ как для новых станков, так и для модернизированных модификаций.
Из майского выпуска журнала Modern Machine Shop Magazine “ Модернизация ЧПУ обеспечивает повышенную надежность и функциональность по сравнению с исходной системой управления на старых машинах, и это полезно во многих отношениях.Например, более интуитивно понятный интерфейс управления может помочь ускорить настройку и свести к минимуму вероятность ошибок программирования и / или настройки, которые могут привести к повреждению или отходу ценной детали. Точно так же магазины также более уверены в стоимости работы для больших и дорогих деталей, зная, что новый элемент управления не сработает во время операции и не приведет к повреждению детали. Магазины также имеют больше возможностей для выполнения «горячих» работ, требующих быстрого выполнения работ, благодаря усовершенствованной модернизированной машине «»… щелкните здесь, чтобы просмотреть всю статью в формате PDF.
Сменные ЧПУ для Anilam, Dynapath, Fanuc, Fagor, Mach4, Yasnac, Allen Bradley, Siemens, Galil и многих других.

«Оборудование CENTROID было превосходным и профессиональным по качеству и работе.Компания CENTROID смогла настроить систему управления, чтобы мы могли продолжать использовать нашу ротационную фрезерную установку, как раньше, и даже расширили наши возможности. Вкратце, мы получили четырехосевой фрезерный станок с ЧПУ менее чем за половину стоимости трехосного станка Haas. Сюда входит работа, проделанная нашими сотрудниками ».

– Вик Браун Президент, American Machine Works Inc.
(прочтите письмо полностью, нажмите здесь ..)

Прочтите больше отзывов клиентов..

ЦЕНТРОИД Прецизионные поворотные столы с ЧПУ

Готово для доставки наши пакеты поворотного стола очень конкурентоспособны по цене и включают в себя: серводвигатель, сервопривод, кабель с предварительной разводкой 4-й оси, и программное обеспечение 4-й оси.Доступен в конфигурациях переменного или постоянного тока. Правда Контурирование и индексация 4-й оси. Нажмите здесь для получения дополнительной информации и цен.


CENTROID ЧПУ управляет корабль с завода полностью собран и протестирован готов к установке на вашем конкретном станке.Все кнопки управления оператора, лестница ПЛК, проводка двигателя, даже все кабели для шпинделя, Охлаждающая жидкость, смазка и любые другие аксессуары предварительно подключены, запрограммированы, протестирован и готов к работе. Предназначен как для новой техники, так и для Модернизация существующих станков с ЧПУ / ЧПУ. У нас более 5000 сервоприводы ЧПУ работают по всему миру. Больше ни у кого нет опыт модернизации классических станков, таких как: Bridgeport , Мори Сэйки, Хардиндж, Сидзуока, Прототрак и многие другие.

ср ЗАКАЗЫВАЙТЕ общие конфигурации управления для немедленной доставки!
Коленные фрезы, станины, фрезерные станки:, нажмите, чтобы увидеть расценки в pdf

Нажмите здесь для получения дополнительной информации о модернизации.

Cairo News Company

о нас

Cairo News company (CNC) – компания по производству видео в формате Full HD, базирующаяся на площади Тахрир в центре Каира.Мы являемся признанным лидером на рынке производства новостей Ближнего Востока и располагаем возможностями и оборудованием для удовлетворения всех наших потребностей в производстве профессиональных телепрограмм.

От замысла до компиляции, от стенда до полномасштабной съемки художественного фильма, наш штат креативных экспертов и профессиональных фрилансеров может справиться с каждым этапом вашего производства. презентация.

Подробнее

услуги

CNC управляет 10 единицами DSNG, 12 съемочными группами и 4 студиями прямого эфира; одна из них оснащена 5 камерами и фоном Нила, идеально подходящим для новостных репортажей и ток-шоу.Компания может предоставить рабочее место для редакторов и технических специалистов в дополнение к редакционным модулям.

t также предлагает полные пакеты услуг, включая все услуги предпродакшн и постпродакшн. Мы можем помочь с разрешениями, таможенным оформлением оборудования, транспортировкой, монтажом, ремонтом и многими другими логистическими услугами.

Подробнее

свяжитесь с нами

Каир – Египет Адрес: Doha Tower 4 Algalaa street – Тахрир – Каир – Египет 11221.
Факс. + 20-2-25770498
Тел. + 20-2-25763736 или + 20-2-25762601

Вашингтон, округ Колумбия, США, адрес: The National Press Club 529 14th St. NW, 13th Floor – Вашингтон, округ Колумбия, 20045
Начальник Вашингтонского бюро Ханан Эльбадри
Тел. 202-262 9595
Клиенты из США звоните.+ 1-202-5582576
европейских клиентов звоните. + 33-1-72813570

отправить массаж

4-осевой фрезерный станок с ЧПУ 6040 Фрезерный станок с 4-мя вращающимися осями Шарико-винтовая передача 1605 – Vevor US

Политика доставки

Стоимость доставки

Все продукты сейчас доставляются бесплатно, часть AK, HI, PW, MH, FM, VI, MP, AS, PR, GU Государства, где удаленное место требует дополнительных сборов за доставку, без таможенных сборов.

Примечание: на время доставки влияет COVID-19, время доставки груза переносится на 3 дня! Для больших грузов (пожалуйста, обратите внимание на описание размера или фотографии размеров, на которых односторонняя длина более 108 дюймов, периметр более 165 дюймов) требуется задержка на 12 дней.

Время доставки

Мы применяем FedEx Ground, UPS Ground, SAIA, RRTS, RLCARRIERS, отправляем заказы только в пределах США, другие страны не открыты на этом сайте, вы можете перейти в наш магазин в другой стране.

  • Дни ПОСТАВКИ: 1-4 рабочих дня
  • Время обработки: 3 рабочих дня
  • КОРАБЛЬ СО СКЛАДА CA & TX & KY & NJ

О модификации

После того, как ваш платеж будет завершен, сообщите по телефону или электронной почте, если требуются какие-либо изменения, прежде чем мы отправим вашу посылку.

Клиент будет нести ответственность за все дополнительные сборы, вызванные изменением адреса, если контакт будет установлен после отправки товара.

Международный Покупка

Ввозные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

Политика возврата

На каждый продукт предоставляется 12-месячная гарантия и 30-дневная политика возврата с даты покупки.Особые обстоятельства будут четко указаны в списке.

Если вам нужно вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку для бесплатной доставки и отправить его нам.

Гарантия на каждую покупку

Уважаемый покупатель, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не удовлетворены товаром, прежде чем подавать заявку на возврат или возврат. Оперативный обмен должен быть произведен в течение 30 дней с момента доставки в оригинальной упаковке и с подтверждением покупки у Vevor.

Пожалуйста, внимательно проверьте все после получения посылки, любые повреждения, кроме DOA (Dead-On-Arrival), не будут покрываться, если они связаны с повреждениями, нанесенными руками человека. Если ваш товар был поврежден при транспортировке или вышел из строя в течение гарантийного срока, отправьте нам электронное письмо с фотографиями или видео, чтобы показать проблему.

  1. Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Несанкционированные возвращения не будут приняты.
  2. Проверьте дважды, чтобы убедиться, что товар не работает, и свяжитесь с нашим представителем службы поддержки клиентов, сообщите нам подробную проблему и отправьте нам несколько фотографий для подтверждения.
  3. На замененные товары предоставляется такая же гарантия, что и на возвращенные.

Если вы отправляете товар

  1. Тщательно упакуйте товар (ы) в оригинальную упаковку.
  2. Наклейте предложенную нами транспортную этикетку на внешний
  3. Возврат будет обработан после того, как товар будет получен нашим складским персоналом, который будет подтвержден как неоткрытый и в хорошем состоянии.
  4. Чтобы получить помощь по возврату, напишите Vevor Facebook или отправьте сообщение по адресу: support @ vevor.com.

YCM TV Series – Dominion Air & Machinery

YCM TV Series – Dominion Air & Machinery
YCM TV116B
  • Уникальная конструкция конструкции с Т-образным основанием была награждена патентом Тайваня, Китая и США. Свободное от вылета движение стола поддерживается высокопрочными отливками MEEHANITE® для обеспечения максимальной точности динамического выравнивания, жесткости обработки и долговечности. .
  • Длинный ход оси X лежит на верхней части основания, где седло движется вдоль полного хода; Седло с поперечной осью Y поддерживает рабочий стол.
  • Жесткая конструкция с Т-образным основанием поддерживает полный ход и не имеет проблем с выступом, что гарантирует высочайшую точность динамического выравнивания.
  • Все оси оснащены закаленными и прецизионно отшлифованными интегрированными квадратными направляющими с прочным смазочным покрытием Turcite-B.
  • Продуманная работа скребка гарантирует лучший контакт и идеальную поверхность компонентов для обеспечения безупречной точности.
  • Достаточная площадь опоры всех направляющих обеспечивает лучшую амортизационную способность и максимальную жесткость резания.
  • Все точные шарико-винтовые передачи предварительно натянуты и напрямую соединены с мощными серводвигателями для уменьшения люфта и обеспечения максимальной точности.
  • Противовес передней бабки по оси Z закреплен направляющей шиной для минимизации вибрации при обработке.
  • Стандартный шпиндель редуктора с максимальной скоростью 6000 об / мин на высокой скорости с максимальной выходной мощностью 18,5 кВт 25 л.с. и крутящим моментом 48,04 кгс-м 347,48 фунт-фут.
  • Скорость вращения шпинделя до 10 000 об / мин с конструкцией IDD (изолированный прямой привод) в сочетании с масляной смазкой, которая может снизить тепловое отклонение, повысить точность шпинделя и продлить срок службы подшипников.Максимум. мощность шпинделя 22 кВт 30 л.с. без коробки передач, электрическое переключение скорости с двигателем шпинделя, максимальный крутящий момент 36,03 кгс-м 260,61 фунт-фут (опция).
  • Корпус шпинделя гусеничного типа с системой охлаждения для обеспечения наилучшего контроля температуры шпиндельной головки и достижения наилучших результатов обработки.
  • Оснащен прецизионными радиально-упорными керамическими шарикоподшипниками, обеспечивающими дополнительную осевую и радиальную жесткость, соответствующую требованиям тяжелой резки.
  • Количество резцедержателей в магазине можно выбрать для 24T / 32T / 40T.
  • Система ATC рычажного типа приводится в движение кулачком с роликовой шестерней для повышения эффективности работы.
  • Поворотная панель управления соответствующей высоты и четкие модульные переключатели позволяют легко управлять.
  • Четкое отображение сигналов и аварийных сообщений.
  • Съемный маховик MPG установлен для удобства эксплуатации.
YCM TV116B-APC
  • Уникальная конструкция конструкции с Т-образным основанием получила патент Тайваня, Китая и США.S.A. Его движение стола без вылета поддерживается за счет высокопрочных отливок MEEHANITE®, обеспечивающих высочайшую точность динамического выравнивания, жесткость обработки и долговечность.
  • Длинный ход оси X лежит на верхней части основания, где седло движется вдоль полного хода; Седло с поперечной осью Y поддерживает рабочий стол.
  • Жесткая конструкция с Т-образным основанием поддерживает полный ход и не имеет проблем с выступом, что гарантирует высочайшую точность динамического выравнивания.
  • Все оси оснащены закаленными и прецизионно отшлифованными интегрированными квадратными направляющими с прочным смазочным покрытием Turcite-B.
  • Продуманная работа скребка гарантирует лучший контакт и идеальную поверхность компонентов для обеспечения безупречной точности.
  • Достаточная площадь опоры всех направляющих обеспечивает лучшую амортизационную способность и максимальную жесткость резания.
  • Все точные шарико-винтовые передачи предварительно натянуты и напрямую соединены с мощными серводвигателями для уменьшения люфта и обеспечения максимальной точности.
  • Противовес передней бабки по оси Z закреплен направляющей шиной для минимизации вибрации при обработке.
  • Стандартный шпиндель редуктора с максимальной скоростью 6000 об / мин на высокой скорости с максимальной выходной мощностью 18,5 кВт 25 л.с. и крутящим моментом 48,04 кгс-м 347,48 фунт-фут.
  • Скорость вращения шпинделя до 10 000 об / мин с конструкцией IDD (изолированный прямой привод) в сочетании с масляной смазкой, которая может снизить тепловое отклонение, повысить точность шпинделя и продлить срок службы подшипников. Максимум. мощность шпинделя 22 кВт 30 л.с. без коробки передач, электрическое переключение скорости с двигателем шпинделя, максимальный крутящий момент 36,03 кгс-м 260,61 фунт-фут (опция).
  • Корпус шпинделя гусеничного типа с системой охлаждения для обеспечения наилучшего контроля температуры шпиндельной головки и достижения наилучших результатов обработки.
  • Оснащен прецизионными радиально-упорными керамическими шарикоподшипниками, обеспечивающими дополнительную осевую и радиальную жесткость, соответствующую требованиям тяжелой резки.
  • Количество резцедержателей в магазине можно выбрать для 24T / 32T / 40T.
  • Система ATC рычажного типа приводится в движение кулачком с роликовой шестерней для повышения эффективности работы.
  • Надежная система APC с уникальной конструкцией механизма челночного типа успешно сокращает время загрузки и выгрузки, тем самым повышая эффективность.
  • Время смены поддона: 25 сек.
  • Грузоподъемность стола: 600 кг
  • Поворотная панель управления соответствующей высоты и четкие модульные переключатели позволяют легко управлять.
  • Четкое отображение сигналов и аварийных сообщений.
  • Съемный маховик MPG установлен для удобства эксплуатации.
YCM TV146B
  • Уникальная конструкция конструкции с Т-образным основанием была награждена патентом Тайваня, Китая и США. Свободное от вылета движение стола поддерживается высокопрочными отливками MEEHANITE® для обеспечения максимальной точности динамического выравнивания, жесткости обработки и долговечности. .
  • Длинный ход оси X лежит на верхней части основания, где седло движется вдоль полного хода; Седло с поперечной осью Y поддерживает рабочий стол.
  • Жесткая конструкция с Т-образным основанием поддерживает полный ход и не имеет проблем с выступом, что гарантирует высочайшую точность динамического выравнивания.
  • Все оси оснащены закаленными и прецизионно отшлифованными интегрированными квадратными направляющими с прочным смазочным покрытием Turcite-B.
  • Продуманная работа скребка гарантирует лучший контакт и идеальную поверхность компонентов для обеспечения безупречной точности.
  • Достаточная площадь опоры всех направляющих обеспечивает лучшую амортизационную способность и максимальную жесткость резания.
  • Все точные шарико-винтовые передачи предварительно натянуты и напрямую соединены с мощными серводвигателями для уменьшения люфта и обеспечения максимальной точности.
  • Противовес передней бабки по оси Z закреплен направляющей шиной для минимизации вибрации при обработке.
  • Ось Y оснащена 4 направляющими для обеспечения наилучшей поддержки и потока усилия.
  • Стандартный шпиндель с редуктором, максимальная скорость 6000 об / мин, максимальная скорость 18.Выходная мощность 5 кВт 25 л.с. и крутящий момент 48,04 кгс-м 347,48 фунт-фут.
  • Скорость вращения шпинделя до 10 000 об / мин с конструкцией IDD (изолированный прямой привод) в сочетании с масляной смазкой, которая может снизить тепловое отклонение, повысить точность шпинделя и продлить срок службы подшипников. Максимум. мощность шпинделя 22 кВт 30 л.с. без коробки передач, электрическое переключение скорости с двигателем шпинделя, максимальный крутящий момент 36,03 кгс-м 260,61 фунт-фут (опция).
  • Корпус шпинделя гусеничного типа с системой охлаждения для обеспечения наилучшего контроля температуры шпиндельной головки и достижения наилучших результатов обработки.
  • Оснащен прецизионными радиально-упорными керамическими шарикоподшипниками, обеспечивающими дополнительную осевую и радиальную жесткость, соответствующую требованиям тяжелой резки.
  • Количество резцедержателей в магазине можно выбрать для 24T / 32T / 40T.
  • Система ATC рычажного типа приводится в движение кулачком с роликовой шестерней для повышения эффективности работы.
  • Поворотная панель управления соответствующей высоты и четкие модульные переключатели позволяют легко управлять.
  • Четкое отображение сигналов и аварийных сообщений.
  • Съемный маховик MPG установлен для удобства эксплуатации.
YCM TV158B
  • Уникальная конструкция конструкции с Т-образным основанием была награждена патентом Тайваня, Китая и США.Его движение стола без вылета поддерживается за счет высокопрочных отливок MEEHANITE® для обеспечения максимальной точности динамического выравнивания, жесткости обработки и долговечности. .
  • Длинный ход оси X лежит на верхней части основания, где седло движется вдоль полного хода; Седло с поперечной осью Y поддерживает рабочий стол.
  • Жесткая конструкция с Т-образным основанием поддерживает полный ход и не имеет проблем с выступом, что гарантирует высочайшую точность динамического выравнивания.
  • Все оси оснащены закаленными и прецизионно отшлифованными интегрированными квадратными направляющими с прочным смазочным покрытием Turcite-B.
  • Продуманная работа скребка гарантирует лучший контакт и идеальную поверхность компонентов для обеспечения безупречной точности.
  • Достаточная площадь опоры всех направляющих обеспечивает лучшую амортизационную способность и максимальную жесткость резания.
  • Все точные шарико-винтовые передачи предварительно натянуты и напрямую соединены с мощными серводвигателями для уменьшения люфта и обеспечения максимальной точности.
  • Внутренняя направляющая по оси Z обеспечивает плавное перемещение передней бабки при тяжелых режимах резания. А противовес передней бабки по оси Z закреплен направляющей шиной для минимизации вибрации при обработке.
  • Ось Y оснащена 4 направляющими для обеспечения наилучшей поддержки и потока усилия.
  • Стандартный шпиндель с редуктором, максимальная скорость 6000 об / мин, максимальная скорость 18.Выходная мощность 5 кВт (25 л.с.) и крутящий момент 48,04 кг-м (347,48 фунт-фут).
  • Скорость вращения шпинделя до 10 000 об / мин с конструкцией IDD (изолированный прямой привод) в сочетании с масляной смазкой, которая может снизить тепловое отклонение, повысить точность шпинделя и продлить срок службы подшипников. Максимум. мощность шпинделя 22 кВт 30 л.с. без коробки передач, электрическое переключение скорости с двигателем шпинделя, максимальный крутящий момент 36,03 кгс-м 260,61 фунт-фут (опция).
  • Корпус шпинделя гусеничного типа с системой охлаждения для обеспечения наилучшего контроля температуры шпиндельной головки и достижения наилучших результатов обработки.
  • Оснащен прецизионными радиально-упорными керамическими шарикоподшипниками, обеспечивающими дополнительную осевую и радиальную жесткость, соответствующую требованиям тяжелой резки.
  • Количество резцедержателей в магазине можно выбрать для 24T / 32T / 40T.
  • Система ATC рычажного типа приводится в движение кулачком с роликовой шестерней для повышения эффективности работы.
  • Поворотная панель управления соответствующей высоты и четкие модульные переключатели позволяют легко управлять.
  • Четкое отображение сигналов и аварийных сообщений.
  • Съемный маховик MPG установлен для удобства эксплуатации.
YCM TV188B
  • Уникальная конструкция конструкции с Т-образным основанием была награждена патентом Тайваня, Китая и США. Свободное от вылета движение стола поддерживается высокопрочными отливками MEEHANITE® для обеспечения максимальной точности динамического выравнивания, жесткости обработки и долговечности. .
  • Длинный ход оси X лежит на верхней части основания, где седло движется вдоль полного хода; Седло с поперечной осью Y поддерживает рабочий стол.
  • Жесткая конструкция с Т-образным основанием поддерживает полный ход и не имеет проблем с выступом, что гарантирует высочайшую точность динамического выравнивания.
  • Все оси оснащены закаленными и прецизионно отшлифованными интегрированными квадратными направляющими с прочным смазочным покрытием Turcite-B.
  • Продуманная работа скребка гарантирует лучший контакт и идеальную поверхность компонентов для обеспечения безупречной точности.
  • Достаточная площадь опоры всех направляющих обеспечивает лучшую амортизационную способность и максимальную жесткость резания.
  • Все точные шарико-винтовые передачи предварительно натянуты и напрямую соединены с мощными серводвигателями для уменьшения люфта и обеспечения максимальной точности.
  • Внутренняя направляющая по оси Z обеспечивает плавное перемещение передней бабки при тяжелых режимах резания. А противовес передней бабки по оси Z закреплен направляющей шиной для минимизации вибрации при обработке.
  • Ось Y оснащена 4 направляющими для обеспечения наилучшей поддержки и потока усилия.
  • Количество резцедержателей в магазине можно выбрать для 24T / 32T / 40T.
  • Система ATC рычажного типа приводится в движение кулачком с роликовой шестерней для повышения эффективности работы.
  • Поворотная панель управления соответствующей высоты и четкие модульные переключатели позволяют легко управлять.
  • Четкое отображение сигналов и аварийных сообщений.
  • Съемный маховик MPG установлен для удобства эксплуатации.
  • Стандартный шпиндель редуктора с максимальной скоростью 6000 об / мин с максимальной мощностью 18,5 кВт 25 л.с. и 48,04 кгс-м 347.Крутящий момент 48 фунт-фут.
  • Скорость вращения шпинделя до 10 000 об / мин с конструкцией IDD (изолированный прямой привод) в сочетании с масляной смазкой, которая может снизить тепловое отклонение, повысить точность шпинделя и продлить срок службы подшипников. Максимум. мощность шпинделя 22 кВт 30 л.с. без коробки передач, электрическое переключение скорости с двигателем шпинделя, максимальный крутящий момент 36,03 кгс-м 260,61 фунт-фут (опция).
  • Корпус шпинделя гусеничного типа с системой охлаждения для обеспечения наилучшего контроля температуры шпиндельной головки и достижения наилучших результатов обработки.
  • Оснащен прецизионными радиально-упорными керамическими шарикоподшипниками, обеспечивающими дополнительную осевую и радиальную жесткость, соответствующую требованиям тяжелой резки.
YCM TV2110B
  • Уникальная конструкция конструкции с Т-образным основанием была награждена патентом Тайваня, Китая и США. Свободное от вылета движение стола поддерживается высокопрочными отливками MEEHANITE® для обеспечения максимальной точности динамического выравнивания, жесткости обработки и долговечности. .
  • Длинный ход оси X лежит на верхней части основания, где седло движется вдоль полного хода; Седло с поперечной осью Y поддерживает рабочий стол.
  • Жесткая конструкция с Т-образным основанием поддерживает полный ход и не имеет проблем с выступом, что гарантирует высочайшую точность динамического выравнивания.
  • Все оси оснащены закаленными и прецизионно отшлифованными интегрированными квадратными направляющими с прочным смазочным покрытием Turcite-B.
  • Продуманная работа скребка гарантирует лучший контакт и идеальную поверхность компонентов для обеспечения безупречной точности.
  • n Достаточная площадь опоры всех направляющих обеспечивает наилучшую амортизационную способность и максимальную жесткость резания.
  • Все точные шарико-винтовые передачи предварительно натянуты и напрямую соединены с мощными серводвигателями для уменьшения люфта и обеспечения максимальной точности.
  • Внутренняя направляющая по оси Z обеспечивает плавное перемещение передней бабки при тяжелых режимах резания. А противовес передней бабки по оси Z закреплен направляющей шиной для минимизации вибрации при обработке.
  • Ось Y оснащена 4 направляющими для обеспечения наилучшей поддержки и потока усилия.
  • Стандартный шпиндель с редуктором, максимальная скорость 6000 об / мин, максимальная скорость 15 кВт / 18.Выходная мощность 5 кВт 25/20 л.с. и крутящий момент 48 кг-м 347,19 фунт-фут.
  • n Скорость шпинделя до 10 000 об / мин с конструкцией IDD (изолированный прямой привод) в сочетании с масляной смазкой, которая может снизить тепловое отклонение, повысить точность шпинделя и продлить срок службы подшипников. Мощность шпинделя 18,5 кВт / 22 кВт 24,8 / 29,5 л.с. без коробки передач, электрическое переключение скорости с двигателем шпинделя, максимальный крутящий момент 36 кгс-м. (вариант).
  • Корпус шпинделя гусеничного типа с системой охлаждения для обеспечения наилучшего контроля температуры шпиндельной головки и достижения наилучших результатов обработки.
  • Оснащен прецизионными радиально-упорными керамическими шарикоподшипниками, обеспечивающими дополнительную осевую и радиальную жесткость, соответствующую требованиям тяжелой резки.
  • Количество резцедержателей в магазине можно выбрать для 24T / 32T / 40T.
  • Система ATC рычажного типа приводится в движение кулачком с роликовой шестерней для повышения эффективности работы.
  • Поворотная панель управления соответствующей высоты и четкие модульные переключатели позволяют легко управлять.
  • Четкое отображение сигналов и аварийных сообщений.
  • Съемный маховик MPG установлен для удобства эксплуатации.
YCM TV2610B
  • Уникальная конструктивная конструкция с Т-образным основанием была отмечена патентом Тайваня, Китая и США.Его движение стола без вылета поддерживается за счет высокопрочных отливок MEEHANITE® для обеспечения максимальной точности динамического выравнивания, жесткости обработки и долговечности. .
  • Длинный ход оси X лежит на верхней части основания, где седло движется вдоль полного хода; Седло с поперечной осью Y поддерживает рабочий стол.
  • Жесткая конструкция с Т-образным основанием поддерживает полный ход и не имеет проблем с выступом, что гарантирует высочайшую точность динамического выравнивания.
  • Все оси оснащены закаленными и прецизионно отшлифованными интегрированными квадратными направляющими с прочным смазочным покрытием Turcite-B.
  • Продуманная работа скребка гарантирует лучший контакт и идеальную поверхность компонентов для обеспечения безупречной точности.
  • n Достаточная площадь опоры всех направляющих обеспечивает наилучшую амортизационную способность и максимальную жесткость резания.
  • Все точные шарико-винтовые передачи предварительно натянуты и напрямую соединены с мощными серводвигателями для уменьшения люфта и обеспечения максимальной точности.
  • Внутренняя направляющая по оси Z обеспечивает плавное перемещение передней бабки при тяжелых режимах резания. А противовес передней бабки по оси Z закреплен направляющей шиной для минимизации вибрации при обработке.
  • Ось Y оснащена 4 направляющими для обеспечения наилучшей поддержки и потока усилия.
  • Стандартный шпиндель с редуктором, максимальная скорость 6000 об / мин, максимальная скорость 15 кВт / 18.Выходная мощность 5 кВт 25/20 л.с. и крутящий момент 48 кг-м 347,19 фунт-фут.
  • Скорость вращения шпинделя до 10 000 об / мин с конструкцией IDD (изолированный прямой привод) в сочетании с масляной смазкой, которая может снизить тепловое отклонение, повысить точность шпинделя и продлить срок службы подшипников. Мощность шпинделя 18,5 кВт / 22 кВт 24,8 / 29,5 л.с. без коробки передач, электрическое переключение скорости с двигателем шпинделя, максимальный крутящий момент 36 кгс-м. (вариант).
  • Корпус шпинделя гусеничного типа с системой охлаждения для обеспечения наилучшего контроля температуры шпиндельной головки и достижения наилучших результатов обработки.
  • Оснащен прецизионными радиально-упорными керамическими шарикоподшипниками, обеспечивающими дополнительную осевую и радиальную жесткость, соответствующую требованиям тяжелой резки.
  • Количество резцедержателей в магазине можно выбрать для 24T / 32T / 40T.
  • Система ATC рычажного типа приводится в движение кулачком с роликовой шестерней для повышения эффективности работы.
  • Поворотная панель управления соответствующей высоты и четкие модульные переключатели позволяют легко управлять.
  • Четкое отображение сигналов и аварийных сообщений.
  • Съемный маховик MPG установлен для удобства эксплуатации.

ЧПУ Франции: Национальный центр кинематографа и анимэ. 700+ миллионов евро на кино и телевидение. Сколько стоит Документы?

Французский национальный кинотеатр Centre National du Cinema et de l’Image Animee (CNC) – мощная сила во французской видео- и киноиндустрии.

ЧПУ распределяет налоговые поступления, взимаемые с отрасли, производителям и другим участникам цепочки создания стоимости.

Это опора стабильной группы французских продюсеров документальных и научно-популярных телепрограмм, которая способствует совместному производству, но не получает должного признания за пределами страны.

В Le Rendez-Vous в Биаррице я встретился с Бенуа Данаром , директором по исследованиям CNC, который любезно поделился основными моментами своей программы. Я обновлю этот пост на основе будущих разговоров с Бенуа.

Источники средств

ЧПУ выплачивает налоги с оборота французской аудиовизуальной индустрии по следующим ставкам:

  • Кино: 11%
  • IP-адресов: 4.5%
  • каналов: 4,5%
  • DVD: 2,0%

Таким образом, общий годовой «пирог» колеблется в зависимости от экономического положения Франции.

  • Объем фонда 2014 года в 700 млн евро снизился на 10% + / – с 2013 года.
  • И эффективные 4,8% коллекций расходуются на администрирование ЧПУ, включая оценку проектов.

Выплаты

  • Сектор Cinema получает 50% выплаты.
  • Категория охватывает театральные работы, а также производство и распространение.
  • Категория может включать финансирование театральных и гигантских экранов / документов IMAX.
  • CNC также поддерживает Каннский кинофестиваль, Sunnyside, Rendez-Vous и другие маркетинговые мероприятия и мероприятия.

Документы

  • Продюсеры документальных фильмов получили 16% выплат.
  • Это около 112 млн евро в 2014 году.
  • С анимацией, записями концертов и прочим, включая журналы о культуре, завершают пирог.

Время работы

  • Благодаря более низкой стоимости часа, документальные фильмы составляют большинство профинансированных проектов, или более 3000 в 2013 году.

Категории документов

Согласно Бенуа Данар , в категории документальных фильмов преобладает широкий жанр «Общество» (51% из 110 миллионов евро выплат).

Другие жанры:

  • История (9%),
  • География / путешествия (8%),
  • Окружающая среда (7%),
  • Спорт (5%)
  • Искусство (4%)
  • Кухня (2%)

Наука только 1.4%, но жанр будет значительно расширен за счет возможности экспорта.

Финансирование

CNC важно для большинства документальных фильмов, заказываемых для ARTE France, а также через совместные проекты и предварительные продажи по каналам за пределами Франции, в европейский сектор документальной литературы.

Квалификация

  • Автоматический
    Продюсер, который возобновляет предыдущие отношения с вещательной компанией, запускает автоматическое финансирование.
  • Выборочный
    Существует сложный набор критериев для оценки новых производителей.

График

  • Есть несколько дат подачи непрерывных объявлений.
  • Срок рассмотрения 3-6 месяцев.
  • Группа из «5-10 специалистов по документалистике» рассматривает заявки.

Взносы в бюджет

  • «Менее половины общего бюджета проекта».
  • Поддержка французского производителя предоставляется только совместно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *