Ультразвуковой излучатель для ванны: ПОГРУЖНЫЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ИЗЛУЧАТЕЛИ И ГЕНЕРАТОРЫ

alexxlab | 14.09.1990 | 0 | Разное

Содержание

Ультразвуковое оборудование. ПСБ-Галс.

Всё ультразвуковое, моечное, сушильное оборудование производства ПСБ-Галс (Россия) относится к профессиональному высоконадёжному оборудованию. Мы производим ультразвуковые ванны и силовое ультразвуковое оборудование с 2002 года. За это время мы накопили колоссальный опыт не только в производстве ультразвуковых моек и ультразвуковых ванн всевозможных размеров и комплектаций, но и в технологиях ультразвуковой очистки, дегазации, диспергации, смешивании, перемешивании и так далее, а ультразвуковое оборудование, производимое ПСБ-Галс, доказало свою высокую эффективность, долговечность и надёжность в работе.

Всё производимое ПСБ-Галс ультразвуковое оборудование соответствует российским стандартам (ГОСТ), Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/11. Технические моющие средства, производимые ПСБ-Галс, соответствуют Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю), утверждённым решением Комиссии Таможенного союза; по биоразложению ПАВ – соответствие ГОСТ 32509-2013.

На предприятии внедрена система менеджмента качества ИСО 9001:2015.

Наша компания производит профессиональное ультразвуковое оборудование с рабочими частотами 22, 25, 28, 35 и 60 кГц.

Каталог

  • Ультразвуковые ванны
  • Погружные ультразвуковые излучатели
  • Ультразвуковые пластины
  • Стандартные ванны ополаскивания
  • Промышленные ванны ополаскивания
  • Сушильные шкафы
  • Ультразвуковые генераторы
  • Технические моющие средства
  • Аксессуары
  • Комплектующие
  • Нестандартное оборудование
  • Услуги

Наши клиенты

  • Авиационная корпорация Рубин
  • НПК Дедал
  • МПО им. Румянцева
  • НПП Аэросила
  • Московский вертолётный завод им. Миля
  • Мосагроген
  • Завод автоприбор
  • Гедеон Рихтер-Рус
  • Первый Московский часовой завод
  • Полоцк-Стекловолокно
  • УАП Гидравлика
  • Часовой завод Мактайм
  • Государственный Рязанский приборный завод
  • Златоусовский часовой завод
  • Дельтапласт
  • 163-й Бронетанковый ремонтный завод
  • НПО Наука
  • НАМИ
  • Дизель-центр Штаер
  • АвиаПромСтрой
  • Икарус-сервис
  • Серпуховский кабельный завод
  • Луховицкий Автодор
  • Новомосковский пищевой комбинат
  • Коломенский механический завод
  • Минский часовой завод
  • Бакор-фильтр керамика
  • Мосгортранс 11-й автобусный парк
  • ЦНИИТОЧМАШ
  • Народный пластик
  • Декёнинк Рус
  • Завод цветного литья
  • СТО Расточка
  • ГлавУпак
  • Уральский электромеханический завод
  • Электромашиностроительный завод ЛЕПСЕ
  • Мебельная фабрика Грибки
  • Селена-Химволокно
  • НПО “Криптен
  • Евроэкопласт
  • ОСВ Стекловолокно
  • ПКФ Логопак
  • ЦНПО Ленинец
  • Фабрика Гальваники
  • Инновации. Технологии. Производство
  • Коломенский завод
  • Иркутский релейный завод
  • Красногорский завод им. С. А. Зверева

Ультразвуковая очистка

Среди множества технологических процессов в машиностроительной, фармацевтической, нанотехнологической и других отраслях промышленности, металлургии, электроэнергетике и так далее одно из ведущих мест занимает очистка ультразвуком. При этом качество очистки поверхности деталей большинства изделий, деталей механизмов и узлов во многом предопределяет срок их службы, надёжность работы и внешний вид. Особенно качественной очистки требуют детали оптики, вращающихся устройств, подшипников, детали авиационной и космической техники, топливной аппаратуры, электроконтактов, а также детали электроники, точной механики, изделий медицинского назначения и так далее. Ручная очистка даже вкупе с применением различных моющих растворов не отвечает требованиям современного производства, при этом производительность труда очень низкая и не исключён брак. А когда детали имеют сложную форму или развитую поверхность с труднодоступными отверстиями, в том числе глухими или малого диаметра, полостями, карманами, то качественно очистить их без применения ультразвуковой ванны практически невозможно. Высококачественная с гарантированным результатом и минимальным применением ручного труда ультразвуковая очистка изделий и их частей от жиро-маслянных загрязнений и СОЖ с одновременным удалением механических загрязнений, притирочных, полировальных и доводочных паст занимает важное место в современной технологии производства.

На многих предприятиях для очистки изделий, их деталей и узлов применяют водоструйные моечные машины, которые зачастую не обеспечивают необходимое качество очистки. Помимо водоструйных машин, существуют также пескоструйная, дробемётная, гидравлическая очистка, химическое и электрохимическое обезжиривание на участках гальваники, промывка органикой и продуктами нефтепереработки, керосином под давлением и так далее. Однако эти методы зачастую не отвечают современным требованиям пожарной и экологической безопасности, санитарным нормам и условиям труда, да к тому же малоэффективны и(или) дорогостоящи. К сожалению, старые, непроизводительные, давно изжившие себя способы очистки, даже такие, как обыкновенная щётка и растворитель, ещё бытуют на многих предприятиях.

Учёные и инженеры давно работают над проблемой ускорения различных процессов очистки и пришли к выводу, что только применение высокочастотных колебаний ультразвуковой частоты может успешно разрешить эту сложную и очень важную проблему.

Ультразвук – не новинка на производстве. Исследованием ультразвуковых колебаний учёные занимались и в позапрошлом веке. В настоящее время ультразвуковое оборудование широко применяется в промышленности. Однако сейчас можно с уверенностью сказать, что ультразвуковая очистка и обезжиривание среди многих других тех. процессов, связанных с использованием ультразвука, занимают одно из ведущих мест или, проще говоря, ультразвук во многих процессах очистки является незаменимым. Вряд ли можно назвать сейчас какое-либо промышленное предприятие, где бы нельзя было применить ультразвуковую ванну, а на большинстве предприятий внедрение ультразвукового оборудования позволяет экономить существенные средства, особенно там, где ультразвуковое оборудование для очистки может быть включено в автоматическую или полуавтоматическую линию технологического процесса. Примеры такого оборудования приводятся в разделе нестандартного ультразвукового оборудования.

Эффективность ультразвуковой мойки трудно переоценить: при полоскании на поверхности очищаемых изделий может остаться до 80% загрязнений, при виброочистке – 55%, ручной чистке – 20%, а ультразвуковая очистка позволяет удалить не менее 99,5% загрязнений! Кроме того, обрабатываемые изделия и их детали, имеющие развитую поверхность, глухие карманы и труднодоступные места, а также сложную геометрию, мелкие поры, полости и отверстия, качественно очистить способно только ультразвуковое оборудование. Ультразвуковая очистка также способна заменить легковоспламеняющиеся, ядовитые, опасные или дорогостоящие растворители и реагенты безопасными и дешёвыми водными растворами технических моющих средств.

Принцип работы ультразвукового оборудования, ультразвуковая кавитация

Несмотря на простоту и технологичность ультразвуковых ванн и прочего уз оборудования, процесс очистки металлических, стеклянных, керамических и прочих изделий, их узлов и деталей ультразвуком сложен и сочетает в себе кавитацию с действием огромных ускорений в жидкости, что ведёт к нарушению связи между загрязнением и очищаемой деталью, разрушению загрязнений с последующим их оттягиванием с поверхности обрабатываемой детали в раствор и эмульгированию в нём.

Погружая грязное изделие в рабочую область ультразвуковой ванны с водным раствором ТМС, поверхность такого изделия очищается под действием мельчайших кавитационных пузырьков, способных не только проникать в поры, зазоры, щели и отверстия между поверхностью детали и загрязнениями, но и зарождаться в них – везде, куда способна затечь жидкость.

Принцип действия ультразвукового оборудования, предназначенного для очистки, основан на применении ультразвуковых колебаний жидкости (диапазон частот выше порога слышимости человека), представляющих собой упругие волны. Под воздействием источника ультразвуковых колебаний высокой мощности на жидкость в ней образуются зоны разрежений, давление в которых опускается до значений, превышающих силы межмолекулярного сцепления жидкости, из-за чего она просто разрывается, образуя многочисленные мельчайшие полости, заполненные паром, газом или их смесью. Впоследствии, из-за разнонаправленного действия источника ультразвука, образовавшиеся ранее кавитационные пузырьки (каверны) схлопываются, образуя ударные волны, а местное мгновенное давление может достигать сотен атмосфер.

Это и есть кавитация.

Новости

  • 20.04.2021

    Новый адрес для отправки корреспонденции почтой: 141983, г. Дубна Московской области, а/я 733.

  • 22.04.2019

    Наш офис переехал! Новый адрес: г. Москва, ул. Дубнинская, д. 83, оф. 906.

Читать все

ФИЛЬТР – Ультразвуковые ванны и погружные излучатели

Описание

Ультразвуковые ванны УЗВ предназначены для очистки изделий любой формы и конфигурации, в том числе, с внутренними полостями различных размеров и форм, при этом используется технология ультразвуковой очистки.


Ультразвуковая ванна УЗВ-104


Ультразвуковая ванна УЗВ-109

Объем ультразвуковой ванны подбирается таким образом, чтобы объем очищаемых деталей был в пределах 30-70% от объема ванны. Очищаемые изделия при этом должны быть полностью погружены в моющий раствор.

По желанию Заказчика ультразвуковые ванны комплектуются нагревателями.

Моющая способность ультразвуковых ванн определяется удельной акустической мощностью W на единицу объема моющего раствора. Исследования, проведенный специалистами ГК “Ультра-Фильтр”, показали, что процесс ультразвуковой очистки имеет пороговый характер. Для эффективной очистки необходимо обеспечить удельную акустическую мощность не менее 25-30 акустических Ватт на 1 л моющего раствора. Измерения акустической мощности проводились с помощью прибора APM-1, разработанного в ГНЦ РФ ФГУП “Акустический институт имени акад. Н.Н. Андреева”, принцип работы которого основан на сравнительном калориметрическом методе (

Маргулис И.М., Маргулис М.А. Измерение акустической мощности при исследовании кавитационных процессов // Акустический журнал, 2005, Т.51, №5, С.698-708).

Одной из проблем, связанных с использованием известных ультразвуковых ванн, является тот факт, что акустическая мощность, вводимая в моющий раствор, сильно зависит как от уровня жидкости, так и от расположения в ванне загрязненных изделий. При разработке ультразвуковых ванн УЗВ эту проблему удалось решить. Акустические излучатели настраиваются таким образом, чтобы излучаемая акустическая мощность в жидкость была максимальна, при этом интенсивность звука слабо зависит от нагрузки.

Ультразвуковые ванны УЗВ сконструированы таким образом, чтобы обеспечить введение в моющий раствор не менее 30-40 акустических Ватт на 1 л раствора. Это позволяет гарантировать эффективное проведение процесса ультразвуковой очистки.

Технические характеристики ультразвуковых ванн*

Наименование ванныПолный/Рабочий объем ванны, л Габариты емкости ДхШхВ, ммМощность генератора, Вт
1УЗВ-1011,3/1,0150х135х65100
2УЗВ-1033,5/3,0240х135х100200
3УЗВ-1044,5/4,0240х135х150260
4УЗВ-1055,0/4,5290х150х150400
5УЗВ-1067,0/6,0290х150х150600
6УЗВ-10911,0/9,0300х240х150800
7УЗВ-11214,0/12,0300х240х150800
8УЗВ-12023/17500х300х1501200
9УЗВ-12532/27570х370х1501200

*По заказу могут быть изготовлены ультразвуковые ванны любых типоразмеров

“Погружной” ультразвуковой излучатель

В некоторых случаях, выгодно проводить очистку в емкостях, уже имеющихся у потребителя. Для этой цели разработаны специальные ультразвуковые преобразователи, которые мы назвали преобразователями “погружного” типа. Ультразвуковые преобразователи “погружного” типа представляют собой автономный, герметичный блок в котором монтируются 4, 6, 8 и более ультразвуковых преобразователей, которые могут размещаться в различных технологических емкостях. Причем, в технологической емкости может быть размещено несколько однотипных блоков, в зависимости от требуемой интенсивности ультразвукового поля и конфигурации обрабатываемых деталей. Электрический ультразвуковой генератор может быть установлен на расстоянии до 6 метров от технологической емкости.

Технические характеристики электрических ультразвуковых генераторов

Мощность потребляемая, Вт400-1000
Частота колебаний, кГц25 или 35
Напряжение/частота питания, В/Гц220 / 50±1

Технические характеристики ультразвуковых излучателей

Тип излучателяПП25. 4ПП25.6ПП25.8ПП35.10
Длина /ширина / высота, мм250/150/90250/150/90500/150/90825/320/90
Акустическая мощность, Вт200300400550
Количество преобразователей, шт.46811
Рабочая частота, кГц25252535
ПреобразовательСтенка ванны

Ультразвуковой генератор и два “погружных” ультразвуковых преобразователя для оснащения моющей ванны объемом 90 литров.

Ультразвуковые моющие ванны — УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТЕХНИКА — ИНЛАБ

Наше предприятие разрабатывает и изготавливает низкочастотные системы ультразвуковой очистки (мойки) с повышенным уровнем кавитации.

Ультразвуковая система предназначена для интенсивной очистки и обезжиривания различных деталей и изделий, а также для предстерилизационной очистки медицинского инструмента.

Ультразвуковая очистка (мойка) – одно из первых промышленных применений ультразвука. Объекты, которые необходимо очистить, помещаются в ванну с жидкостью, которая возбуждается ультразвуковыми преобразователями. Жидкость может представлять собой воду, растворитель, моющие средства, химические растворы различной концентрации.

Очистка объектов внутри ультразвуковой ванны происходит благодаря нескольким механизмам. Кавитация и движение жидкости, под воздействием радиационного давления, приводят к уносу частичек грязи с поверхности изделия. В некоторых случаях происходит обезжиривание поверхности. Кавитация – наиболее сильный механизм воздействия. Ударные волны, создаваемые кавитацией, способны очищать мельчайшие полости изделий, что невозможно осуществить другими методами.

В ассортименте выпускаемого нашим предприятием оборудования для ультразвуковой очистки:

  • ультразвуковые ванны, изготовленные из нержавеющей стали или титана, стандартные и с заданными Заказчиком размерами
  • погружные и встраиваемые ультразвуковые излучатели для использования в емкостях заказчика в комплекте с ультразвуковыми генераторами

Системы ультразвуковой очистки (ванны) выполнены на основе высокодобротных пьезоэлектрических или магнитострикционных преобразователях (излучателях). Рабочая частота преобразователей составляет 22 кГц. Мощности единичных излучателей составляют от 150 до 5000 Вт.

Установки ультразвуковой очистки (ванны) оснащаются цифровым контроллером управления, включающим в себя таймер, систему управления нагревом и поддержанием заданной температуры моющей среды.

 

Универсальная ультразвуковая ванна И100-3/2 с отдельно стоящим блоком управления и И100-3/2В с встроенным блоком управления
 
Технические характеристики:
внутренняя емкость, корпус, крепежные элементы, арматура блока ванны из нержавеющей стали
блок управления (ультразвуковой генератор, контроллер управления) отдельно стоящий в приборном корпусе или встроенный
габаритные размеры емкости, мм

500х400х400

по заказу возможны другие размеры

мощность без системы нагрева, Вт от 800
рабочая частота, кГц 22±10%
тип ультразвукового преобразователя (излучателя): пьезоэлектрический
цифровой программируемы контроллер с функциями таймера, управления системой нагрева и поддержания заданной температуры  
  дополнительные опции крышка, корзины
  области применения ультразвуковая очистка в промышленности, медицине

Ультразвуковые ванны типовые и под заказ

И100-3/1. Емкость 14 л. Блок управления отдельно стоящий, рабочая частота 22 кГц, мощность 300 Вт.

И100-3/1М (с 2017 г.) Емкость 30 л. Блок управления втроенный, рабочая частота 30 кГц, мощность 1 кВт.

И100-3/2. Емкость 80 л. Блок управления отдельно стоящий, рабочая частота 22 кГц, мощность 1600 Вт.

И100-3/3. Емкость 40 л. Блок управления отдельно стоящий, рабочая частота 44 кГц, мощность 600 Вт.

И100-4. Емкость 9 л. Блок управления отдельно стоящий, рабочая частота 22 кГц, моность 1600 Вт. Преобразователь – магнитострикционный.

В установках ультразвуковой очистки применяются следующие виды ультразвуковых излучателей:

  • блочные погружные излучатели И100-4/1 на основе высокодобротных пьезоэлектрических преобразователей. Типовой блок этой модели имеет следующие характеристики: рабочая частота – 22 кГц, мощность – до 2200 Вт, габаритные размеры – 660х150хh215 мм, комплектуется генератором И10-2.0;
  • магнитострикционные излучатели ПМС-6-22, мощностью 2,5 кВт, рабочая частота – 22 кГц, размер излучающей пластины – 300х300 мм, может быть выполнен из нержавеющей стали или из титана, комплектуется соответствующим генератором;
  • стержневые магнитострикционные излучатели с титановыми первой и второй (волновод) ступенями, рабочая частота – 22 кГц, мощность – от 630 до 5500 Вт, комплектуются соответствующими генераторами.

Примеры ультразвуковых ванн, выполненных под заказ:



В 2011 году для Института ядерной физики в Новосибирске изготовлена и смонтирована установка ультразвуковой очистки в агрессивной среде мощностью более 90 кВт.  
В составе установки:
  • 2 ванны из нержавеющей стали с габаритными размерами 6000х500х700 мм
  • 48 комплектов оборудования для ультразвуковой очистки, состоящих из погружного ультразвукового излучателя на основе пьезоэлектрических преобразователей и ультразвукового генератора, генераторы выполнены в 19″ стандарте и размещаются в стандартных стойках
  • излучатели: в зависимости от конфигурации очищаемых изделий излучатели могут размещаться на дне или по бортам ванны
Технические характеристики:
  • общая мощность, включая акустическую систему и систему нагрева – 110 кВт
  • рабочая частота – 22±10% кГц;
  • тип ультразвукового излучателя – погружной из нержавеющей стали на основе пьезоэлектрических преобразователей, мощность одного излучателя – 2 кВт


 
Ультразвуковая ванна 1200х1200х500 мм, оснащенная девятью магнитострикционными излучателями ПМС-6/22, была поставлена для ЗАО “Котлин-Новатор” в 2006 г.  
Технические характеристики:
  • мощность – 18 кВт
  • рабочая частота – 22±10% кГц;
  • тип ультразвукового преобразователя (излучателя) – магнитострикционный

Ультразвуковой комплекс финишной очистки труб НКТ

Комплекс предназначен для ультразвуковой финишной очистки труб НКТ перед проведением оптического, ультразвукового и других видов контроля. 
Состав комплекса:
  • ультразвуковой генератор И10-0.63 в стойке – 8 шт.
  • ультразвуковой магнитострикционный преобразователь с титановым волноводом – 8 шт.
  • реактор с насосами и обвязкой
Технические характеристики:
  • мощность установки – 16 кВт
  • питание – 3 фазы 380 В, 50 Гц
  • рабочая частота акустической системы – 22±10% кГц

Транспортная система в состав комплекса не входит.

Ультразвуковой комплекс финишной очистки резьбовой части труб НКТ

Комплекс предназначен для финишной очистки резьбовой части труб НКТ перед проведением оптического, ультразвукового и других видов контроля.
Состав:
  • ультразвуковой генератор И10-2.0 в стойке – 2 шт.
  • ультразвуковой магнитострикционный преобразователь с титановым волноводом – 2 шт.
  • реактор с насосами и обвязкой
Технические характеристики:
  • мощность установки – 6 кВт
  • питание – 3 фазы 380 В, 50 Гц
  • рабочая частота акустической системы – 22±10% кГц

Транспортная система в состав комплекса не входит.

С ценами и основными техническими параметрами ультразвуковых моющих ванн можно ознакомиться в разделе Цены (файл Установки ультразвуковой очистки)

Версия для печати

Советы по проверке производительности вашего ультразвукового очистителя

Проверка производительности вашего ультразвукового очистителя имеет смысл с самого начала. Хотя это может быть «натяжкой», вы бы не купили новый автомобиль, не проведя дорожные испытания, чтобы проверить его характеристики, не так ли? Инвестиции в ультразвуковой очиститель могут быть значительными, и вы хотите, чтобы он делал то, для чего предназначен.

И, как и в случае с покупкой нового автомобиля, вам нужно разработать план регулярных проверок, чтобы поддерживать эффективность вашего ультразвукового очистителя.

В этом посте мы проинструктируем вас о том, как

  • установить эталон производительности ультразвукового очистителя
  • контролировать рабочие характеристики ультразвукового очистителя
  • выявлять признаки неисправности
  • избегать факторов, способствующих снижению производительности ультразвукового очистителя

Как настроить ультразвуковой очиститель Тест производительности

Думайте об этом как о сервисной книжке для вашего нового автомобиля или ваших медицинских записях, хранящихся у вашего семейного врача.

Тест фольги

Широко распространенный способ определения эталона производительности ультразвукового очистителя называется «тест фольги». Это просто, очень эффективно, и его следует начинать, как только вы вводите новый блок в эксплуатацию. Это дает вам базовый уровень, который позволяет отслеживать производительность на постоянной основе.

Проведите этот тест со свежеприготовленными и дегазированными составами чистящих растворов, которые вы регулярно используете в своей работе, и при температуре раствора, которую вы обычно используете.

  1. Отрежьте 3 полоски из обычной (не сверхпрочной) бытовой алюминиевой фольги
  2. Подвесьте их в чистящем растворе, подвесив на проволоку – одну в центре, а другие на каждом конце, но не касаясь стенок бака или нижний. Это размещение позволяет проверить эффективность преобразователей, прикрепленных к резервуару для очистки.
  3. Включите УЗИ. Через несколько минут на всех листах фольги должны появиться заметные изъяны, вмятины и дыры, указывающие на то, что очиститель работает должным образом.
  4. Сохраните полоски в пластиковом футляре с датой и номером ультразвукового очистителя, чтобы сравнивать результаты с будущими тестами, которые вы должны планировать на регулярной основе.

Карандашный тест

Этот простой тест можно выполнить с помощью матового стекла и карандаша № 2. Нарисуйте X на матовом стекле, соединяющем углы. Погрузите стакан в резервуар и активируйте ультразвук. Запишите время, которое требуется для исчезновения X. Это обеспечивает ориентир для будущих тестов.

Ультразвуковой монитор для ванн OK-Sonic™

OK-Sonic Bath Monitor предназначен главным образом для тестирования устройств, используемых для очистки медицинских и стоматологических инструментов. Он состоит из индикаторных полосок, которые отслеживают комплексные результаты параметров процесса очистки, включая силу кавитации, время воздействия и температуру.

Каждый монитор состоит из двух голубых пятен почвы из белковой смеси на пластиковой подложке. Одно место открыто, а другое закрыто держателем. Они представляют собой открытые поверхности и менее открытые трудно очищаемые части инструментов.

При помещении в ультразвуковой очиститель синяя грязь медленно удаляется за счет кавитации в ванне для очистки. Для ускорения этого процесса рекомендуется моющее средство, такое как биоразлагаемый MedClean C7. Пятна полностью смываются с основания при соблюдении достаточных параметров цикла очистки. Чтобы получить дополнительную информацию и сделать заказ, загрузите наше техническое описание ультразвукового монитора для ванн OK-Sonic.

Как контролировать рабочие характеристики ультразвуковой мойки

Самые простые ультразвуковые очистители имеют простой выключатель. Усовершенствованные модели предлагают ряд функций, которые можно регулярно проверять. Например:

  • Регулярно проверяйте фактическую температуру чистящего раствора на соответствие заданной температуре. Как только раствор достигнет заданной температуры, выключите устройство и используйте цифровой термометр, чтобы получить независимые показания. Эта температура не должна отклоняться от установленной более чем на 2-3°С. Если чрезмерные отклонения продолжают возникать, свяжитесь с поставщиком или производителем.
  • Ежемесячно проверяйте точность таймера. Установите таймер на 15 минут и включите устройство. Используйте секундомер, чтобы измерить любое отклонение. Оно должно быть меньше 5% (45 секунд). Если результаты неудовлетворительны, свяжитесь с производителем.
  • Регулярно проверяйте мощность очистки. Используйте ваттметр между вилкой устройства и стенной розеткой. Работайте с баком без включенного нагревателя. Показания ваттметра не должны отклоняться от мощности, указанной в инструкции по эксплуатации установки, более чем на ± 15 %. Если очистка удовлетворительна, вы можете запустить устройство на более низкой мощности, но проверить результаты более тщательно.

Как определить признаки проблем с работой ультразвукового очистителя

Отсутствие шипения и волнообразных движений приводит к медленной или прекращенной очистке. Причиной может быть неисправность электроники. Сначала попробуйте выполнить сброс, выключив устройство и отсоединив его от источника питания. Если повторное подключение не решает проблему или неисправность продолжает возникать, верните устройство в авторизованный сервисный центр или производителю для ремонта.

Неисправность систем датчиков может свидетельствовать о полной поломке системы, в этом случае отключается генератор и гаснут все диоды панели управления. Устройство следует вернуть в авторизованный сервисный центр или производителю.

Как избежать факторов, приводящих к снижению производительности ультразвукового очистителя

Установить и соблюдать набор стандартных операционных процедур

Вы найдете рекомендации в инструкциях по эксплуатации и техническому обслуживанию производителя ультразвукового очистителя.

Всегда дегазируйте свежие чистящие растворы. Дегазация удаляет захваченный воздух, препятствующий кавитации; необходимое количество времени зависит от объема бака для очистки.

Дегазация осуществляется путем включения режима дегазации (если он есть) или работы агрегата без нагрузки. Равномерный шипящий звук, отсутствие крупных пузырьков и «размытая» поверхность раствора свидетельствуют о дегазации раствора.

Чистка при рекомендованной температуре . Это предусмотрено производителем чистящего раствора. Помните, что во время работы устройства температура чистящего раствора будет повышаться из-за ультразвуковой энергии. Она может достигать 60˚C (140˚F) или выше. Если требуется более высокая температура очистки, термостат нагревателя ультразвукового очистителя можно настроить соответствующим образом.

Если высокие температуры могут повредить продукты, рекомендуется установить охлаждающий змеевик, подключенный к внешнему водопроводу. Свяжитесь с iUltrasonic для получения информации об этом аксессуаре.

Контролировать уровень моющего раствора в баке . Каждый раз, когда вы вынимаете корзину с очищенными деталями, вы удаляете раствор, покрывающий детали. Тепло вызывает испарение, которое можно замедлить, накрыв бак во время работы. Это также приглушит шум. Повреждение может произойти, когда бак работает с меньшей емкостью (либо до линии «наполнения», либо на 2/3). Переполненные баки не будут очищаться удовлетворительно.

Увеличение эффективности чистящего раствора . Грязь и загрязнения, удаленные при ультразвуковой очистке, остаются в растворе. Со временем они накапливаются и снижают эффективность чистящего раствора. Продлить срок службы чистящего раствора можно несколькими способами.

Хорошей практикой является снятие масла и других загрязняющих веществ, которые поднимаются на поверхность. Это также помогает избежать прилипания загрязняющих веществ к очищенным продуктам, когда они удаляются из ванны. Некоторые ультразвуковые очистители промышленных размеров оснащены скиммерами; в противном случае это ручной процесс. Также доступны фильтры для растворов для удаления взвешенных твердых частиц в промышленном оборудовании.

Когда пришло время заменить раствор, его необходимо слить и утилизировать в соответствии с местными правилами. Потратьте время, чтобы тщательно очистить дно резервуара. Это удаляет осевшие твердые частицы, которые в конечном итоге могут нанести серьезный ущерб. Следуйте инструкциям производителей по очистке резервуаров.

Всегда помните, что если результаты проверки производительности вашего ультразвукового очистителя окажутся неудовлетворительными, не пытайтесь ремонтировать свое оборудование. Вместо этого обратитесь за советом к специалистам iUltrasonic.

Ванны ультразвуковые промывочные УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТЕХНИКА ИНЛАБ

Наша компания разрабатывает и производит низкочастотные системы ультразвуковой очистки (промывки) с повышенным уровнем кавитации.

Ультразвуковая установка предназначена для интенсивной очистки и обезжиривания различных деталей и изделий, а также для предварительной стерилизации медицинских инструментов.

Ультразвуковая очистка (промывка) является одним из первых промышленных применений ультразвука. Очищаемые объекты помещаются в ванну с жидкостью, приводимой в действие ультразвуковыми преобразователями. Жидкость представляет собой воду, растворитель, моющее средство, чистящее средство, химические растворы различной концентрации.

Очистка предметов в ультразвуковой ванне осуществляется несколькими механизмами. Кавитация и движение жидкости под радиационным давлением приводят к выносу частиц грязи с поверхностей объектов. В некоторых случаях происходит обезжиривание поверхности. Кавитация является наиболее мощным механизмом действия. Ударные волны, генерируемые кавитацией, способны очищать мельчайшие полости в объектах, что невозможно осуществить другими методами.

Ассортимент оборудования для ультразвуковой очистки производства нашей компании:

  • Ультразвуковые ванны из нержавеющей стали и титана поставляются в стандартной комплектации и на заказ;
  • погружные и заглубленные источники ультразвука для использования в резервуарах Заказчика в комплекте с ультразвуковыми генераторами.

Системы ультразвуковой очистки (ванны) на основе высокодобротных пьезоэлектрических преобразователей или магнитострикционных преобразователей (излучателей). Рабочая частота преобразователей 22 кГц. Мощность одного преобразователя от 150 до 5000 Вт.

Системы ультразвуковой очистки (ванны) оснащены цифровым контроллером с таймером, системой контроля нагрева и поддержания температуры моющей жидкости.

Новинка! Индикатор частоты и звукового давления в ультразвуковом диапазоне в жидкой среде. Блок позволяет определять наличие ультразвуковых колебаний в жидкой среде в диапазоне частот 100-99000 Гц и оценивать создаваемое в среде звуковое давление.

Примеры систем ультразвуковой очистки, поставляемых нашей компанией:

Универсальная ультразвуковая ванна

Установка И100-3/2.
Универсальная ультразвуковая ванна.
Технические характеристики:
Габаритные размеры бака, мм 500х400х400
мощность без системы обогрева, Вт 800
рабочая частота, кГц 22±10%
тип ультразвукового преобразователя (излучателя): пьезоэлектрический
количество излучателей 8

цифровой программируемый контроллер с функциями таймера, управления системой отопления и поддержания заданной температуры

Это базовая модель. По желанию Заказчика могут быть изменены габаритные размеры бани, количество излучателей, акустическая мощность и мощность системы обогрева.

 

Стандартные и индивидуальные ультразвуковые ванны

И100-3/1.  Объем 4 литра. Блок управления отдельный, рабочая частота 22 кГц, мощность 300 Вт.

И100-3/2.  Объем 80 литров. Блок управления отдельный, рабочая частота 22 кГц, мощность 1600 Вт.

И100-3/3.  Объем 40 литров. Блок управления отдельный, рабочая частота 44 кГц, мощность 600 Вт.

И100-4.  Объем 9 литров. Блок управления отдельный, рабочая частота 22 кГц, мощность 1600 Вт. Тип преобразователя – магнитострикционный.

В комплектах ультразвуковой очистки применяются следующие виды ультразвуковых излучателей:

  • блочные погружные излучатели И100-4/1 на основе высокодобротных пьезопреобразователей. Типовой блок данной модели имеет следующие характеристики: рабочая частота 22 кГц, мощность до 2200 Вт, габаритные размеры 660х150хh215 мм, блок комплектуется ультразвуковым генератором И10-2. 0
  • преобразователи магнитострикционные с излучающей пластиной
  • , мощность от 2 до 4 кВт, рабочая частота 22 кГц, размеры излучающей пластины 300х300 мм; может быть изготовлен из нержавеющей стали или титана, преобразователь комплектуется ультразвуковыми генераторами И10-2,0, И10-3,0, И10-4,0
  • излучатели магнитострикционные стержневые с первым и вторым (сонотродом) каскадами из титана, рабочая частота 22 кГц, мощность от 630 до 5500 Вт, излучатели комплектуются соответствующими генераторами

Примеры ультразвуковых ванн Custom



В 2011 году для Института ядерной физики в Новосибирске изготовлена ​​и собрана ультразвуковая установка для очистки в агрессивных средах мощностью более 90 кВт.
Полный комплект состоит из:
  • 2 ванны из нержавеющей стали с габаритными размерами 6000х500х700 мм
  • 48 комплектов оборудования для ультразвуковой очистки в составе погружного ультразвукового излучателя на основе пьезоэлектрических преобразователей и ультразвукового генератора; генераторы сделаны в 19стандартные и устанавливаются в стандартные стойки
  • Излучатели
  • могут располагаться на дне или по бокам ванны в зависимости от комплектации чистящих средств
  • система нагрева чистящего средства
  • цифровой контроллер с управлением системой отопления и поддержанием заданной температуры
Технические характеристики:
  • Суммарная мощность, включая акустическую систему и систему обогрева – 110 кВт
  • рабочая частота – 22±10% кГц
  • УЗ излучатель типа
  • погружной из нержавеющей стали на основе пьезоэлектрических преобразователей; мощность одного излучателя 2 кВт
Ванна ультразвуковая 1200х1200х500 мм оснащена девятью магнитострикционными преобразователями с излучающей пластиной, поставлена ​​для ЗАО “Котлин-Новатор”
Технические характеристики:
  • мощность – 18 кВт
  • рабочая частота – 22±10% кГц
  • тип ультразвукового преобразователя (излучателя) – магнитострикционный

Ультразвуковой комплекс для финишной очистки насосно-компрессорных труб

Комплекс
предназначен для финишной ультразвуковой очистки насосно-компрессорных труб перед проведением оптических и других проверок.
Комплекс состоит из:
  • Генераторы ультразвуковые ИЛ10-0,63 в стойке – 8 шт.
  • ультразвуковой магнитострикционный стержневой преобразователь с титановым сонотродом – 8 шт.
  • реактор с насосами и фитингами
Технические характеристики:
  • мощность установки – 16 кВт
  • блок питания – трехфазный 380 В, 50 Гц
  • рабочая частота акустической системы – 22±10% кГц

Комплекс не включает транспортную систему.

Ультразвуковой комплекс для финишной очистки резьбы насосно-компрессорных труб

Комплекс
предназначен для финишной ультразвуковой очистки резьбового участка трубы насос-компрессора перед проведением оптических и других проверок.
Комплекс состоит из:
  • Генератор ультразвуковой ИЛ10-2,0 в стойке – 2 шт.
  • ультразвуковой магнитострикционный стержневой преобразователь с титановым сонотродом – 2 шт.
  • реактор с насосами и фитингами
Технические характеристики:
  • мощность установки – 6 кВт
  • блок питания – трехфазный 380 В, 50 Гц
  • рабочая частота акустической системы – 22±10% кГц

Комплекс не включает транспортную систему.

Версия для печати

Прикладная ультразвуковая очистка и порошковое диспергирование (Технический отчет)

Прикладная ультразвуковая очистка и порошковое диспергирование (Технический отчет) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

  • Полная запись
  • Другое связанное исследование
Авторов:
Ли, Т . ; Уильямс, JW; Вебер, C.W.
Дата публикации:
Исследовательская организация:
Газодиффузионный завод в Ок-Ридже, Теннесси (США)
Идентификатор ОСТИ:
4459377
Номер(а) отчета:
К-1842
Номер АНБ:
НСА-28-020845
Номер контракта с Министерством энергетики:  
W-7405-ENG-26
Тип ресурса:
Технический отчет
Отношение ресурсов:
Прочая информация: ориг. Дата поступления: 31 декабря 1973 г.
Страна публикации:
США
Язык:
Английский
Тема:
N40420* – Химия-радиохимия и ядерная химия-Свойства радиоактивных материалов; N40450 – Химия-радиохимия и ядерная химия-обработка реакторного топлива; N79300 -Реакторы-Реакторное топливо; *ТВЭЛЫ – ДЕЗАКТИВАЦИЯ; *ПОРОШКИ-ДИСПЕРСИИ; ОЧИСТКА; УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ВОЛНЫ

Форматы цитирования

  • MLA
  • АПА
  • Чикаго
  • БибТекс

Lee, T., Williams, J.W., and Weber, C.W. Прикладная ультразвуковая очистка и диспергирование порошка . США: Н. п., 1973. Веб. дои: 10. 2172/4459377.

Копировать в буфер обмена

Lee, T., Williams, J.W., & Weber, C.W. Прикладная ультразвуковая очистка и диспергирование порошка . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/4459377

Копировать в буфер обмена

Ли, Т., Уильямс, Дж. В., и Вебер, К. В., 1973. «Прикладная ультразвуковая очистка и диспергирование порошка». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/4459377. https://www.osti.gov/servlets/purl/4459377.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_4459377,
title = {Прикладная ультразвуковая очистка и диспергирование порошка},
автор = {Ли, Т. и Уильямс, Дж. В. и Вебер, К. В.},
abstractNote = {},
дои = {10,2172/4459377},
URL = {https://www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *