Установка для болгарки своими руками: Как изготовить стойку для болгарки (УШМ) своими руками: чертежи, конструктив

alexxlab | 03.12.1991 | 0 | Разное

Содержание

Стойка для болгарки своими руками: чертежи, простые конструкции

Техника безопасности

В процессе работы над отрезным станком (а также при его эксплуатации в дальнейшем) следует строго соблюдать технику безопасности. Обязательно используйте защитную маску или очки, а УШМ располагайте таким образом, чтобы сноп искр был направлен «от себя». Высокая пожароопасность оборудования требует проведения работы в проветриваемом помещении и вдали от горюче-смазочных материалов. Во время сварочных мероприятий следует также использовать защитную маску, перчатки из толстой кожи, закрытую обувь и защитный комбинезон.

Используя сварочный аппарат, обеспечьте хорошее заземление и избегайте эксплуатации оборудования с оголёнными участками кабелей. Помните о том, что сварка на открытой местности в дождливую погоду запрещена. Что же касается эксплуатации отрезного станка, то при обустройстве кнопки для его включения обезопасьте себя, установив простую развязку с силовым 12-вольтовым реле.  Для этого можно сделать педаль с любым нефиксирующимся включателем (например, кнопку от дверного звонка) и применить любое твердотельное реле, рассчитанное на коммутацию токов не менее 10А. В качестве источника питания используют батарею или аккумулятор с напряжением от 5 до 24 В.

Отрезной станок из болгарки представляет собой удобный инструмент, который легко можно смастерить, если есть навыки работы с электросваркой и слесарным инструментом. Сделанная всего за один день маятниковая дисковая пила сбережёт время в дальнейшем и позволит выполнять слесарные и сварочные работы точно и аккуратно.

Варианты фиксации инструмента

Многие специалисты утверждают, что нет лучшего способа закрепить заготовку, нежели всем известные тиски. Использование этого приспособления гарантирует, что риски травматизации будут сведены к нулю, даже если абразивный диск разлетится на мелкие части

Особое внимание стоит обратить на поворотный тип тисков, в основании которых имеются специальные продольные пазы. Если мастеру удастся сделать правильный косой срез, то можно будет добиться существенного повышения функциональности устройства

Для начала нужно подготовить прочные крепления в соответствии с чертежами стойки для УШМ. Своими руками можно соорудить уникальное приспособление для болгарки, которое обязательно должно состоять из таких элементов:

  • Пружинка для обеспечения противовеса.
  • 2 трубки в виде подшипников.
  • 2 метра профильной трубы.
  • Металлический лист для создания прочного основания.
  • 2 болта.

Соорудить стойку можно из самых обычных материалов, которые найдутся практически в каждом гараже и частном доме. Конечно, без сварочного аппарата просто не обойтись. Несмотря на это, такая стойка будет не только качественной, но и обойдётся гораздо дешевле, нежели покупное изделие. Для более удобного использования приспособления его каркас можно оснастить эргономичной ручкой. В этом случае подойдет простая трубка, которая крепится с помощью сварочного аппарата.

Станина для резки листовой стали

Основные части такого станка:

  1. Основание. Оно в идеале должно быть не меньше листа, который предполагается резать болгаркой, или позволять укладывать на него полностью область реза. В качестве материала для изготовления необходимо использовать сталь, чтобы она забирала на себя тепло, не позволяя перегреваться линии раскроя стали.
  2. П-образная стойка. Этот элемент конструкции служит как направляющая для протягивания болгарки. Длина отрезка между ножками стойки должна быть достаточной, чтобы класть между ними лист, плюс позволять свободно вмещаться телу болгарки.
  3. Каретка – подвижный элемент, который перемещается по п-образной стойке на подшипниках. К ней крепится маятниковая консоль и ограничитель глубины опускания отрезного диска.
  4. Маятниковая консоль служит механизмом опускания УШМ до уровня рабочей позиции. Также к ней прикреплена ручка управления инструментом.

Инструкция по изготовлению самодельной стойки для болгарки

Нарезаем по размеру заготовки из профтрубы, и свариваем их в рамку примерным размером 350-500 мм. Это будет основание для нашей стойки.

Собираем скобу для крепления болгарки. Размечаем и просверливаем отверстия диаметром 10 мм. в профиле, а затем отпиливаем его размеру. Крепим полученные части профилей на болгарку и свариваем между собой.

Затем отрезаем два куска профиля, из которых и будет смонтирована сама стойка для болгарки. Длина профиля примерно 30 см. По центру профиля просверливаем отверстие для установки в него шарнирной оси.

Собираем шарнирную ось из болта М10 длинной 150 мм. Устанавливаем ее в предварительно просверленные отверстия на концах стоек, обеспечивая при этом свободное вращение при помощи удлиненных гаек.

Удлиненные гайки на оси свариваем между собой, и проверяем их свободное вращение на оси.

Отрезаем еще два куска профиля, длина которых подбирается по размеру болгарки. Это будет рычаг стойки.

На отрезанных кусках профиля размечаем контур удлиненных гаек и выпиливаем контур на торцах профилей. Это необязательно, но обеспечит более плотное примыкание металла для его сварки.

Привариваем полученные профили к удлиненным гайкам. Для соблюдения параллельности и идентичности установки, закрепляем профили струбциной.

Полученную стойку с рычагом на оси привариваем к нашему основанию.

Соединяем рычаг стойки со скобой, прикрепленной к болгарке с помощью специально подготовленного уголка с продольно выпиленными отверстиями.

Так мы обеспечим отклонение диска болгарки для настройки точного угла пропила.

Далее вынимаем стандартный болт из рукоятки болгарки и вставляем туда удлиненный, который пройдет через нашу скобу, и надежно скрепит ее с болгаркой.

Привариваем два куска профильной трубы к основанию стойки. Выставляем их в одной плоскости с основанием. Это будет опора для отрезаемых деталей.

Выставляем болгарку по диску и основанию угольником. Крепим ее болтами к стойке.

Еще два куска профиля привариваем к рамке-основанию. Это будут направляющие для болта поворотного уголка на станине.

Привариваем неподвижный болт к рамке.

В поворотном уголке пропиливаем продольное отверстие, которое позволит перемещать уголок по направляющим и в нужном месте фиксировать его болтом.

Ножки для станины сделаем из болтов с закругленными шляпками. Ими будет удобно регулировать горизонтальный уровень рамки основания, и выставлять его четко.

Просверливаем отверстия в скобе, прикрепленной к болгарке и верхней части стойки. Закрепляем в ней стальные крючки.

Вымеряем нужную длину пружины и цепляем ее на крючки так, чтобы она возвращала болгарку в верхнее положение.

Делаем пробный рез. Проверяем отрезанный кусок заготовки на правильность угла.

Стойку можно покрасить в понравившийся цвет или просто загрунтовать грунтовкой по металлу.

Получилась отличная добротная стойка для болгарки. С таким приспособлением не возникнет трудностей в раскрое металлических заготовок под любым углом.

Примечание: все сварные швы, острые углы всех деталей стойки необходимо зачистить и скруглить. Подготовить стойку к покраске и покрасить в любой понравившийся Вам цвет.

Маятниковая станина

  1. Опора или станина – часть, от которой отходит вертикальная стойка и куда укладывают заготовку для разрезания. Опорная часть также выполняет главную функцию – удержание всего станка в устойчивом положении.
  2. Вертикальная неподвижная стойка, или штатив для УШМ, – этот элемент конструкции является частью маятникового механизма и опорой для подвижной консоли.
  3. Подвижная планка или консоль – деталь, к которой непосредственно крепится болгарка.

Опорную часть в основном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, например от сверлильного станка или любого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ обязательно должна присутствовать направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает смещаться заготовке во время проведения операции. Кроме этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимным механизмом, который будет неподвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, или штатив, – вертикально идущий вверх элемент. Он может быть изготовлен из профильной или круглой трубы. В верхней части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива зависит от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические параметры и толщину стенок) выбирают в зависимости от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ выполняет две функции. Во-первых, она жестко удерживает болгарку, тем самым не давая смещаться диску в осевом направлении. Во-вторых, с помощью нее совершается подача инструмента в область обработки, то есть УШМ может опускаться в рабочее положение, производить рез и снова возвращаться в исходную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена специальная ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

  1. Традиционный тип. Его делают при помощи установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким образом, чтобы в исходном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать больших усилий.
  2. Пружинный механизм в роли противовеса. В этом случае в верхнем положении УШМ удерживает сила упругости пружины. Наиболее подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор или упор также является необходимым в конструкции стойки для болгарки. Основная задача такого элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. В момент, когда труба полностью перерезана, опускание болгарки должно прекратиться.

Наличие противовеса

Решать вам должна ли стойка иметь противовес, но наличие его облегчает работу и служит косвенным элементом безопасности. В теории, если вы выпустите инструмент из рук, он должен подняться в вертикальное положение тем самым прекратить резку материала.

Я бы посоветовал вам сделать концевой выключать в крайнем верхнем положении чтобы, придя в него болгарка просто отключится, эта мера усилит меры безопасности вашего самодельного приспособления.

Если взглянуть на фото выше, то видно, что на двух из них есть противовесы, в третьем случае его нет. Что, на мой взгляд, является недостатком данной конструкции. Вот еще несколько примеров как можно сделать противовес. Достаточно поставить пружину, подобрав ее под вес вашего инструмента, простое и эффективное решение.

С противовесом разобрались, чтобы не делать конструкцию громоздкой лучше поставить пружину как на фото №5 Стойка проста в изготовлении и позволяет откидывать болгарку более чем на 90 градусов в отличие от той, что на фото №2, это свойство может пригодиться в работе с габаритными предметами.

№6 Противовес — пружина снизу

№7 Противовес — пружина сверху

Меры предосторожности

Всегда нужно помнить, что стойка должна быть крепко зафиксирована со станиной. Чтобы обезопасить себя от травм и несчастных случаев, нужно придерживаться основных рекомендаций:

  • Сетевой шнур лучше всего зафиксировать с помощью пластиковых зажимов, чтобы он не путался под ногами и случайно не попал под режущий инструмент во время его активной эксплуатации.
  • Кабель от болгарки необходимо надёжно прикрепить к подвижной части стойки.
  • Во время работы желательно использовать специальные защитные очки, чтобы микроскопические частицы металла не попали в глаза.
  • Прежде чем запустить агрегат, нужно тщательно осмотреть режущий круг болгарки на наличие сколов и повреждений.

Сегодня существует множество защитных элементов, которые можно изготовить даже в домашних условиях. Что касается оптимального размера штатива, то своё предпочтение лучше отдать тем моделям, которые подходят по диаметру используемого диска. Все части станины обязательно должны соответствовать марке используемой болгарки.

Специалисты утверждают, что хорошо работать за маятниковой стойкой, которая упрощает сам процесс распиливания металлических заготовок. Кроме того, маятниковая система устроена таким образом, что с её помощью можно быстро и качественно реализовать задачи любой сложности. Изготовить такое приспособление в домашних условиях достаточно просто. Для этого нужно взять: качественный металлический профиль, пружинку, сварочный аппарат, маятник и уголки.

Особое внимание следует уделить железному столу, на который чаще всего мастера устанавливают созданную ими конструкцию. Его нужно проверить на устойчивость, надёжность и шаткость

Кроме того, в процессе изготовления даже самых мелких деталей стойки не нужно забывать о мерах безопасности.

Надежные упоры и зажимы

На всех пяти фотографиях видны различные приспособления для зажима детали, все они по своему хороши и удобны и, тем не менее, из них можно выбрать одно наиболее правильное решение. Самый надежный и верный вариант крепления – тиски.

  1. Они надежно фиксируют заготовку.
  2. Вам нет необходимости придерживать ее руками.
  3. В случае разрушения диска во время реза удержать деталь в руках крайне сложно и если она будет в тисках, риск получить травму снижается.
  4. А если приобрести поворотные тиски и в основании стойки сделать продольный паз для перемещения крепежа вдоль линии реза то вы сможете делать косой рез, что увеличивает функционал вашего станка.

Техника безопасности

Как вы поняли, при изготовлении станины из металла вам придётся работать со сваркой. Но перед тем как взять в руки это устройство, надо обязательно ознакомиться с техникой безопасности. Сварщик имеет дело с электрическим током, поэтому неправильное обращение с оборудованием может привести к непоправимым последствиям.

Прежде чем включать аппарат в сеть, нужно осмотреть его. Убедитесь в том, что изоляция кабелей не повреждена. Если состояние проводов вас насторожило, то не пользуйтесь этой сваркой, пока не замените их.

После внешнего осмотра включаем аппарат нажатием кнопки «вкл.». При запуске должен быть слышен только звук работающего кулера. Это говорит о том, что вместе с аппаратом заработало принудительное охлаждение. При работе со сваркой нужно помнить о высокой температуре – накладываемые швы очень горячие, поэтому все манипуляции с металлами нужно выполнять в спецодежде. Используйте специальные перчатки, маску и ботинки на резиновой подошве. Последние ни в коем случае не должны быть коваными.

Инструменты и материалы

Как правило, в домашних условиях стойку для болгарки делают из профилированных металлических труб, так как они очень прочны и надёжны. Хотя некоторые умельцы изготовляют держатели из пиломатериалов. В этом случае желательно использовать только самые твёрдые породы древесины, которые способны выдерживать большие нагрузки и не деформироваться в процессе эксплуатации. Что касается металлических конструкций, то здесь проблема заключается лишь в необходимости использования электрической сварки и умении работать с ней. Впрочем, если немного поразмыслить, то большинство сварочных работ можно заменить сверлением, то есть использовать болтовые соединения. К тому же такой вариант позволит практически полностью разбирать станок.

Для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • перфоратор;
  • шлифмашинка;
  • металлический уголок;
  • профилированные трубы и швеллера;
  • мощная пружина;
  • реле 12 Вольт;
  • болты, гайки и набор ключей;
  • щит из ДСП или металла (рабочая поверхность).

Использование болгарки

Угловая шлифовальная машина (сокращенно УШМ) используется для резки и шлифовки различных материалов. Вариативность применения инструмента обеспечивается сменными рабочими дисками и мощностью устройства.

Маломощные или бытовые болгарки применяют в домашнем хозяйстве. Рассчитаны на использование дисков диаметром 115-125 мм. Инструмент имеет небольшие размеры, двигатель низкой мощности, малый вес. Не рассчитаны на продолжительную работу без перерывов, быстро перегреваются.

Профессиональные болгарки высокой мощности применяют в строительных работах и в производственных целях. Инструмент рассчитан на использование дисков 150-230 мм. Тяжелое и мощное устройство предназначено для длительной работы без риска перегрева двигателя.

Обратите внимание! Для резки деталей важную роль играет кромка диска, а при шлифовке используется вся поверхность насадки.

Возможность быстрой замены рабочих поверхностей и высокая мощность инструмента позволяют увеличить спектр применения болгарки. Например, для изготовления самодельных станков. Станочное использование повышает уровень безопасности.

Сборка конструкции

Когда мастер принимает решение самостоятельно изготовить штатив для болгарки, это помогает избежать множества затрат, так как заводские модели дорогие и недолговечные. Но хороший результат зависит в том числе и от наличия элементарных навыков:

  • Умения обращаться с болгаркой и бытовым сварочным аппаратом.
  • Аккуратного сверления отверстий.
  • Запаса свободного времени и терпения.

Чтобы стойка соответствовала всем эксплуатационным требованиям, её сборка должна проходить в строгой последовательности. В зависимости от личных предпочтений, мастер может разработать собственный чертёж, который будет соответствовать определённой модели болгарки или же можно воспользоваться уже готовыми чертежами. Помимо этого, перед любыми манипуляциями нужно проверить рабочее состояние основного агрегата. Если он плохо работает и часто ломается, тогда нет необходимости сооружать под него мощную станину.

Специалисты утверждают, что порядок сборки стойки для УШМ выглядит следующим образом:

  • Изначально необходимо подготовить металлическую трубу, которую нужно аккуратно нарезать на отрезки определённой длины. Все манипуляции должны соответствовать используемому чертежу.
  • В обозначенных местах просверлить небольшие отверстия.
  • На этом этапе изготовить верхнюю и нижнюю раму.
  • Металлические заготовки приварить сварочным аппаратом или прикрутить на болтовые соединения.
  • Взять заранее подготовленный металлический лист либо ДСП.
  • В зависимости от диаметра стойки, вырезать рабочую поверхность.
  • Готовую поверхность установить на нижнюю платформу рабочего стола.
  • Всё зафиксировать болтами.
  • Держатель прикрепить к вертикальной раме таким образом, чтобы маятниковый тип вращения был свободен.
  • Аккуратно установить точную пружину, которая каждый раз будет возвращать угловую шлифовальную машинку в исходное положение.
  • Один конец пружины должен быть зафиксирован на верхней части торца, а вот второй конец на держателе.
  • Пришло время взять реле на 12 В, которое поможет повысить уровень комфорта работы с болгаркой Оно должно быть расположено таким образом, чтобы в процессе работы было удобно дотягиваться до кнопки.
  • Тщательно осмотреть состояние проводки и проверить её работоспособность.
  • В мастерской обязательно выделить отдельную розетку для используемой станины.
  • Взять качественные краски, лаки и грунтовки, чтобы полностью покрыть ими созданное приспособление. Эти манипуляции помогут придать изделию завершённый и эффектный вид. Кроме того, защитное покрытие из грунтовки убережёт стойку от негативного воздействия коррозии.
  • На этом этапе осталось оснастить конструкцию подвижной линейкой и специальным ограничителем.
  • Проверить готовую станину на работоспособность, запустить болгарку на холостом ходу.

Техника безопасности

Как и при обращении с любым электрическим инструментом, следует соблюдать правила электрической безопасности. Нельзя работать в помещениях с высокой влажностью. При установке станка на улице желательно соорудить над рабочим местом хотя бы временный навес для защиты от осадков.

Как и любой режущий инструмент, УШМ, даже закреплённая в станке, требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Совершенно недопустима работа без защитного кожуха вокруг диска. А также обязательно применение защитных очков или прозрачного щитка.

Многие пренебрегают перчатками — и совершенно зря. Искры, вылетающие из-под пильного камня, только кажутся мелкими и неопасными. Крошки абразива и обрабатываемого материала летят как пули и могут проникать глубоко под кожу.

О том, как сделать металлическую стойку для болгарки своими руками, вы можете узнать далее.

Надежное крепление инструмента

Многие, загоревшись идеей сделать стойку, ищут в интернете чертежи, не задумываясь, что именно на их инструмент их может не быть, поскольку каждая модель индивидуальна и крепление к ней нужно делать, как говорится по месту.

Предлагаю рассмотреть разные примеры того как люди сделали крепление, и мы возьмем из каждого самое лучшее. Вот несколько фотографий расположения и фиксации болгарки исходя на потребности и желаемый функционал.

№1 Крепление болгарки в каркас

№2 Еще одно крепление болгарки

№3 Самый простой вариант фиксации инструмента на трубе

№5 Еще один пример интересного крепежа

Как видно из фотографий крепление болгарки у каждого индивидуально, но самое главное, что в каждом из них инструмент крепиться надежно. На первом снимке инструмент вставляется в каркас и фиксируется болтами в местах крепления рукоятки.

Второй пример похож на первый, только каркас имеет индивидуальную конструкцию и к нему добавлена ручка управления, в виде приваренной трубы 20х20 для контроля усилия реза и удобства работы.

Третий вариант вообще покоряет своей простотой и минимализмом. Болгарка крепится за защитный кожух, в котором проделаны отверстия под болты и весь станок состоит из минимального количества деталей.

Итак, с креплением инструмента определились. В нашем случае это третий вариант – крепление инструмента к защитному кожуху. Сделать его крайне быстро и просто.

Понадобятся два болта на 10 и две самоконтрящиеся гайки, только гайки должны крепиться снаружи кожуха. Пару пластин и труба на которой все крепится. Полагаю, найти такие части не составит труда. Посмотрите видео, насколько просто сделано крепление

Подведем итог

Что необходимо чтобы своими руками сделать стойку для болгарки.

  1. 2 метра профильной трубы, при условии, что у вас нигде не завалялась основа для вашей стойки, обычная металлическая рамка размером 400х300.
  2. Пружина для создания противовеса, можно купить в магазине или взять от эспандера.
  3. Пару болтов и несколько трубок чтобы сделать некое подобие подшипника, если не хочется мучиться с узлом вращения.
  4. Металлический лист 400х300х3 для надежного основания.

И в заключение несколько видео примеров как изготовить станину для болгарки за час с пошаговой инструкцией и подробного описания размеров. Поскольку на видео все доходчиво рассказано с пояснениями размеров деталей, можно обойтись и без чертежа.

Просто, быстро из подручных средств и того хлама что есть практически в каждом гараже. Остатки профильной трубы, металлическая рамка и несколько болтов. Да, без сварки при изготовлении не обойтись.

Стойка для УШМ своими руками

Углошлифовальная машина представляет собой инструмент, который имеет довольно строптивый характер. С помощью данного оборудования можно шлифовать, резать и зачищать поверхности, однако работает агрегат при высоких скоростях, а в руках удержать его порой бывает довольно сложно. В результате ожидать высокой точности не приходится. Для решения подобной задачи отлично подходит стойка для УШМ, своими руками изготовить ее можно довольно просто.

Для этого умельцы обычно используют металл, однако некоторые научились приспосабливать даже древесину, ведь она проста в обработке и доступна. Практика показывает, что подобное решение оказывается весьма недолговечным, но отлично подходит для тех, кто не так часто использует болгарку.

Не проще ли приобрести

Стойка для болгарки в последнее время становится отличным помощником для профессионалов и домашних мастеров, которые привыкли работать с углошлифовальной машиной. Устройство очень удобно, а если эксплуатировать оборудование приходится часто, то при необходимости можно приобрести дополнительный инструмент, чтобы каждый раз не тратить время на его установку на стойку. Если для вас такой подход неприемлем, то можно изготовить стойку самостоятельно.

Кроме того, модели китайского производства готовы прослужить не столь длительно, как хотелось бы. Они выполняются из листового металла по технологии штампования. Вибрация инструмента приводит к тому, что лёгкие детали от вибрации разлетаются, да и сама конструкция имеет незначительный вес, а также отличается низким уровнем устойчивости. Приобретение дорогого варианта стойки может обойтись недешево. Если вы не рассматриваете подобный подход, то лучше изготовить приспособление для установки болгарки самостоятельно.

Какой материал выбрать для изготовления штатива

Если будет изготавливаться стойка для УШМ своими руками, то важно подумать над тем, какой материал для проведения работ использовать. Наиболее часто применяются профилированные металлические трубы. Этот материал является наиболее надежным и крепким, именно поэтому столь популярен.

Однако могут возникнуть некоторые проблемы, заключающиеся в том, что мастеру предстоит воспользоваться технологией электрической сварки. Оборудования для этого под рукой может попросту не найтись. Однако почти все сварочные работы можно заменить использованием прочных болтов, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. Этот вариант является лучшим подходом, ведь в данном случае появится возможность для разборки станка.

Что нужно для изготовления стойки

Довольно часто в последнее время домашними мастерами изготавливается стойка для УШМ своими руками. Если в работе вы решили использовать профилированные трубы, то из них следует нарезать заготовки и просверлить отверстия. Перед раскроем трубы важно уточнить размеры, чтобы не испортить дорогостоящий материал.

В работе вы можете использовать и древесину, в этом случае стойку изготовить можно с меньшими трудовыми затратами. Но процесс может иметь некоторые сложности, выраженные в плохом качестве составляющих и износе материала. Поэтому рекомендуется использовать качественный пиломатериал, который не подвергается деформации.

Подготовка инструментов и материалов

Если вами будет изготавливаться стойка для УШМ своими руками, то вы должны позаботиться о наличии инструментов и материалов, таких как:

  • болт;
  • винт;
  • гайка;
  • дрель;
  • пассатижи;
  • отвертки;
  • металлический лист;
  • шлифовальный круг;
  • набор ключей;
  • саморезы;
  • сварочный аппарат;
  • сверлильная машина;
  • угольник;
  • фрезер;
  • шайба.

Конструктивные особенности

Перед тем как приступать к работам, вы должны определить, какими узлами будет обладать конструкция. Она может иметь станину, которая представляет собой металлическую или деревянную пластину в виде каркаса. Иногда система дополняется кареткой для материала и инструмента. При желании вы можете установить передающий узел на роликах. Если вы хотите, чтобы болгарка или материал смещались на некоторый угол, то следует предусмотреть узлы наклона.

Изготовление наиболее простой модели

Вами может быть изготовлена стойка для УШМ своими руками, фото данных конструкций рекомендуется заранее рассмотреть. Они предлагаются в статье. Наиболее простым решением станет держатель, который выполняется из металла и текстолита. Можно использовать лишь первый вариант материала. Древесину в данном случае лучше не применять, так как она не будет способна выдержать нагрузки.

Устройство будет иметь вид пластин, которые скреплены между собой винтами или сваркой. Последнюю технологию можно использовать, если в работе применяется только металл. Болты нужно применить, когда конструкция будет предполагать наличие текстолита. Одна из пластин будет выполнять функцию передвижной платформы, изготовить ее можно из стального 3-мм листа или дюралюминия. Этот элемент должен иметь размеры, равные 35 х 15 см.

В качестве альтернативного решения можно использовать текстолит, однако в данном случае следует задействовать 6-мм заготовку. Если выполняется стойка для болгарки УШМ своими руками, то вторая пластина будет выполнять функцию упора. Она изготавливается из 4-мм отрезка стали, размеры которого равны 125 x 50 мм. На этот узел будет приходиться основная нагрузка, поэтому не рекомендуется использовать тонкий металл. В противном случае работа со стойкой может оказаться небезопасной.

На одной половине пластины следует сделать несколько отверстий, используя сверло диаметром в 4,5 мм. Это позволит осуществить фиксацию на платформе. В центральной части второй половины следует проделать 8-мм отверстие. В платформе выполняются отверстия и рассверливаются с обратной стороны для установки потайных винтов. Взамен второй пластины можно использовать 4-мм уголок, просверлив его соответственно.

Уголок или пластина прикручивается и приваривается к платформе, чтобы отрезной диск был удалён от края станины на 5 мм. Когда выполняется стойка для УШМ 230 своими руками, уголок необходимо согнуть по отношению к станине на 60°C. Отрезной электроинструмент должен быть зафиксирован на верхней части болтом с контргайкой, это позволит исключить проворачивание болта и вибрацию при работах. На этом можно считать, что устройство готово.

Дополнение стойки узлами

Для того чтобы обеспечить повышенную точность резки и облегчить работу, следует дополнить приспособление металлическими угольниками и деревянными брусками, их размеры должны быть следующими:

  • 30 x 30 x 420 мм;
  • 27 x 30 x 35 мм;
  • 55 x 30 x 80 мм;
  • 120 x 60 x 25 мм.

От конца самого длинного угольника необходимо отмерить 12 см и согнуть заготовку по форме буквы «Г». В этом элементе и основной платформе следует просверлить отверстия, которые должны быть рассверлены для шурупов с потайной шляпкой. Пластина и угольник на следующем этапе соединяются, сверху накладываются бруски, а после конструкцию следует прикрутить шурупами. Для того чтобы облегчить работу, нужно установить дополнительную ручку.

Еще один узел для стойки

Когда выполняется стойка для УШМ 125 своими руками, ее можно дополнить еще одним узлом. Для этого применяется универсальный ограничитель в виде направляющей, который изготавливается из металлических полос, их ширина может изменяться в пределах от 75 до 100 см. Таких заготовок должно быть две.

Понадобится угольник, его длина может быть равна пределу от 30 до 70 см. Позаимствовав роликовые узлы от дверных ящиков в количестве 2 штук, следует дополнить этими узлами стойку. Сборка осуществляется по следующей технологии. На платформу фиксируются направляющие, а сверху прикручиваются две полосы. Их концы должны быть удалены друг от друга на равное расстояние. На концы полос фиксируется угольник таким образом, чтобы он загибался вниз. Когда выполняется самодельная стойка для болгарки (УШМ) своими руками, для крепления роликовых узлов используют струбцины или винтовой зажим. Он должен состоять из 8-мм пластины, длина которой равна основной платформе. Тогда как ширина может быть равна пределу от 5 до 8 см.

Заключение

Довольно популярным бытовым инструментом в последнее время стала углошлифовальная машина. Она является незаменимым приспособлением для монтажно-ремонтных и строительных работ. С ее помощью можно резать камни и металл, а также другие конструкционные металлы. Но эксплуатировать подобное оборудованием бывает довольно сложно, ведь его рабочие части движутся с огромной скоростью. Вами может быть выполнена стойка для УШМ своими руками, чертежи подобных конструкций вы сможете отыскать в статье. Такое приспособление позволяет обеспечить точный раскрой и снизить вибрации.

Стойка для болгарки – как сделать самому отрезной станок? + Видео

Болгарка – инструмент со строптивым характером. Она и режет, и шлифует, и зачищает, но делает это на таких высоких скоростях, что порой ее и в руках не удержать! Поэтому говорить о высокой точности работ не приходится. Стойка для болгарки – как раз то, что нужно для укрощения строптивой!

Держатель для болгарки – не проще ли купить?

Зачем придумывать для болгарки штатив, если можно все сделать своими руками? Сделать-то можно, вот только качество реза, его ровность и точность останутся на очень низком уровне. Ну, никак мастеру не совладать с инструментом, у которого количество оборотов больше, чем способен уловить человеческий глаз. Вот для таких случаев и существует штатив для болгарки, своими руками сделанный или купленный в ближайшем строительном магазине.

Удобство устройства заключается в том, что им можно пользоваться при необходимости, хотя многие мастера, чтобы не возиться с очередной установкой инструмента на штатив, покупают для этих целей отдельную болгарку, благо, модели, которые подходят для работы на штативах, стоят не так дорого. В любом случае это дешевле, чем покупать отрезной станок. Большинство пользователей отмечают, что приобретенная ими стойка для болгарки нуждается если не в полной, то в частичной доработке.

Модели китайского происхождения так и вовсе на один раз – в основном, они сделаны из листового металла методом штампования. Легкие детали от вибрации инструмента разлетаются со временем кто куда, да и сама конструкция получается чересчур легкой и неустойчивой для такого станка. Так что же выходит – сделать приспособление для крепления болгарки куда лучше своими руками? Судя по количеству различных чертежей, советов, мастер-классов, на которые можно наткнуться в сети, ответ будет утвердительным!

Приспособление для крепления болгарки – правила безопасности!

Прежде чем приступить к обзору различных конструкций, нужно отметить, что все они предназначены для работы с болгарками, приспособленными для дисков максимум на 125 мм. Уже 230-ую болгарку ставить в стойку чревато, поскольку зачастую приходится снимать защитные кожухи, к тому же, оператор за стойкой стоит против вращения диска. Пренебрегать техникой безопасности в случае работы с угловой шлифмашиной очень и очень опасно!

При конструировании станка используйте только высокопрочные материалы для защитного кожуха. Многие для удобства используют оргстекло, чтобы защитный экран не закрывал обзор, однако использование материалов, которые от удара могут образовать осколки, строго запрещено! Лучше не мастерить кожухи из подручных материалов, а приобрести готовые изделия, которые обеспечат наилучшую защиту.

Подставка для болгарки – делаем шлифовальный станок!

Рассмотрим конструкцию шлифовального станка, которая позволяет оператору находиться сбоку от вращения диска – как раз в той зоне, куда осколки абразива, в случае его разрушения, залететь не смогут. Большинство чертежей рассчитаны на создание станков из металла, путем сваривания разных деталей, однако описанная станина для болгарки своими руками делается из деревянных элементов, что гораздо ускоряет создание станка и делает возможным процесс, даже если у вас нет сварочного аппарата.

Вам понадобится деревянный ящик или доски для того, чтобы его сколотить, молоток, ручной или электрический лобзик, дрель, крепежи (стяжки, болты), дверные петли. Если есть хороший, крепкий деревянный ящик, достаточно большой, чтобы вам не приходилось нагибаться очень низко, вы можете сэкономить массу времени, взяв его за основу. Если же портить ящик неохота, сколотите его подобие: достаточно будет сделать сторону, на которую вы впоследствии закрепите болгарку, и верх станка, а отсутствующие стороны ящика компенсировать ножками.

Защитный кожух и ручку с болгарки на этом этапе нужно снять. Нам предстоит сделать в верхней части ящика щель для отрезного диска или иной насадки. Для этого наденьте диск на болгарку и прислоните инструмент к боковой стенке, карандашом отметьте ширину и длину щели. Она не должна быть чересчур широкой, чтобы при попадании посторонних предметов не заклинить диск.

Этой предосторожностью придется пожертвовать в том случае, если в работе будет возникать постоянная необходимость смены диска – с узкой щелью придется разбирать всю конструкцию, что будет занимать слишком много времени.

Для надежного крепления болгарки к стенке ящика прикручивают два бруска – один подпирает инструмент возле основания, второй служит для опоры болгарки непосредственно возле диска. К верхнему бруску саморезами прикручивается металлическое ушко, которое заменяет собой ручку. Все, что нужно, это закрутить винт – если в устройстве отверстие сквозное, не следует вворачивать винт глубже, чем длина резьбы. Дополнительно по всей длине корпуса инструмент следует зафиксировать стяжками, для чего предварительно намечаем и просверливаем отверстия.

Шлифовальный станок практически готов! Осталось разве что предусмотреть возможность поднятия обрабатываемых заготовок относительно диска. Для этого на верхнюю часть можно положить практически впритык к диску деревянный щит, который сбоку крепится на петли, чтобы его при необходимости можно было убрать. Для фиксации щита вы можете сделать щеколду или замочек. Дополните конструкцию защитными панелями, а если такой возможности нет, то при работе обязательно надевайте защитную маску, которая закрывает все лицо. Старайтесь при включенном аппарате не находиться в зоне разлета осколков.

Стойка для болгарки – делаем станок для нарезки!

Отрезной станок для резки металлических заготовок из дерева сделать не получится. Тут уже понадобятся основательные детали. Прежде всего, платформа, которая должна получиться достаточно тяжелой, чтобы поглощать вибрации от работы инструмента. Как вариант, платформу крепят на рабочем столе болтами, что полностью исключает движение станка во время работы. Для реализации самой простой конструкции вам понадобится лист стали, металлические уголки, болты, дрель со сверлами по металлу, пружина.

Второй важный элемент стойки – шарнирная ручка, к которой и крепится инструмент. Вариантов ее изготовления множество – это и простейшая конструкция из двух металлических реек, соединенных между собой, и использование уже готовых решений или деталей. Например, если вам часто приходится работать с болгарками, у вас, наверняка, завалялись в гараже детали от пришедших в негодность инструментов, которые вы используете для ремонта болгарки в случае надобности. Так вот, вместо шарнира можно использовать редуктор, который следует открутить от корпуса и прикрутить с помощью скоб и болтов к платформе. К шпинделю крепится ручка, а уже на нее и фиксируют болгарку. Ручку рекомендуется сделать с упором под нижней частью болгарки, а также снабдить возвратной пружиной.

С помощью металлических уголков на платформе вы можете сделать по своему усмотрению различные ограничители, с помощью которых удобно будет фиксировать заготовки для резки. Тут уже каждый сам себе хозяин и мастер – кто-то сооружает дополнительно тиски для большей точности, кто-то обходится примеркой “на глаз”. Как и в случае со шлифовальным станком, не пренебрегайте безопасностью, если в вашей конструкции не предусмотрена возможность закрепить защитный кожух, при работе всегда надевайте защитную маску.

  • Автор: Менеджер Андрей