Углеродистая сталь легированная сталь: Легированная сталь – что это такое и какие бывают марки
alexxlab | 20.12.2022 | 0 | Разное
Сталь легированная, углеродистая сталь
В продолжение темы о сталях (см. статью Сталь в блоге) хотелось бы привести классификацию сталей и их маркировку. Этой информацией необходимо владеть не только для расширенного кругозора, но и для практического применения при подборе оборудования.
Классифицируют стали по многим признакам. В первую очередь стали разделяют на: углеродистые и легированные. В зависимости от количественного содержания углерода стали делятся на высокоуглеродистые, среднеуглеродистые и низкоуглеродистые. Равновесная структура разделяет их на заэвтектоидные, эвтектоидные и доэвтектоидные. Сталь может иметь обычное качество, а также быть качественной и высококачественной (показатель –это процентное содержание вредных примесей фосфора и серы). Классифицируют стали в зависимости от того, какой способ выплавки используется: в электрической печи, мартеновской печи или в кислородном конвекторе. Стали разделяют по назначению: конструкционные, специальные и инструментальные.
Переходим к маркировке. Это очень важный момент, ведь маркировка нам может рассказать о качественном составе стали и ее основных характеристиках, что позволит правильно подобрать нужный вариант. Маркировку сталей принято обозначать буквами и цифрами. Ниже мы рассмотрим варианты маркировки разных видов сталей.
Маркировка продукции является обязательной для всех видов трубопроводной и запорной арматуры: задвижек, фланцев, вентилей, фильтров и т.п. Ведь для того, чтобы понимать, подойдет оборудование для необходимых рабочих параметров или нет, нужно быть 100% уверенным в материале из которого изготовлен продукт, ведь даже в изготовлении роторных дождевателей, применяется сталь.
Сталь углеродистая обычного качества (ГОСТ 380).
Сера и фосфор содержатся в стали в повышенном количестве.
Принятые маркировки Ст.2кп, БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп.
Ст – индекс группы стали. Диапазон от 0 до 6 – условная марка стали. Чем больше цифра, тем сталь прочнее, но при этом менее пластичная. Если говорить о гарантии при поставке, то тут существует 3 группы: А, Б, В. Буква А гарантирует нам механические свойства, при этом сама буква не указывается. Буква Б гарантирует нам химический состав, а буква В плюс к этому еще и механические свойства.
кп, пс, СП – это степень раскисленности (кп – кипящая, пс – полуспокойная, СП – спокойная).
Качественная углеродистая сталь. Эти стали относят к группе В, в основном они имеют спокойную раскисленность.
Углеродистая сталь качественная конструкционная.
Пример Сталь 08 кп (08 – это 0.08 % содержания углерода, если бы стояло , к примеру, 10, то это значило бы, что содержание углерода 0,10%; кп – кипящая).
Углеродистая сталь качественная инструментальная.
Пример У8 (У – это обозначение инструментальных сталей, а число 8 нам говорит о том, что сталь содержит 0.8% углерода).
Углеродистая сталь высококачественная инструментальная.
Пример У10А (обозначение отличается только наличием буквы А в конце, которая сигнализирует о том, что сталь имеет высокое качество).
Легированные стали качественные и высококачественные. Прежде чем приводить примеры, хотелось отметить, что легирующие элементы имеют свои особые обозначения, которые соответствуют буквам кириллицы:
Сталь легированная конструкционная.
Пример 15Х25Н19ВС2
Двухзначное число в самом начале указывает нам на содержание углерода в сотых долях процента . Далее идет перечисление легирующих компонентов.
Число после обозначения легирующей добавки означает ее содержание в процентах. Давайте же прочитаем нашу «шифровку»:
15 (0,15% содержания углерода)
Х25 – 25% хрома
Н19 – 19% никеля
В – 1,5% вольфрама (необходимо отметить, что если содержание элемента не превышает 1,5%, то число после буквенного обозначения не ставится и по умолчанию процентное соотношение 1,5%)
С2 – 2% кремния.
Сталь легированная инструментальная.
Пример Сталь 9ХС, Сталь ХВГ.
Число обозначает содержание углерода ( в данном случае это 0,9%). Если содержание более 1%, то число не ставится. Далее перечислены легирующие элементы.
Сталь быстрорежущая инструментальная.
Пример: РВ18
Р является индексом данной группы сталей. Цифра после буквы не идет, потому что содержание углерода больше 1%. Основным легирующим элементом является вольфрам с процентным содержанием 18%.
Сталь шарикоподшипниковая.
Пример: ШХ6, ШХ17ГС
Ш – индекс группы данного вида сталей, число Х говорит о том, что в стали есть хром с процентным содержание 0,6 и 1,5 %. Во втором примере указываются также остальные легирующие элементы. Процентное содержание углерода больше 1%.
24 вида стали, которые вы должны знать [Часть 1]
Сталь, состоящая из железа и углерода, является одним из самых универсальных сплавов в мире. Она используется для изготовления всего, от автомобилей и грузовиков до железнодорожных путей, гвоздей, бытовой техники и многого другого. В этой статье мы рассмотрим 24 вида стали которые необходимо знать каждому кто связан с металлообработкой.
1. Углеродистая сталь
Углеродистая сталь, представляет собой ферроуглеродный сплав с содержанием углерода менее 2%.
Углеродистая сталь помимо углерода обычно содержит небольшое количество кремния, марганца, серы и фосфора.
Углеродистую сталь можно разделить на углеродистую конструкционную сталь, углеродистую инструментальную сталь и конструкционную сталь с высокой режущей способностью.
Углеродистую конструкционную сталь можно разделить на конструкционную сталь для строительства и конструкционную сталь для машиностроения.
По содержанию углерода углеродистую сталь можно разделить на низкоуглеродистую (C ≤ 0,25%), среднеуглеродистую (C 0,25%~0,6%) и высокоуглеродистую (C>0,6%).
По содержанию фосфора и серы углеродистую сталь можно разделить на обычную углеродистую сталь (с более высоким содержанием фосфора и серы), высококачественную углеродистую сталь (с более низким содержанием фосфора и серы) и высококачественную сталь (с более низким содержанием фосфора и серы).
Как правило, чем выше содержание углерода в углеродистой стали, тем выше твердость и прочность стали, но пластичность снижается.
2. Углеродистая конструкционная сталь
Этот тип стали в основном гарантирует механические свойства, поэтому его марка отражает его механические свойства, выражаемые Q+число, где “Q” означает предел текучести, а число представляет собой значение предела текучести, например, Q275 представляет собой предел текучести 275МПа.
Если за маркой стоят буквы A, B, C и D, это означает, что марка качества стали отличается, содержание S и P поочередно уменьшается, а качество стали поочередно увеличивается, если за маркировкой стоит буква “F”, то это кипящая сталь (речь идет о международных стандартах сталей ANSI, ASTM).
Например, Q235-A – F представляет собой кипящую сталь класса A с пределом текучести 235 МПа, а Q235-c представляет собой спокойную сталь класса C с пределом текучести 235 МПа.
Углеродистая конструкционная сталь обычно используется в исходном состоянии без термической обработки. Как правило, стали Q195, Q215 и Q235 имеют низкое содержание углерода, хорошие сварочные характеристики, хорошую пластичность и вязкость, а также определенную прочность.
Их часто прокатывают в тонкие листы, арматуру, сварные стальные трубы и т.д. и используют для мостов, зданий и других конструкций, а также для производства обычных заклепок, винтов, гаек и других деталей.
Стали Q255 и Q275 имеют немного более высокое содержание углерода, более высокую прочность, лучшую пластичность и вязкость, и могут быть сварены.
Как правило, стальной прокат, полосовая сталь и листовая сталь используются в качестве конструкционных элементов, а также шатунов, шестерен, муфт, штифтов и других деталей для производства простых машин.
3. Высококачественная конструкционная сталь
Этот вид стали должен обеспечивать как химический состав, так и механические свойства. Марка выражается двумя цифрами, т.е. 10000% от средней массовой доли углерода в стали. Например, сталь 45 означает, что средняя массовая доля углерода в стали составляет 0,45%; 08 сталь означает, что средняя массовая доля углерода в стали составляет 0,08%.
Высококачественная углеродистая конструкционная сталь в основном используется для изготовления деталей машин. Как правило, для улучшения механических свойств требуется термическая обработка. Существуют различные области применения в зависимости от массовой доли углерода.
Сталь 08, 08F, 10, 10F, обладающая высокой пластичностью и ударной вязкостью, обладает отличными характеристиками холодной штамповки и сварки, часто подвергается холодной прокатке в тонкие листы, которые используются для изготовления деталей холодной штамповки корпусов приборов, автомобилей и тракторов, такие как автомобильные кузова, кабины и т.
д.;
Сталь 15, 20, 25 используется для изготовления науглероженных деталей с небольшими размерами, малой нагрузкой, требованиями к износостойкой поверхности и низкой центральной прочностью, таких как поршневой палец. После термической обработки (закалка+высокотемпературный отпуск) сталь 30, 35, 40, 45 и 50 имеет хорошие комплексные механические свойства, то есть обладает высокой прочностью, высокой пластичностью и вязкостью, и используется для изготовления деталей оси.
Например, сталь 40 и 45 часто используется для изготовления коленчатых валов, шатунов, шпинделей станков общего назначения, зубчатых колес станков и других деталей оси с низким напряжением; Стали 55, 60 и 65 имеют высокий предел упругости после термической обработки (закалка+среднетемпературный отпуск).
Они обычно используются для изготовления пружин с малой нагрузкой и небольшим размером (размер сечения менее 12~15 мм), таких как пружины для регулирования давления и скорости, плунжерные пружины, спиральные пружины и т.
д.
4. Углеродистая инструментальная сталь
Углеродистая инструментальная сталь – это разновидность высокоуглеродистой стали, которая в основном не содержит легирующих элементов. Содержание углерода в ней колеблется от 0,65% до 1,35%.
Она имеет низкую себестоимость, хорошую обрабатываемость, высокую твердость и износостойкость после обработки. Поэтому она широко используется для производства различных режущих инструментов, пресс-форм и измерительных инструментов.
Однако, этот вид стали имеет плохую красностойкость, то есть, когда рабочая температура превышает 250 ℃, твердость и износостойкость стали резко падает и теряет работоспособность.
Кроме того, углеродистая инструментальная сталь плохо поддается закалке, если из нее изготавливают крупные детали, и в ней легко возникают деформации и трещины.
5. Легкообрабатываемая конструкционная сталь
Легкообрабатываемость конструкционной стали заключается в добавлении некоторых элементов, которые делают сталь хрупкой, так что стружка легко разбивается в щепу во время резки стали, что способствует повышению скорости резания и продлению срока службы инструмента.
Сера является основным элементом, делающим сталь хрупкой. Свинец, теллур, висмут и другие элементы используются в обычной низколегированной конструкционной стали для резания.
Содержание серы в этой стали составляет 0,08% – 0,30%, а содержание марганца – 0,60% – 1,55%. Сера и марганец в стали существуют в форме сульфида марганца, который является очень хрупким и обладает смазочной эффективностью, благодаря чему стружка легко ломается, и способствует улучшению качества обработанной поверхности.
6. Легированная сталь
Помимо железа, углерода и небольшого количества неизбежных элементов кремния, марганца, фосфора и серы, сталь также содержит определенное количество легирующих элементов.
Легирующие элементы в стали включают один или несколько таких как кремний, марганец, молибден, никель, хрома, ванадий, титан, ниобий, бор, свинец и др.
Системы из легированной стали в разных странах различаются в зависимости от их ресурсов, условий производства и использования.
В прошлом были разработаны системы из никелевой и хромовой стали, а в Китае – системы легированной стали на основе кремния, марганца, ванадия, титана, ниобия, бора и редкоземельных металлов.
На долю легированной стали приходится около 10% от общего объема производства стали. В целом, легированную сталь, выплавляемую в электропечах, можно разделить на 8 категорий в зависимости от использования, включая легированную конструкционную сталь, пружинную сталь, подшипниковую сталь, легированную инструментальную сталь, быстрорежущую инструментальную сталь, нержавеющую сталь, жаропрочную и не расслаивающуюся сталь, а также кремнистую сталь для электротехники.
7. Низколегированная сталь
Низколегированная сталь – это разновидность легированной стали, содержащий небольшое количество легирующих элементов (в большинстве случаев общее количество не превышает 3%).
Этот вид стали обладает высокой прочностью, хорошими комплексными свойствами, коррозионной стойкостью, износостойкостью, устойчивостью к низким температурам, а также хорошими режущими и сварочными свойствами.
Низколегированная сталь может быть выплавлена в мартеновской печи обычным способом плавки, а ее стоимость близка к стоимости углеродистой стали.
8. Инженерная конструкционная сталь
Речь идет о легированных сталях, используемых для инженерных и строительных конструкций, включая свариваемые высокопрочные легированные конструкционные стали, легированные арматурные стали, легированные стали для железных дорог, легированные стали для геологического бурения нефтяных скважин, высокомарганцевые износостойкие стали и т.д.
Этот вид стали используется в качестве конструкционных элементов в машиностроении и строительстве.
9. Механическая конструкционная сталь
Этот вид стали относится к легированной стали, пригодной для производства машин и их деталей. На основу из высококачественной углеродистой стали должным образом добавляются один или несколько легированных элементов для повышения прочности, вязкости и прокаливаемости стали.
Этот вид стали обычно используется после термической обработки (такой как закалка и отпуск, поверхностная закалка).
Она включает широко используемую легированную конструкционную сталь и легированную пружинную сталь, поверхностно закаленную легированную сталь (науглероженная сталь, азотированная сталь, поверхностно закаленная высокочастотная сталь и т.д.) и легированную сталь для холодной пластической формовки (сталь для холодной штамповки, сталь для холодной экструзии и т.д.).
По основному химическому составу серии можно разделить на сталь серии Mn, сталь серии SiMn, сталь серии Cr, сталь серии CrMo, сталь серии CrNiMo, сталь серии Ni, сталь серии B и т.д.
10. Легированная конструкционная сталь
Содержание углерода в легированной конструкционной стали ниже, чем в углеродистой конструкционной стали, обычно в диапазоне 0,15% – 0,50%.
В дополнение к углероду, она также содержит один или несколько легирующих элементов, таких как кремний, марганец, ванадий, титан, бор, никель, хром, молибден и т.д.
Легированная конструкционная сталь легко закаляется и слабо подвержена деформациям или растрескиванию, что удобно для термической обработки с целью улучшения характеристик стали.
Легированная конструкционная сталь широко используется для производства различных деталей трансмиссии и крепежа для автомобилей, тракторов, судов, паровых турбин и тяжелых станков.
Легированная сталь с низким содержанием углерода обычно подвергается науглероживанию, а легированная сталь со средним содержанием углерода – закалке и отпуску.
11. Легированная инструментальная сталь
Легированные инструментальные стали – это средне- и высокоуглеродистые стали, содержащие различные легирующие элементы, такие как кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий и др.
Легированная инструментальная сталь легко закаляется, не подвержена деформации и трещинам.
Она подходит для изготовления крупных и сложных режущих инструментов, штампов и измерительных инструментов. Содержание углерода в легированной инструментальной стали варьируется в зависимости от сферы применения. Содержание углерода в большинстве легированных инструментальных сталей составляет 0,5%~1,5%.
Содержание углерода в штамповой стали для горячей деформации низкое, и находится в диапазоне 0,3%~0,6%; Сталь для режущих инструментов обычно содержит около 1% углерода в массе;
12.
Быстрорежущая инструментальная стальБыстрорежущая инструментальная сталь – это высокоуглеродистая и высоколегированная инструментальная сталь. Содержание углерода в стали составляет 0,7% – 1,4%.
Сталь содержит легирующие элементы, способные образовывать карбиды высокой твердости, такие как вольфрам, молибден, хром и ванадий.
Быстрорежущая инструментальная сталь имеет высокую красностойкость. В условиях высокоскоростной резки твердость не снижается даже при достижении температуры 500-600 ℃, что обеспечивает хорошую производительность резки.
Легированная стальи углеродистая сталь
Легированная сталь и углеродистая сталь обладают очень полезными свойствами. Углеродистая сталь представляет собой сплав железа и углерода, обычно содержащий до 2% углерода по весу. Он часто используется в производстве: машин, инструментов, стальных зданий, мостов и другой инфраструктуры. Легированная сталь, с другой стороны, представляет собой тип, который содержит один или несколько легирующих элементов (обычно другие металлы, такие как: марганец, хром и никель) в дополнение к углероду. Легированная сталь часто используется в высокопрочных деталях, таких как шестерни, валы и оси.
При выборе подходящей стали для проекта важно учитывать, какими свойствами должен обладать конечный продукт. Например, если ключевыми требованиями являются прочность и твердость, лучшим выбором может быть легированная сталь. Если свариваемость является ключевой проблемой, углеродистая сталь может быть лучшим вариантом. В этой статье будут подробно рассмотрены некоторые ключевые различия между легированной сталью и углеродистой сталью.
Что такое легированная сталь?
Легированная сталь — это тип стали, который содержит легирующие элементы (например, алюминий, хром, медь, марганец, никель, кремний и титан) в дополнение к углероду, содержащемуся в обычной углеродистой стали. Эти легирующие элементы улучшают механические свойства стали. Некоторые сплавы улучшают: прочность, твердость, износостойкость и/или сопротивление коррозии. Легированная сталь широко используется в различных областях, особенно в строительстве, автомобилестроении и аэрокосмической промышленности.
Что такое углеродистая сталь?
Углеродистая сталь — это тип стали, который содержит углерод в качестве основного легирующего элемента. Он обычно имеет более высокое содержание углерода, чем легированная сталь. Углеродистая сталь может использоваться для различных применений, включая автомобильные детали, строительные материалы и ручные инструменты. Он известен своей прочностью и долговечностью и может подвергаться термообработке для повышения твердости. Углеродистая сталь также более подвержена ржавчине, чем другие виды стали. Детали из углеродистой стали могут быть изготовлены ковкой, литьем и механической обработкой.
Каковы свойства легированной стали?
Легированная сталь может содержать множество элементов, улучшающих ее свойства. В таблице 1 представлены некоторые физические и химические свойства легированной стали:
Какие существуют типы легированной стали?
Существует множество различных типов легированной стали, каждый из которых имеет уникальные свойства и области применения. Ниже перечислены несколько широких категорий:
- Низколегированная сталь : Эти стали являются наиболее распространенными и содержат углерод, марганец, кремний, медь, никель и/или молибден. Низколегированные стали обычно слабее и пластичнее других. Они широко используются в строительной отрасли в виде труб и балок.
- Высоколегированная сталь : Высоколегированная сталь содержит более 5% других элементов, таких как хром, ванадий или вольфрам. Эти стали невероятно прочные и твердые, что делает их идеальными для использования в автомобилестроении, производстве электроэнергии и оборудовании для химической обработки.
- Инструментальная сталь : Инструментальная сталь — это разновидность легированной стали, которая особенно хорошо подходит для изготовления инструментов. Он содержит большое количество углерода, а также других элементов, таких как хром, марганец и/или вольфрам. Инструментальные стали невероятно твердые и долговечные, что делает их идеальными для использования в режущих и сверлильных инструментах.
Какие бывают виды углеродистой стали?
Различные типы углеродистой стали классифицируются на основе количества углерода, присутствующего в сплаве. Ниже приведены категории углеродистой стали:
- Низкоуглеродистая сталь (или мягкая сталь): (также известная как мягкая сталь) Содержит до 0,30% углерода.
- Среднеуглеродистая сталь: Содержит от 0,31% до 0,60% углерода.
- Высокоуглеродистая сталь: Содержит от 0,61% до 1,50% углерода.
- Сверхвысокоуглеродистая сталь: Содержит от 1,51% до 2% углерода.
Каковы преимущества легированной стали по сравнению с углеродистой сталью?
Ниже перечислены преимущества легированной стали по сравнению с углеродистой сталью:
- Легированные стали более устойчивы к износу, чем углеродистая сталь
- Легированные стали более устойчивы к коррозии и могут без опасений использоваться в условиях высоких температур повреждения.
- Легированные стали можно подвергать термической обработке для повышения их прочности и твердости, что делает их еще более долговечными.
- Легированные стали, как правило, прочнее и жестче, чем углеродистые стали.
Каковы недостатки легированной стали по сравнению с углеродистой сталью?
Ниже перечислены недостатки легированной стали по сравнению с углеродистой сталью:
- Производство легированной стали дороже, чем производство углеродистой стали.
- Легированные стали труднее сваривать, чем углеродистые стали.
- Легированные стали более подвержены коррозии, чем углеродистые стали.
- Легированные стали имеют более низкую твердость и прочность по сравнению с углеродистыми сталями.
- Углеродистые стали легче поддаются механической обработке, чем легированные стали.
Каковы сравнения между легированной сталью и углеродистой сталью?
В таблице 3 приведены сравнения между легированной и углеродистой сталью:
Каковы взаимные альтернативы легированной стали и углеродистой стали?
Ниже приведены некоторые взаимные альтернативы как легированной, так и углеродистой стали:
- Нержавеющая сталь : Как и легированная, и углеродистая сталь, нержавеющая сталь не подвержена коррозии, ржавчине или пятнам от воды. Нержавеющая сталь представляет собой сплав углерода и хрома.
- Никелевые сплавы : Никелевые сплавы содержат сталь и никель, что делает их устойчивыми к коррозии и окислению. Они также могут выдерживать высокие температуры, что делает их идеальными для использования на электростанциях и химических заводах.
В чем сходство легированной стали и углеродистой стали?
Легированные стали и углеродистые стали состоят в основном из железа. Они также содержат небольшое количество других элементов, таких как: углерод, марганец, хром, молибден и никель. Оба типа также могут производиться в широком ассортименте сортов, каждый со своим уникальным набором свойств и характеристик. И легированная сталь, и углеродистая сталь прочны, тверды и долговечны. Их можно подвергать термической обработке для повышения прочности и твердости.
С чем еще можно сравнить углеродистую сталь помимо легированной стали?
Ниже перечислены некоторые другие материалы, которые, в зависимости от области применения, могут служить заменой углеродистой стали:
- Чугун: Этот металл производится путем переплавки чугуна, обычно с большим количеством лома. железа, а иногда и стали. Он обычно используется для изготовления отливок из серого чугуна.
- Ковкий чугун: Также называемый чугуном с шаровидным графитом, чугуном с шаровидным графитом или чугуном с шаровидным графитом, это разновидность чугуна, обработанного таким элементом, как церий или магний, в расплавленном состоянии. Процесс проводится для того, чтобы вызвать образование свободного графита в виде узелков в металлической матрице.
- Кованое железо: Это сплав железа с очень низким содержанием углерода. Это полурасплавленная масса железа с добавками волокнистого шлака (до 2% по весу), что придает ему «зерно», напоминающее древесину, которое видно при травлении или изгибе до разрушения.
- Бериллиевый медный сплав: Этот медный сплав содержит 0,5-3% бериллия и иногда другие элементы. Бериллиевая медь сочетает в себе высокую прочность с немагнитными и искробезопасными свойствами.
- Алюминий Бронза: Это сплав меди с алюминием в различных пропорциях. Типичные составы: 8–12% Al, 0,5–3% Fe и 89–91% Cu. Он прочен и устойчив к коррозии и находит применение в морской технике.
- Латунь: Пропорции цинка и меди в этом сплаве можно варьировать для получения различных механических и электрических свойств.
С чем еще можно сравнить легированную сталь помимо углеродистой стали?
Ниже перечислены несколько других альтернатив легированной стали:
- Хромистая сталь: Хромистая сталь создается путем нанесения слоя хрома на углеродистую сталь. Он обладает высокой коррозионной стойкостью и используется для сверл, инструментов и посуды.
- Медь Сталь: Сплав меди и стали, используемый в производстве железнодорожных цистерн и мостов.
- Бериллиевая сталь: Этот сплав бериллия и железа регулярно используется в аэрокосмической промышленности благодаря своей высокой прочности и малому весу.
- Алюминий Сталь: Алюминий может быть сплавлен с другими металлами для придания ему превосходных свойств. Алюминиевые сплавы включают алюминиевый сплав 3003 и алюминиевый сплав 3004. Они используются в производстве кухонной утвари, сосудов под давлением, банок для напитков и изделий из листового металла.
- Магниевая сталь: Сплав магния и стали. Этот материал используется в автомобильной промышленности из-за его низкой плотности и высокой прочности.
- Вольфрамовая сталь: Сплав вольфрама и стали регулярно используется в производстве режущих инструментов и других износостойких деталей.
Резюме
В этой статье представлены легированная сталь и углеродистая сталь, объяснено, что они из себя представляют, и обсуждены различные области применения каждой из них. Чтобы узнать больше о стальных материалах, свяжитесь с представителем Xometry.
Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей и других дополнительных услуг для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.
Заявление об отказе от ответственности
Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Любые рабочие параметры, геометрические допуски, особенности конструкции, качество и типы материалов или процессов не должны рассматриваться как представляющие то, что будет поставляться сторонними поставщиками или производителями через сеть Xometry. Покупатели, которым нужны расценки на детали, несут ответственность за определение конкретных требований к этим частям. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими условиями для получения дополнительной информации.
Team Xometry
Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.
по сравнению с фланцами из углеродистой стали
Углеродистая сталь и легированная сталь представляют собой разные виды материалов для фланцев, хотя оба они чрезвычайно распространены. Легированная сталь поставляется с различными элементами в зависимости от будущего применения.
Углеродистая сталь, также известная как сплав железа с углеродом, содержит менее 2% углерода WC. Обычно он содержит небольшое количество углерода, фосфора, серы, марганца и кремния в смеси.
В случае легированной стали такие элементы, как молибден, марганец, хром, никель, ванадий, кремний и бор, используются для формирования другого химического состава. Как правило, легированные стали имеют более высокое содержание никеля, и этот термин используется, чтобы отличить их от обычных нержавеющих материалов или материалов с низким содержанием хрома.
Легированная сталь Легирование улучшает механические свойства стали. Разнообразие используемых элементов помогает улучшить будущие приложения. Каждая сталь является сплавом, но не всякая сталь относится к легированной стали.
Однако термин «легированная сталь» является стандартным термином, который относится к стали с другими элементами, преднамеренно добавленными в дополнение к ванадию, кремнию, бору, молибдену, марганцу, хрому, никелю и другим элементам.
Менее распространенные легирующие элементы включают алюминий, кобальт, медь, церий, ниобий, титан, вольфрам, олово, цинк, свинец, цирконий и т. д. Легированные стали обладают улучшенными свойствами, такими как прочность, твердость, ударная вязкость, износостойкость, коррозионная стойкость, жаропрочность и прокаливаемость.
Использование и применение легированной стали Фланцы из легированной стали имеют широкий спектр применения. Низколегированная сталь находит применение в самых разных отраслях промышленности благодаря своей экономичности. Он применяется в военных транспортных средствах, строительной технике, кораблях, трубопроводах, сосудах под давлением и платформах для бурения нефтяных скважин.
Высоколегированные стали широко применяются в различных областях применения благодаря их конструкционным компонентам, автомобильным применениям, оборудованию для химической обработки, коррозионной стойкости и превосходной твердости.
Преимущества сплавной сталиВот некоторые преимущества сплавной стали
1. Коррозионная стойкость
2. Мощные детали
3. Эффективные при высокой температуре
4. Свойства рассылки тепла
5. Прочный
6. Прочный
7. Легкий
8. Высокая прочность на растяжение
Углеродистая сталь Углеродистая сталь — это особый тип стали с более высоким содержанием углерода по сравнению с обычным железом. Углеродистая сталь с содержанием углеродных компонентов менее 0,30 % относится к низкоуглеродистой или малоуглеродистой стали, углеродистая сталь с содержанием углеродистых компонентов от 0,30 % до 0,60 % считается среднеуглеродистой сталью, а углеродистая сталь с высоким содержанием углеродистых компонентов более 0,60 % называется высокоуглеродистой. углеродистая сталь.
Использование высокоуглеродистой стали обычно для инструментов и ножей. Хотя низкоуглеродистая сталь более распространена по сравнению с высокоуглеродистой сталью из-за ее большей пластичности, простоты использования и низкой стоимости производства.
Использование и применение углеродистой сталиФланцы из углеродистой стали являются одним из наиболее предпочтительных материалов, используемых в областях, где требуется более высокая прочность. Многие типы труб из углеродистой стали имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Низкоуглеродистая сталь находит применение в автомобильных компонентах, трубах, строительных компонентах, компонентах мостов, контейнерах/банках и т. д.
Среднеуглеродистая сталь обычно используется в деталях машин, шестернях, железнодорожных путях, колесах поездов и коленчатых валах, которые требуют более высокой прочности и ударной вязкости. Высокоуглеродистая сталь применяется в лезвиях для ножниц, холодных осадках, пробойниках, перфораторах, ручных инструментах, холодных долотах, ленточных пилах, наковальнях, молотках, гаечных ключах, автомобильных бамперах, небольших поковках, кабельной проволоке, больших штампах для холодных прессов, режущих инструментах. , высокопрочные провода и пружины.
Вот некоторые преимущества углеродистой стали
1. Хорошая прочность
2. Хорошая пластичность
3. Прочный
4. Безопасный в обработке
5. Экономичный / безвредный для здоровья и долговечный
6.0002 прочный для посуды7. Экологичность
Существует много типов стали в группах легированной стали и углеродистой стали. Как видно из названия, легированная сталь — это категория стали, образованная путем добавления в сталь различных других элементов посредством металлургии и термообработки. С другой стороны, углеродистая сталь — это сталь с углеродом в качестве сопутствующего компонента. Также обычно не требуется минимального процентного содержания других элементов.
Углеродистая сталь — это тип стали, который преимущественно используется в США для большинства основных применений по сравнению с легированной сталью, которая используется в более химически чувствительных условиях и при повышенных температурах.