Углекислотная коррозия: УГЛЕКИСЛОТНАЯ КОРРОЗИЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ В СРЕДАХ, НАСЫЩЕННЫХ H 2 S И Cl

Углекислотная коррозия: УГЛЕКИСЛОТНАЯ КОРРОЗИЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ В СРЕДАХ, НАСЫЩЕННЫХ H 2 S И Cl | Выбойщик

alexxlab | 16.08.1993 | 0 | Разное

Содержание

УГЛЕКИСЛОТНАЯ КОРРОЗИЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ В СРЕДАХ, НАСЫЩЕННЫХ H 2 S И Cl | Выбойщик

1. Маркин А.Н., Низамов Р.Э. СО2-коррозия нефтепромыслового оборудования. М.: ВНИИО-ЭНГ, 2003. 188 с.

2. Программа повышения надёжности ОАО «НК Роснефть»: материалы по реализации 2012 // Российский союз промышленников и предпринимателей. URL: рспп.рф/.

3. Sun J., Sun C., Lin X., Cheng X., Liu H. Effect of Chromium on Corrosion Behavior of P110 Steels in CO2-h3S Environment with High Pressure and High Temperature // Materials. 2016. Vol. 9. № 3. P. 200.

4. Li D.-P., Zhang L., Yang J.-W., Lu M.-X., Ding J.-H., Liu M.-L. Effect of h3S concentration on the corrosion behavior of pipeline steel under the coexistence of h3S and CO2 // International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials. 2014. Vol. 21. № 4. P. 388-394.

5. Choy Y.-S., Nesic S., Ling S. Effect of h3S on the CO2 corrosion of carbon steel in acidic solution // Electrochimica Acta. 2011. Vol. 56. № 4. P. 1752-1760.

6. Выбойщик М.А., Иоффе А.В. Разработка стали, стойкой к углекислотной коррозии в нефтедобываемых средах // Перспективные материалы. Т. 7. Тольятти: ТГУ, 2017. С. 115-160.

7. Ko M., Ingham B., Laycock N., Williams D.E. In situ synchrotron X-ray diffraction study of the effect of chromium additions to the steel and solution on CO2 corrosion of pipeline steels // Corrosion Science. 2014. Vol. 80. P. 237-246.

8. Guo S., Xu L., Zhang L., Chang W., Lu M. Corrosion of alloy steels containing 2% chromium in CO2 environments // Corrosion Science. 2012. Vol. 63. P. 246-258.

9. Тетюева Т.В., Иоффе А.В., Выбойщик М.А., Князькин С.А., Трифонова Е.А., Зырянов А.О. Влияние модифицирования, микролегирования и термической обработки на коррозионную стойкость и механические свойства стали 15Х5М // Металловедение и термическая обработка металлов. 2012. № 10. С. 15-22.

10. Зырянов А.О. Исследование коррозионного разрушения насосно-компрессорных труб из стали 15Х5МФБЧ в высоко агрессивных нефтепромысловых средах и усовершенствования технологии термической обработки этих труб : автореф. … дис. канд. техн. наук. Самара, 2018. 23 с.

11. Иоффе А.В., Тетюева Т.В., Ревякин В.А., Борисенкова Е.А., Князькин С.А., Денисова Т.В. Коррозионно-механическое разрушение трубных сталей в процессе эксплуатации // Металловедение и термическая обработка металлов. 2012. № 10. С. 22-28.

12. Денисова Т.В. Разработка стали повышенной прочности и коррозионной стойкости для производства нефтегазопроводных труб : автореф. … дис. канд. техн. наук. Пенза, 2013. 23 с.

13. Маковецкий А.Н., Мирзаев Д.А. Влияние термической обработки на хладостойкость стали для нефтяных трубопроводов // Физика металлов и металловедение. 2010. Т. 110. № 4. С. 417-423.

14. Маковецкий А.Н., Мирзаев Д.А. Влияние исходной структуры трубной стали на механические свойства после закалки из межкритического интервала // Физика металлов и металловедение. 2014. Т. 115. № 6. С. 656-663.

15. Методика «Проведение промысловых испытаний соединительных деталей нефтегазопроводов в условиях реальных нефтепроводов». Самара: ИТ-Сервис, 2012. 25 с.

16. Князькин С.А. Выбор состава и структуры стали для изготовления насосно-компрессорных труб с повышенными эксплуатационными характеристиками : автореф. … дис. канд. техн. наук. Пенза, 2013. 23 с.

17. Иоффе А.В. Научные основы разработки сталей повышенной прочности и коррозионной стойкости для производства нефтепромысловых труб : автореф. … дис. д-ра техн. наук. Пенза, 2018. 43 с.

18. Трифонова Е.А. Влияние легирования и структуры на коррозионно-механическое разрушение труб из низколегированных сталей h3S- и CO2-содержащих средах : автореф. … дис. канд. техн. наук. Тула, 2010. 20 с.

19. Иоффе А.В., Выбойщик М.А., Трифонова Е.А., Суворов П.В. Влияние химического состава и структуры на стойкость нефтепроводных труб к углекислотной коррозии // Металловедение и термическая обработка металлов. 2010. № 2. С. 9-14.

20. Заботин А.Л., Иоффе А.В., Стогова С.В. Способ коррозионных испытаний сталей: патент РФ № 2235309, 2004.

21. Методика № 004-2009 «Оценка скорости общей коррозии в модельной CO2-содержащей среде». Самара: ИТ-Сервис, 2013. 32 с.

Т. Л. Луканина теоретические основы коррозии санкт−Петербург 2014 127 (035) Радин М. А.; Михайлова И. С. Луканина Т. Л. Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии. Учебное пособие

©stom.tilimen.org 2022
әкімшілігінің қараңыз

М.А. Радин, И.С. Михайлова, Т.Л. Луканина

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОРРОЗИИ

Санкт−Петербург

2014

127 (035)

УДК 620.193.17.
Радин М.А.; Михайлова И.С. Луканина Т.Л. Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии. Учебное пособие.− СПб.: СПбГТУРП, 2014. –210 с.

Учебное пособие для студентов технических вузов и факультетов, обучающихся по технологическим специальностям. Может быть полезно для аспирантов, научных и инженерно−технических работников химических предприятий, проектных и исследовательских организаций, занимающихся защитой металлов от коррозии.

Пособие содержит вопросы и задания для контроля знаний, что позволяет студенту самостоятельно изучать предмет.

Даны современные представления о термодинамике и кинетике химической коррозии, механизмах и различных видах электрохимической коррозии с учетом сред и условий, характерных для оборудования химической промышленности.

Изложены научные принципы создания коррозионностойких сталей и сплавов повышенной пассивируемости, и способов защиты от коррозии конструкционных материалов.

Рецензенты:
проф. кафедрой СПбГИТМО, хим. факультета, д−р хим. наук, проф. Слободов А.А.;
канд. хим. наук, доц. кафедры органической химии СПбГТУРП Евдокимов А.Н.

ВВЕДЕНИЕ

Коррозией материалов называется самопроизвольное разрушение вследствие химического или электрохимического взаимодействия с окружающей средой. Разрушение металлов и сплавов от коррозии отличается от других видов самопроизвольного разрушения, например, от эрозии или изнашивания, которые вызываются механическим взаимодействием с телом или средой.

У большинства металлов и сплавов в условиях их эксплуатации более устойчивым является окисленное (ионное) состояние, в которое они переходят в результате коррозии. Термин «коррозия» происходит от латинского слова «corrodere», что означает «разъедать».

Потери от коррозии принято делить на прямые и косвенные.

К прямым потерям относят:

− стоимость металла, который превращается в продукты коррозии, а также стоимость прокорродировавшего оборудования, вышедшего из строя до исчерпания предусмотренного техническими условиями амортизационного срока. При этом, как правило, стоимость изготовления оборудования намного превышает стоимость металла, из которого оно изготовлено;

− увеличение припусков на коррозию, что приводит не только к увеличению расхода металла, но и к ухудшению конструкции. Например, для трубопровода при одном и том же внешнем диаметре повышенный припуск металла влечет уменьшение полезного сечения, и, следовательно, понижение пропускной способности трубы;

− затраты на защитные мероприятия в виде металлических и неметаллических покрытий, коррозионно−стойких материалов, ингибиторов и др.

Косвенные потери от коррозии вызваны следующими причинами:

− дополнительными расходами на внеплановый ремонт оборудования, вышедшего из строя;

− недопроизводством продукции в результате остановок на ремонт разрушенного коррозией оборудования;

− возможностью аварий, взрывов и пожаров;

− утечкой продукции при образовании в результате коррозии сквозных отверстий в стенках оборудования;

− уменьшением сечения трубопроводов в результате отложения продуктов коррозии, что требует дополнительной затраты энергии для поддержания необходимой мощности потока жидкости;

− снижением качества продукции в результате загрязнения продуктами коррозии.

Наука о коррозии и защите металлов изучает взаимодействие металлов и сплавов с коррозионной средой, устанавливает механизм этого взаимодействия и его общие закономерности. Научной основой для учения о коррозии и защите металлов являются металловедение и физическая химия.

Своей конечной практической целью эта наука имеет защиту от коррозионного разрушения металлов при их обработке и эксплуатации оборудования.

Глава 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОРРОЗИИ

1.1. Термодинамика и кинетика коррозионных процессов

Первопричиной коррозии является термодинамическая неустойчивость металлов в различных средах при данных внешних условиях. Принципиальная возможность самопроизвольного протекания процесса коррозии определяется законами термодинамики.

Протекание всякого самопроизвольного процесса сопровождается уменьшением свободной энергии. Оценить возможность самопроизвольного протекания процессов коррозии можно по изменению изобарно-изотермического потенциала ΔG¹.

Самопроизвольный процесс окисления металла – коррозия – возможен, если ∆G 0, то знак “плюс” у изобрано−изотермического потенциала соответствует увеличению свободной энергии, что указывает на невозможность самопроизвольного протекания этой реакции.

Однако, хотя термодинамика дает возможность определить, насколько изучаемая система отдалена от состояния равновесия и способна к самопроизвольной реакции, это не свидетельствует о скорости данного процесса. Скорость коррозии определяется его кинетикой.

Особенностью коррозионных процессов является их гетерогенный характер. Это связано с тем, что разрушение металла происходит на границе раздела двух фаз, имеющих различное агрегатное состояние, например на границе металл – жидкость, металл – газ. В таких условиях определяющим фактором для кинетики химического взаимодействия является либо скорость протекания химического взаимодействия, либо подвод реагентов из объемов соприкасающихся фаз на границу раздела, где происходит коррозионное взаимодействие, и отвод продуктов реакции в обратном направлении.

В первом случае скорость коррозии определяется кинетическим контролем, во втором – диффузионным. В некоторых случаях скорость коррозии определяется смешанным диффузионно – кинетическим контролем. Для установившегося процесса скорость химической реакции и скорость диффузии равны.

Коррозионный процесс состоит из нескольких стадий, которые могут протекать либо последовательно, либо параллельно. Установившаяся суммарная скорость коррозионного процесса, состоящего из нескольких последовательных стадий, определяется скоростью самой медленной стадии. При параллельном протекании отдельных стадий процесса суммарная скорость коррозии определяется самой быстрой стадией

. Поэтому в случае, если одна из стадий протекает значительно быстрее другой, второй стадией можно пренебречь.

Каталог: wp-content -> uploads -> 2014
2014 -> Домашнее задание к теме
2014 -> Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты әлеуметтік қорғау министрлігінің бұйрығы 2013 жылғы 21 қаңтар №23-ө-м Астана қаласы
2014 -> Антипирин Антипирин
2014 -> Сабақ №1 Сабақтың тақырыбы: Тістердің шыққандағы аурулары. Сілекей бездерінің аурулары
2014 -> Қазақ тілі мен латын тілі кафедрасы КӘсіптік қазақ тілі пәні бойынша әдістемелік нұСҚау мамандығы: Стоматология Курс: 4 Семестрі: VІІ

жүктеу/скачать 1.08 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

Коррозия CO2 | Inspectioneering

CO ₂ Коррозия представляет собой форму разложения, которая возникает, когда растворенный CO ₂ в конденсате образует угольную кислоту (H ₂ CO ₃ ), которая разъедает стали и низкоуглеродистые сплавы с образованием железа. шкала. Коррозия CO ₂ чаще всего встречается в системах возврата конденсата котла , которые не обработаны должным образом ингибиторами коррозии.

Скорость коррозии материалов под воздействием CO ₂ Коррозия зависит от нескольких факторов, таких как концентрация CO ₂ в окружающей среде, рабочие условия, в которых работают компоненты, и тип материалов, из которых они состоят. Также важно знать химический состав воды вокруг оборудования; например, деаэрированная щелочная вода может создавать невероятно высокие уровни CO ₂.

Анализ воды — лучший способ обнаружить проблемы с конденсатом, которые могут привести к утечкам в системах возврата конденсата. Рентгенография или ультразвуковые измерения толщины на дне трубопровода для конденсата и на обратной стороне отводов или в других областях с более высокой скоростью и/или турбулентностью также могут обнаружить локальное истончение, характерное для конденсатной коррозии. Чтобы лучше избежать коррозии CO ₂, следует соответствующим образом обрабатывать системы возврата конденсата ингибиторами коррозии и модернизировать различные затронутые компоненты до нержавеющей стали 304.

Соответствующие ссылки

Инструменты темы

Поделитесь этой темой

Внесите вклад в определение

Мы приветствуем обновления этого определения Integripedia от Inspectioneering. сообщество. Нажмите на ссылку ниже, чтобы отправить любые рекомендуемые изменения для Inspectioneering. команда редакторов для проверки.

Вклад в определение

Статьи о коррозии CO2

99 Болезни оборудования, работающего под давлением: коррозия углекислым газом и конденсатом

Май/июнь 2005 г. Журнал инспекций

Коррозия углекислым газом (CO2) чаще всего встречается в системах возврата конденсата котла, которые не обработаны должным образом ингибиторами коррозии (обычно аминами). Растворенный CO2 в конденсате образует угольную кислоту (h3CO3), вызывающую коррозию стали…

Авторов: Джон Рейнольдс

Дефектоскоп OmniScan™ X3 64 с фазированной решеткой и TFM: мощность, которую можно носить с собой

Контент партнера

Дефектоскоп OmniScan™ X3 64 с фазированной решеткой и TFM оснащен расширенными возможностями фазирования и еще более быстрым TFM. Прочный и портативный прибор оснащен мощными 64-элементными датчиками с TFM со 128 апертурами.

Коррозия углекислым газом при добыче нефти и газаКомпендиум | Коррозия

Пропустить пункт назначения Nav

01 августа 2003 г.

М.Б. Кермани;

А. Моршед

Коррозия 59 (08).

Номер бумаги: NACE-03080659

Цитировать
- Посмотреть эту цитату
- Добавить в менеджер цитирования
Делиться
- MailTo
- Твиттер
- LinkedIn
Получить разрешения
Поиск по сайту

Цитирование

Кермани, М. Б., и А. Моршед. «Коррозия углекислого газа при добыче нефти и газа. Сборник». Corrosion 59 (2003): Разбивка на страницы не указана.

Скачать файл цитаты:

Рис (Зотеро)
Менеджер ссылок
EasyBib
Подставки для книг
Менделей
Бумаги
Конечная примечание
РефВоркс
Бибтекс

Расширенный поиск

РЕФЕРАТ

В поисках новых источников нефти и газа операционная деятельность переместилась в более суровые условия, в более глубокие скважины с высоким давлением/высокой температурой и на большую глубину. Это создало дополнительные проблемы для экономики разработки проекта и последующих операций, в которых целостность объектов и точное прогнозирование характеристик материалов становятся первостепенными. Кроме того, экономический переход к многофазной транспортировке через подводное заканчивание и длинные внутрипромысловые выкидные трубопроводы имеет тенденцию к увеличению риска коррозии.

TOP HEADLINES