Твердость 60 hrc: Твердость HRC ножей по Роквеллу. Твердость стали, шкала

alexxlab | 20.05.2023 | 0 | Разное

Твердость стали, прочность стали, химические элементы сплава, химический анализ стали.

Таблица сталей (химические элементы стали) и входящих в её химический состав элементов согласно спецификации компании Columbia River Knife & Tool (CRKT).

HRC – условная примерная твёрдость стали согласно методу проверки / определения твёрдости материалов по Роквеллу.

Влияние химических элементов, входящих в состав стали для ножа на ее свойства:

Углерод – главный элемент, определяющий свойства стали. Именно благодаря углероду сталь способна принимать закалку. От количества углерода зависит твёрдость и прочность стали для ножей, хотя он же повышает её(стали)склонность к коррозии. Относительно стали для ножей, нас интересуют стали с количеством Углерода не меньше 0.6%. Именно с этой отметки сталь может принимать закалку на нормальную твёрдость. Правда производители часто используют стали и с количеством углерода 0.4%-0.6%, как правило на недорогих простеньких ножах, на кухонных ножах.

Хром – следующий по распространённости в сталях элемент. Хром помогает сплаву сопротивляться коррозии и делает её нержавеющей. Официально сталь считается “нержавеющей” если хрома в ней не меньше 14%. Помимо своего главного свойства Хром негативно влияет на прочность стали.

Молибден – используется как легирующая добавка, повышающая жаропрочность и коррозионную стойкость стали. Молибден усиливает действие хрома в сплаве, улучшает прокаливаемость, делает состав более равномерным. По сути улучшает почти все свойства сплава. Молибден обязательный элемент в быстрорежущих сталях. Стали с добавкой молибдена используются для изготовления деталей работающих в агресивных средах и при высокой температуре.

То есть в химической промышленности, в деталях реактивных двигателей. Нож из лопатки самолётной турбины уже стал притчей в рассказах. Те стали, из применяемых в производстве ножей в составе которых в сколь нибудь значительных количествах есть этот элемент, зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Пример-сталь 154CM она же ATS-34 с содержанием молибдена 4% по идее она и предназначалась для тех самых лопаток турбин.

Ванадий – замечательный элемент, способный улучшать свойства многих сплавов. Улучшает прочность и значительно повышает износостойкость стали. Его добавляют во всё те же быстрорежущие и инструментальные стали. Для нас это означает, что сталь для клинка ножа будет дольше держать заточку при резе картона, войлока, канатов и других подобных материалов. Но нож будет тяжелее точиться. Пример-стали

CPM S30V, CPM S90V и ей подобные (с похожими названиями).

Вольфрам – металл с самой высокой температурой плавления из всех металлов. Используется во множестве всевозможных приборов и отраслей, от лампочек до ядерных реакторов. Волфрам, неотъемлемый элемент в составе быстрорежущих сталей. Помимо устойчивости к температурам, сталь для ножа получает свойства положительно влияющие на твёрдость и износостойкость.

Кобальт – ещё один металл с множеством применений, от корма для коров до космических кораблей. В некоторых количествах кобальт добавляется в быстрорежущие стали и твёрдые сплавы. Из сталей применяемых в ножах кобальт содержат стали VG-10 и N690

в количестве около 1.5%.

Азот – применяют в сталях как заменитель углерода и никеля. Азот повышает стойкость к коррозии и износостойкость стали для ножа. И позволяет стали с очень низким содержанием углерода принимать закалку. Например японская сталь Н1 в которой всего лишь 0.15% углерода, но 0.1% Азота позволяют закалять её на 58 HRC и делают её практически абсолютно нержавеющей.

Никель – так же повышает коррозионную стойкость стали и способен несколько повысить прочность. Много никеля присутствует во всё той же стали Н1.

Кремний – необходимый в производстве сталей элемент. Он удаляет из металла кислород. Ну и заодно способен несколько повысить прочность и коррозионную стойкость

.

Сера – не есть полезный элемент, она снижает механические свойства стали и уменьшает её (стали) стойкость к коррозии. Поэтому серы в сталях обычно очень мало, лишь то, что не удалось удалить из стали в процессе её производства. Однако сера может быть добавлена чтобы повысить обрабатываемость каких-нибудь жутко износостойких сталей.

Фосфор – вредная примесь, в стали ему не место, а особенно в стали для ножа, ибо он повышает хрупкость и снижает механические свойства стали. Фосфор стараются удалить из стали.

Марганец – как полезный и нужный элемент применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают всякие брутальные и монструозные вещи – рельсы, танки, сейфы.

Титан – может добавляться в сплавы для повышения прочности, стойкости к коррозии и температурам. В ножевых сталях как добавка в принципе не актуален ибо количества его там ничтожные. Новейшие титановые сплавы могут обладать твердостью до 50 единиц, и это позволяет использовать их для изготовления режущих деталей. Титан потрясающе устойчив к коррозии, а также не намагничивается. Широко используется в дорогих ножах для подводников благодаря тому, что военные морские десантники использует его для работы с минами, детонирующими при приближении метала. Также титан используется в ножах выживания. Тигрис (Tygrys) производит ножи со стальной сердцевиной, закрытой слоями титана.

Ниобий – повышает коррозионную стойкость и износостойкость стали. Ниобий в сталях (или стали с ниобием) жуткая экзотика, но его можно найти в сплаве CPM S110V.

Кобальт-Стеллит 6К Это гибкий материал с очень высокой износостойкостью, чаще всего устойчив к коррозии. Стеллит 6К – это сплав кобальта. Дэвид Бойе (David Boye) использует кобальт для изготовления ножей подводника.

Керамика Лезвие на некоторых ножах действительно делают керамическими. Чаще всего эти клинки очень хрупкие и не могут быть заточены самостоятельно. Однако, они хорошо держат заводскую заточку. Такие ножи делают компании Бoкер (Boker) и Куошира (Kyocera). Кевин МакКланг (Kevin McClung) недавно выпустил композитный нож с использованием керамики – гораздо более прочный, чем другие керамические ножи, и вполне подходящий для большинства обычных работ, а также возможный к заточке в домашних условиях, и при этом неплохо держит заточку.

< Предыдущая		Следующая >

Следующие статьи:

• 08/06/2012 04:57 – керамические ножи циркониевые ножи керамика чёрная…
• 03/01/2012 19:31 – Мультитулы. Мультиинструмент Leatherman
• 06/01/2011 11:23 – Характеристика стали, прочность, твердость, хрупко…
• 28/12/2010 14:09 – Покрытие клинка, обработка поверхности клинка, сат…
• 27/12/2010 15:39 – Механизмы ножевых фиксаторов, ножевые замки, Liner…

Предыдущие статьи:

• 17/12/2010 08:41 – Законы о ножах, законодательство Украины о ножах. …
• 15/12/2010 10:53 – Рукоять ножа.Всадная и клепаная рукоять.Рукоять из…
• 14/12/2010 07:22 – Профиль (дизайн) лезвия.Клинок с прямым обухом.Dro…
• 13/12/2010 12:54 – Типы сечений клинка. Форма клинка.Прямой клин от о…
• 10/12/2010 08:32 – Типы режущей кромки.plain.Серрейтерное (serrated).…

Следующая страница >>

Охотничий нож.

Как выбрать, на что обратить внимание? — Союз Российских Оружейников

Бытовые хозяйственные ножи в большинстве понятны по своим функциям и значениям, а вот ножи для охоты несут в себе не только функциональную составляющую, но и порой даже коллекционную.

Охотничий нож, в большинстве своем, как отдельный вид искусства. Производители ножей для охоты, рыбалки или похода стараются создавать яркие, функциональные и долговечные модели. Рынок ножей весьма нешуточен и конкуренция идет по всему миру.

Мы не будем затрагивать каких-то конкретных производителей, а просто разберемся на что стоит обратить внимание при покупке ножа.

У любого прибора есть «технические характеристики», вы удивитесь, но и у ножа они тоже имеются. Какие из них основные?

Закалка стали или твердость. Твердость – это способность материала противостоять проникновению другого более твердого тела. Индекс твердости определяется по шкале Роквелла. Единица измерения — HRC. Когда вы смотрите на спецификации ножей, там часто можно увидеть некое число с обозначениями «RC» или «HRC» после него. Это число представляет из себя значения рейтинга Роквелла.  У разной стали разный показатель прочности. Так например у нержавеющей стали AUS-8, этот показатель составляет 57-59 RC.

Марка стали определяет не только долговечность ножа, но и его функциональность. Марок стали очень много, выделим самые популярные.

• Российская сталь 95×18 – типичная «нержавейка», как и сталь H-1 с твердостью 58 единиц. Она появилась как противовес западным аналогам 440В, 420С.

Японцы тоже не стояли в стороне и на рынке появились марки стали AUS-6/8/10, как аналог маркам американцев 440А,440В, 420С. Разберем их подробней.

• 420А – неплохой вариант, с показателем твердости 56 (AUS-6).
• 440B — аналог AUS-8 — японский вариант неплохо выдерживает нагрузки и устойчив к коррозии, но основной недостаток – плохо держит заточку.
• 420С – самый распространенный у производителей и считается золотой серединой (японский аналог AUS-10, SUS440C). Пониженное содержание хрома делают ее устойчивой к коррозии.
• Еще одна японская сталь ATS-34 достаточно прочная и хорошо затачивается, но имеет слабую устойчивость к ржавчине. Другой ее японский собрат INOX – как раз уже стойко держит ржавчину при этом показывая весьма высокие показатели прочности.
• P6M5K5 – быстрорежущая сталь, из которой делают также свёрла по металлу.
• Сталь М-2 подходит для экстремально высоких температур.
• Сталь VG-10 не менее популярная и содержит примеси на основе кобальта. Эта сталь так же применяется для изготовления быстрорежущих конических свёрл. Твёрдость этого сплава составляет 62 единицы.
• Российская инструментальная сталь – У-8/9/10, Х12МФ. Последняя обладает твёрдостью до 65 единиц.
• У стали марки ХВ5 показатель твёрдости достигает до 70.

Есть так называемая “элитная” прослойка или элитная сталь.

• Дамасская сталь. Материал отличается высокой твердостью (60 HRC).

Вам этого недостаточно? При желании можно приобрести нож с титановым покрытием. Оно бывает черного или золотистого цвета. Такая обработка позволяет значительно повысить твердость металла. Показатель иногда достигает 90 HRC. Титан придает материалу прочность и защиту от ржавчины, заточка длится долго.

Теперь, когда вы уже в курсе технических тонкостей ножей, можно сказать несколько слов о рукояти ножа.

Рукояти ножей делают буквально из самых разных материалов. И скачем честно, что это, в основном, и определяет ценник ножа.

Производители пытаются выделить свою модель на рынке и поэтому рукоять ножа исполнена в самых различных вариантах – от алюминия до кости мамонта.

Одни из самых дорогих моделей содержат совсем экзотические материалы: кости гиппопотама, слона, жирафа, оленьего рога, сандалового дерева, кокоболы (древесина семейства бобовые из Центральной Америки) и т.п.

Из доступных вариантов, в большинстве случаев, рукоять изготавливают из материалов, которые могут служить вам надежно и долго. Одним из самых распространенных Micarta – полимерный материал на основе эпоксидной смолы, имеющий высокую прочность, изначально разработан для армии.

Стеклотекстолит G-10 на основе эпоксидной смолы и стекловолокна так же очень популярен как и микарта. Разница в том, что G-10 использует стеклянные волокна, чего нет у микарты.

Так же существую варианты, которые можно отнести к классическим — со вставками кожи и дерева. А есть варианты которым нас наверное уже не удивить – с исполнение змеиной или кожи крокодила.

Понятно, что нож от дизайнера из кости мамонта, навряд ли будет основным боевым орудием на охоте. Он как и ему подобные скорее созданы для коллекционеров. Но есть и модели из обычных материалов и они имеют очень яркий, кричащий дизайн. Поэтому если вы решите серьезно подойти к покупке охотничьего ножа, то у вас наверняка будет непростой и возможно мучительный выбор.

Весь спектр ножей, авторских, бытовых и в том числе холодного оружия можно найти в оружейных салонах «Кольчуги», члена Союза оружейников.

Добавить в избранное

Мы в соцсетях

60 Hrc – Etsy.

de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 206 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

Kedma Table Stacked – Florentinekitchenknives

Столовые/стейк-ножи Kedma – это более крупные, высокоточные и производительные инструменты для вашего обеденного стола или ресторана. Изогнутая прямоугольная рукоять со стопкой дисков, собранных вокруг хвостовика лезвия. Срок поставки 8-10 недель.

ДЛИНА ЛЕЗВИЯ: 120 мм
ШИРИНА ЛЕЗВИЯ: 20 мм
ОБЩАЯ ДЛИНА: 240 мм
ПРИМЕРНЫЙ ВЕС: 75 г
СТАЛЬ: Высокоуглеродистая нержавеющая сталь Sandvik 14C28N
ТВЕРДОСТЬ: 60 HRC 50/ED ED:0003

 

A2. МАТЕРИАЛЫ И ЦВЕТА РУЧКИ

Выберите столько цветов и материалов, сколько вам нравится , и мы спроектируем ручку на основе ваших цветовых и логических предпочтений. Не стесняйтесь оставлять конкретные примечания внизу.

КОЖАНЫЕ ПРОКЛАДКИ

МИКАРТА И ДЕРЕВЯННЫЕ ДИСКИ

B. ЛЕЗВИЕ СТАЛЬ И ПОКРЫТИЕ Сравнить

Обратите внимание, что карбоновые лезвия заржавеют, если за ними не ухаживать должным образом

ХОРОШО

C1.ЛАЗЕРНОЕ ТРАВЛЕНИЕ

• + 10 €

C2.ДОБАВИТЬ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

• Кожаные связки ручной работы для 2 столовых ножей или ножей для стейка , чтобы ваши ножи были защищены от царапин и влаги, а лезвия оставались острыми.

• Кожаные связки ручной работы для 4 столовых ножей или ножей для стейков, чтобы ваши ножи были защищены от царапин и влаги, а лезвия оставались острыми.

• Кожаные наборы ручной работы для 6 столовых или ножей для стейков , чтобы ваши ножи были защищены от царапин и влаги, а лезвия оставались острыми.

C3.ПРИМЕЧАНИЯ

Изображения предназначены только для иллюстрации, цвета могут отличаться Срок поставки 8 – 10 недель Обратите внимание, что карбоновые лезвия ржавеют, если за ними не ухаживать должным образом.

ВСЕГО €

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Сатин

Полуматовая матовая поверхность с вертикальными линиями.

СТАЛЬ: 14C28N

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

Отшлифованная вручную

Полуматовая полированная поверхность с горизонтальными линиями.

СТАЛЬ: 14C28N

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

СТРАНА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: Швеция

ЗАВОД: sandvik

ЗАТОЧКА:

Промежуточный уровень, рекомендуются точильные камни или системы качественной заточки.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Довольно легко затачивается и имеет очень острую кромку. Сплав предлагает хорошее сбалансированное сочетание коррозионной стойкости, стабильности кромок, износостойкости и прочности.

ПРОСТОТА УХОДА:

Нержавеющая сталь неприхотлива и не требует особого ухода.

УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

Отшлифованная вручную

Полуматовая полированная вручную поверхность с горизонтальными линиями.

СТАЛЬ: XC75

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

Принудительная патина

Кислотно-индуцированный защитный слой, нанесенный на отшлифованную вручную поверхность.

СТАЛЬ: XC75

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

леопардовая патина

Узорчатый защитный слой, нанесенный горчицей и кислотой на отшлифованную вручную поверхность.

СТАЛЬ: XC75

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

СТРАНА ПРОИЗВОДСТВА: Франция

СТАНОК: Anfor

ЗАТОЧКА:

Easy, рекомендуются точильные камни или качественные системы заточки.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Очень легко затачивается и имеет очень острую кромку. Сплав почти не обладает коррозионной стойкостью и требует хорошего ухода. Тем не менее, стабильность края, износостойкость и прочность являются хорошими и будут прекрасно стареть при хорошем уходе.

ПРОСТОТА УХОДА:

Не очень щадящая сталь, заржавеет, если за ней не ухаживать.

ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

Ручная шлифовка Принудительная патина

Кислотный защитный слой, нанесенный на отшлифованную вручную поверхность.

СТАЛЬ: C130

ТВЕРДОСТЬ: 61+62HRC

СТРАНА ПРОИЗВОДСТВА: Франция

СТАНОК: Anfor

ЗАТОЧКА:

Промежуточный уровень (рекомендуемые точильные камни или качественные системы заточки)

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Эта сталь довольно легко затачивается и имеет чрезвычайно острую кромку. Этот сплав не обладает коррозионной стойкостью. Из-за своей твердости он менее устойчив к сколам и разрывам, но обладает очень высокой прочностью и прочностью.

ПРОСТОТА УХОДА:

Очень неумолимая сталь. Должен хорошо заботиться.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Сатин

Полуматовая матовая поверхность с вертикальными линиями.

СТАЛЬ: 14C28N

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

Отшлифованная вручную

Полуматовая полированная поверхность с горизонтальными линиями.

СТАЛЬ: 14C28N

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

СТРАНА ПРОИЗВОДСТВА: Швеция

ЗАВОД: Sandvik

ЗАТОЧКА:

Промежуточный уровень, рекомендуются точильные камни или системы качественной заточки.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Довольно легко затачивается и имеет очень острую кромку. Сплав предлагает хорошее сбалансированное сочетание коррозионной стойкости, стабильности кромок, износостойкости и прочности.

ПРОСТОТА УХОДА:

Нержавеющая сталь неприхотлива и не требует особого ухода.

УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ

Отшлифованная вручную

Полуматовая полированная вручную поверхность с горизонтальными линиями.

СТАЛЬ: XC90

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

Принудительная патина

Кислотно-индуцированный защитный слой, нанесенный на отшлифованную вручную поверхность.

СТАЛЬ: XC90

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

Леопардовая патина

Узорчатый защитный слой, нанесенный горчицей и кислотой на отшлифованную вручную поверхность.

СТАЛЬ: XC90

ТВЕРДОСТЬ: 59-60hrc

СТРАНА ПРОИЗВОДСТВА: Франция

СТАНОК: Anfor

ЗАТОЧКА:

Easy, рекомендуются точильные камни или качественные системы заточки.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Очень легко затачивается и имеет очень острую кромку. Сплав почти не обладает коррозионной стойкостью и требует хорошего ухода. Тем не менее, стабильность края, износостойкость и прочность являются хорошими и будут прекрасно стареть при хорошем уходе.