Твш 3 характеристики – Токарный винторезные станок ТВ-3: технические характеристики

alexxlab | 31.07.2020 | 0 | Разное

Токарный станок ТВ-3 (ТВШ-3) | мк-союз.рф

Токарный станок ТВ 3 представляет собой аппарат, используемый для учебных целей в школьных мастерских. Первый выпуск электроагрегата пришелся на 60-е гг прошлого столетия. С 70-х гг начался выпуск новых моделей ТВ 4, заменивших ТВ 3. Впоследствии были разработаны современные модели станка, обладающие большим функционалом.

Общая характеристика аппарата и его аналогов

Существует несколько модернизированных вариантов школьных винторезных станков. Первая модель станка ТВШ 2 стала родоначальником всей серии токарно-винторезных агрегатов, используемых в школах для обучения навыкам резьбы.

Первый токарный станок ТВШ 2 выпущен в середине XX века. Агрегат обладал тремя подачами и мог выполнять три разновидности резьбы. На смену устаревшей модели пришла модернизированная версия твш 3, которую со временем заменил аппарат ТВ 4. На смену ТВ 4 пришла модель ТВ 6.

В последующие годы была создана усовершенствованная модель станка ТВ 7, отличающаяся от предыдущей устройством коробки скоростей и передней бабки. Переключение скоростей на агрегате осуществляется путем переброски приводного ремня, а также благодаря понижающей коробке с двумя скоростями.

Учебные агрегаты ТВ 7 способны нарезать порядка 6 видов резьбы, а количество подач на них стало равняться 8.

Поскольку скорость вращения шпинделя на токарно-винторезном агрегате ТВ 7 переключается перебрасыванием ремней, то на шпиндельной бабке были удалены две рукоятки.

Выпущенные позже устройства ТВ 9 и ТВ 11 имели возможность выполнять следующие токарные работы:

  • сверление
  • нарезание резьбы,
  • расточка, проточка поверхностей в форме конуса и цилиндра,
  • подрезание торцов,
  • отрезка.

Винторезный станок ТВ 11 отличается от других моделей увеличенным параметром расстояния между центрами. Для него он составляет 750 мм. Межцентровое расстояние для агрегата ТВ 9 составляет 525 мм, что заметно превышает указанный показатель у модификации ТВ 7М — 275.

Все выпущенные агрегаты имеют класс точности Н.

Техническая характеристика станка ТВШ 3

В паспорте указано, что ТВШ 3 — токарно-винторезный станок школьный, применяемый для различных токарных операций в школьных мастерских для политехнического обучения. Агрегат предназначается и для холодной резки металлов. Он способен осуществлять целый ряд операций, среди которых:

  • отрезка,
  • сверление,
  • расточка с проточкой поверхностей в виде конуса и цилиндра,
  • нарезка метрической резьбы,
  • подрезание торцов.

Токарный станок ТВШ 3 обладает техническими характеристиками:

  • вес электроагрегата — 280 кг,
  • параметры по длине, ширине и высоте — 143*47*101 см,
  • высота центров — 10 см,
  • расстояние между центрами — 35 см,
  • диаметр патрона — 10 см,
  • максимальный диаметр прутка — 14 мм,
  • максимальная длина обтачивания — 35 см,
  • максимальный диаметр заточки над нижней поверхностью суппорта — 9 см,
  • количество ступеней частот шпиндельного вращения — 6,
  • диаметр шпиндельного отверстия — 1,5 см,
  • частота шпиндельного вращения — 119-709 оборотов/мин,
  • максимальное продольное передвижение суппорта — 30 см,
  • поперечное передвижение суппорта — 10 см,
  • максимальное передвижение салазок — 50 мм,
  • количество ступеней продольных суппортных подач — 3,
  • число видов метрической резьбы — 3,
  • максимальное перемещение пиноли — 6,5 см.

Данный школьный электроагрегат оснащен электрическим двигателем трехфазного типа. Его мощность составляет 0,6 кВт.

Особенность конструкции аппарата в том, что в нем отсутствуют следующие элементы и функции:

  • отсутствует торможение шпинделя,
  • не предусмотрено блокирование рукояток,
  • отсутствует лимб,
  • нет продольного передвижения суппорта на деление лимба.

Устройство агрегата

Токарно-винторезный аппарат ТВШ 3 состоит из элементов:

  • станины,
  • электрического оборудования,
  • коробки подач,
  • защитного кожуха,
  • двух бабок,
  • фартука,
  • суппорта,
  • тумб,
  • передаточного устройства,
  • защитного экрана.

Станина закрепляет и соединяет все другие элементы аппарата. Она представляет собой коробку, оснащенную окнами. В ее состав входят две направляющие. Передняя направляющая осуществляет перемещение каретки, задняя — передвигает заднюю бабку.

Станина фиксируется на двух тумбах. Спереди устройства располагаются ходовой винт с рейкой.

В ТВШ 3 передняя бабка выполняет функции коробки скоростей. Ее назначение заключается в поддержании обрабатываемого изделия и сообщения ему вращательного движения. Электрический двигатель посредством клиноременной передачи сообщает вращение шкиву, который располагается на валу коробки скоростей.

Передаточный механизм электроагрегата состоит из следующих частей:

  • кронштейна,
  • валика,
  • шестерен.

Одна из шестерен цепляется с шестерней валика коробки подач, а другая — с шестерней передней бабки. Вращение передается от шпинделя коробки скоростей к коробке подач. При смене шестерен передаточного устройства станка можно изменять шаг резьбы.

Коробка подач аппарата получает движение от передней бабки посредством шестерен передаточного устройства. Коробка подач позволяет делать метрическую резьбу с шаговыми показателями 0,6, 0,8, 1 мм.

Остальные устройства электроагрегата предназначены:

  • суппорт — для передвижения и фиксации резца,
  • фартук — для осуществления продольной суппортной подачи,
  • задняя бабка — для фиксации противоположного конца обрабатываемого изделия.

Видео по теме: Модернизация ТВШ 3

Загрузка...

xn----ntbhhmr6g.xn--p1ai

ТВШ 3, который помнит Иосифа Виссарионовича.. - Станки серии ТВ-х

Собственно, он мне и нафиг то не нужен был. Но глянул на год и серийный номер, и пока в голове переваливались шарики на тему " а чего я с ним делать буду", руки уже поперли его к машине.. В итоге машинка в гараже. На лицо ужастен, но как оказалось, весьма добрый внутри. Ржавчины нет! На станине смесь закостеневшей смазки, грязи и древенсных опилок.Краска- родная, его ни разу за 60 с лишним лет не красили..Станок 1952 года, мало того, он еще из первых серий, номер трехзначный, 345. А что самое интересное- обнюхав весь станок не обнаружил нигде запредельного износа. Более того- собран и обработан " по человечески", как собственно и сконструирован. Ибо у Иосифа Виссарионовича особо не забалуешь..Первое что шибко понравилось- диагональные перемычки в станине. Второе- подшипники роликовые в шпинделе, и шпиндель собран тоже по человечески, врастяжку. т.е гайки на задней стороне шпинделя, и тянут сразу оба подшипника, исключая двоякое толкование, так сказать. Шпиндель в отличии от 4 и 6 ТВшки не 30 мм, а 33 в диаметре. Еще + в репу. Очень понравилось включение маточной гайки- четко и с прятным щелчком фиксации, в отличии от невнятных объятий вала гайкой на ТВ 4/6. Далее- винт поперечки сквозной, на двух опорах по салазкам, а не на одной как на четверке или шестерке. Планки вместо клиньев- зэр гут. Резцедердка- шедевр...мало тогго, что подошва 9 мм толщиной, так еще и резцы 16 мм на ура глотает..аки Тв7..Угломер на малой продольной- ещен один шедевр. Отлично виден, и устанавливапется четко и точно. а-А уж сконструирован узел малой продольной и исполнен- я слюной захлебнулся..Исследования еще только начал, к тому же батарейка сдохла в телефоне. так что пока фото ограниченно, на днях будут подробные. Что несколько омрачило приобретение- не смогли найти ЗБ, нго это пока еще под вопросом, возможно обнаружится, а нет- поставлю от ТВ4, там кстати удобнее фиксация. и еще один маленький напряг- на станке нет реек, а два имеющихся у меня типа таких реек не подошли по креплению. всегда думал, что на ТВШ3 два типа реек- либо две длинные, либо три короткие. Теперь оказывается, что есть как минимум еще третий тип реек. осталось выяснить-какой. Ну это не страшно, не найду родные- либо пересверлю те, что есть, либо из четверочных перестрогаю, либо заново изготовлю, это не проблема. Еще есть родной поддон и кожух ремня. может еще и стол родной добуду, эти станки еще без тумб шли, на столе как Тв16 ставились. Недостатки- нет лимба на продольной, и маленькие лимбы на поперечке и малой продольной....хотя в этом есть какой то шарм..Блин, но на нем нет люфтов ни на одном валу...вообще нет...я фф шоке...

Изменено пользователем Petr2

www.chipmaker.ru

ТВШ-3 в доводке - Станки серии ТВ-х

Всем здраствуйте. Был 4 года обоадателем станочка 1д601. Сначала ниче но потом запросы для гаража стали для него трудновыполнимы. 8 марта я его продал и купил (по интернету) ТВ-4 потом как выяснилось оказался ТВШ-3 или ТВШ-2. Табличек нет. Состояние было ужасное. Все было отмыто и отчищено, перебрано. Станину сдавал на шлифовку на заводе. После шлифовки наклеен гетинакс 1 мм на корретку суппорта эпоксидным клеем и пришабрен по краске заостренным натфильком (канавки для масла "насечки" сделаны)

Из-за того что задняя бабка от тв-4 а родную найти нереально пришлось на 8 мм переднюю бабку поднять.

В оющем мороки было много, и подшипники все заменил. Кстати в передней бабке все валы на подшипниках (слыхал что бывают и на втулках). Подшипники шринделя были ахтунг. Передний в рисках а задний вообще шариковый радиально-упорный стоял, щас роликовые конические как и положено. Станок был без тумб и двигателя. Станину сам сварил из 160 швеллера. Двигатель аввинхронник 1,7 кВт 1450 об/мин через конденсаторы. Ручки в бередней бабке сам переделал, фиксаторы оттяжные (свой ваир). Отрегулировал подшипники - вращаеся от руки , зазор 0,005 мм по индикатору отгибая шпиндель рукоятткой молотка при давлении руки. Не доведена до ума задняя бабка, пиноль люфтит ужас, зеркала в бабке нет все поржавело, надо растачивать и делать новою пиноль. Старая пиноль кернена уже перекернена.

Биение патрона 0,02 мм по контрольному пояску, и биение пояска планшайбы 0,02 мм. Патрон 130.

Ну вобщем принимайте в ряды. Много есть вопросов к знающим людям, и что знаю тоже поделюсь.

Изменено пользователем SERGIO03

www.chipmaker.ru

ТВШ-3 рабочая лошадка, доведение до ума - Станки серии ТВ-х

Купил прошлой зимой ТВШ-3, у одного мужичка. Проверил на месте - мотор крутит, патрон-крутит, забрал к себе в берлогу )).

Точил - точил на нем и начали проявляться косяки - мотор слишком сильно вибрирует и на заготовке поверхность драная, понял что так дальше нельзя. Покурил форум и решил переделать крепление двигателя. Нашел на приемке двутавр - напильник дрель и болгарка сделали свое черное дело. Новый кронштейн был установлен на двигатель и установилось счастье. Но не надолго...

Делал недавно один заказик - протачивал вал на всю длину, около 400 мм. Не понравилась поверхность после обработки. Еще также на понравилось что, несильно надавливая на суппорт резец едет на деталь. И при самоходе бывают проскоки шагов - выражающиеся в дерганье суппорта.

В итоге разобрал частично станок:

Выяснились косяки:

1) люфт всего чего можно и нельзя на фартуке и рядом - буду втулить.

2) Шестеренка продольной подачи которая входит в зацепление с рейкой - покушана. Буду позже новую делать, сейчас фрезерный запускаю.

3) Школьнички въезжали в суппорт (стандартно, у меня у двух такая бедень, у второго не сильно).

4) Трензель сломан и пытались его с помощью заклепок и жести востановить - не получилось. Для автоподачи приходится его рукой придерживать или в распор со станиной вставлять что-то.

5) Гайка поперечной подачи уже перенесена, но этого мало.

6) Резьбовые отверстия в фартуке уже перерезанны и на некоторых практически нет резьбы - съедена.

7) Червяк изрядно пожеван и люфтит.

8) Тяжелый ход малой продольной подачи.

 

Перед устранением недостатков надо сначала отмыть детали от закоксившегося масла. Была куплена пачка электродов по Чугуну - ЦЧ-4 - основа никель, для наплавки и ремонта. Принесены с гаража поверочная плита и чугунная шабровочная линейка. Фото процесса буду выкладывать.

www.chipmaker.ru

ТВШ-3, 1965 года, Ростов - Станки серии ТВ-х

Уже очень очень много лет мечтал про собственный токарный. Но пока обходился изготовлением токарных изделий на стороне, в хорошей токарной мастерской, где токаря с образованием и опытом из СССР.

Было очень удобно сдать эскиз детали и получить готовую с точным соблюдением размеров, снятыми фасочками и прочими проявлениями опытной руки мастера-токаря.

Но ничто не вечно под луной. Мастер-токарь скоропостижно скончался. Качество исполнения токарных заказов закончилось. Заказы начали исполняться с откровенным браком, без соблюдения размеров...

Чтож, пришло время исполнения мечты про собственный токарный. Оказалось, за то время что я мечтал токарные станки существенно подорожали, а может они всегда были в цене.

Хотел приобрести что-то из ряда ТВ-4...ТВ-7, но не получилось.

Взял ТВШ-3, об этом гласит табличка на КПП станка. Состояние среднее, с трехфазным двигателем 5кВт. Хозяин его не чистил совсем, на направляющих были горы резиновой стружки вперемежку с цветметом. Все это случилось два месяца тому - приблизительно в середине января 2013. После покупки началась мойка станка в бензине, окраска и изготовление недостающих деталей.

Комплектность была как у многих чипмейкеров, приблизительно такой:

 

 

Снимок не мой, взят из частного обьявления. Если кто узнал его как свой, заранее извиняюсь за плагиат.

 

В оригинальной комплектации ТВШ-3/ТВШ-2 выглядит так:

 

 

... опять же мои извинения за плагиат. Снимки не мои.

Корыта в моем станке не было, но это хорошо, потому что можно его сделать более удобным чем в оригинале.

Кожуха приводного ремня тоже не было. Опять же тема для творчества, так как оригинальный кожух немного вычурный, так мне показалось.

 

Двигатель сменил на асинхронный однофазный 2,2 кВт, 2800 об/мин с реверсом. Скорости вращения шпинделя конечно же увеличились вдвое. Там где 120 об/мин в реале 250 об/мин. Меня это вполне устраивает. Если понадобится вернуть скорости к номиналу или замедлить то поставлю другой двигатель. На станине под КПП есть чудное место под кронштейн второго двигателя с четырьмя отверстиями с нарезанной М8.

 

Продолжение следует...

Изменено пользователем uzbek

www.chipmaker.ru

Апгрейд ТВш-3 - расширение диапазона скоростей переделкой КС - Станки серии ТВ-х

Уважаемые владельцы станков типа ТВ-3. Как Вы знаете, одним из недостатков этих станков является малое число возможных оборотов шпинделя. Причем как вверх, так и вниз. Для преодоления этого недостатка предлагается внести некоторые изменения в конструкцию передней бабки (далее КС). Модернизация позволит чисто «железячными» средствами расширить диапазон скоростей станка со стандартных 130-730 до 75-1935 оборотов. Модернизация станка задумана, как максимально простая, для исполнения в гаражно-домашних условиях, за исключением изготовления шестерен, которые придется заказывать. Решение применимо для станков ТВШ-2, ТВШ-3 и ТВ-4 первых выпусков с кинематической схемой ТВ-3. Кроме того, для ТВ-4 придется пропорционально пересчитывать шестерни, т.к. модуль в КС у них 1,5, а не 1,25, как в станках ТВ-2 -3.

 

Итак, то, что мы имеем, изображено на рис.1 – схема КС,

 

рис.2 – продольный разрез КС,

 

рис.3 – поперечный разрез КС

 

и рис.4 – стандартный график оборотов шпинделя.

 

То, что мы получим в результате, изображено на рис.5 – схема модернизированной КС,

 

рис.6 – продольный разрез модернизированной КС,

 

рис.7 – поперечный разрез модернизированной КС,

 

рис.8 – механизм переключения дополнительных скоростей модернизированной КС

 

и рис.9 – модернизированный график оборотов шпинделя.

 

Механизм переключения дополнительных скоростей работает следующим образом:

– при прямом положении рукояток блока переключения скоростей вал « I » полностью отключен от КС и электродвигатель привода станка вращается вхолостую.

– при повороте правой рукоятки вправо шестерня Z=1 входит в зацепление с шестерней Z=3 и станок работает в стандартном режиме. При этом левая рукоятка блокируется предохранительным штоком и не может быть включена.

– если правая рукоятка находится в положении «прямо», можно левой рукояткой включить

понижающую (Z16 / Z18 - вправо) или повышающую (Z17 / Z19 - влево) передачу. При этом правая рукоятка также блокируется предохранительным штоком и не может быть включена.

 

Для получения результата нужно изготовить:

- вал-шестерню Z16=21 для замены вала “I”; ( вал - самодельный, зуборезные и фрезерные работы - заказ)

- шестерню Z17=48; (заказ)

- блок-шестерню Z18=55/Z19=28; (заказ)

- блок переключения скоростей; (в основном самодельный).

Перечень производимых при реконструкции работ в КС, кроме разборки-сборки:

- проточка (болгарка, дремель) углублений для прохода шестерни Z17 в задней стенке КС и для прохода шестерни Z18 в приливе корпуса КС для внутренних подшипниковых опор валов « III» и «V». Дело в том, что дополнительные шестерни не вписываются в габарит и требуется слегка снять металл в ненагруженных местах корпуса КС.

- удлинение шпоночного паза на валу “IV” для сдвига шестерни Z6-Z7 к задней стенке КС. Это необходимо для освобождения места под шестерни нового блока Z18/Z19

- фрезеровка шпоночного паза на валу “II” для установки блок-шестерни Z18-Z19;

- перестановка шестерен – Z2 на валу “II” и Z6-Z7 на валу “IV”к задней стенке КС. При этом ограничительное кольцо шестерни Z2 «въезжает» в гнездо заднего подшипника вала “II”, но это не страшно – места там хватает.

- перевернуть шестерню Z10 на валу “V”. Необходимо для обеспечения зацепления шестерни Z10 с шестернями Z6 и Z2 в их новом положении;

Обратите внимание, что в результате двух последних переделок изменится направление вращения вала «V» и, соответственно, реверса ходового вала и винта на обратное.

Работы по изготовлению и монтажу блока переключения скоростей понятны из чертежа. Все детали задуманы, как однотипные с заводскими деталями для сохранения заводского внешнего вида станка. Конечно, указанного расширения скоростей маловато, но изменения задумывались как исполнимые в примитивных условиях домашних мастерских с минимальным обращением к заводским возможностям.

Работа в настоящее время находится в стадии закупки материалов, а также заказа и изготовления деталей, поэтому критические замечания и поправки принимаются с благодарностью. Единственное, о чем попрошу комментаторов, не надо банальностей в стиле « нафиг эти хлопоты, лучше купить частотник ». Этот проект сделан для любителей чистой механики, предпочитающих надежное железо всяким там законам Ома и правилам буравчика.

 

P.S. Все чертежи и схемы сделаны в Компасе, но вставлять их не получилось, поэтому переделал в JPG.

Изменено пользователем stsp

www.chipmaker.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о