Твердость таблица: Таблица твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу, Шору
alexxlab | 14.07.2019 | 0 | Разное
Сравнительная таблица твёрдости металлов и сплавов – Полный марочник сталей и сплавов
В таблице приводятся приближённые соотношения между числами твёрдости, определённые методами: Виккерс (HV), Бринелль (HB), Роквелл (HRB, HRC).
| Виккерс HV | Бринелль HB | Роквелл HRB | σB , МПа | Виккерс HV | Бринелль HB | Роквелл HRC | σB , МПа | |
| 100 | 100 | 52,4 | 333 | 245 | 245 | 21,2 | 815 | |
| 105 | 105 | 57,5 | 350 | 250 | 250 | 22,1 | 835 | |
| 110 | 110 | 60,9 | 362 | 255 | 255 | 23,0 | 855 | |
| 115 | 115 | 64,1 | 382 | 260 | 260 | 23,9 | 865 | |
| 120 | 120 | 67,0 | 402 | 265 | 265 | 24,8 | 880 | |
| 125 | 125 | 69,8 | 410 | 270 | 270 | 25,6 | 900 | |
| 130 | 130 | 72,4 | 430 | 275 | 275 | 26,4 | 910 | |
| 135 | 135 | 74,7 | 450 | 280 | 280 | 27,2 | 930 | |
| 140 | 140 | 76,6 | 470 | 285 | 285 | 28,0 | 950 | |
| 145 | 145 | 78,3 | 480 | 290 | 290 | 28,8 | 970 | |
| 150 | 150 | 79,9 | 500 | 295 | 295 | 29,5 | 980 | |
| 155 | 155 | 81,4 | 520 | 300 | 300 | 30,2 | 1000 | |
| 160 | 160 | 82,8 | 530 | 310 | 310 | 31,6 | 1030 | |
| 165 | 165 | 84,2 | 550 | 320 | 319 | 33,0 | 1060 | |
| 170 | 170 | 85,6 | 565 | 330 | 328 | 34,2 | 1090 | |
| 175 | 175 | 87,0 | 580 | 340 | 336 | 35,3 | 1120 | |
| 180 | 180 | 88,3 | 600 | 350 | 344 | 36,3 | 1150 | |
| 185 | 185 | 89,5 | 620 | 360 | 352 | 37,2 | 1180 | |
| 190 | 190 | 90,6 | 640 | 370 | 360 | 38,1 | 1200 | |
| 195 | 195 | 91,7 | 650 | 380 | 368 | 38,9 | 1230 | |
| 200 | 200 | 92,8 | 665 | 390 | 376 | 39,7 | 1260 | |
| 205 | 205 | 93,8 | 685 | 400 | 384 | 40,5 | 1290 | |
| 210 | 210 | 94,8 | 695 | 410 | 392 | 41,3 | 1305 | |
| 215 | 215 | 95,7 | 715 | 420 | 400 | 42,1 | 1335 | |
| 220 | 220 | 96,6 | 735 | 430 | 408 | 42,9 | 1365 | |
| 225 | 225 | 97,5 | 745 | 440 | 416 | 43,7 | 1385 | |
| 230 | 230 | 98,4 | 765 | 450 | 425 | 44,5 | 1410 | |
| 235 | 235 | 99,2 | 785 | 460 | 434 | 45,3 | 1440 | |
| 240 | 240 | 100,0 | 795 | 470 | 443 | 46,1 | 1480 |
| Виккерс HV | Роквелл HRC | Виккерс HV | Роквелл HRC | Виккерс HV | Роквелл HRC | Виккерс HV | Роквелл HRC | |||
| 490 | 47,5 | 600 | 54,2 | 720 | 60,2 | 840 | 65,1 | |||
| 500 | 48,2 | 620 | 55,4 | 740 | 61,1 | 860 | 65,8 | |||
| 520 | 49,6 | 640 | 56,5 | 760 | 62,0 | 880 | 66,4 | |||
| 540 | 50,8 | 660 | 57,5 | 780 | 62,8 | 900 | 67,0 | |||
| 560 | 52,0 | 680 | 58,4 | 800 | 63,6 | 1114 | 69,0 | |||
| 580 | 53,1 | 700 | 59,3 | 820 | 64,3 | 72,0 |
Примечание:
Погрешность перевода чисел твёрдости по Виккерсу в единицы Бринелля ± 20 HB; в единицы Роквелла до ± 3 HRC (HRB), значение σB до ± 10%.
Поделиться:Перевод единиц твердости по Роквеллу, Бринеллю и Виккерсу (таблица)
Горизонтальное прокручивание таблицы на смартфонах
| Роквелл | Бринелль | Виккерс | Шор | На разрыв | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| HRA | HRC | HB (3000H) | Диаметр отпечатка, мм | HV | HSD | Н/мм² |
| 89 | 72 | 782 | 2.20 | 1220 | ||
| 86.5 | 70 | 1076 | 101 | |||
| 86 | 69 | 744 | 2.25 | 1004 | 99 | |
| 85.5 | 68 | 942 | 97 | |||
| 85 | 713 | 2.30 | 894 | 95 | ||
| 84.5 | 66 | 854 | 92 | |||
| 84 | 65 | 683 | 2.35 | 820 | 91 | |
| 83.5 | 64 | 789 | 88 | |||
| 83 | 63 | 652 | 2.40 | 763 | 87 | |
| 82.5 | 62 | 739 | 85 | |||
| 81.5 | 61 | 627 | 2.45 | 715 | 83 | |
| 81 | 60 | 695 | 81 | 2206 | ||
| 80.5 | 59 | 600 | 2.50 | 675 | 80 | 2137 |
| 80 | 58 | 2.55 | 655 | 78 | 2069 | |
| 79.5 | 57 | 578 | 636 | 76 | 2000 | |
| 79 | 56 | 2.60 | 617 | 75 | 1944 | |
| 78.5 | 55 | 555 | 598 | 74 | 1889 | |
| 78 | 54 | 2.65 | 580 | 72 | 1834 | |
| 77.5 | 53 | 532 | 562 | 71 | 1772 | |
| 77 | 52 | 512 | 2.70 | 545 | 69 | 1689 |
| 76.5 | 51 | 495 | 2.75 | 528 | 68 | 1648 |
| 76 | 50 | 513 | 67 | 1607 | ||
| 75.5 | 49 | 477 | 2.80 | 498 | 66 | 1565 |
| 74.5 | 48 | 460 | 2.85 | 485 | 64 | 1524 |
| 74 | 47 | 448 | 2.89 | 471 | 63 | 1496 |
| 73.5 | 46 | 437 | 2.92 | 458 | 62 | 1462 |
| 73 | 45 | 426 | 2.96 | 446 | 60 | 1420 |
| 72.5 | 44 | 415 | 3.00 | 435 | 58 | 1379 |
| 71.5 | 42 | 393 | 3.08 | 413 | 56 | 1317 |
| 70.5 | 40 | 372 | 3.16 | 393 | 54 | 1255 |
| 38 | 352 | 3.25 | 373 | 51 | 1193 | |
| 36 | 332 | 3.34 | 353 | 49 | 1138 | |
| 34 | 313 | 3.44 | 334 | 47 | 1076 | |
| 32 | 297 | 3.53 | 317 | 44 | 1014 | |
| 30 | 283 | 3.61 | 301 | 42 | 965 | |
| 28 | 270 | 3.69 | 285 | 41 | 917 | |
| 26 | 260 | 3.76 | 271 | 39 | 869 | |
| 24 | 250 | 3.83 | 257 | 37 | 834 | |
| 22 | 240 | 3.91 | 246 | 35 | 793 | |
| 20 | 230 | 3.99 | 236 | 34 | 752 | |
Твердость по Роквеллу
Вдавливание алмазного конуса с углом 120° при вершине и замер относительной глубины погружения в исследуемый материал.
Шкала А – нагрузка 60 кгс, для карбида вольфрама (ВК)
Шкала С – нагрузка 150 кгс, для твердых сталей HRB>100
Преимущество – простота. Недостаток – низкая точность.
Твердость по Бринеллю
Диаметр отпечатка металлического шарика в материале.
Недостаток – твердость до 450HB.
Твердость по Виккерсу
Площадь отпечатка от алмазной пирамидки.
Твердость по Шору
Отскок шарика от поверхности в склероскопе (метод отскока). Очень простой и удобный метод.
Определение твердости материала является важной частью технологического процесса изготовления деталей любой сложности.
Различные методы поиска твердости металла связанны в первую очередь с отличием их структуры и формы. Поработать с обычной заготовкой в форме болванки не составит труда, вот для листового материала нужен особый подход, учитывая его небольшую толщину.
Лишь с помощью метода Виккерса удобнее всего искать твёрдость азотированных и цементированных поверхностей.
Расчет ресурса работы металлорежущего инструмента, его долговечность, всегда производится в первую очередь с учетом табличных показателей.
Именно благодаря повышенной твердости (около 71 HRC) твердосплавные сверла и фрезы из сплава ВК8 позволяют обрабатывать сверхтвердые материалы.
Таблица перевода твердости
Благодаря данной таблице Вы с легкостью сможете перевести значения из величин например hb в другие, к примеру hrc. Твердостью называют свойство материала сопротивляться проникновению в него другого тела.
| d10, мм | По БРИНЕЛЛЮ HB | По РОКВЕЛЛУ HRC | По ВИККЕРСУ HV | По ШОРУ HSD |
| 2,3 | 712 | 66,4 | 1016 | 98,3 |
| 2,4 | 653 | 62,9 | 866 | 92,9 |
| 2,5 | 601 | 59,3 | 750 | 86,5 |
| 2,6 | 555 | 55,8 | 658 | 80,0 |
| 2,7 | 514 | 52,5 | 586 | 73,7 |
| 2,8 | 477 | 49,4 | 528 | 68,1 |
| 2,9 | 444 | 46,5 | 481 | 63,2 |
| 3,0 | 415 | 43,8 | 441 | 58,9 |
| 3,1 | 388 | 41,4 | 408 | 55,1 |
| 3,2 | 363 | 39,1 | 378 | 51,7 |
| 3,3 | 341 | 36,9 | 352 | 48,6 |
| 3,4 | 321 | 34,7 | 328 | 45,8 |
| 3,5 | 302 | 32,5 | 307 | 43,2 |
| 3,6 | 285 | 30,3 | 288 | 40,7 |
| 3,7 | 269 | 28,1 | 271 | 38,4 |
| 3,8 | 255 | 26,0 | 256 | 36,2 |
| 3,9 | 241 | 24,0 | 242 | 34,2 |
| 4,0 | 229 | 22,0 | 229 | 32,5 |
| 4,1 | 217 | 20,1 | 217 | 30,9 |
| 4,2 | 206 | 17,9 | 206 | 29,4 |
| 4,3 | 197 | – | 196 | 28,1 |
| 4,4 | 187 | – | 186 | 26,9 |
| 4,5 | 179 | – | 177 | 25,7 |
| 4,6 | 170 | – | 169 | 24,5 |
| 4,7 | 163 | – | 162 | 23,2 |
| 4,8 | 156 | – | 155 | 22,0 |
| 4,9 | 149 | – | 149 | 21,0 |
| 5,0 | 143 | – | 143 | 20,6 |
Способы определения твердости:
Способ БРИНЕЛЛЯ – испытание твердости с помощью стального шарика, методом вдавливания в испытываемую поверхность. Стальные шарики бывают диаметрами 2,5; 5 или 10 мм. Числом твердости по Бринеллю (HB) называют отношение нагрузки к площади поверхности отпечатка.
Способ Роквелла – испытание твердости с помощью алмазного конуса с углом 120* или стального закаленного шарика, методом вдавливания в испытываемую поверхность.
Способ Виккерса – испытание твердости с помощью алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды с углом между гранями 136*, методом вдавливания в испытываемую поверхность.Число твердости по Виккерсу это отношение нагрузки к площади поверхности отпечатка.
Способ Шора – определение твердости по высоте отскакивания бойка падающего на поверхность испытываемого тела с определенной высоты.
Благодарим за проявленный интересен к материалу.
Понравилась статья? Оцените, мы старались 🙂
Да0 Нет0
Возможно Вам будет интересно:
Посмотреть все статьи
| 1 | Акация (Acacia) | 7.1 кгс/мм² | 800 кг/м³ | Северная Америка |  |
| 2 | Амарант (Peltogyne venosa) | 5.0 кгс/мм² | 880 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 3 | Амендоин (Pterogyne nitens) | 4.7 кгс/мм² | 800 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 4 | Американский орех (Walnut) | 5.0 кгс/мм² | 650 кг/м³ | Северная Америка |  |
| 5 | Ангелим (Angelin) | 4.2 кгс/мм² | 720 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 6 | Афрормозия (Afrormosia) | 4.2 кгс/мм² | 900 кг/м³ | Африка |  |
| 7 | Афцелия | 4.0 кгс/мм² | 820 кг/м³ | Африка |  |
| 8 | Балау или бангкирай (Shorea sumatrana) | 3.7 кгс/мм² | 900 кг/м³ | Юго-Восточная Азия |  |
| 9 | Бамбук (Bamboo) | 4.7 кгс/мм² | 900 кг/м³ | Юго-Восточная Азия |  |
| 10 | Берёза (Betula) | 3.3 кгс/мм² | 650 кг/м³ | Европа |  |
| 11 | Бокоте (Cordia gerascanthus) | 5.5 кгс/мм² | 940 кг/м³ | Центральная Америка |  |
| 12 | Боссе | 4.2 кгс/мм² | 640 кг/м³ | Африка |  |
| 13 | Билинга | 4.5 кгс/мм² | 800 кг/м³ | Центральная Африка |  |
| 14 | Бубинга (Bubinga) | 4.0 кгс/мм² | 900 кг/м³ | Африка |  |
| 15 | Бук (Buche) | 3.8 кгс/мм² | 670 кг/м³ | Северное полушарие земли |  |
| 16 | Бунга (Bunga) | 3.9 кгс/мм² | 1000 кг/м³ | Южный Китай |  |
| 17 | Венге (Wenge) | 4.5 кгс/мм² | 880 кг/м³ | Африка |  |
| 18 | Вишня (Cherry) | 3.6 кгс/мм² | 610 кг/м³ | Европа, Азия и Северная Америка |  |
| 19 | Гарапа | 4.5 кгс/мм² | 840 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 20 | Гваювира | 4.0 кгс/мм² | 830 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 21 | Гикори | 4.2 кгс/мм² | 815 кг/м³ | Южная часть США и Китай |  |
| 22 | Граб (Cárpinus) | 3.5 кгс/мм² | 750 кг/м³ | Южная Россия |  |
| 23 | Груша (Pear) | 4.2 кгс/мм² | 730 кг/м³ | Центральная и Южная Европа |  |
| 24 | Дару | 3.0 кгс/мм² | 620 кг/м³ | Суматра |  |
| 25 | Дуссия (Doussie) | 4.0 кгс/мм² | 820 кг/м³ | Африка | |
| 26 | Дуб (Oak) | 3.8 кгс/мм² | 700 кг/м³ | Европа и Северная Америка |  |
| 27 | Ель | 2.3 кгс/мм² | 450 кг/м³ | Северное полушарие земли |  |
| 28 | Зебрано (Zebrano) | 3.1 кгс/мм² | 775 кг/м³ | Африка |  |
| 29 | Ильм или вяз (Ulmus) | 3.4 кгс/мм² | 700 кг/м³ | Малая Азия, Цнтральная и Восточная Европа |  |
| 30 | Ипе или лапачо (Ipe) | 5.9 кгс/мм² | 960 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 31 | Ироко (Iroko) | 3.6 кгс/мм² | 660 кг/м³ | Африка |  |
| 32 | Каслин | 3.5 кгс/мм² | 700 кг/м³ | Юго-Восточная Азия |  |
| 33 | Кекатонг | 5.5 кгс/мм² | 1000 кг/м³ | Австралия |  |
| 34 | Кемпас (Kempas) | 4.0 кгс/мм² | 880 кг/м³ | Малайзия, Индонезия, Новая Гвинея и Таиланд |  |
| 35 | Керанжи | 3.5 кгс/мм² | 950 кг/м³ | Побережье Индийского океана |  |
| 36 | Клён (Maple) | 4.8 кгс/мм² | 720 кг/м³ | Северная Америка и Европа |  |
| 37 | Кокоболо (Cocobolo) | 4.3 кгс/мм² | 800 кг/м³ | Центральная и Южная Америка |  |
| 38 | Кокосовая пальма | 3.8 кгс/мм² | 690 кг/м³ | Прибрежье Тихого океана в тропических зонах |  |
| 39 | Кулим | 4.6 кгс/мм² | 800 кг/м³ | Леса Таиланда, Индонезии и Малайзии |  |
| 40 | Кумару | 5.9 кгс/мм² | 1075 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 41 | Кумьер или кумье | 4.2 кгс/мм² | 950 кг/м³ | Юго-Восточная Азия |  |
| 42 | Курупай | 5.0 кгс/мм² | 1000 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 43 | Лиственница (Larche) | 3.1 кгс/мм² | 660 кг/м³ | Азия, Европа, Америка |  |
| 44 | Манго | 4.0 кгс/мм² | 780 кг/м³ | Тропические зоны земли |  |
| 45 | Массарандуба | 5.7 кгс/мм² | 1050 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 46 | Махагон (Mahagoni) | 4.6 кгс/мм² | 640 кг/м³ | Экваториальная Африка |  |
| 47 | Мербау (Merbau) | 4.6 кгс/мм² | 840 кг/м³ | Юго-Восточная Азия |  |
| 48 | Мироксилон (Myroxylon) | 4.0 кгс/мм² | 1100 кг/м³ | Центральная Америка |  |
| 49 | Мутения (Mutenye) | 4.0 кгс/мм² | 850 кг/м³ | Западная Африка, Тропикик |  |
| 50 | Моаби | 4.1 кгс/мм² | 830 кг/м³ | Африка |  |
| 51 | Мсаса | 3.5 кгс/мм² | 860 кг/м³ | Южная Африка |  |
| 52 | Овенкол | 5.5 кгс/мм² | 900 кг/м³ | Африка |  |
| 53 | Одум | 4.1 кгс/мм² | 670 кг/м³ | Африка |  |
| 54 | Окан | 5.3 кгс/мм² | 960 кг/м³ | Африка |  |
| 55 | Олива (Oliven) | 6.0 кгс/мм² | 900 кг/м³ | Южная часть Европы и Азия |  |
| 56 | Ольха (Alnus) | 3.0 кгс/мм² | 525 кг/м³ | Западная Азия, Европа и Северная Африка |  |
| 57 | Ормозия | 3.7 кгс/мм² | 840 кг/м³ | Тропические острова Индийского и Тихого океанов |  |
| 58 | Падук (Padouk) | 3.8 кгс/мм² | 750 кг/м³ | Западная Африка |  |
| 59 | Палисандр (Palisander) | 3.5 кгс/мм² | 700 кг/м³ | Тропические заоны Америки, Африки и Азии |  |
| 60 | Панга-Панга | 4.4 кгс/мм² | 950 кг/м³ | Тропические джунгли Восточной Африки |  |
| 61 | Пероба | 4.6 кгс/мм² | 750 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 62 | Пинкадо | Высокая | 900 кг/м³ | Южная Америка |  |
| 63 | Платан (Platane) | 3.2 кгс/мм² | 700 кг/м³ | Северное полушарие Америки, Европы и Азии |  |
| 64 | Рокфа | 4.5 кгс/мм² | 950 кг/м³ | Таиланд |  |
| 65 | Сапеле (Sapelli) | 5.0 кгс/мм² | 640 кг/м³ | Тропики Африки |  |
| 66 | Сосна | 2.6 кгс/мм² | 520 кг/м³ | От Экватора до Заполярья |  |
| 67 | Сукупира (Sucupira) | 4.5 кгс/мм² | 850 кг/м³ | Бразилия |  |
| 68 | Тали | 7.5 кгс/мм² | 910 кг/м³ | Африка |  |
| 69 | Тамаринд | 5.2 кгс/мм² | 1120 кг/м³ | Африка |  |
| 70 | Тауари | 3.8 кгс/мм² | 720 кг/м³ | Восточная Африка, Индонезия, Латинская Америка |  |
| 71 | Таун | 5.0 кгс/мм² | 700 кг/м³ | Юго-Восточная Азия |  |
| 72 | Тигровое дерево | 4.7 кгс/мм² | 970 кг/м³ | Тропики Бразилии, Колумбии и Венесуэлы |  |
| 73 | Тик (Teak) | 3.6 кгс/мм² | 670 кг/м³ | Лаос, Мьянма и Таиланд |  |
| 74 | Че | 7.7 кгс/мм² | 1200 кг/м³ | Восточная Азия |  |
| 75 | Черешня (Prunus avium) | 3.5 кгс/мм² | 600 кг/м³ | Европа и Азия |  |
| 76 | Эбен (Ebony) | 8.0 кгс/мм² | 1050 кг/м³ | Тропики Африки и Азии |  |
| 77 | Ярра (Jarrah) | 5.0 кгс/мм² | 840 кг/м³ | Латинская Америка и бассейн Амазонки |  |
| 78 | Ясень (Ash) | 4.1 кгс/мм² | 700 кг/м³ | Европа |  |
| 79 | Ятоба (Jatoba) | 7.7 кгс/мм² | 920 кг/м³ | Американский континент |  |
Вещество |
Твердость по Мосу |
Вещество |
Твердость по Мосу |
|
|---|---|---|---|---|
Агат / Agate |
6-7 |
Латунь / Brass |
3-4 |
|
Алебастр/ Alabaster |
1.7 |
Литий / Lithium |
0.6 |
|
Алмаз / Diamond |
10 |
Лесс / Loess (при 0°) |
0.3 |
|
Алюминий / Aluminum |
2-2.9 |
Магний / Magnesium |
2.0 |
|
Алунд (электрокорунд) / Alundum |
9+ |
Магнийтный железняк (магнетит) / Magnetite |
6 |
|
Андалузит / Andalusite |
7.5 |
Марганец / Manganese |
5.0 |
|
Антрацит / Anthracite |
2.2 |
Мрамор / Marble |
3-4 |
|
Сурьма / Antimony |
3.0-3.3 |
Морская пенка / Meerschaum |
2-3 |
|
Апатит / Apatite |
5 |
Медь / Copper |
2.5-3 |
|
Арагонит (волнистый известняк) / Aragonite |
3.5 |
Наждак (корунд) / Emery |
7-9 |
|
Мышьяк / Arsenic |
3.5 |
Натрий / Sodium |
0.4 |
|
Асбест / Asbestos |
5 |
Опал / Opal |
4-6 |
|
Асфальт / Asphalt |
1-2 |
Осмий / Osmium |
7.0 |
|
Авгит / Augite |
6 |
Олово / Tin |
1.5-1.8 |
|
Антигорит / Serpentine |
3-4 |
Полевой шпат / Orthoclase |
6 |
|
Антимонит / Stibnite |
2 |
Палладий / Palladium |
4.8 |
|
Бария сульфат / Barite |
3.3 |
Платина / Platinum |
4.3 |
|
Бронза колокольная/ Bell-metal |
4 |
Полевой шпат / Feldspar |
6 |
|
Берилл / Beryl |
7.8 |
Плавиковый шпат / Fluorite |
4 |
|
Висмут / Bismuth |
2.5 |
Пемза / Pumice |
6 |
|
Борная кислота / Boric acid |
3 |
Роговая обманка / Hornblende |
5.5 |
|
Бор / Boron |
9.5 |
Рубидий / Rubidium |
0.3 |
|
Воск / Wax (при 0°) |
0.2 |
Рутений / Ruthenium |
6.5 |
|
Галенит / Galena |
2.5 |
Серебро / Silver |
2.5-4 |
|
Галлий / Gallium |
1.5 |
Сера / Sulfur |
1.5-2.5 |
|
Гранат / Garnet |
6.5-7 |
Стекло / Glass |
4.5-6.5 |
|
Графит / Graphite |
0.5-1 |
Свинец / Lead |
1.5 |
|
Гипс / Gypsum |
1.6-2 |
Слюда / Mica |
2.8 |
|
Диатомит / Diatomaceous Earth |
1-1.5 |
Сплав платина – иридий / Plat-iridium |
6.5 |
|
Долмит / Dolomite |
3.5-4 |
Серный (железный) колчедан, пирит / Pyrite |
6.3 |
|
Железо / Iron |
4-5 |
Селен / Selenium |
2.0 |
|
Золото / Gold |
2.5-3 |
Сталь / Steel |
5-8.5 |
|
Известковый шпат / Calcite |
3 |
Сплав Вуда / Wood’s Metal |
3 |
|
Индий / Indium |
1.2 |
Стронций / Strontium |
1.8 |
|
Иридий / Iridium |
6-6.5 |
Тальк / Talc |
1 |
|
Кадмий / Cadmium |
2.0 |
Теллурий / Tellurium |
2.3 |
|
Каламин / Calamine |
5 |
Топаз / Topaz |
8 |
|
Кальций / Calcium |
1.5 |
Турмалин / Tourmaline |
7.3 |
|
Карборунд, карбид кремния / Carborundum |
9-10 |
Углерод (чистый) / Carbon |
10.0 |
|
Калий / Potassium |
0.5 |
Фосфор / Phosphorus |
0.5 |
|
Каменная соль (галит) / Rock Salt (halite) |
2 |
Фосфористая бронза / Phosphorbronze |
4 |
|
Кварц / Quartz |
7 |
Хром / Chromium |
9.0 |
|
Квасцовый сланец / Alum |
2-2.5 |
Хлорид серебра / Silver Chloride |
1.3 |
|
Корунд / Corundum |
9 |
Цезий / Cesium |
0.2 |
|
Кремневая галька / Flint |
7 |
Цинк / Zinc |
2.5 |
|
Красный железняк, гематит / Hematite |
6 |
Янтарь / Amber |
2-2.5 |
|
Каолинит / Kaolinite |
2.0-2.5 |
|||
Кремний / Silicon |
7.0 |
| Подборка ссылок из каталогов инструмента для словаря по машиностроению | |||||
| 303 Таблица перевода твердости согласно немецкого стандарта DIN 50150 Соотношение чисел по Бринеллю Роквеллу Виккерсу и Шору Hardness conversion table | 1641 Соотношение твердостей по Роквеллу (HRC) Бринеллю (НВЗ0) Виккерсу (HV10) Перевод твердости в предел прочности Rm (Н/мм2) Справочная таблица соответствия | 1636 Справочная сравнительная таблица твердости по Виккерсу HV10 Бринелю НВ30 Роквеллу HRB HRC и предел прочности при растяжении N/mm2 | 920 Сравнительные таблица перевода соответствия различных систем и шкал твёрдости Виккерс Роквелл Бринелль Шор HRC HRA HB HV Предела прочности | 788 Соотношение единиц твердости HB HRC HRB HS (по Бринеллю Роквеллу Шору) Предел прочности на разрыв в дюймовых единицах измерения 1000 фунт/ дюйм2 | 1315 Справочная таблица соответствия различных стандартов твердости по Бринелю НВ Шарик 10 мм по Викерсу HV по Роквеллу Предел прочности |
| 28 Таблица перевода твердости в МПа Предел прочности Твердость по Викерсу HV по Роквеллу HRC по Бринеллю HB | 7 Соотношение между величинами твердости измеренными тремя наиболее часто применяемыми методами (Бринеллю HB Роквеллу HRC HRB Виккерсу HV) | 931 Hardness reference table (conversion of hardness and strength for ferrous metal) Справочная таблица соответствия различных шкал твердости материалов | 932 Справочная таблица соответствия различных шкал твердости материалов Продолжение Rockwell Vickers Brinell HRC HRA HV HB Hardness Tensile strength N/mm2 | 1051 Таблица соответствия твердости (соотношение шкал) Виккерс Hv Бринелль НВ Роквелл HrA HrB HrC HrD Шор HS Предел прочности на разрыв МПа | 398 Карта перевода величин твердости различных систем и шкал Бринелль Роквелл Виккерс Перевод величины предела прочности на растяжение Перекрестная таблица |
См.также / See also : | |||||
Аналоги сталей / Workpiece material conversion table | Группы конструкционных материалов / Workpiece material groups | ||||
Диаметр отверстия под резьбу / Tap drill sizes | Типы резьб / Thread types and applications | ||||
Режимы резания при точении / Turning formulas | Расчет режимов резания при фрезеровании / Milling formulas | ||||
Сверление Формулы / Formulas for drilling | Измерение твердости материалов / Material hardness measurement | ||||
| Примеры страниц из каталогов инструмента для металлообработки | |||||
1641 Каталог GUHRING 2012 Режущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.1670 | |||||
Соотношение твердостей по Роквеллу (HRC) Бринеллю (НВЗ0) Виккерсу (HV10) Перевод твердости в предел прочности Rm (Н/мм2) Справочная таблица соответствия Соотношение твердостей по Роквеллу (HRC) Бринеллю (НВЗ0) Виккерсу (HV10) Перевод твердости в предел прочности Rm (Н/мм2) Справочная таблица соответствия _ 240 71 75 255 76 80 270 81 85 285 86 90 305 90 95 320 95 100 335 100 105 350 105 110 370 109 115 385 114 120 400 119 125 415 124 130 430 128 135 450 133 140 465 138 145 480 143 150 495 147 155 510 152 160 530 157 165 545 162 170 560 166 175 575 171 180 595 176 185 610 181 190 625 185 195 640 190 200 660 195 205 675 199 210 690 204 215 705 209 220 720 214 225 740 219 230 755 223 235 770 228 240 785 233 245 800 22 238 250 820 23 242 255 835 24 247 260 860 25 255 268 870 26 258 272 900 27 266 280 920 28 273 287 940 29 278 293 970 30 287 302 995 31 295 310 1020 32 301 317 1050 33 311 327 1080 34 319 336 1110 35 328 345 1140 36 337 355 1170 37 346 364 Rm (Н/мм2) HRC НВЗО HV10 1200 38 354 373 1230 39 363 382 1260 40 372 392 1300 41 383 403 1330 42 393 413 1360 43 402 423 1400 44 413 434 1440 45 424 446 1480 46 435 458 1530 47 449 473 1570 48 460 484 1620 49 472 497 1680 50 488 514 1730 51 501 527 1790 52 517 544 1845 53 532 560 1910 54 549 578 1980 55 567 596 2050 56 584 615 2140 57 607 639 2180 58 622 655 59 675 60 698 61 720 62 745 63 773 64 800 65 829 66 864 67 900 68 940 1670 GUHRING Фрезерный инструмент | |||||
490 Каталог KORLOY 2008 Инструмент металлорежущий и инструментальная оснастка Стр.K08 | |||||
Таблица соотношения твердости обрабатываемых материалов по различным шкалам Виккерс Бринелль НВ Роквелл Шор HS S МРа(1) Стандартный шарик D10(mm) Твер Таблица соотношения твердости обрабатываемых материалов по различным шкалам Виккерс Бринелль НВ Роквелл Шор HS S МРа(1) Стандартный шарик D10(mm) Твердосплавный шарик D10 (мм) HRA HRB HRC HRD 940 85.6 – 68.0 76.9 97 920 85.3 – 67.5 76.5 96 900 85.0 – 67.0 76.1 95 880 – (767) 84.7 – 66.4 75.7 93 860 – (757) 84.4 – 65.9 75.3 92 840 – (745) 84.1 – 65.3 74.8 91 820 – (733) 83.8 – 64.7 74.3 90 800 – (722) 83.4 – 64.0 74.8 88 780 – (710) 83.0 – 63.3 73.3 87 760 – (698) 82.6 – 62.5 72.6 86 740 – (684) 82.2 – 61.8 72.1 84 720 – (670) 81.8 – 61.0 71.5 83 700 – (656) 81.3 – 60.1 70.8 81 690 – (647) 81.1 – 59.7 70.5 – 680 – (638) 80.8 – 59.2 70.1 80 670 – 630 80.6 – 58.8 69.8 – 660 – 620 80.3 – 58.3 69.4 79 650 – 611 80.0 – 57.8 69.0 – 640 – 601 79.8 – 57.3 68.7 77 630 – 591 79.5 – 56.8 68.3 – 620 – 582 79.2 – 56.3 67.9 75 610 – 573 78.9 – 55.7 67.5 – 600 – 564 78.6 – 55.2 67.0 74 590 – 554 78.4 – 54.7 66.7 – 2055 580 – 545 78.0 – 54.1 66.2 72 2020 570 – 535 77.8 – 53.6 65.8 – 1985 560 – 525 77.4 – 53.0 65.4 71 1950 550 (505) 517 77.0 – 52.3 64.8 – 1905 540 (496) 507 76.7 – 51.7 64.4 69 1860 530 (488) 497 76.4 – 51.1 63.9 – 1825 520 (480) 488 76.1 – 50.5 63.5 67 1795 510 (473) 479 75.7 – 49.8 62.9 – 1750 500 (465) 471 75.3 – 49.1 62.2 66 1705 490 (456) 460 74.9 – 48.4 61.6 – 1660 480 488 452 74.5 – 47.7 61.3 64 1620 470 441 442 74.1 – 46.9 60.7 – 1570 460 433 433 73.6 – 46.1 60.1 62 1530 450 425 425 73.3 – 45.3 59.4 – 1495 440 415 415 72.8 – 44.5 58.8 59 1460 430 405 405 72.3 – 43.6 58.2 – 1410 420 397 397 71.8 – 42.7 57.5 57 1370 410 388 388 71.4 – 41.8 56.8 – 1330 100 379 379 70.8 – 40.8 56.0 55 1290 390 369 369 70.3 – 39.8 55.2 – 1240 380 360 360 69.8 (100.0) 38.8 54.4 52 1205 370 350 350 69.2 – 39.9 53.6 – 1170 360 341 341 68.7 (109.0) 36.6 52.8 50 1130 350 331 331 68.1 – 35.5 51.9 – 1095 340 322 322 67.6 (108.0) 34.4 51.1 47 1070 330 313 313 67.0 – 33.3 50.2 – 1035 Виккерс Бринелль НВ Роквелл Шор HS S 5 Э МРа(1) iff га О 5 Твердосплавный шарик D10(mm) HRA HRB HRC HRD 320 303 303 66.4 (107.0) 32.2 49.4 45 1005 310 294 294 65.8 – 31.0 48.4 – 980 300 284 284 65.2 (105.5) 29.8 47.5 42 950 295 280 280 64.8 – 29.2 47.1 – 935 290 275 275 64.5 (104.5) 28.5 46.5 41 915 285 270 270 64.2 – 27.8 46.0 – 905 280 265 265 63.8 (103.5) 27.1 45.3 40 890 275 261 261 63.5 – 26.4 44.9 – 875 270 256 256 63.1 (102.0) 25.6 44.3 38 855 265 252 252 62.7 – 24.8 43.7 – 840 260 247 247 62.4 (101.0) 24.0 43.1 37 825 255 243 243 62.0 – 23.1 42.2 – 805 250 238 238 61.6 99.5 22.2 41.7 36 795 245 233 233 61.2 – 21.3 41.1 – 780 240 228 228 60.7 98.1 20.3 40.3 34 765 230 219 219 – 96.7 (18.0) – 33 730 220 209 209 – 95.0 (15.7) – 32 695 210 200 200 – 93.4 (13.4) – 30 670 200 190 190 – 91.5 (11.0) – 29 635 190 181 181 – 89.5 (8.5) – 28 605 180 171 171 – 87.1 (6.0) – 26 580 170 162 162 – 85.0 (3.0) – 25 545 160 152 152 – 81.7 (0.0) – 24 515 150 143 143 – 78.7 22 490 140 133 133 – 75.0 21 455 130 124 124 – 71.2 20 425 120 114 114 – 66.7 – 390 110 105 105 – 62.3 100 95 95 – 56.2 95 90 90 – 52.0 90 86 86 – 48.0 85 81 81 – 41.0 Примечание параметры указанные в скобках применять только для сравнения. Index Таблица соответствия твердости Таблица соответствия твердости обрабатываемых материалов | |||||
303 Каталог СКИФ-М 2011 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр. | |||||
Таблица перевода твердости согласно немецкого стандарта DIN 50150 Соотношение чисел по Бринеллю Роквеллу Виккерсу и Шору Hardness conversion table Таблица перевода твердости согласно немецкого стандарта DIN 50150 Соотношение чисел по Бринеллю Роквеллу Виккерсу и Шору Hardness conversion table _ Данные из немецкого национального стандарта DIN 50150 Tensile srtength Предел прочности N/mm2 Н/мм2 Vickers hardness Виккерс HV Brinell hardness Бринель HB Rockwell hardness Роквелл HRC э Shore Шор C 255 80 76 270 85 80,7 285 90 85,5 305 95 90,2 320 100 95 335 105 99,8 350 110 105 370 115 109 385 120 114 15 400 125 119 18 415 130 124 19 430 135 128 20 450 140 133 21 465 145 138 21 480 150 143 22 495 155 147 22 510 160 152 23 530 165 156 24 545 170 162 25 560 175 166 25 575 180 171 26 595 185 176 27 610 190 181 28 625 190 185 28 640 200 190 29 660 205 195 30 675 210 199 31 690 215 204 32 705 220 209 32 720 225 214 33 740 230 219 33 755 235 223 33 770 240 228 20,3 34 785 245 233 21,3 35 800 250 238 22,2 36 820 255 242 23,1 36 835 260 247 24,0 37 850 265 252 24,8 37 865 270 257 25,6 38 880 275 261 26,4 39 900 280 266 27,1 39 915 285 271 27,8 40 930 290 276 28,5 41 950 295 280 29,2 42 965 300 285 29,8 43 995 310 295 31,0 44 1030 320 304 32,2 46 1060 330 314 33,3 47 1095 340 323 34,4 48 Tensile srtength Предел прочности N/mm2 Н/мм2 Vickers hardness Виккерс HV Brinell hardness Бринель HB Rockwell hardness Роквелл HRC э Shore Шор C 1125 350 333 35,5 50 1155 360 342 36,6 50 1190 370 352 37,7 51 1220 380 361 38,8 52 1255 390 371 39,8 53 1290 400 380 40,8 54 1320 410 390 41,8 56 1350 420 399 42,7 57 1385 430 409 43,6 58 1420 440 418 44,5 58 1455 450 428 45,3 59 1485 460 437 46,1 60 1520 470 447 46,9 61 1555 480 456 47,7 62 1595 490 466 48,4 63 1630 500 475 49,1 64 1665 510 485 49,8 65 1700 520 494 50,5 65 1740 530 504 51,1 66 1775 540 513 51,7 67 1810 550 523 52,3 68 1845 560 532 53,0 69 1880 570 542 53,6 70 1920 580 551 54,1 70 1955 590 561 54,7 71 1995 600 570 55,2 72 2030 610 580 55,7 73 2070 620 589 56,3 75 2105 630 599 56,8 76 2145 640 608 57,3 77 2180 650 618 57,8 78 2310 660 58,3 78 2350 670 58,8 79 2380 680 59,2 80 2410 690 59,7 80 2450 700 60,1 81 2520 720 61,0 83 2590 740 61,8 84 2660 760 62,5 86 2730 780 63,3 87 2800 800 64,0 88 2870 820 64,7 90 2940 840 65,3 91 3010 860 65,9 92 3080 880 66,4 93 3150 900 67,0 95 3220 920 67,5 96 3290 940 68,0 97 СКИФ-М SKIF-M Техническое приложение Сравнительная | |||||
| Подборка ссылок иллюстрированных из промышленных каталогов | |||||
| 1084 Сравнительная справочная таблица величин твердости материалов Твёрдость по Викерсу HV10 Твёрдость по Бринеллю HB30 HRB Твёрдость по Роквел | 978 Справочная таблица соответствия шкал твердости Виккерс Hv Бринелль HB Роквелл HRA HRB HRC HRD Шор HS Предел прочности на разрыв МПа Общая техническая информация | 1647 Hardness comparison table Conversion numbers of steel Brinell Hardness (HB) 10mm Ball Load 3000 kgf i Vickers & Hardness Rockwell Hardness Shore Ha | 490 Таблица соотношения твердости обрабатываемых материалов по различным шкалам Виккерс Бринелль НВ Роквелл Шор HS S МРа(1) Стандартный шарик D10(mm) Твердоспл | 952 Сравнительная справочная таблица соотношений между числами твердости по Бринеллю по шкале Роквелла по Виккерсу по Шору Предел прочности на разрыв | 614 Справочная таблица соотношения твердости Comparison Table for Tensile Strength, Vickers Hardness, Brinell Hardness and Rockwell Hardness |
| 799 Сравнительная справочная таблица соответствия различных величин твердости материала по Бринелю Виккерсу и Роквеллу (выдержка из DIN 50150) Предел проч | 952 Справочная таблица перевода и сравнения единиц твердости Шкалы BRINELL HB VICKERS HV ROCKWELL HRB HRC Предел прочности R m Hardness conversion table Streng | ||||
Измерение твердости материалов / Material hardness measurement | |||||
| 117 Измерение твердости различных материалов Значения твёрдости указываются при всех способах обработки в виде числовых значений без указания | 118 Сравнение показателей твёрдости Точно сравнимыми являются только значения твёрдости, которые были установлены одним и тем же методом при р | 119 В нижеприведённой таблице представлена твёрдость, определённая при вдавливании шарика, для различных термо- и реактопластов Для сравнения | 120 Определение твердости по методу Шора Твёрдость мягких или аналогичных резине пластмасс определяется простым, но не гарантирующим абсолютну | 121 Сравнение значений твёрдости по Шору Продолжение таблицы Форма A (усеченный конус) DIN 53505 Твёрдость по Шору, форма C (усеченный конус) | |
| Пример иллюстрации инструмента из промышленного каталога (из подборки фото инструментов для металлообработки / Metal cutting tools images) | |||||
854 Каталог KENNAMETAL 2018 Инструмент для обработки отверстий Метчики Фрезы Стр. | |||||
Фото процесса фрезерования концевой фрезой фасонной поверхности заготовки из жаропрочного сплава Иллюстрация из промышленного каталога производителя из США Фото процесса фрезерования концевой фрезой фасонной поверхности заготовки из жаропрочного сплава Иллюстрация из промышленного каталога производителя из США _ | |||||
Каталоги металлорежущего инструмента, оснастки и приспособлений для станков / | |||||
Для чего нужны таблицы твердости?
Таблица №1 Для перевода чисел твердости и временного сопротивления разрыву
(для увеличения масштаба — нажмите на таблицу, изображение откроется в отдельном окне)
Скачать таблицу в pdf: Таблица №1 Для перевода чисел твердости и временного сопротивления разрыву.
Перевод чисел твердости и временного сопротивления разрыву σв пригодится специалистам, связанным с термообработкой сталей, цветных металлов и сплавов. Также они могут быть полезны при проведении исследований околошовной сварочной зоны – вы можете проследить, как меняется твердость по мере удаления от шва, на основании чего можно сделать вывод о механических свойствах шва, так как значения твердости можно перевести в σв. В табл. №1 значение σв заканчивается на 690 Н\мм2 (70 кгс\мм2), что соответствует 21 НRC – редкий сварочный шов имеет такую твердость, разве что после закалки в некоторых случаях она может быть более 21 НRC при условии, что металл имеет достаточное количество углерода, легирующих элементов и структура металла после термообработки – мартенсит. После сварки шов и околошовная зона находится в отпущенном состоянии, если основной металл был предварительно закален. В таком случае его можно исследовать по шкале HRA (cм. табл. №2) или по методу Бринелля.
Таблица №2 Для перевода чисел твердости при твердостях <=242HB (24HRC)
(для увеличения масштаба — нажмите на таблицу, изображение откроется в отдельном окне)
Скачать таблицу в pdf: Таблица №2 Для перевода чисел твердости при твердостях <=242HB (24HRC).
Зачем нужны таблицы твердости?
Однако вернемся к поставленному вопросу: зачем нужны таблицы твердости?
Если отвечать кратко, они незаменимы, если используются различные методы измерения твердости. Понять о чем идет речь можно на конкретных примерах.
Пример: как измерить твердость волнистой пружины из стали 65Г
Вам нужно измерить твердость волнистой пружины из стали 65Г, но она очень тонкая, менее 0.5 мм толщиной и ее нельзя проверять на обычном аппарате Роквелла при нагрузке 150 кгс или 60 кгс, так как она продавится. Тем не менее, конечные значения нужно получить в HRC. Выйти из положения можно, если использовать аппарат Супер-Роквелл, например, на нагрузке 15 кгс (HR15N), в таком случае вы получите корректные значения твердости, которые сможете перевести в требуемые единицы с помощью таблицы.
Пример: как определить твердость бериллиевой бронзы БрБ2
Или следующий пример. Нужно определить твердость бериллиевой бронзы БрБ2, после дисперсионного старения она должна быть не менее 320 HV (по Виккерсу). Вы также можете «уколоть» ее на аппарате Супер-Роквелл, а потом полученные значения, например, в HR15N перевести в HV.
Метод Виккерса
Метод Виккерса отличается малыми нагрузками и в отличие от других методов, где иногда достаточно грубой зачистки на шлифовальной шкурке или шлифовально-обдирочном станке, требует идеальной подготовки исследуемой поверхности (до зеркального состояния). Твердость определяется по диагонали отпечатка (пирамида), которая также переводится в HV по табл. №1. Виккерс незаменим при исследовании результатов химико-термической обработки. Например, твердость азотированного слоя, если он имеет малую глубину, можно определить только по Виккерсу, Супер-Роквелл в такой ситуации покажет неправильные результаты.
Метод Бринелля
При определении твердости цветных металлов используют метод Бринелля, который заключается во вдавливании металлического шарика в поверхность детали, последующем измерении диаметра отпечатка и перевода значений в HB (см. табл №2). Для проведения описанной манипуляции нужен специальный аппарат, однако за неимением оного можно использовать все тот же старый добрый Роквелл (индентор «Шарик», нагрузка 100кгс). Таким образом можно контролировать мягкие металлы: алюминий, медь, латунь, бронзу.
Современные твердомеры имеют продвинутый интерфейс и могут подключаться к компьютеру, переводить значения твердости из одного метода в другой автоматически. Такое оборудование удобное в использовании и не требует высокой квалификации оператора, только вот стоимость его не всегда доступна. К ультразвуковым твердомерам тоже есть претензии по поводу точности измерений. Приходишь к выводу, что лучше проверенное годами старое, чем сомнительное новое по заоблачным ценам. Если вам нужно точно контролировать твердость после термообработки приобретите в термичку Роквелл советского образца, они сделаны очень качественно и их ресурс практически неограничен. Такой Роквелл обеспечит точность и широту измерений. Более дешевый вариант (но безотказный), определение твердости с помощью набора тарированных напильников, хотя это уже совсем другая история.
Таблица преобразования твердости или эквивалентности для многих различных шкал
Таблица преобразования или эквивалентности твердости для многих различных шкалТаблица преобразования твердости
Приблизительные эквиваленты твердости, охватывающие диапазон шкал Роквелла C и Роквелла B
| VPN | ВЕСЫ ROCKWELL | BRINELL | SCLERO- ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | U.T.S. | |||||||||||||||||||
| DPH HV / 10 | A | B | C | D | E | F | G | H | K | 15N | 30N | 45N | 15T | 30T | 45T | BHN 500 кг | | Kpsi | МПа | ||||
| 1865 | 92 | | 80 | 87 | | | | 97 | 92 | 87 | | | 9 0085 | | | | | ||||||
| 1787 | 92 | | 79 | 86 | | | | | 96 | 92 | 87 | | | | | | | | | ||||
| 1710 | 91 | | 78 | 85 | | | | | | 96 | 91 | 86 | | | | | | | | | 900 30|||
| 1633 | 91 | | 77 | 84 | | | | | | 96 | 91 | 85 | | | | | | | | | |||
| 1556 | 90 | | 76 | 83 | | | | | 96 | 90 | 84 | | | | | | | | | ||||
| 1478 | 90 | | 75 | 83 | 90 012 | | | | | 95 | 89 | 83 | | | | | | | | | |||
| 1400 | 89 | | 74 | 82 | | | | | | 95 | 89 | 82 | | | | 900 | | | | | |||
| 1323 | 89 | | 73 | 81 | | | | | | 88 | 8 1 | | | | | | | | | ||||
| 1245 | 88 | | 72 | 80 | | | | | 95 | 87 | 80 | | | | | | | | | ||||
| 1160 | | 71 | 80 | | | | | | 94 | 87 | 79 | | | | | | | | |||||
| 1076 | 87 | | 70 | 79 | | | | | | 94 | 12 86 | 78 | | | | | | 101 | | | |||
| 1004 | 86 | | 69 | 78 | 900 | | | 94 | 85 | 77 | | | | | | 99 | | | |||||
| 940 | 86 | 90068 | 9004 9 77 | | | | | 93 | 84 | 75 | | | | | | 97 | | | |||||
| 900 | 85 | | 67 | 76 | | | | | | 93 | 84 | 74 | | | | | | 95 | | | |||
| 865 | 85 | | 66 | 75 | | | | | | 93 93 | 83 | 73 | 900 85 | | | | 92 | | | ||||
| 832 | 84 | | 65 | 75 | | | | | | 92 | 82 | 72 | | | | | 739 | 91 | | | |||
| 800 | 84 | 90064 | 74 | | | | | | 92 | 81 | 71 | | | | | 761 | 900 88 | 90 023 | |||||
| 772 | 83 | | 63 | 73 | | | | | | 91 | 80 | 70 | | | | | 705 | 87 | | | |||
| 746 | 83 | | 62 | 72 | | | | | 91 | 79 | 69 | | | | | 688 | 85 | | | ||||
| 720 | 82 | | 61 | 72 | | 9 0012 | | | | 91 | 79 | 68 | | | | | 670 | 83 | | | |||
| 69 | 81 | | 60 | 71 | | | | | | 90 | 78 | 67 | | | | | 654 | 81 | 320 | 2206 | |||
| 674 | 81 | | 59 | 70 | | | | | | 7712 | 66 | | 900 12 | | | 634 | 80 | 310 | 2137 | ||||
| 653 | 80 | | 58 | 69 | | | | | | | 89 | 76 | 64 | | | | | 615 | 78 | 300 | 2069 | ||
| 633 | 80 | | 900 5769 | | | | | | 89 | 75 | 63 | | | | | 595 | 76 | 49 2902000 | |||||
| 613 | 900 37 79 | 56 | 68 | | | | | | 88 | 74 | 62 | | | | | 577 | 75 | 282 | 1944 | ||||
| 595 | 79 | 120 | 55 | 67 | | | | | | 8812 | | | 88 73 | 61 | | | | | 560 | 74 | 274 | 1889 | |
| 577 | 78 | 120 | | | | | | 87 | 72 | 60 | | | | | 543 | 72 | 266 | 1834 | |||||
| 560 | 78 | 9012 | 53 | 65 | | | | | | 87 | 71 | 59 | | | | | 523 | 71257 | 1772 | ||||
| 544 | 77 | 119 | 52 | 65 | | | | | | 86 | 70 | 57 | | | | 90 053 512 | 69 | 245 | 1689 | ||||
| 528 | 77 | 118 | 51 | 64 | | | | | 86 | 69 | 56 | | | | | 496 | 68 | 239 | 1648 | ||||
| 513 | 76 | 117 | 50 | 63 | | | | | | 86 | 69 | 55 | | | | | 481 | 67 | 233 | 1607 | |||
| 498 | 75 | 117 | 49 | 62 | | | | | | ||||||||||||||
для многих различных масштабов Таблица преобразования эквивалентной твердости
для многих различных масштабов – черно-белая
Таблица преобразования шкалы эквивалентной твердости
Охватывает множество различных шкал твердости / методов испытаний
| VPN | ВЕСЫ ROCKWELL | BRINELL | SCLERO- ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | U.T.S. | ||||||||||||||||
| DPH HV / 10 | A | B | C | D | E | F | G | H | K | 15N | 30N | 45N | 15T | 30T | 45T | BHN 500 кг | BHN | Kpsi | МПа | |
| 1865 | 92 | 80 | 87 | 97 | 92 | 90 014 | ||||||||||||||
| 1787 | 92 | 79 | 86 | 96 | 92 | 87 | 900 | |||||||||||||
| 1710 | 91 | 78 | 85 | 96 | 91 | 86 | ||||||||||||||
| 1633 | 91 | 77 | 84 | 96 | 91 | 85|||||||||||||||
| 1556 | 90 | 76 | 83 | 96 | 90 | 84 | ||||||||||||||
| 1478 | 90 | 75 | 83 | 95 | 83 | |||||||||||||||
| 1400 | 89 | 74 | 82 | 9511 | 8982 | |||||||||||||||
| 1323 | 89 | 73 | 81 | 95 | 88 | 81 | ||||||||||||||
| 1245 | 88 | 72 | 80 | 900 | 95 | 87 | 80 | |||||||||||||
| 1160 | 87 | 71 | 80 | 90 014 | 94 | 87 | 79 | |||||||||||||
| 1076 | 87 | 70 | 7994 | 86 | 78 | 101 | ||||||||||||||
| 1004 | 86 | 69 | 7894 | 85 | 77 | 99 | ||||||||||||||
| 940 | 86 | 77 900 14 | 93 | 84 | 75 | 97 | ||||||||||||||
| 85 | 67 | 76 | 93 | 84 | 74 | 95 | ||||||||||||||
| 865 | 85 | 66 | 75 | 93 | 83 | 73 | 92 | |||||||||||||
| 832 | 84 | 65 | 75 | 92 | 82 | 72 | 739 | 91 | ||||||||||||
| 800 | 84 900 | 64 | 74 | 92 | 81 | 71 | 722 | 88 | ||||||||||||
| 83 | 63 | 73 | 91 | 80 | 70 | 705 | 87 | |||||||||||||
| 746 | 83 | 62 | 72 | 91 | 79 | 69 | 688 | 85 | ||||||||||||
| 720 | 82 | 61 | 72 | 91 | 79 | 68 | 670 | 83 | ||||||||||||
| 697 | 81 | 60 | 71 | 90 | 78 | 67 | 654 | 81 | 320 | 2206 | ||||||||||
| 674 | 81 | 59 | 70 | 90 | 77 | 66 | 634 | 80 | 310 | 2137 | ||||||||||
| 653 | 80 | 58 | 69 | 89 | 76 | 64 | 615 | 78 | 300 | 2069 | ||||||||||
| 633 | 80 | 57 | 69 | 89 | 75 | 63 | 9001 4 | 595 | 76 | 290 | 2000 | |||||||||
| 613 | 79 | 56 | 68 | 88 | 74 | 62 | 577 | 75 | 282 | 1944 | ||||||||||
| 595 | 79 | 120 | 55 | 67 | 88 | 73 | 61 | 560 | 74 | 274 | 1889 | |||||||||
| 577 9014 | 78 | 120 | 54 | 66 | 900 14 | 87 | 72 | 60 | 543 | 72 | 266 | 1834 | ||||||||
| 560 | 78 | 119 | 53 | 65 | 87 | 71 | 59 | 523 | 71 | 257 | 1772 | 544 | 77 | 119 | 52 | 65 | 86 | 70 | 57 | 512 | 69 | 245 | 1689 | 9012 0528 | 77 | 118 | 51 | 64 | 86 | 69 | 56 | 496 | 68 | 239 | 1648 |
| 513 | 76 | 117 | 50 | 63 | 86 | 69 | 55 | 481 | 67 | 233 | 1607 | |||||||||
| 498 | 75 | 117 | 49 | 62 | 85 | 54 | 900 14 | 469 | 66 | 227 | 1565 | |||||||||
| 484 | 75 | 116 | 48 | 61 | 85 | 67 | 53 | 455 | 64 | 221 | 1524 | |||||||||
| 471 | 74 | 116 | 47 | 61 | 84 | 66 | 51 | 443 | 63 | 217 | 1496 | |||||||||
| 458 | 74 | 115 | 46 | 60 | 84 | 65 | 50 | 432 | 62 | 212 | 1462 | |||||||||
| 446 | 73 | 115 | 45 | 59 | 83 | 64 | 49 | 421 | 60 | 206 | 1420 | |||||||||
| 434 | 73 | 114 | 44 | 59 | 83 | 63 | 48 | 409 | 58 | 200 | 1379 | |||||||||
| 423 | 72 | 113 | 43 | 58 | 82 | 62 | 47 | 400 | 57 | 196 | 1351 | |||||||||
| 412 | 72 | 113 | 42 | 57 | 82 | 61 | 46 | 390 | 56 | 191 | 1317 | |||||||||
| 402 | 71 | 112 | 41 | 56 | 81 | 60 | 44 | 381 | 55 | 187 | 1289 | |||||||||
| 392 | 71 | 112 | 40 | 55 | 80 | 60 | 43 | 371 | 54 | 182 | 1255 | |||||||||
| 382 | 70 | 111 | 39 | 55 | 80 | 59 | 42 | 362 | 52 | 177 | 1220 | |||||||||
| 372 | 70 | 110 | 38 | 54 | 79 | 58 | 41 | 353 | 51 | 173 | 1193 | |||||||||
| 363 | 69 | 110 | 37 | 53 | 79 | 57 | 40 | 344 | 50 | 169 | 1165 | |||||||||
| 354 | 69 | 109 | 36 | 52 | 78 | 56 | 38 | 336 | 49 | 165 | 1138 | |||||||||
| 345 | 68 | 109 | 35 | 52 | 78 | 55 | 37 | 90 011327 | 48 | 160 | 1103 | |||||||||
| 336 | 68 | 108 | 34 | 51 | 77 | 54 | 36 | 319 | 47 | 156 | 1076 | |||||||||
| 327 | 67 | 108 | 33 | 50 | 77 | 53 | 35 | 311 | 46 | 152 | 1048 | |||||||||
| 318 | 67 | 107 | 32 | 49 | 9001 4 | 76 | 52 | 34 | 301 | 44 | 147 | 1014 | ||||||||
| 310 | 66 | 106 | 31 | 48 | 91 | 76 | 51 | 33 | 294 | 43 | 144 | 993 | ||||||||
| 302 | 66 | 105 | 30 | 48 | 91 | 75 | 50 | 31 | 286 | 42 | 140 | 965 | ||||||||
| 294 | 65 | 104 | 29 | 47 | 89 | 75 | 50 | 30 | 279 | 41 | 137 | 945 | ||||||||
| 286 | 65 | 104 | 28 | 46 | 88 | 74 | 49 | 29 | 271 | 41 | 133 | 917 | ||||||||
| 279 | 64 | 103 | 27 | 45 | 87 | 73 | 48 | 28 | 264 | 40 | 129 | 900 11889|||||||||
| 272 | 64 | 103 | 26 | 45 | 86 | 73 | 47 | 27 | 258 | 39 | 126 | 869 | ||||||||
| 266 | 63 | 102 | 25 | 44 | 85 | 72 | 46 | 26 | 253 | 38 | 124 | 855 | ||||||||
| 260 | 63 | 101 | 24 | 43 | 84 | 72 | 45 | 24 | 247 | 37 | 121 | 834 | ||||||||
| 254 | 62 | 100 | 23 | 42 | 83 | 71 | 44 | 23 | 93 | 82 | 72 | 201 | 240 | 36 | 118 | 814 | ||||
| 248 | 62 | 99 | 22 | 42 | 81 | 71 | 43 | 22 | 93 | 82 | 71 | 195 | 234 | 35 | 115 | 793 | ||||
| 243 | 61 | 98 | 21 | 41 | 79 | 70 | 42 9001 4 | 21 | 93 | 81 | 70 | 189 | 228 | 35 | 112 | 772 | ||||
| 238 | 61 | 97 | 20 | 40 | 78 | 69 | 42 | 20 | 92 | 81 | 69 | 184 | 222 | 34 | 109 | 752 | ||||
| 234 | 60 | 97 | 19 | 77 | 92 | 80 | 69 | 181 | 218 | 34 | 107 | 738 | ||||||||
| 230 | 59 | 96 | 18 | 76 | 900 14 | 92 | 80 | 68 | 179 | 214 | 33 | 106 | 731 | |||||||
| 226 | 59 | 96 | 17 | 75 | 92 | 80 | 68 | 177 | 210 | 33 | 104 | 717 | ||||||||
| 222 | 58 | 95 | 16 | 74 | 92 | 79 | 67 | 175 | 208 | 32 | 102 | 703 | ||||||||
| 217 | 58 | 95 | 15 | 9 0011 | 73 | 92 | 79 | 67 | 171 | 205 | 31 | 100 | 690 | |||||||
| 213 | 58 | 94 | 14 | 73 | 91 | 79 | 66 | 169 | 203 | 31 | 99 | 683 | ||||||||
| 208 | 57 | 93 | 13 | 71 | ||||||||||||||||
| Континентальные сплавы
Преобразование твердости по ASTM E-140, прочность по ASTM A370, см. Нижнюю половину таблицы.
Скачать таблицу преобразования твердости (PDF)
| Твердость по Бринеллю HB 10/3000/15 | Твердость по Роквеллу | Поверхностная твердость | Приблизительный предел прочности на разрыв | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр (мм) | HB | A 60 кг | B 100 кг | C 150 кг | 15 т 15 кг | 30 т 30 кг | 45T 45 кг | (КСИ) |
| 3.90 | 241 | 62 | 100 | 23 | 93 | 83 | 73 | 116 |
| 3,95 | 235 | 61,5 | 99 | 22 | 93 | 82,5 | 72 | 114 |
| 4,00 | 229 | 61 | 98 | 20.5 | 92,5 | 82 | 71 | 109 |
| 4,05 | 223 | 60 | 97 | 19,5 | 92 | 81 | 70 | 104 |
| 4,10 | 217 | 59 | 96 | – | 92 | 80.5 | 69 | 102 |
| 4,15 | 212 | 58 | 95 | – | 91,5 | 80 | 68 | 100 |
| 4,20 | 207 | 57.5 | 94 | – | 91 | 79 | 67 | 98 |
| 4,25 | 201 | 57 | 93 | – | 91 | 78,5 | 66 | 94 |
| 4,30 | 197 | 56,5 | 92 | – | 90.5 | 78 | 65 | 92 |
| 4,35 | 192 | 56 | 91 | – | 90 | 77 | 64 | 90 |
| 4,40 | 187 | 55 | 90 | – | 90 | 76.5 | 63 | 89 |
| 4,45 | 183 | 55 | 89,5 | – | 90 | 76 | 62,5 | 89 |
| 4,50 | 179 | 54,5 | 89 | – | 89,5 | 76 | 62 | 88 |
| 4.55 | ||||||||
для твердых материалов
Преобразование шкалы твердости для твердых материалов ТАБЛИЦА ПРЕОБРАЗОВАНИЯ МАСШТАБА ЖЕСТКОСТИ
Приблизительные эквиваленты чисел твердости C по Роквеллу
для твердых материалов
| VICKERS DPH | ROCKWELL | BRINELL BHN | SCLERO- SCOPE | U.T.S. | ||||||
| HV / 10 | A | C | D | 15-N | 30-N | 45-N | 3000 кг | Kpsi | МПа | |
| 1865 | 92 | 80 | 87 | 97 | 92 | 87 | ||||
| 1787 | 92 | 79 | 86 | 96 | 92 | 87 | ||||
| 1710 | 91 | 78 | 85 | 96 | 91 | 86 | ||||
| 1633 | 91 | 77 | 84 | 96 | 91 | 85 | ||||
| 1556 | 90 | 76 | 83 | 96 | 90 | 84 | ||||
| 1478 | 90 | 75 | 83 | 95 | 89 | 83 | ||||
| 1400 | 89 | 74 | 82 | 95 | 89 | 82 | ||||
| 1323 | 89 | 73 | 81 | 95 | 88 | 81 | ||||
| 1245900 16 | 88 | 72 | 80 | 95 | 87 | 80 | ||||
| 1160 | 87 | 71 | 80 | 94 | 87 | 79 | ||||
| 1076 | 87 | 70 | 79 | 94 | 86 | 78 | 101 | |||
| 1004 | 86 | 69 | 78 | 94 | 85 | 77 | 99 | |||
| 940 | 86 | 68 | 77 | 93 | 84 | 75 | 97 | |||
| 900 | 85 | 67 | 76 | 93 | 84 | 74 | 95 | |||
| 865 | 85 | 66 | 75 | 93 | 83 | 73 | 92 | |||
| 832 | 84 | 65 | 75 | 92 | 82 | 72 | 739 | 91 | ||
| 800 | 84 | 64 | 74 | 92 | 81 | 71 | 722 | 88 | ||
| 772 | 83 | 63 | 73 | 91 | 80 | 70 | 705 | 87 | ||
| 746 | 83 9 0016 | 62 | 72 | 91 | 79 | 69 | 688 | 85 | ||
| 720 | 82 | 61 | 72 | 91 | 79 | 68 | 670 | 83 | ||
| 697 | 81 | 60 | 71 | 90 | 78 | 67 | 654 | 81 | 320 | 2206 |
| 674 | 81 | 59 | 70 | 90 | 77 | 66 | 634 | 80 | 310 | 2137 |
| 653 | 80 | 58 | 69 | 89 | 76 | 64 | 615 | 78 | 300 | 2068 |
| 633 | 80 | 57 | 69 | 89 | 75 | 63 | 595 | 76 | 290 | 1999 |
| 613 | 79 | 56 | 68 | 88 | 74 | 62 | 577 | 75 | 282 | 1944 |
| 595 | 79 | 55 | 67 | 88 | 73 | 61 | 560 | 74 | 274 | 1889 |
| 577 | 78 | 54 | 66 | 87 | 72 | 60 | 543 | 72 | 266 | 1834 |
| 560 | 78 | 53 | 65 | 87 | 71 | 59 | 523 | 71900 16 | 257 | 1772 |
| 544 | 77 | 52 | 65 | 86 | 70 | 57 | 512 | 69 | 245 | 1689 |
| 528 | 77 | 51 | 64 | 86 | 69 | 56 | 496 | 68 | 239 | 1648 |
| 513 | 76 | 50 | 63 | 86 | 69 | 55 | 481 | 67 | 233 | 1606 |
| 498 | 75 | 49 | 62 | 85 | 68 | 54 | 469 | 66 | 227 | 1565 |
| 484 | 75 | 48 | 61 | 85 | 67 | 53 | 455 | 64 | 2 21 | 1524 |
| 471 | 74 | 47 | 61 | 84 | 66 | 51 | 443 | 63 | 217 | 1496 |
| 458 | 74 | 46 | 60 | 84 | 65 | 50 | 432 | 62 | 212 | 1462 |
| 446 | 73 | 45 | 59 | 83 | 64 | 49 | 421 | 60 | 206 | 1420 |
| 434 | 73 | 44 | 59 | 83 | 63 | 48 | 409 | 58 | 200 | 1379 |
| 423 | 72 | 43 | 58 | 82 | 62 | 47 | 400 | 57 | 196 | 1351 9001 6 |
| 412 | 72 | 42 | 57 | 82 | 61 | 46 | 390 | 56 | 191 | 1317 |
| 402 | 71 | 41 | 56 | 81 | 60 | 44 | 381 | 55 | 187 | 1289 |
| 392 | 71 | 40 | 55 | 80 | 60 | 43 | 371 | 54 | 182 | 1255 |
| 382 | 70 | 39 | 55 | 80 | 59 | 42 | 362 | 52 | 177 | 1220 |
| 372 | 70 | 38 | 54 | 79 | 58 | 41 | 353 | 51 | 173 | 1193 |
| 36 3 | 69 | 37 | 53 | 79 | 57 | 40 | 344 | 50 | 169 | 1165 |
| 354 | 69 | 36 | 52 | 78 | 56 | 38 | 336 | 49 | 165 | 1138 |
| 345 | 68 | 35 | 52 | 78 | 55 | 37 | 327 | 48 | 160 | 1103 |
| 336 | 68 | 34 | 51 | 77 | 54 | 36 | 319 | 47 | 156 | 1076 |
| 327 | 67 | 33 | 50 | 77 | 53 | 35 | 311 | 46 | 152 | 1048 |
| 318 | 67 | 32 | 49 | 76 | 52 | 34 | 301 | 44 | 147 | 1014 |
| 310 | 66 | 31 | 48 | 76 | 51 | 33 | 294 | 43 | 144 | 993 |
| 302 | 66 | 30 | 48 | 75 | 50 | 31 | 286 | 42 | 140 | 965 |
| 294 | 65 | 29 | 47 | 75 | 50 | 30 | 279 | 41 | 137 | 945 |
| 286 | 65 | 28 | 46 | 74 | 49 | 29 | 271 | 41 | 133 | 917 |
| 279 | 64 | 27 | 45 9001 6 | 73 | 48 | 28 | 264 | 40 | 129 | 889 |
| 272 | 64 | 26 | 45 | 73 | 47 | 27 | 258 | 39 | 126 | 869 |
| 266 | 63 | 25 | 44 | 72 | 46 | 26 | 253 | 38 | 124 | 855 |
| 260 | 63 | 24 | 43 | 72 | 45 | 24 | 247 | 37 | 121 | 834 |
| 254 | 62 | 23 | 42 | 71 | 44 | 23 | 240 | 36 | 118 | 814 |
| 248 | 62 | 22 | 42 | 71 | 43 90 016 | 22 | 234 | |||