Учебник токарная обработка металла: Токарная обработка // Библиотека технической литературы
alexxlab | 26.05.2023 | 0 | Разное
Токарная обработка // Библиотека технической литературы
Книги категории “Токарная обработка”
Настоящая книга предназначена в качестве учебника для индивидуальной и бригадной подготовки токарей-универсалов 3—4-го разряда на предприятиях машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.
В книге в доступной форме изложены в соответствии с утвержденной программой необходимые токарю теоретические и практические сведения на уровне современной техники обработки на токарных станках.
В книге приводятся примеры, взятые из опыта токарей-новаторов передовых машиностроительных заводов.
Читать далее »
В рубрике Токарная обработка
Tags: Вал, Геометрия резца, Допуски и посадки, Зубчатая передача, Микрометры, Муфты, Нарезание резьбы, Обтачивание, Паспорт станка, Растачивание стали, Резец, Сверление, Сверло, Станина, Техника безопасности, Токарный станок, Точение, Червячная передача, Штангенциркули
Описаны современные методы и режимы тонкого и алмазного растачивания отверстий в деталях из черных металлов и цветных сплавов, при использовании которых обеспечивается достижение высокой точности, производительности и экономичности обработки. Приведены данные останках для тонкого растачивания, конструкции расточных борштанг и геометрии режущего инструмента. Рассмотрены основные закономерности процесса тонкого растачивания, особенности и область применения инструментов из новейших инструментальных материалов — эльбора, лейкосапфира и синтетического поликристаллического алмаза. Показаны возможности и пути дальнейшего совершенствования процесса тонкого растачивания. Даны практические рекомендации по использованию в условиях производства данных, приведенных в брошюре. Рассчитана на инженеров-технологов и инструментальщиков машиностроительных предприятий и мастеров механических цехов, может быть полезна студентам машиностроительных специальностей втузов и техникумов.
Читать далее »
Изложены сведения о процессах и режимах резания, нормировании токарных работ. Приведены методы повышения производительности труда, технические характеристики оборудования, описание технологической оснастки и инструмента, данные по обработке особо сложных деталей, изложены вопросы изобретательства и рационализации.
Для токарей-универсалов всех отраслей машиностроения, может быть полезен учащимся ПТУ.
Читать далее »
В рубрике Токарная обработка
Tags: Зенкер, Калибр, Обработка резьб, Приспособления для токарного станка, Притир, Проверка станков на точность, Развертка, Режим резания, Режущий инструмент, Резец, Резьбонарезная головка, Сверлильный патрон, Сверло, СОЖ, Токарный станок, Цанговый зажим, Центры вращающиеся, Центры поводковые
Книга содержит сведения о назначении, устройстве и эксплуатации расточных станков. В ней описаны инструменты и приспособления, применяемые для обработки деталей на этих станках и для выполнения контроля расточных работ, даны сведения о теории резания металлов и технике измерений, добавлен материал о расточных станках с программным управлением, изложены вопросы организационно-технического обслуживания рабочего места.
Книга может быть использована молодыми токарями-расточниками на производстве для повышения квалификации.
Читать далее »
В рубрике Токарная обработка
Tags: Борштанга, Двухрезцовая головка, Зенкер, Индикатор, Калибр, Координато-растоный станок, Метчик, Развертывание, Расточка, Расточник, Расточной станок, Расчет подачи, Резание металла, Резец, Сверло, Сила резания, Техника безопасности, Фреза, Шаблон
В справочнике приводятся сведения по обработке металлов на токарных станках, рациональные способы и приемы выполнения различных токарных работ, имеются данные о режущем и измерительном инструменте, режимах резания, допусках и посадках
Рассчитан на молодых рабочих и учащихся профессионалка технических училищ.
Читать далее »
В рубрике Токарная обработка
Tags: Быстрорежущая сталь, Заготовка, Люнет, Обточка, Плашка, Разметка, Резец, Сверление, Токарный станок
В книге рассмотрена технология обработки деталей на токарных станках; приведены сведения об оборудовании, инструментах, приспособлениях и выборе наиболее рациональных режимов резания; освещены вопросы механизации и автоматизации процессов обработки деталей на токарных станках, а также вопросы техники безопасности при работе на этих станках; приведены примеры работы токарей-новаторов.
Книга предназначена в качестве учебника для подготовки токарей в городских профессионально-технических училищах и может быть использована в сети индивидуального и бригадного обучения на промышленных предприятиях.
Читать далее »
В рубрике Токарная обработка
Tags: Нарезание, Обработка, Обработка поверхностей, Обтачивание, Резание, Токарный станок, Тонкое точение, Центрование
Учебное пособие по токарной обработке ручки для токарного станка по металлу
txcwboy
Участник
- #1
У нас есть много руководств по точению ручек на токарных станках по дереву, но я не знаю ни одного, использующего токарный станок по металлу и токарного станка по металлу. Может нормальные евро запчасти а остальное из металла? Я хотел бы увидеть, как это делается. У меня скоро будет токарный станок по металлу, и я не знаю, с чего начать.
Дэйв
Вошедшие участники не видят это объявление
плохой
Участник
- #2
Дэйв:
У меня также есть токарный станок по металлу, и я обточил на нем одну ручку. Проблема с точением ручек на токарном станке по металлу, насколько я понимаю, заключается в том, что станок по металлу (если он правильно выровнен) будет делать хорошие прямые разрезы. Многие наборы, которые я использовал, требуют небольших изгибов, чтобы они выглядели лучше. Я уверен, что если бы оператор был достаточно опытным или играл достаточно долго, он/она мог бы получить хорошую конусность, но если у вас нет ЧПУ, вы не получите хорошую кривую. По крайней мере, не повторяемый. Материалом, который я использовал для одной ручки, которую я сделал на своем токарном станке, была нержавеющая сталь. Из-за веса материала и проблем с прямыми линиями я использовал комплект Slimline. Никакими втулками я не заморачивался. Вместо этого я измерил все с помощью набора цифровых штангенциркулей и пошел оттуда. Я также не возился с латунными трубками, а вместо этого просверлил заготовки на тысячу или две больше, чем внутренний диаметр латунных трубок. Я сделал это, потому что не думал, что смогу запрессовать фурнитуру в нержавеющую сталь. Вместо этого я использовал 5 мин. эпоксидная смола. Я также специально заточил режущую насадку, чтобы надеть несколько колец на нижнюю часть ручки, чтобы было легче держать ручку во время письма.
Надеюсь, это поможет. Не стесняйтесь, присылайте мне PM, если у вас есть дополнительные вопросы. Но имейте в виду, что я сделал только одну ручку на своем токарном станке по металлу, так что я далеко не эксперт.
Также вам может быть интересна эта ссылка.
http://www.penturners.org/forum/showthread.php?t=44453
Это следующая металлическая ручка, которую я планирую сделать. Удачи.
битшерд
Участник
- #3
Большой Т сказал:
Что касается профилирования заготовки, возьмите несколько хороших токарных напильников (напильник без зубцов по бокам) разной шероховатости и формы до нужного вам профиля. Для тонких диаметров на длинных конусах и кривых, таких как, в частности, ручка, здесь вступают в игру практика, навыки и немного терпения. а также не бойтесь скорости при подаче так что сдавайте UP.
ЧПУ было бы супер просто с командой дуговой интерполяции, однако это абсолютное излишество, если только вы не хотите миллион тонких линий с одним и тем же профилем.
Нажмите, чтобы развернуть…
Ребята, научитесь пользоваться своим поперечным суппортом. В половине случаев я вижу чей-то токарный станок по металлу, у них компаунд находится на прямой линии со шпинделем, используйте его под углом 60 или 90 градусов к оси шпинделя, отметьте центр на заготовке там, где вы хотите. выпуклость, затем сделайте отметки с обеих сторон, где вы хотите, чтобы начало и конец самой большой части формы.
Поверните ствол до максимального диаметра, обычно ближе к центру ствола, затем, начиная с нулевой точки (вы можете сбросить шкалу на поперечном ползунке на ) у наконечника, включите подачу и отведите поперечный ползун назад пока вы не достигнете диаметра, который вы выбрали для самой большой точки, затем, когда вы достигнете этой точки, начните поворачивать поперечный слайд, пока не достигнете правильного диаметра для центральной полосы, я сделал это на всех своих ручках около 150 или больше сделано до июня прошлого года, когда я, наконец, получил токарный станок по дереву, я сделал Императоров, господа, евро все, почти 200 ручек, посмотрите на мой альбом все, что там до августа было сделано либо на Clausing 13×54, либо на Jet 9×20 какой-то на Romi 15×54.
Вы можете выточить шар на токарном станке по металлу, просто используя маховики, токарная обработка формы – это не магия, это просто практика и координация, например, похлопывание по голове и поглаживание живота, попробуйте сначала на дереве.
Убедитесь, что ваши токарные резцы заточены как минимум до 20 градусов на вершине и по бокам, и я предпочитаю 30 для конца для дерева и PR.
просто помните, где остановиться на диаметре центральной полосы, также без оправки отлично работает на токарном станке по металлу, и вы можете модифицировать большинство ваших существующих втулок, просверлив большую сторону центральным сверлом № 5 или 6, и вы можете сделать свой собственные втулки из буровой штанги или купить их у Johnnycnc. вы даже можете сделать свои собственные втулки из дельрина для шлифовки и отделки.
Просто не заставляйте ни один из них выглядеть беременным, сохраните документы для шкафов, используйте 180 влажным или сухим способом для очистки следов от инструментов, а затем доведите до 600 или лучше и закончите латунью, или оставьте красивую матовую поверхность с 320 до 400 , полухром также работает для зеркального блеска.
Последнее редактирование:
скипрат
Скончался 22 марта 2022 г.
- #4
Мое предложение: когда вы получите свой новый токарный станок по металлу, просто «поиграйте» с ним. Выбросьте бесплатные фрезы, которые обычно входят в комплект, и приобретите заготовки для инструментов из быстрорежущей стали.
Как только вы окажетесь наедине со станком, вы сможете сосредоточиться на заготовке, а не на станке.
Скоро вам понадобится/хотите сделать десятки новых приспособлений, приспособлений для инструментов и т.д.
txcwboy
Участник
- #5
Я думал, что есть способы поворачивать кривые, но я не хотел ничего говорить
Спасибо за информацию. Мне пришлось занять деньги в фонде токарного станка 7×12, так что пройдет еще неделя или две, прежде чем я его заменю. :0
Дэйв
скипрат
Скончался 22 марта 2022 г.
- #6
Вы можете поворачивать кривые. Вам останется только сделать приспособление для поворота шарика. В зависимости от того, как вы установите приспособление, вы получите вогнутые или выпуклые кривые.
Как я уже сказал, поиграйте со своей машиной и сделайте несколько приспособлений 😉
Практика, которую вы получите, делая эти приспособления и насадки, гарантирует, что вам никогда не понадобится учебник по изготовлению ручки. :biggrin:
txcwboy
Участник
- #7
Как насчет изготовления деталей евро на токарном станке? Насколько это тяжело? Затем используйте трубы и дерево, как обычно.
Дэйв
Брюс119
Участник
- #8
У меня есть только небольшой токарный станок по металлу, и он мне очень нравится. Я все могу. Втулки делаю сам. Используйте его как токарный станок по металлу и дереву. Просто возьмите деревянную подставку для инструмента здесь http://tinyurl.com/cjqzmw от LMS и поворачивайте с перекосом, как на токарном станке по дереву. Что мне нравится в токарном станке по металлу, так это полный контроль над скоростью с помощью 1 ручки, а реверс тоже пригодится.
Брюс
лдб2000
Участник
- #9
txcwboy сказал:
Как насчет изготовления деталей евро на токарном станке? Насколько это тяжело? Затем используйте трубы и дерево, как обычно.
Дэйв
Нажмите, чтобы развернуть…
Вам даже не нужен токарный станок по металлу, чтобы точить алюминий и латунь, и да, вы можете точить свои собственные детали из комплекта, как это.
ТКСБОБ
Участник
- #10
txcwboy сказал:
У нас есть много руководств по токарной обработке ручек на токарных станках по дереву, но я не знаю ни одной, использующей токарный станок по металлу и обрабатывающей какую-либо металлическую ручку. Может нормальные евро запчасти а остальное из металла? Я хотел бы увидеть, как это делается. У меня скоро будет токарный станок по металлу, и я не знаю, с чего начать.
ДэйвНажмите, чтобы развернуть…
Дэйв,
Вот фото того, что я использую на своем токарном станке по металлу Taig. Я взял стандартную инструментальную стойку, профрезеровал насечку, чтобы получить плоское пятно под углом около 45 градусов, просверлил отверстие и нарезал на нем резьбу 10-32. Нарезал кусок латунного стержня 3/16 дюйма и повернул деревянную ручку. Теперь, чтобы повернуть «непрямолинейные» формы, я просто вытаскиваю центральный винт из держателя инструмента и ввинчиваю ручку. вверху стойки инструмента и моя правая рука на рукоятке, я могу перемещать его по поперечному суппорту. Удерживая его ровно на поперечном суппорте, насадка инструмента находится на нужной высоте. Отлично работает, очень легко контролировать.
ТКСБОБ
БигШед
Участник
В настоящее время я делаю один из них для моего токарного станка по металлу 9×20.
Вас также может заинтересовать эта статья о ручных гравёрах для токарного станка по металлу
txcwboy
Участник
- #12
Мой 7×12 в пути. Дааа! У меня есть модуль ToolsNow.com. Обучение скоро начнется!
Дэйв
Брюс119
Участник
- №13
txcwboy сказал:
Мой 7×12 в пути. Дааа! У меня есть модуль ToolsNow.com. Обучение скоро начнется!
Дэйв
Нажмите, чтобы развернуть…
Хорошо для вас …. теперь добавьте этот сайт в закладки, он вам понадобится.
http://www.littlemachineshop.com/
Мне просто нравится мой 7×12 У меня есть 2 из них, один все еще NIB в качестве резервного.
Все делаю на токарном станке по металлу. Вам понравится полный диапазон переменной скорости и возможность изменять ее одним щелчком переключателя.
Это одна из первых модификаций, которую вы захотите сделать. Кулачковый замок задней бабки http://tinyurl. com/arz7gr Я ждал почти год, чтобы сделать это. Теперь я никогда не мог вернуться и взять гаечный ключ.
О, и вам также понадобится подставка для инструмента http://tinyurl.com/cjqzmw
Еще одна вещь, присоединяйтесь к этой группе Yahoo 7x12minilaотличный сайт для мини-токарных станков, все виды помощи и знаний (бесценно ) http://tinyurl.com/cyx68e
Удачи и веселья
Брюс
txcwboy
Участник
- №14
На каких сайтах можно получить помощь с моим 7×12? Я разместил вопрос в группах Yahoo 7×12, и никто не ответил на него в течение 2 дней. Не похоже, что они готовы помочь кому-либо. Это довольно аккуратно, пока возился с этим
Спасибо
Дэйв
Брюс119
Участник
- №15
txcwboy сказал:
На каких сайтах можно получить помощь с моим 7×12? Я разместил вопрос в группах Yahoo 7×12, и никто не ответил на него в течение 2 дней. Не похоже, что они готовы помочь кому-либо. Это довольно аккуратно, до сих пор возился с этим
Спасибо
Дэйв
Нажмите, чтобы развернуть. ..
Вы уверены, что состоите в обрядовой группе 7x12minilathe , у них более 6500 участников, и они очень активны, с более чем 1000 тематическими сообщениями в месяц, они настолько активны, что я получаю 2 электронных письма в день. Я настроен на ежедневный дайджест. Публиковал ли ваш вопрос, если вы новый участник и не публиковали много сообщений, это может занять день или 2, чтобы опубликовать. Я думаю, что новые участники проходят модерацию. Это очень чистая группа, хорошо модерируемая и по теме. Я читаю там каждое утро тонны информации. Я никогда не видел, чтобы вопрос оставался без ответа.
У меня есть куча сайтов и там все в разделе файлов группы 7x12minilathe
убедитесь что вы в группе rite yahoo.
txcwboy
Участник
- №16
Я только что обновился, и он показывает пару комментариев. СПАСИБО
рандирлс
Участник
- # 17
Также посетите этот веб-сайт. Тонны информации.
http://www.mini-lathe.com/
скоростей токарного станка: как сделать это правильно [дерево и металл]
Токарные станки позволяют регулировать скорость вращения заготовки с переменной скоростью вращения.
В зависимости от типа материала и выполняемой операции обработки можно установить оптимальную скорость токарного станка.
Но какова безопасная скорость для обработки заготовок на токарном станке? И как скорость токарного станка влияет на процесс обработки?
Скорость токарного станка должна быть менее 1000 об/мин для токарной обработки деревянных заготовок диаметром более 6 дюймов , с немного более высокими ограничениями скорости для заготовок меньшего размера. Поддержание скорости токарного станка ниже 1000 об/мин считается безопасным и снижает риск несчастных случаев.
В этой статье подробно рассказывается о скорости токарного станка, обсуждаются различные факторы, влияющие на скорость токарного станка, и дается руководство по настройке оптимальной скорости для вашего приложения.
В конце статьи также обсуждаются вопросы безопасности, связанные со скоростями токарного станка, которые необходимо учитывать при использовании токарного станка.
Что в этой статье?
- Как установить оптимальную скорость токарного станка для деревообработки?
- Как установить оптимальную скорость токарного станка для металлообработки?
- Какова скорость токарного станка?
- Факторы, влияющие на скорость токарного станка
- Как установить оптимальную скорость токарного станка?
- Вопросы безопасности при работе со скоростями токарного станка
- Заключительные мысли
- Часто задаваемые вопросы (FAQ)
MellowPine поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Скорость токарного станка для деревообработки: как установить оптимально
Деревообработка на токарном станкеПри работе на токарном станке по дереву важно установить оптимальную скорость вращения, поскольку высокие обороты могут привести к смещению заготовки, тогда как низкие обороты могут привести к плохой чистота поверхности.
Смещение заготовки на такой высокой скорости может высвободить заготовку, как снаряд, и травмировать оператора, поэтому важно регулировать скорость вращения в пределах безопасного предела.
Общее эмпирическое правило для определения оптимального диапазона оборотов токарного станка по дереву состоит в том, чтобы умножить число оборотов на диаметр заготовки, и произведение должно находиться в диапазоне 6000-9.000.
Это означает, что деление 6000 на диаметр заготовки дает минимально эффективное число оборотов в минуту, а деление 9000 на диаметр заготовки дает максимальное безопасное число оборотов в минуту.
Минимальное эффективное число оборотов в минуту = 6000 ÷ диаметр заготовки (в дюймах)
Максимальное безопасное число оборотов в минуту = 9000 ÷ диаметр заготовки (в дюймах)
На основании приведенных выше уравнений оптимальный диапазон оборотов для различных размеров заготовки можно найти в таблице. ниже.
Диаметр заготовки | Minimum Efficient RPM | Maximum Safe RPM |
---|---|---|
1″ | 6000 | 9000 |
2″ | 3000 | 4500 |
3″ | 2000 | 3000 |
4″ | 1500 | 2250 |
5″ | 1400 | 1800 |
6″ | 1000 | 1500 |
7″ | 857 | 1286 |
8″ | 750 | 1125 |
9″ | 667 | 1000 |
10″ | 600 | 900 |
11″ | 545 | 818 |
12″ | 500 | 750 |
13″ | 462 | 692 |
14″ | 429 | 643 |
15″ | 400 | 600 |
При работе с испорченной древесиной рекомендуется использовать собственное суждение и устанавливать число оборотов в минуту ниже стандартного рекомендуемого значения.
Скорость токарного станка для металлообработки: оптимальная настройка
Металлообработка на токарном станкеОптимальная скорость токарного станка для металлообработки зависит от таких факторов, как твердость обрабатываемого материала и тип используемого инструмента.
При токарной обработке твердых металлов рекомендуется использовать сравнительно более низкую скорость резания, чем при точении более мягких металлов.
Точно так же при использовании режущего инструмента из твердого материала он может работать на более высоких скоростях без защелкивания.
При сравнении токарных станков с ручным управлением и токарных станков с ЧПУ токарные станки с ЧПУ обеспечивают возможность поддержания единых параметров за счет автоматизации процесса и минимизации риска повреждения инструмента.
Как правило, оптимальную скорость резания или скорость поверхности для токарной обработки металла можно определить по таблицам и диаграммам, приведенным в Справочнике по машинному оборудованию или предоставленным производителем инструмента.
Material | High-Speed Steel Tool | Carbide Tool |
---|---|---|
Free-machining plain carbon steels | 40 -160 SFM | 300 – 800 SFM |
Plain carbon steels | 30–120 футов 9 футов в минуту0604 | 230 – 800 SFM |
Free-machining alloy steels | 40 – 125 SFM | 150 – 450 SFM |
Alloy steels | 40 – 110 SFM | 175 – 400 SFM |
Следует отметить, что значения, указанные в таблице выше, являются ориентиром для оптимальных скоростей резания, а фактические значения варьируются от одного сорта металла к другому.
Основываясь на конфигурации оптимальной скорости резания, представленной в таблице, вы можете установить оптимальное число оборотов в минуту, используя следующее уравнение: токарный станок? Пояснение
Токарные станки работают, вращая заготовку с высокой скоростью, в то время как режущий инструмент проходит по ее поверхности для выполнения операции обработки.
Таким образом, скорость вращения заготовки определяет качество резки и время цикла, что делает скорость токарного станка важным параметром для токарных операций.
Почти каждый современный токарный станок оснащен регулятором скорости, при котором скорость можно изменять либо вручную, либо с помощью электрических сигналов.
Ручное управление скоростью включает перемещение ремня привода токарного станка для изменения конфигурации скорости и крутящего момента, тогда как электрическая система состоит из ручки, которую можно вращать для регулировки числа оборотов в минуту.
Как правило, ременная регулировка скорости доступна на мощных токарных станках, таких как токарные станки по металлу, поскольку она снижает число оборотов в минуту при увеличении крутящего момента, что делает ее идеальной для токарной обработки тяжелых заготовок.
С другой стороны, электрическое управление скоростью снижает число оборотов в минуту за счет замедления скорости шпинделя, что снижает выходную мощность токарного станка. Это делает его подходящим для небольших настольных токарных станков.
Точно так же многошпиндельные токарные станки состоят из нескольких шпинделей, которые могут вращаться с разной скоростью, подходящей для различных операций обработки.
Механические операции на токарном станке включают два типа скоростей: число оборотов в минуту (об/мин) и поверхностная скорость (SFM).
Скорость вращения шпинделя (об/мин)
Скорость токарного станкаСкорость шпинделя — это скорость, с которой шпиндель токарного станка вращает заготовку, и более высокие скорости шпинделя сопровождаются увеличением стоимости токарного станка.
Определяет количество оборотов, которые заготовка совершает за одну минуту (об/мин).
Как правило, чем выше скорость вращения, тем меньше время цикла и тем ровнее поверхность реза.
Однако увеличение числа оборотов сверх определенного предела может усилить вибрации и привести к вибрации обрабатываемой поверхности, а также увеличить риск несчастных случаев.
Высокие обороты создают высокую центробежную силу, которая может вытолкнуть заготовку из держателя, такого как кулачковый патрон, и ударить по оператору.
Поэтому рекомендуется устанавливать оптимальную скорость, обеспечивающую высокое качество продукции при коротком времени цикла с минимальными вибрациями и минимальным риском несчастных случаев.
Скорость поверхности
Скорость поверхности — это скорость, с которой поверхность заготовки проходит под режущим инструментом токарного станка, и измеряется в поверхностных футах в минуту (SFM).
Скорость поверхности во время процесса обработки зависит от числа оборотов в минуту и радиуса, на котором обрабатывается заготовка.
При обработке внешней поверхности двух заготовок разного размера с одинаковым числом оборотов в минуту скорость поверхности большей детали выше, чем меньшей.
Хотя обеим заготовкам требуется одинаковое время для завершения одного оборота, поверхность, которая проходит под режущим инструментом, сравнительно больше в случае большей заготовки.
Точно так же при обработке заготовки, такой как чаша, поверхностная скорость на внешней поверхности намного выше, чем поверхностная скорость в центре чаши.
Это может быть сложно, но давайте рассмотрим пример, чтобы понять это.
Рассмотрим две кольцевые гоночные трассы, A и B, где дорожка A имеет радиус 10 км, а дорожка B имеет радиус 5 км.
Графическое изображение примера гоночной трассыЭто означает, что длина окружности или общая длина гоночной трассы A будет составлять около 63 км, а длина гоночной трассы B — около 31 км.
Теперь предположим, что обе машины должны совершить один оборот на соответствующих трассах за 30 минут.
В результате, чтобы совершить один оборот по обеим дорожкам за одинаковую продолжительность, транспортное средство на пути А должно двигаться быстрее (126 км/ч), чем транспортное средство на пути В (62 км/ч), поскольку оно для преодоления большего расстояния.
Аналогичным образом, поверхность большей заготовки будет проходить через режущий инструмент с более высокой скоростью поверхности, чтобы покрыть большую окружность заготовки за один оборот.
Поэтому важно учитывать поверхностную скорость и уменьшать подачу режущего инструмента при движении радиально внутрь к центру заготовки.
Факторы, влияющие на скорость токарного станка
Скорость токарного станка для операции обработки зависит от различных факторов, которые прямо или косвенно определяют оптимальную скорость для процесса.
Чистота поверхности
Чистота поверхности при токарной обработке древесины на токарном станкеЧистота поверхности, необходимая во время операции механической обработки, определяет оптимальную скорость токарного станка для процесса.
Выполнение операции токарной обработки на высоких скоростях обычно рекомендуется для получения гладкой поверхности обработанной поверхности.
Однако необходимо следить за тем, чтобы скорость не превышала определенного предела, вызывающего нежелательные вибрации в заготовке.
Эти вибрации могут повлиять на качество реза, тем самым ограничивая скорость токарного станка до определенного предела.
При точении заготовки на высокой скорости токарного станка высокая скорость подачи приведет к черновой обработке с плохим качеством поверхности, поэтому рекомендуется поддерживать низкую скорость подачи для чистовой обработки.
Материал заготовки
Тип обрабатываемого материала также влияет на оптимальную скорость станка.
Токарные станки по дереву и токарные станки по металлу обеспечивают высококачественный рез при высокой скорости токарного станка и низкой скорости подачи.
Однако при работе с заготовками из тяжелых металлов большого диаметра рекомендуется поддерживать конфигурацию с высоким крутящим моментом и низкой скоростью, чтобы обеспечить высокие силы резания, необходимые для обработки металла.
Кроме того, при обработке металла на высоких скоростях выделяется высокая теплота трения, что требует использования смазочно-охлаждающей жидкости для предотвращения перегрева заготовки и режущего инструмента.
С другой стороны, при работе на токарном станке по дереву качество обрабатываемой древесины влияет на оптимальную скорость токарного станка.
Деградированная древесина или древесина с сучками и отколами с меньшей вероятностью выдержит воздействие высокой центробежной силы, действующей на нее при высоких оборотах.
При вращении деревянная заготовка такого типа может развалиться во время обработки и нанести оператору серьезные травмы.
Поэтому рекомендуется осмотреть заготовку и по своему усмотрению установить оптимальную скорость токарного станка.
Геометрия заготовки
Геометрия заготовки влияет на скорость токарного станка, определяя количество вращаемого воздуха.
При точении деревянных заготовок неправильной геометрии, таких как квадратный блок, режущий инструмент не поддерживает постоянный контакт с поверхностью заготовки.
Токарная обработка заготовки с неравномерной геометриейОбрабатывает края квадрата с последующими прерывистыми пустотами. Движение режущего инструмента по этим пустотам называется «вращением воздуха».
Этот неравномерный контакт режущего инструмента с заготовкой может привести к высокой ударной нагрузке, повреждающей заготовку и режущий инструмент.
Как правило, такие заготовки рекомендуется обтачивать на высокой скорости, сохраняя небольшую глубину резания.
Вращение заготовки на высокой скорости обеспечивает прохождение пустоты под режущий инструмент за минимальное время, тем самым снижая ударную нагрузку.
Однако токарная обработка заготовок неправильной формы на таких высоких скоростях требует предельного контроля для обеспечения равномерной и малой глубины резания на протяжении всего процесса.
Увеличение глубины резания приведет к более сильной ударной нагрузке, которая может сломать деревянную заготовку, что приведет к летящему на высокой скорости мусору в сторону оператора и причинению ущерба.
Выравнивание заготовки
Выравнивание заготовки относительно оси токарного станка является одним из наиболее важных этапов работы на токарном станке.
Смещение даже на 1° может привести к сильным вибрациям заготовки, которые усиливаются по мере увеличения скорости вращения.
Поэтому важно точно выровнять заготовку, чтобы свести к минимуму вибрации.
Однако при обработке заготовок неправильной формы добиться идеальной центровки невозможно.
В таких ситуациях рекомендуется выровнять заготовку по центральной оси шпинделя токарного станка, поворачивать заготовку с постепенно увеличивающейся скоростью и определить скорость и конфигурацию выравнивания, которые вызывают наименьшие вибрации.
Материал режущего инструмента
Материал режущего инструмента определяет величину силы резания, которая может быть приложена к заготовке без поломки инструмента.
Твердосплавный инструмент более долговечен, чем инструмент из быстрорежущей стали (HSS), и может использоваться для токарной обработки на сравнительно более высоких скоростях без снижения срока службы инструмента.
Тип токарного станка
Различные типы токарных станковТокарные станки можно разделить на две основные категории: токарные станки по металлу и токарные станки по дереву.
Хотя токарные станки по дереву сравнительно меньше, чем токарные станки по металлу, они спроектированы так, чтобы иметь более высокое отношение скорости к крутящему моменту, поскольку для обработки дерева требуется сравнительно меньший крутящий момент, чем для металлов.
Таким образом, регулировка скорости на токарных станках по дереву является электронной, что позволяет легко устанавливать различные скорости в соответствии с вашими потребностями.
С другой стороны, токарные станки по металлу с регулированием скорости на основе шестерни/шкива обеспечивают фиксированные настройки скорости, которые вы можете выбрать.
Угрозы безопасности, связанные со скоростями токарного станка
Высокие обороты при токарной обработке приводят к более плавному резу и более быстрой обработке, тогда почему не рекомендуется всегда использовать максимальную скорость токарного станка?
Высокая центробежная сила
Главной проблемой при обработке заготовки на высокой скорости является центробежная сила, действующая на вращающуюся заготовку.
Эта сила оттягивает заготовку от оси вращения станка. Он применяется вдоль внешней поверхности заготовки, что может даже привести к взрыву слабой или дефектной заготовки.
Центробежная сила, действующая на заготовку, прямо пропорциональна квадрату скорости вращения шпинделя (об/мин).
Таким образом, даже небольшое увеличение числа оборотов приведет к четырехкратному увеличению центробежной силы, действующей на поверхность заготовки.
Кроме того, центробежная сила увеличивается с увеличением диаметра заготовки.
В связи с этим рекомендуется обтачивать более крупные детали со сравнительно меньшим числом оборотов, чем более мелкие.
Высокая сила резания
Токарные операции на токарном станке обеспечивают хорошее качество при обработке на высоких оборотах, но качество резания также зависит от таких факторов, как скорость подачи и глубина резания.
При обработке на таких высоких скоростях глубокий рез может привести к высокой ударной нагрузке, которая может повредить заготовку и режущий инструмент.
Это воздействие больше касается токарных станков по дереву, поскольку они состоят из ручного режущего инструмента, и ударная нагрузка может передаваться от ручного инструмента оператору и вызывать серьезные травмы.
Поэтому обработка на высоких скоростях рекомендуется только профессионалам, которые могут регулировать оптимальную скорость и подачу, сохраняя при этом одинаковую глубину резания на протяжении всего процесса.
Техника слабого зажима
Существуют различные способы зажима заготовки на токарном станке.
Различные зажимные приспособления на токарном станкеВ то время как цанги и патроны являются обычными приспособлениями для токарных станков по металлу, токарные станки по дереву используют такие варианты зажима, как планшайбы, шпиндель и т. д.
Наиболее распространены 3-х или 4-х кулачковые патроны используется технология зажима в большинстве токарных станков по металлу, таких как револьверный токарный станок, оружейный токарный станок и т. д., где на заготовку должны быть возложены большие усилия резания.
Цанговые патроны, напротив, используются на токарных станках из легких металлов, таких как токарные станки с токарным станком.
Аналогичным образом, при работе с деревянными заготовками рекомендуется использовать планшайбы для тяжелых заготовок, поскольку они обеспечивают большую удерживающую силу для преодоления центробежного натяжения, действующего на заготовку.
Слабое удерживающее устройство, такое как шпиндель шпинделя, подходит для небольших заготовок, поскольку оно обеспечивает сравнительно более слабое удерживающее усилие, которое не может преодолеть центробежное притяжение на больших заготовках.
Это сильное центробежное усилие может снять заготовку с зажимного приспособления и отбросить тяжелую заготовку в сторону оператора, что приведет к серьезным несчастным случаям.
Поэтому рекомендуется всегда задействовать заднюю бабку токарного станка, чтобы обеспечить дополнительную удерживающую силу и минимизировать вибрации.
Сильные вибрации
Высокие скорости токарного станка приводят к сильным вибрациям, что приводит к плохому качеству поверхности.
Эти вибрации вызывают нежелательное трение инструмента о заготовку и иногда могут создавать большую ударную нагрузку, повышая риск несчастных случаев.
Основной причиной этих вибраций может быть легкое шасси токарного станка, несбалансированная заготовка или биение шпинделя.
Поэтому важно обеспечить идеальное выравнивание заготовки и помнить о физических ограничениях вашего токарного станка при настройке скорости токарного станка.
Заключительные мысли
Скорость токарного станка играет решающую роль в определении безопасности процесса и качества поверхности обрабатываемой детали.
Увеличение скорости вращения шпинделя выше определенного предела может привести к чрезмерной центробежной силе, что поставит под угрозу безопасность процесса.
С другой стороны, увеличение скорости резания (SFM) приводит к более гладкому резу с высоким качеством поверхности.
Кроме того, снижение скорости резания ниже оптимального диапазона повлияет на процесс резания за счет снижения силы резания, прилагаемой для удаления материала с заготовки, что ухудшит качество резки.
Обе скорости взаимозависимы друг от друга, поэтому важно установить идеальный баланс, обеспечивающий качественный рез при безопасной работе.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какая скорость токарного станка рекомендуется для токарной обработки дерева?
Как правило, для точения по дереву рекомендуется скорость около 1000 об/мин. Это считается безопасной скоростью, при которой можно производить пропилы хорошего качества с минимальным износом инструмента для большинства типов древесины. Тем не менее, рекомендуется понимать поведение типа обрабатываемой древесины и соответствующим образом изменять настройку скорости.
Можно ли выполнять токарную обработку со скоростью ниже рекомендованной?
Да, токарные операции можно выполнять на скорости ниже рекомендуемой.