Установка фрезера в стол: 6 шагов установки ручного фрезера на столе своими руками
alexxlab | 29.12.2022 | 0 | Разное
6 шагов установки ручного фрезера на столе своими руками
Здравствуйте!
Сегодня я расскажу об одном простом способе фрезерования заготовок небольших размеров.
Мне нужно отфрезеровать с десяток вот таких реечек.
Фрезеровка реекУ них надо скруглить грани. Как Вы, наверное, знаете, фрезеровать мелкие заготовки ручным фрезером крайне неудобно и небезопасно.
Для этого его нужно устанавливать в стол.
Однако тратить время на установку ручного фрезера в стол и обратно для выполнения небольшой работы очень жалко.
Ведь для этого придется сначала снять пластиковую накладку на подошве фрезера,
извлечь механизм ограничителя вылета фрезы.
Затем вкрутить специальный винт для регулировки вылета фрезы со стороны подошвы фрезера.
Ну и, наконец, установить вместо пластиковой накладки специальную пластину, вместе с которой фрезер устанавливается в специальное гнездо в столе.
В общем, с учетом того, что потом фрезер придется приводить в исходное состояние,
слишком много операций для выполнения элементарной работы.
Устанавливаем фрезер на стол
В случае, когда мне нужно по-быстрому отфрезеровать несколько мелких заготовок, я поступаю по другому.
Первым делом вставляю фрезу.
В нашем случае вот такую кромочную калевочную фрезу с радиусом 3 мм.
Диаметр ее хвостовика 8 мм, поэтому сначала надеваю на нее разрезную втулку,
и уже потом вставляю в цангу фрезера.
Настраиваю вылет фрезы
На какой-нибудь деревяшке настраиваю и проверяю вылет фрезы.
✅ Возьмем брусок. Опускаем фрезу вниз до контакта с поверхностью заготовки
и фиксируем это положение рычагом.
✅ Правильность установки вылета фрезы проверим на этой доске.
✅ При необходимости вылет фрезы можно подрегулировать этим упором.
✅ Фрезер с установленной фрезой отложим пока в сторону.
Отделяю упор от направляющих
В комплект поставки практически любого ручного фрезера входит боковой упор.
Это упор моего фрезера. Собственно упор, если он не нужен, я обычно снимаю.
Направляющие с держателем креплю к столу.
Обычно делаю этого через какую-нибудь деревяшку. Возьмем вот такую рейку
и через нее струбцинами закрепим держатель на столе.
С одной стороны и с другой стороны. И жестко затянем струбцины.
Устанавливаю фрезер на направляющие
Берем фрезер. Фиксирую рычаг пуска во включенном положении.
И надеваем его на направляющие.
Винтами «барашек» фиксируем фрезер на направляющих.
С одной стороны… и точно так же с другой.
Приступаю к фрезеровке
Включаем вилку электрического провода фрезера в розетку, предварительно отключив ее.
Ну что ж, теперь можно приступать к работе.
Вот в общем-то и все.
Установка фрезера Felisatti в стол
Двуспальная кровать с изголовьем
Установка полкодержателей FLIPPER
- Опубликовано в Инструменты и приспособления
Сделал себе новый фрезерный стол, который пришел на смену моему первенцу — опытному образцу, который я делал из остатков материала больше по наитию.
Встраивать фрезер я решил в свой складной верстак, в котором уже функционировала циркулярная пила Rioby.
В столешнице лобзиком вырезаем отверстие под фрезер. В него должен свободно проходить корпус машинки.
Ну что же, перейду к описанию самого процесса монтажа. Самый трудоемкий процесс — это изготовление фрезерной пластины. В принципе, можно купить готовую алюминиевую на сайте AliExpress. Но я не такой.
В качестве материала я выбрал оргстекло. У меня был примерно квадратный метр 4 мм оргстекла. Он и пошел в дело. Распустил я его на циркулярной пиле, если подавать постепенно, то режет она оргстекло достаточно легко, только дымит и сильно воняет, поэтому надо делать это в проветриваемом помещении.
Приложив демонтированную подошву, отметил и просверлил крепежные отверстия.
Скрутил два слоя вместе и опилил выступающие части, чтобы они стали одинаковыми.
Промазываем оргстекло клеем (я использовал клей для ПВХ PVHFix) и стянул их струбцинами. Центральную часть стягивал винтами, пропущенными в крепежные отверстия.
После высыхания клея разметил (подошвой) и рассверлил сначала отверстия для лифта и его блокировки.
Для разметки центра основного отверстия я закрепил подошву на фрезер, в котором стояла 6 мм-ая фреза. Опустив подошву при работающем фрезере я получил 6 миллиметровое отверстие строго по центру подошвы.
Вновь демонтаж и сверление центрального отверстия корончатым сверлом.
Теперь делаю ступеньку для кольца. Верхний третий слой пластины имеет отверстие большего диаметра. Так же сверлим пару отверстий под лифт.
Проверяем положение всех компонентов. промазываем клеем
И снова стягиваем все струбцинами.
Все, сам фрезер готов к установке. Опускаем в вырезанное ранее отверстие фрезер, выравниваем пластину и обводим ее контуры.
Границы ниши я отделил кусками кусками ЛДСП
Затем в пределах этих границ грубо фрезернул нишу для пластины.
окончательную подгонку по глубине и углам я проводил тонкой фрезой своим Феликом. Пластина в данном случае послужила расширителем подошвы — вышло очень удобно
Несколько раз вкладывал подошву, добиваясь совпадения высоты пластины и глубины ниши.
Как видно на фото, получилось заподлицо.
Подошву закрепил четверкой саморезов в углах.
Для установки дополнительного оборудования (прижимов и пр) был врезан Т-образный трек. (Фрезеруем соответствующей ширины и глубины паз, в который вклеивается (и крепится дополнительно саморезами сам трек)
Шероховатости были удалены шлифмашинкой.
Для соответствия диаметра отверстия в пластине диаметру фрезы было вырезано несколько колец.
Вот, что у меня получилось в итоге.
Про двустороннюю направляющую я напишу позже.
Как установить фрезерный станок — горизонтальный фрезерный станок, вертикальный фрезерный станок, универсальный фрезерный станок, револьверный фрезерный станок
Фрезерный станок — это рабочий инструмент, используемый для обработки твердых материалов, таких как металл, дерево, пластмасса и т. д. Он отличается от токарного станка машина, потому что в токарном станке обрабатываемый материал движется, тогда как в фрезерном станке режущий инструмент движется с высокой скоростью. В основном его можно разделить на различные типы, такие как горизонтальные, вертикальные, револьверные и с ЧПУ. Прежде чем узнать, как установить это, было бы лучше иметь некоторую информацию о различных типах фрезерных станков, как указано ниже:-
httpvh://www.youtube.com/watch?v=SijuoJXLWf0&feature=plcp
Горизонтально-фрезерный станок
Он состоит из опор верхнего рычага и фрез, приводимых в действие оправкой.
Он экономически выгоден, так как производит только высококачественный материал. Горизонтальный требует меньше рабочей силы, что снижает стоимость производства материала. Горизонтальный станок — отличный инструмент для мастерских, который обеспечивает эффективную работу в течение нескольких лет. О нем просто нужно правильно заботиться, и при его использовании следует соблюдать правильные шаги, которые сохранят его в лучшем состоянии на долгие годы.
Вертикально-фрезерный станок
Он аналогичен предыдущему с точки зрения производительности и производства качественного материала. Эти оба станка отличаются только ориентацией оси шпинделя. Более того, вертикальные дешевле горизонтальных и потому довольно популярны.
Универсальный фрезерный станок
Может быть оснащен различными насадками для улучшения работы. Делительное приспособление, корпус поворотного стола, поворотный стол, приспособления для резки реек и т. д. — вот некоторые из приспособлений, которые можно изготовить.
.
Револьверно-фрезерный станок
Его можно изменить в любое время, что делает этот станок универсальным и очень функциональным. Универсальность револьверной головки делает ее более практичной, так как с ее помощью можно производить множество различных материалов. . Он имеет много преимуществ, так как дает быстрые и точные результаты. Однако шаги, которые необходимо выполнить при его установке, зависят от того, что вы приобрели. Если вы купили его у надежного поставщика станков, вы получите руководство, в котором указаны шаги, которые необходимо выполнить при установке приобретенного вами станка. Ниже приведены общие шаги, которые необходимо выполнить для установки горизонтального или вертикального фрезерного станка:-
- Для транспортировки рукоятки перевернуты лицом к машине. Чтобы перевернуть их, задействуйте механизм блокировки седла и стола.
- Нижнее колено примерно.
- Извлеките предохранительный штифт с левой стороны адаптера плунжера.
- Ослабьте четыре болта крепления соединительной головки.
- Поддержите головку устройства вручную и с помощью гаечного ключа на поворотном болте установите ее в вертикальное положение.
- Прижмите предохранительный штифт обратно к адаптеру плунжера после прохождения отметки 25 градусов.
- Затяните четыре болта крепления головки блока в диагональной последовательности.
Помимо этих шагов по установке, вам необходимо соблюдать некоторые меры безопасности, которые приведены ниже:-
- Носите защитную обувь и очки.
- Следуйте инструкциям по технике безопасности, приведенным в руководстве.
- Держите все части тела подальше от движущихся частей.
- Используйте надлежащую защиту точки работы.
Автор: Яш Шах
Этот блог, написанный г-ном Яшем Шахом, посвящен станкам, включая мастерские, деревообрабатывающие станки, станки для обработки листового металла, предоставляемые компанией Bhavya Machine Tools, ведущим дистрибьютором станков в Индии.
Руководство для начинающих по настройке станков с ЧПУ [ 2022 г. ]
Результат: установка станка с ЧПУ для запуска детали
Настройка — это когда мы получаем станки с ЧПУ, готовые для обработки детали. Нам нужно убедиться, что в устройстве смены инструментов есть все нужные инструменты, загружена правильная программа gcode и в целом машина готова к работе.
Техника Pro Shop: листы наладки ЧПУ
Если вы работаете оператором станка с ЧПУ в профессиональной мастерской, занимающейся наладкой станка с ЧПУ, у вас, вероятно, будет лист наладки ЧПУ, в котором указаны все необходимые детали для конкретной работы. . Для получения дополнительной информации о листах наладки см. «Искусство листа наладки ЧПУ».
1 Чистка стола станка и других поверхностей |
Результат: Станок очищен от стружки и другого мусора, который может помешать его работе и точности. Очистите стол станка и приспособления от охлаждающей жидкости, стружки или другого мусора. Для очистки от мусора можно использовать сжатый воздух, щетку или промывочную жидкость. Просто убедитесь, что вы не направляете стружку и мусор в какие-либо чувствительные области машины. Воздух под высоким давлением может вытолкнуть стружку в неподходящие места и нанести вред.
|
2 Инструменты для загрузки |
Результат: Устройство смены инструмента на станке имеет все инструменты, необходимые программе gcode для данной детали. Тележка для прокатных инструментов с ЧПУ… Примечание. Если на вашем станке с ЧПУ есть устройство смены инструмента, вам все равно нужно иметь все инструменты наготове, чтобы их можно было быстро вставлять в шпиндель по мере необходимости. Наша цель состоит в том, чтобы разместить инструменты в держателях (или просто сделать их доступными, если шпиндель вашего станка не использует сменные держатели), и загрузить эти держатели в устройство смены инструмента или сделать их удобными рядом со станком для выполнения работы и замены инструменты своими руками. Если у вас есть лист настройки ЧПУ для работы, в нем будут перечислены необходимые инструменты, а также их номера инструментов в программе g-кода. Как правило, мы размещаем инструменты для конкретной работы на тележке для инструментов или на лотке для инструментов в рамках настройки ЧПУ. Возможно, инструменты находятся в ящике для инструментов вашего магазина. Вы загружаете нужные инструменты на тележку, подкатываете ее к станку с ЧПУ и загружаете соответствующие инструменты в устройство смены инструмента станка. Каждый тип державки имеет свои собственные требования для обеспечения максимальной производительности. Патроны ER Collect имеют требования к крутящему моменту, которые следует соблюдать, например, при затяжке гаек. Ресурсы: – Полное руководство по выбору державок для фрезерования
|
3 Станок для прогрева и шпиндель |
Результат: Станок с ЧПУ прогрет и готов к работе. Вы хотите рассмотреть возможность запуска какой-либо программы прогрева шпинделя и станка, как только вы окажетесь в магазине в течение дня. Это помогает обеспечить минимальное тепловое расширение при изменении температуры станка с холодной на нормальную рабочую (программа прогрева доводит его до нормальной температуры), а также обеспечивает хорошую смазку осей и шпинделя станка. Не пропускайте этот шаг настройки ЧПУ, если важны жесткие допуски! Ресурсы: – Как прогреть машину для максимальной производительности и надежности
|
4 Установка смещения длины инструмента |
Результат: Таблица инструментов на станке с ЧПУ имеет правильные смещения длины для всех инструментов, которые будут использоваться. Автоматическая установка длины инструмента с помощью Tool Touch Setter… Станок должен знать, какова длина кончика инструмента по некоторому эталону, называемому «точкой измерения». Очень важно, чтобы смещения длины инструмента были правильными для каждого инструмента и точными, чтобы инструмент работал правильно. В экстремальных случаях, когда коррекция длины инструмента совершенно неверна, это может привести к столкновению, которое повредит инструмент и, вероятно, станок или заготовку. Некоторые станки будут оснащены устройством для настройки длины инструмента. Это датчик специального назначения, который машина использует для автоматического измерения длины инструмента. В других случаях длины инструментов измеряются в автономном режиме (то есть не на станке) и вводятся оператором в таблицу инструментов. Этот ввод данных может быть сделан через: – Пробивка вручную на передней панели — Загрузка через специальный G-код под названием G10 – Другие методы Это область, где важно следовать процедурам, чтобы таблица инструментов на станке получила все правильные смещения. Ресурсы – Коррекция длины инструмента для ЧПУ : Часть 1 нашей серии из двух частей по управлению данными инструмента. – Управление инструментом для ЧПУ : во второй части серии из двух частей обсуждаются средства предварительной настройки инструмента и автономное управление данными инструмента.
|
5 Установите диаметры инструмента, чтобы можно было использовать компенсацию радиуса фрезы |
Результат: Таблица инструментов на станке с ЧПУ содержит информацию о диаметрах всех инструментов, которые будут использоваться. Если в нашей программе обработки деталей будет использоваться компенсация инструмента, станку с ЧПУ необходимо знать диаметр каждой фрезы, а также длину.
|
6 Установить крепление |
Результат: Желаемая заготовка для детали правильно установлена на станке с ЧПУ. Типичные двойные тиски похожи на 2 тиска в одном… На этом шаге мы устанавливаем любую заготовку, которая будет использоваться для удержания наших деталей во время их обработки. Доступно большое разнообразие решений для крепления. Точное указание того, что необходимо для конкретной работы, является еще одной важной ролью листа настройки ЧПУ. Ресурсы: – Зажим фрезерного станка с ЧПУ – Приспособление для фрезерного станка с ЧПУ – Токарный станок с ЧПУ Зажим
|
7 Установка нуля детали и рабочих смещений |
Результат: Координата 0, 0, 0 станка с ЧПУ правильно выровнена с желаемым нулем детали. Любые рабочие смещения, используемые программой, должным образом настроены на машине. Ваш станок с ЧПУ должен быть физически сообщен, где находится нулевая часть. В идеале на листе настройки ЧПУ должна быть диаграмма или изображение, показывающее, где можно визуально измерить нулевую точку детали. Ресурсы: – 8 способов найти нулевую часть на станке с ЧПУ
|
8 Загрузка программы обработки деталей в станок |
Результат: На станок загружается правильная программа обработки деталей с G-кодом. Загрузка G-кода с USB-ключа на элемент управления Centroid… Вам потребуется загрузить программу обработки деталей G-кода на станок в рамках его настройки для запуска детали. — Старые машины могут потребовать загрузки g-кода с дискеты или даже с бумажной ленты (это ДЕЙСТВИТЕЛЬНО старо!). — Новые машины загружаются через флэш-накопитель USB. — Ваш компьютер может быть подключен к локальной сети, что позволяет вам загружать файлы, просто поместив g-код в определенную папку или отправив код на компьютер по FTP. — Ваша машина может быть подключена через соединение RS-232, и g-код может быть загружен через это соединение или , введенный в машину по несколько строк за раз. Вот некоторые важные моменты, которые следует проверить во время настройки ЧПУ: — Убедитесь, что у вас правильная версия программы. Легко столкнуться с множеством разных версий, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильную. — Загрузить любые подпрограммы или библиотечные процедуры, которые могут потребоваться вашей основной программе обработки деталей. – Знайте, что программа обработки деталей ожидает от оператора. Есть ли дополнительные остановки? Вам нужно включить их на элементе управления? И т. д. Эта информация должна быть задокументирована в установочном листе.
|
9 Проверка охлаждающей жидкости |
Результат: проверена правильная работа охлаждающей жидкости, и теперь вы готовы запустить программу g-кода. Убедитесь, что ваша охлаждающая жидкость находится в хорошем состоянии и работает в рамках профилактического обслуживания, прежде чем пытаться запустить деталь. Опять же, этот шаг находится в конце, но у вас, вероятно, есть привычка достаточно часто проверять охлаждающую жидкость, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии. Что искать: — Если охлаждающая жидкость плохо пахнет или прогоркла, у вас проблемы. – Хладагента в баке достаточно или нужно долить? – Правильно ли подобрана смесь охлаждающей жидкости и воды? Вы можете использовать такой инструмент, как рефрактометр, для измерения концентрации охлаждающей жидкости. – Вы фильтруете охлаждающую жидкость, чтобы удалить мелкую стружку и мусор, которые могут засорить трубопровод? – Выполните быструю проверку на машине, свободно ли течет охлаждающая жидкость и правильно ли вы настроили форсунки охлаждающей жидкости. Правильное направление СОЖ имеет решающее значение для хорошего удаления стружки и может даже позволить вам увеличить подачу и скорость, если вы можете сделать это надежно. Ресурсы: – Роль охлаждающей жидкости в станках с ЧПУ : Понимание различных ролей охлаждающей жидкости, чтобы понять, как максимизировать ее эффективность. – 4 Системы СОЖ премиум-класса и расчет их подачи и скорости : Узнайте, как системы СОЖ премиум-класса и правильное направление подачи СОЖ влияют на подачу и скорость. |
Он использует эту информацию для регулировки положения шпинделя относительно заданных положений для каждого отдельного инструмента. Это может быть одной из самых сложных частей настройки ЧПУ, но это не так уж и плохо, если вы сделали это несколько раз.
Существуют различные способы выполнения этой задачи. Цель рабочих смещений состоит в том, чтобы сделать возможным иметь несколько нулей детали. Это полезно, например, если у вас есть несколько деталей, для каждой из которых требуется нулевая часть. Или, возможно, если вы хотите установить разные приспособления, каждое из которых имеет собственную нулевую часть на приспособлении.
В зависимости от вашей машины это можно сделать разными способами:
Например, если ваша программа обработки детали использует измерительный щуп, она может полагаться на доступность библиотеки подпрограмм измерительных щупов.
