Твердое хромирование: ООО ПТФ КАМА – Твердый хром

alexxlab | 25.03.2023 | 0 | Разное

Твердое хромирование Hartchrobad HCR 710

Главная»В помощь технологу»Гальванические технологии»Хромирование»Твердое хромирование Hartchrobad HCR 710

Технология Hartchrombad HCR 710 относится к хорошо зарекомендовавшему себя разряду саморегулируемых SRHS-технологий. Хорошие характеристики покрытий, а также нетравящий характер по отношению к железосодержащим металлам являются главным фактором при хромировании полых изделий и деталей сложной конфигурации.

Наряду с этими свойствами Hartchrombad HCR 710 обладает следующими преимуществами:

— обеспечивает твердое износостойкое покрытие с высококачественной поверхностью.
— основан на эффективной саморегулируемой катализации.
— работает с осадком и благодаря подбору соответствующих параметров ванны может быть оптимально подстроен для любой цели применения.

Особенности данной технологии:

— скорость осаждения почти до 20% выше по сравнению с традиционными сульфатными технологиями твердого хромирования. высококачественная поверхность твердостью 900 по Виккерсу 0,1, микротрещины, хорошая кроющая способность и высокая гладкость поверхности.
— постоянная производительность даже при длительной эксплуатации.
— возможность применять высокую плотность тока не в ущерб безопасности работы или качества покрытия.
— благодаря гибкости в применении и саморегуляции способ прост в эксплуатации и очень экономичен.
— регенерируемая ванна.

Необычно хорошее распределение металла, а за счет этого отсутствие тенденции к образованию краев при нормальных условиях работы, значит, экономия средств, поскольку не надо проводить дополнительную обработку.

СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА

 

Наименование компонента	твердый хром	молочный хром
Chromsalz HCR 710 / Хромзальц 710,    г/л	275	330
Chromsalz HCR 710 / Хромзальц 710,    г/л	10	12

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

 

Параметр	Значение
Температура,    0С для твердого хрома для молочного хрома	48-63 65-70
Катодная плотность тока:     А/дм2  для твердого хрома  для молочного хрома	30-90 (опт. 60) 25-35 (опт.30)
Скорость электролитического осаждения, мкм/мин.	40 — 50 мкм при 45 — 60 А/д м² и 500С

Твердое хромирование｜Бизнес-контент |Toyokoka Co., Ltd стремится развивать технологии, опережающие отраслевые стандарты и тщательный контроль качества.

Твердое хромирование

По оригинальной технологии восстановления с использованием жесткого хромирования,

даже изношенные детали могут быть восстановлены как новые.
Кроме того, детали с покрытием хрома повышают износостойкость пресс-формы, кокили, редкие дорогостоящие детали.

Характеристики промышленного хромирования

●Могут быть покрыты различные материалы (материал из алюминиевого сплава, медного сплава, с химическим покрытием никель-фосфор и т.д.)
●Можно достичь многоуровневой шероховатой поверхности от обработки сатином до зеркальной обработки.
●Возможно использование деталей требующих строгой размерной точности.
●Возможность обработки по максимальным размерам φ800×6000mm

Внешнее восстановление

Скользящие царапины, ржавчина, царапины и т. д. Вызывают утечку масла. С использованием жесткого хромирования по технологии регенерации восстановим детали как новые.

▲Цилиндрическая труба

▲Вал

Просмотр списка оборудования

▶ Оборудование для жесткого хромирования　 ▶ Термическое оборудование　 ▶ Шлифовальное оборудование　 ▶ Токарное оборудование　 ▶ Полировальное оборудование

Восстановление внутренних поверхностей

Возможно использование жесткого хромирования на внешних окружностях.

▲Внутренний цилиндр

Просмотр списка оборудования

▶ Оборудование для жесткого хромирования　 ▶ Шлифовальное оборудование　 ▶ Оборудование для хонингования　 ▶ Полировальное оборудование

Плоскосное восстановление

Поверхностное шлифование возможно с деталями плоских поверхностей. Возможно выполнение покрытий с восстановлением размеров.

▲Переключатель

▲Пластина толкателя

Просмотр списка оборудования

▶ Оборудование для жесткого хромирования　 ▶ Шлифовальное оборудование　 ▶ Полировальное оборудование

Восстановление редуктора

Авиа деталь выполнена с металлическим оверлей и покрыта твердым хромом. Возможно изготовление по поврежденным деталям.

▲Винт

▲Винтовой вал

Просмотр списка оборудования

▶ Оборудование Твердго хромированния　 ▶ Шлифовальное оборудование　 ▶ Токарное оборудование　 ▶ Другое обрабатывающее оборудование　 ▶ Полировальное оборудование

Тонкопленочная слойная технология

Toyokoka Co., Ltd, покрытие тонкопленочной технологией добавляет ценность делалям.

◎ Возможно покрытие тонкопленочной технологией на сложно обрабатывающих материалах

Различные рабочие элементы　хромирования

• Змеиный ротор

• Поршневой стержень

• Внутренняя труба передней вилки　мотоцикла

• Каток

• Деталь для производства питьевой воды

• Зеркальный каток

• Пресс-форма ①

• Пресс-форма ②

• Пресс-форма ③

• Пресс-форма ④

• Вал теплообменника

• Шунт

• Гидравлический стержень цилиндра

Вернуться на предыдущую страницу

Твердое хромирование – более 80 лет опыта

Промышленное твердое хромирование

Качество, эффективность, надежность
Хромирование всех металлических поверхностей!

Связаться с нами

Твердый хром — это гальваническое покрытие поверхности, также известное как промышленный твердый хром, функциональный хром и инженерный хром. При проектировании компонентов машин инженеры часто комбинируют основной металл или подложку с обработкой поверхности, чтобы добиться желаемого качества, эффективности и надежности своего продукта. Из многочисленных доступных покрытий с твердым покрытием промышленное твердое хромирование по-прежнему остается одним из самых популярных.

 

На протяжении многих лет компания U.S. Chrome предоставляла услуги гальванического покрытия для самых разных областей применения во всех мыслимых отраслях. Примеры включают подшипники, корпуса, валы и множество других компонентов в различных отраслях промышленности. Что отличает наши услуги по хромированию, так это способность соблюдать жесткие допуски при нанесении хрома на все металлические поверхности, включая алюминий и титан, а также другие металлические подложки.

Связаться с нами

Особенности и преимущества твердого хромирования

• Повышенная твердость HRC 65-70
• Превосходная износостойкость при скольжении
• Отличная стойкость к истиранию
• Низкий коэффициент трения
• Отличные антиадгезионные свойства
• Повышенная коррозионная стойкость
• Защита от высоких температур
• Превосходная прочность сцепления с основным металлом

U. S. Chrome — одна из немногих компаний, у которых есть большие резервуары для твердого хромирования, способные вместить до 20 футов в длину и 8 тонн.

Think U.S. Chrome

Уже более 80 лет мы помогаем инженерам находить решения проблем покрытия поверхностей.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Часто задаваемые вопросы

Что такое твердое хромирование?

Твердое хромирование, также иногда называемое хромированием, представляет собой процесс гальванического покрытия, при котором на поверхность наносится слой хрома. Этот слой хрома защищает и продлевает срок службы детали за счет повышения износостойкости, снижения коэффициента трения и повышения стойкости к легкой коррозии. Эти покрытия можно наносить в широком диапазоне толщин от 0,0002 дюйма до 0,020 дюйма и более.

Какие преимущества?

Помимо своих функциональных преимуществ, таких как износостойкость, термостойкость и коррозионная стойкость, твердое хромирование обеспечивает множество преимуществ при использовании производителями, которые ищут решение для покрытия для крупномасштабных производственных работ. При правильной настройке нанесение твердого хромового покрытия выполняется быстро, легко и эффективно, что сокращает время обработки. Наши инвестиции в разработку запатентованных процессов прецизионного нанесения покрытия позволяют нам предлагать более дешевое решение для наших клиентов и охватывать труднодоступные области.

Спецификации твердого хрома

Мы производим наплавку в соответствии со многими различными спецификациями твердого хрома, включая, помимо прочего:

• Спецификация аэрокосмических материалов SAE AMS2406, покрытие, твердый хром
• Спецификация аэрокосмических материалов SAE AMS2460 | AMS-QQ-C-320, покрытие, хром
• Стандарт ASTM B650 для электроосажденных инженерных хромовых покрытий на черных подложках
• MIL-C-23422 Военная спецификация, хромирование, электроосаждение
• MIL-STD-171 Стандарт производственного процесса Министерства обороны: отделка металлических и деревянных поверхностей
• MIL-STD-1501 Стандартная практика Министерства обороны: хромирование, низкое охрупчивание, электроосаждение
• Спецификация материалов для аэрокосмической отрасли SAE AMS2438 Покрытие, тонкое хромирование, твердое, плотное покрытие
• Аэрокосмический стандарт SAE AS9102, Требование к проверке первого изделия для аэрокосмической отрасли
• General Dynamics A10357, Процесс хромирования внутренних поверхностей ствола пистолета
• BF Goodrich BFGES 6. 131, Хромирование
• BF Goodrich BFGES 6.194, хромирование высокопрочной стали (220 KSI)
• Honeywell FI 1090, Хромирование на азотированных поверхностях
• Hamilton Sundstrand HS246, покрытие, хром, технические условия для
• Hamilton Sundstrand HS332, прецизионное хромирование
• Hamilton Sundstrand HS5036, Титановые детали, спецификация процесса
• Hamilton Sundstrand HS13472, Приемка хромированных деталей, контроль пенетранта
• Parker Aerospace BPS4517, класс 2, тип 2, хромирование, плотное (электроосаждение)
• Pratt & Whitney SPOP 22, Хромирование стали
• Sikorsky SS8429, Хромирование стали
• Sikorsky SS8495, Хромирование и никелирование алюминия

 

Ознакомьтесь с более подробной информацией о технических характеристиках твердого хрома и сертификатах .

Насколько твердым становится покрытие Surface Finish?

Твердое хромирование создает более твердую поверхность, чем большинство других промышленных покрытий, с твердостью 65-70 HRC. Промышленные применения, требующие чрезвычайно твердых поверхностей для выдерживания нагрузки при интенсивном использовании, потребуют твердого хрома. Посмотреть физические и химические свойства твердого хрома.

В чем разница между хромом и твердым хромом?

Основные различия между хромом и твердым хромом заключаются в эстетике и долговечности отделки. Хром, также называемый декоративным хромом, обычно представляет собой подложку из меди и/или никеля с косметическим типом хрома, который полируется до зеркального блеска. Хромированные покрытия обычно используются на автомобильных деталях, инструментах и ​​кухонной утвари.

США Chrome не предлагает услуги декоративного хромирования.

 

По сравнению с декоративным хромом твердый хром выглядит скучно. Там, где твердому хрому не хватает эстетики, он отличается долговечностью. Твердое хромирование создает очень твердую поверхность, устойчивую к износу, коррозии и высоким температурам. Твердое хромовое покрытие обычно используется в промышленных приложениях, таких как гидравлика, корпуса приводов и шаровые краны.

Какие материалы можно хромировать?

Твердое хромирование можно наносить на многие типы металлов, но химический состав, необходимый для этого, различается в зависимости от подложки. Это может быть трудной задачей при нанесении покрытия на изготовленные компоненты. U.S. Chrome может выполнять гальванопокрытие на различных поверхностях, включая любые черные и цветные металлы, включая хромирование , алюминий и , титан , гальваническое покрытие, а также инконель, латунь, медь, сталь, никелевые сплавы, чугун, бронзу и многие другие экзотические металлы.

Какие приложения используют жесткий хром?

Твердый хром широко используется во многих областях промышленности , таких как детали аэрокосмического и сельскохозяйственного оборудования. Некоторые распространенные области применения включают гидравлику, клапаны, коленчатые валы, поршневые штоки, крюки, ролики комбайнов, корпуса приводов, пресс-формы для литья под давлением, штампы, штоковые цилиндры и ролики.

Предлагает ли компания U.S. Chrome твердое хромирование рядом со мной?

U.S. Chrome предлагает услуги по прецизионному покрытию твердым хромом в нашем Иллинойс , Нью-Йорк , Огайо и Коннектикут . Каждое местоположение имеет стратегическое расположение для быстрой и эффективной доставки в любую точку США и по всему миру.

Отделка

• Флэш-хром
• Тонкий плотный хром
• химический никель
• Электролитический никель
• NiCom (никель-кремниевый карбид)
• Альтернативные покрытия

Мы готовы работать с вами.

Мы уверены, что US Chrome станет для вас лучшим вариантом для нанесения твердого хромового покрытия благодаря нашему инженерному подходу, исключительному обслуживанию клиентов и региональному расположению.

Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или проблемы с покрытием. Мы поможем вам найти правильный ответ.

Связаться с нами

Твердое хромирование

для тяжелых условий эксплуатации

В любой отрасли очень важно снижать затраты и повышать эффективность, чтобы поддерживать высокую прибыль. Каждый год предприятия теряют столько времени и денег из-за сломанного или изношенного оборудования, а также из-за чрезмерных производственных затрат.

Что, если бы существовало решение, которое могло бы предотвратить преждевременный выход из строя быстроизнашивающихся компонентов оборудования и сэкономить время и деньги предприятия? Введите твердое хромирование.

Почему Hard Chrome for Wear Applications

Большинство людей знакомы с хромированием как с эстетическим применением, например, на автомобильных колесах или украшениях. Это называется декоративным покрытием. Хотя декоративное хромирование довольно привлекательно, оно не обеспечивает значительной защиты и не является тем, на чем специализируется ChromeTech of Wisconsin.

Твердое хромирование, с другой стороны, обеспечивает ряд практических преимуществ в промышленных условиях. Твердость хрома составляет 68-72 по шкале Hardness Rockwell C (HRC). Хром является самым твердым металлом, который коммерчески осаждается из ванны.

При промышленном износе твердый хром может применяться толщиной от 0,002 до 0,020 дюйма. Это позволяет удовлетворить широкий спектр потребностей в износе в различных условиях.

Твердый хром Можно наносить только там, где это необходимо

Нет необходимости покрывать всю деталь целиком, чтобы обеспечить оптимальную защиту хромом. Мы можем наносить хром исключительно на участки с высоким коэффициентом трения, требующие защиты от износа.

Для этого мы маскируем монтажные поверхности и любые другие поверхности, не подверженные износу, чтобы покрыть только изнашиваемые поверхности. Это позволяет определить область износа без изменения того, как работает или подходит остальная часть детали.

Как определяется толщина твердого хрома для износа?

Лучший способ определить идеальную толщину хрома для износа — провести полевые испытания в реальных условиях. Сельскохозяйственные OEM-производители, например, будут тестировать различные толщины, чтобы определить идеальную толщину для конкретной детали в определенных условиях.

Часто простое использование хромированного оборудования приводит к естественной полировке изнашиваемой поверхности хромированной детали. Когда это происходит, срок службы защиты хрома увеличивается из-за уменьшения трения, возникающего при полировке. Конечно, чем дольше прослужит твердый хром, тем ниже будут ваши затраты на техническое обслуживание с течением времени.

Какие еще преимущества дает защита от износа Chrome?

Нанесение твердого хрома позволяет OEM-производителям производить высокопрочные детали без увеличения затрат на проектирование и производство. Они могут предложить стандартные запасные части с возможностью нанесения хрома для приложений с высоким износом. Клиенты могут наносить твердый хром только на те области, которые в нем больше всего нуждаются, в то время как клиентам, которым не нужна защита от износа, можно не покупать его. В любом случае, базовая часть точно такая же.

В сельскохозяйственных условиях в одном и том же географическом регионе могут выращиваться различные типы культур. Даже те культуры, которые относятся к одному и тому же типу, могут иметь удивительные различия в зависимости от местоположения. Эти различия требуют различных уровней защиты для оптимальной долговечности. Твердое хромирование позволяет покупателю не только добавить опцию, если это необходимо, но и указать идеальную толщину для своих уникальных требований.

Твердость хрома также позволяет OEM-производителям производить качественные детали с использованием менее дорогих базовых материалов, а не материалов, устойчивых к абразивному износу. Абразивостойкие материалы часто намного дороже, чем стандартные материалы, и их сложнее использовать. Твердое хромирование в качестве опции снижает производственные затраты для OEM-производителей, которые они затем могут использовать в качестве экономии для клиентов, чтобы оставаться конкурентоспособными. Клиенты также экономят на расходах, и от этого выигрывают все.

Требует ли приложение Chrome внесения изменений в исходную часть?

Надлежащая подготовка имеет решающее значение для производства или повышения качества детали. Любые дефекты, которые могут присутствовать на исходной поверхности, будут присутствовать на хромированной поверхности. Следовательно, могут потребоваться этапы предварительного покрытия для улучшения адгезии, состояния поверхности и фрикционных свойств. Некоторые из них могут включать:

– Сделайте основной материал как можно более однородным.

– Удаление сварочных брызг и других загрязнений механическим способом.

– Поверхностные загрязнения и окисление удаляются перед поступлением в гальванический резервуар.

Надлежащая отделка также имеет решающее значение для качественной и долговечной детали. Если базовый материал имеет твердость выше 40 HRC, мы можем обжечь деталь после нанесения покрытия для защиты от водородного охрупчивания. Полировка — еще один шаг после нанесения покрытия, который может улучшить эстетику и долговечность детали.

 

 

Итоги о твердом хромировании

Как видите, твердый хром для защиты от износа обеспечивает множество преимуществ, которые приносят пользу как OEM-производителям, так и конечным пользователям. На какой бы стороне вы ни находились, твердый хром предлагает способ защитить ваши наименьшие деньги, будь то за счет снижения производственных затрат или затрат на техническое обслуживание.

ChromeTech имеет долгую историю работы с этими приложениями износа, как при разработке инженерных решений, так и при решении существующих проблем износа. Позвольте нам помочь вам с вашими приложениями износа сегодня.