Ударный станок: Комби станки | Ударно-лазерные гравировальные станки по камню Mirtels.

alexxlab | 15.02.1983 | 0 | Разное

Содержание

Комби станки | Ударно-лазерные гравировальные станки по камню Mirtels.

Ударнолазерные гравировальные комби станки по камню Mirtels Combi представляют собой новейшее специальное оборудование, предназначенное для создания изображений высокой четкости на поверхности памятников, надгробий и иной ритуальной продукции. Будучи оснащенным сразу двумя рабочими гравировочными головками – лазерной и ударной, этот гравировочный аппарат предоставляет своему покупателю гораздо более широкие возможности и дополнительные преимущества в обработке поверхности различных каменных пород.

Свяжитесь с нами

 

 

Лазерно-ударный гравировочный станок: преимущества и специфика работы

Какие конкретно выгоды получает заказчик, который предпочел лазерноударные станки другим разновидностям предлагаемого нами или конкурентами гравировочного оборудования? В чем заключается ощутимое преимущество этой техники?

Таких преимуществ несколько:

  1. Экономия на приобретении гравировочного станка. За счет наличия у аппарата двух головок – ударной и лазерной – покупатель фактически получает возможности обеих гравировальных установок, заплатив по факту только за одну.
  2. Экономия производственной площади. Один лазерно-ударный гравировальный станок занимает меньше места в мастерской, чем занимали бы ударный гравер и лазерный гравировальный станок вместе.
  3. Более высокая производительность по сравнению с ударным гравировальным станком. Это свойство обеспечивается возможность последовательного выполнения портрета ударной головкой, а пейзажа, виньетки и текста – лазерной, которая отличается более высокой оперативностью выполнения изображения. Такое производственное решение помогает увеличить общую производительность работы предприятия по выпуску ритуальной продукции, что, в конечном итоге, положительным образом сказывается на его прибыльности.
  4. Более высокая надежность в работе оборудования. Несмотря на простоту конструкции и высочайшую надежность всего спектра нашей продукции, даже в случае выхода из строя одной головки лазерно-ударного гравировочного станка работу над созданием изображений можно продолжить с использованием второй. Таким образом, станок не простаивает, а предприятие не теряет заказы даже в случае технических проблем с оборудованием.
  5. Максимальная универсальность при работе с различными каменными породами, используемых при изготовлении ритуальной продукции. Варьируя режимы работы головок, которыми оснащены лазерно-ударные гравировочные станки, возможно без проблем выполнить высококачественное изображения на поверхностях любых традиционных пород (любая разновидность габбро, базальт, гранит и керамогранит, долерит и мрамор), даже если они отличаются структурными дефектами (неровности и другие) или неравномерностью оттенков по поверхности.
  6. Возможность гравировки широкой гаммы материалов. Используя комби станки Миртелс, можно подвергать обработке не только камень, но также стекло, древесину, пластик и другие материалы.

 

Ниже на видео можно увидеть лазерно-ударные гравировальные станки по камню Миртелс в работе, а также посмотреть обзорное видео по работе лазера Миртелс.

 

Лазерно-ударные гравировальные станки: надежность и простота эксплуатации

Комбинированные ударно-лазерные станки по камню имеют ряд технических решений, существенно повышающих надежность его работы и удобство эксплуатации оборудования в процессе гравировки или на стадии подготовки к созданию изображений.

К числу таких технических решений относятся:

  • Различные режимы работы ударной системы станка (точечный, амплитудный, комбинированный).
  • Рабочие зазоры между камнем и иглой: 0,2-0,4 мм.
  • В станке имеется система слежения за неровностью поверхности камня.
  • Ударный модуль работает автономно без компьютера, изображение загружается через Flash-карту.
  • Рабочая картинка открывается в формате BMP, 256 оттенков серого.
  • Возможность осуществления повторного прохода;
  • Есть функция обхода по контуру изображения.

Стоит отметить высочайшее качество модулей, образующих конструкцию станков Mirtels Combi, а также их исключительную ремонтопригодность. Хотя гравировальные станки Mirtels изготавливаются серийно, каждая единица производимого нами оборудования перед продажей проходят настройку и тестирование, что дает возможность пользователю сразу приступить к работе после покупки и юстировки лазерного станка для гравировки камня.

 

Комплектация лазерно-ударного станка по камню Mirtels Combi

Комплектация лазерно-ударного станка по камню Mirtels Combi уже сама по себе свидетельствует, что разработчики этого аппарата продумали не только надежность его эксплуатации, но также безопасность и удобство работы с оборудованием. В комплектацию входит:

  1. Компакт-диск (программное обеспечение, инструкция по эксплуатации, готовые изображения, обучение), благодаря которому можно освоить управление станком в случае его удаленной покупки.
  2. Гравировальные иглы — 3 шт.
  3. Помпа охлаждения.
  4. Воздушный мини-компрессор.
  5. Эталон зазора.
  6. Набор для чистки оптики.
  7. Ключ регулировочный.
  8. Трубки для подвода воды и воздуха.
  9. Очки поликарбонатные.
  10. Набор щупов.
  11. USB-кабель.

 

Лазерно-ударные гравировальные станки по камню Mirtels Combi: модельный ряд и возможности

Модельный ряд лазерно-ударных гравировочных аппаратов Mirtels Combi представлен линейкой из трех моделей – LT5060, LT60120 и LT90170. Модели отличаются между собой только разными размерами рабочих зон, в которых выполняется процесс гравировки. Маркировка этой серии оборудования выполняется наличием буквенного индекса LT и числовым индексом, которым выражается в сантиметрах величина рабочий зоны станка. То есть, например, обладающий наибольшей зоной покрытия заготовки станок LT90170 имеет рабочую зону 90×170 см.

Другие характеристики моделей гравировальных аппаратов серии Mirtels Combi, на основании которых Вы можете сделать аргументированный выбор конкретной единицы, приведены в таблице.

Рабочая зона, мм

Макс. скорость гравирования, мм/с

Чтение картинки с USB-Flash памяти

Возможность чтения изображения с ПК

Возможность автономной гравировки без компьютера

Среднее время гравировки изображения 30х40см

Напряжение питания, В

Да, чтение с USB-Flash памяти

Да, чтение с USB-Flash памяти

Да, чтение с USB-Flash памяти

По любым вопросам, касающимся специфики эксплуатации, приобретения или сервисного обслуживания гравировочных аппаратов Миртелс, Вы можете обращаться к нашим менеджерам. Их квалификация и опыт работы позволяют им дать максимально развернутые и исчерпывающие ответы на любые вопросы наших клиентов.

Абсолют TC60120RA | Ударно-гравировальный станок от Миртелс.

Миртелс Абсолют TC60120RA: повышенная надежность

Еще один момент, которым можно гордиться нашим инженерам – рост ресурса эксплуатации станка и его надежности. ШВП оснастили защитным кожухом. Такое решение снизило темпы накопления каменной пыли в этом узле, что сказывается на частоте его обслуживания.

Высокопрочные ударные кулачки из титана, отлично зарекомендовавшие себя с прошлой серии оборудования для гравировки, также снизили трудоемкость сервисных мероприятий. Кроме того, их применение положительно сказывается на качестве гравировки.

Еще один безусловно приятный для владельцев мастерских момент. Даже если вдруг гранитная мастерская была обесточена во время процесса обработки заготовки, то после возобновления энергоснабжения станок автоматически продолжит выполнение задачи с последней точки обработанной зоны. Таким образом, дорогостоящая заготовка не будет забракована по причине форс-мажора.

 

Миртелс Абсолют TC60120RA: комфорт управления и контроля

Базисом для гравировки композиции от заказчика, что выполняется оператором на станке TC60120RA, является особый файл с алгоритмом обработки. Он содержит последовательность понятных управляющему модулю станка команд, в свою очередь сформированных на основе графического файла. Благодаря фирменному ПО MTGCAM, которое устанавливается на каждой единице гравера перед его продажей, граверная техника в точности воспроизводит на поверхности заготовки те изображения и текст, что утвердил заказчик памятника.

Полученный файл с алгоритмом гравировки загружается в интеллектуальный модуль станка. В отличие от предыдущих моделей, где загрузка производилась с любого жесткого носителя через  разъем USB, теперь это можно сделать даже удаленно из любой точки мира. Управление станком можно осуществлять через соединение Wi-Fi.

Еще более весомым преимуществом в глазах покупателя оборудования является возможность предварительной визуализации результата отработки файла до начала процесса гравировки. На мониторе компьютера будет видно итоговый результат запуска гравера. Таким образом, если были допущены ошибки, их можно выявить сразу же до начала работы. Это исключает вероятность брака, вызванного человеческим фактором, экономит время и средства исполнителя, а также исключает репутационные издержки.

Лазерно-ударный гравировальный станок по камню Mirtels Combi LT5060

Комбинированный гравировальный станок LT5060, производимый Российской компанией Mirtels, – это специализированный гравировальный станок для памятников сконструирован специально для выполнения гравировальных работ двух видов – ударной или лазерной, благодаря установленным на гравировальном элементе одновременно лазерному источнику и ударной игле с алмазным наконечником. Таким образом, комбинированные станки Mirtels сочетают в себе все достоинства лазерной и ударной гравировки, а это высочайшая скорость обработки лазерным лучом и способность гравировать портреты самой высокой сложности на низком качестве каменной поверхности, что делает этот станок абсолютно универсальным.

Комби аппараты используют для гравировки различных типов материалов, чаще всего это каменные породы (габбро, базальт, мрамор, долерит и другие), а также способен успешно обрабатывать и более мягкие материалы (деревянные заготовки, твердый пластик, стеклянные поверхности и кожные). Рассматриваемая модель Mirtels Combi LT5060 применяется для нанесения на памятники портретов, художественных рисунков и оформлений, икон, текстов.

Серия LT комби станков является обновленной, представлена тремя моделями и имеет ряд преимуществ как перед старыми моделями, так и перед моделями конкурентов на рынке промышленного оборудования. Данный аппарат Mirtels LT5060 имеет самые компактные размеры обрабатываемой поверхности, которые составляют 500х600мм.

Как было сказано ранее, гравирующая конструкционная часть комби станков серии LT имеет два источника гравировки: ударная игла и лазерный луч. С помощью этой опции, оператор агрегата может выбирать один из способов гравировки изображений на обрабатываемой поверхности. Имея такой станок в своей мастерской, Вы сможете осуществить возможность преобладать над конкурентами в камнеобработке.

Преимущественной особенностью гравировальных аппаратов Mirtels является современный анализатор неровностей на обрабатываемом материале, каменной или любой другой поверхности. Для улучшения качества наносимого на камень изображения, новые комбинированные станки наделены специальной опцией обхода по периметру будущего рисунка перед стартом гравировки, а также опцией дополнительного прохода.

Модернизированные аппараты Mirtels LT5060 способны работать не только при подключении к персональному компьютеру, но и самостоятельно – через карту памяти. Такое удобное использование стало возможным благодаря замене старого контроллера, на новый, усовершенствованный создателями-конструкторами компании-производителя Mirtels.

Все станки комплектуются инструкциями и уроками в формате видео, изучив которые оперировать со станком сможет даже начинающий специалист, не имеющий профильных знаний и навыков.

Производство гравировальных аппаратов осуществляется серийно, и вся техника Mirtels перед поступлением в руки к покупателю проходит обязательную техническую настройку и полное тестирование как программного модуля, так и всех конструкционных компонентов.

Звоните к нам в офис по контактным телефонам, и наши менеджеры любезно расскажут, как совершить покупку, как происходит транспортировка, послепродажное обслуживание либо ответят на все другие интересующие вас вопросы.

Приобретая гравировальные аппараты Mirtels, все клиенты нашей компании по желанию могут получить бесплатные образовательные курсы по эксплуатации данного оборудования от наших технических специалистов.

Купить в Беларуси лазерно-ударный станок для гравировки камня Mirtels Combi LT5060 можно по телефону, через интернет-магазин или в любом представительстве компании.

 

Технические характеристики:

Наименование модели

Mirtels Combi LT5060

Область обработки материала

500х600 мм

Интерфейс подключения к компьютеру

Через USB-кабель

Самостоятельная работа, без подключения к ПК

Да, передача файлов с USB-Flash памяти

Установочные драйверы для ПК

Windows 7/8/10/XP/Vista, MacOS

Напряжение в сети

220 В

Гарантийный срок от производителя

12 месяцев

Ударный гравировальный станок по камню Миртелс

Ударный гравировальный станок по камню Миртелс  – одно из самых распространенных среди СНГ оборудований для гравировки камня.  Большинство моделей Миртелс, имеет широкую популярность, достигнутую за счет промышленного качества сборки, высокой производительности, и гарантированного качества получаемого изображения. Конструкция исполнена в классическом планшетном варианте. Используются эти станки на таких материалах как габбро, гранит, мрамор, стекло, базальт и множестве других.

Читайте также:  Как изготовить фотографию на памятник

Технические особенности

Таблица моделей ударного гравировального станка Миртелс с техническими характеристиками

Наименование

Mirtels Т3040

Mirtels Т5060

Mirtels Т60120

Mirtels Т90170

Рабочая зона, мм

300×400

500×600

600×1200

900×1700

Способ гравирования

Ударный

Ударный

Ударный

Ударный

Методы гравирования

Точечный, амплитудный, комби

Точечный, амплитудный, комби

Точечный, амплитудный, комби

Точечный, амплитудный, комби

Глубина гравирования, мм

0,1-0,5

0,1-0,5

0,1-0,5

0,1-0,5

Напряжение питания, В

220

220

220

220

Возможность автономной работы без ПК

Да, чтение с Флэш-носителя

Да, чтение с Флэш-носителя

Да, чтение с Флэш-носителя

Да, чтение с Флэш-носителя

Драйвер печати

WinXP, Win7, Win8

WinXP, Win7, Win8

WinXP, Win7, Win8

WinXP, Win7, Win8

Гарантия

1 год

1 год

1 год

1 год

Из приведенных в таблице моделей, наиболее популярны станки с размером 60х120 см, поскольку они работают с наиболее распространенным габаритом памятников. Зазоры на станках Миртелс составляют 0,2-0,4 мм. Гравировка происходит алмазной иглой, наносящей на поверхности микросколы, которыми и вырисовывается изображение. Работает станок автономно, изображение загружается через флэш-накопитель в формате BMP 256 оттенков серого. Есть возможность повторного прохода, а перед началом можно выполни обход по контуру изображения.

 

Конструкция в ударных станках Миртелс виброустойчива, долговечна за счет линейных направляющих повышенного ресурса. Установлена система механического выравнивания по высоте, позволяющая корректировать в режиме реального времени направление удара, что позволяет сохранить качество изображения независимо от неровностей рабочей поверхности.

Покупка Миртелс

В нашей компании вы можете приобрести любую модель гравировальных станков Миртелс, получить подробную консультацию, а так же бесплатное обучение гравировке по камню. В комплекте со станком прилагается обучающий диск. Так же вы можете заказать специалиста для установки оборудования.


Страница не найдена — Sandvik Mining and Rock Technology

697 результатов поиска

697 результатов поиска для «%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%ba d55sp %d0%b4%d0%bb%d1%8f %d0%b2%d1%80%d0%b0%d1%89%d0%b0%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be %d0%b8 %d0%bf%d0%bd%d0%b5%d0%b2%d0%bc%d0%be %d1%83%d0%b4%d0%b0%d1%80%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be %d0%b1%d1%83%d1%80%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f %d0%b2%d0%b7%d1%80%d1%8b%d0%b2%d0%bd%d1%8b%d1%85 %d1%81%d0%ba%d0%b2%d0%b0%d0%b6%d0%b8%d0%bd» в весь веб-сайт

d55sp-specification-sheet-english.pdf TECHNICAL SPECIFICATIONTECHNICAL SPECIFICATION SANDVIK D55SP ROTARY/DTH BLAST HOLE DRILL The D55SP is a diesel powered, self-propelled crawler mounted … and/or rotary blasthole drilling in quarrying and the mining industry. The D55SP is equipped to rotary drill 172 to 254 mm (6 3/4” to 9 7/8”) diameter holes

top-hammer-catalogue-english.pdf

64 2­1/2″ 7722-4864-S48 4×10 8×10 30° 76 3″ 7722-4876-S48 6×10 8×12 35° 89 3­1/2″ 7722-4889-S48 RODS DIMENSIONS PART NO. L mm ft in D mm in Drifter … IMPROVED­PERFORMANCE FACE DRILLING AND BOLTING ADVANTAGES – Extended­rod­life­(30-80%) – Longer shank adapter life – High penetration rate – High precision

Бельгия

Контактная информация для Бельгия

grinding-equipment-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

complete-grinding-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

rock-tools-grinding-catalogue-2019-2020.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption … × 321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° 7 GRINDING EQUIPMENT RG100H INTEGRAL STEEL

d55sp-d75ks-brochure-english.pdf 1 D55SP/D75KS ROTARY BLAST HOLE DRILLS 2 3 Only one thing can take a company from a small town in Sweden to a worldwide operation. Innovation. … perform for years to come. PROVEN DRILLS FOR DEPENDABLE OPERATION The D55SP and D75KS are two unique, large diesel-powered, crawler-moun- ted blasthole

rock-tools-top-hammer-catalogue-2018.pdf

41 LONG-HOLE­DRILLING­ 55 SHANK ADAPTERS 69 AUXILIARY TOOLS 85 GRINDING EQUIPMENT 89 INFORMATION AND BIT CLASSIFICATION GUIDE 108 INDEX 112 NOTES … result is an insert ideal for abrasive rock conditions. You can count on up to 80 percent longer grinding intervals* and up to 60 percent longer bit life*

top-hammer-drilling-tools-brochure-english.pdf

64 2 1/2″ 7722-4864-S48 4×10 8×10 30° 76 3″ 7722-4876-S48 6×10 8×10 30° 89 3 1/2″ 7722-4889-S48 h32 Ream ing Hex D-22 L108 D Hex D-22 21 Bits … 64 2 1/2″ 7722-4864-S48 4×10 8×10 30° 76 3″ 7722-4876-S48 6×10 8×12 35° 89 3 1/2″ 7722-4889-S48D R 25 (1 ”) 34 Reaming tools Thread Dimensions

Станки ударного бурения

Категория:

   Машины для рыхления грунтов

Публикация:

   Станки ударного бурения

Читать далее:



Станки ударного бурения

В строительстве и на открытых горных разработках наибольшее распространение получили ударный, вращательный, ударно-вращательный и термический методы бурения скважин.

Принцип ударного бурения состоит в следующем. При ударе по торцу бура лезвие долота сминает породу и внедряется в нее, образуя борозду. При сильном ударе его энергия через смятую породу передается на боковые поверхности щели и вызывает скалывание породы. После первого удара бур поворачивается на некоторый угол, затем производится новый удар и лезвие прокладывает в породе новую борозду. При достаточной силе удара порода, в пределах угла поворота бура, скалывается в момент образования второй борозды. Угол поворота бура не должен быть слишком большим, иначе при следующем ударе порода будет не скалываться, а сминаться лезвиями бура.

Эффективность разрушения при ударном бурении пород зависит от энергии единичного удара, частоты ударов, угла поворота инструмента после каждого удара. С увеличением крепости породы оптимальное значение энергии единичных ударов увеличивается. Одним из главных препятствий в реализации энергии единичного удара является пока недостаточная стойкость бурового инструмента.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Порода может разрушаться и при напряжениях, не достигших предела прочности. В этом случае имеет место усталостное разрушение пород, механизм которого заключается в том, что при напряжениях, превышающих предел усталости, но меньших предела прочности, в отдельных микрообъемах возникают напряжения, приводящие к образованию микротрещин. По мере увеличения числа циклов нагружения количество микротрещин растет, прочность породы снижается до значений действующих напряжений, и образцы разрушаются.

Энергия единичного удара может быть увеличена за счет увеличения массы ударника или его скорости. Установлено, что при постоянной энергии удара с повышением скорости приложения нагрузки эффект разрушения увеличивается для всех испытываемых образцов.

Характер изменения глубины погружения за удар при постоянной энергии единичного удара с изменением скорости приложения нагрузки показывает, что для каждой породы имеется оптимальная скорость, обратно пропорциональная крепости пород, превышение которой снижает эффект разрушения.

Изменение скорости приложения нагрузки влияет на эффект разрушения различных пород по-разному. Так, относительная крепость кварца при скорости нагружения 2,07 м/с оказывается выше, а при скорости 14,03 м/с — ниже крепости гранита. С увеличением скорости нагружения до 20 м/с и более зона пластической деформации кварца под штампом становится меньше, чем при статических испытаниях, а в мраморе при скорости 40 м/с пластические деформации вообще не обнаруживаются.

Опыты показывают, что при скорости нагружения до 2—3 м/с прочностные характеристики пород изменяются незначительно. Увеличение скорости приложения нагрузки свыше 8—10 м/с сложно из-за чрезмерных контактных напряжений в месте соударения. При разрушении пород недостаток элергии отдельных ударов не может быть компенсирован их количеством. Поэтому необходимо прежде всего увеличивать энергию единичного удара до пределов, определяемых прочностью бурового инструмента, и только после этого увеличивать частоту ударов.

Возможность увеличения частоты ударов должна рассматриваться с учетом санитарно-гигиенических требований к условиям труда рабочих. Работа на ручных бурильных молотках с частотой ударов более 2000 мин-1 вызывает опасные для здоровья вибронагрузки и создает недопустимо высокие шумы.

К машинам ударного бурения относятся перфораторы, станки ударно-канатного бурения, бурильные молотки.

Все типы перфораторов — ручные, колонковые, телескопные — работают по одному принципу и имеют много общего в своем устройстве. Буры для перфораторов изготовляют из специальной буровой стали высокого качества (обычно марки У7А) шестигранного или круглого сечения. Головки буров бывают различной формы, но чаще всего долотчатой и крестовой. Наряду с цельными бурами, широко применяют и буры со съемными коронками, которые соединяются с буровыми штангами при помощи специальной резьбы или за счет трения между коническими поверхностями.

Станки ударно-канатного бурения также имеют общий для всех видов принцип действия и аналогичную конструкцию основных узлов. Во время бурения в скважину подливается вода, и частицы разрушенной породы благодаря постоянному возвратно-поступательному движению бурового инструмента переходят во взвешенное состояние, образуя буровой шлам. Для удаления шлама периодически извлекают буровой снаряд, а на желоночном канате в скважину опускают желонку. После двух-трех опусканий желонки вновь продолжают бурение.

На станках ударно-канатного бурения устанавливают асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором и с контактными кольцами, позволяющими менять число оборотов. Оптимальная скорость бурения соответствует определенной высоте подвески долота над забоем скважины. Лабораторией открытых горных пород ИГД АН СССР разработано устройство для полуавтоматического регулирования высоты подвески бурового снаряда станка БУ-2, дающее возможность увеличить скорость бурения на 20—30%.

Советскими учеными разработан инженерный метод расчета, позволяющий определить главные величины, от которых зависит эффективность ударного бурения: вес бурового инструмента, силу удара, глубину внедрения в породу и угол поворота долота.

Необходимо отметить, что теоретические предпосылки учитывают далеко не все факторы, определяющие процесс бурения. Так, эффективность бурения зависит от того, какой объем породы раздавливается и какой скалывается, как накладываются удары по породе один на другой, производя ее измельчение, какова высота бурового шлама и его плотность в скважине и др.

При внедрении долота в твердую горную породу ее структура нарушается, поэтому форма разрушения не является точным отпечатком граней лезвия долота.

Рекламные предложения:


Читать далее: Машины вращательного бурения

Категория: – Машины для рыхления грунтов

Главная → Справочник → Статьи → Форум


отзывы, фото и характеристики на Aredi.ru

1.​​Ищите по ключевым словам, уточняйте по каталогу слева

Допустим, вы хотите найти фару для AUDI, но поисковик выдает много результатов, тогда нужно будет в поисковую строку ввести точную марку автомобиля, потом в списке категорий, который находится слева, выберите новую категорию (Автозапчасти – Запчасти для легковых авто – Освещение- Фары передние фары). После, из предъявленного списка нужно выбрать нужный лот.

2. Сократите запрос

Например, вам понадобилось найти переднее правое крыло на KIA Sportage 2015 года, не пишите в поисковой строке полное наименование, а напишите крыло KIA Sportage 15 . Поисковая система скажет «спасибо» за короткий четкий вопрос, который можно редактировать с учетом выданных поисковиком результатов.

3. Используйте аналогичные сочетания слов и синонимы

Система сможет не понять какое-либо сочетание слов и перевести его неправильно. Например, у запроса «стол для компьютера» более 700 лотов, тогда как у запроса «компьютерный стол» всего 10.

4. Не допускайте ошибок в названиях, используйте​​всегда​​оригинальное наименование​​продукта

Если вы, например, ищете стекло на ваш смартфон, нужно забивать «стекло на xiaomi redmi 4 pro», а не «стекло на сяоми редми 4 про».

5. Сокращения и аббревиатуры пишите по-английски

Если приводить пример, то словосочетание «ступица бмв е65» выдаст отсутствие результатов из-за того, что в e65 буква е русская. Система этого не понимает. Чтобы автоматика распознала ваш запрос, нужно ввести то же самое, но на английском – «ступица BMW e65».

6. Мало результатов? Ищите не только в названии объявления, но и в описании!

Не все продавцы пишут в названии объявления нужные параметры для поиска, поэтому воспользуйтесь функцией поиска в описании объявления! Например, вы ищите турбину и знаете ее номер «711006-9004S», вставьте в поисковую строку номер, выберете галочкой “искать в описании” – система выдаст намного больше результатов!

7. Смело ищите на польском, если знаете название нужной вещи на этом языке

Вы также можете попробовать использовать Яндекс или Google переводчики для этих целей. Помните, что если возникли неразрешимые проблемы с поиском, вы всегда можете обратиться к нам за помощью.

Возможности обработки с ЧПУ | Станок с ЧПУ

Токарная

Наши токарные станки MAZAK с приводным инструментом могут принести большую пользу нашим клиентам, поскольку они обеспечивают комплексную обработку детали за одну операцию за одну установку.
Максимальный диаметр обработки 16,5 “
Максимальный поворот 29,5 “
Максимальное усилие штанги 4.0 “
Максимальная длина обработки 48,75 “
Приводной инструмент, синхронное нарезание резьбы фрезерного шпинделя Ось C 0,0001 °

Вертикальная обработка и 4 оси

Все наши вертикальные обрабатывающие центры оснащены 4-осевыми станками для различных токарно-фрезерных операций.Один станок оснащен устройством смены паллет для высокопроизводительной обработки, увеличения использования шпинделя и сокращения продолжительности цикла обработки деталей.
Максимальная длина 78,74 “
Максимальная ширина 25,59 дюйма
Максимальная высота 25,59 дюйма

Горизонтальное фрезерование

Горизонтальные обрабатывающие центры позволяют интегрировать устройство смены двух поддонов для облегчения работы без участия оператора и сокращения продолжительности рабочего цикла.У нас есть система смены инструмента на 7 поддонов и устройство смены инструмента на 120 станций, что значительно сокращает время наладки и обеспечивает более конкурентоспособные цены. Горизонтальные обрабатывающие центры позволяют интегрировать устройство смены двух поддонов для облегчения работы без участия оператора и сокращения продолжительности рабочего цикла. У нас есть система на 7 поддонов и устройство смены инструмента на 120 станций, что значительно сокращает время наладки и обеспечивает более конкурентоспособные цены.
Максимальный ход (ось X) 41.3 “
Максимальный ход (ось Y) 31,5 “
Максимальный ход (ось Z) 35 “
120 устройство смены инструмента
Двойной поддон
Поворотный стол

Возможности проникновения

Каждая обработанная деталь проходит строгий контроль.Impact Machine гордится тем фактом, что каждая обработанная деталь и компонент покидают цех со знанием того, что мы выполнили или превзошли все требования к печати, используя наши процессы проверки в процессе и проверки окончательной проверки.

По требованию клиента мы можем предоставить сертифицированные отчеты о проверке с нашей КИМ или использовать наш измеритель шероховатости поверхности для цифровой проверки требований клиента к чистоте поверхности.

Диапазон измерения КИМ Mitutoyo x = 45 дюймов, y = 70 дюймов, z = 35 дюймов, точность = 0.000079
Датчики и приспособления для настройки Sunnen диаметром до 12 дюймов
Суппорт Mitutoyo 0-60 “
Mitutoyo стойка высотой 18 дюймов
Набор прецизионных измерительных блоков Frank-Swiss
Вывод SPI до 1.000 “
Микрометры 0-18 “

Машины для испытания на удар

Машины для испытания на удар

Продукция> Тестеры удара

Universal Grip поддерживает всю линейку машин Galdabini для испытаний на ударный маятник, используемых для испытаний по Шарпи и Изоду на пластиковых и металлических образцах.Машины прочные, безопасные, простые в использовании и практически не требуют обслуживания, кроме ежегодной калибровки.

Ударопрочность – одна из наиболее важных характеристик материала, которую инженеры должны учитывать при проектировании металлического или пластикового компонента. Способность материала противостоять повторяющимся ударам и ударам особенно важна для любых движущихся частей, используемых внутри машины.Ударные испытания особенно распространены в автомобильной и авиакосмической промышленности, где надежность и срок службы продукции

Изод

Шарпи

Тестеры удара используются для измерения упругости материала.3. Большинство испытаний на ударную вязкость проводится на металле, однако испытания также могут проводиться на пластмассах и подобных материалах, которые демонстрируют как упругую, так и пластическую деформацию во время испытаний.

Испытание на удар с маятниковым ударным рычагом теоретически относительно просто. Рассмотрим систему без трения. Когда маятниковый молот находится в поднятом положении, он имеет 100% потенциальной энергии и 0% кинетической энергии. Потенциальная энергия определяется как: PE = mgh. Где m = масса (кг), g = сила тяжести (9.2. Где m = масса (кг), а v = скорость (м / с).

Молот поворачивается в другую сторону, пока не достигнет максимальной высоты. Вся кинетическая энергия преобразуется обратно в потенциальную энергию в этой точке максимальной высоты. Тестер удара использует датчик для измерения этого значения высоты руки после удара. PE после испытания можно сравнить с исходным PE, чтобы определить количество энергии, которое было поглощено образцом во время испытания.

Теория

Фрэнк Бертини из Universal Grip завершает установку станка в Техасе

Установка

Каждая система испытаний на удар требует тщательной установки.Машину необходимо поддерживать на платформе, масса которой по крайней мере в 40 раз превышает массу ударного молота. Основание платформы также называют цоколем и чаще всего делают из бетона. Цоколь стабилизирует машину и может быть встроен в пол или, как правило, открыт над полом.

Универсальная рукоятка

представляет собой комплексное решение для тестеров ударов Galdabini. Цоколь может поставляться вместе с набором металлических направляющих, которые устанавливаются под цементной платформой.На металлических направляющих есть регулировочные винты, которые можно отрегулировать так, чтобы машина стояла на цоколе. Эти направляющие, цоколь и машину можно легко перемещать с помощью вилочного погрузчика.

Принадлежности

Принадлежности

Есть несколько распространенных принадлежностей, которые используются для испытаний на ударную вязкость по Шарпи и Изоду. Эти аксессуары включают протяжные станки, охлаждающие станки и центрирующие устройства для размещения образцов. Наряду с этими простыми устройствами Galdabini также имеет инженерные возможности для разработки полностью автоматизированных и роботизированных систем тестирования.

Протяжные станки, также известные как вырубные станки, используются для создания точно отцентрованной надреза в образце. Большинство образцов представляют собой прямоугольные бруски 10х10х50.

Холодильные машины имеют охлаждающую ванну, которая используется для понижения температуры образца до -40 градусов Цельсия.

Клещи для размещения образцов используются для извлечения образца из охладителя и помещения его в машину. Согласно спецификациям ASTM и ISO, у оператора есть всего 5 секунд на выполнение этого действия.Устройство для выравнивания образцов используется в машине, чтобы легко поместить образец в нужное место. В ударных системах Galdabini также есть кнопка на дверце шкафа, которую можно нажать, чтобы быстро начать испытание.

Процедуры испытаний на удар ASTM

Компания Universal Grip является ведущим дистрибьютором ударных машин Charpy и Izod в США. Эти машины премиум-класса подходят для обоих типов процедур испытаний на удар. Тестеры на удар имеют моторизованную систему для перезагрузки маятника с помощью кнопки, которая сокращает время между тестовыми запусками.ASTM E23 охватывает испытания металлов на ударную вязкость по Шарпи, а ASTM D6110 – пластмассы. Испытание на удар по Изоду немного отличается от испытания по Шарпи, хотя в нем по-прежнему используется маятниковый механизм испытания и требуется только другой ударный молоток. Стандартные испытания на удар по Изоду ASTM включают ASTM D256 и ASTM D4812. Полная линейка продуктов приведена ниже, а функции более или менее универсальны для машин любого размера.

Удар 150

Машина Impact 150 Joule – это напольная установка.Систему можно настроить для испытаний по Шарпи или на удар, отключив молот. Система поставляется в комплекте с каркасом безопасности. Каркас безопасности с панелями из лексана имеет предохранительный выключатель на двери, который не позволяет оператору открыть дверь, если молоток не зафиксирован в исходном положении.

Удар 300

Система Impact 300 может записывать до 99 тестов в энергонезависимую память, поэтому результаты тестов останутся даже после выключения машины. Результаты тестирования можно экспортировать на ПК для дополнительного анализа и обработки или отправить на принтер.2, идентификационный код образца, температура образца и временная метка.

Ударная 450

В ударной машине 450 Джоулей используется гораздо больший молот, который весит более 500 фунтов. Поскольку размер молотка настолько велик, он не является взаимозаменяемым между тестами Шарпи и Изода.

Ударный 600

Система испытания на удар 600 Дж требует установки цементного фундамента массой не менее 1200 кг. Фундамент представляет собой устойчивую основу для установки машины.

Ударный 750

Impact 750 – самая большая машина и требует тщательного планирования перед покупкой. Система может поставляться с дополнительным программным обеспечением для ПК для анализа и хранения данных.

Зачем вам нужна машина для испытаний на удар?

Все больше внимания уделяется оптимизации упаковки не только компаниями, обслуживающими оптовиков, но и компаниями, занимающимися электронной коммерцией и для которых важно, чтобы продукт доставлялся конечному клиенту в идеальном состоянии.По этой причине установка для испытаний на удар является важным инструментом для улучшения цикла распространения.

Во время этого процесса очень часто упаковки подвергаются различным типам ударов , которые могут повлиять на их содержимое и целостность. С целью предотвращения этих повреждений на рынке существуют решения для моделирования транспорта, такие как машины для испытаний на удар, задача которых – проводить испытания на удар, которые помогают компаниям оптимизировать свою упаковку .

Причины, по которым вашему бизнесу нужна машина для испытаний на удар

Благодаря дизайну упаковки организации и компании могут минимизировать ущерб своей продукции во время цикла распространения и оптимизировать использование своих ресурсов.

Машина для испытаний на удар позволяет моделировать в лабораторных условиях ускорения и удары, которые влияют на устойчивость и безопасность нагрузок, возникающих при погрузочно-разгрузочных операциях и транспортировке. С помощью машины для испытания на удар организации могут снова и снова воспроизводить изображения для сравнения различных конфигураций упаковки. Это правильный способ сравнения дизайнов, в которых используются разные типы картона, разные прокладочные материалы, наполнители и т. Д.Повторяемость эссе имеет фундаментальное значение.

Хотя оптимизацию упаковки можно приблизить теоретически, она всегда требует подтверждения тестирования упаковки. Машина для испытаний на удар – необходимый инструмент для проверки дизайна упаковки.

Повысьте безопасность груза с помощью этих методов тестирования упаковки

Отдел дизайна может разработать различные решения для транспортной упаковки (формы, материалы, макет продукта), а отдел тестирования может выполнять удары до тех пор, пока не будет найдена наиболее подходящая защитная упаковка для нужд компании обоими ведомствами.Инвестиции в машину для испытаний на удар оправданы, поскольку у компаний достаточно оборота, чтобы получить выгоду от связанной с этим экономии на оптимальной упаковке.

Наряду с защитой продуктов, оптимизация упаковки продукта, такая как установка для испытаний на удар, направлена ​​на улучшение имиджа бренда, снижение воздействия на окружающую среду и снижение затрат на различных уровнях:

  • Экономия материалов с момента права и используется необходимая упаковка. Прежде всего, он сохраняется в тех случаях, когда избыточная упаковка ошибочна из-за отсутствия теоретических и экспериментальных средств и знаний для оптимизации упаковки.
  • Избегайте дополнительных затрат в результате потерь и / или возврата продуктов из-за повреждений, причиненных во время цикла распределения.
  • Упрощение операций за счет уменьшения количества операций, связанных с гарантиями и возвратами.
  • Экономия топлива и упрощение логистики за счет минимизации количества поездок.

Машина для испытания на удар предназначена для защиты ее содержимого. Этот момент имеет решающее значение для компаний, поскольку конечный пользователь часто опасается принимать поврежденную или поврежденную посылку.

Чтобы уменьшить количество используемых материалов, а также дать покупателю уверенность в том, что его продукт всегда будет доставлен в идеальном состоянии, настоятельно рекомендуется проводить испытания с максимальной тщательностью.

Чтобы уменьшить количество используемых материалов, а также дать покупателю уверенность в том, что его продукт всегда будет доставлен в идеальном состоянии, настоятельно рекомендуется выполнять правильные процедуры с использованием ударной испытательной машины с максимальной тщательностью.

Кроме того, все это не только положительно повлияет на компанию в экономической сфере, но и принесет пользу окружающей среде, а значит, и обществу в целом.

Что такое ударная система для упаковки

Ударная система (ударная система) – это механическая система, которая позволяет создавать удар и повторять его последовательно. Есть несколько способов добиться воздействия на нагрузку. Испытательный груз может быть установлен и ускорен на платформе, так что груз ударяется о поверхность.Эта поверхность может принадлежать той же платформе или быть частью внешней конструкции.

Другой вариант – зафиксировать испытательную нагрузку так, чтобы она воспринимала удар движущейся массы.

Для ударов на низкой скорости наиболее распространенным способом является приложение испытательной нагрузки к платформе, которая движется с определенной скоростью и ударяется о внешнюю поверхность, которая будет достаточно большой и жесткой. Для этого типа испытаний Safe Load TT рекомендует использовать наклонную ударную машину.

-Может быть, вам будет интересно: Основные испытания упаковки :

  • Наклонная ударная машина.

Наклонный ударный тестер состоит из конструкции с наклонной плоскостью 10 °, конструкции с ударной поверхностью, тележки и системы зацепления и отключения тележки. Система демпфирования предотвращает раскачивание тележки после удара груза. Скорость удара достигается за счет высвобождения тележки на определенном расстоянии от ударной поверхности. Тележка приобретает скорость за счет силы тяжести. Вся система электрическая и имеет интуитивно понятный тактильный интерфейс управления.

Эта машина позволяет повторять запуски с той же скоростью или постепенно увеличивать скорость запуска. Поверхность удара имеет матрицу сверла, которая может удерживать различные объекты для имитации реалистичных ударов, таких как углы, болларды, защиты и т. Д. Самым большим ограничением этой машины может быть то, что скорость удара зависит от расстояния, с которого выпущена тележка.

  • Горизонтальная машина для испытаний на удар.

Измеритель горизонтального удара состоит из горизонтальной конструкции с линейными направляющими, каретки, системы передачи для перемещения тележки и системы контроля формы удара (трапециевидной, синусоидальной…), установленной на сейсмике. масса.Груз установлен на автомобиле, который будет ударяться сейсмической массой. Это будет груз, который ударит тележку, так же как реальный груз ударится внутри коробки грузовика. Средства для обеспечения скорости тележки могут быть гидравлическими или электрическими, а для управления ударом используется передовая гидравлическая система высокого давления.

Наклонная машина для испытаний на удар гораздо больше подходит для компаний, которые хотят проверить свои конструкции или пройти контроль качества, а также для сертифицированных лабораторий, которые хотят проводить испытания третьим лицам.Машина для испытания на горизонтальный удар – это гораздо более совершенная машина, предназначенная для исследовательских лабораторий с большим опытом проектирования упаковки.

Машина для испытания на сжатие: использование и преимущества для вашей компании

Правила, которые включают систему испытаний на удар

Ниже приведен список процедур испытаний, для которых требуется машина на удар.

> ASTM D4169-16: Стандартная практика тестирования производительности транспортных контейнеров и систем.

Он обеспечивает руководство по оценке отгружаемых единиц в соответствии с устойчивой системой с использованием установленных методологий тестирования в рейтингах, репрезентативных для тех, которые появляются в существующем распределении. Рекомендуемые рейтинги тестов зависят от имеющейся информации о контексте доставки и погрузочно-разгрузочных работ, а также на текущей практике и опыте работы органов власти / государственного управления.

Испытания следует проводить последовательно на одних и тех же емкостях в указанном порядке. Для использования в качестве теста производительности эта практика требует, чтобы проверяемая транспортировочная единица оставалась закрытой до тех пор, пока последовательность тестов не будет завершена.Тем не менее, в зависимости от разработки пакета, может быть полезно открывать и пропускать отгружаемые единицы в разноцветные промежутки времени на протяжении всей последовательности, если они используются для других целей. Тем не менее, это может потребовать оценки влияния прекращения производства сосуда на его характеристики.

> Процедуры ISTA 1A, B, C, D, E, G, H; 2А, В, С; 3Б, Д, Н; 4 серии; 6-SAMSCLUB, 6-AMAZON.COM.

  • ISTA 1A: Пакеты до 150 фунтов (68 кг)
  • ISTA 1B: Пакеты более 150 фунтов (68 кг).
  • ISTA 1C: Расширенное тестирование отдельных упакованных продуктов весом до 150 фунтов (68 кг).
  • ISTA 1D: Расширенное тестирование отдельных упакованных продуктов весом более 150 фунтов (68 кг).
  • ISTA 1E: Штучные грузы.
  • ISTA 1G: Пакеты до 150 фунтов (68 кг) (случайная вибрация).
  • ISTA 1H: Пакеты более 150 фунтов (68 кг) (случайная вибрация).

Воспроизвести ISTA 6-AMAZON.Процедуры тестирования COM с помощью Amazo Lab

> EN 15552: 2008 Упаковка: Полные, заполненные транспортные упаковки и штучные грузы. Графики тестирования производительности для распространенных распределительных цепочек.

Таким образом, Машины для испытания на удар являются хорошим инструментом для поиска индивидуальных решений для упаковки. Оптимизация упаковки доступна для всех типов компаний, больших и малых, от тех, которые обслуживают оптовиков, до компаний, занимающихся прямыми продажами через электронную торговлю.

Если ваша компания хочет сохранить свое преимущество на растущем конкурентном рынке, оптимизировать упаковку, чтобы сократить расходы и снизить воздействие на окружающую среду, свяжитесь с нами , свяжитесь с нами, и наша команда экспертов проконсультирует нас по поводу машины для испытаний на удар, которая тебе нужно.

Ударная машина по Шарпи

Принцип работы ударной машины по Шарпи

Используя ударную машину по Шарпи, мы проделали значительную работу по испытаниям с надрезом и сейчас находимся в море дальше, чем когда начинали.До сих пор нам не удалось согласовать тест с надрезом с каким-либо другим известным тестом. В последнее время я исследовал влияние положения образца с надрезом в стержне. Для этого я взял квадратный брус размером 3½ дюйма и разделил его на четыре части, а затем подвергал термообработке четыре четверти. Каждая из этих частей была снова разделена на четыре части, а на образце были сделаны надрезы. Таким образом, у нас были бы испытания штанги с надрезом от внешней части до внутренней части штанги. Они были сделаны такой длины, что можно было провести четыре испытания на удар на каждом образце.

Особое внимание было уделено отметке положения этих образцов для испытаний в исходной полосе. Затем надрезы вырезались в зависимости от положения образца в исходном стержне. Вторая выемка была вырезана под углом 90 ° от первой и так далее вокруг образца. Таким образом, мы обнаружили, что при толщине стержня 3½ дюйма 0,4 или 0,5% углеродистой стали при надлежащей термообработке мы можем получить значения удара в диапазоне от 15 до 100 фут-фунтов. Мы не можем объяснить, почему это так; но действительно кажется фактом, что вдоль внешней стороны исходной полосы тест с надрезом кажется низким и увеличивается к центру, но это не всегда согласованно.Например, у нас может быть на одном образце один тест с надрезом, дающий нам 15 футов на фунт. и еще 100 фут-фунтов.

В легированных сталях таких несоответствий не обнаружено. Легированная сталь всегда бывает хорошей или неизменно плохой. Если он хороший, вы не сможете легко разрушить значение удара, что бы вы ни делали; если он плохой – то есть, если это плохая сталь с надрезом – и у вас есть достаточная свобода действий, вы можете исправить это. Другими словами, если твердость, с которой вы работаете, позволит вам достичь примерно 1050 ° F (561 ° C).) или снова, а затем закалите эту сталь из-под вытяжки, нагрева, вы можете поднять ударную вязкость стали примерно с 4 или 10 фут-фунтов до 40 или 50 фут-фунтов. Что именно происходит, я не знаю. Очевидно, что существует критическая точка для сталей с плохой ударной вязкостью в районе от 1000 ° F до 1050 ° F: (от 536 ° до 561 ° C).

Я взял несколько купонов из хромоникелевой стали с низкой ударной вязкостью и прошел термообработку следующим образом: закалил все купоны в воде при одинаковой температуре, затем изменил температуру вытяжки на этих купонах на 50 ° и закалил в воде. каждый купон из розыгрыша розыгрыша.Никакого увеличения ударной вязкости не было обнаружено до тех пор, пока не использовалась температура вытяжки от 1000 ° до 1050 ° F, когда ударная вязкость стали была значительно увеличена по сравнению с той, которая была получена при использовании той же температуры вытяжки и воздушном охлаждении.

Я также взял ту же сталь, закалку этой стали в воде от нагрева при вытяжке для получения хороших показателей ударной вязкости, а затем перерисовал эти купоны, начиная с температуры около 500 ° F и изменив температуру вытяжки на 50 °, и охладил на воздухе. их в каждом случае, чтобы определить, в какой момент значения удара будут уменьшены за счет воздушного охлаждения.Этот метод снова показывает, что критическая точка находится где-то в районе от 1000 ° до 1050 ° F. Испытание на ударное растяжение без надреза не имеет абсолютно никакого отношения к испытанию стержня с надрезом. При использовании образца для ударного растяжения без надрезов одинаково хорошие результаты могут быть получены как на стали с низким надрезом, так и на стали с высоким надрезом. Между ними нет выбора.

Мы приняли в качестве образца для испытания на растяжение при ударе диаметром около 0,235 дюйма и длиной 1 дюйм. Это даст результаты по удлинению, сравнимые с результатами, полученными на эталоне 0.Диаметр 505 и длина 2 дюйма. Используя этот образец, мы обнаружили, что лучшие результаты по удлинению и сжатию могут быть получены при испытании на ударное растяжение, чем при испытании на статическое растяжение.

Нам пока не удалось определить точное значение теста с надрезом при его использовании по сравнению с общепринятыми испытаниями на сталях. Мы продолжаем работать над этим наиболее интересным предметом и надеемся, что рано или поздно мы сможем определить истинное значение теста с надрезом.

Влияние функций на машинное обучение

Что такое влияние функций в машинном обучении?

В приложениях машинного обучения влияние функций определяет, какие функции (также известные как столбцы или входные данные) в наборе данных имеют наибольшее влияние на результаты модели машинного обучения.

В зависимости от своих свойств разные алгоритмы машинного обучения фокусируются на разных функциях набора данных.Например, функции, которые имеют сильные линейные тенденции (то есть они увеличиваются или уменьшаются с постоянной скоростью), будут иметь большое влияние на линейные методы, такие как регрессия, в то время как нелинейные методы будут использовать более сложные отношения в данных. Специалисты в области науки о данных применяют различные методы для исследования того, какие функции имеют значение для повышения точности и применимости их моделей.

Почему важно влияние характеристик?

В эпоху больших данных размер и размерность современных наборов данных астрономические.Оценка того, какая информация является наиболее важной, позволяет аналитикам и бизнес-профессионалам сосредоточиться на наиболее важных факторах, экономя время и ресурсы. Мало того, определение основных движущих сил результатов модели машинного обучения позволяет вам проверить качество вашего источника данных. Например, если ваша организация платит за данные для использования в инициативах по машинному обучению и искусственному интеллекту (ИИ) от дорогостоящей третьей стороны, но анализ влияния функций показывает, что никакие данные не являются полезными, вы экономите тысячи долларов.

Традиционно только определенные алгоритмы машинного обучения могли использоваться для воздействия на функциональные возможности, в то время как другие считались слишком «черным ящиком», не позволяющим понять, почему и как алгоритмы пришли к своим результатам. Отсутствие понимания затрудняло обоснование того, почему некоторые функции не были в наборе данных, что особенно проблематично в строго регулируемых отраслях, таких как страхование и здравоохранение.

Кроме того, влияние характеристик используется как при выборе функций, что является одним из лучших способов повышения точности ваших моделей, так и при определении целевой утечки, что является одним из лучших способов избежать очень неточных моделей.Если одна функция чрезвычайно влияет на результаты модели, это является основным индикатором целевой утечки и требует дальнейшего анализа.

Feature Impact + DataRobot

Платформа DataRobot AI Cloud проливает свет на то, какие функции наиболее важны для любого алгоритма машинного обучения, создаваемого платформой, устраняя проблему черного ящика. Платформа использует важность перестановки для оценки влияния функции одним нажатием кнопки, что означает, что она не зависит от модели и может быть рассчитана для любого подхода, независимо от его сложности.Это позволяет пользователям использовать самые сложные алгоритмы машинного обучения, а также гарантирует, что полученные модели легко интерпретируются человеком без ущерба для ценности.

Узнайте, как адресация DataRobot влияет на функциональность

Университетский грант на вихревые токи могут повлиять на конструкцию машин

Исследователи из университета разрабатывают новый, более мощный метод моделирования вихревых токов, который окажет большое влияние на конструкцию электрических машин.

Финансируется грантом Национального научного фонда «Pfi-tt: механизм параллельных вычислений для моделирования сложных многомасштабных систем», который начался в августе 2018 года и завершился в конце июля 2021 года. Грант составляет 251 164 доллара США и рассчитан на разрабатывать новые методы моделирования сложных систем, которые сложно или непрактично моделировать с помощью существующих инструментов конечных элементов (FEM).

Возможности современных коммерчески доступных инструментов FEM стали узким местом для инженеров и ученых, работающих на пределе возможностей решения этих инструментов.Некоторые важные проблемы невозможно смоделировать должным образом с помощью существующего программного обеспечения, или для достижения единого решения потребуется чрезмерно долгое время моделирования.

Предлагаемое исследование включает новый подход к моделированию переходных процессов многомасштабных систем с использованием методов Монте-Карло. Такой подход обеспечивает распараллеливание на платформах графических процессоров, что приводит к значительному сокращению времени моделирования по сравнению со стандартным моделированием методом конечных элементов. В качестве практического примера рассматривается моделирование вихревых токов в нормально проводящих катушках. Гектор Гутьеррес , профессор-механик и инженер-строитель, является главным исследователем.

Обнаружение металлических целей на основе вихревых токов.

В присутствии магнитного поля переменного тока (AC) паразитные электрические токи, известные как вихревые токи, индуцируются в любом проводящем материале, подверженном воздействию переменного поля. Точное моделирование вихревых токов имеет важные приложения в технике и науке, например, для измерения магнитного поля, создаваемого индуцированным вихревым током, для использования в качестве неразрушающего метода обнаружения дефектов в металлических деталях.Вихревые токи также используются в нестандартной тормозной системе. В отличие от механических тормозов, которые основаны на трении и кинетической энергии, вихретоковые тормоза полагаются на электромагнетизм, чтобы остановить движение объектов. Образование вихревых токов в медной подложке сверхпроводящих магнитов также является важным фактором при проектировании сверхпроводящих катушек.

Точное и своевременное моделирование вихревых токов может иметь широкое применение при проектировании электрических машин. Гутьеррес отметил, что исследования вихревых токов также могут оказать благотворное влияние на окружающую среду.

«Существует значительная тенденция к замене ископаемого топлива на электроэнергию в двигателях автомобилей, кораблей и самолетов», – сказал Гутьеррес. «В этом контексте изучение и моделирование вихревых токов становится все более и более важным».

Подводное или подземное обнаружение металлов также является многообещающим коммерческим применением вихретоковых датчиков. Чтобы обнаружить присутствие металлов, можно использовать магнитные поля переменного тока для индукции вихревых токов в электропроводящих материалах.Индуцированные вихревые токи создают собственное магнитное поле, которое можно обнаружить, чтобы определить наличие проводящих материалов. Наведенные вихревые токи зависят от нескольких физических параметров обнаруживаемого образца, таких как проводимость, размер и ориентация.

Большинство аналитических и численных подходов к моделированию вихревых токов в основном основаны на методах конечных элементов (МКЭ) или гибридных методах, использующих МКЭ. Хотя метод FEM является хорошо зарекомендовавшим себя методом моделирования краевых задач, он также имеет несколько хорошо известных ограничений.Гутьеррес и его команда разработали новый метод, названный «Эффективный плавающий объем» (EFV), для решения мультифизических задач, связанных с теплопередачей, джоулевым нагревом и разделением электрического тока.

EFV – это метод без сетки, который не только облегчает определение геометрии с использованием случайных точек, но также не требует обращения матрицы или решения системы уравнений.

Адекватное построение сетки сложной геометрии является важной задачей в МКЭ, поскольку она напрямую влияет на точность результатов.Сложные компоненты с многомасштабной геометрией требуют значительных и, возможно, чрезмерных усилий для определения области с помощью элементов сетки. Сложные детали часто требуют очень тонкого зацепления области для достижения приемлемой точности, а увеличение количества элементов сетки приводит к очень большим матрицам жесткости и массы и, как следствие, к увеличению времени моделирования и значительно большему объему ресурсов памяти.

Методы

Монте-Карло остаются мощной альтернативой для моделирования сложных многомасштабных систем, которые не могут быть должным образом решены с помощью существующих инструментов конечных элементов.

Ударные испытания бетона на ударной машине падающим грузом

  • 1.

    Абрамс, Д.А. , « Влияние скорости приложения нагрузки на прочность бетона на сжатие », Proc. ASTM 17 , Часть 2 , 364–367 ( 1917 ).

    Google ученый

  • 2.

    Watstein, D. , « Влияние скорости деформации на прочность при сжатии и упругие свойства бетона », J.ACI , 49 ( 8 ), 729–756 , (апрель 1953 ).

    Google ученый

  • 3.

    Atchly, B.L. и Ферр, Х.Л., «Прочность и способность поглощать энергию простого бетона при динамической и статической нагрузке», J. ACI, 745–756 (ноябрь 1967 г.), .

  • 4.

    Macneely, D.J. и Lash, S.D. , « Прочность бетона на растяжение при динамической и статической нагрузке », J.ACI 60 ( 6 ), 751–760 ( 1963 ).

    Google ученый

  • 5.

    Zielinsky, A.J., «Разрушение бетона и строительного раствора при одноосном ударном растягивающем нагружении», докторская диссертация, Делфтский университет. Тех. (1982) .

  • 6.

    Suaris, W. и Shah, S.P. , « Свойства бетона, подверженного ударам », ASCE, Struct. Div., 109 , ( 7 ), 1727–1741 , (июль 1983 ).

    Google ученый

  • 7.

    Banthia, N.P. , « Ударопрочность бетона », докторская диссертация , Univ. Британской Колумбии, Ванкувер, Канада ( 1987 ).

    Google ученый

  • 8.

    Bentur, A., Mindess, S. и Banthia, N., « Поведение бетона при ударной нагрузке: экспериментальные процедуры и метод анализа », Материалы и конструкции , 19 , ( 113 ) 371–378 ( 1986 ).

    Google ученый

  • 9.

    Тимошенко, С.П., Гудье, Н., «Теория упругости», McGraw-Hill Kogakusha, Ltd., 3-е изд. (1970) .

  • 10.

    Ванзи С., Священник А.и Мэй, М.Дж., «Влияние инерционных нагрузок в инструментальных испытаниях на удар», «Испытания металлов на удар», ASTM STP466, 165–180 (1970) .

  • 11.

    Сервер, W.L. , « Испытание на ударный трехточечный изгиб для образцов с надрезом и трещинами », J. Test. и Eval. , 6 ( 1 ), 29–34 (январь 1978 ).

    Google ученый

  • 12.

    Гопаларатнам, В.С., Шах, SP и Джон Р. , « A Модифицированный инструментальный тест Шарпи для композитов на цементной основе », Экспериментальная механика, 24 ( 2 ), 102–111 (июнь ). 1984 ).

    Артикул Google ученый

  • 13.

    Banthia, N., Mindess, S. и Bentur, A., «Энергетический баланс в инструментальных испытаниях на удар на плоских бетонных балках», SEM-RILEM Int. Конф. по разрушению бетона и камня (июнь 1987 г.) .

  • 14.

    Banthia, N., Mindess S. и Bentur, A. , « Поведение бетонных балок при ударе», Материалы и конструкции , 20 , 293–302 ( 1987 ).

    Google ученый

  • 15.

    Mindess, S., Banthia, N. , и Cheng, Y. , « Вязкость разрушения бетона при ударной нагрузке» , Cement and Concrete Res., 17 , 231–241 ( 1987 ).

    Google ученый

  • 16.

    Mindess, S., Banthia, N. и Bentur, A. , « Реакция железобетонных балок с волокнистой бетонной матрицей на ударную нагрузку », Int. J. Цементные композиты и легкий бетон (Великобритания) , 8 ( 3 ), 165–170 ( 1986 ).

    Google ученый

  • 17.

    Бентур А., Миндесс С. и Бантия Н. «Поведение железобетона при ударе: влияние прочности бетона», SEM-RILEM Int. Конф. по разрушению бетона и камня (июнь 1987 г.) .

  • 18.

    Banthia, N., Mindess, S. и Bentur, A., «Бетон, армированный стальным волокном при ударе», Int. Symp. по бетону, армированному волокном, Мадрас, Индия (декабрь 1987 г.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.