Твердый сплав вк6: Сплав ВК6 + Аноды, графит, припой… › Русский металл

alexxlab | 27.07.1996 | 0 | Разное

ВК6

ВК6 Челябинск

Марка :	ВК6 ( другое обозначение ВП3115 )
Классификация :	Сплавы твердые спеченные
Дополнение:	Вольфрамовая группа
Применение:	Для обработки материалов резанием: Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Для оснащения горного инструмента: Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до f = 8. Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений: Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок. На его основе изготовляют сплав с износостойким покрытием ВП3115
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала ВК6 ГОСТ 3882- 74

Co	–
до 6	Carbide: WC= 94 %

Примечание: В последней версии ГОСТа 3882-74 (с изменениями 1-6) хим. состав отсутствует

Свойства материала ВК6

Предел прочности при изгибе 1519 Н/мм ² Плотность 14.6- 15.0 г/см ³ Твердость HRA не менее 88.5

Зарубежные аналоги материала ВК6Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Германия	Швеция	Болгария	Венгрия	Польша	Чехия
DIN,WNr	SS	BDS	MSZ	PN	CSN
	MC318 MC321	BK4 BK6	DB10 DR20	B0 h25X h30 h30S

Обозначения:

Механические свойства :
sв	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м3]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

ВК6-Сплавы твердые спеченные
ВК6-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Твердосплавные смеси порошков

Материал ВК6 Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал ВК6 большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал ВК6 закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал ВК6 купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Свяжитесь с менеджером

По любым вопросам, касающихся выбора или качества продукции, оформления или доставки заказа, вы можете связаться с нашими высококвалифицированными менеджерами.

Наши телефоны в Челябинске:
 +7 (351) 216-38-37
 +7 (351) 216-64-38

Заказать обратный звонок

Твердый сплав – марка – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Твердый сплав марки ВК4 успешно внедрен более чем на 50 металлообрабатывающих заводах.  [1]

Например, твердый сплав марки ВК6 содержит 6 % кобальта и 94 % карбидов вольфрама; сплав марки ТЗОК4 содержит 30 % карбида титана, 4 % кобальта и 66 % карбида вольфрама.  [2]

Пластинки из твердых сплавов марок ВК8 и Т15К6 по форме, помещенной в ГОСТ 2209 – 55 под номером 14, закрепляются в пазах медным или латунным припоем.

 [3]

Резцы из твердого сплава марки ВК наиболее надежно работают при условии действия разрушающей силы по направлению, создающему в теле резца деформацию сжатия. Таким условием наиболее отвечают резцы с отрицательным передним углом. Чем крепче порода, тем ниже должна быть окружная скорость вращения бурового снаряда, больше осевое усилие и толще сминаемый слой породы.  [4]

Наиболее корро-зионностойкими являются твердые сплавы марок ВК2, ВКЗ и ВК6, содержащие не более 6 % кобальта. Алмазная обработка повышает коррозионную стойкость МКТС.  [5]

За рубежом применяют твердые сплавы марок, аналогичных применяемым в СССР. Фирмой Ford Motor предложен мелкозернистый керме т с равномерным распределением карбидов титана в никеле-молибденовой массе ( 80 % TiC, 10 % Ni, 10 % Mo), отличающийся большой твердостью, прочностью и ударной вязкостью.  [6]

Наиболее кбрро-зионностойкими являются

твердые сплавы марок ВК2, ВКЗ и ВК6, содержащие не более 6 % кобальта. Алмазная обработка повышает коррозионную стойкость МКТС.  [7]

Материал пластинок – твердый сплав марок T5KJO, Т14К8, Т15К6, В Кб, ВК8 по ГОСТ 3882 – 67 в зависимости от марки обрабатываемого материала и характера обработки.  [8]

Материал пластинки – твердый сплав марок Т5К10, Т14К8, Т15К6, ВК6, ВК8 по ГОСТ 3882 – 67 в зависимости от марки обрабатываемого материала и характера обработки.  [9]

Материал пластинок – твердый сплав марок Т5К10, Т14К8, Т15К6, ВК6, ВК8 по ГОСТ 3882 – 67 в зависимости от марки обрабатываемого материала и характера обработки.  [10]

Больше всего распространены вольфрамо-кобальто-вые твердые сплавы марок от В1 3 до ВК. ГОСТ 3882 – 74) Цифра в марке показывает содержание в сплаве кобальта в процентах. Цифра за буквой Т показывает процентное содержание в сплаве карбидов титана, за буквой К – кобальта.  [11]

Материал пластинок – твердый сплав марки ВКД Допускается применение твердого сплава других марок – стр.  [12]

Пластинки изготовляются из твердых сплавов марок ВК6, ВК8 и других вольфрамскарбидной группы.  [13]

Пластинки изготовляются из твердых сплавов марок ВК6, ВК8 и других вольфрамокарбидной группы.  [14]

Фрезы изготовляются из твердого сплава марок ВК6, ВК6М, ВК8 и ВКЮМ Сестрорецким инструментальным заводом им.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Твердый сплав (HA) | Научный.Нет

Журналы

Книги

Журналы

Инженерные исследования

Форум передовых инженеров

Прикладная механика и материалы

Инженерные инновации

Журнал биомиметики, биоматериалов и биомедицинской инженерии

Международный журнал инженерных исследований в Африке

Материаловедение

Расширенные исследования материалов

Форум по дефектам и диффузии

Применение диффузионных фундаментов и материалов

Журнал метастабильных и нанокристаллических материалов

Журнал нано исследований

Ключевые инженерные материалы

Форум материаловедения

Наногибриды и композиты

Твердотельные явления

Инженерная серия

Достижения в области науки и техники

Строительные технологии и архитектура

Материаловедение

Строительные материалы

Общее машиностроение

Машиностроение

Биологические науки и медицина

Производство

Электроника

Строительство

Гражданское строительство

Механика

Нанонаука

Компьютеры

Информационные технологии

Транспорт

Промышленная инженерия

Инженерия окружающей среды

Специальные книжные коллекции

Основы материаловедения и инженерии

Коллекция научных книг

Специализированные коллекции

Ретроспективная коллекция

Главная Твердый сплав (HA)

Заголовок статьиСтраница

Синтез литых композиционных материалов методами СВС-металлургии

Аннотация: Дан обзор результатов, полученных авторами при синтезе литых композиционных материалов методами СВС-металлургии. Основное внимание уделяется синтезу жаропрочных материалов на основе интерметаллидов никеля и титана и силицидов ниобия, а также безвольфрамовых твердых сплавов на основе карбидов титана и хрома. Определены параметры, позволяющие управлять процессом, структурой и составом материала. Указано практическое применение.

219

Исследование стойкости инструмента при поверхностной пластической деформации широким выглаживанием чугуна без смазочно-охлаждающих жидкостей

Аннотация: В Российской Федерации разработана сверхпроизводительная технология поверхностной пластической деформации, называемая широким выглаживанием (WB). Механика новой технологии WB отличается от классических технологий SPD (прокатка или воронение). Например, прикладываемое усилие при обработке выглаживания составляет 150-300 Н, ВО 2500-5000 Н, что обусловлено условием реализации процесса в серийном производстве с ограниченным временем обработки (3-4 оборота заготовки). WB также имеет высокую степень деформации из-за многократного прохода деформации. Цель исследования – определить стойкость выглаживающего инструмента с рабочей поверхностью из твердого сплава различной дисперсности. В ходе ресурсных испытаний был испытан сплав ВК6 с химическим составом WC-9.4%, Со-6%, крупностью 2,1…3,4 мкм (твердость HRA 88,5) и аналогичный по химическому составу мелкозернистый твердый сплав Х20Ф (WC-90%, Со-10%) производства Сандвик-МКТС с размер зерна 0,5…0,9 мкм (твердость HRA 92,1). Обработка проводилась без смазочно-охлаждающих жидкостей. Полученные данные показывают, что шероховатость превышает допуск при обработке инструментом из сплава Х20Ф позже, чем инструментом из сплава ВК6. При этом повышение прочности составляет от 60% до 80%.

120

Структура и механические свойства силумина АК15, армированного высокомодульными частицами микромасштаба

Структура и механические свойства силумина АК15, армированного высокомодульными микрочастицами

Щерецкий О. А., Каниболоцкий Д.С., Верховлюк А.М., Потрух А.Г.

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, бульвар Академика Вернадского, 34/1, UA-03142 Киев, Украина

Поступила: 16.06.2019; окончательная версия – 30.10.2019. Скачать: PDF

Исследовано влияние количества, дисперсности, природы и способа легирования армирующих частиц на структурные параметры и механические свойства алюминиевого сплава АК15. В качестве армирующих фаз используются микрочастицы оксида алюминия, карбида кремния и твердого сплава ВК6 (94 % WC, 6 % Co). Содержание частиц варьировалось от 0,5 до 5% масс. в композитах. Установлено, что композиты имеют более дисперсную структуру, чем исходный матричный сплав, $т.е.$ частицы выполняют роль рафинирующих агентов. Силумин с содержанием микрочастиц 0,5–1 % проявляет повышенную прочность при растяжении и удельное удлинение, что может быть связано с измельчением структурных элементов сплава. Однако дальнейшее увеличение содержания армирующей фазы приводит к ухудшению механических свойств, что объясняется агломерацией частиц.

Ключевые слова: АК15, Al$_2$O$_3$, SiC, ВК6, композиты, структура, механические свойства.

---

ССЫЛКИ

1. A. Ureña, M.D. Escalera, P. Rodrigo, J.L. Baldonedo, and L. Gil, J. Microsc., 201, Iss. 2: 122 (2001). Перекрёстная ссылка
2. К. Суганума, J. ​​Mater. Рез., 8, ис. 10: 2569 (1993). Перекрёстная ссылка
3. Курбаткина Е.И., Косолапов Д.В., Ходыкин Л.Г., Нигметов М.С., Авиационные материалы и технологии, № С6: 35 (2014). Перекрёстная ссылка
4. Щерецкий О. А., Металлознание та обробка металлов, № 2: 40 (2009).
5. COST 507: Определение термохимических и теплофизических свойств для обеспечения базы данных для разработки новых легких сплавов (ред.