Твердость чугуна по роквеллу: Твердость чугуна » Строительно-информационный портал

alexxlab | 30.05.2023 | 0 | Разное

Твердость чугуна » Строительно-информационный портал

21.10.2019


Методы определения твердости весьма разнообразны. Наиболее распространенным (в пределах НВ 100—500) и в то же время наиболее точным и целесообразным является метод определения твердости по Бринелю (10х3000х30), причем десятимиллиметровый шарик тем более предпочтителен, чем крупнее выдеаения графита. Применение метода Бринеля при пятимиллиметровом шарике (5х750х30), а тем более методов Роквелла, Шора, Виккерса и др. допустимо только при мелком графите или на белом чугуне, иначе возможны большие расхождения между отдельными показаниями. Эти расхождения оказываются тем больше, чем меньше площадь измерения по тому или иному способу определения твердости и чем крупнее графит. Уже по одной этой причине соотношение между различными показателями твердости не могут оставаться постоянными и зависят в первую очередь от количества и величины выделений графита в чугуне. Зависимость эта еще более усложняется тем, что одни методы определения твердости зависят главным образом от пластических деформаций (методы Бринеля, Роквелла, Виккерса), другие — от упругих деформаций (метод Шора), третьи — от разрушающих (царапанье). Поэтому существующие рекомендации по переводу показателей твердости, определенной одним методом, в показатели по другим методам (рис. 181) являются приближенными.

В противоположность упругим деформациям твердость зависит преимущественно от структуры матрицы и в сравнительно малой степени — от формы, количества и величины выделений графита.

Таким образом, твердость и упругость являются в этом отношении антиподами, в совокупности характеризующими структуру чугуна в целом. Как велико влияние структуры матрицы на твердость чугуна, видно из следующих данных:

Максимальной твердостью характеризуется мартенситно-цементитная матрица, как состоящая из фаз с наибольшей микротвердостью. Минимальной же микротвердостью Hu отличается графит:

Высокая микротвердость цементита является причиной того, что твердость графитизированных чугунов возрастает с увеличением количества перлита в структуре, в белом же чугуне наблюдается обратная зависимость (рис. 182) вследствие уменьшения при этом количества свободного цементита.

Большие колебания в твердости чугунов с разной структурой матрицы объясняются различием в составе и дисперсности фаз. Это относится прежде всего к перлиту, с измельчением которого твердость интенсивно возрастает:

Принципиально так же влияет и изменение зерна феррита и аустенита. Присутствие графита тоже оказывает влияние на твердость чугуна, хотя и значительно меньшее, чем влияние матрицы. Влияние графита обусловлено тем, что в первый период испытания сопротивление вдавливанию шарика или пирамиды оказывается пониженным и только во втором периоде, когда матрица у графита смыкается, это сопротивление достигает значений, присущих структуре металлической основы. Поэтому макротвердость при наличии графита оказывается пониженной, и в тем большей степени, чем больше количество графита и крупнее его выделения. На микротвердость же феррита при одном и том же составе чугуна, как показал К.И. Ващенко и его сотрудники, не влияют ни форма, ни количество графита:



Другие новости по теме:


Информационный некоммерческий ресурс fccland.ru © 2022
При цитировании информации ссылка на сайт обязательна.
Копирование материалов сайта ЗАПРЕЩЕНО!

Чугун ИЧХ28Н2 / Auremo

Чугун ЧХ22С Чугун ЧН5Г6Д4Ш Чугун ЧС13 Чугун ЧС15 Чугун ЧС15М4 Чугун ЧС17 Чугун ЧС17М3 Чугун ЧХ16 Чугун ЧХ16М2 Чугун ЧХ22 Чугун ЧН4Х2 Чугун ЧХ28 Чугун ЧХ28Д2 Чугун ЧХ28П Чугун ЧХ32 Чугун ЧХ9Н5 Чугун ЧЮ22Ш Чугун ЧЮ30 Чугун ЧЮ6С5 Чугун ЧЮ7Х2 Чугун ИЧХ28Н2 Чугун 250Х25НТ Чугун 250Х25Т Чугун 300Х12МЛ Чугун 300Х32Н2М2ТЛ Чугун 320Х20Н Чугун 340Х18НМЛ Чугун ИЧ300Х18Г3 Чугун ИЧХ12М Чугун ИЧХ23ФЛ Чугун ЧН20Д2Ш Чугун ЧГ6С3Ш Чугун ЧГ7Х4 Чугун ЧГ8Д3 Чугун ЧН11Г7Ш Чугун ЧН15Д3Ш Чугун ЧН15Д7 Чугун ЧН17Д3Х2 (ЖЧ-1) Чугун ЧН19Х3Ш

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаИЧХ28Н2
Обозначение ГОСТ латиницаIChX28h3
ТранслитIChh38N2
По химическим элементамИZrCr28Н2

Описание

Чугун ИЧХ28Н2 применяется: для изготовления отливок деталей проточной части грунтовых насосов, перекачивающих гидроабразивныее смеси с высокой стойкостью против абразивного износа.

Примечание

Чугун марки ИЧХ28Н, выплавляется в основных и кислых электродуговых и индукционных печах.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Отливки чугунные (серого и ковкого чугуна)В81TУ 26-06-1484-87, TУ 1-812-0072-94

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNiFe
TУ 26-06-1484-872.5-3≤0.08≤10.5-125-300.7-1.41.5-3Остаток

Fe – основа.
По ТУ 26-06-1484-87 в целях экономии никеля часть его можно заменять медью (1,0 % никеля заменяется на 2,0 % меди), но не превышая ее предельной растворимости. Суммарная массовая доля никеля и меди в чугуне не должна превышать 5,0 %. С целью повышения износостойкости можно применять модифицирование и микролегирование чугуна титаном (0,10-0,40 %), ванадием (0,10-0,30 %), бором (0,01-0,030 %). При этом содержание хрома должно быть в пределах 25,0-27,0 %, а никеля 0,40-0,70 %.

Механические характеристики

Твёрдость по Бринеллю, МПаHRC
Отливки по ТУ 26-06-1484-87. Нормализация (закалка) при 950-1000 °С (нагрев со скоростью 50 °С/ч, выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе
500-55052-56
Отливки по ТУ 26-06-1484-87. Отпуск при 300-350 °С (нагрев со скоростью 50 °С/ч, выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе
500-55052-56
Отливки по ТУ 26-06-1484-87. Смягчающий отжиг при 730-750 °С (нагрев со скоростью 50 °С/ч, выдержка 4-6 ч), охлаждение с печью
370-43039-46
Отливки по ТУ 26-06-1484-87.
Снятие внутренних напряжений: Отпуск при 550-580 °С (нагрев со скоростью 50 °С/ч, выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе
420-58044-58

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
HRCТвёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Механические свойства серого чугуна

Главная > Советы и факты > Механические свойства серого чугуна > Твердость

Твердость является наиболее часто определяемым свойством металла, поскольку это простой тест, а многие полезные свойства металла напрямую связаны с его твердостью. В пределах класса или типа серого чугуна твердость является хорошим индикатором его технических свойств, но эта зависимость бесполезна между типами серого чугуна, поскольку различия в структуре графита больше влияют на свойства при растяжении, чем на твердость.

Указание твердости в определенном месте на каждой отливке является превосходным методом установления однородности отливок в производственных количествах, когда тип используемого железа признан удовлетворительным для применения. Прочность на сжатие очень хорошо коррелирует с твердостью для всех типов железа, потому что твердость, по сути, является испытанием на сжатие. Твердость обычно дает хорошее представление о стойкости инструмента при механической обработке, однако присутствие свободных карбидов в микроструктуре снижает обрабатываемость в большей степени, чем увеличивает твердость.

Типичные диапазоны твердости, доступные для серого чугуна, перечислены в Таблице 3. Испытание на твердость по Бринеллю используется для всех видов чугуна, поскольку оттиск по Бринеллю достаточно велик, чтобы усреднить твердость компонентов микроструктуры. Испытания на твердость по шкале Роквелла B или C могут удовлетворительно использоваться на обработанных поверхностях, где опорная поверхность также подвергается механической обработке.

Следует провести несколько испытаний по Роквеллу и усреднить их, но крайние значения следует отбросить из-за чрезмерного влияния чешуек графита или твердого компонента.

Таблица преобразования между значениями твердости по Роквеллу и Бринеллю может быть точно использована для стали, но отклонения от этого соотношения для стали происходят с серым чугуном. Это отклонение увеличивается при использовании железа с высоким углеродным эквивалентом. Количество присутствующего чешуйчатого графита по-разному влияет на два теста. Это видно из сравнения результатов испытаний на микротвердость матрицы из серого чугуна со стандартными значениями твердости по Роквеллу для тех же чугунов. Отпечатки микротвердости не включают графитовые чешуйки, присутствующие под индентором твердости С по Роквеллу.

По этой причине твердость серого чугуна не следует сравнивать напрямую с твердостью других металлов для определения таких свойств, как обрабатываемость или износостойкость. Тем не менее, некоторые эффективные преобразования жесткости могут быть сделаны между отдельными типами твердости.

На твердость влияет обработка серого чугуна, а также состав, поскольку эти факторы влияют на микроструктуру. Твердость также связана с другими свойствами серого чугуна, как описано в следующих разделах.

Таблица 3. Диапазоны твердости серого чугуна

Тип серого чугуна

Микроструктура матрицы вокруг чешуйчатого графита

Твердость по Бринеллю

Мягкий отжиг Полностью ферритовый 110-140
Обычный Перлит и феррит 140-200
Повышенная прочность Тонкий перлит 200-270
Легированный круговой Бейнит 260-350
Аустенитный (нирезист) Аустентит 140-160
Термическая закалка Мартенсит 480-550
Закаленная и отпущенная Закаленный мартенсит 250-450
Охлажденный (белый чугун) Перлит и карбиды 400-500

Следующая: Факторы, влияющие на прочность >>
Предыдущая: << Классы серого чугуна

Если вам нужна дополнительная информация о литейной компании Atlas, отливках из серого чугуна и других услугах, которые мы предоставляем, позвоните нам по телефону (765) 662-2525 , заполните нашу контактную форму или напишите по электронной почте.

Услуги | Продукты | Оборудование | Преимущества | Часто задаваемые вопросы
Советы и факты | Ссылки | О литейном заводе Атлас | Глоссарий литейного производства
Связаться с литейным заводом Atlas | Карта сайта | Вернуться домой


Atlas Foundry Company, Inc.
601 N. Henderson Avenue
Marion, IN 46952-3348
Телефон: (765) 662-2525 • Факс: (765) 662-2902
Электронная почта: Atlas Foundry • Продажа: электронная почта

Copyright © 2001-2018 Atlas Foundry Company Inc. Все права защищены.

Чугун Твердость по Бринеллю, ковкий чугун и серый чугун

Твердость по Бринеллю — типичная характеристика твердости для изделий из чугуна, особенно для ковкого чугуна и серого чугуна.

Однако в большинстве международных стандартов твердость чугуна не является обязательной характеристикой проверки. Только в китайских стандартах мы могли видеть нормальный диапазон твердости по Бринеллю (HBS) для обычных марок чугуна.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *