Универсально заточной станок 3в642: 3В642 станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

alexxlab | 15.03.2019 | 0 | Разное

Содержание

3В642 станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3В642

Производитель универсального заточного станка 3В642 – Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.

С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.

Станки, выпускаемые Витебским заводом заточных станков, Визас


3В642 станок универсально-заточный. Назначение и область применения

Универсальные заточные станки 3В642 предназначены для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Станки универсально заточные 3В642 обладают литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Универсально-заточной станок 3В642 по конструкции является упрощенной модификацией станка 3Б642 и отличается от последнего отсутствием гидропривода. Для привода шпинделя шлифовального круга используется двухскоростной электродвигатель переменного тока. Изменение числа оборотов шпинделя осуществляется перестановкой ремня и переключением скоростей электродвигателя.

Универсально-заточные станки моделей 3В642 и 3Б642 имеют 94% унифицированных деталей и отличаются тем, что на станке мод. 3Б642 затачивание инструмента может производиться как при ручном, так и при автоматическом его перемещении, а на станке мод. 3В642 — только при ручном.

Затачивание и шлифование производятся только при ручном перемещении детали со столом.

Техническая характеристика станка:

  • наибольший диаметр устанавливаемой детали 250 мм
  • наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах, 630 мм
  • размеры рабочей поверхности стола (длина и ширина) 900 х 140 мм
  • наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки 250 мм

Станки имеют следующие основные узлы: станину, колонну, суппорт, шлифовальную головку, механизм подъема шлифовальной головки, планетарный редуктор, систему охлаждения.

Станок модели 3Б642 снабжен, кроме того, гидроагрегатом для автоматической подачи стола, а в его суппорт встроены гидроцилиндр и гидропанель.

Универсально-заточными станками моделей 3В642 и 3Б642 можно пользоваться для заточки инструментов алмазными и обычными шлифовальными кругами с охлаждением и всухую. Для заточки твердосплавного инструмента применяют шлифовальные круги из карбида кремния или алмазные тех же размеров и формы.

Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости и отвода ее в бак используют специальное ограждение.

Область использования универсально-заточных станков расширяется прилагаемыми к ним приспособлениями:

  • для круглого наружного, внутреннего и плоского шлифования
  • для заточки отрезных и прорезных фрез
  • фрезерных головок
  • червячных фрез
  • метчиков
  • спиральных сверл
  • зенкеров и других инструментов

К станку прилагаются:

  • универсальная головка
  • передняя и задняя центровые бабки
  • делительный и другие механизмы

Приспособления, устанавливаемые на верхней плоскости поворотного стола, закрепляются с помощью болтов с Т-образными головками.

Как видно из перечня приспособлений, на станках можно производить, помимо заточных операций, также наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом – УХЛ4;

Класс точности станка – П.


Универсально-заточные станки. Общие сведения

Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:

  • станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
  • станки для безабразивной заточки и доводки.

Первая группа имеет большее распространение. Основной парк заточных станков составляют станки, работающие абразивным инструментом. В промышленности получают все более широкое распространение алмазные круги для чистовой заточки и доводки режущего инструмента, оснащенного твердосплавными пластинками. Применение алмазных кругов вместо обычных шлифовальных значительно повышает производительность. Заточка инструмента алмазными кругами на металлической связке позволяет в ряде случаев исключить операцию доводки инструмента.

Ко второй группе относятся станки для анодно-механической заточки и для электроискровой заточки и доводки инструмента.

По назначению заточные станки делятся на

  • универсальные (для заточки различных видов инструмента)
  • специальные (для заточки инструмента определенного вида)

Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.

На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.



3В642 Габаритные размеры рабочего пространства

Габаритные размеры рабочего пространства станка 3В642


3В642 Общий вид заточного станка

Фото универсального заточного станка 3В642

Фото универсального заточного станка 3В642

Фото универсального заточного станка 3В642

Фото универсального заточного станка 3В642. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото универсального заточного станка 3В642

Фото универсального заточного станка 3В642. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение составных частей заточного станка 3В642

Расположение составных частей заточного станка 3В642

Спецификация составных частей заточного станка 3В642

  • I. Узел 24. Механизм подъема
  • II. Узел П. Приспособления
  • III. Узел 60. Охлаждение
  • IV. Узел 40. Шлифовальная головка
  • V. Узел 30. Суппорт
  • VI. Узел 91. Оправки
  • VII. Узел 31. Планетарный редуктор
  • VIII. Узел 10. Станина
  • IX. Узел 92. Кожухи
  • X. Узел 20. Колонна
  • XI. Узел 80. Электрооборудование
  • ХII. Узел 21. Редуктор

Узел 90. Принадлежности (на рисунке не указан)

Узел 93. Ограждение (на рисунке не указан). Универсальные приспособления, служащие для расширения круга работ, выполняемых на станке, поставляются со станком и входят в комплект и стоимость станка, а специальные приспособления поставляются по заказу потребителей за особую плату.

Универсальный заточный станок предназначен для заточки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. Станок оснащается различными приспособлениями, позволяющими устанавливать и закреплять затачиваемый инструмент. Кроме заточки инструмента, на станке можно производить наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Основные узлы станка 3В642: станина, стол с суппортной группой и шлифовальная головка со шпинделем, на котором устанавливаются шлифовальные круги. На столе располагаются приспособления. Поперечное и продольное перемещение стола производится соответственно маховиками, а подъем и опускание шлифовальной бабки — маховиком.

3В642 Расположение органов управления заточным станком

Расположение органов управления заточным станком 3В642

3В642 Перечень органов управления заточным станком

  1. Маховик вертикальной подачи
  2. Кнопка включения медленной вертикальной подачи
  3. Крышка окна для доступа к электродвигателю шпинделя
  4. Кнопка “Стоп” электродвигателя шпинделя
  5. Рукоятка включения медленной вертикальной подачи
  6. Кнопка “Пуск” электродвигателя шпинделя
  7. Маховичок тонкой поперечной подачи
  8. Винт закрепления стола от поворота
  9. Винт поворота стола
  10. Левый упор стола
  11. Кран охлаждения
  12. Зажимы кожухов шлифовального круга
  13. Правый упор стола
  14. Кнопка включения медленной продольной подачи стола вручную
  15. Маховичок медленной продольной подачи стола вручную
  16. Штепсельная розетка для подключения электродвигателя пылесоса
  17. Крышка ниши бака охлаждения
  18. Вводный выключатель (автомат)
  19. Замок крышки электрошкафа
  20. Кнопка “Общий стоп”
  21. Маховики поперечной подачи
  22. Рукоятка закрепления шлифовальной головки от вертикального перемещения
  23. Рукоятка поворота шлифовальной головки
  24. Гайка закрепления шлифовальной головки от поворота
  25. Кнопка фиксации шпинделя от поворота
  26. Выключатель освещения
  27. Маховичок продольной подачи стола вручную
  28. Гайки закрепления стола от поворота
  29. Рычаг толчковой поперечной подачи
  30. Сигнальная лампа
  31. Реверс шпинделя
  32. Выключатель охлаждения и пылесоса
  33. Переключатель числа оборотов электродвигателя шпинделя
  34. Штепсельная розетка для подключения электродвигателей приспособлений

3В642 Кинематическая схема заточного станка

Кинематическая схема заточного станка 3В642

Схема кинематическая заточного станка 3В642. Смотреть в увеличенном масштабе

Главное движение — вращение шпинделя со шлифовальными кругами 1 и 2 — осуществляется от двухскоростного электродвигателя 3 через ременные передачи 4—5 или 6—7 и далее через передачу 8—9 на шпиндель 11.

Периферией цилиндрического круга 2 шлифуют поверхности тел вращения, которые устанавливаются в центрах приспособления на столе станка, а чашечным кругом 1 — плоские поверхности инструмента, например, резьбу метчика по передней плоскости.

Электродвигатель вместе с кронштейном, на котором он установлен, и со шкивом 8 может опускаться с помощью винта 10 вниз, натягивая ремень шлифовальной головки.

Шлифовальная головка с шлифовальными кругами 1 и 2 (рис. 78, а) смонтирована на верхней части вертикальной колонны 11 и может поворачиваться с ней вокруг вертикальной оси (рис. 78, б). Кроме поворота, колонна может перемещаться вверх или вниз с помощью маховиков 12 или 13. От маховика 12 движение на вал I может передаваться непосредственно, если кнопкой 14 включить муфту 45 (быстрое движение) или через планетарный механизм с зубчатыми колесами 15—18 и далее через червячную передачу 19—20 на реечную пару с реечным колесом 21 и рейкой 22, закрепленной на колонне (медленное движение).

Если колонна перемещается с помощью маховика 13, то движение идет через коническую пару 23—24 и далее по той же цепи.

Стол с суппортной группой состоит из трех частей. На верхней поворотной части 25 устанавливается в соответствующих приспособлениях затачиваемый инструмент. Верхняя часть стола поворачивается относительно средней части 26 для заточки конических поверхностей инструмента. Средняя часть стола 26 имеет ручное продольное перемещение на роликовых направляющих нижней части стола 27. Это перемещение производят маховиками 28 или 29 с реечными зубчатыми колесами 30, или рукояткой 31 на корпусе (поводке) планетарной передачи. В последнем случае нажатием кнопки 32 реечное колесо 33, связанное с планетарным механизмом, включают, а колеса 30, связанные с маховиками 28 и 29, отключают от рейки 34, при этом стол получает медленную поперечную подачу от планетарного механизма с колесами 35—38.

Нижнюю часть стола 27 вместе со средней и верхней частями перемещают в поперечном направлении с помощью ходового винта 39 и гайки, закрепленной на станине. Тонкая (замедленная) поперечная подача осуществляется вращением маховиков 40 или 41, которые через передачи 42—43 поворачивают ходовой винт 39.

Храповой механизм 44, который приводится в движение специальной рукояткой, через ту же передачу 42—43 сообщает ходовому винту, а следовательно, и столу периодическое замедленное движение. Тонкая (замедленная) подача стола позволяет осторожно подводить затачиваемый инструмент к шлифовальному кругу.

Приспособления станка значительно расширяют область использования станка. К ним относятся: передняя бабка с делительными дисками, задняя бабка, универсальная заточная головка, универсальные поворотные тиски, приспособление для правки кругов, приспособление для заточки фрез с затылованными зубьями, приспособление для заточки сверл, упор для заточки фрез с винтовыми зубьями и некоторые другие.


3В642 Схема электрическая принципиальная станка

Электрическая схема заточного станка 3В642


3В642 Установочный чертеж станка

Установочный чертеж станка 3В642


3В642 станок заточной универсальный. Видеоролик.



Технические данные и характеристики станка 3В642

Наименование параметра3В6423Б642
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ПП
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм630 х 250630 х 250
Расстояние между центрами универсальной и задней бабок, мм550550
Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в горизонтальной плоскости, мм70..30070..300
Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в вертикальной плоскости, мм65..18565..185
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм900 х 140900 х 140
Наибольшее продольное/ поперечное ручное перемещение стола, мм450/ 230450/ 230
Перемещение продольное/ поперечное стола на одно деление лимба, мм0,1/ 0,010,1/ 0,01
Перемещение поперечное стола на одно деление тонкой подачи, мм0,00250,0025
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град9090
Скорость перемещения стола от гидропривода, м/мин0,2..8
Бабка шлифовальная
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм250250
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения стола, мм0,0050,005
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град350350
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин2240, 3150, 4500, 63001300..6500 б/с
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2Морзе 3Морзе 3
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм200200
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга других типов, мм150150
Универсальная головка
Размер внутренних конусов шпинделейМорзе 5Морзе 5
Угол поворота в горизонтальной и вертикальной областях, град360360
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке45
Электродвигатель привода шпинделя шлифовальных кругов, кВт1,5/ 1,12,5
Электродвигатель привода изделия, кВт0,250,25
Электродвигатель гидропривода, кВт
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,1250,125
Электродвигатель пылесоса, кВт0,1250,125
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт1,795
род тока питающей сети50Гц, 380/220 В50Гц, 380/220 В
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм2050 х 1820 х 15502050 х 1820 х 1550
Масса станка, кг12501280

    Список литературы:

  1. Универсально-заточный станок 3В642. Инструкция по эксплуатации 3В642.000 РЭ, 1978

  2. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  3. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
  4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  5. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  6. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
  7. Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
  8. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки

Каталог-справочник заточных станков

Паспорта и руководства заточных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


Универсально-заточной станок 3В642: характеристики, паспорт

Универсально-заточный станок 3В642, является изделием завода «ВИЗАС», расположенного в городе Витебске.

В сентябре 2017 года прославленное предприятие отпраздновало 120-летие со дня основания. На сегодняшний день ОАО «ВИЗАС» – это ультрасовременное предприятие, которое чтит вековые традиции и гордится своими работниками.

В странах СНГ ОАО «ВИЗАС» является фактически монополистом производства заточного оборудования, это самый современный и высокотехнологичный завод данного профиля.

Внешний вид универсально-заточного станка 2В642Внешний вид универсально-заточного станка 2В642 Внешний вид универсально-заточного станка 3В642

Модель, проверенная временем

Завод «Визас» специализируется на производстве заточного оборудования с 1940 года. За это время было выпущено множество моделей различных станков, и среди них особое место занимает универсально-заточный станок 3В642.

Как следует из паспорта универсально-заточного станка 3В642, данный агрегат относится к группе станков, предназначенных для абразивной заточки различного инструмента, а также для его доводки с использованием шлифовальных кругов различных форм и конфигураций.

Универсально-заточный станок 3В642 с неизменными техническими характеристиками производился заводом с восьмидесятых годов прошлого века. Данное оборудование комплектовалось паспортами и поставлялось на механические заводы, в ремонтные и слесарные мастерские, предприятия оборонного комплекса.

Паспорт агрегата содержит исчерпывающие данные о технических характеристиках универсально-заточного станка 3В642.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) универсально-заточного станка 2В642

Мощность электродвигателя главного привода составляет 1,4 кВт. Вкупе с механизмом главного привода, двигатель обеспечивает вращение шпинделя и шлифовального круга диаметром до 200 мм.

Согласно паспорту, число оборотов заточного круга имеет ступенчатую регулировку и, в зависимости от выполняемой задачи, может составлять 2240, 3150, 4500 либо 6300 об/мин.

Вертикальное перемещение бабки производится в пределах 250 мм, а наибольшее продольное перемещение стола составляет 450 мм, при этом поперечное перемещение достигает 230 мм, согласно паспорту.

Электрическая схема станка 2В642Электрическая схема станка 2В642

Электрическая схема станка 2В642

Приведенные технические характеристики станка делают его поистине универсальным агрегатом, по сей день востребованным на производстве и в ремонтных мастерских.

Универсально-заточный станок 3В642 с блеском справляется с такими операциями как заточка зенковок, разверток, сверл, резцов, торцовых и двухсторонних фрез, а также метчиков. Под силу станку и плоское шлифование, как наружных, так и внутренних поверхностей деталей.

При работе на станке могут использоваться различные шлифовальные круги, которые отвечают требованиям. Это могут быть алмазные, карбидные или обычные круги – в зависимости от характеристик и твердости обрабатываемых деталей.

Основные конструктивные элементы

Универсально-заточный станок, ввиду большой массы, устанавливается на бетонное основание, имеет стальной каркас и чугунную станину. Использование агрегата допускается в умеренных климатических зонах, при этом точность обработки деталей соответствует классу «П».

Кинематическая схема станка 3В642 Кинематическая схема станка 3В642

Кинематическая схема станка 3В642

Сверху на станину смонтирован стол, который включает в себя три конструктивных элемента: верхняя деталь стола представляет собой суппорт, который может поворачиваться относительно средней его части. В свою очередь, средняя часть двигается продольно, относительно нижней части. Для перемещения средней части служат маховики, снабженные реечными колесами и планетарным механизмом.

Есть возможность плавного подвода обрабатываемой детали к шлифовальному кругу, для этого служат специальные маховики с храповым механизмом. Как и у большинства других заточных станков, в модели 3В642 применяется шпиндель стандартной конфигурации, который позволяет зажимать шлифовальные диски, производящиеся серийно.

«Изюминкой» стола является наличие в его нижней части гидравлического привода, с помощью которого производится автоматическая подача.

В комплект поставки оборудования входят делительный механизм, центровые бабки (передняя и задняя), универсальная головка, а также паспорт.

Благодаря такому арсеналу приспособлений станок имеет очень широкую область применения.

3М642 станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3М642

Производитель универсального заточного станка 3М642 – Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.

С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.

Станки, выпускаемые Витебским заводом заточных станков, Визас


Универсально-заточные станки. Общие сведения

Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:

  • станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
  • станки для безабразивной заточки и доводки.

Первая группа имеет большее распространение, тем более что в последнее время огромное значение приобрела заточка инструмента алмазными кругами. Применение алмазных кругов значительно повышает производительность и качество заточки. К безабразивной заточке относятся электроискровой и анодно-механический способы.

По назначению заточные станки делятся на универсальные (для заточки различных видов инструмента) и специальные (для заточки инструмента определенного вида).

Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.

На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.


3М642 станок универсально-заточный. Назначение и область применения

Универсальные заточные станки 3М642 предназначены для заточки и доводки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Заточный станок 3М642 обладает литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Станок универсально-заточной 3М642 является модификацией станка 3Д642. В отличие от предшественника, продольные перемещения стола у станка 3М642 осуществляются за счет гидравлического привода продольного перемещения стола, это дает плавность хода стола и увеличение производительности в смену.

Механизированный подъем и опускание шлифовальной головки способствует улучшению условий труда и снижению вспомогательного времени.

На станках производится заточка инструмента с трех рабочих мест.

Шпиндель шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360°, в вертикальной на 20° вверх и на 40° вниз относительно горизонтальной оси, что упрощает настройку на заданный угол заточки и расширяет технологические возможности станков.

По заявке заказчика станки могут быть оснащены приспособлениями для заточки различного инструмента, в том числе приспособлениями для круглого наружного шлифования и системой отсоса пыли.

С применением подкладных плит и дополнительных приспособлений возможна обработка деталей диаметром до 330 мм и длиной до 1040 мм.

За отдельную плату станок может быть оснащѐн более чем 38 дополнительными приспособлениями, в том числе системой подачи охлаждающей жидкости.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы с умеренным климатом – УХЛ4

Класс точности станка – П.


История производства заточных универсальных станков

Станок 3М642 (3М642Е) является предшествующим аналогом станков 3Д642 (3Д642Е).

Станок 3Д642 (3Д642Е) является предшествующим аналогом станков 3Е642Е (3Е642Е).

Станок 3Е642 (3Е642Е) является предшествующим аналогом станков ВЗ-318 (ВЗ-318Е) и ВЗ-818 (ВЗ-818Е).

Станки моделей 3Е642 и 3Е642Е сняты с производства в 1994г.

В настоящее время производство “легендарных” моделей заточных станков 3Е642Е и 3Е642 возобновлено.

Станки моделей ВЗ-318 и ВЗ-318Е сняты с производства в 2008г.

Станки моделей ВЗ-818 и ВЗ-818Е выпускаются заводом в настоящее время.


3М642 Основные размеры и посадочные места заточного станка

Основные размеры и посадочные места заточного станка 3М642


Общий вид заточного станка 3М642

Фото заточного станка 3М642


Расположение составных частей заточного станка 3М642

Расположение составных частей заточного станка 3М642

Спецификация составных частей заточного станка 3М642

  1. Механизм поперечной подачи – 3М642Е.27.000
  2. Основание стола – 3М642Е.14.000
  3. Стол – 3М642Е.43.000
  4. Шлифовальная бабка – 3М642Е.33.000
  5. Шлифовальная головка – 3М642Е.31.000
    Шлифовальная головка удлиненная – 3М642Е.32.000
  6. Редуктор планетарный – 3М642Е.42.000
  7. Гидроцилиндр – –
  8. Гидростанция – –
  9. Редуктор подъема – 3М642Е.25.000
  10. Станина – 3М642.12.000
  11. Охлаждение – 3М642Е.60.000
  12. Каретка с колонной – 3М642Е.28.000
  13. Механизм подъема – 3М642Е.24.000
  14. Электрооборудование – 3М642.86.000
  15. Кожух – 3М642Е.92.000
  16. Оправка – 3М642Е.91.000
  17. Механизм тонкой подачи – 3М642Е.26.000
  18. Панель управления – 3М642Е.15.000
  • Ограждение – 3М642Е.93.000
  • Пылеотвод – 3М642Е.94.000
  • Комплект принадлежностей – 3М642Е.96.000
  • Комплект приспособлений – 3М642Е.98.000

Расположение органов управления заточным станком 3М642

Расположение органов управления заточным станком 3М642

Перечень органов управления заточного станка 3М642

  1. Пульт управления основной
  2. Маховички быстрой поперечной подачи
  3. Рукоятка включения тонкой поперечной подачи
  4. Кнопка отключения гидроцилиндра стола (для 3М642Е)
  5. Винты зажима поворотного стола
  6. Центральный винт фиксации стола
  7. Винты фиксации кронштейна шлифовальной бабки
  8. Упоры стола
  9. Жесткий упор стола
  10. Маховичок перемещения стола с основного рабочего места
  11. Вытяжная рукоятка переключения скорости движения стола
  12. Пульт управления гидростанции (для 3М642Е)
  13. Замки электрошкафа
  14. Пульт управления дублирующий
  15. Маховички быстрой поперечной подачи
  16. Рукоятка зажима колонны
  17. Маховичок подъема шлифовальной бабки
  18. Маховичок перемещения стола с боковых рабочих мест
  19. Рычаг реверса стола (для 3М642Е)
  20. Маховичок тонкой поперечной подачи
  21. Вводной автомат
  22. Розетка для подключения приспособлений

Кинематическая схема заточного станка 3М642

Кинематическая схема заточного станка 3М642

Схема кинематическая заточного станка 3М642. Скачать в увеличенном масштабе

Схема электрическая принципиальная станка 3М642

Электрическая схема заточного станка 3М642

Схема электрическая заточного станка 3М642. Скачать в увеличенном масштабе

Схема электрическая принципиальная станка 3М642Е

Электрическая схема заточного станка 3М642Е

Схема электрическая заточного станка 3М642Е. Скачать в увеличенном масштабе

Технические данные и характеристики станка 3М642

Наименование параметра3М6423Е642Е
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ПП
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм500 х 250630 х 250
Высота центров над рабочим столом, мм125125
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм800 х 140900 х 140
Наибольшее продольное перемещение стола, мм400450
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град±45±45
Скорость продольного перемещения стола, м/мин0,2 … 80,2 … 12
Бабка шлифовальная
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм250235
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения, мм0,0050,005
Наибольшее поперечное перемещение бабки, мм230230
Цена деления лимба тонкой подачи поперечного перемещения, мм0,0010,001
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град360360
Угол поворота бабки в вертикальной плоскости, град±20
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при бесступенчатом регулировании, об/мин2200…64002200…6400
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин2240,3150, 4500,63002200,3200, 4400,6400
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2Морзе 4Морзе 4
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 типа ПП200200
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 других типов150150
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке66
Электродвигатель привода шпинделя, кВт1,12,2
Электродвигатель вертикального перемещения шлифовальной бабки (привод колонны), кВт0,180,18
Электродвигатель привода изделия, кВт/ об/мин0,25/ 15000,25/ 1500
Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин1,1/ 10001,1/ 1000
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,120,12
Производительность насоса охлаждения, л/мин2222
род тока питающей сети50Гц, 380/220 В50Гц, 380/220 В
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм1715 х 1810 х 16351745 х 1940 х 1550
Масса станка, кг16501160

    Список литературы:

  1. Станки универсально-заточные 3М642, 3М642Е, 3М642Е-1. Руководство по эксплуатации 3М642Е.00.000 РЭ, 1982

  2. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  3. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
  4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  5. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  6. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
  7. Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
  8. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки

Каталог-справочник заточных станков

Паспорта и руководства заточных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


3М642, 3М642Е Паспорт универсального заточного станка, (djvu) 1,6 Мб, Скачать


3Д642Е станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3Д642Е

Производитель универсального заточного станка 3Д642Е – Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.

С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.

Станки, выпускаемые Витебским заводом заточных станков, Визас


Универсально-заточные станки. Общие сведения

Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:

  • станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
  • станки для безабразивной заточки и доводки.

Первая группа имеет большее распространение, тем более что в последнее время огромное значение приобрела заточка инструмента алмазными кругами. Применение алмазных кругов значительно повышает производительность и качество заточки. К безабразивной заточке относятся электроискровой и анодно-механический способы.

По назначению заточные станки делятся на универсальные (для заточки различных видов инструмента) и специальные (для заточки инструмента определенного вида).

Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.

На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.


3Д642Е станок универсально-заточный с гидавлическим приводом. Назначение и область применения

Универсальные заточные станки 3Д642Е предназначены для заточки и доводки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Заточный станок 3Д642Е обладает литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Станок универсально-заточной 3Д642Е является модификацией станка 3Д642. В отличие от предшественника, продольные перемещения стола у станка 3Д642Е осуществляются за счет гидравлического привода продольного перемещения стола, это дает плавность хода стола и увеличение производительности в смену.

Механизированный подъем и опускание шлифовальной головки способствует улучшению условий труда и снижению вспомогательного времени.

На станках производится заточка инструмента с трех рабочих мест.

Шпиндель шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360°, в вертикальной на 20° вверх и на 40° вниз относительно горизонтальной оси, что упрощает настройку на заданный угол заточки и расширяет технологические возможности станков.

Станок 3Д642Е изготавливается в следующих исполнениях

  1. с бесступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя;
  2. со ступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя.

По варианту исполнения направляющих станки изготавливаются:

  1. с замкнутыми стальными направляющими с предварительным натягом;
  2. с открытыми монолитными чугунными направляющими с предварительным натягом.

По заявке заказчика станки могут быть оснащены приспособлениями для заточки различного инструмента, в том числе приспособлениями для круглого наружного шлифования и системой отсоса пыли.

С применением подкладных плит и дополнительных приспособлений возможна обработка деталей диаметром до 330 мм и длиной до 1040 мм.

За отдельную плату станок может быть оснащѐн более чем 38 дополнительными приспособлениями, в том числе системой подачи охлаждающей жидкости.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом – УХЛ4;

Класс точности станка – П.

Станок 3М642Е является предшествующим аналогом станков 3Д642Е.

Станок 3Д642Е является предшествующим аналогом станков 3Е642Е.

Станок 3Е642 (3Е642Е) является предшествующим аналогом станков ВЗ-318 (ВЗ-318Е) и ВЗ-818 (ВЗ-818Е).

Станки моделей 3Е642 и 3Е642Е сняты с производства в 1994г.

В настоящее время производство “легендарных” моделей заточных станков 3Е642Е и 3Е642 возобновлено.

Станки моделей ВЗ-318 и ВЗ-318Е сняты с производства в 2008г.

Станки моделей ВЗ-818 и ВЗ-818Е выпускаются заводом в настоящее время.



3Д642Е Основные размеры и посадочные места заточного станка

Основные размеры и посадочные места заточного станка 3Д642Е


Общий вид заточного станка 3Д642Е

Фото заточного станка 3Д642Е


Расположение составных частей заточного станка 3Д642Е

Расположение составных частей заточного станка 3Д642Е

Спецификация составных частей заточного станка 3Д642Е

  1. Гидроцилиндр – ЗМ642Е.76.000
  2. Основание стола – ЗД642Е.14Б.000
  3. Механизм поперечной подачи – ЗМ642Б.27.000
  4. Стол – ЗМ642Е.43.000
  5. Головка шлифовальная – ЗМ642Е.31.000
  6. Бабка шлифовальная – ЗМ642Е.33.000
  7. Механизм реверса – ЗД642Е.44Б.000
  8. Панель управления – ЗД642Е.15.000
  9. Гидрокоммуникация – ЗД642Е.72.000
  10. Редуктор планетарный – ЗМ642Е.42.000
  11. Пульт управления основной – ЗД642Е.82А.000
  12. Станина – ЗД642Е.12.000
  13. Электрооборудование. Размещение на панели – ЗД642Е.81А.000
  14. Каретка с колонкой – ЗД642Е.28.000
  15. Механизм подъема – ЗМ642Е.24.000
  16. Электрооборудование. Размещение на станке – ЗД642Е.80А.000
  17. Комплект оправок – ЗМ642Е.91.000
  18. Комплект кожухов – ЗМ642Е.92.000
  19. Механизм тонкой подачи – ЗМ642Е.26.000
  20. Пульт управления левый – ЗД642Е.83А.000.
    Пульт управления правый – ЗД642Е.84А.000
  21. Редуктор подъема – ЗМ642Е.25.000
  • Пылеотвод – ЗМ642Е.94.000
  • Комплект принадлежностей – ЗМ642Е.96.000
  • Комплект приспособлений – ЗМ642Е.98.000

Расположение органов управления заточным станком 3Д642Е

Расположение органов управления заточным станком 3Д642Е

Перечень органов управления заточного станка 3Д642Е

  1. Винты зажима поворотного стола
  2. Маховичок быстрой поперечной подачи
  3. Рукоятка включения тонкой поперечной подачи
  4. Маховичок тонкой поперечной подачи
  5. Упоры стола
  6. Маховичок подъема шлифовальной бабки
  7. Центральный винт фиксации стола
  8. Рычаг реверса стола
  9. Винты зажима поворотного стола
  10. Жесткий упор стола
  11. Кнопка отключения гидроцилиндра стола
  12. Гидропанель
  13. Вытяжная рукоятка переключения скорости движения стола
  14. Маховичок перемещения стола с основного рабочего места
  15. Замки электрошкафа
  1. Пульт управления основной
  2. Гидростанция
  3. Рукоятка зажима колонны
  4. Винт фиксации кронштейна шлифовальной бабки
  5. Маховичок перемещения стола с боковых рабочих мест
  6. Пульт управления левый
  7. Пульт управления правый
  8. Вводный автомат
  9. Розетка для подключения приспособлений

Перечень органов управления на пультах управления заточного станка 3Д642Е

  • 8. Выключатель пылесоса
  • 12. Тумблер переключения направления вращения шлифовального круга
  • 14. Кнопка „Все стоп”
  • 16. Кнопка „Пуск стола”
  • 17. Кнопка „Стоп стола”
  • 20. Кнопка включения гидропривода
  • 24. Тумблер „Пуск—стоп” шлифовального круга
  • 26. Сигнальная лампа „Станок включен”
  • 27. Переключатель скоростей вращения шлифовального круга
  • 28. Переключатель направления вращения шлифовального круга

Кинематическая схема заточного станка 3Д642Е

Кинематическая схема заточного станка 3Д642Е

Схема кинематическая заточного станка 3Д642Е. Скачать в увеличенном масштабе



3Д642Е станок заточной универсальный. Видеоролик.


Технические данные и характеристики станка 3Д642Е

Наименование параметра3Д642Е3Е642Е
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ПП
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм500 х 250630 х 250
Высота центров над рабочим столом, мм125125
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм800 х 140900 х 140
Наибольшее продольное перемещение стола, мм400450
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град±45±45
Скорость продольного перемещения стола, м/мин0,2 … 80,2 … 12
Бабка шлифовальная
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм250235
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения, мм0,0050,005
Наибольшее поперечное перемещение бабки, мм230230
Цена деления лимба тонкой подачи поперечного перемещения, мм0,0010,001
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град360360
Угол поворота бабки в вертикальной плоскости, град±20
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при бесступенчатом регулировании, об/мин2200…64002200…6400
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин2240,3150, 4500,63002200,3200, 4400,6400
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2Морзе 4Морзе 4
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 типа ПП200200
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 других типов150150
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке66
Электродвигатель привода шпинделя, кВт1,12,2
Электродвигатель вертикального перемещения шлифовальной бабки (привод колонны), кВт0,180,18
Электродвигатель привода изделия, кВт/ об/мин0,25/ 15000,25/ 1500
Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин1,1/ 10001,1/ 1000
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,120,12
Производительность насоса охлаждения, л/мин2222
род тока питающей сети50Гц, 380/220 В50Гц, 380/220 В
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм1715 х 1810 х 16351745 х 1940 х 1550
Масса станка, кг16501160

    Список литературы:

  1. Станок универсально-заточной механизированный 3Д642Е. Руководство по эксплуатации 3Д642Е.00.000 РЭ, 1986

  2. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  3. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
  4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  5. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  6. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
  7. Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
  8. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки

Каталог-справочник заточных станков

Паспорта и руководства металлорежущих станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

3Д642Е Паспорт универсального заточного станка, (djvu) 1,2 Мб, Скачать


Универсально-заточный станок 3Е642

Станок выполняет заточку или доводку режущего инструмента, изготовленного из твердого сплава, инструментальной стали или минералокерамики. Достоинство инструмента из твердого металлокерамического соединения, в отличие от быстрорежущей стали, в большом содержании вольфрама и высокой термостойкости. Заточка производится абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Кроме того, станок выполняет следующие шлифовальные работы:

  • наружное и внутреннее круговое шлифование;
  • плоское шлифование.

Определяющие характеристики заточного станка 3Е642:

  • большие технологические показатели при компактных габаритах;
  • без зазорный привод стола от маховика;
  • литая станина, позволяющая уменьшить колебания при обработке детали и повысить точность обработки;
  • допустимость установки на станке системы отсоса пыли;
  • возможность доукомплектования большим перечнем дополнительных приспособлений, необходимых для реализации технического задания, в частности, для закрепления заготовок;
  • установка на станок синусной плиты;
  • разворот двигателя шлифовального круга в  сторону, противоположную шпинделю, позволяет весомо ускорить переналадку,  увеличить технологические возможности.

Важной составляющей для станка 3Е642 является возможность установки на нем широчайшего ряда приспособлений, что позволяет обрабатывать практически любой режущий инструмент.

Видео универсально-заточный станок 3Е642

Ссылки

Техническое предложение

Параметры, отмеченные (*), указываются на этапе согласования Технического задания

Показатели изделия, обрабатываемого на станке:
Размеры устанавливаемой заготовкидиаметр изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм 250
длина изделия, устанавливаемого в центровых бабках, мм 630
длина обрабатываемой поверхности, мм 450
Показатели инструмента, устанавливаемого на станке:
Размеры устанавливаемого круга, ммдиаметры устанавливаемого шлифовального круга типа 1
по ИСО 525-86 (ГОСТ 2424-83),мм 200
остальных типов, мм 150
Показатели силовой характеристики станка:
Мощность привода главного движения, кВт0,71/0,85
Показатели точности и шероховатости:
Точность и шероховатость обработки образцов – изделий:Класс точности станка по ГОСТ 8-82 В
Шлифование торцом абразивного круга, мкм Ra < 0.32
Шлифование торцом алмазного круга, мкм Ra < 0.08
Размерные характеристики:
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм1380х1940х1550

2 3В642 или один 3Е642Е? – Заточные станки

Доброго всем времени. Нужна помощь богатого опытом общения с заточными станками форумчан. У самого 0 знаний по этим станкам, но появилась возможность и есть желание обзавестись заточным станком. Цель – в маленьком хозяйстве пригодится. Есть чего точить – резцы, сверла, фрезы, ножы фуговальные, рейсмусовые.

Так вот есть варианты: первый – взять 2 штуки 3В642 (1967 и 1972г.выпуска) для сборки одного или один 3Е642Е. Состояние – по фото. Оснастка – все что на фото. Цена вопроса – несколько крат цены лома.

3В642 –

3Е642Е –

Вот такой тяжелый выбор. Помогите определится. Аналогичная тема была и закрыта. Она еще больше запутала выбор.

И, скажите, на фото 12 штуковина на полу рядом со станком, это не из арсенала этого станка?

Универсальный заточный станок

Емкость Dai.3-28мм Гравер, токарный станок

Универсальный заточный станок мощностью dai.3-28мм гравер, токарный инструмент заточный станок

Характеристики:

Универсальный шлифовальный станок GD-U3 является необходимым оборудованием для компьютерного гравировального станка и гравировально-фрезерного станка станок и центр с ЧПУ;

специально разработан для заточки различных диаметров, форм, углов резьбы ножей, круглых ножей, фрезы с прямым хвостовиком, концевой фрезы, сверла, токарного инструмента, гравировального резца и т. Д .;

с хорошей точностью, по конкурентоспособной цене, по запросу.

Для шлифования резцов из быстрорежущей стали и твердого сплава, а также резцов с одной или несколькими кромками различных форм

, таких как закругленные резцы или резцы с отрицательным углом конуса. Универсальная указательная головка

предусмотрена в 24 положениях, чтобы можно было получить любой конкретный угол или форму, свободное вращение на 360 или 100

разрешено для шлифования концевых фрез. Twist Drill. Токарный инструмент, заменяет только приспособление к индексной головке

без какой-либо сложной настройки.

22

2 Толщина

0

0

180 мм

4 Ход шпинделя и колеса в продольном направлении

900 1

Технические характеристики

Колесо

Диаметр

Φ100 мм

Φ100мм

Диаметр отверстия

Φ20 мм

Скорость шпинделя

5200 об / мин

Макс.диаметр зажима

Φ3 ~ 28 мм

Продольный ход держателя индексной головки

140 мм

Продольный ход регулировки ходовой части индексной головки

600 мм

Диапазон угла конуса

0 ~ 180 °

Диапазон отрицательного угла конуса

0 ~ 52 ° 900

4

Диапазон угла сброса

0 ~ 44 °

Moter

Power

0.55 кВт

Скорость

5200 об / мин

Напряжение трехфазное

380 В

Однофазное напряжение

0

220 В

220 В

0

50 Гц / 60 Гц

Вес брутто

55 кг

Размеры упаковки

500 * 395 * 395 мм

Стандартные аксессуары

9002 Стандартные аксессуары

1 шт.

Инструменты

1 набор

Шлифовальный круг из белого корунда

1 шт.

Diamond Pen

Соберите 4.6,8 мм

3 шт.

Лампа

1 комплект

,

Универсальный точильный станок высшего качества

HaoJinYuan Универсальный заточный станок лучшего качества

Techincal Параметр универсального заточного станка

Модель HJY-MD01
Диаметр круглого лезвия Φ25.4 / Φ22
Диаметр круглого лезвия Φ55мм — Φ450мм
Угол шлифования 0 ° —45 °
Напряжение 220 В 50 Гц 1P

Основные характеристики универсального заточного станка

1.Главный двигатель: двигатель переменного тока 1 / 4HP (Тайвань)
2. Лезвие большого ножа: 3 / 4HPAC 2880 об / мин, диапазон регулировки угла: +/- 15 (Тайвань)
3. Лезвие малого ножа: 1 / 8HPAC 2950 об / мин, диапазон регулировки угла: +/- 15 (Тайвань)
4. Двигатель системы охлаждения: 1 / 8HPAC 2850 об / мин (Тайвань)

Применение универсального точильного станка

Универсальный заточный станок подходит для заточки различных круглых лысин.

Быстрый ответ:

Контактное лицо: г-жа Дорин

MP: 008618963670071

WeChat: haojinyuan1

Skype3 9000 Универсальный станок

,

Mg127b Станок для заточки кольцевых фрез Универсальный станок для заточки

Горячие продукты

MG127B Станок для заточки кольцевых фрез Универсальный заточный станок

Описание продукта

Применение:

Круглый шлифовальный станок

пильные полотна под разными углами.

F eatures :

1. Использование шлифовального круга по камню, шлифования твердосплавных дисковых пил до поверхности зуба, верхних зубьев, конической зубчатой ​​передачи, конической шестерни, например, верхней части.

2. Возможна быстрая регулировка в зависимости от толщины колпачка долот пилы.

3. Головная часть может свободно регулироваться или поворачиваться вверх или вперед, копирование и снятие фаски можно производить без замены абразивного диска.

4. Электрическая система и система управления с использованием ПЛК, упрощающая традиционный кнопочный переключатель управления.

5. Через человеко-машинный интерфейс, простой в освоении, удобный, высокая надежность и автоматическая защита данных при отключении питания, гибкость и удобство.

A Преимущество:

1. Этот станок прост в эксплуатации, форма зуба и глубина зуба на пиле легко регулируются, с высокой точностью, остротой и долговечностью.

2.Широкая применимость, точное позиционирование, диаметр пилы, угол, регулировка шага для облегчения импорта соответствующих данных, автозаполнение обработки,

3. Часть данных для хорошей регулировки, но также и шлифование Твердосплавных дисковых пил для заточки множество углов.

Технический параметр :

отверстие пильного диска

Модель

MG127B

Диаметр шлифовального полотна пилы

125-630 мм

20/22 / 25,4 / 30/40/50

Макс. глубина пилы

8 мм

Макс.диаметр шлифовального круга

150 мм

Макс. угол

30 градусов

Характеристики шлифовального круга

16/32 мм

Шлифовальный круг Шпиндель Скорость вращения

3500 об / мин

Двигатель круга

мощность

370 Вт

Мощность двигателя подачи

60 Вт

Скорость подачи

0-24 зуб / мин (общая плавная скорость)

1100 * 850 * 1380 мм

Упаковка и обслуживание

1.Доставка:
Мы гарантируем доставку в срок.
Также мы можем заключить договоры на поставку в срок. Если мы не сможем доставить товар вовремя, мы дадим ему соответствующую скидку.
2.Package:
Мы позаботимся о вашей упаковке оборудования, как показано на картинке.
Наши работники позаботятся о чистоте вашей машины перед упаковкой.
Мы добавим эластичную пленку для всей машины и запасные части для деликатной защиты.
По вашему запросу мы сделаем экспортный стандартный прочный деревянный ящик.
3. Гарантия:
Гарантия на машину составляет 12 месяцев. В течение 12 месяцев при нормальной эксплуатации и техническом обслуживании, если с машиной возникнут какие-то проблемы, вы получите запасную часть бесплатно. Более 12 месяцев вы получите себестоимость аксессуаров. Вы также будете постоянно получать техническую поддержку и обслуживание.
4. Техническая поддержка:
Техническая поддержка по телефону, электронной почте, Wechat, WhatsApp и Skype, круглосуточно онлайн.
Мы предоставляем английскую версию руководства и оперативное видео.
Инженер, обслуживающий технику за рубежом.
5. Послепродажное обслуживание:
Наша машина была установлена ​​и протестирована задолго до поставки. Вы можете управлять машиной сразу после получения машины.
Если вы не знаете, как пользоваться машиной, мы предложим вам бесплатное обучение, пока вы не сможете свободно пользоваться машиной. И если у вас все еще есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами по электронной почте, Skype, Wechat, WhatsApp, телефону и через онлайн-службу торгового менеджера в любое время.

.

220 / 380V Универсальный шлифовальный станок для ножей настольный бытовой станок для заточки ножей 0.37KW | точильный станок для заточки инструментов | заточный станок для ножей инструмент

YETOU

220 / 380V Универсальный станок для заточки ножей настольный бытовой

станки аппаратные 0,37кВт

Если вам нужно что-то еще, свяжитесь с нами, и мы внимательно вам ответим.

Дисплей продукта

750,1 750,2 7503 7504 7505 7506 7507 7508 7509 750,10

Удовлетворенность клиентов:

Если вы выберете «способ доставки продавца», мы поможем вам организовать отгрузку морским путем и доставку в ближайший морской порт!

Если доставка осуществляется морем, после прибытия в морской порт назначения покупатель должен оплатить сборы порта назначения (такие как сборы за обработку терминала, сборы за документы, сборы за хранение и т. Д.), Налог на таможенное оформление и получение товаров.

Если вы выберете DHL / ARAMEX / FEDEX, ECT, мы поможем вам организовать доставку международной экспресс-почтой и напрямую по вашему адресу.

(ОБСЛУЖИВАНИЕ ОТ ДВЕРИ)!

Если доставка осуществляется экспресс-почтой, после прибытия покупателю необходимо оплатить только налог.

Покупатели должны внимательно осмотреть упаковку / товар, прежде чем подписать получение товара.

Если есть какие-либо повреждения, пожалуйста, свяжитесь с вашим местным ARAMEX / DHL / FedEx, чтобы задать жалобы и претензии ИЛИ пожалуйста

свяжитесь с нами в течение 24 часов.

1) Чтобы защитить ваши товары и избежать повреждений в процессе доставки, когда вы

получите посылку, вы должны осмотреть товары, если все в порядке, вы можете зарегистрироваться. Если

вы обнаружите, что машина повреждена, не регистрируйтесь и не жалуйтесь на местную доставку

компания; Затем сделайте фотографии поврежденной машины и упаковки, немедленно отправьте

Сообщите нам , мы поможем вам решить проблемы.

P201711281746

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.