Установка обсадной трубы в скважину видео: Установка, монтаж обсадной трубы в скважину, крепление скважины обсадными трубами

alexxlab | 20.02.1972 | 0 | Разное

Содержание

Как установить обсадную трубу в скважину?

Обсадная труба применяется для того, чтобы предотвратить обрушение скважины. Конструкция, по сути, образует стенки глубокого узкого колодца. В него опускают оборудование для забора воды – насос, эксплуатационную трубу. Нижнюю часть конструкции погружают в водоносный пласт и оснащают фильтром.

Без обсадной трубы существование скважины невозможно. Полость затянет песком, стенки начнут осыпаться, и колодец полностью обвалится в течение 1 – 2 недель. Поэтому перед бурением необходимо выяснить, как установить обсадную трубу в скважину самостоятельно, либо обратиться за помощью к специалистам. В первом случае также нужно заблаговременно запастись материалами и инструментом.

Общие принципы

Применяются различные методики. Выбор зависит от материала трубы, ее массы и конструктивного исполнения; глубины колодца; грунтовых условий и прочих обстоятельств. Например, при бурении скважины в стесненных условиях (в подвале и т.д.) громоздкая спецтехника может не поместиться, а саму конструкцию нужно будет собирать из коротких секций.

Вне зависимости от выбранного способа, установка обсадной трубы в скважину выполняется непосредственно после бурения, пока колодец не затянуло размытым грунтом. Песчаные пробки могут препятствовать погружению конструкции. Их нужно размыть обильным потоком воды. При необходимости трубу прокручивают вокруг продольной оси.

Прежде, чем убрать буровую штангу, скважину промывают с помощью мотопомпы или другого устройства, которое обеспечивает необходимый напор. Если штанга вынимается тяжело, это свидетельствует о наличии большого количества грунта в полости. Промывку в этом случае повторяют.

Погружение обсадных труб

Наиболее простая технология – установка обсадной трубы в скважину вручную. Способ применим к легким пластиковым элементам при небольшой (порядка 20 м) глубине колодца. Секции последовательно присоединяют сверху друг к другу и вручную постепенно опускают конструкцию на заданную отметку. Трубы удерживают при помощи хомута или другого подходящего устройства. Как правило, после промывки колодец бывает заполнен водой до верха. Через фильтр обсадная колонна наполняется медленно, и полую конструкцию давлением выталкивает наружу. Чтобы трубу легче было удержать, в нее по мере погружения наливают воду.

Стальные обсадные колонны монтируют при помощи специального оборудования. Установка навинчивает на трубу оголовок (он снабжен резьбой) и погружает секцию. Конструкция фиксируется при помощи обсадного стола, после чего оголовок вращается в обратную сторону и снимается с трубы. Сверху наживляют следующий элемент. Машина снова закручивает оголовок до упора. Далее начинает вращаться труба, которая навинчивается на нижний элемент. Обсадной стол отпускает конструкцию, выполняется погружение.

 

Читайте также:

Все статьи

Установка обсадной трубы в скважину - выбор материала

Для подачи воды к жилому дому от колодца в скважину устанавливается обсадная труба. Но в первую очередь она необходима для того, чтобы стенки скважины не начали обсыпаться и таким образом, не засыпали скважину полностью. Процесс установки начинается после бурения. В скважину опускается труба, а свободное пространство между грунтом заливается бетоном. Внутрь трубы опускается оборудование, которое будет выкачивать воду. На первый взгляд все очень просто. Но, как и в других работах, всегда существуют нюансы при выполнении работы. Поэтому в этой статье мы подробно рассмотрим процесс установки обсадной трубы в скважину, а также, какую трубу для этого лучше всего использовать.

Что лучше выбрать

Выбор материала обсадной трубы будет зависеть от многих факторов, например:

  • Диаметр скважины.
  • Мощность насоса.
  • Габариты насоса.

Так, можно установить трубу из пластика, асбестоцемента, стали и даже из дерева. Самым лучшим вариантом является пластиковая труба. Почему? Благодаря высоким техническим характеристикам, пластиковое изделие способно выдерживать нагрузку до 5 т. Также можно выделить и другие многочисленные преимущества:

  • Эксплуатационный срок до 50 лет.
  • Простое и не затратное обслуживание.
  • Устойчивость к нагрузкам и коррозии.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Малый вес и механическая прочность.
  • Резьбовое соединение герметично.
  • При чистке стенок изделия химическими средствами никакого отрицательного влияния на материал не оказывается.
  • Простой монтаж.

Безусловно, можно использовать и другие материалы, например, стальные или асбестоцементные. Однако, стальные трубы подвержены коррозии, а также имеют большой вес. Что касается асбестоцементных, то имеющийся в составе асбест вреден для здоровья человека. Соответственно для питьевой воды использовать этот материал не рекомендуется.

Виды и монтаж обсадных труб

Существует несколько видов труб, используемых для обсадки скважины. Рассмотрим особенности каждого изделия, а также методы установки.

Металлические изделия

Для обсаживания скважины используются металлические трубы с толщиной стенок равной 6 мм. Они прекрасно справляются с разного рода механическими нагрузками, а также с движением грунта. Но существует один больший минус – подверженность коррозии. Как следствие в систему следует внедрять дополнительно фильтры, которые будут устранять ржавчину из воды. Существуют и другие отрицательные стороны этого материала:

  • Высокий риск поломки насосного оборудования из-за ржавчины.
  • Высокая стоимость изделия и монтажных работ.
  • Спустя время привкус железа в воде усилится.
  • Непростой монтаж, по причине большого веса трубы.

Использовать этот материал рекомендуется преимущественно на песчаной почве или в известняке. Специалисты советуют устанавливать нержавеющие трубы из оцинкованной стали или эмали. Это потянет большие финансовые затраты. Однако качество воды будет отличным и эксплуатационный срок также увеличится.

Асбестоцементные трубы

Этот материал не подвержен коррозии и негативному воздействию химических веществ. Однако при монтаже важно соблюдение технологии, так как асбест достаточно хрупкий. Стенки скважины дополнительно нуждаются в уплотнении. С появлением новых технологий, популярность на использование асбестовых труб стала резко падать. Это объясняется следующими факторами:

  • Без опыта крайне сложно осуществить правильный монтаж. Каждое соединение должно быть герметичным.
  • Для песчаного грунта асбестовые трубы не подходят.
  • Глубина скважины не должна превышать 100 м.
  • Высокая стоимость исходного материала.
  • Асбест загрязняет питьевую воду.

Пластиковые изделия

На сегодняшний день пластиковые обсадные трубы считаются приоритетными для выполнения такой работы. Такие изделия долговечны, легки и просты в монтаже. Но здесь важно осуществить правильный выбор. В качестве обсадной трубы для скважины можно использовать изделия из таких материалов:

  • ПНД.
  • Полипропилен.
  • Непластифицированный поливинилхлорид.

Если почва нестабильна, а также имеется плывун, то обсадные пластиковые трубы использовать нельзя.

Особенности соединения

Внимания заслуживает метод соединения обсадной трубы, потому что на сегодняшний день используется несколько методик. Выбор той или иной технологии зависит от используемых труб, длина которых может быть от 3 до 10 м. Так, известны три типа соединения:

  • Раструбное.
  • Фитинговое.
  • Сварка.

Например, если выбраны асбестоцементные изделия, то применяются только муфты. Для других материалов актуальны иные методы соединения.

Сварка металлической трубы может значительно понизить качество изделия.

Самым лучшим и практичным методом соединения является резьбовое. Благодаря ему, вы сможете значительно сэкономить время на монтажные работы.

Инструмент и материал

Для выполнения работ своими руками, вам потребуется такое оборудование и материал:

  • Хомуты.
  • Гравий.
  • Геоткань.
  • Болгарка.
  • Сетка.
  • Трубы.
  • Мотопомпы.

При наличии всего этого оборудования можно приступать к работе.

Технология монтажа

Самый подходящий диаметр труб – 125 мм. Если скважина неглубокая, то можно применять Ø116 мм. Однако в любом случае толщина стенок должна быть в пределе 5-7 мм. Такие трубы легко войдут в скважину, диаметр которых равен 20 см, а внутрь таких изделий можно будет погрузить насосы.

Для повышения качества воды рекомендуется устанавливать фильтры с напылением, самодельные или щелевые.

При помощи болгарки делаете щели в трубе. Далее, ее оборачиваете сеткой в 3 слоя и геотканью. Все эти слои зафиксируйте хомутом, чтобы при монтажных работах не повредить. Если вы обнаружили, что скважина сильно замыта, то в таком случае выполнить монтаж будет невозможно. Это может стать следствием мелкозернистого песка, который находится в составе грунта. При таких обстоятельствах в наконечнике изготавливаете отверстия или прорези. На трубу надеваете оголовок, на который будет закреплен напорный шланг от мотопомпы. За счет этого вам удастся ввести обсадную трубу в водонос. В заключение высыпаете 1/2 часть ведра гравия внутрь обсадного элемента.

Итак, выполняя обсадку скважины, следует придерживаться нескольких советов и рекомендаций:

  • До дна край трубы не должен доходить на 0,5 м. Благодаря этому вода будет свободно поступать в водопровод.
  • Чтобы не ослабить проходимость воды, диаметр при заглублении не должен уменьшаться.
  • Каждое звено должно крепиться 4 скобами и полосками из нержавейки.

Спустя время труба может начать подниматься над поверхностью. На сегодняшний день с этим ничего сделать нельзя.

Итак, мы рассмотрели особенности выбора материала для обсадки скважины. Технология выполнения работ очень проста, так что все можно сделать своими руками. Если у вас есть личный опыт выполнения этой работы, то поделитесь им с нами в комментариях к статье. Как известно практика всегда ценней теории!

Видео

 Из предоставленных видеоматериалов, вы сможете ознакомиться с особенностями работ по установке обсадной трубы в скважину:

Буронабивные сваи с обсадной трубой: технология устройства, видео

В тех случаях, когда фундамент для будущего строения возводится в условиях сложных грунтов с большим риском их сдвига, целесообразно применение буронабивных свай с обсадной трубой. Данная технология, которая признается одной из наиболее безопасных, также используется в тех случаях, когда будущее здание планируется возвести на территории, характеризующейся плотной застройкой.

Фундамент из буронабивных свай

Сущность технологии

Обсадные трубы для буронабивных свай (БНС), используемые при обустройстве фундамента, могут различаться как своими геометрическими параметрами, так и конструктивным исполнением. Высокая надежность фундаментных конструкций, полученных по данной технологии, обеспечивается тем, что их основу, кроме бетона, составляют каркасы, для изготовления которых применяется металлическая арматура. Полученная по данной методике конструкция не только надежно фиксируется в грунте, но и сама по себе демонстрирует исключительно высокую жесткость и устойчивость.

Технологический процесс устройства буронабивных свай с обсадной трубой

Сама технология устройства буронабивных свай выглядит следующим образом:

  1. В предварительно выбранном месте строительного участка бурится скважина требуемого диаметра и утвержденной проектом глубины, для чего используется специальная буровая установка.
  2. В полученную скважину погружают обсадную трубу для свай. Важно, что глубина, на которую погружаются такие трубы, предварительно рассчитывается и утверждается проектом.
  3. Внутреннюю полость трубы освобождают от осыпавшейся земли. Для этого используют различные технические средства (в частности, грунт из трубы может вымываться при помощи воды, подаваемой под значительным давлением).
  4. В отверстие обсадной трубы, очищенное от осыпавшейся земли, опускается арматурный каркас для буронабивной сваи.
  5. Во внутреннюю полость трубы, в которую помещен арматурный каркас, заливается бетонный раствор. Данный процесс, если говорить профессиональным языком, как раз и называется набивкой сваи.
  6. Обсадные трубы после заливки бетона посекционно извлекаются из земли.
Естественно, устройство буронабивных свай выполняется по технологии, которая имеет целый ряд нюансов. Их обязательно следует учитывать при ее практической реализации.

Преимущества свай буронабивного типа

Среди многочисленных преимуществ использования свай БНС можно выделить несколько наиболее значимых, к которым относятся следующие.

  • Набивка таких свай бетонным раствором осуществляется оперативно и качественно.
  • Все этапы технологии устройства буронабивных свай отличаются высокой безопасностью для его исполнителей.
  • Набивная свая благодаря особенностям технологии ее обустройства отличается исключительно высокой несущей способностью, устойчивостью к механическим нагрузкам и, соответственно, надежностью.
  • С помощью свай БНС можно создавать надежные фундаменты даже в слабых и насыщенных водой грунтах.
  • Использование данной технологии позволяет четко контролировать соблюдение всех требований проектной документации, а также точно учитывать геологические и инженерные условия, в которых осуществляется данный технологический процесс.
  • Рассматриваемая технология позволяет извлекать из создаваемой скважины крупные камни и валуны.
  • При выполнении скважин по данной технологии грунт не подвергается вибрационным и динамическим нагрузкам.
  • Оборачиваемость используемых обсадных труб, которые можно применять неоднократно, – еще одно важное преимущество применения указанной технологии.
  • Можно контролировать все этапы буровой операции вплоть до достижения водоносного слоя.
  • Полная защита стенок создаваемой скважины от обрушения грунта позволяет перекрывать опасные горизонты (такие, например, как плывуны).
  • В скважинах, полученных по данной технологии, если при устройстве буронабивных свай предусмотрено использование арматурного каркаса, отсутствуют так называемые шейки, которые значительно снижают качество и надежность готовой конструкции.
  • Использование обсадных труб для монтажа свай буронабивного типа, а также их дальнейшая эксплуатация допускается в любых климатических условиях.

Заливка обсадной трубы бетонным раствором

Нюансы применения обсадных труб

Использование обсадных труб позволяет избежать такого негативного явления, как осыпание земли со стенок создаваемой скважины. Благодаря этому трубы данного типа активно применяют не только для создания фундаментных конструкций в промышленном и гражданском строительстве, но и для укрепления стенок газовых, водяных и нефтяных скважин. Конструкция из обсадных труб составляется из отдельных отрезков таких изделий, соединяемых между собой при помощи сварки или посредством специальных зажимных устройств (типа «Като», «Бетоно» и др.).

После того как во внутреннюю часть обсадных труб помещен арматурный каркас, используемый для монтажа буронабивных свай, и залит бетонный раствор, сами трубы извлекают. В отдельных случаях, если это оговорено требованиями проекта, технология допускает оставление обсадных труб на месте.

Монтаж арматурного каркаса внутри обсадной трубы

Современные производители выпускают обсадные трубы различных диаметров, что позволяет оптимально подбирать такие изделия для обустройства скважин различного назначения. Международными нормативными документами, в положениях которых оговариваются требования к геометрическим параметрам обсадных труб, являются стандарты Leffer и Bauer. Согласно требованиям данных стандартов, внутренние диаметры обсадных труб для буронабивных свай могут находиться в интервале 620–2500 мм, а наружные составляют от 640 до 2580 мм.

Чтобы опустить обсадную трубу в предварительно подготовленную скважину, используются различные методики. Наиболее распространенными являются:

  • забивка обсадных труб, для выполнения которой применяется специальное вибрационное оборудование;
  • погружение обсадных труб с помощью бурения, которое может осуществляться по ударной или вращательной методике.

Установка обсадной трубы вращением

Применение вращательной методики предусматривает, что сначала в грунте выполняется скважина под первую секцию трубы, для чего предварительно снимаются все необходимые замеры. После того как первая секция обсадной трубы будет погружена в подготовленную скважину, бурят второй ее участок, при этом также ориентируются на геометрические параметры соответствующей секции. Таким образом, выполняя поэтапное бурение и погружая соединяемые между собой секции обсадных труб, монтируют всю трубную конструкцию для буронабивной сваи.

Суть ударного метода монтажа обсадных труб заключается в том, что секции труб просто забиваются в грунт, для чего применяется специальное оборудование. Осадка труб, осуществляемая при использовании данной технологии устройства буронабивных свай, может выполняться с опережением либо с некоторым отставанием по отношению к выполняемому забою. Все зависит от характеристик грунта, в котором выполняется скважина (в частности, от его проходимости).

Сферы применения свайных конструкций буронабивного типа

На вопрос о том, что такое буронабивные сваи, невозможно ответить, не перечислив сферы их применения. Сваи данного типа используют при:

  1. возведении строительных конструкций на территориях, грунт на которых склонен к оползневым явлениям;
  2. строительстве на территориях, характеризующихся высокой плотностью застройки;
  3. проведении строительных работ на участках со сложными геологическими условиями.

Применение буронабивных свай в частном домостроении

Использовать свайные конструкции, стенки которых дополнительно не укреплены, допускается в тех случаях, когда фундамент обустраивается на участках с тугопластичным и твердым грунтом, каким, например, является глинистый грунт набухающего типа. Кроме того, монтировать сваи с неукрепленными стенками можно тогда, когда их общая длина не превышает 30 метров.

Технология устройства свай буронабивного типа успешно используется в тех случаях, когда строения различного назначения возводятся в местах, характеризующихся высокой сейсмической активностью. Кроме того, буронабивные свайные конструкции применяются для укрепления фундаментов уже возведенных зданий, а также для укрепления грунта на участках со значительным уклоном.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности ПНД, ПВХБ пластиковых, стальных изделий с резьбой, цена, фото

Перед тем как начинать бурение скважины на своем земельном участке, следует выбрать, кокой материал будет использоваться для обсадки. От этого зависит и эффективность эксплуатации гидротехнического сооружения, и срок его службы. Наиболее распространены обсадные трубы для скважин ПВХ или ПНД, но можно использовать и другие разновидности, о которых и пойдет речь ниже.

Монтаж обсадки – обязательный элемент бурового процесса

Конструктивные особенности скважины

Это гидротехническое сооружение представляет собой достаточно глубокое, но небольшое по диаметру, отверстие в земле, которое служит для обеспечения водой загородного дома и приусадебного участка.

Обсадка скважины позволяет:

  • защитить ее от попадания сточных вод;
  • предотвратить осыпание грунта внутри отверстия;
  • установить и закрепить насосное оборудование.

Обсадка монтируются непосредственно во время бурения либо же сразу после его окончания.

Обратите внимание!
Установка обсадки необходима и в том случае, когда бурение производится своими руками с помощью ручной установки.
Особенно это актуально, когда грунт на участке сыпучий.
Без труб вы вряд ли сможете успешно закончить работу.

Помимо материала, важно правильно подобрать размер деталей.

Диаметры обсадных труб для скважин варьируются по следующей схеме:

  • обсадка 133 мм устанавливается до известнякового слоя;
  • труба 98 мм устанавливается после прохождения известняка на расстояние не более 10 метров;
  • детали 114 мм применяются в случае необходимости как промежуточные между 133 и 98 мм.

Схема монтажа обсадочных труб в артезианской скважине

Помните, что погружной насос должен быть установлен в трубе наименьшего диаметра.

Кроме того, размер обсадки зависит от типа скважины:

  1. Артезианская – она бурится на значительную глубину и дает большое количество воды. Для ее обсадки могут использоваться изделия диаметром от 90 до 170 мм.
  2. Песчаная – глубина этого гидротехнического сооружения не превышает 30 метров. Чаще всего в них используются обсадные пластиковые трубы для скважин размерами от 125 до 170 мм.

Независимо от материала, обсадочные детали должны отвечать следующим требованиям:

  • иметь длительный срок эксплуатации;
  • выдерживать значительное давление осыпающегося грунта;
  • не изменять химический и физический состав воды.

Виды обсадных труб для скважины

Стальные

Этот материал используется уже длительное время и имеет отличные технические характеристики. Обсадные стальные трубы для скважин обладают хорошей прочностью и прекрасно выдерживают давление грунта. Недостаток – появление ржавчины, которая может загрязнять воду.

Стальные обсадные трубы

Существует несколько разновидностей этих деталей.

ВидОписание
ОцинкованныеИх особенность – полное отсутствие коррозии. Однако, частицы ржавчины, которые образуются в стальных трубах, легко удаляются с помощью фильтров, потому применение оцинковки нецелесообразно. Кроме того, эти детали выделяют окись цинка, которая негативно влияет на здоровье человека.
НержавеющиеТакже не подвержены коррозии, но их цена очень высока, потому такие изделия редко используются в качестве обсадных деталей для скважин.
ЭмалированныеНе ржавеют и стоят недорого. Недостаток – легко повреждаются в результате механического воздействия. Если слой эмали нарушен, обсадка быстро выходит из строя вследствие коррозии.

Полиэтиленовые

Обсадная труба ПНД для скважин – с резьбой или гладкими кромками – обладает следующими преимуществами:

  • трубы выдерживают линейную деформацию без изменения своих технических характеристик;
  • материал не выделяет вредных для здоровья человека элементов и обладает бактериологической безопасностью;
  • полиэтилен низкого давления не разрушается вследствие образования льда в скважине;
  • обсадные пластиковые трубы для скважин легко заменяются в случае повреждения;
  • установка обсадки не требует применения специализированной инженерной техники;
  • во внутреннем пространстве трубы не образуются отложения, потому диаметр деталей не уменьшается в течение всего срока эксплуатации;
  • обсадка из полиэтилена низкого давления имеет длительный срок эксплуатации.

На этом фото изображены трубы ПНД для обсадки скважин

Совет!
При обустройстве водопровода для индивидуального пользования на загородном участке рекомендуется использовать обсадные пластиковые трубы с резьбой для скважин именно из полиэтилена низкого давления.
Они обладают оптимальным соотношением цены и качества.

Поливинилхлоридные

Сфера применения труб из ПВХ чрезвычайно широка. Они используются для транспортировки не только воды, но и газа, канализационных сточных вод и так далее.

Обсадные трубы ПВХ для скважин с резьбой не очень распространены, так как имеют множество недостатков:

  1. Становятся хрупкими при низкой температуре воздуха или воды. Кроме того, осколки потрескавшихся труб могут попасть в воду, а затем – в водопровод.
  2. Поврежденные детали тяжело утилизировать.
  3. В случае возникновения пожара поливинилхлорид выделяет в атмосферу вещества, способные нанести вред человеку.
  4. По прочности ПВХ детали намного уступают полиэтиленовым.

Обсадочные трубы из поливинилхлорида

Способы соединения

Инструкция по проведению буровых работ предусматривает использование следующих видов соединений:

  • сварной шов;
  • раструб;
  • резьба.

Независимо от выбранной разновидности, этот узел должен отвечать обязательному условию – быть абсолютно герметичным.

Использование сварки имеет несколько недостатков:

  • качество, прочность и герметичность соединения сильно зависит от квалификации работника;
  • сварочный шов подвержен коррозии;
  • во время выполнения соединения вся обсадная колонна испытывает повышенные нагрузки и может деформироваться.

Единственный плюс – дешевизна. Именно благодаря этому фактору сварное соединение является самым распространенным при обустройстве скважин.

Раструб – это еще более ненадежное соединение. При этом полностью отсутствует возможность проконтролировать качество и герметичность стыков. Кроме того, возможно появление дефектов уже в процессе эксплуатации вследствие усадки обсадочной колонны.

Резьбовое соединение, хотя и стоит дороже других, является самым надежным и герметичным. Но как стальные, так и полимерные трубы с резьбой стоят дороже, чем аналоги с гладкой кромкой.

Резьбовое соединение – самый надежный способ стыковки обсадочных труб

Вывод

Для обсадки скважины целесообразно использовать полиэтиленовые трубы, которые соединяются с помощью резьбовых муфт. Это позволит вам эксплуатировать гидротехническое соединение в течение длительного времени и не бояться аварий. Более подробно о бурении можно узнать из видео в этой статье.

Цементирование обсадной колонны скважины и тампонаж - Что такое Цементирование обсадной колонны скважины и тампонаж?

Цементирование обсадной колонны - одна из самых ответственных операций, от успешности которой зависит долговечность и дальнейшая нормальная эксплуатация скважины. 
Цементирование  - закрепление обсадной колонны на стенке ствола скважины и отсечение избыточных флюидов от попадания в ствол скважины посредством нагнетания цементного раствора по обсадной трубе и вверх по кольцевому зазору.
Это процесс закачивания тампонажного раствора в пространство между обсадной колонной и стенкой скважины.
Способ цементирования выбирают в зависимости от вида колонны, спущенной в пробуренный ствол (сплошной или хвостовика).
 

Рис 1. Схема этапов выполнения 1- циклового цементирования обсадной колонны:I - начало подачи цементного раствора в скважину, II - подача закачанной порции цементного раствора по обсадной колонне, III - начало продавки в затрубное пространство, IV - окончание продавки; 
1 - манометр,  2 - цементировочная головка, 3 - верхняя пробка,  4 - нижняя пробка,  5 - цементируемая обсадная колонна,  6 - стенки скважины,  7 - стоп-кольцо, 8 - продавочная жидкость, 9 - буровой раствор, 10 - цементный раствор.

Одноступенчатое цементирование. 
После окончания спуска сплошной эксплуатационной колонны в процессе подготовки скважины к цементированию:
  • колонну обсадных труб периодически расхаживают,
  • непрерывно промывают скважину для предотвращения прихвата колонны, 
  • башмак ее устанавливают на 1-2 м выше забоя, 
  • устье оборудуют цементировочной головкой,
  • закачивают расчетный объем цементного раствора.
Прокачав расчетное количество цементного раствора, отвинчивают стопорные болты на цементировочной головке и закачивают расчетное количество продавочного бурового раствора. 
Как только заливочная (нижняя) пробка дойдет до упорного кольца - стоп, наблюдается резкий подъем давления, так называемый удар. 
Давление повышается на 4 – 5 МПа.
Под его воздействием диафрагма, перекрывающая канал в нижней пробке, разрушится.  
После разрушения диафрагмы раствору открывается путь в затрубное пространство.
Когда до окончания продавки остается 1 – 2 м3 продавочной жидкости, интенсивность подачи резко снижают. 
Закачку прекращают, как только обе пробки (верхняя и нижняя) войдут в контакт, что определяется по резкому повышению давления на цементировочной головке. 
В обсадной колонне под упорным кольцом остается некоторое количество раствора, образующего стакан высотой 15 – 20 м. 
Если колонна оснащена обратным клапаном, можно приоткрыть краны на цементировочной головке и снизить давление.
На этом процесс цементирования заканчивается. 
Краны на головке закрывают, и скважину оставляют в покое на срок, необходимый для твердения цементного раствора.
При цементировании неглубоких скважин с небольшим подъемом раствора за колонной в качестве продавочной жидкости применяют обычную воду.

Многоступенчатое цементирование
Многоступенчатое цементирование - цементирование нескольких горизонтов (интервалов) пласта за обсадной колонной скважины с использованием соединений с отверстиями.
При этом, обсадная колонна на разных уровнях оснащена дополнительными приспособлениями (заливочными муфтами), позволяющими подавать тампонажный раствор в затрубное пространство поинтервально на разной глубине. 

Распространено 2-ступенчатое цементирование - раздельное последовательное цементирование 2х интервалов в стволе скважины (нижнего и верхнего).
 
Преимущества в сравнении с 1 - ступенчатым:

  • позволяет снизить гидростатическое давление на пласт при высоких уровнях подъема цемента, 
  • существенно увеличить высоту подъема цементного раствора в затрубном пространстве без значительного роста давления нагнетания; 
  • уменьшить загрязнение цементного раствора от смешения его с промывочной жидкостью в затрубном пространстве; 
  • избежать воздействия высоких температур на свойства цементного раствора, используемого в верхнем интервале, что позволяет эффективнее подбирать цементный раствор по условиям цементируемого интервала. 

Рис. 2 Заливочная муфта для ступенчатого цементирования: 
а - при цементировании первой ступени,  б - при цементировании второй ступени; 
1 - корпус, 2 - верхнее седло, 3 - верхняя втулка, 4 - заливочные отверстия, 5 - нижнее седло, 6 - нижняя втулка

Для проведения 2-ступенчатого цементирования в обсадной, колонне на уровне, соответствующем низу верхнего интервала, устанавливают специальную заливочную муфту (рис. 2).

Подготовку скважины аналогична 1- ступенчатому цементированию. 
После промывки скважины и установки на колонну цементировочной головки приступают к закачке 1й порции цементного раствора, соответствующей цементируемому объему 1й ступени. Закачав нужный объем цементного раствора, в колонну вводят верхнюю пробку 1й ступени, которая проходит через заливочную муфту (рис. 2, а). 
Продавочной жидкостью вытесняют раствор в затрубное пространство.

После закачки объема продавочной жидкости, равного внутреннему объему обсадной колонны в интервале между заливочной муфтой и упорным кольцом, освобождают находящуюся в цементировочной головке нижнюю пробку 2й ступени. 
По достижении заливочной муфты, пробка садится во втулку, резко понижая давление нагнетания, но под давлением смещает ее вниз, открывая сквозные отверстия в муфте (рис. 2, б). .

При использовании способа непрерывного цементирования, тампонажный раствор для цементирования второй ступени закачивают тотчас за нижней пробкой второй ступени.
2-ступенчатое цементирование с разрывом - после открытия отверстий в заливочной муфте возобновляют циркуляцию бурового раствора, а тампонажный раствор 2й ступени подают в скважину спустя некоторое время, к примеру, после схватывания раствора 1й порции.

Цементирование хвостовика. 
После промывки ствола скважины на устье ее устанавливают цементировочную головку, в которую вставляют верхнюю секцию разделительной заливочной пробки.
Закачивают расчетное количество цементного раствора, который продавливают буровым раствором или водой. 
Когда раствор будет продавлен в объеме, равном внутреннему объему бурильных труб, верхняя секция пробки войдет в нижнюю и перекроет отверстия кольца. 
При этом давление в бурильных трубах резко возрастет. 
Шпильки, удерживающие нижнюю секцию в переводнике, срезаются, и обе секции, как одно целое, перемещаются вниз по хвостовику до резкого подъема давления. 
После этого колонну необходимо посадить на забой, и путем вращения инструмента по часовой стрелке освободить бурильные трубы с переводником от хвостовика и вымыть излишек цементного раствора. 
Через 16-20 часов следует определить высоту подъема цемента за колонной, оборудовать устье скважины, испытать колонну на герметичность и перфорировать в интервале продуктивного пласта.
Заключительный этап процесса восстановления скважины методом зарезки и бурения 2го ствола - испытание эксплуатационной колонны на герметичность, перфорирование отверстий против продуктивного горизонта и освоение скважины (вызов притока нефти или газа из пласта).

Тампонаж
Тампонирование (цементирование) скважин  - технологический процесс упрочнения затрубного пространства и обсадной колонны от разрушающего действия горных пород и грунтовых вод.
В процессе цементирования заданный интервал заполняется раствором вяжущих материалов (цемента), который в состоянии покоя превращается в прочный непроницаемый камень.
Используется специальный тампонажный цемент - модификацию портландце­мента с повышенными требованиями к минералогическому составу клинкера.
В состав цемента введены добавки, замедляющие его застывание. 

Технология цементирование включает 5 операций:

Цементирование скважин позволяет резко увеличить долговечность скважин и срок добычи безводной продукции.

Технология цементирования регламентируется:

При цементировании необходимо учитывать конкретные факторы:

Наиболее полное замещение промывочной жидкости происходит при турбулентном режиме - 98%, худшие показатели - при структурном режиме - 42% .

Способы повышения полноты замещения промывочной жидкости:

Как выбрать обсадные трубы для скважины и колодца: фото- и видео-инструкция

Обсадные трубы применяются при выполнении колодцев и скважин на территории частных участков. Необходимы они для предотвращения попадания земли и мусора в отверстие с водой. Посмотреть, как выглядят такие трубы, вы можете на фото.

Пластиковые обсадные трубы

Характеристики

Монтаж обсадной трубы выполняется посредством помещения в скважину конструкции. Затем межтрубное пространство заполняется смесью на основе бетона. Затем в конструкцию устанавливаются трубы для монтажа всего необходимого оборудования. Обсадные конструкции для колодцев выбираются в зависимости от множества факторов: размеры и особенности скважины, специфика работы, особенности участка, функциональные задачи, параметры насоса. Стоимость их зависит от размеров и диаметров.

В продаже можно найти обсадные трубы для колодцев из металла (сталь, чугун), дерева, асбестоцемента, пластика. Последний вариант наиболее популярен благодаря своим высоким потребительским качествам.

Для рассматриваемого типа конструкций существуют специальные стандарты. В частности, непрямолинейность конструкций со стандартной точностью не должна превышать 0,7 мм на 1 метр. Если конструкции имеют высокую точность, то этот параметр равен 108-146 мм (для изделий с диаметром полсантиметра), и 0,3 мм (для изделий с диаметром 33,5-89 мм).

Как правильно выбрать трубы

Для сокращения расходов рекомендуется использовать обсадные трубы для колодцев с наименьшим диаметром. Для подсчета оптимального размера придется произвести некоторые расчеты. В частности, это расчет максимального расхода воды. Для открытого крана он равняется 0,7 куб.м/час. Важно подсчитать расход всего оборудование (стиральная машина, посудомоечная машина и так далее) и объединить эти показатели. В зависимости от максимального расхода воды подбирается насос для скважины или колодца.

Затем подсчитывается оптимальный диаметр трубы. Для этой цели складываются следующие параметры: диаметр насоса, расстояние между насосом и самой конструкцией, размеры стенок конструкции. После сложения выводится результат, под который подбирается диаметр конструкций. К примеру, если получилось 88 мм, подойдут изделия с диаметром 89 мм. Согласно этому показателю также выполняются колодцы и скважины.

Выбор обсадных труб зависит от бюджета, выделенного на работу, предполагаемой трудоемкости монтажа, глубины водоносного слоя грунта. Последний параметр следует определять заблаговременно. Посмотреть наглядную информацию по выбору конструкций можно с помощью фото и видео.

Особенности конструкций из различных материалов

Обсадные трубы выполняются из разных материалов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы:

  • Сталь. Довольно распространенный материал. Толщина стенок таких конструкций составляет 6 мм. В качестве преимуществ можно отметить стойкость к большим нагрузкам, большой срок службы (50 лет). Среди недостатков: опасность появления коррозии, высокая цена. Конструкции рекомендуется использовать на участках, на которых наблюдается подвижки грунтов. При применении других материалов, в этом случае, возможна их деформация;
  • Асбестоцемент. Среди преимуществ можно отметить высокий срок службы, надежность, демократичная цена, среди недостатков – подверженность к деформациям, толстые стенки. При их установке приходится использовать бур с повышенным размером. Кроме того, стыковка конструкции – довольно сложная работа, с которой справиться далеко не каждый специалист;

  • Пластик. Конструкции изготавливаются из ПВХ, ПП и полиэтилена низкого давления. Среди их преимуществ можно отметить демократичную стоимость, повышенную герметичность, легкий вес, простоту установки. Кроме того, конструкции имеют большой срок службы (50 лет), отличаются стойкостью к коррозии, агрессивным химическим средам. Но и эти конструкции не лишены недостатков. В частности, они имеют довольно малую прочность и не отличаются особой стойкостью к механическим повреждениям.

При выборе обсадных труб для частных участков чаще всего выбирается пластик. Он, по сравнению с другими материалами, имеет отличные показатели. Кроме того, потребителей привлекает его низкая стоимость. Однако, при выполнении скважин в сложных грунтах, единственным вариантом является сталь. Пластик для этих целей совершенно не подходит.

Подведем итог. Конструкции подбираются в строгом соответствии с условиями работы и размерами скважины. Перед покупкой следует произвести все необходимые расчеты. Просмотреть все варианты конструкций вы можете с помощью фото.

что это такое, диаметр буровых вариантов, какая колонна лучше, размеры продуктов для ПНД-скважин, установка своими руками

Выбор и монтаж обсадной трубы – важный этап обустройства системы автономного водоснабжения. Это гидротехническое сооружение требует надежного укрепления. Чтобы повысить качество добываемых ресурсов и увеличить сроки эксплуатации сооружения следует соблюдать правила при установке обсадных труб для скважин.

Особенности

Выбираемая обсадная труба для скважины должна соответствовать определенным требованиям. Например, стандартом для металлических труб является ГОСТ 632-80.

Государственный стандарт на трубы асбоцементные – 539-80. Нормативный документ, в котором упоминаются параметры пластиковых труб – ГОСТ 2248-001-84300500-2009. Выбор труб из этого материала осложняется тем, что, кроме ГОСТа существует множество разновидностей ТУ.

Кроме того, существуют многочисленные зарубежные стандарты. В вопросе выбора того или иного вида обсадной трубы важны знания преимуществ и недостатков. Поэтому стоит разобраться в характерных особенностях подробнее.

Основные достоинства металлических изделий:

  • высокая прочность;
  • наличие резьбы, которая позволяет создать герметичную конструкцию;
  • срок службы до 50 лет;
  • возможность прочистки при заиливании.

Из недостатков металлических обсадных труб стоит отметить:

  • восприимчивость к коррозии;
  • ржавый осадок в воде;
  • существенный вес конструкций, из-за чего осложняется монтаж;
  • высокая стоимость изделий.

Асбоцементные обсадные трубы хороши такими качествами, как:

  • устойчивы к агрессивному воздействию солей;
  • они устойчивы к коррозии;
  • безопасны и практичны в использовании;
  • имеют длительный эксплуатационный срок.

Кроме преимуществ, асбоцементная обсадка имеет и недостатки:

  • сложность монтажа – нужно использовать дорогостоящее подъемное оборудование;
  • хрупкость изделий;
  • отсутствие резьбы, вследствие чего элементы фиксируются встык;
  • сложность в обслуживании: чистка изделий осложняется из-за высокой пористости, кроме того, работы, связанные с чисткой, нельзя проводить без полного осушения скважины.

Важный момент – асбоцемент нельзя применять для артезианского вида скважин в известняковом грунте.

Пластиковые трубы – прекрасная альтернатива на такой случай. Они очень популярны для скважин в последнее время. Изготавливаются они из полипропилена и ПВХ. К преимуществам полиэтилена низкого давления относятся следующие характеристики:

  • такое устройство дает возможность достигать исключительной герметичности в точках соединений;
  • для буровых работ трубы из ПНД наиболее доступны по цене;
  • в сравнении со стальными вариантами, пластик совсем не подвергается коррозионным процессам.
  • пластиковая обсадная труба легкая;
  • такая труба может долго и успешно эксплуатироваться в условиях воздействия агрессивной среды;
  • пластиковую обсадную колонну легче всего монтировать самостоятельно.

Наиболее значимые недостатки – это невысокая механическая прочность и неспособность к динамическим нагрузкам. Важный момент – пластиковые трубы не желательно выбирать для скважин большой глубины. Условия эксплуатации скважин с трубами из ПВХ должны быть щадящими.

Если стоит вопрос выбора трубы для бытовой автономной системы водоснабжения, то изделия из пластика являются наилучшим примером соотношения цены и качества.

Размеры

Обсадная труба предназначается для улучшения качеств эксплуатации скважины. Если предпринять попытку сэкономить на приобретении труб, то не только сама скважина, но и оборудование в ней быстро придут в негодное состояние. Многие считают, что для улучшения качества скважины лучше выбрать обсадные трубы большего диаметра.

Однако, чем больше размер обсадки, тем выше дебит водного источника. Чтобы правильно выбрать диаметр обсадной трубы нужно знать учитывать расход ресурсов. Нормативный расход воды за час – 0,7 куб м. Считается, то этого объема достаточно для бытовых и хозяйственных нужд. Еще один важный параметр для определения диаметра трубы – производительность насоса.

Например, максимальный расход составляет 4 куба в единицу времени. Для подобного значения рекомендуется оборудование диметром до 8 см. К этому параметру добавляется возможное расстояние насоса до стенок обсадки, например, 5 мм. Далее можно определить внутренний диаметр труб: Д (внутр) = Д насоса + 5 мм; Д (внутр) – Д внутренний обсадной трубы; Д (насоса) – диаметр насосного оборудования.

Например, если размер насоса 90 мм, то значение внутреннего параметра будет: 90 + 5 = 95. При толщине стенок трубы в 5 мм, расчетное значение трубы составит: 95 + 5 х 2 =105 мм. Стандартные размеры обсадных элементов: 89, 108, 114, 125 мм, 133 мм. Для приведенного примера достаточно выбрать трубу, диаметром 108 мм.

Приведенный пример упрощенный, специалисты рекомендуют учитывать еще и глубину закладки обсадных элементов. Опускать обсадную трубу придется до тех пор, пока скважина не достигнет водоносного слоя. При появлении этого горизонта бурение прекращается, а верхний конец обсадной трубы закрепляется. Трубы выпускают длиной от 9,5 до 13 м с нормальной и удлиненной резьбой. В различия между видами? Какой вариант наиболее приемлем для скважины на воду?

Виды

Все виды обсадных труб структурированы в специальной таблице стандартных требований. Толщина стен, а также диметры должны соответствовать установленным нормативным показателям.

У изделий для скважин обычная точность – 0,7 мм на 1 метр ствола. Диаметр размера трубы может варьироваться от 33,5 до 89 мм. По таблице этот показатель приравнивается для труб 108–146 мм.

Трубы ПВХ для скважин обычно синего цвета с диаметром отверстия 90–225 мм. Для неглубоких или средних скважин подойдут изделия с толщиной стенок до 5 мм. Стенки изделий для глубоких скважин должны быть увеличенными – от 5 до 13 мм.

Выбор обсадной трубы может быть связан со способом взаимного соединения частей в единую колонную. Способы соединения бывают следующими:

  • сварочное соединение;
  • раструбное сопряжение;
  • соединение с резьбой.

Сварка считается жестким соединением стальных сегментов. В обустройстве скважины на воду этот способ применяется редко. Слабые характеристики метода:

  • Трудоемкость и необходимость в квалифицированном работнике.
  • Необходимость в специальных системах для удержания.
  • Приспособления для удержания должны обеспечить необходимый зазор.
  • Появление коррозии в соединительном шве.
  • Возможность неточной вертикали. Соединенную сваркой металлическую трубу сложнее опускать в скважину.

Подвижное соединение элементом возможно как для ПВХ, так и для стальных конструкций. Происходит соединение путем вставления верхней детали в нижнюю, которая должна быть снабжена раструбом. Этот вариант возможен для небольших по глубине скважин. Из-за возможного смещения сегментов и нарушения целостности вариант применяется также нечасто.

Обсадки с резьбой являются наиболее герметичным способом сборки. Способ, кстати, позволяет установить комбинированную колонну, которая будет включать как стальные сегменты, так и части из ПВХ.

Соединение элементов с внешней резьбой осуществляется посредством муфты. Если резьба на обсадных трубах присутствует и с внешней и с внутренней стороны, то сегменты можно будет вкручивать друг в друга.

Металлические или полимерные детали бывают с внутренней резьбой. Для соединения таких элементов нужны ниппели. При этом, если в первом варианте соединения возможно увеличение диаметра проходки, во втором варианте возможно увеличение диаметра шурфа, в последнем виде соединения диаметр бурения не увеличивается.

Монтаж

Монтаж скважины производится сверление в грунт бура, диаметр которого должен быть меньшим диаметра обсадки. Инструмент необходимо вытащить из земли для удаления загрязнений. Когда глубина будущей скважины достигнет двух метров можно осуществлять спуск обсадного элемента.

Дальнейшее бурение своими руками осуществляется с обсадкой до момента появления водоносного слоя, если нужно, трубу можно нарастить одним из способов, описанных выше. Классическая обсадная колонная состоит из следующих частей:

  1. Начальный фильтр для очистки, который обычно представляет собой нержавеющую сетку или проволоку.
  2. Донный фильтр, который выполняется из гравия. Он служит защитой вод от загрязнений, которые могут попасть снизу.
  3. Герметичный оголовок, который служит защитой от внешних факторов. Крепление герметичного оголовка обеспечит отрицательное давление, которое будет способствовать увеличение притока воды. Для этих целей иногда применяется цементирование этого элемента

Использовать воду из только что пробуренной скважины не рекомендуется. Выкачайте жидкость, чтобы внизу сделать максимально возможное расширение. С более внушительным объемом скважины на дне вам будет поступать больше воды. При правильной обсадке скважины можно сэкономить на установке и замене технологических элементов за счет их длительной эксплуатации.

Советы

При выборе лучшей обсадки для скважины руководствуйтесь классическим сочетанием цены и качества. Эти параметры должны определяться долговечностью сооружения. Оптимальное сочетание можно получить, только если выбрать тип скважины правильно. Варианта может быть два: артезианская или до первого слоя.

Алгоритмов оформления существует гораздо больше. Глубокие скважины лучше оформлять деталями из металла с внутренней и внешней резьбой. Скважины глубиной менее 55 см можно обсаживать пластиковыми элементами с такой же резьбой.

Для определения диаметра трубы учитывайте следующие показатели:

  • размеры погружного насоса, планируемого к использованию;
  • толщина стенок;
  • необходимый минимальный зазор между обсадкой и насосом;
  • в случае применения труб с внутренней резьбой, нужно учитывать и толщину ниппелей.

Закрепление одноколонной обсадки в грунте происходит за счет естественного трения. Поэтому калибр трубы должен быть обязательно большим, чем диаметр проходки.

Двухколонный элемент крепится за счет хомутов, которые играют роль центрирующих. При этом затрубное пространство обязательно заполняется гравием или щебнем по всей высоте.

При обустройстве одноколонной обсадки следует иметь в виду, что вытащить ее обратно не представляется возможным. При двухколонной схеме обсадные трубы вытаскиваются домкратом при помощи массивного хомута. Заиленную обсадку можно почистить, при этом работы легко выполняются своими руками при вытащенном насосе.

В скважину опускается наконечник с подсоединенными пожарными рукавами. Внутрь направляется вода под высоким давлением. Уровень стояния воды в скважине при этом может быть любым.

Подробнее смотрите в следующем видео.

Air Rotary - Wellowner.org

Расшифровка стенограммы

Системы пневматического роторного бурения и забойного ударного бурения схожи по конструкции и функциям, главное отличие заключается в лестничной системе с дополнительным режущим действием пневмоударника.

Сначала мы профилируем воздушно-роторную систему, а затем ударный молоток. Система воздушного роторного бурения в первую очередь предназначена для бурения и уплотнения пластов, предлагая хорошую скорость проходки и быстрое удаление шлама.Эта система обычно состоит из буровой установки, смонтированной на грузовике, и отдельной вспомогательной машины, на которой перевозятся материалы, необходимые для процесса бурения, например вода в сварочном оборудовании.

Если требования к мощности грузовика аналогичны требованиям мощности сеялки, один двигатель может использоваться для обоих, используя раздаточную коробку. Оборудование этой буровой установки включает в себя воздушный компрессор и насосы для воды и бурового раствора, которые помогают облегчить удаление выбуренной породы, в зависимости от геологических условий.

Обратите внимание, что в демонстрационных целях не используются обсадные трубы, чтобы лучше проиллюстрировать эти процессы. Системы воздушного роторного бурения могут использовать ряд режущих воздействий, роторного дробления, ротационного резания или роторного удара. Здесь показано вращательное дробление. Используемая промывочная среда определяется геологическими особенностями, и варианты включают только воздух, воздух и воду вместе, или с добавлением буровой пены и полимеров для дальнейшего улучшения удаления шлама.

Только первый эфир. Обратите внимание на качество черенков.Это очень чистые репрезентативные образцы формации. Вода добавляется для улучшения способности воздуха удалять черенки. Использование резервов грузового автомобиля и системы прямой циркуляции. Вода закачивается нагнетательным насосом из самосвала в скважину, через бурильную колонну и вверх по кольцевому пространству между экраном и скважиной. Удаление черенков из ямы на прилегающую землю.

Обратите внимание, как изменилось качество черенков. Добавление воды замаскировало черенки, что затруднило идентификацию образований и их точную регистрацию.

В воду можно добавлять буровую пену, которая помогает заполнить пустоты и приостановить шлам в кольцевом пространстве. Операторы должны тщательно перемешивать, чтобы обеспечить пенообразование в стволе скважины, а не в смесительном баке. Для обеспечения оптимальной производительности и безопасности при использовании этих продуктов необходимо неукоснительно выполнять инструкции и рекомендации производителя. Пена заполняет кольцевое пространство, улучшая удаление стружки. Как только пена рассеется, вы снова можете ясно видеть черенки.

Секции бурильной колонны соединены резьбой для обеспечения возможности бурения.

Скорость проникновения определяется геологическими особенностями. Для уплотненного материала низкая скорость проникновения требует медленных скоростей вращения и меньших объемов промывочной среды. По мере того, как материал становится менее консолидированным, скорость вращения и скорость проникновения увеличиваются, как и требования к промывочной среде.

Затем бурильную колонну выводят из ствола скважины для облегчения установки обсадной колонны.

Благодаря использованию ребер стабилизатора на бурильной колонне, полученная скважина получается ровной, прямой и точной. Лучше всего облегчить выполнение операций по заливке швов.

Этапы, связанные с установкой обсадной колонны, могут включать первоначальную приварку башмака обсадной колонны к первой секции трубы. Этот башмак защищает конец обсадной колонны во время строительства ствола скважины и позволяет обсадной колонне правильно прилегать к породе. Башмак должен быть приварен, чтобы обеспечить водонепроницаемое уплотнение вокруг трубы.Следует проявлять осторожность при сборе. отработанные концы сварочных стержней.

Для дополнительных секций обсадной колонны может потребоваться приварить центраторы к обсадной колонне для обеспечения равномерного размещения на земле в соответствии с правилом 903. Элеватор для обсадных труб прикреплен к одному концу обсадной колонны и безопасно и надежно поднимается в воздух и устанавливается в нужное положение.

Для безопасной установки обсадной трубы требуются два специалиста, один человек управляет подъемником, а другой помогает с помощью канатной стропы. Дополнительные секции свариваются или соединяются резьбой по мере установки кожуха.

Заливка цементным раствором выполняется для заполнения кольцевого пространства между стволом скважины и обсадной колонной в соответствии с передовой практикой управления и правилом 903.

Видео по установке устья скважины - Формулы бурения и расчеты бурения

Просмотры сообщений: 14 507

Установка на устье

- одна из самых увлекательных тем, и представить себе, как выполняется эта операция, очень сложно. Однако, если вы посмотрите это видео, оно упростит процесс обучения.Это видео демонстрирует, как установить устье скважины с начала до конца процесса. Кроме того, мы также добавляем полную стенограмму видео, которая может помочь некоторым учащимся лучше понять.

Полная стенограмма VDO

В любой скважине может быть несколько колонн труб. Количество колонн определяется количеством пробуренных зон. Сюда могут входить пресноводные, соленые и потенциально продуктивные зоны.Здесь изображены 4 производственные или «платные зоны». Каждая зона должна быть изолирована или изолирована до тех пор, пока она не будет произведена.

На суше большинство колодцев начинается с рытья погреба, глубина которого может составлять от 3 до 15 футов. Основная цель подвала - выровнять рождественскую елку на относительном уровне земли. Установка рождественской елки на относительном уровне земли обеспечивает более легкий доступ к клапанам, дросселям и другому оборудованию. Первая колонна труб, которая будет использоваться в скважине, называется ведущей трубой или ведущей трубой.По сути, отверстие большого диаметра просверливается на заданную глубину, обычно относительно небольшую, например, 1 или 200 футов. Труба забивается в землю на заданную глубину или до точки отказа. В большинстве случаев переходной фланец или буровой фланец приваривается к токопроводящей трубе в качестве средства для подключения системы отклонения или системы противовыбросовых превенторов.

По завершении бурения на поверхности поверхностная труба спускается на заданную глубину, чтобы изолировать любые зоны пресной, соленой, нефтяной или газовой воды в пределах этого диапазона глубин.Поверхностная труба укладывается и цементируется обратно на поверхность. Цементная пробка остается в наземной трубе, так что отводную систему или систему противовыбросового превентора можно безопасно отсоединить или опустить ниппелем.

После того, как распределитель или система противовыбросового превентора опущены, поверхностная труба опорожняется. Затем отрезается переходной фланец или сверлильный фланец. Окончательная высота отсечения определяется путем сложения высоты каждой части устьевого оборудования, а также расстояния между ними и высотой прокладки буровой установки.Затем глубина надевания гнезда в нижней части корпуса головки кожуха. Если используется опорная плита, следует также учитывать ее высоту. Сумма этих высот затем вычитается из глубины подвала, чтобы определить окончательную высоту отсечения как для токопроводящей трубы, так и для наземной обсадной колонны.

Когда окончательная резка проводника и поверхностной трубы завершена, корпус головки обсадной колонны готов к установке. Корпус головки обсадной колонны приваривается к поверхности обсадной колонны. Детали привариваются к внутреннему и внешнему диаметрам, а затем проходят испытания, чтобы убедиться в отсутствии утечек в колодцах.Этот тест проверяет скважины, но не проверяет целостность корпуса обсадной колонны. Опорная плита, которая немного больше, чем токопроводящая труба, при желании может быть приварена к токопроводящей трубе. Опорная пластина служит средством передачи веса от корпуса головки обсадной колонны обратно на токопроводящую трубу. После успешной сварки и испытаний корпуса обсадной колонны, система превентора устанавливается или накачивается ниппелями, и производятся приготовления к бурению для промежуточной колонны обсадных труб.Для проверки системы противовыбросового превентора контрольную пробку собирают из бурильной колонны и опускают через систему противовыбросового превентора до тех пор, пока она должным образом не окажется в чаше обсадной колонны. Сверху на заглушку подается давление, и система BOP испытывается.

По завершении испытаний противовыбросового превентора на бурильную колонну устанавливают приспособление для спуска изнашиваемой втулки, а на приспособление для спуска устанавливают изнашиваемую втулку. Затем изнашиваемая втулка опускается через систему противовыбросового превентора до тех пор, пока она не окажется в чаше головки обсадной колонны. Изнашиваемая втулка фиксируется на месте либо стопорными штифтами во фланце корпуса головки корпуса, либо стопорными штифтами, расположенными на стопорном фланце.Затем спусковой инструмент снимается, и операция сверления может возобновляться.

После того, как скважина была пробурена для промежуточной колонны, обсадная труба спускается в скважину и цементируется на месте. Промежуточная колонна цементируется на заданную глубину, чтобы обеспечить хорошее сцепление цемента между поверхностной обсадной колонной и промежуточной обсадной колонной. В промежуточной обсадной колонне остается цементная пробка, как и в надводной обсадной колонне. Затем обсадная колонна подвешивается к лифтам на полу буровой, и подвеска обсадной колонны устанавливается либо через систему противовыбросового превентора, либо под системой противовыбросового превентора.

В этом примере подвеска обсадной колонны будет установлена ​​под системой противовыбросового превентора. Для начала система противовыбросового превентора опускается и поднимается на высоту примерно 3 фута. Затем устанавливается подвеска обсадной колонны. В обсадной колонне прорезаются отверстия, позволяющие буровым растворам стекать из стояка обсадной колонны. Когда обсадная колонна опорожнена, делается черновой надрез и снимается балансирный стояк обсадной колонны. Система BOP удалена. Установлена ​​катушка кожуха с перекрестным уплотнением. Система противовыбросового превентора насаживается на ниппель, и проводится подготовка к бурению под эксплуатационную обсадную колонну.

Для проверки системы противовыбросового превентора на бурильную колонну собирают пробку и опускают ее через систему противовыбросового превентора до тех пор, пока она должным образом не окажется в чаше катушки обсадной колонны. Сверху на заглушку подается давление, и система BOP испытывается. По завершении испытаний противовыбросового превентора на бурильную колонну устанавливают спусковую втулку изнашиваемой втулки, а на спусковой инструмент устанавливают изнашиваемую втулку. Затем изнашиваемая втулка опускается через систему противовыбросового превентора до тех пор, пока она не окажется в чаше катушки корпуса. Износостойкая втулка фиксируется на месте либо стопорными штифтами и фланцем катушки корпуса, либо стопорными штифтами, расположенными на стопорном фланце.Затем спусковой инструмент снимается, и операция сверления может возобновляться.

Эксплуатационная обсадная колонна обычно спускается на всю глубину скважины и является обсадной колонной, в которой установлен эксплуатационный пакер. Когда скважина пробурена и эксплуатационная обсадная колонна спущена и зацементирована на месте, устанавливается подвеска обсадной колонны. Опорожняется стояк обсадной колонны. Сделан черновой надрез, и система противовыбросового превентора удалена. Окончательный надрез производственной обсадной колонны выполняется при подготовке к установке катушки НКТ.Катушка НКТ с переходным уплотнением устанавливается так же, как и катушка обсадной колонны. После того, как катушка НКТ установлена, уплотнения и соединение проверяются, и система противовыбросового превентора накапливается.

В настоящее время ведется подготовка к спуску НКТ в скважину. Под эксплуатационными трубами понимается любая колонна труб диаметром 4 дюйма или меньше, хотя иногда используются трубы большего диаметра. После высверливания пробки и завершения операции очистки перфорационный пистолет спускается в скважину, и обсадная колонна перфорируется или производится выстрел.Скважинный пакерный агрегат спущен и установлен в эксплуатационную колонну. Пакер, по сути, представляет собой сборку CO, которая изолирует пласт от всех колонн труб, кроме эксплуатационной. НКТ спущены с компоновкой низа бурильной колонны для герметизации внутри пакера. После того, как НКТ разнесены и установлен надлежащий вес на пакер, подвеска НКТ устанавливается на НКТ на полу буровой установки, а затем опускается в чашу катушки НКТ. Система противовыбросового превентора опускается вниз, и производится подготовка к установке производственной рождественской елки.

Производственная новогодняя елка состоит из уплотнительного фланца, который часто называют переходником головки НКТ, серии задвижек, тройников или крестовин, буровых или боковых клапанов и штуцера. Елка - это группа оборудования, которая контролирует поток колодца. У каждой рождественской елки есть один или несколько поверхностных предохранительных клапанов, которые отключат колодец в аварийной ситуации и предотвратят повреждение оборудования, расположенного ниже по потоку. Чтобы установить елку, определите направление, в котором должна быть установлена ​​елка, поднимите ее, выровняйте и опустите на удлиненную шейку подвески НКТ.Рождественская елка прижимается к катушке с трубками, и соединения и уплотнения проверяются. Теперь скважина готова к промышленным испытаниям.

Техническое обслуживание и восстановление водяной скважины

По мере старения водяной скважины скорость, с которой вода может закачиваться (обычно называемая дебитом, расходом или производительностью), имеет тенденцию к снижению, особенно в скважинах, которые не были должным образом разработаны при первом бурении . В этом информационном бюллетене кратко описаны типичные проблемы со скважинами и обсуждаются меры профилактики и реабилитации.

Техническое обслуживание водозаборных скважин

Водные колодцы требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения надлежащего потока воды и постоянной безопасности питьевой воды. Чтобы гарантировать качество воды, вода из колодца должна ежегодно проверяться на общее количество бактерий группы кишечной палочки и бактерии E. coli в аккредитованной государством испытательной лаборатории.

Каждые три года рекомендуется проводить дополнительные испытания для определения pH и общего содержания растворенных твердых веществ, а также испытания, связанные с землепользованием, происходящим или ожидаемым в пределах видимости скважины.Кроме того, если в воде есть явные пятна, привкус или запах, обратитесь к тесту, который поможет определить источник этих симптомов.

Водные колодцы также следует ежегодно осматривать на предмет явных признаков повреждения или загрязнения. Убедитесь, что в пределах 100 футов вокруг колодца нет мусора или предметов, которые могут загрязнить водопровод.

Каждые десять лет подрядчик по водозаборникам должен профессионально осматривать колодец. Сохраняйте все записи, относящиеся к водяной скважине, включая:

  • Отчет или журнал завершения водозаборной скважины (если он у вас есть), который должен включать такую ​​информацию, как глубина водозаборной скважины, дата бурения, конструкция (включая спецификации обсадных труб, цементацию и экран) и дебит или расход воды из скважин в галлонах в минуту (галлонов в минуту)
  • Отчеты об испытаниях качества воды
  • Отчеты о прошлых проверках
  • Счета за работы, выполненные подрядчиками по водозаборам (включая замену насоса)
  • Гарантии, счета и руководства на оборудование для очистки воды

Чтобы найти часть этой информации, вы можете обратиться в Информационную систему по подземным водам Пенсильвании (PaGWIS) Департамента охраны природы и природных ресурсов Пенсильвании (PA DCNR) или связаться с местным бурильщиком скважин.

Характеристики скважины

По мере того, как водяная скважина стареет, скорость, с которой вода может закачиваться (обычно называемая дебитом, расходом или производительностью), имеет тенденцию к снижению, особенно в скважинах, которые не были должным образом разработаны при первом бурении. Падение или полная потеря дебита воды из скважины иногда может происходить даже в относительно новых скважинах из-за пониженного уровня воды из-за постоянной засухи или перекачки воды в скважине, которая может обезвоживать водоносные зоны. Чаще всего снижение дебита скважины с течением времени может быть связано с изменениями в самой водной скважине, в том числе:

  • Инкрустация от залежей полезных ископаемых
  • Биообрастание из-за роста микроорганизмов
  • Физическая закупорка «водоносного горизонта» (насыщенный слой песок, гравий или горная порода, через которые проходит вода) осадками
  • Перекачивание песка
  • Коррозия экрана скважины или обсадной колонны
  • Повреждение насоса

В этом информационном бюллетене кратко описаны эти общие проблемы и обсуждаются альтернативные меры профилактики и восстановления.

Восстановление водозаборных скважин

Меры, принятые для решения этих проблем, называются реабилитацией или восстановлением скважин. Успешная реабилитация колодца позволит увеличить поток воды из колодца. Шансы на успешную реабилитацию зависят от причины (причин) плохой работы скважины и степени развития проблемы.

Если вы заметили снижение производительности вашей скважины, попросите профессионального подрядчика по водозаборникам осмотреть вашу скважину, желательно с помощью скважинной камеры.

Обычная мера подачи воды из водозаборной скважины называется «удельной производительностью», которая определяется как скорость откачки (галлонов в минуту), деленная на снижение или увеличение глубины воды во время откачки (в футах). .

Как правило, снижение дебита скважины на 25% или более указывает на то, что восстановление в порядке. Откладывание реабилитационных процедур может значительно увеличить расходы, а в некоторых случаях сделать реабилитацию невозможной.

Чтобы обнаружить ухудшение работы скважины, у вас должна быть точка отсчета.Часто эта ссылка является исходной информацией о строительстве скважины и данными испытаний насоса, которые обычно предоставляются вам бурильщиком скважины в отчете о завершении скважины или картотеке скважины при установке скважины. Однако, даже если у вас нет этой информации, значительные изменения в вашем колодце также являются предупреждающим знаком. Значительные изменения любой из следующих характеристик скважины указывают на то, что ваша скважина или насос требуют внимания:

  • Пониженная скорость откачки
  • Пониженный уровень воды
  • Пониженная удельная производительность
  • Повышенное содержание песка или отложений в воде ( облачность)
  • Уменьшение общей глубины колодца

Двумя наиболее распространенными методами восстановления водяной скважины являются:

  • химикаты для растворения отложений из скважины
  • физическая очистка скважины

Физические методы включают использование кисти к буровой установке, гидроразрыву, гидроразрыву пласта и помпажу скважины.


Щетка для крепления к буровой установке как один из методов физической реабилитации.

Последние три метода включают закачку воды (а иногда и химикатов) в скважину под экстремальным давлением. Иногда подрядчики используют комбинацию этих методов в зависимости от причины (причин) снижения производительности скважины.

Снижение выхода из-за корки или биообрастания

Химическая и биологическая корка - частые причины выхода из строя скважины.Инкрустация - это физические препятствия, которые образуются на экранах скважин и трещинах или отверстиях горных пород, по которым вода поступает в экран скважины или ствол скважины.


Видеоизображение скважины, показывающее сильное биологическое и накипное загрязнение, полностью покрывающее экранированную часть скважины.

В тяжелых случаях препятствие для проточной воды может сделать скважину непригодной. Основные формы отложений могут возникать в результате накопления солей кальция и магния, соединений железа и марганца или закупорки, вызванной слизистыми бактериями, продуцирующими железо, или другими подобными организмами (биообрастание).

Обработка химической инкрустации

Основное средство, используемое для устранения проблем химической инкрустации, включает использование сильных кислотных растворов для растворения инкрустационных материалов.

После разрыхления или растворения корковые материалы откачиваются из скважины с раствором кислоты для утилизации.

Тип используемой кислоты, ее форма (жидкая, гранулированная, гранулированная), процедуры, используемые для введения и перемешивания раствора кислоты, а также степень образования корки - все это играет важную роль в определении успеха кислотной обработки.Для более старых скважин, обработанных кислотой, обычно происходит полное восстановление или даже превышение первоначального дебита скважины при условии, что из скважины удаляется любой материал, вытесненный кислотой.

Хотя методы кислотной обработки для удаления накипи очень эффективны, механические методы, такие как чистка проволочной щеткой или соскабливание, часто используются в сочетании с кислотной обработкой для улучшения результатов.

Менее распространенным механическим подходом является использование контролируемых взрывных работ. Контролируемые взрывные работы включают использование взрывчатых веществ, тщательно установленных в определенных местах ствола скважины, для разрушения консолидированного водоносного горизонта породы и образования корки.Опыт показал, что при правильном применении этот метод может быть полезен для временного повышения дебита скважин. Однако трещины, открытые взрывом, часто в конечном итоге покрываются коркой, и для поддержания продуктивности скважины требуются дополнительные меры по реабилитации.

Обработка биообрастания

Основная причина биообрастания или биологического засорения экранов скважин и трещин в горных породах связана с железобактериями. Эти и другие подобные бактерии создают слизистый объемный «биомат».


Погружной насос, выкачиваемый из скважины, обнаруживает оксид железа, железобактерии и биопленку.

Быстрый рост этих бактерий может быстро закупорить поры экрана и сделать колодец практически бесполезным в течение нескольких месяцев. Как только железные бактерии приживаются в колодце, их становится чрезвычайно трудно искоренить.

Обработка колоний железобактерий в водяных скважинах часто является непрерывным процессом, направленным на поддержание производительности скважины на приемлемом уровне. В целом химические средства борьбы наиболее эффективны.Однако наилучшие результаты достигаются, когда химические бактерициды используются в сочетании с физическим взбалтыванием воды в стволе скважины для удаления биологического остатка.

Для большинства скважин малого диаметра предпочтительным химическим веществом является хлор. Его преимущество в том, что он легкодоступен, недороги и общепризнан чиновниками здравоохранения для использования в системах питьевого водоснабжения. Для общей дезинфекции после планового строительства, ремонта колодца и трубопроводов или установки насоса рекомендуется доза свободного хлора 50 мг / л.Для лечения серьезных проблем с железобактериями используются концентрации от 500 до 2000 мг / л.

Однако обработка хлором проблем, связанных с железобактериями, может оказаться неэффективной без последующего взбалтывания колодезной воды. Турбулентный поток вызывает воздействие раствора хлора на большую поверхность слизи и помогает устранить препятствия.

Для получения дополнительной информации о том, как произвести ударное хлорирование скважины, обратитесь к нашему информационному бюллетеню «Ударное хлорирование колодцев и родников» или заключите договор с профессиональным бурильщиком скважин.

Поскольку осаждение железа при биоматизировании бактерий способствует закупорке проточных пространств, результаты реабилитации обычно улучшаются, когда кислотную обработку чередуют с обработкой бактерицидами.

Однако хлор и кислота никогда не должны находиться в скважине одновременно.

Отказ, вызванный физическим забиванием и закачкой песка

Часть снижения производительности скважины с течением времени часто может быть отнесена на счет медленной миграции мелких частиц из водоносного горизонта к стволу скважины и в экран скважины.В некоторых случаях засоряется сам экран. Чтобы предотвратить повреждение насоса, замена изношенного экрана может быть разумным решением. Существует несколько причин закупоривания наносами, в том числе:

  • Неправильная конструкция скважины (плохое размещение экрана, конструкция щелей и т. Д.)
  • Недостаточная откачка или помпаж для удаления материала из скважины (разработка скважины) во время первоначального строительства
  • Удаление водоносного горизонта материалы для цементирования пласта, удерживающие пески вместе
  • Коррозия экрана и / или обсадной колонны
  • Перекачка скважины сверх проектной мощности

Обработка физической закупорки

Самой важной профилактической мерой для предотвращения физической закупорки является надлежащая разработка скважины.Надлежащая разработка скважины стабилизирует материал водоносного горизонта, так что последующая откачка из скважины не приведет к чрезмерному удалению наносов. Удаление мелких частиц ила и глины, присутствующих в некоторых буровых растворах или встречающихся в естественных условиях в определенных типах водоносных горизонтов, может быть выполнено только с использованием химической обработки.

Как и в случае с другими видами химической реабилитации, перемешивание химиката в пласте водоносного горизонта и из него имеет решающее значение для успеха операции.Это перемешивание может быть обеспечено плунжером, сжатым воздухом, скважинным насосом или высокоскоростной струей.

Использование высокоскоростной струи считается наиболее эффективным средством перемешивания. Когда воду из колодца рециркулируют для струйной очистки, перед повторным использованием необходимо удалить осадок. Непрерывное удаление смещенного осадка, как это делается в режиме рециркуляции струи, дает наилучшие результаты, поскольку очищающий раствор может глубже проникать в среду водоносного горизонта.

Отказ, вызванный коррозией

Коррозия металлической обсадной колонны и других компонентов скважины может серьезно сократить срок ее службы по нескольким причинам.


Отверстие в корпусе из-за коррозии.

Корродированные и увеличенные отверстия в фильтре скважины могут привести к откачке песка, что, в свою очередь, приведет к абразивному износу деталей насоса и увеличению отверстий в фильтре, что приведет к чрезмерной скорости отложений.

В этом случае абразивные материалы, переносимые высокоскоростными потоками, могут привести к эрозии отверстий сита. Экран или обсадная труба, подвергшиеся значительному коррозионному износу, могут полностью разрушиться. Последним негативным воздействием коррозии скважины является то, что вода из серьезно поврежденной скважины может быть настолько низкого качества, что ее использование ограничено.

Обработка коррозии

Лучший способ избежать или устранить проблемы с коррозией - это выбрать подходящие коррозионно-стойкие материалы для обсадных труб и экранов. Экраны из углеродистой стали дешевле, чем нержавеющая сталь, но более подвержены коррозии. Имейте в виду, что чрезмерная кислотная обработка скважин также может значительно ускорить общую коррозию.

Отказ, вызванный повреждением насоса

Повреждение водяного насоса обычно является результатом одного или нескольких из следующих факторов:

  • Перекачивание абразивного песка или отложений
  • Коррозия деталей насоса
  • Чрезмерно высокие рабочие температуры
  • Насос кавитация

Абразивный износ в результате перекачки песка является основной причиной отказа насоса.


Истирание, вызванное перекачкой песка.

Чрезмерные концентрации наносов в воде скважины могут быть вызваны неадекватной начальной разработкой скважины, отсутствием экрана скважины в рыхлой породе, слишком большими отверстиями в фильтре, чрезмерными скоростями воды на входе в экран скважины в результате недостаточного размера отверстий или коррозией экрана скважины.

Обработка повреждений насоса

Обычно насос показывает некоторые доказательства того, что техническое обслуживание в порядке. Большинство основных причин отказа насоса связаны с механическими проблемами, такими как подшипники, сальники, рабочие колеса и узлы корпуса насоса.Техническое обслуживание, ремонт и замена деталей насоса и двигателя должны производиться в соответствии с рекомендациями производителя.

Устранение повторяющихся проблем с перекачкой песка в некоторых случаях является непомерно дорогостоящим. Полная замена скважины в долгосрочной перспективе может быть более экономичной, чем восстановление сильно изношенной скважины. Особенно это касается неглубоких колодцев.

Однако, когда бурение новой скважины невозможно, иногда можно извлечь и заменить сильно поврежденный экран скважины в существующей скважине.Установка фильтра меньшего диаметра (также известного как хвостовик) внутри исходного экрана скважины также использовалась в качестве решения. Также могут быть установлены различные устройства для выравнивания или уменьшения потока воды, поступающей в скважину, и, таким образом, уменьшения возможности перекачивания песка.

Сводка

Если ваша скважина начинает демонстрировать симптомы плохой работы, не откладывайте обращение к профессиональному подрядчику по водозаборам. Проконсультируйтесь с Национальной ассоциацией подземных вод (NGWA), чтобы найти список бурильщиков-членов в вашем районе.Чем раньше они осмотрят колодец, чтобы найти проблему и устранить ее, тем больше у вас шансов на успешную реабилитацию колодца.

Авторы фотографий

Национальная ассоциация подземных вод

Рецензенты

Выражаем благодарность следующим лицам, рецензировавшим эту публикацию

  • Дэвид Йокстхаймер, старший научный сотрудник Центра поддержки и исследований им. Марселлуса штата Пенсильвания
  • Эми Гэлфорд, преподаватель дополнительного образования, Округ Камберленд
  • Кеннет Керстнер, главный подрядчик по подземным водам, владелец / оператор, Kerstner Well & Pump Service, Истон, Пенсильвания

На основании информации, собранной доктором Дж.Пол Робиллард и доктор Уильям Шарп, пенсионеры, Университет штата Пенсильвания.

Услуги по установке и ремонту скважинных насосов - American Water Specialties American Water Specialties

Услуги по установке и ремонту скважинных насосов

  1. Продажа новых скважинных насосов
  2. Установка скважинных насосов
  3. Ремонт скважинных насосов
  4. Тестирование скважин
  5. Осмотр скважин
  6. Well Consulting

American Water справится со всем, что связано с этим. Мы можем помочь вам пробурить новую жилую, коммерческую или ирригационную скважину.Если вам нужна одобренная EPD скважина, пробуренная для предприятия, кемпинга, подразделения или города, мы можем помочь вам пройти весь процесс получения разрешений в дополнение к бурению скважины. У нас есть многолетний опыт работы со всеми типами скважинных проектов.

Помимо бурения новых скважин, мы можем провести модернизацию и ремонт существующих скважин. Мы можем выпустить нашу систему камер для скважин и сделать видеосъемку скважины, чтобы определить ее состояние и предоставить вам цифровую копию наших результатов.Видео со скважиной покажет нам, есть ли трещина в обсадной трубе или повреждена ли она. Часто освещение, проходящее через землю, пробивает дыры в оболочке из ПВХ. Это также поможет нам определить, не просачивается ли поверхностная вода в ваш колодец, вызывая загрязнение или проблемы с качеством воды. При обнаружении любой из этих проблем мы можем исправить проблему, установив пакер в скважину. Пакер для скважины - это резиновое уплотнение, которое устанавливается на дно трубы меньшего диаметра, чем у вашей скважины. Для типичной 6-дюймовой скважины вы должны использовать 4-дюймовую трубу и пакер.Затем труба используется для проталкивания пакера до точки, которая закроет любую поврежденную или протекающую обсадную колонну. Перед установкой пакера важно всегда иметь видео из скважины, чтобы вы могли убедиться, что точное место, в котором он установлен, ровное, чтобы можно было сделать надлежащее уплотнение. Во многих случаях порода непосредственно под обсадной колонной скважины будет иметь пустоты или трещины, которые препятствуют герметизации пакера. С помощью камеры мы можем определить точное место, где пакер может обеспечить хорошее уплотнение. После того, как пакер установлен, между обсадной трубой скважины и пакерной трубой устанавливается некоторое количество полимера и раствор для пробки в отверстиях в качестве 2-го уровня защиты, чтобы убедиться, что у нас есть хорошая печать.

Еще одна проблема, которую мы видим, - это коррозия стальных обсадных труб скважин. Это может быть от возраста или агрессивной воды. Для решения этой проблемы необходимо выполнить те же действия, что и для ремонта поврежденного корпуса. Труба, используемая для установки пакера, изготовлена ​​из ПВХ, поэтому, спустив пакер в твердую породу под стальным корпусом, вы предотвратите попадание воды на ржавый стальной корпус. Во многих случаях это позволит очистить воду до такой степени, что фильтрация воды может больше не понадобиться, или может уменьшить количество необходимой фильтрации.Это также продлит срок службы вашей скважины, не позволяя обсадной колонне полностью ржаветь, что может привести к провалу.

Другие проблемы, которые мы видим в скважинах, которые мы можем помочь вам исправить, - это обсадные трубы, обрезанные слишком низко к земле, не должным образом уплотняют и не имеют бетонной плиты вокруг колодца. Закон штата требует, чтобы в колодцах была бетонная плита на расстоянии 2 футов во всех направлениях от обсадной трубы. Также требуется, чтобы обсадная труба частных колодцев находилась как минимум на 8 дюймов над бетонной площадкой и на 12 дюймов для общественных колодцев.В районах, подверженных наводнениям, он должен быть на 2 фута выше самого высокого известного наводнения. Также необходима хорошая санитарная крышка или уплотнение для предотвращения попадания в колодец животных или насекомых. American Water может решить любую из этих проблем за вас.

В домах, не подключенных к водопроводной сети, колодец является наиболее важным компонентом водопроводной системы. Он обеспечивает воду, которая заставляет все остальное работать. Эти насосы работают годами и десятилетиями, нагнетая воду из-под земли в ваш дом.Колодезные насосы не только обеспечивают сильный поток воды, но и отфильтровывают твердые частицы и биологические загрязнители. Они делают вашу воду доступной и пригодной для питья в удобное для вас время. Каждый из этих процессов уязвим для определенных проблем, и нарушение любого из них может превратить питьевую воду или воду для стирки в биологическую опасность.

Мы используем насосы марки Amtrol Well-X-Trol, потому что мы уверены, что наши домовладельцы получают лучшее качество продукции, лучшую надежность с 7-летней гарантией и лучшую производительность своих насосов.Теперь Well-X-Trol объединяет запатентованный турбулятор с антимикробной защитой футеровки, на которую подана заявка на патент, чтобы обеспечить технологию чистой воды в каждом резервуаре.

Скважинный насос.

Установка скважины на водопроводном сооружении

После того, как начальное участие сообщества и обучение завершены, и все взносы сообщества собраны, пора доставить буровое оборудование на место, чтобы начать бурение.

В большинстве стран, прежде чем вам разрешат бурить ямы в земле, вам необходимо пройти обследование у геолога.В случае водяной скважины гидрогеолог проводит съемку, которая показывает типы горных пород, которые можно найти, когда буровая установка бурится в земле. Они также отмечают конкретные места, где у команды будет больше шансов найти хороший запас воды.

Как только это будет сделано, обычно необходимо получить разрешение от правительства, которое часто бывает в форме разрешения на бурение. Только после того, как эти последние шаги будут выполнены, команда будет готова к работе.

Процесс обследования и выдачи разрешений может показаться обременительным, и в некоторых случаях это действительно так.Но это также хорошая возможность взаимодействовать с местными властями, чтобы гарантировать, что все - от деревни до буровой бригады до местных политиков - были на одной волне. По мере того, как растет доверие, в дополнение к безопасной воде может течь и много хорошего.

Бурение скважины

Бурение скважин можно производить несколькими способами с использованием разных станков. В нашем случае мы расскажем, каково использовать метод, называемый «бурение с роторным буровым насосом», в качестве примера.

Не вдаваясь в это слишком «глубоко» (извините!), При бурении с роторным буровым насосом в землю вдавливают вращающуюся буровую головку и добавляют больше «штоков» на бурильную трубу по мере того, как вы углубляетесь.Вода промывается через штоки и выходит через сверло на дне отверстия, когда буровая головка вращается и режет. Эта вода была смешана с веществом, которое делает ее густой и вязкой. Когда вода выходит из верхней части отверстия, она уносит с собой все куски породы и почвы, которые были разбиты буровым долотом. Чтобы этот процесс работал, вам необходимо иметь поблизости хороший источник воды, потому что по мере того, как вы углубляетесь, вам требуется все больше и больше воды, чтобы убедиться, что она вытащит части наружу.

После того, как ствол скважины был обсажен (футеровка, предотвращающая обрушение ствола) пластиковой 6-дюймовой поливинилхлоридной трубой, в скважину засыпается гравий. Это должно покрывать "экранированную" внешнюю часть корпуса. Экран состоит из множества прорезей, прорезанных в корпусе, чтобы вода могла проходить через корпус, чтобы ее можно было накачать внутрь. Гравий действует как фильтр и останавливает любые крупные частицы грязи, попадающие в колодец из окружающей породы и почвы наверху.

Верхние три метра ствола скважины необходимо загерметизировать, чтобы предотвратить попадание загрязнения в водопровод с поверхности.Для этого между обсадной колонной и краем скважины заливается бетон.

Оттуда землю вокруг ямы нужно выкопать примерно на фут и утрамбовать щебень или кирпичи на глубину около шести дюймов. Пришло время перемешать бетон и создать круглую платформу вокруг колодца. Бетону требуется около 10 дней для затвердевания.

Наконец, необходимо установить ручной насос. Наши партнеры используют ручные насосы Afridev, потому что они доступны на местном рынке и за многие годы доказали свою надежность и практичность.Вниз по пластиковому кожуху установлена ​​«восходящая магистраль». Это трубка гораздо меньшего размера, около 1 1/2 дюйма в диаметре. Внизу трубки установлен клапан, который, перемещаясь вверх и вниз под действием ручки на поверхность, равномерно втягивает воду вверх по трубке. Этот клапан прикреплен «штоками» к корпусу насоса и ручке на поверхности. После того, как корпус насоса прикреплен, установка завершена. Вода течет.

«Предыдущий шаг: Общественное образование | Следующий этап: сдача скважины »

Бурение водяной скважины - Бурение пчелиной пещеры

Как узнать, что попал в воду?
У нас есть огромный воздушный компрессор на буровой установке, который продувает воздух через бурильную штангу.Воздух возвращается в отверстие с достаточной силой, чтобы переместить все обрезки вверх и наружу из отверстия. Если из колодца поступает вода, то и вода будет поступать. Большую часть времени мы фактически уже закачиваем воду в воздушный поток, и мы действительно ищем увеличения количества воды. Если мы думаем, что попали в воду, мы можем выключить насос для впрыска воды и проверить поток воды только с помощью воздушного компрессора.

Как узнать, сколько воды будет добывать скважина?
Однозначного ответа на этот вопрос нет.Мы оцениваем поток на основе того, что мы видим в скважине. Иногда давление воздуха в скважине может «сдерживать» приток, из-за чего мы недооцениваем производственную мощность. Чтобы преодолеть это, мы можем сбросить давление воздуха на несколько минут, а затем повторно применить его после того, как в лунке накопится большой объем. Затем мы увидим объем воды, произведенный скважиной через несколько минут. Затем с помощью простой математики мы можем рассчитать производственную мощность. Но также важно понимать, что производительность скважины также может меняться со временем.Таким образом, в будущем колодец может производить больше или меньше воды, чем сегодня.

Как узнать, на какую глубину сверлить?
Мы ищем не только воду. В основном мы ищем камень, который производит воду. Глубина каждого слоя породы в значительной степени зависит от местоположения и высоты буровой площадки. Образования относительно плоские под поверхностью. Однако они могут быть не ровными. Мы используем GPS, чтобы определить высоту вашей буровой площадки, а также обследовать пробуренные нами скважины и сравнить их высоты.Исходя из этого, мы можем оценить глубину, которая должна быть у вашей скважины. Однако мы неоднократно обнаруживали, что, когда Бог закладывал основания земли, Он не соблюдал никаких правил. Нередко можно увидеть, как образования поднимаются или опускаются на несколько сотен футов за милю. Например, мы бурим на одном участке, где глубина до нижней троицы составляет 760 футов с одной стороны дороги и 840 футов с другой. Мы никогда не сможем быть уверены в глубине вашей скважины, пока не начнем бурение.

Восстановление водозаборных скважин - Pumpman Norcal

Реконструкция водозаборных скважин, что нужно знать в первую очередь…

Во многих случаях экономия на восстановлении скважины и одновременной замене старого изношенного насоса может снизить затраты на электроэнергию на 40-50%.Результаты реабилитации не могут быть гарантированы, но если результат реабилитации будет благоприятным, не следует отказываться от ваших интересов и проблем, связанных с колодцем. Реабилитация - это попытка продлить срок службы колодца, а не решение «все исправить». Если у вас не было такового до того, как программа регулярного обслуживания / мониторинга должна быть введена в действие после реабилитации. Регулярная программа технического обслуживания поможет вам следить за своим колодцем и планировать напор на случай, когда ухудшающиеся условия вернутся, а они, скорее всего, вернутся.

Когда добыча воды в скважине начинает падать, восстановление может быть экономической альтернативой бурению новой скважины. Ремонт, проведенный опытным специалистом по грунтовым водам в сочетании с программой технического обслуживания / мониторинга, может значительно улучшить долговечность и производительность вашей скважины.

Зачем нужна реабилитация?

Если производство воды начинает уменьшаться, можно предпринять несколько шагов, прежде чем терять надежду. Восстановление колодца может быть эффективным методом восстановления потока воды.Лицензированный подрядчик по подземным водам должен изучить как можно больше информации о скважине, чтобы определить, стоит ли изучать реабилитацию.

Что выполнено?

Перфорационные отверстия в обсадной колонне открываются за счет удаления забивающего их мусора, что позволяет воде двигаться более свободно. Восстановление может также удалить частицы ила из пласта, снова позволяя воде двигаться более свободно.

Почему механическая реабилитация, а не химическая?

Рон Фостер-старший.более 55 лет работает в сфере подземных вод, и благодаря многолетнему опыту он взвесил риски и результаты химической реабилитации. Мы в компании Groundwater Pump & Well полагаем, что потенциальные опасности для окружающей среды и стоимость химической реабилитации обычно не дают достаточного результата, чтобы окупить затраченное время. Наши опытные бригады добились исключительных результатов в механической реабилитации. Хотя результаты реабилитации никогда не могут быть гарантированы, при наличии специализированных инструментов и опыта их использования результат может означать разницу между отказом от колодца и годами непрерывного использования.

Что такое типичный процесс реабилитации?

Шаг 1: Сбор информации
Перед проведением реабилитации важно собрать как можно больше соответствующей информации, включая журналы скважин, прошлые видеозаписи, качество воды и т. Д., Вся эта информация полезна для определения типа реабилитация и как долго ее проводить.

Шаг 2: Видео скважины
Видео скважины выполняется для просмотра обсадной трубы и перфорации скважины и диагностики любых потенциальных проблем до начала реабилитации.

Шаг 3: Чистка щеткой
При чистке колодца удаляется мусор, который со временем забил перфорационные отверстия в обсадной колонне.

Этап 4: тампоны
Тампоны из колодца втягивают ил и мусор, которые лежат в водном слое.

Этап 5: Тандемный воздушный подъемник
Втягивает дополнительный ил и мусор в скважину за счет более сильного вытягивания водной толщи (не выполняется в небольших домашних скважинах)

Шаг 6: Выкачивание
Во время процесса чистки и тампона мусор, который был втянут в колодец, падает на дно, затем необходимо вытащить все это из колодца.Желонка - это специализированный инструмент, позволяющий удалять мусор.

Результаты :
Увеличенный поток воды, позволяющий уменьшить депрессию в скважине и / или увеличить добычу воды.

До и после

Это фото до реабилитации и после реабилитации из местного колодца.

До

После

Ниже приведены дополнительные инструменты и методы, которые подземные воды могут использовать в процессе восстановления.

Виб-очистка

Vib-Clean - это процесс, в котором используются специальные детонирующие шнуры, которые разрыхляют материалы внутри и снаружи ствола скважины. После завершения процесса необходимо провести дальнейшие реабилитационные работы, чтобы убедиться, что все водные пласты были повторно уплотнены в водозаборной скважине.

Тандемный тампон

После многих лет исследований мы разработали тандемный тампон. Он был спроектирован и построен на нашем предприятии с использованием нашего опыта в области восстановления скважин.Тандемный тампон позволяет турбулентному потоку перекачиваемой воды проходить вокруг тампонов, вызывая высокую скорость прохождения воды через гравий и фильтрующую насадку, очищая и повторно уплотняя насадку. Конфигурация потока не такая, как в скважинах с обычной перекачиваемой водой, поскольку изолированная тандемная конструкция концентрирует воздействие в определенных областях. Этот метод очищает отверстия фильтра, наружную часть ствола скважины и удаляет мелкий ил и закупоренные породы.

Расширенное освоение гидроэнергетических скважин

Ground Water Pump And Well разработал новый метод разработки скважин, который работает лучше , чем старые методы эрлифта, см. Здесь.

Ремонт скважин

Существует несколько методов ремонта колодцев, и мы принимаем соответствующие меры, чтобы гарантировать, что каждый из них выполнен с особой тщательностью. Мы ремонтируем всю обсадную колонну, выполняем гидравлическую затяжку (выполненную в футеровке из нержавеющей стали поверх разорванной обсадной колонны) и устанавливаем внутреннюю облицовку, чтобы покрыть самую длинную зону, когда существующий обсадная труба вышла из строя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *