Твердость закалка стали 40х: Термообработка

alexxlab | 14.02.2023 | 0 | Разное

Марка стали 40Х характеристики, свойства, химический состав, удельный вес, плотность, термообработка, твердость, предел текучести, закалка

Конструкционная сталь 40х относится к хромистым сплавам высокой прочности, коррозийной стойкости и экологичности. Металл востребован в строительной и судостроительной отраслях, применяется в изготовлении деталей для машин и механизмов. Экологическая безопасность состава марки обуславливает ее популярность в медицине.

Свойства марки 40х

Производство стали 40х осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71. Нормативом определено химическое содержание сплава, формирующее его эксплуатационные характеристики. Массовая доля основных компонентов металла отражается в названии марки.

Расшифровка состава стали 40х

Обозначение

Расшифровка

40

присутствие углерода в количестве около 0,44%

Х

легирующий компонент хром концентрацией до 1,1%

В составе сплава имеются незначительные вкрапления никеля, марганца, меди, кремния. Улучшение эксплуатационных параметров металлопроката выполняется закаливанием материала под температурой 860 градусов Цельсия. После выдерживания стали в масле ее охлаждают и подвергают отпуску.

Характеристики марки 40х:

  • высокая прочность и устойчивость к нагрузкам;
  • способность переносить температурные перепады;
  • хорошая коррозийная стойкость.

Сталь характеризуется низкой свариваемостью. Допускается сварка ручным или электрошлаковым способами с предварительным подогревом и финишной термообработкой. Сложности производства и потребность в дополнительной обработке повышают себестоимость марки.

Применение

Сортамент 40х включает листовые, проволочные и прокатные изделия, трубы и поковки. Металл подходит для изготовления валов, штоков, осей и колец, крепежных деталей и элементов железнодорожных мостов. Безопасный для здоровья сплав служит материалом для хирургических инструментов, медицинской и кухонной посуды.

Характеристика материала 40Х

Марка  40Х
Заменитель
45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР
Классификация  Сталь конструкционная легированная
Дополнение Сталь хромистая
Применение Оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Виды поставки материала 40Х

B03 – Обработка металлов давлением. Поковки   ГОСТ  8479-70;
В22 – Сортовой и фасонный прокат   ГОСТ  9234-74;   ГОСТ  1133-71;   ГОСТ  11474-76;   ГОСТ  2879-2006;   ГОСТ  2591-2006;   ГОСТ  2590-2006;
В23 – Листы и полосы
  ГОСТ  103-2006;   ГОСТ  19903-74;   ГОСТ  82-70;
В32 – Сортовой и фасонный прокат   ГОСТ  8560-78;   ГОСТ  8559-75;   ГОСТ  10702-78;   ГОСТ  7417-75;   ГОСТ  4543-71;   ГОСТ  1051-73;   ГОСТ  14955-77;
В33 – Листы и полосы   ГОСТ  1577-93;
В62 – Трубы стальные и соединительные части к ним   ГОСТ  24950-81;   ГОСТ  23270-89;   ГОСТ  7909-56;   ГОСТ  9567-75;   ГОСТ  8734-75;   ГОСТ  8733-74;   ГОСТ  8732-78;   ГОСТ  8731-87;   ГОСТ  53383-2009;
В71 – Проволока стальная низкоуглеродистая   ГОСТ  1526-81;

Химический состав в % материала 40Х

ГОСТ 4543-71

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.
36 – 0.44		 0.17 – 0.37 0.5 – 0.8 до   0.3 до   0.035 до   0.035 0.8 – 1.1 до   0.3

Температура критических точек материала 40Х

Ac1 = 743,      Ac3(Acm) = 782,       Ar3(Arcm) = 730,       Ar1 = 693

Технологические свойства материала 40Х

Свариваемость: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Механические свойства при Т=20ºС материала 40Х

Сортамент Размер Напр. σв σТ δ5 ψ KCU Термообр.
– мм – МПа МПа % % кДж/м2 –
Трубы, ГОСТ 8731-87     657   9      
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 8733-74     618   14      
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25   980 785 10 45 590 Закалка 860ºC, масло, Отпуск 500ºC, вода

Твердость материала 40Х

Твердость 40Х после отжига, ГОСТ 4543-71 HB 10 -1 = 217 МПа
Твердость 40Х, Трубы ГОСТ 8731-87 HB 10 -1  = 269 МПа
Твердость 40Х, Трубы холоднодеформир. ГОСТ 8733-74 HB 10 -1  = 217 МПа
Твердость 40Х, Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 HB 10-1  = 179 МПа

Физические свойства материала 40Х

T E 10– 5 α 10 6 λ ρ C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.14     7820   210
100 2.11 11.9 46 7800 466 285
200 2. 06 12.5 42.7 7770 508 346
300 2.03 13.2 42.3 7740 529 425
400 1.85 13.8 38.5 7700 563 528
500 1.76 14.1 35.6 7670 592 642
600 1.64 14.4 31.9 7630 622 780
700 1.43 14.6 28.8 7590 634 936
800 1.32   26 7610 664 1100
900    
26. 7		 7560   1140
1000     28 7510   1170
1100     28.8 7470   120
1200       7430   1230

Зарубежные аналоги материала 40Х

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия
Испания		 Китай
– DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB
5135
5140
5140H
5140RH
G51350
G51400
H51350
H51400
1. 7034
1.7035
1.7045
37Cr4
41Cr4
41CrS4
42Cr4
SCr435
SCr435H
SCr440
SCr440H
37Cr4
38C4
38C4FF
41Cr4
42C4
42C4TS
37Cr4
41Cr4
530A36
530A40
530h46
530h50
530M40
1. 7034
1.7035
1.7039
37Cr4
37Cr4KD
41Cr4
41Cr4KD
41CrS4
36CrMn4
36CrMn5
37Cr4
38Cr4KB
38CrMn4KB
41Cr4
41Cr4KB
37Cr4
41Cr4
45C4
37Cr4
38Cr4
38Cr4DF
41Cr4
41Cr4DF
42Cr4
F. 1201
F.1202
F.1210
F.1211
35Cr
38CrA
40Cr
40CrA
40CrH
45Cr
45CrH
ML38CrA
ML40Cr

Обозначения:

Механические свойства

σв — Предел кратковременной прочности, [МПа]

σТ – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

δ5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]

ψ – Относительное сужение, [%]

KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]

HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства

T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E – Модуль упругости первого рода, [МПа]

α‎ –  Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20º – T ), [1/Град]

λ‎ – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

ρ – Плотность материала, [кг/м3]

C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20º  – T ), [Дж/(кг·град)]

R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость

без ограничений: сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая: сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая: для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Сталь марки 40Х в России

Марка: 40Х (заменители 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат: в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78.Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Поковки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 13663-86.
Использование в промышленности: оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.
Химический состав в % стали 40Х
C0,36 – 0,44
Si0,17 – 0,37
Mn0,5 – 0,8
Niдо 0,3
Sдо 0,035
Pдо 0,035
Cr0,8 – 1,1
Cuдо 0,3
Fe~97
Зарубежные аналоги марки стали 40Х
США 5135, 5140, 5140H, 5140RH, G51350, G51400, H51350, H51400
Германия1.7034, 1.7035, 1.7045, 37Cr4, 41Cr4, 41CrS4, 42Cr4
ЯпонияSCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H
Франция37Cr4, 38C4, 38C4FF, 41Cr4, 42C4, 42C4TS
Англия37Cr4, 41Cr4, 530A36, 530A40, 530h46, 530h50, 530M40
Евросоюз37Cr4, 37Cr4KD, 41Cr4, 41Cr4KD, 41CrS4
Италия36CrMn4, 36CrMn5, 37Cr4, 38Cr4KB, 38CrMn4KB, 41Cr4, 41Cr4KB
Бельгия37Cr4, 41Cr4, 45C4
Испания37Cr4, 38Cr4, 38Cr4DF, 41Cr4, 41Cr4DF, 42Cr4, F. 1201, F.1202, F.1210, F.1211
Китай35Cr, 38CrA, 40Cr, 40CrA, 40CrH, 45Cr, 45CrH, ML38CrA, ML40Cr
Швеция2245
Болгария37Cr4, 40Ch, 41Cr4
Венгрия37Cr4, 41Cr4, Cr2Z, Cr3Z
Польша38HA, 40H
Румыния40Cr10, 40Cr10q
Чехия14140
Австралия5132H, 5140
Юж.КореяSCr435, SCr435H, SCr440, SCr440H
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7820 кг/м3
Твердость материала: HB 10 -1 = 217 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 815 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693
Флокеночувствительность: чувствительна
Свариваемость: трудносвариваема. Способы сварки: РДС, ЭШС, необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС – необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 163-168 и σв=610 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=0,95
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна
Механические свойства стали 40Х
ГОСТСостояние поставки, режим термообработкиСечение, ммКПσ0,2 (МПа)
σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)НВ, не более
4543-71
Пруток. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло
25
780
980
10
45
59
8479-70Поковки:
нормализация
500-800
300-500
245
275		245
275
470
530
15
15
30
32
34
29
143-179
156-197
закалка, отпуск
 500-800275275
530
13
30
29
156-197
нормализациядо 100
100-300		31531557017
14		38
35		39
34		167-207
закалка, отпуск300-500
500-800		31531557012
11		30
30		29
29		167-207
нормализациядо 100
100-300
300-500		345345
345		59018
17
14		45
40
38		59
54
49		174-217
закалка, отпускдо 100
100-300
300-500		39539561517
15
13		45
40
35		59
54
49		187-229
Механические свойства стали 40Х в зависимости от сечения
Сечение, ммσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ4 (%)ψ %KCU (кДж / м2)HB
Закалка 840-860 °С, вода, масло. Отпуск 580-650 °С, вода, воздух.
101-200490655154559212-248
201-300440635144054197-235
301-500345590143849174-217
Механические свойства стали 40Х в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)HB
2001560176083529552
3001390161083520498
4001180132094049417
5009101150114969326
6007208601460147265
Механические свойства стали 40Х при повышенных температурах
Температура испытаний, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 550 °С
200
300
400
500		700
680
610
430		880
870
690
490		15
17
18
21		42
58
68
80		118

98
78

Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованый и отоженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с
700
800
900
1000
1100
1200		140
54
41
24
11
11		175
98
69
43
26
24		33
59
65
68
68
70		78
98
100
100
100
100
Предел выносливости стали 40Х
σ-1, МПА
J-1, МПА
nСостояние стали
363
470
509
333
372

240

106
106

5*106

σв=690 МПа
σв=690 МПа
σ0,2=690 МПа, σв=690 МПа
σв=690 МПа
Закалка 860 °С, масло, отпуск 550 °С
Ударная вязкость стали 40Х KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
Т= -25 °СТ= -40 °СТ= -70 °СТермообработка
160
91		148
82
10785
54
Закалка 850 °С, масло, отпуск 650 °С
Закалка 850 °С, масло, отпуск 580 °С
Прокаливаемость стали 40Х (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, ммПримечание
1,54,567,510,513,516,519,52430Закалка 860 °С
20,5-60,548-59
45-57,5
39,5-57
35-53,5
31,5-50,5
28,5-46
27-42,524,5-39,5
22-37,5Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Физические свойства стали 40Х
T (Град)E 10– 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)l (Вт/(м·град))r (кг/м3)C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
20 2. 147820210
100 2.1111.9467800466285
200 2.0612.542.77770508346
300 2.0313.242.37740529425
400 1.8513.838.57700563528
500 1.7614.135.67670592642
600 1.6414.431.97630622780
700 1.4314.628.87590634936
800 1.322676106641100
900 26. 775601140
1000 2875101170
1100 28.87470120
1200 74301230

Расшифровка марки стали 40Х: эта марка означает, что в стали содержится 0,40% углерода и менее 1,5% хрома.

Преимущества термообработки изделий из стали 40Х в кипящем слое по сравнению с традиционными способами: был исследован нагрев под закалку высокопрочных болтов из сталей 40Х и 38ХС. Из опытов следует, что при горизонтальном положении болта М24 в кипящем слое частиц корунда диаметром 0,32 мм, отапливаемом природным газом, медленнее всего температура повышается на оси болта в месте стыка его тела и головки. Скорость нагрева в этой точке почти вдвое меньше, чем на поверхности в середине болта, так что во избежание перегрева температура кипящего слоя не должна заметно превышать конечную температуру нагрева. В слое с температурой 900° С болт прогревается до 860° С примерно за 3 мин (термопара зачеканена на оси под головкой), в то время как в применяемых в настоящее время электропечах К-160 нагрев до 860° С длится, по нашим экспериментальным данным, 40 мин. За это время в электропечах образуется значительный слой отслаивающейся окалины, в то время как при нагреве в кипящем слое с двухступенчатым сжиганием поверхность получается чистой. Эксперименты показали, что для аустенизации достаточна выдержка болтов из обеих сталей при температуре слоя 860-870° С в течение 10-15 мин. Поскольку скорость охлаждения этих изделий в кипящем слое оказалась недостаточной, закалку осуществляли в масле. Отпущенные после закалки (410° С, 80 мин) болты отличались высокими показателями прочности при достаточной пластичности:

Сталь 40Х: σв=147-150 кгс/мм2, ан=3,84-3,27 кгс*м/см2, HB 345-360

Сталь 38ХС: σв=165-173,5 кгс/мм2, ан=3,18-4,41 кгс*м/см2, HB 400-430

(ударную вязкость ан определяли на образцах, предел прочности σв на целых болтах).

Параллельно болты М24 из стали 38ХС после выдержки в кипящем слое с температурой 910° С (15 мин) охлаждали в соляной ванне при 360° С (20 мин) с целью получения структуры нижнего бейнита. При достаточно высокой прочности (σв = 163 кгс/мм2) была получена значительно большая ударная вязкость (8,65- 10,6 кгс-м/см2). Наконец, часть болтов из стали 38ХС после такого же нагрева выдерживали в масле в течение 42 с, а затем переносили в кипящий слой температурой 360° С. Такой режим позволил повысить предел прочности до 171,5-173 кгс/мм2, но несколько снизил ударную вязкость (ан = 6,25-6,72 кгс.м/см2). Как показали исследования, нагрев в течение 8-10 мин в слое температурой 910° С обеспечивает превращение исходной ферритокарбидной смеси в аустенит и получение достаточно однородных свойств.

Цилиндрический штифт с внутренней резьбой DIN EN ISO 8735 B 40 x 100 Сталь полированная

закаленный

Сначала выберите, являетесь ли вы частным или корпоративным клиентом!

Превышено допустимое количество для магазина. Тем не менее, мы будем рады получить от вас запрос!

К сожалению, из-за используемого покрытия минимальный объем заказа составляет [[minsurface]] штук. В качестве альтернативы вы можете получить изделия без покрытия (блестящие, слегка промасленные) или из нержавеющей стали (1.4305, 1.4301 или 1.4404), даже в виде одноразовой детали:

Сталь с выточкой (1.0718) Нержавеющая сталь (1.4305) Нержавеющая сталь V2A (1.4301) Нержавеющая сталь A4 (1.4404)

Товар успешно добавлен в вашу корзину

[[ title ]]

Цена за штуку

0″>[[ formatedPrice ]]По запросу

от [[ price.from ] ] только штук [[ цена.цена ]]

Дополнительно

Сертификат испытаний DIN EN 10204[[ вариант.название ]] (+[[ форматЦена(опция.цена*налог) ]])

Срок поставки

[[ доставка ]]

Под заказ

еще [[ на складе ]] штук на складе

Экспресс-доставка (+[[ (!loading. delivery && !loadAll && hasExpress?formatPrice(deliveryData.ExpresslieferungPauschale*tax):””) ]])
Отдайте предпочтение этому болту в нашем производстве, включая экспресс-доставку. В настоящее время мы тестируем эту услугу исключительно для страны доставки Германия. Заказ до 10:00, доставка до 12:00. на следующий день. В настоящее время мы тестируем эту услугу исключительно для страны доставки Германия.

1-2 дня

[[ deliveryData.ExpressfertigungDatumString.replace(” “,””).replace(” “,””) ]] Days

Аксессуары для [[ title ]]

[[ арт. название ]]

Цена за штуку 0″>[[ форматНалогЦена(цена[артикул.номер]) ]]По запросу | Выбор для получения данных По запросу [[доставка[артикул. номер] ]]

Возможна поставка аналогичных артикулов

Цена за штуку 0″>[[ formatTaxPrice(sprice[art.number]) ]]По запросу
Выбор для получения данных По запросу [[ sdelivery[артикул.номер] ]] 0″> | еще [[ sstock[артикул.номер] ]] штук в наличии

Корзина

Общая стоимость

0 && !запросВсе”>[[ formatedSumprice ]]По запросу

вкл. НДС
плюс стоимость доставки

  • интернет-магазин
  • 3D модель

1 небольшое сплющивание или продольные канавки по выбору производителя
2 тип А: с фаской и наконечником, сталь сквозной закалки и мартенситная нержавеющая сталь
3 тип B: с фаской, цементируемая сталь, другие размеры, см. тип A

Арт.

11 15 0040 0100/001

Идентификатор

Параллельный штифт с женской нитью DIN EN ISO 8735

Размер

B 40 x 100

Группа материала

Сталь

Surface

Bright, Surface Shorebness RA ≤ 00004 ,8 мкм

d Допуск

м6

л мин.

99,25

л макс.

100,75

d2

M20 x 2,5

Исполнение с резьбой

Обычная правая резьба

t2 мин.

40

Материал

Сталь, тип B: цементируемая штифтами, поверхностная твердость от 600 HV1 до 700 HV1, глубина цементации от 0,25 до 0,4 мм: 550 HV1 мин.

Загрузка файла САПР

Я ознакомлен с уведомлениями о конфиденциальности.
Учетная запись Traceparts (дополнительно) Выбор формата

5DU65 | Пружинный штифт со шлицем Сталь 40 x M3 L – PK100

5DU65 | Пружинный штифт со шлицем из стали 40 x M3 L – PK100 | Поставки хищников по всему миру

Посмотреть варианты (264)

Доставка по номеру

Получить до 15 февраля, среда

Доставим до вашего порога на условиях DAP. Таможенное оформление за ваш счет

35,43 € /упак. (без НДС)

Добавить в корзину

Запросить цену

Способы оплаты

Способы доставки

100% страховка от утери или повреждения во время транспортировки

Заказы отправляются с нашего склада в США через FedEx / DHL

Предоставляется полная гарантия OEM

Мы предлагаем воздушные или морские перевозки крупногабаритных и тяжелых предметов

30-дневный возврат любой онлайн-покупки

  • Технические характеристики
  • Информация о доставке

Технические характеристики

Артикул Пружинный штифт
Фактический диам. (Мин.-Макс.) 3,30–3,50 мм
Длина фаски (мин.) 0,5 мм
Длина фаски № по каталогу 0,5 мм
Двойная прочность на сдвиг (фунты) 1421
Отделка Обычная
Подходит для отверстия диам. (Мин.-Макс.) 3,00–3,15 мм

Допуск по длине +/-0,50 мм
Материал Углеродистая сталь
Номинальный диаметр М3
Общая длина 40 мм
Твердость по Роквеллу RC43-52
Тип Щелевой
Толщина стенки 0,60 мм

Информация о доставке

Рост (см) 2,03
Длина (см) 10,16
Ширина (см) 4,57

Код ТН ВЭД 73182

Страна происхождения США
Вес (кг) 0,15

  • Parker PS729P Metal Bowl Kit Zinc
  • Honeywell TG510A1001/U
  • ANVIL 0330001207
  • MAIN FILTER INC. MF0420740 HYDRAULIC HIDRAULIC DISTERIRINGINGINGING66. Фильтр, стекло, рейтинг 5 микрон, уплотнение из витона, высота 9,96 дюйма
  • Брэдли 154-058 чаша для глаз, диаметр 10 дюймов, пластик, желтый конвейер
  • Ashland 12f10ea15b13 Ролик-конвейер 10 футов подряд BF 13 в
  • Желтая куртка 60102 Tube Cutter, 1-5/8-дюймовый размер
  • Honeywell A403, 1-5/8-дюймовый размер
  • A403 A403, 1-5/8-дюймовый размер
  • A403.
  • HONEYWELL 962144 Nose Cup
  • BALDOR / DODGE 229170 12X63 Crown Drum XT40 3/8 Herringbone Lagging
  • EATON SVX100A1-4A1N1B4B5C8
  • EATON C22-DR-R-K01-P30
  • TITAN FASTENERS JWS06UM06
  • MAIN FILTER INC. MF0507094 Взаимозаменяемый гидравлический фильтр, стеклянный, 5 микрон, уплотнение из витона, высота 13,97 дюйма
  • УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАВЩИК 1CGB8 Болт с зубьями ковша #7 5/8-11 x 2 1/2 дюйма — упаковка из 5 шт. 228 Buna N 0,13 дюйма — упаковка из 25 шт. 50
  • УТВЕРЖДЕННЫЙ ПОСТАВЩИК MS16555-638 Штифт из нержавеющей стали 5/32 D x длина 1 дюйм — 25 шт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *